EP3407759A1 - Article de cosmétique comprenant des grilles superposées - Google Patents

Article de cosmétique comprenant des grilles superposées

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EP3407759A1
EP3407759A1 EP17706849.1A EP17706849A EP3407759A1 EP 3407759 A1 EP3407759 A1 EP 3407759A1 EP 17706849 A EP17706849 A EP 17706849A EP 3407759 A1 EP3407759 A1 EP 3407759A1
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EP
European Patent Office
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grids
article
product
orifices
grid
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Nicolas CASTEX
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Chanel Parfums Beaute SAS
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Publication date
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    • A45D2200/05—Details of containers
    • A45D2200/054—Means for supplying liquid to the outlet of the container
    • A45D2200/055—Piston or plunger for supplying the liquid to the applicator

Definitions

  • Cosmetic article comprising superposed grids
  • a lipstick conventionally comprises a tube and a reserve of cosmetic product which may in particular be in solid or pasty form, called "grape".
  • the product is moved to one end of the tube by a mechanism so that the user can apply it to her lips.
  • the formulation of the product is chosen in order to obtain the best makeup result possible while ensuring a good resistance of the grape including mechanical and thermal. For this, it is possible to modulate the proportions of the four main components of the grapes, namely waxes, oils, butters and pigments. In order to obtain good makeup results, it is desirable to reduce the strength of the grapes, largely provided by the waxes as structuring elements, for example by increasing the proportion of oils and butters.
  • a cosmetic article comprising:
  • the grids are at least two grids, respectively upstream and downstream, with reference to a direction of exit of the product from the article, the grids having through holes and being arranged so that the product passes through the upstream grid and then through the downstream grid.
  • the passage through the grids makes it possible to make the product pasty and thus to improve the makeup effect obtained and to simplify the application of makeup to the user.
  • this passage makes it possible to fluidify the product in order, once again, to obtain a better makeup result and to simplify the application of makeup by the user.
  • the upstream grid generates a first destructuring of the product at the passage of the orifices.
  • the downstream grid then continues this work on the same product fraction. As this work of softening and tenderness of the grapes takes place in two stages, the efforts to be made on the mechanism by the user to obtain it can remain moderate, compared to the presence of a single grid.
  • a larger dimension of an orifice of the upstream gate is larger than a larger dimension of an orifice of the downstream gate, the ratio between these two dimensions being preferably greater than 1 and less than or equal to 100.
  • At least one of the grids is woven.
  • the weaving being formed by warp threads and weft threads, the warp threads have a diameter different from that of the weft threads.
  • This particular arrangement allows in particular to orient the product passing through the grid in a desired direction to obtain, for example, a particular makeup result.
  • This also makes it possible, in the case of a solid block of product, to destructure the block differently in a particular direction. In other words, the destructuring takes place anisotropically. It can be provided that the warp threads have a larger diameter than the weft threads or vice versa. It is also possible that within the same grid, the different warp son have different diameters. Similarly, it can be expected that on the same grid, the different weft son have different diameters.
  • At least one of the grids is in one piece.
  • all the orifices of at least one of the grids have superimposable contours.
  • At least one of the grids has orifices having non-superimposable contours.
  • This particular arrangement allows in particular to orient the product paste in a desired direction as it passes through the grid. It is also possible, for example, to concentrate the dough more at a particular point on the surface of the grid so that the application of the product is more precise. In the case where two identical grids of this type are used, the phenomenon of orientation of the product in a particular direction is even more marked.
  • the outlines of the orifices have one of the following forms: rectangular, pentagonal, hexagonal, octagonal, round, oval or oblong.
  • Some of these different shapes of the orifices also contribute to the orientation of the product as it passes through the grid.
  • a larger dimension of the orifices of at least one of the grids is between 50 and 450 ⁇ .
  • At least one of the grids is arranged such that a minimum distance between the orifices is between 100 and 300 ⁇ .
  • This arrangement helps to obtain good results of destructuring the block, in the case where the product is solid, without the user needing to provide too much effort.
  • this arrangement makes it possible to obtain good results of fluidification of the product. It can be provided that the minimum distance between the different contiguous orifices of the grid is not constant between the different orifices. It can also be provided that the distribution of the minimum distances between the contiguous orifices of the grid makes it possible to direct the product which passes through the grid in a desired direction.
  • the article further comprises at least one intermediate grid between the two grids, a larger dimension of the respective orifices of the grids decreasing from upstream to downstream with reference to a direction of passage of the product through the grids during a product release out of the article.
  • This feature further reduces the effort required to destructure a product block or to obtain a more fluid dough.
  • the cosmetic product forms a solid block.
  • the cosmetic product is a cosmetic product for the lips.
  • a device comprising:
  • each grid being less than 3 cm
  • the support being adapted to be fixed on one end of a tube of a cosmetic article.
  • FIGS. 1 and 2 are views in longitudinal section of articles according to two embodiments of the invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of the grids fixed to their support of the article of FIG. 1 in which only the most distal grid is visible,
  • FIG. 4 is an enlarged partial plan view of a grid of FIG. 3;
  • FIG. 5 is an enlarged partial plan view of an alternative embodiment of the grid
  • FIGS. 6, 7 and 8 are views in longitudinal section respectively of the piston, the tube and the body of the articles of FIGS. 1, 8 and 9, and
  • FIG. 9 is a schematic side view of the device for measuring the failure index of the product block.
  • a cosmetic article for the lips We will describe with reference to Figures 1 to 9 a cosmetic article for the lips. We will discuss below the case in which this article is a lipstick.
  • the cosmetic product for the lips may be different and it is not limited here to red lipsticks red, the color of the cosmetic product may be pink, black, brown, etc..
  • the outer casing of the cosmetic article 1 shown in FIG. 1 is formed by a body 2 and a cap (not shown).
  • the body has a stop, formed by a shoulder, against which the cap is adapted to come into abutment so that the body fits in part in the cap.
  • the body comprises two cylindrical portions, for example of substantially square section in a plane transverse to the body of the applicator, the second section having a reduced dimension relative to the first section. These two sections are separated by the stop.
  • the body is hollow and open at its distal and proximal ends. The opening 11 of the proximal end of the body is partially closed by a bottom portion 3 of the body which extends from this end in a plane transverse to the body of the applicator.
  • a cavity formed by the body 2 comprises, from the outside towards the inside, in the direction of an axis 13 of the body, a tubular element 4 having a helical ramp, a tube 5 and a piston 6 whose main longitudinal axes 13 are confused.
  • the tubular element 4 (see FIG. 8) is generally hollow cylindrical in shape with a circular section in a plane perpendicular to the longitudinal axis 13 and is open at its two ends. It has a substantially smooth outer face and an inner face having a groove forming a helical ramp 7 extending over a greater part of the length of the tubular member 4. In Figure 8, there are eight turns of the helix. Of course, it will be possible to provide a different number of helical turns, larger or smaller, depending on the desired effect.
  • This element rests by its end proximal to the bottom portion 3. The distal end of this element 4 extends substantially at the abutment. This element is rigidly fixed to the body 2 of the article.
  • the tube 5 (see Figure 7) forms a hollow cylinder with a circular section in a plane perpendicular to the axis 13 and is open at its two ends.
  • the distal end of the tube 5 is tapered.
  • the tube 5 has two notches forming two ramps 8 which extend from the proximal end of the tube to a median portion of the tube.
  • the ramps are of generally elongated rectilinear shape parallel to the axis 13. They are diametrically opposite one another on either side of this axis.
  • the piston 6 (see FIG. 6) forms a hollow cylinder with a circular section in a plane perpendicular to the axis 13.
  • the proximal end of the piston is open and its distal end is bevelled and is closed by a portion 9 which is slightly withdrawal relative to the distal end of the piston so as to form a bowl in which is engaged the base of the grape. This improves the bond between the grapes and the plunger.
  • the portion 9 of the piston that closes the distal end is flat and inclined relative to the axis
  • the piston has, at the outer face of its proximal portion, two diametrically opposed guide pads 10 which project from the outer face of the piston. Of course, it can be provided that the pads are disposed at other locations on the outer face of the piston. These pads are able to traverse each of both the rectilinear ramp 8 of the tube 5 and the helical ramp 7 of the tubular element 4.
  • the piston further has at its distal end a sealing bead 12 extending over all around the distal end of the piston.
  • the proximal portion of the tube 5 is housed inside the body and the tubular element 4 and its distal portion extends outwards, projecting from the body 2 of the article 1.
  • the tube is rotatably mounted around the axis 13 relative to the assembly formed by the body 2 and the tubular element 4, by suitable guide means.
  • the piston 6 is housed movable in translation in the tube 5 thanks to its pads 10 adapted to traverse the different ramps 7, 8.
  • Article 1 further comprises a solid block 14 of lipstick or grape. This grape
  • the grape 14 has a generally cylindrical solid shape with a circular section in a plane perpendicular to the axis 13.
  • the distal end of the grape 14 has a beveled shape. Of course, other forms of this end may be provided, these forms being widely known to those skilled in the art.
  • the grape 14 rests by its proximal portion on the distal end 9 of the piston 6. The piston is thus able to slide the grape 14 along the axis 13 inside the tube 5.
  • This grape has a rupture index measured at 20 ° C between 0.2 and 20 N (ie between 20 and 2000 grams-force). The rupture index reflects the mechanical strength of the block.
  • This measurement is for example obtained with a reference test bench TCM 201 M, and a force sensor 23 (dynamometer) of reference DFS 5 Kilogram-Force (KgF) (about 49 N) marketed by Chatillon with a speed of stem down 132 mm / min.
  • KgF Kilogram-Force
  • the breakdown index of a grape represents the average force that must be applied to break the grapes.
  • the temperature of the product is controlled since it has a direct impact on the results.
  • the grapes can be brought to the desired temperature before the measurement according to known methods. For example, the grapes can be left in a thermostatically controlled chamber at 20 ° C or in a controlled room at 20 ° C.
  • the temperature of the product is measured using a thermometer inserted into the heart of the grape before the measurement to ensure that it is between 19.5 ° C and 215 ° C.
  • force sensors of 1 or 5 KgF can be used, the 1 KgF force sensors allowing measurements up to a maximum measured value of 1000 gF (ie about 9.8 N), beyond 5 KgF sensor should be used.
  • the measurement is carried out with a tube 24 of the same diameter as the tube 5.
  • This tube 24 is placed horizontally with the grape 14 in its original state in its most output position. article possible.
  • the tube is held stationary with a setting ring 20 and a fixing screw 21, the beveled face of the grape being oriented downwards (see FIG. 9).
  • the dynamometer 23 gives a value which corresponds to the maximum compressive force measured during grape rupture, that is to say the rupture index.
  • the article 1 further comprises two grids 15 of generally circular flat shape.
  • the grids are woven grids, for example of metal, comprising warp son 18 and weft son 19, these son forming orifices 16 of generally rectangular shape.
  • the fact that the grids are made of metal is particularly advantageous, especially for the most distal grid, since this provides during the application of the product on the lips a "refreshing" effect pleasant for the user.
  • a larger dimension diagonal here, of the orifices 16 is between 50 and 450 ⁇ .
  • the weft and warp threads have a diameter a, b of between 100 and 300 ⁇ , which also corresponds to the minimum distance values. between the holes.
  • the grids 15 are rigidly fixed to the distal end of the tube 5 via a support 1 7.
  • the orifices of the downstream gate are as follows:
  • the openings of the upstream grid are as follows:
  • the two grids are here in contact with each other and fixed on the same support 1 7.
  • the two grids are opposite one another and parallel to each other (see Figure 1) .
  • the support 17 has a generally cylindrical shape with circular section in a plane perpendicular to the axis 1 3.
  • the grids 15 are for example associated with the support 1 7 by overmolding the support on the grids, the support being made of plastic.
  • the support is connected to the tube 5, this connection being made over the entire periphery of the distal end of the tube.
  • the piston 6 When the applicator is not used, the piston 6 is in its lowest position, that is to say that its proximal end is in contact with the part 3 of the article. Grape 14 is located at a distance and facing the most proximal grid (not shown).
  • the user holds the article 1 with both hands, her first hand holding the end of the tube 5 protruding from the body of the article and her other hand holding the body 2 of the article to level of its larger portion.
  • the user applies a rotational movement to the body 2 of the article with respect to the tube, around the axis 13.
  • This rotational movement causes the path of the helical ramp 7 of the tubular element 4 and the rectilinear ramp. 8 of the tube 5 by the two guide pads 1 0 of the piston.
  • This course causes a translation movement or rectilinear sliding of the piston 6 along the axis 1 3, the piston carrying with it the grape 14.
  • the translational movement continues until the grape 14 comes into contact with the grid 1 5 the most proximal.
  • the user continues to rotate the body 2 of the article thus passing the end of the grapes 14 through the proximal grid 15 and the distal grid 15.
  • the presence of two grids in contact with each other as described above has several advantages. Indeed, this makes it possible to have a destructuring of the larger product block and thus to obtain a more fluid paste.
  • the largest dimensions of the orifices 16 of the proximal or upstream grid are larger than the largest dimensions of the orifices 16 of the distal or downstream grid, the effort required to make the grids pass through a portion grapes are reduced.
  • the ratio between these two dimensions is greater than 1 and less than or equal to 100, for example equal to 60.
  • These two grids 15 may be of the same material or in different materials.
  • the two may further have orifices 16 whose contours have different shapes, either within the same grid 15 or between the orifices 16 of the two grids.
  • a larger number of grids can be envisaged, for example three grids, four grids, five grids or six grids.
  • item 1 comprises two grids 15 which are in close proximity and facing each other but without mutual contact this time.
  • the space between these two grids is able to accommodate the grape after it has crossed the first grid, that is to say the proximal grid and before passing through the second grid.
  • the spacing between these two grids can be maintained for example by spacers.
  • a larger number of grids may be considered for example three grids, four grids, five grids or six grids.
  • These two grids 15 may be of the same material or in different materials.
  • the two may further have orifices 16 whose contours have different shapes, either within the same grid 15 or between the orifices 16 of two grids. For example, it is possible to provide a first grid whose outlines of the orifices have a rectangular shape and a second grid whose contours of the orifices have a generally oblong shape.
  • the presented embodiments use a mechanism for moving the grapes. Any other mechanism known to those skilled in the art could be used.
  • the rectilinear ramps can extend outside the part carrying the helical ramp.
  • the configuration described in support of the figures, wherein the helical ramp is outside the rectilinear ramps allows to give a reduced pitch to the propeller and thus reduce the effort to be provided by the user to make pass the grapes through the grates.
  • one of the grids is not woven but is made by machining a plate to make orifices or by an additive manufacturing technique (3D printing).
  • the size and / or the distribution of the orifices varies on the surface of at least one of the grids.
  • the orifices have a dimension greater than another in order to destructure the formula more in one direction.
  • the grid is concave or convex.
  • the grid is plastic, fabric or metal.
  • the cosmetic product is intended for another part of the face. It can in particular be applied to the whole body. It may be a cosmetic product different from a lipstick, for example a care product.

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Abstract

L'article (1) de cosmétique comprend : - une réserve de produit cosmétique (14), et - au moins deux grilles (15) respectivement amont et aval par référence à une direction de sortie du produit hors de l'article, les grilles présentant des orifices traversants (16) et étant agencées pour que le produit passe à travers la grille amont puis à travers la grille aval.

Description

Article de cosmétique comprenant des grilles superposées
L'invention concerne un article de produit cosmétique notamment pour les lèvres. Un rouge à lèvres comprend classiquement un tube ainsi qu'une réserve de produit cosmétique qui peut notamment être sous forme solide ou pâteuse, appelée « raisin ». Le produit est déplacé à une extrémité du tube par un mécanisme afin que l'utilisatrice puisse l'appliquer sur ses lèvres. La formulation du produit est choisie afin d'obtenir le meilleur résultat de maquillage possible tout en assurant une bonne résistance du raisin notamment mécanique et thermique. Pour cela, il est possible de moduler les proportions des quatre composants principaux du raisin, à savoir des cires, des huiles, des beurres et des pigments. Afin d'obtenir de bons résultats de maquillage, il est souhaitable de diminuer la solidité du raisin, procurée en grande partie par les cires en tant qu'éléments structurants, par exemple en augmentant la proportion des huiles et des beurres. Cependant, cette augmentation a pour conséquence une baisse de la résistance mécanique du raisin et favorise donc sa casse. En outre, cette augmentation favorise à terme des phénomènes d'exsudation qui, en plus de dénaturer la formulation initiale du raisin, ont un impact visuel négatif sur le consommateur. On rappelle à ce sujet qu'une utilisatrice est susceptible de conserver un rouge à lèvre pendant plusieurs années. Un but de l'invention est donc d'améliorer les articles de cosmétique.
A cet effet, on prévoit selon l'invention un article de cosmétique comprenant :
- une réserve de produit cosmétique, et
- au moins deux grilles respectivement amont et aval par référence à une direction de sortie du produit hors de l'article, les grilles présentant des orifices traversants et étant agencées pour que le produit passe à travers la grille amont puis à travers la grille aval.
Dans le cas d'un bloc solide de produit cosmétique, le passage à travers les grilles permet de rendre le produit pâteux et donc d'améliorer l'effet de maquillage obtenu et de simplifier l'application du maquillage pour l'utilisatrice. Dans le cas d'un produit cosmétique sous forme pâteuse, ce passage permet de fluidifier le produit afin, encore une fois, d'obtenir un meilleur résultat de maquillage et de simplifier l'application du maquillage par l'utilisatrice.
De plus, la grille amont engendre une première déstructuration du produit au passage des orifices. La grille aval poursuit ensuite ce travail sur la même fraction de produit. Comme ce travail de ramollissement et d'attendrissement du raisin a lieu en deux étapes, les efforts à produire sur le mécanisme par l'utilisatrice pour l'obtenir peuvent demeurer modérés, par comparaison avec la présence d'une grille unique.
De préférence, une plus grande dimension d'un orifice de la grille amont est plus grande qu'une plus grande dimension d'un orifice de la grille aval, le rapport entre ces deux dimensions étant de préférence supérieur à 1 et inférieur ou égal à 100.
Ainsi, dans le cas d'un bloc solide de produit, on obtient une déstructuration progressive du bloc qui nécessite encore moins d'effort de la part de l'utilisatrice que s'il n'y avait qu'une grille ou que si les deux grilles avaient les mêmes dimensions. Cela s'applique également dans le cas où le produit est sous forme pâteuse, cet agencement particulier permettant d'obtenir une pâte plus fluide avec un effort réduit.
Avantageusement, au moins une des grilles est tissée.
Avantageusement encore, le tissage étant formé par des fils de chaîne et des fils de trame, les fils de chaîne ont un diamètre différent de celui des fils de trame.
Cette disposition particulière permet notamment d'orienter le produit passant au travers de la grille dans une direction souhaitée afin d'obtenir, par exemple, un résultat de maquillage particulier. Cela permet également, dans le cas d'un bloc solide de produit, de déstructurer différemment le bloc selon une direction particulière. Autrement dit, la déstructuration a lieu de façon anisotrope. On peut prévoir que les fils de chaîne ont un diamètre plus important que les fils de trame ou l'inverse. On peut également prévoir que, au sein d'une même grille, les différents fils de chaîne ont des diamètres différents. De même, on peut prévoir que sur une même grille, les différents fils de trame ont des diamètres différents.
De préférence, au moins une des grilles est d'une seule pièce.
Cela permet notamment de donner aux contours des ouvertures des formes difficiles à obtenir autrement, par exemple par tissage. On peut envisager la fabrication des grilles par injection ou encore par synthèse additive.
De manière préférée, tous les orifices d'au moins une des grilles ont des contours superposables.
Ainsi, on aura une répartition homogène de la pâte de produit sur la grille en sortie des orifices qui permet une application homogène du produit notamment dans le cas où les toutes les grilles présentent cette caractéristiques. On peut également prévoir que toutes les grilles d'un article ont cette caractéristique.
Avantageusement, au moins une des grilles présente des orifices ayant des contours non superposables.
Cette disposition particulière permet notamment d'orienter la pâte de produit dans une direction souhaitée lors de son passage à travers la grille. On peut aussi, par exemple, concentrer davantage la pâte à un endroit particulier de la surface de la grille de sorte que l'application du produit soit plus précise. Dans le cas où deux grilles identiques de ce type sont utilisées, le phénomène d'orientation du produit suivant une direction particulière est encore plus marqué. On peut bien entendu prévoir un nombre de grilles, identiques ou non, plus important. De préférence, les contours des orifices ont l'une des formes suivantes : rectangulaire, pentagonale, hexagonale, octogonale, ronde, ovale ou oblongue.
Certaines de ces différentes formes des orifices participent également à l'orientation du produit lors de son passage à travers la grille.
Préférentiellement, une plus grande dimension des orifices d'au moins une des grilles est comprise entre 50 et 450 μηι.
De préférence encore, au moins une des grilles est agencée de sorte qu'une distance minimale entre les orifices est comprise entre 100 à 300 μηι.
Cette disposition participe à obtenir de bons résultats de déstructuration du bloc, dans le cas où le produit est solide, sans que l'utilisatrice ait besoin de fournir un effort trop important. Dans le cas où le produit est pâteux, cette disposition permet d'obtenir de bons résultats de fluidification du produit. On peut prévoir que la distance minimale entre les différents orifices contigus de la grille n'est pas constante entre les différents orifices. On peut en outre prévoir que la répartition des distances minimales entre les orifices contigus de la grille permet de diriger le produit qui passe à travers la grille dans une direction souhaitée.
Avantageusement, l'article comprend en outre au moins une grille intermédiaire entre les deux grilles, une plus grande dimension des orifices respectifs des grilles diminuant de l'amont vers l'aval par référence à une direction de passage du produit à travers les grilles lors d'une sortie du produit hors de l'article.
Cette caractéristique permet de réduire encore l'effort nécessaire pour déstructurer un bloc de produit ou pour obtenir une pâte plus fluide.
De préférence, le produit cosmétique forme un bloc solide.
Avantageusement, le produit cosmétique est un produit cosmétique pour les lèvres. On prévoit également selon l'invention, un dispositif comprenant :
- au moins deux grilles s'étendant en regard l'une de l'autre, et
- un support auquel les grilles sont fixées,
une plus grande dimension des orifices d'au moins une des grilles étant comprise entre 50 et 450 μηι,
une plus grande dimension de chaque grille étant inférieure à 3 cm,
le support étant apte à être fixé sur une extrémité d'un tube d'un article de cosmétique.
Nous allons maintenant présenter des modes de réalisation de l'invention à titre d'exemples non limitatifs en référence aux dessins sur lesquels :
- les figures 1 et 2 sont des vues en coupe longitudinale d'articles selon deux modes de réalisation de l'invention,
- la figure 3 est une vue en perspective des grilles fixées à leur support de l'article de la figure 1 sur laquelle seule la grille la plus distale est visible,
- la figure 4 est une vue partielle agrandie en plan d'une grille de la figure 3,
- la figure 5 est une vue partielle agrandie en plan d'un mode de réalisation alternatif de la grille,
- les figures 6, 7 et 8 sont des vues en coupes longitudinales respectivement du piston, du tube et du corps des articles des figures 1 , 8 et 9, et
- la figure 9 est une représentation schématique de côté du dispositif permettant de mesuré l'indice de rupture du bloc de produit. Nous allons décrire en référence aux figures 1 à 9 un article de cosmétique pour les lèvres. Nous traiterons ci-dessous du cas dans lequel cet article est un rouge à lèvres. Bien entendu, le produit cosmétique pour les lèvres peut être différent et on ne se limite pas non plus ici aux rouges à lèvres de couleur rouge, la couleur du produit cosmétique pouvant être rose, noire, marron, etc.
Le dispositif
L'enveloppe extérieure de l'article 1 de cosmétique représenté à la figure 1 est formée par un corps 2 ainsi qu'un capuchon (non représenté). Le corps présente une butée, formée par un épaulement, contre laquelle le capuchon est apte à venir en appui de sorte que le corps s'emboite en partie dans le capuchon.
Le corps comprend deux portions cylindriques, par exemple à section sensiblement carrée dans un plan transversal au corps de l'applicateur, la seconde section ayant une dimension réduite par rapport à la première section. Ces deux sections sont séparées par la butée. Le corps est creux et ouvert au niveau de ses extrémités distale et proximale. L'ouverture 11 de l'extrémité proximale du corps est partiellement obturée par une partie de fond 3 du corps qui s'étend, à partir de cette extrémité, dans un plan transversal au corps de l'applicateur.
Une cavité formée par le corps 2 comprend, de l'extérieur vers l'intérieur, en direction d'un axe 13 du corps, un élément tubulaire 4 présentant une rampe en hélice, un tube 5 et un piston 6 dont les axes longitudinaux principaux 13 sont confondus.
L'élément tubulaire 4 (voir figure 8) est de forme générale cylindrique creuse à section circulaire dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal 13 et est ouvert au niveau de ses deux extrémités. Il présente une face externe sensiblement lisse et une face interne présentant un sillon formant une rampe hélicoïdale 7 s'étendant sur une plus grande partie de la longueur de l'élément tubulaire 4. Sur la figure 8, on distingue huit tours d'hélice. Bien entendu, on pourra prévoir un nombre différent de tours d'hélice, plus grand ou plus faible, en fonction de l'effet souhaité. Cet élément repose par son extrémité proximale sur la partie de fond 3. L'extrémité distale de cet élément 4 s'étend elle sensiblement au niveau de la butée. Cet élément est rigidement fixé au corps 2 de l'article.
Le tube 5 (voir figure 7) forme un cylindre creux à section circulaire dans un plan perpendiculaire à l'axe 13 et est ouvert au niveau de ses deux extrémités. L'extrémité distale du tube 5 est biseautée. On peut bien entendu prévoir que cette extrémité ne soit pas biseautée. Le tube 5 présente deux échancrures formant deux rampes 8 qui s'étendent depuis l'extrémité proximale du tube jusqu'à une portion médiane du tube. Les rampes sont de forme générale rectiligne allongée parallèles à l'axe 13. Elles sont diamétralement opposées l'une à l'autre de part et d'autre de cet axe.
Le piston 6 (voir figure 6) forme un cylindre creux à section circulaire dans un plan perpendiculaire à l'axe 13. L'extrémité proximale du piston est ouverte et son extrémité distale en biseau et est fermée par une portion 9 qui est légèrement en retrait par rapport à l'extrémité distale du piston de façon à former une cuvette dans laquelle est engagée la base du raisin. Ceci améliore la liaison entre le raisin et le piston. Sur la figure 1 , la portion 9 du piston qui ferme l'extrémité distale est plane et inclinée par rapport à l'axe
13 de sorte qu'elle est aussi biseautée. Le piston présente, au niveau de la face externe de sa portion proximale, deux plots 10 de guidage diamétralement opposés qui s'étendent en saillie de la face externe du piston. Bien entendu, on peut prévoir que les plots soient disposés à d'autres endroits de la face externe du piston. Ces plots sont aptes à parcourir chacun à la fois la rampe rectiligne 8 du tube 5 et la rampe hélicoïdale 7 de l'élément tubulaire 4. Le piston présente en outre au niveau de son extrémité distale un bourrelet d'étanchéité 12 s'étendant sur tout le pourtour de l'extrémité distale du piston.
La portion proximale du tube 5 est donc logée à l'intérieur du corps et de l'élément tubulaire 4 et sa partie distale s'étend en dehors, en saillie du corps 2 de l'article 1 . Le tube est monté mobile à rotation autour de l'axe 13 par rapport à l'ensemble formé par le corps 2 et l'élément tubulaire 4, par des moyens de guidage adaptés. Le piston 6 est lui logé mobile à translation dans le tube 5 grâce à ses plots 10 aptes à parcourir les différentes rampes 7, 8.
L'article 1 comprend en outre un bloc solide 14 de rouge à lèvres ou raisin. Ce raisin
14 a une forme générale cylindrique pleine à section circulaire dans un plan perpendiculaire à l'axe 13. L'extrémité distale du raisin 14 a une forme biseautée. Bien entendu, on peut prévoir d'autres formes de cette extrémité, ces formes étant largement connues de l'homme du métier. Le raisin 14 repose par sa partie proximale sur l'extrémité distale 9 du piston 6. Le piston est donc apte à entraîner en coulissement le raisin 14 le long de l'axe 13 à l'intérieur du tube 5. Ce raisin a un indice de rupture mesuré à 20 °C comp-is entre 0,2 et 20 N (soit environ entre 20 et 2000 grammes-force). L'indice de rupture traduit la résistance mécanique du bloc.
Cette mesure est par exemple obtenue avec un banc d'essai de référence TCM 201 M, et un capteur de force 23 (dynamomètre) de référence DFS 5 Kilogramme-Force (KgF) (soit environ 49 N) commercialisés par Chatillon avec une vitesse de descente de tige de 132 mm/min. L'indice de rupture d'un raisin représente la force moyenne qu'il faut appliquer pour casser le raisin.
Pour la mesure, la température du produit est contrôlée puisqu'elle a un impact direct sur les résultats. Le raisin pourra être porté à la température souhaitée avant la mesure selon des méthodes connues. On peut par exemple laisser le raisin dans une enceinte thermostatée à 20° C ou bien dans une pièce réguléeà 20 °C. La température du produit est mesurée à l'aide d'un thermomètre inséré au cœur du raisin avant la mesure afin de s'assurer qu'elle soit comprise entre 19,5°C et 215°C.
De manière général, on peut utiliser des capteurs de force de 1 ou 5 KgF, les capteurs de force de 1 KgF permettant des mesures jusqu'à une valeur maximale mesurée de 1000 gF (soit environ 9,8 N), au-delà le capteur 5 KgF doit être utilisé.
En référence à la figure 9, la mesure est effectuée avec un tube 24 de même diamètre que le tube 5. Ce tube 24 est placé à l'horizontal avec le raisin 14 dans son état d'origine dans sa position la plus sortie de l'article possible. Le tube est maintenu immobile avec une bague de calage 20 et une vis de fixation 21 , la face biseautée du raisin étant orientée vers le bas (voir figure 9). La tige 22, qui comprend une butée en forme de « V » renversé, descend verticalement à la vitesse programmée, soit 132 mm/min dans le cas présent, entre en contact avec le raisin 14 et le casse. Le dynamomètre 23 donne une valeur qui correspond à la force de compression maximale mesurée pendant la rupture du raisin, c'est-à-dire l'indice de rupture. Plusieurs essais peuvent être réalisés pour une même formulation de raisin afin de pouvoir calculer une moyenne et un écart-type de l'indice de rupture.
L'article 1 comprend en outre deux grilles 15 de forme générale plane circulaire. Dans le mode de réalisation présenté, les grilles sont des grilles tissées, par exemple en métal, comprenant des fils de chaîne 18 et des fils de trame 19, ces fils formant des orifices 16 de forme générale rectangulaire. Le fait que les grilles soient en métal est particulièrement avantageux, notamment pour la grille la plus distale, puisque cela procure lors de l'application du produit sur les lèvres un effet « rafraîchissant » plaisant pour l'utilisatrice. Une plus grande dimension d, ici une diagonale, des orifices 16 est comprise entre 50 et 450 μηι. Les fils de trame et de chaîne ont un diamètre a, b compris entre 100 et 300 μηι qui correspond donc également aux valeurs de distances minimales entre les orifices. Les grilles 15 sont rigidement fixées à l'extrémité distale du tube 5 via un support 1 7. Dans le présent exemple, les orifices de la grille aval sont comme suit :
- plus grande dimension : 280 μηι,
- largeur : 100 μηι,
- longueur : 261 μηι,
- diamètre des fils de chaîne a : 150 μηι,
- diamètre des fils de trame b : 100 μηι,
- distance entre les orifices : 1 00 μηι.
Les orifices de la grille amont sont comme suit :
- plus grande dimension : 400 μηι,
- largeur : 300 μηι,
- longueur : 264,5 μηι,
- diamètre des fils de chaîne a : 150 μηι,
- diamètre des fils de trame b : 100 μηι,
- distance entre les orifices : 1 00 μηι.
Les deux grilles sont ici au contact l'une de l'autre et fixées sur le même support 1 7. Les deux grilles sont en regard l'une de l'autre et parallèles l'une à l'autre (voir figure 1 ).
Le support 17 a une forme générale cylindrique à section circulaire dans un plan perpendiculaire à l'axe 1 3. Les grilles 15 sont par exemple associées au support 1 7 par surmoulage du support sur les grilles, le support étant réalisée en matière plastique. Le support est lié au tube 5, cette liaison se faisant sur l'ensemble du pourtour de l'extrémité distale du tube.
Le fonctionnement
Lorsque l'applicateur n'est pas utilisé, le piston 6 est dans sa position la plus basse, c'est-à-dire que son extrémité proximale est au contact de la partie 3 de l'article. Le raisin 14 est situé à distance et en regard de la grille 1 5 la plus proximale (non illustré).
Lors de l'utilisation, l'utilisatrice tient l'article 1 des deux mains, sa première main tenant l'extrémité du tube 5 faisant saillie hors du corps de l'article et son autre main tenant le corps 2 de l'article au niveau de sa portion de plus grande dimension.
L'utilisatrice applique un mouvement de rotation au corps 2 de l'article par rapport à au tube, autour l'axe 13. Ce mouvement de rotation entraine le parcours de la rampe hélicoïdale 7 de l'élément tubulaire 4 et de la rampe rectiligne 8 du tube 5 par les deux plots de guidage 1 0 du piston. Ce parcours entraine un mouvement de translation ou coulissement rectiligne du piston 6 suivant l'axe 1 3, le piston entraînant avec lui le raisin 14. Le mouvement de translation continue jusqu'à ce que le raisin 14 arrive au contact de la grille 1 5 la plus proximale. L'utilisatrice continue d'appliquer un mouvement de rotation au corps 2 de l'article faisant ainsi passer l'extrémité du raisin 14 à travers la grille 15 proximale puis la grille 15 distale.
Ce passage à travers les grilles entraine une déstructuration d'une fraction d'extrémité du raisin solide qui est découpée en de fines lamelles qui se réunissent ensuite après le passage des deux grilles, hors de celles-ci et sur la grille distale de sorte à former une pâte homogène. Une fois que la fraction de raisin a traversé les grilles et qu'elle a été déstructurée en pâte, cette pâte est prête à être appliquée. L'utilisatrice peut ainsi aisément appliquer cette pâte sur ses lèvres. Bien entendu, seule l'extrémité du bloc de produit est déstructurée à chaque application, la plus grande partie du raisin gardant son intégrité. Le bloc est progressivement déstructuré au fur et à mesure des applications, tandis qu'il monte vers les grilles.
La présence de deux grilles au contact l'une de l'autre telle que décrit plus haut présente plusieurs avantages. En effet, cela permet d'avoir une déstructuration du bloc de produit plus importante et d'obtenir ainsi une pâte plus fluide. En outre, notamment si les plus grandes dimensions des orifices 16 de la grille proximale ou amont sont plus grandes que les plus grandes dimensions des orifices 16 de la grille distale ou aval, l'effort à fournir afin de faire traverser les grilles à une partie du raisin est réduit. Le rapport entre ces deux dimensions est supérieur à 1 et inférieur ou égal à 100, et par exemple égal à 60.
Ces deux grilles 15 peuvent être de la même matière ou dans des matières différentes. Les deux peuvent en outre avoir des orifices 16 dont les contours ont des formes différentes, que ce soit au sein d'une même grille 15 ou entre les orifices 16 des deux grilles. Par exemple, on peut prévoir une première grille dont les contours des orifices ont une forme rectangulaire et une deuxième grille dont les contours des orifices ont une forme générale oblongue. Bien entendu, un nombre plus grand de grilles peut être envisagé par exemple trois grilles, quatre grilles, cinq grilles ou six grilles.
Dans un mode de réalisation alternatif présenté à la figure 2, l'article 1 comprend deux grilles 15 qui sont à proximité et en regard l'une de l'autre mais sans contact mutuel cette fois. L'espace entre ces deux grilles est apte à accueillir le raisin après que celui-ci a traversé la première grille, c'est-à-dire la grille proximale et avant son passage à travers la deuxième grille. L'espacement entre ces deux grilles peut être maintenu par exemple par des entretoises.
Les avantages de ce mode de réalisation sont les même que ceux du mode de réalisation précédent. Il permet donc l'obtention d'une pâte de produit plus fluide et de diminuer l'effort à fournir par l'utilisatrice pour passer du raisin solide à la pâte fluide. Comme précédemment, un nombre plus grand de grilles peut être envisagé par exemple trois grilles, quatre grilles, cinq grilles ou six grilles. Ces deux grilles 15 peuvent être de la même matière ou dans des matières différentes. Les deux peuvent en outre avoir des orifices 16 dont les contours ont des formes différentes, que ce soit au sein d'une même grille 15 ou entre les orifices 16 de deux grilles. Par exemple, on peut prévoir une première grille dont les contours des orifices ont une forme rectangulaire et une deuxième grille dont les contours des orifices ont une forme générale oblongue.
Bien entendu, on pourra apporter à l'invention de nombreuses modifications sans sortir du cadre de celle-ci.
Les modes de réalisation présentés utilisent un mécanisme permettant de mouvoir le raisin. Tout autre mécanisme connu de l'homme du métier pourrait être utilisé. Par exemple, les rampes rectilignes peuvent s'étendre à l'extérieur de la pièce portant la rampe hélicoïdale. Toutefois la configuration décrite à l'appui des figures, dans laquelle la rampe hélicoïdale est à l'extérieur des rampes rectilignes, permet de donner un pas réduit à l'hélice et donc de réduire l'effort à fournir par l'utilisatrice pour faire passer le raisin à travers les grilles.
On peut prévoir un mécanisme permettant à l'utilisatrice de fournir directement un effort de coulissement pour faire monter le raisin.
On peut aussi prévoir un mécanisme dans lequel le raisin est rigidement fixé au corps et c'est au moins une des grilles qui descend sur le raisin pour le déstructurer.
On peut prévoir que l'une des grilles ne soit pas tissée mais soit réalisée par usinage d'une plaque pour y réaliser des orifices ou encore par une technique de fabrication additive (impression 3D).
On peut prévoir que la dimension et/ou la répartition des orifices varie sur la surface d'au moins une des grilles.
On peut également prévoir que les orifices présentent une dimension supérieure à une autre afin de déstructurer la formule davantage dans une direction.
On peut aussi prévoir que la grille soit concave ou convexe.
On peut prévoir que la grille est en matière plastique, en tissu ou en métal.
On peut prévoir que le produit cosmétique est destiné à une autre partie du visage. Il peut notamment être appliqué à l'ensemble du corps. Il peut s'agir d'un produit cosmétique différent d'un rouge à lèvres, par exemple d'un produit de soins.

Claims

Revendications
1 . Article (1 ) de cosmétique, comprenant :
- une réserve de produit cosmétique (14), et
- au moins deux grilles (15) respectivement amont et aval par référence à une direction de sortie du produit hors de l'article, les grilles présentant des orifices traversants (16) et étant agencées pour que le produit passe à travers la grille amont puis à travers la grille aval.
2. Article (1 ) selon la revendication précédente, une plus grande dimension d'un orifice (16) de la grille (15) amont est plus grande qu'une plus grande dimension d'un orifice
(16) de la grille (15) aval, de préférence le rapport entre ces deux dimensions étant supérieur à 1 et inférieur ou égal à 100.
3. Article (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins une des grilles (15) est tissée.
4. Article (1 ) selon la revendication précédente, dans lequel, le tissage étant formé par des fils de chaîne (18) et des fils de trame (19), les fils de chaîne ont un diamètre différent de celui des fils de trame.
5. Article (1 ) selon l'une quelconque des revendications dans lequel au moins une des grilles (15) est d'une seule pièce.
6. Article (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel tous les orifices (16) d'au moins une des grilles (15) ont des contours superposables.
7. Article (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins une des grilles (15) présente des orifices (16) ayant des contours non superposables.
8. Article (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les contours des orifices (16) ont l'une des formes suivantes : rectangulaire, pentagonale, hexagonale, octogonale, ronde, ovale ou oblongue.
9. Article (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une plus grande dimension des orifices (16) d'au moins une des grilles (15) est comprise entre 50 et 450 μπι.
10. Article (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins une des grilles (15) est agencée de sorte qu'une distance minimale entre les orifices est comprise entre 100 à 300 μηι.
11 . Article (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre au moins une grille intermédiaire (15) entre les deux grilles (15), une plus grande dimension des orifices (16) respectifs des grilles diminuant de l'amont vers l'aval par référence à une direction de passage du produit à travers les grilles lors d'une sortie du produit (14) hors de l'article.
12. Article (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le produit cosmétique (14) forme un bloc solide.
13. Article (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le produit cosmétique est un produit cosmétique pour les lèvres.
14. Dispositif comprenant :
- au moins deux grilles (15) s'étendant en regard l'une de l'autre, et
- un support (17) auquel les grilles sont fixées,
une plus grande dimension des orifices (16) d'au moins une des grilles étant comprise entre 50 et 450 μηι,
une plus grande dimension de chaque grille étant inférieure à 3 cm,
le support étant apte à être fixé sur une extrémité d'un tube (5) d'un article (1 ) de cosmétique.
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