EP1563152B1

EP1563152B1 - Joint hinge

Info

Publication number: EP1563152B1
Application number: EP03779809A
Authority: EP
Inventors: Heinz Werner Schmitt
Original assignee: Pauli und Sohn GmbH Metallwaren
Current assignee: Pauli und Sohn GmbH Metallwaren
Priority date: 2002-10-23
Filing date: 2003-10-21
Publication date: 2007-10-10
Anticipated expiration: 2023-10-21
Also published as: AU2003287963A1; DE10249382A1; WO2004038145A1; EP1563152A1; DE50308365D1; DE10249382B4; ATE375429T1

Abstract

The invention concerns a door joint hinge (10), in particular for a glass swing-type door, said joint hinge comprising two bands (1, 20) connected by a hinge about an axis of articulation and a locking device consisting of the following elements: a rotating element (30) pivoting about the axis of articulation and including a lever-lock detent (34) on its outer periphery (31), a mobile catching element (23) countering the force of a spring and elastically interlocking into the lock-lever detent (34) in locking position, an adjusting screw (43) accessible through one side of the joint hinge, a pressing element adjacent the outer periphery of the rotating element (30) and movable by the adjusting screw (43) to fix the rotating element (30). The invention is characterized in that the pressing element consists of two clamping jaws (41, 42) whereof the spacing is adjustable by means of the adjusting screw (43) to clamp and lock the rotating element (30).

Description

Die Erfindung betrifft ein Gelenkband für Türen, insbesondere Glaspendeltüren, oder Fenster, mit zwei um eine Gelenkachse scharnierend miteinander verbundenen Bandteilen, und mit einer Rasteinrichtung, die einen um die Gelenkachse drehbaren, eine Rastausnehmung an seinem Außenumfang aufweisenden Rotationskörper, einen gegen die Wirkung eines Rückstellmittels beweglichen und in Raststellung federnd in die Rastausnehmung eingreifenden Rastkörper, eine von einer Seite des Gelenkbandes zugängliche Stellschraube sowie ein am Umfang des Rotationskörpers anliegendes Druckmittel umfaßt, das mit der Stellschraube zum Feststellen des Rotationskörpers bewegbar ist.The invention relates to a hinge for doors, in particular glass pendulum doors, or windows, with two hinge parts hingedly connected to each hinge parts, and with a latching device, which rotates about the hinge axis, a latching recess on its outer circumference having rotational body, against the action of a return means movable and locking position in the latching recess engaging detent body, an accessible from one side of the hinge hinge screw and a voltage applied to the circumference of the rotary body pressure medium comprises, which is movable with the adjusting screw for fixing the rotary body.

Ein gattungsgemäßes Gelenkband ist aus der EP 0 599 255 B1 bekannt. Bei diesem Gelenkband besteht die Rasteinrichtung aus einer Stellschraube mit einer konischen Spitze, die gegen das von einer Kugel gebildete und in einer auf den Rastkörper zulaufenden Bohrung geführte Druckmittel anstellbar ist. Die konische Fläche der Stellschraube verschiebt bei deren Verdrehen die Kugel in der Bohrung auf den Rotationskörper zu. Aufgrund des Zusammenwirkens der konischen Spitze mit der Kugel ist der maximale Verstellweg für das Druckmittel auf den halben Durchmesser der Stellschraube beschränkt. Mit dem gattungsgemäßen Gelenkband läßt sich die Position der Raststellung zwischen dem einen, mauerseitigen Bandteil und dem anderen, flügelseitigen Bandteil am Einbauort und unter Last, d.h. bei bereits an der Mauer und am Türflügel befestigten Bandteil einstellen, um mit dem Gelenkband die gewünschte Raststellung des Tür- oder Fensterflügels so genau wie möglich an die Gegebenheiten am Einbauort anpassen zu können.A generic hinge is from the EP 0 599 255 B1 known. In this hinge, the locking device consists of an adjusting screw with a conical tip, which is adjustable against the pressure medium formed by a ball and guided in a running on the locking body bore pressure medium. The conical surface of the screw moves in their rotation to the ball in the bore on the rotary body. Due to the interaction of the conical tip with the ball, the maximum adjustment for the pressure medium is limited to half the diameter of the screw. With the generic hinge, the position of the detent position between the one, wall-side band part and the other, wing-side band part at the installation and under load, ie set in already attached to the wall and the door hinge part to adjust the desired locking position of the door with the hinge - or window sash to adapt as accurately as possible to the conditions at the installation site.

Bei der Anwendung des gattungsgemäßen Gelenkbandes zeigt sich, daß mit dem kugelförmigen Druckmittel eine relativ hohe, punktuelle Belastung am Außenumfang des Rotationskörpers aufgebracht wird, die zu einer Deformierung seines Außenumfangs führt. Diese Deformierung des Rotationskörpers verhindert, daß nach dem ersten Einbau der gattungsgemäßen Gelenkbänder unter Last nachträglich eine Feinjustierung der Raststellung vorgenommen werden kann. Ursache hierfür ist die punktuelle Deformierung bzw. Einkerbung im Rotationskörper, durch die das kugelförmige Druckmittel dazu tendiert, bei einer nachträglichen Feinjustierung innerhalb eines Verstellbereichs von weniger als 5° erneut in die Delle eindringen zu wollen. Eine Nachjustierung des gattungsgemäßen Gelenkbandes ist daher nicht möglich bzw. erfordert den Einsatz eines neuen Rotationskörpers und damit einer vollständigen Demontage des Gelenkbandes.In the application of the generic hinge, it turns out that the spherical pressure medium, a relatively high, selective load on the outer circumference of the rotating body is applied, which leads to a deformation of its outer periphery. This deformation of the rotational body prevents subsequent fine adjustment of the detent position can be made after the first installation of the generic wrist straps under load. The reason for this is the punctiform deformation or indentation in the rotary body, through which the spherical pressure medium tends to reenter the dent during a subsequent fine adjustment within an adjustment range of less than 5 °. A readjustment of the generic hinge is therefore not possible or requires the use of a new body of revolution and thus a complete disassembly of the hinge.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gelenkband der gattungsgemäßen Art zu schaffen, bei welchem die Raststellung des Tür- oder Fensterflügels auch in montiertem Zustand, d.h. unter Last am Einbauort möglich ist, bei welchem die Rasteinrichtung auf engstem Raum innerhalb der Bandteile untergebracht ist und welches eine Nach- bzw. Feinjustierung der Raststellung ermöglicht.The object of the invention is to provide a hinge of the generic type, in which the detent position of the door or window sash in the assembled state, i. under load at the installation location is possible, in which the locking device is housed in a confined space within the band parts and which allows a subsequent or fine adjustment of the locking position.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Druckmittel zwei Klemmkörper umfaßt, deren Abstand voneinander mittels der Stellschraube veränderbar ist, um den Rotationskörper durch Verringern des relativen Abstandes der Klemmkörpern zueinander zwischen bzw. mit diesen einzuklemmen und zu arretieren. Im Unterschied zum gattungsgemäßen Gelenkband wird mithin nicht ein Druckkörper an den Außenumfang des Rotationskörpers angepreßt, sondern der Rotationskörper wird durch Änderung des Abstandes zweier Klemmkörper, die mit entsprechend geeigneten, großen Klemmflächen versehen werden können, in der Raststellung fixiert. Da der Abstand zwischen den Klemmkörpern nahezu beliebig verringert werden kann, ist die aufbringbare Klemmkraft nicht durch die Abmessungen der Stellschraube begrenzt. Ferner ist der erforderliche Bauraum, welchen der Feststellmechanismus für den Rotationskörper bzw. die Rasteinrichtung benötigt, gegenüber der Lösung beim gattungsgemäßen Gelenkband weiter minimiert, da die eigentliche Klemmfläche der Klemmkörper zu beiden Seiten des Außenumfangs des Rotationskörpers liegt, da die Klemmkörper unmittelbar mit der Stellschraube bewegbar sind und da die Klemmkraft jeweils in Schraub- bzw. -verstellrichtung, und nicht senkrecht zur Schraubrichtung aufgebracht wird.This object is achieved in that the pressure medium comprises two clamping body whose distance from each other by means of the adjusting screw is variable to clamp the rotation body by reducing the relative distance of the clamping bodies to each other between or with these and lock. In contrast to the generic hinge, therefore, not a pressure body to the outer periphery of the rotating body pressed, but the rotational body is fixed by changing the distance between two clamping body, which can be provided with correspondingly suitable, large clamping surfaces in the locked position. Since the distance between the clamping bodies can be almost arbitrarily reduced, the attachable clamping force is not limited by the dimensions of the screw. Furthermore, the required space, which requires the locking mechanism for the rotary body or the latching device, further minimized compared to the solution in the generic hinge, since the actual clamping surface of the clamping body is located on both sides of the outer periphery of the rotary body, since the clamping body directly movable with the adjusting screw are and since the clamping force is applied in each screw or -verstellrichtung, and not perpendicular to the screwing.

Bei einer möglichen Lösung kann einer der Klemmkörper beweglich sein und der zweite Klemmkörper ist feststehend ausgebildet. Die bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gelenkbandes sieht vor, daß beide Klemmkörper beweglich ausgeführt sind. Besonders vorteilhaft ist hierbei, wenn die Klemmkörper aus geeigneten Klemmbacken bestehen. Zweckmäßigerweise sind die Klemmbacken bzw. Klemmkörper parallel zur Stellschraube bewegbar. In besonders bevorzugter Weise kann sich dann die Stellschraube ausschließlich an den Klemmkörpern bzw. Klemmbacken abstützen und/oder ausschließlich die Stellschraube verbindet die an gegenüberliegenden Umfangsbereichen des Rotationskörpers anliegenden Klemmkörper miteinander. Alternativ oder zusätzlich können die Klemmbacken oder Klemmkörper in geeigneten Führungen an einem der Bandteile, z.B. in Schlittenführungen, Schwalbenschwanzprofilführungen, T-Nutführungen od.dgl. geführt sein.In one possible solution, one of the clamping body can be movable and the second clamping body is fixed. The preferred embodiment of the hinge according to the invention provides that both clamping bodies are designed to be movable. It is particularly advantageous if the clamp body consist of suitable jaws. Conveniently, the jaws or clamping body are movable parallel to the adjusting screw. In a particularly preferred manner, the adjusting screw can then be supported exclusively on the clamping bodies or clamping jaws and / or only the adjusting screw connects the clamping bodies bearing against opposite circumferential regions of the rotating body. Alternatively or additionally, the jaws or clamp body in suitable guides on one of the band parts, eg in slide guides, dovetail profile guides, T-slot guides or the like. be guided.

Bei der insbesondere bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gelenkbandes weist eines der Bandteile, vorzugsweise das mauerseitige Bandteil, einen Lagerbock mit zwei Lagerschenkeln auf und die Klemmbacken bzw. Klemmkörper sind im Zwischenraum zwischen den Lagerschenkeln angeordnet und geführt. Hierbei können die Klemmbacken zwischen dem Rotationskörper und einer die Lagerschenkel des Lagerbocks miteinander verbindenden Bodenplatte des mauerseitigen Bandteils angeordnet sein. Die Führung der Klemmbacken kann dann ausschließlich von den einander zugewandten Seitenwänden der Lagerschenkel und der Bodenplatte des Lagerbocks bzw. Bandteils übernommen werden, ohne daß zusätzliche Führungsmittel vorgesehen werden müssen. Weiter vorzugsweise können die Klemmbacken eine Basis mit einer Bohrung für die Stellschraube und eine entsprechend dem Außenumfang des Rotationskörpers gewölbte Klemmfläche aufweisen. Zweckmäßigerweise weist hierbei eine der Klemmbacken eine vorzugsweise für den Schraubkopf der Stellschraube gestufte oder angesenkte Durchgangsbohrung auf und die andere Klemmbacke ist mit einer Gewindebohrung versehen. Durch Einschrauben der Stellschraube in die Klemmbacke mit der Gewindebohrung wird dann der Abstand zwischen den Klemmbacken zwangsläufig verringert, bis der Rotationskörper in der gewünschten Raststellung feststeht. Zum Lösen braucht die Stellschraube nur in Gegenrichtung verdreht zu werden. Besonders zweckmäßig ist hierbei, wenn die Basis der Klemmbacken würfelförmig, quaderförmig bzw. rechteckförmig ausgebildet ist und die Deckseite eine gewölbte, mit zunehmender Tiefe der Klemmbacke ansteigende Klemmfläche aufweist. Eine Klemmbacke mit rechteckförmigem Grundriß und ebenen, rechtwinklig zueinander ausgebildeten Seitenwänden kann auf einfache Weise zwischen den Lagerschenkeln des Lagerbocks und der Bodenfläche geführt werden, wobei gleichzeitig eine relativ große Klemmfläche zum Festklemmen des Rotationskörpers zur Verfügung steht.In the particularly preferred embodiment of the hinge according to the invention, one of the band parts, preferably the wall-side band part, a bearing block with two bearing legs and the jaws or clamping body are arranged and guided in the space between the bearing legs. Here, the jaws between the rotary body and a bearing leg of the bearing block interconnecting bottom plate of the wall-side hinge part can be arranged. The leadership of the jaws can then be taken over exclusively by the mutually facing side walls of the bearing leg and the bottom plate of the bearing block or hinge part, without additional guidance means must be provided. Further preferably, the jaws may have a base with a bore for the set screw and a corresponding to the outer periphery of the body of revolution curved clamping surface. Appropriately, in this case, one of the jaws has a preferably stepped or countersunk for the screw head of the screw through hole and the other jaw is provided with a threaded hole. By screwing the screw into the jaw with the threaded hole, the distance between the jaws is then inevitably reduced until the body of rotation is fixed in the desired detent position. To loosen the set screw needs to be rotated only in the opposite direction. In this case, it is particularly expedient if the base of the clamping jaws is cube-shaped, cuboidal or rectangular, and the top side has a curved clamping surface rising with increasing depth of the clamping jaw. A jaw with a rectangular plan and planar, mutually perpendicular side walls can be performed in a simple manner between the bearing legs of the bearing block and the bottom surface, at the same time a relatively large clamping surface is available for clamping the rotating body.

In einfachster Ausgestaltung besteht der Rotationskörper aus einem Zylinder mit Innenbohrung zur Aufnahme der Gelenkachse wie eines die Gelenkachse bildenden Gelenkbolzens. Die Rastausnehmung im Rotationskörper kann hierbei als Nut oder Nutausfräsung ausgebildet sein und parallel zur Mittelachse des Rotationskörpers verlaufen, so daß der Rotationskörper insgesamt mit geringem fertigungstechnischen Aufwand hergestellt werden kann. Um den für die Rasteinrichtung notwendigen Bauraum weiter zu minimieren oder mit dem Türflügel bzw. mit der Gelenkachse möglichst nah an die Mauer oder Wand herangehen zu können, kann der Rotationskörper an einem Teilabschnitt seines Umfangs einen sekantenartigen Schlitz für den Durchgriff der Stellschraube aufweisen und/oder die Bohrung in den Klemmbacken ist teilweise im Bereich der Klemmfläche angeordnet. Im Montagezustand durchfaßt dann die Stellschraube entsprechend sekantenartig den Rotationskörper, wodurch allerdings der maximale Einstellbereich des entsprechenden Gelenkbandes auf Winkel von weniger als 20° beschränkt ist.In the simplest embodiment of the rotary body consists of a cylinder with an internal bore for receiving the hinge axis as a hinge axis forming the hinge pin. The latching recess in the rotary body may in this case be formed as a groove or Nutausfräsung and extend parallel to the central axis of the rotary body, so that the rotary body can be made in total with little manufacturing effort. In order to further minimize the space required for the locking device or approach as close to the wall or wall with the door or with the hinge axis, the rotary body may have a secant-like slot for the passage of the screw on a portion of its circumference and / or the hole in the jaws is partially arranged in the region of the clamping surface. In the assembled state, the set screw then passes through the rotation body in a secant manner, whereby, however, the maximum adjustment range of the corresponding hinge is limited to angles of less than 20 °.

Weiter vorzugsweise kann der Rastkörper aus einer von einer Führungsstange zentral durchgriffenen Rolle vorzugsweise aus Kunststoff od.dgl. bestehen, der in einer vorzugsweise einseitig offenen Randaussparung im flügelseitigen Bandteil angeordnet ist, wobei zu beiden Seiten der Randaussparung eine Sacklochbohrung mit einem Schlitzdurchbruch zur Randaussparung ausgebildet ist, wobei in den Sacklochbohrungen jeweils eine Feder als Rückstellmittel für den Rastkörper angeordnet ist, die gegen die Enden der durch die Schlitzausnehmungen durchfassenden Führungsstange drückt.Further preferably, the locking body of a centrally guided by a guide rod roller preferably made of plastic or the like. exist, which is arranged in a preferably unilaterally open edge recess in the wing-side hinge part, wherein on both sides of the edge recess a blind hole is formed with a slot opening to the edge recess, wherein in the blind holes each have a spring is arranged as a return means for the locking body, against the ends the pressing through the slot recesses guide rod presses.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Gelenkbandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines schematisch in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiels. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1: schematisch das erfindungsgemäße Gelenkbank in Seitenansicht mit Darstellung der verdeckten Rasteinrichtung und teilweise aufgebrochen;
Fig. 2: schematisch das Gelenkband in Schnittansicht entlang der Linie II-II in Fig. 1;
Fig. 3: schematisch das Gelenkband in Schnittansicht entlang der Linie III-III in Fig. 1; und
Fig. 4: das Gelenkband schematisch in Schnittansicht entlang Linie IV-IV in Fig. 1.

Further advantages and embodiments of the hinge according to the invention will become apparent from the following description of an embodiment schematically shown in the drawing. In the drawing show:

Fig. 1: schematically the joint bank according to the invention in side view showing the hidden latching device and partially broken away;
Fig. 2: schematically the hinge in a sectional view along the line II-II in Fig. 1;
Fig. 3: schematically the hinge in a sectional view taken along the line III-III in Fig. 1; and
Fig. 4: the hinge strip schematically in a sectional view taken along line IV-IV in Fig. 1st

Das in den Figuren insgesamt mit 10 bezeichnete Gelenkband umfaßt zwei Bandteile 1, 20, von denen das Bandteil 1 vorzugsweise das feststehende, mauerseitige Bandteil bildet und mit einem weiter nicht dargestellten Mauerwerk oder einem Türrahmen verklebt oder über die in Fig. 2 angedeuteten, die Bodenplatte 2 durchgreifenden Verschraubungen 3 verschraubt werden kann. Das flügelseitige, bewegliche Bandteil 20 umfaßt eine weiter nicht dargestellte, geeignete Befestigungseinrichtung, um den ebenfalls nicht dargestellten Türflügel, beispielsweise eine Glasscheibe oder eine Glastür, aufzunehmen und mit diesem verbunden zu werden. Als Befestigungseinrichtung können die Glasplatte in entsprechenden Bohrungen durchgreifende Punktbefestigungen, Klemmplatten oder andere dem Fachmann bekannte Befestigungsmittel Verwendung finden.The designated in the figures with 10 total hinge comprises two band parts 1, 20, of which the band part 1 preferably forms the fixed, wall-side band part and glued to a wall, not further shown masonry or a door frame or indicated in Fig. 2, the bottom plate 2 thorough screw 3 can be screwed. The wing-side, movable band member 20 includes a further, not shown, suitable fastening means for receiving the likewise not shown door, for example a glass pane or a glass door, and to be connected thereto. As a fastening device, the glass plate can be found in corresponding holes thorough point attachments, clamping plates or other fasteners known in the art use.

Das mauerseitige Bandteil 1 umfaßt einen Lagerbock mit zwei senkrecht über die Bodenplatte 2 hinausragenden und im Abstand voneinander angeordneten Lagerschenkeln 4, welche, wie insbesondere Fig. 3 erkennen läßt, im gezeigten Ausführungsbeispiel mit der Bodenplatte 2 des Bandteils 1 einstückig ausgebildet sind, da das Bandteil 1 aus einem Gußteil besteht. Beide Lagerschenkel 4 weisen entsprechend Fig. 4 im Abstand von der Bodenplatte 2 ein Gelenkauge 5 auf, in welchen ein sich über die gesamte Breite des Bandteils 20 erstreckender Gelenkbolzen 7 gelagert ist. Der Gelenkbolzen 7 liegt hierbei, wie schematisch der Fig. 1 entnommen werden kann, in einer Querbohrung 21 im Innern des flügelseitigen Bandteil 20. Das flügelseitige Bandteil 20 kann an seinem dem Bandteil 1 bzw. der Deckseite 2' der Bodenplatte 2 zugewandten Ende 20'gerundet sein.The wall-side hinge part 1 comprises a bearing block with two vertically projecting beyond the bottom plate 2 and spaced apart bearing legs 4, which, in particular Fig. 3 reveals, formed in the embodiment shown with the bottom plate 2 of the hinge part 1 in one piece are, since the band part 1 consists of a casting. Both bearing legs 4, as shown in FIG. 4 at a distance from the bottom plate 2 a hinge eye 5, in which a over the entire width of the hinge part 20 extending hinge pin 7 is mounted. 1, in a transverse bore 21 in the interior of the wing-side band portion 20. The wing-side band portion 20 may at its the band part 1 and the top side 2 'of the bottom plate 2 facing the end 20' be rounded.

Das Gelenkband 10, welches insbesondere bei Duschkabinen mit Glasflügeln zum Einsatz kommen kann, ist mit einer einstellbaren Rasteinrichtung versehen, um die Schließstellung des mit dem Bandteil 20 verbundenen Glastürflügels einstellen zu können. Die Rasteinrichtung umfaßt einen drehbar um den Gelenkbolzen 7 gelagerten und zwischen den beiden Lagerschenkeln 4 angeordneten Rotationskörper 30, der hier aus einem Zylinder bzw, einer Zylinderscheibe mit zylindrischem Außenumfang 31 und einer Innenbohrung 32 zur Aufnahme des Gelenkbolzens 7 besteht. Im Außenumfang 31 ist, wie der Fig. 2 entnommen werden kann, eine mit gerundetem Boden 33 ausgefräste und sich parallel zur Achse des Gelenkbolzens 7 erstreckende Nutausfräsung 34 ausgebildet, in die ein im Gelenkband 20 integrierter, beweglich geführter und mit zwei Rückstellfedern 22 vorgespannter Rastkörper 23 eingreifen kann, um das Bandteil 20 und damit auch die Raststellung des Türflügels relativ zum Rotationskörper 30 festzulegen. Der Rastkörper 23 besteht aus einer Kunststoffrolle, welche zentral von einer Führungsstange 24 durchgriffen wird, die zu beiden Seiten über den Rastkörper 23 hinausragt. Aus den Fig. 1, 2 und 4 ist ersichtlich, daß der von der Kunststoffrolle gebildete Rastkörper 23 in einer zu einer Seite 25 des flügelseitigen Bandteils 20 offenen, mittig am Bandteil 20 angeordneten und dem Zwischenraum zwischen den beiden Lagerschenkeln 4 unmittelbar gegenüberliegenden Randaussparung 26 angeordnet ist, die im gezeigten Ausführungsbeispiel von einer an der Rückseite 27 gerundeten Nutausfräsung gebildet wird. Beiderseits der Randaussparung 26 sind die beiden Federn 22 in Sacklochbohrungen 28 angeordnet, die einen in den Fig. 2 und 4 erkennbaren Schlitzdurchbruch 29 zur Randaussparung 26 aufweisen, in welchem sich die Enden der Führungsstange 24 des Rastkörpers 23 führen. Durch den Federdruck wird die Rolle 26 gegen den Umfang 31 des Rotationskörpers 30 gedrückt bzw. sie rastet in der Raststellung in die Nut 34 ein.The hinge 10, which can be used in particular in shower cabins with glass wings, is provided with an adjustable latching device to adjust the closed position of the connected to the hinge part 20 glass door leaf can. The latching device comprises a rotatably mounted about the hinge pin 7 and arranged between the two bearing legs 4 rotating body 30, which here consists of a cylinder or, a cylindrical disc with cylindrical outer periphery 31 and an inner bore 32 for receiving the hinge pin 7. In the outer periphery 31, as shown in FIG. 2 can be removed, a rounded with 33 rounded bottom and extending parallel to the axis of the hinge pin 7 Nutausfräsung 34, into which integrated in the hinge 20, movably guided and biased with two return springs 22 detent body 23 can engage to set the band member 20 and thus also the detent position of the door relative to the rotary body 30. The latching body 23 consists of a plastic roller, which is penetrated centrally by a guide rod 24 which projects beyond the latching body 23 on both sides. From FIGS. 1, 2 and 4 it can be seen that the locking body formed by the plastic roller 23 in an open to a side 25 of the wing-side hinge member 20, centrally disposed on the band member 20 and the space between the two bearing legs 4 directly opposite Edge recess 26 is arranged, which is formed in the embodiment shown by a rounded on the back 27 Nutausfräsung. On both sides of the edge recess 26, the two springs 22 are arranged in blind holes 28 which have a recognizable in FIGS. 2 and 4 slot opening 29 to the edge recess 26, in which the ends of the guide rod 24 of the detent body 23 lead. By the spring pressure, the roller 26 is pressed against the circumference 31 of the rotary body 30 or it engages in the locking position in the groove 34 a.

Zur Einstellung der Raststellung dient ein erfindungsgemäßer Feststellmechanismus für den Rotationskörper 30, dessen Aufbau und Funktionsweise nun unter Bezugnahme auf die Fig. 1, 2 und 3 erläutert wird. Der Feststellmechanismus ist, wie Fig. 3 zeigt, vollständig im Zwischenraum zwischen den Lagerschenkeln 4 bzw. im Zwischenraum zwischen dem Außenumfang 31 des Rotationskörpers 30 und der Deckseite 2' der Bodenplatte 2 des mauerseitigen Bandteils 1 angeordnet und hierbei in diesen Zwischenraum versteckt integriert. Er besteht im gezeigten Ausführungsbeispiel ausschließlich aus zwei relativ zueinander bewegbaren und sich seitlich an den Innenseiten der Lagerschenkel 4 führenden Klemmbacken 41, 42, welche mittels einer Feststellschraube 43 derart miteinander verbunden sind, daß durch Verdrehen der Feststellschraube 43 der Abstand zwischen den beiden Klemmbacken 41, 42 verändert werden kann. Im Ausführungsbeispiel weist die den Schraubenkopf 44 der als Inbusschraube ausgeführten Feststellschraube 43 aufnehmende Klemmbacke 41 eine gestufte Durchgangsbohrung 45 auf, wobei der Schraubenkopf 44 in der Stufe vollständig versenkt aufgenommen wird. Die zweite Klemmbacke 42 hingegen ist mit einem Schraubgewinde 46 versehen, in welches der Schraubschaft der Feststellschraube 43 einfaßt, um den Abstand zwischen den beiden Klemmbacken 41, 42 durch Verdrehen der Feststellschraube 43 zu verändern. Beide Klemmbacken 41, 42 weisen, wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, im wesentlichen eine quaderförmige bzw. würfelförmige Grundform auf, wodurch sie sich seitlich fixiert zwischen den Lagerschenkeln 4 führen können, ohne daß zusätzliche Führungsmaßnahmen erforderlich sind. Wie der Fig. 2 entnommen werden kann, weisen beide Klemmbacken 41, 42 jeweils an der Oberseite eine entsprechend dem Außenumfang 31 des Rotationskörpers 30 gewölbte Klemmfläche 47, 48 auf. Beide Klemmbakken 41, 42 haben mithin an den einander zugewandten Stirnflächen 49, 50 die minimale Höhe und an den jeweiligen Rückseiten 51, 52 die maximale Höhe und die Klemmflächen 47, 48 erstrekken sich annähernd vollständig über diesen Höhenunterschied. Hierdurch entsteht eine relativ großflächige Anlage der Klemmflächen 47, 48 am Außenumfang 31 des Rotationskörpers 30.To set the detent position is an inventive locking mechanism for the rotary body 30, the structure and operation will now be explained with reference to FIGS. 1, 2 and 3. The locking mechanism is, as shown in FIG. 3, completely arranged in the space between the bearing legs 4 and in the space between the outer periphery 31 of the rotating body 30 and the top side 2 'of the bottom plate 2 of the wall-side hinge part 1 and in this case integrated hidden in this space. It consists in the illustrated embodiment exclusively of two relatively movable and laterally on the inner sides of the bearing leg 4 leading jaws 41, 42, which are connected by a locking screw 43 with each other so that by turning the locking screw 43, the distance between the two jaws 41, 42 can be changed. In the exemplary embodiment, the clamping head 41 receiving the screw head 44 of the locking screw 43 designed as an Allen screw has a stepped through-bore 45, with the screw head 44 being received in a completely recessed manner in the step. The second jaw 42, however, is provided with a screw thread 46, in which the screw shaft of the locking screw 43 engages to the distance between the two jaws 41, 42 by turning the locking screw 43 to change. Both jaws 41, 42, as shown in FIG. 1 can be seen, essentially a cuboid or cube-shaped basic shape, whereby they can lead laterally fixed between the bearing legs 4, without additional management measures are required. As can be seen from FIG. 2, both clamping jaws 41, 42 each have a curved clamping surface 47, 48 curved on the upper side in accordance with the outer circumference 31 of the rotational body 30. Both clamping jaws 41, 42 thus have at the mutually facing end faces 49, 50, the minimum height and at the respective rear sides 51, 52, the maximum height and the clamping surfaces 47, 48 extend approximately completely over this height difference. This results in a relatively large-scale contact of the clamping surfaces 47, 48 on the outer circumference 31 of the rotary body 30th

Bei der Montage des erfindungsgemäßen Gelenkbandes 10 wird, nachdem das feststehende Bandteil 1 an der Mauer befestigt wurde, der Rotationskörper 30 bei in die Nut 34 eingerastetem Rastkörper 23 zusammen mit dem Türflügel und dem Bandteil 20 sowie bei gelöster Feststellschraube 43 und mithin losen Klemmbacken 41, 42 in die gewünschte Raststellung verdreht, um anschließend durch Festziehen der Feststellschraube 43 von einer der beiden Seiten des Gelenkbandes 10 her die beiden Klemmflächen 47, 48 der Klemmbacken 41, 42 gegen den Rotationskörper 30 zu pressen, der hierdurch zwischen den Klemmbakken 41, 42 eingeklemmt wird und gegen Verdrehen arretiert wird. Eine radiale Verlagerung des Rotationskörpers wird durch den Gelenkbolzen 7, an dem sich der Rotationskörper 30 zusätzlich abstützt, verhindert. Aufgrund der großflächigen Anlage der Klemmbacken 47, 48 am Außenumfang 31 des Rotationskörpers entstehen keine Einkerbungen, Riefen od.dgl. am Rotationskörper 30 und die Raststellung kann erforderlichenfalls verändert werden.During assembly of the hinge 10 according to the invention, after the fixed hinge part 1 has been attached to the wall, the rotary body 30 is latched into the groove 34 latching body 23 together with the door and the hinge part 20 and dissolved locking screw 43 and consequently loose jaws 41, 42 is rotated to the desired detent position, then subsequently by tightening the locking screw 43 from one of the two sides of the hinge 10 ago the two clamping surfaces 47, 48 of the jaws 41, 42 to press against the rotary body 30, thereby clamped between the clamping jaws 41, 42 is locked and against twisting. A radial displacement of the rotary body is prevented by the hinge pin 7, on which the rotary body 30 is additionally supported. Due to the large-scale abutment of the jaws 47, 48 on the outer circumference 31 of the rotating body arise no indentations, grooves or the like. on the rotary body 30 and the detent position can be changed if necessary.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist, wie Fig. 2 zeigt, zur Minimierung des für die Integration des Feststellmechanismus für den Rotationskörper 30 benötigten Bauraumes dieser auf einem Teilbereich seines Außenumfangs 31 mit einem sekantenartigen Schlitz 35 versehen, welcher teilweise vom Schaft der Stellschraube 43 durchgriffen wird. Die Durchgangsbohrung 45 bzw. die Gewindebohrung 46 in den beiden Klemmböcken 41, 42 liegen entsprechend im Bereich der beiden Klemmflächen 47 bzw. 48. Seitlich des Schlitzes 35 liegen die Klemmflächen am Außenumfang 31 des Rotationskörpers 30 an, um diesen weiterhin großflächig abzustützen.In the illustrated embodiment, as shown in FIG. 2, to minimize the space required for the integration of the locking mechanism 30 for the rotational body space this provided on a portion of its outer periphery 31 with a secant-like slot 35, which is partially penetrated by the shaft of the adjusting screw 43. The through hole 45 and the threaded hole 46 in the two clamping blocks 41, 42 are correspondingly in the region of the two clamping surfaces 47 and 48. Side of the slot 35 are the clamping surfaces on the outer periphery 31 of the rotating body 30 in order to continue to support this large area.

Für den Fachmann ergeben sich aus der vorhergehenden Beschreibung eine Reihe von Modifikationen, die in den Schutzbereich der anhängenden Ansprüche fallen sollen. Bei größerem Abstand zwischen dem Gelenkbolzen und der Bodenplatte des mauerseitigen Bandteils kann der Schlitz entfallen und die Stellschraube liegt vollständig außerhalb des Rotationskörpers, so daß mit einem entsprechenden Gelenkband ein Einstellbereich über 180° erzielt werden kann. Der Rotationskörper könnte mit einer weiteren Aussparung versehen sein, in welche der Rastkörper federnd eingreift, um beispielsweise auch eine Rastung in der Öffnungsstellung des Tür- oder eines Fensterflügels zu ermöglichen. Für die Form der Klemmbacken und Klemmflächen ergeben sich zahlreiche Modifikationen. Das Ausführungsbeispiel zeigt eine einfache und kostengünstige Ausführungsform für Klemmbakken, die ohne zusätzliche Führungsmittel auskommt. Die Klemmbacken könnten sich jedoch auch an Führungen wie Schlitzausfräsungen in der Bodenplatte oder in den Lagerschenkeln führen. Those skilled in the art will recognize from the foregoing description a number of modifications which are intended to fall within the scope of the appended claims. With a greater distance between the hinge pin and the bottom plate of the wall-side hinge part of the slot can be omitted and the screw is completely outside of the body of revolution, so that with a corresponding hinge an adjustment range over 180 ° can be achieved. The rotational body could be provided with a further recess into which the detent body resiliently engages, for example, to allow a detent in the open position of the door or a window sash. There are many modifications to the shape of the jaws and clamping surfaces. The embodiment shows a simple and inexpensive embodiment for clamping jaws, which manages without additional guide means. However, the jaws could also lead to guides such as Schlitzausfräsungen in the bottom plate or in the bearing legs.

Claims

Joint hinge for doors, in particular for glass-swing type doors, or windows, with two band parts (1, 20) connected by a hinge about an axis of articulation (7), and with a locking device which comprises a rotating element (30) pivoting about the axis of articulation receiving a lever-lock detent (34) on its outer periphery, a catching element (23) movable against the action of a reset means and elastically interlocking into the lock-lever detent (34) in the locking position, an adjusting screw (43) accessible from one side of the joint hinge (10), and a pressing means abutting the outer periphery of the rotating element (30), which is movable with the adjusting screw (43) to fix the rotating element (30), characterised in that the pressing means comprises two clamping bodies (41, 42), the spacing of which can be changed by means of the adjusting screw (43) for clamping the rotating element (30) between the clamping bodies (41, 42) and locking the rotating element (30) against rotation.
Joint hinge according to claim 1, characterised in that one of the clamping bodies is formed in a movable manner and that the second clamping body is formed in a fixed manner.
Joint hinge according to claim 1, characterised in that both clamping bodies (41, 42) are designed in a movable manner.
Joint hinge according to one of claims 1 to 3, characterised in that the clamping body/bodies consist of clamping jaws (41, 42).
Joint hinge according to one of claims 1 to 4, characterised in that the clamping jaws (41, 42) or clamping bodies can be moved parallel to the adjusting screw (43), whereby the adjusting screw (43) preferably supports itself only at the clamping jaws (41, 42) and/or connects clamping bodies (41, 42) abutting opposite peripheral regions of the rotating element (30).
Joint hinge according to one of claims 1 to 5, characterised in that one of the band parts (1) comprises a bearing block with two bearing legs (4) and that the clamping jaws (41, 42) are arranged and guided in the spacing between the bearing legs (4).
Joint hinge according to claim 6, characterised in that the clamping jaws (41, 42) are arranged between the rotating element (30) and a base plate (2) of the band part (1) on the wall side connecting the bearing legs (4) of the bearing block.
Joint hinge according to one of claims 4 to 7, characterised in that the clamping jaws (41, 42) comprise a base with a bore (45, 46) for the adjusting screw (43) and a clamping surface (47, 48) curved in correspondence with the outer periphery (31) of the rotating element (30).
Joint hinge according to one of claims 4 to 8, characterised in that one of the clamping jaws (41) preferably comprises a stepped or countersunk through bore (45) for the screw head (44) of the adjusting screw (43) and that the other clamping jaw (42) comprises a threaded bore (46).
Joint hinge according to claim 8 or 9, characterised in that the base of the clamping jaws (41, 42) is formed like a cube or in a cuboid manner and that the cover side is formed as a curved clamping surface (47, 48) rising with increasing depth.
Joint hinge according to one of claims 1 to 10, characterised in that the rotating element (30) consists of a cylinder with an inner bore (32) for the reception of a pivot pin (7) forming the axis of articulation.
Joint hinge according to one of claims 1 to 11, characterised in that the lever-lock detent (34) is formed as a groove or as a groove notch and runs parallel to the centre axis of the rotating element (30).
Joint hinge according to one of claims 1 to 12, characterised in that the rotating element (30) comprises a secant-type slot (35) at a section of its periphery (31) for the passage of the adjusting screw (43) and/or that the bore (45, 46) is arranged in the clamping jaws (41, 42) partially in the region of the clamping surface (47, 48).
Joint hinge according to one of claims 1 to 13, characterised in that the catching element (23) consists of a roller preferably of plastics which is passed through centrally by a guide rod (24), which roller is arranged in an edge recess (26), which is preferably open on one side in the band part (20) on the side of the wing, and that at both sides of the edge recess (26) is formed a tapped blind hole (28) with a slot aperture (29) towards the edge recess, whereby a spring (22) is respectively arranged in the tapped blind holes (28) as a reset means for the catching element (23), which presses against the ends of the guide rod (24) reaching through the slot apertures (29).