EP3434841A1 - Escalier prefabrique comportant un quart tournant a giron reglable - Google Patents

Escalier prefabrique comportant un quart tournant a giron reglable Download PDF

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EP3434841A1
EP3434841A1 EP18173512.7A EP18173512A EP3434841A1 EP 3434841 A1 EP3434841 A1 EP 3434841A1 EP 18173512 A EP18173512 A EP 18173512A EP 3434841 A1 EP3434841 A1 EP 3434841A1
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EP
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trays
silt
prefabricated staircase
walking
staircase according
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    • E04F11/022—Stairways; Layouts thereof characterised by the supporting structure
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    • E04F2011/0203—Miscellaneous features of stairways not otherwise provided for
    • E04F2011/0205—Stairways characterised by the use of specific materials for the supporting structure of the treads
    • E04F2011/0209—Stairways characterised by the use of specific materials for the supporting structure of the treads mainly of metal

Definitions

  • the invention relates to a type of staircase comprising a quarter turn, that is to say to ensure a rotation of the staircase.
  • This staircase has an adjustable tread and height.
  • this staircase can be associated with a staircase of the right type of similar structure and which does not require for its establishment of heavy handling means, such as conventionally implemented with traditional prefabricated stairs.
  • Prefabricated stairs are widely used today. They are mostly made of concrete. More particularly when such stairs have a quarter turn, the entire section constituting this quarter turn is traditionally monobloc, generating significant weight, therefore requiring adapted handling tools, and further limiting the possibilities of adjustment of the lap of one side and the height of the stairs on the other hand, except to multiply the molds to make such rotating quarters.
  • the object of the present invention is to overcome these disadvantages, on the one hand by promoting the production and installation of such stairs, and on the other hand by allowing a simple way to propose a possible adjustment of both the lap only from the height of the steps.
  • the invention proposes a prefabricated staircase comprising a slug, no longer made of concrete but metal, on which are fixed individually steps including concrete or wood.
  • the staircase comprises a rotating quarter, which comprises a slime consisting of a single metal beam made by cutting and folding at least one sheet of steel, in particular so as to define at least four zones receiving the walking trays, able to ensure the quarter turn, the walking trays being made of concrete or wood, at least four of which are adapted to said four areas of the slime to ensure the quarter turn.
  • the invention consists in providing a single support beam constituting the silt, made by cutting and folding at least one sheet of steel, or even more, these cutting and folding operations making it possible to vary the height of the steps on the one hand, and by design also allows to vary the lap due to the positioning of the trays chosen on said stringer.
  • the metal beam constituting the silt consists of a single metal sheet, cut and folded, so as to define the bottom of the slime and two side wings.
  • the reception zones defined by the stringer for the walking trays comprise a first zone for supporting and bonding said walking trays, and a second zone defining a notch oriented in a plane essentially vertical width substantially corresponding to the thickness of the step tray, notch within which said trays are slidable at a greater or lesser distance depending on the desired tread.
  • the collar is the narrowest part of the steps of a spiral staircase including a spiral staircase.
  • the walking trays may not be glued to said first bearing zone, but reversibly fixed, for example by bolting, said trays on a plate fixed on the metal beam.
  • the walking trays are then provided with one or more threaded inserts, through orifices correspondingly positioned within the plate.
  • each of the step trays has on its lower surface, that is to say on its bearing face, a notch or recess. adapted to cooperate with a corresponding projection, emanating from the riser.
  • Said risers are also made of metal, and fixed between the two aforementioned lateral wings, in particular by welding.
  • the constituent beam of the slime is not made from U-shaped cutting and bending from a single sheet, but from the cutting, bending and assembly of two separate L-shaped plates.
  • This assembly is made in particular by welding.
  • the two sheets thus welded define the bottom of the silt and its lateral wings.
  • the two lateral wings resulting from the folding and cutting then define a receiving area of the walking trays.
  • This second embodiment makes it possible to significantly reduce the width of the slime and therefore the bulk associated with such an installation.
  • the ends of the two lateral wings are folded towards one another, to form a riser which is then integrated into the beam.
  • the edge of the free ends of the wings, after folding, can be secured to one another, in particular by welding.
  • step trays When the step trays are intended to be glued, they present by molding or cutting, a protruding area extending in the plane of said plate, this projection acting as a shoulder adapted to be received between the two lateral wings of the stringer .
  • bearing and securing surfaces of the step trays or plates are then fixed near the free end of the two lateral wings.
  • the trays are then fixed to the mud by bolting to these surfaces.
  • straight sections of the staircase may be contiguous to both ends of the quarter turn and for this purpose, the stringer has several sections of beams assembled to each other including bolting.
  • the connection between the different beam sections is achieved by means of two plates and bolts.
  • this staircase is of prefabricated type, in that it comprises a silt independent of the walking trays.
  • the silt is metallic. Once realized, it is moved on site and placed, and independent trays (18) are reported and fixed on said silt once it fixed.
  • the walking trays are made of concrete by molding but can also be made of wood by cutting.
  • the silt (2) consists of a metal beam, made, according to this first embodiment, from a single plate of steel cut flat, for example using a numerically controlled machine. Once cut, this sheet is folded U-shaped to define the bottom (3) of the silt, and two side wings (4 and 5), extending substantially perpendicular to the bottom (3).
  • These lateral wings (4, 5) have cutouts so as to define each a notch (6), extending substantially in a vertical plane, and whose function will be described later.
  • said lateral wings (4) and (5) have cutouts such that they define at their upper free edge, resulting from the cutting of the sheet forming the silt, a horizontal bearing surface for the walking trays.
  • a riser (7) also made of metal, extended by a horizontal bearing surface (8) and bonding, is fixed between said lateral wings (4 and 5), in particular by welding.
  • the bearing surfaces (8) above also serve to receive the step trays at which they are glued.
  • the front zone of the risers comprises a protrusion or outgrowth (9) directed upwards, adapted to cooperate with a complementary groove, formed on the underside of the step trays in order to optimize the stability of the positioning of the latter on the silt.
  • the silt is no longer formed of a single sheet cut and folded in the shape of a U, but two sheets (24) and (25), cut and folded in the shape of L.
  • the method of cutting and folding is based on the same principle as that mentioned in relation to the first embodiment.
  • the two L-shaped sheets thus formed are assembled, in particular by welding, at their horizontal bar to form the bottom of the slime (23).
  • the free ends of the two lateral wings are folded towards each other, in order to put in contact their extreme edge, the latter can also be secured to one another, in particular by welding. They thus form a riser (26).
  • the cutting of the two plates (24) and (25) promotes the positioning of the walking trays and makes it scalable.
  • Support and securing surfaces (28) or plates pierced with through holes (27) are then welded near the free ends of the two lateral wings to accommodate the walking trays.
  • the latter are provided with threaded inserts, able to pass through the orifices (27) of the plate (28), and each to receive a fixing bolt.
  • screws (31) are inserted into threaded threads formed in the lower face (30) of the step plate after passing through said holes (27) of the plate (28).
  • the two front orifices of the latter are replaced by through openings (32), making it possible to slide said step plate already provided with the two corresponding screws (31). not completely screwed.
  • the step plate is correctly positioned on the plate, it is then bolted completely, with screwing of the third screw into the hole (27): see Figures 7 and 8 .
  • the step tray (10) is fixed and of determined size.
  • the other three trays (11, 12 and 13), as well as the step tray (10) are also made by molding and have different shapes.
  • each of these walking trays has, when it has to be fixed by gluing, a protruding zone (respectively 14, 15, 16 and 17) obtained by molding or by cutting, of length corresponding to 1 spacing between the two lateral wings (4 and 5), defining a shoulder to be received between said lateral wings (4, 5), as observed on the figure 4 and again favoring the stability of the positioning and fixing of said walking trays within the silt (2).
  • a protruding zone (respectively 14, 15, 16 and 17) obtained by molding or by cutting, of length corresponding to 1 spacing between the two lateral wings (4 and 5), defining a shoulder to be received between said lateral wings (4, 5), as observed on the figure 4 and again favoring the stability of the positioning and fixing of said walking trays within the silt (2).
  • the thickness of the step trays (10, 11, 12, 13, 18) corresponds to the clearance close to the width of the notches (6) defined by the lateral wings of the stringer (2).
  • the other walking trays can slide from more or less important way within said notches (6), to allow to vary the stair tread at the turn and in particular to maintain a constant tread on the stride line, that is to say , according to the definition resulting from the standard EN 14843, the conventional line appearing the usual trajectory of the users of the staircase.
  • This degree of superposition of the walking trays is established also according to the desired edge at the collar.
  • the quarter-turn zone of the staircase described above can be connected to straight stair zones.
  • it implements a slime, also consisting of a metal beam of the type described above, but this time linear, bolted (33) to the silt (2) to ensure cohesion to the assembly.
  • the trays then set up on these straight sections are of standard and constant format, their fixing and positioning being on the other hand analogous to those described in connection with the foregoing description.

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Abstract

Cet escalier préfabriqué comportant un quart tournant comprend un limon (2) sur lequel sont fixées unitairement des plateaux de marche (10 - 13, 18). Le limon est constitué d'une poutre métallique réalisée par découpage et pliage d'au moins une tôle notamment réalisée en acier, de telle sorte à définir au moins quatre zones de réception des plateaux de marche, aptes à assurer le quart tournant. Les plateaux de marche sont réalisés en béton ou en bois, dont quatre au moins sont adaptés auxdites quatre zones du limon pour assurer le quart tournant.

Description

    DOMAINE DE L'INVENTION
  • L'invention concerne un escalier de type comportant un quart tournant, c'est-à-dire permettant d'assurer une rotation de l'escalier. Cet escalier présente un giron et une hauteur de marche réglables.
  • Par ailleurs, cet escalier peut être associé à un escalier de type droit de structure analogue et qui ne nécessite pas pour sa mise en place de moyens de manutention lourds, tels que classiquement mis en oeuvre avec les escaliers préfabriqués traditionnels.
    • ETAT ANTERIEUR DE LA TECHNIQUE
  • Les escaliers préfabriqués sont d'un usage aujourd'hui largement répandu. Ils sont la plupart du temps réalisés en béton. Plus particulièrement lorsque de tels escaliers comportent un quart tournant, toute la section constitutive de ce quart tournant est traditionnellement monobloc, engendrant un poids important, nécessitant dès lors des outils de manutention adaptés, et en outre, limitant les possibilités de réglage du giron d'une part et de la hauteur des marches d'autre part, sauf à multiplier les moules permettant de réaliser de tels quarts tournants.
  • Lorsque de plus, de tels quarts tournants sont associés avec des sections droites, la liaison entre l'extrémité supérieure ou inférieure du quart tournant et ladite section droite engendre des difficultés, au regard notamment de la nécessité d'assurer une cohésion d'ensemble et une résistance mécanique dudit escalier en résultant.
  • L'objet de la présente invention est de s'affranchir de ces différents inconvénients, d'une part en favorisant la réalisation et la pose de tels escaliers, et d'autre part en permettant de manière simple de proposer un réglage possible tant du giron que de la hauteur des marches.
    • EXPOSE DE L'INVENTION
  • L'invention propose un escalier préfabriqué comprenant un limon, non plus réalisé en béton mais en métal, sur lequel sont fixées unitairement des marches notamment réalisées en béton ou en bois.
  • Ainsi, selon l'invention, la poutre-support constitutive du limon est constituée d'au moins une tôle pliée, typiquement réalisée en acier, définissant :
    • ▪ des contremarches ;
    • ▪ des zones de réception et de fixation des marches, et plus précisément des plateaux de marche.
  • Ainsi selon l'invention, l'escalier comporte un quart tournant, qui comprend un limon constitué d'une poutre métallique unique réalisée par découpage et pliage d'au moins une tôle notamment d'acier, de telle sorte à définir au moins quatre zones de réception des plateaux de marche, aptes à assurer le quart tournant, les plateaux de marche étant réalisés en béton ou en bois, dont quatre au moins sont adaptés auxdites quatre zones du limon pour assurer le quart tournant.
  • En d'autres termes, l'invention consiste à prévoir une poutre support unique constitutive du limon, réalisée par découpage et pliage d'au moins une tôle d'acier, voire de plusieurs, ces opérations de découpage et de pliage permettant de faire varier la hauteur des marches d'une part, et par conception permet également de faire varier le giron en raison du positionnement choisi des plateaux de marche sur ledit limon.
  • Selon un premier mode de réalisation de l'invention, la poutre métallique constitutive du limon est constituée d'une tôle métallique unique, découpée puis repliée, de telle sorte à définir le fond du limon ainsi que deux ailes latérales.
  • Selon ce mode de réalisation de l'invention, les zones de réception définies par le limon pour les plateaux de marche comprennent une première zone d'appui et de collage desdits plateaux de marche, et une seconde zone définissant une encoche orientée selon un plan essentiellement vertical de largeur correspondant sensiblement à l'épaisseur du plateau de marche, encoche au sein de laquelle lesdits plateaux sont susceptibles de coulisser selon une distance plus ou moins importante fonction du giron souhaité. Ce faisant, on peut faire varier la superposition des plateaux de marche au niveau du quart tournant l'un par rapport à l'autre en fonction du débord souhaité au niveau du collet. Pour rappel, le collet est la partie la plus étroite des marches d'un escalier tournant notamment d'un escalier à vis.
  • Alternativement, les plateaux de marche peuvent ne pas être collés sur ladite première zone d'appui, mais fixés réversiblement, par boulonnage par exemple, desdits plateaux sur une platine fixée sur la poutre métallique. Les plateaux de marche sont alors munis d'un ou des plusieurs inserts filetés, traversant des orifices positionnés de manière correspondante au sein de la platine.
  • Dans la configuration selon laquelle les plateaux de marche sont collés sur la zone d'appui de la contremarche, chacun des plateaux de marche comporte sur sa surface inférieure, c'est-à-dire sur sa face d'appui, une encoche ou évidement apte à coopérer avec une saillie correspondante, émanant de la contremarche.
  • Lesdites contremarches sont également réalisées en métal, et fixées entre les deux ailes latérales précitées, notamment par soudure.
  • Selon un second mode de réalisation, la poutre constitutive du limon n'est pas réalisée à partir du découpage et du pliage en forme de U à partir d'une seule tôle, mais à partir du découpage, du pliage et de l'assemblage de deux tôles distinctes en forme de L. Cet assemblage est réalisé notamment par soudure. Les deux tôles ainsi soudées définissent le fond du limon et ses ailes latérales. Les deux ailes latérales qui résultent du pliage et du découpage définissent alors une zone de de réception des plateaux de marche.
  • Ce second mode de réalisation permet de réduire de façon significative la largeur du limon et donc l'encombrement lié à une telle installation.
  • Les extrémités des deux ailes latérales, selon ce second mode de réalisation, sont repliées en direction l'une de l'autre, afin de former une contremarche qui se retrouve alors intégrée à la poutre. Le bord des extrémités libres des ailes, après repliage, peut être solidarisé l'un à l'autre, notamment par soudure.
  • Lorsque les plateaux de marches sont destinés à être collés, ils présentent par moulage ou par découpe, une zone en saillie s'étendant dans le plan dudit plateau, cette saillie faisant fonction d'épaulement apte à être reçue entre les deux ailes latérales du limon.
  • Selon le second mode de réalisation, des surfaces d'appui et de solidarisation des plateaux de marche ou platines sont ensuite fixées au voisinage de l'extrémité libre des deux ailes latérales. Les plateaux de marche sont alors fixés au limon par boulonnage sur ces surfaces.
  • Selon l'invention, des sections droites de l'escalier peuvent être accolées aux deux extrémités du quart tournant et à cet effet, le limon comporte plusieurs tronçons de poutres assemblés les uns aux autres notamment par boulonnage. La liaison entre les différents tronçons de poutre est réalisée par l'entremise deux platines et boulons.
    • BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
  • La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent, ressortiront mieux des exemples de réalisation qui suivent, donné à titre indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées.
    • La figure 1 est une représentation schématique en perspective de l'escalier quart tournant conforme à un premier mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 2 est une représentation schématique en perspective du limon de l'escalier de l'invention selon le premier mode de réalisation.
    • La figure 3 est une représentation schématique en plan illustrant le positionnement des plateaux de marche sur le limon selon le premier mode de réalisation.
    • La figure 4 est une représentation en plan supérieur illustrant notamment la superposition des plateaux de marche d'un escalier de facture traditionnelle et d'un escalier conforme à l'invention toujours selon la même mode de réalisation.
    • La figure 5 illustre l'assemblage de deux tronçons du limon, respectivement le limon du quart tournant et le limon d'une section droite.
    • La figure 6 est une représentation schématique en perspective du limon selon un second mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 7 est une représentation schématique en perspective d'un plateau de marche vue de sa face interne en cours de fixation sur le limon.
    • La figure 8 est une vue analogue à la figure 7, ledit plateau étant alors complètement fixé sur le limon.
    DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
  • On a représenté au sein de la figure 1 une vue en perspective schématique de l'escalier à quart tournant (1) conforme à un premier mode de réalisation de l'invention. Comme déjà dit, cet escalier est de type préfabriqué, en ce sens qu'il comporte un limon indépendant des plateaux de marche.
  • Dans le cadre de l'invention, le limon est métallique. Une fois réalisé, il est déplacé sur site et posé, et des plateaux de marche indépendants (18) sont rapportés et fixés sur ledit limon une fois celui-ci fixé. Typiquement, les plateaux de marche sont réalisés en béton par moulage mais peuvent également être réalisés en bois par découpe.
  • Le limon (2) est constitué d'une poutre métallique, réalisée, selon ce premier mode de réalisation, à partir d'une tôle unique d'acier découpée à plat, par exemple à l'aide d'une machine à commande numérique. Une fois découpée, cette tôle est repliée en forme de U afin de définir le fond (3) du limon, ainsi que deux ailes latérales (4 et 5), s'étendant sensiblement perpendiculairement par rapport au fond (3).
  • Ces ailes latérales (4, 5) présentent des découpes de telle sorte à définir chacune une encoche (6), s'étendant sensiblement dans un plan vertical, et dont la fonction sera décrite ultérieurement.
  • Ainsi qu'on peut l'observer sur la figure 2, lesdites ailes latérales (4) et (5) présentent des découpes telles qu'elles définissent au niveau de leur bord libre supérieur, résultant de la découpe de la tôle constitutive du limon, une surface horizontale d'appui pour les plateaux de marche.
  • Par ailleurs, toujours selon ce premier mode de réalisation, une contremarche (7), également réalisée en métal, prolongée par une surface horizontale d'appui (8) et de collage, est fixée entre lesdites ailes latérales (4 et 5), notamment par soudure.
  • On conçoit aisément qu'en agissant sur la machine de découpe à commande numérique assurant la découpe de la tôle constitutive du limon (2), on peut jouer sur la hauteur des contremarches de manière simple, et ainsi définir l'escalier souhaité en termes de telles caractéristiques.
  • Les surfaces d'appui (8) précitées servent également à recevoir les plateaux de marche au niveau desquelles ces derniers sont collés. Avantageusement, la zone avant des contremarches comporte une saillie ou excroissance (9) dirigée vers le haut, apte à coopérer avec une gorge complémentaire, ménagée sur la face inférieure des plateaux de marche afin d'optimiser la stabilité du positionnement de ces derniers sur le limon.
  • Selon un autre mode de réalisation de l'invention, plus particulièrement décrit en relation avec les figures 5 à 7, le limon n'est plus formé d'une seule tôle découpée puis pliée en forme de U, mais de deux tôles (24) et (25), découpées et pliées en forme de L. La méthode de découpe et de pliage repose sur le même principe que celui évoqué en relation avec le premier mode de réalisation.
  • Les deux tôles en forme de L ainsi formés sont assemblées, notamment par soudure, au niveau de leur barre horizontale afin de former le fond du limon (23). Les extrémités libres des deux ailes latérales sont repliées en direction l'une de l'autre, afin de mettre en contact leur bord extrême, ces derniers pouvant en outre être solidarisés l'un à l'autre, notamment par soudure. Elles forment ainsi une contremarche (26).
  • Selon le même principe que décrit précédemment, la découpe des deux plaques (24) et (25) favorise le positionnement des plateaux de marche et rend celui-ci modulable.
  • Des surfaces d'appui et de solidarisation (28) ou platines percées d'orifices traversants (27) sont ensuite soudées au voisinage des extrémités libres des deux ailes latérales afin d'accueillir les plateaux de marche. Ces derniers sont munis d'inserts filetés, aptes à traverser les orifices (27) de la platine (28), et à recevoir chacun un boulon de fixation. Alternativement, des vis (31) sont insérées dans des taraudages filetés ménagés au sein de la face inférieure (30) du plateau de marche après avoir traversé lesdits orifices (27) de la platine (28). Afin de faciliter le positionnement puis la fixation du plateau de marche sur la platine, les deux orifices antérieurs de cette dernière sont remplacés par des lumières débouchantes (32), permettant de faire glisser ledit plateau de marche déjà muni des deux vis correspondantes (31) non complètement vissées. Lorsque le plateau de marche est correctement positionné sur la platine, on boulonne alors complètement, avec vissage de la troisième vis dans l'orifice (27) : voir figures 7 et 8.
  • S'agissant de ces plateaux de marche, dans le cadre de l'escalier à quart tournant de l'invention, il convient d'en réaliser au moins quatre, de formes différentes, pour s'adapter au virage résultant du quart tournant. On observe ces plateaux de marche en plan sur la figure 4 illustrant ces différentes formes. Plus spécifiquement, le plateau de marche (10) est fixe et de dimension déterminée.
  • Les trois autres plateaux de marches (11, 12 et 13), tout comme le plateau de marche (10) sont également réalisés par moulage et présentent des formes différentes.
  • Quoi qu'il en soit, chacun de ces plateaux de marche présente, lorsqu'il doit être fixé par collage, une zone en saillie (respectivement 14, 15, 16 et 17) obtenue par moulage ou par découpe, de longueur correspondant à l'écartement entre les deux ailes latérales (4 et 5), définissant un épaulement aux fins d'être reçu entre lesdites ailes latérales (4, 5), ainsi qu'on l'observe sur la figure 4 et favorisant là encore la stabilité du positionnement et de la fixation desdits plateaux de marche au sein du limon (2).
  • En outre et comme déjà indiqué, l'épaisseur des plateaux de marche (10, 11, 12, 13, 18) correspond au jeu près à la largeur des encoches (6) définie par les ailes latérales du limon (2).
  • Ainsi, hormis le plateau de marche (10) qui est fixe, en raison du fait qu'il présente la forme correspondant à l'angle entre deux murs adjacents au niveau duquel l'escalier est installé, les autres plateaux de marche peuvent coulisser de manière plus ou moins importante au sein desdites encoches (6), afin de permettre de faire varier le giron de l'escalier au niveau du virage et notamment afin de conserver un giron constant sur la ligne de foulée, c'est-à-dire, selon la définition résultant de la norme EN 14843, la ligne conventionnelle figurant la trajectoire habituelle des usagers de l'escalier.
  • On a de fait représenté au sein la figure 3 par des flèches le sens de superposition des plateaux de marche et notamment concernant les plateaux de marche supérieurs (11 et 12) en direction de la marche fixe (10) et du plateau inférieur (13) là encore en direction de la marche fixe (10).
  • Ce degré de superposition des plateaux de marche est établi en fonction également du débord souhaité au niveau du collet.
  • Par ailleurs et ainsi qu'on l'a représenté en figure 5, la zone du quart tournant de l'escalier décrit ci-dessus peut être raccordée à des zones d'escalier droit. À cet effet, on met en oeuvre un limon, également constitué d'une poutre métallique du type de celle décrite précédemment, mais cette fois linéaire, boulonnée (33) au limon (2) afin d'assurer la cohésion à l'ensemble. Les plateaux de marche alors mis en place sur ces sections droites sont de format standard et constant, leur fixation et positionnement étant en revanche analogues à ceux décrits en relation avec la description qui précède.
  • On conçoit tout l'intérêt de l'escalier conforme à l'invention dans la mesure où il permet de manière simple de disposer d'un escalier à quart tournant à giron réglable en hauteur des marches également réglable.
  • En outre, on conçoit également l'optimisation en termes de facilité de déplacement et de pose en raison du poids relativement réduit du limon et des plateaux de marche venant se fixer sur ledit limon.

Claims (11)

  1. Escalier préfabriqué comportant un quart tournant comprenant un limon (2) sur lequel sont fixées unitairement des plateaux de marche (10 - 13, 18), caractérisé en ce que :
    • le limon est constitué d'une poutre métallique réalisée par découpage et pliage d'au moins une tôle notamment réalisée en acier, de telle sorte à définir au moins quatre zones de réception des plateaux de marche, aptes à assurer le quart tournant,
    • les plateaux de marche sont réalisés en béton ou en bois, dont quatre au moins sont adaptés auxdites quatre zones du limon pour assurer le quart tournant.
  2. Escalier préfabriqué selon la revendication 1, caractérisé en ce que les zones de réception définies par le limon pour les plateaux de marche comprennent une première zone d'appui et éventuellement de collage desdits plateaux de marche, et une seconde zone définissant une encoche (9, 29) orientée selon un plan essentiellement vertical et de largeur correspondant sensiblement à l'épaisseur du plateau de marche, encoche au sein de laquelle lesdits plateaux sont susceptibles de coulisser selon une distance plus ou moins importante - fonction du giron souhaité.
  3. Escalier préfabriqué selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le limon (2) est obtenu à partir du découpage et du pliage en forme de U d'une tôle métallique unique, les ailes latérales (4, 5) résultant du pliage et du découpage ainsi obtenues définissant une zone de réception des plateaux de marche.
  4. Escalier préfabriqué selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des contremarches (6), également réalisées en métal, et soudées au sein de la poutre métallique constitutive du limon entre les ailes latérales (4, 5).
  5. Escalier préfabriqué selon la revendication 4, caractérisé en ce que chacun des plateaux de marche comporte sur sa surface inférieure c'est-à-dire sur sa face d'appui, une encoche ou évidement apte à coopérer avec une saillie correspondante, émanant des contremarches (6).
  6. Escalier préfabriqué selon l'une des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que les différents plateaux de marche présentent, par moulage ou par découpe, une zone en saillie faisant fonction d'épaulement apte à être reçue entre les deux ailes latérales (4, 5) du limon, résultant du repliage de la tôle découpée constitutive de la poutre métallique formant le limon.
  7. Escalier préfabriqué selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le limon (2) est obtenu à partir du découpage, du pliage et de l'assemblage, notamment par soudure, de deux tôles en forme de L, définissant après soudure, le fond (23) du limon et des ailes latérales (24, 25) résultant du pliage et du découpage, définissant une zone de réception des plateaux de marche.
  8. Escalier préfabriqué selon la revendication 7, caractérisé en ce que les extrémités libres des ailes latérales (24, 25) sont repliées en direction l'une de l'autre et éventuellement solidarisées entre elles, notamment par soudure, de façon à former une contremarche (26).
  9. Escalier préfabriqué selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que le limon (2) reçoit une surface (28) ou platine d'appui et de solidarisation des plateaux de marche, fixée au voisinage de l'extrémité libre des ailes latérales (24, 25).
  10. Escalier préfabriqué selon la revendication 9, caractérisé en ce que les plateaux de marche sont fixés au limon par boulonnage sur la surface d'appui et de solidarisation (28).
  11. Escalier préfabriqué selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le limon est constitué de plusieurs tronçons de poutre assemblés les uns aux autres, notamment par boulonnage.
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