EP3516033A1 - Kontinuierliches verfahren zur herstellung parfümhaltiger schmelzkörper - Google Patents

Kontinuierliches verfahren zur herstellung parfümhaltiger schmelzkörper

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EP3516033A1
EP3516033A1 EP17771764.2A EP17771764A EP3516033A1 EP 3516033 A1 EP3516033 A1 EP 3516033A1 EP 17771764 A EP17771764 A EP 17771764A EP 3516033 A1 EP3516033 A1 EP 3516033A1
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EP
European Patent Office
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perfume
water
oil
melt
agents
Prior art date
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EP17771764.2A
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Thomas Holderbaum
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Henkel AG and Co KGaA
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Henkel AG and Co KGaA
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Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
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Publication of EP3516033B1 publication Critical patent/EP3516033B1/de
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    • C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
    • C11D11/0082—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents one or more of the detergent ingredients being in a liquefied state, e.g. slurry, paste or melt, and the process resulting in solid detergent particles such as granules, powders or beads
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    • C11D3/502—Protected perfumes
    • C11D3/507—Compounds releasing perfumes by thermal or chemical activation

Definitions

  • the present invention relates to a continuous process for the preparation of perfume-containing fusible materials comprising at least one water-soluble or water-dispersible
  • the consumer In the use of detergents and cleaners, the consumer not only aims to wash, cleanse or care for the objects to be treated, but also desires that the treated objects, e.g. Textiles, after the treatment, for example after the wash, smell pleasant. For this reason in particular, most commercially available detergents and cleaners contain fragrances.
  • fragrances are used in the form of perfume particles either as an integral part of a washing or cleaning agent, or dosed directly into the washing drum at the beginning of a wash cycle in a separate form. In this way, the consumer can control the fragrance of the laundry to be washed by individual dosage.
  • fragrance particles are usually provided in the form of perfume-containing enamel bodies in batch processes.
  • perfume-containing molded articles made from melts require during production that the perfume is exposed to higher temperatures.
  • the object of the present invention was therefore to overcome the abovementioned problems in the production of perfume-containing fusible materials.
  • the object was achieved by a continuous process in which to a melt of one or more constituents of the shaped body, ie usually the at least one carrier polymer, the perfumes are added continuously.
  • Particularly advantageous is a continuous process, in which only one or more constituents of the molding, i.
  • the at least one carrier polymer, melted and the fragrances are added continuously to the melt.
  • the present invention is directed to a continuous process for the preparation of perfume-containing fused articles comprising at least one
  • water-soluble or water-dispersible carrier polymer having a melting point of> 30 ° C to 250 ° C, preferably> 40 ° C to 150 ° C, preferably selected from polyalkylene glycols, more preferably polyethylene glycol, and at least one perfume, characterized in that the process comprises the steps:
  • Melt comprising the at least one water-soluble or water-dispersible carrier polymer
  • this aspect of the present invention therefore relates to a continuous one
  • a process for the preparation of perfume-containing fusible materials comprising at least one
  • water-soluble or water-dispersible carrier polymer having a melting point of> 30 ° C to 250 ° C, preferably> 40 ° C to 150 ° C, preferably selected from polyalkylene glycols, more preferably polyethylene glycol, and at least one perfume, characterized in that the process comprises the steps:
  • melt is meant a composition which is pumpable and flowable.
  • the melt comprising the at least one water-soluble or water-dispersible
  • Carrier polymer which is continuously conveyed according to the present invention, can be generated spatially decoupled from the promotion.
  • the present invention is directed to the thus obtained
  • At least one refers to 1 or more, for example, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 or more, more particularly, this indication refers to the type of agent / compound and not the absolute number of molecules. "At least one perfume”, therefore, means that at least one type of perfume is detected but may also contain 2 or more different types of perfume.
  • a first object of the present invention is a continuous process for
  • perfume-containing fusible material comprising at least one water-soluble or water-dispersible carrier polymer having a melting point of> 30 ° C to 250 ° C,
  • the resulting enamel bodies are solid at room temperature and temperatures up to 30 ° C, preferably up to 40 ° C.
  • the at least one carrier polymer is characterized by having a melting point of from 48 ° C to 120 ° C, preferably from 48 ° C to 80 ° C.
  • Water-soluble as used herein means a solubility in water at 20 ° C of at least 1 g / L, preferably at least 10 g / L, more preferably at least 50 g / L.
  • Water-dispersible as used herein means the carrier polymer in known manner in water at a temperature of 20 ° C can be dispersed.
  • the at least one carrier polymer is preferably selected from polyalkylene glycols.
  • those polyalkylene glycols are suitable which have an average molecular weight of> 1000 g / mol, in particular> 1500 g / mol, preferably an average molecular weight of between 3,000 and 15,000, more preferably an average molecular weight of between 4,000 and 13,000 and particularly preferably one average molecular weight between 9,000 and 12,000.
  • Polyalkylenglykolen "is spoken, then these data in each case refer to the values which arithmetically calculated from the OH number measured in accordance with DIN 53240.
  • those polyalkyl glycols are suitable which have a melting point between 40 ° C and 90 ° C, in particular in the range of 45 to 70 ° C.
  • Examples of polyalkylene glycols useful in the context of the present invention are polypropylene glycol and polyethylene glycol.
  • the at least one carrier polymer is preferably polyethylene glycol.
  • the at least one carrier polymer is a polyethylene glycol having an average molecular weight of> 1500 g / mol, preferably an average molecular weight of between 3,000 and 15,000, more preferably having an average molecular weight of between 4,000 and 13,000, and most preferably an average Molecular weight between 6,000 and 8,000 or 9,000 to 12,000.
  • a polyethylene glycol is characterized by a melting point in the range of 45 to 70 ° C, preferably 50 to 65 ° C, more preferably 50 to 60 ° C.
  • the at least one carrier polymer is contained in the fuser body in an amount of from 30 to 95% by weight, preferably from 35 to 85% by weight, for example from 40 to 80 or 40 to 78% by weight Total weight of the fusible body
  • a fragrance is an odor-causing chemical substance.
  • the chemical substance should be at least partially redistributable in the air, i. the perfume should be at least slightly volatile at 25 ° C. If the fragrance is now very volatile, the odor intensity then quickly decreases again. However, with lower volatility the odor impression is more sustainable, i. he does not disappear so fast. In a
  • the perfume has a melting point in the range of -100 ° C to 100 ° C, preferably from -80 ° C to 80 ° C, more preferably from -20 ° C to 50 ° C, in particular from - 30 ° C is up to 20 ° C.
  • the perfume has a boiling point ranging from 25 ° C to 400 ° C, preferably from 50 ° C to 380 ° C, more preferably from 75 ° C to 350 ° C, especially from 100 ° C to 330 ° C is located.
  • the fragrance has a molecular weight of 40 to 700 g / mol, more preferably 60 to 400 g / mol.
  • the smell of a fragrance is perceived by most people as pleasant and often corresponds to the smell of, for example, flowers, fruits, spices, bark, resin, leaves, grasses, mosses and roots.
  • fragrances can also be used to superimpose unpleasant odors or even to provide a non-smelling substance with a desired odor.
  • individual fragrance compounds such as the synthetic products of the ester type, ethers, aldehydes, ketones, alcohols and
  • Hydrocarbons are used.
  • Fragrance compounds of the aldehyde type are, for example, adoxal (2,6,10-trimethyl-9-undecenal), anisaldehyde (4-methoxybenzaldehyde), cymal (3- (4-isopropyl-phenyl) -2-methylpropanal), ethylvanillin, florhydral ( 3- (3-isopropylphenyl) butanal), helional (3- (3,4-methylenedioxyphenyl) -2-methylpropanal), heliotropin, hydroxycitronellal, lauraldehyde, lyral (3- and 4- (4-hydroxy-4-methylpentyl) - 3-cyclohexene-1-carboxaldehyde), methylnonylacetaldehyde, lilial (3- (4-tert-butylphenyl) -2-methylpropanal), phenylacetaldehyde, undecylenealdehyde, vanill
  • Ketone-type perfume compounds are, for example, methyl-beta-naphthyl ketone, muskedanone-1-one (2,3,3,6,7-hexahydro-1,1,3,3,3-pentamethyl-4H-inden-4-one), Tonalid (6-acetyl-1,1,1,4,4,7-hexamethyltetralin), alpha-damascone, beta-damascone, delta-damascone, iso-damascone, damascenone, methyldihydrojasmonate, menthone, carvone, camphor, koavon (3 , 4,5,6,6-pentamethylhept-3-en-2-one), fenchone, alpha-ionone, beta- lonone, gamma-methyl-ionone, fleuramon (2-heptylcyclopentanone), dihydrojasmon, cis-jasmone , Iso-E-
  • Fragrance compounds of the alcohol type are, for example, 10-undecen-1-ol, 2,6-dimethylheptan-2-ol, 2-methylbutanol, 2-methylpentanol, 2-phenoxyethanol, 2-phenylpropanol, 2-tert-butycyclohexanol, 3,5,5-trimethylcyclohexanol, 3-hexanol, 3-methyl-5-phenylpentanol, 3-octanol, 3-phenyl-propanol, 4-heptenol, 4-isopropylcyclohexanol, 4-tert-butycyclohexanol, 6 , 8-dimethyl-2-nonanol, 6-nonene-1-ol, 9-decene-1-ol, ⁇ -methylbenzyl alcohol, ⁇ -terpineol,
  • Fragrance type ester compounds are e.g. Benzyl acetate, phenoxyethyl isobutyrate, p-tert-butylcyclohexyl acetate, linalyl acetate, dimethylbenzylcarbinylacetate (DMBCA), phenylethylacetate, benzylacetate, ethylmethylphenylglycinate, allylcyclohexylpropionate, styrallylpropionate,
  • DMBCA dimethylbenzylcarbinylacetate
  • Ethers include, for example, benzyl ethyl ether and ambroxan.
  • Hydrocarbons mainly include terpenes such as limonene and pinene.
  • perfume oils may also contain natural perfume mixtures as are available from plant sources.
  • Fragrances of plant origin include essential oils such as angelica root oil, aniseed oil, arnica blossom oil, basil oil, bay oil, champacilla oil, citrus oil, fir pine oil, pinecone oil, elemi oil, eucalyptus oil, fennel oil, pine needle oil, galbanum oil, geranium oil, ginger grass oil, guaiac wood oil, gurdy balm oil, helichrysum oil, Ho oil , Ginger oil, iris oil, jasmin oil, cajeput oil,
  • Methyl anthranilate p-methylacetophenone, methylchavikole, p-methylquinoline, methyl beta naphthyl ketone, methyl n-nonyl acetaldehyde, methyl n-nonyl ketone, muscone, beta naphthol ethyl ether, beta naphthol methyl ether, nerol, n-nonyl aldehyde, nonyl alcohol, n-octyl aldehyde, p-oxy acetophenone, pentadecanolide, beta Phenylethyl alcohol, phenylacetic acid, pulegone, safrol, salicylic acid isoamyl ester, salicylic acid methyl ester, salicylic acid hexyl ester, cyclohexyl salicylate, santalol, sandelice, skatole, terpineol,
  • Cinnamic acid ethyl ester Cinnamic acid ethyl ester, cinnamic acid benzyl ester, diphenyloxide, limonene, linalool, linalyl acetate and propionate, melusate, menthol, menthone, methyl-n-heptenone, pinene, phenylacetaldehyde,
  • perfume precursor or in encapsulated form (perfume capsules), especially in microcapsules.
  • the microcapsules may be water-soluble and / or water-insoluble microcapsules.
  • melamine-urea-formaldehyde microcapsules, melamine-formaldehyde microcapsules, urea-formaldehyde microcapsules, or starch microcapsules can be used.
  • Perfume precursor refers to compounds that undergo chemical conversion / cleavage, typically by the action of light or other environmental conditions, such as pH, temperature, etc., to release the actual fragrance Such compounds are often referred to as fragrance or "fragrance fragrance".
  • the amount of perfume in the melt bodies is preferably between 1 to 20 wt .-%, preferably 1 to 15 wt .-%, in particular from 3 to 10 wt .-%, based on the total weight the composition.
  • the perfume-containing fusible article as described herein may further comprise at least one fabric-conditioning compound.
  • a textile care compound is understood to mean any compound which gives textile fabrics treated therewith a beneficial effect, such as, for example, a textile softening effect, crease resistance or the harmful or negative effects which result during cleaning and / or conditioning and / or or wearing, such as
  • the fabric care composition may preferably be made of fabric softening compounds, bleaching agents, bleach activators, enzymes, silicone oils, anti redeposition agents, optical brighteners, grayness inhibitors, anti-shrinkage agents, crease inhibitors, color transfer inhibitors, antimicrobial agents, germicides, fungicides, antioxidants, antistatic agents, ironing auxiliaries, Phobies and impregnating agents, swelling and slipping agents, UV absorbers and mixtures thereof are selected.
  • the fabric care compound is a fabric softening compound. It is most preferred that the fabric softening compound is selected from polysiloxanes, fabric softening clays, cationic polymers and mixtures thereof.
  • polysiloxanes and / or cationic polymers as textile-care compound in the melt bodies is advantageous because they not only have a softening effect, but also enhance the perfume impression on the laundry.
  • softening clays as a textile-care compound in the composition is advantageous because they additionally have a water-softening effect and so for example
  • a fuser may contain a combination of at least two fabric care compounds.
  • the enamel body produced according to the invention contains such textile-care compounds, they are used in particular as a fabric care or fabric softener or as a component of such an agent or else as a constituent of a detergent.
  • Such a fabric conditioner may be in the main wash of an automatic washing or
  • the composition may be added to the drum or dispenser compartment of a washing machine along with the detergent or cleaning agent. This has the advantage that no additional rinse is necessary and no unsightly deposits occur in the dispenser
  • Laundry cleaning process can be used and so the textile-care compound and the perfume already at the beginning of the washing process to transport laundry, so as to be able to develop their full potential. Furthermore, this enamel body is easier and better to handle than liquid compositions, since no drops remain on the edge of the bottle, which lead to subsequent storage of the bottle to edges on the ground or to unsightly deposits in the region of the closure. The same applies in the event that something of the enamel body is accidentally spilled during dosing. The spilled amount can also be removed easier and cleaner.
  • a preferably usable polysiloxane has at least the following structural unit
  • R independently of one another C 1 -C 30 -alkyl, preferably C 1 -C 4 -alkyl, in particular methyl or ethyl,
  • n 1 to 5000, preferably 10 to 2500, in particular 100 to 1500.
  • polysiloxane additionally has the following structural unit:
  • R is C 1 -C 30 -alkyl, preferably C 1 -C 4 -alkyl, in particular methyl or ethyl,
  • R 2 , R 3 independently of one another are H or optionally substituted, linear or branched C 1 -C 30 -alkyl, preferably C 1 -C 30 -alkyl which is substituted by amino groups, especially
  • x 1 to 5000, preferably 10 to 2500, in particular 100 to 1500.
  • Polydimethylpolysiloxanes are known as efficient fabric care compounds.
  • Suitable polydimethysiloxanes include DC-200 (ex Dow Corning), Baysilone® M 50, Baysilone® M 100, Baysilone® M 350, Baysilone® M 500, Baysilone® M 1000, Baysilone® M 1500, Baysilone® M 2000 or Baysilone® M 5000 (all ex GE Bayer Silicones).
  • polysiloxane contains the structural units a) and b).
  • a particularly preferred polysiloxane has the following structure:
  • Suitable polysiloxanes having the structural units a) and b) are for example commercially available under the trade names DC2-8663, DC2-8035, DC2-8203, DC05-7022 or DC2-8566 (all ex Dow Corning). According to the invention are also suitable for example the products commercially available Dow Corning ® 7224, Dow Corning ® 929 Cationic Emulsion or Formasil 410 (GE Silicones).
  • a suitable fabric softening clay is, for example, a smectite clay.
  • Preferred smectite clays are beidellite clays, hectorite clays, laponite clays, montmorillonite clays, nontronite clays, saponite clays, sauconite clays, and mixtures thereof.
  • Montmorillonite clays are the preferred softening clays.
  • Bentonites contain mainly montmorillonites and can serve as a preferred source of fabric softening clay. The bentonites can be used as powder or crystals.
  • Suitable bentonites are sold, for example, under the names Laundrosil® by Süd-Chemie or under the name Detercal by Laviosa. It is preferred that the textile care composition contains a powdered bentonite as a fabric care compound.
  • Suitable cationic polymers include, in particular, those described in "CTFA International Cosmetic Ingredient Dictionary", Fourth Edition, J.M. Nikitakis, et al., Editors, published by the Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association, 1991, and US Pat
  • Celquat® H 100 or Celquat® L200 available as Celquat® H 100 or Celquat® L200 (ex National Starch)
  • POLYQUATERNIUM-5 (CAS number: 26006-22-4) Definition: Copolymer of acrylamide and ⁇ -methacrylyloxyethyltrimethylammonium methosulfate.
  • Quaternary ammonium polymer formed by reaction of diethyl sulfate with the copolymer of vinylpyrrolidone and dimethylaminoethyl methacrylate.
  • Quaternary ammonium polymer salt obtainable by reaction of the ethyl methacrylate / -abietyl methacrylate / diethylaminoethyl methacrylate copolymer with dimethyl sulfate
  • POLYQUATERNIUM-15 (CAS number: 35429-19-7) Definition: Copolymer of acrylamide and ⁇ -methacrylyloxyethyltrimethylammonium chloride POLYQUATERNIUM-16 (CAS number: 95144-24-4)
  • Polymeric quaternary ammonium salt which is obtainable by reaction of azelaic acid and dimethylaminopropylamine with dichloroethyl ether.
  • Polymeric quaternary ammonium salt which is obtainable by reaction of polyvinyl alcohol with 2,3-epoxypropylamine.
  • Polymeric quaternary ammonium salt obtainable by reaction of polyvinyl octadecyl ether with 2,3-epoxypropylamine.
  • Synthalen® CR (ex 3V Sigma)
  • the fusible articles contain a fabric softening compound and one or more other fabric care compounds.
  • the amount of fabric care compound in the fuser may, in various embodiments, be 0.1 to 15 weight percent, and preferably 2 to 12 weight percent.
  • the fusible elements may optionally contain further ingredients.
  • Purpose to improve these additional ingredients are preferably selected from the group consisting of dyes, fillers, polysaccharides, pearlescing agents, skin care compounds, bittering agents and mixtures thereof.
  • they can be colored with suitable dyes.
  • Preferred dyes the selection of which presents no difficulty to the skilled person, should have a high storage stability and insensitivity to the other ingredients of detergents or cleaning agents and to light and no pronounced substantivity to textile fibers so as not to stain them.
  • the fused bodies may contain a filler such as silica or inorganic salts such as sodium sulfate.
  • the amount of filler may be between 0 and 30 wt .-% and is preferably 1 to 30 wt .-%.
  • Suitable polysaccharides include, for example, starch.
  • the amount may also be between 0 and 30 wt .-% and is preferably 1 to 30 wt .-%.
  • the enamel bodies may also contain a pearlescing agent to increase the gloss.
  • Suitable pearlescing agents are ethylene glycol mono- and distearate and PEG-3-distearate.
  • the enamel bodies may comprise a skin care compound.
  • a skin care compound is a compound or mixture of
  • Compounds understood, which attract on contact of a textile with the detergent on the textile and on contact of the textile skin with the skin confer an advantage compared to a textile which has not been treated with the composition of the invention.
  • This benefit may include, for example, the transfer of the skin care compound from the textile to the skin, less water transfer from the skin to the textile, or less friction on the skin surface through the textile.
  • the skin care composition is preferably hydrophobic, may be liquid or solid, and must be compatible with the other ingredients of the solid, fabric care composition.
  • the skin care compound may be liquid or solid, and must be compatible with the other ingredients of the solid, fabric care composition.
  • the skin care compound may be liquid or solid, and must be compatible with the other ingredients of the solid, fabric care composition.
  • the skin care compound may be liquid or solid, and must be compatible with the other ingredients of the solid, fabric care composition.
  • waxes such as carnauba, spermaceti, beeswax, lanolin, derivatives thereof and mixtures thereof;
  • Plant extracts for example vegetable oils such as avocado oil, olive oil, palm oil, palm kernel oil, rapeseed oil, linseed oil, soybean oil, peanut oil, coriander oil, castor oil, poppy seed oil, cocoa oil, coconut oil, pumpkin seed oil, wheat germ oil, sesame oil, sunflower oil, almond oil, macadamia nut oil, apricot kernel oil, hazelnut oil , Jojoba oil or canola oil, chamomile, aloe vera and mixtures thereof; c) higher fatty acids such as lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, behenic acid, oleic acid, linoleic acid, linolenic acid, isostearic acid or polyunsaturated fatty acids; d) higher fatty alcohols, such as lauryl alcohol, cetyl alcohol, stearyl alcohol, oleyl alcohol,
  • esters such as cetyloctanoate, lauryl lactate, myristyl lactate, cetyl lactate, isopropyl myristate,
  • Cholesterol isostearate glycerol monostearate, glyceryl distearate, glycerol tristearate, alkyl lactate, alkyl citrate or alkyl tartrate;
  • hydrocarbons such as paraffins, mineral oils, squalane or squalene
  • vitamins such as vitamins A, C or E or vitamin alkyl esters
  • sunscreens such as octyl methoxyl cinnamate and butyl methoxybenzoyl methane;
  • silicone oils such as linear or cyclic polydimethylsiloxanes, amino-, alkyl-, alkylaryl- or aryl-substituted silicone oils and
  • the amount of skin-care compound is preferably between 0.01 and 10 wt .-%, preferably between 0.1 and 5 wt .-% and most preferably between 0.3 and 3 wt .-% based on the total weight of the melt body. It may be that the skin care compound also has a textile care effect.
  • the enamel composition may contain a bittering agent such as Bitrex®.
  • Example formulations of suitable enamel bodies include the following ingredients:
  • the fusible bodies produced by the methods described herein can be of any shape.
  • the shaping takes place in particular in step (d) of the described Process.
  • Preferred are solid, particulate forms, such as, for example, substantially spherical, figurative, scale, cuboid, cylindrical, conical or needle-shaped particles.
  • the particles may have a gummy-like, figurative design.
  • the maximum extent of the particles in a spatial dimension is preferably from 0.5 to 10 mm, in particular 0.8 to 7 mm and particularly preferably 1 to 3 mm.
  • the diameter of the particles is from 0.5 to 10 mm, in particular 0.8 to 7 mm and particularly preferably 1 to 3 mm.
  • the weight of the individual particles is between 2 and 150 mg, preferably between 5 and 10 mg.
  • producing a melt is carried out by heating to a temperature not more than 20 ° C above the melting point of the carrier polymer.
  • the melting can be carried out using all customary methods and devices known to the person skilled in the art.
  • the melt containing the at least one carrier polymer is produced, for example, continuously by the at least one carrier polymer and optionally further constituents of the melt body being continuously fed to a corresponding device in which it is heated and the melt thus produced is further conveyed, for example pumped.
  • the melt can also be prepared separately, for example in a batch process. According to the invention, embodiments are also included in which the constituents of the melt are mixed together at any time prior to carrying out the process according to the invention and the mixture is stored until the process is carried out in molten or cooled solid form.
  • the at least one perfume is then added continuously to the melt.
  • the at least one perfume is preferably used in liquid form, for example as perfume oil, solution in a suitable solvent or as a slurry of perfume capsules in a typically water-containing solvent.
  • "Liquid” as used in this context means liquid under the conditions of use , preferably liquid at 20 ° C.
  • the flow can optionally be measured by measuring the flow rate of the individual metered streams, i. the melt, the perfume stream and possibly other ingredient streams are controlled. This also allows, for example, the proportions of the individual metered streams, i. the melt, the perfume stream and possibly other ingredient streams are controlled. This also allows, for example, the proportions of the individual metered streams, i. the melt, the perfume stream and possibly other ingredient streams are controlled. This also allows, for example, the proportions of the individual metered streams, i. the melt, the perfume stream and possibly other ingredient streams are controlled. This also allows, for example, the proportions of the individual
  • the process according to the invention is characterized in that the at least one textile-care compound and / or the additional ingredients (A) are added to the melt which has been produced, optionally produced and conveyed in step (a) and / or (B) in the in step (a) promoted, optionally produced and promoted, melt are included.
  • the process according to the invention may be characterized in that the at least one textile-care compound and / or the additional ingredients (A) are added to the melt produced and delivered in step (a) and / or (B) in a) generated and promoted, melt are included.
  • the mixing of the combined metering streams can then be carried out in each case directly after metering or downstream after metering in several or all of the ingredients with suitable mixers, such as customary static or dynamic mixing units.
  • melt containing the fragrances and optionally other ingredients and the carrier polymer is cooled and optionally fed to the forming, where the melt solidifies and obtains its final shape.
  • Suitable methods for shaping are known to the person skilled in the art. Usual forms have already been described above.
  • the invention also relates to those obtainable by the methods described herein
  • the enamel bodies may be a textile treatment agent, such as, for example, a fabric softener or a part of such an agent.
  • the invention relates to a washing or cleaning agent comprising the fused bodies produced according to the invention.
  • the consumer is provided with a textile-care washing or cleaning agent
  • compositions according to the invention are perfumed, the detergent or cleaning agent does not have to be perfumed lower cost, but is also beneficial for consumers with sensitive skin and / or allergies.
  • the fused-state compositions described herein are particularly suitable for conditioning textile fabrics and are used together with a conventional washing or cleaning agents in the (main) wash of a conventional washing and cleaning process brought into contact with the fabrics.
  • Detergent a solid detergent or cleaning agent is preferably mixed with 1 to 20 wt .-%, in particular with 5 to 15 wt .-%, of the composition according to the invention.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung parfümhaltiger Schmelzkörper umfassend mindestens ein wasserlösliches oder wasserdispergierbares Trägerpolymer mit einem Schmelzpunkt >30°C bis 250°C und mindestens einen Duftstoff, wobei das Verfahren die Schritte umfasst: kontinuierliches Fördern, optional kontinuierliches Erzeugen und Fördern, einer Schmelze umfassend das mindestens eine wasserlösliche oder wasserdispergierbare Trägerpolymer; kontinuierliches Zudosieren des mindestens einen Duftstoffs zu der Schmelze umfassend das mindestens eine wasserlösliche oder wasserdispergierbare Trägerpolymer; Mischen der Schmelze umfassend das mindestens eine wasserlösliche oder wasserdispergierbare Trägerpolymer und des mindestens einen Duftstoffs; und Abkühlen der Mischung um parfümhaltige Schmelzkörper zu erhalten, sowie die derart hergestellten parfümhaltigen Schmelzkörper.

Description

Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung parfümhaltiger Schmelzkörper
Die vorliegende Erfindung betrifft ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung parfümhaltiger Schmelzkörper umfassend mindestens ein wasserlösliches oder wasserdispergierbares
Trägerpolymer mit einem Schmelzpunkt >30°C und mindestens einen Duftstoff, umfassend die hierin beschriebenen Verfahrensschritte sowie die derart hergestellten partum haltigen
Schmelzkörper.
Bei der Anwendung von Wasch- und Reinigungsmitteln verfolgt der Verbraucher nicht nur das Ziel, die zu behandelnden Objekte zu waschen, zu reinigen oder zu pflegen, sondern er wünscht sich auch, dass die behandelten Objekte, wie z.B. Textilien, nach der Behandlung, beispielsweise nach der Wäsche, angenehm riechen. Insbesondere aus diesem Grunde enthalten die meisten kommerziell verfügbaren Wasch- und Reinigungsmittel Duftstoffe.
Oftmals werden Duftstoffe in Form von Duftstoffpartikeln entweder als integraler Bestandteil eines Wasch- oder Reinigungsmittels verwendet, oder aber direkt zu Beginn eines Waschgangs in separater Form in die Waschtrommel dosiert. Auf diese Weise kann der Verbraucher durch individuelle Dosierung die Beduftung der zu waschenden Wäsche kontrollieren.
Derartige Duftstoffpartikel werden üblicherweise in Form parfümhaltiger Schmelzkörper in Batch- Verfahren bereitgestellt. Solche aus Schmelzen hergestellte parfümhaltige Formkörper erfordern während der Herstellung, dass das Parfüm höheren Temperaturen ausgesetzt wird. Die
Fertigproduktschmelze wird dann mittels Kühlung in einen Formkörper überführt. Etwaige
Produktionsstörungen führen dazu, dass die Schmelze längere Zeit bei höheren Temperaturen verweilen muss. Dies kann zum Abbau thermolabiier Bestandteile, wie mancher Parfümbstandteile führen. Außerdem führt bereits das Aufschmelzen der Inhaltstoffe des Formkörpers inklusive des Parfüms dazu, dass letzteres unnötig lange hohen Temperaturen ausgesetzt wird, was aus den oben genannten Gründen ebenfalls nachteilig sein kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, die vorstehend genannten Probleme bei der Herstellung parfümhaltiger Schmelzkörper zu überwinden. Die Aufgabe wurde erfindungsgemäß gelöst durch ein kontinuierliches Verfahren, in welchem zu einer Schmelze eines oder mehrerer Bestandteile des Formkörpers, d.h. üblicherweise das mindestens eine Trägerpolymer, die Duftstoffe kontinuierlich zudosiert werden.
Besonders vorteilhaft ist ein kontinuierliches Verfahren, in welchem erst einer oder mehrere Bestandteile des Formkörpers, d.h. üblicherweise das mindestens eine Trägerpolymer, aufgeschmolzen und die Duftstoffe kontinuierlich zu der Schmelze zudosiert werden.
In einem ersten Aspekt richtet sich die vorliegende Erfindung daher auf ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung parfümhaltiger Schmelzkörper umfassend mindestens ein
wasserlösliches oder wasserdispergierbares Trägerpolymer mit einem Schmelzpunkt >30°C bis 250°C, vorzugsweise >40°C bis 150°C, vorzugsweise ausgewählt aus Polyalkylenglykolen, besonders bevorzugt Polyethylenglykol, und mindestens einen Duftstoff, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren die Schritte umfasst:
(a) kontinuierliches Fördern, optional kontinuierliches Erzeugen und Fördern, einer
Schmelze umfassend das mindestens eine wasserlösliche oder wasserdispergierbare Trägerpolymer;
(b) kontinuierliches Zudosieren des mindestens einen Duftstoffs zu der Schmelze
umfassend das mindestens eine wasserlösliche oder wasserdispergierbare Trägerpolymer;
(c) Mischen der Schmelze umfassend das mindestens eine wasserlösliche oder
wasserdispergierbare Trägerpolymer und des mindestens einen Duftstoffs; und
(d) Abkühlen und optional Umformen der Mischung um parfümhaltige Schmelzkörper zu erhalten.
Insbesondere betrifft dieser Aspekt der vorliegenden Erfindung daher ein kontinuierliches
Verfahren zur Herstellung parfümhaltiger Schmelzkörper umfassend mindestens ein
wasserlösliches oder wasserdispergierbares Trägerpolymer mit einem Schmelzpunkt >30°C bis 250°C, vorzugsweise >40°C bis 150°C, vorzugsweise ausgewählt aus Polyalkylenglykolen, besonders bevorzugt Polyethylenglykol, und mindestens einen Duftstoff, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren die Schritte umfasst:
(a) kontinuierliches Erzeugen und Fördern, einer Schmelze umfassend das mindestens eine wasserlösliche oder wasserdispergierbare Trägerpolymer;
(b) kontinuierliches Zudosieren des mindestens einen Duftstoffs zu der Schmelze
umfassend das mindestens eine wasserlösliche oder wasserdispergierbare Trägerpolymer;
(c) Mischen der Schmelze umfassend das mindestens eine wasserlösliche oder
wasserdispergierbare Trägerpolymer und des mindestens einen Duftstoffs; und (d) Abkühlen und optional Umformen der Mischung um parfümhaltige Schmelzkörper zu erhalten.
Mit Schmelze wird eine Zusammensetzung gemeint, die förder- und pumpbar und fließfähig ist, bezeichnet.
Der Schmelze umfassend das mindestens eine wasserlösliche oder wasserdispergierbare
Trägerpolymer, die gemäß vorliegender Erfindung kontinuierlich gefördert wird, kann von der Förderung räumlich entkoppelt erzeugt werden.
In einem weiteren Aspekt richtet sich die vorliegende Erfindung auf die so erhaltenen
parfümhaltigen Schmelzkörper sowie deren Verwendung als Textilpflegemittel, vorzugsweise Beduftungsm ittel und/oder Weichspüler, zum Beduften und/oder Konditionieren von textilen Flächengebilden, oder als Zusatz in einem Wasch- oder Reinigungsmittel.
Diese und weitere Aspekte, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden für den Fachmann aus dem Studium der folgenden detaillierten Beschreibung und Ansprüche ersichtlich. Dabei kann jedes Merkmal aus einem Aspekt der Erfindung in jedem anderen Aspekt der Erfindung eingesetzt werden. Ferner ist es selbstverständlich, dass die hierin enthaltenen Beispiele die Erfindung beschreiben und veranschaulichen sollen, diese aber nicht einschränken und insbesondere die Erfindung nicht auf diese Beispiele beschränkt ist.
Alle Prozentangaben sind, sofern nicht anders angegeben, Gewichts-%. Numerische Bereiche, die in dem Format„von x bis y" angegeben sind, schließen die genannten Werte ein. Wenn mehrere bevorzugte numerische Bereiche in diesem Format angegeben sind, ist es selbstverständlich, dass alle Bereiche, die durch die Kombination der verschiedenen Endpunkte entstehen, ebenfalls erfasst werden.
„Mindestens ein", wie hierin verwendet, bezieht sich auf 1 oder mehr, beispielsweise 1 , 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 oder mehr. Insbesondere bezieht sich diese Angabe auf die Art des Mittels/der Verbindung und nicht die absolute Zahl der Moleküle.„Mindestens ein Duftstoff", bedeutet daher, dass mindestens eine Art von Duftstoff erfasst wird, aber auch 2 oder mehr verschiedene Arten von Duftstoffen enthalten sein können.
Ein erster Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein kontinuierliches Verfahren zur
Herstellung parfümhaltiger Schmelzkörper umfassend mindestens ein wasserlösliches oder wasserdispergierbares Trägerpolymer mit einem Schmelzpunkt >30°C bis 250°C,
vorzugsweise >40°C bis 150°C, vorzugsweise ausgewählt aus Polyalkylenglykolen, besonders bevorzugt Polyethylenglykol, und mindestens einen Duftstoff, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren die Schritte umfasst:
(a) kontinuierliches Fördern, optional kontinuierliches Erzeugen und Fördern, einer Schmelze umfassend das mindestens eine wasserlösliche oder wasserdispergierbare Trägerpolymer;
(b) kontinuierliches Zudosieren des mindestens einen Duftstoffs zu der Schmelze
umfassend das mindestens eine wasserlösliche oder wasserdispergierbare Trägerpolymer;
(c) Mischen der Schmelze umfassend das mindestens eine wasserlösliche oder
wasserdispergierbare Trägerpolymer und des mindestens einen Duftstoffs; und
(d) Abkühlen und optional Umformen der Mischung um parfümhaltige Schmelzkörper zu erhalten.
Die erhaltenen Schmelzkörper sind bei Raumtemperatur und Temperaturen bis 30°C, vorzugsweise bis 40°C fest. Bei der Hauptkomponente der gemäß der hierin beschrieben Verfahren hergestellten Schmelz- oder Formkörper, wobei diese beiden Ausdrücke hierin austauschbar verwendet werden, handelt es sich um mindestens ein wasserlösliches oder wasserdispergierbares Trägerpolymer. In verschiedenen Ausführungsformen zeichnet sich das mindestens eine Trägerpolymer dadurch aus, dass es einen Schmelzpunkt von 48°C bis 120°C, vorzugsweise von 48°C bis 80°C aufweist.„Wasserlöslich", wie hierin verwendet, bedeutet eine Löslichkeit in Wasser bei 20°C von mindestens 1 g/L, vorzugsweise mindestens 10 g/L, noch bevorzugter mindestens 50 g/L.„Wasserdispergierbar", wie hierin verwendet, bedeutet, dass sich das Trägerpolymer mit bekannten Verfahren in Wasser bei einer Temperatur von 20°C dispergieren lässt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist das mindestens eine Trägerpolymer vorzugsweise ausgewählt aus Polyalkylenglykolen.
Im Kontext der vorliegenden Erfindung sind solche Polyalkylenglykole geeignet, die ein mittleres Molekulargewicht von >1000 g/mol, insbesondere >1500 g/mol, vorzugsweise ein mittleres Molekulargewicht zwischen 3.000 und 15.000, noch bevorzugter ein mittleres Molekulargewicht zwischen 4.000 und 13.000 und insbesondere bevorzugt ein mittleres Molekulargewicht zwischen 9.000 und 12.000 aufweisen.
Wenn im Rahmen dieser Anmeldung von„mittlerem Molekulargewicht von
Polyalkylenglykolen" gesprochen wird, so beziehen sich diese Angaben jeweils auf die Werte, die sich rechnerisch aus der OH-Zahl gemessen gemäß DIN 53240 ergeben. Gemäß der vorliegenden Erfindung sind insbesondere solche Polyalkylglykole geeignet, die einen Schmelzpunkt zwischen 40 °C und 90 °C aufweisen, insbesondere im Bereich von 45 bis 70°C. Beispiele für Polyalkylenglykole, die im Kontext der vorliegenden Erfindung geeignet sind, sind Polypropylenglykol und Polyethylenglykol.
Gemäß einigen Ausführungsformen handelt es sich bei dem mindestens einen Trägerpolymer vorzugsweise um Polyethylenglykol.
In einigen Ausführungsformen handelt es sich bei dem mindestens einen Trägerpolymer um ein Polyethylenglykol mit einem mittleren Molekulargewicht von >1500 g/mol, vorzugsweise einem mittleren Molekulargewicht zwischen 3.000 und 15.000, noch bevorzugter mit einem mittleren Molekulargewicht zwischen 4.000 und 13.000 und insbesondere bevorzugt mit einem mittleren Molekulargewicht zwischen 6.000 und 8.000 oder 9.000 bis 12.000. In einigen Ausführungsformen zeichnet sich ein solches Polyethylenglykol durch einen Schmelzpunkt im Bereich von 45 bis 70°C, vorzugsweise 50 bis 65°C aus, noch bevorzugter 50 bis 60°C.
In verschiedenen Ausführungsformen ist das mindestens eine Trägerpolymer in einer Menge von 30 bis 95 Gew.-%, vorzugsweise von 35 bis 85 Gew.-%, beispielsweise 40 bis 80 oder 40 bis 78 Gew.-% in dem Schmelzkörper enthalten, basierend auf dem Gesamtgewicht des Schmelzkörpers
Eine weitere Komponente des Schmelzkörper ist mindestens ein Duftstoff. Bei einem Duftstoff handelt es sich um eine den Geruchsinn anregende, chemische Substanz. Um den Geruchssinn anregen zu können, sollte die chemische Substanz zumindest teilweise in der Luft verteilbar sein, d.h. der Duftstoff sollte bei 25°C zumindest in geringem Maße flüchtig sein. Ist der Duftstoff nun sehr flüchtig, klingt die Geruchsintensität dann schnell wieder ab. Bei einer geringeren Flüchtigkeit ist der Gerucheindruck jedoch nachhaltiger, d.h. er verschwindet nicht so schnell. In einer
Ausführungsform weist der Duftstoff daher einen Schmelzpunkt auf, der im Bereich von -100°C bis 100°C, bevorzugt von -80°C bis 80°C, noch bevorzugter von -20°C bis 50°C, insbesondere von - 30°C bis 20°C liegt. In einer weiteren Ausführungsform weist der Duftstoff einen Siedepunkt auf, der im Bereich von 25°C bis 400°C, bevorzugt von 50°C bis 380°C, mehr bevorzugt von 75°C bis 350°C, insbesondere von 100°C bis 330°C liegt.
Insgesamt sollte eine chemische Substanz eine bestimmte Molekülmasse nicht überschreiten, um als Duftstoff zu fungieren, da bei zu hoher Molekülmasse die erforderliche Flüchtigkeit nicht mehr gewährleitstet werden kann. In einer Ausführungsform weist der Duftstoff eine Molekülmasse von 40 bis 700 g/mol, noch bevorzugter von 60 bis 400 g/mol auf. Der Geruch eines Duftstoffes wird von den meisten Menschen als angenehm empfunden und entspricht häufig dem Geruch nach beispielsweise Blüten, Früchten, Gewürzen, Rinde, Harz, Blättern, Gräsern, Moosen und Wurzeln. So können Duftstoffe auch dazu verwendet werden, um unangenehme Gerüche zu überlagern oder aber auch um einen nicht riechenden Stoff mit einem gewünschten Geruch zu versehen. Als Duftstoffe können einzelne Riechstoffverbindungen, z.B. die synthetischen Produkte vom Typ der Ester, Ether, Aldehyde, Ketone, Alkohole und
Kohlenwasserstoffe verwendet werden.
Duftstoffverbindungen vom Typ der Aldehyde sind beispielsweise Adoxal (2,6, 10-Trimethyl-9- undecenal), Anisaldehyd (4-Methoxybenzaldehyd), Cymal (3-(4-lsopropyl-phenyl)-2- methylpropanal), Ethylvanillin, Florhydral (3-(3-isopropylphenyl)butanal), Helional (3-(3,4- Methylendioxyphenyl)-2-methylpropanal), Heliotropin, Hydroxycitronellal, Lauraldehyd, Lyral (3- und 4-(4-Hydroxy-4-methylpentyl)-3- cyclohexen-1-carboxaldehyd), Methylnonylacetaldehyd, Lilial (3-(4-tert-Butylphenyl)-2-methylpropanal), Phenylacetaldehyd, Undecylenaldehyd, Vanillin, 2,6, 10- Trimethyl-9-undecenal, 3-Dodecen-1-al, alpha-n-Amylzimtaldehyd, Melonal (2,6-Dimethyl-5- heptenal), 2,4-Di-methyl-3-cyclohexen-1-carboxaldehyd (Triplal), 4-Methoxybenzaldehyd, Benzaldehyd, 3-(4-tert- Butylphenyl)-propanal, 2-Methyl-3-(para-methoxyphenyl)propanal, 2- Methyl-4-(2,6,6-timethyl-2(1 )-cyclohexen-1-yl)butanal, 3-Phenyl-2-propenal, cis-/trans-3J- Dimethyl-2,6-octadien-1-al, 3J-Dimethyl-6-octen-1-al, [(3,7-Dimethyl-6-octenyl)oxy]acetaldehyd, 4- Isopropylbenzylaldehyd, 1 ,2,3,4, 5,6J,8-Octahydro-8,8-dimethyl-2-naphthaldehyd, 2,4-Dimethyl-3- cyclohexen-1-carboxaldehyd, 2-Methyl-3-(isopropylphenyl)propanal, 1-Decanal, 2,6-Dimethyl-5- heptenal, 4-(Tricyclo[5.2.1.0(2,6)]-decyliden-8)-butanal, Octahydro-4,7-methan-1 H- indencarboxaldehyd, 3-Ethoxy-4-hydroxybenzaldehyd, para-Ethyl-alpha,alpha- dimethylhydrozimtaldehyd, alpha-Methyl-3,4-(methylendioxy)-hydrozimtaldehyd, 3,4- Methylendioxybenzaldehyd, alpha-n-Hexylzimtaldehyd, m-Cymen-7-carboxaldehyd, alpha- Methylphenylacetaldehyd, 7-Hydroxy-3J-dimethyloctanal, Undecenal, 2,4,6-Trimethyl-3- cyclohexen-1-carboxaldehyd, 4-(3)(4-Methyl-3-pentenyl)-3-cyclohexencarboxaldehyd, 1- Dodecanal, 2,4-Dimethylcyclohexen-3-carboxaldehyd, 4-(4-Hydroxy-4-methylpentyl)-3-cylohexen- 1-carboxaldehyd, 7-Methoxy-3,7-dimethyloctan-1-al, 2-Methyl- undecanal, 2-Methyldecanal, 1- Nonanal, 1-Octanal, 2,6,10-Trimethyl-5,9-undecadienal, 2-Methyl-3-(4-tert-butyl)propanal, Dihydrozimtaldehyd, 1-Methyl-4-(4-methyl-3-pentenyl)-3-cyclohexen-1-carboxaldehyd, 5- oder 6- Methoxyhexahydro-4,7-methanindan-1 - oder -2-carboxaldehyd, 3,7-Dimethyloctan-1-al, 1 - Undecanal, 10-Undecen-1-al, 4-Hydroxy-3-methoxybenzaldehyd, 1-Methyl-3-(4-methylpentyl)-3- cyclohexencarboxaldehyd, 7-Hydroxy-3J-dimethyl-octanal, trans-4-Decenal, 2,6-Nonadienal, para- Tolylacetaldehyd, 4-Methylphenylacetaldehyd, 2-Methyl-4-(2,6,6-trimethyl-1-cyclohexen-1-yl)-2- butenal, ortho-Methoxyzimtaldehyd, 3,5,6-Trimethyl-3-cyclohexen- carboxaldehyd, 3J-Dimethyl-2- methylen-6-octenal, Phenoxyacetaldehyd, 5,9-Dimethyl-4,8- decadienal, Päonienaldehyd (6,10- Dimethyl-3-oxa-5,9-undecadien-1-al), Hexahydro-4,7-methanindan-1 -carboxaldehyd, 2- Methyloctanal, alpha-Methyl-4-(1-methylethyl)benzolacetaldehyd, 6,6-Dimethyl-2-norpinen-2- propionaldehyd, para-Methylphenoxyacetaldehyd, 2-Methyl-3-phenyl-2-propen-1-al, 3,5,5- Trimethylhexanal, Hexahydro-8,8-dimethyl-2-naphthaldehyd, 3-Propyl-bicyclo-[2.2.1]-hept-5-en-2- carbaldehyd, 9-Decenal, 3-Methyl-5-phenyl-1-pentanal, Methylnonylacetaldehyd, Hexanal und trans-2-Hexenal.
Duftstoffverbindungen vom Typ der Ketone sind beispielsweise Methyl-beta-naphthylketon, Moschusindanon (1 ,2,3,5,6,7-Hexahydro-1 , 1 ,2,3,3- pentamethyl-4H-inden-4-on), Tonalid (6-Acetyl- 1 ,1 ,2,4,4,7-hexamethyltetralin), alpha-Damascon, beta-Damascon, delta-Damascon, iso- Damascon, Damascenon, Methyldihydrojasmonat, Menthon, Carvon, Kampfer, Koavon (3,4,5,6,6- Pentamethylhept-3-en-2-on), Fenchon, alpha-lonon, beta- lonon, gamma-Methyl-lonon, Fleuramon (2-heptylcyclopen-tanon), Dihydrojasmon, cis-Jasmon, iso-E-Super (1-(1 ,2,3,4,5,6J,8-octahydro- 2,3,8,8-tetramethyl-2-naphthalenyl)-ethan-1-on (und Isomere)), Methylcedrenylketon,
Acetophenon, Methylacetophenon, para-Methoxyacetophenon, Methyl-beta-naphtylketon, Benzylaceton, Benzophenon, para-Hydroxyphenylbutanon, Sellerie- Keton(3-methyl-5-propyl-2- cyclohexenon), 6-lsopropyldecahydro-2-naphton, Dimethyloctenon, Frescomenthe (2-butan-2-yl- cyclohexan-1-οη), 4-(1 -Ethoxyvinyl)-3,3,5,5-tetramethylcyclohexanon, Methylheptenon, 2-(2-(4- Methyl-3-cyclohexen-1-yl)propyl)cyclopentanon, 1-(p-Menthen-6(2)yl)-1-propanon, 4-(4-Hydroxy-3- methoxyphenyl)-2-butanon, 2-Acetyl-3,3-dimethylnorbornan, 6,7- Dihydro-1 , 1 ,2,3, 3-pentamethyl- 4(5H)-indanon, 4-Damascol, Dulcinyl(4-(1 ,3-benzodioxol-5-yl) butan-2-οη), Hexalon (1-(2,6,6- trimethyl-2-cyclohexene-1 -yl)-1 ,6-heptadien-3-on), lsocyclemonE(2-acetonaphthon-1 ,2,3,4,5,6,7,8- octahydro-2,3,8,8-tetramethyl), Methylnonylketon, Methylcyclocitron, Methyllavendelketon, Orivon (4-tert-Amyl-cyclohexanon), 4-tert-Butylcyclohexanon, Delphon (2-pentyl-cyclopentanon), Muscon (CAS 541-91-3), Neobutenon (1-(5,5-dimethyl-1- cyclohexenyl)pent-4-en-1-on), Plicaton (CAS 41724-19-0), Velouton (2,2,5-Trimethyl-5- pentylcyclopentan-1-on),2,4,4,7-Tetramethyl-oct-6-en-3- on und Tetrameran (6, 10- Dimethylundecen-2-οη).
Duftstoffverbindungen vom Typ der Alkohole sind beispielsweise 10-Undecen-1-ol, 2,6- Dimethylheptan-2-ol, 2-Methyl-butanol, 2-Methylpentanol, 2- Phenoxyethanol, 2-Phenylpropanol, 2- tert.-Butycyclohexanol, 3,5,5-Trimethylcyclohexanol, 3-Hexanol, 3-Methyl-5-phenyl-pentanol, 3- Octanol, 3-Phenyl-propanol, 4-Heptenol, 4-lsopropyl- cyclohexanol, 4-tert.-Butycyclohexanol, 6,8- Dimethyl-2-nona-nol, 6-Nonen-1-ol, 9-Decen-1-ol, α-Methylbenzylalkohol, a-Terpineol,
Amylsalicylat, Benzylalkohol, Benzylsalicylat, ß-Terpineol, Butylsalicylat, Citronellol,
Cyclohexylsalicylat, Decanol, Di-hydromyrcenol, Dimethylbenzylcarbinol, Dimethylheptanol, Dimethyloctanol, Ethylsalicylat, Ethylvanilin, Eugenol, Farnesol, Geraniol, Heptanol, Hexylsalicylat, Isoborneol, Isoeugenol, Isopulegol, Linalool, Menthol, Myrtenol, n-Hexanol, Nerol, Nonanol, Octanol, p-Menthan-7-ol, Phenylethylalkohol, Phenol, Phenylsalicylat, Tetrahydrogeraniol, Tetrahydrolinalool, Thymol, trans-2-cis-6-Nonadicnol, trans-2-Nonen-1-ol, trans-2-Octenol, Undecanol, Vanillin, Champiniol, Hexenol und Zimtalkohol.
Duftstoffverbindungen vom Typ der Ester sind z.B. Benzylacetat, Phenoxyethylisobutyrat, p-tert- Butylcyclohexylacetat, Linalylacetat, Dimethylbenzylcarbinylacetat (DMBCA), Phenylethylacetat, Benzylacetat, Ethylmethylphenyl- glycinat, Allylcyclohexylpropionat, Styrallylpropionat,
Benzylsalicylat, Cyclohexylsalicylat, Floramat, Melusat und Jasmacyclat.
Zu den Ethern zählen beispielsweise Benzylethylether und Ambroxan. Zu den
Kohlenwasserstoffen gehören hauptsächlich Terpene wie Limonen und Pinen.
Bevorzugt werden Mischungen verschiedener Duftstoffe verwendet, die gemeinsam eine ansprechende Duftnote erzeugen. Ein derartiges Gemisch an Duftstoffen kann auch als Parfüm oder Parfümöl bezeichnet werden. Solche Parfümöle können auch natürliche Duftstoffgemische enthalten, wie sie aus pflanzlichen Quellen zugänglich sind.
Zu den Duftstoffen pflanzlichen Ursprungs zählen ätherische Öle wie Angelikawurzelöl, Anisöl, Arnikablütenöl, Basilikumöl, Bayöl, Champacablütenöl, Citrusöl, Edeltannenöl, Edeltannenzapfenöl, Elemiöl, Eukalyptusöl, Fenchelöl, Fichtennadelöl, Galbanumöl, Geraniumöl, Gingergrasöl, Guajakholzöl, Gurjunbalsamöl, Helichrysumöl, Ho-Öl, Ingweröl, Irisöl, jasminöl, Kajeputöl,
Kalmusöl, Kamillenöl, Kampferöl, Kanagaöl, Kardamomenöl, Kassiaöl, Kiefernnadelöl,
Kopaivabalsamöl, Korianderöl, Krauseminzeöl, Kümmelöl, Kuminöl, Labdanumöl, Lavendelöl, Lemongrasöl, Lindenblütenöl, Limettenöl, Mandarinenöl, Melissenöl, Minzöl, Moschuskörneröl, Muskatelleröl, Myrrhenöl, Nelkenöl, Neroliöl, Niaouliöl, Olibanumöl, Orangenblütenöl,
Orangenschalenöl, Origanumöl, Palmarosaöl, Patschuliöl, Perubalsamöl, Petitgrainöl, Pfefferöl, Pfefferminzöl, Pimentöl, Pine-Öl, Rosenöl, Rosmarinöl, Salbeiöl, Sandelholzöl, Sellerieöl, Spiköl, Sternanisöl, Terpentinöl, Thujaöl, Thymianöl, Verbenaöl, Vetiveröl, Wacholderbeeröl, Wermutöl, Wintergrünöl, Ylang-Ylang-Öl, Ysop-Öl, Zimtöl, Zimtblätteröl, Zitronellöl, Zitronenöl sowie
Zypressenöl sowie Ambrettolid, Ambroxan, alpha-Amylzimtaldehyd, Anethol, Anisaldehyd, Anisalkohol, Anisol, Anthranilsäuremethylester, Acetophenon, Benzylaceton, Benzaldehyd, Benzoesäureethylester, Benzophenon, Benzylalkohol, Benzylacetat, Benzylbenzoat,
Benzylformiat, Benzylvalerianat, Borneol, Bornylacetat, Boisambrene forte, alpha-Bromstyrol, n- Decylaldehyd, n-Dodecylaldehyd, Eugenol, Eugenolmethylether, Eukalyptol, Farnesol, Fenchon, Fenchylacetat, Geranylacetat, Geranylformiat, Heliotropin, Heptincarbonsäuremethylester, Heptaldehyd, Hydrochinon-Dimethylether, Hydroxyzimtaldehyd, Hydroxyzimtalkohol, Indol, Iron, Isoeugenol, Isoeugenolmethylether, Isosafrol, Jasmon, Kampfer, Karvakrol, Karvon, p- Kresolmethylether, Cumarin, p-Methoxyacetophenon, Methyl-n-amylketon,
Methylanthranilsäuremethylester, p-Methylacetophenon, Methylchavikol, p-Methylchinolin, Methyl- beta-naphthylketon, Methyl-n-nonylacetaldehyd, Methyl-n-nonylketon, Muskon, beta- Naphtholethylether, beta-Naphthol-methylether, Nerol, n-Nonylaldehyd, Nonylalkohol, n- Octylaldehyd, p-Oxy-Acetophenon, Pentadekanolid, beta-Phenylethylalkohol, Phenylessigsäure, Pulegon, Safrol, Salicylsäureisoamylester, Salicylsäuremethylester, Salicylsäurehexylester, Salicylsäurecyclohexylester, Santalol, Sandelice, Skatol, Terpineol, Thymen, Thymol, Troenan, gamma-Undelacton, Vanillin, Veratrumaldehyd, Zimtaldehyd, Zimtalkohol, Zimtsäure,
Zimtsäureethylester, Zimtsäurebenzylester, Diphenyloxid, Limonen, Linalool, Linalylacetat und - Propionat, Melusat, Menthol, Menthon, Methyl-n-heptenon, Pinen, Phenylacetaldehyd,
Terpinylacetat, Citral, Citronellal, sowie Mischungen daraus.
In einer alternativen Ausführungsform kann es bevorzugt sein, dass zumindest ein Teil des Duftstoffs als Duftstoffvorläufer oder in verkapselter Form (Duftstoffkapseln), insbesondere in Mikrokapseln, eingesetzt wird. Bei den Mikrokapseln kann es sich um wasserlösliche und/oder wasserunlösliche Mikrokapseln handeln. Es können beispielsweise Melamin-Harnstoff- Formaldehyd-Mikrokapseln, Melamin-Formaldehyd-Mikrokapseln, Harnstoff-Formaldehyd- Mikrokapseln oder Stärke-Mikrokapseln eingesetzt werden.„Duftstoffvorläufer" bezieht sich auf Verbindungen, die erst nach chemischer Umwandlung/Spaltung, typischerweise durch Einwirkung von Licht oder anderen Umgebungsbedingungen, wie pH-Wert, Temperatur, etc., den eigentlichen Duftstoff freisetzen. Derartige Verbindungen werden häufig auch als Duftspeicherstoffe oder„Pro- Fragrance" bezeichnet.
Unabhängig davon in welcher Form sie eingesetzt werden, beträgt die Menge an Duftstoff in den Schmelzkörpern vorzugsweise zwischen 1 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 15 Gew.-%, insbesondere von 3 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung.
In verschiedenen Ausführungsformen kann der parfümhaltige Schmelzkörper, wie hierin beschrieben, ferner mindestens eine Textil-pflegende Verbindung umfassen. Unter einer Textil- pflegenden Verbindung wird in diesem Zusammenhang jede Verbindung verstanden, die damit behandelten textilen Flächengebilden einen vorteilhaften Effekt vermittelt, wie beispielsweise einen Textil-weichmachenden Effekt, Knitterfestigkeit bzw. die schädliche oder negative Effekte, die beim Reinigen und/oder Konditionieren und/oder Tragen auftreten können, wie beispielsweise
Verblassen, Vergrauung, usw., reduziert.
Die Textil-pflegende Verbindung kann vorzugsweise aus Textil-weichmachenden Verbindungen, Bleichmitteln, Bleichaktivatoren, Enzymen, Silikonölen, Antiredepositionsmittel, optischen Aufheller, Vergrauungsinhibitoren, Einlaufverhinderer, Knitterschutzmittel, Farbübertragungsinhibitoren, antimikrobiellen Wirkstoffen, Germiziden, Fungiziden, Antioxidantien, Antistatika, Bügelhilfsmitteln, Phobier- und Imprägniermitteln, Quell- und Schiebefestmitteln, UV-Absorber sowie Mischungen daraus ausgewählt werden.
Es ist insbesondere bevorzugt, dass die Textil-pflegende Verbindung eine Textil-weichmachende Verbindung ist. Dabei ist ganz besonders bevorzugt, dass die Textil-weichmachende Verbindung aus Polysiloxanen, Textil-weichmachenden Tonen, kationischen Polymeren und Mischungen daraus ausgewählt ist.
Die Verwendung von Polysiloxanen und/oder kationischen Polymeren als Textil-pflegende Verbindung in den Schmelzkörpern ist vorteilhaft, da diese nicht nur einen weichmachenden Effekt zeigen, sondern auch den Parfümeindruck auf der Wäsche verstärken. Die Verwendung von weichmachenden Tonen als Textil-pflegende Verbindung in der Zusammensetzung ist vorteilhaft, da diese zusätzlich einen Wasser-enthärtenden Effekt aufweisen und so beispielsweise
Kalkablagerungen auf der Wäsche verhindert werden können. Um eine optimale Leistung zu erzielen, kann es bevorzugt sein, dass ein Schmelzkörper eine Kombination von wenigstens zwei Textil-pflegenden Verbindungen enthält.
Wenn die erfindungsgemäß hergestellten Schmelzkörper derartige Textil-pflegende Verbindungen enthält, werden sie insbesondere als Textilpflegemittel oder Weichspüler oder als Bestandteil eines solchen Mittels oder auch als Bestandteil eines Waschmittels eingesetzt.
Ein solcher Weichspüler kann im Hauptwaschgang eines automatischen Wasch- oder
Reinigungsverfahrens eingesetzt werden. Die Zusammensetzung kann beispielsweise zusammen mit dem Wasch- oder Reinigungsmittel in die Trommel oder die Einspülkammer einer Waschmaschine gegeben werden. Dies hat den Vorteil, dass kein zusätzlicher Spülgang notwendig ist und keine unschönen Ablagerungen in der Einspülkammer auftreten
Weiterhin kann ein solcher fester Schmelzkörper im Waschgang eines
Wäschereinigungsverfahrens eingesetzt werden und so die Textil-pflegende Verbindung und das Parfüm bereits direkt zu Beginn des Waschverfahrens zur Wäsche transportieren, um so ihr volles Potential entfalten zu können. Weiterhin ist dieser Schmelzkörper einfacher und besser zu handhaben als flüssige Zusammensetzungen, da keine Tropfen am Flaschenrand zurückbleiben, die bei der anschließenden Lagerung der Flasche zu Rändern auf dem Untergrund oder zu unschönen Ablagerungen im Bereich des Verschlusses führen. Dasselbe gilt für den Fall, dass bei der Dosierung etwas von dem Schmelzkörper versehentlich verschüttet wird. Die verschüttete Menge kann auch einfacher und sauberer entfernt werden.
Ein bevorzugt einsetzbares Polysiloxan weist zumindest folgende Struktureinheit auf
it
R = unabhängig von einander Ci-C3o-Alkyl, vorzugsweise Ci-C4-Alkyl, insbesondere Methyl oder Ethyl,
n = 1 bis 5000, vorzugsweise 10 bis 2500, insbesondere 100 bis 1500.
Es kann bevorzugt sein, dass das Polysiloxan zusätzlich auch folgende Struktureinheit aufweist:
R = Ci-C3o-Alkyl, vorzugsweise Ci-C4-Alkyl, insbesondere Methyl oder Ethyl,
Y = ggf. substituiertes, lineares oder verzweigtes Ci-C2o-Alkylen, vorzugsweise -(CH2)m- mit m= 1 bis 16, vorzugsweise 1 bis 8, insbesondere 2 bis 4, im speziellen 3,
R2, R3 = unabhängig voneinander H oder gegebenenfalls substituiertes, lineares oder verzweigtes Ci-C3o-Alkyl, vorzugsweise mit Aminogruppen substituiertes Ci-C3o-Alkyl, besonders
bevorzugt -(CH2)b-NH2 mit b = 1 bis 10, äußerst bevorzugt b = 2,
x = 1 bis 5000, vorzugsweise 10 bis 2500, insbesondere 100 bis 1500.
Weist das Polysiloxan nur die Struktureinheit a) mit R = Methyl auf, handelt es sich um ein Poly- dimethylsiloxan. Polydimethylpolysiloxane sind als effiziente Textil-pflegende Verbindungen bekannt.
Geeignete Polydimethysiloxane umfassen DC-200 (ex Dow Corning), Baysilone® M 50, Baysilone® M 100, Baysilone® M 350, Baysilone® M 500, Baysilone® M 1000, Baysilone® M 1500, Baysilone® M 2000 oder Baysilone® M 5000 (alle ex GE Bayer Silicones).
Es kann allerdings auch bevorzugt sein, dass das Polysiloxan die Struktureinheiten a) und b) enthält. Ein besonders bevorzugtes Polysiloxan weist die folgende Struktur auf:
(CH3)3Si-[0-Si(CH3)2]n-[0-Si(CH3){(CH2)3-NH-(CH2)2-NH2}]x-OSi(CH3)3 wobei die Summe n + x eine Zahl zwischen 2 und 10.000 ist. Geeignete Polysiloxane mit den Struktureinheiten a) und b) sind beispielsweise kommerziell unter den Markennamen DC2-8663, DC2-8035, DC2-8203, DC05-7022 oder DC2-8566 (alle ex Dow Corning) erhältlich. Erfindungsgemäß ebenfalls geeignet sind beispielsweise die im Handel erhältlichen Produkte Dow Corning® 7224, Dow Corning® 929 Cationic Emulsion oder Formasil 410 (GE Silicones).
Ein geeigneter Textil-weichmachender Ton ist beispielsweise ein Smectit-Ton. Bevorzugte Smectit- Tone sind Beidellit-Tone, Hectorit-Tone, Laponit-Tone, Montmorillonit-Tone, Nontronit-Tone, Saponit-Tone, Sauconit-Tone und Mischungen daraus. Montmorillonit-Tone sind die bevorzugten weichmachenden Tone. Bentonite enthalten hauptsächlich Montmorillonite und können als bevorzugte Quelle für den Textil-weichmachenden Ton dienen. Die Bentonite können als Pulver oder Kristalle eingesetzt werden.
Geeignete Bentonite werden beispielsweise unter den Bezeichnungen Laundrosil® von der Firma Süd-Chemie oder unter der Bezeichnung Detercal von der Firma Laviosa vertrieben. Es ist bevorzugt, dass die Textil-pflegende Zusammensetzung einen pulverförmigen Bentonit als Textil- pflegende Verbindung enthält.
Geeignete kationische Polymere umfassen insbesondere solche, die in "CTFA International Cosmetic Ingredient Dictionary", Fourth Edition, J. M. Nikitakis, et al, Editors, veröffentlicht durch die Cosmetic, Toiletry, and Frag ra nee Association, 1991 beschrieben sind und unter der
Sammelbezeichnung„Polyquaternium" zusammengefasst sind. Im Folgenden sind einige geeignete Polyquaternium-Verbindungen genauer aufgeführt.
POLYQUATERNIUM-1 (CAS-Nummer: 68518-54-7)
Definition: {(HOCH2CH2)3N+-CH2CH=CHCH2-[N+(CH3)2-CH2CH=CHCH2]x-N+(CH2CH20H)3}[Cr]x+2 POLYQUATERNIUM-2 (CAS-Nummer: 63451-27-4)
Definition: [-N(CH3)2-CH 2CH2CH2-NH-C(0)-NH-CH2CH 2CH2-N(CH3)2-CH2CH20CH2CH2-]2+ (Cl")2 POLYQUATERNIUM-3
Definition: Copolymer von Acrylamid und Trimethylammoniumethylmethacrylatmethosulfat POLYQUATERNIUM-4 (CAS-Nummer: 92183-41 -0)
Definition: Copolymer von Hydroxyethylcellulose und Diallyldimethylammoniumchlorid
Beispielsweise erhältlich als Celquat® H 100 oder Celquat® L200 (ex National Starch)
POLYQUATERNIUM-5 (CAS-Nummer: 26006-22-4) Definition: Copolymer von Acrylamid und ß-Methacrylyloxyethyltrimethylammoniummethosulfat.
POLYQUATERNIUM-6 (CAS-Nummer: 26062-79-3)
Definition: Polymer von Dimethyldiallylammoniumchlorid
POLYQUATERNIUM-7 (CAS-Nummer: 26590-05-6)
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz bestehend aus Acrylamid- und
Dimethyldiallylammoniumchlorid-Monomeren.
POLYQUATERNIUM-8
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz von Methyl- und Stearyldimethylaminoethyl- methacrylat, welches mit Dimethylsulfat quaternierte wurde
POLYQUATERNIUM-9
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz von Polydimethylaminoethylmethacrylat, welches mit Methyl bromid quaternierte wurde
POLYQUATERNIUM-10 (CAS-Nummer: 68610-92-4)
Definition: Quaternisierte Hydroxyethylcellulose
POLYQUATERNIUM-1 1 (CAS-Nummer: 53633-54-8)
Definition: Quaternäres Ammoniumpolymer, welches durch Umsetzung von Diethylsulfat mit dem Copolymer von Vinylpyrrolidon und Dimethylaminoethylmethacrylat gebildet wird.
POLYQUATERNIUM-12 (CAS-Nummer: 68877-50-9)
Definition: Quaternäres Ammoniumpolymersalz, welches durch Umsetzung des Ethylmethacrylat/- Abietylmethacrylat/Diethylaminoethylmethacrylat-Copolymers mit Dimethylsulfat erhältlich ist
POLYQUATERNIUM-13 (CAS Nummer: 68877-47-4)
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz, welches durch Umsetzung des
Ethylmethacrylat/Oleylmethacrylat/Diethylaminoethylmethacrylat-Copolymers mit Dimethylsulfat erhältlich ist
POLYQUATERNIUM-14 (CAS-Nummer: 27103-90-8)
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz der Formel -{-CH2-C-(CH3)-[C(0)0-CH2CH2- N(CH3)31}x+ [CH3S04]-x
POLYQUATERNIUM-15 (CAS-Nummer: 35429-19-7) Definition: Copolymer von Acrylamid und ß-Methacrylyloxyethyltrimethylammoniumchlorid POLYQUATERNIUM-16 (CAS-Nummer: 95144-24-4)
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz, gebildet aus Methylvinylimidazoliumchlorid und Vinylpyrrolidon
POLYQUATERNIUM-17 (CAS-Nummer: 90624-75-2)
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz, welches durch Umsetzung von Adipinsäure und Dimethylaminopropylamin mit Dichlorethylether erhältlich ist.
POLYQUATERNIUM-18
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz, welches durch Umsetzung von Azelainsäure und Dimethylaminopropylamin mit Dichlorethylether erhältlich ist.
POLYQUATERNIUM-19
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz, welches durch Umsetzung von Polyvinylalkohol mit 2,3-Epoxypropylamin erhältlich ist.
POLYQUATERNIUM-20
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz, welches durch Umsetzung von Polyvinylocta- decylether mit 2,3-Epoxypropylamin erhältlich ist.
POLYQUATERNIUM-21 (CAS-Nummer: 102523-94-4)
Definition: Polysiloxan/Polydimethyldialkylammoniumacetat-Copolymer
POLYQUATERNIUM-22 (CAS-Nummer: 53694-17-0)
Definition: Dimethyldiallylammoniumchlorid/Acrylsäure-Copolymer
POLYQUATERNIUM-24 (CAS-Nummer: 107987-23-5)
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz aus der Umsetzung von Hydroxyethylcellulose mit einem mit Lauryldimethylammonium substituierten-Epoxid
POLYQUATERNIUM-27
Definition: Blockcopolymer aus der Umsetzung von Polyquaternium-2 mit Polyquaternium-17. POLYQUATERNIUM-28 (CAS-Nummer: 131954-48-8)
Definition: Vinylpyrrolidon/Methacrylamidopropyltrimethylammoniumchlorid-Copolymer POLYQUATERNIUM-29
Definition: Chitosan, welches mit Propylenoxid umgesetzt und mit Epichlorhydrin quaternisiert wurde
POLYQUATERNIUM-30
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz der Formel: -[CH2C(CH3)(C(0)OCH3)]x- [CH2C(CH3)(C(0) OCH2CH2N+(CH3)2CH2COO-)]y-
POLYQUATERNIUM-31 (CAS-Nummer. 136505-02-7)
POLYQUATERNIUM-32 (CAS-Nummer: 35429-19-7)
Definition: Polymer von N,N,N-Trimethyl-2-[(2-methyl-1 -oxo-2-propenyl)oxy]-ethanaminiumchlorid mit 2-Propenamid
POLYQUATERNIUM-37 (CAS-Nummer: 26161-33-1 )
Definition: Homopolymer von Methacryloyltrimethylchlorid
Beispielsweise erhältlich als Synthalen® CR (ex 3V Sigma)
POLYQUATERNIUM-44 (CAS-Nummer: 150595-70-5)
Definition: Quaternäres Ammoniumsalz des Copolymers von Vinylpyrrolidon und quaternisiertem Imidazolin
POLYQUATERNIUM-68 (CAS-Nummer: 827346-45-2)
Definition: Quaternisiertes Copolymer von Vinylpyrrolidon, Methacrylamid, Vinylimidazol und quaternisiertem Vinylimidazol
Es kann bevorzugt sein, dass die Schmelzkörper eine Textil-weichmachende Verbindung und eine oder mehr weitere Textil-pflegende Verbindung(en) enthalten.
Die Menge an Textil-pflegender Verbindung in den Schmelzkörper kann, in verschiedenen Ausführungsformen, 0, 1 bis 15 Gew.-% und bevorzugt 2 bis 12 Gew.-% betragen.
Die Schmelzkörper können optional weitere Inhaltsstoffe enthalten. Um die
anwendungstechnischen und/oder ästhetischen Eigenschaften unabhängig von ihrem
Einsatzzweck zu verbessern, werden diese zusätzliche Inhaltsstoffe vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Farbstoffen, Füllstoffen, Polysaccharide, Perlglanzmitteln, Hautpflegenden Verbindungen, Bitterstoffen und Mischungen daraus. Um den ästhetischen Eindruck der Schmelzkörper zu verbessern, können sie mit geeigneten Farbstoffen eingefärbt werden. Bevorzugte Farbstoffe, deren Auswahl dem Fachmann keinerlei Schwierigkeit bereitet, sollten eine hohe Lagerstabilität und Unempfindlichkeit gegenüber den übrigen Inhaltsstoffen der Wasch- oder Reinigungsmittel und gegen Licht sowie keine ausgeprägte Substantivität gegenüber Textilfasern aufweisen, um diese nicht anzufärben.
Weiterhin können die Schmelzkörper einen Füllstoff, wie Silica oder anorganische Salze, wie beispielsweise Natriumsulfat, enthalten. Die Menge an Füllstoff kann zwischen 0 und 30 Gew.-% betragen und beträgt bevorzugt 1 bis 30 Gew.-%.
Geeignete Polysaccharide schließen beispielsweise Stärke ein. Die Menge kann ebenfalls zwischen 0 und 30 Gew.-% betragen und beträgt bevorzugt 1 bis 30 Gew.-%.
Die Schmelzkörper können zur Erhöhung des Glanzes auch ein Perlglanzmittel enthalten.
Beispiele für geeignete Perlglanzmittel sind Ethylenglykolmono- und -distearat sowie PEG-3- distearat.
Weiterhin können die Schmelzkörper eine hautpflegende Verbindung umfassen.
Unter einer hautpflegenden Verbindung wird eine Verbindung oder eine Mischung aus
Verbindungen verstanden, die bei Kontakt eines Textils mit dem Waschmittel auf das Textil aufziehen und bei Kontakt des Textils mit Haut der Haut einen Vorteil verleihen verglichen mit einem Textil, welche nicht mit der erfindungsgemäßen Zusammensetzung behandelt wurde. Dieser Vorteil kann beispielsweise den Transfer der hautpflegenden Verbindung vom Textil auf die Haut, einen geringeren Wassertransfer von der Haut auf das Textil oder eine geringere Reibung auf der Hautoberfläche durch das Textil umfassen.
Die hautpflegende Verbindung ist vorzugsweise hydrophob, kann flüssig oder fest sein und muss kompatibel mit den anderen Inhaltsstoffen der festen, Textil-pflegenden Zusammensetzung sein. Die hautpflegende Verbindung kann beispielsweise
a) Wachse wie Carnauba, Spermaceti, Bienenwachs, Lanolin, Derivate davon sowie Mischungen daraus;
b) Pflanzenextrakte, zum Beispiel pflanzliche Öle wie Avokadoöl, Olivenöl, Palmöl, Palmenkernöl, Rapsöl, Leinöl, Sojaöl, Erdnussöl, Korianderöl, Ricinusöl, Mohnöl, Kakaoöl, Kokosnussöl, Kürbiskernöl, Weizenkeimöl, Sesamöl, Sonnenblumenöl, Mandelöl, Macadamianussöl, Aprikosenkernöl, Haselnussöl, Jojobaöl oder Canolaöl, Kamille, Aloe Vera sowie Mischungen daraus; c) höhere Fettsäuren wie Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, Behensäure, Ölsäure, Linolsäure, Linolensäure, Isostearinsäure oder mehrfach ungesättigte Fettsäuren; d) höhere Fettalkohole wie Laurylalkohol, Cetylalkohol, Stearylalkohol, Oleylalkohol,
Behenylalkohol oder 2-Hexadecanol,
e) Ester wie Cetyloctanoat, Lauryllactat, Myristyllactat, Cetyllactat, Isopropylmyristat,
Myristylmyristat, Isopropylpalmitat, Isopropyladipat, Butylstearat, Decyloleat,
Cholesterolisostearat, Glycerolmonostearat, Glyceroldistearat, Glyceroltristearat, Alkyllactat, Alkylcitrat oder Alkyltartrat;
f) Kohlenwasserstoffe wie Paraffine, Mineralöle, Squalan oder Squalen;
g) Lipide;
h) Vitamine wie Vitamin A, C oder E oder Vitaminalkylester;
i) Phospholipide;
j) Sonnenschutzmittel wie Octylmethoxylcinnamat und Butylmethoxybenzoylmethan;
k) Silikonöle wie lineare oder cyclische Polydimethylsiloxane, Amino-, Alkyl-, Alkylaryl- oder Aryl- substituierte Silikonöle und
I) Mischungen daraus
umfassen.
Die Menge an hautpflegender Verbindung beträgt vorzugsweise zwischen 0,01 und 10 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 0,1 und 5 Gew.-% und ganz besonders bevorzugt zwischen 0,3 und 3 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht des Schmelzkörpers. Es kann sein, dass die Hautpflegende Verbindung zusätzlich auch einen Textil-pflegenden Effekt besitzt.
Um eine orale Aufnahme der Schmelzkörper-Zusammensetzung durch Menschen, insbesondere Kinder, oder Tiere zu verhindern, kann diese einen Bitterstoff wie Bitrex® enthalten.
Beispielrezepturen geeigneter Schmelzkörper umfassen die folgenden Inhaltsstoffe:
0,01 bis 20, insbesondere 0,1 bis 20 Gew.-% Parfümöl und/oder Duftstoffkapseln
0,00 bis 5 Gew.-% Bentonit
0,00 bis <1 Gew.-% Farbstoff(e)
0,00 bis 30, vorzugsweise 1 bis 30 Gew.-% eines anorganischen Salzes, insbesondere
Natriumsulfat
0,00 bis 30, vorzugsweise 1 bis 30 Gew.-% eines Polysaccharids, insbesondere Stärke, ad 100 Gew.-% Polyethylenglykol mit 4000 bis 15.000 g/mol, vorzugsweise 9.000 bis 12.000 g/mol.
Die Schmelzkörper, die mittels den hierin beschriebenen Verfahren hergestellt werden können jede beliebige Form haben. Die Formgebung erfolgt insbesondere in Schritt (d) des beschriebenen Verfahrens. Bevorzugt sind feste, partikuläre Formen, wie beispielsweise um im Wesentlichen sphärische, figürliche, schuppen-, quader-, zylinder-, kegel- oder nadeiförmige Partikel.
Beispielsweise können die Partikel eine Gummibärchen-artige, figürliche Ausgestaltung haben. Dabei beträgt die maximale Ausdehnung der Partikel in einer räumlichen Dimension vorzugsweise von 0,5 bis 10 mm, insbesondere 0,8 bis 7 mm und besonders bevorzugt 1 bis 3 mm. Das bedeutet, dass, beispielsweise im Falle von sphärischen Partikeln, der Durchmesser der Partikel von 0,5 bis 10 mm, insbesondere 0,8 bis 7 mm und besonders bevorzugt 1 bis 3 mm beträgt. Üblicherweise liegt das Gewicht der einzelnen Partikel zwischen 2 bis 150 mg, vorzugsweise zwischen 5 bis 10 mg.
In verschiedenen Ausführungsformen erfolgt das Erzeugen einer Schmelze, das Schmelzen, in Schritt (a) der hierin beschriebenen Verfahren durch Erwärmen auf eine Temperatur, die nicht mehr als 20 °C über dem Schmelzpunkt des Trägerpolymers liegt. Das Schmelzen kann mit allen üblichen und dem Fachmann bekannten Verfahren und Vorrichtungen erfolgen. Die Schmelze, die das mindestens eine Trägerpolymer enthält, wird beispielsweise kontinuierlich erzeugt, indem das mindestens eine Trägerpolymer und ggf. weitere Bestandteile des Schmelzkörpers kontinuierlich einer entsprechenden Vorrichtung zugeführt werden, in welcher sie erwärmt und die so erzeugte Schmelze weitergefördert, beispielsweise gepumpt wird. Die Schmelze kann aber auch separat, beispielsweise in einem Batch-Verfahren, hergestellt werden. Erfindungsgemäß sind auch solche Ausführungsformen umfasst, bei denen die Bestandteile der Schmelze zu einem beliebigen Zeitpunkt vor Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens miteinander vermischt werden und die Mischung bis zur Durchführung des Verfahrens in geschmolzener oder in abgekühlter fester Form gelagert wird.
In einem nächsten Schritt wird dann der mindestens eine Duftstoff kontinuierlich zu der Schmelze zudosiert. Dazu wird der mindestens eine Duftstoff vorzugsweise in flüssiger Form eingesetzt, beispielsweise als Parfümöl, Lösung in einem geeigneten Lösungsmittel oder als Aufschlämmung von Parfümkapseln in einem, typischerweise wasser-haltigen, Lösungsmittel.„Flüssig" wie in diesem Zusammenhang verwendet, bedeutet unter den Einsatzbedingungen flüssig, vorzugsweise bei 20°C flüssig.
Bei der Herstellung kann der Durchfluss optional mittels Durchflussmengenmessung der einzelnen Dosierströme, d.h. der Schmelze, des Duftstoffstroms und ggf. weitere Inhaltsstoffströme gesteuert werden. Hierüber lassen sich beispielsweise auch die Mengenverhältnisse der einzelnen
Bestandteile einstellen. Die Inhaltstoffe neben dem Trägerpolymer(en) und den Duftstoffen können entweder direkt mit dem Trägerpolyer zusammen als Schmelze erzeugt werden, mit den
Duftstoffen zusammen oder separat zu der Schmelze zudosiert werden. Bei letzterer Alternative kann die Zudosierung vor oder nach Zudosierung der Duftstoffe erfolgen. In einigen Ausführungsformen ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Textil-pflegende Verbindung und/oder die zusätzlichen Inhaltsstoffe (A) zu der in Schritt (a) geförderten, optional erzeugt und geförderten, Schmelze zudosiert werden und/oder (B) in der in Schritt (a) geförderten, optional erzeugt und geförderten, Schmelze enthalten sind.
Dabei kann das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Textil-pflegende Verbindung und/oder die zusätzlichen Inhaltsstoffe (A) zu der in Schritt (a) erzeugt und geförderten, Schmelze zudosiert werden und/oder (B) in der in Schritt (a) erzeugt und geförderten, Schmelze enthalten sind.
Das Mischen der vereinigten Dosierströme kann dann jeweils direkt nach dem Zudosieren oder stromabwärts nach Zudosierung mehrerer oder aller Inhaltsstoffe mit geeigneten Mischern, wie üblichen statischen oder dynamischen Mischaggregaten erfolgen.
Nach dem Mischen wird die Schmelze, die die Duftstoffe und ggf. weitere Inhaltsstoffe sowie das Trägerpolymer enthält abgekühlt und optional der Umformung zugeführt, wo die Schmelze erstarrt und ihre endgültige Form erhält. Geeignete Verfahren zur Formgebung sind dem Fachmann bekannt. Übliche Formen wurden bereits oben beschrieben.
Die Erfindung betrifft auch die mittels der hierin beschriebenen Verfahren erhältlichen
Schmelzkörper sowie deren Verwendung als Textilpflegemittel, vorzugsweise Beduftungsmittel und/oder Weichspüler, zum Beduften und/oder Konditionieren von textilen Flächengebilden. Die Schmelzkörper können dabei ein Textilbehandlungsmittel, wie beispielsweise ein Weichspüler oder ein Teil eines solchen Mittels sein.
Ferner betrifft die Erfindung ein Wasch- oder Reinigungsmittel, umfassend die erfindungsgemäß hergestellten Schmelzkörper.
Durch das Einbringen der erfindungsgemäß hergestellten parfümhaltigen Schmelzkörper in ein Wasch- oder Reinigungsmittel steht dem Verbraucher ein Textil-pflegendes Wasch- oder
Reinigungsmittel („2in1 "-Wasch- oder Reinigungsmittel) zur Verfügung und er braucht nicht zwei Mittel zu dosieren sowie keinen separaten Spülgang. Da die erfindungsgemäß hergestellten Zusammensetzungen parfümiert sind, muss nicht auch das Wasch- oder Reinigungsmittel parfümiert werden. Dies führt nicht nur zu geringeren Kosten, sondern ist auch für Verbraucher mit empfindlicher Haut und/oder Allergien vorteilhaft.
Die hierin beschriebenen Schmelzkörper-Zusammensetzungen eignen sich insbesondere zum Konditionieren von textilen Flächengebilden und werden dazu zusammen mit einem herkömmlichen Wasch- oder Reinigungsmittel im (Haupt)Waschgang eines herkömmlichen Wasch- und Reinigungsprozesses mit den textilen Flächengebilden in Kontakt gebracht.
Ist die erfindungsgemäße Schmelzkörper-Zusammensetzung Teil eines Wasch- oder
Reinigungsmittels, kann ein festes Wasch- oder Reinigungsmittel vorzugsweise mit 1 bis 20 Gew.-%, insbesondere mit 5 bis 15 Gew.-%, der erfindungsgemäßen Zusammensetzung gemischt werden.
Die im Zusammenhang mit den erfindungsgemäßen Verfahren beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen sind ebenfalls auf die Schmelzkörper als solche, die diese enthaltenden Wasch- und Reinigungsmittel sowie die hierin beschriebenen Verwendungen übertragbar und umgekehrt.

Claims

Patentansprüche
1. Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung parfümhaltiger Schmelzkörper umfassend
mindestens ein wasserlösliches oder wasserdispergierbares Trägerpolymer mit einem Schmelzpunkt >30°C bis 250°C, vorzugsweise >40°C bis 150°C, vorzugsweise ausgewählt aus Polyalkylenglykolen, besonders bevorzugt Polyethylenglykol, und mindestens einen Duftstoff, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren die Schritte umfasst:
(a) kontinuierliches Fördern, optional kontinuierliches Erzeugen und Fördern, einer
Schmelze umfassend das mindestens eine wasserlösliche oder wasserdispergierbare Trägerpolymer;
(b) kontinuierliches Zudosieren des mindestens einen Duftstoffs zu der Schmelze
umfassend das mindestens eine wasserlösliche oder wasserdispergierbare
Trägerpolymer;
(c) Mischen der Schmelze umfassend das mindestens eine wasserlösliche oder
wasserdispergierbare Trägerpolymer und des mindestens einen Duftstoffs; und
(d) Abkühlen und optional Umformen der Mischung um parfümhaltige Schmelzkörper zu erhalten.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das wasserlösliche
Trägerpolymer
(A) einen Schmelzpunkt von 48°C bis 120°C, vorzugsweise von 48°C bis 80°C aufweist; und/oder
(B) in einer Menge von 30 bis 95 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht der
Schmelzkörper in diesen enthalten ist; und/oder
(C) ein Polyethylenglykol mit einem mittleren Molekulargewicht von >1500 g/mol, vorzugsweise einem mittleren Molekulargewicht zwischen 3.000 und 15.000, noch bevorzugter mit einem mittleren Molekulargewicht zwischen 4.000 und 13.000 und insbesondere bevorzugt mit einem mittleren Molekulargewicht zwischen 9.000 und 12.000 und einem Schmelzpunkt im Bereich von 45 bis 70°C, vorzugsweise 50 bis 65°C ist.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Duftstoff
(A) in einer Menge von 0, 1 bis 20 Gew.-% in der Zusammensetzung enthalten ist; und/oder
(B) in Form von Duftstoffkapseln und/oder Parfümölen eingesetzt wird.
4. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der
Schmelzkörper ferner mindestens eine Textil-pflegende Verbindung enthält, wobei diese vorzugsweise ausgewählt wird aus Textil-weichmachenden Verbindungen, Silikonölen, Antiredepositionsmitteln, optischen Aufhellern, Vergrauungsinhibitoren, Einlaufverhinderern, Knitterschutzmitteln, Farbübertragungsinhibitoren, antimikrobiellen Wirkstoffen, Germiziden, Fungiziden, Antioxidantien, Antistatika, Bügelhilfsmitteln, Phobier- und Imprägniermitteln, Quell- und Schiebefestmitteln, UV-Absorber sowie Mischungen daraus ausgewählt ist.
5. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Textil- pflegende Verbindung eine Textil-weichmachende Verbindung ist, vorzugsweise ausgewählt aus Polysiloxanen, Textil-weichmachenden Tonen, kationischen Polymeren und Mischungen daraus.
6. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der
Schmelzkörper zusätzliche Inhaltsstoffe enthält, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Farbstoffen, Füllstoffen, Perlglanzmitteln, hautpflegenden Verbindungen, Bitterstoffen und Mischungen daraus.
7. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die
mindestens eine Textil-pflegende Verbindung und/oder die zusätzlichen Inhaltsstoffe (A) zu der in Schritt (a) geförderten, optional erzeugt und geförderten, Schmelze zudosiert werden und/oder (B) in der in Schritt (a) geförderten, optional erzeugt und geförderten, Schmelze enthalten sind.
8. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der
Durchfluss der Schmelze und/oder des mindestens einen Duftstoffs mittels
Durchflussmengenmessung der Dosierströme gesteuert wird.
9. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das
Mischen in Schritt (c) mit einem statischen oder dynamischen Mischer erfolgt.
10. Parfümhaitiger Schmelzkörper erhältlich mittels des kontinuierlichen
Herstellungsverfahrens gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9.
EP17771764.2A 2016-09-26 2017-09-22 Kontinuierliches verfahren zur herstellung parfümhaltiger schmelzkörper Revoked EP3516033B1 (de)

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