EP3622141A1 - Hinge with anti-jamming mechanism and method for adjusting securing parts of a hinge - Google Patents

Hinge with anti-jamming mechanism and method for adjusting securing parts of a hinge

Info

Publication number
EP3622141A1
EP3622141A1 EP17780228.7A EP17780228A EP3622141A1 EP 3622141 A1 EP3622141 A1 EP 3622141A1 EP 17780228 A EP17780228 A EP 17780228A EP 3622141 A1 EP3622141 A1 EP 3622141A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hinge
fastening
linear guide
fastening part
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP17780228.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Artur Hirtsiefer
Nurettin GÜZELTEPE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Samet Kalip Ve Maden Esya San Ve Tic AS
Original Assignee
Samet Kalip Ve Maden Esya San Ve Tic AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Samet Kalip Ve Maden Esya San Ve Tic AS filed Critical Samet Kalip Ve Maden Esya San Ve Tic AS
Publication of EP3622141A1 publication Critical patent/EP3622141A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00—Hinges with pins
    • E05D3/06—Hinges with pins with two or more pins
    • E05D3/18—Hinges with pins with two or more pins with sliding pins or guides
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00—Hinges with pins
    • E05D3/06—Hinges with pins with two or more pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/10—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts
    • E05D11/1014—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts for maintaining the hinge in only one position, e.g. closed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D7/0407—Hinges adjustable relative to the wing or the frame the hinges having two or more pins and being specially adapted for cabinets or furniture
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/40—Physical or chemical protection
    • E05Y2800/41—Physical or chemical protection against finger injury
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a hinge with two fastening parts for direct or indirect attachment to two mutually pivotable furniture parts, wherein the fastening parts are pivotally connected to each other via a connection arrangement.
  • the invention further relates to a method for the articulated adjustment of a first fastening part of a hinge relative to a second fastening part, wherein the first fastening part is designed for fastening a first furniture part and the second fastening part for fastening a second furniture part.
  • the document US 2,883,699 discloses a hinge for a hinged door.
  • the hinge is attached to a door frame with a first fastener.
  • the first fastening element has a plate, a recess and at the end the door hinge.
  • a second fastener connects the door to the door hinge.
  • the second fastening element is designed in two parts with a plate for connection to the door and an intermediate piece.
  • the plate and the intermediate piece are connected to each other via a hinge.
  • the hinge is received in the recess with the door closed.
  • the hinge is associated with a spring which holds the intermediate piece and the plate in a linear alignment with each other. To open / close the door it swings around the door joint.
  • a disadvantage is a predetermined by the spring force for adjusting the joint is required, which can rise to each other when not exactly alignment of the hinge parts. Due to the comparatively large lever formed by the door, a high force can be transmitted to a pinched finger before the door gap increases correspondingly, which can lead to pinching of the finger. Another disadvantage arises from the fact that the door is no longer held in its desired position after the release of the joint. This can cause the door to hit adjacent walls or objects and cause damage. From EP 1 727 954 Bl a hinge with two joint parts for connecting two partial flaps of a folding flap is known, as used for example for closing wall units.
  • the partial flaps lie in one plane, while they are open at an angle to each other to release the cabinet interior.
  • the hinge parts are connected to mounting plates, which are attached to the partial flaps.
  • At least one joint part is displaceably mounted on a mounting plate, wherein it is held by a force-applying holding device in a first position. If the holding force is overcome, the joint part can move from the first position to a second position. While in the first position, the partial flaps can be closed regularly, they are arranged at a distance in the second position of the displaceable hinge part, so that an enlarged gap between the partial flaps is formed. As a result, an injury, for example, a finger, which is trapped between the partial flaps of the folding flap, can be avoided.
  • the disadvantage here is that the hinge part is slidably mounted on a rigid mounting plate which is directly connected to a partial flap. This results in a rigid, non-resilient connection, which can already result in a slight misalignment between the components of the hinge to the fact that the force required to overcome the holding force well above the desired force at which a violation of a pinched finger can be safely excluded , lies.
  • EP 1 766 172 B1 shows a lifting device for a two-leaf folding flap.
  • Two wings of the folding flap are hinged together with a hinge.
  • the hinge has a hinged pot which can be inserted in one of the wings.
  • a hinge axis of the hinge is disposed in the hinge cup.
  • a hinge arm forms the connection between the hinge axis and the second wing of the folding flap.
  • the joint axis is arranged in the hinge cup such that a gap formed between the wings remains smaller than a finger thickness of a user over the entire movement sequence during opening and closing of the folding flap, so that penetration through the gap is avoided.
  • the joint axis must be arranged within the hinge cup between the inner and the outer surface of the wing.
  • the hinge must therefore be in one of the Wing embedded hinge cup, which is not possible in many materials used for folding flaps, such as glass, or is not desirable for aesthetic reasons
  • the hinge-related object of the invention is achieved in that a linear guide element is arranged on each of the two fastening parts, which cooperate to form a linear guide, and that the hinge has a guide device which is adapted to the linear guide in dependence on the relative to each other pivot position of the fasteners to adjust.
  • a gap as it is present between the hingedly interconnected by the hinge furniture parts, depending on the mutual pivot position of the fasteners can be adjusted.
  • the gap for all possible pivotal position of the two fastening parts and thus the furniture parts to each other are kept so small that a penetration with one hand or a finger is reliably prevented.
  • the first fastening part is indirectly or directly and pivotally connected to the first linear guide element arranged thereon.
  • the first linear guide element By moving the first linear guide element so the pivot point of the hinge can be adjusted linearly and thus the gap width between the furniture parts can be adjusted.
  • the guide means comprises a guide element or is formed by this, which is pivotally connected to the fastening parts.
  • the guide element is preferably designed as a lever with a constant, unchangeable length. Due to the pivotable connection of the guide element to the fastening parts, it can follow their pivoting movement by a corresponding own pivoting. Due to the unchangeable length of the guide element, this pivoting requires a change in the distance between the two fastening parts. As a result, the linear guide is adjusted in dependence on the angular adjustment of the hinge.
  • a first pivot axis with which the guide element is pivotally connected to the first fastening part, spaced from a pivot bearing, with which the first fastening part is pivotally connected to the first linear guide element, is arranged.
  • the distance between the first pivot axis and the pivot bearing defines the radius with which, in a superimposed movement, the first pivot axis about the pivot bearing and the Swivel bearings are rotated about the first pivot axis.
  • the first pivot axis is guided in accordance with the length of the guide element about its bearing on the second fastening part.
  • the pivoting movements caused by the operation of the hinge require a change in the distance between the pivot bearing and the bearing of the guide element on the second fastening part, whereby a corresponding linear displacement of the linear guide element is enforced.
  • the path by which the linear guide is adjusted to each other for a given pivoting of the fastening parts depending on the distance between the pivot bearing and the first pivot axis.
  • the pivoting of the fastening parts to each other with simultaneous linear adjustment of the position of the pivot bearing can be made possible by the fact that the first pivot axis, the first pivot bearing and / or a second pivot bearing, with which the guide element is pivotally connected to the second fastening part, are aligned the same.
  • the first pivot axis is arranged pivotably about the pivot bearing.
  • the fastening parts are pivoted to each other so that mounted furniture parts are the same, preferably lying in a plane aligned and that when pushed Linear guide the fasteners are pivoted to each other such that mounted furniture parts are aligned at an angle to each other.
  • the linear guide is oriented such that it is parallel or at least approximately parallel to the surface of the mounted with the second fastening part when mounted on a piece of furniture hinge aligned second furniture part is aligned.
  • the second fastening part has a second mounting surface for abutment of the second fastening part on the second furniture part and that the first pivot axis is arranged on the side facing the second mounting surface and the second pivot axis on the side remote from the second mounting surface of the linear guide ,
  • the guide element crosses the travel of the linear guide.
  • the pivotal movement of the hinge is made possible with simultaneous linear adjustment.
  • the correct formation of the formed between the furniture parts gap requires an exact positioning of the hinge relative to the furniture parts.
  • This relates in particular to the positioning of the fastening parts in the direction of the gap width and thus the direction of adjustment of the linear guide.
  • adjusting means in particular fastening means receiving elongated holes, for adjusting the position of the first fastening part and / or the second fastening part in the direction of the linear guide are arranged on the first fastening part and / or on the second fastening part ,
  • the guide element has a stop surface for abutment of the first furniture part with an inserted linear guide, so the pivoting range of the hinge in the direction of its retracted position is defined limited.
  • a limitation of the pivoting range when the hinge is opened can be achieved in that the first linear guide element rests in an end position of the pivoting range of the hinge with the linear guide pushed out against the first fastening part.
  • the object of the invention relating to the method is achieved by linearly adjusting a pivot bearing of the hinge as a function of the pivoting position of the first fastening part relative to the second fastening part.
  • the pivot bearing forms the pivot point of the hinge and the connection point between the fastening parts and thus the furniture parts connected to the fastening parts.
  • a gap width between the furniture parts over the entire pivoting range of the hinge can be achieved in that the pivot bearing is arranged on the first fastening element, that at a pivoting of the fasteners, which leads to a planar alignment mounted furniture parts, the distance between the pivot bearing and the second fastening element is increased and that, in a pivoting of the fastening elements, which leads to a smaller angle between the mounted on the fastening elements furniture parts, the distance between the pivot bearing and the second fastening element is reduced.
  • a clear relationship between the pivot position of the hinge and the linear positioning of the fastening parts to each other can be achieved by the position of the pivot bearing is adjusted linearly by a mechanical coupling between the first and the second fastening part. This allows a precise and reproducible adjustment of the gap width for the different pivoting positions of the hinge.
  • An effective clamping protection can be achieved in that the pivot bearing of the hinge is adjusted in such a manner depending on the pivot position of the first fastening part relative to the second fastening part linearly such that a width of a formed between the movably interconnected by the hinge furniture parts gap for all adjustable pivotal positions of the Hinge smaller than a finger thickness, in particular less than or equal to 6mm, is.
  • Figure 1 in a first perspective view of a hinge with a
  • FIG. 2 shows in a second perspective view that shown in FIG
  • FIG. 3 is a side view of the hinge shown in FIG. 1 mounted on a closed folding flap;
  • FIG. 4 shows the hinge shown in FIG. 3 with partially opened folding flap,
  • FIG. 5 shows the hinge shown in Figures 3 and 4 at further opened
  • FIG. 6 shows the hinge shown in FIGS. 3, 4 and 5 when the folding flap is completely open.
  • FIG. 1 shows, in a first perspective view, a hinge 10 with a linear guide in its extended position.
  • the hinge 10 is associated with a first and a second fastening part 20, 30.
  • the first fastening part 20 has a connecting portion 27, on the side flanges 21 are formed. With the connecting portion 27, a boom 22 is further preferably integrally connected.
  • the connecting portion 27 and the side flanges 21 are made flat. In each case a slot 26 is formed in the side flanges 21.
  • the elongated holes 26 are aligned in the direction of the second fastening part 30.
  • the boom 22 is U-shaped. It has a bottom 22.1 and at the opposite edges of the bottom 22.1 at an angle molded side walls 22.2. The side walls 22.2 are thus spaced from each other.
  • the first fastening part 20 is presently designed as a stamped sheet metal part. However, it is also conceivable for the first fastening part 20 to be made of plastic, for example as an injection-molded part.
  • a first linear guide element 23 is pivotally connected to the boom 22.
  • the linear guide element 23 at the end a hinge portion 23.1.
  • the joint portion 23.1 is penetrated by a breakthrough.
  • aligned bores in the side walls 22.2 are introduced.
  • the breakthrough of the first linear guide element 23 is aligned with the holes in the sides walls 22.2 of the boom 22.
  • a guided through the holes and the breakthrough pin establishes the pivotal connection between the first linear guide element 23 and the boom 22. It's such a thing first pivot bearing 24 formed between the first linear guide element 23 and the boom 22.
  • the first linear guide element 23 is designed as a rod-shaped slide. It is guided opposite to its joint section 23.1 in a second linear guide element 33 on the second fastening part 30.
  • the second linear guide element 33 is for this purpose as a bore, in the present case as a through hole, introduced into the second fastening part 30.
  • the first linear guide element 23 is inserted into the second linear guide element 33. It is thus guided laterally and thus transversely to its longitudinal extent and can be adjusted linearly in the direction of its longitudinal extent.
  • the first linear guide element 23 and the second linear guide element 33 form the linear guide.
  • the second fastening part 30 has a bearing block 32, on the side fastening portions 31 are integrally formed.
  • the attachment portions 31 are flange-shaped. They are penetrated by recesses 35.
  • the recesses 35 have an elongated shape. They are aligned transversely to the alignment of the elongated holes 26 in the flanges 21 of the first fastening part 20.
  • abutment sections 36 are integrally formed on the attachment sections 31 of the second attachment part 30. As can be seen in particular from FIGS. 3 to 6, the abutment sections 36 project over a second mounting surface 34 of the second fastening part 30.
  • the second linear guide element 33 is formed in the bearing block 32 of the second fastening part 30.
  • a guide member 40 provides an articulated connection between the first and second attachment members 20, 30.
  • the guide member 40 is formed in the form of a lever. It has a base portion 41, are integrally formed on the two mutually spaced mounting leg 42.
  • the mounting legs 42 are aligned in the direction of the first fastening part 20.
  • the first axle receptacles 47 are integrally formed on the mounting legs 42.
  • the two first axle receptacles 47 of the two mounting legs 42 are aligned with each other aligned.
  • the guide element 40 is formed as a stamped sheet metal part.
  • the two first axle receptacles 47 are formed by corresponding bending of the end portions of the mounting legs 42.
  • first axle receptacles 47 through corresponding bores.
  • the first axle mounts 47 are arranged laterally of the side walls 22. 2 of the jib 22.
  • the two mounting legs 42 starting from the base portion 41, laterally guided past the first linear guide element 23.
  • the side walls 22.2 are penetrated by a further bore in each case. Through these holes and the first axle 47 an axle is inserted. It is thus formed a first pivot axis 44 between the guide member 40 and the first fastener 10.
  • the first pivot axis 44 is arranged at a distance from the pivot bearing 24.
  • second axle 48 are integrally formed on the base portion 41 of the guide member 40.
  • second axle 48 are provided end side.
  • the two second axle mounts 48 are formed by corresponding bending of the end portions of the mounting tabs 43.
  • the second axle receptacles 48 are arranged laterally on the bearing block 32 of the second fastening part 30. In alignment with the second axle receptacles 48, the bearing block 32 is penetrated by a hole. This extends transversely to the longitudinal extent of the second linear guide element 33. Through the bore and the second axle 48 a pin is inserted. As a result, a second pivot axis 45 is formed between the guide element 40 and the second fastening part 30.
  • the pivot bearing 24, the first pivot axis 44 and the second pivot axis 45 are aligned the same.
  • the mounting legs 42 and a part of the base portion 41 form a stop surface 46.
  • FIG. 2 shows, in a second perspective view, the hinge 10 shown in FIG. 1 with the linear guide extended.
  • the second linear guide element 33 is formed as a through hole through the bearing block 32 of the second fastening part 30.
  • the first linear guide element 23 is inserted into the second linear guide element 33 and guided linearly therein.
  • FIG. 3 shows in a side view the hinge 10 shown in FIG. 1 mounted on a closed folding flap.
  • a first furniture part 11 forms a first partial flap and a second furniture part 12 a second partial flap of the folding flap.
  • the two furniture parts 11, 12 are arranged in a plane.
  • the two furniture parts 11, 12 are spaced apart by a gap 13.
  • the first attachment part 20 is mounted on the inside of the first furniture part 11.
  • the first fastening part 20 bears against a first mounting surface 25 on the inner surface of the first furniture part 11.
  • the first mounting surface 25 is formed by the first furniture part 11 facing surfaces of the two flanges 21, the connecting portion 27 and the bottom 22.1 of the boom 22.
  • the first fastening part 20 is connected to the first furniture part 11 with suitable fastening means, in the present case by means of screws, not shown, which are guided through the slots 26 in the flanges 21 of the first fastening part 20.
  • the elongated holes 26 allow an exact alignment of the first fastening part 20 relative to the first furniture part 11 in the direction of the linear guide.
  • the second fastening part 30 abuts with its second mounting surface 34 on the inner surface of the second furniture part 12.
  • the integrally formed abutment portions 36 engage around the edge of the second furniture part 12 oriented toward the gap 13.
  • the second fastening part 30 is aligned exactly opposite the second furniture part 12 in the direction of adjustment of the linear guide.
  • the second fastening part 30 is connected by means of suitable fastening means, in the present case by means not shown screws which are guided by the recesses 35 in the mounting portions 31 of the second fastening part 30, with the second furniture parts 12. Due to the elongated design of the recesses 35, the second fastening part 30 can be aligned transversely to the direction of adjustment of the linear guide.
  • the gap 13 is chosen smaller than a finger thickness. Preferably, the width of the gap 13 is at most 6 mm.
  • the width of the gap 13 is determined by the position of the linear guide.
  • the position of the linear guide is determined by the mechanical coupling of the two fastening parts 20, 30. This mechanical coupling is effected by the guide member 40.
  • the guide member 40 forms a lever. It connects the two fastening parts 20, 30. For this purpose, is hinged to the first fastening part 20 and by the second pivot axis 45 articulated to the second fastening part 30 by the first pivot axis 44.
  • the guide member 40 crosses the travel of the linear guide.
  • the first pivot axis 44 is arranged at a distance from the pivot bearing 24 of the hinge 10. In this case, in the illustrated position of the hinge 10, in which the two furniture parts 11, 12 are arranged in a plane, the first pivot axis 44 between the pivot bearing 24 and the second attachment member 30 is arranged.
  • the pivot bearing 24 forms the pivot point of the hinge
  • FIG. 4 shows the hinge 10 shown in FIG. 3 with partially opened folding flap.
  • the two furniture parts 11, 12 are, starting from the closed position of the folding flap shown in Figure 3, pivoted by an external actuation about the pivot bearing 24 of the hinge 10 to each other.
  • the first pivot axis 44 is pivoted about the pivot bearing 24.
  • the first pivot axis 44 is mechanically connected by the guide element 40 to the second pivot axis 45, which is fixed to the second fastening part 30.
  • the distance between the first pivot axis 44 and the second pivot axis 45 is fixed. Due to the pivoting movement of Operating parts 20, 30 to each other thus the first pivot axis 44 is also performed on a circular path about the second pivot axis 45.
  • the simultaneous circular movement of the first pivot axis 44 about the pivot bearing 24 and the second pivot axis 45 requires that the distance between the pivot bearing 24 and the second pivot axis 45 changes, in this case reduced.
  • the linear guide offers the required degree of freedom. By the pivoting of the fastening elements 11, 12 to each other thus the linear guide is adjusted. By operating the folding flap and the pivot bearing 24 is pivoted about the first pivot axis 44. At the same time, the pivot bearing 24 is guided by the linear guide on a linear path. The adjustment of the linear guide takes place in dependence on the pivot position of the two fastening parts 20, 30 to each other.
  • the travel of the linear guide in dependence on the pivotal movement of the fastening parts 20, 30 to each other is predetermined by the distance of the pivot bearing 24 and the pivot axes 44, 45 to each other.
  • a greater distance between the pivot bearing 24 and the first pivot axis 44 at a given pivotal movement of the fasteners 20, 30 leads to a greater linear movement of the linear guide.
  • the gap 13 formed between the furniture parts 11, 12 is changed.
  • the gap 13 increases during the unfolding of the hinge, so that a user can reach through the gap 13 with his fingers. While closing The fingers can then be clamped in such a hinge, which due to the present large lever formed by the furniture parts 11, 12 can lead to severe bruising and thus injuries.
  • the gap 13 is kept so small over the entire sequence of movements in the operation of the hinge 10 that a penetration is not possible.
  • the gap 13 over the entire pivoting range of the hinge 10 has a maximum width of 6 mm.
  • the gap 13, as it forms in arranged in a plane furniture parts 11, 12, form over its depth with a constantly changing gap width.
  • the gap 13 may be wedge-shaped.
  • the mutually facing edges of the furniture parts 11, 12 may be formed accordingly or it may be suitably shaped strips and / or surfaces arranged at the edges. The inclination of the edges or strips is chosen so that the opposite furniture parts 11, 12 does not abut during the pivoting movement.
  • Such a design of the gap 13 prevents the gap 13, as shown in FIG. 4, from opening outwardly at an inclined position of the furniture parts 11, 12, which can be partially intervened with a finger. This can reduce the risk of injury once again.
  • FIG. 5 shows the hinge 10 shown in FIGS. 3 and 4 with the folding flap further opened.
  • the furniture parts 11, 12 are aligned at an angle of present 90 ° to each other.
  • the pivot bearing 24 is used by the linear guide close to the second attachment member 30.
  • the gap 13 which now forms between the edge of the second furniture part 12 and the inner surface of the first furniture part 11, remains so small that a penetration with a finger or a hand is reliably prevented.
  • the first pivot axis 44 is pivoted about the pivot bearing 24. It is thus arranged in the gap 13.
  • the guide member 40 has a bent shape.
  • the mounting legs 42 and mounting tabs 43 are formed at an angle to each other on the base portion 41.
  • the second pivot axis 45 is at as far as possible from the inner surface of the second furniture part 12th arranged region of the bearing block 32 of the second fastening part 30 is arranged. Furthermore, the second pivot axis 45 is provided in a region of the bearing block 32 facing the first fastening part 20.
  • FIG. 6 shows the hinge 10 shown in FIGS. 3, 4 and 5 with the folding flap completely open.
  • the first furniture part 11 is now, starting from the plane orientation of the two furniture parts 11, 12 shown in Figure 1, pivoted over an angle of more than 90 ° relative to the second furniture parts 12.
  • the inner surface of the first furniture part 11 bears against the stop surface 46 of the guide element 40.
  • a fixed end position of the pivotal movement of the hinge 10 is defined.
  • the pivot bearing 24 is adjusted until immediately to the second attachment member 30.
  • the first linear guide element 23 is correspondingly displaced along the second linear guide element 33 designed as a through-bore and protrudes out of it at the rear.
  • the width of the tapered gap 13 is partially formed so small that a penetration with a finger or a hand is safely avoided.
  • the linear adjustment of the linear guide in response to the pivotal position of the two furniture parts 11, 12 to each other by the guide member 40 causes.
  • the embodiment shown also shows the application of the hinge 10 to a folding flap, in which the closed state is formed by two arranged in a plane partial flaps (furniture parts 11, 12).
  • the hinge 10 according to the invention can also be used in other pieces of furniture in which, for example, the closed state at an angle to each other arranged furniture parts 11, 12 is reached.
  • a piece of furniture may for example be a chest with a hinged lid.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)

Abstract

The invention relates to a hinge with two securing parts (20, 30) for directly or indirectly securing to two furniture parts (11, 12) which can be pivoted relative to each other, wherein the securing parts (20, 30) are pivotally connected together via a connection assembly (23, 40). A linear guide element (23, 33) is arranged on each of the two securing parts (20, 30), said linear guide elements interacting in order to form a linear guide, and the hinge has a guide device (40) which is designed to adjust the linear guide depending on the interrelated pivot positions of the securing parts (20, 30). The invention further relates to a method for adjusting a first securing part (20) of such a hinge relative to a second securing part (30) in an articulated manner. The hinge and the method allow a pivotal connection between furniture parts with an at least reduced risk of injury.

Description

Scharnier mit Klemmschutz und Verfahren zur Verstellung von Befestigungsteilen eines Scharniers  Hinge with anti-pinch protection and method for adjusting fastening parts of a hinge
Die Erfindung betrifft ein Scharnier mit zwei Befestigungsteilen zur mittelbaren oder unmittelbaren Befestigung an zwei gegeneinander verschwenkbaren Möbelteilen, wobei die Befestigungsteile über eine Verbindungsanordnung miteinander schwenkbar verbunden sind. The invention relates to a hinge with two fastening parts for direct or indirect attachment to two mutually pivotable furniture parts, wherein the fastening parts are pivotally connected to each other via a connection arrangement.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur gelenkigen Verstellung eines ersten Befestigungsteils eines Scharniers gegenüber einem zweiten Befestigungsteil, wobei das erste Befestigungsteil zur Befestigung eines ersten Möbelteils und das zweite Befestigungsteil zur Befestigung eines zweiten Möbelteils ausgebildet ist. The invention further relates to a method for the articulated adjustment of a first fastening part of a hinge relative to a second fastening part, wherein the first fastening part is designed for fastening a first furniture part and the second fastening part for fastening a second furniture part.
Die Schrift US 2,883,699 offenbart ein Scharnier für eine schwenkbare Tür. Das Scharnier ist mit einem ersten Befestigungselement an einem Türrahmen befestigt. Das erste Befestigungselement weist eine Platte, eine Eintiefung und endseitig das Türgelenk auf. Ein zweites Befestigungselement verbindet die Tür mit dem Türgelenk. Das zweite Befestigungselement ist zweiteilig mit einer Platte zum Anschluss an die Tür und einem Zwischenstück ausgeführt. Die Platte und das Zwischenstück sind über ein Gelenk miteinander verbunden. Das Gelenk ist bei geschlossener Tür in der Eintiefung aufgenommen. Dem Gelenk ist eine Feder zugeordnet, welche das Zwischenstück und die Platte in einer linearen Ausrichtung zueinander hält. Zum Öffnen/Schließen der Tür schwingt diese um das Türgelenk. Ist ein Finger im Türspalt eingeklemmt, verstellt sich das Gelenk entgegen der Federkraft, so dass der Türspalt vergrößert wird. Dadurch wird eine Verletzung vermieden. Nachteilig ist eine durch die Feder vorgegebene Kraft zum Verstellen des Gelenkes erforderlich, welche bei nicht exakter Ausrichtung der Scharnierteile zueinander stark ansteigen kann. Aufgrund des vergleichsweise großen, durch die Tür gebildeten Hebels kann so eine hohe Kraft auf einen eingeklemmten Finger übertragen werden, bevor sich der Türspalt entsprechend vergrößert, was zu einer Quetschung des Fingers führen kann. Ein weiterer Nachteil ergibt sich daraus, dass die Tür nach dem Auslösen des Gelenks nicht mehr in ihrer gewünschten Position gehalten ist. Dies kann dazu führen, dass die Tür an benachbarten Wänden bzw. Gegenständen anschlägt und zu Beschädigungen führt. Aus der EP 1 727 954 Bl ist ein Scharnier mit zwei Gelenkteilen zum Verbinden zweier Teilklappen einer Faltklappe bekannt, wie sie beispielsweise zum Verschließen von Oberschränken verwendet ist. Geschlossen liegen die Teilklappen in einer Ebene, während sie geöffnet in einem Winkel zueinander angeordnet sind, um den Schrankinnenraum freizugeben. Die Gelenkteile sind mit Montageplatten verbunden, welche an den Teilklappen befestigt sind. Zumindest ein Gelenkteil ist dabei verschiebbar an einer Montageplatte gelagert, wobei es durch eine kraftausübende Halteeinrichtung in einer ersten Position gehalten ist. Wird die Haltekraft überwunden, kann sich das Gelenkteil aus der ersten Position in eine zweite Position verschieben. Während in der ersten Position die Teilklappen regulär geschlossen werden können, sind sie in der zweiten Position des verschiebbaren Gelenkteils beabstandet angeordnet, so dass sich ein vergrößerter Spalt zwischen den Teilklappen ausbildet. Dadurch kann eine Verletzung beispielsweise eines Fingers, welcher zwischen den Teilklappen der Faltklappe eingeklemmt wird, vermieden werden. Nachteilig hierbei ist, dass das Gelenkteil an einer starren Montageplatte, welche direkt mit einer Teilklappe verbunden ist, verschiebbar gelagert ist. Dadurch ergibt sich eine starre, nicht federnde Verbindung, was schon bei einer geringen Fehljustage zwischen den Bauteilen des Scharniers dazu führen kann, dass die erforderliche Kraft zur Überwindung der Haltekraft deutlich über der gewünschten Kraft, bei welcher eine Verletzung eines eingeklemmten Fingers sicher ausgeschlossen werden kann, liegt. The document US 2,883,699 discloses a hinge for a hinged door. The hinge is attached to a door frame with a first fastener. The first fastening element has a plate, a recess and at the end the door hinge. A second fastener connects the door to the door hinge. The second fastening element is designed in two parts with a plate for connection to the door and an intermediate piece. The plate and the intermediate piece are connected to each other via a hinge. The hinge is received in the recess with the door closed. The hinge is associated with a spring which holds the intermediate piece and the plate in a linear alignment with each other. To open / close the door it swings around the door joint. If a finger is trapped in the door gap, the joint adjusts itself against the spring force, so that the door gap is increased. This avoids injury. A disadvantage is a predetermined by the spring force for adjusting the joint is required, which can rise to each other when not exactly alignment of the hinge parts. Due to the comparatively large lever formed by the door, a high force can be transmitted to a pinched finger before the door gap increases correspondingly, which can lead to pinching of the finger. Another disadvantage arises from the fact that the door is no longer held in its desired position after the release of the joint. This can cause the door to hit adjacent walls or objects and cause damage. From EP 1 727 954 Bl a hinge with two joint parts for connecting two partial flaps of a folding flap is known, as used for example for closing wall units. Closed, the partial flaps lie in one plane, while they are open at an angle to each other to release the cabinet interior. The hinge parts are connected to mounting plates, which are attached to the partial flaps. At least one joint part is displaceably mounted on a mounting plate, wherein it is held by a force-applying holding device in a first position. If the holding force is overcome, the joint part can move from the first position to a second position. While in the first position, the partial flaps can be closed regularly, they are arranged at a distance in the second position of the displaceable hinge part, so that an enlarged gap between the partial flaps is formed. As a result, an injury, for example, a finger, which is trapped between the partial flaps of the folding flap, can be avoided. The disadvantage here is that the hinge part is slidably mounted on a rigid mounting plate which is directly connected to a partial flap. This results in a rigid, non-resilient connection, which can already result in a slight misalignment between the components of the hinge to the fact that the force required to overcome the holding force well above the desired force at which a violation of a pinched finger can be safely excluded , lies.
Die EP 1 766 172 Bl zeigt eine Hebevorrichtung für eine zweiflügelige Faltklappe. Zwei Flügel der Faltklappe sind mit einem Scharnier gelenkig miteinander verbunden. Das Scharnier weist einen in einem der Flügel einsetzbaren Scharniertopf auf. Eine Gelenksachse des Scharniers ist in dem Scharniertopf angeordnet. Ein Scharnierarm bildet die Verbindung zwischen der Gelenksachse und dem zweiten Flügel der Faltklappe. Die Gelenksachse ist derart in dem Scharniertopf angeordnet, dass ein zwischen den Flügeln ausgebildeter Spalt über den gesamten Bewegungsablauf beim Öffnen und Schließen der Faltklappe kleiner als eine Fingerdicke eines Benutzers bleibt, sodass ein Durchgriff durch den Spalt vermieden wird. Dazu muss jedoch die Gelenksachse innerhalb des Scharniertopfes zwischen der inneren und der äußeren Oberfläche des Flügels angeordnet sein. Das Scharnier muss daher einen in einen der Flügel eingelassenen Scharniertopf aufweisen, was bei vielen für Faltklappen verwendeten Materialien, beispielsweise bei Glas, nicht möglich ist oder aus ästhetischen Gründen nicht erwünscht ist EP 1 766 172 B1 shows a lifting device for a two-leaf folding flap. Two wings of the folding flap are hinged together with a hinge. The hinge has a hinged pot which can be inserted in one of the wings. A hinge axis of the hinge is disposed in the hinge cup. A hinge arm forms the connection between the hinge axis and the second wing of the folding flap. The joint axis is arranged in the hinge cup such that a gap formed between the wings remains smaller than a finger thickness of a user over the entire movement sequence during opening and closing of the folding flap, so that penetration through the gap is avoided. For this purpose, however, the joint axis must be arranged within the hinge cup between the inner and the outer surface of the wing. The hinge must therefore be in one of the Wing embedded hinge cup, which is not possible in many materials used for folding flaps, such as glass, or is not desirable for aesthetic reasons
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein vielfältig einsetzbares Scharnier zu schaffen, welches einen Schutz vor Verletzungen eine Hand oder eines Fingers durch Einklemmen bereitstellt. It is an object of the invention to provide a versatile hinge, which provides protection against injury to a hand or a finger by pinching.
Es ist weiterhin Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren bereitzustellen, welches eine Betätigung eines Scharniers bei reduzierter Verletzungsgefahr ermöglicht. It is a further object of the invention to provide a method which allows operation of a hinge with reduced risk of injury.
Die das Scharnier betreffende Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass an jedem der beiden Befestigungsteile ein Linearführungselement angeordnet ist, welche zusammenwirken, um eine Linearführung zu bilden, und dass das Scharnier eine Führungseinrichtung aufweist, welche dazu ausgebildet ist, die Linearführung in Abhängigkeit von der zueinander bezogenen Schwenkposition der Befestigungsteile zu verstellen. Durch die Linearführung kann ein Spalt, wie er zwischen den durch das Scharnier gelenkig miteinander verbundenen Möbelteilen vorliegt, in Abhängigkeit von der gegenseitigen Schwenkposition der Befestigungsteile eingestellt werden. Dadurch kann der Spalt für alle möglichen Schwenkposition der beiden Befestigungsteile und somit der Möbelteile zueinander so klein gehalten werden, dass ein Durchgriff mit einer Hand oder einem Finger sicher verhindert wird. Durch den schmalen Spalt ist konstruktiv vermieden, dass insbesondere beim Schließen des Scharniers eine Hand oder ein Finger zwischen den mit dem Scharnier verbundenen Möbelteilen eingeklemmt wird. Das Verletzungsrisiko für einen Benutzer wird so deutlich reduziert. Im Unterschied zu bekannten Scharniere mit Klemmschutz werden keine Rastverbindungen oder dergleichen geöffnet, um einen vergrößerten Spalt bei einem zwischen den Möbelteilen eingeklemmten Finger zu erhalten. Die Funktionsfähigkeit des Scharniers bleibt somit durchgängig erhalten. Das Verletzungsrisiko, wie es durch eine nicht korrekt auslösende Rastverbindung bei solchen bekannten Scharnieren besteht, wird konstruktiv ausgeschlossen. Eine einfache Einstellung des Spalts zwischen den Möbelteilen in Abhängigkeit von der Schwenkposition der Befestigungsteile zueinander kann dadurch erreicht werden, dass ein Schwenklager des Scharniers in Abhängigkeit von der zueinander bezogenen Schwenkposition der Befestigungsteile linear verstellbar angeordnet ist. Das Schwenklager bildet den Drehpunkt des Scharniers und damit der Möbelteile zueinander. Durch Nachführen des Drehpunktes kann die relative Position der beiden Möbelteile und damit der zwischen ihnen ausgebildete Spalt eingestellt werden. The hinge-related object of the invention is achieved in that a linear guide element is arranged on each of the two fastening parts, which cooperate to form a linear guide, and that the hinge has a guide device which is adapted to the linear guide in dependence on the relative to each other pivot position of the fasteners to adjust. By the linear guide, a gap, as it is present between the hingedly interconnected by the hinge furniture parts, depending on the mutual pivot position of the fasteners can be adjusted. Thereby, the gap for all possible pivotal position of the two fastening parts and thus the furniture parts to each other are kept so small that a penetration with one hand or a finger is reliably prevented. Through the narrow gap is structurally avoided that, in particular when closing the hinge, a hand or a finger is clamped between the furniture parts connected to the hinge. The risk of injury to a user is thus significantly reduced. In contrast to known hinges with clamp protection no locking connections or the like are opened to obtain an enlarged gap in a trapped between the furniture parts finger. The functionality of the hinge is thus maintained throughout. The risk of injury, as it consists of a not properly triggering locking connection in such known hinges, is structurally excluded. A simple adjustment of the gap between the furniture parts in dependence on the pivotal position of the fastening parts to each other can be achieved in that a pivot bearing of the hinge in dependence on the mutually related pivot position of the fastening parts is arranged linearly adjustable. The pivot bearing forms the pivot point of the hinge and thus the furniture parts to each other. By tracking the pivot point, the relative position of the two furniture parts and thus the gap formed between them can be adjusted.
Vorteilhaft kann es vorgesehen sein, dass das erste Befestigungsteil mittelbar oder unmittelbar und schwenkbar mit dem daran angeordneten ersten Linearführungselement verbunden ist. Durch Bewegen des ersten Linearführungselements kann so der Drehpunkt des Scharniers linear verstellt und damit die Spaltbreite zwischen den Möbelteilen eingestellt werden. Advantageously, it can be provided that the first fastening part is indirectly or directly and pivotally connected to the first linear guide element arranged thereon. By moving the first linear guide element so the pivot point of the hinge can be adjusted linearly and thus the gap width between the furniture parts can be adjusted.
Eine einfache und zuverlässige Verstellung der Linearführung in Abhängigkeit von der zueinander bezogenen Schwenkposition der Befestigungsteile kann dadurch erreicht werden, dass die Führungseinrichtung ein Führungselement aufweist oder durch dieses gebildet ist, welches jeweils schwenkbar mit den Befestigungsteilen verbunden ist. Das Führungselement ist vorzugsweise als Hebel mit einer konstanten, nicht veränderbaren Länge ausgebildet. Durch die schwenkbare Anbindung des Führungselements an die Befestigungsteile kann es deren Schwenkbewegung durch eine entsprechende eigene Schwenkung folgen. Bedingt durch die nicht veränderbare Länge des Führungselements erfordert diese Schwenkung eine Veränderung des Abstands zwischen den beiden Befestigungsteilen. Dadurch wird die Linearführung in Abhängigkeit von der Winkelverstellung des Scharniers verstellt. A simple and reliable adjustment of the linear guide in dependence on the mutually related pivot position of the fastening parts can be achieved in that the guide means comprises a guide element or is formed by this, which is pivotally connected to the fastening parts. The guide element is preferably designed as a lever with a constant, unchangeable length. Due to the pivotable connection of the guide element to the fastening parts, it can follow their pivoting movement by a corresponding own pivoting. Due to the unchangeable length of the guide element, this pivoting requires a change in the distance between the two fastening parts. As a result, the linear guide is adjusted in dependence on the angular adjustment of the hinge.
Entsprechend einer bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass eine erste Schwenkachse, mit welcher das Führungselement schwenkbar mit dem ersten Befestigungsteil verbunden ist, beabstandet zu einem Schwenklager, mit welchem das erste Befestigungsteil schwenkbar mit dem ersten Linearführungselement verbunden ist, angeordnet ist. Der Abstand zwischen der ersten Schwenkachse und dem Schwenklager definiert den Radius, mit dem in einer überlagerten Bewegung die erste Schwenkachse um das Schwenklager und das Schwenklager um die erste Schwenkachse gedreht werden. Gleichzeitig ist die erste Schwenkachse entsprechend der Länge des Führungselements um dessen Lagerung an dem zweiten Befestigungsteil geführt. Die durch die Betätigung des Scharniers bewirkten Schwenkbewegungen erfordern eine Veränderung des Abstandes zwischen dem Schwenklager und der Lagerung des Führungselements an dem zweiten Befestigungsteil, wodurch eine entsprechende lineare Verstellung des Linearführungselements erzwungen wird. Dabei ist der Weg, um den die Linearführung bei einer gegebenen Schwenkung der Befestigungsteile zueinander verstellt wird, abhängig von dem Abstand zwischen dem Schwenklager und der ersten Schwenkachse. Durch geeignete Wahl des Abstandes zwischen der Schwenkachse und dem Schwenklager kann so die Breite des zwischen den Möbelteilen ausgebildeten Spalts für verschiedene Drehposition der Möbelteile zueinander vorgegeben werden. According to a preferred embodiment variant of the invention it can be provided that a first pivot axis, with which the guide element is pivotally connected to the first fastening part, spaced from a pivot bearing, with which the first fastening part is pivotally connected to the first linear guide element, is arranged. The distance between the first pivot axis and the pivot bearing defines the radius with which, in a superimposed movement, the first pivot axis about the pivot bearing and the Swivel bearings are rotated about the first pivot axis. At the same time, the first pivot axis is guided in accordance with the length of the guide element about its bearing on the second fastening part. The pivoting movements caused by the operation of the hinge require a change in the distance between the pivot bearing and the bearing of the guide element on the second fastening part, whereby a corresponding linear displacement of the linear guide element is enforced. In this case, the path by which the linear guide is adjusted to each other for a given pivoting of the fastening parts, depending on the distance between the pivot bearing and the first pivot axis. By suitable choice of the distance between the pivot axis and the pivot bearing so the width of the formed between the furniture parts gap for different rotational position of the furniture parts can be specified to each other.
Die Schwenkung der Befestigungsteile zueinander bei gleichzeitiger linearer Verstellung der Position des Schwenklagers kann dadurch ermöglicht werden, dass die erste Schwenkachse, das erste Schwenklager und/oder ein zweites Schwenklager, mit welcher das Führungselement schwenkbar mit dem zweiten Befestigungsteil verbunden ist, gleich ausgerichtet sind. The pivoting of the fastening parts to each other with simultaneous linear adjustment of the position of the pivot bearing can be made possible by the fact that the first pivot axis, the first pivot bearing and / or a second pivot bearing, with which the guide element is pivotally connected to the second fastening part, are aligned the same.
Vorzugsweise kann es vorgesehen sein, dass die erste Schwenkachse um das Schwenklager schwenkbar angeordnet ist. Preferably, it can be provided that the first pivot axis is arranged pivotably about the pivot bearing.
Um über den gesamten Schwenkbereich des Scharniers eine ausreichend geringe Spaltbreite zu gewährleisten kann es vorgesehen sein, dass in einer ausgeschobenen Position der Linearführung die Befestigungsteile derart zueinander geschwenkt sind, dass daran montierte Möbelteile gleich, vorzugsweise in einer Ebene liegend, ausgerichtet sind und dass bei eingeschobener Linearführung die Befestigungsteile derart zueinander geschwenkt sind, dass daran montierte Möbelteile in einem Winkel zueinander ausgerichtet sind. In order to ensure a sufficiently small gap width over the entire pivoting range of the hinge, it can be provided that in an extended position of the linear guide, the fastening parts are pivoted to each other so that mounted furniture parts are the same, preferably lying in a plane aligned and that when pushed Linear guide the fasteners are pivoted to each other such that mounted furniture parts are aligned at an angle to each other.
Besonders bevorzugt kann es vorgesehen sein, dass die Linearführung derart ausgerichtet ist, dass sie bei an einem Möbelstück montiertem Scharnier parallel oder zumindest annähernd parallel zur Oberfläche des mit dem zweiten Befestigungsteil verbundenen zweiten Möbelteils ausgerichtet ist. Durch eine Verschiebung entlang der Linearführung wird somit nur der Abstand zwischen den beiden Befestigungsteilen und damit der daran montierten Möbelteile in Richtung der einzustellenden Spaltbreite verändert. Eine quer dazu ausgerichtete Verstellung wird vermieden, wodurch die beiden Möbelteile exakt zueinander ausgerichtet bleiben. Particularly preferably, it can be provided that the linear guide is oriented such that it is parallel or at least approximately parallel to the surface of the mounted with the second fastening part when mounted on a piece of furniture hinge aligned second furniture part is aligned. By a displacement along the linear guide thus only the distance between the two fastening parts and thus the furniture parts mounted thereon is changed in the direction of the gap width to be set. A transversely aligned adjustment is avoided, whereby the two furniture parts remain aligned with each other exactly.
Vorteilhaft kann es vorgesehen sein, dass das zweite Befestigungsteil eine zweite Montagefläche zur Anlage des zweiten Befestigungsteils an dem zweiten Möbelteil aufweist und dass die erste Schwenkachse auf der der zweiten Montagefläche zugewandten Seite und die zweite Schwenkachse auf der der zweiten Montagefläche abgewandten Seite der Linearführung angeordnet ist. Durch diese Anordnung kreuzt das Führungselement den Stellweg der Linearführung. Dadurch wird zum einen die Schwenkbewegung des Scharniers bei gleichzeitiger linearer Verstellung ermöglicht. Weiterhin wird erreicht, dass das Führungselement bei eingezogener Linearführung in einem steilen Winkel in den zwischen den Möbelteilen ausgebildeten Spalt eintaucht. Dadurch kann die Spaltbreite gering gehalten werden. Advantageously, it can be provided that the second fastening part has a second mounting surface for abutment of the second fastening part on the second furniture part and that the first pivot axis is arranged on the side facing the second mounting surface and the second pivot axis on the side remote from the second mounting surface of the linear guide , By this arrangement, the guide element crosses the travel of the linear guide. As a result, on the one hand, the pivotal movement of the hinge is made possible with simultaneous linear adjustment. Furthermore, it is achieved that the guide element immersed in retracted linear guide at a steep angle in the formed between the furniture parts gap. As a result, the gap width can be kept low.
Die korrekte Ausbildung des zwischen den Möbelteilen ausgebildeten Spalts setzt eine exakte Positionierung des Scharniers gegenüber den Möbelteilen voraus. Dies betrifft insbesondere die Positionierung der Befestigungsteile in Richtung der Spaltbreite und damit der Stellrichtung der Linearführung. Um eine solche exakte Positionierung zu erreichen kann es vorgesehen sein, dass an dem ersten Befestigungsteil und/oder an dem zweiten Befestigungsteil Einstellmittel, insbesondere Befestigungsmittel aufnehmende Langlöcher, zur Verstellung der Position des ersten Befestigungsteils und/oder des zweiten Befestigungsteils in Richtung der Linearführung angeordnet sind. Bei der Montage des Scharniers kann so in einer vorgegebenen Schwenkstellung des Scharniers der Spalt mit Hilfe des oder der Einstellmittel auf einen vorgegebenen Wert eingestellt werden. Dadurch ist gewährleistet, dass über den gesamten Schwenkbereich des Scharniers die Breite des Spalt einen gewünschten Maximalwert bzw. einen gewünschten Minimalwert nicht über- bzw. unterschreitet. Ist.es vorgesehen, dass das Führungselement eine Anschlagfläche zur Anlage des ersten Möbelteils bei eingeschobener Linearführung aufweist, so ist der Schwenkbereich des Scharniers in Richtung seiner eingeklappten Position definiert begrenzt. The correct formation of the formed between the furniture parts gap requires an exact positioning of the hinge relative to the furniture parts. This relates in particular to the positioning of the fastening parts in the direction of the gap width and thus the direction of adjustment of the linear guide. In order to achieve such an exact positioning, it can be provided that adjusting means, in particular fastening means receiving elongated holes, for adjusting the position of the first fastening part and / or the second fastening part in the direction of the linear guide are arranged on the first fastening part and / or on the second fastening part , When mounting the hinge so in a given pivoting position of the hinge, the gap can be adjusted by means of or the adjusting means to a predetermined value. This ensures that over the entire pivoting range of the hinge, the width of the gap does not exceed or fall below a desired maximum value or a desired minimum value. Is.es provided that the guide element has a stop surface for abutment of the first furniture part with an inserted linear guide, so the pivoting range of the hinge in the direction of its retracted position is defined limited.
Eine Begrenzung des Schwenkbereichs bei aufgeklapptem Scharnier kann dadurch erreicht werden, dass das erste Linearführungselement in einer Endposition des Schwenkbereichs des Scharniers bei ausgeschobener Linearführung an dem ersten Befestigungsteil anliegt. A limitation of the pivoting range when the hinge is opened can be achieved in that the first linear guide element rests in an end position of the pivoting range of the hinge with the linear guide pushed out against the first fastening part.
Die das Verfahren betreffende Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass ein Schwenklager des Scharniers in Abhängigkeit von der Schwenkposition des ersten Befestigungsteils gegenüber dem zweiten Befestigungsteil linear verstellt wird. Das Schwenklager bildet den Drehpunkt des Scharniers und die Verbindungsstelle zwischen den Befestigungsteilen und damit der mit den Befestigungsteilen verbundenen Möbelteile. Durch eine lineare Verstellung des Schwenklagers kann somit der Abstand zwischen den montierten Möbelteilen verändert werden. Dadurch kann der zwischen den Möbelteilen ausgebildete Spalt eingestellt werden. Durch die Abhängigkeit der linearen Verstellung von der Schwenkposition kann die Spaltbreite für die möglichen Schwenkpositionen des Scharniers vorgegeben werden. Dadurch kann die Breite des Spalts für alle Schwenkpositionen des Scharniers so klein eingestellt werden, dass ein Durchgriff mit einer Hand oder einem Finger nicht möglich ist. Durch diese Maßnahme wird das Verletzungsrisiko für einen Nutzer deutlich reduziert. The object of the invention relating to the method is achieved by linearly adjusting a pivot bearing of the hinge as a function of the pivoting position of the first fastening part relative to the second fastening part. The pivot bearing forms the pivot point of the hinge and the connection point between the fastening parts and thus the furniture parts connected to the fastening parts. By a linear adjustment of the pivot bearing thus the distance between the assembled furniture parts can be changed. As a result, the gap formed between the furniture parts can be adjusted. By the dependence of the linear adjustment of the pivot position, the gap width for the possible pivotal positions of the hinge can be specified. Thereby, the width of the gap for all pivot positions of the hinge can be set so small that a penetration with one hand or a finger is not possible. This measure significantly reduces the risk of injury to a user.
Eine möglichst gleichbleibende Spaltbreite zwischen den Möbelteilen über den gesamten Schwenkbereich des Scharniers kann dadurch erreicht werden, dass das Schwenklager an dem ersten Befestigungselement angeordnet ist, dass bei einer Schwenkung der Befestigungselemente, welche zu einer ebenen Ausrichtung daran montierter Möbelteile führt, der Abstand zwischen dem Schwenklager und dem zweiten Befestigungselement vergrößert wird und dass bei einer Schwenkung der Befestigungselemente, welche zu einem kleinere Winkel zwischen den an den Befestigungselementen montierten Möbelteilen führt, der Abstand zwischen dem Schwenklager und dem zweiten Befestigungselement verkleinert wird. Um den Spalt zwischen den montierten Möbelteilen einstellen zu können und gleichzeitig die exakte Ausrichtung der Möbelteile quer zur Spaltbreite beizubehalten kann es vorgesehen sein, dass bei montiertem Scharnier das Schwenklager parallel zu einer Oberfläche eines zweiten Möbelteils, an dem das zweite Befestigungsteil befestigt ist, verstellt wird. As constant a gap width between the furniture parts over the entire pivoting range of the hinge can be achieved in that the pivot bearing is arranged on the first fastening element, that at a pivoting of the fasteners, which leads to a planar alignment mounted furniture parts, the distance between the pivot bearing and the second fastening element is increased and that, in a pivoting of the fastening elements, which leads to a smaller angle between the mounted on the fastening elements furniture parts, the distance between the pivot bearing and the second fastening element is reduced. In order to adjust the gap between the mounted furniture parts and at the same time maintain the exact alignment of the furniture parts across the gap width, it can be provided that when mounted hinge the pivot bearing is parallel to a surface of a second furniture part to which the second fastening part is attached adjusted ,
Ein eindeutiger Zusammenhang zwischen der Schwenkposition des Scharniers und der linearen Positionierung der Befestigungsteile zueinander kann dadurch erreicht werden, dass die Position des Schwenklagers durch eine mechanische Kopplung zwischen dem ersten und dem zweiten Befestigungsteil linear verstellt wird. Dies ermöglicht eine exakte und reproduzierbare Einstellung der Spaltbreite für die verschiedenen Schwenkpositionen des Scharniers. A clear relationship between the pivot position of the hinge and the linear positioning of the fastening parts to each other can be achieved by the position of the pivot bearing is adjusted linearly by a mechanical coupling between the first and the second fastening part. This allows a precise and reproducible adjustment of the gap width for the different pivoting positions of the hinge.
Ein wirksamer Klemmschutz kann dadurch erreicht werden, dass das Schwenklager des Scharniers in Abhängigkeit von der Schwenkposition des ersten Befestigungsteils gegenüber dem zweiten Befestigungsteil derart linear verstellt wird, dass eine Breite eines zwischen den durch das Scharnier beweglich miteinander verbundenen Möbelteilen ausgebildeten Spalts für alle einstellbaren Schwenkpositionen des Scharniers kleiner als eine Fingerdicke, insbesondere kleiner oder gleich 6mm, ist. An effective clamping protection can be achieved in that the pivot bearing of the hinge is adjusted in such a manner depending on the pivot position of the first fastening part relative to the second fastening part linearly such that a width of a formed between the movably interconnected by the hinge furniture parts gap for all adjustable pivotal positions of the Hinge smaller than a finger thickness, in particular less than or equal to 6mm, is.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawings. Show it:
Figur 1 in einer ersten perspektivischen Ansicht ein Scharnier mit einer Figure 1 in a first perspective view of a hinge with a
Linearführung in ihrer ausgefahrenen Position,  Linear guide in its extended position,
Figur 2 in einer zweiten perspektivischen Ansicht das in Figur 1 gezeigte FIG. 2 shows in a second perspective view that shown in FIG
Scharnier bei ausgefahrener Linearführung,  Hinge with extended linear guide,
Figur 3 in einer Seitenansicht das in Figur 1 gezeigte Scharnier montiert an einer geschlossenen Faltklappe, Figur 4 das in Figur 3 gezeigte Scharnier bei teilgeöffneter Faltklappe, FIG. 3 is a side view of the hinge shown in FIG. 1 mounted on a closed folding flap; FIG. 4 shows the hinge shown in FIG. 3 with partially opened folding flap,
Figur 5 das in den Figuren 3 und 4 gezeigte Scharnier bei weiter geöffneter Figure 5 shows the hinge shown in Figures 3 and 4 at further opened
Faltklappe und  Folding flap and
Figur 6 das in den Figuren 3, 4 und 5 gezeigte Scharnier bei vollständig geöffneter Faltklappe. FIG. 6 shows the hinge shown in FIGS. 3, 4 and 5 when the folding flap is completely open.
Figur 1 zeigt in einer ersten perspektivischen Ansicht ein Scharnier 10 mit einer Linearführung in ihrer ausgefahrenen Position. FIG. 1 shows, in a first perspective view, a hinge 10 with a linear guide in its extended position.
Dem Scharnier 10 sind ein erstes und ein zweites Befestigungsteil 20, 30 zugeordnet. Das erste Befestigungsteil 20 weist einen Verbindungsabschnitt 27 auf, an den seitlich Flansche 21 angeformt sind. Mit dem Verbindungsabschnitt 27 ist weiterhin ein Ausleger 22 vorzugsweise einstückig verbunden. Der Verbindungsabschnitt 27 und die seitlichen Flansche 21 sind eben ausgeführt. In die seitlichen Flansche 21 ist Jeweils ein Langloch 26 eingeformt. Die Langlöcher 26 sind in Richtung zu dem zweiten Befestigungsteil 30 hin ausgerichtet. Der Ausleger 22 ist U-förmig ausgebildet. Er weist einen Boden 22.1 und an den gegenüberliegenden Kanten des Bodens 22.1 in einem Winkel angeformte Seitenwände 22.2 auf. Die Seitenwände 22.2 stehen sich somit beabstandet gegenüber. Das erste Befestigungsteil 20 ist vorliegend als Blechstanzteil ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass erste Befestigungsteil 20 aus Kunststoff, beispielsweise als Spritzgussteil, herzustellen. The hinge 10 is associated with a first and a second fastening part 20, 30. The first fastening part 20 has a connecting portion 27, on the side flanges 21 are formed. With the connecting portion 27, a boom 22 is further preferably integrally connected. The connecting portion 27 and the side flanges 21 are made flat. In each case a slot 26 is formed in the side flanges 21. The elongated holes 26 are aligned in the direction of the second fastening part 30. The boom 22 is U-shaped. It has a bottom 22.1 and at the opposite edges of the bottom 22.1 at an angle molded side walls 22.2. The side walls 22.2 are thus spaced from each other. The first fastening part 20 is presently designed as a stamped sheet metal part. However, it is also conceivable for the first fastening part 20 to be made of plastic, for example as an injection-molded part.
Ein erstes Linearführungselement 23 ist schwenkbar mit dem Ausleger 22 verbunden. Dazu weist das Linearführungselement 23 endseitig einen Gelenkabschnitt 23.1 auf. Der Gelenkabschnitt 23.1 ist von einem Durchbruch durchdrungen. Im äußeren Bereich des Auslegers 22 sind zueinander fluchtende Bohrungen in dessen Seitenwände 22.2 eingebracht. Der Durchbruch des ersten Linearführungselement 23 ist fluchtend zu den Bohrungen in den Seiten wänden 22.2 des Auslegers 22 angeordnet. Ein durch die Bohrungen und den Durchbruch geführter Stift stellt die schwenkbare Verbindung zwischen dem ersten Linearführungselement 23 und dem Ausleger 22 her. Es ist so ein erstes Schwenklager 24 zwischen dem ersten Linearführungselement 23 und dem Ausleger 22 gebildet. A first linear guide element 23 is pivotally connected to the boom 22. For this purpose, the linear guide element 23 at the end a hinge portion 23.1. The joint portion 23.1 is penetrated by a breakthrough. In the outer region of the boom 22 aligned bores in the side walls 22.2 are introduced. The breakthrough of the first linear guide element 23 is aligned with the holes in the sides walls 22.2 of the boom 22. A guided through the holes and the breakthrough pin establishes the pivotal connection between the first linear guide element 23 and the boom 22. It's such a thing first pivot bearing 24 formed between the first linear guide element 23 and the boom 22.
Das erste Linearführungselement 23 ist als stabförmiger Schieber ausgeführt. Es ist gegenüberliegend zu seinem Gelenkabschnitt 23.1 in einem zweiten Linearführungselement 33 an dem zweiten Befestigungsteil 30 geführt. Das zweite Linearführungselement 33 ist dazu als Bohrung, vorliegend als Durchgangsbohrung, in das zweite Befestigungsteil 30 eingebracht Das erste Linearführungselement 23 ist in das zweite Linearführungselement 33 eingeschoben. Es ist so seitlich und damit quer zu seiner Längserstreckung geführt und kann linear in Richtung seiner Längserstreckung verstellt werden. Das erste Linearführungselement 23 und das zweite Linearführungselement 33 bilden die Linearführung. The first linear guide element 23 is designed as a rod-shaped slide. It is guided opposite to its joint section 23.1 in a second linear guide element 33 on the second fastening part 30. The second linear guide element 33 is for this purpose as a bore, in the present case as a through hole, introduced into the second fastening part 30. The first linear guide element 23 is inserted into the second linear guide element 33. It is thus guided laterally and thus transversely to its longitudinal extent and can be adjusted linearly in the direction of its longitudinal extent. The first linear guide element 23 and the second linear guide element 33 form the linear guide.
Das zweite Befestigungsteil 30 weist einen Lagerbock 32 auf, an den seitlich Befestigungsabschnitte 31 angeformt sind. Die Befestigungsabschnitte 31 sind flanschförmig ausgebildet. Sie sind von Ausnehmungen 35 durchdrungen. Die Ausnehmungen 35 weisen eine längliche Form auf. Sie sind quer zur Ausrichtung der Langlöcher 26 in den Flanschen 21 des ersten Befestigungsteils 20 ausgerichtet. Endseitig sind Anlageabschnitte 36 an die Befestigungsabschnitte 31 des zweiten Befestigungsteils 30 angeformt. Wie insbesondere den Figuren 3 bis 6 zu entnehmen ist, stehen die Anlageabschnitte 36 über eine zweite Montagefläche 34 des zweiten Befestigungsteils 30 über. The second fastening part 30 has a bearing block 32, on the side fastening portions 31 are integrally formed. The attachment portions 31 are flange-shaped. They are penetrated by recesses 35. The recesses 35 have an elongated shape. They are aligned transversely to the alignment of the elongated holes 26 in the flanges 21 of the first fastening part 20. At the end, abutment sections 36 are integrally formed on the attachment sections 31 of the second attachment part 30. As can be seen in particular from FIGS. 3 to 6, the abutment sections 36 project over a second mounting surface 34 of the second fastening part 30.
Wie in Figur 1 gezeigt, ist das zweite Linearführungselement 33 in den Lagerbock 32 des zweiten Befestigungsteils 30 eingeformt. As shown in FIG. 1, the second linear guide element 33 is formed in the bearing block 32 of the second fastening part 30.
Ein Führungselement 40 stellt eine gelenkige Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Befestigungsteil 20, 30 her. Das Führungselement 40 ist in Form eines Hebels ausgebildet. Es weist einen Basisabschnitt 41 auf, an den zwei beabstandet zueinander verlaufende Montageschenkel 42 angeformt sind. Die Montageschenkel 42 sind in Richtung zum ersten Befestigungsteil 20 hin ausgerichtet. Endseitig sind erste Achsaufnahmen 47 an die Montageschenkel 42 angeformt. Die beiden ersten Achsaufnahmen 47 der beiden Montageschenkel 42 sind fluchtend zueinander ausgerichtet. Vorliegend ist das Führungselement 40 als Blechstanzteil ausgebildet. Die beiden ersten Achsaufnahmen 47 sind durch entsprechende Biegung der Endabschnitte der Montageschenkel 42 gebildet. Es ist jedoch auch denkbar, die ersten Achsaufnahmen 47 durch entsprechende Bohrungen auszubilden. Die ersten Achsaufnahmen 47 sind seitlich der Seitenwände 22.2 des Auslegers 22 angeordnet. Dazu sind die beiden Montageschenkel 42, ausgehend von dem Basisabschnitt 41, seitlich an dem ersten Linearführungselement 23 vorbeigeführt. Fluchtend zu den ersten Achsaufnahmen 47 sind die Seitenwände 22.2 von jeweils einer weiteren Bohrung durchdrungen. Durch diese Bohrungen und die ersten Achsaufnahmen 47 ist eine Achse gesteckt. Es ist so eine erste Schwenkachse 44 zwischen dem Führungselement 40 und dem ersten Befestigungselement 10 gebildet. Die erste Schwenkachse 44 ist beabstandet zu dem Schwenklager 24 angeordnet. Gegenüberliegend zu den Montageschenkeln 42 sind beabstandet zueinander angeordnete Montagelaschen 43 an den Basisabschnitt 41 des Führungselement 40 angeformt. An den Montagelaschen 43 sind endseitig zweite Achsaufnahmen 48 vorgesehen. Die beiden zweiten Achsaufnahmen 48 sind durch entsprechende Biegung der Endabschnitte der Montagelaschen 43 gebildet. Es ist jedoch auch denkbar, die zweiten Achsaufnahmen 48 durch entsprechende Bohrungen auszubilden. Die zweiten Achsaufnahmen 48 sind seitlich an dem Lagerbock 32 des zweiten Befestigungsteils 30 angeordnet. Fluchtend zu den zweiten Achsaufnahmen 48 ist der Lagerbock 32 von einer Bohrung durchdrungen. Diese verläuft quer zur Längserstreckung des zweiten Linearführungselements 33. Durch die Bohrung und die zweiten Achsaufnahmen 48 ist ein Bolzen gesteckt. Dadurch ist zwischen dem Führungselement 40 und dem zweiten Befestigungsteil 30 eine zweite Schwenkachse 45 ausgebildet. A guide member 40 provides an articulated connection between the first and second attachment members 20, 30. The guide member 40 is formed in the form of a lever. It has a base portion 41, are integrally formed on the two mutually spaced mounting leg 42. The mounting legs 42 are aligned in the direction of the first fastening part 20. At the end, the first axle receptacles 47 are integrally formed on the mounting legs 42. The two first axle receptacles 47 of the two mounting legs 42 are aligned with each other aligned. In the present case, the guide element 40 is formed as a stamped sheet metal part. The two first axle receptacles 47 are formed by corresponding bending of the end portions of the mounting legs 42. However, it is also conceivable to form the first axle receptacles 47 through corresponding bores. The first axle mounts 47 are arranged laterally of the side walls 22. 2 of the jib 22. For this purpose, the two mounting legs 42, starting from the base portion 41, laterally guided past the first linear guide element 23. In alignment with the first axle receptacles 47, the side walls 22.2 are penetrated by a further bore in each case. Through these holes and the first axle 47 an axle is inserted. It is thus formed a first pivot axis 44 between the guide member 40 and the first fastener 10. The first pivot axis 44 is arranged at a distance from the pivot bearing 24. Opposite to the mounting legs 42 spaced-apart mounting brackets 43 are integrally formed on the base portion 41 of the guide member 40. At the mounting tabs 43 second axle 48 are provided end side. The two second axle mounts 48 are formed by corresponding bending of the end portions of the mounting tabs 43. However, it is also conceivable to form the second axle receptacles 48 through corresponding bores. The second axle receptacles 48 are arranged laterally on the bearing block 32 of the second fastening part 30. In alignment with the second axle receptacles 48, the bearing block 32 is penetrated by a hole. This extends transversely to the longitudinal extent of the second linear guide element 33. Through the bore and the second axle 48 a pin is inserted. As a result, a second pivot axis 45 is formed between the guide element 40 and the second fastening part 30.
Das Schwenklager 24, die erste Schwenkachse 44 und die zweite Schwenkachse 45 sind gleich ausgerichtet. The pivot bearing 24, the first pivot axis 44 and the second pivot axis 45 are aligned the same.
Die Montageschenkel 42 und ein Teil des Basisabschnitts 41 bilden eine Anschlagfläche 46 aus. The mounting legs 42 and a part of the base portion 41 form a stop surface 46.
Figur 2 zeigt in einer zweiten perspektivischen Ansicht das in Figur 1 gezeigte Scharnier 10 bei ausgefahrener Linearführung. Wie dieser Darstellung deutlich zu entnehmen ist, ist das zweite Linearführungselement 33 als Durchgangsbohrung durch den Lagerbock 32 des zweiten Befestigungsteils 30 ausgebildet. Das erste Linearführungselement 23 ist in das zweite Linearführungselement 33 eingesteckt und darin linear geführt. FIG. 2 shows, in a second perspective view, the hinge 10 shown in FIG. 1 with the linear guide extended. As can be clearly seen from this illustration, the second linear guide element 33 is formed as a through hole through the bearing block 32 of the second fastening part 30. The first linear guide element 23 is inserted into the second linear guide element 33 and guided linearly therein.
Figur 3 zeigt in einer Seitenansicht das in Figur 1 gezeigte Scharnier 10 montiert an einer geschlossenen Faltklappe. Dabei bildet ein erstes Möbelteil 11 eine erste Teilklappe und ein zweites Möbelteil 12 eine zweite Teilklappe der Faltklappe. Im geschlossenen Zustand der Faltklappe sind die beiden Möbelteile 11, 12 in einer Ebene angeordnet. Dabei sind die beiden Möbelteile 11, 12 durch einen Spalt 13 zueinander beabstandet. FIG. 3 shows in a side view the hinge 10 shown in FIG. 1 mounted on a closed folding flap. In this case, a first furniture part 11 forms a first partial flap and a second furniture part 12 a second partial flap of the folding flap. In the closed state of the folding flap, the two furniture parts 11, 12 are arranged in a plane. The two furniture parts 11, 12 are spaced apart by a gap 13.
Das erste Befestigungsteil 20 ist an der Innenseite des ersten Möbelteils 11 montiert. Dazu liegt das erste Befestigungsteil 20 mit einer ersten Montagefläche 25 an der inneren Oberfläche des ersten Möbelteils 11 an. Die erste Montagefläche 25 ist durch die dem ersten Möbelteil 11 zugewandten Oberflächen der beiden Flansche 21, des Verbindungsabschnitts 27 sowie des Bodens 22.1 des Auslegers 22 gebildet. Das erste Befestigungsteil 20 ist mit geeigneten Befestigungsmitteln, vorliegend mittels nicht dargestellter Schrauben, welche durch die Langlöcher 26 in den Flanschen 21 des ersten Befestigungsteils 20 geführt sind, mit dem ersten Möbelteil 11 verbunden. Die Langlöcher 26 ermöglichen eine exakte Ausrichtung des ersten Befestigungsteils 20 gegenüber dem ersten Möbelteil 11 in Stellrichtung der Linearführung. The first attachment part 20 is mounted on the inside of the first furniture part 11. For this purpose, the first fastening part 20 bears against a first mounting surface 25 on the inner surface of the first furniture part 11. The first mounting surface 25 is formed by the first furniture part 11 facing surfaces of the two flanges 21, the connecting portion 27 and the bottom 22.1 of the boom 22. The first fastening part 20 is connected to the first furniture part 11 with suitable fastening means, in the present case by means of screws, not shown, which are guided through the slots 26 in the flanges 21 of the first fastening part 20. The elongated holes 26 allow an exact alignment of the first fastening part 20 relative to the first furniture part 11 in the direction of the linear guide.
Das zweite Befestigungsteil 30 liegt mit seiner zweiten Montagefläche 34 an der inneren Oberfläche des zweiten Möbelteils 12 an. Dabei umgreifen die angeformten Anlageabschnitte 36 die zum Spalt 13 hin ausgerichtete Kante des zweiten Möbelteils 12. Dadurch ist das zweite Befestigungsteil 30 in Stellrichtung der Linearführung exakt gegenüber dem zweiten Möbelteil 12 ausgerichtet. Das zweite Befestigungsteil 30 ist mittels geeigneter Befestigungsmittel, vorliegend mittels nicht dargestellter Schrauben, welche durch die Ausnehmungen 35 in den Befestigungsabschnitten 31 des zweiten Befestigungsteils 30 geführt sind, mit dem zweiten Möbelteile 12 verbunden. Durch die längliche Ausbildung der Ausnehmungen 35 kann das zweite Befestigungsteil 30 quer zur Stellrichtung der Linearführung ausgerichtet werden. Der Spalt 13 ist kleiner als eine Fingerdicke gewählt. Vorzugsweise beträgt die Breite des Spalts 13 maximal 6 mm. Die Breite des Spalts 13 ist durch die Stellung der Linearführung bestimmt. Die Stellung der Linearführung ist durch die mechanische Kopplung der beiden Befestigungsteile 20, 30 festgelegt. Diese mechanische Kopplung erfolgt vorliegt durch das Führungselement 40. Das Führungselement 40 bildet einen Hebel. Es verbindet die beiden Befestigungsteile 20, 30. Dazu ist durch die erste Schwenkachse 44 gelenkig an das erste Befestigungsteil 20 und durch die zweite Schwenkachse 45 gelenkig an das zweite Befestigungsteil 30 angekoppelt. Das Führungselement 40 kreuzt den Stellweg der Linearführung. Die erste Schwenkachse 44 ist beabstandet zu dem Schwenklager 24 des Scharniers 10 angeordnet. Dabei ist in der gezeigten Stellung des Scharniers 10, in der die beiden Möbelteile 11, 12 in einer Ebene angeordnet sind, die erste Schwenkachse 44 zwischen dem Schwenklager 24 und dem zweiten Befestigungsteil 30 angeordnet. Das Schwenklager 24 bildet den Drehpunkt des Scharniers 10. The second fastening part 30 abuts with its second mounting surface 34 on the inner surface of the second furniture part 12. The integrally formed abutment portions 36 engage around the edge of the second furniture part 12 oriented toward the gap 13. As a result, the second fastening part 30 is aligned exactly opposite the second furniture part 12 in the direction of adjustment of the linear guide. The second fastening part 30 is connected by means of suitable fastening means, in the present case by means not shown screws which are guided by the recesses 35 in the mounting portions 31 of the second fastening part 30, with the second furniture parts 12. Due to the elongated design of the recesses 35, the second fastening part 30 can be aligned transversely to the direction of adjustment of the linear guide. The gap 13 is chosen smaller than a finger thickness. Preferably, the width of the gap 13 is at most 6 mm. The width of the gap 13 is determined by the position of the linear guide. The position of the linear guide is determined by the mechanical coupling of the two fastening parts 20, 30. This mechanical coupling is effected by the guide member 40. The guide member 40 forms a lever. It connects the two fastening parts 20, 30. For this purpose, is hinged to the first fastening part 20 and by the second pivot axis 45 articulated to the second fastening part 30 by the first pivot axis 44. The guide member 40 crosses the travel of the linear guide. The first pivot axis 44 is arranged at a distance from the pivot bearing 24 of the hinge 10. In this case, in the illustrated position of the hinge 10, in which the two furniture parts 11, 12 are arranged in a plane, the first pivot axis 44 between the pivot bearing 24 and the second attachment member 30 is arranged. The pivot bearing 24 forms the pivot point of the hinge 10th
In der in Figur 3 gezeigten Stellung des Scharniers 10, in welcher die beiden Möbelteile 11, 12 in einer Ebene zueinander ausgerichtet sind, liegt in dem gezeigten Ausführungsbeispiel das erste Linearführungselement 23 an dem Ausleger 22, vorliegend an der Schwenkachse des Auslegers 22, an. Dadurch ist ein Anschlag des Scharniers 10 ausgebildet. Die dem Spalt 13 zugewandt Kante des ersten Möbelteils 11 kann somit nicht weiter in Richtung zu dem ersten Linearführungselement 23 um das Schwenklager 24 geschwenkt werden. Die Ausrichtung der beiden Möbelteile 11, 12 in einer Ebene bildet somit eine Endposition des Schwenkbereichs des Scharniers 10. In the position of the hinge 10 shown in Figure 3, in which the two furniture parts 11, 12 are aligned in a plane to each other, in the illustrated embodiment, the first linear guide element 23 on the boom 22, in this case on the pivot axis of the boom 22, at. As a result, a stop of the hinge 10 is formed. The gap 13 facing the edge of the first furniture part 11 can thus not be pivoted further in the direction of the first linear guide element 23 about the pivot bearing 24. The orientation of the two furniture parts 11, 12 in one plane thus forms an end position of the pivoting range of the hinge 10.
Figur 4 zeigt das in Figur 3 gezeigte Scharnier 10 bei teilgeöffneter Faltklappe. Die beiden Möbelteile 11, 12 sind dabei, ausgehend von der in Figur 3 gezeigten geschlossenen Position der Faltklappe, durch eine äußere Betätigung um das Schwenklager 24 des Scharniers 10 zueinander verschwenkt. Durch diese Schwenkbewegung wird die erste Schwenkachse 44 um das Schwenklager 24 geschwenkt. Die erste Schwenkachse 44 ist durch das Führungselement 40 mechanisch mit der zweiten Schwenkachse 45, welche an dem zweiten Befestigungsteil 30 festgelegt ist, verbunden. Dadurch ist der Abstand zwischen der ersten Schwenkachse 44 und der zweiten Schwenkachse 45 fest vorgegeben. Durch die Schwenkbewegung der Betätigungsteile 20, 30 zueinander wird somit die erste Schwenkachse 44 auch auf einer Kreisbahn um die zweite Schwenkachse 45 geführt. Die gleichzeitige Kreisbewegung der ersten Schwenkachse 44 um das Schwenklager 24 und die zweite Schwenkachse 45 erfordert, dass sich der Abstand zwischen dem Schwenklager 24 und der zweiten Schwenkachse 45 verändert, vorliegend verringert. Die Linearführung bietet den dazu erforderlichen Freiheitsgrad. Durch die Schwenkung der Befestigungselemente 11, 12 zueinander wird somit die Linearführung verstellt. Durch die Betätigung der Faltklappe wird auch das Schwenklager 24 um die erste Schwenkachse 44 geschwenkt. Gleichzeitig wird das Schwenklager 24 durch die Linearführung auf einer linearen Bahn geführt. Die Verstellung der Linearführung erfolgt in Abhängigkeit von der Schwenkposition der beiden Befestigungsteile 20, 30 zueinander. Beim Schwenken der Möbelteile 11, 12 und damit der Befestigungsteile 20, 30 von ihrer in Figur 3 gezeigten Position bei in einer Ebene angeordneten Möbelteilen 11, 12 in die in Figur 4 gezeigte Schwenkposition bei in einem Winkel zueinander ausgerichteten Möbelteilen 11, 12 und damit Befestigungsteilen 20, 30 wird das erste Linearführungselement 23 in das zweite Linearführungselement 33 eingeschoben. Durch die Betätigung des Scharniers 10 wird somit auch das Schwenklager 24 linear verschoben. Dabei erfolgt die lineare Verschiebung durch die Ausrichtung der Linearführung parallel zur inneren Oberfläche des zweiten Möbelteils 12, an dem das zweite Befestigungsteil 30 montiert ist. FIG. 4 shows the hinge 10 shown in FIG. 3 with partially opened folding flap. The two furniture parts 11, 12 are, starting from the closed position of the folding flap shown in Figure 3, pivoted by an external actuation about the pivot bearing 24 of the hinge 10 to each other. By this pivoting movement, the first pivot axis 44 is pivoted about the pivot bearing 24. The first pivot axis 44 is mechanically connected by the guide element 40 to the second pivot axis 45, which is fixed to the second fastening part 30. As a result, the distance between the first pivot axis 44 and the second pivot axis 45 is fixed. Due to the pivoting movement of Operating parts 20, 30 to each other thus the first pivot axis 44 is also performed on a circular path about the second pivot axis 45. The simultaneous circular movement of the first pivot axis 44 about the pivot bearing 24 and the second pivot axis 45 requires that the distance between the pivot bearing 24 and the second pivot axis 45 changes, in this case reduced. The linear guide offers the required degree of freedom. By the pivoting of the fastening elements 11, 12 to each other thus the linear guide is adjusted. By operating the folding flap and the pivot bearing 24 is pivoted about the first pivot axis 44. At the same time, the pivot bearing 24 is guided by the linear guide on a linear path. The adjustment of the linear guide takes place in dependence on the pivot position of the two fastening parts 20, 30 to each other. When pivoting the furniture parts 11, 12 and thus the fasteners 20, 30 from their position shown in Figure 3 arranged in a plane furniture parts 11, 12 in the pivot position shown in Figure 4 in an angle aligned furniture parts 11, 12 and thus fastening parts 20, 30, the first linear guide element 23 is inserted into the second linear guide element 33. By the operation of the hinge 10 and thus the pivot bearing 24 is thus displaced linearly. The linear displacement is effected by the orientation of the linear guide parallel to the inner surface of the second furniture part 12, on which the second fastening part 30 is mounted.
Der Stellweg der Linearführung in Abhängigkeit von der Schwenkbewegung der Befestigungsteile 20, 30 zueinander ist durch den Abstand des Schwenklagers 24 und der Schwenkachsen 44, 45 zueinander vorgegeben. So führt ein größerer Abstand zwischen dem Schwenklager 24 und der ersten Schwenkachse 44 bei einer gegebenen Schwenkbewegung der Befestigungsteile 20, 30 zu einer größeren Linearbewegung der Linearführung. The travel of the linear guide in dependence on the pivotal movement of the fastening parts 20, 30 to each other is predetermined by the distance of the pivot bearing 24 and the pivot axes 44, 45 to each other. Thus, a greater distance between the pivot bearing 24 and the first pivot axis 44 at a given pivotal movement of the fasteners 20, 30 leads to a greater linear movement of the linear guide.
Durch die lineare Verschiebung des Schwenklagers 24 wird auch die Position der mit den Befestigungsteile 20, 30 verbundenen Möbelteile 11, 12 linear zueinander verändert. Dadurch wird der zwischen den Möbelteilen 11, 12 ausgebildete Spalt 13 verändert. Bei bekannten Scharnierausführungen mit nicht linear verstellbar angeordneten Drehachsen vergrößert sich der Spalt 13 beim Aufklappen des Scharniers, sodass ein Nutzer mit den Fingern durch den Spalt 13 greifen kann. Beim Schließen eines solchen Scharniers können dann die Finger eingeklemmt werden, was auf Grund der vorliegenden, durch die Möbelteile 11, 12 gebildeten großen Hebel zu starken Quetschungen und damit Verletzungen führen kann. Durch die erfindungsgemäße lineare Verstellung des Drehpunktes des Scharniers 10 wird der Spalt 13 über den gesamten Bewegungsablauf bei der Betätigung des Scharniers 10 so klein gehalten, dass ein Durchgriff nicht möglich ist. Vorzugsweise weist der Spalt 13 über den gesamten Schwenkbereich des Scharniers 10 eine maximale Breite von 6 mm auf. Dadurch kann eine Verletzung eines Nutzers sicher vermieden werden. Due to the linear displacement of the pivot bearing 24, the position of the furniture parts 11, 12 connected to the fastening parts 20, 30 is changed linearly with respect to one another. As a result, the gap 13 formed between the furniture parts 11, 12 is changed. In known hinge designs with non-linearly adjustable axes of rotation, the gap 13 increases during the unfolding of the hinge, so that a user can reach through the gap 13 with his fingers. While closing The fingers can then be clamped in such a hinge, which due to the present large lever formed by the furniture parts 11, 12 can lead to severe bruising and thus injuries. Due to the inventive linear adjustment of the pivot point of the hinge 10, the gap 13 is kept so small over the entire sequence of movements in the operation of the hinge 10 that a penetration is not possible. Preferably, the gap 13 over the entire pivoting range of the hinge 10 has a maximum width of 6 mm. As a result, a violation of a user can be safely avoided.
Es ist denkbar, entsprechend einer nicht dargestellten Ausführungsvariante der Erfindung den Spalt 13, wie er sich bei in einer Ebene angeordneten Möbelteilen 11, 12 ausbildet, über seine Tiefe mit einer sich stetig ändernden Spaltbreite auszubilden. Beispielsweise kann der Spalt 13 keilförmig ausgeführt sein. Dazu können die einander zugewandten Kanten der Möbelteile 11, 12 entsprechend ausgebildet sein oder es können geeignet geformte Leisten und/oder Flächen an den Kanten angeordnet sein. Die Neigung der Kanten bzw. Leisten ist dabei so gewählt, dass das gegenüberliegende Möbelteile 11, 12 während der Schwenkbewegung nicht anstößt. Durch eine solche Ausbildung des Spalts 13 wird verhindert, dass sich der Spalt 13, wie in Figur 4 gezeigt, bei einer geneigt zueinander ausgerichteten Position der Möbelteile 11, 12 nach außen hin so weit öffnet, das mit einem Finger teilweise eingegriffen werden kann. Dadurch kann das Verletzungsrisiko noch einmal reduziert werden. It is conceivable, according to an embodiment of the invention not shown, the gap 13, as it forms in arranged in a plane furniture parts 11, 12, form over its depth with a constantly changing gap width. For example, the gap 13 may be wedge-shaped. For this purpose, the mutually facing edges of the furniture parts 11, 12 may be formed accordingly or it may be suitably shaped strips and / or surfaces arranged at the edges. The inclination of the edges or strips is chosen so that the opposite furniture parts 11, 12 does not abut during the pivoting movement. Such a design of the gap 13 prevents the gap 13, as shown in FIG. 4, from opening outwardly at an inclined position of the furniture parts 11, 12, which can be partially intervened with a finger. This can reduce the risk of injury once again.
Figur 5 zeigt das in den Figuren 3 und 4 gezeigte Scharnier 10 bei weiter geöffneter Faltklappe. Die Möbelteile 11, 12 sind in einem Winkel von vorliegend 90° zueinander ausgerichtet. Das Schwenklager 24 ist durch die Linearführung dicht an das zweite Befestigungsteil 30 herangezogen. Dadurch bleibt der Spalt 13, der sich jetzt zwischen der Kante des zweiten Möbelteils 12 und der inneren Oberfläche des ersten Möbelteils 11 ausbildet, so klein, dass ein Durchgriff mit einem Finger oder einer Hand sicher verhindert ist. Die erste Schwenkachse 44 ist um das Schwenklager 24 geschwenkt. Sie ist somit in dem Spalt 13 angeordnet. Das Führungselement 40 weist eine gebogene Form auf. Dazu sind die Montageschenkel 42 und Montagelaschen 43 in einem Winkel zueinander an dem Basisabschnitt 41 angeformt. Die zweite Schwenkachse 45 ist an einem möglichst weit von der inneren Oberfläche des zweiten Möbelteils 12 angeordneten Bereich des Lagerbocks 32 des zweiten Befestigungsteils 30 angeordnet. Weiterhin ist die zweite Schwenkachse 45 in einem dem ersten Befestigungsteil 20 zugewandten Bereich des Lagerbocks 32 vorgesehen. Durch die Positionierung der zweiten Schwenkachse 45 beabstandet zu der inneren Oberfläche des zweiten Möbelteils 30 und möglichst nahe an dem Spalt 13 sowie durch die gebogene Formgebung des Führungselements 40 wird erreicht, dass die Montageschenkel 42 in einem spitzen Winkel in den Spalt 13 eintauchen. Dadurch wird die gewünschte geringe Spaltbreite von maximal 6 mm ermöglicht. FIG. 5 shows the hinge 10 shown in FIGS. 3 and 4 with the folding flap further opened. The furniture parts 11, 12 are aligned at an angle of present 90 ° to each other. The pivot bearing 24 is used by the linear guide close to the second attachment member 30. As a result, the gap 13, which now forms between the edge of the second furniture part 12 and the inner surface of the first furniture part 11, remains so small that a penetration with a finger or a hand is reliably prevented. The first pivot axis 44 is pivoted about the pivot bearing 24. It is thus arranged in the gap 13. The guide member 40 has a bent shape. For this purpose, the mounting legs 42 and mounting tabs 43 are formed at an angle to each other on the base portion 41. The second pivot axis 45 is at as far as possible from the inner surface of the second furniture part 12th arranged region of the bearing block 32 of the second fastening part 30 is arranged. Furthermore, the second pivot axis 45 is provided in a region of the bearing block 32 facing the first fastening part 20. By positioning the second pivot axis 45 spaced from the inner surface of the second furniture part 30 and as close as possible to the gap 13 and by the curved shape of the guide member 40 is achieved that the mounting legs 42 dive into the gap 13 at an acute angle. This allows the desired small gap width of a maximum of 6 mm.
Figur 6 zeigt das in den Figuren 3, 4 und 5 gezeigte Scharnier 10 bei vollständig geöffneter Faltklappe. Das erste Möbelteil 11 ist jetzt, ausgehend von der in Figur 1 gezeigten ebenen Ausrichtung der beiden Möbelteile 11, 12, über einen Winkel von mehr als 90° gegenüber dem zweiten Möbelteile 12 geschwenkt. Die innere Oberfläche des ersten Möbelteils 11 liegt an der Anschlagfläche 46 des Führungselements 40 an. Damit ist eine feste Endposition der Schwenkbewegung des Scharniers 10 definiert. Das Schwenklager 24 ist bis unmittelbar an das zweite Befestigungsteil 30 verstellt. Das erste Linearführungselement 23 ist entsprechend entlang des als Durchgangsbohrung ausgeführten zweiten Linearführungselements 33 verschoben und ragt rückseitig aus diesem heraus. Auch in dieser Endposition des Scharniers 10 ist die Breite des spitz zulaufenden Spalts 13 bereichsweise so klein ausgebildet, dass ein Durchgriff mit einem Finger oder einer Hand sicher vermieden ist. FIG. 6 shows the hinge 10 shown in FIGS. 3, 4 and 5 with the folding flap completely open. The first furniture part 11 is now, starting from the plane orientation of the two furniture parts 11, 12 shown in Figure 1, pivoted over an angle of more than 90 ° relative to the second furniture parts 12. The inner surface of the first furniture part 11 bears against the stop surface 46 of the guide element 40. Thus, a fixed end position of the pivotal movement of the hinge 10 is defined. The pivot bearing 24 is adjusted until immediately to the second attachment member 30. The first linear guide element 23 is correspondingly displaced along the second linear guide element 33 designed as a through-bore and protrudes out of it at the rear. Also in this end position of the hinge 10, the width of the tapered gap 13 is partially formed so small that a penetration with a finger or a hand is safely avoided.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird die lineare Verstellung der Linearführung in Abhängigkeit von der Schwenkstellung der beiden Möbelteile 11, 12 zueinander durch das Führungselement 40 bewirkt. Es sind jedoch auch andere Anordnung, welche eine solche lineare Verstellung in Abhängigkeit von der Schwenkposition ermöglichen, denkbar, beispielsweise in Form eines Zahnrad- oder Zahnstangenantriebs, eines elektromotorischen Antriebs oder eines Seilzugs, welche jeweils auf die Linearführung einwirken. Das gezeigte Ausführungsbeispiel zeigt weiterhin die Anwendung des Scharniers 10 an einer Faltklappe, bei welcher der geschlossene Zustand durch zwei in einer Ebene angeordnete Teilklappen (Möbelteile 11, 12) gebildet ist. Das erfindungsgemäße Scharnier 10 kann jedoch auch bei anderen Möbelstücken verwendet werden, bei denen beispielsweise der geschlossene Zustand bei in einem Winkel zueinander angeordneten Möbelteilen 11, 12 erreicht ist. Ein solches Möbelstück kann beispielsweise eine Truhe mit einem angelenkten Deckel sein. In the embodiment shown, the linear adjustment of the linear guide in response to the pivotal position of the two furniture parts 11, 12 to each other by the guide member 40 causes. However, there are also other arrangement which allow such a linear adjustment depending on the pivot position, conceivable, for example in the form of a gear or rack drive, an electric motor drive or a cable, which each act on the linear guide. The embodiment shown also shows the application of the hinge 10 to a folding flap, in which the closed state is formed by two arranged in a plane partial flaps (furniture parts 11, 12). However, the hinge 10 according to the invention can also be used in other pieces of furniture in which, for example, the closed state at an angle to each other arranged furniture parts 11, 12 is reached. Such a piece of furniture may for example be a chest with a hinged lid.

Claims

Ansprüche claims
1. Scharnier [10] mit zwei Befestigungsteilen (20, 30] zur mittelbaren oder unmittelbaren Befestigung an zwei gegeneinander verschwenkbaren Möbelteilen (11, 12], wobei die Befestigungsteile (20, 30] über eine Verbindungsanordnung miteinander schwenkbar verbunden sind, 1. Hinge [10] with two fastening parts (20, 30] for direct or indirect attachment to two mutually pivotable furniture parts (11, 12], wherein the fastening parts (20, 30] are pivotally connected to each other via a connection arrangement,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass an jedem der beiden Befestigungsteile (20, 30] ein Linearführungselement (23, 33] angeordnet ist, welche zusammenwirken, um eine Linearführung zu bilden, und dass das Scharnier (10] eine Führungseinrichtung aufweist, welche dazu ausgebildet ist, die Linearführung in Abhängigkeit von der zueinander bezogenen Schwenkposition der Befestigungsteile (20, 30] zu verstellen.  in that on each of the two fastening parts (20, 30) a linear guide element (23, 33) is arranged, which cooperate to form a linear guide, and in that the hinge (10) has a guide device, which is adapted to the linear guide in dependence from the related pivotal position of the fastening parts (20, 30] to adjust.
2. Scharnier (10] nach Anspruch 1, 2. Hinge (10) according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass ein Schwenklager (24] des Scharniers (10] in Abhängigkeit von der zueinander bezogenen Schwenkposition der Befestigungsteile (20, 30] linear verstellbar angeordnet ist.  in that a pivot bearing (24) of the hinge (10) is arranged to be linearly adjustable as a function of the mutually related pivot position of the fastening parts (20, 30).
3. Scharnier (10] nach Anspruch 1 oder 2, 3. Hinge (10) according to claim 1 or 2,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass das erste Befestigungsteil (20] mittelbar oder unmittelbar und schwenkbar mit dem daran angeordneten ersten Linearführungselement (23] verbunden ist.  in that the first fastening part (20) is connected indirectly or directly and pivotably to the first linear guide element (23) arranged thereon.
4. Scharnier (10] nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 4. Hinge (10) according to one of claims 1 to 3,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die Führungseinrichtung ein Führungselement (40] aufweist oder durch dieses gebildet ist, welches jeweils schwenkbar mit den Befestigungsteilen (20, 30] verbunden ist.  in that the guide device has or is formed by a guide element (40) which in each case is pivotally connected to the fastening parts (20, 30].
5. Scharnier (10] nach Anspruch 4, 5. Hinge (10) according to claim 4,
dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Schwenkachse [44], mit welcher das Führungselement [40] schwenkbar mit dem ersten Befestigungsteil [20] verbunden ist, beabstandet zu einem Schwenklager [24], mit welchem das erste Befestigungsteil [20] schwenkbar mit dem ersten Linearführungselement [23] verbunden ist, angeordnet ist. characterized, a first pivot axis [44], with which the guide element [40] is pivotally connected to the first fastening part [20], spaced from a pivot bearing [24], with which the first fastening part [20] pivotally connected to the first linear guide element [23] is connected, is arranged.
6. Scharnier [10] nach Anspruch 5, 6. Hinge [10] according to claim 5,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die erste Schwenkachse [44], das erste Schwenklager [24] und/oder ein zweites Schwenklager [45], mit welcher das Führungselement [40] schwenkbar mit dem zweiten Befestigungsteil [30] verbunden ist, gleich ausgerichtet sind.  in that the first pivot axis [44], the first pivot bearing [24] and / or a second pivot bearing [45], with which the guide element [40] is pivotally connected to the second fastening part [30], are aligned identically.
7. Scharnier [10] nach Anspruch 5 oder 6, 7. Hinge [10] according to claim 5 or 6,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die erste Schwenkachse [44] um das Schwenklager [24] schwenkbar angeordnet ist.  that the first pivot axis [44] is pivotally mounted about the pivot bearing [24].
8. Scharnier [10] nach einem der Ansprüche 1 bis 7, 8. Hinge [10] according to one of claims 1 to 7,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass in einer ausgeschobenen Position der Linearführung die Befestigungsteile [20, 30] derart zueinander geschwenkt sind, dass daran montierte Möbelteile [11, 12] gleich, vorzugsweise in einer Ebene liegend, ausgerichtet sind und dass bei eingeschobener Linearführung die Befestigungsteile [20, 30] derart zueinander geschwenkt sind, dass daran montierte Möbelteile [11, 12] in einem Winkel zueinander ausgerichtet sind.  that in an ejected position of the linear guide, the fastening parts [20, 30] are pivoted toward each other such that furniture parts [11, 12] mounted thereon are aligned, preferably lying in one plane, and that, when the linear guide is inserted, the fastening parts [20, 30] are pivoted to each other so that mounted furniture parts [11, 12] are aligned at an angle to each other.
9. Scharnier [10] nach einem der Ansprüche 1 bis 8, 9. Hinge [10] according to one of claims 1 to 8,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die Linearführung derart ausgerichtet ist, dass sie bei an einem Möbelstück montiertem Scharnier [10] parallel oder zumindest annähernd parallel zur Oberfläche des mit dem zweiten Befestigungsteil [30] verbundenen zweiten Möbelteils [12] ausgerichtet ist. the linear guide is oriented in such a way that it is oriented parallel or at least approximately parallel to the surface of the second furniture part [12] connected to the second fastening part [30] in the case of a hinge [10] mounted on a piece of furniture.
10. Scharnier (10) nach einem der Ansprüche 5 bis 9, 10. Hinge (10) according to one of claims 5 to 9,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass das zweite Befestigungsteil (30) eine zweite Montagefläche (34) zur Anlage des zweiten Befestigungsteils (30) an dem zweiten Möbelteil (12) aufweist und dass die erste Schwenkachse (44) auf der der zweiten Montagefläche (34) zugewandten Seite und die zweite Schwenkachse (45) auf der der zweiten Montagefläche (34) abgewandten Seite der Linearführung angeordnet ist.  in that the second fastening part (30) has a second mounting face (34) for bearing the second fastening part (30) on the second furniture part (12) and that the first pivot axis (44) faces on the second mounting face (34) and the second Swivel axis (45) on the second mounting surface (34) facing away from the linear guide is arranged.
11. Scharnier (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, 11. Hinge (10) according to one of claims 1 to 10,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass an dem ersten Befestigungsteil (20) und/oder an dem zweiten Befestigungsteil (30) Einstellmittel, insbesondere Befestigungsmittel aufnehmende Langlöcher, zur Verstellung der Position des ersten Befestigungsteils (20) und/oder des zweiten Befestigungsteils in Richtung der Linearführung angeordnet sind.  in that adjustment means, in particular fastening means receiving elongated holes, for adjusting the position of the first fastening part (20) and / or the second fastening part in the direction of the linear guide are arranged on the first fastening part (20) and / or on the second fastening part (30).
12. Scharnier (10) nach einem der Ansprüche 4 bis 11, 12. Hinge (10) according to one of claims 4 to 11,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass das Führungselement (40) eine Anschlagfläche (46) zur Anlage des ersten Möbelteils (11) bei eingeschobener Linearführung aufweist.  the guide element (40) has a stop surface (46) for contacting the first furniture part (11) when the linear guide is inserted.
13. Scharnier (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, 13. Hinge (10) according to one of claims 1 to 12,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass das erste Linearführungselement (23) in einer Endposition des Schwenkbereichs des Scharniers (10) bei ausgeschobener Linearführung an dem ersten Befestigungsteil (20) anliegt  the first linear guide element (23) rests on the first fastening part (20) in an end position of the pivoting region of the hinge (10) when the linear guide is pushed out
14. Verfahren zur gelenkigen Verstellung eines ersten Befestigungsteils (20) eines Scharniers (10) gegenüber einem zweiten Befestigungsteil (30), wobei das erste Befestigungsteil (20) zur Befestigung eines ersten Möbelteils (11) und das zweite Befestigungsteil (30) zur Befestigung eines zweiten Möbelteils (12) ausgebildet ist, 14. A method for the articulated adjustment of a first fastening part (20) of a hinge (10) relative to a second fastening part (30), wherein the first fastening part (20) for fixing a first furniture part (11) and the second fastening part (30) for fixing a second furniture part (12) is formed,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Schwenklager (24) des Scharniers (10) in Abhängigkeit von der Schwenkposition des ersten Befestigungsteils (20) gegenüber dem zweiten Befestigungsteil (30) linear verstellt wird. characterized, a pivot bearing (24) of the hinge (10) is adjusted linearly relative to the second fastening part (30) as a function of the pivoting position of the first fastening part (20).
Verfahren nach Anspruch 14, Method according to claim 14,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass das Schwenklager (24) an dem ersten Befestigungselement (20) angeordnet ist, dass bei einer Schwenkung der Befestigungselemente (20, 30), welche zu einer ebenen Ausrichtung daran montierter Möbelteile (11, 12) führt, der Abstand zwischen dem Schwenklager (24) und dem zweiten Befestigungselement (30) vergrößert wird und dass bei einer Schwenkung der Befestigungselemente (20, 30), welche zu einem kleinere Winkel zwischen den an den Befestigungselementen (20, 30) montierten Möbelteilen (11, 12) führt, der Abstand zwischen dem Schwenklager (24) und dem zweiten Befestigungselement (30) verkleinert wird. in that the pivot bearing (24) is arranged on the first fastening element (20) so that, when the fastening elements (20, 30) are pivoted, which leads to a planar alignment of furniture parts (11, 12) mounted thereon, the distance between the pivot bearing (24 ) and the second fastening element (30) is increased and that in a pivoting of the fastening elements (20, 30), which leads to a smaller angle between the mounted on the fastening elements (20, 30) furniture parts (11, 12), the distance between the pivot bearing (24) and the second fastening element (30) is reduced.
Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, Method according to claim 14 or 15,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass bei montiertem Scharnier das Schwenklager (24) parallel zu einer Oberfläche eines zweiten Möbelteils (12), an dem das zweite Befestigungsteil (30) befestigt ist, verstellt wird. when the hinge is mounted, the pivot bearing (24) is displaced parallel to a surface of a second furniture part (12) to which the second fastening part (30) is fastened.
Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 16, Method according to one of claims 14 to 16,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Position des Schwenklagers (24) durch eine mechanische Kopplung zwischen dem ersten und dem zweiten Befestigungsteil (20, 30) linear verstellt wird. in that the position of the pivot bearing (24) is adjusted linearly by a mechanical coupling between the first and the second fastening part (20, 30).
Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 17, Method according to one of claims 14 to 17,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass das Schwenklager (24) des Scharniers (10) in Abhängigkeit von der Schwenkposition des ersten Befestigungsteils (20) gegenüber dem zweiten Befestigungsteil (30) derart linear verstellt wird, dass eine Breite eines zwischen den durch das Scharnier (10) beweglich miteinander verbundenen Möbelteilen (11, 12) ausgebildeten Spalts für alle einstellbaren Schwenkpositionen des Scharniers (10) kleiner als eine Fingerdicke, insbesondere kleiner oder gleich 6mm, ist. in that the pivot bearing (24) of the hinge (10) is linearly adjusted in relation to the pivoting position of the first fastening part (20) relative to the second fastening part (30) such that a width of one between the formed by the hinge (10) movably interconnected furniture parts (11, 12) formed gap for all adjustable pivotal positions of the hinge (10) is smaller than a finger thickness, in particular less than or equal to 6mm.
EP17780228.7A 2017-05-11 2017-05-11 Hinge with anti-jamming mechanism and method for adjusting securing parts of a hinge Pending EP3622141A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/TR2017/000051 WO2018208240A1 (en) 2017-05-11 2017-05-11 Hinge with anti-jamming mechanism and method for adjusting securing parts of a hinge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3622141A1 true EP3622141A1 (en) 2020-03-18

Family

ID=60020578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17780228.7A Pending EP3622141A1 (en) 2017-05-11 2017-05-11 Hinge with anti-jamming mechanism and method for adjusting securing parts of a hinge

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11261631B2 (en)
EP (1) EP3622141A1 (en)
CN (1) CN108868409B (en)
WO (1) WO2018208240A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110173179A (en) * 2019-04-04 2019-08-27 广东东泰五金精密制造有限公司 A kind of furniture hinge positions adjustment structure
US11725443B2 (en) * 2020-12-07 2023-08-15 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Linear hinge assembly for an appliance
US20230229202A1 (en) * 2021-12-30 2023-07-20 Acer Incorporated Portable electronic device
CN114379712B (en) * 2022-02-10 2023-01-20 江南造船(集团)有限责任公司 Seabed door grating device, ballast water system and cooling water system

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1546556A (en) * 1924-03-26 1925-07-21 Arthur L Scheying Furnace wall
US2115381A (en) * 1936-03-23 1938-04-26 Christian Girl Hinge structure
US2249403A (en) * 1940-12-05 1941-07-15 Frederick J Stollsteimer Triple action hinge bracket
US2711556A (en) * 1952-03-19 1955-06-28 Heywood Wakefield Co Hinge construction
US2777157A (en) * 1953-11-03 1957-01-15 Nat Lock Co Hinge construction for cabinets and the like
US2883699A (en) 1954-11-08 1959-04-28 Frank J Gross Safety butt hinge
GB847929A (en) * 1956-10-29 1960-09-14 Sidney Flavel & Company Ltd Improvements in or relating to hinge systems for doors
DE1584095A1 (en) * 1965-02-11 1970-07-16 Wilh Gronbach Hinge with spring to counterbalance the weight of leaves
DE1759939C3 (en) * 1968-06-22 1979-02-01 Praemeta Praezisionsmetall- U. Kunststofferzeugnisse G. Baumann & Co, 5000 Koeln Concealed attachable hinge for leaves of doors or the like., In particular for furniture
US3470579A (en) * 1966-06-22 1969-10-07 Livio Cencioni Hinge for furniture doors generally,with the possibility of 180 rotation
CH508802A (en) * 1969-05-16 1971-06-15 Franke Ag Walter Door hinge
AT353135B (en) * 1973-12-12 1979-10-25 Praemeta HIDDEN, SIDE AND DEPTH-ADJUSTABLE HINGE FOR DOOR LEAF WITH AN OPENING ANGLE OF UP TO 180 DEGREES, IN PARTICULAR FURNITURE HINGES
FR2286138A1 (en) 1974-09-27 1976-04-23 Rhone Poulenc Ind NEW OXATHIINO- AND DITHIINO-AMINOACETIC ACIDS AND THEIR PREPARATION
US4411046A (en) * 1981-01-14 1983-10-25 Julius Blum Gesellschaft M.B.H. Multi-pintle hinge with rack and pinion slide
US4736491A (en) * 1986-08-01 1988-04-12 Mertes Paul M Flush mounted, fully concealed cabinet hinges
DE3807729C2 (en) * 1988-03-09 1994-05-05 Hettich Hetal Werke Furniture hinge
IT229592Y1 (en) * 1993-01-28 1999-01-29 Ferrari Franco HINGE WITH ANTI-COCKING DEVICE
DE4318607C2 (en) * 1993-06-04 1995-07-13 Grass Ag Wide-angle hinge with an opening angle of approx. 180 °
DE10210017C1 (en) * 2002-03-07 2003-07-31 Grass Gmbh Hoechst Adjustable hinge for furniture has mounting plates supporting hinge arm with depth adjusting screw
AT7568U1 (en) 2004-03-16 2005-05-25 Blum Gmbh Julius HINGE
DE202005016405U1 (en) 2005-07-18 2006-01-05 Arturo Salice S.P.A., Novedrate Lifting device for a double-leaf folding flap
DE202005011752U1 (en) 2005-07-22 2006-11-30 Hettich-Oni Gmbh & Co. Kg damping element
TWM378960U (en) * 2009-09-25 2010-04-21 Hu Hua Metal Products Co Ltd Hinge
DE102010011794B3 (en) 2009-11-13 2011-05-19 Edgar Reinhard Hinge for rotatably connecting e.g. door frame and door leaf, has support and guide arms whose pivot axes lie in preset position, so that pivot axes are aligned with each other and one pivot point is formed for both components
FR2973426B1 (en) * 2011-03-30 2014-02-28 Stephane Delbaere SECURITY HINGE AND METHOD OF ASSEMBLING SUCH HINGE
US9523227B1 (en) * 2015-07-30 2016-12-20 Nan Juen International Co., Ltd. Anti-drop safety device assembly
GB2541716B (en) 2015-08-27 2017-08-16 Bestko Prec Ltd Damped hinge
CN205477016U (en) 2016-03-23 2016-08-17 成都佳格科技有限公司 Prevent hinge of tong

Also Published As

Publication number Publication date
CN108868409B (en) 2019-11-01
WO2018208240A1 (en) 2018-11-15
US11261631B2 (en) 2022-03-01
CN108868409A (en) 2018-11-23
US20210277693A1 (en) 2021-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1727954B1 (en) Hinge, in particular for connecting two door elements of a folding door
EP1799945B1 (en) Retaining and adjusting device for displaceable parts of furniture
EP1653031B1 (en) Folding door hinge
AT518248B1 (en) furniture accessories
AT9710U1 (en) FURNITURE HINGE WITH CLOSING AND OPENING DEVICE
EP3622141A1 (en) Hinge with anti-jamming mechanism and method for adjusting securing parts of a hinge
EP0065109B1 (en) Hinge
EP3580420B1 (en) Furniture hinge having a blocking element for a linear damper
EP3580418B1 (en) Simply fitted furniture hinge
WO2018208239A1 (en) Retaining device for a front panel of a drawer
EP3737815A1 (en) Furniture board having a hinge, and furniture item having such a furniture board
EP2054574B1 (en) Furniture hinge
AT521814B1 (en) furniture hinge
EP3060736B1 (en) Fitting for windows, doors or the like
DE2653106A1 (en) Flap stay for furniture with pivoted joints - has flat arms connected with spring loaded cam hinge
DE2655749A1 (en) Furniture hinge with three dimensional adjustment - has a metal U-section component enclosing plastics mounting block on which rests plate with screw slot and projection engaging block slot
DE3916216C2 (en)
DE1559897C2 (en) Furniture hinge with a swivel angle of 170 to 180 °
WO2018208238A1 (en) Retaining device for a front panel of a drawer
EP1563152B1 (en) Joint hinge
EP1291481B1 (en) Hinge
DE3223590C2 (en)
AT503457B1 (en) HINGE FOR SWIVELING FLAP OR DOOR WINGS IN THE BASKET OF FURNITURE PIECES
EP3359763B1 (en) Hinge for a folding flap
WO2022069158A1 (en) Multi-joint hinge

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20191211

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20230512