EP3617024B1 - Système de voie et de rails à treillis - Google Patents

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EP3617024B1
EP3617024B1 EP18791859.4A EP18791859A EP3617024B1 EP 3617024 B1 EP3617024 B1 EP 3617024B1 EP 18791859 A EP18791859 A EP 18791859A EP 3617024 B1 EP3617024 B1 EP 3617024B1
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Anatoli YUNITSKI
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Unitsky Anatoli Eduardovich
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61BRAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61B3/00Elevated railway systems with suspended vehicles
    • B61B3/02Elevated railway systems with suspended vehicles with self-propelled vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61BRAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61B13/00Other railway systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61BRAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61B5/00Elevated railway systems without suspended vehicles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
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    • E01B5/08Composite rails; Compound rails with dismountable or non-dismountable parts

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Claims (11)

  1. Système de transport à haute vitesse avec une structure de voie en treillis (S), comprenant
    des supports (2) montés sur une fondation (1) avec des câbles de rail (3, 4) installés sur la même, d'au moins un élément porteur principal (31) et d'au moins un élément porteur auxiliaire (41) situé à un niveau différent, qui contiennent des éléments porteurs (5.1) précontraints longitudinalement et assemblés dans une structure porteuse (5), tandis que les câbles de rail (3, 4) des éléments porteurs principaux et auxiliaires (31, 41) forment une structure porteuse (5) positionnée dans un corps allongé (6) et remplie de matériau durcissant (8), tandis que le corps allongé (6) est réalisé avec une surface de roulement conjuguée (7), dans lequel les câbles (3, 4) des éléments porteurs principaux et auxiliaires (31, 41) sont reliés entre eux, en utilisant des composants de fixation (11), par des éléments en forme de tige (9) orientés en zigzag via des plaques (10) fixées strictement à leurs extrémités, formant donc un treillis (G) de la structure (S), tandis que les axes longitudinaux des éléments en forme de tige (9), ainsi que les axes longitudinaux des câbles de rail (3, 4), forment des triangles avec des coins dans noeuds de connexion des éléments en forme de tige (9) et des câbles de rail (3, 4), caractérisé en ce que les plaques (10) et les composants de fixation (11) sont configurés pour être installés dans ces noeuds dans le but de former, dans la structure porteuse (5), une force transversale de serrage Fn , N suffisante pour garantir la fixation des extrémités reliées P1 et P2 de l'élément porteur (5.1) de la structure porteuse (5) précontrainte longitudinalement, dans lequel la force transversale de serrage Fn, N correspond au rapport: 0,1 F n / F 0 0,95 ,
    Figure imgb0031
    dans lequel: F0, N représente la force de rupture en traction de l'élément de fixation (11),
    tandis que les dimensions latérales minimales a, m des éléments en forme de tige (9) et leur longueur 1, m sont liées par le rapport: 5 I / a 50 ,
    Figure imgb0032
    dans lequel: les plaques (10) sont configurées avec une possibilité de déplacement axial et latéral par rapport à la structure porteuse (5) et aux composants de fixation (11) en raison de la présence de trous traversants profilés oblongs (12) dans les plaques (10),
    les plaques (10) des éléments en forme de tiges multidirectionnelles (9) sont positionnés sur les côtés latéraux opposés de l'élément porteur (5), et
    une fente axiale profilée (15), dont la forme correspond à la forme de l'élément porteur (5), est réalisée dans la plaque (10), sur le côté de l'élément porteur (5),
    tandis que la longueur L, m, de la plaque (10), est liée à la longueur L k , m, de l'extrémité de l'élément porteur relié (5.1), avec une dépendance déterminée par le rapport: 2 L / L k 5 .
    Figure imgb0033
  2. Système de transport à haute vitesse selon la revendication 1, caractérisé en ce que le câble principal (3) et/ou le câble auxiliaire (4) sont disposés au moins couplés.
  3. Système de transport à haute vitesse selon la revendication 2, caractérisé en ce que les câbles de rail couplés (3, 4) sont reliés à chaque niveau par des cloisons transversales rigides (17).
  4. Système de transport à haute vitesse selon la revendication 3, caractérisé en ce que les cloisons transversales (17) sont installées dans noeuds de connexion des éléments en forme de tige (9) et des câbles de rail (3, 4).
  5. Système de transport à haute vitesse selon la revendication 4, caractérisé en ce que les cloisons transversales (17) dans noeuds de connexion des éléments en forme de tige (9) et des câbles de rail (3, 4) sont réalisées conjointement avec des composants de fixation (11).
  6. Système de transport à haute vitesse selon la revendication 1, dans lequel un rail comprend l'au moins un élément porteur ayant les éléments porteurs (5.1) précontraints longitudinalement et assemblés dans une structure porteuse (5) positionnée dans le corps allongé et remplie de matériau durcissant (8), tandis que le corps allongé est pourvu d'une surface de roulement conjuguée (7) et est configuré pour y accueillir des plaques (10) et des composant de fixation (11), installés dans noeuds de connexion des éléments en forme de tige (9) et des câbles de rail (3, 4) dans le but de former des forces transversales de serrage dans la structure porteuse, dans lequel la longueur L, m de la plaque, sa largeur H, m et son épaisseur T, m sont liées à la dimension latérale minimum d, m de l'élément porteur par les rapports: 5 L / d 50 ,
    Figure imgb0034
    3 H / d 30 ,
    Figure imgb0035
    0,1 T / d 2 ,
    Figure imgb0036
    dans lequel la longueur L, m, de la plaque et son épaisseur H, m, sont liées par la dépendance: 0,2 L / H 5 .
    Figure imgb0037
  7. Système de transport à haute vitesse selon la revendication 6, caractérisé en ce que les composants de fixation (11) sont des trous filetés ou non filetés disposés coaxialement pour forcer le serrage des plaques (10) et des éléments porteurs (5.1) dans noeuds de connexion des éléments en forme de tige (9) et des câbles de rail (3, 4).
  8. Système de transport à haute vitesse selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément porteur (5.1) est réalisé sous la forme de câbles, cordes, cordons, bandes et/ou courroies torsadés ou pas, et/ou d'autres éléments allongés standards fabriqués à partir de n'importe quel matériau à haute résistance.
  9. Système de transport à haute vitesse selon la revendication 6, caractérisé en ce que les éléments porteurs (5.1) sont séparés par des sangles de serrage (13) dans la direction verticale.
  10. Système de transport à haute vitesse selon la revendication 9, caractérisé en ce que la sangle de serrage (13) est réalisée avec un trou traversant disposé coaxialement aux axes centraux de symétrie de la fente axiale profilée (15) de la plaque.
  11. Système de transport à haute vitesse selon la revendication 9, caractérisé en ce qu' une fente axiale profilée, dont la forme correspond à la forme de l'élément porteur (5.1), est réalisée dans la sangle de serrage (13), sur le côté de l'élément porteur (5.1).
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