EP3546682A1 - Antriebsanordnung eines kraftfahrzeugs - Google Patents
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- EP3546682A1 EP3546682A1 EP19163385.8A EP19163385A EP3546682A1 EP 3546682 A1 EP3546682 A1 EP 3546682A1 EP 19163385 A EP19163385 A EP 19163385A EP 3546682 A1 EP3546682 A1 EP 3546682A1
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- E05B81/25—Actuators mounted separately from the lock and controlling the lock functions through mechanical connections
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- E05B83/16—Locks for luggage compartments, car boot lids or car bonnets
- E05B83/18—Locks for luggage compartments, car boot lids or car bonnets for car boot lids or rear luggage compartments
Definitions
- the invention is directed to a drive arrangement of a motor vehicle, comprising a drive element and a holding device holding the drive element, wherein at least two fastening devices are formed on the holding device at predetermined attachment positions, via which the holding device can be attached to the motor vehicle at a predetermined installation position.
- Drive arrangements of the type described are known from the prior art and are used for example on tailgates of motor vehicles to actuate a locking mechanism in the form of a rotary latch lock by means of a drive element.
- the drive element can be designed as an actuator which acts on the rotary latch lock.
- For fastening the drive element to the tailgate of the motor vehicle holding devices are known, which are designed for example as a plate-shaped connecting means for securing the drive member via the connecting means securely to the tailgate of a motor vehicle.
- the invention has for its object to provide a solution that provides an improved drive arrangement of a motor vehicle in a structurally simple manner, which is characterized by an increased compared to the prior art, flexibility in the choice of the drive element.
- the holding device has a holding frame with an at least one side open receiving space and at least one holding element, wherein the drive element is arranged inserted into the receiving space and the at least one holding element, the drive element fixed supporting.
- the invention provides a drive arrangement of a motor vehicle is available, which is characterized by a simple and inexpensive construction. Characterized in that according to the invention, the holding frame of the holding device has an at least one side open receiving space and at least one holding element, a greater flexibility and variability for differently sized and shaped drive elements is given. A selected drive element is arranged inserted into the receiving space, wherein the holding frame surrounds the drive element on all sides.
- the holding element or a plurality of holding elements thereby fix the selected drive element within the receiving space, wherein the open side of the receiving space of the holding element is facing, for example, a tailgate, when the drive assembly is mounted on a tailgate, so that prevents the drive element from the open side of the receiving space can move out, the drive element should be released from the fixation.
- the at least one retaining element is hook-shaped and limits the receiving space to at least one room side for the drive element, wherein the at least one holding element engages under the drive element at least in sections.
- the holding device can be connected to the motor vehicle via special and costly holding pins.
- the invention proposes that the drive element is surrounded by a sound-absorbing or sound-absorbing housing, wherein the holding device fixedly holds the drive element on the sound-absorbing housing.
- the sound-absorbing enclosure consists at least partially of polyurethane.
- this material is distinguished by an optimum ratio of rigidity to weight, good heat resistance and good thermal insulation.
- Another advantage is when the sound-absorbing housing an enclosure top and a housing base having. In this way, by removing the housing top from the housing base, access to the drive element surrounded by the housing top and housing base may be provided, for example, to repair or replace a defective drive element without damaging the enclosure must be destroyed and replaced.
- the flexibility can be increased in embodiment of the invention in that the at least two fastening devices are each formed on a mounting lug, which extends from the holding frame in a direction away from the receiving space direction.
- the receiving space can be flexibly adapted to a drive element to be used without thereby adapting and rearranging the fasteners is to make, because the fasteners correspond to the vehicle-mounted locations, which are predetermined by the vehicle manufacturer according to the predetermined mounting position.
- the housing base has at least two laterally projecting support arms, which are designed to correspond to the attachment lugs that a respective support arm is arranged resting on an associated attachment lug.
- the holding device is attached via pin or bolt-shaped connections to, for example, a tailgate of a motor vehicle.
- the fastening means each comprise a fastening passage opening and that in each of the support arms of the housing base each have a through hole is formed, wherein the through holes of the housing base and the mounting holes of the holding device are arranged in alignment with each other.
- attachment lugs are each formed with a support wall, wherein the support arms of the housing base abut at least on two opposite sides of the corresponding support wall.
- a positive connection in another spatial direction is realized in an embodiment of the invention in that on the housing base further at least one support web is formed, which protrudes laterally from the housing base and of which a portion on the support frame of the holding device is arranged resting.
- a Einsteckschräge is formed, which is formed on a portion of the support web, which is opposite to the resting on the support frame portion.
- the drive element surrounded by the housing lower part and the housing upper part can thus be introduced into the receiving space in a simple manner, the insertion bevel of the supporting web sliding off on the holding frame during insertion, so that the supporting web then rests on the other side of the holding frame is applied and retained by the holding frame in the receiving space.
- the invention provides in one embodiment that the at least one support web rests on a side surface of the holding frame, from which extends the at least one holding element.
- the invention provides in a further embodiment that the at least one holding element of the holding frame the housing top engages behind and on the housing top the at least one support web of the housing base on the holding frame oppressive is.
- the enclosure is thus fixed with its housing top and the support web of the housing base between the hook-shaped support member and the support frame in a clamped manner.
- the invention further provides that the housing top and the housing base are hinged together so that the housing top is held hinged to the housing base.
- This connection can be realized for example by means of a film hinge.
- the sound-absorbing enclosure consists at least partially of an elastic material.
- FIG. 1 is a motor vehicle 1 exemplified in the form of a car, which in the example has a flap or tailgate 2, which can be closed and can be opened via a locking mechanism 3, which may for example be designed as a rotary latch lock.
- the locking mechanism 3 is connected via a Bowden cable 4 to a drive arrangement 5.
- the drive assembly 5 is attached to the tailgate 2 and executed in the present embodiment in the manner of a closing device. It is known that the drive assembly 5 is used to perform the closing process for the locking mechanism 3 automatically to transfer the motor vehicle lock 3 motor from a pre-locking state to a main rest state, while the tailgate 2 is spent against the force of a seal in its closed position. It should be noted at this point that the invention is not limited to a tailgate.
- the drive assembly 5 according to the invention can be used for example on motor vehicle doors or on motor vehicle flaps of any kind or at other locations of a motor vehicle.
- FIGS. 2 and 3 show the drive assembly 5 according to the invention, as shown on the tailgate 2 of the Motor vehicle 1 is attached.
- the drive assembly 5 is mounted on the inside of the tailgate 2, wherein after assembly to the tailgate 2, the drive assembly 5 is covered by a trim part, which for reasons of clarity in the FIGS. 2 and 3 is omitted.
- FIG. 3 shows an enlarged view of the mounted on the tailgate 2 drive assembly 5, the drive assembly 5, a drive member 6 and a holding device 7, wherein the holding device 7 holds the drive member 6 and the drive member 6 via the holding device 7 on the tailgate 2 is attached.
- the holding device 7 has three fastening devices 8, wherein a respective fastening device 8 comprises a fastening through opening 9 formed in the holding device 7 and a bolt-shaped fastening element 10 which is designed in several parts in the embodiment shown in the figures and can be plugged through a respective fastening through-opening 9, to releasably secure the holding device 7 on the tailgate 2.
- the multi-part of the fastener 10 makes it possible to compensate for tolerances in the attachment of the holding device 7 on the tailgate 2.
- the fastening element 10 is formed integrally or a part of a multi-part fastening element 10 with the holding device 7 in one piece from a single material, so that the retaining device integrally formed with the fastening device 8 7 by an injection molding process cost is made.
- a part of the multi-part fastener 10 may be molded onto the holding device 7.
- the fastening devices 8 are formed at predetermined fastening positions 11 on the holding device 7, wherein the fastening positions 11 are arranged to each other according to a motor vehicle side mounting position, which is predetermined by the vehicle manufacturer.
- the predetermined installation position for the embodiment shown is for example from the FIGS. 2, 3 and 7 can be seen, wherein the mounting position is further characterized in that it has corresponding insertion or screw-in openings, which serve the bolt-shaped fastening elements 10 for releasably securing.
- the fastening devices 8 are not formed directly on the frame-shaped holding device 7. Rather, a respective fastening device 8 is in each case formed on a fastening lug 19, which extends from the frame-shaped holding device 7 (see, for example FIGS. 5 and 6 ).
- the holding device 7 of the drive arrangement 5 has a holding frame 12 with a receiving space 14 (see, for example FIGS. 6 . 9 and 12 ).
- the receiving space 14 serves to receive and support the drive element 6 and is designed to be open on one side for the drive element 6, so that the drive element 6 can be moved out in only one direction from the holding frame 12 which surrounds the drive element 6. Consequently, the drive element 6 is arranged inserted into the receiving space 14.
- the holding frame 12 also has a plurality of holding elements 15, which are hook-shaped in the embodiment shown, wherein the holding elements 15 fix the drive element 6 supporting.
- the holding device 7 is attached to the tailgate 2, thus preventing the holding elements 15, that the drive element 6 can get out of the receiving space 14 by the holding elements 15 limits the receiving space 14 to at least one space side for the drive element 6.
- the room side is here the side that faces away from the tailgate 2.
- the holding elements 15 engage under the drive element 6 at least in sections, as for example FIG. 4 is apparent.
- the bolt-shaped fasteners 10 are used in the in the FIGS. 2 to 6 shown embodiment in addition to the attachment of the drive assembly 5 on the tailgate 2 to acoustically decouple the drive assembly 5 of the tailgate 2 so that no unwanted noise generated by the frequency of the drive member 6 are transmitted from the drive assembly 5 to the tailgate 2 of the motor vehicle 1 ,
- For noise decoupling is provided in an embodiment of the drive assembly 5 according to the invention that the drive element 6 is surrounded by a sound-absorbing or sound-absorbing housing 16.
- Such an embodiment of the drive assembly 5 described above is in the FIGS. 7 to 15 shown.
- the holding device 7 fixes the drive element 6 via the sound-absorbing housing 16, so that the holding device 7, the housing 16, in which the drive element 6 is housed releasably secured.
- the sound-absorbing housing 16 is at least partially made of polyurethane.
- the housing 16 may also be made of a different material, wherein the housing 16 at least partially made of an elastic material to compensate for tolerances in the installation of the drive assembly 5 on the tailgate 2.
- the sound absorbing enclosure 16 includes an enclosure top 17 and a housing bottom 18 (see, for example Figures 9 . 13 and 15 ).
- the housing 16 and the drive element 6 accommodated therein are arranged plugged into the receiving space 14.
- the holding elements 15 engage the housing upper part 17 (see, for example FIG. 13 ) and press the housing top 17 in the direction of the holding frame 12th
- the fastening devices 8 are - as stated above - formed on the frame-shaped holding device 7. More precisely, a respective fastening device 8 is formed on its associated attachment lug 19.
- the respective attachment lugs 19 extend from the holding frame 12 in a direction away from the receiving space 14 direction, as for example from the FIGS. 6 and 9 is apparent.
- the housing base 18 has laterally projecting support arms 20.
- the support arms 20 are formed so corresponding to the mounting lugs 19, that a respective support arm 20 is disposed resting on an associated mounting lug 19, as for example from the FIGS. 10 and 13 is apparent.
- the mounting lugs 19 of the support frame 12 thus form a support for the support arms 20 of the housing base 18 and thus increase the stability of the housing base 18.
- both the support members 15 and the attachment lugs 19 protrude from the support frame 12, wherein the support members 15 and the attachment lugs 19 extend in different spatial directions.
- the support arms 20 of the housing base 18 each have a through hole 21 is formed.
- a respective fastening element 10 can be inserted through a through hole 21 and a fastening passage opening 9 to attach the holding device 7 to the tailgate 2.
- the attachment lugs 19 are each formed with a support wall 22 (see, for example Figures 9 and 14 ).
- a respective support arm 20 bears against the corresponding support wall 22 at least on two opposite sides.
- a respective support wall 22 is at least partially designed to run around a respective support arm 20, so that the support arms 20 are arranged between the support walls 22 assigned to them.
- the support walls 22 thereby extend at least in sections about an associated fastening position 11.
- support webs 23 are further integrally formed on the housing base 18, which protrude laterally from the housing base 18. If the housing 16 is arranged plugged into the receiving space 14 of the holding device 7, the support webs 23 are arranged partially resting on the holding frame 12 of the holding device 7, as for example FIG. 13 shows. In this case, the support webs 23 are located on a side surface of the holding frame 12, from which extend the holding elements 15 from.
- the support webs 23 each have a Einsteckschräge 24, which is formed on a portion of the support web 23 which is opposite to the resting on the support frame 12 portion (see, for example FIG. 13 ).
- the Enclosure 16 is inserted with the drive element 6 housed therein in the receiving space 14, wherein the Einsteckschrägen 24 facilitate this step of assembly and facilitate the insertion.
- the housing 16 and the drive element 6 accommodated therein are arranged plugged into the receiving space 14, wherein the holding elements 15 engage the housing upper part 17 and press the housing upper part 17 in the direction of the holding frame 12.
- the holding elements 15 of the holding frame 12 engage behind the housing upper part 17 and push on the housing top 17, the support webs 23 of the housing base 18 on the support frame 12, so that the housing 16 and thus the drive element housed therein 6 are arranged fixed within the receiving space 14.
- FIG. 15 a special embodiment is shown in which the housing top 17 and the housing base 18 are hinged together such that the housing top 17 is held hinged to the housing base 18.
- the articulated connection is designed in the manner of a hinge, wherein in the specific embodiment, the articulated connection is formed by a film hinge.
- the invention is directed to the drive assembly 5, which has the drive element 6 and the holder 6 holding the drive element 6.
- fastening means 8 are formed at predetermined fixing positions 11, via which the holding device 7 can be attached to the motor vehicle 1 at a predetermined installation position.
- the holding device 7 has the holding frame 12 with the receiving space 14 and the holding elements 15, wherein the drive element 6 is arranged inserted into the receiving space 14 and the holding elements 15 fix the drive element 6 supporting.
- the housing 16 is provided, in which the drive element 6 is housed. The enclosure 16 thus encapsulates the drive element 6, wherein the housing 16 is releasably secured to the support frame 12 and is surrounded by the support frame 12.
- the drive element 6 is decoupled from the holding device 7 by means of the housing 16, ie there is no direct contact between the drive element 6 and the holding device 7, because the housing 16 is arranged between the holding device 7 and the drive element 6 such that the drive element 6 is noise-decoupled from the holding device 7.
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- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung richtet sich auf eine Antriebsanordnung eines Kraftfahrzeugs, aufweisend ein Antriebselement und eine das Antriebselement haltende Haltevorrichtung, wobei an der Haltevorrichtung an vorbestimmten Befestigungspositionen wenigstens zwei Befestigungseinrichtungen ausgebildet sind, über welche die Haltevorrichtung an dem Kraftfahrzeug an einer vorgegebenen Einbauposition befestigt werden kann.
- Antriebsanordnungen der eingangs bezeichneten Art sind aus dem Stand der Technik bekannt und werden beispielsweise an Heckklappen von Kraftfahrzeugen verwendet, um ein Gesperre in Form eines Drehfallen-Schlosses mit Hilfe eines Antriebselements zu betätigen. Dabei kann das Antriebselement als ein Aktuator ausgeführt sein, der auf das Drehfallen-Schloss einwirkt. Zur Befestigung des Antriebselements an der Heckklappe des Kraftfahrzeugs sind Haltevorrichtungen bekannt, welche zum Beispiel als ein plattenförmiges Verbindungsmittel ausgeführt sind, um das Antriebselement über das Verbindungsmittel sicher an der Heckklappe eines Kraftfahrzeugs zu befestigen. Da immer mehr Automobilhersteller dazu übergehen, eine fest vorgegebene Einbauposition mit vorbestimmten Anbringungspositionen für die Antriebsanordnung vorzuschreiben, ist die Flexibilität in der Wahl der Antriebselemente stark eingeschränkt, zumal das Verbindungsmittel in den meisten Fällen lediglich eine Adapterplatte darstellt, auf welcher das Antriebselement befestigt ist.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Lösung zu schaffen, die auf konstruktiv einfache Weise eine verbesserte Antriebsanordnung eines Kraftfahrzeugs bereitstellt, welche sich durch eine im Vergleich zum bekannten Stand der Technik erhöhte Flexibilität in der Wahl des Antriebselements auszeichnet.
- Bei einer Antriebsanordnung eines Kraftfahrzeugs der eingangs bezeichneten Art wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Haltevorrichtung einen Halterahmen mit einem wenigstens einseitig offenen Aufnahmeraum und mit wenigstens einem Halteelement aufweist, wobei das Antriebselement in den Aufnahmeraum eingesetzt angeordnet ist und das wenigstens eine Halteelement das Antriebselement abstützend fixiert.
- Vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen.
- Durch die Erfindung wird eine Antriebsanordnung eines Kraftfahrzeugs zur Verfügung gestellt, welche sich durch eine einfache und kostengünstige Konstruktion auszeichnet. Dadurch, dass gemäß der Erfindung der Halterahmen der Haltevorrichtung einen wenigstens einseitig offenen Aufnahmeraum und wenigstens ein Halteelement aufweist, ist eine größere Flexibilität und Variabilität für unterschiedlich dimensionierte und gestaltete Antriebselemente gegeben. Ein ausgewähltes Antriebselement ist dabei in den Aufnahmeraum eingesetzt angeordnet, wobei der Halterahmen das Antriebselement allseitig umgibt. Das Halteelement oder mehrere Halteelemente fixieren dabei das ausgewählte Antriebselement innerhalb des Aufnahmeraumes, wobei die offene Seite des Aufnahmeraumes des Halteelements dabei zum Beispiel einer Heckklappe zugewandt ist, wenn die Antriebsanordnung an einer Heckklappe montiert ist, so dass verhindert wird, dass sich das Antriebselement aus der offenen Seite des Aufnahmeraums heraus bewegen kann, sollte sich das Antriebselement aus der Fixierung lösen.
- Die Erfindung sieht in vorteilhafter Ausgestaltung vor, dass das wenigstens eine Halteelement hakenförmig ausgebildet ist und den Aufnahmeraum zu wenigstens einer Raumseite für das Antriebselement begrenzt, wobei das wenigstens eine Halteelement das Antriebselement zumindest abschnittsweise untergreift. Durch diese Ausgestaltung wird eine Raumseite des Aufnahmeraumes von dem wenigstens einen Halteelement gebildet, wodurch Material eingespart und damit die Kosten für die Haltevorrichtung minimiert werden können.
- Zur Geräuschentkopplung zwischen dem Antriebselement und zum Beispiel einer Heckklappe des Kraftfahrzeugs kann die Haltevorrichtung über spezielle und kostenintensive Haltestifte mit dem Kraftfahrzeug verbunden sein. Im Gegensatz dazu schlägt die Erfindung vor, dass das Antriebselement von einer geräuschdämmenden bzw. schalldämmenden Einhausung umgeben ist, wobei die Haltevorrichtung das Antriebselement über die geräuschdämmende Einhausung festhaltend fixiert. Somit erfolgt gemäß der Erfindung eine Geräuschentkopplung des Antriebselements von dem Kraftfahrzeug durch die Einhausung, welche darüber hinaus mögliche Antriebsgeräusche des Antriebselements dämmt. Kostenintensive Haltestifte brauchen folglich nicht länger verwendet werden, da die Geräuschentkopplung durch die Einhausung erfolgt. Durch die Einhausung ist es daher möglich, schnell laufende und hochdrehende Antriebselemente einzusetzen, die ein geringes Bauvolumen und Gewicht aufweisen, wodurch sich die Gesamtkosten der Antriebsvorrichtung reduzieren lassen. Das höhere Geräuschniveau solch schnell laufender und hochdrehender Antriebselemente wird dabei von der Einhausung mehr als kompensiert.
- Im Hinblick auf eine gute Geräusch- bzw. Schalldämmung ist es in Ausgestaltung der Erfindung von Vorteil, wenn die geräuschdämmende Einhausung zumindest zum Teil aus Polyurethan besteht. Dieses Material zeichnet sich zusätzlich zu seiner guten Geräusch- und Schalldämmung durch ein optimales Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht, einer guten Wärmeformbeständigkeit sowie einer guten thermischen Isolierung aus.
- Von weiterem Vorteil ist es, wenn die geräuschdämmende Einhausung ein Einhausungs-Oberteil und ein Einhausungs-Unterteil aufweist. Auf diese Weise kann durch ein Entfernen des Einhausungs-Oberteils von dem Einhausungs-Unterteil ein Zugang zu dem von dem Einhausungs-Oberteil und dem Einhausungs-Unterteil umgebenen Antriebselement geschaffen werden, um beispielsweise ein defektes Antriebselement zu reparieren oder auszutauschen, ohne dass dabei die Einhausung zerstört und ausgetauscht werden muss.
- Die Flexibilität lässt sich in Ausgestaltung der Erfindung dadurch erhöhen, dass die wenigstens zwei Befestigungseinrichtungen jeweils an einem Befestigungsansatz ausgebildet sind, welcher sich von dem Halterahmen aus in eine von dem Aufnahmeraum wegweisende Richtung erstreckt. Auf diese Weise kann der Aufnahmeraum flexibel auf ein zu verwendendes Antriebselement angepasst werden, ohne dass dadurch eine Anpassung und Neuanordnung der Befestigungseinrichtungen vorzunehmen ist, denn die Befestigungseinrichtungen korrespondieren zu den fahrzeugseitigen Anbringungspositionen, die vom Fahrzeughersteller entsprechend der vorgegebenen Einbauposition vorbestimmt sind.
- Dabei ist es in Ausgestaltung der Erfindung von Vorteil, wenn das Einhausungs-Unterteil wenigstens zwei seitlich abragende Abstützungsarme aufweist, welche zu den Befestigungsansätzen derart korrespondierend ausgebildet sind, dass ein jeweiliger Abstützungsarm auf einem zugeordneten Befestigungsansatz aufliegend angeordnet ist. Durch die abschnittsweise Abstützung des Einhausungs-Unterteils auf dem Befestigungsansatz des Halterahmens wird der Einhausung ein gewisses Maß an Stabilität verliehen, wobei ferner die Einhausung durch die Abstützung definiert zu der Haltevorrichtung positioniert wird.
- Die Haltevorrichtung ist über stift- oder bolzenförmige Verbindungen an beispielsweise einer Heckklappe eines Kraftfahrzeugs befestigt. Damit die Einhausung für die Befestigung kein störendes und nachteiliges Element darstellt, ist in Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Befestigungseinrichtungen jeweils eine Befestigungsdurchgangsöffnung umfassen und dass in einem jeden der Abstützungsarme des Einhausungs-Unterteils jeweils eine Durchgangsöffnung ausgebildet ist, wobei die Durchgangsöffnungen des Einhausungs-Unterteils und die Befestigungsdurchgangsöffnungen der Haltevorrichtung fluchtend zueinander angeordnet sind.
- Die Erfindung sieht in weiterer Ausgestaltung vor, dass die Befestigungsansätze jeweils mit einer Stützwandung ausgebildet sind, wobei die Abstützungsarme des Einhausungs-Unterteils zumindest auf zwei sich gegenüberliegenden Seiten an der entsprechenden Stützwandung anliegen. Auf diese konstruktiv einfache Weise ist eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Einhausungs-Unterteil und der Haltevorrichtung geschaffen, wodurch eine Bewegung des Einhausungs-Unterteils relativ zu der Haltevorrichtung in eine Raumrichtung unterbunden ist.
- Eine formschlüssige Verbindung in eine weitere Raumrichtung ist in Ausgestaltung der Erfindung dadurch realisiert, dass an dem Einhausungs-Unterteil ferner wenigstens ein Stützsteg angeformt ist, welcher seitlich von dem Einhausungs-Unterteil abragt und von dem ein Abschnitt auf dem Halterahmen der Haltevorrichtung aufliegend angeordnet ist.
- Zur Vereinfachung des Zusammenbaus der erfindungsgemäßen Antriebsanordnung ist in Ausgestaltung vorgesehen, dass an dem wenigstens einen Stützsteg eine Einsteckschräge ausgebildet ist, welche an einem Abschnitt des Stützstegs ausgebildet ist, der dem auf dem Halterahmen aufliegenden Abschnitt gegenüberliegt. Das von dem Einhausungs-Unterteil und dem Einhausungs-Oberteil umgebene Antriebselement kann somit auf einfache Weise in den Aufnahmeraum eingebracht werden, wobei bei Einbringung die Einsteckschräge des Stützstegs an dem Halterahmen abgleitet, so dass der Stützsteg dann auf der anderen Seite des Halterahmens anliegt und vom Halterahmen in dem Aufnahmeraum zurückgehalten wird.
- Dementsprechend sieht die Erfindung in einer Ausgestaltung vor, dass der wenigstens eine Stützsteg auf einer Seitenfläche des Halterahmens aufliegt, von welcher aus sich das wenigstens eine Halteelement erstreckt.
- Zur Fixierung des von der Einhausung umgebenen Antriebselements innerhalb des Aufnahmeraumes sieht die Erfindung in weiterer Ausgestaltung vor, dass das wenigstens eine Halteelement des Halterahmens das Einhausungs-Oberteil hintergreifend und über das Einhausungs-Oberteil den wenigstens einen Stützsteg des Einhausungs-Unterteils auf den Halterahmen drückend ausgebildet ist. Die Einhausung ist folglich mit ihrem Einhausungs-Oberteil und dem Stützsteg des Einhausungs-Unterteils zwischen dem hakenförmigen Halteelement und dem Halterahmen in eingeklemmter Weise fixiert.
- Zur Erleichterung des Zusammenbaus der erfindungsgemäßen Antriebsanordnung sieht die Erfindung ferner vor, dass das Einhausungs-Oberteil und das Einhausungs-Unterteil derart miteinander gelenkig verbunden sind, dass das Einhausungs-Oberteil an dem Einhausungs-Unterteil aufklappbar gehalten ist. Diese Verbindung kann beispielsweise mit Hilfe eines Filmscharniers realisiert werden.
- Schließlich ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die geräuschdämmende Einhausung wenigstens zum Teil aus einem elastischen Material besteht. Durch diese Ausgestaltung wird ein Toleranzausgleich für beispielsweise unterschiedliche Karosserieblechdicken realisiert, so dass die Antriebsanordnung sehr flexibel einsetzbar ist.
- Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und nachstehenden noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Der Rahmen der Erfindung ist nur durch die Ansprüche definiert.
- Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung, in der ein beispielhaftes und bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist.
- In der Zeichnung zeigt:
-
Figur 1 eine schematische Darstellung eines Kraftfahrzeugs mit einem Kraftfahrzeugschloss und einer erfindungsgemäßen Antriebsanordnung, die an einer Heckklappe eines Kraftfahrzeugs angebracht sind, -
Figur 2 eine perspektivische Ansicht auf die Heckklappe, an welcher die erfindungsgemäße Antriebsanordnung angebracht ist, -
Figur 3 eine vergrößerte und perspektivische Detailansicht derFigur 2 , -
Figur 4 eine perspektivische Draufsicht auf die erfindungsgemäße Antriebsanordnung, -
Figur 5 eine perspektivische Unteransicht auf die erfindungsgemäße Antriebsanordnung, -
Figur 6 eine perspektivische Einzelteildarstellung der erfindungsgemäßen Antriebsanordnung, -
Figur 7 eine Detailansicht der an einer Heckklappe angebrachten Antriebsanordnung gemäß einer besonderen Ausgestaltung, -
Figur 8 eine perspektivische Unteransicht auf die erfindungsgemäße Antriebsanordnung, die inFigur 7 gezeigt ist, -
Figur 9 eine perspektivische Einzelteildarstellung der erfindungsgemäßen Antriebsanordnung gemäß der in denFiguren 7 und 8 gezeigten Ausgestaltung, -
Figur 10 eine perspektivische Draufsicht auf die erfindungsgemäße Antriebsanordnung, die in denFiguren 7 und 8 gezeigt ist, -
Figur 11 eine Perspektivdarstellung eines Einhausungs-Oberteils der erfindungsgemäßen Antriebsanordnung, -
Figur 12 eine Perspektivdarstellung einer Haltevorrichtung der erfindungsgemäßen Antriebsanordnung, -
Figur 13 eine perspektivische Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Antriebsanordnung gemäß der Ausgestaltung derFiguren 7 und 8 , -
Figur 14 eine perspektivische Darstellung der Haltevorrichtung und eines an der Haltevorrichtung anzubringenden Antriebselements, welches von einer Einhausung umgeben ist, und -
Figur 15 eine perspektivische Darstellung des Antriebselements, wobei ein Einhausungs-Oberteil und ein Einhausungs-Unterteil, welche die Einhausung bilden, gelenkig miteinander verbunden sind. - In der
Figur 1 ist ein Kraftfahrzeug 1 in Form eines PKWs exemplarisch dargestellt, welches in dem Beispiel über eine Klappe bzw. Heckklappe 2 verfügt, die über ein Gesperre 3, welches beispielsweise als ein Drehfallenschloss ausgeführt sein kann, verschließbar ist und geöffnet werden kann. Das Gesperre 3 ist über einen Bowdenzug 4 mit einer Antriebsanordnung 5 verbunden. Die Antriebsanordnung 5 ist dabei an der Heckklappe 2 befestigt und bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel nach Art einer Zuziehvorrichtung ausgeführt. Dabei dient bekanntermaßen die Antriebsanordnung 5 dazu, den Schließvorgang für das Gesperre 3 automatisch durchzuführen, um das Kraftfahrzeugschloss 3 motorisch aus einem Vorrastzustand in einen Hauptrastzustand zu überführen, wobei dabei die Heckklappe 2 gegen die Kraft einer Dichtung in ihre Schließstellung verbracht wird. Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass sich die Erfindung nicht auf eine Heckklappe beschränkt. Denn die erfindungsgemäße Antriebsanordnung 5 kann zum Beispiel an Kraftfahrzeugtüren oder an Kraftfahrzeug-Klappen jeglicher Art oder an anderen Stellen eines Kraftfahrzeugs eingesetzt werden. - Die
Figuren 2 und 3 zeigen die erfindungsgemäße Antriebsanordnung 5, wie sie an der Heckklappe 2 des Kraftfahrzeugs 1 befestigt ist. Wie aus denFiguren 2 und 3 hervorgeht, ist die Antriebsanordnung 5 auf der Innenseite der Heckklappe 2 angebracht, wobei nach der Montage an der Heckklappe 2 die Antriebsanordnung 5 von einem Verkleidungsteil überdeckt wird, welches aus Gründen der Übersichtlichkeit in denFiguren 2 und 3 weggelassen ist. Wie insbesondere derFigur 3 zu entnehmen ist, welche eine vergrößerte Darstellung der an der Heckklappe 2 angebrachten Antriebsanordnung 5 zeigt, weist die Antriebsanordnung 5 ein Antriebselement 6 und eine Haltevorrichtung 7 auf, wobei die Haltevorrichtung 7 das Antriebselement 6 hält und das Antriebselement 6 über die Haltevorrichtung 7 an der Heckklappe 2 befestigt ist. - In Zusammenschau der
Figuren 2 bis 15 ist für die erfindungsgemäße Antriebsanordnung 5 mit all ihren Weiterbildungen und Ausgestaltungen zu erkennen, dass an der Haltevorrichtung 7 mehrere Befestigungseinrichtungen 8 ausgebildet sind. Insgesamt weist die Haltevorrichtung 7 drei Befestigungseinrichtungen 8 auf, wobei eine jeweilige Befestigungseinrichtung 8 eine in der Haltevorrichtung 7 ausgebildete Befestigungsdurchgangsöffnung 9 und ein bolzenförmiges Befestigungselement 10 umfasst, welches in dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel mehrteilig ausgebildet ist und durch eine jeweilige Befestigungsdurchgangsöffnung 9 steckbar ist, um die Haltevorrichtung 7 an der Heckklappe 2 lösbar zu befestigen. Die Mehrteiligkeit des Befestigungselements 10 ermöglicht es, Toleranzen bei der Anbringung der Haltevorrichtung 7 an der Heckklappe 2 auszugleichen. Alternativ zu der in den Figuren dargestellten Ausgestaltung der Befestigungseinrichtung 8 ist es auch denkbar, dass das Befestigungselement 10 komplett oder ein Teil eines mehrteiligen Befestigungselements 10 mit der Haltevorrichtung 7 einstückig aus einem einzigen Werkstoff ausgebildet ist, so dass die mit der Befestigungseinrichtung 8 einstückig ausgebildete Haltevorrichtung 7 durch einen Spritzguss-Prozess kostengünstig hergestellt ist. Alternativ kann ein Teil des mehrteiligen Befestigungselements 10 an die Haltevorrichtung 7 angespritzt sein. - Die Befestigungseinrichtungen 8 sind an vorbestimmten Befestigungspositionen 11 an der Haltevorrichtung 7 ausgebildet, wobei die Befestigungspositionen 11 zueinander entsprechend einer kraftfahrzeugseitigen Einbauposition angeordnet sind, welche von Seiten der Fahrzeughersteller vorgegeben ist. Die vorgegebene Einbauposition für das gezeigte Ausführungsbeispiel ist zum Beispiel aus den
Figuren 2, 3 und7 ersichtlich, wobei die Einbauposition ferner dadurch charakterisiert ist, dass sie entsprechende Einsteck- oder Einschrauböffnungen aufweist, welche den bolzenförmigen Befestigungselementen 10 zum lösbaren Befestigen dienen. Aus Gründen der Flexibilität sind die Befestigungseinrichtungen 8 nicht direkt an der rahmenförmigen Haltevorrichtung 7 ausgebildet. Vielmehr ist eine jeweilige Befestigungseinrichtung 8 jeweils an einem Befestigungsansatz 19 ausgebildet, welcher sich von der rahmenförmigen Haltevorrichtung 7 aus erstreckt (siehe zum BeispielFiguren 5 und 6 ). - Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Haltevorrichtung 7 der Antriebsanordnung 5 einen Halterahmen 12 mit einem Aufnahmeraum 14 aufweist (siehe zum Beispiel
Figuren 6 ,9 und12 ). Der Aufnahmeraum 14 dient zur Aufnahme und Halterung des Antriebselements 6 und ist für das Antriebselement 6 einseitig offen ausgeführt, so dass das Antriebselement 6 in nur eine Richtung aus dem Halterahmen 12, welcher das Antriebselement 6 umgibt, herausbewegt werden kann. Folglich ist das Antriebselement 6 in den Aufnahmeraum 14 eingesetzt angeordnet. Der Halterahmen 12 weist ferner mehrere Halteelemente 15 auf, die in dem gezeigten Ausführungsbeispiel hakenförmig ausgebildet sind, wobei die Halteelemente 15 das Antriebselement 6 abstützend fixieren. Wenn die Haltevorrichtung 7 an der Heckklappe 2 befestigt ist, verhindern somit die Halteelemente 15, dass das Antriebselement 6 aus dem Aufnahmeraum 14 herausgelangen kann, indem die Halteelemente 15 den Aufnahmeraum 14 zu wenigstens einer Raumseite für das Antriebselement 6 begrenzt. Die Raumseite ist hierbei die Seite, die der Heckklappe 2 abgewandt ist. Dabei untergreifen die Halteelemente 15 das Antriebselement 6 zumindest abschnittsweise, wie es zum Beispiel ausFigur 4 ersichtlich ist. - Die bolzenförmigen Befestigungselemente 10 dienen bei der in den
Figuren 2 bis 6 gezeigten Ausführungsform neben der Anbringung der Antriebsanordnung 5 an der Heckklappe 2 dazu, die Antriebsanordnung 5 von der Heckklappe 2 akustisch zu entkoppeln, damit keine unerwünschten, durch die Frequenz des Antriebselements 6 erzeugten Geräusche von der Antriebsanordnung 5 auf die Heckklappe 2 des Kraftfahrzeugs 1 übertragen werden. Zur Geräuschentkopplung ist in Ausgestaltung der Antriebsanordnung 5 gemäß der Erfindung vorgesehen, dass das Antriebselement 6 von einer geräuschdämmenden bzw. schalldämmenden Einhausung 16 umgeben ist. Eine solche Ausgestaltung der vorstehend beschriebenen Antriebsanordnung 5 ist in denFiguren 7 bis 15 gezeigt. Bei dieser Ausgestaltung fixiert die Haltevorrichtung 7 das Antriebselement 6 über die geräuschdämmende Einhausung 16, so dass die Haltevorrichtung 7 die Einhausung 16, in welcher das Antriebselement 6 untergebracht ist, lösbar befestigt. Dabei besteht die geräuschdämmende Einhausung 16 zumindest zum Teil aus Polyurethan. Alternativ kann die Einhausung 16 auch aus einem anderen Material bestehen, wobei die Einhausung 16 wenigstens zum Teil aus einem elastischen Material besteht, um Toleranzen beim Einbau der Antriebsanordnung 5 an der Heckklappe 2 auszugleichen. - Die geräuschdämmende Einhausung 16 umfasst ein Einhausungs-Oberteil 17 und ein Einhausungs-Unterteil 18 (siehe zum Beispiel
Figuren 9 ,13 und 15 ). Dabei sind die innenliegenden Konturen von Einhausung-Oberteil 17 und Einhausungs-Unterteil 18 an die Außenkontur des Antriebselements 6 angepasst, so dass die Einhausung 16 ein konturangepasstes Gehäuse für das Antriebselement 6 bildet, wobei das Antriebselement 6 innerhalb des Gehäuses bzw. der Einhausung 16 untergebracht ist. Die Einhausung 16 und das darin untergebrachte Antriebselement 6 sind in den Aufnahmeraum 14 eingesteckt angeordnet. Dabei greifen die Halteelemente 15 an dem Einhausungs-Oberteil 17 an (siehe zum BeispielFigur 13 ) und drücken das Einhausungs-Oberteil 17 in Richtung des Halterahmens 12. - Die Befestigungseinrichtungen 8 sind - wie vorstehend ausgeführt - an der rahmenförmigen Haltevorrichtung 7 ausgebildet. Genauer gesagt ist eine jeweilige Befestigungseinrichtung 8 an dem ihr zugeordneten Befestigungsansatz 19 ausgebildet. Dabei erstrecken sich die jeweiligen Befestigungsansätze 19 von dem Halterahmen 12 aus in eine von dem Aufnahmeraum 14 wegweisende Richtung, wie es beispielsweise aus den
Figuren 6 und9 ersichtlich ist. Ferner weist das Einhausungs-Unterteil 18 seitlich abragende Abstützungsarme 20 auf. Die Abstützungsarme 20 sind dabei derart korrespondierend zu den Befestigungsansätzen 19 ausgebildet, dass ein jeweiliger Abstützungsarm 20 auf einem zugeordneten Befestigungsansatz 19 aufliegend angeordnet ist, wie es beispielsweise aus denFiguren 10 und 13 ersichtlich ist. Die Befestigungsansätze 19 des Halterahmens 12 bilden somit eine Abstützung für die Abstützungsarme 20 des Einhausungs-Unterteils 18 aus und erhöhen damit die Stabilität des Einhausungs-Unterteils 18. Wie dieFiguren 6 und12 zeigen, ragen sowohl die Halteelemente 15 als auch die Befestigungsansätze 19 von dem Halterahmen 12 ab, wobei sich die Halteelemente 15 und die Befestigungsansätze 19 in unterschiedliche Raumrichtungen erstrecken. Wie insbesondere derFigur 12 zu entnehmen ist, ist in jedem der Abstützungsarme 20 des Einhausungs-Unterteils 18 jeweils eine Durchgangsöffnung 21 ausgebildet. Indem die Durchgangsöffnungen 21 des Einhausungs-Unterteils 18 und die Befestigungsdurchgangsöffnungen 9 der Haltevorrichtung 7 fluchtend zueinander angeordnet sind, kann ein jeweiliges Befestigungselement 10 durch eine Durchgangsöffnung 21 und eine Befestigungsdurchgangsöffnung 9 gesteckt werden, um die Haltevorrichtung 7 an der Heckklappe 2 zu befestigen. Um den Abstützungsarmen 20 einen sicheren Halt an den Befestigungsansätzen 19 zu gegeben, sind die Befestigungsansätze 19 jeweils mit einer Stützwandung 22 ausgebildet (siehe zum BeispielFiguren 9 und14 ). Dadurch liegt ein jeweiliger Abstützungsarm 20 zumindest an zwei sich gegenüberliegenden Seiten an der entsprechenden Stützwandung 22 an. Mit anderen Worten ist eine jeweilige Stützwandung 22 zumindest abschnittweise um einen jeweiligen Abstützungsarm 20 herum verlaufend ausgebildet, so dass die Abstützungsarme 20 zwischen den ihnen zugewiesenen Stützwandungen 22 angeordnet sind. Die Stützwandungen 22 verlaufen dabei zumindest abschnittsweise um eine zugeordnete Befestigungsposition 11. Nach einem Zusammenbau der erfindungsgemäßen Antriebsvorrichtung 5 sind folglich die Abstützungsarme 20 in von den Stützwandungen gebildete Aufnahmeräume der Befestigungsansätze 19 eingesteckt angeordnet. - Wie beispielsweise den
Figuren 9 ,10, 13 und 14 zu entnehmen ist, sind an dem Einhausungs-Unterteil 18 ferner Stützstege 23 angeformt, die seitlich von dem Einhausungs-Unterteil 18 abragen. Wenn die Einhausung 16 in den Aufnahmeraum 14 der Haltevorrichtung 7 eingesteckt angeordnet ist, sind die Stützstege 23 abschnittsweise auf dem Halterahmen 12 der Haltevorrichtung 7 aufliegend angeordnet, wie es beispielweiseFigur 13 zeigt. Dabei liegen die Stützstege 23 auf einer Seitenfläche des Halterahmens 12 auf, von welcher aus sich die Halteelemente 15 aus erstrecken. Die Stützstege 23 weisen jeweils eine Einsteckschräge 24 auf, welche auf einem Abschnitt des Stützstegs 23 ausgebildet ist, der dem auf dem Halterahmen 12 aufliegenden Abschnitt gegenüberliegt (siehe zum BeispielFigur 13 ). Beim Zusammenbau der Antriebsvorrichtung 5 wird die Einhausung 16 mit dem darin untergebrachten Antriebselement 6 in den Aufnahmeraum 14 eingesteckt, wobei die Einsteckschrägen 24 diesen Schritt des Zusammenbaus erleichtern und das Einstecken erleichtern. - Wie vorstehend bereits angesprochen, sind die Einhausung 16 und das darin untergebrachte Antriebselement 6 in den Aufnahmeraum 14 eingesteckt angeordnet, wobei die Halteelemente 15 an dem Einhausungs-Oberteil 17 angreifen und das Einhausungs-Oberteil 17 in Richtung des Halterahmens 12 drücken. Im zusammengebauten Zustand der Antriebsvorrichtung 5 hintergreifen die Halteelemente 15 des Halterahmens 12 das Einhausungs-Oberteil 17 und drücken über das Einhausungs-Oberteil 17 die Stützstege 23 des Einhausungs-Unterteils 18 auf den Halterahmen 12, so dass die Einhausung 16 und damit das darin untergebrachte Antriebselement 6 innerhalb des Aufnahmeraums 14 fixiert angeordnet sind.
- In
Figur 15 ist eine besondere Ausgestaltung gezeigt, bei welcher das Einhausungs-Oberteil 17 und das Einhausungs-Unterteil 18 derart miteinander gelenkig verbunden sind, dass das Einhausungs-Oberteil 17 an dem Einhausungs-Unterteil 18 aufklappbar gehalten ist. Die gelenkige Verbindung ist dabei nach Art eines Scharniers ausgebildet, wobei in dem konkreten Ausführungsbeispiel die gelenkige Verbindung von einem Filmscharnier gebildet ist. - Zusammenfassend richtet sich die Erfindung auf die Antriebsanordnung 5, welche das Antriebselement 6 und die das Antriebselement 6 haltende Haltevorrichtung 7 aufweist. An der Haltevorrichtung 7 sind an vorbestimmten Befestigungspositionen 11 Befestigungseinrichtungen 8 ausgebildet, über welche die Haltevorrichtung 7 an dem Kraftfahrzeug 1 an einer vorgegebenen Einbauposition befestigt werden kann. Die Haltevorrichtung 7 weist den Halterahmen 12 mit dem Aufnahmeraum 14 und den Halteelementen 15 auf, wobei das Antriebselement 6 in den Aufnahmeraum 14 eingesetzt angeordnet ist und die Halteelemente 15 das Antriebselement 6 abstützend fixieren. In Ausgestaltung ist die Einhausung 16 vorgesehen, in welcher das Antriebselement 6 untergebracht ist. Die Einhausung 16 kapselt folglich das Antriebselement 6 ein, wobei die Einhausung 16 an dem Halterahmen 12 lösbar befestigt ist und von dem Halterahmen 12 umgeben ist. Entsprechend ist das Antriebselement 6 mittels der Einhausung 16 von der Haltevorrichtung 7 entkoppelt, d.h. es besteht zwischen dem Antriebselement 6 und der Haltevorrichtung 7 kein direkter Kontakt, denn die Einhausung 16 ist zwischen der Haltevorrichtung 7 und dem Antriebselement 6 derart angeordnet, dass das Antriebselement 6 von der Haltevorrichtung 7 geräuschentkoppelt ist.
- Die vorstehend beschriebene Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die beschriebene und dargestellte Ausführungsform beschränkt. Es ist ersichtlich, dass an der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform zahlreiche, dem Fachmann entsprechend der beabsichtigten Anwendung naheliegende Abänderungen vorgenommen werden können, ohne dass dadurch der Bereich der Erfindung verlassen wird. Zur Erfindung gehört alles dasjenige, was in der Beschreibung enthalten und/oder in der Zeichnung dargestellt ist, einschließlich dessen, was abweichend von dem konkreten Ausführungsbeispiel für den Fachmann naheliegt.
Claims (15)
- Antriebsanordnung (5) eines Kraftfahrzeugs (1), aufweisend ein Antriebselement (6) und eine das Antriebselement (6) haltende Haltevorrichtung (7), wobei an der Haltevorrichtung (7) an vorbestimmten Befestigungspositionen (11) wenigstens zwei Befestigungseinrichtungen (8) ausgebildet sind, über welche die Haltevorrichtung (7) an dem Kraftfahrzeug (1) an einer vorgegebenen Einbauposition befestigt werden kann,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Haltevorrichtung (7) einen Halterahmen (12) mit einem wenigstens einseitig offenen Aufnahmeraum (14) und mit wenigstens einem Halteelement (15) aufweist, wobei das Antriebselement (6) in den Aufnahmeraum (14) eingesetzt angeordnet ist und das wenigstens eine Halteelement (15) das Antriebselement (6) abstützend fixiert. - Antriebsanordnung (5) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Halteelement (15) hakenförmig ausgebildet ist und den Aufnahmeraum (14) zu wenigstens einer Raumseite für das Antriebselement (6) begrenzt, wobei das wenigstens eine Halteelement (15) das Antriebselement (6) zumindest abschnittsweise untergreift.
- Antriebsanordnung (5) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebselement (6) von einer geräuschdämmenden Einhausung (16) umgeben ist, wobei die Haltevorrichtung (7) das Antriebselement (6) über die geräuschdämmende Einhausung (16) festhaltend fixiert.
- Antriebsanordnung (5) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die geräuschdämmende Einhausung (16) zumindest zum Teil aus Polyurethan besteht.
- Antriebsanordnung (5) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die geräuschdämmende Einhausung (16) ein Einhausungs-Oberteil (17) und ein Einhausungs-Unterteil (18) aufweist.
- Antriebsanordnung (5) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Befestigungseinrichtungen (8) jeweils an einem Befestigungsansatz (19) ausgebildet sind, welcher sich von dem Halterahmen (12) aus in eine von dem Aufnahmeraum (14) wegweisende Richtung erstreckt.
- Antriebsanordnung (5) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Einhausungs-Unterteil (18) wenigstens zwei seitlich abragende Abstützungsarme (20) aufweist, welche zu den Befestigungsansätzen (19) derart korrespondierend ausgebildet sind, dass ein jeweiliger Abstützungsarm (20) auf einem zugeordneten Befestigungsansatz (19) aufliegend angeordnet ist.
- Antriebsanordnung (5) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Befestigungseinrichtungen (8) jeweils eine Befestigungsdurchgangsöffnung (9) umfassen und dass in einem jeden der Abstützungsarme (20) des Einhausungs-Unterteils (18) jeweils eine Durchgangsöffnung (21) ausgebildet ist, wobei die Durchgangsöffnungen (21) des Einhausungs-Unterteils (18) und die Befestigungsdurchgangsöffnungen (9) der Haltevorrichtung (7) fluchtend zueinander angeordnet sind.
- Antriebsanordnung (5) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsansätze (19) jeweils mit einer Stützwandung (22) ausgebildet sind, wobei die Abstützungsarme (20) des Einhausungs-Unterteils (18) zumindest auf zwei sich gegenüberliegenden Seiten an der entsprechenden Stützwandung (22) anliegen.
- Antriebsanordnung (5) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Einhausungs-Unterteil (18) ferner wenigstens ein Stützsteg (23) angeformt ist, welcher seitlich von dem Einhausungs-Unterteil (18) abragt und welcher zumindest abschnittsweise auf dem Halterahmen (12) der Haltevorrichtung (7) aufliegend angeordnet ist.
- Antriebsanordnung (5) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass an dem wenigstens einen Stützsteg (23) eine Einsteckschräge (24) ausgebildet ist, welche auf einem Abschnitt des Stützstegs (23) ausgebildet ist, der dem auf dem Halterahmen (12) aufliegenden Abschnitt gegenüberliegt.
- Antriebsanordnung (5) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Stützsteg (23) auf einer Seitenfläche des Halterahmens (12) aufliegt, von welcher aus sich das wenigstens eine Halteelement (15) erstreckt.
- Antriebsanordnung (5) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Halteelement (15) des Halterahmens (12) das Einhausungs-Oberteil (17) hintergreifend und über das Einhausungs-Oberteil (17) den wenigstens einen Stützsteg (23) des Einhausungs-Unterteils (18) auf den Halterahmen (12) drückend ausgebildet ist.
- Antriebsanordnung (5) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Einhausungs-Oberteil (17) und das Einhausungs-Unterteil (18) derart miteinander gelenkig verbunden sind, dass das Einhausungs-Oberteil (17) an dem Einhausungs-Unterteil (18) aufklappbar gehalten ist.
- Antriebsanordnung (5) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die geräuschdämmende Einhausung (16) wenigstens zum Teil aus einem elastischen Material besteht.
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|---|---|---|---|
| DE102018107614.2A DE102018107614A1 (de) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | Antriebsanordnung eines Kraftfahrzeugs |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE102024209275A1 (de) | 2024-09-25 | 2026-03-26 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Dämmgehäuse für ein Bauteil eines Kraftfahrzeugs |
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-
2018
- 2018-03-29 DE DE102018107614.2A patent/DE102018107614A1/de not_active Withdrawn
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2019
- 2019-03-18 EP EP19163385.8A patent/EP3546682A1/de not_active Withdrawn
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| DE102024209275A1 (de) | 2024-09-25 | 2026-03-26 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Dämmgehäuse für ein Bauteil eines Kraftfahrzeugs |
| EP4729364A2 (de) | 2024-09-25 | 2026-04-22 | Volkswagen Ag | Dämmgehäuse für ein bauteil eines kraftfahrzeugs |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102018107614A1 (de) | 2019-10-02 |
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