EP3592926A1 - Betätigungsmodul für einen türgriff - Google Patents

Betätigungsmodul für einen türgriff

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EP3592926A1
EP3592926A1 EP17825437.1A EP17825437A EP3592926A1 EP 3592926 A1 EP3592926 A1 EP 3592926A1 EP 17825437 A EP17825437 A EP 17825437A EP 3592926 A1 EP3592926 A1 EP 3592926A1
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EP
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actuation module
electrode
module
receptacle
actuation
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EP17825437.1A
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Andreas Peschl
Martin Witte
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Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Original Assignee
Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP3592926A1 publication Critical patent/EP3592926A1/de
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Publication of EP3592926B1 publication Critical patent/EP3592926B1/de
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    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00—Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54—Electrical circuits
    • E05B81/64—Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors
    • E05B81/76—Detection of handle operation; Detection of a user approaching a handle; Electrical switching actions performed by door handles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B77/00—Vehicle locks characterised by special functions or purposes
    • E05B77/34—Protection against weather or dirt, e.g. against water ingress
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02—Details
    • H01H13/04—Cases; Covers
    • H01H13/06—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof or flameproof casings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
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    • H01H13/04—Cases; Covers
    • H01H13/06—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof or flameproof casings
    • H01H13/063—Casings hermetically closed by a diaphragm through which passes an actuating member
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2221/00—Actuators
    • H01H2221/036—Return force
    • H01H2221/042—Foam
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2223/00—Casings
    • H01H2223/002—Casings sealed

Definitions

  • the invention relates to an actuating module for a door handle, in particular for a motor vehicle, with an actuating element, which with an electric
  • Component for triggering a switching signal can be coupled, wherein the
  • Actuating element is at least partially disposed within a receptacle, wherein within the receptacle for sealing the electrical component, a potting compound is arranged.
  • a door handle for a motor vehicle which has an actuating element.
  • the actuator is a
  • Microswitch operated to unlock and / or lock, for example, a motor vehicle door lock.
  • the microswitch is in a door handle
  • the receptacle is completely potted with a molded polyurethane potting compound to protect the microswitch and / or the actuator from dust and moisture.
  • a sealing compound formed of polyurethane as a function of the external environmental influences makes it difficult to actuate the actuating element, because this loses its elastic properties with decreasing temperature and becomes a plastic non-deformable body. As a result, the haptic is deteriorated in the operation of the actuating element consequently.
  • the invention is therefore based on the object to improve the comfort, in particular the feel, in the operation of an operating module for the user.
  • the object is solved by the characterizing part of patent claim 1. It is on the actuator one of an elastic material
  • Actuator is formed. With the help of the bearing element can be ensured that the actuator can be operated reliably.
  • the elastic material is formed to at least minus 40 degrees Celsius, preferably to minus 70 degrees Celsius to retain its elastic properties to the operation of the electrical component with the
  • the elastic material bearing element even at low temperatures less than or equal to minus 40 degrees Celsius its elastic Properties
  • the elastic material is formed of a foam, which preferably comprises a cellular rubber.
  • the foam has the positive property that even at low temperatures less than or equal to minus 40 degrees Celsius this can remain deformable because of the cell-like structure is enough space to the
  • Actuating module also remains at the operation.
  • the foam is first arranged in the receptacle of the actuating module.
  • the foam can be positively inserted into the receptacle and / or glued and with the
  • Actuator be coupled. Immediately or indirectly thereafter, the potting compound is poured into the receptacle and combines with the foam. Consequently, the foam may be disposed within the receptacle, in which case the foam may be at least partially enclosed by the potting compound. According to another preferred embodiment of the actuating module can
  • a cavity is arranged between the actuating element and the electrical component.
  • the cavity causes a reduction in the weight of the actuating module.
  • the cavity can also, in particular when using the foam, serve as a displacement store when the actuating element is moved and the foam is compressed.
  • the construction of the actuation module can be further improved if the potting compound comprises the elastic material, wherein the potting compound comprises a one-component silicone compound.
  • the 1-component silicone compound is in
  • Raw liquid state is formed and therefore provided for the casting of electrical components. It is preferably for general adhesive and sealing purposes.
  • the one-component silicone composition has another important property, specifically that at temperatures up to minus 70 degrees Celsius curing of the casting compound is excluded. Therefore, the one-component silicone composition is excellent for the use of components which are high
  • the Component silicone compound ensures that the at least partially embedded in the casting compound actuator is still operable even at very low temperatures of up to minus 70 degrees Celsius, because so the
  • the actuating module can be made very compact and inexpensive, if the electrical component is designed as a capacitive switching element or as an inductive switching element or as a micro-switch.
  • the capacitive switching element has a first electrode and a second electrode. Costs can be further saved in the actuation module according to the invention, when the first electrode is formed by the actuating element. In this case, can advantageously be dispensed with a mounting of an electrode and thus thus the manufacturing and assembly costs can be reduced. A false triggering of the capacitive switching element can be prevented if it can be ensured that the first electrode in the unactuated state of the actuating element is always arranged at a distance from the second electrode.
  • the actuating module can therefore be provided that is arranged between the first electrode and / or the actuating element and the second electrode within the receptacle of the cavity.
  • foam or the one-part silicone composition can be filled to ensure the spacing of the two electrodes.
  • the air, the foam or else the one-component silicone compound ensure that, depending on the amount of filling of the corresponding medium, the feel, in particular the required actuating force, is adjustable.
  • the actuation module can be formed when a housing of the door handle forms the receptacle.
  • the housing of the door handle is designed to arrange a separate recording.
  • the actuation module is preferably used for door handles, especially outside door handles, in motor vehicles.
  • the actuation module is illustrated by a schematically illustrated
  • FIG. 1 a door handle of a motor vehicle suitable for the actuation module
  • Figure 3 shows the actuating module according to a second embodiment in a sectional view
  • FIG. 4 shows the actuation module according to a third embodiment in a sectional view.
  • FIG. 1 shows a door handle 1, in particular an outside door handle, for a motor vehicle with an actuation module 2 according to the invention.
  • the area A is in a sectional view for three different embodiments of the
  • Actuating module 1 shown enlarged in each case in Figures 2, 3 and 4.
  • the actuation module 2 has an actuating element 3 designed as a button, which is arranged at least partially within a receptacle 4, preferably in the form of a shell, wherein in the present case a housing 5 of the door handle 1 forms the receptacle 4.
  • a circuit board 6 may be arranged, which may comprise an electrical component 7 for triggering a switching signal.
  • the switching signal may be
  • the actuating element 3 can be coupled to the electrical component 7 in order to trigger the switching signal when the actuating element 3 is actuated.
  • the electrical component 7 As can be seen well in Figure 2, is between the section of
  • Actuator 3 which is arranged within the receptacle 4 and the electrical component 7, a cavity 8 is arranged. This within the
  • Receiving 4 arranged cavity 8 is used inter alia also for the arrangement of an elastic material 9.
  • Embodiment of Figure 2 is formed of a foam 10 which comprises cellular rubber, serves as a bearing element for the actuating element 3.
  • the bearing element formed of an elastic material 9, which serves for the movement of the actuating element 3.
  • a potting compound 1 1 is arranged within the receptacle 4. As shown in Figure 2, the potting compound 1 1 is above the elastic material 9.
  • the foam 10 is disposed within the receptacle and the foam 10 is at least partially enclosed by the potting compound 1 1.
  • the potting compound 10 can be a polyurethane-based two-component cast resin system, but preferably a one-component silicone compound. If the elastic material is formed as a one-component silicone compound, this has the advantage that the elastic material retains its elastic properties up to at least minus 40 degrees Celsius, preferably down to minus 70 degrees Celsius, in order to control the actuation of the electrical component 7. to ensure with the actuator 3.
  • Component 7 is formed as a capacitive switching element 12, which has a first electrode 13 and a second electrode 14, wherein the first electrode 13 in the unactuated state of the actuating element 3 is always arranged at a distance from the second electrode 14.
  • the first electrode 13 is connected via a connecting element 15, which is preferably formed integrally with the actuating element, wherein the actuating element 3 and the connecting element 15 are preferably formed from plastic.
  • a connecting element 15 which is preferably formed integrally with the actuating element, wherein the actuating element 3 and the connecting element 15 are preferably formed from plastic.
  • Cavity 8 is arranged. Now, if the actuator 3 is actuated, the potting compound 1 1 and the foam 10 is elastically deformed. In this case, the foam 10 is at least partially pressed into the cavity 8. At the same time, the first electrode 13 moves toward the second electrode 14, whereby the distance between the two electrodes 13, 14 changes. This capacitive change is measured and the switching signal for unlocking and / or locking the
  • a second embodiment of the actuating module 2 is disclosed.
  • the operation of the actuating module 2 is comparable to the operation of the actuating module 2 of the first embodiment according to the figure 2.
  • the switching element 12 is formed as a micro-switch 1 6. It is different that upon actuation of the actuating element 3, the connecting element 15 has to contact or press the microswitch 16 in order to initiate the switching signal.
  • FIG. 4 discloses a third embodiment of the actuation module 3.
  • the mode of operation of the actuation module 2 is comparable to the mode of operation of the actuation module 2 of the first exemplary embodiment according to FIG. 2.
  • the potting compound 11 is used instead of the foam 10, the potting compound 11 being completely composed of the one-component in this case Silicone compound must be formed because it must be ensured that even at temperatures of minus 40 degrees Celsius, preferably up to minus 70 degrees Celsius, the potting compound 1 1 remains elastic.
  • the housing of the door handle 1 to the arrangement of a separate
  • the electrical component 7 may alternatively be formed as an inductive switching element.
  • the three exemplary embodiments can be combined with one another, as long as it is ensured that actuation of the actuating element 3 is possible even at temperatures of minus 40 degrees Celsius, preferably up to minus 70 degrees Celsius.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Betätigungsmodul (2) für einen Türgriff (1), insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem Betätigungselement (3), welches mit einer elektrischen Komponente (7) zum Auslösen eines Schaltsignals koppelbar ist, wobei das Betätigungselement (3) zumindest teilweise innerhalb einer Aufnahme (4) angeordnet ist, wobei innerhalb der Aufnahme (4) zur Abdichtung der elektrischen Komponenten (7) eine Vergussmasse (11) angeordnet ist, wobei an dem Betätigungselement (3) ein aus einem elastischen Material (9) ausgebildetes Lagerelement angeordnet ist, welches zur Bewegung des Betätigungselement (3) ausgebildet ist.

Description

Betätigungsmodul für einen Türgriff
Die Erfindung betrifft ein Betätigungsmodul für einen Türgriff, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem Betätigungselement, welches mit einer elektrischen
Komponente zum Auslösen eines Schaltsignals koppelbar ist, wobei das
Betätigungselement zumindest teilweise innerhalb einer Aufnahme angeordnet ist, wobei innerhalb der Aufnahme zur Abdichtung der elektrischen Komponente eine Vergussmasse angeordnet ist.
Aus dem Stand der Technik ist ein Türgriff für ein Kraftfahrzeug bekannt, welcher ein Betätigungselement aufweist. Mit Hilfe des Betätigungselements wird ein
Mikroschalter betätigt, um beispielsweise ein Kraftfahrzeugtürschloss zu entriegeln und/oder zu verriegeln. Dabei ist der Mikroschalter in einer dem Türgriff
zugeordneten Aufnahme angeordnet, wobei die Aufnahme vollständig mit einer aus Polyurethan ausgebildeten Vergussmasse vergossen ist, um den Mikroschalter und/oder das Betätigungselement vor Staub und Feuchtigkeit zu schützen. Es hat sich gezeigt, dass die aus Polyurethan ausgebildete Vergussmasse in Abhängigkeit von den äußeren Umwelteinflüssen die Betätigung des Betätigungselements erschwert, weil dieses mit sinkender Temperatur seine elastischen Eigenschaften verliert und zu einem plastischen unverformbaren Körper wird. Dadurch wird folglich die Haptik bei der Betätigung des Betätigungselements verschlechtert.
Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Komfort, insbesondere die Haptik, bei der Betätigung eines Betätigungsmoduls für den Benutzer zu verbessern. Die Aufgabe wird gelöst durch den kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 . Dabei ist an dem Betätigungselement ein aus einem elastischen Material
ausgebildetes Lagerelement angeordnet, welches zur Bewegung des
Betätigungselements ausgebildet ist. Mit Hilfe des Lagerelements kann sichergestellt werden, dass sich das Betätigungselement zuverlässig bedienen lässt.
Nach einer bevorzugten Ausführung des Betätigungsmoduls kann vorgesehen sein, dass das elastische Material ausgebildet ist, bis mindestens minus 40 Grad Celsius, vorzugsweise bis minus 70 Grad Celsius, seine elastischen Eigenschaften zu behalten, um die Betätigung der elektrischen Komponente mit dem
Betätigungselement sicherzustellen.
Damit das aus dem elastischen Material ausgebildete Lagerelement auch bei niedrigen Temperaturen kleiner/gleich minus 40 Grad Celsius seine elastischen Eigenschaften beibehält kann, vorgesehen sein, dass das elastische Material aus einem Schaumstoff ausgebildet ist, welcher vorzugsweise einen Zellkautschuk umfasst. Der Schaumstoff weist die positive Eigenschaft auf, dass auch bei niedrigen Temperaturen kleiner/gleich minus 40 Grad Celsius dieser verformbar bleiben kann, weil durch die zellartige Struktur genügend Raum vorhanden ist, um den
Schaumstoff zusammenzupressen. Somit ist eine sichere und einwandfreie
Betätigung des Betätigungselements gewährleistet und die gute Haptik des
Betätigungsmoduls bleibt bei der Betätigung ebenfalls erhalten. Bei der Herstellung des Betätigungsmoduls wird daher zunächst der Schaumstoff in der Aufnahme des Betätigungsmoduls angeordnet. Dabei kann der Schaumstoff formschlüssig in die Aufnahme eingelegt werden und/oder eingeklebt werden und mit dem
Betätigungselement gekoppelt werden. Unmittelbar oder mittelbar danach wird die Vergussmasse in die Aufnahme gegossen und verbindet sich mit dem Schaumstoff. Folglich kann der Schaumstoff innerhalb der Aufnahme angeordnet sein, wobei dann der Schaumstoff zumindest teilweise von der Vergussmasse umschlossen sein kann. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführung des Betätigungsmoduls kann
vorgesehen sein, dass zwischen dem Betätigungselement und der elektrischen Komponente ein Hohlraum angeordnet ist. Der Hohlraum bewirkt eine Verringerung des Gewichts des Betätigungsmoduls. Gleichzeitig kann der Hohlraum aber auch, insbesondere bei der Verwendung des Schaumstoffs, als Verdrängungsspeicher dienen, wenn das Betätigungselement bewegt wird und dabei der Schaumstoff komprimiert wird. Durch diese Maßnahme wird die Haptik bei der Betätigung des Betätigungsmoduls, insbesondere bei der Betätigung des Betätigungselements, erheblich verbessert.
Die Konstruktion des Betätigungsmoduls kann weiter verbessert werden, wenn die Vergussmasse das elastische Material umfasst, wobei die Vergussmasse eine Ein- komponentige-Silikonmasse umfasst. Die 1 -komponentige Silikonmasse ist im
Rohzustand flüssig ausgebildet ist und daher für den Verguss von elektrischen Bauteilen vorgesehen. Sie dient vorzugsweise für allgemeine Kleb- und Dichtzwecke. Die Ein-komponentige-Silikonmasse weist jedoch eine weitere wichtige Eigenschaft auf, und zwar, dass bei Temperaturen bis zu minus 70 Grad Celsius ein Aushärten der Vergussmasse ausgeschlossen ist. Daher eignet sich die Ein-komponentige- Silikonmasse hervorragend für den Einsatz von Bauteilen, welche hohen
Temperaturschwankungen ausgesetzt sind. Im vorliegenden Fall sorgt die Ein- komponentige-Silikonmasse dafür, dass das in der Vergussmasse zumindest teilweise eingebettete Betätigungselement auch bei sehr niedrigen Temperaturen von bis zu minus 70 Grad Celsius immer noch betätigbar bleibt, weil so die
Vergussmasse auch noch bei diesen Temperaturen ihre elastische Eigenschaft beibehält, um eine Bewegung des Betätigungselements zuzulassen.
Das Betätigungsmodul kann sehr kompakt und kostengünstig ausgebildet werden, wenn die elektrische Komponente als kapazitives Schaltelement oder als induktives Schaltelement oder als Mikroschalter ausgebildet ist. Vorzugsweise weist das kapazitive Schaltelement eine erste Elektrode und eine zweite Elektrode auf. Kosten können bei dem erfindungsgemäßen Betätigungsmodul weiter eingespart werden, wenn die erste Elektrode durch das Betätigungselement ausgebildet ist. In diesem Fall kann in vorteilhafterweise auf eine Montage einer Elektrode verzichtet werden und folglich können somit die Herstellungs- und Montagekosten gesenkt werden. Eine Fehlauslösung des kapazitiven Schaltelements kann verhindert werden, wenn sichergestellt werden kann, dass die erste Elektrode im unbetätigten Zustand des Betätigungselements immer beabstandet zur zweiten Elektrode angeordnet ist.
Nach einer bevorzugten Ausführung des Betätigungsmoduls kann daher vorgesehen sein, dass zwischen der ersten Elektrode und/oder dem Betätigungselement und der zweiten Elektrode innerhalb der Aufnahme der Hohlraum angeordnet ist. In diesem Hohlraum kann Schaumstoff oder die Ein-komponentige-Silikonmasse gefüllt werden, um die Beabstandung der beiden Elektroden sicherzustellen. Es ist jedoch nicht zwingend notwendig, den Hohlraum zu befüllen und es kann ausreichen, wenn sich lediglich Luft innerhalb des Hohlraums befindet, die bei der Betätigung des Betätigungselements zumindest teilweise komprimierbar ist. Dabei kann die Luft, der Schaumstoff oder aber auch die Ein-komponentige-Silikonmasse dafür sorgen, dass je nach Einfüllmenge des entsprechenden Mediums die Haptik, insbesondere die erforderliche Betätigungskraft, einstellbar ist.
Sehr kompakt und kostengünstig kann das Betätigungsmodul ausgebildet werden, wenn ein Gehäuse des Türgriffs die Aufnahme bildet.
Nach einer alternativen Ausführungsform des Betätigungsmoduls kann vorgesehen sein, dass das Gehäuse des Türgriffs zur Anordnung einer separaten Aufnahme ausgebildet ist.
Das Betätigungsmodul wird vorzugsweise für Türgriffe, insbesondere Türaußengriffe, bei Kraftfahrzeugen verwendet. Das Betätigungsmodul wird anhand eines schematisch dargestellten
Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Die Figuren zeigen:
Figur 1 ein für das Betätigungsmodul geeigneter Türgriff eines Kraftfahrzeugs,
Figur 2 das Betätigungsmodul gemäß einer ersten Ausführungsform in einer geschnittenen Ansicht,
Figur 3 das Betätigungsmodul gemäß einer zweiten Ausführungsform in einer geschnittenen Ansicht, und
Figur 4 das Betätigungsmodul gemäß einer dritten Ausführungsform in einer geschnittenen Ansicht.
In der Figur 1 ist ein Türgriff 1 , insbesondere ein Türaußengriff, für ein Kraftfahrzeug mit einem erfindungsgemäßen Betätigungsmodul 2 gezeigt. Der Bereich A ist in einer geschnittenen Ansicht für drei verschiedene Ausführungsformen des
Betätigungsmoduls 1 jeweils in den Figuren 2, 3 und 4 vergrößert dargestellt.
Gemäß der Figur 2 weist das Betätigungsmodul 2 ein als Taster ausgebildetes Betätigungselement 3 auf, welches zumindest teilweise innerhalb einer vorzugsweise als Schale ausgebildeten Aufnahme 4 angeordnet ist, wobei im vorliegenden Fall ein Gehäuse 5 des Türgriffs 1 die Aufnahme 4 bildet. Innerhalb der Aufnahme 4 kann eine Platine 6 angeordnet sein, welche eine elektrische Komponente 7 zum Auslösen eines Schaltsignals umfassen kann. Bei dem Schaltsignal kann es sich
beispielsweise um ein Signal handeln, durch welches ein Entriegelungs- und/oder Verriegelungsvorgang eines oder mehrerer Kraftfahrzeugschlösser initiiert wird.
Deshalb ist das Betätigungselement 3 mit der elektrischen Komponente 7 koppelbar, um beim Betätigen des Betätigungselements 3 das Schaltsignal auszulösen. Wie man gut in der Figur 2 erkennen kann, ist zwischen dem Abschnitt des
Betätigungselements 3, welcher innerhalb der Aufnahme 4 angeordnet ist und der elektrischen Komponente 7 ein Hohlraum 8 angeordnet. Dieser innerhalb der
Aufnahme 4 angeordnete Hohlraum 8 dient unter anderem auch zur Anordnung eines elastischen Materials 9. Das elastische Material 9, welches in dem
Ausführungsbeispiel der Figur 2 aus einem Schaumstoff 10 ausgebildet ist, der Zellkautschuk umfasst, dient als Lagerelement für das Betätigungselement 3. Somit ist an dem Betätigungselement 3 das aus einem elastischen Material 9 ausgebildete Lagerelement angeordnet, welches zur Bewegung des Betätigungselements 3 dient. Um die in der Aufnahme 4 angeordnete elektrische Komponenten 9 gegenüber Staub und Feuchtigkeit abzudichten, ist weiter vorgesehen, dass innerhalb der Aufnahme 4 eine Vergussmasse 1 1 angeordnet ist. Wie in der Figur 2 dargestellt ist, befindet sich die Vergussmasse 1 1 oberhalb des elastischen Materials 9. Der Schaumstoff 10 ist innerhalb der Aufnahme angeordnet und der Schaumstoff 10 ist zumindest teilweise von der Vergussmasse 1 1 umschlossen. Bei der Vergussmasse 10 kann es sich um ein Zweikomponenten-Gießharz-System auf Polyurethanbasis handeln, vorzugsweise jedoch um eine Ein-komponentige-Silikonmasse. Wenn das elastische Material als Ein-komponentige-Silikonmasse ausgebildet ist, weist dies den Vorteil auf, dass das elastische Material bis mindestens minus 40 Grad Celsius, vorzugsweise bis minus 70 Grad Celsius, seine elastischen Eigenschaften beibehält, um die Betätigung der elektrischen Komponente 7, mit dem Betätigungselement 3 sicherzustellen.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel gemäß der Figur 2 ist die elektrische
Komponente 7 als kapazitives Schaltelement 12 ausgebildet, welches eine erste Elektrode 13 und eine zweite Elektrode 14 aufweist, wobei die erste Elektrode 13 im unbetätigten Zustand des Betätigungselements 3 immer beabstandet zur zweiten Elektrode 14 angeordnet ist. Die erste Elektrode 13 ist über ein Verbindungselement 15, welches vorzugsweise einteilig mit dem Betätigungselement ausgebildet ist, verbunden, wobei das Betätigungselement 3 und das Verbindungselement 15 vorzugsweise aus Kunststoff ausgebildet sind. Wie man gut in der Figur 2 erkennen kann, ist zwischen der ersten Elektrode 13 und der zweiten Elektrode 14 der
Hohlraum 8 angeordnet. Wenn nun das Betätigungselement 3 betätigt wird, wird die Vergussmasse 1 1 und der Schaumstoff 10 elastisch verformt. Dabei wird der Schaumstoff 10 zumindest teilweise in den Hohlraum 8 hineingedrückt. Gleichzeitig bewegt sich die erste Elektrode 13 auf die zweite Elektrode 14 zu, wodurch der Abstand der beiden Elektroden 13, 14 sich verändert. Diese kapazitive Veränderung wird gemessen und das Schaltsignal zum Entriegeln und/oder Verriegeln des
Kraftfahrzeugschlosses wird initiiert. Eine zuverlässige Betätigung ist auch bei minus 40 Grad Celsius, vorzugsweise noch bei minus 70 Grad Celsius möglich, weil das Lagerelement des Betätigungselements 3 aus dem Schaumstoff 10 ausgebildet ist. In der Figur 3 ist ein zweites Ausführungsbeispiel des Betätigungsmoduls 2 offenbart. Die Funktionsweise des Betätigungsmoduls 2 ist vergleichbar mit der Funktionsweise des Betätigungsmoduls 2 des ersten Ausführungsbeispiels gemäß der Figur 2. In diesem zweiten Ausführungsbeispiel ist das Schaltelement 12 als Mikroschalter 1 6 ausgebildet. Unterschiedlich ist, dass beim Betätigen des Betätigungselements 3 das Verbindungselement 15 den Mikroschalter 1 6 kontaktieren muss bzw. drücken muss, um das Schaltsignal zu initiieren.
In der Figur 4 ist eine dritte Ausführungsform des Betätigungsmoduls 3 offenbart. Die Funktionsweise des Betätigungsmoduls 2 ist vergleichbar mit der Funktionsweise des Betätigungsmoduls 2 des ersten Ausführungsbeispiels gemäß der Figur 2. In diesem dritten Ausführungsbeispiel wird anstatt des Schaumstoffs 10 die Vergussmasse 1 1 verwendet, wobei die Vergussmasse 1 1 in diesem Fall komplett aus der Ein- komponentige-Silikonmasse ausgebildet sein muss, weil sichergestellt werden muss, dass auch bei Temperaturen von minus 40 Grad Celsius, vorzugsweise bis zu minus 70 Grad Celsius, die Vergussmasse 1 1 elastisch bleibt.
Andere Ausführungsformen des Betätigungsmoduls sind möglich, so dass
beispielsweise das Gehäuse des Türgriffs 1 zur Anordnung einer separaten
Aufnahme 4 ausgebildet ist. Die elektrische Komponente 7 kann alternativ auch als induktives Schaltelement ausgebildet sein.
Grundsätzlich können die drei Ausführungsbeispiele miteinander kombiniert werden, sofern sichergestellt ist, dass ein Betätigen des Betätigungselements 3 auch bei Temperaturen von minus 40 Grad Celsius, vorzugsweise bis zu minus 70 Grad Celsius, möglich ist.
Bezugszeichenliste
1 Türgriff
2 Betätigungsmodul
3 Betätigungselement
4 Aufnahme
5 Gehäuse
6 Platine
7 elektrische Komponente
8 Hohlraum
9 elastisches Material
10 Schaumstoff
1 1 Vergussmasse
12 Schaltelement
13 erste Elektrode
14 zweite Elektrode
15 Verbindungselement
1 6 Mikroschalter

Claims

Patentansprüche
1 . Betätigungsmodul (2) für einen Türgriff (1 ), insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem Betätigungselement (3), welches mit einer elektrischen Komponente (7) zum Auslösen eines Schaltsignals koppelbar ist, wobei das
Betätigungselement (3) zumindest teilweise innerhalb einer Aufnahme (4) angeordnet ist, wobei innerhalb der Aufnahme (4) zur Abdichtung der elektrischen Komponente (7) eine Vergussmasse (1 1 ) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Betätigungselement (3) ein aus einem
elastischen Material (9) ausgebildetes Lagerelement angeordnet ist, welches zur Bewegung des Betätigungselement (3) ausgebildet ist.
2. Betätigungsmodul (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Material (9) ausgebildet ist, bis mindestens minus 40 Grad Celsius, vorzugsweise bis minus 70 Grad Celsius, seine elastischen Eigenschaften zu behalten, um die Betätigung der elektrischen Komponente (7) mit dem
Betätigungselement (3) sicherzustellen.
3. Betätigungsmodul (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Material (9) aus einem Schaumstoff (10) ausgebildet ist.
4. Betätigungsmodul (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoff (10) Zellkautschuk umfasst.
5. Betätigungsmodul (2) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoff (10) innerhalb der Aufnahme (4) angeordnet ist und der
Schaumstoff (10) zumindest teilweise von der Vergussmasse (1 1 )
umschlossen ist.
6. Betätigungsmodul (2) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Betätigungselement (3) und der elektrischen Komponente (7) ein Hohlraum (8) angeordnet ist.
7. Betätigungsmodul (2) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vergussmasse (1 1 ) das elastische Material (9) umfasst, wobei die Vergussmasse (1 1 ) eine Ein-komponentige-Silikonmasse umfasst.
8. Betätigungsmodul (2) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Komponente (7) als kapazitives
Schaltelement (12) oder als induktives Schaltelement oder als Mikroschalter (1 6) ausgebildet ist.
9. Betätigungsmodul (2) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das kapazitive Schaltelement (12) eine erste Elektrode (13) und eine zweite Elektrode (14) aufweist.
10. Betätigungsmodul (2) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Elektrode (13) durch das Betätigungselement (3) ausgebildet ist.
1 1 . Betätigungsmodul (2) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Elektrode (13) im unbetätigten Zustand des
Betätigungselements (3) immer beabstandet zur zweiten Elektrode (14) angeordnet ist.
12. Betätigungsmodul (2) nach Anspruch 9 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der ersten Elektrode (13) und/oder dem Betätigungselement (3) und der zweiten Elektrode (14) innerhalb der Aufnahme (4) der Hohlraum (8) angeordnet ist.
13. Betätigungsmodul (2) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Gehäuse (5) des Türgriffs (1 ) die Aufnahme (4) bildet.
14. Betätigungsmodul (2) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (5) des Türgriffs (1 ) zur
Anordnung einer separaten Aufnahme (4) ausgebildet ist.
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