EP3621891B1 - Ensemble d'une tête et d'une jupe de tube - Google Patents

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EP3621891B1
EP3621891B1 EP17742198.9A EP17742198A EP3621891B1 EP 3621891 B1 EP3621891 B1 EP 3621891B1 EP 17742198 A EP17742198 A EP 17742198A EP 3621891 B1 EP3621891 B1 EP 3621891B1
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EP
European Patent Office
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insert
neck
deformation
assembly according
tube head
Prior art date
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EP17742198.9A
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German (de)
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EP3621891A1 (fr
Inventor
Thierry Maurice
Jean-Claude Jammet
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Albea Services SAS
Original Assignee
Albea Services SAS
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Publication date
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Publication of EP3621891A1 publication Critical patent/EP3621891A1/fr
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Publication of EP3621891B1 publication Critical patent/EP3621891B1/fr
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/14Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with linings or inserts

Definitions

  • the present invention relates to the field of flexible tubes, and more precisely to the heads of such tubes.
  • Flexible tubes commonly consist of a tube head associated with a skirt, the tube head comprising a neck for the extraction of a product contained in the tube, while the skirt forms the internal volume of the tube adapted to receive a product.
  • the skirt is conventionally formed from a multilayer sheet, adapted to have satisfactory mechanical resistance and sealing properties.
  • the tube head is commonly produced by injection of plastic material, which may prove to be unsatisfactory for certain applications due to the very reactive nature of certain products and the penetration of certain gases and liquids into the tube. which alters the content of the tube, or on the contrary the leakage of certain components of the content of the tube, which leads to the degradation of the product itself as well as to the alteration of the visual appearance of the tube.
  • tubehead structures are complex and expensive to produce.
  • the insert must be well positioned, in particular in the case of metal inserts to limit corrosion of the insert, for example. Poor positioning could also lead to significant plastic deformation of the insert and reduce its barrier properties. Extended periods of storage of the product could then lead to deterioration of the tubehead and / or the product.
  • the present invention aims to provide a structure that does not have such drawbacks.
  • the present invention provides an assembly of a tube head and a skirt, said tube head being adapted to be associated with the skirt so as to form an internal volume of the tube, said tube head comprising a body, said body comprising a neck and a shoulder connected to the neck, said tube head further comprising an insert of diameter D disposed in contact with said shoulder, so as to form a barrier between the body and the product contained in the internal volume , said insert closing the neck, said shoulder having a peripheral portion oriented along a longitudinal axis of the skirt, said insert comprising a peripheral extension oriented parallel to said longitudinal axis, and a peripheral region corresponding to a portion of the insert mounted to bear against a complementary surface of the body, said peripheral region having a shape of revolution not extending beyond a cylindrical volume of diameter D and height h, the h / D ratio being less than 0.1, so the insert is relatively flat.
  • the extension according to the invention improves the correct positioning of the insert on the tube head by a centering effect. This ensures correct protection of the shoulder of the tubehead. In addition, the risk of plastic deformations of the latter which could lead to a weakening of its barrier properties is limited. At the same time, said extension makes it possible to limit the discontinuity of the barrier effect between the skirt and the insert.
  • the invention thus makes it possible to have a tube head having an insert forming a cover which isolates the internal volume of the tube in a particularly efficient manner prior to its first use.
  • said insert is substantially flat, at least considering the insert without its possible deformation. It is also noted that, in such a configuration, the correct positioning of the insert in the tube head is all the more problematic. In fact, the flatter the insert, the more difficult it is to center on the tube head since the shape of the insert itself then no longer contributes to its positioning. The correct positioning of the insert will therefore depend all the more on the peripheral extension, reinforced where appropriate by a centering effect provided by the deformation. In this sense, the hd / h ratio may advantageously be greater than 0.2, or even 0.3, or even 0.35.
  • the figure 1 shows a sectional view of a tube head 1 according to one aspect of the invention.
  • the tube head 1 comprises a body 11 comprising a shoulder 2 and a neck 3 connected to the shoulder 2.
  • the body 11 is typically made of plastic, for example polyethylene and / or polypropylene.
  • the shoulder 2 is linked to a skirt 4, partially illustrated, in dotted lines, forming the body of the associated tube and thus defining an internal volume of the tube.
  • the neck 3 defines an internal duct 5, serving for the distribution of a product contained in the internal volume of the tube.
  • the neck 3 comprises an external thread 31 adapted to allow a cap to be screwed onto said neck 3.
  • the tube head 1 is linked to the skirt 4, typically by overmolding the tube head 1 on the skirt 4, or for example by welding or gluing by assembling the skirt 4 on the tube head 1 previously formed, in particular by injection or by compression injection, or by any other technique.
  • the skirt 4 is typically formed from plastic and / or laminated metal; for example a multilayer assembly comprising one or more layers of metallic material such as aluminum, and one or more layers of plastic, such as polyethylene.
  • the tube head 1 further comprises an insert 6 placed in contact with the shoulder 2, typically in contact with a face 21 of the shoulder 2 oriented towards the internal volume of the tube defined by the skirt 4.
  • the insert 6 is thus placed in direct contact against the face 21 of the shoulder 2, this contacting being carried out by the overmolding of the body 11 of the tube head 1 on the insert 6 which makes it possible in particular to fix the insert 6 to the body 11 of the tube head 1.
  • Said face 21 of the shoulder 2 thus defines a flat or substantially flat bearing surface so as to be able to receive the insert 6.
  • said insert 6 is formed from a multilayer material comprising a barrier layer limiting the infiltration and leakage of undesirable components through the head of the tube.
  • the commonly used inserts 6 are typically composed of two layers of plastic material surrounding the intermediate barrier layer.
  • the two layers of plastic material serve to isolate the metallic layer from the product contained in the tube, which is liable to deteriorate it.
  • the barrier layer typically comprises a metallic layer, in particular aluminum, and / or an ethylene-vinyl alcohol (EVOH) layer.
  • EVOH ethylene-vinyl alcohol
  • An example of an insert structure 6 is a multilayer insert of the Polyethylene-Aluminum-Polyethylene type.
  • the insert 6 here comprises a central portion 63 and a peripheral region 64, the central portion 63 forming a non-perforated disc adapted to close the neck 3 of the tube head 1.
  • the insert 6, and more particularly its central portion 63 thus forms a cover, sealing the internal volume of the tube defined by the skirt 4 and protecting the product it contains.
  • said shoulder 2 has a peripheral portion 70 oriented along a longitudinal axis of the skirt, here identical to the longitudinal axis X of the neck, and said insert 6 comprises a peripheral extension 72 oriented parallel to said longitudinal axis.
  • a longitudinal extension favors the continuity of the barrier effect and good positioning of the insert relative to the shoulder 2.
  • Said peripheral extension 72 has a limited axial length, typically less than 1 mm, or even 0.5 mm.
  • said central portion 63 comprises a flat portion 74 in line with a foot 76 of the neck.
  • Said insert 6 further comprises a first frustoconical zone 78 extending said flat part 74 and a second zone 80 having a stronger frustoconicality, said second zone 80 connecting the first zone 78 and the peripheral extension 72 of the insert.
  • the first and the second frustoconical zones 78, 80 form with the peripheral extension the peripheral part 64 of the insert 6.
  • said central portion 63 comprising a deformation 8 which may contribute to the centering of the insert.
  • This is a dome-shaped deformation located in alignment with the neck 3.
  • Said deformation 8 is, in particular, concave, that is to say protruding inside the neck.
  • said dome is circular with a diameter D d and a height h d as shown in the figure. figure 1 where the height h d and the diameter D d to be taken into account have been indicated.
  • the diameter D d is substantially identical to or less than the diameter of the internal section of said neck 3.
  • the ratio h d / D d is less than 1/3, preferably less than 0.15, in particular 0.10.
  • the deformation is preformed on the insert 6. Such a deformation is thus easily detectable to allow the correct positioning of the insert 6 and more particularly its centering in the tube head 1. Said deformation may also occur during overmolding. tube head 1.
  • said deformation of the insert may be convex, that is to say projecting towards the interior of the internal volume.
  • said deformation of the insert 6 is configured to cooperate with a molding punch of said tube head 1.
  • the peripheral region 64 of the insert 6 or a part of the peripheral region 64 is substantially planar.
  • a ratio of the value h / D being less than 0.1, preferably 0 , 08, even more preferably 0.065, the diameter D corresponding to the diameter of the insert 6, as illustrated figure 1 where the height of h to be taken into account has also been indicated.
  • the insert 6 has one or more frustoconical portions, the latter has a sufficiently large apex angle, in particular greater than 80 °, or even 85 °, at least for the first frustoconical zone 78.
  • Said second zone frustoconical 80 may have an upper vertex angle, for example between 40 and 60 °.
  • Such a characteristic has the advantage of limiting the stresses brought to the insert 6 by conical shapes that are too marked, that is to say, with an angle at the apex that is too low. Indeed, such shapes cause work of the insert 6 during its formation, such work running the risk of weakening said insert 6, in particular its metal barrier layer.
  • said peripheral extension 72 of the insert 6 forms an angle ⁇ of between 120 and 160 ° with the second frustoconical zone 80 of the insert. This avoids too sharp an angle between said peripheral extension 72 and said second frustoconical zone 80.
  • the peripheral region 64 is mounted in contact with a complementary surface of the body 11, while the central portion 63 forms a cover adapted to close the neck 3 of the tube head 1 prior to its first use. during which said central portion is at least partially perforated by a perforator.
  • the insert 6 is advantageously rounded between its flat part 74 and the dome 8.
  • An angle between said flat part 74 and a tangent to the dome at its periphery is between 0 and 15 °, for example, in particular between 5 and 10 °.
  • said skirt 4 covers said tube head at the level of said peripheral portion 70 by extending towards the neck, in particular at the right of the second frustoconical zone 80 of the insert. 6.
  • An internal face of said skirt 4 is located opposite an external face of the shoulder 2.
  • An internal face of said shoulder 2 is located opposite an external face of said insert 6.
  • An internal face of the insert 6 is located opposite the inside of the tube.
  • said peripheral extension 72 has a distal section 82 protected by the material of the shoulder 2.
  • the perforation of the insert 6 by the perforator certainly forms an internal peripheral edge of the insert through which the metallic intermediate layer is exposed.
  • the risk of degradation of the insert 6 after its perforation is negligible.
  • shelf life of a tube in its state with the non-perforated insert is conventionally much greater than its shelf life after its first use.
  • the tube head according to the invention is typically associated with a perforating cap, not shown.
  • the perforating cap is, for example, reversible. It has a first end provided with an internal thread adapted to cooperate with the external thread 31 of the neck 3 and thus screw the perforator cap on the tube head 1, and a second end provided with a perforator adapted to be inserted into the neck 3 and perforate all or part of the insert 6, and more precisely all or part of its central portion 63 closing off the neck 3.
  • the perforator is advantageously dimensioned so that when the perforator cap is resting against the neck 3, the perforating end of the perforator comes to exceed the position of the insert 6 in the tube head 1 and can perforate it, thus allowing the user to make an opening communicating the internal volume of the tube and the internal duct 5 of the neck so as to be able to use the product contained in the internal volume.

Description

  • La présente invention concerne le domaine des tubes souples, et plus précisément des têtes de tels tubes.
  • Les tubes souples sont communément constitués d'une tête de tube associée à une jupe, la tête de tube comprenant un goulot pour l'extraction d'un produit contenu dans le tube, tandis que la jupe forme le volume interne du tube adapté pour recevoir un produit.
  • La jupe est conventionnellement formée d'une feuille multicouche, adaptée pour présenter des propriétés de résistance mécanique et d'étanchéité satisfaisantes.
  • La tête de tube est en revanche communément réalisée par injection de matériau plastique, ce qui peut s'avérer non satisfaisant pour certaines applications du fait de la nature très réactive de certains produits et de la pénétration de certains gaz et liquides dans le tube, ce qui altère le contenu du tube, ou au contraire la fuite de certains composants du contenu du tube, ce qui conduit à la dégradation du produit lui-même ainsi qu'à l'altération de l'aspect visuel du tube.
  • Afin de répondre à cette problématique, plusieurs solutions ont été proposées. A titre d'exemple, les documents US 3669323 et GB 1118632 proposent de placer dans la région de la tête de tube un insert, ou rondelle, se conformant à la face interne de l'épaule de la tête de tube de manière à former une barrière protectrice séparant la tête de tube du produit contenu dans le tube. Il permet ainsi de limiter l'infiltration et la fuite des composants indésirables au travers de la tête du tube et protège la tête du tube et le contenu du tube. De tels inserts peuvent notamment comprendre une couche métallique et/ou une couche en éthylène-alcool vinylique (EVOH).
  • De telles structures de tête de tube sont cependant complexes et coûteuses à réaliser. Notamment, il est difficile de positionner, en particulier de centrer, l'insert de façon à ce que l'épaule de la tête de tube soit correctement protégée. Or, l'insert doit être bien positionné, en particulier dans le cas d'inserts métalliques pour limiter la corrosion de l'insert, par exemple. Un mauvais positionnement pourrait également conduire à des déformations plastiques importantes de l'insert et amoindrir ses propriétés de barrière. Les périodes prolongées de stockage du produit pourraient alors conduire à une détérioration de la tête de tube et/ou du produit.
  • Il y a par ailleurs une discontinuité de l'effet barrière dans la zone de raccordement de la jupe à la tête de tube.
  • La présente invention vise à proposer une structure ne présentant pas de tels inconvénients.
  • A cet effet, la présente invention propose un ensemble d'une tête de tube et d'une jupe, ladite tête de tube étant adaptée pour être associée à la jupe de manière à former un volume interne du tube, ladite tête de tube comprenant un corps, ledit corps comprenant un goulot et une épaule reliée au goulot, ladite tête de tube comprenant en outre un insert de diamètre D disposé en contact avec ladite épaule, de manière à former une barrière entre le corps et le produit contenu dans le volume interne, ledit insert fermant le goulot, ladite épaule présentant une portion périphérique orientée selon un axe longitudinale de la jupe, ledit insert comprenant un prolongement périphérique orienté parallèlement audit axe longitudinal, et une région périphérique correspondant à une portion de l'insert montée en appui contre une surface complémentaire du corps, ladite région périphérique présentant une forme de révolution ne s'étendant pas au-delà d'un volume cylindrique de diamètre D et de hauteur h, le ratio h/D étant inférieur à 0,1, de sorte de l'insert est relativement plat.
  • Par son orientation, le prolongement conforme à l'invention permet d'améliorer le bon positionnement de l'insert sur la tête de tube par un effet de centrage. On assure de la sorte une protection correcte de l'épaule de la tête de tube. De plus, on limite le risque de déformations plastiques de celui-ci qui pourraient engendrer un affaiblissement de ses propriétés de barrière. Parallèlement, ledit prolongement permet de limiter la discontinuité de l'effet barrière entre la jupe et l'insert. L'invention permet ainsi de disposer d'une tête de tube présentant un insert formant un opercule isolant de manière particulièrement efficace le volume interne du tube préalablement à sa première utilisation.
  • Selon différents modes de réalisation de l'invention, qui pourront être pris ensemble ou séparément :
    • ledit corps est réalisé en matière plastique,
    • ledit goulot présente à une première extrémité une ouverture par laquelle un produit est extrait du volume interne du tube,
    • ladite épaule est reliée à une seconde extrémité ou pied du goulot opposée à la première extrémité,
    • ledit insert comprend une portion centrale fermant le goulot, autrement dit, ladite portion centrale est la partie de l'insert se trouvant dans le prolongement d'un conduit de passage du produit à travers le goulot, encore autrement dit, ladite portion centrale est la partie de l'insert correspondant à la projection dudit conduit sur ledit insert selon une direction d'extension du goulot,
    • ladite portion centrale forme un disque non ajouré adapté pour obturer le goulot,
    • ladite portion centrale comprend une déformation permettant en particulier de renforcer le centrage de l'insert sur la tête de tube,
    • ladite déformation est configurée pour coopérer avec le goulot,
    • ladite déformation est dans l'alignement du goulot, autrement dit, des bords périphériques de la déformation correspondent à un bord périphérique interne d'une extrémité longitudinale inférieure dudit goulot,
    • ladite déformation est une déformation d'au moins une partie de l'insert, notamment de sa portion centrale
    • ladite déformation est préformée sur l'insert,
    • ladite déformation est orientée vers l'intérieur du goulot,
    • ladite déformation est concave, notamment en forme de dôme,
    • ladite déformation, notamment ledit dôme, est circulaire de diamètre Dd et de hauteur hd, Dd étant sensiblement identique ou inférieur au diamètre de la section interne dudit goulot et/ou un ratio hd/Dd étant inférieur à 1/3, voire 0,15, notamment 0,10,
    • ledit insert est disposé de manière sensiblement perpendiculaire à un axe longitudinal du goulot,
    • ledit insert est formé d'un matériau multicouche,
    • ledit matériau multicouche comprend une couche barrière métallique, en aluminium et/ou une couche barrière en éthylène-alcool vinylique (EVOH),
    • ladite portion centrale comprend une partie plane au droit du pied du goulot, ledit insert comprenant en outre une première zone tronconique prolongeant ladite partie plane et une deuxième zone présentant une tronconicité plus forte, ladite deuxième zone reliant la première zone et le prolongement périphérique de l'insert,
    • ledit prolongement périphérique de l'insert forme un angle α compris entre 120 et 160° avec la deuxième zone de l'insert,
    • ladite jupe recouvre ladite tête de tube au niveau de ladite portion périphérique en se prolongeant vers le goulot, notamment au droit de la deuxième zone tronconique de l'insert,
    • ladite partie plane de l'insert se raccorde à ladite déformation, notamment audit dôme, en particulier selon un arrondi,
    • ledit insert comprend une région périphérique correspondant à une portion de l'insert montée en appui contre une surface complémentaire du corps, ladite région périphérique ou une partie de ladite région présentant une forme de révolution ne s'étendant pas au-delà d'un volume cylindrique de diamètre D et de hauteur h, le ratio h/D étant inférieur à préférentiellement 0,08, encore plus préférentiellement 0,065, le diamètre D correspondant au diamètre de l'insert.
  • Autrement dit, selon ce dernier aspect de l'invention, ledit insert est sensiblement plat, tout du moins en considérant l'insert sans son éventuelle déformation. On constate d'ailleurs que, dans une telle configuration, le bon positionnement de l'insert dans la tête de tube est d'autant plus problématique. En effet, plus l'insert est plat, plus son centrage sur la tête de tube est délicat puisque la forme de l'insert elle-même ne contribue alors plus à son positionnement. Le bon positionnement de l'insert dépendra donc d'autant plus du prolongement périphérique, renforcé le cas échéant par un effet de centrage apporté par la déformation. Le rapport hd/h pourra en ce sens être avantageusement supérieur à 0,2, voire 0,3, voire encore 0,35.
  • L'ensemble conforme à l'invention peut encore comprendre :
    • un bouchon,
    • ledit bouchon est adapté pour être vissé sur ledit goulot,
    • ledit bouchon comprend un perforateur adapté de manière à permettre la perforation dudit insert pour réaliser une ouverture dans l'insert,
    • ledit perforateur est configuré pour percer l'insert autour de ladite déformation, notamment à la base du dôme.
  • D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés, sur lesquels :
    • La figure 1 présente une vue en coupe d'une tête de tube selon un aspect de l'invention,
    • La figure 2 illustre un détail, repéré A à la figure 1.
  • Sur l'ensemble des figures, les éléments communs sont repérés par des références numériques identiques.
  • La figure 1 présente une vue en coupe d'une tête de tube 1 selon un aspect de l'invention. La tête de tube 1 comprend un corps 11 comprenant une épaule 2 et un goulot 3 lié à l'épaule 2. Le corps 11 est typiquement en matière plastique, par exemple en polyéthylène et/ou en polypropylène.
  • L'épaule 2 est liée à une jupe 4, partiellement illustrée, en pointillés, formant le corps du tube associé et définissant ainsi un volume interne du tube.
  • Le goulot 3 définit un conduit interne 5, servant à la distribution d'un produit contenu dans le volume interne du tube. Dans le mode de réalisation représenté, le goulot 3 comprend un filetage externe 31 adapté pour permettre de visser un bouchon sur ledit goulot 3.
  • La tête de tube 1 est liée à la jupe 4, typiquement en surmoulant la tête de tube 1 sur la jupe 4, ou par exemple par soudage ou collage en assemblant la jupe 4 sur la tête de tube 1 formée préalablement, notamment par injection ou par injection compression, ou par toutes autres techniques.
  • La jupe 4 est typiquement formée de plastique et/ou de métal laminé; par exemple un assemblage multicouches comprenant une ou plusieurs couches de matériau métallique tel que de l'Aluminium, et une ou plusieurs couches de plastique, tel que le polyéthylène.
  • La tête de tube 1 comprend en outre un insert 6 disposé au contact de l'épaule 2, typiquement au contact d'une face 21 de l'épaule 2 orientée vers le volume interne du tube défini par la jupe 4. L'insert 6 est ainsi disposé en contact direct contre la face 21 de l'épaule 2, cette mise en contact étant réalisée par le surmoulage du corps 11 de la tête de tube 1 sur l'insert 6 qui permet notamment de fixer l'insert 6 au corps 11 de la tête de tube 1. Ladite face 21 de l'épaule 2 définit ainsi une surface d'appui plane ou sensiblement plane de manière à pouvoir recevoir l'insert 6.
  • Typiquement ledit insert 6 est formé d'un matériau multicouche comprenant une couche barrière limitant l'infiltration et la fuite des composants indésirables au travers de la tête du tube.
  • Les inserts 6 communément utilisés sont typiquement composés de deux couches de matériau plastique entourant la couche barrière intermédiaire. Les deux couches de matériau plastique servent à isoler la couche métallique du produit contenu dans le tube, qui est susceptible de la détériorer. La couche barrière comprend typiquement une couche métallique, notamment aluminium, et/ou une couche en éthylène-alcool vinylique (EVOH). Un exemple de structure d'insert 6 est un insert multicouche de type Polyéthylène-Aluminium-Polyéthylène.
  • L'insert 6 comprend ici une portion centrale 63 et une région périphérique 64, la portion centrale 63 formant un disque non ajouré adapté pour obturer le goulot 3 de la tête de tube 1.
  • L'insert 6, et plus particulièrement sa portion centrale 63 forme ainsi un opercule, scellant le volume interne du tube défini par la jupe 4 et protégeant le produit qu'il contient.
  • Selon l'invention et comme cela est plus visible figure 2, ladite épaule 2 présente une portion périphérique 70 orientée selon un axe longitudinale de la jupe, ici identique à l'axe longitudinale X du goulot, et ledit insert 6 comprend un prolongement périphérique 72 orienté parallèlement audit axe longitudinal. Un tel prolongement longitudinal favorise la continuité de l'effet barrière et un bon positionnement de l'insert par rapport à l'épaule 2. Ledit prolongement périphérique 72 présente une longueur axiale limitée, typiquement inférieure à 1 mm, voire 0,5 mm.
  • Dans le mode de réalisation illustré, ladite portion centrale 63 comprend une partie plane 74 au droit d'un pied 76 du goulot. Ledit insert 6 comprend en outre une première zone tronconique 78 prolongeant ladite partie plane 74 et une deuxième zone 80 présentant une tronconicité plus forte, ladite deuxième zone 80 reliant la première zone 78 et le prolongement périphérique 72 de l'insert. Autrement dit, la première et la deuxième zones tronconiques 78, 80 forment avec le prolongement périphérique la partie périphérique 64 de l'insert 6.
  • Avantageusement, ladite portion centrale 63 comprenant une déformation 8 qui pourra contribuer au centrage de l'insert. Il s'agit ici d'une déformation en forme de dôme située dans l'alignement du goulot 3. Ladite déformation 8 est, notamment, concave, c'est-à-dire saillant à l'intérieur du goulot.
  • De façon avantageuse, ledit dôme est circulaire de diamètre Dd et de hauteur hd tel que représenté sur la figure 1 où la hauteur hd et le diamètre Dd à prendre en compte ont été indiqués. Le diamètre Dd est sensiblement identique ou inférieur au diamètre de la section interne dudit goulot 3. Le ratio hd/Dd est inférieur à 1/3, préférentiellement inférieur à 0,15, notamment 0,10.
  • Au besoin, la déformation est préformée sur l'insert 6. Une telle déformation est ainsi facilement détectable pour permettre le bon positionnement de l'insert 6 et plus particulièrement son centrage dans la tête de tube 1. Ladite déformation pourra aussi intervenir lors du surmoulage de la tête de tube 1.
  • Cela étant, selon un autre mode de réalisation, non-illustré, ladite déformation de l'insert pourra être convexe, c'est-à-dire saillant vers l'intérieur du volume interne.
  • Dans l'un comme dans l'autre cas, il est possible que ladite déformation de l'insert 6 soit configurée pour coopérer avec un poinçon de moulage de ladite tête de tube 1.
  • De façon avantageuse la région périphérique 64 de l'insert 6 ou une partie de la région périphérique 64 est sensiblement plane. A titre d'exemple, pour une tête de tube 1 présentant une forme de révolution, il est compris dans un volume cylindrique de diamètre D et de hauteur h, un ratio de la valeur h/D étant inférieur à 0,1, préférentiellement 0,08, encore plus préférentiellement 0,065, le diamètre D correspondant au diamètre de l'insert 6, tel qu'illustré figure 1 où la hauteur de h à prendre en compte a également été indiquée.
  • Autrement dit, même si l'insert 6 présente une ou des portions tronconiques, celle-ci présente un angle au sommet suffisamment grand, notamment supérieur à 80°, voire 85°, au moins pour la première zone tronconique 78. Ladite deuxième zone tronconique 80 pourra présenter un angle au sommet supérieur, par exemple compris entre 40 et 60°.
  • Une telle caractéristique présente l'avantage de limiter les sollicitations qu'apporte sur l'insert 6 des formes coniques trop marquées, c'est-à-dire, avec un angle au sommet trop faible. En effet, de telles formes entrainent un travail de l'insert 6 lors de sa formation, un tel travail risquant d'affaiblir ledit insert 6, en particulier sa couche de barrière métallique.
  • Dans le même but, ledit prolongement périphérique 72 de l'insert 6 forme un angle α compris entre 120 et 160° avec la deuxième zone tronconique 80 de l'insert. On évite de la sorte un angle trop vif entre ledit prolongement périphérique 72 et ladite deuxième zone tronconique 80.
  • Dans ces différents modes de réalisation, la région périphérique 64 est montée en contact d'une surface complémentaire du corps 11, tandis que la portion centrale 63 forme un opercule adapté pour obturer le goulot 3 de la tête de tube 1 préalablement à sa première utilisation lors de laquelle ladite portion centrale est perforée au moins partiellement par un perforateur.
  • L'insert 6 est avantageusement arrondi entre sa partie plane 74 et le dôme 8. Un angle entre ladite partie plane 74 et une tangente au dôme au niveau de sa périphérie est compris, par exemple, entre 0 et 15°, notamment entre 5 et 10°.
  • Préférentiellement, pour l'amélioration de la continuité de l'effet barrière, ladite jupe 4 recouvre ladite tête de tube au niveau de ladite portion périphérique 70 en se prolongeant vers le goulot, notamment au droit de la deuxième zone tronconique 80 de l'insert 6.
  • Une face interne de ladite jupe 4 est située en regard d'une face externe de l'épaule 2. Une face interne de ladite épaule 2 est située en regard d'une face externe dudit insert 6. Une face interne de l'insert 6 est située en regard de l'intérieur du tube.
  • Avantageusement, ledit prolongement périphérique 72 présente une tranche distale 82 protégée par la matière de l'épaule 2.
  • La perforation de l'insert 6 par le perforateur forme certes une bordure périphérique interne de l'insert par laquelle la couche intermédiaire métallique est exposée. Toutefois, compte tenu de la durée de vie d'un tel tube après sa première utilisation, le risque de dégradation de l'insert 6 après sa perforation est négligeable.
  • En effet, la durée de conservation d'un tube dans son état avec l'insert non perforé, correspondant par exemple à son stockage, sa manutention, son transport, est conventionnellement très supérieure à sa durée de conservation après sa première utilisation.
  • La protection de l'insert 6 préalablement à la première utilisation du tube associé et donc son bon positionnement dans la tête de tube 1 est un facteur important de la bonne conservation du produit contenu par le tube, ce que permet de réaliser la présente invention.
  • La tête de tube selon l'invention est typiquement associée à un bouchon perforateur, non-illustré.
  • Le bouchon perforateur est, par exemple réversible. Il présente une première extrémité munie d'un taraudage interne adapté pour coopérer avec le filetage externe 31 du goulot 3 et ainsi visser le bouchon perforateur sur la tête de tube 1, et une seconde extrémité munie d'un perforateur adapté pour être inséré dans le goulot 3 et perforer tout ou partie de l'insert 6, et plus précisément tout ou partie de sa portion centrale 63 obturant le goulot 3.
  • Le perforateur est avantageusement dimensionné de manière à ce que lorsque le bouchon perforateur est en appui contre le goulot 3, l'extrémité perforante du perforateur vienne dépasser la position de l'insert 6 dans la tête de tube 1 et puisse le perforer, permettant ainsi à l'utilisateur de réaliser une ouverture faisant communiquer le volume interne du tube et le conduit interne 5 du goulot de manière à pouvoir se servir du produit contenu dans le volume interne.

Claims (13)

  1. Ensemble d'une tête de tube (1) et d'une jupe, ladite tête de tube étant adaptée pour être associée à la jupe (4) de manière à former un volume interne du tube, ladite tête de tube (1) comprenant un corps (11), ledit corps comprenant un goulot (3) et une épaule (2) reliée au goulot (3), ladite tête de tube (1) comprenant en outre un insert (6) de diamètre D disposé en contact avec ladite épaule (2), de manière à former une barrière entre le corps (11) et le produit contenu dans le volume interne, ledit insert (6) fermant le goulot (3), ladite épaule (2) présentant une portion périphérique (70) orientée selon un axe longitudinale de la jupe (4), ledit insert (6) comprenant un prolongement périphérique (72) orienté parallèlement audit axe longitudinal, et une région périphérique (64) correspondant à une portion de l'insert montée en appui contre une surface complémentaire du corps, l'ensemble (1) étant caractérisé en ce que ladite région périphérique présente une forme de révolution ne s'étendant pas au-delà d'un volume cylindrique de diamètre D et de hauteur h, le ratio h/D étant inférieur à 0,1 de sorte que l'insert (6) est relativement plat.
  2. Ensemble selon la revendication précédente, dans laquelle ledit insert (6) comprend une portion centrale (63) fermant le goulot (3), ladite portion centrale comprenant une déformation (8).
  3. Ensemble selon la revendication précédente, dans laquelle la déformation (8) est dans l'alignement du goulot (3).
  4. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, dans laquelle la déformation (8) est une déformation d'au moins une partie de ladite portion centrale (63) de l'insert (6).
  5. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans laquelle ladite déformation (8) est préformée sur l'insert (6).
  6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, dans laquelle ladite déformation (8) est orientée vers l'intérieur du goulot (3).
  7. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, dans laquelle ladite déformation (8) est en forme de dôme.
  8. Ensemble selon l'une quelconques des revendications 2 à 7, dans laquelle ladite déformation (8) est circulaire de diamètre Dd et de hauteur hd, Dd étant sensiblement identique ou inférieur au diamètre de la section interne dudit goulot (3) et/ou un ratio hd/Dd étant inférieur à 1/3.
  9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 2 à 8 dans lequel ladite portion centrale (63) comprend une partie plane (74) au droit d'un pied (76) du goulot (3), ledit insert (6) comprenant en outre une première zone tronconique (78) prolongeant ladite partie plane (74) et une deuxième zone (80) présentant une tronconicité plus forte, ladite deuxième zone (80) reliant la première zone (78) et le prolongement périphérique (72) de l'insert (6).
  10. Ensemble selon la revendication précédente dans lequel ledit prolongement périphérique (72) de l'insert (6) forme un angle α compris entre 120 et 160° avec la deuxième zone (80) de l'insert (6).
  11. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel ladite jupe (4) recouvre ladite tête de tube au niveau de ladite portion périphérique (70) en se prolongeant vers le goulot.
  12. Ensemble (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un bouchon adapté pour être vissé sur ledit goulot (3), ledit bouchon comprenant un perforateur adapté de manière à permettre la perforation dudit insert (6) pour réaliser une ouverture dans l'insert (6).
  13. Tête de tube pour un ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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