EP3557954A1 - Röntgenstrahler - Google Patents

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EP3557954A1
EP3557954A1 EP18167566.1A EP18167566A EP3557954A1 EP 3557954 A1 EP3557954 A1 EP 3557954A1 EP 18167566 A EP18167566 A EP 18167566A EP 3557954 A1 EP3557954 A1 EP 3557954A1
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EP
European Patent Office
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housing
ray source
protection element
radiator housing
radiator
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP18167566.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Daniel Maric
Jan Matschulla
Lothar Werner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Healthcare GmbH
Original Assignee
Siemens Healthcare GmbH
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Filing date
Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05G—X-RAY TECHNIQUE
    • H05G1/00—X-ray apparatus involving X-ray tubes; Circuits therefor
    • H05G1/02—Constructional details
    • H05G1/04—Mounting the X-ray tube within a closed housing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J35/00—X-ray tubes
    • H01J35/02—Details
    • H01J35/16—Vessels; Containers; Shields associated therewith

Definitions

  • Such an X-ray source is for example from the DE 10 2013 210 967 A1 known.
  • the X-ray source comprises a radiator housing, in which an X-ray tube with a vacuum housing is arranged.
  • a cathode and an anode are arranged in the vacuum housing (vacuum envelope).
  • a radiation exit window is arranged both in the radiator housing and in the vacuum housing.
  • the anode can be designed as a standing anode (fixed anode) or as a rotary anode. In high-performance X-ray steels, the anode is designed as a rotary anode.
  • the beam exit area lies in the rotation plane of the rotary anode.
  • the X-ray radiation is generated in the vacuum housing of the X-ray tube.
  • the electrons generated by the cathode are accelerated toward the rotary anode.
  • Upon impact of the electrons on the anode surface is formed in the residence area of the focal spot, which forms a focal point in a rotary anode, an all-directed X-ray.
  • the heat generated by the electron bombardment heats up the anode and thus also the x-ray tube accordingly during operation.
  • the space between the radiator housing and the vacuum housing is filled with a circulating cooling medium. When removing the heat from the vacuum housing of the X-ray tube, the cooling medium itself heats up.
  • the deformation of the vacuum housing may even be so pronounced that the vacuum housing in this area touches the radiator housing. Due to the kinetic energy of the fragments of the cracked rotary anode, there is a risk that the vacuum housing of this site could be leak-beaten. If, in addition, the radiator housing is damaged, then hot cooling medium escapes from the X-ray source. Object of the present invention is therefore to provide an X-ray source, a further improved reliability guaranteed.
  • the X-ray source according to claim 1 has a radiator housing, in which an X-ray tube is arranged, which comprises a vacuum housing in which at least one cathode and at least one rotary anode are arranged. In a radiation exit region, in each case at least one radiation exit window is arranged in the vacuum housing and in the radiator housing. According to the invention, at least one burst protection element is arranged in the rotation region of the rotary anode.
  • the X-ray radiation generated in the material of the rotary anode exits from the radiation exit window in the vacuum housing and into the radiator housing in order subsequently to exit through the radiation exit window in the radiator housing and thus out of the X-ray emitter.
  • This area is therefore also referred to as a radiation exit area or beam passage area.
  • the radiation exit region which represents the mechanically most sensitive region of an X-ray source, is protected from mechanical deformation by the solution according to the invention.
  • the probability that in a high-power X-ray source in the event of rupture of the rotating anode, the radiator housing is leaked and could escape as a result, hot cooling medium is therefore significantly lower, thereby increasing the reliability of the X-ray source accordingly.
  • an X-ray source with a further increased rotation of the rotary anode (up to about 200 revolutions per second) can be realized.
  • At least one burst protection element is arranged on at least one inner wall of the radiator housing (claim 2).
  • the Berstschutzelement which is arranged on at least one inner wall of the radiator housing, is an additional component, which is preferably made of a metal and is fastened non-positively near the region of the radiation exit window in the radiator housing on the inner wall of the radiator housing.
  • the burst protection element is thus arranged in the radiation exit region between the vacuum housing and the radiator housing.
  • Suitable non-positive fasteners can be realized for example by means of screws, pressure clamps, snap-in connections or cable ties. Cohesive fasteners, for example by gluing, welding or soldering, are possible within the scope of the invention.
  • a further advantageous embodiment of the invention is characterized in that at least one burst protection element is arranged on at least one outer wall of the vacuum housing (claim 3).
  • the connection between the outer wall of the vacuum housing and the burst protection element can in turn be made cohesively, so for example. by gluing, welding or soldering.
  • the design of the Berstterrorismelements and its location within the radiator housing or on the outer wall of the vacuum housing is implemented so that impinging fragments of the cracked rotary anode not in the direction of Beam exit area but in the direction of the massive (thick-walled) radiator housing are directed.
  • This direction represents a so-called deformation path in which further components are arranged, e.g. Deflection coils for deflecting the electrons emitted by the cathode.
  • the invention provided Berstschutzelement is arranged on such a deflection coil. (Claim 5)
  • the Berstterrorismelement can also be arranged at a different location within the radiator housing.
  • the deformation of the radiator housing is lower in the X-ray emitter according to the invention, so that consequential damage, which may be complicated to repair, is applied to immediately adjacent components, e.g. the aperture, are very unlikely.
  • X-ray source 1 has a radiator housing 2, in which an X-ray tube 3 is arranged, which comprises a vacuum housing 4.
  • a cathode and a rotary anode 5 are arranged in the vacuum housing 4.
  • the cathode is due to the chosen representation in FIG. 1 not visible.
  • the rotary anode 5 is rotationally mounted on a driven anode shaft 6.
  • a beam exit window 8 is arranged in the vacuum housing 4.
  • a beam exit window 9 is also arranged, which is held in the radiator housing 2 via a tube 10.
  • the radiation exit window 8 in the vacuum housing 4 and the radiation exit window 9 in the radiator housing 2 are located in a radiation exit region 11 and are only slightly spaced from each other, typically a few millimeters.
  • X-ray source 1 comprises a radiator housing 2, in which an X-ray tube 3 is arranged, which comprises a vacuum housing 4.
  • a cathode and a rotary anode 5 are arranged in the vacuum housing 4.
  • the cathode is in the chosen representation in FIG. 2 not visible.
  • the rotary anode 5 is rotationally mounted on a driven anode shaft 6.
  • deflection coils 13 and 14 are arranged in the region of the rotary anode 5 on the inside of the radiator housing 2.
  • the deflection coils 13 and 14 serve to deflect the electrons emitted by the cathode in the direction of the rotary anode 5.
  • the radiator housing 2 circulates a liquid cooling medium 7 in order to dissipate the heat generated during operation reliably.
  • the radiator housing 2 at least in the radiation exit region 11 on at least one inner wall at least one burst protection element 12.
  • the radiation exit region 11 comprises a region in which the x-ray radiation generated in the material of the rotary anode 5 exits the radiation exit window 8 in the vacuum housing 4 and enters the radiator housing 2, in order then to exit through the radiation exit window 9 in the radiator housing 2 and thus out of the x-ray emitter 1.
  • the burst protection element 12 is an additional component, which is preferably made of a metal and is fastened in a force-locking manner near the region of the radiation outlet window 9 in the radiator housing 2 on the inner wall of the radiator housing 2.
  • the burst protection element 12 is thus arranged in the radiation exit region 11 between the vacuum housing 4 and the radiator housing 2.
  • Suitable non-positive fasteners are e.g. Can be realized by means of screws, pressure clamps or cable ties.
  • the burst protection element 12 is arranged so that incident fragments of the ruptured rotary anode 5 are not directed in the direction of the radiation exit region 11 but in the direction of the thick-walled radiator housing 2.
  • This direction represents a so-called deformation path, in which further components are arranged, for example the deflection coils 13 and 14 for deflecting the electrons emitted by the cathode.
  • the burst protection element 12 is arranged in the illustrated embodiment.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Röntgenstrahler (1) mit einem Strahlergehäuse (2), in dem eine Röntgenröhre (3) angeordnet ist, die ein Vakuumgehäuse (4) umfasst, in dem wenigstens eine Kathode und wenigstens eine Drehanode (5) angeordnet sind, wobei in einem Strahlenaustrittsbereich (11) in dem Vakuumgehäuse (4) und in dem Strahlergehäuse (2) jeweils wenigstens ein Strahlenaustrittsfenster (8; 9) angeordnet ist. Erfindungsgemäß ist wenigstens ein Berstschutzelement im Rotationsbereich der Drehanode angeordnet. Ein derartiger Röntgenstrahler (1) gewährleistet eine nochmals verbesserte Betriebssicherheit.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Röntgenstrahler.
  • Ein derartiger Röntgenstrahler ist beispielsweise aus der DE 10 2013 210 967 A1 bekannt. Der Röntgenstrahler umfasst ein Strahlergehäuse, in dem eine Röntgenröhre mit einem Vakuumgehäuse angeordnet ist. Im Vakuumgehäuse (Vakuumhülle) sind eine Kathode und eine Anode angeordnet. Im Strahlenaustrittsbereich des Röntgenstrahlers ist sowohl im Strahlergehäuse als auch im Vakuumgehäuse jeweils ein Strahlenaustrittsfenster angeordnet. Die Anode kann als Stehanode (Festanode) oder als Drehanode ausgebildet sein. Bei Hochleistungsröntgenstahlern ist die Anode als Drehanode ausgeführt. Der Strahlenaustrittsbereich liegt hierbei in der Rotationsebne der Drehanode.
  • Im Vakuumgehäuse der Röntgenröhre wird die Röntgenstrahlung erzeugt. Hierzu werden die von der Kathode erzeugten Elektronen zur der Drehanode hin beschleunigt. Beim Auftreffen der Elektronen auf der Anodenoberfläche entsteht im Aufenthaltsbereich des Brennflecks, der bei einer Drehanode eine Brennbahn bildet, eine allseitig gerichtete Röntgenstrahlung. Hierbei entsteht eine hohe Wärmeentwicklung. Die beim Elektronenbeschuss entstehende Wärme erhitzt die Anode und damit auch die Röntgenröhre während des Betriebs entsprechend stark. Zur Kühlung ist der Raum zwischen dem Strahlergehäuse und dem Vakuumgehäuse mit einem zirkulierenden Kühlmedium gefüllt. Beim Abführen der Wärme aus dem Vakuumgehäuse der Röntgenröhre erhitzt sich das Kühlmedium selbst.
  • Aufgrund der hohen Rotation der Drehanode (bis zu ca. 160 Umdrehungen pro Sekunde) sowie der starken Erwärmung der Drehanode (bis zu ca. 1.900°C) treten bei einem Hochleistungs-Röntgenstrahler während des Betriebs entsprechend hohe mechanische und thermische Belastungen auf. Damit besteht bei Materialfehlern die Gefahr eines Berstens der Drehanode. Treffen Bruchstücke der geborstenen Drehanode im Strahlenaustrittsbereich auf die Innenseite des Vakuumgehäuses, so verformt sich das Vakuumgehäuse aufgrund der kinetischen Energie der Bruchstücke. Der geringe Abstand zwischen Vakuumgehäuse und Strahlergehäuse im Strahlenaustrittsbereich (ca. 3 mm) verringert sich durch diese Verformung nochmals, wodurch sich die Kühlung im Strahlenaustrittsbereich entsprechend verringert. Die Verformung des Vakuumgehäuses kann sogar so ausgeprägt sein, dass das Vakuumgehäuse in diesem Bereich das Strahlergehäuse berührt. Aufgrund der kinetischen Energie der Bruchstücke der geborstenen Drehanode besteht die Gefahr, dass das Vakuumgehäuse dieser Stelle leckgeschlagen werden könnte. Wird außerdem das Strahlergehäuse beschädigt, so tritt dann heißes Kühlmedium aus dem Röntgenstrahler aus. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen Röntgenstrahler zu schaffen, eine nochmals verbesserte Betriebssicherheit gewährleistet.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Röntgenstrahler gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind jeweils Gegenstand von weiteren Ansprüchen.
  • Der Röntgenstrahler gemäß Anspruch 1 weist ein Strahlergehäuse auf, in dem eine Röntgenröhre angeordnet ist, die ein Vakuumgehäuse umfasst, in dem wenigstens eine Kathode und wenigstens eine Drehanode angeordnet sind. In einem Strahlenaustrittsbereich ist in dem Vakuumgehäuse und in dem Strahlergehäuse jeweils wenigstens ein Strahlenaustrittsfenster angeordnet. Erfindungsgemäß ist wenigstens ein Berstschutzelement im Rotationsbereich der Drehanode angeordnet.
  • Im Rotationsbereich der Drehanode tritt die im Material der Drehanode erzeugte Röntgenstrahlung aus dem Strahlenaustrittsfenster im Vakuumgehäuse aus und in das Strahlergehäuse ein, um anschließend durch das Strahlenaustrittsfenster im Strahlergehäuse und damit aus dem Röntgenstrahler auszutreten. Dieser Bereich wird deshalb auch als Strahlenaustrittsbereich bzw. Strahlendurchtrittsbereich bezeichnet.
  • Der Strahlenaustrittsbereich, der den mechanisch empfindlichsten Bereich eines Röntgenstrahlers darstellt, wird durch die erfindungsgemäße Lösung vor mechanischen Deformationen geschützt. Die Wahrscheinlichkeit, dass bei einem Hochleistungs-Röntgenstrahler im Fall eines Berstens der Drehanode das Strahlergehäuse leckgeschlagen wird und in der Folge heißes Kühlmedium austreten könnte, ist deshalb deutlich geringer, wodurch sich die Funktionssicherheit des Röntgenstrahlers entsprechend erhöht.
  • Durch die Erfindung ist ein Röntgenstrahler mit einer nochmals erhöhten Rotation der Drehanode (bis zu ca. 200 Umdrehungen pro Sekunde) realisierbar.
  • Im Rahmen der Erfindung sind für die Anordnung wenigstens eines Berstschutzelements verschiedene vorteilhafte Alternativen realisierbar.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Röntgenstrahlers ist wenigstens ein Berstschutzelement an wenigstens einer Innenwand des Strahlergehäuses angeordnet (Anspruch 2). Bei dem Berstschutzelement, das an wenigstens einer Innenwand des Strahlergehäuses angeordnet ist, handelt es sich um ein zusätzliches Bauteil, das vorzugsweise aus einem Metall gefertigt ist und nahe dem Bereich des Strahlenaustrittsfensters im Strahlergehäuse an der Innenwand des Strahlergehäuses kraftschlüssig befestigt ist. Das Berstschutzelement ist somit im Strahlenaustrittsbereich zwischen dem Vakuumgehäuse und dem Strahlergehäuse angeordnet. Geeignete kraftschlüssige Befestigungen können z.B. mittels Schrauben, Druckklemmen, Schnappverbindungen oder Kabelbinder realisiert werden. Auch stoffschlüssige Befestigungen, beispielsweise durch Kleben, Schweißen oder Löten, sind im Rahmen der Erfindung möglich.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Berstschutzelement an wenigstens einer Außenwand des Vakuumgehäuses angeordnet ist (Anspruch 3). Die Verbindung zwischen der Außenwand des Vakuumgehäuses und dem Berstschutzelement kann wiederum stoffschlüssig erfolgen, also z.B. durch Kleben, Schweißen oder Löten.
  • Bei einem ebenfalls vorteilhaften Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Röntgenstrahlers sind wenigstens ein Berstschutzelement an wenigstens einer Innenwand des Strahlergehäuses und wenigstens ein Berstschutzelement an wenigstens einer Außenwand des Vakuumgehäuses angeordnet (Anspruch 4).
  • Bei dem Röntgenstrahler nach Anspruch 1 sowie dessen vorteilhaften Ausgestaltungen, insbesondere gemäß den Ansprüchen 2 bis 4, ist das Design des Berstschutzelements und dessen Lage innerhalb des Strahlergehäuses bzw. an der Außenwand des Vakuumgehäuses so umgesetzt, dass auftreffende Bruchstücke der geborstenen Drehanode nicht in Richtung des Strahlenaustrittsbereichs sondern in Richtung des massiven (dickwandigen) Strahlergehäuses gelenkt werden. Diese Richtung stellt einen sogenannten Verformungspfad dar, in dem weitere Bauteile angeordnet sind, z.B. Ablenkspulen zur Ablenkung der von der Kathode emittierten Elektronen. Vorzugsweise ist an einer derartigen Ablenkspule das erfindungsgemäß vorgesehene Berstschutzelement angeordnet. (Anspruch 5) Im Rahmen der Erfindung kann das Berstschutzelement auch an einer anderen Stelle innerhalb des Strahlergehäuses angeordnet sein.
  • Auch die Verformung des Strahlergehäuses ist bei dem erfindungsgemäßen Röntgenstrahler geringer, so dass gegebenenfalls aufwendig zu behebende Folgeschäden an unmittelbar benachbarten Komponenten, z.B. der Blende, sehr unwahrscheinlich sind.
  • Vorzugsweise ist das Berstschutzelement strömungsoptimiert, so dass es die Strömung des Kühlmediums möglichst wenig gebremst wird (Anspruch 6). Dies kann z.B. durch Öffnungen, durch die das Kühlmedium strömen kann oder durch eine entsprechende Außenkontur erreicht werden.
  • Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn sich das Berstschutzelement beim Aufprall der Bruchstücke der geborstenen Drehanode verformt und damit einen Teil der kinetischen Energie der Bruchstücke aufnimmt (Anspruch 7). Die erfindungsgemäß vorgesehene Deformation in Richtung massiver Bereiche des Strahlergehäuses wird dadurch nochmals verbessert.
  • Nachfolgend wird ein schematisch dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein. Es zeigen:
    • FIG 1
    einen Teilschnitt eines Röntgenstrahlers gemäß dem Stand der Technik,
    FIG 2
    einen Teilschnitt einer Ausführungsform eines Röntgenstrahlers gemäß der Erfindung.
  • Der FIG 1 dargestellte Röntgenstrahler 1 weist ein Strahlergehäuse 2 auf, in dem eine Röntgenröhre 3 angeordnet ist, die ein Vakuumgehäuse 4 umfasst. In dem Vakuumgehäuse 4 sind eine Kathode und eine Drehanode 5 angeordnet. Die Kathode ist aufgrund der gewählten Darstellung in FIG 1 nicht sichtbar. Die Drehanode 5 ist verdrehfest auf einer angetriebenen Anodenwelle 6 montiert.
  • Weiterhin sind in auf der Innenseite des Strahlergehäuses 2 Ablenkspulen 13 und 14 im Bereich der Drehanode 5 angeordnet. Die Ablenkspulen 13 und 14 dienen zur Ablenkung der von der Kathode emittierten Elektronen in Richtung der Drehanode 5.
  • Im Strahlergehäuse 2 zirkuliert ein flüssiges Kühlmedium 7, um die während des Betriebs entstehende Wärme zuverlässig abzuführen.
  • In dem Vakuumgehäuse 4 ist ein Strahlenaustrittsfenster 8 angeordnet. In dem Strahlergehäuse 2 ist ebenfalls ein Strahlenaustrittsfenster 9 angeordnet, das über einen Tubus 10 im Strahlergehäuse 2 gehalten ist.
  • Das Strahlenaustrittsfenster 8 im Vakuumgehäuse 4 und das Strahlenaustrittsfenster 9 im Strahlergehäuse 2 liegen in einem Strahlenaustrittsbereich 11 und sind voneinander nur gering beabstandet, typischerweise wenige Millimeter.
  • Der FIG 2 dargestellte erfindungsgemäße Röntgenstrahler 1 weist ein Strahlergehäuse 2 auf, in dem eine Röntgenröhre 3 angeordnet ist, die ein Vakuumgehäuse 4 umfasst. In dem Vakuumgehäuse 4 sind eine Kathode und eine Drehanode 5 angeordnet. Die Kathode ist in der gewählten Darstellung in FIG 2 nicht sichtbar. Die Drehanode 5 ist verdrehfest auf einer angetriebenen Anodenwelle 6 montiert.
  • Weiterhin sind in auf der Innenseite des Strahlergehäuses 2 Ablenkspulen 13 und 14 im Bereich der Drehanode 5 angeordnet. Die Ablenkspulen 13 und 14 dienen zur Ablenkung der von der Kathode emittierten Elektronen in Richtung der Drehanode 5.
  • Im Strahlergehäuse 2 zirkuliert ein flüssiges Kühlmedium 7, um die während des Betriebs entstehende Wärme zuverlässig abzuführen.
  • In dem Vakuumgehäuse 4 ist ein Strahlenaustrittsfenster 8 angeordnet. In dem Strahlergehäuse 2 ist ebenfalls ein Strahlenaustrittsfenster 9 angeordnet, das über einen Tubus 10 im Strahlergehäuse 2 gehalten ist.
  • Das Strahlenaustrittsfenster 8 im Vakuumgehäuse 4 und das Strahlenaustrittsfenster 9 im Strahlergehäuse 2 liegen in einem Strahlenaustrittsbereich 11 und sind voneinander nur gering beabstandet, typischerweise wenige Millimeter.
  • Bei dem Röntgenstrahler 1 gemäß FIG 2 weist das Strahlergehäuse 2 zumindest im Strahlenaustrittsbereich 11 an wenigstens einer Innenwand wenigstens ein Berstschutzelement 12 auf.
  • Der Strahlenaustrittsbereich 11 umfasst einen Bereich, in dem die im Material der Drehanode 5 erzeugte Röntgenstrahlung aus dem Strahlenaustrittsfenster 8 im Vakuumgehäuse 4 austritt und in das Strahlergehäuse 2 eintritt, um anschließend durch das Strahlenaustrittsfenster 9 im Strahlergehäuse 2 und damit aus dem Röntgenstrahler 1 auszutreten.
  • Bei dem Berstschutzelement 12 handelt es sich um ein zusätzliches Bauteil, das vorzugsweise aus einem Metall gefertigt ist und nahe dem Bereich des Strahlenaustrittsfensters 9 im Strahlergehäuse 2 an der Innenwand des Strahlergehäuses 2 kraftschlüssig befestigt ist. Das Berstschutzelement 12 ist somit im Strahlenaustrittsbereich 11 zwischen dem Vakuumgehäuse 4 und dem Strahlergehäuse 2 angeordnet. Geeignete kraftschlüssige Befestigungen sind z.B. mittels Schrauben, Druckklemmen oder Kabelbinder realisierbar.
  • Wie in FIG 2 gezeigt, ist das Berstschutzelement 12 so angeordnet, dass auftreffende Bruchstücke der geborstenen Drehanode 5 nicht in Richtung des Strahlenaustrittsbereichs 11 sondern in Richtung des dickwandigen Strahlergehäuses 2 gelenkt werden. Diese Richtung stellt einen sogenannten Verformungspfad dar, in dem weitere Bauteile angeordnet sind, z.B. die Ablenkspulen 13 und 14 zur Ablenkung der von der Kathode emittierten Elektronen. An einer derartigen, im Bereich der Drehanode 5 angeordneten Ablenkspule 14 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel das Berstschutzelement 12 angeordnet.
  • Der Strahlenaustrittsbereich 11, der den dünnwandigsten und damit den mechanisch empfindlichsten Bereich eines Strahlergehäuses 2 dargestellt, wird durch die erfindungsgemäße Lösung vor mechanischer Deformation geschützt. Die Wahrscheinlichkeit, dass bei dem erfindungsgemäßem Röntgenstrahler 1 im Fall eines Berstens der Drehanode 5 das Strahlergehäuse 2 leckgeschlagen wird und in der Folge heißes Kühlmedium 7 austreten könnte, ist deshalb deutlich geringer, wodurch sich Funktionssicherheit des Röntgenstrahlers 1 entsprechend erhöht.
  • Auch die Verformung des Strahlergehäuses 2 ist bei dem erfindungsgemäßen Röntgenstrahler 1 geringer, so dass gegebenenfalls aufwendig zu behebende Folgeschäden an unmittelbar benachbarten Komponenten, z.B. der Blende oder weiterer benachbarter Komponenten, sehr unwahrscheinlich sind.

Claims (7)

  1. Röntgenstrahler mit einem Strahlergehäuse (2), in dem eine Röntgenröhre (3) angeordnet ist, die ein Vakuumgehäuse (4) umfasst, in dem wenigstens eine Kathode und wenigstens eine Drehanode (5) angeordnet sind, wobei in einem Strahlenaustrittsbereich (11) in dem Vakuumgehäuse (4) und in dem Strahlergehäuse (2) jeweils wenigstens ein Strahlenaustrittsfenster (8; 9) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Berstschutzelement (12) im Rotationsbereich der Drehanode (5) angeordnet ist.
  2. Röntgenstrahler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Berstschutzelement (12) an wenigstens einer Innenwand des Strahlergehäuses (2) angeordnet ist.
  3. Röntgenstrahler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Berstschutzelement an wenigstens einer Außenwand des Vakuumgehäuses (4) angeordnet ist.
  4. Röntgenstrahler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Berstschutzelement (12) an wenigstens einer Innenwand des Strahlergehäuses (2) und wenigstens ein Berstschutzelement an wenigstens einer Außenwand des Vakuumgehäuses (4) angeordnet ist.
  5. Röntgenstrahler nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Berstschutzelement (12) an wenigstens einer im Strahlergehäuse (2) gehaltenen Ablenkspule (14) angeordnet ist.
  6. Röntgenstrahler nach einem der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass das Berstschutzelement (12) strömungsoptimiert ist.
  7. Röntgenstrahler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Berstschutzelement (12) verformbar ist.
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