EP3574257A1 - Variabel einstellbares schnellbefestigungssystem für leuchten auf mastflansche - Google Patents

Variabel einstellbares schnellbefestigungssystem für leuchten auf mastflansche

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EP3574257A1
EP3574257A1 EP18705326.9A EP18705326A EP3574257A1 EP 3574257 A1 EP3574257 A1 EP 3574257A1 EP 18705326 A EP18705326 A EP 18705326A EP 3574257 A1 EP3574257 A1 EP 3574257A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plug
mast
lamp housing
flange
luminaire
Prior art date
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Granted
Application number
EP18705326.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP3574257B1 (de
Inventor
Jozef RICHTER
Martin Kronast
Manfred DÖRING
Jochen Holzbauer
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Siteco GmbH
Original Assignee
Osram GmbH
Siteco Beleuchtungstechnik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Osram GmbH, Siteco Beleuchtungstechnik GmbH filed Critical Osram GmbH
Priority to PL18705326T priority Critical patent/PL3574257T3/pl
Publication of EP3574257A1 publication Critical patent/EP3574257A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3574257B1 publication Critical patent/EP3574257B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/10—Pendants, arms, or standards; Fixing lighting devices to pendants, arms, or standards
    • F21V21/116—Fixing lighting devices to arms or standards
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
    • F21S8/08—Lighting devices intended for fixed installation with a standard
    • F21S8/085—Lighting devices intended for fixed installation with a standard of high-built type, e.g. street light
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/14—Adjustable mountings
    • F21V21/30—Pivoted housings or frames
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2131/00—Use or application of lighting devices or systems not provided for in codes F21W2102/00-F21W2121/00
    • F21W2131/10—Outdoor lighting
    • F21W2131/103—Outdoor lighting of streets or roads

Definitions

  • the present invention relates to luminaires for mounting on a mast, such as masts. Street lights, which have a luminaire housing and a mast flange.
  • the mast flange has a receptacle which makes it possible to attach the luminaire to the end of a lamp post.
  • a simpler variant for the variable attachment of a mast ⁇ flange to a lamp housing provides that the mast flange has a circular segment section with notches, which rests against a congruent circular segment section on the Leuchtenge ⁇ housing.
  • the measures see ⁇ nen over the entire contact surfaces notches allow the lamp housing animals to assembled with respect to the mast flange in different ⁇ current angular positions.
  • fastening means for example in the form of several screws, necessary, which connect the circular segment portion of the mast ⁇ flange with the lamp housing.
  • This Fixed To ⁇ supply medium must essentially take the entire gravity and ggf- wind force acting on the housing, on ⁇ . The forces can be significant because such
  • Object of the present invention is to provide a lamp with an adjustable mounting system for the mast flange, which is easy and quick to install and also requires as few separate components.
  • a special feature of the luminaire according to the invention is that the mast flange has at least one plug-in element, which optionally in different insertion positions of the
  • Luminaire housing can be inserted, and further the mast flange has a spaced from the plug-in area support portion on which the lamp housing with a dochflä ⁇ che is supported on the mast flange.
  • the plug element and the supporting area connecting a Zvi ⁇ rule the lamp housing and the tower flange can be achieved, which alone already ensured due to the geometry of the components holding the light housing to the tower flange. Due to the interaction of the two contact areas, namely the plug-in element and the support area, the torque, which is exerted on the connection between the mast flange and the lamp housing by the weight of the lamp housing is collected.
  • the luminaire housing must rotate about an actual axis of rotation or a virtual axis of rotation with respect to the mast flange.
  • this concept has been deviated to the extent that the insertion positions and the associated contact points between the support areas of the contact surface need not lie on a common circular path.
  • the predetermined by the insertion positions of the lamp housing relative to the mast flange differ not only by a rotation, but may also also differ by different heights between the mast flange and the lamp housing.
  • the light only to rotate about a predetermined axis is thereby abandoned.
  • the insertion positions are arranged in the luminaire housing so that the light Exit surface of the lamp housing relative to the mast flange over an angular range of at least 3 °, preferably of at least 10 °, 15 ° or 20 °, is gradually adjustable.
  • at least two, three or four plug-in positions can be provided, wherein between each two adjacent plug-in positions, the lamp housing is displaced relative to the mast flange by an angle of at least 3 ° or 5 °.
  • the mast flange has two plug-in elements which can be inserted selectively into one of the plug-in positions on the lamp housing, and the contact surface of the lamp housing is supported on one of two support areas of the mast flange spaced apart from the respectively plugged-in plug element.
  • the mast flange can be in two completely different positions, for example, pivoted by 90 ° and rotated 180 °, attach to the lamp housing by selecting one of the two plug-in elements on the mast flange. For each of these two alignments, the mast bottle can also be fine-tuned by selecting one of the plug-in positions on the lamp housing.
  • the luminaire housing in each of the two basic positions, can be adjusted above the mast flange, for example in an angular range of at least 3 ° to at least 20 °.
  • This construction is particularly suitable for lights that are to be attached to different masts.
  • the luminaire pole can extend vertically up to the luminaire and the luminaire housing is placed at an angle of approximately 90 ° on the vertical luminaire pole end.
  • This mounting position is referred to as "attachment mounting.”
  • the mast holder must be approximately 90 ° to the longitudinal axis of the luminaire or the Light exit surfaces of the lamp housing extend.
  • the mast flange can be fastened to the luminaire housing in such a way that the mast projection runs approximately parallel to the longitudinal extension of the luminaire housing or the light exit surface of the luminaire housing.
  • This mounting position is also referred to as "shoulder mounting” and is suitable for attaching lights to a horizontally extending mast end.
  • the two plug elements are provided at an angular distance from the mast flange such that the mast flange is optional in two pivoted by 90 ° positions on the lamp housing mon ⁇ tierbar is, if either one of the two plug elements in the same insertion position of the lamp housing ⁇ inserted, wherein the longitudinal axis of the mast support relative to the light exit surface in a cross section through the longitudinal axes ⁇ Luminaire housing and the mast reception in a Win ⁇ angle of about 0 ° and about 90 ° occupies a value of 1.5 ° or 91.5 ° is used in practice to prevent that in a not exactly aligned luminaire mast Negative angle of attack of the light exit surface is created For the two plug-in elements in this embodiment, therefore, the same luminaire can be set up both for the attachment mounting and for the attachment mounting.
  • two basic configurations may be made by selecting the Einsteckposi- functions for the respective plug-in element further still Feinab ⁇ humor, that the lamp housing can be adjusted relative to the tower flange in an angular range of at least 3 ° to at least 20 ° by selecting the insertion position.
  • the two plug-in elements on the mast flange are each provided with a plug-in area and the associated plug-in area. gene spaced support region of the mast flange are formed.
  • the mast flange has two areas, which can optionally ⁇ nen as a plug-in element and as a support area.
  • the plug-in positions or the contact area on the luminaire housing are in contrast set up in such a way that they can interact positively with both elements on the mast flange. In this way it is particularly easy to construct a mast flange, which in two different layers, namely for the top assembly and the neck mounting, on
  • Luminaire housing can be mounted and in each of these Grundstel ⁇ lungs by selecting the insertion still at an angle to the mast flange can be fine-adjusted.
  • the abutment region has a mandrel which interacts with an opening or a surface in the support region of the mast flange so that the luminaire housing can be removed from the mast flange only in one direction opposite to the insertion movement of the plug element into one of the arbitrary insertion positions.
  • the mandrel on the contact area of the luminaire housing can extend through a small opening in the support area of the mast flange.
  • the mandrel rests in a mounting position, for example, the top mounting on a surface of the support portion, currency ⁇ rend in the other mounting position, for example the lug assembly, the mandrel extends through an opening in the support area of the mast flange.
  • the thorn has the function that that
  • Luminaire housing can be removed only in the direction in which the luminaire housing is plugged onto the plug-in ⁇ .
  • tilting moments can be intercepted be acting on the connection between the mast flange and the lamp housing by the gravity of the lamp housing.
  • the forces already intercepted which could possibly solve the lamp housing from the mast flange.
  • the plug-in direction which runs approximately in the horizontal, the lamp housing can be lifted from the mast ⁇ flange. In this direction, as a rule, only small momentum forces occur.
  • the lamp further comprises a spring, which applies an elastic force for fixing the mast flange to the lamp housing in a region between the contact surface and the support region, which counteracts ei ⁇ nem disengagement of the support region of the contact surface.
  • the spring element serves as an additional safeguard, so that the luminaire housing can no longer be lifted off the mast flange, not even exactly opposite the insertion movement.
  • the spring is supported by one or two free ends on the lamp housing in order to apply the elastic force.
  • the spring element et ⁇ wa U-shaped wherein the free legs are formed by the two free ends of the U.
  • the middle region of the U-shaped spring element is clamped in the region between the support element and the contact surface and presses with one or more projections on these regions when the free legs are rotated in the direction of the lamp housing and are each hooked into recesses in the lamp housing ,
  • the spring acting as a securing element can be assembled without tools, as well as the other components of the luminaire, by the way.
  • the lamp housing to a Kipphebelver gleich which is adapted to fix the supporting portion of the Mastflansches relative to the contact ⁇ surface of the lamp housing.
  • the rocker arm can be designed in the manner of a closure of a ski boot, which engages with the bracket on a projection of the lamp housing ⁇ and after overcoming a dead center in a pivoting movement of the rocker arm clamps the bracket so far that the
  • the rocker arm lock engages with a bracket into one or two projections extending from the lamp housing through one or two recesses in the support area, in particular one or elongated slots in the support area, in each possible assembly position is predetermined by the optional insertion of the plug element in one of the insertion positions extend.
  • the Kipphebelver gleich must, asfilge ⁇ term, while serving merely as a security element
  • This embodiment is particularly suitable for variants of the lamp, which use a conventional mast flange in connec tion with a new luminaire housing.
  • the mast flange can be formed with a half-shell-shaped receptacle as described in the prior art.
  • the front and the rear edge of the semicircular shell acts as a plug element or support element of the mast flange.
  • the luminaire housing is matched with the insertion positions or the abutment area exactly to this shape of the plug element or support area.
  • slits or recesses were provided in the prior art, which were intended to fasten with screws the Leuchtenge ⁇ housing on the mast flange. Instead of this
  • the new luminaire housing now has projections which have about the diameter of the screw, but of course without a screw head, and are fixedly provided on the housing Leuchtenge.
  • the bracket of the rocker arm lock can angrei ⁇ fen. This embodiment is preferred when it comes to redeveloping old pole lights. Often it is due to Kor It is no longer possible to remove the old mast flange from the mast. In this embodiment, however, the old mast flange can continue to be used and only the old Leuchtenge ⁇ housing is replaced by a new lamp housing, which has the features previously described. As a result, a refurbishment of the lamp is possible, even if the old mast flange must continue to be used.
  • FIG. 1 shows a cross section through a mast flange and the rear part of a lamp housing according to an exporting ⁇ approximate form of the invention, wherein the mast flange is still separated from the luminaire housing.
  • Figure 2 shows an illustration corresponding to Figure 1, wherein the mast flange and the lamp housing are connected.
  • Figure 3 shows an illustration corresponding to Figure 2, wherein the mast flange is connected in a pivoted by 90 ° position with the lamp housing.
  • FIG. 4 shows a perspective view of the luminaire according to FIG. 1 with a spring element.
  • Figure 5 shows a perspective view corresponding to Figure 4, wherein the spring element is secured.
  • FIG. 6 shows a perspective view of an alternative embodiment of a luminaire, which has a rocker arm has to lock the mast flange on the lamp housing.
  • Figure 7 shows an illustration corresponding to Figure 6, wherein the mast flange is connected to the housing.
  • FIGS. 1 to 5 show a first exporting ⁇ approximate shape of a luminaire for attachment to a mast will be described.
  • the luminaire has a mast flange 10 and a luminaire housing 20, wherein in all of the illustrations only the rear part of the luminaire housing 20 is shown. It is to be understood that the luminaire housing extends further and has a light exit surface on at least one side, in the figures on the downwardly facing side.
  • the mast flange 10 has a mast receptacle 12 in the form of a cylindrical opening, which is adapted to be plugged onto the end of a lamppost (not shown in the figures).
  • a lamppost not shown in the figures.
  • screw holes 14 are provided through which screws can be passed to clamp the mast flange to a lamppost.
  • the mast flange 10 has on the mast receiving 12 opposite side a plug-in element 16 and spaced from the Ste ⁇ ckelement support area 18. Both areas 16 and 18 are formed in the illustrated embodiment by edges on a mast approach 12 opposite end of the mast flange 10 ,
  • the luminaire housing 20 has a plurality of insertion positions 22 in the rear region, four in the embodiment shown, and a contact surface 24.
  • the insertion positions 22 are formed in the form of depressions whose shape is matched to the shape of the plug-in element 16.
  • the plug-in element 16 can be plugged into any of the plurality of insertion positions 22. In each of these positions of the support portion 18 comes to lie in the region of the contact surface 24, at which is verste ⁇ hen that 12 of the supporting portion 18 abuts when the use of the different plug-in positions on the bearing surface 24 in slightly altered positions.
  • the plug-in positions 22 are so asbil ⁇ det, that the plug-in element 16 can be inserted only in a defined direction, so that the lamp housing 20 can not solve by a tilting movement.
  • the illustrated embodiment also has on the contact surface 24 on a mandrel 26 which protrudes from the contact surface 24. As shown in Figure 2, the mandrel engages the mast flange 10 and abuts there on an inner side adjacent to the support portion 18. The mandrel 26 prevents the lamp housing from being released from tilting by gravity from the mast flange. Through the mandrel 26, it is only possible to lift the lamp housing 10 only counter to the direction which is predetermined by the insertion direction of the plug element 16 in any of the insertion positions 22.
  • the lamp housing 20 relative to the mast flange 10 has a slightly changed angle.
  • the Change the angle of the luminaire housing relative to the mast flange in each of the insertion positions by at least 3 ° or 5 °.
  • the mast flange 10 is fixed relative to the lamp housing 20, however, in a rotated by 90 ° and rotated 180 ° position.
  • the support portion 18 and the male member 16 of the mast ⁇ flange 10 exchange their function.
  • the support portion 18 acts in the ⁇ this mounting position as a plug-in element and the plug-in element 16 acts as a support element in this assembly.
  • the mandrel 26 extends through an opening 18 in the mast flange 12 near acting in this mounting position as a plug-in member 16.
  • the mandrel 26 has the same function in this mounting position, as previously described.
  • the mounting position of the mast flange 10 on the luminaire housing 20 according to FIG. 2 is referred to as top mounting, because this configuration is set up in order to mount the luminaire on a NEN to install a vertical end of a lamppost.
  • the mounting position according to Figure 3 is referred to contrast, as approach mounting, because it is suitable for mounting the lamp to a horizontal mast end.
  • the plug-in element 16 or 18 can be plugged into any of the plurality of plug-in positions 22 both in the lug assembly and in the attachment assembly.
  • the light exit surface ei ⁇ nes lamp housing takes an angle of about 90 ° in the attachment ⁇ assembly and an angle of about 0 ° in the neck mounting a.
  • the angle is slightly larger than 0 ° or 90 ° is selected, namely, for example, 1.5 ° and 91.5 °, in order to prevent that the light exit surface ei ⁇ nen at a not exactly vertically or horizontally extending by construction tolerances pole light negative Angle to the earth's surface occupies.
  • Such an orientation would be immediately recognizable as faulty when the light is on, while a slightly too large angle of attack for the appearance of the light for the viewer is not perceptible.
  • FIG. 4 and 5 show the luminaire housing 20 with the mast flange 10, which is mounted for attachment mounting.
  • a spring 30 is also provided, which is inserted in a region between the support element 16 and the abutment region 24.
  • the spring 30 has approximately the shape of a U, wherein the central region of the U between the Stitzele ⁇ ment 16 and the contact area 18 is inserted so that it is rotatable.
  • two further pressing elements 32 formed by the curvature of the spring element 30 are provided, which are still removed from the support region in the position of the spring 30 shown in FIG.
  • the spring element 30 has two free legs 34, which are formed by the lateral ends of the U. These ends can be hooked into recesses on inner walls of the lamp housing, as shown in Figure 5.
  • the spring 30 is fixed in position on the lamp housing, wherein the elastic ⁇ cal force exerted by the pressing elements 32 on the support area, by the opposing force with which the free ends 34 are attached to the lamp housing, is applied. Due to the length ratio of the pressing elements 32 to the free ends 34, a lever ratio is also brought forth, which he ⁇ allows to deflect the free ends 34 only by hand to produce a corresponding high contact pressure by the pressing elements 32.
  • Figures 6 and 7 an alternative From ⁇ EMBODIMENTS shown, wherein the corresponding in the previously described embodiment be ⁇ elements are provided with the same reference numerals.
  • the mast flange 10 has on the mast receiving side opposite a circular receiving element, the upper and lower edges of the plug element or the support portion 16 and 18 correspond.
  • the mast flange 10 in the embodiment shown has ribs on the inner side facing the luminaire housing, which however are irrelevant to the embodiment shown for attaching the luminaire housing. In fact, it is a mast flange of an older type, which is now used modified in conjunction with a novel lamp housing 10.
  • the plug element 16 and the support portion 18 cooperate with several insertion positions ⁇ ren 22 and with the contact area 24 on the lamp housing 20 in the same manner as embodiment described in the preceding.
  • a rocker arm lock 40 is provided in this embodiment. This is pivotally mounted on the lamp housing 20 and has a lever 42 and an attached thereto ⁇ th bracket 44.
  • the lamp housing 20 has in the region of the contact surface two projections 26 which extend through longitudinal slots 19 ⁇ in the mast flange. At incisions of the projections 26 ⁇ , the ends of the bracket 44 engage and be tightened by tilting the lever 42 about a dead center. As a result, a fuse, similar to the one previously described for spring 30, is provided. written, given between the mast flange 10 and the lamp housing 20.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Leuchte zur Befestigung an einem Mast, wobei die Leuchte Folgendes aufweist: ein Leuchtengehäuse, in welchem Leuchtmittel angeordnet sind, um Licht durch eine Lichtaustrittsfläche der Leuchte abzugeben, und einen Mastflansch, der eine Aufnahme zum Befestigen an einem Ende eines Leuchtenmastes aufweist, wobei der Mastflansch an dem Leuchtengehäuse in unterschiedlichen Winkelstellungen montierbar ist, so dass die Lichtaustrittsfläche gegenüber der Aufnahme in unterschiedlichen Lagen positionierbar ist, wobei das Leuchtengehäuse einen Steckbereich mit mehreren Einsteckpositionen aufweist, in welche ein Steckelement des Mastflansches wahlweise einsteckbar ist, und das Leuchtengehäuse eine Anlagefläche aufweist, die sich auf einem vom Steckbereich beabstandeten Stützbereich des Mastflansches abstützt, wenn das Steckelement in einer beliebigen der Einsteckpositionen eingesteckt ist.

Description

VARIABEL EINSTELLBARES SCHNELLBEFESTIGUNGSSYSTEM FÜR LEUCHTEN
AUF MASTFLANSCHE BESCHREIBUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft Leuchten zur Befestigung auf einem Mast, wie z.B. Straßenleuchten, die ein Leuchtengehäuse und einen Mastflansch aufweisen. Der Mastflansch weist eine Aufnahme auf, die es ermöglicht, die Leuchte an dem Ende eines Leuchtenmasts zu befestigen.
Für derartige Leuchten ist es im Stand der Technik üblich, eine Versteilvorrichtung zwischen dem Mastflansch und dem Leuch- tengehäuse vorzusehen, die es ermöglicht, die Leuchte gegen¬ über dem am Mast festzumontierenden Mastflansch in unterschiedliche Winkelstellungen zu bringen. Ein Beispiel für eine solche Mastbefestigung für Straßenleuchten ist in der DE 10 2010 033 977 AI beschrieben. In diesem Stand der Technik ist eine Leuchte mit wenigstens zwei Lagerschalen an einem walzen¬ förmigen Lagerelement befestigt, wobei eine lösbare Klemmvor¬ richtung vorgesehen ist, um die Lagerschalen in unterschiedlichen Winkelstellungen in Bezug auf das walzenförmige Lagerele¬ ment festzulegen. Obgleich diese Lösung eine Vielzahl von Win- kelstellungen ermöglicht, ist die Konstruktion jedoch verhältnismäßig aufwändig.
Eine einfachere Variante zur variablen Befestigung eines Mast¬ flansches an einem Leuchtengehäuse sieht vor, dass der Mast- flansch einen Kreissegmentabschnitt mit Kerben aufweist, die an einen kongruenten Kreissegmentabschnitt an dem Leuchtenge¬ häuse anliegt. Die über die gesamten Anlageflächen vorgesehe¬ nen Kerben ermöglichen es, das Leuchtengehäuse in unterschied¬ lichen Winkelstellungen in Bezug auf den Mastflansch zu mon- tieren. Allerdings sind zum Befestigen des Leuchtengehäuses an den Mastflansch Befestigungsmittel, z.B. in Form von mehreren Schrauben, notwendig, die den Kreissegmentabschnitt des Mast¬ flansches mit dem Leuchtengehäuse verbinden. Diese Befesti¬ gungsmittel müssen im Wesentlichen die gesamte Schwerkraft und ggf- Windkraft, welche auf das Leuchtengehäuse einwirkt, auf¬ nehmen. Die Kräfte können erheblich sein, weil derartige
Leuchten häufig einen großen Überstand über den Mastflansch aufweisen, so dass ein erhebliches Drehmoment von der Ge¬ wichtskraft der Leuchte auf die Verbindung zwischen dem Mast- flansch und dem Leuchtengehäuse einwirkt. Entsprechend viele Schrauben oder sonstige lösbare Befestigungsmittel müssen vor¬ gesehen werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Leuchte mit einem einstellbaren Befestigungssystem für den Mastflansch bereitzustellen, welche einfach und schnell montierbar ist und darüber hinaus möglichst wenig separate Bauteile erfordert.
Gelöst wird die Aufgabe durch eine Leuchte nach Anspruch 1.
Eine Besonderheit der erfindungsgemäßen Leuchte besteht darin, dass der Mastflansch wenigstens ein Steckelement aufweist, welches wahlweise in verschiedene Einsteckpositionen des
Leuchtengehäuses eingesteckt werden kann, und ferner der Mast- flansch ein von dem Steckbereich beabstandeten Stützbereich aufweist, an dem sich das Leuchtengehäuse mit einer Anlageflä¬ che am Mastflansch abstützt. Durch die Kombination des Steckelements und des Stützbereiches kann eine Verbindung zwi¬ schen dem Leuchtengehäuse und dem Mastflansch erzielt werden, die alleine aufgrund der Geometrie der Bauteile bereits ein Halten des Leuchtengehäuses an dem Mastflansch gewährleistet. Durch das Wechselwirken der zwei Kontaktbereiche, nämlich am Steckelement und am Stützbereich, kann das Drehmoment, welches auf die Verbindung zwischen dem Mastflansch und dem Leuchtengehäuse durch die Gewichtskraft des Leuchtengehäuses ausgeübt wird, aufgefangen werden. Ferner ist es möglich, dadurch dass mehrere Einsteckpositionen für das Steckelement vorgesehen sind, das Leuchtengehäuse an dem Mastflansch in verschiedene Winkelpositionen zu befestigen. Die Winkelpositionen sind zwar nur stufenweise entsprechend der Anzahl von Einsteckpositionen am Leuchtengehäuse einstellbar. Dies ist aber in der Regel für die gewünschte Ausrichtung der Lichtaustrittsfläche des Leuch¬ tengehäuses gegenüber dem Mast vollkommen ausreichend. Im Un¬ terschied zum vorhergehend zitierten Stand der Technik sind keine Schraubelemente notwendig, um den Mastflansch an dem Leuchtengehäuse zu fixieren. Dies ermöglicht eine schnellere Montage der Leuchte und außerdem verringert es die Anzahl der notwendigen Bauteile.
Im Stand der Technik wurde immer davon ausgegangen, dass das Leuchtengehäuse sich um eine tatsächliche Drehachse oder eine virtuelle Drehachse gegenüber dem Mastflansch drehen muss. Von diesem Konzept wurde bei der vorliegenden Erfindung insoweit abgewichen, dass die Einsteckpositionen und die zugehörigen Kontaktstellen zwischen den Stützbereichen der Anlagefläche nicht auf einer gemeinsamen Kreisbahn liegen müssen. Mit anderen Worten, die durch die Einsteckpositionen vorgegebenen Montagelagen des Leuchtengehäuses gegenüber dem Mastflansch unterscheiden sich nicht nur durch eine Drehung, sondern können sich außerdem auch noch durch unterschiedliche Höhen zwischen dem Mastflansch und dem Leuchtengehäuse unterscheiden. Das im Stand der Technik übliche Konzept, die Leuchte nur um eine vorgegebene Achse zu drehen, wird dadurch verlassen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Einsteckpositionen in dem Leuchtengehäuse so angeordnet, dass die Licht- austrittsflache des Leuchtengehäuses gegenüber dem Mastflansch über einen Winkelbereich von wenigstens 3°, vorzugsweise von wenigstens 10°, 15° oder 20°, stufenweise einstellbar ist. Beispielsweise können wenigstens zwei, drei oder vier Ein- Steckpositionen vorgesehen sein, wobei zwischen jeweils zwei benachbarten Einsteckpositionen das Leuchtengehäuse gegenüber dem Mastflansch um einen Winkel von wenigstens 3° oder 5° verlagert wird. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist der Mastflansch zwei Steckelemente auf, welche wahlweise in jeweils eine der Einsteckpositionen am Leuchtengehäuse einsteckbar sind, und die Anlagefläche des Leuchtengehäuses stützt sich auf einen von zwei zu dem jeweils eingesteckten Steckelement beabstande- ten Stützbereich des Mastflansches ab. Gemäß dieser Ausführungsform lässt sich der Mastflansch in zwei vollkommen unterschiedlichen Lagen, z.B. um 90° geschwenkt und 180° gedreht, an dem Leuchtengehäuse befestigen durch Auswahl von einer der zwei Steckelemente am Mastflansch. Für jede dieser zwei Aus- richtungen kann der Mastflasch ferner durch Auswahl einer der Einsteckpositionen am Leuchtengehäuse eine Feinj ustierung des Winkels vorgenommen werden. D.h. in jeder der zwei Grundpositionen kann das Leuchtengehäuse über dem Mastflansch z.B. in einem Winkelbereich von wenigstens 3° bis wenigstens 20° ein- gestellt werden. Diese Konstruktion eignet sich insbesondere für Leuchten, die an unterschiedlichen Masten befestigt werden sollen. Vom Grundsatz her gibt es zwei verschiedene Montagela¬ gen einer Mastleuchte an einem Leuchtenmast. Der Leuchtenmast kann sich bis zur Leuchte vertikal erstrecken und das Leuch- tengehäuse wird in einem Winkel von etwa 90° auf das vertikale Leuchtenmastende aufgesetzt. Diese Montageposition bezeichnet man als „Aufsatzmontage" . Die Mastaufnahme muss sich für die Aufsatzmontage etwa mit 90° zur Leuchtenlängsachse bzw. der Lichtaustrittsflächen des Leuchtengehäuses erstrecken. Alternativ kann der Mastflansch am Leuchtengehäuse so befestigt werden, dass der Mastansatz etwa parallel zur Längserstreckung des Leuchtengehäuses bzw. der Lichtaustrittsfläche des Leuch- tengehäuses verläuft. Diese Montageposition bezeichnet man auch als „Ansatzmontage" und ist dafür geeignet, um Leuchten an einem horizontal verlaufenden Mastende anzubringen. Daher ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass die zwei Steckelemente in einem Winkelabstand so am Mast- flansch vorgesehen sind, dass der Mastflansch wahlweise in zwei um 90° geschwenkte Positionen an dem Leuchtengehäuse mon¬ tierbar ist, wenn wahlweise eines der beiden Steckelemente in die jeweils gleiche Einsteckposition des Leuchtengehäuses ein¬ gesteckt ist, wobei die Längsachse der Mastaufnahme gegenüber der Lichtaustrittsfläche in einem Querschnitt durch die Längs¬ achsen des Leuchtengehäuses und der Mastaufnahme in einem Win¬ kel von etwa 0° und etwa 90° einnimmt. In der Praxis wird ein Wert von 1,5° bzw. 91,5° verwendet, um zu verhindern, dass bei einem nicht exakt ausgerichteten Leuchtenmast ein negativer Anstellwinkel der Lichtaustrittsfläche entsteht. Durch die An¬ ordnung der beiden Steckelemente in dieser Ausführungsform kann daher die gleiche Leuchte sowohl für die Aufsatzmontage als auch für die Ansatzmontage eingerichtet werden. In beiden Grundkonfigurationen kann durch die Auswahl der Einsteckposi- tionen für das jeweilige Steckelement ferner noch die Feinab¬ stimmung vorgenommen werden, d.h. das Leuchtengehäuse kann gegenüber dem Mastflansch in einen Winkelbereich von wenigstens 3° bis wenigstens 20° durch Auswahl der Einsteckposition eingestellt werden.
Gemäß einer Weiterbildung der zuletzt genannten Ausführungsformen ist ferner vorgesehen, dass die zwei Steckelemente am Mastflansch durch jeweils einen Steckbereich und dem zugehöri- gen beabstandeten Stützbereich des Mastflansches gebildet sind. Mit anderen Worten, der Mastflansch weist zwei Bereiche auf, die wahlweise als Steckelement und als Stützbereich die¬ nen können. Die Einsteckpositionen bzw. der Anlagebereich am Leuchtengehäuse sind demgegenüber so eingerichtet, dass sie formschlüssig mit beiden Elementen am Mastflansch zusammenwirken können. Auf diese Weise lässt sich besonders einfach ein Mastflansch konstruieren, welcher in zwei verschiedenen Lagen, nämlich für die Aufsatzmontage und die Ansatzmontage, am
Leuchtengehäuse montierbar ist und in jeder dieser Grundstel¬ lungen durch Auswahl der Einsteckposition noch im Winkel gegenüber dem Mastflansch feinjustiert werden kann.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist der Anlagebe- reich einen Dorn auf, der mit einer Öffnung oder einer Fläche im Stützbereich des Mastflansches so zusammenwirkt, dass das Leuchtengehäuse vom Mastflansch nur in einer Richtung entgegengesetzt zu der Einsteckbewegung des Steckelements in eine der beliebigen Einsteckpositionen abnehmbar ist. Der Dorn am Anlagebereich des Leuchtengehäuses kann sich durch eine kleine Öffnung im Stützbereich des Mastflansches erstrecken. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass der Dorn an einer Fläche des Mastflansches, insbesondere einer Innenfläche des Mast¬ flansches, anliegt. In der Ausführungsform mit zwei Steckele- mente bzw. Stückbereichen am Mastflansch kann auch vorgesehen sein, dass der Dorn in einer Montageposition, z.B. der Aufsatzmontage, an einer Fläche des Stützbereichs anliegt, wäh¬ rend in der anderen Montageposition, z.B. der Ansatzmontage, der Dorn sich durch eine Öffnung in dem Stützbereich des Mast- flansches erstreckt. Der Dorn hat die Funktion, dass das
Leuchtengehäuse nur in der Richtung abgenommen werden kann, in welcher das Leuchtengehäuse auf die Einsteckvorrichtung aufge¬ steckt ist. Dadurch können insbesondere Kippmomente abgefangen werden, die auf die Verbindung zwischen dem Mastflansch und dem Leuchtengehäuse durch die Schwerkraft des Leuchtengehäuses einwirken. In dieser Ausführungsform ist selbst bei üblichen Windlasten, die auf das Leuchtengehäuse im montierten Zustand einwirken, die Kräfte bereits abgefangen, welche möglicherweise das Leuchtengehäuse von dem Mastflansch lösen könnten. Lediglich exakt in der Einsteckrichtung, welche etwa in der Horizontalen verläuft, kann das Leuchtengehäuse von dem Mast¬ flansch abgehoben werden. In dieser Richtung treten in der Re- gel nur geringe Winkdkräfte auf. Alleine durch die Gewichts¬ kraft des Leuchtengehäuses, die dieser Kraftrichtung entgegen¬ wirkt, ist daher die sichere Montage des Leuchtengehäuses auf dem Mastflansch gewährleistet. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Leuchte ferner eine Feder auf, welche zur Fixierung des Mastflansches an dem Leuchtengehäuse in einem Bereich zwischen der Anlagefläche und dem Stützbereich eine elastische Kraft aufbringt, die ei¬ nem Abrücken des Stützbereiches von der Anlagefläche entgegen- wirkt. Das Federelement dient als zusätzliche Sicherung, so dass das Leuchtengehäuse nicht mehr von dem Mastflansch, auch nicht exakt entgegengesetzt der Einsteckbewegung, abgehoben werden kann. Dazu sind keine sonderlich großen Kräfte von dem Federelement aufzubringen, weil im Unterschied zu den ge- bräuchlichen Konstruktionen im Stand der Technik die Gewichtskraft des Leuchtengehäuses alleine durch das Steckelement und den Stützbereich am Mastflansch bereits aufgenommen werden. Die Feder dient nur als zusätzliche Sicherung, die aber selbst keine nennenswerten Kräfte aufnehmen muss.
Gemäß einer Weiterbildung der zuletzt genannten Ausführungsform stützt sich die Feder mit einem oder zwei freien Enden an dem Leuchtengehäuse ab, um die elastische Kraft aufzubringen. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass das Federelement et¬ wa U-förmig gebildet ist, wobei die freien Schenkel durch die beiden freien Enden des U gebildet sind. Der mittlere Bereich des U-förmigen Federelements ist im Bereich zwischen dem Stüt- zelement und der Anlagefläche eingeklemmt und drückt mit einem oder mehreren Vorsprüngen auf diese Bereiche, wenn die freien Schenkel in Richtung zu dem Leuchtengehäuse gedreht werden und jeweils in Aussparungen im Leuchtengehäuse eingehakt werden. Dadurch kann die als Sicherungselement wirkende Feder werk- zeuglos, wie im Übrigen auch die anderen Bauteile der Leuchte, montiert werden. Durch die Hebelkraft, welche die freien
Schenkel im Verhältnis zu den als Anpresselement wirkenden Ab¬ schnitten der Feder aufbringen, wird der notwendige Anpressdruck bereits dadurch erzielt, dass die freien Schenkel ledig- lieh händisch vorgespannt und in die entsprechenden Vertiefungen am Leuchtengehäuse eingerastet werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das Leuchtengehäuse einen Kipphebelverschluss auf, der dafür eingerichtet ist, den Stützbereich des Mastflansches gegenüber der Anlage¬ fläche des Leuchtengehäuses zu fixieren. Der Kipphebel kann in der Art eines Verschlusses von einem Skischuh ausgeführt sein, der mit dem Bügel an einem Vorsprung des Leuchtengehäuses an¬ greift und nach Überwinden eines Totpunktes bei einer Schwenk- bewegung des Kipphebels den Bügel soweit anspannt, dass der
Vorsprung am Leuchtengehäuse gegenüber dem Kipphebel am Mast¬ flansch gesichert ist. Diese Ausführungsform kann insbesondere als Alternative zur der vorhergehend genannten Sicherungsfeder eingesetzt werden, wobei sich beide System auch in einer Aus- führungsform ergänzen können. Unter Fixierung des Stützbereichs des Mastflansches an der Anlagefläche ist auch hierbei lediglich eine Sicherung gemeint, weil die einwirkenden Gewichts- bzw. Windkräfte bereits durch die Steck- bzw. Stütz- funktion des Steckelements und des Stützbereichs aufgenommen werden .
Gemäß einer Weiterbildung der zuletzt genannten Ausführungsform greift der Kipphebelverschluss mit einem Bügel in einen oder zwei Vorsprünge ein, die sich von dem Leuchtengehäuse durch eine bzw. zwei Aussparungen im Stützbereich, insbesonde re einen bzw. längliche Schlitze im Stützbereich, in jeder möglichen Montageposition, die durch das wahlweise Einstecken des Steckelements in eine der Einsteckpositionen vorgegeben ist, erstrecken. Der Kipphebelverschluss muss, wie vorherge¬ hend ausgeführt, dabei lediglich als Sicherungselement dienen Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere für Varianten der Leuchte, welche einen herkömmlichen Mastflansch in Verbin dung mit einem neuen Leuchtengehäuse verwenden. Beispielsweis kann der Mastflansch ausgebildet sein mit einer halbschalen- förmigen Aufnahme wie im Stand der Technik beschrieben. Dabei wirkt die vordere und die hintere Kante der halbkreisförmigen Schale als Steckelement bzw. Stützelement des Mastflansches. Das Leuchtengehäuse ist mit den Einsteckpositionen bzw. dem Anlagebereich genau auf diese Form des Steckelements bzw. Stützbereichs abgestimmt. In derartigen Mastflanschen wurden auch im Stand der Technik Schlitze oder Aussparungen vorgesehen, die dafür bestimmt waren, mit Schrauben das Leuchtenge¬ häuse an dem Mastflansch zu befestigen. Anstelle dieser
Schraubern weist das neue Leuchtengehäuse nunmehr Vorsprünge auf, die etwa den Durchmesser der Schraube besitzen, jedoch selbstverständlich ohne Schraubenkopf, und fest am Leuchtenge häuse vorgesehen sind. An dem Bereich des einen oder mehreren Vorsprünge, die sich durch die Aussparung des Mastflansches erstrecken, kann der Bügel des Kipphebelverschlusses angrei¬ fen. Diese Ausführungsform ist bevorzugt, wenn es darum geht, alte Mastleuchten zu sanieren. Häufig ist es aufgrund von Kor rosion nicht mehr möglich, den alten Mastflansch von dem Mast abzunehmen. Bei dieser Ausführungsform kann jedoch der alte Mastflansch weiterbenutzt werden und nur das alte Leuchtenge¬ häuse wird durch ein neues Leuchtengehäuse ausgetauscht, wel- ches die vorhergehend beschriebenen Merkmale aufweist. Dadurch ist eine Sanierung der Leuchte möglich, selbst wenn der alte Mastflansch weiter verwendet werden muss.
Weitere Merkmale und Vorteil der vorliegenden Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen deutlich, die in Verbindung mit den beigefügten Figuren gegeben wird. In den Figuren ist Folgendes dargestellt:
Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Mastflansch und den hinteren Teil eines Leuchtengehäuses gemäß einer Ausfüh¬ rungsform der Erfindung, wobei der Mastflansch von dem Leuchtengehäuse noch getrennt ist.
Figur 2 zeigt eine Abbildung entsprechend der Figur 1, wobei der Mastflansch und das Leuchtengehäuse verbunden sind.
Figur 3 zeigt eine Abbildung entsprechend Figur 2, wobei der Mastflansch in einer um 90° geschwenkten Position mit dem Leuchtengehäuse verbunden ist.
Figur 4 zeigt eine perspektivische Ansicht der Leuchte nach Figur 1 mit einem Federelement.
Figur 5 zeigt eine perspektivische Ansicht entsprechend der Figur 4, wobei das Federelement gesichert ist.
Figur 6 zeigt eine perspektivische Ansicht einer alternativen Ausführungsform einer Leuchte, welche einen Kipphebelver- schluss zum Sichern des Mastflansches an dem Leuchtengehäuses aufweist .
Figur 7 zeigt eine Abbildung entsprechend der Figur 6, wobei der Mastflansch mit dem Gehäuse verbunden ist.
Bezugnehmend auf die Figuren 1 bis 5 wird eine erste Ausfüh¬ rungsform einer Leuchte zur Befestigung an einem Mast beschrieben. Die Leuchte weist einen Mastflansch 10 und ein Leuchtengehäuse 20 auf, wobei in allen Abbildungen nur der hintere Teil des Leuchtengehäuses 20 dargestellt ist. Es ist zu verstehen, dass sich das Leuchtengehäuse weiter erstreckt und auf wenigstens einer Seite, in den Figuren auf der nach unten weisenden Seite, eine Lichtaustrittsfläche aufweist.
Der Mastflansch 10 besitzt eine Mastaufnahme 12 in Form einer zylindrischen Öffnung, die dafür eingerichtet ist, um auf das Ende eines Leuchtenmastes (in den Figuren nicht dargestellt) aufgesteckt zu werden. In einer Seitenwand des Mastflansches 12 sind 2 Schrauböffnungen 14 vorgesehen, durch welche Schrauben hindurchgeführt werden können, um den Mastflansch an einen Leuchtenmast festzuklemmen.
Der Mastflansch 10 besitzt auf der der Mastaufnahme 12 gegen- überliegenden Seite ein Steckelement 16 und einen von dem Ste¬ ckelement beabstandeten Stützbereich 18. Beide Bereiche 16 und 18 sind in der dargestellten Ausführungsform durch Kanten an einem dem Mastansatz 12 entgegengesetzten Ende des Mastflansches 10 ausgebildet.
Das Leuchtengehäuse 20 besitzt im hinteren Bereich mehrere Einsteckpositionen 22, in der gezeigten Ausführungsform vier Stück, und eine Anlagefläche 24. Die Einsteckpositionen 22 sind in Form von Vertiefungen ausgebildet, deren Form auf die Form des Steckelements 16 abgestimmt ist. Das Steckelement 16 kann in jede beliebige der mehreren Einsteckpositionen 22 eingesteckt werden. In jeder dieser Lagen kommt der Stützbereich 18 im Bereich der Anlagefläche 24 zu liegen, wobei zu verste¬ hen ist, dass bei Verwendung der verschiedenen Einsteckpositionen 12 der Stützbereich 18 an der Anlagefläche 24 in geringfügig geänderten Positionen anliegt. Bezugnehmend auf die Fi¬ gur 2 ist dargestellt, wie der Mastflansch 10 mit dem Ste- ckelement 16 in die unterste der vier Einsteckpositionen 22 eingesteckt ist. Der Stützbereich 18 liegt an der Anlagefläche 24 auf. Durch die Formgebung der Einsteckpositionen 22 in Bezug auf das Steckelement 16 und die Form der Anlagefläche 24 in Bezug auf den Stützbereich 18 ruht das Leuchtengehäuse 10 auf dem Mastflansch 20 bereits alleine durch die eigene
Schwerkraft. Die Einsteckpositionen 22 sind dazu so ausgebil¬ det, dass das Steckelement 16 nur in einer definierten Richtung eingesteckt werden kann, so dass sich das Leuchtengehäuse 20 nicht durch eine Kippbewegung lösen kann. Die dargestellte Ausführungsform weist an der Anlagefläche 24 ferner noch einen Dorn 26 auf, der von der Anlagefläche 24 hervorsteht. Wie in Figur 2 dargestellt, greift der Dorn in den Mastflansch 10 ein und liegt dort an einer inneren Seite neben dem Stützbereich 18 an. Der Dorn 26 verhindert es, dass das Leuchtengehäuse entgegen der Schwerkraft von dem Mastflansch durch Verkippen gelöst werden kann. Durch den Dorn 26 ist es nur noch möglich, das Leuchtengehäuse 10 nur entgegen der Richtung abzuheben, welche durch die Einsteckrichtung des Steckelements 16 in eine beliebige der Einsteckpositionen 22 vorgegeben ist.
In jeder der vier möglichen Einsteckpositionen 22 weist das Leuchtengehäuse 20 gegenüber dem Mastflansch 10 einen geringfügig veränderten Winkel auf. Beispielsweise kann sich der Winkel des Leuchtengehäuses gegenüber dem Mastflansch in jeder der Einsteckpositionen um wenigstens 3° oder 5° verändern. Dadurch ist durch die Auswahl der Einsteckpositionen eine Justierung des Leuchtengehäuses gegenüber dem Mastflansch, der am Leuchtenmast festgelegt ist, möglich.
Bezugnehmend auf die Figur 3 ist die gleiche Leuchte darge¬ stellt, wobei der Mastflansch 10 gegenüber dem Leuchtengehäuse 20 jedoch in einer um 90° geschwenkten und 180° gedrehten Po- sition befestigt ist. In der dargestellten Ausführungsform tauschen der Stützbereich 18 und das Steckelement 16 des Mast¬ flansches 10 ihre Funktion. Der Stützbereich 18 wirkt in die¬ ser Montagelage als Steckelement und das Steckelement 16 wirkt in dieser Montage als Stützelement. Wie in der Figur 3 darge- stellt, steckt der Bereich 18 in einer (der obersten) Einsteckposition 22, während sich das Element 16 auf der Anlage¬ fläche 24 abstützt. Wie vorhergehend in Bezug auf Figur 2 be¬ schrieben, ist durch Einstecken und Abstützen der Elemente 16 und 18 bereits ein sicherer Halt des Mastflansches 10 an dem Leuchtengehäuse 20 gegeben. In dieser Montagelage erstreckt sich der Dorn 26 durch eine Öffnung 18 in dem Mastflansch 12 nahe des in dieser Montagelage als Steckelement wirkenden Teils 16. Der Dorn 26 hat auch in dieser Montagelage die gleich Funktion, wie vorhergehend beschrieben. Er verhindert, dass sich das Leuchtengehäuse durch eine Kippbewegung aus der Einsteckposition lösen kann, indem der Dorn 26 in Verbindung mit der Öffnung 18 es nur erlaubt, das Leuchtengehäuse exakt entgegen der Richtung der Einsteckbewegung von dem Mastflansch abzuheben .
Die Montagelage des Mastflansches 10 an dem Leuchtengehäuse 20 gemäß Figur 2 wird als Aufsatzmontage bezeichnet, weil diese Konfiguration dafür eingerichtete ist, um die Leuchte auf ei- nen vertikalen Ende eines Leuchtenmastes zu montieren. Die Montageposition gemäß Figur 3 wird demgegenüber als Ansatzmontage bezeichnet, weil sie dafür geeignet ist, die Leuchte an einem horizontalen Mastende zu montieren. Wie vorhergehend be- schrieben, kann sowohl in der Ansatzmontage als auch in der Aufsatzmontage das Steckelement 16 bzw. 18 in jede beliebige der mehreren Einsteckpositionen 22 eingesteckt werden. Dadurch ist es möglich, den Mastflansch gegenüber dem Leuchtengehäuse sowohl zur Ansatzmontage als auch zur Aufsatzmontage im Winkel zu verstellen, weil die Einsteckpositionen 22 jeweils eine andere Winkellage des Leuchtengehäuses gegenüber der Längsachse der Mastaufnahme definieren. In einer Ausführungsform kann z.B. zwischen jeweils zwei benachbarten Einsteckpositionen sich ein Winkelversatz von 5° einstellen, so dass durch die dargestellten vier Einsteckpositionen die Leuchte um bis zu 15° in Stufen von jeweils 5° eingestellt werden kann durch Auswahl der Einsteckposition. Diese Einstellung ist sowohl in der Aufsatzmontage gemäß Figur 2 als auch der Ansatzmontage gemäß Figur 3 möglich. In der ersten Einsteckposition, wie in Figur 2 und 3 dargestellt, nimmt die Lichtaustrittsfläche ei¬ nes Leuchtengehäuses einen Winkel von etwa 90° in der Aufsatz¬ montage und einen Winkel von etwa 0° in der der Ansatzmontage ein. Vorzugsweise ist der Winkel etwas größer als 0° bzw. 90° gewählt, nämlich z.B. 1,5° und 91,5°, um zu verhindern, dass bei einem durch Bautoleranzen nicht exakt vertikal bzw. horizontal verlaufenden Leuchtenmast die Lichtaustrittsfläche ei¬ nen negativen Winkel zur Erdoberfläche einnimmt. Eine solche Ausrichtung wäre bei angeschalteter Leuchte sofort als fehlerhaft erkennbar, während ein etwas zu großer Anstellwinkel für das Erscheinungsbild der Leuchte für den Betrachter nicht wahrnehmar ist. Bezugnehmend auf die Figur 4 und 5 wird ein weiterer Siche¬ rungsmechanismus beschrieben. Die Figuren 4 und 5 zeigen das Leuchtengehäuse 20 mit dem Mastflansch 10, der zur Ansatzmontage angebracht ist. Zusätzlich zu den vorhergehend beschrie- benen Elementen ist noch eine Feder 30 vorgesehen, die in einem Bereich zwischen dem Stützelement 16 und dem Anlagebereich 24 eingesteckt ist. Die Feder 30 weist etwa die Form eines U auf, wobei der mittlere Bereich des U zwischen dem Stützele¬ ment 16 und dem Anlagebereich 18 so eingesteckt ist, dass er drehbar ist. In dem mittleren Bereich sind ferner zwei durch Auskurvung des Federelements 30 gebildete Anpresselemente 32 vorgesehen, die in der in Figur 4 dargestellten Lage der Feder 30 noch von dem Stützbereich entfernt sind. Durch Drehen der Feder 30 verlagern sich die Anpresselemente 32 in Richtung zum Stützbereich und üben eine elastische Kraft auf den Stützbe¬ reich in Richtung zum Anlagebereich 24 aus. Dadurch wird ein Abnehmen des Leuchtengehäuses 20 vom Mastflansch 10 auch in der Richtung entgegen der Einsteckbewegung des Steckelements verhindert. Die Verbindung zwischen dem Mastflansch 10 und dem Leuchtengehäuse 20 ist damit in alle Richtungen gesichert. Das Federelement 30 weist zwei freie Schenkel 34 auf, die durch die seitlichen Enden des U gebildet sind. Diese Enden können in Aussparungen an Innenwänden des Leuchtengehäuses eingehakt werden, wie in Figur 5 dargestellt. Dadurch bleibt die Feder 30 in der Lage am Leuchtengehäuse fixiert, wobei die elasti¬ sche Kraft, welche die Anpresselemente 32 auf den Stützbereich ausüben, durch die Gegenkraft, mit welcher die freien Enden 34 am Leuchtengehäuse befestigt sind, aufgebracht wird. Durch das Längenverhältnis der Anpresselemente 32 zu den freien Enden 34 wird ferner ein Hebelverhältnis hervorgebracht, welches er¬ laubt, die freien Enden 34 nur mit der Hand auszulenken, um eine entsprechende hohe Anpresskraft durch die Anpresselemente 32 zu erzeugen. Bezugnehmend auf die Figuren 6 und 7 ist eine alternative Aus¬ führungsformen dargestellt, wobei die in der vorhergehend be¬ schriebenen Ausführungsform entsprechenden Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind. Der Mastflansch 10 besitzt auf der der Mastaufnahme gegenüberliegenden Seite ein kreisförmiges Aufnahmeelement , dessen obere und untere Kanten dem Steckelement bzw. dem Stützbereich 16 und 18 entsprechen. Der Mastflansch 10 in der gezeigten Ausführungsform weist auf der zum Leuchtengehäuse weisenden Innenseite noch Rippen auf, die jedoch für die gezeigte Ausführungsform zur Befestigung des Leuchtengehäuses unerheblich sind. Tatsächlich handelt es sich um einen Mastflansch einer älteren Bauart, welcher in Verbindung mit einem neuartigen Leuchtengehäuse 10 nunmehr mo- difiziert benutzt wird.
Das Steckelement 16 und der Stützbereich 18 wirken mit mehre¬ ren Einsteckpositionen 22 und mit dem Anlagebereich 24 am Leuchtengehäuse 20 in der gleichen Weise zusammen, wie in der vorhergehen beschriebenen Ausführungsform.
Anstelle des Federelements 30 zur Sicherung der Verbindung ist jedoch in dieser Ausführungsform ein Kipphebelverschluss 40 vorgesehen. Dieser ist drehgelenkig an dem Leuchtengehäuse 20 angebracht und weist einen Hebel 42 und einen daran angebrach¬ ten Bügel 44 auf.
Das Leuchtengehäuse 20 besitzt im Bereich der Anlagefläche zwei Vorsprünge 26 die sich durch Längsschlitze 19 λ in dem Mastflansch erstrecken. An Einschnitten der Vorsprünge 26 λ können die Enden des Bügels 44 eingreifen und durch Kippen des Hebels 42 über einen Totpunkt festgespannt werden. Dadurch ist eine Sicherung, ähnlich wie vorhergehend zur Feder 30 be- schrieben, zwischen dem Mastflansch 10 und dem Leuchtengehäuse 20 gegeben.
Zahlreiche Modifikationen von den vorhergehend beschriebenen Ausführungsformen können vorgenommen werden, ohne von der vorliegenden Erfindung, welche durch die Ansprüche definiert ist, abzuweichen. Insbesondere können mehr oder weniger Einsteckpositionen in verschiedenen Winkelabständen am Leuchtengehäuse vorgesehen sein. Ferner kann sich auch die Form der Einsteckelemente und der Stützbereiche am Mastflansch und die dazu korrespondierende Form der Einsteckpositionen und der Anlagefläche am Leuchtengehäuse verändern. Auch die zusätzlichen Sicherungselemente, wie vorhergehend als Feder und als Kipphebel beschrieben, können durch andere Sicherungselemente z.B. durch einen einfachen Federsplint oder andere bekannte Sicherungs¬ mittel ersetzt werden.
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BEZUGSZEICHENLISTE
Mastflansch
Mastaufnähme
Schrauböffnung
Steckelement oder Stützbereich
Stützbereich oder Steckelement
Öffnung
λ Schlitz
Leuchtengehäuse
Einsteckposition
Anlagefläche
Dorn
λ Vorsprung
Feder
Andrückelement
freies Ende
Kipphebel
Hebel
Bügel

Claims

ANSPRÜCHE
Leuchte zur Befestigung an einem Mast, wobei die Leuchte Folgendes aufweist:
ein Leuchtengehäuse (20), in welchem Leuchtmittel angeord¬ net sind, um Licht durch eine Lichtaustrittsfläche der Leuchte abzugeben, und
einen Mastflansch (10), der eine Aufnahme (12) zum Befestigen an einem Ende eines Leuchtenmastes aufweist,
wobei der Mastflansch (10) an dem Leuchtengehäuse (20) in unterschiedlichen Winkelstellungen montierbar ist, so dass die Lichtaustrittsfläche gegenüber der Aufnahme in unter¬ schiedlichen Lagen positionierbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass das Leuchtengehäuse einen Steckbereich mit mehreren Einsteckpositionen (22) aufweist, in welche ein Steckelement (16, 18) des Mastflan¬ sches (10) wahlweise einsteckbar ist, und das Leuchtenge¬ häuse (20) eine Anlagefläche (24) aufweist, die sich auf einem vom Steckbereich beabstandeten Stützbereich (18, 16) des Mastflansches abstützt, wenn das Steckelement (16, 18) in einer beliebigen der Einsteckpositionen (22) eingesteckt ist.
Leuchte nach Anspruch 1, wobei die mehreren Einsteckposi¬ tionen (22) in dem Leuchtengehäuse (20) so angeordnet sind, dass die Lichtaustrittsfläche des Leuchtengehäuses gegenüber dem Mastflansch über einen Winkelbereich von wenigstens 5°, vorzugsweise von wenigstens 20°, stufenweise einstellbar ist.
Leuchte nach Anspruch 1 oder 2, wobei die mehreren Einsteckpositionen (22) und zugehörige Kontaktstellen zwi- sehen den mehreren Stützbereichen und der Anlagefläche nicht auf einer gemeinsamen Kreisbahn liegen.
Leuchte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Mastflansch zwei Steckelement (16, 18) aufweist, welche wahlweise in jeweils eine der Einsteckpositionen (22) am Leuchtengehäuse einsteckbar sind, und die Anlagefläche (24) des Leuchtengehäuses (20) sich auf einem von zwei zu dem jeweils eingesteckten Steckelement (16, 18) beabstan- deten Stützbereich (18, 16) des Mastflansches (10) ab¬ stützt .
Leuchte nach Anspruch 4, wobei die zwei Steckelemente (16, 18) in einem Winkelabstand so am Mastflansch (10) vorgese¬ hen sind, dass der Mastflansch (10) wahlweise in zwei um 90° geschwenkte Positionen an dem Leuchtengehäuse montier¬ bar ist, wenn wahlweise eines der beiden Steckelemente (16, 18) in die jeweils gleiche Einsteckposition (22) des Leuchtengehäuses (20) eingesteckt ist, wobei insbesondere eine Längsachse der Mastaufnahme (12) gegenüber der Licht¬ austrittsfläche in einem Querschnitt durch die Längsachsen des Leuchtengehäuses (20) und der Mastaufnahme (12) einen Winkel von 0° bis 3° und 90° bis 93° einnimmt.
Leuchte nach Anspruch 4 oder 5, wobei die zwei Steckele¬ mente (16, 18) durch jeweils ein Steckelement (16) und den zugehörigen beabstandeten Stützbereich (18) des Mastflansches gebildet sind.
Leuchte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Anlagebereich einen Dorn (26) aufweist, der mit einer Öffnung (19) oder einer Fläche im Stützbereich (18) des Mastflansches so zusammenwirkt, dass das Leuchtengehäuse (20) vom Mastflansch nur in einer Richtung entgegengesetzt zu der Einsteckbewegung des Steckelements (16, 18) in eine beliebigen der Einsteckpositionen (22) abnehmbar ist.
Leuchte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Leuchte ferner eine Feder (30) aufweist, welche zur Fixie¬ rung des Mastflansch (10) an dem Leuchtengehäuse (20) in einem Bereich zwischen der Anlagefläche (24) und dem Stützbereich (18, 16) eine elastische Kraft aufbringt, die einem Abrücken des Stützbereichs (18, 16) von der Anlage¬ fläche (24) entgegenwirkt.
Leuchte nach Anspruch 8, wobei sich die Feder (30) mit we¬ nigstens einem freien Ende (34) an dem Leuchtengehäuse (20) abstützt, um die elastische Kraft aufzubringen.
Leuchte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Leuchtengehäuse (20) einen Kipphebelverschluss (40) auf¬ weist, der dafür eingerichtet ist, den Stützbereich (18, 16) des Mastflansches (10) gegenüber der Anlagefläche (24) des Leuchtengehäuses (20) zu fixieren.
Leuchte nach Anspruch 10, wobei der Kipphebelverschluss (40) mit einem Bügel (44) in wenigstens einen Vorsprung (26 λ) eingreift, der sich vom dem Leuchtengehäuse durch wenigstens eine Aussparung im Stützbereich (18), insbesondere einen oder zwei längliche Schlitze (19 λ) im Stützbe¬ reich (18, 16) in jeder möglichen Montagepositionen, die durch das wahlweise Einstecken des Steckelements (16, 18) in eine der Einsteckpositionen (22) vorgegeben ist, erstrecken .
EP18705326.9A 2017-01-30 2018-01-29 Variabel einstellbares schnellbefestigungssystem für leuchten auf mastflansche Active EP3574257B1 (de)

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