EP3410228B1 - Mécanisme de commande déportée d'horlogerie - Google Patents

Mécanisme de commande déportée d'horlogerie Download PDF

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EP3410228B1
EP3410228B1 EP18161208.6A EP18161208A EP3410228B1 EP 3410228 B1 EP3410228 B1 EP 3410228B1 EP 18161208 A EP18161208 A EP 18161208A EP 3410228 B1 EP3410228 B1 EP 3410228B1
Authority
EP
European Patent Office
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stem
control mechanism
movement
assembly
pinion
Prior art date
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Active
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EP18161208.6A
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German (de)
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EP3410228A1 (fr
Inventor
David Hurni
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Montres Jaquet Droz SA
Original Assignee
Montres Jaquet Droz SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Montres Jaquet Droz SA filed Critical Montres Jaquet Droz SA
Publication of EP3410228A1 publication Critical patent/EP3410228A1/fr
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Publication of EP3410228B1 publication Critical patent/EP3410228B1/fr
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B3/00—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously
    • G04B3/04—Rigidly-mounted keys, knobs or crowns
    • G04B3/048—Operation exclusively by axial movement of a push-button, e.g. for chronographs
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04C—ELECTROMECHANICAL CLOCKS OR WATCHES
    • G04C13/00—Driving mechanisms for clocks by master-clocks
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B27/00—Mechanical devices for setting the time indicating means
    • G04B27/02—Mechanical devices for setting the time indicating means by making use of the winding means
    • G04B27/06—Mechanical devices for setting the time indicating means by making use of the winding means with rocking bar
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/06—Forming the passage for the winding stem through the case; Divided winding stems
    • G04B37/062—Means for preventing the winding stem from being pulled out too far
    • G04B37/064—Means for preventing the winding stem from being pulled out too far by a tirette
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/06—Forming the passage for the winding stem through the case; Divided winding stems
    • G04B37/066—Divided stem (tige brisee)

Definitions

  • the invention relates to a clock control mechanism for the remote control of a main operating rod of an axially and rotationally movable clock movement according to claim 1.
  • the invention also relates to a watch comprising at least one clockwork movement comprising a main operating rod movable axially and in rotation, and such a control mechanism.
  • the invention relates to the field of clockwork control mechanisms.
  • the invention proposes to implement a remote clockwork control mechanism, capable of being housed in any location, and in any orientation, of a watch case, for controlling a watch movement also housed in this box, but not necessarily designed to be controlled from any position in the box.
  • the invention relates to a clockwork control mechanism for the remote control of a main operating rod of a clockwork movement movable axially and in rotation, according to claim 1.
  • the invention also relates to a watch comprising at least one clockwork movement comprising a main operating rod movable axially and in rotation, and such a control mechanism.
  • the invention relates to a clockwork control mechanism 100 for the remote control of a main rod 1 for operating a clockwork movement 1000, this main rod 1 being axially movable and in rotation.
  • this control mechanism 100 comprises a secondary rod 2, which is arranged to be operated by a user for controlling the movement of the main rod 1.
  • the invention is illustrated by a particular embodiment, in no way limiting, in which the invention makes it possible to shift the winding crown of a watch, from the position at 3 o'clock usual for wristwatches, to the position at 12 o'clock usual for pocket watches, using a standard movement for a wristwatch with a winding rod at 3 o'clock. It is with the help of two rockers and a set of cogs and references, all installed in the watch case, that it is possible to actuate the movement winding rod located in the 3 o'clock position, using the crown located in the case at the 12 o'clock position.
  • the invention can be implemented for any type of control: chronograph, time zone, bell, or other, and in any angular position.
  • the rockers make it possible to actuate the pull tab, in order to actuate, by the crown, either the winding of the movement, or the time setting.
  • the gear train and return system thus makes it possible to rotate the movement stem located at 3 o'clock by turning the crown located at 12 o'clock.
  • the control mechanism 100 comprises a plate 3, which is arranged to be fixed to a movement 1000 or to constitute a structural element of a movement 1000, such as plate, bridge, or the like.
  • This plate 3 comprises guide means 4 for rotating the secondary rod 2.
  • the plate 3 also comprises means 5 for axially stopping a secondary pinion 6, with respect to which the secondary rod 2 is free in translation and secured in rotation.
  • the figure 6 shows these axial stop means 5 produced in the form of a small bridge forming a stirrup and which prevents the axial translation of the secondary pinion 6, which is rotated by a square 22, or the like, of the secondary rod 2.
  • the control mechanism 100 comprises a transmission train 7, which is engaged on the secondary pinion 6, and which is arranged to transmit any rotation of the secondary pinion 6 to the main rod 1.
  • the control mechanism 100 also comprises an articulated connection 8, which is arranged to transmit any axial movement from the secondary rod 2 to the main rod 1.
  • the articulated connection 8 comprises at least, at a first end a first rocker 11 which is pivoted on the plate 3, at a first axis A11.
  • the articulated connection 8 comprises at least, at a second end, a second lever 12 also pivoted on the plate 3, at a second axis A12.
  • the first rocker 11 is articulated at the first end with the main rod 1, for example but not limited to as illustrated with a first fork enclosing a first roller 110
  • the second rocker 12 is articulated at the second end with the secondary rod 2, for example with a second fork enclosing a second roller 120.
  • This first rocker 11 is articulated to this second rocker 12, by an intermediate articulation 13, or by other rockers articulated between them.
  • first rocker 11 forms a first pull tab with the main rod 1
  • second rocker 12 forms a second pull tab with the secondary rod 2.
  • the articulated link 8 is limited to the first rocker 11 articulated to the second rocker 12 by the intermediate articulation 13.
  • control mechanism 100 comprises a main pinion 9, which is arranged to be mounted free in translation on the main rod 1 and integral in rotation with it, and the transmission train 7 is engaged on this main pinion 9 .
  • the transmission train 7 comprises a first gear 19 arranged to cooperate with the main gear 9, and / or a second gear 16 arranged to cooperate with the secondary gear 6. More particularly, when the gear train 7 comprises such a first reference 19 and such a second reference 16, the gear train 7 comprises, between this first reference 19 and this second reference 16, at least one intermediate wheel 20, in a particular embodiment illustrated by the figures. More particularly, the gear train 7 comprises, between this first reference 19 and this second reference 16, only an intermediate wheel 20.
  • the intermediate wheel 20 is an annular wheel arranged to surround the movement 1000.
  • the plane of this ring is here parallel to the axes of the main rod 1 and the secondary rod 2, in the particular case of the illustrated embodiment. More particularly, the axes of the main rod 1 and of the secondary rod 2 are coplanar as in the case of the figures, but the design of the invention also allows any geometry.
  • the figures 7 to 9 illustrate a variant, devoid of intermediate mobiles with conical teeth, and in which the engagement is made directly on a ring with teeth cut at 90 °.
  • the plate 3 is a middle part which is arranged to contain the movement 1000.
  • the invention also relates to a watch 2000 comprising at least one clockwork movement 1000 comprising a main operating rod 1 movable axially and in rotation, and such a control mechanism 100.
  • this watch 2000 is a pocket watch, and the movement 1000 is a wristwatch movement.
  • the main rod 1 is a time-setting and / or winding rod.
  • the invention thus allows the remote control mechanisms in different positions of the watch case, which allows in particular to use the same movement for a wristwatch or a pocket watch at the price of few transformations, or to house control mechanisms in locations of the box not occupied by complications, so as to optimize the volume available inside the box.
  • the invention also makes it possible to carry out ergonomic controls, the position of which is no longer dictated solely by the location of the function to be controlled, and, in particular, the execution of watches for left-handed users who represent, according to the States, approximately 5% to 15% of the population.

Landscapes

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Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention concerne un mécanisme de commande d'horlogerie pour la commande à distance d'une tige principale de manœuvre d'un mouvement d'horlogerie mobile axialement et en rotation selon la revendication 1.
  • L'invention concerne encore une montre comportant au moins un mouvement d'horlogerie comportant une tige principale de manœuvre mobile axialement et en rotation, et un tel mécanisme de commande.
  • L'invention concerne le domaine des mécanismes de commande d'horlogerie.
    • Arrière-plan de l'invention
  • La conception des mouvements d'horlogerie, et plus particulièrement des mouvements d'horlogerie mécaniques, autorise rarement une polyvalence d'emploi de ces mouvements. En particulier un mouvement donné est en général conçu, ou bien pour une montre-bracelet, ou bien pour une montre de poche. Il est alors difficile d'adapter à une autre forme de montre un mouvement qui n'a pas été conçu pour ça. De la même façon, il est malcommode de modifier l'orientation angulaire des axes des mécanismes de commande, par exemple pour réaliser des montres de pilote d'avion.
  • Il est encore plus difficile de s'affranchir des contraintes d'encombrement liées au logement des complications, dont les commandes ne peuvent pas être éloignées des organes sur lesquels elles agissent. Notamment les commandes d'actionnement et de remise à zéro de chronographes, de changement de fuseau horaire, de réveil ou de sonnerie, sont en général disposées à proximité immédiate des supports de ces fonctions. Et il n'est souvent pas possible d'utiliser un prolongateur de commande, de type targette ou similaire, sans augmenter sensiblement le diamètre, ou plus généralement les dimensions, de la boîte de montre. De la même façon, l'utilisation d'arbres de commande parallèles et reliés par un train de rouage, qui est parfois imposée par les contraintes géométriques, n'autorise pas un déport important, et se traduit toujours par un encombrement majoré du mouvement tel que le divulgue le document CH 709 909A1 .
    • Résumé de l'invention
  • L'invention se propose de mettre en oeuvre un mécanisme de commande déportée d'horlogerie, apte à être logée dans un emplacement quelconque, et dans une orientation quelconque, d'une boîte de montre, pour la commande d'un mouvement d'horlogerie également logé dans cette boîte, mais non nécessairement conçu pour être commandé depuis des positions quelconques de la boîte.
  • A cet effet, l'invention concerne un mécanisme de commande d'horlogerie pour la commande à distance d'une tige principale de manœuvre d'un mouvement d'horlogerie mobile axialement et en rotation, selon la revendication 1.
  • L'invention concerne encore une montre comportant au moins un mouvement d'horlogerie comportant une tige principale de manœuvre mobile axialement et en rotation, et un tel mécanisme de commande.
    • Description sommaire des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés, où :
    • la figure 1 représente, de façon schématisée, et en vue arrière, un mouvement d'horlogerie équipé d'un mécanisme de commande déporté selon l'invention, agencé pour manœuvrer une tige principale en position à 3 heures, visible à gauche de la figure, par une tige secondaire en position à 12 heures, visible en haut de la figure ;
    • la figure 2 représente, de façon schématisée, et en perspective vue depuis le dessus, le mouvement de la figure 1 ;
    • la figure 3 représente, de façon schématisée, et en vue de côté depuis la position à 3 heures, le mouvement de la figure 1, dans lequel la position à 12 heures est visible à droite de la figure;
    • la figure 4 représente, de façon schématisée, partiellement en transparence pour ce qui concerne le mécanisme de commande selon l'invention, et en vue de devant, une montre renfermant le mouvement d'horlogerie de la figure 1 ;
    • la figure 5 représente, de façon schématisée, partiellement en transparence pour ce qui concerne le mécanisme de commande selon l'invention, et en vue arrière, la montre de la figure 4 ;
    • la figure 6 représente, de façon schématisée, et en perspective un détail du mécanisme de commande tel qu'il est visible sur la montre en figure 5 ;
    • les figures 7 à 9 représentent de façon analogue à la figure 1 en vue arrière pour la figure 7, et analogues à la figure 6 pour les détails illustrés aux figures 8 et 9, une variante du mécanisme des figures 1 à 6, dépourvue de mobiles intermédiaires à denture conique, et où l'engrènement se fait directement sur un anneau avec une denture taillée à 90°.
    Description détaillée des modes de réalisation préférés
  • L'invention concerne un mécanisme de commande 100 d'horlogerie, pour la commande à distance d'une tige principale 1 de manœuvre d'un mouvement 1000 d'horlogerie, cette tige principale 1 étant mobile axialement et en rotation.
  • Selon l'invention, ce mécanisme de commande 100 comporte une tige secondaire 2, qui est agencée pour être manœuvrée par un utilisateur pour la commande de mouvement de la tige principale 1.
  • L'invention est illustrée par une réalisation particulière, nullement limitative, dans laquelle l'invention permet de décaler la couronne de remontage d'une montre, depuis la position à 3 heures usuelle pour les montres-bracelet, vers la position à 12 heures usuelle pour les montres de poche, en utilisant un mouvement standard pour montre-bracelet comportant une tige de remontage à 3 heures. C'est à l'aide de deux bascules et d'un jeu de rouages et renvois, tous installés dans la boîte de la montre, qu'il est possible d'actionner la tige de remontoir du mouvement située en position à 3 heures, à l'aide de la couronne qui se situe dans la boîte en position à 12 heures. Naturellement l'invention peut être mise en oeuvre pour tout type de commande : chronographe, fuseau, sonnerie, ou autre, et dans n'importe quelle position angulaire.
  • Dans l'exemple illustré les bascules permettent d'actionner la tirette, afin d'actionner, par la couronne, soit le remontage du mouvement, soit la mise à l'heure. Le système de rouage et de renvoi permet ainsi de faire tourner la tige du mouvement située à 3 heures en tournant la couronne située à 12 heures.
  • A cet effet, le mécanisme de commande 100 comporte une platine 3, laquelle est agencée pour être fixée à un mouvement 1000 ou pour constituer un élément de structure d'un mouvement 1000, tel que platine, pont, ou similaire. Cette platine 3 comporte des moyens de guidage 4 en rotation de la tige secondaire 2. La platine 3 comporte encore des moyens d'arrêt axial 5 d'un pignon secondaire 6, par rapport auquel la tige secondaire 2 est libre en translation et solidaire en rotation. La figure 6 montre ces moyens d'arrêt axial 5 réalisés sous la forme d'un petit pont formant un étrier et qui empêche la translation axiale du pignon secondaire 6, lequel est entraîné en rotation par un carré 22, ou similaire, de la tige secondaire 2.
  • Le mécanisme de commande 100 comporte un rouage de transmission 7, qui est en prise sur le pignon secondaire 6, et qui est agencé pour transmettre toute rotation du pignon secondaire 6 à la tige principale 1. Le mécanisme de commande 100 comporte encore une liaison articulée 8, qui est agencée pour transmettre tout mouvement axial de la tige secondaire 2 à la tige principale 1.
  • Plus particulièrement, la liaison articulée 8 comporte au moins, à une première extrémité une première bascule 11 qui est pivotée sur la platine 3, au niveau d'un premier axe A11. La liaison articulée 8 comporte au moins, à une deuxième extrémité, une deuxième bascule 12 également pivotée sur la platine 3, au niveau d'un deuxième axe A12. La première bascule 11 est articulée à la première extrémité avec la tige principale 1, par exemple mais non limitativement tel qu'illustré avec une première fourchette enserrant un premier galet 110, et la deuxième bascule 12 est articulée à la deuxième extrémité avec la tige secondaire 2, par exemple avec une deuxième fourchette enserrant un deuxième galet 120.
  • Cette première bascule 11 est articulée à cette deuxième bascule 12, par une articulation intermédiaire 13, ou par d'autres bascules articulées entre elles.
  • De façon particulière, la première bascule 11 forme une première tirette avec la tige principale 1, et la deuxième bascule 12 forme une deuxième tirette avec la tige secondaire 2.
  • Dans une réalisation particulière telle qu'illustrée par les figures, la liaison articulée 8 est limitée à la première bascule 11 articulée à la deuxième bascule 12 par l'articulation intermédiaire 13.
  • De façon particulière, le mécanisme de commande 100 comporte un pignon principal 9, qui est agencé pour être monté libre en translation sur la tige principale 1 et solidaire en rotation avec elle, et le rouage de transmission 7 est en prise sur ce pignon principal 9.
  • Selon la nécessité de la cinématique, le rouage de transmission 7 comporte un premier renvoi 19 agencé pour coopérer avec le pignon principal 9, et/ou un deuxième renvoi 16 agencé pour coopérer avec le pignon secondaire 6. Plus particulièrement, quand le rouage de transmission 7 comporte un tel premier renvoi 19 et un tel deuxième renvoi 16, le rouage de transmission 7 comporte, entre ce premier renvoi 19 et ce deuxième renvoi 16, au moins une roue intermédiaire 20, dans une réalisation particulière illustrée par les figures. Plus particulièrement, le rouage de transmission 7 ne comporte, entre ce premier renvoi 19 et ce deuxième renvoi 16, qu'une roue intermédiaire 20.
  • De façon particulière, la roue intermédiaire 20 est une roue annulaire agencée pour entourer le mouvement 1000. Le plan de cet anneau est ici parallèle aux axes de la tige principale 1 et de la tige secondaire 2, dans le cas particulier de la réalisation illustrée. Plus particulièrement les axes de la tige principale 1 et de la tige secondaire 2 sont coplanaires comme dans le cas des figures, mais la conception de l'invention autorise aussi des géométries quelconques.
  • Les figures 7 à 9 illustrent une variante, dépourvue de mobiles intermédiaires à denture conique, et où l'engrènement se fait directement sur un anneau avec une denture taillée à 90°.
  • De façon particulière, la platine 3 est une carrure qui est agencée pour renfermer le mouvement 1000.
  • L'invention concerne encore une montre 2000 comportant au moins un mouvement d'horlogerie 1000 comportant une tige principale 1 de manœuvre mobile axialement et en rotation, et un tel mécanisme de commande 100.
  • Plus particulièrement, cette montre 2000 est une montre de poche, et le mouvement 1000 est un mouvement de montre-bracelet.
  • Dans une application particulière, la tige principale 1 est une tige de mise à l'heure et/ou de remontage.
  • L'invention permet, ainsi, le déport de mécanismes de commande en différentes positions de la boîte de montre, ce qui permet notamment d'utiliser le même mouvement pour une montre-bracelet ou une montre de poche au prix de peu de transformations, ou encore de loger des mécanismes de commande en des emplacements de la boîte non occupés par des complications, de façon à optimiser le volume disponible à l'intérieur de la boîte.
  • L'invention permet, encore, de réaliser des commandes ergonomiques, dont la position n'est plus dictée uniquement par l'emplacement de la fonction à commander, et, en particulier, l'exécution de montres pour utilisateurs gauchers qui représentent, selon les Etats, environ 5% à 15% de la population.
  • De façon particulière, une montre comportant le mécanisme illustré est assemblée selon l'ordre de montage ci-après:
    • pré-assemblage des galets et tenons dans le cercle d'emboîtage ;
    • montage du mouvement (avec planche additionnelle sans timbres ni tige) sur cercle d'emboîtage, avec une attention particulière apportée à la position angulaire de la commande de répétition minutes ;
    • pose de l'anneau denté ;
    • assemblage des trois petits ponts de maintien d'anneau ;
    • assemblage du pont de support des bascules tirettes ;
    • insertion de la tige dans le mouvement ;
    • assemblage de la deuxième bascule-tirette, liée à la tige du mouvement ;
    • translation avec glissement du pignon remontoir sur le carré de la tige du mouvement ;
    • assemblage latéral du pont de maintien de pignon remontoir avec guidage de la tige sur le cercle d'emboîtage ;
    • assemblage vertical du pont de maintien de pignon remontoir en forme de fourchette, sur le pont précédent ;
    • assemblage du pont de maintien de tige carrure sur le cercle d'emboîtage ;
    • montage de tout l'ensemble ainsi constitué sur la carrure ;
    • pose du deuxième pignon remontoir dans le logement du pont de maintien de tige carrure ;
    • translation avec glissement depuis l'extérieur de la tige carrure (que l'on peut préassembler avec la couronne), avec une attention particulière apportée à l'insertion dans le carré du pignon de remontoir. Ainsi les joints ne sont pas griffés par le filetage de la tige ;
    • assemblage de la première bascule-tirette liée à la tige carrure, et maintien de la tige mouvement ;
    • assemblage des timbres quand la montre en comporte ;
    • assemblage fond et glace.

Claims (13)

  1. Mécanisme de commande (100) d'horlogerie pour la commande à distance d'une tige principale (1) de manœuvre d'un mouvement (1000) d'horlogerie mobile axialement et en rotation, ledit mécanisme de commande (100) comportant une tige secondaire (2) agencée pour être manœuvrée par un utilisateur pour la commande de mouvement de ladite tige principale (1), et ledit mécanisme de commande (100) comportant une platine (3) agencée pour être fixée à un dit mouvement (1000) ou pour constituer un élément de structure d'un dit mouvement (1000), laquelle platine (3) comporte des moyens de guidage (4) en rotation de ladite tige secondaire (2) et des moyens d'arrêt axial (5) d'un pignon secondaire (6) par rapport auquel ladite tige secondaire (2) est libre en translation et solidaire en rotation, ledit mécanisme de commande (100) comportant un rouage de transmission (7) en prise sur ledit pignon secondaire (6) et agencé pour transmettre toute rotation dudit pignon secondaire (6) à ladite tige principale (1), et comportant encore une liaison articulée (8) agencée pour transmettre tout mouvement axial de ladite tige secondaire (2) à ladite tige principale (1), caractérisé en ce que ladite liaison articulée (8) comporte au moins, à une première extrémité une première bascule (11) pivotée sur ladite platine (3) et articulée à une deuxième bascule (12) également pivotée sur ladite platine (3) et que comporte ladite liaison articulée (8) à une deuxième extrémité, par une articulation intermédiaire (13) ou par d'autres bascules articulées entre elles, ladite première bascule (11) étant articulée à ladite première extrémité avec ladite tige principale (1), et ladite deuxième bascule (12) étant articulée à ladite deuxième extrémité avec ladite tige secondaire (2).
  2. Mécanisme de commande (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite première bascule (11) forme une première tirette avec ladite tige principale (1), et ladite deuxième bascule (12) forme une deuxième tirette avec ladite tige secondaire (2).
  3. Mécanisme de commande (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite liaison articulée (8) est limitée à ladite première bascule (11) articulée à ladite deuxième bascule (12) par ladite articulation intermédiaire (13).
  4. Mécanisme de commande (100) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit mécanisme de commande (100) comporte un pignon principal (9) agencé pour être monté libre en translation sur ladite tige principale (1) et solidaire en rotation avec elle, et en ce que ledit rouage de transmission (7) est en prise sur ledit pignon principal (9).
  5. Mécanisme de commande (100) selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit rouage de transmission (7) comporte, entre un premier renvoi (19) agencé pour coopérer avec ledit pignon principal (9) et un deuxième renvoi (16) agencé pour coopérer avec ledit pignon secondaire (6), au moins une roue intermédiaire (20).
  6. Mécanisme de commande (100) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit rouage de transmission (7) ne comporte, entre ledit premier renvoi (19) et ledit deuxième renvoi (16), qu'une dite roue intermédiaire (20).
  7. Mécanisme de commande (100) selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que ladite roue intermédiaire (20) est une roue annulaire agencée pour entourer ledit mouvement (1000).
  8. Mécanisme de commande (100) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite platine (3) est une carrure agencée pour renfermer ledit mouvement (1000).
  9. Mécanisme de commande (100) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit rouage de transmission (7) comporte, entre un premier renvoi (19) agencé pour coopérer avec ledit pignon principal (9) et un deuxième renvoi (16) agencé pour coopérer avec ledit pignon secondaire (6), au moins une roue intermédiaire (20).
  10. Montre (2000) comportant au moins un mouvement d'horlogerie (1000) comportant une tige principale (1) de manœuvre mobile axialement et en rotation, et un mécanisme de commande (100) selon l'une des revendications 1 à 8.
  11. Montre (2000) selon la revendication 11, caractérisée en ce que ladite tige principale (1) est une tige de mise à l'heure et/ou de remontage.
  12. Montre (2000) comportant au moins un mouvement d'horlogerie (1000) comportant une tige principale (1) de manœuvre mobile axialement et en rotation, et un mécanisme de commande (100) selon la revendication 9, caractérisée en ce que ladite tige principale (1) est une tige de mise à l'heure et/ou de remontage.
  13. Procédé d'assemblage d'une montre (2000) selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé en ce qu'on effectue l'assemblage selon l'ordre de montage ci-après :
    - pré-assemblage des galets et tenons dans un cercle d'emboîtage ;
    - montage du mouvement sur cercle d'emboîtage, avec une attention particulière apportée à la position angulaire de la commande de répétition minutes ;
    - pose de l'anneau denté ;
    - assemblage des ponts de maintien d'anneau ;
    - assemblage du pont de support des bascules tirettes ;
    - insertion de la tige dans le mouvement ;
    - assemblage de la deuxième bascule-tirette, liée à la tige du mouvement ;
    - translation avec glissement du pignon remontoir sur le carré de la tige du mouvement ;
    - assemblage latéral du pont de maintien de pignon remontoir avec guidage de la tige sur le cercle d'emboîtage ;
    - assemblage vertical du pont de maintien de pignon remontoir en forme de fourchette, sur le pont précédent ;
    - assemblage du pont de maintien de tige carrure sur le cercle d'emboîtage ;
    - montage de tout l'ensemble ainsi constitué sur la carrure ;
    - pose du deuxième pignon remontoir dans le logement du pont de maintien de tige carrure ;
    - translation avec glissement depuis l'extérieur de la tige carrure;
    - assemblage de la première bascule-tirette liée à la tige carrure, et maintien de la tige mouvement ;
    - assemblage des timbres éventuels ;
    - assemblage fond et glace.
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