EP3568573A1 - Laufschaufelmodul für dampfturbine und verfahren zur herstellung desselben - Google Patents

Laufschaufelmodul für dampfturbine und verfahren zur herstellung desselben

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EP3568573A1
EP3568573A1 EP17832918.1A EP17832918A EP3568573A1 EP 3568573 A1 EP3568573 A1 EP 3568573A1 EP 17832918 A EP17832918 A EP 17832918A EP 3568573 A1 EP3568573 A1 EP 3568573A1
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EP
European Patent Office
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blade
blade module
rotor
base plate
airfoil
Prior art date
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Inka Beyer
Martin Schubert
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Siemens Energy Global GmbH and Co KG
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Siemens AG
Siemens Corp
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Publication date
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    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/94—Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF]
    • F05D2260/941—Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF] particularly aimed at mechanical or thermal stress reduction

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of steam turbines.
  • the present invention relates insbesonde re ⁇ a blade module for attachment to a drive acting ⁇ felkranz a steam turbine, a steam turbine with several such blade modules and a method for manufacturing such a blade module.
  • a steam turbine generally has a series of rotor blades which are mounted side by side on an axis of rotation.
  • Each blade ring has a plurality of rotor blades, which have a shape optimized in terms of fluid dynamics.
  • the rotor blades may be modular, with each module having a base plate, an airfoil and a fastener.
  • the foot plates and fasteners for the blades must i.a. be designed so that the design default number of blades on the blade ring fit next to each other and so that a predetermined maximum distance to an adjacent blade ring can be maintained. Due to these restrictions with regard to the shape and size of the individual parts, undesired stress concentrations can arise, in particular in the transition region between the blade and the foot plate / fastening means.
  • the object of the present invention is to reduce or avoid such stress concentrations.
  • a blade module for mounting on a rotor part for forming a blade ring in a steam turbine comprises: (a) a base plate, (b) an airfoil that extends from one side of the base plate, and (c) a Befest Trentsmit ⁇ tel which extends from the other side of the base plate, wherein a projection the airfoil to the foot plate ⁇ -containing layer is completely covered by the base plate.
  • the described blade module is based on the finding that stress concentrations can be significantly reduced or completely avoided if the projection of the blade onto the soleplate plane is completely covered by the soleplate, that is to say that the profile of the airfoil does not overlap the edge of the base plate protrudes.
  • This property is to be achieved in particular by the form ⁇ nosti the footplate, in particular the edge of the base plate, as the shape of the airfoil is CARDINAL ⁇ Lich fluid dynamic conditions.
  • Base plate a quadrangular shape with pairwise parallel
  • the base plate is rhomboid-shaped or diamond-shaped.
  • two opposing edges of the foot plate for example, perpendicular to the axis of rotation of the rotor while the two other opposing edges are not parallel to the axis of rotation.
  • the foot plate has no angle which is 90 °.
  • the fastening means has a plurality of tabs, which for Attach the blade module to the rotor section
  • Forming of the blade ring are set up.
  • the tabs may in particular have a quadrilateral shape and parallel to each other and perpendicular to the rotational axis ⁇ net angeord.
  • the tabs fit into corresponding grooves in the rotor member and can be secured therein.
  • the tabs on a through hole for receiving a tapered pin is used to attach the Laufschaufelmo ⁇ module.
  • the through hole running through the center of each link plate and parallel to an edge of the foot plate that is neither parallel nor perpendicular ⁇ right to a rotational axis of the rotor blade ring.
  • the central through bore results in a stable as possible struc- ture when the blade module is attached (for example by means troduction ⁇ proceedings of a tapered pin into the through hole) on the rotor ⁇ part because the stressed cross section of the flaps (the level of the hole) on both sides of the same is great.
  • the foot plate, the blade and the fastening means are integrally formed.
  • a steam turbine is described.
  • the steam turbine described comprises (a) at least one rotor part and (b) a plurality of rolling show ⁇ felmodulen according to the first aspect or any one of the above embodiments, wherein the blade modules are attached to form a blade ring on the rotor part. Due to the use of the advantageous blade modules, this steam turbine benefits from the advantages described above. In particular, results in comparison with other steam turbines a longer life and a lower risk of failure.
  • a method of manufacturing a blade module for mounting on a rotor part to form a blade ring in a steam turbine comprises: (a) providing a base plate, (b) providing an airfoil that extends from one side of the base plate, and (c) providing a Fixed To ⁇ supply means extending from the other side of the base plate, wherein a projection of the airfoil on a footplate-containing plane is completely covered by the foot plate ⁇ dig.
  • This aspect basically relates to a method of manufacturing a blade module according to the first aspect.
  • Base plate a quadrangular shape with pairwise parallel
  • the footplate may in particular be rhomboidal.
  • the attachment means comprises a plurality of tabs adapted to secure the blade module to the rotor member, and the method further comprises forming a throughbore through the tabs to receive a bevel pin.
  • the method further comprises forming a recess in one
  • Figure 1A shows a first side view of a conventional blade module.
  • Figure 1B shows a second side view of the conventional blade module.
  • Figure IC shows a plan view of the conventional Laufschau ⁇ felmoduls.
  • Figure 2 shows another view of the conventional run ⁇ shovel module.
  • FIG. 3 shows a partial view of a rotor part with three conventional moving blade modules.
  • Figure 4 shows a plan view of a blade module according to the present invention.
  • Figure 5 is a sectional view of a foot strap of a blade module according to the present invention.
  • FIG. 1A to 1C show various views of a conventional blade module 1. More specifically, FIG. 1A shows a first side view of the blade module 1 with airfoil 2 and base plate 3. FIG. 1B shows a second side view of the blade module 1 relative to the first side view in FIG 1A is turned 90 °. In Figure 1B tabs 4 can be seen. The lugs 4 represent a fastening means for mounting the blade module 1 on a rotor part with corresponding grooves.
  • FIG. IC shows a plan view of the blade module 1.
  • the projection of the blade 2 lies on the plane of the base plate 3 In other words, a part of the profile of the airfoil 2 protrudes beyond the edge of the base plate 3.
  • the arrow 6 shows the direction of the incoming steam.
  • FIG. 3 shows a partial view of a rotor part 7 with three conventional running blade modules 1 mounted side by side. More specifically, the tabs 4 of each run ⁇ scoop module 1 are inserted into corresponding grooves 8 of the rotor part 7 and two fasteners, in particular conical pins 9 (per module) pass through corresponding holes in the tabs 4 and thus hold the modules 1 on the rotor part 7 fixed ,
  • FIG. 4 shows a plan view of a blade module 11 according to the present invention.
  • the blade module 11 has an airfoil 12 and a base plate 13. Rectangular base plate 3 deviate ⁇ accordingly shown by in FIG IC (and in Figure 4 also in phantom), the foot ⁇ plate 13 of the rotor blade module of the invention 11 designed so that the projection of the airfoil 12 on the plane completely inside the edge of the Foot plate 13 is located. In the illustration shown, this is achieved in that the foot plate is rhomboid-shaped or diamond-shaped. In other words, although the shape of the foot plate is quadrangular and the opposing edges 13a and 13b are pairwise parallel, the shape is not at right angles.
  • Figure 4 further shows the outer surfaces 7a, 7b of the rotor 7.
  • the rotor blade part module 11 is Zvi ⁇ rule the outer surfaces 7a, 7b mounted.
  • the rotor blade module 11 also has tabs (not visible in FIG. 4) with a through bore whose axis 14 is shown schematically.
  • This axis 14 extends parallel to and in the middle between (in this embodiment) longer edges 13a of the footplate 13.
  • a recess 15 may be provided in one of the outer side surfaces 7a, 7b of the rotor member 7 which forms a surface perpendicular to the direction of the axis 14.
  • the arrow 16 shows the turbine longitudinal axis.
  • FIG. 5 shows a sectional view of a foot strap 17 of the blade module 11 shown in FIG. 4 according to the present invention.
  • the foot-plate 17 as shown has a cross sectional shape corresponding to the shape of the foot plate 13 and has a central through bore 18 into which a buildin ⁇ actuating element, for example a tapered pin can be inserted. This is done according to the same principle that in

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Abstract

Es wird ein Laufschaufelmodul (11) zur Befestigung auf einem Rotorteil zur Bildung eines Laufschaufelkranzes in einer Dampfturbine beschrieben. Das Laufschaufelmodul (11) weist (a) eine Fußplatte (13), (b) ein Schaufelblatt (12), das sich von einer Seite der Fußplatte (13) erstreckt, und (c) ein Befestigungsmittel auf, das sich von der anderen Seite der Fußplatte (13) erstreckt, wobei eine Projektion des Schaufelblattes (12) auf eine die Fußplatte (13) beinhaltende Ebene von der Fußplatte (13) vollständig überdeckt wird. Des Weiteren werden eine Dampfturbine mit einem solchen Laufschaufelmodul (11) sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Laufschaufelmoduls (11) beschrieben.

Description

Beschreibung
Laufschaufelmodul für Dampfturbine und Verfahren zur Herstel¬ lung desselben
Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet der Dampfturbinen. Die vorliegende Erfindung betrifft insbesonde¬ re ein Laufschaufelmodul zur Befestigung an einem Laufschau¬ felkranz einer Dampfturbine, eine Dampfturbine mit mehreren solchen LaufSchaufelmodulen sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Laufschaufelmoduls .
Eine Dampfturbine weist generell eine Reihe von Laufschaufel- kränzen auf, die nebeneinander auf einer Drehachse angebracht sind. Jeder Laufschaufelkranz weist mehrere Laufschaufein auf, die eine in fluiddynamischer Hinsicht optimierte Form aufweisen. Die Laufschaufein können modular aufgebaut sein, wobei jedes Modul eine Fußplatte, ein Schaufelblatt und ein Befestigungsmittel aufweist. Die Fußplatten und Befestigungs- mittel für die Schaufelblätter müssen u.a. so gestaltet sein, dass die designmäßig vorgegebene Anzahl von Schaufelblättern auf dem Laufschaufelkranz nebeneinander passen und so dass ein vorgegebener maximaler Abstand zu einem benachbarten Laufschaufelkranz eingehalten werden kann. Aufgrund dieser Restriktionen hinsichtlich Form und Größe der einzelnen Teile können ungewünschte Spannungskonzentrationen entstehen, insbesondere im Übergangsbereich zwischen Schaufelblatt und Fußplatte/Befestigungsmittel . Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, solche Spannungskonzentrationen zu reduzieren bzw. zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die Gegenstände der unabhän¬ gigen Patentansprüche. Vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben . Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird ein Laufschaufelmodul zur Befestigung auf einem Rotorteil zur Bildung eines Laufschaufelkranzes in einer Dampfturbine beschrieben. Das beschriebene Laufschaufelmodul weist folgendes auf: (a) eine Fußplatte, (b) ein Schaufelblatt, das sich von einer Seite der Fußplatte erstreckt, und (c) ein Befestigungsmit¬ tel, das sich von der anderen Seite der Fußplatte erstreckt, wobei eine Projektion des Schaufelblattes auf eine die Fu߬ platte beinhaltende Ebene von der Fußplatte vollständig überdeckt wird.
Dem beschriebenen Laufschaufelmodul liegt die Erkenntnis zugrunde, dass Spannungskonzentrationen deutlich reduziert bzw. ganz vermieden werden können, wenn die Projektion des Schaufelblattes auf die Fußplattenebene von der Fußplatte vollständig überdeckt wird, das heißt, dass das Profil des Schaufelblattes an keiner Stelle über den Rand der Fußplatte hinausragt. Diese Eigenschaft soll insbesondere durch Form¬ gebung der Fußplatte, insbesondere des Randes der Fußplatte erreicht werden, da die Form des Schaufelblattes hauptsäch¬ lich fluiddynamisch bedingt ist.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung weist die
Fußplatte eine viereckige Form mit paarweise parallelen
Kanten auf.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Fußplatte rhomboidförmig bzw. rautenförmig. In diesem Ausführungsbeispiel verlaufen zwei gegenüberstehenden Kanten der Fußplatte zum Beispiel senkrecht zur Drehachse des Rotors während die beiden anderen gegenüberstehenden Kanten nicht parallel zur Drehachse verlaufen. Mit anderen Worten weist die Fußplatte keinen Winkel auf, der 90° beträgt. Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weist das Befestigungsmittel eine Mehrzahl von Laschen auf, die zum Befestigen des Laufschaufelmoduls auf dem Rotorteil zur
Bildung des Laufschaufelkranzes eingerichtet sind.
Die Laschen mögen insbesondere eine viereckige Form aufweisen und parallel zueinander und senkrecht zur Drehachse angeord¬ net sein. Die Laschen passen in entsprechende Nuten in dem Rotorteil ein und können in diesen befestigt werden.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weisen die Laschen eine Durchbohrung zur Aufnahme eines Kegelstiftes auf. Der Kegelstift dient zur Befestigung des Laufschaufelmo¬ duls .
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ver- läuft die Durchbohrung mittig durch jede Lasche und parallel zu einer Kante der Fußplatte, die weder parallel noch senk¬ recht zu einer Drehachse des Laufschaufelkranzes ist.
Die mittige Durchbohrung ergibt eine möglichst stabile Struk- tur, wenn das Laufschaufelmodul (zum Beispiel mittels Einfüh¬ rens eines Kegelstiftes in die Durchbohrung) auf dem Rotor¬ teil befestigt ist, da der Spannungsquerschnitt der Laschen (auf Höhe der Bohrung) auf beiden Seiten gleich groß ist. Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die Fußplatte, das Schaufelblatt und das Befestigungsmittel einstückig gebildet.
Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird eine Dampftur- bine beschrieben. Die beschriebene Dampfturbine weist (a) zumindest ein Rotorteil und (b) eine Mehrzahl von Laufschau¬ felmodulen gemäß dem ersten Aspekt oder einem der obigen Ausführungsbeispiele auf, wobei die Laufschaufelmodule zur Bildung eines Laufschaufelkranzes auf dem Rotorteil befestigt sind. Aufgrund der Verwendung der vorteilhaften Laufschaufelmodule profitiert diese Dampfturbine von den oben beschriebenen Vorteilen. Insbesondere ergibt sich in Vergleich mit anderen Dampfturbinen eine längere Lebensdauer und ein geringeres Ausfallrisiko.
Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung eines Laufschaufelmoduls zur Befestigung auf einem Rotorteil zur Bildung eines Laufschaufelkranzes in einer Dampfturbine beschrieben. Das beschriebene Verfahren weist folgendes auf: (a) Bereitstellen einer Fußplatte, (b) Bereitstellen eines Schaufelblattes, das sich von einer Seite der Fußplatte erstreckt, und (c) Bereitstellen eines Befesti¬ gungsmittels, das sich von der anderen Seite der Fußplatte erstreckt, wobei eine Projektion des Schaufelblattes auf eine die Fußplatte beinhaltende Ebene von der Fußplatte vollstän¬ dig überdeckt wird.
Dieser Aspekt betrifft grundsätzlich ein Verfahren zur Her- Stellung eines Laufschaufelmoduls gemäß dem ersten Aspekt.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung weist die
Fußplatte eine viereckige Form mit paarweise parallelen
Kanten auf. Die Fußplatte mag insbesondere rhomboidförmig sein.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weist das Befestigungsmittel eine Mehrzahl von Laschen auf, die zum Befestigen des Laufschaufelmoduls auf dem Rotorteil einge- richtet sind, und das Verfahren weist ferner ein Bilden einer Durchbohrung durch die Laschen zur Aufnahme eines Kegelstiftes auf.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weist das Verfahren ferner ein Bilden einer Aussparung in einer
Oberfläche des Rotorteils, die derart schräg verläuft, dass das Bilden der Durchbohrung senkrecht zu der Oberfläche der Aussparung erfolgen kann, wenn das Laufschaufelmodul auf dem Rotorteil angebracht ist, insbesondere wenn die Laschen in entsprechenden Nuten in dem Rotorteil angebracht sind. Die Aussparung erleichtert das Durchbohren des Rotorteils und der Laschen und ermöglicht insbesondere, dass die Durchboh¬ rung mit hoher Präzision erstellt werden kann.
Es wird darauf hingewiesen, dass Ausführungsformen der Erfin- dung mit Bezug auf unterschiedliche Erfindungsgegenstände beschrieben wurden. Insbesondere sind einige Ausführungsformen der Erfindung mit Verfahrensansprüchen und andere Ausführungsformen der Erfindung mit Vorrichtungsansprüchen beschrieben. Dem Fachmann wird jedoch bei der Lektüre dieser Anmeldung sofort klar werden, dass, sofern nicht explizit anders angegeben, zusätzlich zu einer Kombination von Merkmalen, die zu einem Typ von Erfindungsgegenstand gehören, auch eine beliebige Kombination von Merkmalen möglich ist, die zu unterschiedlichen Typen von Erfindungsgegenständen gehören.
Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden beispielhaften Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform.
Figur 1A zeigt eine erste Seitenansicht eines herkömmlichen Laufschaufelmoduls .
Figur 1B zeigt eine zweite Seitenansicht des herkömmlichen Laufschaufelmoduls .
Figur IC zeigt eine Draufsicht des herkömmlichen Laufschau¬ felmoduls . Figur 2 zeigt eine weitere Ansicht des herkömmlichen Lauf¬ schaufelmoduls . Figur 3 zeigt eine Teilansicht eines Rotorteils mit drei herkömmlichen LaufSchaufelmodulen .
Figur 4 zeigt eine Draufsicht eines Laufschaufelmoduls gemäß der vorliegenden Erfindung.
Figur 5 zeigt eine Schnittansicht einer Fußlasche eines Laufschaufelmoduls gemäß der vorliegenden Erfindung.
Es wird darauf hingewiesen, dass die nachfolgend beschriebe¬ nen Ausführungsformen lediglich eine beschränkte Auswahl an möglichen Ausführungsvarianten der Erfindung darstellt. Die Figuren 1A bis IC zeigen verschiedene Ansichten eines herkömmlichen Laufschaufelmoduls 1. Spezifischer zeigt die Figur 1A eine erste Seitenansicht des Laufschaufelmoduls 1 mit Schaufelblatt 2 und Fußplatte 3. Die Figur 1B zeigt eine zweite Seitenansicht des Laufschaufelmoduls 1, die relativ zu der ersten Seitenansicht in Figur 1A um 90° gedreht ist. In Figur 1B sind Laschen 4 zu sehen. Die Laschen 4 stellen ein Befestigungsmittel zur Befestigung des Laufschaufelmoduls 1 auf einem Rotorteil mit entsprechenden Nuten dar. Die Figur IC zeigt eine Draufsicht des Laufschaufelmoduls 1. Wie es dieser Ansicht entnommen werden kann, liegt die Projektion des Schaufelblattes 2 auf die Ebene der Fußplatte 3 in dem Bereich 5 außerhalb der Fußplatte 3. Mit anderen Worten ragt ein Teil des Profils des Schaufelblattes 2 über die Kante der Fußplatte 3 hinaus. Der Pfeil 6 zeigt die Richtung des anströmenden Dampfes.
Der in Figur IC gezeigte Überhang des Schaufelblattes 2 entsteht aufgrund der vorgegebenen Teilung eines Laufschau- felkranzes und der Profilform im Nabenschnitt, ist aber aus strukturmechanischen Gründen nicht ideal, weil er zu Spannungskonzentration in dem entsprechenden Bereich 5 führt. Diese Tatsache ist auch in der Figur 2 dargestellt und kann die Lebensdauer beeinträchtigen und zu Ausfällen durch Schaufelverlust führen. Die Figur 3 zeigt eine Teilansicht eines Rotorteils 7 mit drei herkömmlichen LaufSchaufelmodulen 1, die nebeneinander angebracht sind. Spezifischer sind die Laschen 4 jedes Lauf¬ schaufelmoduls 1 in entsprechenden Nuten 8 des Rotorteils 7 eingesetzt und zwei Befestigungselemente, insbesondere Kegel- stifte 9 (pro Modul) verlaufen durch entsprechende Bohrungen in den Laschen 4 und halten somit die Module 1 auf dem Rotorteil 7 fest.
Die Figur 4 zeigt eine Draufsicht eines Laufschaufelmoduls 11 gemäß der vorliegenden Erfindung. Das Laufschaufelmodul 11 weist ein Schaufelblatt 12 und eine Fußplatte 13 auf. Abwei¬ chend von der in der Figur IC (und in der Figur 4 auch gestrichelt) gezeigten rechteckigen Fußplatte 3, ist die Fu߬ platte 13 des erfindungsgemäßen Laufschaufelmoduls 11 so gestaltet, dass die Projektion des Schaufelblattes 12 auf deren Ebene komplett innerhalb des Randes der Fußplatte 13 liegt. In der gezeigten Darstellung wird dies dadurch erreicht, dass die Fußplatte rhomboidförmig bzw. rautenförmig ist. Mit anderen Worten ist die Form der Fußplatte zwar viereckig und die gegenüberstehenden Kanten 13a und 13b sind paarweise parallel, aber die Form weist keine rechten Winkel auf. Die Figur 4 zeigt des Weiteren die äußeren Oberflächen 7a, 7b des Rotorteils 7. Das Laufschaufelmodul 11 ist zwi¬ schen den äußeren Oberflächen 7a, 7b angebracht.
Das Laufschaufelmodul 11 weist auch (in der Figur 4 nicht sichtbare) Laschen mit einer Durchbohrung auf, deren Achse 14 schematisch gezeigt ist. Diese Achse 14 verläuft parallel zu und in der Mitte zwischen den (in diesem Ausführungsbeispiel) längeren Kanten 13a der Fußplatte 13. Um den entsprechenden Bohrvorgang zu erleichtern, kann eine Aussparung 15 in einer der äußeren Seitenfläche 7a, 7b des Rotorteils 7 vorgesehen werden, die eine Oberfläche senkrecht zu der Richtung der Achse 14 bildet. Der Pfeil 16 zeigt die Turbinenlängsachse.
Die Figur 5 zeigt eine Schnittansicht einer Fußlasche 17 des in der Figur 4 dargestellten Laufschaufelmoduls 11 gemäß der vorliegenden Erfindung. Die Fußlasche 17 hat wie gezeigt eine Querschnittsform entsprechend der Form der Fußplatte 13 und weist eine mittige Durchbohrung 18 auf, in welche ein Befes¬ tigungselement, zum Beispiel einen Kegelstift eingeführt werden kann. Dies erfolgt nach dem gleichen Prinzip, das in
Fig. 3 gezeigt ist, wobei die Befestigungselemente hier nicht parallel zu der Turbinenachse 16 sondern zu den Kanten 13a (vgl. Figur 4) verlaufen. Mit Bezugnahme auf die Figur 1B, die vier Laschen 4 zeigt, soll es noch erwähnt werden, dass das erfindungsgemäße Lauf¬ schaufelmodul 11 auch mehrere Laschen 17 aufweist. Diese sind so angebracht, dass sie der Form der Fußplatte folgen, und so dass die jeweils mittigen Durchbohrungen 18 mit der Achse 14 ausgerichtet sind.
Bezugs zeichenliste
1 Laufschaufelmodul
2 Schaufelblatt
3 Fußplatte
4 Lasche
5 Bereich
6 Pfeil
7 Rotorteil
7a Oberfläche
7b Oberfläche
8 Nut
9 Befestigungselement
11 Laufschaufelmodul
12 Schaufelblatt
13 Fußplatte
13a Kante
13b Kante
14 Achse
15 Aussparung
16 Pfeil
17 Lasche
18 Bohrung

Claims

Patentansprüche
1. Laufschaufelmodul (11) zur Befestigung auf einem Rotor¬ teil zur Bildung eines LaufSchaufelkranzes in einer Dampftur- bine, das Laufschaufelmodul aufweisend
eine Fußplatte (13),
ein Schaufelblatt (12), das sich von einer Seite der Fußplatte (13) erstreckt, und
ein Befestigungsmittel, das sich von der anderen Seite der Fußplatte (13) erstreckt,
wobei eine Projektion des Schaufelblattes (12) auf eine die Fußplatte (13) beinhaltende Ebene von der Fußplatte (13) vollständig überdeckt wird.
2. Laufschaufelmodul gemäß dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Fußplatte (13) eine viereckige Form mit paarweise parallelen Kanten (13a, 13b) aufweist.
3. Laufschaufelmodul gemäß einem der vorhergehenden Ansprü- che, wobei die Fußplatte (13) rhomboidförmig ist.
4. Laufschaufelmodul gemäß einem der vorhergehenden Ansprü¬ che, wobei das Befestigungsmittel eine Mehrzahl von Laschen (17) aufweist, die zum Befestigen des Laufschaufelmoduls (11) auf dem Rotorteil zur Bildung des Laufschaufelkranzes einge¬ richtet sind.
5. Laufschaufelmodul gemäß dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Laschen (17) eine Durchbohrung (18) zur Aufnahme eines Kegelstiftes aufweisen.
6. Laufschaufelmodul gemäß dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Durchbohrung (18) mittig durch jede Lasche (17) und parallel zu einer Kante (13a) der Fußplatte verläuft, die weder parallel noch senkrecht zu einer Drehachse des Lauf¬ schaufelkranzes ist.
7. Laufschaufelmodul gemäß einem der vorhergehenden Ansprü¬ che, wobei die Fußplatte (13), das Schaufelblatt (12) und das Befestigungsmittel einstückig gebildet sind.
8. Dampfturbine aufweisend
zumindest ein Rotorteil und
eine Mehrzahl von LaufSchaufelmodulen (11) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei die Laufschaufelmodule zur Bildung eines Lauf- schaufelkranzes auf dem Rotorteil befestigt sind.
9. Verfahren zur Herstellung eines Laufschaufelmoduls (11) zur Befestigung auf einem Rotorteil zur Bildung eines Laufschaufelkranzes in einer Dampfturbine, das Verfahren aufwei- send
Bereitstellen einer Fußplatte (13),
Bereitstellen eines Schaufelblattes (12), das sich von einer Seite der Fußplatte (13) erstreckt, und
Bereitstellen eines Befestigungsmittels, das sich von der anderen Seite der Fußplatte (13) erstreckt,
wobei eine Projektion des Schaufelblattes (12) auf eine die Fußplatte (13) beinhaltende Ebene von der Fußplatte (13) vollständig überdeckt wird.
10. Verfahren gemäß dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Fußplatte (13) eine viereckige Form mit paarweise parallelen Kanten (13a, 13b) aufweist, wobei die Fußplatte (13) insbe¬ sondere rhomboidförmig ist.
11. Verfahren gemäß Anspruch 9 oder 10, wobei das Befesti¬ gungsmittel eine Mehrzahl von Laschen (17) aufweist, die zum Befestigen des Laufschaufelmoduls (11) auf dem Rotorteil eingerichtet sind, das Verfahren ferner aufweisend
Bilden einer Durchbohrung (18) durch die Laschen zur Aufnahme eines Kegelstiftes.
12. Verfahren gemäß dem vorhergehenden Anspruch, ferner aufweisend
Bilden einer Aussparung (15) in einer Oberfläche des Rotorteils, die derart schräg verläuft, dass das Bilden der Durchbohrung (18) senkrecht zu der Oberfläche der Aussparung (15) erfolgen kann, wenn das Laufschaufelmodul auf dem Rotor¬ teil angebracht ist.
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