EP3535450A1 - Tête de défroissage - Google Patents

Tête de défroissage

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EP3535450A1
EP3535450A1 EP17794396.6A EP17794396A EP3535450A1 EP 3535450 A1 EP3535450 A1 EP 3535450A1 EP 17794396 A EP17794396 A EP 17794396A EP 3535450 A1 EP3535450 A1 EP 3535450A1
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EP
European Patent Office
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head
steam
closure member
air
air outlet
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EP17794396.6A
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EP3535450B1 (fr
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Maxime JAVIT
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SEB SA
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SEB SA
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Publication date
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Publication of EP3535450B1 publication Critical patent/EP3535450B1/fr
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    • D06F87/00—Apparatus for moistening or otherwise conditioning the article to be ironed or pressed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F73/00—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam 
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    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/26—Heating arrangements, e.g. gas heating equipment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/12—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water supplied to the iron from an external source
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/20—Arrangements for discharging the steam to the article being ironed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/24—Arrangements of the heating means within the iron; Arrangements for distributing, conducting or storing the heat

Definitions

  • the present invention relates to a steaming head, and more particularly to a steam smoothing head.
  • EP2336421 discloses a steaming head comprising a body enclosing a steam distribution circuit and an air distribution circuit separated from one another, the steam distribution circuit comprising at least one inlet orifice of steam for connection to a steam generator and at least one steam outlet for diffusing a vapor stream, the air distribution circuit comprising a fan, an air inlet and an exhaust outlet air for the diffusion of an air flow, the at least one steam outlet and the air outlet being disposed at the same end of the body of the steaming head.
  • Such a steaming head allows, via the steam distribution circuit, to diffuse a stream of steam on a fabric to be straightened, and therefore to wrinkle very quickly, for example curtains or clothes hanging vertically on a hanger.
  • such a steaming head allows, via the air distribution circuit, to diffuse a flow of air on a fabric wrinkled with steam, and therefore to dry very quickly, for example, curtains or curtains. clothes previously uncreased with the steaming head.
  • These provisions thus allow to quickly store his laundry after having smoothed, or to coat it also quickly after having smoothed with steam.
  • the fact of quickly removing the steam and moisture of a garment after having smoothed out keeps a wrinkle result that lasts longer in time.
  • the technical problem underlying the invention is therefore to provide a steaming head which is simple and economical structure, while ensuring a secure use of the steamer head.
  • the present invention relates to a steaming head comprising a body enclosing a steam distribution circuit and an air distribution circuit separated from one another, the steam distribution circuit having at least one orifice steam inlet for connection to a steam generator and at least one steam outlet for diffusion of a vapor stream, the air distribution circuit comprising a fan, an air inlet port and an air outlet for diffusing an air flow, the at least one steam outlet and the air outlet being disposed at the same end of the body of the steaming head, characterized in that the de-crease head comprises a closure member movable between a closed position in which the closing member closes the air outlet and an open position in which the closure member releases the air outlet.
  • Such a closing member makes it possible to close the air outlet when the air diffusion circuit is not activated, and thus to prevent the penetration and the condensation of vapor in the diffusion circuit of air when the steam diffusion circuit is activated.
  • a closure member secures the use of the steamer head.
  • the steaming head may further have one or more of the following features, taken alone or in combination.
  • the closure member is configured to seal the air outlet in a vapor-tight manner when the closure member is in the closed position.
  • the uncreasing head further comprises a control system configured to cut off the supply of the fan when the air outlet is closed by the closure member.
  • control system is configured to cut off the supply of the fan when the closure member is moved into the closed position, that is to say when the closure member reaches the position of closing or shortly after he has reached it.
  • control system is configured to control the supply of the fan when the closure member is moved from the closed position to the release position.
  • control system comprises a switch actuable by a movement of the closure member, the switch being configured to cut off the fan supply when the air outlet is closed by the closing member.
  • the switch is configured to control the supply of the fan when the closure member is moved from the closed position to the release position.
  • the switch may be a toggle switch or a limit switch, and for example a microswitch.
  • the control system comprises a control button movably mounted on the body of the steaming head between an operating position and a stop position, and the steaming head being configured such that so that a movement of the control knob from the operating position to the off position causes the closing member to move from the open position to the closed position, and so that a movement of the control knob from the stop position to the operating position causes a displacement of the closing member from the closed position to the open position.
  • control button is connected, directly or indirectly, to the closure member.
  • the anti-crease head comprises a connecting device connecting the control button and the closure member, the connecting device being configured so that a movement of the control knob of the operating position at the stop position causes the closing member to move from the open position to the closed position, and so that a movement of the control knob from the stop position to the operating position causes the closing member to move from the closed position to the open position.
  • control knob is slidably mounted on the body of the steaming head between the operating and stopping positions.
  • the connecting device comprises a solidarity connecting member in motion of the control button.
  • the connecting device is advantageously housed in the body.
  • the closure member is housed at least partly in the body.
  • the closure member comprises a closure part configured to close the air outlet, and an actuating part connected, directly or indirectly, to the control button, and for example connected to the connecting device.
  • the actuating part comprises two lateral cheeks substantially parallel and fixed to the closing part.
  • the connecting member has a generally U-shaped and comprises a central portion attached to the control knob and two lateral connecting branches connected to the closure member.
  • each lateral connection branch is connected to a respective lateral cheek of the actuating part.
  • the switch is configured to be actuated by the connecting device, and for example by the connecting member, during the movements of the closure member between the closed position and the opening position.
  • the switch is configured to be actuated by the closure member, for example by the actuating part, during the movements of the closure member between the closed position and the opening position.
  • the air outlet is oblong.
  • the anti-crease head comprises a seal extending around the air outlet and configured to cooperate with the closure member when the closure member is in the position. closure.
  • the air distribution circuit comprises a heating device configured to heat the air flow generated by the fan.
  • the support is elongate and has a cross-shaped cross section.
  • the support is advantageously of insulating material, and for example Samicanite ® (registered trademark).
  • the heating device further comprises a tubular guide wall extending around the support and configured to guide the flow of air along the support.
  • the tubular guide wall is advantageously made of insulating material, and may for example be formed by a sheet of Samicanite ® (registered trademark).
  • the fan comprises a propeller and an electric motor configured to rotate the propeller.
  • the steaming head comprises a nozzle in which the fan is at least partly housed.
  • the heating device is attached to one end of the nozzle.
  • the tubular guide wall extends in the extension of the nozzle and is fluidly connected to an air outlet opening of the nozzle.
  • the steaming head comprises an air outlet grille disposed at one end of the tubular guide wall which is opposite to the fan.
  • control system is configured to cut off the power supply of the heating device when the air outlet is closed by the closure member.
  • control system is configured to control the supply of the heating device when the closure member is moved from the closed position to the release position.
  • the air inlet port and the air outlet are disposed at two opposite ends of the body of the steaming head.
  • the closure member is pivotally mounted between the closed position and the open position.
  • the closure member is pivotally mounted about an articulation axis which extends transversely to the direction of movement of the control button.
  • the actuating portion is pivotally mounted about the hinge axis.
  • the closure member comprises at least one actuating slot in an arc of a circle
  • the connecting device comprises at least one actuating element configured to cooperate with the at least one an arcuate operating slot such that a movement of the control knob between the operating position and the stop position causes the closure member to pivot between the open position and the closed position
  • each side cheek of the actuating portion comprises an actuating slot in an arc.
  • the closure member is mounted to move in translation between the closed position and the open position.
  • the closure member is a removable cap.
  • the uncreasing head further comprises a gripping portion. These provisions make it easier for the user to grip the degreasing head.
  • the anti-crease head comprises a hooking element configured to allow attachment of the steaming head on a support.
  • the steaming head comprises a steam diffusion sole on which is formed the at least one steam outlet.
  • the steam distribution circuit comprises a plurality of steam outlets, which can for example be aligned.
  • the steam distribution circuit comprises a vapor diffusion chamber integrated into the body of the steaming head.
  • the steam diffusion chamber is fluidly connected to the at least one air outlet, and is for example assembled to the vapor diffusion soleplate.
  • a seal is interposed between the vapor diffusion chamber and the vapor diffusion soleplate.
  • the steaming head comprises a steam conduit, for example flexible, intended to be supplied with steam by the steam generator.
  • the steam transport duct is fluidly connected to the steam diffusion chamber.
  • the anti-crease head comprises an adherent element extending near the vapor diffusion soleplate.
  • the friction element is elongated and elastically deformable.
  • the body of the steaming head comprises a first protective cover enclosing at least part of the steam distribution circuit, and a second protective cover containing at least in part the distribution circuit air.
  • the body comprises a partition wall separating the steam distribution circuit and the air distribution circuit from one another.
  • the body of the steaming head comprises a support shell comprising the partition wall.
  • the first and second protective covers are fixed on the support shell, for example by screwing.
  • the attachment element is disposed on one of the first and second protective covers.
  • control button is disposed on one of the first and second protective covers.
  • the anti-crease head comprises at least one biasing member, such as a helical spring, configured to bias the closure member towards the closed position.
  • the anti-crease head comprises at least one guide element configured to guide the closure member during its movements between the closed position and the open position.
  • FIG. 1 is a schematic view of a steam apparatus according to the present invention comprising a steaming head according to a first embodiment of the invention and a base unit provided with a steam generator.
  • Figures 2 and 3 are views in rear perspective and front of the steaming head of Figure 1.
  • Figure 4 is a side view, partially in section, of the wrinkling head of Figure 1, showing a closure member in the open position.
  • Figure 5 is a partial perspective view, partially in section, of the wrinkling head of Figure 1, showing the closure member in the open position.
  • Figure 6 is a partial longitudinal sectional view of the wrinkling head of Figure 1, showing the closure member in the open position.
  • Figure 7 is a side view, partially in section, of the wrinkling head of Figure 1, showing a closure member in the closed position.
  • Figure 8 is a partial perspective view, partially in section, of the steaming head of Figure 1, showing the closure member in the closed position.
  • Figures 9 and 10 are partial perspective views of a wrinkle head according to a second embodiment of the invention, showing the closure member respectively in the open position and in the closed position.
  • Figure 1 1 is a partial longitudinal sectional view of the wrinkling head of Figure 8, showing a closure member in the closed position.
  • Figures 1 to 8 show a steam straightening apparatus 2 comprising a base unit 3 and a steaming head 4 according to a first embodiment of the invention.
  • the base unit 3 comprises in particular a steam generator 5 and a water tank 6 configured to supply the steam generator 5 with water.
  • the base unit 3 could possibly include a pump 7 configured to supply the steam generator 5 with water from the water tank 6. However, the presence of such a pump is optional.
  • the steaming head 4 comprises a body 8 enclosing a steam distribution circuit 9 and an air distribution circuit 1 1, and comprising a partition wall 12 separating the steam distribution circuit 9 and the air distribution circuit 1 1 from each other.
  • the body 8 more particularly comprises a support shell 13 comprising the partition wall 12, and a first protective cover 14 and a second protective cover 15 fixed on the support shell 13, for example by screwing.
  • the first protective cover 14 partially encloses the steam distribution circuit 9 and the second protective cover 15 partially encloses the air distribution circuit 1 1.
  • the first protective cover 14 could partially enclose the air distribution circuit 1 1
  • the second protective cover 15 could partially enclose the steam distribution circuit 9.
  • the steam distribution circuit 9 comprises a steam conveyance duct 16 fluidly connected to the steam generator 5 and extending at least partly in the body 8, and a chamber steam diffusion apparatus 17 integrated in the body 8 and intended to be supplied with steam by the steam conveyance duct 16.
  • the vapor diffusion chamber 17 more particularly comprises a steam inlet orifice 17.1 fluidly connected to the steam conduit 16, and an outlet port 17.2 opposite the steam inlet 17.1.
  • the steam distribution circuit 9 further comprises a plurality of steam outlets 18 fluidly connected to the outlet orifice 17.2 of the diffusion chamber 17, and configured to diffuse a stream of steam.
  • the steam distribution circuit 9 could nevertheless comprise a single steam outlet 18.
  • the steam outlets 18 are aligned and are formed on a vapor diffusion soleplate 19 comprising a contact surface 21 into which the steam outlets 18 open.
  • the steam diffusion chamber 17 is assembled to the vapor diffusion soleplate 19 with the interposition of a seal 22.
  • the air distribution circuit 1 1 comprises an air inlet orifice 23 disposed opposite the steam outlets 18, a nozzle 24 comprising a connected inlet opening 24.1. fluidically at the air inlet 23 and an outlet opening 24.2 opposite the inlet opening 24.1, and a fan 25 disposed in the nozzle 24.
  • the fan 25 comprises a propeller 25.1 located on the side of the an air inlet 23 and an electric motor 25.2 configured to rotate the propeller 25.1.
  • the air distribution circuit 1 1 further comprises a heating device 26 attached to one end of the nozzle 24 and configured to heat the air flow generated by the fan 25.
  • the heater 26 may comprise a resistive element heater (not shown in the figures) and a support 27 on which is disposed, and for example wound, the heating resistive element.
  • the support 27 is advantageously made of insulating material, and may for example be Samicanite® (registered trademark).
  • the support 27 is elongate and has a cross-shaped cross section
  • the device heating means 26 further comprises a tubular guide wall 28 extending around the support 27 and in the extension of the nozzle 24 so as to guide the flow of air along the support 27.
  • the tubular guide wall 28 is advantageously of insulating material, and may for example be formed by a Samicanite® sheet (registered trademark).
  • the air distribution circuit 1 1 also comprises an air outlet grille 29 disposed at the end of the tubular guide wall 28 which is opposite to the nozzle 24.
  • the air outlet grille 29 may be configured to cooperate with a stop provided on the support shell 13 and / or a stop provided on the second protective cover 15 in order to keep the heating device 26 and the nozzle 24, and thus prevent a translation of the latter towards the front of the wrinkle head 4.
  • the air distribution circuit 1 1 further comprises an air outlet 31 configured to diffuse the air flow.
  • the steam outlets 18 and the air outlet 31 are disposed at the same end of the body 8 of the smoothing head 4, and advantageously opposite the air inlet orifice 23.
  • the air outlet 31 is oblong and extends substantially parallel to the direction of alignment of the steam outlets 18.
  • the stripping head 4 further comprises a closure member 32 housed in the body 8 and movable between a closed position (see FIGS. 7 and 8) in which the closure member 32 seals, in a vapor-tight manner, the air outlet 31 and an open position (see FIGS. 4 to 6) in which the closure member 32 releases the air outlet 31.
  • the smoothing head 4 comprises a seal extending around the air outlet 31, and the closure member 32 is configured to cooperate with the seal when the closure member 32 is in the closed position.
  • the closing member 32 comprises a closing part 33 configured to close off the air outlet 31, and an actuating part 34 integral with the closing part 33 and pivotally mounted about an axis of articulation A.
  • the actuating portion 34 comprises for example two lateral cheeks 34.1 substantially parallel and each extending from a respective end of the closing portion 33.
  • the wrinkle head 4 further comprises a control system configured to control the power supply of the heater 26 and the fan 25 according to the position of the closure member 32. More particularly, the control system is configured to cut the supplying the fan 25 and the heating device 26 when the air outlet 31 is closed by the closing member 32, and for electrically supplying the fan 25 and the device f heating 26 when the air outlet 31 is at least partly released by the closure member 32.
  • the control system comprises a control button 35 movably mounted, for example sliding, on the body 8 of the smoothing head 4, for example on the second protective cover 15, between an operating position (see FIGS. ) and a stop position (see Figures 7 and 8).
  • the control system comprises a connecting device housed in the body 8 and connecting the control button 35 and the closure member 32.
  • the connecting device is more particularly configured such that a movement of the control knob 35 from the operating position to the stop position causes the closure member 32 to move from the open position to the closed position, and so that movement of the control knob 35 from the stop position to the operating position causes a moving the closure member 32 from the closed position to the open position.
  • the connecting device comprises a connecting member 36 integral in movement with the control knob 35.
  • the connecting member 36 may for example have a generally U-shaped shape, and have a central portion attached to the control knob 35 and two branches of lateral connections respectively connected to the two lateral flanges 34.1 of the actuating part 34.
  • each lateral cheek 34.1 of the actuating part 34 comprises an arcuate operating slot 37
  • the connecting device further comprises at least one element of actuation 38, such as an actuating pin or an actuating pin, configured to cooperate with a respective arcuate operating slot 37 or with the two arcuate operating slots 37, so that that a displacement of the control knob 35 between the operating position and the stop position causes a pivoting of the closure member 32 around the hinge axis A and between the open position and the position of closing.
  • the hinge axis A may for example extend transversely to the direction of movement of the control knob 35.
  • the control system finally comprises a switch 39, such as a toggle switch or a microswitch, configured to cut off the supply of the fan 25 and the heater 26 when the air outlet 31 is closed by the closure member 32, and to control the supply of the fan 25 and the heater 26 when the air outlet 31 is at least partly released by the closing member 32.
  • the switch 39 is configured to be actuated by the connecting device, and more particularly by the connecting member 36, during the movements of the closure member 32 between the closed position and the open position.
  • the smoothing head 4 further comprises a gripping portion 41 to facilitate the gripping of the smoothing head 4 by a user, and a hooking element 42 disposed on the first protective cover 14 and configured to allow attachment of the wrinkle head 4 on a support.
  • the stripping head 4 could furthermore comprise an elongate adherent element 43, preferably elastically deformable, extending close to the vapor diffusion soleplate 19, and configured to generate friction on a garment to be straightened, which favors the smoothing of the latter.
  • an elongate adherent element 43 preferably elastically deformable, extending close to the vapor diffusion soleplate 19, and configured to generate friction on a garment to be straightened, which favors the smoothing of the latter.
  • a method of unwinding a garment, or the like, using the steamer 2 will now be described assuming that initially the closure member 32 of the steamer is in the closed position.
  • Such a degreasing process comprises the following steps:
  • FIGS. 9 to 11 show a smoothing head 4 according to a second embodiment of the invention which differs from the first embodiment essentially in that the control button 35 is directly connected to the closure member 32, and that the switch 39 is configured to be actuated by the closure member 32, for example by the actuating portion 34, during the movements of the closure member 32 between the closed position and the open position.
  • the smoothing head 4 comprises two biasing members 44, such as coil springs, configured to urge the closure member 32 towards the closed position, and two guide elements 45 , such as two guide rods, configured to guide the closure member 32 during its movements between the closed position and the open position.
  • Each biasing member 44 may for example be mounted on a respective guide member 45, and each guide member 45 may for example be attached to the body 8 and extend near a respective end of the closure portion 33 .
  • the closure member 32 could be mounted movable in translation between the closed position and the open position, or could even be a removable cap.
  • control knob could be arranged at another location on the body, the connecting device and the heating device could have different structures, the positions of the steam distribution circuit and the heating circuit could be different. air distribution could be reversed.

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Abstract

Cette tête de défroissage (4) comporte un corps (8) renfermant un circuit de distribution de vapeur (9) et un circuit de distribution d'air (11) séparés par une cloison de séparation (12), le circuit de distribution de vapeur (9) comportant au moins un orifice d'entrée de vapeur (17.1) destiné à être relié à un générateur de vapeur et au moins une sortie de vapeur (18) pour la diffusion d'un flux de vapeur, le circuit de distribution d'air (11) comprenant un ventilateur (25), un orifice d'entrée d'air (23) et une sortie d'air (31) pour la diffusion d'un flux d'air, l'au moins une sortie de vapeur (18) et la sortie d'air (31) étant disposées à une même extrémité du corps (8) de la tête de défroissage (4). La tête de défroissage (4) comporte un organe de fermeture (32) déplaçable entre une position de fermeture dans laquelle l'organe de fermeture (32) obture la sortie d'air (31) et une position d'ouverture dans laquelle l'organe de fermeture (32) libère la sortie d'air (31).

Description

TETE DE DEFROISSAGE
La présente invention concerne une tête de défroissage, et plus particulièrement une tête de défroissage à vapeur.
Le document EP2336421 décrit une tête de défroissage comportant un corps renfermant un circuit de distribution de vapeur et un circuit de distribution d'air séparés l'un de l'autre, le circuit de distribution de vapeur comportant au moins un orifice d'entrée de vapeur destiné à être relié à un générateur de vapeur et au moins une sortie de vapeur pour la diffusion d'un flux de vapeur, le circuit de distribution d'air comprenant un ventilateur, un orifice d'entrée d'air et une sortie d'air pour la diffusion d'un flux d'air, l'au moins une sortie de vapeur et la sortie d'air étant disposées à une même extrémité du corps de la tête de défroissage. Une telle tête de défroissage permet, par l'intermédiaire du circuit de distribution de vapeur, de diffuser un flux de vapeur sur un tissu à défroisser, et donc de défroisser très rapidement par exemple des voilages ou des vêtements suspendus verticalement sur un cintre.
En outre, une telle tête de défroissage permet, par l'intermédiaire du circuit de distribution d'air, de diffuser un flux d'air sur un tissu défroissé avec de la vapeur, et donc de sécher très rapidement par exemple des voilages ou des vêtements préalablement défroissés avec la tête de défroissage. Ces dispositions permettent ainsi de pouvoir ranger rapidement son linge après l'avoir défroissé, ou encore de le revêtir également rapidement après l'avoir défroissé avec de la vapeur. De plus, le fait de retirer rapidement la vapeur et l'humidité d'un vêtement après l'avoir défroissé permet de conserver un résultat de défroissage qui dure plus longtemps dans le temps.
Toutefois, l'utilisation d'un circuit de distribution d'air pouvant être activé ou non à la demande d'un utilisateur peut être potentiellement dangereuse en présence de vapeur. En effet, lors du fonctionnement du circuit de diffusion de vapeur, de la vapeur peut pénétrer dans le circuit de diffusion d'air et venir se condenser sur les éléments constitutifs du circuit de diffusion d'air, ce qui peut être préjudiciable lors d'une activation ultérieure du circuit de diffusion d'air. La présente invention vise à remédier à cet inconvénient.
Le problème technique à la base de l'invention consiste donc à fournir une tête de défroissage qui soit de structure simple et économique, tout en assurant une utilisation sécurisée de la tête de défroissage.
A cet effet, la présente invention concerne une tête de défroissage comportant un corps renfermant un circuit de distribution de vapeur et un circuit de distribution d'air séparés l'un de l'autre, le circuit de distribution de vapeur comportant au moins un orifice d'entrée de vapeur destiné à être relié à un générateur de vapeur et au moins une sortie de vapeur pour la diffusion d'un flux de vapeur, le circuit de distribution d'air comprenant un ventilateur, un orifice d'entrée d'air et une sortie d'air pour la diffusion d'un flux d'air, l'au moins une sortie de vapeur et la sortie d'air étant disposées à une même extrémité du corps de la tête de défroissage, caractérisée en ce que la tête de défroissage comporte un organe de fermeture déplaçable entre une position de fermeture dans laquelle l'organe de fermeture obture la sortie d'air et une position d'ouverture dans laquelle l'organe de fermeture libère la sortie d'air.
La présence d'un tel organe de fermeture permet de fermer la sortie d'air lorsque le circuit de diffusion d'air n'est pas activé, et donc d'éviter la pénétration et la condensation de vapeur dans le circuit de diffusion d'air lorsque le circuit de diffusion de vapeur est activé. Ainsi, un tel organe de fermeture sécurise l'utilisation de la tête de défroissage.
La tête de défroissage peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de fermeture est configuré pour obturer de manière étanche à la vapeur la sortie d'air lorsque l'organe de fermeture est dans la position de fermeture. Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte en outre un système de commande configuré pour couper l'alimentation du ventilateur lorsque la sortie d'air est obturée par l'organe de fermeture.
En d'autres termes, le système de commande est configuré pour couper l'alimentation du ventilateur lorsque l'organe de fermeture est déplacé dans la position de fermeture, c'est-à-dire lorsque l'organe de fermeture atteint la position de fermeture ou peu de temps après qu'il l'ait atteint. Ces dispositions permettent de stopper le ventilateur et donc la diffusion du flux d'air uniquement si l'organe de fermeture obture correctement la sortie d'air, et donc d'éviter tout risque de pénétration de vapeur dans le circuit de diffusion d'air via la sortie d'air lorsque l'utilisateur choisit de ne pas utiliser la fonction séchage de sa tête de défroissage.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le système de commande est configuré pour commander l'alimentation du ventilateur lorsque l'organe de fermeture est déplacé de la position de fermeture vers la position de libération.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le système de commande comporte un interrupteur actionnable par un déplacement de l'organe de fermeture, l'interrupteur étant configuré pour couper l'alimentation du ventilateur lorsque la sortie d'air est obturée par l'organe de fermeture. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'interrupteur est configuré pour commander l'alimentation du ventilateur lorsque l'organe de fermeture est déplacé de la position de fermeture vers la position de libération.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'interrupteur peut être un interrupteur à levier ou un interrupteur de fin de course, et par exemple un microrupteur.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le système de commande comporte un bouton de commande monté mobile sur le corps de la tête de défroissage entre une position de fonctionnement et une position d'arrêt, et la tête de défroissage étant configurée de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande de la position de fonctionnement à la position d'arrêt entraîne un déplacement de l'organe de fermeture de la position d'ouverture à la position de fermeture, et de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande de la position d'arrêt à la position de fonctionnement entraîne un déplacement de l'organe de fermeture de la position de fermeture à la position d'ouverture.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le bouton de commande est relié, directement ou indirectement, à l'organe de fermeture.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte un dispositif de liaison reliant le bouton de commande et l'organe de fermeture, le dispositif de liaison étant configuré de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande de la position de fonctionnement à la position d'arrêt entraîne un déplacement de l'organe de fermeture de la position d'ouverture à la position de fermeture, et de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande de la position d'arrêt à la position de fonctionnement entraîne un déplacement de l'organe de fermeture de la position de fermeture à la position d'ouverture.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le bouton de commande est monté coulissant sur le corps de la tête de défroissage entre les positions de fonctionnement et d'arrêt.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de liaison comporte un organe de liaison solidaire en mouvement du bouton de commande. Le dispositif de liaison est avantageusement logé dans le corps.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de fermeture est logé au moins en partie dans le corps.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de fermeture comporte une partie de fermeture configurée pour obturer la sortie d'air, et une partie d'actionnement reliée, directement ou indirectement, au bouton de commande, et par exemple reliée au dispositif de liaison.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie d'actionnement comporte deux joues latérales sensiblement parallèles et fixées à la partie de fermeture. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de liaison présente une forme générale en U et comporte une partie centrale fixée au bouton de commande et deux branches de liaison latérales reliées à l'organe de fermeture. Avantageusement, chaque branche de liaison latérale est reliée à une joue latérale respective de la partie d'actionnement.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'interrupteur est configuré pour être actionné par le dispositif de liaison, et par exemple par l'organe de liaison, lors des déplacements de l'organe de fermeture entre la position de fermeture et la position d'ouverture.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'interrupteur est configuré pour être actionné par l'organe de fermeture, par exemple par la partie d'actionnement, lors des déplacements de l'organe de fermeture entre la position de fermeture et la position d'ouverture. Selon un mode de réalisation de l'invention, la sortie d'air est oblongue.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte un joint d'étanchéité s'étendant autour de la sortie d'air et configuré pour coopérer avec l'organe de fermeture lorsque l'organe de fermeture est dans la position de fermeture. Selon un mode de réalisation de l'invention, le circuit de distribution d'air comprend un dispositif de chauffage configuré pour chauffer le flux d'air généré par le ventilateur. Ces dispositions permettent de générer un flux d'air chaud, et donc d'améliorer le séchage d'un tissu défroissé avec la vapeur diffusée par la tête de défroissage. Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de chauffage comporte un élément résistif chauffant. Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de chauffage comporte un support sur lequel est disposé, et par exemple enroulé, l'élément résistif chauffant.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le support est allongé et présente une section transversale en forme de croix. Le support est avantageusement en matériau isolant, et par exemple en Samicanite® (marque déposée).
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de chauffage comporte en outre une paroi de guidage tubulaire s'étendant autour du support et configurée pour guider le flux d'air le long du support. La paroi de guidage tubulaire est avantageusement en matériau isolant, et peut par exemple être formée par une feuille en Samicanite® (marque déposée).
Selon un mode de réalisation de l'invention, le ventilateur comporte une hélice et un moteur électrique configuré pour entraîner en rotation l'hélice.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte une tuyère dans laquelle le ventilateur est au moins en partie logé.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de chauffage est fixé à une extrémité de la tuyère.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la paroi de guidage tubulaire s'étend dans le prolongement de la tuyère et est reliée fluidiquement à une ouverture de sortie d'air de la tuyère.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte une grille de sortie d'air disposée à une extrémité de la paroi de guidage tubulaire qui est opposée au ventilateur.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le système de commande est configuré pour couper l'alimentation du dispositif de chauffage lorsque la sortie d'air est obturée par l'organe de fermeture.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le système de commande est configuré pour commander l'alimentation du dispositif de chauffage lorsque l'organe de fermeture est déplacé de la position de fermeture vers la position de libération.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'orifice d'entrée d'air et la sortie d'air sont disposés à deux extrémités opposées du corps de la tête de défroissage.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de fermeture est monté pivotant entre la position de fermeture et la position d'ouverture.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de fermeture est monté pivotant autour d'un axe d'articulation qui s'étend transversalement à la direction de déplacement du bouton de commande.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie d'actionnement est montée pivotante autour de l'axe d'articulation.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de fermeture comporte au moins une fente d'actionnement en arc de cercle, et le dispositif de liaison comporte au moins un élément d'actionnement configuré pour coopérer avec l'au moins une fente d'actionnement en arc de cercle de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande entre la position de fonctionnement et la position d'arrêt entraîne un pivotement de l'organe de fermeture entre la position d'ouverture et la position de fermeture. Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque joue latérale de la partie d'actionnement comporte une fente d'actionnement en arc de cercle.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de fermeture est monté mobile en translation entre la position de fermeture et la position d'ouverture.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de fermeture est un bouchon amovible.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte en outre une partie de préhension. Ces dispositions permettent de faciliter la préhension de la tête de défroissage par un utilisateur. Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte un élément d'accrochage configuré pour permettre l'accrochage de la tête de défroissage sur un support.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte une semelle de diffusion de vapeur sur laquelle est ménagée l'au moins une sortie de vapeur.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le circuit de distribution de vapeur comporte une pluralité de sorties de vapeur, qui peuvent par exemple être alignées. Selon un mode de réalisation de l'invention, le circuit de distribution de vapeur comporte une chambre de diffusion de vapeur intégrée dans le corps de la tête de défroissage.
Avantageusement, la chambre de diffusion de vapeur est reliée fluidiquement à l'au moins une sortie d'air, et est par exemple assemblée à la semelle de diffusion de vapeur.
De façon avantageuse, un joint d'étanchéité est interposé entre la chambre de diffusion de vapeur et la semelle de diffusion de vapeur.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte un conduit d'acheminement de vapeur, par exemple flexible, destiné à être alimenté en vapeur par le générateur de vapeur.
Avantageusement, le conduit d'acheminement de vapeur est relié fluidiquement à la chambre de diffusion de vapeur.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte un élément adhérent s'étendant à proximité de la semelle de diffusion de vapeur. Avantageusement, l'élément de frottement est allongé et élastiquement déformable. Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps de la tête de défroissage comporte un premier capot de protection renfermant au moins en partie le circuit de distribution de vapeur, et un deuxième capot de protection renfermant au moins en partie le circuit de distribution d'air. Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps comprend une cloison de séparation séparant le circuit de distribution de vapeur et le circuit de distribution d'air l'un de l'autre.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps de la tête de défroissage comporte une coque de support comportant la cloison de séparation. Avantageusement, les premier et deuxième capots de protection sont fixés sur la coque de support, par exemple par vissage.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément d'accrochage est disposé sur l'un des premier et deuxième capots de protection.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le bouton de commande est disposé sur l'un des premier et deuxième capots de protection.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte au moins un organe de sollicitation, tel qu'un ressort hélicoïdal, configuré pour solliciter l'organe de fermeture vers la position de fermeture.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage comporte au moins un élément de guidage configuré pour guider l'organe de fermeture lors de ses déplacements entre la position de fermeture et la position d'ouverture.
La présente invention concerne en outre un appareil comprenant une unité de base pourvue d'un générateur de vapeur, et une tête de défroissage selon l'invention. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre d'exemples non limitatifs, deux formes d'exécution de cette tête de défroissage. La figure 1 est une vue schématique d'un appareil de vapeur selon la présente invention comportant une tête de défroissage selon un premier mode de réalisation de l'invention et une unité de base pourvue d'un générateur de vapeur. Les figures 2 et 3 sont des vues en perspective arrière et avant de la tête de défroissage de la figure 1 .
La figure 4 est une vue de côté, partiellement en coupe, de la tête de défroissage de la figure 1 , montrant un organe de fermeture en position d'ouverture. La figure 5 est une vue partielle en perspective, partiellement en coupe, de la tête de défroissage de la figure 1 , montrant l'organe de fermeture en position d'ouverture.
La figure 6 est une vue partielle en coupe longitudinale de la tête de défroissage de la figure 1 , montrant l'organe de fermeture en position d'ouverture.
La figure 7 est une vue de côté, partiellement en coupe, de la tête de défroissage de la figure 1 , montrant un organe de fermeture en position de fermeture.
La figure 8 est une vue partielle en perspective, partiellement en coupe, de la tête de défroissage de la figure 1 , montrant l'organe de fermeture en position de fermeture.
Les figures 9 et 10 sont des vues partielles en perspective d'une tête de défroissage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, montrant l'organe de fermeture respectivement en position d'ouverture et en position de fermeture.
La figure 1 1 est une vue partielle en coupe longitudinale de la tête de défroissage de la figure 8, montrant un organe de fermeture en position de fermeture. Les figures 1 à 8 représentent un appareil de défroissage à vapeur 2 comprenant une unité de base 3 et une tête de défroissage 4 selon un premier mode de réalisation de l'invention. L'unité de base 3 comporte notamment un générateur de vapeur 5 et un réservoir d'eau 6 configuré pour alimenter le générateur de vapeur 5 en eau. L'unité de base 3 pourrait éventuellement comporter une pompe 7 configurée pour alimenter le générateur de vapeur 5 en eau provenant du réservoir d'eau 6. Cependant, la présence d'une telle pompe est optionnelle.
Comme montré sur la figure 6, la tête de défroissage 4 comporte un corps 8 renfermant un circuit de distribution de vapeur 9 et un circuit de distribution d'air 1 1 , et comportant une cloison de séparation 12 séparant le circuit de distribution de vapeur 9 et le circuit de distribution d'air 1 1 l'un de l'autre. Le corps 8 comporte plus particulièrement une coque de support 13 comprenant la cloison de séparation 12, et un premier capot de protection 14 et un deuxième capot de protection 15 fixés sur la coque de support 13, par exemple par vissage.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, le premier capot de protection 14 renferme en partie le circuit de distribution de vapeur 9, et le deuxième capot de protection 15 renferme en partie le circuit de distribution d'air 1 1 . Cependant, selon une variante de réalisation, le premier capot de protection 14 pourrait renfermer en partie le circuit de distribution d'air 1 1 , et le deuxième capot de protection 15 pourrait renfermer en partie le circuit de distribution de vapeur 9.
Comme montré plus particulièrement sur les figures 4 à 8, le circuit de distribution de vapeur 9 comporte un conduit d'acheminement de vapeur 16 relié fluidiquement au générateur de vapeur 5 et s'étendant au moins en partie dans le corps 8, et une chambre de diffusion de vapeur 17 intégrée dans le corps 8 et destinée à être alimentée en vapeur par le conduit d'acheminement de vapeur 16. La chambre de diffusion de vapeur 17 comporte plus particulièrement un orifice d'entrée de vapeur 17.1 relié fluidiquement au conduit d'acheminement de vapeur 16, et un orifice de sortie 17.2 opposé à l'orifice d'entrée de vapeur 17.1 .
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, le circuit de distribution de vapeur 9 comporte en outre une pluralité de sorties de vapeur 18 reliées fluidiquement à l'orifice de sortie 17.2 de la chambre de diffusion 17, et configurées pour diffuser un flux de vapeur. Le circuit de distribution de vapeur 9 pourrait néanmoins comporter une seule sortie de vapeur 18.
Avantageusement, les sorties de vapeur 18 sont alignées et sont ménagées sur une semelle de diffusion de vapeur 19 comprenant une surface de contact 21 dans laquelle débouchent les sorties de vapeur 18.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, la chambre de diffusion de vapeur 17 est assemblée à la semelle de diffusion de vapeur 19 avec interposition d'un joint d'étanchéité 22.
Comme montré plus particulièrement sur la figure 6, le circuit de distribution d'air 1 1 comprend un orifice d'entrée d'air 23 disposé à l'opposé des sorties de vapeur 18, une tuyère 24 comprenant une ouverture d'entrée 24.1 reliée fluidiquement à l'orifice d'entrée d'air 23 et une ouverture de sortie 24.2 opposée à l'ouverture d'entrée 24.1 , et un ventilateur 25 disposé dans la tuyère 24. Le ventilateur 25 comporte une hélice 25.1 située du côté de l'orifice d'entrée d'air 23 et un moteur électrique 25.2 configuré pour entraîner en rotation l'hélice 25.1 .
Le circuit de distribution d'air 1 1 comprend en outre un dispositif de chauffage 26 fixé à une extrémité de la tuyère 24 et configuré pour chauffer le flux d'air généré par le ventilateur 25. Le dispositif de chauffage 26 peut comporter un élément résistif chauffant (non représenté sur les figures) et un support 27 sur lequel est disposé, et par exemple enroulé, l'élément résistif chauffant. Le support 27 est avantageusement en matériau isolant, et peut par exemple être en Samicanite® (marque déposée).
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, le support 27 est allongé et présente une section transversale en forme de croix, et le dispositif de chauffage 26 comporte en outre une paroi de guidage tubulaire 28 s'étendant autour du support 27 et dans le prolongement de la tuyère 24 de manière à guider le flux d'air le long du support 27. La paroi de guidage tubulaire 28 est avantageusement en matériau isolant, et peut par exemple être formée par une feuille en Samicanite® (marque déposée).
Le circuit de distribution d'air 1 1 comprend également une grille de sortie d'air 29 disposée à l'extrémité de la paroi de guidage tubulaire 28 qui est opposée à la tuyère 24.
Avantageusement, la grille de sortie d'air 29 peut être configurée pour coopérer avec un butée prévue sur la coque de support 13 et/ou une butée prévue sur le deuxième capot de protection 15 afin de maintenir en position le dispositif de chauffage 26 et la tuyère 24, et ainsi éviter une translation de ces derniers vers l'avant de la tête de défroissage 4.
Le circuit de distribution d'air 1 1 comprend en outre une sortie d'air 31 configurée pour diffuser le flux d'air.
Avantageusement, les sorties de vapeur 18 et la sortie d'air 31 sont disposées à une même extrémité du corps 8 de la tête de défroissage 4, et avantageusement à l'opposé de l'orifice d'entrée d'air 23.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, la sortie d'air 31 est oblongue et s'étend sensiblement parallèlement à la direction d'alignement des sorties de vapeur 18.
La tête de défroissage 4 comporte de plus un organe de fermeture 32 logé dans le corps 8 et déplaçable entre une position de fermeture (voir les figures 7 et 8) dans laquelle l'organe de fermeture 32 obture, de manière étanche à la vapeur, la sortie d'air 31 et une position d'ouverture (voir les figures 4 à 6) dans laquelle l'organe de fermeture 32 libère la sortie d'air 31 .
Avantageusement, la tête de défroissage 4 comporte un joint d'étanchéité s'étendant autour de la sortie d'air 31 , et l'organe de fermeture 32 est configuré pour coopérer avec le joint d'étanchéité lorsque l'organe de fermeture 32 est dans la position de fermeture.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, l'organe de fermeture 32 comporte une partie de fermeture 33 configurée pour obturer la sortie d'air 31 , et une partie d'actionnement 34 solidaire de la partie de fermeture 33 et montée pivotante autour d'un axe d'articulation A. La partie d'actionnement 34 comporte par exemple deux joues latérales 34.1 sensiblement parallèles et s'étendant chacune à partir d'une extrémité respective de la partie de fermeture 33. La tête de défroissage 4 comporte en outre un système de commande configuré pour commander l'alimentation électrique du dispositif de chauffage 26 et du ventilateur 25 en fonction de la position de l'organe de fermeture 32. Plus particulièrement, le système de commande est configuré pour couper l'alimentation du ventilateur 25 et du dispositif de chauffage 26 lorsque la sortie d'air 31 est obturée par l'organe de fermeture 32, et pour alimenter électriquement le ventilateur 25 et le dispositif de chauffage 26 lorsque la sortie d'air 31 est au moins en partie libérée par l'organe de fermeture 32.
Le système de commande comprend un bouton de commande 35 monté mobile, par exemple coulissant, sur le corps 8 de la tête de défroissage 4, par exemple sur le deuxième capot de protection 15, entre une position de fonctionnement (voir les figures 4 à 6) et une position d'arrêt (voir les figures 7 et 8).
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, le système de commande comporte un dispositif de liaison logé dans le corps 8 et reliant le bouton de commande 35 et l'organe de fermeture 32. Le dispositif de liaison est plus particulièrement configuré de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande 35 de la position de fonctionnement à la position d'arrêt entraîne un déplacement de l'organe de fermeture 32 de la position d'ouverture à la position de fermeture, et de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande 35 de la position d'arrêt à la position de fonctionnement entraîne un déplacement de l'organe de fermeture 32 de la position de fermeture à la position d'ouverture.
Le dispositif de liaison comporte un organe de liaison 36 solidaire en mouvement du bouton de commande 35. L'organe de liaison 36 peut par exemple présenter une forme générale en U, et comporter une partie centrale fixée au bouton de commande 35 et deux branches de liaison latérales reliées respectivement aux deux joues latérales 34.1 de la partie d'actionnement 34.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, chaque joue latérale 34.1 de la partie d'actionnement 34 comporte une fente d'actionnement en arc de cercle 37, et le dispositif de liaison comporte en outre au moins un élément d'actionnement 38, tel qu'une broche d'actionnement ou un ergot d'actionnement, configuré pour coopérer avec une fente d'actionnement en arc de cercle 37 respective ou avec les deux fentes d'actionnement en arc de cercle 37, de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande 35 entre la position de fonctionnement et la position d'arrêt entraîne un pivotement de l'organe de fermeture 32 autour de l'axe d'articulation A et entre la position d'ouverture et la position de fermeture. Il convient d'être noté que l'axe d'articulation A peut par exemple s'étendre transversalement à la direction de déplacement du bouton de commande 35. Le système de commande comprend enfin un interrupteur 39, tel qu'un interrupteur à levier ou un microrupteur, configuré pour couper l'alimentation du ventilateur 25 et du dispositif de chauffage 26 lorsque la sortie d'air 31 est obturée par l'organe de fermeture 32, et pour commander l'alimentation du ventilateur 25 et du dispositif de chauffage 26 lorsque la sortie d'air 31 est au moins en partie libérée par l'organe de fermeture 32. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, l'interrupteur 39 est configuré pour être actionné par le dispositif de liaison, et plus particulièrement par l'organe de liaison 36, lors des déplacements de l'organe de fermeture 32 entre la position de fermeture et la position d'ouverture. De façon avantageuse, la tête de défroissage 4 comporte en outre une partie de préhension 41 afin de faciliter la préhension de la tête de défroissage 4 par un utilisateur, et un élément d'accrochage 42 disposé sur le premier capot de protection 14 et configuré pour permettre l'accrochage de la tête de défroissage 4 sur un support.
La tête de défroissage 4 pourrait en outre comporter un élément adhérent 43 allongé, de préférence élastiquement déformable, s'étendant à proximité de la semelle de diffusion de vapeur 19, et configuré pour générer des frottements sur un vêtement à défroisser, ce qui favorise le défroissage de ce dernier.
Un procédé de défroissage d'un vêtement, ou similaire, à l'aide de l'appareil de défroissage 2 va maintenant être décrit en supposant qu'initialement l'organe de fermeture 32 de la tête de défroissage est dans la position de fermeture. Un tel procédé de défroissage comprend les étapes suivantes :
- alimenter électriquement l'unité de base 3 de manière à générer de la vapeur et à alimenter en vapeur la tête de défroissage 4,
- déplacer la semelle de diffusion de vapeur 19 sur ou le long d'un vêtement, ou similaire, de manière à le défroisser,
- déplacer le bouton de commande 35 dans la position de fonctionnement de telle sorte que l'organe de liaison 36 libère l'interrupteur 39, et par exemple cesse d'exercer une pression sur le levier de l'interrupteur 39, et que l'organe de fermeture 32 libère la sortie d'air 31 , - alimenter électriquement le dispositif de chauffage 26 et le ventilateur 25 de manière à générer un flux d'air chaud qui est diffusé par la sortie d'air 31 ,
- déplacer la tête de défroissage 4 sur ou le long du vêtement de manière à le sécher, - déplacer le bouton de commande 35 dans la position d'arrêt de telle sorte que l'organe de liaison 36 actionne l'interrupteur 39, et par exemple exerce une pression sur le levier de l'interrupteur 39, et que l'organe de fermeture 32 obture la sortie de vapeur 31 , - couper l'alimentation électrique du dispositif de chauffage 26 et du ventilateur 25.
Les figures 9 à 1 1 représentent une tête de défroissage 4 selon un deuxième mode de réalisation de l'invention qui diffère du premier mode de réalisation essentiellement en ce que le bouton de commande 35 est directement relié à l'organe de fermeture 32, et que l'interrupteur 39 est configuré pour être actionné par l'organe de fermeture 32, par exemple par la partie d'actionnement 34, lors des déplacements de l'organe de fermeture 32 entre la position de fermeture et la position d'ouverture. Selon ce deuxième mode de réalisation de l'invention, la tête de défroissage 4 comporte deux organes de sollicitation 44, tels que des ressorts hélicoïdaux, configurés pour solliciter l'organe de fermeture 32 vers la position de fermeture, et deux éléments de guidage 45, tels que deux tiges de guidage, configurés pour guider l'organe de fermeture 32 lors de ses déplacements entre la position de fermeture et la position d'ouverture. Chaque organe de sollicitation 44 peut par exemple être monté sur un élément de guidage 45 respectif, et chaque élément de guidage 45 peut par exemple être fixé sur le corps 8 et s'étendre à proximité d'une extrémité respective de la partie de fermeture 33.
Selon d'autres modes de réalisation de l'invention non représentés sur les figures, l'organe de fermeture 32 pourrait être monté mobile en translation entre la position de fermeture et la position d'ouverture, ou pourrait même être un bouchon amovible.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de la tête de défroissage décrites ci-dessus à titre d'exemples. Elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. C'est ainsi notamment que le bouton de commande pourrait être disposé à un autre emplacement sur le corps, que le dispositif de liaison et le dispositif de chauffage pourraient présenter des structures différentes, que les positions du circuit de distribution de vapeur et du circuit de distribution d'air pourraient être inversées.

Claims

REVENDICATIONS
L Tête de défroissage (4) comportant un corps (8) renfermant un circuit de distribution de vapeur (9) et un circuit de distribution d'air (1 1 ) séparés l'un de l'autre, le circuit de distribution de vapeur (9) comportant au moins un orifice d'entrée de vapeur (17.1 ) destiné à être relié à un générateur de vapeur (5) et au moins une sortie de vapeur (18) pour la diffusion d'un flux de vapeur, le circuit de distribution d'air (1 1 ) comprenant un ventilateur (25), un orifice d'entrée d'air (23) et une sortie d'air (31 ) pour la diffusion d'un flux d'air, l'au moins une sortie de vapeur (18) et la sortie d'air (31 ) étant disposées à une même extrémité du corps (8) de la tête de défroissage (4), caractérisée en ce que la tête de défroissage (4) comporte un organe de fermeture (32) déplaçable entre une position de fermeture dans laquelle l'organe de fermeture (32) obture la sortie d'air (31 ) et une position d'ouverture dans laquelle l'organe de fermeture (32) libère la sortie d'air (31 ).
2. Tête de défroissage (4) selon la revendication 1 , dans laquelle l'organe de fermeture (32) est configuré pour obturer de manière étanche à la vapeur la sortie d'air (31 ) lorsque l'organe de fermeture (32) est dans la position de fermeture.
3. Tête de défroissage (4) selon la revendication 1 ou 2, laquelle comporte en outre un système de commande configuré pour couper l'alimentation du ventilateur (25) lorsque la sortie d'air (31 ) est obturée par l'organe de fermeture (32).
4. Tête de défroissage (4) selon la revendication 3, dans laquelle le système de commande comporte un interrupteur (39) actionnable par un déplacement de l'organe de fermeture (32), l'interrupteur (39) étant configuré pour couper l'alimentation du ventilateur (25) lorsque la sortie d'air (31 ) est obturée par l'organe de fermeture (32).
5. Tête de défroissage (4) selon la revendication 3 ou 4, dans laquelle le système de commande comporte un bouton de commande (35) monté mobile sur le corps (8) de la tête de défroissage (4) entre une position de fonctionnement et une position d'arrêt, la tête de défroissage (4) étant configurée de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande (35) de la position de fonctionnement à la position d'arrêt entraîne un déplacement de l'organe de fermeture (32) de la position d'ouverture à la position de fermeture, et de telle sorte qu'un déplacement du bouton de commande (35) de la position d'arrêt à la position de fonctionnement entraîne un déplacement de l'organe de fermeture (32) de la position de fermeture à la position d'ouverture.
6. Tête de défroissage (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle le circuit de distribution d'air (1 1 ) comprend un dispositif de chauffage (26) configuré pour chauffer le flux d'air.
7. Tête de défroissage (4) selon la revendication 6 lorsqu'elle dépend de la revendication 3, dans laquelle le système de commande est configuré pour couper l'alimentation du dispositif de chauffage (26) lorsque la sortie d'air (31 ) est obturée par l'organe de fermeture (32).
8. Tête de défroissage (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle l'orifice d'entrée d'air (23) et la sortie d'air (31 ) sont disposés à deux extrémités opposées du corps (8) de la tête de défroissage (4).
9. Tête de défroissage (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle l'organe de fermeture (32) est monté pivotant entre la position de fermeture et la position d'ouverture.
10. Tête de défroissage (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle l'organe de fermeture (32) est monté mobile en translation entre la position de fermeture et la position d'ouverture.
1 1 . Tête de défroissage (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle l'organe de fermeture (32) est un bouchon amovible.
12. Tête de défroissage (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 1 1 , dans laquelle le corps (8) comprend une cloison de séparation (12) séparant le circuit de distribution de vapeur (9) et le circuit de distribution d'air (1 1 ) l'un de l'autre.
13. Appareil de défroissage à la vapeur (2) comprenant une unité de base (3) pourvue d'un générateur de vapeur (5), et une tête de défroissage (4) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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