EP3587658A1 - Bodengruppe für ein gerät zum trocknen von wäsche - Google Patents

Bodengruppe für ein gerät zum trocknen von wäsche Download PDF

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EP3587658A1
EP3587658A1 EP19178837.1A EP19178837A EP3587658A1 EP 3587658 A1 EP3587658 A1 EP 3587658A1 EP 19178837 A EP19178837 A EP 19178837A EP 3587658 A1 EP3587658 A1 EP 3587658A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
partition
adapter component
overall height
heat exchanger
recesses
Prior art date
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Granted
Application number
EP19178837.1A
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English (en)
French (fr)
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EP3587658B1 (de
Inventor
Bartlomiej Otocki
Jaroslaw Tazbir
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
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Publication of EP3587658A1 publication Critical patent/EP3587658A1/de
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/206—Heat pump arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 

Definitions

  • the invention relates to a floor assembly for a device for drying laundry, comprising a separating floor and heat exchangers of a heat pump thermally coupled to a process air system of the device, which can be set up at least indirectly on the separating floor, the heat exchangers having a different overall height. Furthermore, the invention relates to a device for drying laundry.
  • Devices for drying laundry are known in a variety of configurations.
  • devices for drying laundry which have a closed process air system with a drying chamber receiving laundry to be dried and a heat pump thermally coupled to the process air system for recovering heat from the process air circulating in the process air system.
  • the heat pump forms part of a bottom group of the device located below the drying chamber through which a section of the process air system runs.
  • the heat pump has two heat exchangers thermally coupled to the process air system, namely a heat exchanger (evaporator) that cools and dehumidifies the process air emerging from the drying chamber and a heat exchanger (condenser) that heats the process air to be supplied to the drying chamber.
  • a heat exchanger evaporator
  • a heat exchanger condenser
  • a part of the moisture contained in the process air condenses on the evaporator.
  • the condensate formed flows out of the evaporator under the action of gravity and is collected or collected in a condensate tray of the base group which is arranged geodetically lower than the evaporator.
  • the heat exchangers of the heat pump are arranged above the condensate tray in order not to come into contact with the condensate present in the condensate tray.
  • a partition plate is arranged above the condensate tray, on which the heat exchangers stand or which supports the heat exchangers. The installation space below the heat
  • the heat pump contains a refrigerant, which circulates in a self-contained circuit and evaporates cyclically, absorbing heat and releasing it is condensed by heat.
  • the evaporation of the refrigerant mainly takes place in the evaporator of the heat pump.
  • the refrigerant flows to the evaporator as a mixture of liquid and gas.
  • the refrigerant then reaches a compressor in the heat pump, where it is compressed.
  • the compressor is also the drive that drives the refrigerant through the closed circuit.
  • the compressed refrigerant passes from the compressor to the heat pump condenser, where it is liquefied while releasing heat.
  • the liquefied refrigerant passes from the liquefier into an expansion device, in particular a valve, an orifice or a capillary, in which the internal pressure of the refrigerant is reduced and in which the refrigerant is already partially converted back into gas.
  • an expansion device in particular a valve, an orifice or a capillary, in which the internal pressure of the refrigerant is reduced and in which the refrigerant is already partially converted back into gas.
  • the resulting mixture of liquid and gas is returned to the evaporator.
  • the energy efficiency of a tumble dryer with a heat pump increases with the volume of the heat exchangers used in the heat pump, i.e. the volume of the evaporator and the condenser.
  • the volume of the heat exchangers used in the heat pump i.e. the volume of the evaporator and the condenser.
  • the heat exchangers of the heat pump there is a limited space available within a floor assembly, which is limited by components adjacent to the floor assembly, for example by the drying chamber, a belt driving a laundry drum or a self-cleaning system for cleaning a heat exchanger of the heat pump.
  • new variants of heat pumps are constantly being developed, which can differ from one another in particular through the sizes and heights of the heat exchangers.
  • the condenser of a heat pump can have a larger volume than the evaporator of the heat pump.
  • DE 10 2014 211 303 A1 discloses a floor pan of a tumble dryer, which has a separating base arranged below an evaporator and a condenser of a heat pump of the tumble dryer, on which the evaporator and the condenser stand.
  • a trough-like, watertight depression which is open towards the condenser is formed on the partition, wherein a bottom of the depression lies completely below a maximum liquid filling level of a condensate trough arranged on the bottom side below the partition and the condenser stands on the bottom.
  • This configuration of the separating base increases the installation space for the condenser, so that a condenser with a larger volume can be installed to increase the efficiency of the clothes dryer.
  • An object of the invention is to reduce the manufacturing costs of devices for drying laundry and to simplify the production of such devices.
  • a floor assembly according to the invention for a device for drying laundry has a separating plate, heat exchangers that can be placed at least indirectly on the separating plate of a heat pump that is thermally coupled to a process air system of the device, the heat exchangers having a different overall height, and at least one adapter component that is manufactured separately from the separating plate, the overall height of which corresponds to a difference in the overall heights of the heat exchangers and which is arranged in a supportive manner between the partition and the heat exchanger with the lower overall height.
  • the base assembly can be easily adapted to the particular design of the heat pump by installing such an adapter component, the overall height of which corresponds to the respective difference between the respective overall heights of the heat exchangers.
  • an adapter component the overall height of which corresponds to the respective difference between the respective overall heights of the heat exchangers.
  • a new partition plate does not have to be produced for each newly developed heat pump, so that the invention saves production costs.
  • a dividing floor with a uniformly defined design or without structural changes can be installed in a large number of assemblies with differently designed heat pumps.
  • the respective adapter component has to be manufactured and stored separately from the partition, which is possible with significantly less material.
  • the floor assembly according to the invention can also be connected to a Heat pumps are adapted, the heat exchangers of which have the same overall height, these heat exchangers then both standing directly on the separating floor.
  • a height of a heat exchanger is understood to mean a height of the heat exchanger in the direction of a device vertical axis, that is to say a vertical dimensioning of the heat exchanger.
  • the adapter component supports the heat exchanger with a lower overall height on the bottom side of the partition, so that the heat exchanger with a lower overall height stands on the adapter component and the assembly formed from the heat exchanger with a lower overall height and the adapter component stands on the partition.
  • the partition and / or the adapter component can or can be designed as an injection molded component.
  • the partition and / or the adapter component can be made partially or completely of a plastic.
  • the heat pump can be thermally coupled to the process air system of the device via the heat exchangers (evaporators, condensers).
  • the heat pump can be designed as a compressor heat pump and can accordingly have at least one compressor for compressing the refrigerant of the heat pump and at least one expansion unit for expanding the refrigerant.
  • the evaporator extracts heat (heat sink for the process air) from the process air discharged from the drying chamber, while refrigerant is evaporated within the evaporator.
  • the condenser supplies heat to the process air to be fed to the drying chamber (heat source for the process air), while refrigerant is liquefied within the condenser.
  • the heat exchanger with a lower overall height can be the evaporator, while the heat exchanger with a higher overall height can be the condenser.
  • the separating base and the adapter component are designed and arranged relative to one another in such a way that the upper sides of the heat exchangers lie in a common horizontal plane.
  • an upper installation space of the floor assembly can always be optimally and equally utilized by occupying the heat exchangers.
  • This makes it possible to use a housing of the base group which houses the heat pump in a uniform manner, without structural changes having to be made to the housing. As a result, the manufacturing costs of the assembly and appropriately equipped devices with differently designed heat pumps are reduced.
  • a further advantageous embodiment provides that the adapter component is detachably connected to the partition in a non-destructive manner.
  • the adapter component can be arranged and removed from the separating base in a simple manner, preferably without using a tool.
  • the partition and the adapter component form a loose component assembly.
  • the partition and the adapter component are not connected to one another by an additional mechanical means, such as a screw connection or a rivet connection.
  • the adapter component can be secured to the partition floor, for example, by at least one non-destructively releasable clamping mechanism or latching mechanism.
  • recesses are formed on a side of the dividing plate facing the heat exchangers and projections are arranged on a side of the heat exchanger facing the dividing plate with a greater overall height and the adapter component, which are inserted in a form-fitting manner into the recesses on the dividing plate.
  • the protrusions of the heat exchanger with a greater overall height and the adapter component can be inserted in a simple manner into the respective recesses in the separating base in order to produce a positive connection between the heat exchanger with a greater overall height and the adapter component on the one hand and the separating base on the other.
  • a number of the recesses of the partition plate is larger than a number of projections of the heat exchanger with a larger overall height and the adapter component and the recesses are formed on the partition plate in such a way that the heat exchanger with a larger overall height and / or the adapter component in different positions relative to the partition plate are connectable to the partition or is.
  • the respective heat exchanger with a greater overall height and / or the adapter component depending on the structural design of the heat pump of the heat pump, can be optimally positioned relative to the separating floor, so that different variants of the dimensions of the heat exchanger of the heat pump can be easily accommodated in a constructive manner can.
  • the heat exchanger with a greater overall height and / or the adapter component can be reliably and permanently connected to the partition in a form-fitting manner.
  • recesses are formed on a side of the adapter component that faces the heat exchanger with a lower overall height
  • projections are arranged on a side of the heat exchanger with a lower overall height that faces the adapter component, which are positively inserted into the recesses of the adapter component.
  • the projections on the heat exchanger of lower overall height can be inserted in a simple manner into the respective recesses on the adapter component in order to produce a positive connection between the heat exchanger with a lower overall height and the adapter component. In this way, an exact positioning of the heat exchanger with a lower overall height on the adapter component can be permanently ensured.
  • the positive engagement can prevent incorrect positioning of the heat exchanger with a lower overall height relative to the adapter component, in that the recesses and projections are designed in such a way that the respective positive engagement can only be produced in a specific relative position.
  • Two, three or four corresponding projections can be arranged on the heat exchanger with a lower overall height.
  • a number of the recesses of the adapter component is larger than a number of projections of the heat exchanger with a lower overall height and the recesses are formed on the adapter component in such a way that the heat exchanger with a lower overall height can be positively connected to the adapter component in different positions relative to the adapter component.
  • the heat exchanger with a lower overall height can be optimally positioned relative to the adapter component, depending on the structural design of the heat exchanger of the heat pump, so that different variants of the dimensions of the heat exchanger of the heat pump can be accommodated constructively in a simple manner.
  • Embodiments of the heat exchanger of the heat pump allow the heat exchanger with a lower overall height to be reliably and permanently connected to the adapter component in a form-fitting manner.
  • a further advantageous embodiment provides that at least one recess is slot-shaped.
  • the respective projections are accordingly sword-shaped in order to be able to be inserted into the slot-shaped recesses in a form-fitting manner.
  • a flange extending in the vertical direction can be arranged at each corner, one end of which protrudes on the side of the heat exchanger facing the separating base in order to be able to be inserted into the respective recess.
  • the slot-shaped recesses can be tapered in order to clamp the respective projection inserted into the respective recess and thus to be able to secure the respective heat exchanger on the partition plate or the adapter component and / or the adapter component on the partition plate.
  • the recesses in the partition are arranged in two rows running parallel to one another.
  • the rows can be arranged, for example, on opposite edge regions of the partition.
  • Corresponding rows of recesses can be formed on the adapter component.
  • a device according to the invention for drying laundry has a floor pan according to one of the above-mentioned configurations or a combination of at least two of these configurations with one another.
  • the device for drying laundry can be designed, for example, as a tumble dryer, as a washer dryer or as a drying cabinet.
  • the device for drying laundry has a closed process air system, which is partly formed by a drying chamber that receives laundry to be dried.
  • the process air system has a process air blower for circulating process air through the drying chamber and process air ducts connected to the drying chamber of the process air system.
  • the process air system can also have at least one process air filter, which is connected between the drying chamber and the evaporator.
  • the process air system can have at least one additional electrical heating unit which is connected between the condenser and the drying chamber.
  • Fig. 1 shows a schematic and perspective exploded view of an embodiment for a floor assembly 1 according to the invention for a device for drying laundry, not shown.
  • the base group 1 has a housing 2 and a heat pump 3, which is thermally coupled to a process air system (not shown) of the device, of which in FIG Fig. 1 only an evaporator 4 (heat exchanger) and a condenser 5 (heat exchanger) are shown. Otherwise, the heat pump 3 can be of conventional design, which is why a description of further components, not shown, of the heat pump 3 is dispensed with.
  • the floor assembly 1 has a partition 6, which can be fixed to the housing 2 in a conventional manner.
  • the evaporator 4 and the condenser 5 can be set up at least indirectly on the partition 6.
  • the evaporator 4 has a lower overall height than the condenser 5, which is shown in Fig. 1 is not shown in detail.
  • the floor assembly 1 furthermore has an adapter component 7 which is produced separately from the partition 6, the overall height of which corresponds to a difference between the overall height of the condenser 5 and the overall height of the evaporator 4.
  • the adapter component 7 can be arranged in a supportive manner between the partition 6 and the evaporator 4.
  • the partition 6 and the adapter component 7 are designed and arranged relative to one another such that the top of the evaporator 4 and the top of the condenser 5 when the assembly 1 is assembled in a common horizontal plane lie.
  • the adapter component 7 is detachably connected to the partition 6 in a non-destructive manner.
  • a cutout 8 is formed on the section of the partition 6 on which the adapter component 7 can be arranged.
  • depressions 9 are formed which have openings, not shown, through which a condensate formed on the evaporator 4 during operation of the device can be removed from the evaporator 4.
  • the condensate passing through the openings falls through the cutout 8 on the partition 6 and is collected by a condensate pan of the floor assembly 1, not shown.
  • Slit-shaped recesses 10 are formed on a side of the separating base 6 facing the evaporator 4 and the condenser 5.
  • the recesses 10 of the partition 6 are arranged in two rows running parallel to one another, which are formed on opposite edge regions of the partition 6.
  • the projections 11 of the condenser 5 are each formed by a flange 13 arranged on the corner of the condenser 5.
  • a number of the recesses 10 of the partition 6 is larger than a number of projections 11 of the condenser 5 and the adapter component 7.
  • the recesses 10 of the partition 6 are formed on the partition 6 in such a way that the condenser 5 and the adapter component 7 are in different relative positions the partition 6 can be positively connected to the partition 6.
  • Slit-shaped recesses 14 are formed on a side of the adapter component 7 facing the evaporator 4.
  • the recesses 14 of the adapter component 7 are arranged in two rows running parallel to one another, which are formed on opposite edge regions of the adapter component 7.
  • projections 15 are arranged, which can be inserted in a form-fitting manner into the recesses 14 of the adapter component 7.
  • the projections 15 of the evaporator 4 are each formed by a flange 16 arranged on the corner of the evaporator 4.
  • a number of the recesses 14 of the adapter component 7 is greater than a number of projections 15 of the evaporator 4.
  • the recesses 14 of the adapter component 7 are formed on the adapter component 7 in such a way that the evaporator 4 can be connected to the adapter component 7 in a form-fitting manner in different relative positions to the adapter component 7.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bodengruppe (1) für ein Gerät zum Trocknen von Wäsche, aufweisend einen Trennboden (6) und zumindest mittelbar auf den Trennboden (6) aufstellbare Wärmetauscher (4, 5) einer thermisch an ein Prozessluftsystem des Geräts gekoppelten Wärmepumpe (3), wobei die Wärmetauscher (4, 5) eine unterschiedliche Bauhöhe aufweisen. Um Herstellungskosten von Geräten zum Trocknen von Wäsche zu reduzieren und die Herstellung solcher Geräte zu vereinfachen, weist die Bodengruppe (1) wenigstens ein separat von dem Trennboden (6) hergestelltes Adapterbauteil (7) auf, dessen Bauhöhe einer Differenz der Bauhöhen der Wärmetauscher (4, 5) entspricht und das abstützend zwischen dem Trennboden (6) und dem Wärmetauscher (4) mit der geringeren Bauhöhe angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bodengruppe für ein Gerät zum Trocknen von Wäsche, aufweisend einen Trennboden und zumindest mittelbar auf den Trennboden aufstellbare Wärmetauscher einer thermisch an ein Prozessluftsystem des Geräts gekoppelten Wärmepumpe, wobei die Wärmetauscher eine unterschiedliche Bauhöhe aufweisen. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Gerät zum Trocknen von Wäsche.
  • Geräte zum Trocknen von Wäsche sind in vielfältigen Ausgestaltungen bekannt. Insbesondere sind Geräte zum Trocknen von Wäsche bekannt, die ein geschlossenes Prozessluftsystem mit einer zu trocknende Wäsche aufnehmenden Trockenkammer und eine thermisch an das Prozessluftsystem gekoppelte Wärmepumpe zur Rückgewinnung von Wärme aus der in dem Prozessluftsystem zirkulierenden Prozessluft aufweisen. Die Wärmepumpe bildet dabei einen Bestandteil einer bodenseitig unterhalb der Trockenkammer befindlichen Bodengruppe des Geräts, durch die ein Abschnitt des Prozessluftsystems verläuft.
  • Die Wärmepumpe weist zwei thermisch an das Prozessluftsystem gekoppelte Wärmetauscher auf, nämlich einen die aus der Trockenkammer austretende Prozessluft abkühlenden und entfeuchtenden Wärmetauscher (Verdampfer) und einen die der Trockenkammer zuzuführenden Prozessluft erwärmenden Wärmetauscher (Verflüssiger). An dem Verdampfer kondensiert ein Teil der in der Prozessluft enthaltenen Feuchtigkeit. Das dabei gebildete Kondensat fließt unter Schwerkraftwirkung von dem Verdampfer ab und wird in einer geodätisch tiefer als der Verdampfer angeordneten Kondensatwanne der Bodengruppe aufgefangen bzw. gesammelt. Die Wärmetauscher der Wärmepumpe sind oberhalb der Kondensatwanne angeordnet, um nicht in Kontakt mit dem in der Kondensatwanne vorhandenen Kondensat zu kommen. Hierzu ist oberhalb der Kondensatwanne ein Trennboden angeordnet, auf dem die Wärmetauscher aufstehen bzw. der die Wärmetauscher trägt. Der Bauraum unterhalb der Wärmetauscher bzw. des Trennbodens ist durch die Kondensatwanne begrenzt.
  • Die Wärmepumpe enthält ein Kältemittel, welches in einem in sich geschlossenen Kreislauf zirkuliert und dabei zyklisch unter Aufnahme von Wärme verdampft und unter Abgabe von Wärme kondensiert wird. Das Verdampfen des Kältemittels geschieht überwiegend in dem Verdampfer der Wärmepumpe. Dem Verdampfer fließt das Kältemittel als Gemisch aus Flüssigkeit und Gas zu. Als Gas gelangt das Kältemittel dann zu einem Kompressor der Wärmepumpe, in dem es komprimiert wird. Der Kompressor ist auch der Antrieb, der das Kältemittel durch den geschlossenen Kreislauf treibt. Vom Kompressor gelangt das komprimierte Kältemittel zu dem Verflüssiger der Wärmepumpe, in dem es unter Abgabe von Wärme verflüssigt wird. Aus dem Verflüssiger gelangt das verflüssigte Kältemittel in ein Entspannungsorgan, insbesondere ein Ventil, eine Blende oder eine Kapillare, in dem der Binnendruck des Kältemittels herabgesetzt wird und in dem das Kältemittel schon teilweise wieder in Gas umgewandelt wird. Das so entstandene Gemisch aus Flüssigkeit und Gas gelangt wieder zu dem Verdampfer.
  • Die Energieeffizienz eines Wäschetrockners mit Wärmepumpe steigt mit dem Volumen der in der Wärmepumpe verwendeten Wärmetauscher, also dem Volumen des Verdampfers und des Verflüssigers. Für die Anordnung der Wärmetauscher der Wärmepumpe steht jedoch ein begrenzter Bauraum innerhalb einer Bodengruppe zur Verfügung, der durch an die Bodengruppe angrenzende Bauteile, beispielsweise durch die Trockenkammer, einen eine Wäschetrommel antreibenden Riemen oder ein Selbstreinigungssystem zum Reinigen eines Wärmetauschers der Wärmepumpe, eingeschränkt ist. Zur Steigerung der Energieeffizienz werden immer neue Varianten von Wärmepumpen entwickelt, die sich insbesondere durch die Größen bzw. Bauhöhen der Wärmetauscher voneinander unterscheiden können. Insbesondere kann der Verflüssiger einer Wärmepumpe ein größeres Volumen als der Verdampfer der Wärmepumpe aufweisen.
  • DE 10 2014 211 303 A1 offenbart eine Bodengruppe eines Wäschetrockners, die einen unterhalb eines Verdampfers und eines Verflüssigers einer Wärmepumpe des Wäschetrockners angeordneten Trennboden aufweist, auf dem der Verdampfer und der Verflüssiger aufstehen. An dem Trennboden ist eine wannenartige, wasserdichte und zu dem Verflüssiger hin offen ausgebildete Vertiefung ausgebildet, wobei ein Boden der Vertiefung vollständig unterhalb einer maximalen Flüssigkeitsfüllhöhe einer bodenseitig unterhalb des Trennbodens angeordneten Kondensatwanne liegt und der Verflüssiger auf dem Boden aufsteht. Durch diese Ausgestaltung des Trennbodens wird der Bauraum für den Verflüssiger vergrößert, so dass zur Steigerung der Effizienz des Wäschetrockners ein Verflüssiger mit einem größeren Volumen verbaut werden kann.
  • Eine Aufgabe der Erfindung ist es, Herstellungskosten von Geräten zum Trocknen von Wäsche zu reduzieren und die Herstellung solcher Geräte zu vereinfachen.
  • Diese Aufgabe wird durch die unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in der nachfolgenden Beschreibung, den abhängigen Patentansprüchen und der Figur wiedergegeben, wobei diese Ausgestaltungen jeweils für sich genommen oder in Kombination von wenigstens zwei dieser Ausgestaltungen miteinander einen weiterbildenden, insbesondere auch bevorzugten oder vorteilhaften, Aspekt der Erfindung darstellen können. Ausgestaltungen der Bodengruppe können dabei Ausgestaltungen des Geräts entsprechen, und umgekehrt, selbst wenn im Folgenden hierauf im Einzelfall nicht explizit hingewiesen wird.
  • Eine erfindungsgemäße Bodengruppe für ein Gerät zum Trocknen von Wäsche weist einen Trennboden, zumindest mittelbar auf den Trennboden aufstellbare Wärmetauscher einer thermisch an ein Prozessluftsystem des Geräts gekoppelten Wärmepumpe, wobei die Wärmetauscher eine unterschiedliche Bauhöhe aufweisen, und wenigstens ein separat von dem Trennboden hergestelltes Adapterbauteil auf, dessen Bauhöhe einer Differenz der Bauhöhen der Wärmetauscher entspricht und das abstützend zwischen dem Trennboden und dem Wärmetauscher mit der geringeren Bauhöhe angeordnet ist.
  • Erfindungsgemäß kann die Bodengruppe auf einfache Art und Weise an die jeweilige Ausgestaltung der Wärmepumpe angepasst werden, indem ein solches Adapterbauteil verbaut wird, dessen Bauhöhe der jeweiligen Differenz der jeweiligen Bauhöhen der Wärmetauscher entspricht. Hierdurch muss also nicht für jede neu entwickelte Wärmepumpe ein neuer Trennboden hergestellt werden, so dass durch die Erfindung Herstellungskosten eingespart werden. Stattdessen kann gemäß der Erfindung ein Trennboden mit einer einheitlich festgelegten Ausgestaltung bzw. ohne bauliche Veränderung in einer Vielzahl von Baugruppen mit unterschiedlich ausgebildeten Wärmepumpen verbaut werden. Zu Anpassung der Baugruppe an die jeweilige Ausgestaltung der Wärmepumpe muss lediglich das jeweilige Adapterbauteil separat von dem Trennboden hergestellt und bevorratet werden, was unter deutlich geringerem Materialaufwand möglich ist. Durch ein Weglassen des Adapterbauteils kann die erfindungsgemäße Bodengruppe auch an eine Wärmepumpe angepasst werden, deren Wärmetauscher dieselbe Bauhöhe aufweisen, wobei diese Wärmetauscher dann beide direkt auf dem Trennboden aufstehen.
  • Unter einer Bauhöhe eines Wärmetauschers ist im Rahmen der Erfindung eine Höhe des Wärmetauschers in Richtung einer Gerätehochachse zu verstehen, also eine vertikale Dimensionierung des Wärmetauschers. Das Adapterbauteil stützt den Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe bodenseitig an dem Trennboden ab, so dass der Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe auf dem Adapterbauteil aufsteht und die aus dem Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe und dem Adapterbauteil gebildete Baugruppe auf dem Trennboden aufsteht. Der Trennboden und/oder das Adapterbauteil können bzw. kann als Spritzgussbauteil ausgebildet sein. Insbesondere können bzw. kann der Trennboden und/oder das Adapterbauteil teilweise oder vollständig aus einem Kunststoff hergestellt sein.
  • Die Wärmepumpe kann über die Wärmetauscher (Verdampfer, Verflüssiger) thermisch an das Prozessluftsystem des Geräts gekoppelt werden. Die Wärmepumpe kann als Kompressor-Wärmepumpe ausgebildet sein und entsprechend wenigstens einen Kompressor zum Verdichten des Kältemittels der Wärmepumpe und wenigstens eine Expansionseinheit zum Expandieren des Kältemittels aufweisen. Der Verdampfer entzieht der aus der Trockenkammer abgeführten Prozessluft Wärme (Wärmesenke für die Prozessluft), während Kältemittel innerhalb des Verdampfers verdampft wird. Der Verflüssiger führt der der Trockenkammer zuzuführenden Prozessluft Wärme zu (Wärmequelle für die Prozessluft), während Kältemittel innerhalb des Verflüssigers verflüssigt wird. Der Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe kann der Verdampfer sein, während der Wärmetauscher mit der größeren Bauhöhe der Verflüssiger sein kann.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung sind der Trennboden und das Adapterbauteil derart ausgebildet und relativ zueinander angeordnet, dass Oberseiten der Wärmetauscher in einer gemeinsamen horizontalen Ebene liegen. Hierdurch kann ein oberer Bauraum der Bodengruppe durch eine Belegung mit den Wärmetauschern stets optimal und gleichermaßen ausgenutzt werden. Dies macht eine einheitliche Verwendung eines die Wärmepumpe aufnehmenden Gehäuses der Bodengruppe möglich, ohne dass bauliche Änderungen an dem Gehäuse vorgenommen werden müssen. Hierdurch werden die Herstellungskosten der Baugruppe und entsprechend ausgestatteter Geräte mit unterschiedlich ausgebildeten Wärmepumpen reduziert.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass das Adapterbauteil zerstörungsfrei lösbar mit dem Trennboden verbunden ist. Hierdurch kann das Adapterbauteil auf einfache Art und Weise, vorzugsweise ohne Verwendung eines Werkzeugs, an dem Trennboden angeordnet und von diesem entfernt werden. Der Trennboden und das Adapterbauteil bilden einen losen Bauteilverbund. Der Trennboden und das Adapterbauteil sind dabei nicht über ein zusätzliches mechanisches Mittel, wie beispielsweise eine Schraubverbindung oder eine Nietverbindung, miteinander verbunden. Jedoch kann das Adapterbauteil beispielsweise über wenigstens einen zerstörungsfrei lösbaren Klemmmechanismus oder Rastmechanismus an dem Trennboden gesichert sein.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind an einer den Wärmetauschern zugewandten Seite des Trennbodens Ausnehmungen ausgebildet und sind an einer dem Trennboden zugewandten Seite des Wärmetauschers mit größerer Bauhöhe und des Adapterbauteils jeweils Vorsprünge angeordnet, die formschlüssig in die Ausnehmungen an dem Trennboden eingefügt sind. Die Vorsprünge des Wärmetauschers mit größerer Bauhöhe und des Adapterbauteils können auf einfache Art und Weise in die jeweiligen Ausnehmungen des Trennbodens eingesteckt werden, um einem Formschluss zwischen einerseits dem Wärmetauscher mit größerer Bauhöhe und dem Adapterbauteil und andererseits dem Trennboden herzustellen. Hierdurch kann eine exakte Positionierung des Wärmetauschers mit größerer Bauhöhe und des Adapterbauteils an dem Trennboden dauerhaft sichergestellt werden. Zudem kann durch den jeweiligen Formschluss eine fehlerhafte Positionierung des Wärmetauschers mit größerer Bauhöhe und des Adapterbauteils relativ zu dem Trennboden verhindert werden, indem die Ausnehmungen und Vorsprünge derart ausgebildet sind, dass der jeweilige Formschluss nur bei einer bestimmten Relativstellung herstellbar ist. An dem Wärmetauscher mit größerer Bauhöhe und dem Adapterbauteil können jeweils zwei, drei oder vier entsprechende Vorsprünge angeordnet sein.
  • Vorteilhafterweise ist eine Anzahl der Ausnehmungen des Trennbodens größer als eine Anzahl von Vorsprüngen des Wärmetauschers mit größerer Bauhöhe und des Adapterbauteils und sind die Ausnehmungen derart an dem Trennboden ausgebildet, dass der Wärmetauscher mit größerer Bauhöhe und/oder das Adapterbauteil in verschiedenen Relativstellungen zu dem Trennboden formschlüssig mit dem Trennboden verbindbar sind bzw. ist. Hierdurch können bzw. kann der jeweilige Wärmetauscher mit größerer Bauhöhe und/oder das Adapterbauteil je nach baulicher Ausgestaltung der Wärmetauscher der Wärmepumpe optimal relativ zu dem Trennboden positioniert werden, so dass verschiedene Varianten der Dimensionierungen der Wärmetauscher der Wärmepumpe auf einfache Art und Weise konstruktiv aufgefangen werden können. Weitestgehend unabhängig von den baulichen Ausgestaltungen der Wärmetauscher der Wärmepumpe können bzw. kann der Wärmetauscher mit größerer Bauhöhe und/oder das Adapterbauteil zuverlässig und dauerhaft formschlüssig mit dem Trennboden verbunden werden.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind an einer dem Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe zugewandten Seite des Adapterbauteils Ausnehmungen ausgebildet und sind an einer dem Adapterbauteil zugewandten Seite des Wärmetauschers mit geringerer Bauhöhe Vorsprünge angeordnet, die formschlüssig in die Ausnehmungen des Adapterbauteils eingefügt sind. Die Vorsprünge an dem Wärmetauscher geringerer Bauhöhe können auf einfache Art und Weise in die jeweiligen Ausnehmungen an dem Adapterbauteil eingesteckt werden, um einem Formschluss zwischen dem Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe und dem Adapterbauteil herzustellen. Hierdurch kann eine exakte Positionierung des Wärmetauschers mit geringerer Bauhöhe an dem Adapterbauteil dauerhaft sichergestellt werden. Zudem kann durch den Formschluss eine fehlerhafte Positionierung des Wärmetauschers mit geringerer Bauhöhe relativ zu dem Adapterbauteil verhindert werden, indem die Ausnehmungen und Vorsprünge derart ausgebildet sind, dass der jeweilige Formschluss nur bei einer bestimmten Relativstellung herstellbar ist. An dem Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe können zwei, drei oder vier entsprechende Vorsprünge angeordnet sein.
  • Vorteilhafterweise ist eine Anzahl der Ausnehmungen des Adapterbauteils größer als eine Anzahl von Vorsprüngen des Wärmetauschers mit geringerer Bauhöhe und sind die Ausnehmungen derart an dem Adapterbauteil ausgebildet, dass der Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe in verschiedenen Relativstellungen zu dem Adapterbauteil formschlüssig mit dem Adapterbauteil verbindbar ist. Hierdurch kann der Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe je nach baulicher Ausgestaltung der Wärmetauscher der Wärmepumpe optimal relativ zu dem Adapterbauteil positioniert werden, so dass verschiedene Varianten der Dimensionierungen der Wärmetauscher der Wärmepumpe auf einfache Art und Weise konstruktiv aufgefangen werden können. Weitestgehend unabhängig von den baulichen Ausgestaltungen der Wärmetauscher der Wärmepumpe kann der Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe zuverlässig und dauerhaft formschlüssig mit dem Adapterbauteil verbunden werden.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass wenigstens eine Ausnehmung schlitzförmig ausgebildet ist. Die jeweiligen Vorsprünge sind demnach schwertartig ausgebildet, um formschlüssig in die schlitzförmigen Ausnehmungen eingefügt werden zu können. An dem jeweiligen Wärmetauscher kann beispielsweise an jeder Ecke ein in Höhenrichtung verlaufender Flansch angeordnet sein, dessen eines Ende auf der dem Trennboden zugewandten Seite des Wärmetauschers hervorsteht, um in die jeweilige Ausnehmung eingefügt werden zu können. Die schlitzförmigen Ausnehmungen können verjüngt ausgebildet sein, um den jeweiligen in die jeweilige Ausnehmung eingesteckten Vorsprung einklemmen und somit den jeweiligen Wärmetauscher an dem Trennboden bzw. dem Adapterbauteil und/oder das Adapterbauteil an dem Trennboden sichern zu können.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind die Ausnehmungen des Trennbodens in zwei parallel zueinander verlaufenden Reihen angeordnet. Die Reihen können beispielsweise an einander gegenüberliegenden Randbereichen des Trennbodens angeordnet sein. An dem Adapterbauteil können entsprechende Reihen von Ausnehmungen ausgebildet sein.
  • Ein erfindungsgemäßes Gerät zum Trocknen von Wäsche weist eine Bodengruppe nach einer der oben genannten Ausgestaltungen oder einer Kombination von wenigstens zwei dieser Ausgestaltungen miteinander auf.
  • Mit dem Gerät sind die oben mit Bezug auf die Bodengruppe genannten Vorteile entsprechend verbunden. Das Gerät zum Trocknen von Wäsche kann beispielsweise als Wäschetrockner, als Waschtrockner oder als Trockenschrank ausgebildet sein.
  • Das Gerät zum Trocknen von Wäsche weist ein geschlossenes Prozessluftsystem auf, dass teilweise durch eine zu trocknende Wäsche aufnehmende Trockenkammer gebildet. Das Prozessluftsystem weist ein Prozessluftgebläse zum Umwälzen von Prozessluft durch die Trockenkammer und mit der Trockenkammer verbundene Prozessluftführungen des Prozessluftsystems auf. Das Prozessluftsystem kann zudem wenigstens einen Prozessluftfilter aufweisen, der zwischen die Trockenkammer und den Verdampfer geschaltet ist. Des Weiteren kann das Prozessluftsystem wenigstens eine elektrische Zusatzheizeinheit aufweisen, die zwischen den Verflüssiger und die Trockenkammer geschaltet ist.
  • Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegende Figur anhand einer bevorzugten Ausführungsform exemplarisch erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine schematische und perspektivische Explosionsdarstellung eines Ausführungsbeispiels für eine erfindungsgemäße Bodengruppe.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische und perspektivische Explosionsdarstellung eines Ausführungsbeispiels für eine erfindungsgemäße Bodengruppe 1 für ein nicht gezeigtes Gerät zum Trocknen von Wäsche.
  • Die Bodengruppe 1 weist ein Gehäuse 2 und eine thermisch an ein nicht gezeigtes Prozessluftsystem des Geräts gekoppelte Wärmepumpe 3 auf, von der in Fig. 1 lediglich ein Verdampfer 4 (Wärmetauscher) und ein Verflüssiger 5 (Wärmetauscher) gezeigt sind. Ansonsten kann die Wärmepumpe 3 herkömmlich ausgebildet sein, weshalb auf eine Beschreibung weiterer nicht gezeigter Bauteile der Wärmepumpe 3 verzichtet wird.
  • Zudem weist die Bodengruppe 1 einen Trennboden 6 auf, der auf herkömmliche Art und Weise an dem Gehäuse 2 festlegbar ist. Der Verdampfer 4 und der Verflüssiger 5 sind zumindest mittelbar auf den Trennboden 6 aufstellbar. Der Verdampfer 4 weist eine geringere Bauhöhe auf als der Verflüssiger 5, was in Fig. 1 nicht näher dargestellt ist.
  • Die Bodengruppe 1 weist des Weiteren ein separat von dem Trennboden 6 hergestelltes Adapterbauteil 7 auf, dessen Bauhöhe einer Differenz zwischen der Bauhöhe des Verflüssigers 5 und der Bauhöhe des Verdampfers 4 entspricht. Das Adapterbauteil 7 kann abstützend zwischen dem Trennboden 6 und dem Verdampfer 4 angeordnet werden.
  • Der Trennboden 6 und das Adapterbauteil 7 sind derart ausgebildet und relativ zueinander angeordnet, dass die Oberseite des Verdampfers 4 und die Oberseite des Verflüssigers 5 bei zusammengebauter Baugruppe 1 in einer gemeinsamen horizontalen Ebene liegen. Das Adapterbauteil 7 ist zerstörungsfrei lösbar mit dem Trennboden 6 verbunden. An dem Abschnitt des Trennbodens 6, an dem das Adapterbauteil 7 anordbar ist, ist eine Aussparung 8 ausgebildet. An dem Adapterbauteil 7 sind Vertiefungen 9 ausgebildet, die nicht gezeigte Durchbrechungen aufweisen, durch die ein im Betrieb des Geräts an dem Verdampfer 4 gebildetes Kondensat von dem Verdampfer 4 abgeführt werden kann. Das die Durchbrechungen passierende Kondensat fällt durch die Aussparung 8 an dem Trennboden 6 und wird von einer nicht gezeigten Kondensatwanne der Bodengruppe 1 aufgefangen.
  • An einer dem Verdampfer 4 und dem Verflüssiger 5 zugewandten Seite des Trennbodens 6 sind schlitzförmige Ausnehmungen 10 ausgebildet. Die Ausnehmungen 10 des Trennbodens 6 sind in zwei parallel zueinander verlaufenden Reihen angeordnet, die an einander gegenüberliegenden Randbereichen des Trennbodens 6 ausgebildet sind. An einer dem Trennboden 6 zugewandten Seite des Verflüssigers 5 und des Adapterbauteils 7 sind jeweils vier an Ecken angeordnete Vorsprünge 11 bzw. 12 angeordnet, die formschlüssig in die Ausnehmungen 10 an dem Trennboden 6 einfügbar sind. Die Vorsprünge 11 des Verflüssigers 5 sind jeweils durch einen eckseitig an dem Verflüssiger 5 angeordneten Flansch 13 gebildet. Eine Anzahl der Ausnehmungen 10 des Trennbodens 6 ist größer als eine Anzahl von Vorsprüngen 11 des Verflüssigers 5 und des Adapterbauteils 7. Die Ausnehmungen 10 des Trennbodens 6 sind derart an dem Trennboden 6 ausgebildet, dass der Verflüssiger 5 und das Adapterbauteil 7 in verschiedenen Relativstellungen zu dem Trennboden 6 formschlüssig mit dem Trennboden 6 verbindbar sind.
  • An einer dem Verdampfer 4 zugewandten Seite des Adapterbauteils 7 sind schlitzförmige Ausnehmungen 14 ausgebildet. Die Ausnehmungen 14 des Adapterbauteils 7 sind in zwei parallel zueinander verlaufenden Reihen angeordnet, die an einander gegenüberliegenden Randbereichen des Adapterbauteils 7 ausgebildet sind. An einer dem Adapterbauteil 7 zugewandten Seite des Verdampfers 4 sind Vorsprünge 15 angeordnet, die formschlüssig in die Ausnehmungen 14 des Adapterbauteils 7 einfügbar sind. Die Vorsprünge 15 des Verdampfers 4 sind jeweils durch einen eckseitig an dem Verdampfer 4 angeordneten Flansch 16 gebildet. Eine Anzahl der Ausnehmungen 14 des Adapterbauteils 7 ist größer als eine Anzahl von Vorsprüngen 15 des Verdampfers 4. Die Ausnehmungen 14 des Adapterbauteils 7 sind derart an dem Adapterbauteil 7 ausgebildet, dass der Verdampfer 4 in verschiedenen Relativstellungen zu dem Adapterbauteil 7 formschlüssig mit dem Adapterbauteil 7 verbindbar ist.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Bodengruppe
    2
    Gehäuse
    3
    Wärmepumpe
    4
    Verdampfer
    5
    Verflüssiger
    6
    Trennboden
    7
    Adapterbauteil
    8
    Aussparung an 6
    9
    Vertiefung an 7
    10
    Ausnehmung an 6
    11
    Vorsprung an 5
    12
    Vorsprung an 7
    13
    Flansch von 5
    14
    Ausnehmung an 7
    15
    Vorsprung an 4
    16
    Flansch von 4

Claims (10)

  1. Bodengruppe (1) für ein Gerät zum Trocknen von Wäsche, aufweisend einen Trennboden (6) und zumindest mittelbar auf den Trennboden (6) aufstellbare Wärmetauscher (4, 5) einer thermisch an ein Prozessluftsystem des Geräts gekoppelten Wärmepumpe (3), wobei die Wärmetauscher (4, 5) eine unterschiedliche Bauhöhe aufweisen, gekennzeichnet durch wenigstens ein separat von dem Trennboden (6) hergestelltes Adapterbauteil (7), dessen Bauhöhe einer Differenz der Bauhöhen der Wärmetauscher (4, 5) entspricht und das abstützend zwischen dem Trennboden (6) und dem Wärmetauscher (4) mit der geringeren Bauhöhe angeordnet ist.
  2. Bodengruppe (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennboden (6) und das Adapterbauteil (7) derart ausgebildet und relativ zueinander angeordnet sind, dass Oberseiten der Wärmetauscher (4, 5) in einer gemeinsamen horizontalen Ebene liegen.
  3. Bodengruppe (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterbauteil (7) zerstörungsfrei lösbar mit dem Trennboden (6) verbunden ist.
  4. Bodengruppe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an einer den Wärmetauschern (4, 5) zugewandten Seite des Trennbodens (6) Ausnehmungen (10) ausgebildet sind und an einer dem Trennboden (6) zugewandten Seite des Wärmetauschers (5) mit größerer Bauhöhe und des Adapterbauteils (7) jeweils Vorsprünge (11, 12) angeordnet sind, die formschlüssig in die Ausnehmungen (10) an dem Trennboden (6) eingefügt sind.
  5. Bodengruppe (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzahl der Ausnehmungen (10) des Trennbodens (6) größer als eine Anzahl von Vorsprüngen (11, 12) des Wärmetauschers (5) mit größerer Bauhöhe und des Adapterbauteils (7) ist und die Ausnehmungen (10) derart an dem Trennboden (6) ausgebildet sind, dass der Wärmetauscher (5) mit größerer Bauhöhe und/oder das Adapterbauteil (7) in verschiedenen Relativstellungen zu dem Trennboden (6) formschlüssig mit dem Trennboden (6) verbindbar sind bzw. ist.
  6. Bodengruppe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an einer dem Wärmetauscher (4) mit geringerer Bauhöhe zugewandten Seite des Adapterbauteils (7) Ausnehmungen (14) ausgebildet sind und an einer dem Adapterbauteil (7) zugewandten Seite des Wärmetauschers (4) mit geringerer Bauhöhe Vorsprünge (15) angeordnet sind, die formschlüssig in die Ausnehmungen (14) des Adapterbauteils (7) eingefügt sind.
  7. Bodengruppe (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzahl der Ausnehmungen (14) des Adapterbauteils (7) größer als eine Anzahl von Vorsprüngen (15) des Wärmetauschers (4) mit geringerer Bauhöhe ist und die Ausnehmungen (14) derart an dem Adapterbauteil (7) ausgebildet sind, dass der Wärmetauscher (4) mit geringerer Bauhöhe in verschiedenen Relativstellungen zu dem Adapterbauteil (7) formschlüssig mit dem Adapterbauteil (7) verbindbar ist.
  8. Bodengruppe (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Ausnehmung (10, 14) schlitzförmig ausgebildet ist.
  9. Bodengruppe (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (10) des Trennbodens (6) in zwei parallel zueinander verlaufenden Reihen angeordnet sind.
  10. Gerät zum Trocknen von Wäsche, gekennzeichnet durch eine Bodengruppe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
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