EP3487304A1 - Machine de traitement de pâte - Google Patents

Machine de traitement de pâte

Info

Publication number
EP3487304A1
EP3487304A1 EP17754730.4A EP17754730A EP3487304A1 EP 3487304 A1 EP3487304 A1 EP 3487304A1 EP 17754730 A EP17754730 A EP 17754730A EP 3487304 A1 EP3487304 A1 EP 3487304A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting
conveyor
blade
processing machine
dough
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17754730.4A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Henri Baissas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP3487304A1 publication Critical patent/EP3487304A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/08—Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough
    • A21C9/085—Separating, spacing, orienting or aligning discrete dough pieces, e.g. after passing a cutting device
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C5/00—Dough-dividing machines
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/08—Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/43—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about another axis, e.g. mounted on the surface of a cone or curved body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product

Definitions

  • the present invention relates to a dough processing machine, particularly in the fields of bakery / pastry or pastry.
  • the pasta generally used has a content of about 60% by weight relative to the weight of flour of the dough.
  • the usual materials and methods are adapted to this type of dough. Beyond this water content, the dough acquires special mechanical properties and becomes sticky and more difficult to process, especially to cut to distribute in cooking media.
  • the hyperhydrated pasta has such elasticity that after cutting by a blade, when the blade is removed, the dough is reformed.
  • An object of the present invention is to provide a machine and a method for treating a highly hydrated dough, better adapted to industrial use, namely in particular allowing to cut and distribute it for baking dough pieces.
  • the invention proposes a processing machine, in particular for dough, the machine comprising a cutting conveyor comprising a longitudinal cutting band,
  • a blade configured to be driven in a cutting movement in a cutting direction in a cutting direction not parallel to the cutting strip so as to come into contact with the cutting strip;
  • the blade and / or the cutting conveyor are further configured to be driven in separation translation so that the blade translate relative to and along the web of cutting while remaining substantially in contact with the cutting strip.
  • the machine comprises a receiving conveyor comprising a longitudinal receiving band, the cutting conveyor being able to be arranged at least partially above the receiving conveyor,
  • the cutting conveyor is movable between
  • the cutting conveyor being configured to be driven by the cutting blade, from the entry position to the transfer position
  • the blade and / or the cutting conveyor are further configured to be driven in transfer translation so that the blade translates relative to and along the cutting belt at one end thereof while remaining substantially in contact with said end, then the blade comes into contact with the receiving band.
  • the machine according to the invention is configured so that after the blade has cut the dough, the blade and / or the cutting support driven in translation can easily transfer a dough on the receiving conveyor.
  • the blade in contact with the cutting band and the receiving band during cutting allows efficient cutting of hyperhydrated paste, despite the fact that such a paste is very sticky.
  • the blade is driven in separation translation, and the conveyor is driven in transfer translation; and or the cutting conveyor is further movable from a rest position in which the cutting conveyor is moved away from the blade, to the input position, and preferably from the transfer position to the home position; and / or - the cutting conveyor is mobile and rotatable between the input position and the trans ert position; and or
  • the blade is further configured to be driven in translation in a slicing direction perpendicular to the separation translation;
  • the machine further comprises a cooking device associated with the receiving conveyor; and or
  • the receiving conveyor is arranged between the cutting conveyor and the cooking device; and or
  • At least one working surface preferably the receiving band, comprises a non-stick coating
  • the cutting conveyor has a triangular type section in the conveying direction.
  • the invention also relates to a method of treating a dough comprising more than 80% by weight of water relative to the weight of flour of the dough, the method comprising the use of a processing machine according to one of of the preceding claims.
  • the invention relates to a treatment method, in particular for pulp, the process comprising steps for
  • FIGS. 2 to 5 are side views according to Figure 1 illustrating successive steps processing by said machine, before returning to the state of Figure 1;
  • the invention relates to a processing machine in particular for dough 1, 2, such as a highly hydrated bread dough.
  • This type of dough generally comprises more than 60% by weight of water relative to the weight of flour of the dough.
  • the engine comprises a cutting conveyor 3 comprising a longitudinal cutting strip 4.
  • Conveyor belt drive systems may include a drive wheel and a motor.
  • the cutting conveyor 3 has a section of triangular type in the conveying direction. More generally, the cutting conveyor 3 comprises a thin portion.
  • the cutting strip has, for this purpose, an elevation of twenty centimeters every three meters.
  • a conveyor belt allows easy movement of the dough 1, 2.
  • a conveyor belt may be oriented in an oblique direction. An oblique direction makes it possible to use gravity for conveying and / or transferring when the conveyor belt is sloping.
  • the dough is in the form of a dough strip 1 having a strip length in a conveying direction defining the progression of the dough strip 1, and a band width perpendicular to the conveying direction.
  • the dough strip 1 is formed for example by successive demoldings of several pieces of dough on the cutting conveyor 3 along the length of the cutting strip 4. The dough pieces then stick together because of the specific properties of elasticity and gluing the hyperhydrated paste.
  • the machine further comprises a lifting support (not shown), on which the dough lifts before being transferred onto the conveying support.
  • a lifting support (not shown), on which the dough lifts before being transferred onto the conveying support.
  • a lifting tray may be provided for this purpose.
  • the cutting conveyor 3 is configured to receive the dough strip 1 on a constant dimension in a direction perpendicular to the cutting direction 6, in particular along the width of the dough strip 1.
  • the dough strip 1 is cut along its width.
  • the width of the bandage determines a standard length of dough.
  • the machine further comprising a blade 5 configured to be driven in a cutting motion following a cutting direction 6.
  • the blade 5 serves to cut the dough strip 1.
  • the cutting direction 6 is vertical and the blade 5 is driven downwards.
  • the cutting movement is a translation.
  • a cutting in translation also called guillotine, allows a regular cutting of the dough.
  • a rotating cutting movement can also be envisaged.
  • the cutting direction 6 is non-parallel to the cutting strip 4.
  • these directions are perpendicular to each other to produce straight doughs extending perpendicularly to the cutting strip 4.
  • the blade 5 engages in the dough strip 1 so as to delimit it in two parts, namely a residual strip of dough 1 and a dough 2 to bake to have bread.
  • the settings of the actuating orce of the blade 5 can be adapted according to the composition of the dough 1, 2.
  • the blade 5 drops very quickly in contact with the dough strip 1 and then slows down on contact with it. penetrates the dough at medium speed to cut at full power then goes back to fast speed.
  • water or flour may be previously spread on the blade 5 and / or on the dough strip 1 before cutting, to prevent the dough from sticking to the blade 5.
  • the machine is configured to spread flour and / or water on the blade 5 before cutting.
  • a nebulization of water on the blade 5 gives excellent results while optimizing the amount of water on the blade.
  • the blade 5 driven in cutting movement comes into contact with the cutting strip 4.
  • the blade 5 and / or the cutting conveyor may also be configured to be driven in translation separation 5a so that the blade 5 translate relative to and along the cutting strip 4 while remaining substantially in contact with the strip 4.
  • the separation translation is performed on one to two centimeters.
  • the separation translation is carried out so that the blade 5 translates relatively to the cutting strip 4 and in particular in the direction of progression of the dough strip.
  • the blade 5 is driven according to the separation translation, the cutting conveyor 3 remaining in the transfer position.
  • the blade 5 is further configured to be driven in translation in a slicing direction perpendicular to the separation translation 5a.
  • the slicing direction is perpendicular to the plane of the figures.
  • a movement in the slicing direction 5b makes it possible to better cut the hyperhydrated paste, despite the mechanical stresses.
  • the slicing motion is two centimeters.
  • the machine further comprises a receiving conveyor 7 comprising a longitudinal receiving band 8.
  • the cutting conveyor 3 may be arranged, at least partially, above the receiving conveyor 7, and the cutting conveyor 3 is movable between an input position and a transfer position detailed below.
  • the cutting conveyor 3 is also movable from a rest position in which the conveyor of cutting 3 is remote from the blade 5, to the input position, and preferably from the transfer position to the rest position.
  • the cutting conveyor 3 is first in the rest position before being moved to the input position, in which the blade 5 driven in cutting motion can come into contact with the cutting belt.
  • the cutting conveyor 3 In the input position, the cutting conveyor 3 extends longitudinally in a non-parallel direction of entry to the cutting direction.
  • the cutting conveyor 3 In the transfer position, the cutting conveyor 3 extends in a direction of transfer different from the direction of entry, and the cutting strip 4 comes into contact with the receiving band 8.
  • the cutting conveyor 3 is rotatable between the input position and the transfer position.
  • the cutting conveyor 3 is configured to be driven by the blade 5 in cutting motion, from the entry position to the transfer position.
  • the blade and / or the cutting conveyor 3 are further configured to be driven in transfer translation so that the blade 5 translates relative to and along the cutting strip 4 at one end thereof while remaining substantially in contact with said end, then the blade 5 comes into contact with the receiving band. In particular, the blade 5 remains substantially in contact with the cutting strip 4 at said end.
  • the blade in contact with the cutting strip 4 and the receiving band during cutting allows efficient cutting of hyperhydrated paste, despite the fact that such a paste is very sticky.
  • the transfer translation is carried out so that the slide 5 translate relative to the bandage of cutting 4 and in particular in a direction opposite to the direction of progression of the dough.
  • the cutting conveyor 3 is driven according to the transfer translation 3a, the blade 5 remaining at the end of the cutting movement.
  • the machine is configured so that after cutting, a portion of the dough, namely the dough 2, is transferred to the receiving conveyor 7.
  • the machine according to the invention is configured so that after the blade has cut the dough, the blade and / or the cutting support driven in translation make it easy to transfer a dough 2 on the receiving conveyor 7.
  • the machine according to the invention allows automation and industrialization of the treatment to produce larger quantities of cut dough, and preferably cooked.
  • the cutting strip is actuated to put the residual pulp strip 1 in position for the next cut.
  • the blade 5 and the cutting conveyor are configured to return to their initial positions, in particular that illustrated in Figure 1.
  • Reminder means such as springs may be provided for this purpose.
  • return means allow easy return to the initial position.
  • Cylinders may be provided for returns of the blade 5 and / or the cutting support 5 to their initial positions.
  • jacks are used to drive the cutting conveyor 3 in transfer translation, and / or the blade 5 in cutting and / or separation translation.
  • At least one working surface, preferably the receiving strip 8 comprises an anti-corrosion coating. member.
  • an anti-corrosion coating. member for example, polytetrafluoroethylene (ptfe) can be used.
  • ptfe polytetrafluoroethylene
  • the treatment of the dough is facilitated because it is less tacky on these aces.
  • the reception band 8 is configured to move the dough in a cooking zone.
  • a receiving strip 8 comprising a non-stick coating makes it possible to counteract an increase in the adhesion properties of the dough due to cooking.
  • the machine further comprises a cooking device 9 associated with the receiving conveyor 7.
  • the cooking device 9, such as an oven, is preferably traversed by the receiving band 8.
  • the receiving conveyor 7 is disposed between the cutting conveyor 3 and the cooking device 9. Such an arrangement makes it possible to limit the size of the treatment device in the vertical direction.
  • the invention also relates to a method for treating a dough comprising more than 80% by weight of water relative to the weight of flour of the dough, the process comprising the use of a processing machine according to the invention .
  • Such a method makes it possible to create automated production lines for cooked pasta, in particular bread.
  • pasta in particular pasta bread, having a content of more than 90% or even 100% to 110% can be treated with the machine according to the invention.
  • this type of dough although difficult to treat with conventional instruments, provides a bread more tasty than the breads of the prior art, at lower cost.
  • the dough of the processing machine is a leavened dough.
  • the dough raised and cut by the machine is ready to cook.
  • the Applicant has found that the difficulties are mainly related to kneading the hand and the elasticity of the dough. Treatment with the machine according to the invention overcomes these difficulties because the blade 5 and the conveyor belts are particularly suitable for treating the dough.
  • the preferred composition and that according to the prior art differ in the water content in the preparation of the dough, however, there is a strong taste difference on the bread obtained, that resulting from the dough according to the invention is much better after the specialists of the field.
  • the invention relates to a treatment method, in particular for dough.
  • the method preferably begins with a step of arranging the cutting conveyor 3 at least partially above the receiving conveyor 7.
  • the method further comprises a step of forming a longitudinal cutting strip of a cutting conveyor 3.
  • the method further comprises a step of driving a blade 5 in a cutting motion in a cutting direction 6 non-parallel to the cutting strip so as to come into contact with the cutting strip.
  • the method further comprises a step of driving the blade 5 and / or the separating translation cutting conveyor so that the blade 5 is translated relative to and along the cutting web while remaining substantially in contact with the web cutting.
  • the method further comprises a step of driving, via the blade 5 in cutting motion, the cutting conveyor 3 is:
  • the method further comprises a step of driving the blade and / or the cutting conveyor 3 in transfer translation so that the blade 5 translates relative to and along the cutting belt 4 at one end thereof. remaining substantially in contact with said end, then the blade 5 comes into contact with the receiving band.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

L'invention concerne une machine de traitement particulier pour pâte, comprenant - un convoyeur de découpage (3), une lame (5) de découpage suivant une direction de découpage (6), la lame (5) et/ou le convoyeur de découpage sont en outre entraînés en translation de séparation de sorte que la lame (5) translate relativement à et le long de la bande de découpage tout en restant sensiblement en contact avec cette dernière, caractérisée par - un convoyeur de réception (7) comprenant une bande de réception (8) longitudinale, et dans laquelle le convoyeur de découpage (3) entraîné par la lame (5) est mobile entre une position d'entrée et une position de transfert, la lame et/ou le convoyeur de découpage (3) sont en outre entraînés en translation de transfert de sorte que la lame (5) entre ensuite en contact avec la bande de réception (8).

Description

MACHINE DE TRAITEMENT DE PÂTE
La présente invention concerne une machine de traitement de pâte, en particulier dans les domaines de la boulangerie/ de la viennoiserie ou dé la pâtisserie.
Dans ces domaines , les pâtes généralement utilisées ont une teneur en au proche de 60% en poids par rapport au poids de farine de la pâte . Le matériel et les méthodes usuelles sont adaptés à ce type de pâte. Au-delà de cette teneur en eau, la pâte acquiert des propriétés mécaniques particulières et devient collante et plus difficile à traiter notamment à découper pour répartir dans des supports de cuisson.
Une solution proposée dans 1 ' art antérieur concerne le saupoudrage de farine sur la pâte et/ou une lame de découpage pour en améliorer le traitement. Cependant ce type de solution est di ficilement applicable à l'échelle industrielle.
En outre, les pâtes hyperhydratées ont une élasticité telle que suite à un découpage par une lame, lorsque la lame est retirée, la pâte se reforme.
Un objectif de la présente invention est de proposer une machine et un procédé permettant de traiter une pâte hautement hydratée, mieux adaptés à une utilisation industrielle, à savoir permettant en particulier de la couper et la répartir pour la cuisson de pâtons .
Pour atteindre cet objectif, l'invention propose une machine de traitement en particulier pour pâte, la machine comprenant un convoyeur de découpage comprenant une bande de découpage longitudinale,
- une lame configurée pour être entraînée dans un mouvement de découpage suivant une direction de découpage suivant une direction de découpage non-parallèle à la bande de découpage de sorte à entrer en contact avec la bande de découpage,
la lame et/ou le convoyeur de découpage sont en outre configurés pour être entrainés en translation de séparation de sorte que la lame translate relativement à et le long de la bande de découpage tout en restant sensiblement en contact avec la bande de découpage.
Selon l'invention, la machine comprend un convoyeur de réception comprenant une bande de réception longitudinale, le convoyeur de découpage pouvant être disposé au moins partiellement en dessus du convoyeur réception,
et en outre, le convoyeur de découpage est mobile entre
- une position d' entrée dans laquelle le convoyeur de découpage s'étend longitudinalement suivant une direction d'entrée non-parallèle à la direction de découpage, et
- une position de transfert dans laquelle le convoyeur de découpage s'étend suivant une direction de transfert différente de la direction d' entrée , et la bande de découpage entre en contact avec la bande de réception, le convoyeur de découpage étant configuré pour être entraîné par la lame en mouvement de découpage, de la position d'entrée vers la position de transfert,
la lame et/ou le convoyeur de découpage sont en outre configurés pour être entraînés en translation de transfert de sorte que la lame translate relativement à et le long de la bande de découpage à une extrémité de celle-ci tout en restant sensiblement en contact avec ladite extrémité, puis la lame entre en contact avec la bande de réception.
Avantageusement, la machine selon l'invention est configurée de sorte qu'après que la lame ait coupé la pâte, la lame et/ou le support de découpage entraînés en translation permettent de transférer aisément un pâton sur le convoyeur de réception. En outre, la lame en contact avec la bande de découpage puis la bande de réception pendant le découpage, permet un découpage efficace de pâte hyperhydratée , en dépit du fait qu'une telle pâte est très collante.
Selon d' autres aspects pris isolément ou combinés selon toutes les combinaisons techniquement réalisables :
- la lame est entraînée en translation de séparation, et le convoyeur est entraîné en translation de transfert ; et/ou le convoyeur de découpage est en outre mobile d'une position de repos dans laquelle le convoyeur de découpage est éloigné de la lame, vers la position d'entrée, et de préférence, de la position de transfert vers la position de repos ; et/ou - le convoyeur de découpage est mobile e rotation entre la position d' entrée et la position de trans ert ; et/ou
- la lame est en outre configurée pour être entraînée en translation suivant une direction de tranchage perpendiculaire à la translation de séparation ; et/ou
- la machine comprend en outre un dispositif de cuisson associé au convoyeur de réception ; et/ou
- le convoyeur de réception est disposé entre le convoyeur de découpage et le dispositif de cuisson ; et/ou
- au moins une surface de travail, de préférence la bande de réception, comprend un revêtement anti-adhérent ; et/ou
- le convoyeur de découpage a une section de type triangulaire dans le sens du convoyage.
L' invention porte également sur un procédé de traitement d'une pâte comprenant plus de 80% en poids d'eau par rapport au poids de farine de la pâte, le procédé comprenant l'utilisation d'une machine de traitement selon l'une des revendications précédentes .
Plus généralement, l'invention concerne un procédé de traitement en particulier pour pâte, le procédé comprenant des étapes pour
entraîner une bande de découpage longitudinale d' un convoyeur de découpage,
- entraîner une lame dans un mouvement de découpage suivant une direction de découpage non-parallèle à la bande de découpage de sorte à entrer en contact avec la bande de découpage,
- entraîner la lame et/ou le convoyeur de découpage en translation de séparation de sorte que la lame translate relativement à et le long de la bande de découpage tout en restant sensiblement en contact avec la bande de découpage, - de préférence disposer le convoyeur de découpage au moins partiellement au-dessus du convoyeur réception,
- entraîner, par l'intermédiaire de la lame en mouvement de découpage, lé convoyeur de découpage
- d'une position d'entrée dans laquelle le convoyeur de découpage s'étend longitudinalement suivant une direction d'entrée non-parallèle à la direction de découpage, vers - une position de transfert dans laquelle le convoyeur de découpage s'étend suivant une direction de transfert différente de la direction d'entrée, et la bande de découpage entre en contact avec la bande de réception,
- entraîner la lame et/ou le convoyeur de découpage en translation de transfert de sorte que la lame translate relativement à et le long la bande de découpage à une extrémité de celle-ci tout en restant sensiblement en contact avec ladite extrémité , puis la lame entre en contact avec la bande de réception .
L' invention sera davantage détaillée par la description de modes de réalisation non limitatifs, et sur la base des figures annexées, dans lesquelles :
- la figure 1 vue de côté de la machine selon une variante préférée de 1 ' invention ;
- les figures 2 à 5 sont des vues de côté selon la figure 1 illustrant des étapes successives le traitement par ladite machine, avant le retour à l'état de la figure 1 ; et
- la figure 6 vue de dessus de la machine de la figure 1.
L'invention porte sur une machine de traitement en particulier pour pâte 1, 2, telle qu'une pâte à pain hautement hydratée. Ce type de pâte comprend généralement plus de 60% en poids d'eau par rapport au poids de farine de la pâte.
La machiné comprend un convoyeur de découpage 3 comprenant une bande de découpage 4 longitudinale. Les systèmes d' entraînement des bandes des convoyeurs peuvent comprendre une roue d' entraînement et un moteur. Selon une variante, le convoyeur de découpage 3 a une section de type triangulaire dans le sens du convoyage. Plus généralement, le convoyeur de découpage 3 comprend une portion pen ue. Par exemple, la bande de découpage a, à cet effet, une élévation de vingt centimètres tous les trois mètres .
Avantageusement une bande de convoyage permet un déplacement facilité de la pâte 1, 2. En outre, une bande de convoyage peut être orientée suivant une direction oblique. Une direction oblique permet de mettre à profit la gravité pour le convoyage et/ou le transfert, lorsque la bande de convoyage est pentue.
Sur la bande de découpage 4 est disposée une pâte à découper. En particulier, la pâte à découper est sous forme d'une bande dé pâte 1 présentant une longueur de bande suivant une direction de convoyage définissant la progression de la bande de pâte 1, et une largeur de bande perpendiculaire à la direction de convoyage.
La bande de pâte 1 est formée par exemple par des démoulages successifs de plusieurs morceaux de pâte sur le convoyeur de découpage 3 suivant la longueur de bande de découpage 4. Les morceaux de pâte se collent ensuite entre eux du fait des propriétés spécifiques d' élasticité et de collage de la pâte hyperhydratée .
Selon une variante, la machine comprend en outre un support de levée (non représenté), sur lequel la pâte lève avant d'être transférée sur le support de convoyage. Par exemple, un bac de levée peut être prévu à cet effet.
De préférence, le convoyeur de découpage 3 est configuré pour recevoir la bande de pâte 1 sur une dimension constante dans une direction perpendiculaire à la direction de découpage 6, en particulier suivant la largeur de la bande de pâte 1. La bande de pâte 1 est découpée suivant sa largeur. Ainsi, la largeur de la bandé détermine une longueur standard de pâton.
La machine comprenant en outre une lame 5 configurée pour être entrainée dans un mouvement de découpage suivant une direction de découpage 6. La lame 5 permet de découper la bande de pâte 1. En particulier, la direction de découpage 6 est verticale et la lame 5 est entraînée vers le bas. De préférence, le mouvement de découpage est une translation. Un découpage en translation, aussi appelé guillotinage , permet un découpage régulier de la pâte. Un mouvement de découpage en rotation peut aussi être envisagé .
La direction de découpage 6 est non-parallèle à la bande de découpage 4. De préférence , ces directions sont perpendiculaires l'une à l'autre pour réaliser des pâtons droits s' étendant perpendiculairement à la bande de découpage 4.
Lors du mouvement de découpage, la lame 5 s'engage dans la bande de pâte 1 de sorte à la délimiter en deux parties, à savoir une bande de pâte 1 résiduelle et un pâton 2 à cuire pour avoir du pain.
Les réglages de la orce d' actionnement de la lame 5 peuvent être adaptés en fonction de la composition de la pâte 1, 2. De préférence, la lame 5 descend très vite au contact de la bande de pâte 1 puis ralentit à son contact et pénètre la pâte à moyenne vitesse pour couper à pleine puissance puis remonte à vitesse rapide.
Selon une variante, de l'eau ou de la fariné peut être préalablement répandue sur la lame 5 et/ou sur la bande de pâte 1 préalablement au découpage, pour éviter que la pâte ne colle à la lame 5. De préférence, la machine est configurée pour répandre de la farine et/ou de l'eau sur la lame 5 avant le découpage .
Les meilleurs résultats sont obtenus en pulvérisant, de préférence régulièrement, de l'eau en fines gouttelettes sur la lame et optionnëllemënt en versant de la farine sur la pâte. L'eau permet de n'avoir quasiment pas de pâte collant sur la lame 5.
Une nébulisation d' eau sur la lame 5 donne d' excellents résultats tout en optimisant la quantité d'eau sur la lame. La lame 5 entraînée en mouvement de découpage entre en contact avec la bande de découpage 4.
La lame 5 et/ou le convoyeur de découpage peuvent en outre être configurés pour être entrainés en translation de séparation 5a de sorte que la lame 5 translate relativement à et le long de la bande de découpage 4 tout en restant sensiblement en contact avec la bande de découpage 4. La translation de séparation est réalisée sur un à deux centimètres .
De préférence, la translation de séparation est réalisée de sorte que la lame 5 translate relativement à la bande de découpage 4 et en particulier dans le sens de progression de la bande de pâte .
De préférence, la lame 5 est entraînée suivant la translation de séparation, le convoyeur de découpage 3 restant en position de transfert.
Selon une variante, la lame 5 est en outre configurée pour être entraînée en translation suivant une direction de tranchage perpendiculaire à la translation de séparation 5a. En référence aux figures, la direction de tranchage est perpendiculaire au plan des figures.
Un mouvement dans la direction de tranchage 5b permet de mieux découper la pâte hyperhydratée , en dépit des contraintes mécanique.
Par exemple, le mouvement de tranchage se fait sur deux centimètres .
Selon l'invention, la machine comprend en outre un convoyeur de réception 7 comprenant Une bande de réception 8 longitudinale. Le convoyeur de découpage 3 peut être disposé, au moins partiellement, au-dessus du convoyeur de réception 7, et le convoyeur de découpage 3 est mobile entre une position d'entrée et une position de transfert détaillée ci-dessous.
Selon une variante, le convoyeur de découpage 3 est en outre mobile d'une position de repos dans laquelle le convoyeur de découpage 3 est éloigné de la lame 5, vers la position d'entrée, et de préférence, de la position de transfert vers la position de repos. En particulier, le convoyeur de découpage 3 est d' abord dans la position de repos avant d' être déplacé vers la position d'entrée, dans laquelle la lame 5 entraînée en mouvement de découpage peut entrer en contact avec la bande de découpage.
Dans la position d'entrée, le convoyeur de découpage 3 s'étend longitudinalement suivant une direction d'entrée non- parallèle à la direction de découpage.
Dans la position de transfert, le convoyeur de découpage 3 s'étend suivant une direction de transfert différente de la direction d'entrée, et la bande de découpage 4 entre en contact avec la bande dé réception 8.
Selon une variante, le convoyeur de découpage 3 est mobile en rotation entre la position d' entrée et la position de transfert .
Le convoyeur de découpage 3 est configuré pour être entraîné pa la lame 5 en mouvement dé découpage , de la position d' entrée vers la position de transfert.
La lame et/ou le convoyeur de découpage 3 sont en outre configurés pour être entraînés en translation de transfert de sorte que la lame 5 translate relativement à et le long de la bande de découpage 4 à une extrémité de celle-ci tout en restant sensiblement en contact avec ladite extrémité, puis la lame 5 entre en contact avec la bande de réception. En particulier, la lame 5 reste sensiblement en contact avec la bande de découpage 4 au niveau de ladite extrémité.
Avantageusement, la lame en contact avec la bande de découpage 4 puis la bande de réception pendant le découpage, permet un découpage efficace de pâte hyperhydratée, en dépit du fait qu'une telle pâte est très collante.
Dé préférence, la translation de transfert est réalisée de sorte que la lame 5 translate relativement à la bandé de découpage 4 et en particulier dans un sens opposé au sens de progression de la pâte.
De préférence, le convoyeur de découpage 3 est entraîné suivant la translation de transfert 3a, la lame 5 restant en fin de mouvement de découpage .
Ainsi, la machine est configurée de sorte qu'après la coupe, une partie de là pâte, à savoir le pâton 2, est transférée sur le convoyeur de réception 7.
Avantageusement, la machine selon l'invention est configurée de sorte qu'après que la lame ait coupé la pâte, la lame et/ou le support de découpage entraînés en translation permettent de transférer aisément un pâton 2 sur le convoyeur de réception 7.
En outre, la machine selon l'invention permet une automatisation et une industrialisation du traitement pour produire de plus grandes quantités de pâte découpées, et de préférence cuite.
Selon une variante, sensiblement simultanément à la translation de transfert, la bande de découpage est actionnée pour mettre la bande de pâte résiduelle 1 en position pour la prochaine coupe .
De préférence, après le transfert, la lame 5 et le convoyeur de découpage sont configurés pour revenir à leurs positions initiales , en particulier celle illustrées à la figure 1. Des moyens de rappel tels que des ressorts peuvent être prévus à cet effet. Avantageusement, de tels moyens de rappel permettent un retour facilité à la position initiale. On peut prévoir des vérins pour les retours de la lame 5 et/ou du support de découpage 5 vers leurs positions initiales .
Selon une variante , des vérins sont utilisés pour entraîner le convoyeur dé découpage 3 en translation de transfert, et/ou la lame 5 en translation de découpage et/ou de séparation.
Selon une variante, au moins une surface de travail, de préférence la bande de réception 8, comprend un revêtement anti- adhérent. Par exemple, le polytétrafluoroéthylène (ptfe) peut être utilisé. Avantageusement, le traitement de la pâte est facilité car elle est moins collante à ces sur aces .
De préférence, la bande de réception 8 est configurée pour déplacer la pâte dans une zone de cuisson. Avantageusement, une bande de réception 8 comprenant un revêtement anti-adhérent permet de contrecarrer une augmentation des propriétés d'adhérence de la pâte due à la cuisson.
Selon une variante, la machine comprend en outre un dispositif de cuisson 9 associé au convoyeur de réception 7. Le dispositif de cuisson 9, tel qu'un four, est de préférence parcouru par la bande de réception 8.
Selon une variante, le convoyeur de réception 7 est disposé entre le convoyeur de découpage 3 et le dispositif de cuisson 9. Un tel agencement permet de limiter l'encombrement du dispositif de traitement dans le sens vertical .
L' invention porte également sur un procédé de traitement d'une pâte comprenant plus de 80% en poids d'eau par rapport au poids de farine de la pâte, le procédé comprenant l'utilisation d'une machine de traitement selon l'invention.
Un tel procédé permet de créer des lignes de production automatisées de pâtes cuites, en particulier de pain.
En particulier, les pâtes, en particulier les pâtes de pain, ayant une teneur de plus de 90% voire 100% à 110% peuvent être traitées avec la machine selon l'invention. De manière, surprenante, la demanderesse s'est aperçue que ce type de pâte, bien que difficile à traiter avec les instruments classiques, permet d'obtenir un pain plus goûteux que les pains de l'art antérieur, à moindre coût.
Selon une variante, la pâte de la machine de traitement est une pâte levée .
Avantageusement, la pâte levée et découpée par la machine est prête à cuire. Dans l'état de la technique pendant longtemps il était important de ne pas augmenter les quantités d'eau au-delà de 60% pour ne pas avoir une pâte difficile à pétrir, à découper et à répartir dans des bacs .
La demanderesse s'est aperçue que les difficultés sont principalement liées au pétrissage à la main et à l'élasticité de la pâte . Un traitement par la machine selon 1 ' invention permet de surmonter ces difficultés car la lame 5 et les bandes de convoyage sont particulièrement adaptées au traitement de la pâte.
La composition préférée et celle selon l'art antérieur diffèrent par la teneur en eau dans la préparation de la pâte, cependant, il y a une forte différence gustative sur le pain obtenu, celui issu de la pâte selon l'invention étant bien meilleur d'après les spécialistes du domaine.
Plus généralement, l' invention concerne un procédé de traitement en particulier pour pâte.
Le procédé commence de préférence par une étape de disposer le convoyeur de découpage 3 au moins partiellement au-dessus du convoyeur de réception 7.
Le procédé comprend en outre une étape d' entrainer une bande de découpage longitudinale d'un convoyeur de découpage 3.
Le procédé comprend en outre une étape d' entrainer une lame 5 dans un mouvement de découpage suivant une direction de découpage 6 non-parallèle à la bande de découpage de sorte à entrer en contact avec la bande de découpage .
Le procédé comprend en outre une étape d' entrainer la lame 5 et/ou le convoyeur de découpage en translation de séparation de sorte que la lame 5 translate relativement à et le long de la bande de découpage tout en restant sensiblement en contact avec la bande de découpage. Le procédé comprend en outre une étape d' entraîner , par l'intermédiaire de la lame 5 en mouvement de découpage, le convoyeur de découpage 3 est de :
- une position d' entrée dans laquelle le convoyeur de découpage 3 s'étend îongitudinàlement suivant une direction d' entrée non-parallèle à la direction de découpage , vers
- une position de transfert dans laquelle le convoyeur de découpage 3 s ' étend suivant une direction de trans ert différente de la direction d'entrée, et la bande de découpage entre en contact avec la band de réception.
Le procédé comprend en outre une étape d' entra ner la lame et/ou le convoyeur de découpage 3 en translation de transfert de sorte que la lame 5 translate relativement à et le long la bande de découpage 4 à une extrémité de celle-ci tout en restant sensiblement en contact avec ladite extrémité, puis la lame 5 entre en contact avec la bande de réception.

Claims

REVENDICATIONS
1. Machine de traitement en particulier pour pâte, la machine comprenant
- un convoyeur de découpage (3) comprenant une bande dé découpage longitudinale,
- une lame (5) configurée pour être entraînée dans un mouvement de découpage suivant une direction de découpage (6) non-parallèle à la bande de découpage de sorte à entrer en contact avec la bande de découpage,
la lame (5) et/ou le convoyeur de découpage sont en outre configurés pour être entraînés en translation de séparation de sorte que la lame (5) translate relativement à et le long de la bande de découpage tout en restant sensiblement en contact avec la bande de découpage (4) ,
caractérisée par
- un convoyeur de réception (7) comprenant une bande de réception (8) longitudinale,
le convoyeur de découpage (3) pouvant être disposé au moins partiellement au-dessus du convoyeur de réception (7) ,
et dans laquelle le convoyeur de découpage (3) est mobile entre - une position d' entrée dans laquelle le convoyeur de découpage (3) s'étend longitudinalement suivant une direction d' entrée non-parallèle à la direction de découpage , et
- une position de transfert dans laquelle le convoyeur de découpage (3) s'étend suivant une direction de transfert différente de la direction d' entrée , et la bande de découpage entre en contact avec la bande de réception (8) ,
le convoyeur de découpage (3) étant configuré pour être entraîné par la lame (5) en mouvement de découpage, de la position d'entrée vers la position de transfert,
la lame et/ou le convoyeur de découpage (3) étant en outre configuré pour être entraîné en translation de transfert de sorte que la lame (5) translate relativement à et le long de la bande de découpage (4) à une extrémité de celle-ci tout en restant sensiblement en contact avec ladite extrémité, puis la lame (5) entre en contact avec la bande de réception (8) .
2. Machine de traitement selon la revendication précédente, dans laquelle la lame est entrainée én translation de séparation, et le convoyeur est entraîné en translation de transfert.
3. Machine de traitement selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le convoyeur de découpage (3) est en outre mobile d'une position de repos dans laquelle le convoyeur de découpage (3) est éloigné de le lame (5) , vers la position d'entrée, et de préférence, dé la position de transfert vers la position de repos .
4. Machine de traitement selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le convoyeur de découpage (3) est mobile en rotation entre la position d' entrée et la position de transfert.
5. Machine de traitement selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la lame (5) est en outre configurée pour être entrainée en translation suivant une direction de tranchage perpendiculaire à la translation de séparation.
6. Machine de traitement selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre un dispositif de cuisson (9) associé au convoyeur de réception.
7. Machine de traitement selon la revendication précédente, dans laquelle le convoyeur de réception (7) est disposé entre le convoyeur de découpage. (3) et le dispositif de cuisson.
8. Machine de traitement selon l'une des revendications précédentes, dàns laquelle au moins une surface de travail, de préférence la bande de réception (8) , comprend un revêtement anti-adhérent .
9. Machine de traitement: selon la revendication précédente, dans laquelle le convoyeur de découpage (3) a une section de type triangulaire dans le sens du convoyage .
10. Procédé de traitement d'une pâté comprenant plus de 80% en poids d'eau par rapport au poids de farine de la pâte, le procédé comprenant l'utilisation d'une machine de traitement selon l'une des revendications précédentes.
EP17754730.4A 2016-07-22 2017-07-20 Machine de traitement de pâte Withdrawn EP3487304A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1656994A FR3054103B1 (fr) 2016-07-22 2016-07-22 Machine de traitement de pate comprenant des moyens de decoupage et de separation, et procede pour le traitement d'une pate fortement hydratee
PCT/FR2017/000145 WO2018015619A1 (fr) 2016-07-22 2017-07-20 Machine de traitement de pâte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3487304A1 true EP3487304A1 (fr) 2019-05-29

Family

ID=56920833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17754730.4A Withdrawn EP3487304A1 (fr) 2016-07-22 2017-07-20 Machine de traitement de pâte

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20190191720A1 (fr)
EP (1) EP3487304A1 (fr)
KR (1) KR20190042580A (fr)
FR (1) FR3054103B1 (fr)
SG (2) SG10202100328RA (fr)
WO (1) WO2018015619A1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110355813A (zh) * 2019-08-22 2019-10-22 中车青岛四方车辆研究所有限公司 片材裁切转运机构、锂电容制造设备及锂电容覆合片裁切转运方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5831511Y2 (ja) * 1980-04-21 1983-07-12 マサミ産業株式会社 デポジツタ−
JP2786286B2 (ja) * 1989-12-28 1998-08-13 株式会社冨士製作所 崩れやすい品物の切断転移装置
CN2666172Y (zh) * 2003-12-29 2004-12-29 陈志超 条形冰淇淋蛋糕成形机
FR2937503B1 (fr) * 2008-10-23 2012-11-02 Henri Baissas Division volumetrique de pate de boulangerie, viennoiserie, patisserie ou analogue

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018015619A1 (fr) 2018-01-25
FR3054103A1 (fr) 2018-01-26
KR20190042580A (ko) 2019-04-24
SG11201901368PA (en) 2019-03-28
FR3054103B1 (fr) 2019-08-23
US20190191720A1 (en) 2019-06-27
SG10202100328RA (en) 2021-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2516046B1 (fr) Appareil de preparation culinaire notamment pour la preparation de pates a base de farine
EP2138285B1 (fr) Procédé de fabrication de pain de mie sans croûte
WO2018015619A1 (fr) Machine de traitement de pâte
HUE027558T2 (en) Equipment and procedure for cutting pasta
CN212212511U (zh) 面饼用葱花撒布装置
FR3091973A1 (fr) Machine de traitement de pâte
EP0015194A1 (fr) Procédé et machine de façonnage de pâtons
EP0766921B1 (fr) Produit à base de pâte laminée et/ou feuilletée et/ou extrudée et son procédé de fabrication
EP0874552A1 (fr) Produit a base de pate laminee et/ou feuilletee et/ou extrudee et son procede de fabrication
FR2937503A1 (fr) Division volumetrique de pate de boulangerie, viennoiserie, patisserie ou analogue
EP1008300B1 (fr) Procédé de fabrication en continu d'un biscuit présentant un motif de marquage
CN212035705U (zh) 一种超声波蛋糕切割机
WO2003096813A1 (fr) Procede et installation pour la fabrication automatisee de fond de tarte a pizza et fond de tarte obtenu a partir de tels procede et installation
EP1712134A1 (fr) Procédé de fabrication en continu d'un biscuit présentant au moins un motif de marquage et biscuit ainsi obtenu
RU2383136C2 (ru) Способ и устройство для раскатывания пищевого теста и дискообразное тесто, полученное этим способом
EP0538125A2 (fr) Procédé de préparation de morceaux croustillants reconstitués de pommes de terre et produits alimentaires obtenus selon ce procédé
FR3052022A1 (fr) Procede de fabrication de biscottes
BE1028961A1 (fr) Composition de pâte à biscuits adaptée aux biscuits cigarettes et procédé de fabrication
BE1028960A1 (fr) Procédé de fabrication de biscuits cigarettes
BE1028977A1 (fr) Procédé et agencement pour le roulage de biscuits cigarettes
FR2748370A1 (fr) Procede de fabrication en continu d'un produit alimentaire realise a partir d'un paton extrude et produit ainsi obtenu
FR3104398A1 (fr) Appareil à actionnement manuel pour la découpe en tranches parallèles et régulières de produits alimentaires mous
FR2788405A1 (fr) Rouleau de transfert pour feuilles genoise ou biscuits a decorer
FR2666490A1 (fr) Dispositif pour pratiquer des incisions superficielles sur un produit et applicable plus specialement sur des produits de panification avant cuisson.
FR2607051A1 (fr) Dispositif pour la coupe des produits de boulangerie

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20190214

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: A21C 9/08 20060101AFI20201002BHEP

Ipc: A21C 5/00 20060101ALI20201002BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20201020

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

INTC Intention to grant announced (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20210623

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20211104