EP3527387B1 - Druckeinrichtung, verarbeitungssystem und verfahren zum bedrucken eines oder mehrerer nutzen eines zu verarbeitenden bogenförmigen substrats - Google Patents

Druckeinrichtung, verarbeitungssystem und verfahren zum bedrucken eines oder mehrerer nutzen eines zu verarbeitenden bogenförmigen substrats Download PDF

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EP3527387B1
EP3527387B1 EP19157358.3A EP19157358A EP3527387B1 EP 3527387 B1 EP3527387 B1 EP 3527387B1 EP 19157358 A EP19157358 A EP 19157358A EP 3527387 B1 EP3527387 B1 EP 3527387B1
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substrate
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Bundesdruckerei GmbH
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    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books

Definitions

  • the invention relates to a printing device for printing one or more panels to be printed on a sheet-like substrate to be processed.
  • the invention also relates to a processing system with such a printing device and a method for printing one or more panels to be printed on a sheet-like substrate to be processed.
  • the printing devices used here have proven to be disadvantageous because they have to be very large in order to print on the sheets.
  • the accuracy of the printing process also suffers as a result.
  • the DE 10 2015 219 742 A1 shows the possibility of dividing the visa sheet into individual copies before they are printed.
  • the method described in this publication and the device described therein offer a very precise printing result when printing visa pages of a passport.
  • a complex system for printing a sheet is the DE 10 2016 214 897 A1 refer to.
  • a printing device is DE 10 2016 223 748 A1 can be seen, which comprises a closed rail track, along which individual benefit pickers are guided in order to guide the picked up copies to an inkjet printing device.
  • a printing device which in particular comprises a plurality of panel receivers which are movably arranged on a closed rail track.
  • the benefit recipients are each designed to pick up the benefit to be printed at a delivery location and at a gathering location to discard.
  • the printing device according to the invention has a printing unit arranged between the delivery station and the collation station for printing the item to be printed. This makes it possible to create a very fast device with which it is possible to pick up several copies to be printed one after the other and to feed them to the printing unit.
  • the term rail track encompasses all possible structures, in particular also structures that run not only circular, but also, for example, elliptical or along a different type of closed trajectory.
  • the utility receivers can be adjusted, for example, by an electric drive which is advantageously arranged in the rail track or assigned to it.
  • a unit for position detection for the benefit receiver can also be arranged in the railroad or assigned to it.
  • the speed of the printing process can also be further increased if the speed and / or the direction of travel of the individual blank holders can be controlled individually. This makes it possible to reduce the speed of individual benefit recipients, for example during the actual printing or when picking up or storing the copies to be printed - possibly to a standstill - and then accelerating it again while the other benefit recipients are moved without braking. It has also proven to be particularly advantageous if the direction in which the benefit receptacles are adjusted can be changed individually, that is to say that some of the benefit receptacles are moved in one direction and others in turn in the opposite direction. However, it must be ensured here that there is no collision between the benefit receivers traveling in opposite directions.
  • the item pickups are designed as suction grippers.
  • the copies to be printed can simply be picked up from the delivery station and placed again on the gathering station.
  • the turning device which can be designed as a gripper, for example, makes it possible to turn the panel to be printed so that its underside can also be fed to the first printing unit or the second printing unit.
  • the gripper is therefore designed in particular in such a way that it can grasp the panel to be printed in its edge area and turn it around or turn it around.
  • the turning unit is preferably assigned to the railroad, in particular arranged laterally next to it.
  • the use of the second printing unit also offers the advantage that the printing of the panel to be printed can be carried out more quickly. In addition, this also offers the possibility of continuing printing even if one of the printing units is defective or has to be serviced.
  • the first side of the panel to be printed can then be printed first, then it is turned in the turning device and then the panel again still functioning printing unit supplied to print the second side.
  • the printing device also functions when only one printing unit and the turning device are provided from the outset.
  • the first printing unit and / or the second printing unit each comprise a plurality of printing nozzles which are arranged in such a way that the printing width is greater than the width of the panels to be printed.
  • the product to be printed can simply be moved under the printing unit without having to adjust a print head of the printing unit. This causes an additional acceleration of the printing process.
  • the print nozzles can be combined in individual print modules that each print only one color. Typical print widths are in a range from 80 to 120 mm.
  • the object relating to the processing system for printing one or more panels to be printed on a sheet-shaped substrate to be processed is achieved by a system according to claim 9.
  • it comprises a cutting device for cutting to size a sheet-shaped substrate that has a plurality of panels and is to be processed.
  • a separating device is provided for separating or separating one or more copies to be printed from one or more copies not to be printed.
  • It also has a printing device for printing the utility to be printed on a first utility side and has a gathering station for collating the printed utility to be printed with the one or more not to be printed utility.
  • the printing device is arranged vertically offset with respect to the separating device.
  • the printing device comprises a plurality of panel receivers, which can preferably receive the panels to be printed by generating negative pressure and which are preferably individually controllable
  • the operating speed can and is significantly increased possible to achieve an extremely compact design of the system, in particular through the at least partially vertical staggering of the components.
  • the manufacturing process of an ID, value or security document can be shortened enormously. The manufacturing process is less prone to errors, since during the printing process, instead of a sheet-like substrate, only the individual panels to be printed are processed or processed.
  • arranged vertically offset means that the printing device is arranged above or below the separating device.
  • the delivery station is part of the separating device, or that the item to be printed is brought from the separating device to the delivery station.
  • the printing device comprises a first printing unit for printing the first utility side, a turning unit for turning over the utility to be printed and a second printing unit for printing a second utility side.
  • the printing process does not have to be interrupted if one of the two printing units should fail.
  • the panel acceptor can feed the panel to be printed to the still functioning printing unit after it has been turned over.
  • a further advantageous embodiment of the system provides that the separating device is designed as a transfer device. This is designed to feed the copies to be printed to the printing device and to collect the one or more copies not to be printed into a stack of copies not to be printed.
  • This transfer device can be formed, for example, as a suction gripper.
  • a further advantageous embodiment of the system has a sheet feeder which is designed to remove the sheet-like material to be processed from a magazine and to feed it to the cutting device.
  • the gathering station has a first station for collating the printed items to be printed and a second station for gathering the non-printed items. This makes handling easier.
  • This process has the advantage that now only the use of the visa sheet that is to be individualized or personalized needs to be printed.
  • the speed of the process can be significantly increased by the benefit acceptors. Much less space is required for the printing process. Only individual passport book pages of the ID, value or security document are to be processed; consequently, a complete sheet no longer needs to be printed and / or turned over in order to print it again. During the printing process itself, a more exact alignment can be achieved through the previous exact cut according to cut marks on the arcuate substrate to be processed.
  • first utility side is printed with a first printing unit
  • utility to be printed is turned over with a turning unit
  • second utility side is printed with a second printing unit.
  • This also makes it possible to achieve a fast throughput time for printing a panel to be printed on the front and back.
  • visa page to be printed is precisely aligned and carried out under two printers, whereby it is turned over before the second print.
  • the use of two printing units also offers a faster process cycle.
  • a further advantageous embodiment is characterized in that a plurality of sheet-shaped substrates are provided in a magazine, and that a sheet feeder, in particular a gripping and / or suction device designed for separating sheet-shaped substrates, removes the sheet-shaped substrate to be processed from the magazine and feeds it to a cutting device.
  • a sheet feeder in particular a gripping and / or suction device designed for separating sheet-shaped substrates, removes the sheet-shaped substrate to be processed from the magazine and feeds it to a cutting device.
  • the one or more copies that are not to be printed are brought together to form a stack of copies that are not to be printed.
  • the security document can be produced particularly quickly if that Gathering of the benefit not to be printed takes place simultaneously with the printing of the benefit to be printed.
  • the printed copy to be printed is fed to a first location, while the stack of copies not to be printed is fed to a second location.
  • the stack of copies not to be printed and the one or more printed copies to be printed are then brought together. This creates a "booklet" on passport book pages, which are possibly connected to one another with a seam.
  • FIG. 1 a book-shaped identification, value or security document 100 is shown.
  • the identity document, value document or security document 100 is, for example, an identification document, in particular a passport or an identity card.
  • the identification, value or security document 100 has a cover 102 and a passport book block 104 held in the cover 102.
  • the passport book block 104 consists of a data card 106, several passport book pages 108, a cover sheet 110 and a lap band 112, which are connected to one another with a seam 114.
  • the data card 106 is a plastic or paper-based card on which person-specific and / or document-specific information is applied.
  • the data card 106 may have a passport picture 116 and personal information 118 of a user.
  • the information 118 is preferably applied to the data card 106 in a machine-readable form.
  • the data card 106 has a likewise machine-readable identification feature which the data card 106 uniquely identifies during the production process of the ID, value or security document 100.
  • the data card 106 can furthermore have a chip in which personal and / or document-specific information can be stored.
  • the chip has a secure memory area for storing the person-specific and / or document-specific information.
  • the data card 106 can have visible and / or invisible security features that prevent the data card 106 from being forged.
  • a flexible tab 120 is provided on the data card 106 and is made from an endless belt.
  • the endless belt consists of a fabric that is coated and / or sheathed with a flexible plastic material.
  • the tab 120 is attached to the data card 106 in a form-fitting and / or material fit and is therefore part of the data card 106. Further security features can be provided on the tab 120.
  • the passport book pages 108 are each cut from a sheet, preferably a sheet of paper, and folded along their center line 122.
  • the passport book pages 108 can be printed, for example with further personal and / or document-specific information, page numbers or other data or information. In the case of the German passport, these personal and / or document-specific data or information will be printed or applied under numbers 11 to 14 on the first or first passport book page 108.
  • the passport book pages 108 can furthermore be prepared for the receipt of stamps, for example visa stamps.
  • the passport book pages 108 also preferably contain security features which prevent the passport book pages 108 from being forged. The security features can, for example, be printed on, incorporated into passport book pages 108 or incorporated into them be.
  • the passport book pages 108 contain a perforation, the perforation preferably tapering conically through the passport booklet pages 108.
  • the cover sheet 110 forms the outer end of the passport book block 104. With the outside 124 of the cover sheet 110, the passport book block 104 is glued to the inside 126 of the cover 102.
  • the lap band 112 serves to reinforce the seam area and is glued to the outside 124 of the cover sheet 110 before the passport book block 104 is sewn.
  • the present invention is concerned with a system and a printing device 211 for producing the passport book pages 108 of the identification, value or security document 100 and with a corresponding method.
  • a substrate sheet which was initially printed on a first sheet side using a printing device, has previously served as the basis for the production of passport book pages 108.
  • the substrate sheet was then turned over with a turning device in order to then feed it again to the printing device and to print on the second side of the sheet.
  • a cutting device the substrate sheet was cut into individual copies, which were then put together to form a booklet.
  • the system comprises a magazine 205, through which sheet-shaped substrates 200 are provided.
  • a sheet feeder 203 which is designed to separate a sheet-shaped substrate 200 and to feed the sheet-shaped substrate 200 which has been separated and to be processed to a cutting device 204.
  • the one provided by the magazine 205 sheet-shaped substrate 200 is preferably a sheet of paper.
  • the sheet of paper can be removed from the magazine 205 as a function of a received parts list, in which there are also different sheets of paper, for example for different identity documents, documents of value or security documents 100.
  • the paper sheets can already be prepared for the respective type of identity document, value document or security document 100, for example by means of an imprint or corresponding security features.
  • the sheet feeder 203 has suitable gripping means or a suction device in order to remove sheet-shaped substrates 200 from the magazine 205 in an operationally reliable manner and to feed them to the cutting device 204 in an operationally reliable manner.
  • the cutting device 204 can comprise optical detection means in order to detect cut marks applied to the sheet-shaped substrate 200 to be processed.
  • the cutting device 204 is designed to cut the sheet-shaped substrate 200 to be processed to individual benefits 201, 202 on the basis of the cutting marks applied to the sheet-shaped substrate 200.
  • the cutting device 204 can have a plurality of roller knives provided in the area of a propulsion device of the arch-shaped substrate 200, the cutting direction of which runs parallel to a transport direction 206.
  • the cutting device 204 can also have a single knife which can be moved transversely to the transport direction 206 and which can be arranged in front of or also after the advancing device.
  • the use 201, 202 of the sheet-shaped substrate 200 are separated from one another by the knife and the roller knives.
  • the separated benefits 201, 202 can be picked up by a separating device 207, which preferably acts as a transfer device 208 at the same time.
  • This separation device 207 separates one or more of the items 201 to be printed from one or more items 202 of the sheet-shaped substrate 200 to be processed that are not to be printed .
  • the gathering can take place at an intermediate gathering station 210.
  • the transfer device 208 is also designed to feed the benefit 201 to be printed to a downstream printing device 211 which, according to the invention, comprises a plurality of panel receivers 220 movably arranged on a closed rail track 230 and which is arranged vertically offset with respect to the separating device 207, namely above in the embodiment shown of the separating device 207 in order to achieve a system that is as compact as possible.
  • the printing device 211 is designed to print the benefit 201 to be printed at least on a first benefit side 300, in particular in an individualized or personalized manner.
  • the benefit 201 to be printed can also be printed on both sides by the printing device 211.
  • Two-sided printing is possible, for example, by turning over the panel 201 in sections or completely by a turning unit 330 or by a correspondingly designed two-sided printing device 211.
  • the printed benefit 201 to be printed is transferred from the printing device 211 to a gathering station 213 which has a first place 213.1 for collating the printed benefit 201 to be printed and a second place 213.2 for the unprinted copies.
  • a further transfer unit 212 can be provided in order to remove the stack 209 of copies that are not to be printed from the intermediate gathering station 210 and to feed them to the gathering station 213.
  • the further transfer unit 212 can comprise a detection means which can detect the individual passport book pages 108.
  • the further transfer unit 212 is designed to sort the passport book pages 108 on the basis of a predeterminable pattern (for example on the basis of printed page numbers).
  • Individualized or personalized passport book pages 108 can thus be arranged, for example, at a desired position in the compiled booklet.
  • the transfer unit 212 and / or the transfer device 208 is therefore preferably designed to implement a predefined sorting sequence of the passport book pages 108.
  • FIG 3 an embodiment of a printing device 211 according to the invention is shown.
  • the printing device 211 arranged above the separating device 207 has a first printing unit 320, a turning unit 330 and a second printing unit 340.
  • the utility 201 to be printed is printed on a first utility side 300 with the first printing unit 320.
  • the turning unit 330 the benefit 201 to be printed is turned over.
  • the second printing device 340 is used to print the benefit 202 to be printed on its second benefit side 301.
  • the printing device 211 has a closed rail track 230 on which a plurality of panel receivers 220 are movably arranged, which pick up the panels 202 to be printed by generating negative pressure from a delivery station 225 and at the first printing unit 320, the turning unit 330 and the second Guide printing unit 340 past. It is possible here for the print heads of the printing units 320, 340 to be arranged statically with respect to the rail track 230 and for the panel 201 to be printed to be advanced during the printing process by adjusting the panel receiver 220.
  • the benefit receivers 220 can be individually controlled so that it is possible to adapt their speed and direction of travel individually.
  • the benefit 201 to be printed is picked up by one of the benefit pickups 220 and initially fed to the first printing unit 320, which has a plurality of printing modules 321, 322, 323, 324.
  • Each of the printing modules 321, 322, 323, 324 can print the benefit 201 to be printed, for example, with an independent color; The most common example is the use of the colors cyan, magenta, yellow and black (CMYK color space).
  • CMYK color space color space
  • the individual print modules 321, 322, 323, 324 each include a plurality of, preferably individually controllable, print nozzles with which a print area can be implemented that is wider than the width of the benefits 201 to be printed a position detection unit integrated in the rail track 230 or assigned to it for detecting the position of the benefit receiver 220 may be provided.
  • a trigger system is additionally provided, which can send trigger signals to the printing units 320, 340 in relation to the position of the substrate to be printed, by means of which exact printing results can be achieved even with inconsistent travel under the print head. Drying devices can also be provided through which the printed useful side can be dried.
  • the turning unit 330 is designed to turn the benefit 201 to be printed and comprises a gripper 338 which grips the benefit 201 to be printed in its edge region and turns it over.
  • the panel pick-up 220 transports the turned panel 201 to be printed on to the second printing unit 340, which likewise has a plurality of printing modules 341, 342, 343.
  • the printing modules 341, 342, 343 of the second printing unit 340 can now print the use 201 to be printed on its second use side 302.
  • the printing modules 341, 342, 343 of the second printing unit 340 can again apply individual colors to the second user side (CMYK or also RGB color space). It is also possible to apply several colors using a single printing module 341, 342, 343, with special colors also being able to be used.
  • the use 201 to be printed After the printing of the second side 301 of the use, the use 201 to be printed, which is now printed on both sides, is guided by the use pick-up 220 over the gathering station 213 and deposited. Here, for example, it is brought together with the stack 209 of copies 201 that are not to be printed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Druckeinrichtung zum Bedrucken eines oder mehrerer zu bedruckender Nutzen eines zu verarbeitenden bogenförmigen Substrats. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verarbeitungssystem mit einer solchen Druckeinrichtung und ein Verfahren zum Bedrucken eines oder mehrerer zu bedruckender Nutzen eines zu verarbeitenden bogenförmigen Substrats.
  • Vorrichtungen zum Bedrucken eines bogenförmigen Substrats sind bekannt. Bei der Herstellung von Sicherheitsdokumenten, insbesondere von Reisepässen, werden beim Herstellungsprozess Bogen verwendet, aus denen nach dem Bedrucken sogenannte Nutzen vereinzelt werden. Jeder Nutzen bildet ein eigenständiges Sicherheitsdokument oder einen Teil davon. Ein Bogen kann eine Vielzahl von Nutzen enthalten. Dabei ist es möglich, dass nur einzelne Nutzen des Bogens individualisiert und/oder personalisiert bedruckt werden müssen. Beim Beispiel des deutschen Reisepasses sind auf (Papier-)Seite eins unter den Ziffern 11 bis 14 personalisierte Daten oder Informationen eingedruckt wie Wohnort, Größe, Augenfarbe bzw. Ordens- oder Künstlername. Die Passbuchseiten oder Visaseiten des Visabogens bleiben weitestgehend druckfrei und nur einzelne Passbuchseiten werden mit einem personalisierten oder individualisierten Druck versehen. Die hierbei verwendeten Druckeinrichtungen haben sich als nachteilig erwiesen, da diese sehr groß sein müssen, um die Bogen zu bedrucken. Zudem hat es sich als nachteilig herausgestellt, dass beim Vorbeiführen der Bogen an der Druckeinrichtung Wellen in dem Bogen entstehen, die dazu führen, dass der Bogen an der Druckeinrichtung streift, wodurch der Bogen verschmutzt wird. Darunter leidet auch die Genauigkeit des Druckprozesses.
  • Es hat sich zudem als sehr zeitaufwändig gezeigt, den vollständigen Visabogen einer Druckeinrichtung zum Bedrucken auf einer Vorderseite zuzuführen, ihn zu wenden, um ihn dann auf seiner Rückseite nochmals zu bedrucken. Aufgrund des Transports des vollständigen Visabogens ist außerdem ein großer Platzbedarf notwendig. Die Ausrichtung des großen Visabogens für den Druck ist ungenau, so dass das Druckergebnis häufig nicht optimal ist.
  • Die DE 10 2015 219 742 A1 zeigt die Möglichkeit auf, den Visabogen zunächst in einzelne Nutzen zu zerteilen, bevor diese bedruckt werden. Das in dieser Druckschrift beschriebene Verfahren und die darin beschriebene Vorrichtung bieten ein sehr genaues Druckergebnis bei der Bedruckung von Visaseiten eines Reisepasses. Eine komplexe Anlage zum Bedrucken eines Bogens ist der DE 10 2016 214 897 A1 zu entnehmen.
  • Eine Druckeinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist der DE 10 2016 223 748 A1 zu entnehmen, welche eine geschlossene Schienenbahn umfasst, entlang welcher einzelne Nutzenaufnehmer geführt sind, um die aufgenommenen Nutzen an eine Inkjetdruckeinrichtung zu führen.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Druckeinrichtung, ein Verarbeitungssystem und ein Verfahren anzugeben, die die vorstehend genannten Nachteile überwinden.
  • Die die Druckeinrichtung betreffende Aufgabe wird durch eine Druckeinrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst, die insbesondere eine Mehrzahl von auf einer geschlossenen Schienenbahn beweglich angeordneten Nutzenaufnehmern umfasst. Die Nutzenaufnehmer sind jeweils ausgestaltet, den zu bedruckenden Nutzen an einem Andienplatz aufzunehmen und an einem Zusammentragplatz abzulegen. Außerdem weist die erfindungsgemäße Druckeinrichtung eine zwischen dem Andienplatz und dem Zusammentragplatz angeordnete Druckeinheit zum Bedrucken des zu bedruckenden Nutzens auf. Hierdurch ist es möglich, eine sehr schnelle Einrichtung zu schaffen, mit der es möglich ist, mehrere zu bedruckende Nutzen nacheinander aufzunehmen und der Druckeinheit zuzuführen. Von der Bezeichnung Schienenbahn sind dabei alle möglichen Strukturen umfasst, insbesondere also auch Strukturen, die nicht nur kreisförmig, sondern beispielsweise auch elliptisch oder entlang einer anders gearteten geschlossenen Trajektorie verlaufen. Die Nutzenaufnehmer können dabei beispielsweise durch einen Elektroantrieb verstellt werden, der vorteilhafterweise in der Schienenbahn angeordnet oder dieser zugeordnet ist. Zudem kann in der Schienenbahn auch eine Einheit zur Positionserfassung für die Nutzenaufnehmer angeordnet oder dieser zugeordnet.
  • Die Geschwindigkeit des Druckvorgangs kann zudem weiter gesteigert werden, wenn die Geschwindigkeit und/oder die Laufrichtung der einzelnen Nutzenaufnehmer individuell steuerbar sind. Hierdurch ist es möglich, die Geschwindigkeit einzelner Nutzenaufnehmer beispielsweise beim eigentlichen Drucken oder bei der Aufnahme oder dem Ablegen der zu bedruckenden Nutzen zu reduzieren - gegebenenfalls bis zum Stillstand - und danach auch wieder zu beschleunigen, während die anderen Nutzenaufnehmer ungebremst bewegt werden. Als besonders vorteilhaft hat es sich auch erwiesen, wenn die Richtung, in der die Nutzenaufnehmer verstellt werden, individuell verändert werden kann, dass also einige der Nutzenaufnehmer in die eine Richtung und andere wiederum in die entgegengesetzte Richtung verfahren werden. Hierbei ist jedoch darauf zu achten, dass es zu keiner Kollision zwischen den in entgegengesetzten Richtungen fahrenden Nutzenaufnehmern kommt.
  • Um eine besonders einfache Handhabung der zu bedruckenden Nutzen zu erzielen, hat es sich zudem auch bewährt, wenn die Nutzenaufnehmer als Sauggreifer ausgebildet sind. Hierdurch lassen sich die zu bedruckenden Nutzen einfach von dem Andienplatz aufnehmen und auf dem Zusammentragplatz wieder ablegen.
  • Als besonders vorteilhaft hat es sich auch erwiesen, wenn eine Wendeeinrichtung und/oder einer zweite Druckeinheit vorgesehen ist. Durch die Wendeeinrichtung, die beispielsweise als Greifer ausgebildet sein kann, ist es möglich, den zu bedruckenden Nutzen zu wenden, so dass auch dessen Unterseite der ersten Druckeinheit oder der zweiten Druckeinheit zugeführt werden kann. Der Greifer ist also insbesondere derart ausgestaltet, dass dieser den zu bedruckenden Nutzen in dessen Randbereich ergreifen und umdrehen bzw. wenden kann. Vorzugsweise ist die Wendeeinheit der Schienenbahn zugewiesen, insbesondere seitlich neben dieser angeordnet. Die Verwendung der zweiten Druckeinheit bietet dabei auch den Vorteil, dass das Bedrucken des zu bedruckenden Nutzens schneller durchgeführt werden kann. Zudem bietet dies auch die Möglichkeit, das Bedrucken auch dann fortzusetzen, wenn eine der Druckeinheiten defekt ist oder gewartet werden muss. Hierbei kann dann zunächst die erste Seite der zu bedruckenden Nutzens bedruckt werden, danach wird dieser in der Wendeeinrichtung gewendet und dann erneut der noch funktionierenden Druckeinheit zugeführt, um auch die zweite Seite zu bedrucken. Explizit wird jedoch auch darauf hingewiesen, dass die Druckeinrichtung auch dann funktioniert, wenn von vornherein nur eine Druckeinheit und die Wendeeinrichtung vorgesehen ist.
  • Als besonders vorteilhaft hat es sich auch erwiesen, wenn die erste Druckeinheit und/oder die zweite Druckeinheit jeweils eine Mehrzahl von Druckdüsen umfasst, die derartig angeordnet sind, dass die Druckbreite größer ist, als die Breite der zu bedruckenden Nutzen. Hierdurch kann der zu bedruckende Nutzen einfach unter der Druckeinheit hindurchgefahren werden, ohne dass ein Druckkopf der Druckeinheit verstellt werden müsste. Dies bewirkt eine zusätzliche Beschleunigung des Druckprozesses. Die Druckdüsen können dabei in einzelnen Druckmodulen zusammengefasst sein, die jeweils nur eine Farbe drucken. Typische Druckbreiten sind dabei in einem Bereich von 80 bis 120 mm.
  • Die das Verarbeitungssystem zum Bedrucken eines oder mehrerer zu bedruckenden Nutzen eines zu verarbeitenden bogenförmigen Substrats betreffende Aufgabe wird durch ein System gemäß Anspruch 9 gelöst. Es umfasst insbesondere eine Schneideinrichtung zum Zuschneiden eines mehrere Nutzen aufweisenden, zu verarbeitenden bogenförmigen Substrats. Außerdem ist eine Vereinzelungseinrichtung zum Vereinzeln oder Trennen eines oder mehrerer zu bedruckender Nutzen von einem oder von mehreren nicht zu bedruckenden Nutzen vorgesehen. Sie besitzt ferner eine Druckeinrichtung zum Bedrucken des zu bedruckenden Nutzens auf einer ersten Nutzenseite und weist einen Zusammentragplatz zum Zusammentragen des bedruckten zu bedruckenden Nutzens mit dem einen oder den mehreren nicht zu bedruckenden Nutzen auf. Zudem ist die Druckeinrichtung vertikal versetzt gegenüber der Vereinzelungseinrichtung angeordnet.
  • Durch ein derartiges System, bei dem die Druckeinrichtung eine Mehrzahl von Nutzenaufnehmern umfasst, die vorzugsweise durch die Erzeugung von Unterdruck die zu bedruckenden Nutzen aufnehmen können und die vorzugsweise einzeln ansteuerbar sind, lässt sich die Arbeitsgeschwindigkeit signifikant steigern und es ist möglich, insbesondere durch die zumindest teilweise vertikale Staffelung der Komponenten eine äußerst kompakte Gestaltung des Systems zu erreichen. Außerdem lässt sich der Herstellungsprozess eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments enorm verkürzen. Der Herstellungsprozess ist weniger fehleranfällig, da beim Druckvorgang anstelle eines bogenförmigen Substrats nur der vereinzelte zu bedruckende Nutzen verarbeitet bzw. bearbeitet wird. Vertikal versetzt angeordnet bedeutet dabei im Sinne der Erfindung, dass die Druckeinrichtung oberhalb oder unterhalb der Vereinzelungseinrichtung angeordnet ist. Im Rahmen der Erfindung ist es hierbei auch vorgesehen, dass der Andienplatz Teil der Vereinzelungseinrichtung ist, oder dass der zu bedruckende Nutzen von der Vereinzelungseinrichtung zu dem Andienplatz gebracht wird.
  • Bewährt hat es sich dabei auch, wenn die Druckeinrichtung eine erste Druckeinheit zum Bedrucken der ersten Nutzenseite, eine Wendeeinheit zum Wenden des zu bedruckenden Nutzens und eine zweite Druckeinheit zum Bedrucken einer zweiten Nutzenseite umfasst. Hierdurch kann eine beidseitige Bedruckung besonders einfach erreicht werden. Zudem muss der Druckprozess nicht unterbrochen werden, wenn eine der beiden Druckeinheiten ausfallen sollte. In diesem Fall kann der Nutzenaufnehmer den zu bedruckenden Nutzen nach dem Wenden der noch funktionierenden Druckeinheit zuführen.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Systems sieht vor, dass die Vereinzelungseinrichtung als eine Übergabeeinrichtung gebildet ist. Diese ist ausgestaltet, den zu bedruckenden Nutzen der Druckeinrichtung zuzuführen und den einen oder die mehreren nicht zu bedruckenden Nutzen zu einem Stapel nicht zu bedruckender Nutzen zusammenzutragen. Diese Übergabeeinrichtung kann beispielsweise als ein Sauggreifer gebildet sein.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Systems weist einen Bogenanleger auf, der ausgestaltet ist, das zu verarbeitende bogenförmige Material einem Magazin vereinzelt zu entnehmen und der Schneideinrichtung zuzuführen. Hierdurch lässt sich eine Vielzahl an Sicherheitsdokumenten nacheinander fertigen, so dass eine hohe Durchflussgeschwindigkeit für den Herstellprozess erzielbar ist.
  • Als besonders günstig hat es sich auch erwiesen, wenn der Zusammentragplatz einen ersten Platz zum Zusammentragen des bedruckten zu bedruckenden Nutzens sowie einen zweiten Platz zum Zusammentragen der nicht bedruckten Nutzen aufweist. Hierdurch wird die Handhabung erleichtert.
  • Die das Verfahren betreffende Aufgabe wird mit einem Verfahren gemäß dem Merkmalsbestand des Anspruchs 12 gelöst. Es umfasst insbesondere die folgenden Schritte:
    • Zuführen des zu verarbeitenden bogenförmigen Substrats an eine Schneideinrichtung;
    • Zuschneiden des bogenförmigen Substrats auf einzelne Nutzen;
    • Vereinzeln oder Trennen des zu bedruckenden Nutzens von einem oder von mehreren nicht zu bedruckenden Nutzen;
    • Zuführen des zu bedruckenden Nutzens an eine vertikal bezüglich der Schneideeinrichtung angeordnete Druckeinrichtung, die eine Mehrzahl von auf einer geschlossenen Schienenbahn angeordneten Nutzenaufnehmern umfasst;
    • Bedrucken des zu bedruckenden Nutzens auf einer ersten Nutzenseite;
    • Wenden des zu bedruckenden Nutzens (201);
    • Bedrucken des zu bedruckenden Nutzens (201) auf einer zweiten Nutzenseite und
    • Zusammentragen des bedruckten zu bedruckenden Nutzen und des einen oder der mehreren nicht zu bedruckenden Nutzens.
  • Mit diesem Verfahren ist der Vorteil verbunden, dass jetzt lediglich der zu individualisierende oder zu personalisierende Nutzen des Visabogens bedruckt werden muss. Durch die Nutzenaufnehmer kann die Geschwindigkeit des Verfahrens deutlich erhöht werden. Auch ist für den Bedruckvorgang ein sehr viel geringerer Platzbedarf notwendig. Es sind auch nur einzelne Passbuchseiten des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments zu verarbeiten; mithin ist also nicht mehr ein vollständiger Bogen zu bedrucken und/oder zu wenden, um ihn erneut zu bedrucken. Beim Druckvorgang selbst lässt sich eine exaktere Ausrichtung durch den vorherigen exakten Schnitt nach Schnittmarken am zu verarbeitenden bogenförmigen Substrat erzielen.
  • In diesem Zusammenhang hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn nach dem Bedrucken der ersten Nutzenseite des zu bedruckenden Nutzens, die folgenden Schritte folgen:
    • Wenden des zu bedruckenden Nutzens; und
    • Bedrucken des zu bedruckenden Nutzens auf einer zweiten Nutzenseite.
  • Da nur noch der einzelne, zu bedruckende Nutzen und nicht mehr der gesamte Bogen gewendet werden muss, lässt sich hierdurch ebenfalls eine sehr kurze Prozesszeit beim Herstellvorgang erzielen.
  • In diesem Zusammenhang hat es sich als sinnvoll erwiesen, wenn die ersten Nutzenseite mit einer ersten Druckeinheit bedruckt wird, wenn der zu bedruckende Nutzen mit einer Wendeeinheit gewendet wird, und wenn die zweiten Nutzenseite mit einer zweiten Druckeinheit bedruckt wird. Auch hierdurch lässt sich eine schnelle Durchlaufzeit für das Bedrucken eines zu bedruckenden Nutzens auf Vorder- und Rückseite erreichen. Außerdem wird nur die zu bedruckende Visaseite exakt ausgerichtet und unter zwei Druckern durchgeführt, wobei sie vor dem zweiten Druck gewendet wird. Auch die Verwendung von zwei Druckeinheiten bietet einen schnelleren Prozessdurchlauf.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ist dadurch gekennzeichnet, dass mehrere bogenförmige Substrate in einem Magazin bereitgestellt werden, und dass ein Bogenanleger, insbesondere eine zum Vereinzeln von bogenförmigen Substraten ausgestaltete Greif- und/oder Saugeinrichtung das zu verarbeitende bogenförmige Substrat dem Magazin entnimmt und einer Schneideinrichtung zuführt. Dabei lässt sich nach dem Konzept des "One-piece-flow" eine schnelle Durchlaufzeit für den Gesamt-Bearbeitungsprozess des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments erreichen.
  • Um eine zusätzliche Zeitersparnis hervorzurufen, hat es sich als sinnvoll erwiesen, wenn der eine oder die mehreren nicht zu bedruckenden Nutzen zusammengetragen werden zu einem Stapel nicht zu bedruckender Nutzen. Dabei lässt sich das Sicherheitsdokument besonders schnell herstellen, wenn das Zusammentragen der nicht zu bedruckenden Nutzen simultan zu dem Bedrucken des zu bedruckenden Nutzens erfolgt.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird der bedruckte zu bedruckende Nutzen einem ersten Platz zugeführt, während der Stapel nicht zu bedruckender Nutzen einem zweiten Platz zugeführt wird. Anschließend werden der Stapel nicht zu bedruckender Nutzen und der eine oder die mehreren bedruckten zu bedruckende Nutzen zusammengetragen. Somit entsteht ein "Heft" an Passbuchseiten, die gegebenenfalls mit einer Naht miteinander verbunden werden.
  • Im Folgenden wird die Erfindung an in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; es zeigen:
    • Fig. 1
    ein Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument,
    Fig. 2
    ein System zum Verarbeiten von Passbuchseiten eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments; und
    Fig. 3
    eine Detailansicht einer erfindungsgemäßen Druckeinrichtung.
  • In Figur 1 ist ein buchförmiges Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 gezeigt. Das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 ist beispielsweise ein Identifikationsdokument, insbesondere ein Reisepass oder ein Personalausweis.
  • Das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 weist einen Einband 102 sowie einen im Einband 102 gehaltenen Passbuchblock 104 auf. Der Passbuchblock 104 besteht aus einer Datenkarte 106, mehreren Passbuchseiten 108, einem Vorblatt 110 sowie einem Fälzelband 112, die mit einer Naht 114 miteinander verbunden sind.
  • Die Datenkarte 106 ist eine kunststoff- oder papierbasierte Karte, auf der personen-und/oder dokumentenspezifische Informationen aufgebracht sind. Beispielsweise kann die Datenkarte 106 ein Passbild 116 und personenbezogene Informationen 118 eines Nutzers aufweisen. Die Informationen 118 sind vorzugsweise in einer maschinenlesbaren Form auf die Datenkarte 106 aufgebracht. Des Weiteren weist die Datenkarte 106 ein ebenfalls maschinenlesbares Identifikationsmerkmal auf, das die Datenkarte 106 eindeutig während des Herstellungsprozesses des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 identifiziert. Die Datenkarte 106 kann des Weiteren einen Chip aufweisen, in dem personen- und/oder dokumentenspezifische Informationen gespeichert werden können. Insbesondere weist der Chip einen gesicherten Speicherbereich zur Speicherung der personen- und/oder dokumentenspezifischen Informationen auf. Des Weiteren kann die Datenkarte 106 sichtbare und/oder unsichtbare Sicherheitsmerkmale aufweisen, die ein Fälschen der Datenkarte 106 verhindern.
  • An der Datenkarte 106 ist eine flexible Lasche 120 vorgesehen, die aus einem Endlosband hergestellt ist. Das Endlosband besteht aus einem Gewebe, das mit einem flexiblen Kunststoffmaterial beschichtet und/oder ummantelt ist. Die Lasche 120 ist form- und/oder stoffschlüssig an der Datenkarte 106 befestigt und somit Teil der Datenkarte 106. Auf der Lasche 120 können weitere Sicherheitsmerkmale vorgesehen sein.
  • Die Passbuchseiten 108 sind jeweils aus einem Bogen, vorzugsweise einem Papierbogen geschnitten und entlang ihrer Mittellinie 122 gefaltet. Die Passbuchseiten 108 können bedruckt sein, beispielsweise mit weiteren personen-und/oder dokumentenspezifischen Informationen, Seitenzahlen oder andere Daten oder Informationen. Im Falle des deutschen Reisepasses werden diese personen-und/oder dokumentenspezifischen Daten oder Informationen unter Ziffern 11 bis 14 auf der ersten oder den ersten Passbuchseiten 108 aufgedruckt oder aufgebracht sein. Die Passbuchseiten 108 können des Weiteren für den Empfang von Stempel, beispielsweise Visastempel, vorbereitet sein. Vorzugsweise enthalten die Passbuchseiten 108 eben-falls Sicherheitsmerkmale, die ein Fälschen der Passbuchseiten 108 verhindern. Die Sicherheitsmerkmale können beispielsweise aufgedruckt, in die Passbuchseiten 108 eingearbeitet oder in diese eingebracht sein. Beispielsweise enthalten die Passbuchseiten 108 eine Perforation, wobei sich die Perforation durch die Passbuchseiten 108 vorzugsweise konisch verjüngt.
  • Das Vorblatt 110 bildet den äußeren Abschluss des Passbuchblocks 104. Mit der Außenseite 124 des Vorblattes 110 wird der Passbuchblock 104 auf die Innenseite 126 des Einbandes 102 aufgeklebt.
  • Das Fälzelband 112 dient als Verstärkung des Nahtbereichs und ist vor dem Vernähen des Passbuchblocks 104 auf die Außenseite 124 des Vorblattes 110 aufgeklebt.
  • Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit einem System und einer Druckeinrichtung 211 zur Herstellung der Passbuchseiten 108 des Ausweis-, Wert-oder Sicherheitsdokuments 100 sowie mit einem korrespondierenden Verfahren. Als Grundlage für die Herstellung der Passbuchseiten 108 diente bisher ein Substratbogen, der zunächst mit einer Druckvorrichtung auf einer ersten Bogenseite bedruckt wurde. Anschließend wurde der Substratbogen mit einer Wendevorrichtung gewendet, um ihn dann erneut der Druckvorrichtung zuzuführen und auf der zweiten Bogenseite zu bedrucken. Mittels einer Schneidvorrichtung wurde der Substratbogen in Einzelnutzen zerschnitten, die dann zu einem Heft zusammengetragen wurden.
  • Das wiederholte Handling des vollständigen Substratbogens erforderte stets sehr große, raumfüllende Maschinen und führte immer wieder zu Schwierigkeiten im Herstellprozess, welche nunmehr beseitigt werden durch das in Figur 2 - schematisch - gezeigte System (bzw. Vorrichtung) zum Herstellen bzw. Verarbeiten von Passbuchseiten 108 eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100.
  • Das System umfasst ein Magazin 205, durch welches bogenförmige Substrate 200 bereitgestellt werden. Neben dem Magazin 205 ist ein Bogenanleger 203 vorhanden, der ausgestaltet ist, ein bogenförmiges Substrat 200 zu vereinzeln, und um das vereinzelte und zu verarbeitende bogenförmige Substrat 200 einer Schneideinrichtung 204 zuzuführen. Das durch das Magazin 205 bereitgestellte bogenförmige Substrat 200 ist vorzugsweise ein Papierbogen. Der Papierbogen kann in Abhängigkeit von einer empfangenen Stückliste aus dem Magazin 205 entnommen werden, in welchem auch unterschiedliche Papierbogen, beispielsweise für verschiedene Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumente 100, vorhanden sind. Die Papierbogen können bereits für den jeweiligen Typ des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumentes 100 vorbereitet sein, beispielsweise durch einen Aufdruck oder entsprechende Sicherheitsmerkmale.
  • Der Bogenanleger 203 verfügt über geeignete Greifmittel oder über eine Saugeinrichtung, um bogenförmige Substrate 200 betriebssicher aus dem Magazin 205 zu entnehmen und betriebssicher der Schneideinrichtung 204 zuzuführen.
  • Die Schneideinrichtung 204 kann optische Erkennungsmittel umfassen, um auf dem zu verarbeitenden bogenförmigen Substrats 200 angebrachte Schnittmarken zu erkennen. Die Schneideinrichtung 204 ist ausgestaltet, das zu verarbeitende bogenförmige Substrat 200 auf einzelne Nutzen 201, 202 zuzuschneiden anhand der am bogenförmigen Substrat 200 angebrachten Schnittmarken. Für das Zuschneiden kann die Schneideinrichtung 204 mehrere im Bereich einer Vortriebseinrichtung des bogenförmigen Substrats 200 vorgesehene Rollenmesser aufweisen, deren Schneidrichtung parallel zu einer Transportrichtung 206 verläuft. Die Schneideinrichtung 204 kann auch ein einzelnes, quer zur Transportrichtung 206 bewegbares Messer aufweisen, das vor oder auch nach der Vortriebseinrichtung angeordnet sein kann. Durch das Messer und die Rollenmesser werden die Nutzen 201, 202 des bogenförmigen Substrats 200 voneinander getrennt.
  • Die getrennten Nutzen 201, 202 lassen sich von einer Vereinzelungseinrichtung 207 aufnehmen, die vorzugsweise zugleich als eine Übergabeeinrichtung 208 agiert. Diese Vereinzelungseinrichtung 207 trennt einen oder mehrere der zu bedruckenden Nutzen 201 von einem oder mehreren nicht zu bedruckenden Nutzen 202 des zu verarbeitenden bogenförmigen Substrats 200. Die Übergabeeinrichtung 208 ist ausgestaltet, die nicht zu bedruckenden Nutzen 202 zu einem Stapel 209 nicht zu bedruckender Nutzen 202 zusammenzutragen. Das Zusammentragen kann an einem Zwischenzusammentragplatz 210 erfolgen. Die Übergabeeinrichtung 208 ist außerdem ausgestaltet, den zu bedruckenden Nutzen 201 einer nachgeordneten Druckeinrichtung 211 zuzuführen, die erfindungsgemäß eine Mehrzahl von bewegbar auf einer geschlossenen Schienenbahn 230 angeordneten Nutzenaufnehmern 220 umfasst und die vertikal versetzt gegenüber der Vereinzelungseinrichtung 207 angeordnet ist und zwar in der gezeigten Ausführungsform oberhalb der Vereinzelungseinrichtung 207, um ein möglichst kompaktes System zu erlangen.
  • Die Druckeinrichtung 211 ist ausgestaltet, den zu bedruckenden Nutzen 201 zumindest auf einer ersten Nutzenseite 300 - insbesondere individualisiert oder personalisiert - zu bedrucken. Der zu bedruckende Nutzen 201 kann in einer alternativen Ausführungsform aber durch die Druckeinrichtung 211 auch beidseitig bedruckt werden. Ein beidseitiger Druck ist zum Beispiel durch ein abschnittsweises oder vollständiges Wenden des Nutzens 201 durch eine Wendeeinheit 330 oder durch eine entsprechend ausgebildete zweiseitige Druckeinrichtung 211 möglich.
  • Von der Druckeinrichtung 211 wird der bedruckte zu bedruckenden Nutzen 201 an einen Zusammentragplatz 213 übergeben, der einen ersten Platz 213.1 zum Zusammentragen des bedruckten zu bedruckenden Nutzens 201 sowie einen zweiten Platz 213.2 für die nicht bedruckten Nutzen aufweist. Zudem kann eine weitere Übergabeeinheit 212 vorgesehen sein, um den Stapel 209 nicht zu bedruckender Nutzen dem Zwischenzusammentragplatz 210 zu entnehmen und dem Zusammentragplatz 213 zuzuführen. Die weitere Übergabeeinheit 212 kann ein Erkennungsmittel umfassen, die die einzelnen Passbuchseiten 108 erfassen kann. Die weitere Übergabeeinheit 212 ist in diesem Falle dann ausgestaltet, die Passbuchseiten 108 anhand eines vorgebbaren Musters (beispielsweise anhand von aufgedruckten Seitenzahlen) zu sortieren. Individualisierte oder personalisierte Passbuchseiten 108 lassen sich damit beispielsweise an einer gewünschten Position des zusammengetragenen Heftes anordnen. Vorzugsweise ist also die Übergabeeinheit 212 und/oder die Übergabeeinrichtung 208 ausgestaltet, eine vorgegebene Sortierreihenfolge der Passbuchseiten 108 umzusetzen.
  • In Figur 3 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Druckeinrichtung 211 dargestellt. Um eine möglichst geringe Durchlaufzeit für den Herstellungsprozess der Visaseiten eines Wert-, Ausweis- oder Sicherheitsdokuments 100 erzielen zu können, weist die oberhalb der Vereinzelungseinrichtung 207 angeordnete Druckeinrichtung 211 eine erste Druckeinheit 320, eine Wendeeinheit 330 und eine zweite Druckeinheit 340 auf. Mit der ersten Druckeinheit 320 wird der zu bedruckende Nutzen 201 auf einer ersten Nutzenseite 300 bedruckt. Mit der Wendeeinheit 330 wird der zu bedruckende Nutzen 201 gewendet. Mit der zweiten Druckeinrichtung 340 wird der zu bedruckende Nutzen 202 auf seiner zweiten Nutzenseite 301 bedruckt.
  • Die Druckeinrichtung 211 weist eine geschlossene Schienenbahn 230 auf, an dem eine Mehrzahl von Nutzenaufnehmern 220 bewegbar angeordnet sind, die die zu bedruckenden Nutzen 202 durch die Erzeugung von Unterdruck von einem Andienplatz 225 aufnehmen und an der ersten Druckeinheit 320, der Wendeeinheit 330 und der zweiten Druckeinheit 340 vorbeiführen. Dabei ist es möglich, dass die Druckköpfe der Druckeinheiten 320, 340 statisch bezüglich der Schienenbahn 230 angeordnet sind und beim Druckvorgang der Vorschub des zu bedruckenden Nutzens 201 durch das Verstellen der Nutzenaufnehmer 220 erfolgt. Hierbei sind die Nutzenaufnehmer 220 einzeln individuell ansteuerbar, so dass es möglich ist, deren Geschwindigkeit und Laufrichtung individuell anzupassen. Der zu bedruckende Nutzen 201 wird von einem der Nutzenaufnehmer 220 aufgenommen und zunächst der ersten Druckeinheit 320 zugeführt, die mehrere Druckmodule 321, 322, 323, 324 aufweist. Jedes der Druckmodule 321, 322, 323, 324 kann den zu bedruckenden Nutzen 201 beispielsweise mit einer eigenständigen Farbe bedrucken; häufigstes Beispiel ist die Verwendung der Farben Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz (CMYK-Farbraum). Es ist aber auch möglich, dass einzelne der Druckmodule 321, 322, 323, 324 mehrfarbig drucken können und weitere der Druckmodule 321, 322, 323, 324 dann zur Veredelung (z.B. zur Lackierung) des bedruckten zu bedruckenden Nutzens 201 vorgesehen sind. Die einzelnen Druckmodule 321, 322, 323, 324 umfassen jeweils eine Mehrzahl von vorzugsweise einzeln ansteuerbaren Druckdüsen, mit denen sich ein Druckbereich realisieren lässt, der breiter ist als die Breite der zu bedruckenden Nutzen 201. Außerdem kann eine in die Schienenbahn 230 integrierte oder diesem zugeordnete Positionserfassungseinheit zur Erfassung der Position der Nutzenaufnehmer 220 vorgesehen sein. Vorzugsweise ist zusätzlich ein Triggersystem vorgesehen, welches positionsbezogen zum zu bedruckenden Substrat Triggersignale an die Druckeinheiten 320, 340 senden kann, durch welche, selbst bei inkonstanter Fahrt unter dem Druckkopf hindurch, exakte Druckergebnisse erzielt werden können. Auch können Trocknungseinrichtungen vorgesehen sein, durch welche sich die bedruckte Nutzenseite trocknen lässt.
  • Die Wendeeinheit 330 ist dazu ausgelegt, den zu bedruckenden Nutzen 201 zu wenden und umfasst einen Greifer 338, der den zu bedruckenden Nutzen 201 in dessen Randbereich ergreift und umdreht.
  • Nach dem Wenden transportiert der Nutzenaufnehmer 220 den gewendeten, zu bedruckenden Nutzen 201 weiter zu der zweiten Druckeinheit 340, die ebenfalls mehrere Druckmodule 341, 342, 343 aufweist. Die Druckmodule 341, 342, 343 der zweiten Druckeinheit 340 können den zu bedruckenden Nutzen 201 nun auf seiner zweiten Nutzenseite 302 bedrucken. Wie bei der ersten Druckeinheit 320 können die Druckmodule 341, 342, 343 der zweiten Druckeinheit 340 wieder einzelne Farben auf die zweite Nutzenseite aufbringen (CMYK- oder auch RGB-Farbraum). Auch das Aufbringen von mehreren Farben durch ein einziges Druckmodul 341, 342, 343 ist möglich, wobei auch Sonderfarben Einsatz finden können.
  • Nach dem Bedrucken der zweiten Nutzenseite 301 wird der nun beidseitig bedruckte zu bedruckende Nutzen 201 durch den Nutzenaufnehmer 220 über den Zusammentragplatz 213 geführt und abgelegt. Hier wird er beispielsweise mit dem Stapel 209 nicht zu bedruckender Nutzen 201 zusammengetragen.
    • Bezugszeichenliste
    • 100
    Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument
    102
    Einband
    104
    Passbuchblock
    106
    Datenkarte
    108
    Passbuchseite
    110
    Vorblatt
    112
    Fälzelband
    114
    Naht
    116
    Passbild
    118
    personenbezogene Information / personenbezogene Daten
    120
    Lasche
    122
    Mittellinie
    124
    Außenseite
    126
    Innenseite
    200
    bogenförmiges Substrat
    201
    zu bedruckender Nutzen
    202
    nicht zu bedruckender Nutzen
    203
    Bogenanleger
    204
    Schneideinrichtung
    205
    Magazin
    206
    Transportrichtung
    207
    Vereinzelungseinrichtung
    208
    Übergabeeinrichtung
    209
    Stapel
    210
    Zwischenzusammentragplatz
    211
    Druckeinrichtung
    212
    Übergabeeinheit
    213
    Zusammentragplatz
    213.1
    erster Platz
    213.2
    zweiter Platz
    220
    Nutzenaufnehmer
    225
    Andienplatz
    230
    Schienenbahn
    320
    erste Druckeinheit
    321
    Druckmodul
    322
    Druckmodul
    323
    Druckmodul
    324
    Druckmodul
    330
    Wendeeinheit
    338
    Greifer
    340
    zweite Druckeinheit
    341
    Druckmodul
    342
    Druckmodul
    343
    Druckmodul

Claims (13)

  1. Druckeinrichtung (211) zum Bedrucken eines oder mehrerer zu bedruckenden Nutzen (201) eines zu verarbeitenden bogenförmigen Substrats (200), mit einer Mehrzahl von auf einer geschlossenen Schienenbahn (230) beweglich angeordneten Nutzenaufnehmern (220), die jeweils ausgestaltet sind, den zu bedruckenden Nutzen an einem Andienplatz (225) aufzunehmen und an einen Zusammentragplatz (213) abzulegen, und mit einer zwischen dem Andienplatz (225) und dem Zusammentragplatz (213) angeordneten Druckeinheit (320) zum Bedrucken des zu bedruckenden Nutzens (201), dadurch gekennzeichnet, dass eine Wendeeinrichtung (330) zum Wenden des zu bedruckenden Nutzens (201) vorgesehen ist.
  2. Druckeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeit und/oder die Transportrichtung (206) der einzelnen Nutzenaufnehmer (220) individuell steuerbar sind.
  3. Druckeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nutzenaufnehmer (220) als Sauggreifer ausgebildet sind.
  4. Druckeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wendeeinrichtung (330) der Schienenbahn (230) zugewiesen und neben der Schienenbahn (230) angeordnet ist.
  5. Druckeinrichtung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wendeeinrichtung (330) als ein Greifer ausgebildet ist.
  6. Druckeinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Greifer ausgestaltet ist, den zu bedruckenden Nutzen (201) in dessen Randbereich zu ergreifen und umzudrehen.
  7. Druckeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Druckeinheit (340) zum Bedrucken des zu bedruckenden Nutzens (201) auf einer zweiten Nutzenseite vorgesehen ist.
  8. Druckeinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Druckeinheit (320) und/oder die zweite Druckeinheit (340) jeweils eine Mehrzahl von Druckdüsen umfasst, die derartig angeordnet sind, dass die Druckbreite größer ist, als die Breite der zu bedruckenden Nutzen (201).
  9. Verarbeitungssystem zum Bedrucken eines oder mehrerer zu bedruckenden Nutzen (201) eines zu verarbeitenden bogenförmigen Substrats (200),
    mit einer Schneideinrichtung (204) zum Zuschneiden eines mehrere Nutzen (201, 202) aufweisenden, zu verarbeitenden bogenförmigen Substrats (200), mit einer Vereinzelungseinrichtung (207) zum Vereinzeln oder Trennen eines oder mehrerer zu bedruckender Nutzen (201) von einem oder von mehreren nicht zu bedruckenden Nutzen (202),
    mit einer Druckeinrichtung (211) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 zum Bedrucken des zu bedruckenden Nutzens (201) auf einer ersten Nutzenseite (300), und
    mit mindestens einem Zusammentragplatz (213) zum Zusammentragen des bedruckten zu bedruckenden Nutzens (201) mit dem einen oder den mehreren nicht zu bedruckenden Nutzen (202), wobei die Druckeinrichtung (211) vertikal versetzt gegenüber der Vereinzelungseinrichtung (207) angeordnet ist.
  10. Verarbeitungssystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Vereinzelungseinrichtung (207) als eine Übergabeeinrichtung (208) gebildet ist, dass die Übergabeeinrichtung (208) ausgestaltet ist, den zu bedruckenden Nutzen (201) der Druckeinrichtung (211) zuzuführen, und dass die Übergabeeinrichtung (208) ausgestaltet ist, den einen oder die mehreren nicht zu bedruckenden Nutzen (202) zu einem Stapel (209) nicht zu bedruckender Nutzen (202) zusammenzutragen.
  11. Verarbeitungssystem nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bogenanleger (203) vorgesehen ist, der ausgestaltet ist, das zu verarbeitende bogenförmige Material (200) einem Magazin (205) vereinzelt zu entnehmen und der Schneideinrichtung (204) zuzuführen.
  12. Verfahren zum Bedrucken eines oder mehrerer zu bedruckender Nutzen (201) eines zu verarbeitenden bogenförmigen Substrats (200), dieses umfassend die folgenden Schritte:
    - Zuführen des zu verarbeitenden bogenförmigen Substrats (200) an eine Schneideinrichtung (204);
    - Zuschneiden des bogenförmigen Substrats (200) auf einzelne Nutzen (201, 202);
    - Vereinzeln oder Trennen des zu bedruckenden Nutzen (201) von einem oder von mehreren nicht zu bedruckenden Nutzen (202);
    - Zuführen des zu bedruckenden Nutzens (201) an eine vertikal bezüglich der Schneideeinrichtung (204) angeordnete Druckeinrichtung (211), nach einem der Ansprüche 1 bis 8;
    - Bedrucken des zu bedruckenden Nutzens (201) auf einer ersten Nutzenseite;
    - Wenden des zu bedruckenden Nutzens (201);
    - Bedrucken des zu bedruckenden Nutzens (201) auf einer zweiten Nutzenseite und
    - Zusammentragen des bedruckten zu bedruckenden Nutzens (201) und des einen oder der mehreren nicht zu bedruckenden Nutzens (202).
  13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Nutzenseite mittels einer ersten Druckeinheit (320) einer Druckeinrichtung (211) bedruckt wird, und dass die zweite Nutzenseite mittels einer zweiten Druckeinheit (340) der Druckeinrichtung (211) bedruckt wird.
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