EP3472400B1 - Dispositif de fausse-paroi démontable et remontable - Google Patents

Dispositif de fausse-paroi démontable et remontable Download PDF

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EP3472400B1
EP3472400B1 EP17730177.7A EP17730177A EP3472400B1 EP 3472400 B1 EP3472400 B1 EP 3472400B1 EP 17730177 A EP17730177 A EP 17730177A EP 3472400 B1 EP3472400 B1 EP 3472400B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
canvas
chassis
wall
groove
removable
Prior art date
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Active
Application number
EP17730177.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3472400A1 (fr
Inventor
Jean-Marc Scherrer
Hervé MUNCK
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Normalu SAS
Original Assignee
Normalu SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Normalu SAS filed Critical Normalu SAS
Publication of EP3472400A1 publication Critical patent/EP3472400A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3472400B1 publication Critical patent/EP3472400B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/30—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall
    • E04B9/303—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall for flexible tensioned membranes

Definitions

  • the invention relates to a removable and reassemblable false-wall device intended to be fixed in front of a wall such as a wall or a ceiling.
  • the invention therefore relates to the technical field of false ceilings and false stretched walls, behind which may for example be light sources, or existing technical hatches on the wall to be covered.
  • false wall devices comprising a stretched canvas fixed to the base of a frame, generally parallelepiped, which consists of the association of profiles, commonly called stringers, which form each of its sides.
  • the canvas comprises a hooking means fixed to its periphery.
  • the peripheral edge of the canvas can be fitted with a harpoon.
  • the canvas is made of a synthetic polymer material, such as polyvinyl chloride (PVC), on which the harpoon can be welded.
  • PVC polyvinyl chloride
  • a conventional attachment means For a textile fabric, on which it is complex to produce a weld, a conventional attachment means consists of a rod sewn over the entire periphery of the fabric.
  • the harpoon and the rod are deformable and able to be inserted into a groove provided for this purpose in the stringers. Retaining means make it possible to retain the harpoon or the rod in the throat. The harpoon and the rush can be taken out of the throat, then inserted again as desired.
  • the rod presents a risk of detachment by gravity.
  • the retaining means are not dimensioned to retain the ring, which can come out of the groove, in particular under the effect of the weight of the canvas.
  • the canvas When the canvas is made of PVC, it is stretchable, in particular by heating. It is therefore possible to adjust the canvas according to the dimension of the frame, to within a few centimeters. This makes it possible to compensate for imperfections and construction defects (building tolerance) to ensure perfect installation. This is not the case with a canvas having little or no elasticity, such as a textile canvas.
  • the wall to be covered is almost always equipped with light outlets, or technical hatches. It may be necessary to have access to these light outlets, to change a light source for example, or to have access to these hatches, for example for an electrical or sanitary intervention.
  • the present invention aims to overcome the various drawbacks stated above, by means of a false wall device which is removable and reassembled, while being sufficiently robust to cover large areas, both at the level of a wall than a ceiling.
  • the device must be simple to use, and ensure sufficient tension of the fabric for a good aestheticism.
  • the device must also be adaptable to any type of fabric, with or without elasticity.
  • the main idea of this invention consists in mixing the technical solutions of the prior art, by providing both a removable and reassemblable canvas, and a canvas which can be exactly adjusted relative to the frame.
  • This specific combination of dismantling and reassembly means and adjustment means makes it possible to respond to the technical problem posed, because it makes it possible to unhook at least part of the canvas to have access to the technical areas of the wall, and to raise the same canvas after all by adjusting it exactly to the frame.
  • This false wall device is thus suitable both for small surfaces to be covered, and for large surfaces to be covered.
  • the adjustment means make it possible to obtain a canvas having sufficient tension to appear perfectly flat on the underside.
  • each removable section is positioned as close as possible to a technical area. If there is only one technical area, then only one removable section will be necessary. If the technical areas are close together, they may also be accessible via a single removable section of canvas. On the contrary, if they are arranged at the ends of the wall, several removable canvas sections will then have to be provided.
  • the fabric is therefore designed according to the dimensions of the wall to be covered and according to any technical areas present on the wall.
  • the removable sections of the canvas do not include means for adjusting the canvas relative to the frame. There is therefore a mixture to be made on the peripheral periphery of the fabric, with sections provided for dismantling / reassembly, and sections provided for adjustment. All of these sections form the entire periphery of the fabric. For each case of wall to be covered, it is therefore necessary to find a balance between the length of removable / reassembled fabric and the adjustable length of fabric, so that both functions are satisfied.
  • the frame can be circular, with a removable peripheral section in an arc of a circle.
  • the invention also relates to the use of this false wall device, as described above, for the production of light boxes.
  • the figure 1 illustrates a possible example of a false wall device.
  • This device contains a frame 2 formed by a set of sections, called rails 2, having a complex structure.
  • the frame 2 comprises four rails 2 extending over the four walls 17,18 of the room. They are fixed to the walls 17,18 by screwing or by any other means of fixing.
  • a canvas 1 is stretched between these four stringers 2, at the level of the lower part of the frame 2, that is to say the distal part of the ceiling 16.
  • the canvas 1 is provided at its peripheral edge with a hooking means in the form of a harpoon 8.
  • This harpoon is welded to the canvas, when the latter is made of PVC.
  • Each stringer 2 comprises, in the lower part, a groove 3 having a U-shaped section and being delimited by two side walls 5, 6 and a bottom wall 7.
  • the inner face of one of the side walls 5, 6 comprises a shoulder 4 for longitudinal attachment.
  • the shoulder 4 is provided on the internal face of the side wall 5. The free end of the harpoon 8 bears against this shoulder 4, thus allowing the locking and the engagement of the canvas 1 in housing.
  • a ring can be sewn onto the peripheral edges of the canvas 1, when the latter is made of textile.
  • This ring has a boss allowing it to hook with the shoulder 4 of the groove 3.
  • an insert 9 is inserted beforehand within the groove 3, the maintenance of which is always ensured by the shoulder 4.
  • the insert 9 consists of a rigid section 9, having at least one flexible lip 15 allowing the canvas 1. Indeed, the bare peripheral edges of the canvas 1 slip into the insert 9 and are retained by pinching thanks to the flexible lip 15.
  • the insert 9 has a shape that is substantially complementary to that of the groove 3 of the stringer 2. It is advantageously made of PVC, while the stringer 2 is made of a metallic material. The stringer 2 and the insert 9 do not necessarily have the same length, as will be explained later in the description.
  • the insert 9 has a substantially U-shaped cross section with a bottom wall 12 and two side arms 10,11. These arms 10,11 are sized to extend over the entire width of the side walls 5,6 of the groove 3 of the rail 2.
  • the width of the arms 10,11 denotes the distance separating the bottom wall 12 from the arm. 'insert 9 and the free end of the arms 10,11.
  • the term “width of the side walls 5.6 of the groove 3” denotes the distance separating the bottom wall 7 from the groove 3 and the free end of the side walls 5.6.
  • One of the arms 10 of the insert 9 has a longitudinal groove 14 dimensioned to receive the shoulder 4 of the beam 2.
  • the insert 9 is put in place either by a longitudinal sliding in the groove 3 of the beam 2, or by elastic fitting in the groove 3 of the beam 2 until the groove 14 comes snap onto the shoulder 4 of the beam 2. After this installation, any movement between the insert 9 and the beam 2 is prevented.
  • the other arm 11 of the insert 9 is provided, on its internal face, with semi-rigid or flexible longitudinal lips 15, dimensioned to come to bear against the internal face of the opposite arm 10.
  • the portion of the arm 10 upstream of the groove 14 has an internal face arranged to form a ramp 13 from the end of the arm 10 to the groove 14.
  • the bare peripheral edge of the fabric 1 is inserted into the insert 9, between the arm 10 and the lips 15, preferably using a spatula.
  • the lips 15 press the fabric 1 against the arm 10 so as to hold it firmly in the insert 9.
  • the fabric forms a fold 1a at the bottom of the insert 9 and the excess material 1b comes out of the insert 9, given that the space is limited within the insert 9.
  • This excess material 1b is provided in order to be able to correctly adjust the canvas 1 on the wall 16. In particular, if the walls 17,18 are not perfectly straight, this surplus material 1b makes up for these differences.
  • the excess portion 1b emerging from the insert 9 is then cut flush at the level of the cutting line 1c, in order to obtain a clean finish.
  • an element in the form of an elastic clamp or "clip" 9 ' is previously placed within a groove of complementary shape and adapted to a smooth (not shown).
  • the clip 9 ' consists of a section having at least one lip 15' - semi-rigid or flexible - carried by an elastically deformable branch 11 'allowing the canvas to be hooked 1. In fact, the bare peripheral edges of the canvas 1 come slip into the clip 9 'and are retained by pinching thanks to the lip 15 carried by the flexible branch 11'.
  • the clip 9 ' is advantageously made of PVC, while the rail 2 is made of a metallic material. Rail 2 and clip 9 'do not necessarily have the same length,
  • the bare peripheral edge of the canvas 1 is inserted into the clip 9 ', between a branch 10' opposite the branch 11 'and the lips 15, at the preferably using a spatula.
  • the lips 15 press the canvas 1 against the branch 10 'so as to retain it firmly in the clip 9' ,.
  • the canvas forms a fold at the bottom of the clip 9 ', and the excess material comes out of the clip 9'. This excess material is provided in order to be able to correctly adjust the fabric 1 on the wall 16.
  • the excess portion 1b emerging from the clip 9 ' is then cut flush at the level of the cutting line in order to obtain a clean finish.
  • the groove 3 of the rail 2 has a U-shaped section. It is of course obvious that the invention is not limited to this type of groove 3, and that the invention can be implemented. work with a stringer 2 having a V-shaped groove 3, or any other shape, the insert 9 having in any case a cross-section of complementary shape.
  • the canvas 1 can be dismantled and reassembled as desired on the right side, thanks to the harpoon 8 which can go in and out several times from the beam 2, while the canvas 1 cannot be dismantled / reassembled on the left side since there is insert 9.
  • the canvas 1 in the vicinity of a technical zone 15 in the wall 16 to be covered, the canvas 1 will be provided with removable / reassemblable hooking means, of the harpoon type 8, for unhooking the canvas 1 in this zone and intervening there.
  • this mixing is allowed whatever the material of the canvas, that is to say whether it is PVC, textile, or fiberglass, or in other words, whether it is has or does not have elasticity.
  • the canvas 1 will be rectangular and will have two consecutive sides equipped with a removable / reassemblable hanging device 8, so as to be able to open the canvas 1 diagonally and access to the central technical area 15.
  • the two opposite consecutive sides are for their part bare, that is to say without a fastening device, but with excess material 1b intended to fit into the profiles 9 of the insert type 9 or clips provided for this purpose in first in the rails 2.
  • the profiles 9 have the same length as the rails 2 in which they are inserted.
  • the canvas 1 will be rectangular and will only need a section provided with a removable / reassemblable hooking device 8 located on the side in the vicinity of the technical zone 15.
  • the section is dimensioned in such a way as to be able to clear enough the fabric 1 to access the technical zone 15.
  • the rest of the peripheral periphery of the fabric 1 will be bare, with excess material 1b.
  • the profile 9 present on the beam 2 accommodating the removable section will not have the same length as the beam 2. It will only have the length over which the canvas 1 has excess material 1b.
  • the canvas 1 will be oval and will only need an arched section provided with a removable / reassemblable attachment device 8 located in the vicinity of the technical zone 15.
  • the This section is dimensioned so as to be able to clear the canvas 1 enough to access the technical zone 15.
  • the rest of the peripheral periphery of the canvas 1 will be bare, with excess material 1b.
  • the frame 2 is always provided accordingly, with a rectangular or oval shape in the cases presented, and with inserts 9 or clips provided in the frame 2 in the places where the canvas 1 contains excess material 1b for a good fit. and a good tension of the fabric 1 during its first installation.
  • the excess material 1b makes it possible to adjust the canvas, to compensate for the variations in the profile of the walls on which the rails are fixed, and to avoid making a canvas entirely to measure, to the nearest centimeter. It therefore allows a considerable saving of time during the making of the canvas and during its positioning in the frame.

Landscapes

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Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention concerne un dispositif de fausse-paroi démontable et remontable destiné à être fixé devant une paroi telle qu'un mur ou un plafond. L'invention se rapporte donc au domaine technique des faux plafonds et faux murs tendus, derrière lesquels peuvent par exemple se trouver des sources lumineuses, ou des trappes techniques existantes sur la paroi à recouvrir.
    • Etat de la technique
  • On connait des dispositifs de fausse-paroi comprenant une toile tendue fixée à la base d'un châssis, généralement parallélépipédique, qui est constitué de l'association de profilés, couramment appelés lisses, qui forment chacun de ses côtés. A cette fin, la toile comporte un moyen d'accrochage fixé à sa périphérie.
  • Par exemple, comme cela est décrit dans le brevet FR 2 630 476 , la bordure périphérique de la toile peut être munie d'un harpon. Dans ce cas, la toile est réalisée dans un matériau polymère synthétique, comme du polychlorure de vinyle (PVC), sur laquelle peut se souder le harpon.
  • Pour une toile textile, sur laquelle il est complexe de réaliser une soudure peut être réalisée, un moyen d'accrochage classique consiste en un jonc cousu sur toute la périphérie de la toile.
  • Le harpon et le jonc sont déformables et aptes à s'insérer dans une gorge prévue à cet effet dans les lisses. Des moyens de retenue permettent de retenir le harpon ou le jonc dans la gorge. Le harpon et le jonc peuvent être sortis de la gorge, puis à nouveau insérés, à souhait.
  • Cependant, ils présentent l'inconvénient de ne pas assurer suffisamment de tension sur la toile pour recouvrir un plafond ou un mur complet. En effet, sur de grandes surfaces, la toile gondole, ce qui n'est pas souhaitable d'un point de vue esthétique, notamment lorsque la toile est imprimée puisque l'impression est alors déformée.
  • Puisque le harpon ou le jonc sont directement fixés sur tout le pourtour périphérique de la toile, aucun ajustement de la toile n'est possible par rapport au châssis lors de sa fixation. Les mesures de la paroi doivent donc être faites au préalable avec une grande précision.
  • De plus, pour une application sur un plafond, le jonc présente un risque de décrochement par pesanteur. En effet, les moyens de retenue ne sont pas dimensionnés pour retenir le jonc, qui peut sortir de la gorge, notamment sous l'effet du poids de la toile.
  • Pour obtenir une grande surface de fausse-paroi, notamment au plafond, avec une tension suffisante de la toile, il est d'usage d'utiliser des lisses munies de clips flexibles dans lesquels vient directement s'insérer le pourtour périphérique de la toile. Dans ce cas, la toile est dépourvue de moyen d'accrochage à sa périphérie. La toile est ainsi tenue dans les clips par pincement, qu'elle soit en PVC ou en textile.
  • Sur le même principe, il existe également des inserts dotés d'une lèvre flexible apte à pincer le pourtour périphérique de la toile. Ces inserts sont insérés dans une gorge prévue à cet effet dans les lisses, comme cela est décrit dans le document FR 3 018 297 .
  • Lorsque la toile est en PVC, elle est extensible, notamment par chauffage. Il est donc possible d'ajuster la toile en fonction de la dimension du châssis, à quelques centimètres près. Cela permet de compenser les imperfections et les défauts de construction (tolérance du bâtiment) pour assurer une pose parfaite. Cela n'est pas le cas avec une toile ne possédant pas ou peu d'élasticité, comme une toile textile.
  • En effet, lorsque la toile est en textile, elle est non extensible, et il est donc nécessaire de prévoir de la marge au niveau de ses dimensions, afin de pouvoir l'ajuster par rapport au châssis. Ces toiles textiles sont complexes à installer du fait qu'il faut être extrêmement précis au niveau des dimensions, par rapport à une toile extensible.
  • Dans tous les cas, une fois la toile accrochée dans le châssis, la matière excédentaire ressortant des clips et des inserts est découpée afin d'obtenir une finition propre.
  • Une fois la toile tendue, cette dernière n'est que démontable et que très difficilement remontable car il n'y a plus suffisamment de matière excédentaire pour tirer dessus pour la faire ressortir des clips, ni pour la refixer dans les clips ou les inserts. Cette toile est donc à usage unique.
  • Or la paroi à recouvrir est quasiment toujours dotée de sorties de lumière, ou de trappes techniques. Il peut être nécessaire d'avoir accès à ces sorties de lumière, pour changer une source lumineuse par exemple, ou d'avoir accès à ces trappes, par exemple pour une intervention électrique ou sanitaire.
  • Dans ce cas, il est nécessaire d'enlever et de remplacer la totalité de la toile, ce qui engendre un coût non négligeable.
  • Une autre méthode existe pour pouvoir décrocher la toile en tout ou partie, et pour pallier en parallèle au manque d'élasticité des toiles textiles. Il s'agit d'équiper les bordures périphériques de la toile avec un système de ressort ou de laçage périphérique relié aux lisses. Cependant, ces systèmes ne sont pas esthétiques, et laissent passer l'air et les poussières, ce qui n'est pas souhaitable.
    • Résumé de l'invention
  • La présente invention a pour objectif de pallier les différents inconvénients énoncés ci-dessus, au moyen d'un dispositif de fausse-paroi qui soit démontable et remontable, tout en étant suffisamment robuste pour couvrir de grandes surfaces, aussi bien au niveau d'un mur que d'un plafond. Le dispositif doit être simple de mise en œuvre, et assurer une tension suffisante de la toile pour un bel esthétisme. Le dispositif doit également être adaptable à tout type de toile, avec ou sans élasticité.
  • Ce but est atteint grâce à un dispositif de fausse-paroi selon la revendication 1 destiné à couvrir une paroi de type mur ou plafond, comprenant :
    • un châssis formant un cadre dont la forme épouse celle de la paroi ;
    • une toile tendue accrochée au châssis de manière à recouvrir la paroi.
  • Ce dispositif se caractérise à titre principal en ce qu'il comporte :
    • des moyens de démontabilité et de remontabilité d'au moins un tronçon périphérique démontable de la toile pour avoir accès à la paroi ;
    • des moyens d'ajustement de la toile par rapport au cadre localisés sur la périphérie de la toile hormis ledit tronçon périphérique démontable.
  • L'idée principale de cette invention consiste à mixer les solutions techniques de l'art antérieur, en prévoyant à la fois une toile démontable et remontable, et une toile qui puisse être exactement ajustée par rapport au châssis.
  • Cette combinaison spécifique des moyens de démontabilité et de remontabilité et des moyens d'ajustement permet de répondre au problème technique posé, car elle permet de décrocher au moins une partie de la toile pour avoir accès aux zones techniques de la paroi, et de remonter la même toile par après tout en l'ajustant exactement par rapport au châssis.
  • Ce dispositif de fausse-paroi est ainsi adapté aussi bien pour des petites surfaces à recouvrir, que pour des grandes surfaces à recouvrir. Les moyens d'ajustement permettent d'obtenir une toile présentant une tension suffisante pour paraître parfaitement plane en sous-face.
  • Seuls un ou plusieurs tronçons de la toile sont prévus démontables et remontables. Chaque tronçon démontable est positionné au plus près d'une zone technique. S'il n'existe qu'une seule zone technique, alors un seul tronçon démontable sera nécessaire. Si les zones techniques sont rapprochées, elles pourront également être accessibles via un seul tronçon démontable de toile. Au contraire, si elles sont disposées à des extrémités de la paroi, plusieurs tronçons de toile démontables devront alors être prévus. La conception de la toile s'effectue donc en fonction des dimensions de la paroi à recouvrir et en fonction des éventuelles zones techniques présentes sur la paroi.
  • Les tronçons démontables de la toile ne comprennent pas de moyens d'ajustement de la toile par rapport au cadre. Il y a donc un panachage à réaliser sur le pourtour périphérique de la toile, avec des tronçons prévus pour la démontabilité/remontabilité, et des tronçons prévus pour l'ajustement. L'ensemble de ces tronçons forme l'intégralité du pourtour périphérique de la toile. Pour chaque cas de paroi à recouvrir, il est donc nécessaire de trouver un équilibre entre la longueur de toile démontable/remontable et la longueur de toile ajustable, afin que les deux fonctions soient satisfaites.
  • Selon l'invention:
    • lesdits moyens de démontabilité et de remontabilité consistent en un dispositif d'accroche démontable prévu entre ledit tronçon périphérique démontable de la toile et le châssis.
    • ledit dispositif d'accroche démontable consiste en une bordure d'accroche fixée sur ledit tronçon périphérique démontable de la toile et apte à s'insérer à l'intérieur d'une gorge prévue à cet effet dans le châssis.
  • Selon des modes de réalisation de l'invention, qui pourront être pris ensemble ou séparément:
    • ladite bordure d'accroche consiste en un harpon soudé audit tronçon périphérique démontable de la toile, la toile étant en PVC.
    • ladite bordure d'accroche consiste en un jonc cousu audit tronçon périphérique démontable de la toile, la toile étant en textile.
  • Selon la première variante de l'invention:
    • lesdits moyens d'ajustement de la toile par rapport au cadre consistent :
      • en un profilé apte à s'emboîter de manière amovible dans une gorge prévue à cet effet dans le châssis, et
      • en de la matière excédentaire prévue sur la périphérie de la toile hormis ledit tronçon périphérique démontable, cette matière excédentaire étant dépourvue de moyens d'accroche et apte à être fixée dans ledit profilé puis coupée.
        Ainsi, lors de la première fixation de la toile, cette dernière est parfaitement ajustée au cadre. Une fois l'ajustement réalisé, la toile ne peut plus être démontée, sauf au niveau de son (ses) tronçon(s) périphérique(s) démontable(s).
  • Selon des modes de réalisation de l'invention, qui pourront être pris ensemble ou séparément:
    • ledit profilé comprend au moins une lèvre longitudinale déformable apte à pincer la périphérie de la toile de manière à la fixer au châssis.
    • ledit profilé présente une forme complémentaire à celle de la gorge du châssis.
    • ledit profilé présente une rainure longitudinale arrangée pour recevoir un épaulement ménagé sur l'une des parois latérales de la gorge du châssis dans laquelle il est destiné à être emboîté.
  • Selon la deuxième variante de l'invention:
    • lesdits moyens d'ajustement de la toile par rapport au cadre consistent en une pince élastique apte à s'emboîter de manière amovible dans une gorge prévue à cet effet dans le châssis, et en de la matière excédentaire prévue sur la périphérie de la toile hormis ledit tronçon périphérique démontable, cette matière excédentaire étant dépourvue de moyens d'accroche et apte à être fixée dans ladite pince puis coupée.
  • Selon des modes de réalisation de l'invention, qui pourront être pris ensemble ou séparément:
    • lorsque ledit cadre forme un rectangle, lesdits moyens de démontabilité et de remontabilité sont localisés sur au moins un côté du rectangle : le côté en entier peut être démontable, ou bien seulement un tronçon du côté.
    • lesdits moyens de démontabilité et de remontabilité sont localisés de préférence sur deux côtés consécutifs du rectangle : les deux côtés en entier sont démontables, afin de dégager la toile sur la moitié de la paroi, en diagonale.
    • le dispositif de fausse-paroi comporte des moyens d'éclairage disposés entre la toile et la paroi : ces moyens d'éclairage sont différents de ceux éventuellement initialement prévus dans la paroi. Ils doivent également être accessibles, et font partie des zones techniques.
  • Il est à noter que toute autre forme de cadre peut être envisagée. Par exemple, le cadre peut être circulaire, avec un tronçon périphérique démontable en arc de cercle.
  • L'invention concerne également l'utilisation de ce dispositif de fausse-paroi, tel que décrit ci-dessus, pour la réalisation de caissons lumineux.
  • En général, 10cm de matière excédentaire sont prévus, afin de pouvoir correctement agripper la toile et la tendre dans les clips ou les inserts du châssis, avant la découpe de finition.
    • Présentation des figures
  • L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre, d'au moins un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés.
  • Sur ces dessins :
    • - la figure 1 montre, en vue de coupe, un exemple d'installation d'un dispositif de fausse-paroi selon l'invention ;
    • - - la figure 1 bis montre, en coupe, un autre exemple d'un moyen d'accrochage de la toile sous la forme d'un clip ;
    • - les figures 2 à 4 illustrent, en vue de sous-face, plusieurs conceptions possibles de toile selon l'invention.
    Description détaillée
  • Il est à noter que, sur les figures, les éléments structurels et/ou fonctionnels communs aux différents modes de réalisation peuvent présenter les mêmes références. Ainsi, sauf mention contraire, de tels éléments disposent de propriétés structurelles et matérielles identiques.
  • La figure 1 illustre un exemple possible de dispositif de fausse-paroi.
  • Ce dispositif contient un châssis 2 formé par un ensemble de profilés, appelés lisses 2, ayant une structure complexe.
  • Par exemple, afin de réaliser une fausse-paroi sur un plafond 16 rectangulaire, le châssis 2 comporte quatre lisses 2 s'étendant sur les quatre murs 17,18 de la pièce. Elles sont fixées aux murs 17,18 par vissage ou par tout autre moyen de fixation.
  • Une toile 1 est tendue entre ces quatre lisses 2, au niveau de la partie inférieure du châssis 2, c'est-à-dire la partie distale du plafond 16.
  • Selon une configuration possible illustrée sur le côté droit de la figure 1, la toile 1 est pourvue au niveau de sa bordure périphérique d'un moyen d'accroche en forme de harpon 8. Ce harpon est soudé à la toile, lorsque celle-ci est en PVC.
  • Chaque lisse 2 comporte, en partie inférieure, une gorge 3 présentant une section en U et étant délimitée par deux parois latérales 5,6 et une paroi de fond 7. Les extrémités des parois latérales 5,6 en U, opposées à la paroi de fond 7, définissent une ouverture pour le passage du harpon 8 de la toile 1 dans la gorge 3. Afin d'assurer l'accroche du harpon 8 dans la gorge 3, la face interne de l'une des parois latérales 5,6 comporte un épaulement 4 d'accroche longitudinal. Dans l'exemple illustré, l'épaulement 4 est ménagé sur la face interne de la paroi latérale 5. L'extrémité libre du harpon 8 vient en appui contre cet épaulement 4, permettant ainsi le verrouillage et l'enclenchement de la toile 1 dans le logement.
  • Il existe plusieurs techniques pour l'accroche de la toile 1 tendue.
  • A la place du harpon 8, un jonc peut être cousu sur les bords périphériques de la toile 1, lorsque celle-ci est en textile. Ce jonc comporte un bossage permettant son accroche avec l'épaulement 4 de la gorge 3.
  • Selon une autre configuration possible illustrée sur le côté gauche de la figure 1, un insert 9 est inséré au préalable au sein de la gorge 3, dont le maintien est toujours assuré par l'épaulement 4. L'insert 9 consiste en un profilé 9 rigide, ayant au moins une lèvre flexible 15 permettant d'accrocher la toile 1. En effet, les bords périphériques nus de la toile 1 viennent se glisser dans l'insert 9 et sont retenus par pincement grâce à la lèvre flexible 15.
  • Plus précisément, l'insert 9 présente une forme sensiblement complémentaire à celle de la gorge 3 de la lisse 2. Il est avantageusement réalisé en PVC, tandis que la lisse 2 est réalisée en matériau métallique. La lisse 2 et l'insert 9 n'ont pas forcément la même longueur, comme cela sera expliqué plus loin dans la description.
  • L'insert 9 présente une section transversale sensiblement en U avec une paroi de fond 12 et deux bras latéraux 10,11. Ces bras 10,11 sont dimensionnés pour s'étendre sur toute la largeur des parois latérales 5,6 de la gorge 3 de la lisse 2. On désigne par largeur des bras 10,11, la distance séparant la paroi de fond 12 de l'insert 9 et l'extrémité libre des bras 10,11. De même, on désigne par largeur des parois latérales 5,6 de la gorge 3, la distance séparant la paroi de fond 7 de la gorge 3 et l'extrémité libre des parois latérales 5,6.
  • L'un des bras 10 de l'insert 9 comporte une rainure 14 longitudinale dimensionnée pour recevoir l'épaulement 4 de la lisse 2. La mise en place de l'insert 9 s'effectue soit par un glissement longitudinal dans la gorge 3 de la lisse 2, soit par emboîtage élastique dans la gorge 3 de la lisse 2 jusqu'à ce que la rainure 14 viennent s'encliqueter sur l'épaulement 4 de la lisse 2. Après cette mise en place, tout mouvement entre l'insert 9 et la lisse 2 est empêché.
  • L'autre bras 11 de l'insert 9 est pourvu, sur sa face interne, de lèvres longitudinales 15 semi-rigides ou souples, dimensionnées pour venir en appui contre la face interne du bras opposé 10.
  • Afin de faciliter l'insertion et le guidage du bord périphérique de la toile 1, la portion du bras 10 en amont de la rainure 14 présente une face interne agencée pour former une rampe 13 depuis l'extrémité du bras 10 jusqu'à la rainure 14.
  • De façon concrète, le bord périphérique nu de la toile 1 est inséré dans l'insert 9, entre le bras 10 et les lèvres 15, à l'aide d'une spatule de préférence. Les lèvres 15 pressent la toile 1 contre le bras 10 de manière à la retenir fermement dans l'insert 9. Puis la toile forme un pli 1a au fond de l'insert 9 et de la matière excédentaire 1b ressort de l'insert 9, étant donné que l'espace est limité au sein de l'insert 9. Cette matière excédentaire 1b est prévue pour pouvoir ajuster correctement la toile 1 sur la paroi 16. En particulier, si les murs 17,18 ne sont pas parfaitement droits, cette matière excédentaire 1b permet de rattraper ces différences.
  • La portion excédentaire 1b ressortant de l'insert 9 est ensuite découpée à raz au niveau de la ligne de découpe 1c, afin d'obtenir une finition propre.
  • Après découpe, il n'est plus possible de démonter et de remonter la toile 1 puisqu'il n'existe plus suffisamment de matière pour tirer dessus pour la sortir de l'insert 9, et inversement pour la tendre correctement avant sa réinsertion dans l'insert 9. Il s'agit donc d'un dispositif d'accroche à usage unique.
  • Selon encore une autre configuration possible illustrée schématiquement à la figure 1bis, un élément en forme de pince élastique ou « clip » 9' est préalablement mis en place au sein d'une gorge de forme complémentaire et adaptée d'une lisse (non représentée).
  • Le clip 9' consiste en un profilé ayant au moins une lèvre 15' - semi-rigide ou souple - portée par une branche déformable élastiquement 11' permettant d'accrocher la toile 1. En effet, les bords périphériques nus de la toile 1 viennent se glisser dans le clip 9' et sont retenus par pincement grâce à la lèvre 15 portée par la branche flexible 11'.
  • Le clip 9' est avantageusement réalisé en PVC, tandis que la lisse 2 est réalisée en matériau métallique. La lisse 2 et le clip 9' n'ont pas forcément la même longueur,
  • Comme dans le cas précédent de l'insert 9, de façon concrète, le bord périphérique nu de la toile 1 est inséré dans le clip 9', entre une branche 10' opposée à la branche 11' et les lèvres 15, à l'aide d'une spatule de préférence. Les lèvres 15 pressent la toile 1 contre la branche 10' de manière à la retenir fermement dans le clip 9',. Puis la toile forme un pli au fond du clip 9', et de la matière excédentaire ressort du clip 9'. Cette matière excédentaire est prévue pour pouvoir ajuster correctement la toile 1 sur la paroi 16.
  • La portion excédentaire 1b ressortant du clip 9',est ensuite découpée à raz au niveau de la ligne de découpe afin d'obtenir une finition propre.
  • Après découpe, il n'est plus possible de démonter et de remonter la toile 1 puisqu'il n'existe plus suffisamment de matière pour tirer dessus pour la sortir du clip 9', et inversement pour la tendre correctement avant sa réinsertion dans le clip 9', Il s'agit donc d'un dispositif d'accroche à usage unique.
  • Dans le mode de réalisation précédemment décrit, la gorge 3 de la lisse 2 présente une section en U. Il est bien entendu évident que l'invention ne se limite pas à ce type de gorge 3, et que l'invention peut être mise en œuvre avec une lisse 2 ayant une gorge 3 en forme de V, ou toute autre forme, l'insert 9 ayant en tout état de cause une section de forme complémentaire.
  • D'autres techniques peuvent être envisagées dans le cadre de la présente invention.
  • Au vu de la figure 1, la toile 1 est démontable et remontable à souhait du côté droit, grâce au harpon 8 qui peut rentrer et ressortir plusieurs fois de la lisse 2, tandis que la toile 1 n'est pas démontable/remontable du côté gauche puisqu'il y a l'insert 9.
  • Par conséquent, comme illustré en figure 1, au voisinage d'une zone technique 15 dans la paroi 16 à recouvrir, la toile 1 sera dotée de moyens d'accroche démontable/remontable, du type harpon 8, pour décrocher la toile 1 dans cette zone et y intervenir.
  • Il y a donc un panachage des modes d'accroche de la toile 1 sur son pourtour périphérique.
  • De plus, ce panachage est permis quelle que soit la matière de la toile, c'est-à-dire qu'elle soit en PVC, en textile, ou encore en fibre de verre, ou en d'autres termes, qu'elle présente ou non une élasticité.
  • Plusieurs exemples possibles de conception de toile 1 sont montrés aux figures 2 à 4 de manière non limitatives.
  • En figure 2, pour recouvrir une paroi 16 rectangulaire ayant une zone technique 15 au centre, la toile 1 sera rectangulaire et aura deux côtés consécutifs dotés d'un dispositif d'accroche démontable/remontable 8, de manière à pouvoir ouvrir la toile 1 en diagonale et accéder à la zone technique 15 centrale. Les deux côtés consécutifs opposés sont quant à eux nus, c'est-à-dire dépourvus de dispositif d'accroche, mais avec de la matière excédentaire 1b destinée à rentrer dans des profilés 9 de type inserts 9 ou clips prévus à cet effet au préalable dans les lisses 2. Dans ce cas, les profilés 9 ont la même longueur que les lisses 2 dans lesquelles ils sont insérés.
  • En figure 3, pour recouvrir une paroi 16 rectangulaire ayant une zone technique 15 localisée sur un côté, la toile 1 sera rectangulaire et aura seulement besoin d'un tronçon doté d'un dispositif d'accroche démontable/remontable 8 localisé sur le côté au voisinage de la zone technique 15. Le tronçon est dimensionné de manière à pouvoir suffisamment dégager la toile 1 pour accéder à la zone technique 15. Le reste du pourtour périphérique de la toile 1 sera nu, avec de la matière excédentaire 1b. Dans ce cas, le profilé 9 présent sur la lisse 2 accueillant le tronçon démontable n'aura pas la même longueur que la lisse 2. Il aura uniquement la longueur sur laquelle la toile 1 présente de la matière excédentaire 1b.
  • En figure 4, pour recouvrir une paroi 16 ovale ayant une zone technique 15 décentrée, la toile 1 sera ovale et aura seulement besoin d'un tronçon arqué doté d'un dispositif d'accroche démontable/remontable 8 localisé au voisinage de la zone technique 15. Le tronçon est dimensionné de manière à pouvoir suffisamment dégager la toile 1 pour accéder à la zone technique 15. Le reste du pourtour périphérique de la toile 1 sera nu, avec de la matière excédentaire 1b.
  • Dans tous les cas, afin d'assurer une tension suffisante de la toile 1 sur la totalité de la paroi 16 à recouvrir, sa bordure périphérique comporte en priorité de la matière excédentaire 1b prévue pour s'insérer dans des inserts 9, et seul le tronçon démontable/remontable sera doté d'un dispositif d'accroche de type harpon 8 ou jonc. Ce tronçon doit être le plus petit possible, afin de ne pas dégrader la tension nécessaire de la toile 1.
  • Le châssis 2 est toujours prévu en conséquence, avec une forme rectangulaire ou ovale dans les cas présentés, et avec des inserts 9 ou des clips prévus dans le châssis 2 dans les emplacements où la toile 1 comporte de la matière excédentaire 1b pour un bon ajustement et une bonne tension de la toile 1 lors de sa première mise en place.
  • Avantageusement, toutes les conceptions de toile sont possibles quelle que soit la matière de la toile 1, c'est-à-dire qu'elle soit en PVC, en textile, en fibre de verre, ou autre, et qu'elle soit extensible ou non.
  • La matière excédentaire 1b permet d'ajuster la toile, de compenser les variations du profil des murs sur lesquels sont fixées les lisses, et d'éviter la confection d'une toile entièrement sur mesure, au centimètre près. Elle permet donc un gain de temps considérable lors de la confection de la toile et lors de sa mise en position dans le châssis.

Claims (10)

  1. Dispositif de fausse-paroi destiné à couvrir une paroi (16) de type mur ou plafond, comprenant :
    - un châssis (2) formant un cadre dont la forme épouse celle de la paroi (16) ;
    - une toile (1) tendue accrochée au châssis (2) de manière à recouvrir la paroi (16) ;
    caractérisé en ce qu'il comporte :
    - des moyens de démontabilité et de remontabilité d'au moins un tronçon périphérique démontable de la toile (1) pour avoir accès à la paroi (16), lesdits moyens de démontabilité et de remontabilité consistant en un dispositif d'accroche démontable prévu entre au moins un tronçon périphérique démontable de la toile (1) et le châssis (2), ledit dispositif d'accroche démontable consistant en une bordure d'accroche (8) fixée sur ledit tronçon périphérique démontable de la toile (1) et apte à s'insérer à l'intérieur d'une gorge (3) prévue à cet effet dans le châssis (2) ;
    - des moyens d'ajustement de la toile (1) par rapport au cadre localisés sur la périphérie de la toile (1) hormis ledit tronçon périphérique démontable, lesdits moyens d'ajustement consistant :
    - i) en un profilé (9, 9') apte à s'emboîter de manière amovible dans une gorge (3) prévue à cet effet dans le châssis (2) et en de la matière excédentaire (1b) prévue sur la périphérie de la toile (1) hormis ledit tronçon périphérique démontable, cette matière excédentaire (1b) étant dépourvue de moyens d'accroche et apte à être fixée dans ledit profilé (9) puis coupée
    ou
    - ii) en une pince élastique (9') apte à s'emboîter de manière amovible dans une gorge prévue à cet effet dans le châssis, et en de la matière excédentaire prévue sur la périphérie de la toile (1) hormis ledit tronçon périphérique démontable, cette matière excédentaire étant dépourvue de moyens d'accroche et apte à être fixée dans ladite pince puis coupée.
  2. Dispositif de fausse-paroi selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite bordure d'accroche (8) consiste en un harpon (8) soudé audit tronçon périphérique démontable de la toile (1), la toile (1) étant en PVC.
  3. Dispositif de fausse-paroi selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite bordure d'accroche (8) consiste en un jonc cousu audit tronçon périphérique démontable de la toile (1), la toile (1) étant en textile.
  4. Dispositif de fausse-paroi selon la revendication 1 à 3, caractérisé en ce que ledit profilé (9, 9') comprend au moins une lèvre longitudinale (15, 15') déformable apte à pincer la périphérie de la toile (1) de manière à la fixer au châssis (2).
  5. Dispositif de fausse-paroi selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit profilé (9, 9') présente une forme complémentaire à celle de la gorge (3) du châssis (2).
  6. Dispositif de fausse-paroi selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit profilé (9) présente une rainure (14) longitudinale arrangée pour recevoir un épaulement (4) ménagé sur l'une des parois latérales (5), (6) de la gorge (3) du châssis (2) dans laquelle il est destiné à être emboîté.
  7. Dispositif de fausse-paroi selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, lorsque ledit cadre forme un rectangle, lesdits moyens de démontabilité et de remontabilité sont localisés sur au moins un côté du rectangle.
  8. Dispositif de fausse-paroi selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits moyens de démontabilité et de remontabilité sont localisés de préférence sur deux côtés consécutifs du rectangle.
  9. Dispositif de fausse-paroi selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'éclairage disposés entre la toile (1) et la paroi (16).
  10. Utilisation d'un dispositif de fausse-paroi lumineuse selon l'une quelconque des revendications précédentes pour la réalisation de caissons lumineux.
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