EP2525015A1 - Assemblage comprenant un garde-corps et une plinthe - Google Patents

Assemblage comprenant un garde-corps et une plinthe Download PDF

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EP2525015A1
EP2525015A1 EP12167918A EP12167918A EP2525015A1 EP 2525015 A1 EP2525015 A1 EP 2525015A1 EP 12167918 A EP12167918 A EP 12167918A EP 12167918 A EP12167918 A EP 12167918A EP 2525015 A1 EP2525015 A1 EP 2525015A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support member
shoe
upright
receiving groove
falling edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12167918A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Serge Laffay
Bruno Duplat
Patrice Rulliere
Grégory Peyron
Damien Canivet
Cédric Kula
David Blain
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
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Publication of EP2525015A1 publication Critical patent/EP2525015A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/32—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings
    • E04G21/3204—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings against falling down
    • E04G21/3223—Means supported by building floors or flat roofs, e.g. safety railings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/1802—Handrails mounted on walls, e.g. on the wall side of stairs
    • E04F11/1804—Details of anchoring to the wall
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1812—Details of anchoring to the wall or floor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/02—Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
    • E04G7/28—Clips or connections for securing boards
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/02—Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
    • E04G7/28—Clips or connections for securing boards
    • E04G2007/285—Clips or connections for securing boards specially adapted for toe boards

Definitions

  • the present invention relates to an assembly of a skirting board on a railing using a fastening device, and to a method of mounting such an assembly.
  • skirting boards On a guardrail, it is customary to fix a plinth or a succession of skirting boards, at ground level of the structure, between the uprights and the hooves, to form a retaining wall flush with the ground. Skirting boards are used to prevent persons or objects from slipping under the guardrail, and for example objects fall on workstations or taxiways below the structure, and in danger of people.
  • the skirting boards are generally fixed to the railing when the structure does not have a parapet or wall and therefore its edge falls directly into the void, or when the parapet or wall has a height lower than a given safety height .
  • the present invention aims to solve these problems by proposing an assembly of a skirting board on a railing that allows easy and fast assembly / disassembly of the plinth, while ensuring reduced production costs for the final assembly and for the skirting board in particular.
  • the plinth has an edge falling on its inner face which engages in the receiving groove of the support member, and then the clamping means are tightened to press this falling edge against the guard.
  • -body in this case against an outer face of the amount or the railing shoe.
  • the clamping means When tightening, the clamping means are supported on the railing, in this case on the amount or shoe railing, to push the support member towards the interior of the work (in a direction that brings the baseboard closer to the railing) and thus bring the skirting board in abutment against the guardrail and place it in a tight position.
  • the support member has a generally "U" shape and comprises two wings interconnected by a base, the two wings each having a free end in which is formed a notch defining the receiving groove.
  • the support member is mounted to overlap on the post or shoe rail, that is to say the support member sits around the post or shoe guard, in the same way that the caliper of the state of the art, and it receives the plinth in its receiving groove before tightening.
  • the base of the fixing device comes opposite an inner face of the upright or hoof, opposite to the outer face, and the notches of the wings protrude from the outer face of the upright or hoof to receive the falling edge of the plinth before tightening the clamping means.
  • the support member has a general shape in "C" and comprises two bent branches interconnected by a central portion, said central portion having at each of the junctions with the bent limbs a notch defining the receiving groove .
  • the amount or shoe has a male member projecting from its outer face and the support member has a shape complementary to the male member and is slidably mounted on said male element, the two branches. curved being shaped to hold the support member in place on the male member.
  • the curved shape of the branches in fact prevents the support member from falling off the male element, the only way to remove the fixing device of the male element being to slide it. Once mounted on the male element, the support member receives the plinth in its receiving groove before tightening.
  • the clamping means comprise at least one clamping screw engaged in a threaded through hole formed on the support member, the clamping screw or screws being shaped to bear against the guardrail to move the support member between its loosened position and its tight position.
  • the one or more clamping screws bear against the jamb or guardrail to move the support member between its loosened position and its tight position.
  • the tightening screw (s) move or push the support member towards the inside of the structure on which the railing is mounted, until the baseplate is sufficiently pressed against the post or shoe and prevent its release. .
  • the support member has a threaded through hole formed on the base of the support member, and the clamping means comprise a clamping screw engaged in this threaded orifice.
  • clamping screw bears against the inner face of the post or guardrail shoe, opposite the outer face, to move the support member.
  • the support member has two threaded through holes formed respectively on the free ends of the bent branches, and the clamping means comprise two clamping screws respectively engaged in said threaded holes.
  • the support member is made in one piece.
  • the support member has at least one overhanging protrusion above the receiving groove to prevent the falling edge of the plinth from emerging from the receiving groove once the support member is in a tight position.
  • the falling edge of the plinth has at least one inner lug protruding in a direction opposite to the amount or shoe.
  • This or these internal lugs may advantageously be associated with the projection of the overhanging support member above the receiving groove, to ultimately prevent the plinth from being able to exit towards the top of this receiving groove.
  • the present description relates to two embodiments of an assembly of a skirting 3 on a railing 4 employing respectively a first and a second fastening devices 1, 2.
  • the first embodiment is described with reference to Figures 2 to 6
  • the second embodiment is described with reference to Figures 7 to 11 .
  • the railing 4 comprises several posts 40 spaced from each other in a longitudinal direction X, each upright 40 being mounted on a shoe 41 of mooring the upright 40 on a structure, such as a roof or terrace.
  • the shoe 41 is shaped to moor or fix the amount 40 on the structure, for example by ballasting, screwing, gluing, welding, etc.
  • the railing 4 also comprises rails or bars which connect the uprights 40 between them, and which extend in the longitudinal direction X, with classically but not exclusively a high rail and at least a low rail or intermediate.
  • the amount 40 and the shoe 41 each have an outer face, oriented on the outside of the work, and on which is fixed the baseboard 3 which covers the outer face.
  • the amount 40 and the shoe 41 also each have an inner face, opposite to the outer face and oriented on the inside of the structure.
  • the baseboard 3 comprises a substantially vertical main wall 30, provided with an internal face oriented on the inside of the structure and which faces the outer faces of the upright 40 and the hoof 41 of the guard
  • the baseboard 3 is formed in the form of a profile extending in the longitudinal direction X at the ground level of the structure, preferably at a predetermined height above the ground to allow water flow. rainwater below skirting 3.
  • the plinth 3 has, projecting from its inner face, a falling edge 31 which extends substantially vertically, in other words substantially parallel to the main wall 30. This falling edge 31 extends at a predetermined distance from the main wall 30.
  • the falling edge 31 protrudes from the upper longitudinal free edge of the main wall 30.
  • the falling edge 31 of the plinth 3 has an internal pin 32 projecting from its external face facing the inner face of the wall main, towards the outside of the work, that is to say in a direction opposite to the amount 40 or the shoe 41 once the skirting 3 in place on the railing 4.
  • the falling edge 31 projects in the central part of the main wall 30, away from the upper and lower longitudinal free edges of the main wall 30.
  • the following description relates to the two attachment modes of the baseboard 3 on the railing 4, and more particularly on the rear face of the upright 40 or the shoe 41, with a detailed description of the two fastening devices 1, 2 and associated fixing steps of the baseboard 3 on the railing 4.
  • the first fastening device 1 comprises a support member 10 of the baseboard 3.
  • This support member 10 consists of a one-piece piece, that is to say made in one piece, having a general shape in "U”.
  • the support member 10 has a median plane of symmetry and comprises two wings 11 substantially parallel and symmetrical with respect to the median plane, these two wings 11 being interconnected by a base 12.
  • the two wings 11 each have a flat wall, substantially vertical in position on the railing 4, which ends with a thicker free end in which is formed a notch 13.
  • the two notches 13 together define a substantially vertical receiving groove and longitudinal to receive the falling edge 31 of the plinth.
  • the two wings 11 each have a protrusion 14, substantially horizontal, overhanging above the corresponding notch 13, thus forming a retaining hook of the falling edge 31 of the plinth 31 once the latter inserted into the notches 13.
  • the first fixing device 1 comprises a clamping screw 15 engaged in a threaded through hole formed in the base 12 of the support member 10; this threaded orifice and this clamping screw 15 extending in a transverse direction Y substantially perpendicular to the longitudinal direction X and the vertical direction Z.
  • the attachment of the baseboard 3 on the railing 4 is as follows.
  • the clamping screw 15 is partly unscrewed and its free end does not protrude from the base 12 of the support member 10.
  • this support member 10 is mounted to overlap on the amount 40, just above the shoe 41.
  • the support member 10 in "U” is dimensioned and shaped to substantially match the amount 40, the mounting clearance. It would of course have been conceivable for the support member 10 to be mounted overlapping on the shoe 41, instead of the post 40.
  • this support member 10 is brought to the inside of the structure, with the base 12 facing the inside face of the post 40, or even in abutment against this inner face of the upright 40, and with the free ends of the wings 11 protruding from the outer face of the upright 40.
  • the wings 11 are sufficiently longer than the width of the upright 40 so that the notches 13 of the wings 11 protrude from the outer face of the upright 40 to receive the falling edge 31 of the plinth 3.
  • the falling edge 31 of the plinth 3 is inserted just inside the notches 13 forming a receiving groove.
  • the notches 13 are sufficiently spaced from the outer face of the upright 40 so that the falling edge 31 of the plinth 3 is mounted in the receiving groove 13 with a mounting clearance J between said falling edge 31 and said outer face of the upright 40, as illustrated in FIG. figure 5 .
  • the tightening screw 15 which bears against the inner face of the upright 40 and which, as it is screwed / tightened, moves the support member 10 in the transverse direction Y towards the inside of the workpiece, which leads the receiving groove to approach the outer face of the upright 40.
  • the falling edge 31 of the plinth 3 approaches the outer face of the upright 40 until that the mounting clearance J is zero, that is to say until said falling edge 31 is pressed and pressed against the outer face of the upright 40, as illustrated in FIG. figure 6 .
  • the second fixing device 2 comprises a support member 20 of the plinth 3.
  • This support member 20 consists of a single piece monobloc, that is to say, made in one piece, having a general shape in "C".
  • the support member 10 has a median plane of symmetry and comprises two curved branches 21 symmetrical with respect to the median plane and bent inwardly of the "C", these two curved branches 21 being interconnected by a central portion 22.
  • the central portion 22 has, at each of the junctions with the bent branches 21, a notch 23.
  • the two notches 23 together define a substantially vertical and longitudinal receiving groove for receiving the falling edge 31 of the plinth.
  • the second fixing device 2 comprises two clamping screws 25 engaged threaded orifices 24 through formed on the free ends of the curved branches 21 of the support member 20.
  • These threaded orifices 24 open substantially in front of the central portion 22, are symmetrical with respect to the median plane and are slightly inclined with respect to the transverse direction Y and point towards the interior of the "C".
  • the shoe 41 has a male element 42 projecting from its external face and the support member 20 has a shape substantially complementary to this male element 42 so as to be slidably mounted on said male element 42.
  • the curved shapes of the two branches 21 makes it possible to hold the support member 2 in place on this male element 42.
  • the attachment of the baseboard 3 on the railing 4 is as follows.
  • the clamping screws 25 are partially unscrewed and their free ends do not protrude from the branches 21 of the support member 20.
  • this support member 20 is slidably mounted on the male element 42 of the It would of course have been possible for the male element 42 to be provided on the upright 40, instead of the hoof 41.
  • this support member 20 is slid up and down on the male member 42, with the central portion 22 which faces this male member 42 at a distance from predetermined distance D, while the branches 21 bear against the male element 42, as shown in FIG. figure 10a .
  • This distance D allows the notches 23 of the support member 20 to protrude from the male element 42 to receive the falling edge 31 of the plinth 3.
  • the falling edge 31 of the plinth 3 is inserted just inside the notches 23 forming a receiving groove.
  • the notches 23 are sufficiently spaced from the male element 42 so that the falling edge 31 of the plinth 3 is mounted in the receiving groove 23 with a mounting clearance J between said falling edge 31 and said male member 42, as illustrated in FIG. figure 10b .
  • the two clamping screws 25 which bear against the male element 42 are screwed on and which, as soon as the screwing / clamping is in motion, displaces the support member 20 in the transverse direction Y towards the inside of the structure, which causes the receiving groove 23 to approach the male element 42 and thus the distance D to decrease, as illustrated in FIG. figure 11 at.
  • the falling edge 31 of the plinth 3 approaches the male element 42 until the mounting clearance J is zero, that is to say until said falling edge 31 is plated and tight against the male member 42, as illustrated on the figure 11 b.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Civil Engineering (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

L'invention porte sur l'assemblage d'une plinthe (3) sur un garde-corps au moyen d'un dispositif de fixation (2) type comprenant : - un organe de support (20) de la plinthe (3) présentant une gorge de réception (13; 23) d'un bord tombant (31) de la plinthe (3) ; et - des moyens de serrage (25) de l'organe de support (20) sur le garde-corps (4), lesdits moyens de serrage (25) étant disposés sur l'organe de support (20) et conformés pour déplacer l'organe de support (20) entre une position desserrée dans laquelle la gorge de réception (23) est écartée du garde-corps (4) d'une distance prédéterminée pour permettre l'insertion du bord tombant (31) de la plinthe (3), et une position serrée dans laquelle la gorge de réception (23) est rapprochée du garde-corps (4) pour plaquer le bord tombant (31) de la plinthe (3) contre ledit garde-corps (4). La présente invention trouve une application dans le domaine de la sécurisation des ouvrages en hauteur.

Description

  • La présente invention se rapporte à un assemblage d'une plinthe sur un garde-corps utilisant un dispositif de fixation, et à un procédé de montage d'un tel assemblage.
  • Elle se rapporte plus particulièrement à un assemblage pour un ouvrage, notamment un ouvrage en hauteur, comprenant :
    • un garde-corps pourvu de plusieurs montants espacés les uns des autres, chaque montant étant monté sur un sabot d'amarrage dudit montant sur ledit ouvrage ; et
    • au moins une plinthe fixée sur une face externe d'au moins un montant ou sabot du garde-corps au moyen d'un dispositif de fixation.
  • Sur un garde-corps, il est d'usage de fixer une plinthe ou une succession de plinthes, au niveau du sol de l'ouvrage, entre les montants et les sabots, pour former une paroi de retenue au ras du sol. Les plinthes servent à empêcher que des personnes ou des objets glissent sous le garde-corps, et que par exemple des objets tombent sur des postes de travail ou des voies de circulation situés en-contrebas, en-dessous de l'ouvrage, et mettent en danger des personnes. Les plinthes sont généralement fixées sur le garde-corps lorsque l'ouvrage ne présente pas d'acrotère ou muret et donc que sa bordure tombe directement dans le vide, ou lorsque l'acrotère ou muret présente une hauteur inférieure à une hauteur de sécurité donnée.
  • Pour fixer une plinthe P sur un montant M ou un sabot S d'un garde-corps GC, il est connu, en référence à la figure 1, d'employer un étrier E qui enchâsse le montant M ou le sabot S, et ensuite de visser les deux extrémités de l'étrier E sur un plat de serrage PS au moyen de deux vis V, ce plat de serrage PS étant préalablement engagé dans une glissière G prévue à cet effet sur la face interne de la plinthe P.
  • Un tel assemblage s'avère cependant relativement compliqué, tant lors de la phase de montage que lors de la phase de démontage. En effet, cet assemblage nécessite de placer le plat de serrage PS dans la glissière G de la plinthe P, puis de centrer ce plat de serrage PS par rapport à l'étrier E pour aligner les vis V avec les orifices taraudés prévus dans le plat de serrage PS. En outre, cet assemblage nécessite de prévoir une glissière G sur la face interne de la plinthe P pour accueillir les plats de serrage PS, complexifiant et augmentant les coûts de fabrication de la plinthe P.
  • L'état de la technique peut également être illustré par l'enseignement du document US 3 851 858 A qui divulgue la fixation d'une plinthe présentant une glissière sur un montant de garde-corps au moyen d'un étrier qui présente un demi-anneau entourant le montant et prolongé par deux pattes opposées traversées par des vis ; ces vis présentant des têtes engagées dans la glissière de la plinthe et coopérant avec des écrous serrés contre les pattes de l'étrier. L'inconvénient de cet étrier réside principalement dans le fait qu'il faut engager toutes les têtes des vis dans la glissière, au niveau d'une extrémité de la plinthe, et ensuite faire glisser ces têtes jusqu'à atteindre le montant et aligner les vis avec les orifices des pattes, rendant l'opération de montage particulièrement fastidieuse, surtout avec de longues plinthes.
  • II est également connu du document GB 2 388 151 A d'assurer la fixation d'une plinthe, en forme de planche à section rectangulaire, sur un montant de garde-corps au moyen de deux organes de fixation serrant respectivement la tranche supérieure et la tranche inférieure de la plinthe ; ces deux organes de fixation étant montés en opposition et l'un au-dessus de l'autre après serrage contre le montant. L'inconvénient d'une telle solution réside dans l'emploi de deux organes de fixation, complexifiant le montage.
  • La présente invention vise à résoudre ces problèmes en proposant un assemblage d'une plinthe sur un garde-corps qui permette un montage/démontage aisé et rapide de la plinthe, tout en assurant des coûts de production réduits pour l'assemblage final et pour la plinthe en particulier.
  • A cet effet, elle propose un assemblage pour un ouvrage, notamment un ouvrage en hauteur, comprenant :
    • un garde-corps pourvu de plusieurs montants espacés les uns des autres, chaque montant étant monté sur un sabot d'amarrage dudit montant sur ledit ouvrage ; et
    • au moins une plinthe fixée sur une face externe d'au moins un montant ou sabot du garde-corps au moyen d'un dispositif de fixation ;
    l'assemblage étant remarquable en ce que le dispositif de fixation est du type comprenant :
    • un organe de support de la plinthe présentant une gorge de réception et recevant un bord tombant de la plinthe dans sa gorge de réception ; et
    • des moyens de serrage de l'organe de support sur le garde-corps, lesdits moyens de serrage étant disposés sur l'organe de support et conformés pour coopérer avec le montant ou sabot pour déplacer l'organe de support entre une position desserrée dans laquelle la gorge de réception est écartée du montant ou sabot d'une distance prédéterminée pour permettre l'insertion du bord tombant de la plinthe, et une position serrée dans laquelle la gorge de réception est rapprochée de la face externe du montant ou sabot pour plaquer le bord tombant de la plinthe contre ladite face externe du montant ou sabot.
  • Ainsi, avec un tel assemblage, la plinthe présente un bord tombant sur sa face interne qui vient s'engager dans la gorge de réception de l'organe de support, et ensuite les moyens de serrage sont serrés pour plaquer ce bord tombant contre le garde-corps, en l'occurrence contre une face externe du montant ou du sabot de garde-corps.
  • II est donc aisé de monter la plinthe sur le garde-corps, car aucun centrage préalable n'est nécessaire, et en outre un tel assemblage ne nécessite pas de prévoir une glissière sur la plinthe, mais nécessite seulement un bord tombant pour être supporté par l'organe de support.
  • Lors du serrage, les moyens de serrage viennent s'appuyer sur le garde-corps, en l'occurrence sur le montant ou sabot de garde-corps, pour pousser l'organe de support vers l'intérieur de l'ouvrage (dans une direction qui rapproche la plinthe du garde-corps) et ainsi amener la plinthe en butée contre le garde-corps et plaquer celle-ci dans une position serrée.
  • Selon une première réalisation, l'organe de support présente une forme générale en « U » et comporte deux ailes reliées entre elles par une embase, les deux ailes présentant chacune une extrémité libre dans laquelle est ménagée une encoche délimitant la gorge de réception.
  • Dans cette première réalisation, l'organe de support est monté à chevauchement sur le montant ou sabot de garde-corps, autrement dit l'organe de support s'enchâsse autour du montant ou sabot de garde-corps, à la même manière que l'étrier de l'état de la technique, et il réceptionne la plinthe dans sa gorge de réception avant serrage. Dans ce cas, l'embase du dispositif de fixation vient en regard d'une face interne du montant ou sabot, opposée à la face externe, et les encoches des ailes dépassent de la face externe du montant ou sabot pour réceptionner le bord tombant de la plinthe avant le serrage des moyens de serrage.
  • Selon une seconde réalisation, l'organe de support présente une forme générale en « C » et comporte deux branches recourbées reliées entre elles par une portion centrale, ladite portion centrale présentant à chacune des jonctions avec les branches recourbées une encoche délimitant la gorge de réception.
  • Dans le cas de cette seconde réalisation, le montant ou sabot présente un élément mâle faisant saillie de sa face externe et l'organe de support présente une forme complémentaire à l'élément mâle et est monté à coulissement sur ledit élément mâle, les deux branches recourbées étant conformées pour maintenir l'organe de support en place sur l'élément mâle.
  • La forme recourbée des branches interdit en effet à l'organe de support de tomber de l'élément mâle, le seul moyen pour ôter le dispositif de fixation de l'élément mâle étant de le faire coulisser. Une fois monté sur l'élément mâle, l'organe de support réceptionne la plinthe dans sa gorge de réception avant serrage.
  • Selon une caractéristique, les moyens de serrage comprennent au moins une vis de serrage engagée dans un orifice taraudé traversant ménagé sur l'organe de support, la ou les vis de serrage étant conformées pour venir en appui contre le garde-corps pour déplacer l'organe de support entre sa position desserrée et sa position serrée.
  • Ainsi, la ou les vis de serrage viennent en appui contre le montant ou sabot de garde-corps pour déplacer l'organe de support entre sa position desserrée et sa position serrée. Autrement dit, la ou les vis de serrage déplacent ou poussent l'organe de support vers l'intérieur de l'ouvrage sur lequel est monté le garde-corps, jusqu'à plaquer suffisamment la plinthe contre le montant ou sabot et empêcher sa libération.
  • Dans le cas de la première réalisation, l'organe de support présente un orifice taraudé traversant ménagé sur l'embase de l'organe de support, et les moyens de serrage comprennent une vis de serrage engagée dans cet orifice taraudé.
  • De cette manière, la vis de serrage vient en appui contre la face interne du montant ou sabot de garde-corps, opposée à la face externe, pour déplacer l'organe de support.
  • Dans le cas de la seconde réalisation, l'organe de support présente deux orifices taraudés traversant ménagés respectivement sur les extrémités libres des branches recourbées, et les moyens de serrage comprennent deux vis de serrage engagées respectivement dans lesdits orifices taraudés.
  • De cette manière, les vis de serrage viennent en appui contre l'élément mâle du montant ou sabot de garde-corps pour déplacer l'organe de support.
  • Selon une possibilité de l'invention, l'organe de support est réalisé d'un seul tenant.
  • Avantageusement, l'organe de support présente au moins une saillie en surplomb au-dessus de la gorge de réception pour empêcher le bord tombant de la plinthe de sortir de la gorge de réception une fois l'organe de support en position serrée.
  • En effet, cette saillie empêche la plinthe de sortir vers le haut hors de la gorge de réception.
  • Dans une réalisation particulière, le bord tombant de la plinthe présente au moins un ergot interne faisant saillie dans une direction opposée au montant ou sabot.
  • Ce ou ces ergots internes peuvent avantageusement être associés à la saillie de l'organe de support en surplomb au-dessus de la gorge de réception, pour au final éviter à la plinthe de pouvoir sortir vers le haut de cette gorge de réception.
  • L'invention se rapporte également à un procédé de montage d'un assemblage conforme à l'invention, comprenant les étapes suivantes :
    • montage de l'organe de support sur le montant ou sabot avec les moyens de serrage desserrés pour que l'organe de support occupe une position desserrée ;
    • insertion du bord tombant de la plinthe dans la gorge de réception ;
    • serrage des moyens de serrage pour déplacer l'organe de support vers sa position serrée et plaquer le bord tombant de la plinthe contre la face externe du montant ou sabot.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, de deux exemples de mise en oeuvre non limitatifs, faite en référence aux figures annexées dans lesquelles :
    • la figure 1, déjà commentée, est une vue schématique en perspective partielle d'un assemblage connu d'une plinthe sur un garde-corps ;
    • la figure 2 est une vue schématique en perspective d'un assemblage conforme à un premier mode de réalisation et utilisant un premier dispositif de fixation de la plinthe sur le garde-corps, avant montage du premier dispositif de fixation ;
    • la figure 3 est une vue schématique en perspective du premier dispositif de fixation de la figure 2 ;
    • la figure 4 est une vue schématique partielle de côté de l'assemblage de la figure 2, après serrage du premier dispositif de fixation ;
    • la figure 5 est une vue schématique partielle de côté de l'assemblage de la figure 2, zoomée sur le premier dispositif de fixation par rapport à la figure 4, avant serrage du premier dispositif de fixation ;
    • la figure 6 est une vue schématique partielle de côté de l'assemblage de la figure 2, similaire à la figure 5, après serrage du premier dispositif de fixation ;
    • la figure 7 est une vue schématique en perspective d'un assemblage conforme à un second mode de réalisation et utilisant un second dispositif de fixation de la plinthe sur le garde-corps ;
    • la figure 8 est une vue schématique en perspective du second dispositif de fixation de la figure 7 ;
    • la figure 9 est une vue schématique de dessus du second dispositif de fixation de la figure 7 ;
    • la figure 10a est une vue schématique de dessus de l'assemblage de la figure 7, avant serrage du second dispositif de fixation, la plinthe n'étant pas illustrée sur cette figure ;
    • la figure 10b est une vue schématique de côté de l'assemblage de la figure 7, avant serrage du second dispositif de fixation ;
    • la figure 11 a est une vue schématique de dessus de l'assemblage de la figure 7, après serrage du second dispositif de fixation, la plinthe n'étant pas illustrée sur cette figure ; et
    • la figure 11 b est une vue schématique de côté de l'assemblage de la figure 7, après serrage du second dispositif de fixation.
  • La présente description porte sur deux modes de réalisation d'un assemblage d'une plinthe 3 sur un garde-corps 4 employant respectivement un premier et un second dispositifs de fixation 1, 2. Le premier mode de réalisation est décrit en référence aux figures 2 à 6, et le second mode de réalisation est décrit en référence aux figures 7 à 11.
  • Dans les deux modes de réalisation, le garde-corps 4 comporte plusieurs montants 40 espacés les uns des autres selon une direction longitudinale X, chaque montant 40 étant monté sur un sabot 41 d'amarrage du montant 40 sur un ouvrage, tel qu'une toiture ou terrasse. Le sabot 41 est conformé pour amarrer ou fixer le montant 40 sur l'ouvrage, par exemple par lestage, vissage, collage, soudage, etc. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de fixation ou d'amarrage du sabot 41 sur l'ouvrage. Bien que non illustré, le garde-corps 4 comporte également des lisses ou barres qui relient les montants 40 entre eux, et qui s'étendent selon la direction longitudinale X, avec classiquement mais non limitativement une lisse haute et au moins une lisse basse ou intermédiaire.
  • Le montant 40 et le sabot 41 présentent chacun une face externe, orientée sur l'extérieur de l'ouvrage, et sur laquelle vient se fixer la plinthe 3 qui recouvre cette face externe. Le montant 40 et le sabot 41 présentent également chacun une face interne, opposée à la face externe et orientée sur l'intérieur de l'ouvrage.
  • Dans les deux modes de réalisation, la plinthe 3 comporte une paroi principale 30 sensiblement verticale, pourvue d'une face interne orientée sur l'intérieur de l'ouvrage et qui vient en regard des faces externes du montant 40 et du sabot 41 du garde-corps 4. La plinthe 3 est réalisée sous la forme d'un profilé s'étendant selon la direction longitudinale X au niveau du sol de l'ouvrage, de préférence à une hauteur prédéterminée au-dessus du sol pour permettre un écoulement des eaux pluviales en-dessous de la plinthe 3.
  • La plinthe 3 présente, en saillie de sa face interne, un bord tombant 31 qui s'étend sensiblement verticalement, autrement dit sensiblement parallèlement à la paroi principale 30. Ce bord tombant 31 s'étend à une distance prédéterminée de la paroi principale 30.
  • Dans le premier mode de réalisation, et comme illustré sur les figures 2, 4, 5 et 6, le bord tombant 31 fait saillie sur le bord libre longitudinal supérieur de la paroi principale 30. En outre, le bord tombant 31 de la plinthe 3 présente un ergot interne 32 faisant saillie de sa face externe en regard de la face interne de la paroi principale, en direction de l'extérieur de l'ouvrage, c'est-à-dire dans une direction opposée au montant 40 ou au sabot 41 une fois la plinthe 3 en place sur le garde-corps 4.
  • Dans le second mode de réalisation, et comme illustré sur les figures 7, 10b et 11 b, le bord tombant 31 fait saillie en partie centrale de la paroi principale 30, à distance des bords libres longitudinaux supérieur et inférieur de la paroi principale 30.
  • La suite de la description concerne les deux modes de fixation de la plinthe 3 sur le garde-corps 4, et plus particulièrement sur la face arrière du montant 40 ou du sabot 41, avec une description détaillée des deux dispositifs de fixation 1, 2 et des étapes de fixation associées de la plinthe 3 sur le garde-corps 4.
  • Dans le premier mode de réalisation, et comme illustré sur les figures 2 à 6, le premier dispositif de fixation 1 comprend un organe de support 10 de la plinthe 3. Cet organe de support 10 est constitué d'une pièce monobloc, c'est-à-dire réalisé d'un seul tenant, présentant une forme générale en«U».
  • L'organe de support 10 présente un plan médian de symétrie et comporte deux ailes 11 sensiblement parallèles et symétriques par rapport au plan médian, ces deux ailes 11 étant reliées entre elles par une embase 12.
  • Les deux ailes 11 présentent chacune une paroi plane, sensiblement verticale en situation sur le garde-corps 4, qui se termine par une extrémité libre plus épaisse dans laquelle est ménagée une encoche 13. Les deux encoches 13 délimitent ensemble une gorge de réception sensiblement verticale et longitudinale pour recevoir le bord tombant 31 de la plinthe.
  • Les deux ailes 11 présentent chacune une saillie 14, sensiblement horizontale, en surplomb au-dessus de l'encoche 13 correspondante, formant ainsi un crochet de retenue du bord tombant 31 de la plinthe 31 une fois ce dernier inséré dans les encoches 13.
  • En outre, le premier dispositif de fixation 1 comprend une vis de serrage 15 engagée dans un orifice taraudé traversant ménagé dans l'embase 12 de l'organe de support 10 ; cet orifice taraudé et cette vis de serrage 15 s'étendant selon une direction transversale Y sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale X et à la direction verticale Z.
  • Pour le premier mode de réalisation, la fixation de la plinthe 3 sur le garde-corps 4 se fait comme suit.
  • Dans un premier temps, la vis de serrage 15 est en partie dévissée et son extrémité libre ne dépasse pas de l'embase 12 de l'organe de support 10. Ensuite, cet organe de support 10 est monté à chevauchement sur le montant 40, juste au-dessus du sabot 41. En effet, l'organe de support 10 en « U » est dimensionné et conformé pour épouser sensiblement le montant 40, aux jeux de montage près. II aurait bien entendu été envisageable que l'organe de support 10 soit monté à chevauchement sur le sabot 41, au lieu du montant 40.
  • Lors de cette étape de mise en place de l'organe de support 10, cet organe de support 10 est amené du côté intérieur de l'ouvrage, avec l'embase 12 qui vient en regard de la face interne du montant 40, voire même en butée contre cette face interne du montant 40, et avec les extrémités libres des ailes 11 qui dépassent de la face externe du montant 40.
  • Les ailes 11 sont suffisamment plus longues que la largeur du montant 40 pour que les encoches 13 des ailes 11 dépassent de la face externe du montant 40 pour réceptionner le bord tombant 31 de la plinthe 3.
  • Dans un deuxième temps, on insère justement le bord tombant 31 de la plinthe 3 à l'intérieur des encoches 13 formant gorge de réception. Dans cette position desserrée de l'organe de support 10, les encoches 13 sont suffisamment écartées de la face externe du montant 40 pour que le bord tombant 31 de la plinthe 3 soit monté dans la gorge de réception 13 avec un jeu de montage J entre ledit bord tombant 31 et ladite face externe du montant 40, ainsi qu'illustré en figure 5.
  • Dans un troisième et dernier temps, on visse la vis de serrage 15 qui vient en appui contre la face interne du montant 40 et qui, au fur et à mesure du vissage/serrage, déplace l'organe de support 10 selon la direction transversale Y vers l'intérieur de l'ouvrage, ce qui conduit la gorge de réception à se rapprocher de la face externe du montant 40. Ainsi, le bord tombant 31 de la plinthe 3 se rapproche de la face externe du montant 40 jusqu'à ce que le jeu de montage J soit nul, c'est-à-dire jusqu'à ce que ledit bord tombant 31 soit plaqué et serré contre la face externe du montant 40, ainsi qu'illustré sur la figure 6.
  • Une fois cette position serrée atteinte, les saillies 14 de l'organe de support 10 et l'ergot 32 du bord tombant 31 de la plinthe 3 empêchent ensemble que ce bord tombant 31 ne puisse ressortir de la gorge de réception 13 en glissant vers le haut.
  • Dans le second mode de réalisation, et comme illustré sur les figures 7 à 11, le second dispositif de fixation 2 comprend un organe de support 20 de la plinthe 3. Cet organe de support 20 est constitué d'une pièce monobloc, c'est-à-dire réalisé d'un seul tenant, présentant une forme générale en « C ».
  • L'organe de support 10 présente un plan médian de symétrie et comporte deux branches recourbées 21 symétriques par rapport au plan médian et recourbées vers l'intérieur du « C », ces deux branches recourbées 21 étant reliées entre elles par une portion centrale 22.
  • La portion centrale 22 présente, à chacune des jonctions avec les branches recourbées 21, une encoche 23. Les deux encoches 23 délimitent ensemble une gorge de réception sensiblement verticale et longitudinale pour recevoir le bord tombant 31 de la plinthe.
  • En outre, le second dispositif de fixation 2 comprend deux vis de serrage 25 engagées des orifices taraudés 24 traversant ménagés sur les extrémités libres des branches recourbées 21 de l'organe de support 20. Ces orifices taraudés 24 débouchent sensiblement en face de la portion centrale 22, sont symétriques par rapport au plan médian et sont légèrement inclinés par rapport à la direction transversale Y et pointent vers l'intérieur du « C ».
  • Dans le cadre de ce second mode de réalisation, le sabot 41 présente un élément mâle 42 faisant saillie de sa face externe et l'organe de support 20 présente une forme sensiblement complémentaire à cet élément mâle 42 afin de pouvoir être monté à coulissement sur ledit élément mâle 42. Les formes recourbées des deux branches 21 permet de maintenir l'organe de support 2 en place sur cet élément mâle 42.
  • Pour le second mode de réalisation, la fixation de la plinthe 3 sur le garde-corps 4 se fait comme suit.
  • Dans un premier temps, les vis de serrage 25 sont en partie dévissées et leurs extrémités libres ne dépassent pas des branches 21 de l'organe de support 20. Ensuite, cet organe de support 20 est monté à coulissement sur l'élément mâle 42 du sabot 41. II aurait bien entendu été envisageable que l'élément mâle 42 soit prévu sur le montant 40, au lieu du sabot 41.
  • Lors de cette étape de mise en place de l'organe de support 20, cet organe de support 20 est glissé de haut en bas sur l'élément mâle 42, avec la portion centrale 22 qui vient en regard de cet élément mâle 42 à une distance D prédéterminée, tandis que les branches 21 viennent en appui contre l'élément mâle 42, comme illustré sur la figure 10a.
  • Cette distance D permet que les encoches 23 de l'organe de support 20 dépassent de l'élément mâle 42 pour réceptionner le bord tombant 31 de la plinthe 3.
  • Dans un deuxième temps, on insère justement le bord tombant 31 de la plinthe 3 à l'intérieur des encoches 23 formant gorge de réception. Dans cette position desserrée de l'organe de support 20, les encoches 23 sont suffisamment écartées de l'élément mâle 42 pour que le bord tombant 31 de la plinthe 3 soit monté dans la gorge de réception 23 avec un jeu de montage J entre ledit bord tombant 31 et ledit élément mâle 42, ainsi qu'illustré en figure 10b.
  • Dans un troisième et dernier temps, on visse les deux vis de serrage 25 qui viennent en appui contre l'élément mâle 42 et qui, au fur et à mesure du vissage/serrage, déplace l'organe de support 20 selon la direction transversale Y vers l'intérieur de l'ouvrage, ce qui conduit la gorge de réception 23 à se rapprocher de l'élément mâle 42 et donc la distance D à diminuer, comme illustré sur la figure 11 a. Ainsi, le bord tombant 31 de la plinthe 3 se rapproche de l'élément mâle 42 jusqu'à ce que le jeu de montage J soit nul, c'est-à-dire jusqu'à ce que ledit bord tombant 31 soit plaqué et serré contre l'élément mâle 42, ainsi qu'illustré sur la figure 11 b.
  • Bien entendu l'exemple de mise en oeuvre évoqué ci-dessus ne présente aucun caractère limitatif et d'autres améliorations et détails peuvent être apportés au dispositif de fixation selon l'invention, sans pour autant sortir du cadre de l'invention où d'autres moyens de serrage de l'organe de support peuvent par exemple être réalisées en lieu et place des vis de serrage.

Claims (12)

  1. Assemblage pour un ouvrage, notamment un ouvrage en hauteur, comprenant :
    - un garde-corps (4) pourvu de plusieurs montants (40) espacés les uns des autres, chaque montant (40) étant monté sur un sabot (41) d'amarrage dudit montant (40) sur ledit ouvrage ; et
    - au moins une plinthe (3) fixée sur une face externe d'au moins un montant (40) ou sabot (41) du garde-corps (4) au moyen d'un dispositif de fixation (1; 2);
    l'assemblage étant caractérisé en ce que le dispositif de fixation (1; 2) est du type comprenant :
    - un organe de support (10; 20) de la plinthe (3) présentant une gorge de réception (13; 23) et recevant un bord tombant (31) de la plinthe (3) dans sa gorge de réception (13; 23) ; et
    - des moyens de serrage (15; 25) de l'organe de support (10; 20) sur le garde-corps (4), lesdits moyens de serrage (15; 25) étant disposés sur l'organe de support (10; 20) et conformés pour coopérer avec le montant (40) ou sabot (41) pour déplacer l'organe de support (10; 20) entre une position desserrée dans laquelle la gorge de réception (13; 23) est écartée du montant (40) ou sabot (41) d'une distance prédéterminée pour permettre l'insertion du bord tombant (31) de la plinthe (3), et une position serrée dans laquelle la gorge de réception (13; 23) est rapprochée de la face externe du montant (40) ou sabot (41) pour plaquer le bord tombant (31) de la plinthe (3) contre ladite face externe du montant (40) ou sabot (41).
  2. Assemblage selon la revendication 1, dans lequel l'organe de support (10) présente une forme générale en « U » et comporte deux ailes (11) reliées entre elles par une embase (12), les deux ailes (11) présentant chacune une extrémité libre dans laquelle est ménagée une encoche (13) délimitant la gorge de réception.
  3. Assemblage selon la revendication 2, dans lequel l'organe de support (10) est monté à chevauchement sur le montant (40) ou sabot (41) avec l'embase disposée en regard d'une face interne du montant (40) ou sabot (41), opposée à la face externe, et avec les encoches (13) des ailes (11) dépassant de la face externe du montant (40) ou sabot (41) pour réceptionner le bord tombant (31) de la plinthe (3) avant le serrage des moyens de serrage (15).
  4. Assemblage selon la revendication 1, dans lequel l'organe de support (20) présente une forme générale en « C » et comporte deux branches (21) recourbées reliées entre elles par une portion centrale (22), ladite portion centrale (22) présentant à chacune des jonctions avec les branches recourbées (21) une encoche (23) délimitant la gorge de réception.
  5. Assemblage selon la revendication 4, dans lequel le montant (40) ou sabot (41) présente un élément mâle (42) faisant saillie de sa face externe et l'organe de support (20) présente une forme complémentaire à l'élément mâle (42) et est monté à coulissement sur ledit élément mâle (42), les deux branches recourbées (21) étant conformées pour maintenir l'organe de support (20) en place sur l'élément mâle (42).
  6. Assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de serrage comprennent au moins une vis de serrage (15; 25) engagée dans un orifice taraudé (24) traversant ménagé sur l'organe de support (10; 20), la ou les vis de serrage (15; 25) étant conformées pour venir en appui contre le garde-corps (4) pour déplacer l'organe de support (10; 20) entre sa position desserrée et sa position serrée.
  7. Assemblage selon les revendications 2 et 6, dans lequel l'organe de support (10) présente un orifice taraudé traversant ménagé sur l'embase (12) de l'organe de support (10), et les moyens de serrage comprennent une vis de serrage (15) engagée dans cet orifice taraudé.
  8. Assemblage selon les revendications 4 et 6, dans lequel l'organe de support (20) présente deux orifices taraudés (24) traversant ménagés respectivement sur les extrémités libres des branches recourbées (21), et les moyens de serrage comprennent deux vis de serrage (25) engagées respectivement dans lesdits orifices taraudés (24).
  9. Assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe de support (10; 20) est réalisé d'un seul tenant.
  10. Assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe de support (10) présente au moins une saillie (14) en surplomb au-dessus de la gorge de réception (13) pour empêcher le bord tombant (31) de la plinthe (3) de sortir de la gorge de réception (13) une fois l'organe de support (10) en position serrée.
  11. Assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le bord tombant (31) de la plinthe (3) présente au moins un ergot interne (32) faisant saillie dans une direction opposée au montant (40) ou sabot (41).
  12. Procédé de montage d'un assemblage conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant les étapes suivantes :
    - montage de l'organe de support (10; 20) sur le montant (40) ou sabot (41) avec les moyens de serrage (15; 25) desserrés pour que l'organe de support (10; 20) occupe une position desserrée ;
    - insertion du bord tombant (31) de la plinthe (3) dans la gorge de réception (13: 23) ;
    serrage des moyens de serrage (15 ; 25) pour déplacer l'organe de support (10; 20) vers sa position serrée et plaquer le bord tombant (31) de la plinthe (3) contre la face externe du montant (40) ou sabot (41).
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