EP3448580A1 - Distributeur de produit fluide. - Google Patents

Distributeur de produit fluide.

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Publication number
EP3448580A1
EP3448580A1 EP17725305.1A EP17725305A EP3448580A1 EP 3448580 A1 EP3448580 A1 EP 3448580A1 EP 17725305 A EP17725305 A EP 17725305A EP 3448580 A1 EP3448580 A1 EP 3448580A1
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EP
European Patent Office
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valve stem
pusher
stop
fixing ring
sleeve
Prior art date
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EP17725305.1A
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EP3448580B1 (fr
Inventor
Frédéric Duquet
Jean-Paul Lecoutre
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Aptar France SAS
Original Assignee
Aptar France SAS
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/16—Actuating means
    • B65D83/22—Actuating means with means to disable actuation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1059—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/16—Actuating means
    • B65D83/22—Actuating means with means to disable actuation
    • B65D83/224—Tamper-indicating means obstructing initial actuation
    • B65D83/226—Tamper-indicating means obstructing initial actuation preventing initial depression of the actuator

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser comprising a fluid reservoir, a dispensing member, such as a pump or a valve, having an axially displaceable and / or rotating valve stem, a pusher mounted on the rod of valve and a fixing ring for fixing the dispensing member on the fluid reservoir.
  • a dispensing member such as a pump or a valve
  • a pusher mounted on the rod of valve
  • a fixing ring for fixing the dispensing member on the fluid reservoir.
  • the pusher comprises a connecting sleeve which is engaged in force around the free end of the valve stem.
  • This plugging is made in the factory by a machine that axially supports the pusher on the valve stem with a force of the order of 12 Kg.
  • the end user does not care how to connect the pusher on the rod. valve because it normally does not have the opportunity to remove the pusher from the valve stem.
  • valve stem is free to rotate on itself, so that the pusher, once mounted on the valve stem, can rotate about itself about the axis of the valve stem. This allows the user to orient the pusher as he wishes.
  • the valve stem is provided with a locking member comprising a support element intended to cooperate with at least one stop integral with the fixing ring to lock the valve stem axially and / or in rotation to allow the mounting of the pusher without moving the valve stem, the locking member comprising a bushing fixedly engaged around the valve stem.
  • the pusher is mounted either on this sleeve or directly on the valve stem.
  • the valve stem can be quite conventional.
  • the sleeve allows the fixing of the locking member on the valve stem, without the need to modify or add an additional piece. Therefore, the locking member may be attached to the valve stem of a standard pump or valve.
  • the locking member comprises a radial flange which connects the sleeve to the support element.
  • the support member is located further away from the valve stem than the socket.
  • the locking member is mounted on the valve stem so as to prevent any movement or relative movement.
  • the locking member can simply be engaged in force around the valve stem: it is also conceivable that appropriate attachment profiles complement or improve the holding of the locking member on the valve stem. In all the case, it is not necessary that the mounting of the pusher on the valve stem or on the locking member causes a displacement of the valve stem causing a distribution of fluid product.
  • the stop with which the locking member cooperates can be formed by the fixing ring or by an insert on the fixing ring.
  • the support member cooperates with the stop only in a specific angular position of the pusher relative to the fixing ring. Therefore, it is necessary to bring the pusher by rotation in a specific angular position before putting the pusher in place on the valve stem. In this determined angular position, the locking member prevents axial and / or rotational displacement of the valve stem.
  • the abutment comprises a rotational abutment against which the bearing element comes into rotational contact, the locking member comprising a threaded bushing fixedly engaged around the valve stem and on which a threaded sleeve the pusher is screwed.
  • the abutment comprises an axial abutment against which the bearing element comes into contact by axial displacement, when it is in contact with the rotating abutment.
  • the rotational abutment can be supplemented by an axial abutment which prevents any depression of the actuating rod, as long as the bearing element is in contact with the rotating abutment. This axial abutment thus constitutes additional security that is not absolutely necessary.
  • the abutment may comprise an axial abutment against which the bearing element comes into contact by axial displacement, the locking member comprising a smooth bushing fixedly engaged around the valve stem. and on which a smooth sleeve of the pusher is engaged axially.
  • smooth socket one means a sleeve with axial fitting, as opposed to a threaded sleeve.
  • the abutment may comprise an axial abutment against which the bearing element comes into contact by axial displacement, the pusher comprising a conventional connecting sleeve engaged axially around the valve stem.
  • the pusher can be a conventional or conventional pusher, since its connection is directly on the valve stem, which can also be conventional or conventional.
  • the locking member does not intervene in the connection of the pusher on the valve stem.
  • the dispenser can be quite conventional, except it is provided with a locking member and a piece forming the stop.
  • the fixing ring When the fixing ring forms the abutment, it may comprise a receiving housing for the dispensing member, the abutment being formed by an external relief of this receiving housing.
  • the fixing ring comprises two stops disposed in opposite directions on both sides of the valve stem.
  • the spirit of the invention resides in the fact of blocking the valve stem axially and / or in rotation to allow the pusher to be put back in place on the valve stem, without greatly modifying, or not at all, the constituent parts of the valve stem.
  • a conventional or conventional fluid dispenser The locking member of the invention is a piece simply attached fixedly to the valve stem, and the stop may be formed by an insert on the fixing ring or be directly formed by the fixing ring.
  • the pusher may be mounted by screwing on the locking member, or by fitting in axial force on the locking member or directly on the valve stem.
  • the stop may be a rotational abutment or an axial abutment, or a rotational abutment completed by an axial abutment.
  • FIG. 1a is a vertical cross-sectional view through a fluid dispenser according to a first embodiment of the invention, the pusher being mounted on the locking member,
  • FIG. 1b is a view similar to FIG. 1a with the pusher unscrewed
  • FIGS. 2a and 2b are perspective views of the dispenser of FIG. 1a, respectively in the locked position and in the actuated position,
  • FIGS. 3a and 3b are views respectively similar to FIGS. 1a and 1b for a second embodiment of the invention.
  • FIG. 4 is a view similar to FIG. 2a for this second embodiment of the invention.
  • Figures 5a and 5b are views respectively similar to Figures 1a and 1b for a third embodiment of the invention.
  • This dispenser comprises a fluid reservoir R, a dispensing member D, which may be a pump or a valve, a fixing ring F for fixing the dispensing member D on an opening of the reservoir R and a pusher P mounted on a valve stem T forming part of the dispensing member D.
  • the fluid reservoir R may be of any kind, of any material and any shape. It can be made of glass, plastic, metal, etc. It includes an opening, which can be formed by a neck of reduced diameter. This neck can also form a hooking profile for the fixing ring.
  • the dispensing member D may be a pump or a valve. It comprises a body D1 provided at its lower end with a dip tube
  • the dispensing member D also comprises a valve stem T which is displaceable axially back and forth inside the body D1. Depression of the valve stem T in the body D1 has the effect of dispensing fluid through the valve stem. This is a quite classic design for a pump or a valve in the fields of perfumery, cosmetics or even pharmacy.
  • the fixing ring F comprises a fixing skirt F1 intended to come into stable engagement with the opening of the tank R.
  • the skirt F1 may for example form hooking profiles intended to come into contact with corresponding profiles formed by the outer wall of the tank neck.
  • the skirt of the fixing ring could also be a screw skirt or a skirt intended to engage inside the opening of the tank.
  • the fixing ring F also comprises an annular plate F2 which extends radially inwards from the skirt F1. This plate F2 can be used to compress a neck seal against the upper annular edge of the opening of the reservoir R.
  • the fixing ring F also comprises a receiving housing F3 in which is received the projecting flange D3.
  • the receiving housing F3 defines an axial central opening through which the valve stem T. This is a quite conventional design for a fixing ring in the fields of perfumery, cosmetics or even from the pharmacy.
  • the fixing skirt F1 also forms at its upper part a window F5.
  • the pusher P defines a dispensing orifice PO which is connected to the outlet of the valve stem T.
  • the pusher P comprises a connecting sleeve P1 for making the fluid connection between the valve stem T and the dispensing orifice PO.
  • a user can press axially on the pusher P to push the valve stem T into the body D1 of the dispensing member D, so as to dispense fluid, in metered form or not.
  • the distribution can be in pulverized form, or in the form of cord or hazelnut. Again, it is a quite conventional design for a pusher in the fields of cosmetics, pharmacy or perfume.
  • the fixing ring F advantageously at its receiving housing F3, forms a stop 2 which is more visible in detail in Figures 2a and 2b. Indeed, it can be seen that this stop 2 comprises a rotational abutment 21 and an axial abutment 22, which are arranged contiguously or adjacent.
  • the abutment 2 is here formed by a profile or an external relief of the receiving housing F3. It may also be noted in these figures that the stop 2 is formed at the window F5 of the skirt F4.
  • the valve stem T is provided with a locking member 1 which forms a support element 1 1 intended to come into contact with the stop 2, as can be seen in FIGS. 1a and 2a.
  • the locking member 1 comprises a threaded sleeve 12 which is mounted or firmly engaged around the valve stem T.
  • the thread of the threaded sleeve 12 is located on its outer wall. From the lower end of this threaded bush 12 extends a radial flange 13 at the peripheral end of which extends the bearing element 1 1 downwards.
  • the radial flange 13 can be in the form of one or more tab (s) or in the form of a disc.
  • the support member 11 may be in the form of a tab or bar which points downwards from the radial flange 13.
  • the connecting sleeve P1 of the pusher P is threaded internally so as to be screwed onto the threaded bushing 12 of the locking member 1.
  • the screwing of the pusher P on the sleeve 12 may for example be performed in the direction of clockwise.
  • a user screws the pusher P on the sleeve 12 it will automatically rotate the valve stem T and the locking member 1 to achieve the position shown in Figure 2a, with the support member 1 1 in contact with both the rotational stop 21 and the axial stop 22. Once this position is reached, the user can screw push the button on the valve stem T without risk of rotating it and without the risk of pressing it axially.
  • valve stem T When the user wants to remove the pusher P of the valve stem T, it will rotate the pusher counterclockwise until the support member 1 1 comes into contact with the valve. other face of the rotational stop 21, as shown in Figure 2b. From this position, the valve stem T is locked in rotation and the threaded sleeve P1 will then unscrew from the threaded sleeve 12 until the pusher P detaches completely from the socket.
  • the abutment 2 comprises both a rotational abutment 21 and an axial abutment 22.
  • the axial abutment is optional, so that the abutment 2 can also be summarized as a single rotational abutment 21 .
  • a pusher screw it is not essential to lock the valve stem D in the axial direction.
  • the fixing ring F here comprises two stops 2 'which are arranged diametrically opposite with respect to the valve stem T. Referring to FIG. 4, a stop 2' can be seen which defines only an axial abutment 22 on which a support element January 1 can come into axial abutment. There is no stop in rotation.
  • the locking element 1 ' comprises a smooth bushing 12', a radial flange 13 and two bearing elements 11, which are also arranged diametrically opposite with respect to the valve stem T.
  • the diametrically opposite arrangement of the stops 2' and the support elements 1 1 ensures a perfect axial stability of the valve stem T even if you exert a big push on her.
  • the pusher P comprises a smooth connecting sleeve P2 which is intended to fit tightly with the smooth socket 12 '.
  • the term " smooth " should be understood as opposed to " threaded " in the sense that the smooth connecting sleeve P2 is axially engaged without a rotating component around the plain bushing 12 '.
  • the term “smooth” does not exclude that the sleeve 12 'and / or the coupling sleeve P2 comprises (s) hooking profiles, harpooning or snapping.
  • the pusher P can be engaged in force on the blocking element 1' without the risk of pressing the valve stem T.
  • stops 2 ' are also provided with rotating stops to ensure that the support elements 1 1 are in position on the axial abutments 22.
  • the locking member 1 “comprises a truncated bushing 12" which leaves the upper end of the valve stem T perfectly disengaged so that a conventional pusher P with a conventional connecting sleeve P3 can be engaged in force around the The conventional connecting sleeve P3 can even come into axial abutment on the truncated bushing 12 "Thus, in this third embodiment, the dispensing member D and the pusher P can be of an all-round type.
  • the abutments 2 by means of an insert around the receiving housing F3 of the fixing ring F, so that the fixing ring F may also be conventional or conventional type, in which case the present invention can be very simply implemented by the addition of two inserts, namely the locking member 1 "and an abutment piece attached around the fixing ring F.
  • the various embodiments described implement one or two abutment (s) associated (s) with one or two support element (s) 1 1. Without departing from the scope of the invention, one can imagine embodiments with more than two stops and more than two support elements.
  • the sleeve of the locking member is mounted in force around the valve stem T. It is also conceivable that the sleeve is screwed or welded.
  • the stops are provided on the outside of the receiving housing F3: one can however imagine embodiments in which the stops are formed on the upper part of the receiving housing F3. It is also conceivable to make the stops at the level of the plate of the fixing ring F.
  • a fluid dispenser which the introduction of the pusher on the valve stem can be performed without the risk of actuating the dispenser member.
  • a dispenser can in particular serve as a source bottle for recharging a rechargeable or "nomadic" dispenser.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Dispositif d'application de produit fluide (P), comprenant : - une pièce fixe de montage (1) comprenant un tube plongeur (10) destiné à s'étendre dans un réservoir (R), - un applicateur de produit fluide (A) monté de manière amovible sur la pièce fixe de montage (1), cet applicateur de produit fluide (A) comprenant un manchon (2) définissant intérieurement une chambre de prélèvement (C) adaptée à prélever du produit fluide (P) aspiré à travers le tube plongeur (10), le manchon (2) comprenant une paroi interne cylindrique (21) et la pièce fixe de montage (1) comprend une tubulure (17) qui s'étend dans le prolongement du tube plongeur (10) et qui forme une lèvre de piston (19) apte à venir en contact de coulissement étanche avec la paroi interne cylindrique (2i) du manchon (2) caractérisé en ce que l'organe de blocage (1) comprend une douille (12) engagée fixement autour de la tige de soupape (T).

Description

Distributeur de produit fluide
La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide, un organe de distribution, tel qu'une pompe ou une valve, ayant une tige de soupape déplaçable axialement et/ou en rotation, un poussoir monté sur la tige de soupape et une bague de fixation pour fixer l'organe de distribution sur le réservoir de produit fluide. Il s'agit là d'une conception tout à fait classique pour un distributeur de produit fluide dans les domaines de la parfumerie, la cosmétique, la pharmacie, etc.
Dans un distributeur classique, le poussoir comprend un manchon de raccordement qui est engagé en force autour de l'extrémité libre de la tige de soupape. Cet emmanchage à force est réalisé en usine par une machine qui appuie axialement le poussoir sur la tige de soupape avec une force de l'ordre de 12 Kg. L'utilisateur final ne se soucie pas du mode de raccordement du poussoir sur la tige de soupape, car il n'a normalement pas l'occasion de retirer le poussoir de la tige de soupape.
Dans un distributeur classique, la tige de soupape est libre de tourner sur elle-même, de sorte que le poussoir, une fois monté sur la tige de soupape, peut tourner sur lui-même autour de l'axe de la tige de soupape. Cela permet à l'utilisateur d'orienter le poussoir comme il le souhaite.
Toutefois, il existe certaines situations où il est nécessaire de retirer le poussoir de la tige de soupape. C'est notamment le cas avec les distributeurs rechargeables ou « nomade » qui comprennent un clapet de remplissage adapté à recevoir la tige de soupape d'un flacon ou distributeur source. De ce fait, il est nécessaire de retirer le poussoir de ce distributeur ou flacon source de manière à rendre sa tige de soupape accessible. L'utilisateur peut retirer le poussoir de la tige de soupape en exerçant une traction qui est de l'ordre de 1 à 2 Kg. Le problème majeur ne se pose pas lors du retrait du poussoir, mais lors de sa remise en place sur la tige de soupape. En effet, cela nécessite d'appuyer fortement le poussoir sur la tige de soupape, qui est de ce fait enfoncée dans le corps de l'organe de distribution, ce qui a pour résultat de refouler du produit fluide à travers la tige de soupape et le poussoir. Il est donc pratiquement impossible de remettre le poussoir en place sur la tige de soupape sans distribuer du produit fluide, ce qui est bien entendu gênant, puisque non souhaité.
Le but de la présente invention est de remédier à l'inconvénient précité de l'art antérieur en définissant un distributeur de produit fluide dont le poussoir peut être remis en place sur la tige de soupape sans risque de distribution de produit fluide. Un autre but de la présente invention est de mettre en œuvre des moyens spécifiques pour empêcher cette distribution non souhaitée de produit fluide, tout en veillant à ne pas modifier, ou du moins au minimum, la conception d'un distributeur de produit fluide classique.
Pour atteindre ces buts, la présente invention propose que la tige de soupape soit pourvue d'un organe de blocage comprenant un élément d'appui destiné à coopérer avec au moins une butée solidaire de la bague de fixation pour bloquer la tige de soupape axialement et/ou en rotation afin de permettre le montage du poussoir sans déplacer la tige de soupape, l'organe de blocage comprenant une douille engagée fixement autour de la tige de soupape. Le poussoir est monté soit sur cette douille, soit directement sur la tige de soupape. Il faut noter que la tige de soupape peut être tout à fait classique. La douille permet la fixation de l'organe de blocage sur la tige de soupape, sans qu'il soit nécessaire de la modifier ou de lui rajouter une pièce supplémentaire. Par conséquent, l'organe de blocage peut être fixé sur la tige de soupape d'une pompe ou d'une valve standard.
Avantageusement, l'organe de blocage comprend une bride radiale qui relie la douille à l'élément d'appui. Ainsi, on peut dire que l'élément d'appui est situé plus en éloignement de la tige de soupape que la douille.
L'organe de blocage est monté sur la tige de soupape de manière à interdire tout mouvement ou déplacement relatif. L'organe de blocage peut simplement être engagé en force autour de la tige de soupape : on peut également imaginer que des profils d'accrochage appropriés complètent ou améliorent la tenue de l'organe de blocage sur la tige de soupape. Dans tous les cas, il ne faut pas que le montage du poussoir sur la tige de soupape ou sur l'organe de blocage engendre un déplacement de la tige de soupape provoquant une distribution de produit fluide. La butée avec laquelle coopère l'organe de blocage peut être formée par la bague de fixation ou par une pièce rapportée sur la bague de fixation.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l'élément d'appui coopère avec la butée uniquement dans une position angulaire déterminée du poussoir par rapport à la bague de fixation. Par conséquent, il est nécessaire d'amener le poussoir par rotation dans une position angulaire déterminée avant de remettre le poussoir en place sur la tige de soupape. Dans cette position angulaire déterminée, l'organe de blocage empêche tout déplacement axial et/ou rotatif de la tige de soupape.
Selon un mode de réalisation, la butée comprend une butée en rotation contre laquelle l'élément d'appui vient en contact par rotation, l'organe de blocage comprenant une douille filetée engagée fixement autour de la tige de soupape et sur laquelle un manchon fileté du poussoir est vissé. Ainsi, le dévissage du poussoir va commencer dès lors que l'élément d'appui est en contact de la butée en rotation. Avantageusement, la butée comprend une butée axiale contre laquelle l'élément d'appui vient en contact par déplacement axial, lorsqu'il est en contact de la butée en rotation. Ainsi, la butée en rotation peut être complétée par une butée axiale qui empêche tout enfoncement de la tige d'actionnement, dès lors que l'élément d'appui est en contact de la butée en rotation. Cette butée axiale constitue ainsi une sécurité supplémentaire qui n'est pas absolument nécessaire.
Selon une autre forme de réalisation de l'invention, la butée peut comprendre une butée axiale contre laquelle l'élément d'appui vient en contact par déplacement axial, l'organe de blocage comprenant une douille lisse engagée fixement autour de la tige de soupape et sur laquelle un manchon lisse du poussoir est engagé axialement. L'utilisateur devra donc veiller à ce que l'élément d'appui soit en contact de la butée axiale avant d'emmancher le poussoir en force sur la douille lisse. Par « douille lisse », on entend une douille à emmanchement axial, par opposition à une douille filetée.
Selon encore un autre mode de réalisation de l'invention, la butée peut comprendre une butée axiale contre laquelle l'élément d'appui vient en contact par déplacement axial, le poussoir comprenant un manchon de raccordement classique engagé axialement autour de la tige de soupape. Dans ce cas, le poussoir peut être un poussoir classique ou conventionnel, puisque son raccordement se fait directement sur la tige de soupape, qui peut elle aussi, être classique ou conventionnelle. L'organe de blocage n'intervient pas dans le raccordement du poussoir sur la tige de soupape. De plus, en formant la butée sur une pièce rapportée, le distributeur peut être tout à fait conventionnel, hormis qu'il soit pourvu d'un organe de blocage et d'une pièce réalisant la butée.
Lorsque la bague de fixation forme la butée, elle peut comprendre un logement de réception pour l'organe de distribution, la butée étant formée par un relief externe de ce logement de réception.
Dans certains cas, il est préférable que la bague de fixation comprenne deux butées disposées de manière opposée de part et d'autre de la tige de soupape.
L'esprit de l'invention réside dans le fait de bloquer la tige de soupape axialement et/ou en rotation pour permettre la remise en place du poussoir sur la tige de soupape, sans modifier grandement, voire pas du tout, les pièces constitutives d'un distributeur de produit fluide classique ou conventionnel. L'organe de blocage de l'invention est une pièce simplement rapportée fixement sur la tige de soupape, et la butée peut être formée par une pièce rapportée sur la bague de fixation ou être directement formée par la bague de fixation. Le poussoir peut être monté par vissage sur l'organe de blocage, ou encore par emmanchement en force axiale sur l'organe de blocage ou directement sur la tige de soupape. La butée peut être une butée en rotation ou une butée axiale, ou encore une butée en rotation complétée par une butée axiale. L'invention sera maintenant décrite plus en détail en référence aux dessins joints, donnant à titre d'exemples non limitatifs, trois modes de réalisation de l'invention.
Sur les figures :
La figure 1 a est une vue en coupe transversale verticale à travers un distributeur de produit fluide selon un premier mode de réalisation de l'invention, le poussoir étant monté sur l'organe de blocage,
La figure 1 b est une vue similaire à la figure 1 a avec le poussoir dévissé,
Les figures 2a et 2b sont des vues en perspective du distributeur de la figure 1 a, respectivement en position bloquée et en position d'actionnement,
Les figures 3a et 3b sont des vues respectivement similaires aux figures 1 a et 1 b pour un deuxième mode de réalisation de l'invention,
La figure 4 est une vue similaire à la figure 2a pour ce second mode de réalisation de l'invention, et
Les figures 5a et 5b sont des vues respectivement similaires aux figures 1 a et 1 b pour un troisième mode de réalisation de l'invention.
On se référera tout d'abord à la figure 1 a pour décrire la structure générale d'un distributeur de produit fluide. Ce distributeur comprend un réservoir de produit fluide R, un organe de distribution D, qui peut être une pompe ou une valve, une bague de fixation F pour fixer l'organe de distribution D sur une ouverture du réservoir R et un poussoir P monté sur une tige de soupape T faisant partie de l'organe de distribution D.
Le réservoir de produit fluide R peut être de toute nature, de tout matériau et de toute forme. Il peut être réalisé en verre, en matière plastique, en métal, etc. Il comprend une ouverture, qui peut être formée par un col de diamètre réduit. Ce col peut également former un profil d'accrochage pour la bague de fixation.
L'organe de distribution D peut être une pompe ou une valve. Il comprend un corps D1 pourvu à son extrémité inférieure d'un tube plongeur
D2 et à son extrémité supérieure d'une collerette saillante D3. L'organe de distribution D comprend également une tige de soupape T qui est déplaçable axialement en va et vient à l'intérieur du corps D1 . L'enfoncement de la tige de soupape T dans le corps D1 a pour effet de distribuer du produit fluide à travers la tige de soupape. Il s'agit là d'une conception tout à fait classique pour une pompe ou une valve dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
La bague de fixation F comprend une jupe de fixation F1 destinée à venir en prise stable et étanche avec l'ouverture du réservoir R. La jupe F1 peut par exemple former des profils d'accrochage destinés à venir en prise avec des profils correspondants formés par la paroi externe du col du réservoir. La jupe de la bague de fixation pourrait également être une jupe vissable ou encore une jupe destinée à venir en prise à l'intérieur de l'ouverture du réservoir. La bague de fixation F comprend également un plateau annulaire F2 qui s'étend radialement vers l'intérieur à partir de la jupe F1 . Ce plateau F2 peut servir à comprimer un joint de col contre le bord annulaire supérieur de l'ouverture du réservoir R. La bague de fixation F comprend également un logement de réception F3 dans lequel est reçue la collerette saillante D3. Le logement de réception F3 définit une ouverture centrale axiale à travers laquelle passe la tige de soupape T. Il s'agit là d'une conception tout à fait classique pour une bague de fixation dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. La jupe de fixation F1 forme également au niveau de sa partie supérieure une fenêtre F5.
Le poussoir P définit un orifice de distribution PO qui est relié à la sortie de la tige de soupape T. Le poussoir P comprend un manchon de raccordement P1 pour réaliser la connexion fluidique entre la tige de soupape T et l'orifice de distribution PO. Ainsi, un utilisateur peut appuyer axialement sur le poussoir P pour enfoncer la tige de soupape T dans le corps D1 de l'organe de distribution D, de manière à distribuer du produit fluide, sous forme dosée ou non. La distribution peut se faire sous forme pulvérisée, ou encore sous forme de cordon ou de noisette. A nouveau, il s'agit d'une conception tout à fait classique pour un poussoir dans les domaines de la cosmétique, de la pharmacie ou encore de la parfumerie. Selon l'invention, la bague de fixation F, avantageusement au niveau de son logement de réception F3, forme une butée 2 qui est plus visible en détail sur les figures 2a et 2b. En effet, on peut y voir que cette butée 2 comprend une butée en rotation 21 et une butée axiale 22, qui sont disposées de manière contigûe ou adjacente. La butée 2 est ici formée par un profil ou un relief extérieur du logement de réception F3. On peut aussi remarquer sur ces figures que la butée 2 est formée au niveau de la fenêtre F5 de la jupe F4.
Selon l'invention, la tige de soupape T est pourvue d'un organe de blocage 1 qui forme un élément d'appui 1 1 destiné à venir en contact avec la butée 2, comme on peut le voir sur les figure 1 a et 2a. Plus précisément, l'organe de blocage 1 comprend une douille filetée 12 qui est montée ou engagée fixement autour de la tige de soupape T. Le filetage de la douille filetée 12 est situé sur sa paroi extérieure. A partir de l'extrémité inférieure, de cette douille filetée 12 s'étend une bride radiale 13 à l'extrémité périphérique de laquelle s'étend l'élément d'appui 1 1 vers le bas. La bride radiale 13 peut se présenter sous la forme d'une ou de plusieurs patte(s) ou encore sous la forme d'un disque. L'élément d'appui 1 1 peut se présenter sous la forme d'une patte ou d'une barrette qui pointe vers le bas à partir de la bride radiale 13. Lorsque la tige de soupape T est au repos, c'est-à-dire non enfoncée, l'élément d'appui 1 1 peut être amené par rotation en contact de la butée 2, c'est-à-dire à la fois en contact de la butée en rotation 21 et de la butée axiale 22. L'utilisateur peut parvenir à cette position en faisant tourner le poussoir sur lui-même autour de l'axe passant par la tige de soupape T. Le poussoir P est alors bloqué à la fois en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre et en déplacement axial.
Selon l'invention, le manchon de raccordement P1 du poussoir P est fileté intérieurement de manière à pouvoir être vissé sur la douille filetée 12 de l'organe de blocage 1 . Le vissage du poussoir P sur la douille 12 peut par exemple être effectué dans le sens des aiguilles d'une montre. Ainsi, lorsqu'un utilisateur visse le poussoir P sur la douille 12 il va automatiquement faire tourner la tige de soupape T et l'organe de blocage 1 pour parvenir à la position représentée sur la figure 2a, avec l'élément d'appui 1 1 en contact à la fois de la butée en rotation 21 et de la butée axiale 22. Dès que cette position est atteinte, l'utilisateur pourra visser à fond le poussoir sur la tige de soupape T sans risque de l'entraîner en rotation et sans risque de l'enfoncer axialement.
Lorsque l'utilisateur veut retirer le poussoir P de la tige de soupape T, il va faire tourner le poussoir dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que l'élément d'appui 1 1 vienne en contact avec l'autre face de la butée en rotation 21 , comme représenté sur la figure 2b. A partir de cette position, la tige de soupape T est bloquée en rotation et le manchon fileté P1 va alors se dévisser de la douille filetée 12 jusqu'à ce que le poussoir P se détache complètement de la douille.
Dans ce premier mode de réalisation, la butée 2 comprend à la fois une butée en rotation 21 et une butée axiale 22. Toutefois, la butée axiale est optionnelle, de sorte que la butée 2 peut également se résumer à une seule butée en rotation 21 . En effet, dans le cas d'un poussoir à visser, il n'est pas indispensable de bloquer la tige de soupape D dans le sens axial. Cependant, il ne peut être exclu que l'utilisateur exerce une certaine poussée axiale sur le poussoir P en fin de vissage. C'est pourquoi la mise en œuvre d'une butée axiale 22 est avantageuse.
On se référera maintenant aux figures 3a, 3b et 4 pour décrire le second mode de réalisation de l'invention. Seules les différences avec le premier mode de réalisation seront décrites. La bague de fixation F comprend ici deux butées 2' qui sont disposées de manière diamétralement opposée par rapport à la tige de soupape T. En se référant à la figure 4, on peut voir une butée 2' qui définit uniquement une butée axiale 22 sur laquelle un élément d'appui 1 1 peut venir en butée axiale. Il n'y a pas de butée en rotation.
L'élément de blocage 1 ' comprend une douille lisse 12', une bride radiale 13 et deux éléments d'appui 1 1 , qui sont également disposés de manière diamétralement opposée par rapport à la tige de soupape T. Ainsi, il est possible d'amener les deux éléments d'appui 1 1 simultanément en appui sur les deux butées 2' par rotation du poussoir P autour de l'axe de la tige de soupape T. La disposition diamétralement opposée des butées 2' et des éléments d'appui 1 1 garantit une parfaite stabilité axiale de la tige de soupape T, même si l'on exerce une poussée importante sur elle.
Le poussoir P comprend un manchon de raccordement lisse P2 qui est destiné à venir en ajustement serré avec la douille lisse 12'. Le terme « lisse » doit être compris par opposition au terme « fileté », en ce sens que le manchon de raccordement lisse P2 est engagé axialement sans composante rotative autour de la douille lisse 12'. Le terme « lisse » n'exclut pas que la douille 12' et/ou le manchon de raccordement P2 comporte(nt) des profils d'accrochage, de harponnage ou d'encliquetage.
Grâce aux deux butées 2' et aux deux éléments d'appui 1 1 , le poussoir P peut être engagé en force sur l'élément de blocage 1 ' sans risque d'enfoncer la tige de soupape T.
Bien que non représenté, il est possible que les butées 2' soient également pourvues de butées en rotation pour s'assurer que les éléments d'appui 1 1 sont bien en position sur les butées axiales 22.
On se référera maintenant aux figures 5a et 5b pour décrire un troisième mode de réalisation de l'invention. Seules les différences avec le second mode de réalisation seront décrites. L'organe de blocage 1 " comprend une douille tronquée 12" qui laisse l'extrémité supérieure de la tige de soupape T parfaitement dégagée de sorte qu'un poussoir conventionnel P avec un manchon de raccordement conventionnel P3 peut être engagé en force autour de la tige de soupape T. Le manchon de raccordement classique P3 peut même venir en butée axiale sur la douille tronquée 12". Ainsi, dans ce troisième mode de réalisation, l'organe de distribution D et le poussoir P peuvent être d'un type tout à fait classique ou conventionnel. De plus, il est possible de réaliser les butées 2' au moyen d'une pièce rapportée autour du logement de réception F3 de la bague de fixation F, de sorte que la bague de fixation F peut également être d'un type classique ou conventionnel. Dans ce cas, la présente invention peut être très simplement mis en œuvre par l'ajout de deux pièces rapportées, à savoir l'organe de blocage 1 " et une pièce de butée rapportée autour de la bague de fixation F.
Les différents modes de réalisation décrits mettent en œuvre une ou deux butée(s) associée(s) à un ou deux élément(s) d'appui 1 1 . Sans sortir du cadre de l'invention, on peut imaginer des modes de réalisation avec plus de deux butées et plus de deux éléments d'appui. La douille de l'organe de blocage est montée en force autour de la tige de soupape T. On peut également imaginer que la douille soit vissée, ou encore soudée. Les butées sont prévues sur l'extérieur du logement de réception F3 : on peut toutefois imaginer des modes de réalisation dans lesquels les butées sont réalisées sur la partie supérieure du logement de réception F3. On peut également imaginer de réaliser les butées au niveau du plateau de la bague de fixation F.
Grâce à l'invention, on dispose d'un distributeur de produit fluide dont la remise en place du poussoir sur la tige de soupape peut être effectuée sans risque d'actionner l'organe de distribution. Un tel distributeur peut notamment servir de flacon source pour recharger un distributeur rechargeable ou « nomade ».

Claims

Revendications
1 . - Distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide (R), un organe de distribution (D), tel qu'une pompe ou une valve, ayant une tige de soupape (T) déplaçable axialement et/ou en rotation, un poussoir (P) monté sur la tige de soupape (T) et une bague de fixation (F) pour fixer l'organe de distribution (D) sur le réservoir de produit fluide (R), la tige de soupape (T) étant pourvue d'un organe de blocage (1 ; 1 ' ; 1 ") comprenant un élément d'appui (1 1 ) destiné à coopérer avec au moins une butée (2 ; 2') solidaire de la bague de fixation (F) pour bloquer la tige de soupape (T) axialement et/ou en rotation afin de permettre le montage du poussoir (P) sans déplacer la tige de soupape (T),
caractérisé en ce que l'organe de blocage (1 ; 1 ' ; 1 ") comprend une douille (12 ; 12' ; 12") engagée fixement autour de la tige de soupape (T).
2. - Distributeur selon la revendication 1 , dans lequel l'élément d'appui (1 1 ) coopère avec la butée (2 ; 2') uniquement dans une position angulaire déterminée du poussoir (P) par rapport à la bague de fixation (F).
3. - Distributeur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'organe de blocage (1 ; 1 ' ; 1 ") comprend une bride radiale (13) qui relie la douille (12 ; 12' ; 12") à l'élément d'appui (1 1 ).
4. - Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la butée (2) comprend une butée en rotation (21 ) contre laquelle l'élément d'appui (1 1 ) vient en contact par rotation, l'organe de blocage (1 ) comprenant une douille filetée (12) engagée fixement autour de la tige de soupape (T) et sur laquelle un manchon fileté (P1 ) du poussoir (P) est vissé.
5. - Distributeur selon la revendication 4, dans lequel la butée (2) comprend une butée axiale (22) contre laquelle l'élément d'appui (1 1 ) vient en contact par déplacement axial, lorsqu'il est en contact de la butée en rotation (21 ).
6. - Distributeur selon la revendication 1 , 2, 3, dans lequel la butée (2') comprend une butée axiale (22) contre laquelle l'élément d'appui (1 1 ) vient en contact par déplacement axial, l'organe de blocage (1 ') comprenant une douille lisse (12') engagée fixement autour de la tige de soupape (T) et sur laquelle un manchon lisse (P2) du poussoir (P) est engagé axialement.
7. - Distributeur selon la revendication 1 , 2, 3, dans lequel la butée (2') comprend une butée axiale (21 ) contre laquelle l'élément d'appui
(1 1 ) vient en contact par déplacement axial, le poussoir (P) comprenant un manchon de raccordement classique (P3) engagé axialement autour de la tige de soupape (T).
8.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la bague de fixation (F) comprend deux butées (2) disposées de manière opposée de part et d'autre de la tige de soupape (T).
9.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la bague de fixation (F) comprend un logement de réception (F3) pour l'organe de distribution (D), la butée (2 ; 2') étant formée par un relief externe de ce logement de réception (F3).
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