EP3502794B1 - Répétition à chaîne enroulée sur une came - Google Patents

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EP3502794B1
EP3502794B1 EP17209993.9A EP17209993A EP3502794B1 EP 3502794 B1 EP3502794 B1 EP 3502794B1 EP 17209993 A EP17209993 A EP 17209993A EP 3502794 B1 EP3502794 B1 EP 3502794B1
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EP
European Patent Office
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pulley
hour
barrel
axis
chain
Prior art date
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EP17209993.9A
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German (de)
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EP3502794A1 (fr
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Christophe Bifrare
Alain Zaugg
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Montres Breguet SA
Original Assignee
Montres Breguet SA
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Publication date
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Priority to CN201811571714.2A priority patent/CN109960134B/zh
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    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B21/00Indicating the time by acoustic means
    • G04B21/02Regular striking mechanisms giving the full hour, half hour or quarter hour
    • G04B21/12Reiterating watches or clocks
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B21/00Indicating the time by acoustic means
    • GPHYSICS
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    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B21/00Indicating the time by acoustic means
    • G04B21/02Regular striking mechanisms giving the full hour, half hour or quarter hour
    • G04B21/04Hour wheels; Racks or rakes; Snails or similar control mechanisms

Definitions

  • the invention relates to the field of watchmaking. It relates, more precisely, to a repeating mechanism for a striking timepiece, the expression "timepiece” preferably designating a watch (with a bracelet or pocket), but can also designate a pendulum or even a clock. clock.
  • the repeater mechanism (commonly simply called repeater) has the function, on command of the user (or wearer) exerting pressure on a pusher at any time, to strike the time indicated at that moment by the hands of the part. watchmaking.
  • the movement of the pusher causes a forced rotation of the striking barrel, the hours piece itself being moved to its reading position against the spring.
  • the chain is hooked, by a proximal end, to the pulley and, by a distal end, to the hour piece.
  • the barrel spring tightens the chain which maintains the hour piece in its rest position.
  • the action of the wearer on a pusher causes the forced rotation of the barrel shaft, which frees the chain and therefore the hour piece, which is returned to its reading position by the hour spring.
  • the barrel spring When the wearer releases the pusher, the barrel spring, the driving torque of which exerted on the barrel shaft is greater than the resistive torque exerted by the hour spring on the hour piece, returns the latter to its rest position. Along the way, the hour has struck.
  • the reading (and tinkling) of the quarters and / or the minutes follows the same principle, with a limaquaint of the quarters (respectively minutes) and a quarter piece (respectively minutes) carrying a suitable quarter (respectively minutes) feeler. to come, in a reading position, in contact with the limaquaint of the quarters (respectively of the minutes).
  • This mechanism has an advantage in terms of size and assembly. Indeed, the chain, which forms the mechanical link between the barrel on the one hand and the hour piece on the other hand, allows them to be positioned at a distance from each other. It is thus possible, whatever the positioning of the hour piece in the middle part, to place the barrel as close as possible to the pusher, which avoids having to resort to complex references to levers, for the benefit of watch reliability.
  • a first objective is therefore, in a chain repeater mechanism, to further minimize the frequency variations in the ringing of the bell.
  • a second objective is, more precisely, to minimize the variations in the forces to which the chain is subjected.
  • cam track it is possible to compensate for variations in the engine torque generated by the barrel spring on the barrel shaft, which makes it possible to minimize variations in the tensile force generated on the chain by the pulley. This results in ringing at an extremely regular frequency when ringing.
  • the pulley and the chain jointly define, on the cam track, a point of contact whose distance to the pulley axis decreases with the winding of the chain.
  • the cam track makes it possible to compensate for the reduction in the motor torque generated by the barrel spring.
  • the variation in the distance from the point of contact to the barrel axis varies in a proportion preferably between 5% and 20%.
  • the variation of the distance from the axis of the pulley as a function of the winding of the chain is advantageously linear.
  • a timepiece such as a watch, equipped with a repeating mechanism as presented above is proposed.
  • Watch 1 comprises a middle part 2 which defines an internal volume 3.
  • watch 1 is designed for wearing on the wrist, and its middle part 2 comprises for this purpose projecting lugs 4, on which a bracelet (not shown) is intended to be fixed.
  • Watch 1 comprises a clockwork movement designed to indicate at least the hours and minutes.
  • the movement comprises a plate intended to be housed in the internal volume 3 defined by the middle part 2, while being fixed thereto.
  • the movement also includes various functional components grouped into sub-assemblies.
  • a sub-assembly has a function other than displaying the hours, minutes and, where appropriate, seconds, it is called a “complication”.
  • the timepiece that is to say the watch 1 illustrated is striking, and comprises, for the purposes of striking the current time, a repeating mechanism, also called a “repeating complication” or, more simply (and as used hereafter), “repetition” 5.
  • the repetition 5 comprises, first of all, at least one snail 6 of the hours.
  • This snail 6 is mounted in rotation on an axis A1. It has a generally spiral shape and comprises on its periphery a succession of twelve angular sectors of decreasing distances to the axis A1.
  • the 6 o'clock snail is rotatably attached to a 7 o'clock star which includes twelve pointed teeth.
  • repetition 5 also includes a limaçon 8 of the quarters, mounted in rotation about an axis A2.
  • the snail 8 of the quarters comprises four angular sectors of decreasing distances to the axis A2, separated by smooth junction faces.
  • the repeater 5 further comprises a snail 9 of the minutes, integral in rotation with the snail 8 of the quarters and which comprises four notched branches on their periphery, separated by smooth junction faces which extend in the extension of the junction faces of the snail 8 quarters.
  • the limaçon 8 of the quarters carries near its periphery a finger which, on each turn, engages a tooth of the star 7 of the hours in order to make the latter turn by a twelfth of a turn representing an advance of one hour.
  • the repeater 5 comprises, in the second place, an hour part 10, mounted in rotation about an axis A3 and carrying an hour feeler 11.
  • the hour part 10 comprises a toothed sector 12 coupled to a regulation device 13 (or regulator) via a transmission gear 14.
  • the regulator 13 comprises a rotor 15 mounted in rotation in a stator 16.
  • the regulator 13 is preferably magnetic; it comprises, in this case, a rotor 15 mounted in rotation in a stator 16.
  • the rotor 15 has a limit speed of rotation, determined by a balance between the centrifugal force applied to the movable ferromagnetic weights mounted on the rotor 15, and a counter-electromotive force generated in the weights by eddy currents induced by an alternating magnetic field produced by pairs of magnets with which the stator 16 is provided.
  • the hour piece 10 comprises an outer arm 17 provided with an hour rake 18, consisting of twelve projecting teeth.
  • the hour rake 18 actuates an hours hammer (not shown) which strikes a tuned hour gong at a predetermined acoustic frequency, possibly amplified by a structural part of watch 1 (eg caseband 2).
  • the hammer hours strikes the hour stamp a number of times (between one and twelve) equal to the number of teeth of rake 18 which actuated it when the hour part 10 returns from its reading position to its rest position .
  • the repeater 5 comprises, in the fourth place, a spring 19 for the hours, which recalls the part 10 from the hours to its reading position.
  • the hour spring 19 is a spiral spring. It is advantageously fixed on the hour part 10 by an internal end 20, and on an axis integral with the plate by an external end 21.
  • the repeater 5 also includes a quarter spring 26 which returns the quarter piece 22 to its reading position, and a minute spring 27 which returns the minute piece 24 to its reading position.
  • the minute piece 24 is provided, on an outer arm 28, with a minute rake 29, consisting of fourteen projecting teeth.
  • the minutes rake 29 actuates a minutes hammer (not shown) which strikes a minutes timbre tuned to a different predetermined acoustic frequency (for example). eg lower) than the acoustic frequency of the hour tone.
  • the minute hammer strikes the minute gong a number of times (between zero and fourteen) equal to the number of teeth of the minute rake 29 which actuated it when the 24 minute piece returns from its reading position to its resting position.
  • the part 22 of the quarters is provided, on an outer arm 30, with a rake 31 of the quarters, consisting of three series of protruding teeth.
  • the quarter rake 31 operates the hour hammer and the minute hammer almost simultaneously to generate a close sequence of two notes.
  • the hours hammer and the minutes hammer strike their respective gongs a number of times (between zero and three) equal to the number of series of teeth of the rake 31 of the quarters which actuated them when the piece 22 of the quarters returned. its reading position to its rest position.
  • the hour piece 10, the quarter piece 22 and the minute piece 24, mounted in rotation on the same axis A3, are angularly offset with respect to each other, such that, during their rotation integral around axis A3, readings take place successively in the following order: minutes; quarters; hours.
  • the ringing is carried out in the reverse order: hours; quarters; minutes.
  • the repetition 5 comprises, in the fifth place, a striking barrel 32.
  • the barrel shaft 33 and the barrel drum 34 are both rotatably mounted about the barrel axis A4.
  • Pulley 38 is rotatably coupled to barrel shaft 33.
  • the pulley 38 is mounted around an axis of rotation which here coincides with the axis A4 of the barrel.
  • the repetition 5 comprises, in the sixth place, a chain 40 capable of partially winding on the pulley 38, and more precisely on the cam track 39.
  • the chain 40 is hooked, by a proximal end 41, to the pulley 38 and, by a distal end 42, on part 10 of the hours.
  • the chain 40 comprises a plurality of links 43 articulated with respect to one another.
  • the link 43 located at the proximal end 41 of the chain 40 is fixed to a pin 44 integral with the pulley 38.
  • the link 43 located at the distal end 42 of the chain 40 is itself fixed to a pin 45 integral with of the outer arm 17 of the 10 hours part.
  • the repeater 5 comprises a return bearing 46 on which the chain 40 circulates, between the striking barrel 32 and the part 10 of the hours.
  • This return bearing 46 is advantageously in the form of a bearing (eg ball bearings).
  • the barrel drum 34 carries, on its periphery, a toothed crown 47 with asymmetric toothing, and the repetition 5 comprises a locking pawl 48 in engagement with this toothed crown 47, to block the rotation of the barrel drum 34 in the direction chain unwinding 40.
  • the rack 49 has the shape of a hook.
  • the rack 49 is provided with a bore 52 through which it is mounted on its axis A5.
  • the rack 48 comprises a lever 53 carrying at its end a button 54 (which, in the example illustrated, is attached and driven into a hole formed in the end of the lever 53), and an angled arm 55 in which the toothed sector 50 is formed.
  • the rack 49 is mounted in rotation around its axis A5 between a rest position ( figure 4 ) and a fully armed position.
  • the striking gear 51 comprises an input pinion 56 meshing with the rack 49, and an output pinion 57 integral in rotation with the barrel shaft 33.
  • the striking gear 51 further comprises a multiplier pinion 58 (partially cut off on the figure 4 ) integral in rotation with the input pinion 56 and meshing with the output pinion 57.
  • the rack 49 is advantageously provided, at the free end of the toothed sector 50, with a stopper 59, which is here in the form of a driven insert, and which, in the fully cocked position of the rack 49 wedges against the input pinion 56 which thus forms an end stop for the latter.
  • the repeater 5 is actuated by pressing the finger on the pusher 60.
  • the pusher 60 pushes the button 54 which, via the lever 53, causes the rack 49 to pivot about its axis A5.
  • the rack 49 drives in rotation, by the meshing of its toothed sector 50, the input pinion 56, rotation that the multiplier pinion 58, integral with the latter, transmits to the output pinion 57, which drives in its rotation the barrel shaft 33 (in the direction of arrow F1 on the figure 5 ) with the pulley 38 which is integral with it.
  • Chain 40 pulled (in the direction of arrow F2 on the figure 5 ) on the side of its distal end 42 by part 10 of the hours, itself rotated (in the direction of arrow F3 on the figure 5 ) towards its reading position by the o'clock spring 19, unwinds from the pulley 38.
  • the hours piece 10 is stopped, while, if necessary, the quarter piece 22 and the minute piece 24 can continue their rotation, respectively returned to their reading positions by the spring 26 of the quarters and the spring 27 of the minutes, until the feeler 23 of the quarters and the probe 25 of the minutes come into contact, respectively, with 8 limaçon quarters and 9 limaçon 9 minutes.
  • Releasing the pusher 60 releases the return spring 35 whose outer end 37 remains fixed with the barrel drum 34 and whose inner end 36 drives the barrel shaft 33 in rotation (in the direction opposite to the arrow F1 ) and with it the pulley 38 (in the same direction of rotation).
  • the pulley 38 pulls (in the direction opposite to the hour).
  • the chain 40 has a straight section 40.1, which extends between the pulley 38 and the return bearing 46, and a curvilinear section 40.2, wound on the pulley 38 (and more exactly on the cam path 39) in the extension of section 40.1 right.
  • the pulley 38 and the chain 40 jointly define, on the cam track 39, a point M of contact. This point M of contact is located at the limit of the winding of the chain 38.
  • the point M of contact is the point on the cam track 39 where the chain 40 begins its winding on the pulley 38 or, which amounts to the same thing, the point where the chain 40 leaves the pulley 38.
  • the point M of contact is located at the junction between the straight section 40.1 and the curvilinear section 40.2.
  • the locus of point M on the cam path 39 moves.
  • the engine torque C is transmitted by the barrel shaft 33 to the pulley 38, which is coupled to it in rotation about the barrel axis A4.
  • the pulley 38 in turn exerts, due to the motor torque C generated by the return spring 35, a tensile force, denoted T.
  • This tensile force T is applied at the point M of contact, in the axis of the section 40.1 right.
  • L we call “lever” the distance from the point M of contact to the axis A4 of the barrel.
  • the cam path 39 extends in a spiral around the axis A4 of the barrel. More precisely, the lever L decreases with the winding of the chain 40 (that is to say as the angle A of the pulley increases). In other words, the distance to the barrel axis A4 from the contact point M is a decreasing function of the pulley angle A.
  • the lever L preferably varies in a proportion of between 5% and 20%. This variation may seem small, but it is sufficient to compensate for the variations in the engine torque C and make it possible to make the traction T exerted on the chain 40 by the pulley 38 returned by the barrel spring 35 almost constant.
  • the variation of the lever L is therefore, in this example, about 14% but this example cannot be limiting since it depends on the performance of the spring 35.
  • the variation of the lever L as a function of the angle A of the pulley is represented by a curve. It can be seen that, in this example, the lever L varies linearly as a function of the angle A of the pulley, which corresponds to an Archimedean spiral cam path 39.
  • cam track 39 An example of the construction of the cam track 39 is illustrated in the drawings, and more particularly in the figure 6 .
  • the cam path 39 extends over an angular sector S whose amplitude is less than 360 ° (that is to say that the cam path 39 is designed to fulfill its function over less than one revolution of the pulley 38 around the barrel axis A4.
  • the amplitude of the angular travel of the pulley 38 is approximately 270 °.
  • Such a sub-assembly comprises for example a beam spring operating in bending, and to which the pulley 38 is coupled by means of one or more connecting parts transforming the bending movement of the beam spring into a rotational movement of the pulley 38.
  • the function of such a beam spring is the same as that of the return spring 35: to urge, via the pulley 38 and the chain 40, the part 10 of the hours towards its rest position.

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Description

    DOMAINE DE L'INVENTION
  • L'invention a trait au domaine de l'horlogerie. Elle concerne, plus précisément, un mécanisme de répétition pour une pièce d'horlogerie à sonnerie, l'expression « pièce d'horlogerie » désignant de préférence une montre (à bracelet ou à gousset), mais pouvant également désigner une pendule ou encore une horloge.
  • ART ANTERIEUR
  • Le mécanisme à répétition (couramment simplement dénommé répétition) a pour fonction, sur commande de l'utilisateur (ou porteur) exerçant à tout instant une pression sur un poussoir, de sonner l'heure indiquée à cet instant par les aiguilles de la pièce d'horlogerie.
  • La répétition est une complication horlogère d'un raffinement extrême, dont la maîtrise honore l'horloger qui en est à l'origine. Jadis destinée à permettre la connaissance de l'heure dans l'obscurité, la répétition équipe aujourd'hui les montres de grande, voire très grande valeur.
  • Il existe plusieurs types de répétition. Dans Les Montres Compliquées (Ed. Simonin, cinquième édition, 2013), F. Lecoultre en compte cinq, mais en distingue essentiellement deux (les moins rares) :
    • la répétition à minutes, qui, outre les heures, fait tinter toutes les minutes,
    • la répétition à quarts, qui, outre les heures, fait tinter le(s) quart(s) écoulé(s) puis les éventuelles minutes résiduelles.
  • Quel qu'en soit le type, un mécanisme à répétition comprend classiquement :
    • au moins un limaçon des heures,
    • au moins une pièce des heures portant un palpeur des heures et montée en rotation autour d'un axe des heures entre :
      • une position de repos dans laquelle le palpeur des heures est écarté angulairement du limaçon des heures, et
      • une position de lecture dans laquelle le palpeur des heures vient au contact du limaçon des heures,
      • un ressort des heures qui rappelle la pièce des heures vers sa position de lecture,
      • et un barillet de sonnerie, couplé à la pièce des heures pour la solliciter vers sa position de repos.
  • En l'absence d'action du porteur, la pièce des heures est dans sa position de repos.
  • Le déplacement du poussoir provoque une rotation forcée du barillet de sonnerie, la pièce des heures étant elle-même déplacée vers sa position de lecture à l'encontre du ressort.
  • Le relâchement du poussoir est accompagné du retour de la pièce des heures vers sa position de repos. Chemin faisant, la pièce des heures engrène (directement ou indirectement) un marteau frappant un timbre un nombre de fois égal au nombre d'heures lues sur le limaçon et proportionnel à la course angulaire parcourue par la pièce des heures entre ses deux positions (lecture, repos).
  • Dans la répétition dite antique, le couplage du barillet à la pièce des heures s'effectuait au moyen d'une bascule et d'une chaîne, comme expliqué par F. Lecoultre (op.cit., pp.68-69 et figure 19, planche 17).
  • Ce couplage a, dans les répétitions modernes, été remplacé par une crémaillère et un rouage, comme l'explique également F. Lecoultre (op.cit., pp.73-74). Deux ressorts antagonistes sont prévus : un ressort de barillet qui sollicite la pièce des heures vers sa position de repos, et un ressort des heures qui la sollicite vers sa position de lecture. L'actionnement du barillet par le porteur, tout en armant le ressort de barillet, libère le ressort des heures qui rappelle la pièce des heures vers sa position de lecture. Le relâchement du barillet libère au contraire le ressort de barillet, qui rappelle la pièce des heures vers sa position de repos (à l'encontre du ressort des heures), cependant que se déroule la sonnerie de l'heure.
  • Il a récemment été proposé un tout nouveau mécanisme de répétition, qui équipe la montre Breguet modèle 7087 « Tradition », et dans lequel le rouage est remplacé par une transmission à chaîne.
  • Cette transmission est à ne pas confondre avec la chaîne de la répétition antique évoquée ci-dessus, car elle fonctionne à l'inverse.
  • Plus précisément, dans cette répétition, le barillet comprend :
    • un arbre de barillet,
    • un tambour de barillet,
    • un ressort de barillet dont une extrémité interne est solidaire de l'arbre de barillet et une extrémité externe est solidaire du tambour de barillet,
    • une poulie couplée en rotation à l'arbre de barillet et sur laquelle s'enroule la chaîne.
  • La chaîne est accrochée, par une extrémité proximale, sur la poulie et, par une extrémité distale, sur la pièce des heures. En l'absence d'action du porteur sur le poussoir, le ressort de barillet tend la chaîne qui maintient la pièce des heures dans sa position de repos. L'action du porteur sur un poussoir provoque la rotation forcée de l'arbre de barillet, ce qui libère la chaîne et donc la pièce des heures, laquelle est rappelée vers sa position de lecture par le ressort des heures.
  • Lorsque le porteur relâche le poussoir, le ressort de barillet, dont le couple moteur exercé sur l'arbre de barillet est supérieur au couple résistant exercé par le ressort des heures sur la pièce des heures, rappelle celle-ci vers sa position de repos. Chemin faisant, l'heure est sonnée.
  • La lecture (et le tintement) des quarts et/ou des minutes suit le même principe, avec un limaçon des quarts (respectivement des minutes) et une pièce des quarts (respectivement des minutes) portant un palpeur des quarts (respectivement des minutes) apte à venir, dans une position de lecture, au contact du limaçon des quarts (respectivement des minutes).
  • Ce mécanisme présente un avantage en termes d'encombrement et de montage. En effet, la chaîne, qui fait le lien mécanique entre le barillet d'une part et la pièce des heures d'autre part, permet de les positionner à distance l'un de l'autre. Il est ainsi possible, quel que soit le positionnement de la pièce des heures dans la carrure, de placer le barillet au plus près du poussoir, ce qui évite d'avoir recours à de complexes renvois à leviers, au bénéfice de la fiabilité de la montre.
  • Cependant, on note dans ce mécanisme de légères variations dans la fréquence des tintements lors de la sonnerie. Il est connu d'équiper le mécanisme d'un régulateur, qui permet de compenser une partie de ces variations. Cependant, une mesure précise montre qu'en dépit du régulateur la fréquence des tintements n'est pas parfaitement constante.
  • Un premier objectif est par conséquent, dans un mécanisme de répétition à chaîne, de minimiser encore les variations de fréquence dans les tintements de la sonnerie.
  • Un deuxième objectif est, plus précisément, de minimiser les variations dans les efforts auxquels est soumise la chaîne.
  • RESUME DE L'INVENTION
  • A cet effet, il est proposé, en premier lieu, un mécanisme de répétition pour une pièce d'horlogerie à sonnerie, qui comprend :
    • un limaçon des heures,
    • une pièce des heures portant un palpeur des heures et montée en rotation autour d'un axe des heures entre :
    • une position de repos dans laquelle le palpeur des heures est écarté angulairement du limaçon des heures,
    • une position de lecture dans laquelle le palpeur des heures vient au contact du limaçon des heures,
    • un ressort des heures, qui rappelle la pièce des heures vers sa position de lecture,
    • une poulie montée en rotation autour d'un axe et qui définit un chemin de came périphérique qui s'étend en spirale autour de cet axe,
    • une chaîne apte à s'enrouler partiellement sur la poulie, la chaîne étant accrochée, par une extrémité proximale, sur la poulie et, par une extrémité distale, sur la pièce des heures,
    • un ressort de rappel couplé à la poulie, et par lequel celle-ci sollicite, via la chaîne, la pièce des heures vers sa position de repos.
  • Grâce au chemin de came, il est possible de compenser les variations du couple moteur généré par le ressort de barillet sur l'arbre de barillet, ce qui permet de minimiser les variations de l'effort de traction généré sur la chaîne par la poulie. Il en résulte, lors de la sonnerie, des tintements à fréquence extrêmement régulière.
  • Diverses caractéristiques supplémentaires peuvent être prévues, seules ou en combinaison.
  • Ainsi, par exemple, la poulie et la chaîne définissent conjointement, sur le chemin de came, un point de contact dont la distance à l'axe de poulie diminue avec l'enroulement de la chaîne. Dans ce cas, le chemin de came permet de compenser la diminution du couple moteur généré par le ressort de barillet.
  • La variation de la distance du point de contact à l'axe de barillet varie dans une proportion comprise, de préférence, entre 5% et 20%.
  • La variation de la distance à l'axe de la poulie en fonction de l'enroulement de la chaîne est avantageusement linéaire.
  • Selon un mode particulier de réalisation, le mécanisme de répétition comprend :
    • un barillet de sonnerie incluant :
    • un arbre de barillet qui définit un axe de barillet confondu avec l'axe de la poulie,
    • un tambour de barillet,
    • un ressort de barillet dont une extrémité interne est solidaire de l'arbre de barillet et une extrémité externe est solidaire du tambour de barillet,
    • la poulie couplée en rotation au ressort de barillet.
  • Il est proposé, en deuxième lieu, une pièce d'horlogerie, telle qu'une montre, équipée d'un mécanisme de répétition tel que présenté ci-dessus.
  • BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
  • D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description d'un mode de réalisation, faite ci-après en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective montrant partiellement une montre équipée d'un mécanisme de répétition,
    • la figure 2 est une vue en perspective du mécanisme de répétition seul, à plus grande échelle,
    • la figure 3 est une vue en perspective du mécanisme de répétition, partiellement dénudé pour plus de clarté sur son architecture et son fonctionnement,
    • la figure 4 est une vue en perspective du mécanisme de la figure 3, selon un autre angle de vue,
    • la figure 5 est une vue en coupe partielle montrant le mécanisme de répétition, selon le plan de coupe V-V de la figure 3,
    • la figure 6 est un tracé illustrant la forme du chemin de came,
    • la figure 7 est une vue de détail en coupe, dans le même plan que la figure 5, montrant la poulie dans une position de déroulement complet de la chaîne, laquelle est schématisée sous forme d'un trait gras,
    • la figure 8 est un diagramme montrant les variations de la distance, au centre de rotation de la poulie, du point de contact avec la chaîne,
    • les figures 9, 10 et 11 sont des vues similaires à la figure 8, illustrant l'enroulement progressif de la chaîne sur la poulie.
    DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
  • Sur la figure 1 est partiellement représentée une pièce d'horlogerie, en l'espèce une montre 1. La montre 1 comprend une carrure 2 qui définit un volume 3 interne. Dans l'exemple illustré, la montre 1 est conçue pour le port au poignet, et sa carrure 2 comprend à cet effet des cornes 4 en saillie, sur lesquelles est destiné à venir se fixer un bracelet (non représenté).
  • La montre 1 comprend un mouvement d'horlogerie conçu pour indiquer au moins les heures et les minutes. Le mouvement comprend une platine destinée à venir se loger dans le volume 3 interne défini par la carrure 2, en y étant fixé.
  • Le mouvement comprend par ailleurs divers composants fonctionnels regroupés par sous-ensembles. Lorsqu'un sous-ensemble a une autre fonction que d'afficher les heures, les minutes et, le cas échéant, les secondes, il est appelé « complication ».
  • Ainsi, la pièce d'horlogerie (c'est-à-dire la montre 1) illustrée est à sonnerie, et comprend, aux fins de sonner l'heure courante, un mécanisme de répétition, également appelé « complication à répétition » ou, plus simplement (et comme employé ci-après), « répétition » 5.
  • La répétition 5 comprend, en premier lieu, au moins un limaçon 6 des heures. Ce limaçon 6 est monté en rotation sur un axe A1. Il présente une forme générale spiralée et comprend sur sa périphérie une succession de douze secteurs angulaires de distances décroissantes à l'axe A1.
  • Le limaçon 6 des heures est solidaire en rotation d'une étoile 7 des heures qui comprend douze dents pointues.
  • Dans l'exemple illustré sur la figure 2, la répétition 5 comprend également un limaçon 8 des quarts, monté en rotation autour d'un axe A2. Le limaçon 8 des quarts comprend quatre secteurs angulaires de distances décroissantes à l'axe A2, séparés par des faces de jonction lisses.
  • La répétition 5 comprend en outre un limaçon 9 des minutes, solidaire en rotation du limaçon 8 des quarts et qui comprend quatre branches crantées sur leur pourtour, séparés par des faces de jonction lisses qui s'étendent dans le prolongement des faces de jonction du limaçon 8 des quarts.
  • Le limaçon 8 des quarts porte au voisinage de sa périphérie un doigt qui, à chaque tour, vient engrener une dent de l'étoile 7 des heures pour faire tourner celle-ci d'un douzième de tour représentant une avancée d'une heure.
  • La répétition 5 comprend, en deuxième lieu, une pièce 10 des heures, montée en rotation autour d'un axe A3 et portant un palpeur 11 des heures.
  • La pièce 10 des heures est montée en rotation autour de son axe A3 entre :
    • une position de repos (en trait plein sur la figure 5) dans laquelle le palpeur 11 des heures est écarté angulairement du limaçon 6 des heures, et
    • une position de lecture (en pointillés sur la figure 5) dans laquelle le palpeur 11 des heures vient au contact du limaçon 6 des heures.
  • Comme illustré sur les figure 2 et figure 3, la pièce 10 des heures comprend un secteur 12 denté couplé à un dispositif 13 de régulation (ou régulateur) via un rouage 14 de transmission. Dans l'exemple illustré, le régulateur 13 comprend un rotor 15 monté en rotation dans un stator 16.
  • Le régulateur 13 est de préférence magnétique ; il comprend, dans ce cas, un rotor 15 monté en rotation dans un stator 16. Le rotor 15 présente une vitesse de rotation limite, déterminée par un équilibre entre la force centrifuge appliquée à des masselottes mobiles ferromagnétiques montées sur le rotor 15, et une force contre-électromotrice générée dans les masselottes par des courants de Foucault induits par un champ magnétique alterné produit par des couples d'aimants dont est pourvu le stator 16.
  • La pièce 10 des heures comprend un bras 17 extérieur pourvu d'un râteau 18 des heures, constitué de douze dents en saillie. Lors du retour de la pièce 10 des heures de sa position de lecture à sa position de repos, le râteau 18 des heures actionne un marteau des heures (non représenté) qui vient frapper un timbre des heures diapasonné à une fréquence acoustique prédéterminée, éventuellement amplifiée par une pièce structurelle de la montre 1 (par ex. la carrure 2). Le marteau des heures frappe le timbre des heures un nombre de fois (compris entre un et douze) égal au nombre de dents du râteau 18 qui l'ont actionné lors du retour de la pièce 10 des heures de sa position de lecture à sa position de repos.
  • La répétition 5 comprend, en quatrième lieu, un ressort 19 des heures, qui rappelle la pièce 10 des heures vers sa position de lecture. Dans l'exemple illustré, le ressort 19 des heures est un ressort spiral. Il est avantageusement fixé sur la pièce 10 des heures par une extrémité 20 interne, et sur un axe solidaire de la platine par une extrémité 21 externe.
  • La répétition 5 comprend, dans l'exemple illustré sur la figure 2, une pièce 22 des quarts portant un palpeur 23 des quarts et montée en rotation autour de l'axe A3 entre :
    • une position de repos dans laquelle le palpeur 23 des quarts est écarté angulairement du limaçon 8 des quarts, et
    • une position de lecture dans laquelle le palpeur 23 des quarts vient au contact du limaçon 8 des quarts.
  • La répétition comprend en outre, dans l'exemple illustré sur la figure 2, une pièce 24 des minutes portant un palpeur 25 des minutes et montée en rotation autour de l'axe A3 entre :
    • une position de repos dans laquelle le palpeur 25 des minutes est écarté angulairement du limaçon 9 des minutes, et
    • une position de lecture dans laquelle le palpeur 25 des minutes vient au contact du limaçon 9 des minutes.
  • La répétition comprend en outre, dans l'exemple illustré sur la figure 2, une pièce 24 des minutes portant un palpeur 25 des minutes et montée en rotation autour de l'axe A3 entre :
    • une position de repos dans laquelle le palpeur 25 des minutes est écarté angulairement du limaçon 9 des minutes, et
    • une position de lecture dans laquelle le palpeur 25 des minutes vient au contact du limaçon 9 des minutes.
  • La répétition 5 comprend également un ressort 26 des quarts qui rappelle la pièce 22 des quarts vers sa position de lecture, et un ressort 27 des minutes qui rappelle la pièce 24 des minutes vers sa position de lecture.
  • La pièce 24 des minutes est pourvue, sur un bras 28 extérieur, d'un râteau 29 des minutes, constitué de quatorze dents en saillie. Lors du retour de la pièce 24 des minutes de sa position de lecture à sa position de repos, le râteau 29 des minutes actionne un marteau des minutes (non représenté) qui vient frapper un timbre des minutes diapasonné à une fréquence acoustique prédéterminée différente (par ex. inférieure) à la fréquence acoustique du timbre des heures. Le marteau des minutes frappe le timbre des minutes un nombre de fois (compris entre zéro et quatorze) égal au nombre de dents du râteau 29 des minutes qui l'ont actionné lors du retour de la pièce 24 des minutes de sa position de lecture à sa position de repos.
  • La pièce 22 des quarts est pourvue, sur un bras 30 extérieur, d'un râteau 31 des quarts, constitué de trois séries de dents en saillie. Lors du retour de la pièce 22 des quarts de sa position de lecture à sa position de repos, le râteau 31 des quarts actionne presque simultanément le marteau des heures et le marteau des minutes pour générer une séquence rapprochée de deux notes. Le marteau des heures et le marteau des minutes frappent leurs timbres respectifs un nombre de fois (compris entre zéro et trois) égal au nombre de séries de dents du râteau 31 des quarts qui les ont actionnés lors du retour de la pièce 22 des quarts de sa position de lecture à sa position de repos.
  • Comme on le voit sur la figure 2, la pièce 10 des heures, la pièce 22 des quarts et la pièce 24 des minutes, montées en rotation sur le même axe A3, sont décalées angulairement l'une par rapport à l'autre, de manière telle que, lors de leur rotation solidaire autour de l'axe A3, les lectures interviennent successivement dans l'ordre suivant : minutes ; quarts ; heures. La sonnerie est cependant effectuée dans l'ordre inverse : heures; quarts; minutes.
  • La répétition 5 comprend, en cinquième lieu, un barillet 32 de sonnerie.
  • Le barillet 32 de sonnerie est monté en rotation autour d'un axe A4 de barillet. Le barillet 32 de sonnerie est un sous-ensemble qui comprend plusieurs composants, parmi lesquels :
    • un arbre 33 de barillet,
    • un tambour 34 de barillet,
    • un ressort 35 de barillet dont une extrémité 36 interne est solidaire de l'arbre 33 de barillet et une extrémité 37 externe est solidaire du tambour 34 de barillet, et
    • une poulie 38 définit un chemin 39 de came périphérique.
  • L'arbre 33 de barillet et le tambour 34 de barillet sont tous deux montés en rotation autour de l'axe A4 de barillet.
  • La poulie 38 est couplée en rotation à l'arbre 33 de barillet. La poulie 38 est montée autour d'un axe de rotation qui est ici confondu avec l'axe A4 de barillet.
  • La répétition 5 comprend, en sixième lieu, une chaîne 40 apte à s'enrouler partiellement sur la poulie 38, et plus précisément sur le chemin 39 de came. La chaîne 40 est accrochée, par une extrémité 41 proximale, sur la poulie 38 et, par une extrémité 42 distale, sur la pièce 10 des heures.
  • La chaîne 40 comprend une pluralité de maillons 43 articulés les uns par rapport aux autres. Le maillon 43 situé à l'extrémité 41 proximale de la chaîne 40 est fixé sur une goupille 44 solidaire de la poulie 38. Le maillon 43 situé à l'extrémité 42 distale de la chaîne 40 est quant à lui fixé sur une goupille 45 solidaire du bras 17 extérieur de la pièce 10 des heures.
  • Selon un mode de réalisation illustré sur les figure 2 à figure 5, la répétition 5 comprend un palier 46 de renvoi sur lequel circule la chaîne 40, entre le barillet 32 de sonnerie et la pièce 10 des heures. Ce palier 46 de renvoi se présente avantageusement sous forme d'un roulement (par ex. à billes).
  • Comme illustré sur les figure 2 à figure 4, le tambour 34 de barillet porte, sur sa périphérie, une couronne 47 dentée à denture asymétrique, et la répétition 5 comprend un cliquet 48 de blocage en prise avec cette couronne 47 dentée, pour bloquer la rotation du tambour 34 de barillet dans le sens de déroulement de la chaîne 40.
  • Ainsi que représenté sur la figure 4, la répétition 5 comprend, en septième lieu :
    • une crémaillère 49 montée en rotation autour d'un axe A5 de crémaillère fixe, et pourvue d'un secteur 50 denté,
    • un rouage 51 de sonnerie en relation d'engrenage d'une part avec la crémaillère 49 et d'autre part avec l'arbre 33 de barillet.
  • La crémaillère 49 présente une forme de crochet. La crémaillère 49 est pourvue d'un alésage 52 par lequel elle est montée sur son axe A5. De part et d'autre de cet alésage 52, la crémaillère 48 comprend un levier 53 portant à son extrémité un bouton 54 (qui, dans l'exemple illustré, est rapporté et chassé dans un trou formé dans l'extrémité du levier 53), et un bras 55 coudé dans lequel est formé le secteur 50 denté.
  • La crémaillère 49 est montée en rotation autour de son axe A5 entre une position de repos (figure 4) et une position d'armement complet.
  • Selon un mode de réalisation illustré sur la figure 4, le rouage 51 de sonnerie comprend un pignon 56 d'entrée engrenant la crémaillère 49, et un pignon 57 de sortie solidaire en rotation de l'arbre 33 de barillet.
  • Dans l'exemple illustré, le rouage 51 de sonnerie comprend en outre un pignon 58 multiplicateur (partiellement arraché sur la figure 4) solidaire en rotation du pignon 56 d'entrée et engrenant le pignon 57 de sortie.
  • Comme on le voit également sur la figure 4, la crémaillère 49 est avantageusement pourvue, à l'extrémité libre du secteur 50 denté, d'une butée 59 d'arrêt, qui se présente ici sous forme d'une pièce rapportée chassée, et qui, en position d'armement complet de la crémaillère 49, vient se caler contre le pignon 56 d'entrée qui forme ainsi une butée de fin de course pour celle-ci.
  • Comme illustré sur la figure 1, la montre 1 est équipée d'un poussoir 60. Ce poussoir 60 est monté en translation par rapport à la carrure 2 entre :
    • une position désarmée dans laquelle le poussoir 60 n'exerce pas de couple moteur sur la crémaillère 49, et
    • une position d'armement dans laquelle le poussoir 60 exerce sur la crémaillère 49, via le bouton 54, une poussée (indiquée par la flèche blanche en bas à gauche sur la figure 4 et en bas à droite sur la figure 5) générant un couple moteur qui entraîne en rotation l'arbre 33 de barillet via le rouage 51 de sonnerie.
  • L'actionnement de la répétition 5 s'effectue par pression du doigt sur le poussoir 60. Le poussoir 60 repousse le bouton 54 qui, via le levier 53, fait pivoter la crémaillère 49 autour de son axe A5. La crémaillère 49 entraîne en rotation, par l'engrènement de son secteur 50 denté, le pignon 56 d'entrée, rotation que le pignon 58 multiplicateur, solidaire de ce dernier, transmet au pignon 57 de sortie, lequel entraîne dans sa rotation l'arbre 33 de barillet (dans le sens de la flèche F1 sur la figure 5) avec la poulie 38 qui lui est solidaire. La rotation forcée de la crémaillère 49 et des pièces qu'elle entraîne se fait à l'encontre du couple de rappel imposé par le ressort 35 de rappel dont l'extrémité 36 interne tourne avec l'arbre 33 de barillet tandis que l'extrémité 37 externe demeure fixe avec le tambour 34 de barillet bloqué par le cliquet 48 en prise avec la couronne 47 dentée. On comprend par conséquent que la rotation de la crémaillère 49 a pour effet d'armer le ressort 35 de barillet.
  • La chaîne 40, tractée (dans le sens de la flèche F2 sur la figure 5) du côté de son extrémité 42 distale par la pièce 10 des heures, elle-même rappelée en rotation (dans le sens de la flèche F3 sur la figure 5) vers sa position de lecture par le ressort 19 des heures, se déroule de la poulie 38.
  • Parvenue à la position de lecture, dans laquelle le palpeur 11 des heures vient au contact du limaçon 6 des heures, la pièce 10 des heures est stoppée, cependant que, le cas échéant, la pièce 22 des quarts et la pièce 24 des minutes peuvent continuer leur rotation, respectivement rappelées vers leurs positions de lecture par le ressort 26 des quarts et le ressort 27 des minutes, jusqu'à ce que le palpeur 23 des quarts et le palpeur 25 des minutes parviennent au contact, respectivement, du limaçon 8 des quarts et du limaçon 9 des minutes.
  • Le relâchement du poussoir 60 libère le ressort 35 de rappel dont l'extrémité 37 externe demeure fixe avec le tambour 34 de barillet et dont l'extrémité 36 interne entraîne en rotation l'arbre 33 de barillet (dans le sens opposé à la flèche F1) et avec lui la poulie 38 (dans le même sens de rotation). Comme le couple de rappel imposé à la poulie par le ressort 35 de rappel est supérieur (voire très supérieur) au couple résistant opposé à la pièce 10 des heures par le ressort 19 des heures, la poulie 38 tracte (dans le sens opposé à la flèche F2) la chaîne 40 qui s'y enroule en entraînant avec elle la pièce 10 des heures en rotation autour de son axe A3 (dans le sens opposé à la flèche F3), jusqu'à ce que la pièce 10 des heures atteigne sa position de repos, à laquelle elle parvient en venant buter contre le palier 46 de renvoi, ce qui bloque la répétition 5.
  • Pendant la course accompagnant le relâchement du poussoir 60, la pièce 10 des heures, la pièce 22 des quarts et la pièce 24 des minutes ont, ensemble (et de la manière expliquée plus haut) sonné l'heure affichée.
  • C'est pour que la sonnerie soit réalisée à une fréquence aussi régulière que possible que la répétition 5 est pourvue du régulateur 13.
  • Cependant le régulateur 13 n'est pas suffisant, car il s'avère que le couple moteur, noté C, induit sur l'arbre 33 de barillet par le ressort 35 de rappel n'est pas constant selon la position angulaire, notée A, de la poulie 38, mesurée par référence à la position d'armement (pour laquelle, par convention, A=0). Dans ce qui suit, on appelle « Angle de poulie » cette position A angulaire.
  • Comme on le voit sur la figure 2 à la figure 5, la chaîne 40 présente une section 40.1 droite, qui s'étend entre la poulie 38 et le palier 46 de renvoi, et une section 40.2 curviligne, enroulée sur la poulie 38 (et plus exactement sur le chemin 39 de came) dans le prolongement de la section 40.1 droite.
  • La poulie 38 et la chaîne 40 définissent conjointement, sur le chemin 39 de came, un point M de contact. Ce point M de contact est situé à la limite de l'enroulement de la chaîne 38.
  • Le point M de contact est le point du chemin 39 de came où la chaîne 40 débute son enroulement sur la poulie 38 ou, ce qui revient au même, le point où la chaîne 40 quitte la poulie 38. En d'autres termes, le point M de contact est situé à la jonction entre la section 40.1 droite et la section 40.2 curviligne. Selon la position angulaire de la poulie 38, le lieu du point M sur le chemin 39 de came se déplace.
  • Le couple C moteur est transmis par l'arbre 33 de barillet à la poulie 38, qui lui est couplée en rotation autour de l'axe A4 de barillet. La poulie 38 exerce à son tour, en raison du couple C moteur généré par le ressort 35 de rappel, un effort de traction, noté T. Cet effort T de traction est appliqué au point M de contact, dans l'axe de la section 40.1 droite. On note L et on appelle « levier » la distance du point M de contact à l'axe A4 de barillet.
  • Compte tenu de ces des notations, l'effort T de traction se déduit du couple C par la formule classique suivante : T = C L
    Figure imgb0001
  • Comme le couple C moteur n'est pas constant suivant l'angle A de poulie, il en résulte que, si le levier L était constant, l'effort T de traction ne serait pas constant non plus suivant l'angle A de poulie.
  • Tel est la fonction du chemin 39 de came : faire varier le levier L pour compenser la variation du couple C et ainsi minimiser les variations de l'effort T de traction.
  • Plus précisément, il a été constaté que le couple C moteur diminue au fur et à mesure qu'augmente l'angle A de poulie, en partant de la position désarmée (illustrée sur la figure 7).
  • C'est pourquoi le chemin 39 de came s'étend en spirale autour de l'axe A4 de barillet. Plus précisément, le levier L diminue avec l'enroulement de la chaîne 40 (c'est-à-dire au fur et à mesure qu'augmente l'angle A de poulie). En d'autres termes, la distance à l'axe A4 de barillet du point M de contact est une fonction décroissante de l'angle A de poulie.
  • On a tracé sur la figure 8 une courbe représentant les variations du levier L (placée en ordonnée, dont l'axe est gradué en millimètres dans l'exemple illustré) en fonction de l'angle A de poulie (placé en abscisse, dont l'axe est gradué en degrés dans l'exemple illustré). On note Li le levier (dit « initial ») mesuré lorsque l'angle A de poulie est nul (en position désarmée correspondant au déroulement de la poulie 38, figure 8) et Lf le levier (dit « final ») mesuré lorsque l'angle A est maximum (en position armée correspondant à l'enroulement total de la poulie 38, figure 11).
  • Le levier L varie de préférence dans une proportion comprise entre 5% et 20%. Cette variation peut sembler faible, mais elle est suffisante pour compenser les variations du couple C moteur et permettre de rendre à peu près constante la traction T exercée sur la chaîne 40 par la poulie 38 rappelée par le ressort 35 de barillet.
  • Dans un mode particulier de réalisation :
    • Li ≅ 3,85 mm
    • Lf ≅ 3,30 mm
  • La variation du levier L est donc, dans cet exemple, d'environ 14% mais cet exemple ne saurait être limitatif car il dépend des performances du ressort 35.
  • Comme cela a déjà été suggéré, un ressort déformé tend à reprendre une configuration d'équilibre stable en générant un couple de rappel qui n'est pas constant selon sa déformation. Un examen plus précis montre qu'en général la variation du couple de rappel généré par un ressort en fonction de sa déformation n'est globalement pas linéaire mais peut l'être localement.
  • On comprend donc que si l'on peut maintenir le ressort 35 dans une gamme de déformation où la variation du couple généré est linéaire, il est possible de concevoir une poulie 39 dont le levier L varie également de manière linéaire en fonction de l'angle A de poulie. En d'autres termes, le chemin 39 de came est en spirale d'Archimède.
  • Ainsi, dans l'exemple illustré sur la figure 8, on a représenté par une courbe la variation du levier L en fonction de l'angle A de poulie. On voit que, dans cet exemple, le levier L varie linéairement en fonction de l'angle A de poulie, ce qui correspond à un chemin 39 de came en spirale d'Archimède.
  • Un exemple de construction du chemin 39 de came est illustré sur les dessins, et plus particulièrement sur la figure 6. Dans cet exemple, le chemin 39 de came s'étend sur un secteur S angulaire dont l'amplitude est inférieure à 360° (c'est-à-dire que le chemin 39 de came est prévu pour remplir sa fonction sur moins d'un tour de poulie 38 autour de l'axe A4 de barillet.
  • Dans l'exemple illustré sur les figures 7 à 10, qui correspond à une poulie dont les variations du levier L sont illustrées sur la figure 6, l'amplitude de la course angulaire de la poulie 38 est de 270° environ.
  • Les bénéfices de cette architecture ont déjà été évoqués ; nous les rappelons :
    • minimisation des variations de la fréquence (c'est-à-dire du nombre de tintements par seconde - ou par minute) des tintements de sonnerie,
    • minimisation des variations des efforts dans la chaîne. On peut noter que cela a notamment pour conséquence de limiter la fatigue mécanique dans la chaîne, et donc d'augmenter sa durée de vie.
  • On notera que l'architecture qui vient d'être décrite peut admettre des variantes sans sortir du cadre de l'invention.
  • Ainsi, il est envisageable de remplacer le barillet 32 par un autre sous-ensemble ayant la même fonction motrice. Un tel sous-ensemble comprend par exemple un ressort-poutre fonctionnant en flexion, et auquel est couplée la poulie 38 par l'intermédiaire d'une ou plusieurs pièces de liaison transformant le mouvement de flexion du ressort-poutre en mouvement de rotation de la poulie 38. La fonction d'un tel ressort-poutre est la même que celle du ressort 35 de rappel : solliciter, via la poulie 38 et la chaîne 40, la pièce 10 des heures vers sa position de repos.

Claims (6)

  1. Mécanisme (5) de répétition pour une pièce (1) d'horlogerie à sonnerie, qui comprend :
    - un limaçon (6) des heures,
    - une pièce (10) des heures portant un palpeur (11) des heures et montée en rotation autour d'un axe (A1) des heures entre :
    - une position de repos dans laquelle le palpeur (11) des heures est écarté angulairement du limaçon (6) des heures,
    - une position de lecture dans laquelle le palpeur (11) des heures vient au contact du limaçon (6) des heures,
    ledit mécanisme (5) de répétition comprenant aussi :
    - un ressort (19) des heures, qui rappelle la pièce (10) des heures vers sa position de lecture,
    - une poulie (38) montée en rotation autour d'un axe (A4) de poulie,
    - une chaîne (40) apte à s'enrouler partiellement sur la poulie (38), la chaîne (40) étant accrochée, par une extrémité (41) proximale, sur la poulie (38) et, par une extrémité (42) distale, sur la pièce (10) des heures,
    - un ressort de rappel (35) couplé à la poulie (38), et par lequel celle-ci sollicite, via la chaîne (40), la pièce (10) des heures vers sa position de repos,
    caractérisé en ce que la poulie (38) définit un chemin (39) de came périphérique qui s'étend en spirale autour de l'axe (A4) de poulie.
  2. Mécanisme (5) selon la revendication 1, dans lequel la poulie (38) et la chaîne (40) définissent conjointement, sur le chemin (39) de came, un point (M) de contact dont la distance (L) à l'axe (A4) de poulie diminue avec l'enroulement de la chaîne (38).
  3. Mécanisme (5) selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel la variation de la distance (L) à l'axe (A4) de poulie en fonction de l'enroulement de la chaîne (38) est linéaire.
  4. Mécanisme (5) selon l'une des revendications 2 et 3, dans lequel la variation de la distance (L) du point (M) de contact à l'axe (A4) de barillet varie dans une proportion comprise entre 5% et 20%
  5. Mécanisme (5) de répétition selon l'une des revendications précédentes, qui comprend :
    - un barillet (32) de sonnerie incluant :
    - un arbre (33) de barillet qui définit un axe (A4) de barillet confondu avec l'axe (A4) de la poulie,
    - un tambour (34) de barillet,
    - ledit ressort de rappel (35) dont une extrémité (36) interne est solidaire de l'arbre (33) de barillet et une extrémité (37) externe est solidaire du tambour (34) de barillet, et
    - ladite poulie (38), couplée en rotation audit ressort de rappel (35).
  6. Pièce (1) d'horlogerie, telle qu'une montre, équipée d'un mécanisme (5) de répétition selon l'une des revendications précédentes.
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