CN105239497A - 一种预应力混凝土组合桁架梁 - Google Patents

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CN105239497A
CN105239497A CN201510173329.2A CN201510173329A CN105239497A CN 105239497 A CN105239497 A CN 105239497A CN 201510173329 A CN201510173329 A CN 201510173329A CN 105239497 A CN105239497 A CN 105239497A
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盧炅範
盧又鉉
安声镛
安善福
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Gui Technology (strain) Again
Beijing Di Sheng Kechuang Construction Engineering Corp Ltd
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Gui Technology (strain) Again
Beijing Di Sheng Kechuang Construction Engineering Corp Ltd
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Abstract

本发明涉及一种基于本发明PSC组合桁架梁,包括在水平方向上具有一定间距的一对梁上翼缘(10);从所述梁上翼缘(10)向下部偏离一定距离的一对梁下翼缘(20);以及连接所述一对梁上翼缘(10)和梁下翼缘(20)两侧的一对腹板(30),所述梁上翼缘(10)由钢筋混凝土层(13)或者埋有PS钢的钢筋混凝土层(13)构成,所述梁下翼缘(20)由埋有PS钢(21)的钢筋混凝土层(23)构成,所述一对腹板(30)使连接多个桁架构件(31)端部的桁架结构,安置成倒梯形形状,所述腹板(30)和梁上翼缘(10)、所述腹板(30)和梁下翼缘(20)由节点铰接接合处(40)进行连接。本发明与所述PSC组合桁架梁有关。通过本发明,可使制作及施工非常轻松,在使用中通过观察节点处的安全性,从而使桥梁的维护管理及加固变得更加容易。

Description

一种预应力混凝土组合桁架梁
所属技术领域
[0001] 本发明涉及一种预应力混凝土组合桁架梁{PSC composite truss girder}。
[0002] 当前
背景技术
[0003] 过去的PSC组合桁架梁的梁下翼缘由PSC构成,腹板由钢桁架斜腹杆,梁上翼缘由RC(钢筋混凝土)或者PSC等构成。钢桁架斜腹杆的节点通过焊接或者铰接结合,之后埋在梁下翼缘或者梁上翼缘的混凝土层进行接合固定。过去的技术使在梁下翼缘或者梁上翼缘上组装钢筋之后,插入到组装好钢桁架斜腹杆节点的钢筋之间,并且进行组装和浇筑混凝土,直到完成染色为止,维持桁架斜腹杆的形状不发生变化。因此,为了维持桁架的形状需要大量的支架,在梁上、梁下翼缘,特别是在节点部分上浇筑混凝土的过程也非常困难且复杂。并且钢桁架斜腹杆的节点埋在混凝土里,因此,不能及时观察使用中在节点上发生的破坏征兆等问题。正因为如此,PSC组合桁架梁尽管能减少钢材的使用且外形美观,也不会在实际工程中广泛使用。因此,需要开发一种能够简化组合桁架梁的制作施工过程,使其能够被普遍使用且在使用中能观察节点处异常状况的技术。
发明内容
[0004] 为了解决上述问题,本发明提供一种PSC组合桁架梁。所述PSC组合桁架梁能够减少为了维持腹板桁架构件的形状而使用的支架使用量,使制作及施工变得容易且能够减少施工费用。并且,本发明提供一种PSC组合桁架梁。所述PSC组合桁架梁的腹板节点不会埋在混凝土上,而是露在外面,因此,在使用中能迅速掌握节点处的异常状况,从而使桥梁的维护管理及加固变得更加容易。并且,本发明提供一种PSC组合桁架梁。所述PSC组合桁架梁的梁上、梁下翼缘是由腹板的桁架构件另外单独制作而成,使梁上、梁下翼缘,特别是节点部分的混凝土浇筑施工变得非常容易。并且,本发明提供一种PSC组合桁架梁。所述PSC组合桁架梁改善了桥梁节点的结构,简化了节点的结构,使桥梁,特别是节点的制作及组装变得容易,而且能更好地对抗外力。并且,本发明提供一种PSC组合桁架梁。所述PSC组合桁架梁能够增设拆装式加固铰接接合处,从而在使用中若需加固,能够迅速且容易地进行加固。
[0005] 本发明中的一种PSC组合桁架梁,其包括在水平方向上具有一定间距的一对梁上翼缘(10),从所述梁上翼缘(10)向下部偏离一定距离的一对梁下翼缘(20),以及连接所述一对梁上翼缘(10)和梁下翼缘(20)两侧的一对腹板(30);所述梁上翼缘(10)由钢筋混凝土层(13)或者埋有PS钢的钢筋混凝土层(13)构成,所述梁下翼缘(20)由埋有PS钢
(21)的钢筋混凝土层(23)构成,所述一对腹板(30)使连接多个桁架构件(31)端部的桁架结构,安置成倒梯形形状;所述腹板(30)和梁上翼缘(10)、所述腹板(30)和梁下翼缘(20)由节点铰接接合处(40)进行连接。
[0006] 进一步的,所述节点铰接接合处(40)包括桁架铰接接合处(50)、翼缘铰接接合处
(60)以及连接所述桁架铰接接合处(50)和翼缘铰接接合处¢0)的高张力螺栓(70),所述翼缘铰接接合处¢0)包括埋在所述钢筋混凝土层(13,23)的剪力连接件(61),与所述多个剪力连接件¢1)相结合且附着在所述钢筋混凝土层(13,23)的底板¢3)以及在所述底板
(63)上部垂直结合且具有螺栓孔的中幅板(65)。
[0007] 进一步的,所述桁架铰接接合处(50)包括设置在所述桁架构件(31)的端部的端板(51)和在所述端板(51)上垂直结合具有成螺栓孔的一对轴板(53)。
[0008] 进一步的,所述腹板(30)又包括加固铰接接合处(80),所述加固铰接接合处(80)包括与所述桁架构件(31)的一侧端部侧面相结合且具有螺栓孔的侧板(81)、与所述桁架构件(31)的另一侧端部相反方向侧面相结合且具有螺栓孔的一对侧板(81)以及将两者互相连接的高张力螺栓(83)。
[0009] 进一步的,所述梁下翼缘(20)又包括围绕下表面的U型钢板(90);所述U型钢板(90)包括附着在所述梁下翼缘(20)的下表面的下板(91)、附着在所述梁下翼缘(20)侧面的侧板(93)以及附着在所述梁下翼缘上表面上的上板(95),所述梁下翼缘(20)从所述底板(93)外侧表面到所述梁下翼缘(20)侧板(63)。
[0010] 进一步的,所述桁架构件(31)是钢管、矩形管、I型钢材中的任意一个。
[0011] 进一步的,所述腹板(30)又包括拆装式加固铰接接合处(100),所述拆装式铰接接合处(100)由第I铰接接合处(101)、第2铰接接合处(105)以及高张力螺栓构成,所述第I铰接接合处(101)包括一对支架(102)、设置在所述支架(102)两侧且具有螺栓孔的翼缘(103)以及设置在所述支架的外侧且具有螺栓孔的侧板(104),所述第2铰接接合处
(105)包括一对支架(102),、设置在所述支架(102),两侧且具有螺栓孔的翼缘(103)以及设置在所述支架(102)的外侧且具有螺栓孔的侧板(104),所述第I铰接接合处(101)和第2铰接接合处(105)通过螺栓与相邻的所述桁架构件(31)的端部相结合;第I铰接接合处
(101)和第2铰接接合处(105)的侧板(104)通过高张力螺栓而相互结合在一起。
[0012] 进一步的,所述支架(102)可以是半圆形钢管,或者是半矩形钢管。
[0013] 本发明具有以下效果。能够减少为了维持腹板桁架构件的形状而使用的支架使用量,使制作及施工变得容易且能够减少施工费用。并且,不会埋在混凝土上,而是露在外面,因此,在使用中能迅速掌握节点处的异常状况,从而使桥梁的维护管理及加固变得更加容易O
[0014] 并且,梁上、梁下翼缘是由腹板的桁架构件另外单独制作而成,使梁上、梁下翼缘,特别是节点部分的混凝土浇筑施工变得非常容易。并且,改善了桥梁节点的结构,简化了节点的结构,使桥梁,特别是节点的制作及组装变得容易,而且能更好地对抗外力。并且,能够增设拆装式加固铰接接合处,从而在使用中若需加固,能够迅速且容易地进行加固。
_5] 附图的说明
[0016]图1是基于本发明的一种实施案例的PSC组合桁架梁的斜视图。
[0017]图2是图1中基于本发明的一种实施案例的PSC组合桁架梁侧面图。但是,其中为了标示出剪力连接件,将梁上、梁下翼缘截断进行图示。
[0018] 图3是图2中基于本发明的一种实施案例的PSC组合桁架梁在A-A的截面图。
[0019]图4a是图1中基于本发明的一种实施案例的PSC组合桁架梁的节点铰接接合处斜视图。
[0020]图4b是图1中基于本发明的一种实施案例的PSC组合桁架梁的节点铰接接合处平面图。但是,为了掌握整体结构对一部分进行截断,并且图示出隐藏的部分。
[0021] 图5是基于本发明的另一种实施案例的PSC组合桁架梁的斜视图。
[0022]图6是图5中基于本发明的另一种实施案例的PSC组合桁架梁侧面图。但是,其中为了标示出剪力连接件,将梁上、梁下翼缘截断进行图示。
[0023] 图7是图6中基于本发明的另一种实施案例的PSC组合桁架梁在A-A的截面图。
[0024]图8a是图5中基于本发明的另一种实施案例的PSC组合桁架梁的节点铰接接合处和加固铰接接合处的斜视图。
[0025]图Sb是图5中基于本发明的另一种实施案例的PSC组合桁架梁的节点铰接接合处和加固铰接接合处的平面图。但是,为了掌握整体结构对一部分进行截断,并且图示出隐藏的部分。
[0026] 图Sc是适用于基于本发明的PSC组合桁架梁的拆装式加固铰接接合处的示意图。
[0027] 图9a及9b是适用于矩形管和I型钢材的基于本发明中PSC组合桁架梁的节点斜视图。
[0028] 图10是在基于本发明的PSC组合桁架梁上安装U型钢板的截面图。
[0029] 附图标iP,说曰月
[0030] 10:梁上翼缘
[0031] 13:钢筋混凝土层
[0032] 20:梁下翼缘
[0033] 21:PS 钢
[0034] 23:钢筋混凝土层
[0035] 30:腹板
[0036] 31:桁架构件
[0037] 40:节点铰接接合处
[0038] 50:桁架铰接接合处
[0039] 51:端板
[0040] 53:轴板
[0041] 60:翼缘铰接接合处
[0042] 61:剪力连接件
[0043] 63:底板
[0044] 65:中幅板
[0045] 70:高张力螺栓
[0046] 80:加固铰接接合处
[0047] 81:侧板
[0048] 83:高张力螺栓
[0049] 90:U 型钢板
[0050] 91:下板
[0051] 93:侧板
[0052] 95:上板
[0053] 100:拆装式加固铰接接合处
[0054] 101:第I铰接接合处
[0055] 102:支架
[0056] 103:翼缘
[0057] 104:侧板
[0058] 105:第2铰接接合处
[0059] 具体的实施方式
[0060] 接下来,将通过附图对本发明的一些案例进行详细说明。给各附图的组成要素赋予参照符号,对于相同的组成要素,虽然可能在不同图示中标记,但尽可能将其用同一种符号来表示。并且,在说明本发明的实施案例时,如果对所标示的相关结构或者功能的具体说明有碍于理解本发明的实施案例,则省略详细的说明。
[0061] 并且,在说明本发明实施案例的组成要素时,使用了第1,第2,A,B,(a), (b)等用语。上述用语只是为了将一结构的组成要素与其他组成要素区别开而使用,并不限定与其相对的有关组成要素的本质或者顺序。若某处记载某组成要素与某其他组成要素“连接”,“结合”,或者“接触”,可表示所述组成要素与所述其他要素直接连接或者接触,也可表示在各组成要素之间又有其他要素与其“连接”,“结合”或者“接触”。
[0062] 接下来,将参照附图对基于本发明中一种实施案例的PSC组合桁架梁的结构进行详细说明。
[0063]图1是基于本发明的一种实施案例的PSC组合桁架梁的斜视图,图2是图1中将梁上、梁下翼缘截断进行图示的侧面图,图3是图2中在A-A的截面图,图4a是图1中节点铰接接合处的斜视图,图4b是图1中节点铰接接合处的平面图,但是,为了掌握整体结构对一部分进行截断,并且图示出隐藏的部分。
[0064] 参照图1至图3,基于本发明的一种案例,一对梁上翼缘(10)在水平方向上具有一定间距,梁下翼缘(20)安置在从所述一对梁上翼缘(10)偏离一定距离的地方,一对腹板
(30)将一对梁上翼缘(10)和梁下翼缘(20)两侧进行连接。
[0065] 梁上翼缘(10)由钢筋混凝土层(13)、或者埋有PS钢的钢筋混凝土层(13)构成。
[0066] 梁下翼缘(20)由埋有PS钢丝(21)的钢筋混凝土层(23)构成。为了锚固PS钢
(21),在桥梁的两端设有锚固区。
[0067] 腹板(30)是连接梁上翼缘(10)和梁下翼缘(20)的结构,在其上按照锯齿形安装了多个桁架构件(31)。腹板(30)和梁上翼缘(10)以及腹板(30)和梁下翼缘(20)通过节点铰接接合处(40)进行结合。一对腹板(30)的下部分别与梁下翼缘(20)的两侧连接,上部分别与一对梁上翼缘(10)连接,形成下部比上部宽的倒梯形形状。
[0068] 如图所示,节点铰接接合处(40)并没有埋在梁上翼缘(10)和梁下翼缘(20)的钢筋混凝土层(13,23),而是露在外面,因此,比起过去的技术能增加施工的实用性。并且能够进行实时观察,因此其稳定性能大幅增加。
[0069] 参照图4a及4b,节点铰接接合处(40)包括桁架铰接接合处(50)、翼缘铰接接合处(60)以及高张力螺栓(70) ο
[0070] 桁架铰接接合处(50)包括端板(51)和轴板(53)。端板(51)在桁架构件(31)两端通过焊接等方式进行连接,具有螺栓孔的一对轴板(53)垂直结合于所述端板(51)上。在桁架构件(31) —侧上安装的一对轴板(53)之间的间距刚好能够插入下述中幅板(65)。在另一侧安装的一对轴板(53)之间的间距刚好能够插入所述在一侧上安装的一对轴板(53) ο因此,中幅板(65)、在一侧上安装的一对轴板(53)、在相邻桁架构件(31)的另一侧上安装的一对轴板(53)在相互穿插的状态下,通过高张力螺栓(70)结合在一起。
[0071] 翼缘铰接接合处¢0)包括剪力连接件¢1)、底板¢3)以及中幅板¢5)。剪力连接件¢1)多数埋设并固定在梁上翼缘(10)和梁下翼缘(20)的钢筋混凝土层(13,23)上。底板¢3)通过焊接等方式与多数剪力连接件¢1)进行结合,并附着在钢筋混凝土层(13,23)的表面。中幅板¢5)通过焊接等方式垂直结合于底板¢3)的上部,形成螺栓孔并插入于桁架铰接接合处(50)的一对轴板(53)之间。所述剪力连接件¢1)埋设并固定在梁上翼缘(10)和梁下翼缘(20)的钢筋混凝土层(13,23)上,起到将底板¢3)和与其结合在一起的中幅板(65)结合到梁上翼缘(10)和梁下翼缘(20)上的作用。
[0072] 高张力螺栓(70)将桁架铰接接合处(50)和翼缘铰接接合处¢0)结合在一起。在桁架铰接接合处(50)上的一对轴板(53)和相邻桁架构件(31)上的一对轴板(53),以及在翼缘铰接接合处¢0)中幅板¢5)的螺栓孔上安装的高张力螺栓(70)上拧紧螺母,使所述轴板(53)和中幅板¢5)连接成一个整体。
[0073] 本发明中,节点铰接接合处(40)的结构非常简单,即桁架铰接接合处(50)只由端板(51)和轴板(53)构成,翼缘铰接接合处¢0)由剪力连接件¢1)和底板(63)、中幅板
(65)构成,使制作节点部分变得更加容易。并且,桁架铰接接合处(50)和翼缘铰接接合处
(60)由一个高张力螺栓(70)进行结合,使连接工序变得非常迅速且便利。随之作用在左右侧桁架构件(31)和梁上、梁下翼缘(10,20)上的外力在一点即在高张力螺栓(70)支点上合成,因此在作用于节点部分的外力计算起来相对简单,而且形成螺栓孔等的施工变得非常容易。
[0074] 并且,过去的技术中,桁架构件的节点通过铰接接合或者焊接接合之后将其埋在梁上翼缘和梁下翼缘的混凝土上。这种过去的技术不仅在梁上、梁下翼缘在扬升之前需要使用大量的支架以此来固定桁架构件,而且在这种情况下还要浇筑混凝土,因此浇筑混凝土过程也相当艰难,而且桁架构的节点埋在混凝土上,从而不能及时掌握使用过程中发生的破损等征兆,因此,可能发生紧急事故。
[0075] 本发明没有将桁架构件(31)的节点埋设于梁上翼缘(10)和梁下翼缘(20)的钢筋混凝土层(13,23)上,而是在制作梁上翼缘(10)和梁下翼缘(20)的时候,将翼缘铰接接合处¢0)的剪力连接件¢1)埋设于钢筋混凝土层(13,23)上。在设置翼缘铰接接合处
(60)之后,在露在外面的翼缘铰接接合¢0)处的中幅板¢5)上,对桁架铰接接合处(50)的轴板(53)进行组装和连接。
[0076] 因此,不需要在梁上翼缘(10)和梁下翼缘(20)上浇筑的混凝土扬升之前用于维持桁架形状的大量支架,从而使桥梁制作及施工变得容易而且能够减少施工费用。
[0077] 并且,在没有桁架构件(31),只设置翼缘铰接接合处¢0)的状态下,在梁上、梁下翼缘上(10,20)浇筑混凝土。因此,不需要支撑桁架构件(31),而且可以在没有不必要的障碍物的状态下进行浇筑,从而迅速又容易地进行施工。
[0078] 而且,节点铰接接合处(40)露在外面,从而能够观察到使用中节点遭到破坏等征兆,问题发生时可及时加固,而且能够简单交替高张力螺栓(70),从而能够轻松地进行维持和管理。
[0079] 接下来,将参照附图对基于本发明另中一种实施案例的PSC组合桁架梁的结构进行详细说明。
[0080] 图5是基于本发明的另一种实施案例的PSC组合桁架梁的斜视图,图6是图5中将梁上、梁下翼缘截断进行图示的侧面图,图7是图6中在A-A的截面图,图8a是图5中节点铰接接合处和加固铰接接合处的斜视图,图Sb是图5中节点铰接接合处和加固铰接接合处的平面图,但是,为了掌握整体结构对一部分进行截断,并且图示出隐藏的部分。图Sc是拆装式加固铰接接合处的示意图。
[0081 ] 参照图5至图8b,对于基于本发明中另一种实施案例的PSC组合桁架梁而言,整体结构与前述的实施案例相同,但在桁架构件(31)的端部增加了加固铰接接合处(80)。
[0082] 加固交接接合处(80)与在桁架构件(31) —侧端部的侧表面形成螺栓孔的一个侧板(81)通过焊接等方式进行结合,与在桁架构件(31)另一侧端部的反方向侧表面形成螺栓孔的一对侧板(81)通过焊接等方式进行结合。将所述在一侧端部的侧表面结合的侧板(81),插入于在相邻桁架构件(31)的另一侧端部的反方向侧表面形成孔洞的一对侧板
(81)之间,利用高张力螺栓(83)进行结合,从而使两个桁架构件(31)进行结合。
[0083] 桁架构件(31)的节点通过持续的反复负载的作用,可产生疲劳损坏。而且,随着时间的推移,使用负载可能会增大。此时,加固铰接接合处(80)可轻松增加或加固桁架构件(31)节点的强度。
[0084] 一方面,在腹板的桁架构件预先通过焊接等方式与加固铰接接合处结合,使用中必要时可代替此方式与拆装式加固铰接接合处结合使用。参照图Sc,拆装式加固铰接接合处包括第I铰接接合处、第2铰接接合处及高张力螺栓。第I铰接接合处(101)包括一对支架(102)、设置在支架(102)两侧且具有螺栓孔的翼缘(103)以及设置在支架(102)的外侧且具有螺栓孔的侧板(104)。第2铰接接合处(105)包括一对支架(102)、设置在所述支架(102)两侧且具有螺栓孔的翼缘(103)以及设置在所述支架(102)的外侧且具有螺栓孔的侧板(103)。第I铰接接合处(101)和第2铰接接合处(105)通过在翼缘(103)上安装的螺栓与相邻的所述桁架构件(31)的端部相结合。对于在相邻桁架构件(31)上安置的第I铰接接合处(101)和第2铰接接合处(105)而言,第I铰接接合处(101)的侧板插入于第2铰接接合处(105)的一对侧板(104)之间,所述侧板(104)上的螺栓孔与高张力螺栓进行结合。
[0085] 并且,所述支架(102)在所述桁架构件(31)为圆形管时使用半圆形钢管,所述桁架构件(31)为矩形管或I型管时使用半矩形钢管。
[0086] 所述拆装式加固铰接接合处(100)在梁的使用中需要加固时,可迅速且便捷的对梁进行加固。
[0087] 图9a及9b是适用于矩形管和I型钢材的基于本发明中PSC组合桁架梁的节点斜视图,图10是在基于本发明的PSC组合桁架梁上安装U型钢板的截面图。
[0088] 参照图9a及图9b,基于本发明的PSC组合桁架梁的桁架构件(31)不仅可以使用钢管,还可以使用矩形、I形钢材。
[0089] 使用矩形管作为桁架构件(31)的情况下,在矩形管的侧面上通过焊接等方式与侧板(81)结合在一起,使用I型钢材的情况下,在I型钢材的翼缘上通过焊接等方式与侧板(81)结合在一起。
[0090] 惨照图10,基于本发明的PSC组合桁架梁的梁下翼缘(20)又包括U型钢板(90)。
[0091] U型钢板(90)围绕梁下翼缘(20)的下表面,且包括下板(91)、侧板(93)以及上板(95)。下板(91)附着在梁下翼(20)的下表面上,侧板(93)附着在梁下翼缘(20)的侧面,上板(95)附着在翼缘铰接接合处¢0)底板¢3)至外侧表面梁下翼缘(20)侧板(93)之间梁下翼缘(20)的上。
[0092] 梁下翼缘(20)的钢筋混凝土层(23)被U型钢板(90)围绕,不仅能够增加梁下翼缘(20)混凝土的强度,而且梁下翼缘(20)的钢筋混凝土层(23)不会露在外面,从而增加梁下翼缘(20)的耐久性,与钢箱梁一样美观。并且U型钢板还兼有梁下翼缘模具的作用,因此,在制作厂商不需要使用另外的模具便可轻松地完成对梁下翼缘(20)的施工。在大跨度桥梁的施工中,将没有在梁下翼缘(20)上浇筑混凝土且只由钢材构成的桥梁架设到桥台或者桥墩上之后,再将混凝土浇筑到梁下翼缘(20)上,并且通过PS钢(21)进行拉伸。在此情况下,因为减少了桥梁的重量,使得架设安装变得非常容易,而且在大跨度桥梁中也同样适用。因此,在预先浇筑梁下翼缘(20)部分的混凝土之后,再架设到桥台或者桥墩上,亦或者先将桥梁架设到桥台或者桥墩上之后浇筑梁下翼缘(20)部分的混凝土。可随时根据现场条件对这两种方法进行选择使用。
[0093] 以上,构成本发明实施案例的全部组成要素在说明时,尽管可能将其记述为结合成一个,或者记述成结合运作,然而本发明也不会被这样的实施案例所限制。即,只要在本发明的目的范围以内,所有组成要素都选择性地结合成一个或一个以上,并结合在一起运作。并且,上述记载的“包括”,“构成”,“具有”等用语,若没有特别相悖的记载,意味着内含所对应的组成要素。因此并不是说将其他组成要素除外,而应该被解释为另外又包括其他组成要素。包括技术性,科学性词汇的所有用语,若没有特别说明,则与在有关本发明的技术领域上具有一定理论常识的人所理解的相关概念并无差别。与词典上定义的用语一样,对于通常使用的用语应该被理解为与有关技术的文章脉络相同的概念,若在本发明中没有明确定义,则不能将其过度地,夸张地解释,也不能按照其形式上的意义进行解释。
[0094] 总之,以上就是本发明的各个技术要点,尽管以上结合附图对本发明的优选实施例进行了描述,但本发明不限于上述具体实施方式,上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下,可以得出多种相似的启示和变通,并作出相应的简单变化与修改,类似于这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PSC组合桁架梁,其特征在于,其包括在水平方向上具有一定间距的一对梁上翼缘(10),从所述梁上翼缘(10)向下部偏离一定距离的一对梁下翼缘(20),以及连接所述一对梁上翼缘(10)和梁下翼缘(20)两侧的一对腹板(30);所述梁上翼缘(10)由钢筋混凝土层(13)或者埋有PS钢的钢筋混凝土层(13)构成,所述梁下翼缘(20)由埋有PS钢(21)的钢筋混凝土层(23)构成,所述一对腹板(30)使连接多个桁架构件(31)端部的桁架结构,安置成倒梯形形状;所述腹板(30)和梁上翼缘(10)、所述腹板(30)和梁下翼缘(20)由节点铰接接合处(40)进行连接。
2.根据权利要求1所述的PSC组合桁架梁,其特征在于,所述节点铰接接合处(40)包括桁架铰接接合处(50)、翼缘铰接接合处¢0)以及连接所述桁架铰接接合处(50)和翼缘铰接接合处¢0)的高张力螺栓(70),所述翼缘铰接接合处¢0)包括埋在所述钢筋混凝土层(13,23)的剪力连接件(61),与所述多个剪力连接件¢1)相结合且附着在所述钢筋混凝土层(13,23)的底板¢3)以及在所述底板¢3)上部垂直结合且具有螺栓孔的中幅板(65) ο
3.根据权利要求2所述的PSC组合桁架梁,其特征在于,所述桁架铰接接合处(50)包括设置在所述桁架构件(31)的端部的端板(51)和在所述端板(51)上垂直结合具有成螺栓孔的一对轴板(53)。
4.根据权利要求1所述的PSC组合桁架梁,其特征在于,所述腹板(30)又包括加固铰接接合处(80),所述加固铰接接合处(80)包括与所述桁架构件(31)的一侧端部侧面相结合且具有螺栓孔的侧板(81)、与所述桁架构件(31)的另一侧端部相反方向侧面相结合且具有螺栓孔的一对侧板(81)以及将两者互相连接的高张力螺栓(83)。
5.根据权利要求1所述的PSC组合桁架梁,其特征在于,所述梁下翼缘(20)又包括围绕下表面的U型钢板(90);所述U型钢板(90)包括附着在所述梁下翼缘(20)的下表面的下板(91)、附着在所述梁下翼缘(20)侧面的侧板(93)以及附着在所述梁下翼缘上表面上的上板(95),所述梁下翼缘(20)从所述底板(93)外侧表面到所述梁下翼缘(20)侧板(63) ο
6.根据权利要求1所述的PSC组合桁架梁,其特征在于,所述桁架构件(31)是钢管、矩形管、I型钢材中的任意一个。
7.根据权利要求1所述的PSC组合桁架梁,其特征在于,所述腹板(30)又包括拆装式加固铰接接合处(100),所述拆装式铰接接合处(100)由第I铰接接合处(101)、第2铰接接合处(105)以及高张力螺栓构成,所述第I铰接接合处(101)包括一对支架(102)、设置在所述支架(102)两侧且具有螺栓孔的翼缘(103)以及设置在所述支架的外侧且具有螺栓孔的侧板(104),所述第2铰接接合处(105)包括一对支架(102),、设置在所述支架(102),两侧且具有螺栓孔的翼缘(103)以及设置在所述支架(102)的外侧且具有螺栓孔的侧板(104),所述第I铰接接合处(101)和第2铰接接合处(105)通过螺栓与相邻的所述桁架构件(31)的端部相结合;第I铰接接合处(101)和第2铰接接合处(105)的侧板(104)通过高张力螺栓而相互结合在一起。
8.根据权利要求7所述的PSC组合桁架梁,其特征在于,所述支架(102)可以是半圆形钢管,或者是半矩形钢管。
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