EP3401036A1 - Tool kit with tool components for the configuring of bending tools - Google Patents
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- EP3401036A1 EP3401036A1 EP18168898.7A EP18168898A EP3401036A1 EP 3401036 A1 EP3401036 A1 EP 3401036A1 EP 18168898 A EP18168898 A EP 18168898A EP 3401036 A1 EP3401036 A1 EP 3401036A1
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- B21F35/00—Making springs from wire
Definitions
- the invention relates to a tool set having a plurality of tool components for configuring bending tools of different effective geometry for use in a bending head of a wire forming machine.
- Wire forming machines are computer numerically controlled, multi-axis machine tools which, with the aid of suitable wire tools, can produce smaller or larger series of molded parts, some of which have complex geometry, predominantly by forming in an automatic production process.
- a wire forming machine may be a bending machine for producing bent parts of wire material or a spring machine for producing coil springs, such as a coil spring. Compression springs, tension springs, torsion springs, or act from other spring-like moldings.
- a suitable bending tool is inserted into a receiving opening of a tool holder of the bending head and fixed there against rotation.
- the bending tool has on its side facing the workpiece (wire) end face a first tool element in the form of a pin-shaped extension, which is arranged coaxially to the bending head axis with built-in bending tool and has a substantially rotationally symmetrical outer contour.
- a second tool element is mounted, which moves around upon rotation of the bending head to the central extension or about the Biegekopfachse. There is a space between the tool elements in which the wire to be bent should fit with relatively little play.
- wire section in which a bend is to be produced is brought into the intermediate space between the two tool elements, for example by delivering the bending head parallel to the bending head axis in the direction of the wire.
- a portion of the wire to be bent is then grasped by and around the eccentric tool element inside centric tool element bent around.
- the diameter or the radius of the inner tool element determines the bending radius (radius of curvature) of the generated bend, while the angle of rotation of the bending head in the bending operation determines the bending angle.
- Wire forming machines are typically designed to bend wires of different diameters from a certain range of diameters (the work area of the wire forming machine). In most applications such wire forming machines should be used over time to produce a variety of bending parts having different bending geometries from wires of different diameters. A change between bending tools of different effective geometry is usually required when you want to move from one wire diameter to another wire diameter and / or when the bending radius of the bends to be generated to be changed.
- the object of the invention is to offer the user of a wire forming machine an inexpensive possibility of being able to produce a large variety of different bending geometries with a wire forming machine.
- the invention provides a tool set having the features of claim 1.
- Advantageous developments are specified in the dependent claims. The wording of all claims is incorporated herein by reference.
- a tool set according to the claimed invention comprises a plurality of tool components for configuring bending tools of different effective geometry for use in a bending head of a wire forming machine.
- the tool components include several (two or more) bodies, each one the base body defines a base body axis and has an insertion portion and a pin support portion.
- the insertion section is configured for insertion into a receiving opening of a tool holder of a bending head.
- the main body can be inserted into the receiving opening, that the main body axis is aligned with the Biegekopfachse.
- a base body has a pin carrier section with a first receiving bore open to an end face of the main body for receiving a first bending pin and a second receiving bore open to the end face for receiving a second bending pin.
- the first receiving bore is coaxial with the main body axis, so that the bore axis of the first receiving bore may be arranged coaxially with the bending head axis when the bending tool is installed in the bending head.
- the second receiving bore is arranged axially parallel to the first receiving bore eccentrically to the main body axis.
- the bore axes of the mounting holes are at a distance from each other.
- the tool set comprises a plurality of first bending pins, each having an insertion section for play-free insertion into a first receiving bore and an engagement section for engaging the workpiece to be bent. Furthermore, a plurality of second bending pins is provided, each having an insertion section for play-free insertion into a second receiving bore and an engagement section for engaging the workpiece to be bent.
- the engaging portion of a first bending pin inserted into a first receiving bore serves as a coaxial with the Biegekopfachse lying tool element (like a bending mandrel), while the engaging portion of a second receiving pin inserted into a second bending pin serves as a second tool element, when turning the bending head laterally on the portion to be bent Attack and bend this (when turning the bending tool to the Biegekopfachse).
- the basic bodies of the tool set have differently designed pin carrier sections in such a way that the diameters of the receiving bores and / or the axis distances between the receiving bores differ.
- the pin carrier sections may also differ by further design features, for example by the outer shape and / or size.
- the first bending pins of the tool set have at least partially different engaging portions, which differ with respect to the effective diameter of the engaging portions.
- the second bending pins of the tool set also have, at least in part, different engagement sections which differ with respect to the effective diameters of the engagement sections.
- a first bending pin which is inserted into the first receiving bore located coaxially with the main body axis, is also referred to here as a passive pin, since it only rotates about its own axis (the longitudinal central axis of the bending pin) during the bending process.
- the diameter of the engaging portion of the first bending pin or the radius (or radius) of this attack section determines the bending radius, ie the radius of curvature of the bend which is generated on the wire.
- a second bending pin which is inserted into the second receiving bore lying eccentrically to the main body axis, is also referred to here as an active pin, since it rotates on a circular arc path around the bending head axis during the bending process and causes the bending.
- the diameter (or radius or radius) of the engaging portion of the second bending pin, which is inserted into the (eccentric) second receiving bore, together with the axial distance between the receiving holes and the diameter of the first engagement portion determines the clearance or the width of the gap between the engaging portion of the first bending pin and the engaging portion of the second bending pin in that plane which is spanned by the bore axes of the receiving bores. This clear distance determines the maximum diameter that a wire may have, which should fit between the attack sections.
- a mating of mating bending pins is assembled so that the clear distance corresponds substantially to the diameter of the wire to be bent or is only slightly larger than this diameter. Any clearance (difference between the clear distance between the attacking sections and the wire diameter should be small.)
- the clearance may be, for example, less than 0.1 mm, in particular a maximum of 0.05 mm.
- a tool set for configuring bending tools that has been compiled according to these criteria offers maximum flexibility in production at a price that is favorable for the user due to its free configurability.
- By combining a suitable base body with matching first and second bending pins it is possible to realize numerous different diameter-bending radius combinations with the help of less targeted dimensioned tool components.
- Easy configurability, short makeready time, and easy replacement of worn out components can quickly provide cost benefits to a user. Due to the modularity of the concept, cost optimization on the part of the user can be achieved.
- the first bending pins and / or the second bending pins comprise different types of pins, wherein in a first type of pin the insertion portion and the Attack portion have the same diameter, in a second type of pin diameter of the engaging portion is smaller than the diameter of the insertion and in a third type of pin, the diameter of the engaging portion is greater than the diameter of the insertion.
- Bending pins of the first type of pin can thus be designed as a continuous circular cylinder and thus made particularly cost-effective from suitable round material.
- Bend pins of the second pin type and the third pin type are designed in a stepped cylinder. In any case, it can be cost-effective to produce precision turned parts. With a small variety of types of only three different types of pencils, a large variety of combinations in terms of achievable diameter-bending radius combinations can be achieved.
- the tool components of the tool set ie the main body and bending pins, can be matched to one another such that by means of the thus configurable bending tools on wires with a number N D of different diameters differently shaped bends with a number N BR different bending radii can be generated, so that a number N COMB possible diameter-bending radius combinations is feasible, wherein a sum SUM of the number N G of basic bodies and the number N BS of different bending pins of the tool set is less than the number of possible diameter-bending radius combinations (ie SUM ⁇ N COMB ).
- the condition 2.SUM ⁇ N COMB may apply, so that with a given number of tool components of the tool set more than twice as many diameter-bending radius combinations can be realized.
- the tool set contains a plurality of bending pins, which are usable for a first diameter-bending radius combination as a first bending pin and for the same first diameter-bending radius combination or for a different second diameter-bending radius combination as a second bending pin ,
- Such multi-purpose bending pins are thus used in different functions.
- the bending pins of the tool set can be staggered in such a way that more than half of all differently shaped bending pins, in particular more than 60% or more than 70% or more than 80% of all bending pins are such multipurpose bending pins.
- the tool set has a pair or a plurality of pairs of mutually identical bending pins, whereby among other things the manufacture of the tool components of the tool set is simplified as a whole.
- a storage container with a plurality of separate compartments for the tool components of the tool set is provided according to a development, the subjects first compartments for Include each receiving a main body and designed differently from the first subjects second compartments for receiving bending pins. This results in a clear for the operator sorting those tool components with which a bending tool can be constructed.
- the storage container is divided into two or more spatially separate zones, wherein in each of the zones a compartment for receiving a base body and next to a plurality of compartments is arranged for matching to the main body bending pins.
- a compartment for receiving a base body and next to a plurality of compartments is arranged for matching to the main body bending pins.
- the compartments are suitably equipped.
- clear identification marks may be provided on the compartments and the bending pins, for example in the form of numerical codes, letter codes or number / letter codes.
- the tool set is assigned an assignment table which, for a large number of different diameter-bending radius combinations, clearly identifies a base body to be selected for a selected diameter-bending radius combination indicating a first bending pin to be selected and a mating second bending pin. This allows bending tools to be configured reliably and error-free even by untrained personnel after a short instruction.
- a suitable storage box for example in the form of a box or a suitcase, which covers as few basic bodies and bending pins as possible all combinations of bending radii and wire diameters intended for the working area of this wire forming machine.
- a suitable storage box for example in the form of a box or a suitcase, which covers as few basic bodies and bending pins as possible all combinations of bending radii and wire diameters intended for the working area of this wire forming machine.
- an end user can easily and clearly see the possible combinations of basic bodies as well as first and second bending pins.
- a tool set for example, also basic body, first bending pins and second bending pins for other machine types, ie machine types with other work areas in terms of wire diameter, can be covered together.
- the tool set has only two different basic body.
- a particularly good compromise between possible variety of tool geometries and limited number of tool components can usually be achieved by the tool set having exactly three or exactly four or exactly five different basic bodies. If a larger range of bending radii and / or workpiece diameters is to be covered, it may possibly also be six, seven or more basic bodies.
- bending tools of the tool set can also be used for bending pipes whose outer diameter corresponds to the corresponding wire diameters.
- the invention also relates to a bending tool that has been configured using a base body, a first bending pin and a second bending pin of the tool set.
- Fig. 1 11 shows a front view of a wire-forming machine 100 designed as a leg spring machine.
- the computer-numerically controlled, multi-axis wire forming machine has a plurality of controllable machine axes, a drive system with a plurality of electric drives for driving the machine axes, and a control device for coordinately controlling machine axis working movements in a manufacturing process according to a manufacturing process specific one , computer readable control program.
- the wire forming machine includes, among others, a plurality of bending systems with bending heads to which multi-component, composite bending tools can be used.
- the leg spring machine 100 has a (not shown) machine frame, which carries on its front side a vertically oriented machine front wall 105. Not visible behind the machine front wall 105 include a straightening unit and a wire feeder, also called wire retraction.
- the straightening unit consists of straightening rollers which are mounted in different planes and, by means of a corresponding infeed, eliminate the internal stress in the wire and thus bends in it, or produce a wire that is as straight as possible.
- the wire feeder downstream of the straightening unit comprises a plurality of pairs of feed rollers which comprise successive wire sections of a wire D coming from a wire supply and directed by the straightening unit (in FIG Fig.
- the forming device 120 which is equipped with several tool units, is located on the front side of the machine front wall. In the region of a wire guide device 110 equipped with a wire guide bushing, the wire exits the wire guiding device into the area of the forming device 120 perpendicular to the front wall (ie perpendicular to the plane of the drawing).
- the wire is converted into a leg spring with the aid of numerically controlled tools of the forming device 120.
- the finished or largely finished molded part is then separated by means of a shear cutting system 180 from the supplied wire.
- a vertically deliverable wind pin 122 which is radially aligned with the central axis and the axis of the supplied wire, respectively, and is intended to determine the diameter of the coil spring portions.
- a cutting system with a cutting blade 124 is at 45 ° to the vertical direction and is not used in the example of the production of a leg spring.
- a horizontally deliverable bending system 125 with a about a horizontal axis (Biegekopfachse) rotatable bending head 126 can be seen.
- the bending head is mounted on a table (vertical table) 121 vertically displaceable on vertical rails and can be moved vertically by means of a servo drive 123 in order to change the position of the horizontal bending head axis 128 with respect to the wire guide 110
- a slide not equipped with a tool can be seen, which can optionally be equipped with a tool unit.
- a slide not equipped with a tool can be seen, which can optionally be equipped with a tool unit.
- another bending system with rotatable bending head 126 is mounted.
- On the left is a horizontally deliverable holding unit with a holding forceps 129 is mounted, with which the forming part can still be held after separation from the supplied wire to produce if necessary, a further bend on the wire.
- the movements of the individual units can be coordinated by means of electric drives under the control of the numerical control.
- the bending head 126 has on its the workpiece (wire) facing front in Fig. 2 shown in the setting of the wire forming machine for a particular manufacturing process frontally into the receiving opening 132 of the Maschinenzug technique 130 and with the aid of a claw 133 which engages a flattened side at the foot of the bending tool rotatably fixed ,
- the bending tool 200 is assembled using three mutually appropriately selected tool components of a tool set for configuring bending tools.
- the bending tool 200 has at its end facing the wire to 266 a first tool element in the form of a pin-shaped extension 210 which is arranged coaxially to the bending head axis 128 in a built-in tool holder bending tool and has a circular cylindrical outer contour.
- a second tool element 220 is arranged, which rotates on rotation of the bending head about the central extension or about the bending head axis 128. Between the two tool elements there is a gap 250 in which the wire to be bent should fit with relatively little play.
- the tool components used in the tool set include, in particular, a base body 260 (cf., for example, the exemplary embodiments in FIG FIGS. 3A and 3B ) and two bending pins, which are inserted into the base body and which form the tool elements 210 and 220 in the assembled state with a protruding from the main body part of its length.
- a base body 260 cf., for example, the exemplary embodiments in FIGS. 3A and 3B
- two bending pins which are inserted into the base body and which form the tool elements 210 and 220 in the assembled state with a protruding from the main body part of its length.
- Different pin types of bending pins are in the 4 to 6 shown.
- the structure of a base body is the example of the main body 260 in Fig. 3B explained in more detail.
- the main body 260 may be divided into a substantially cylindrical insertion portion 262 and a pin support portion 264 integrally formed therewith.
- the insertion section with its substantially circular cylindrical outer contour is designed for precise insertion into the receiving opening 132 of the tool holder 130 and has at its lower end a lateral flattening 268 on which the clamping claws 133 of the tool holder engages to clamp the body torsion in the tool holder.
- the longitudinal central axis of the cylindrical insertion section forms the main body axis 265, which is aligned with the bending head axis 128 when the main body or built-in bending tool is installed.
- the pin carrier section is in the example of the Figs. 2 and 3B widened compared to the insertion section and thus more massive.
- the pin carrier section is tapered roof-shaped with respect to the insertion section.
- two axially parallel mounting holes 270-1, 270-2 are formed for receiving a respective bending pin.
- the first receiving bore 270-1 is arranged coaxially with the main body axis 265, so that its bore axis 272-1 runs coaxially to the main body axis 265.
- the second receiving bore 270-2 (with bore axis 272-2) extends axially parallel to the first receiving bore eccentrically to the main body axis 265.
- the vertical distance between the two bore axes in the plane defined by the bore axes plane is referred to here as the axis distance 275.
- the two mounting holes have the same inner diameter.
- Both the diameters of the receiving openings and the spacing between the receiving openings for the bending pins differ from the example Fig. 3B ,
- the bending tool 200 is composed of selected tool components of a tool set, which includes a plurality of different bending pins.
- Each bending pin has a substantially circular cylindrical shaped insertion section for play-free insertion into one of the receiving bores and an insertion section protruding from the receiving bore for engaging the wire to be bent.
- the projecting beyond the front side of the body attack sections form the in Fig. 2 shown tool elements 210, 220 of the finished composite bending tool.
- a bending pin, which is inserted in the first receiving bore in a bending tool, is referred to herein as a "first bending pin”, while a bending pin, which is inserted into the eccentric second receiving bore, referred to as "second bending pin”.
- a bending pin, which is not installed in a body, is not to be considered in its shape in the rule, whether it should be used in a particular configuration as a first bending pin or as a second bending pin.
- the first and the second bending pin of an assembled bending tool can be designed identical or different from each other.
- FIGS. 4A and 4B show a first type of pin, which has a continuous circular cylindrical shape, so that the inserted into a receiving bore insertion section 430 and the subsequent, later projecting out of the bore engaging portion 410 have the same diameter.
- the diameter of the engaging portion 510 is smaller than the diameter of the insertion portion 530.
- the axial length of the insertion section is greater than that of the engagement section, wherein the length of the engagement section, for example, between 20% and 40% of the total length of the respective bending pin can amount.
- the smaller of the two diameters should be more than 50%, in particular more than 60% or more than 70% of the larger of the two diameters.
- the smallest radius of the engagement portion should be at least 60% of the radius of the insertion portion.
- Wire processing machines such as spring machines of Fig. 1 shown type, are usually designed to process wires of different diameters from a specific wire diameter range (working range of the spring machine). It is taken into account that in order to bend wires with a larger diameter, stronger and more stable components may be needed than for bending thinner wires. Frequently, the available output wires are available in different diameter steps, for example, each. 1/10 mm. The diameters can range from less than 1 millimeter to within several millimeters. Furthermore, the requirements for the bending radii to be produced generally vary greatly in the variety of the bending parts to be produced.
- Fig. 7 shows a partial section through a tool holder 130, in the largely cylindrical receiving opening 132, a bending tool 200 is used, which has been assembled using tool components of the tool set.
- Fig. 8 shows a section of an allocation table (combination matrix) with letter-number combinations for identifying matching tool components, a tool set for the construction of bending tools, with which selected wire diameter-bending radius combinations can be realized.
- the centering axis 265 centered first receiving bore 270-1 of the bending tool 200 in Fig. 7 is a through hole passing through the main body in the longitudinal direction.
- the eccentric second receiving bore 270-2 is designed as a blind hole. Both embodiments allow, if necessary, to release an inserted bending pin with the aid of tools that can be inserted from the rear out of the receiving opening.
- a first bending pin B is inserted and fixed by means of a radial clamping screw.
- a second bending pin C is inserted and fixed by means of a radial clamping screw.
- the capital letter “B” generally stands for one first bending pin, that is to say the bending pin which is or is to be introduced into the centric first receiving opening.
- the capital letter “C” stands correspondingly for a second bending pin, which is inserted into the eccentric second receiving opening or is to be introduced.
- the main body is generally indicated by the capital letter “A”.
- the engaging portion of the first bending pin has the radius or radius R C.
- the axial distance 275 between the bore axes is indicated by the abbreviation "AA”.
- the lower case letter “d” generally stands for the diameter of the wire D which is to fit and be bent between the engaging portions of the inserted bending pins.
- the differently designed main body are identified by the abbreviations A1, A2, A3, etc., wherein in the example differ in the different basic bodies both the diameter of the receiving openings and their axial spacing, in such a way that the diameter and axial distance of the receiving openings are larger , the larger the final digit.
- the diameters may increase in increments of 1 mm between the bases.
- AA stands for the distance between the axes of the mounting holes in the body.
- the parameter SP describes a permissible clearance between the outer diameter of the wire to be picked and the adjacent engaging portions
- parameter R B denotes the radius of the passive pin (the first bending pin)
- parameter R A denotes the mating radius of the engaging portion of the mating second bending pin.
- mapping table 800 or combination matrix are determined which indicates which diameter-bending radius combinations for selected wire diameter d1, d2, etc. within the working range of a wire forming machine with specification of the desired bending radii r1, r2, r3, etc. with which basic body bending pin Combinations are feasible. If, for example, a bend with a radius r5 is to be generated with a wire of diameter d2, the basic body A1 should be selected for the assembly of the corresponding bending tool, with a bending pin B5 to be inserted into the first receiving opening and the bending pin C6 into the second receiving opening. Similarly, to bend a wire of diameter d7 to a bend radius r13, the flexure mating B20 / C12 would be selected along with a base A3.
- the bright fields filled with letter-number combinations indicate those combinations that can be realized in the selected design of the components of the tool set, while the dark hatched fields indicate unrealisable combinations.
- the section of the combination matrix illustrates that significantly fewer bending pins of different shapes have to be provided than corresponds to the number of desired diameter-bend radius combinations that can be realized.
- two identical bending pins can be used (namely, B6 and C6).
- B6 and C6 two identical bending pins.
- flexures for each body may be used in different combinations to bend wires of different diameters to different bending radii, that is, for multiple different diameter-bend radius combinations.
- that field can be considered which is defined by the diameters d1, d2, d3 and the bending radii r1 to r9.
- N KOMB possible diameter bend radius combinations with a number N of BS bending pins of different shapes.
- N GK 3
- N BS 28
- a specially composed storage container for example in the manner of a box or a suitcase, which is equipped with multiple bodies and matching bending pins and with As few basic bodies and bending pins covers all combinations of bending radii desired for the production, which are provided for the wire diameter of the working area of this machine.
- FIG. 9 schematically an embodiment of such a storage container 900 is shown schematically.
- the rectangular receptacle there are three underlying, for example, square first compartments 910, wherein in each of the first compartments one of the basic body (A1, A2 or A3) fits.
- the compartments can be designed, for example, with foam, in which a matching recess is provided for the base body.
- the first compartment for receiving the first basic body A1 there is a double row with a total of ten rectangular second compartments 920, which are each provided for accommodating one or more bending pins which (with respect to the diameter of the insertion sections) match the basic body A1 arranged next to it.
- Corresponding zones with second compartments are provided next to the first compartments for the other main body A2 and A3.
- the bending pins with the final digits 1 to 9 are each dimensioned identically and fit into the receiving openings of the first body A1. Since only one wire of a certain wire diameter can be bent at a given time with a bending tool, it is sufficient to provide only one bending pin of the final digit 1, the attack section would result in the bending radius r1 when used as the first bending pin B1. The same bending pin can be used when bending a wire Diameter d3 to the radius r9 can be used as a second bending pin (C1).
- a corresponding allocation table 800 in the manner of in Fig. 8 attached combination matrix may be appropriate.
- a compartment 930 for receiving a screwdriver and an ejector pin may be provided between a compartment 910 for a base body and the compartments 920 for bending pins.
- the screwdriver is used to tighten and loosen the clamping screw and the ejector pin can be used to press the bending pin from below through the mounting hole for the bending pins in the body.
- Such compartments are optional, other receiving boxes can be configured without tool trays.
- Tool sets with tool components for assembling bending tools can in principle be realized with any size according to the criteria presented here. For example, if a user has wire forming machines for different wire diameter ranges, a combination set could be provided whose Body and bending pins cover both the working area of a wire forming machine and the working area of the other wire forming machine.
- eccentric bending When eccentric bending the created bending radius corresponds to the diameter of the eccentrically mounted second bending pin in the body. It is thus possible to exchange the function of passive bending pin and active bending pin by a further axis movement on the machine, namely by moving or moving the bending head axis 128.
- Such an eccentric bending process may e.g. be used in the production of eyelets. If, for example, two different bending radii are to be attached to a workpiece, one possibility would be to alternately use both bending pins in succession. The same applies when bending from a right and then left bends without moving the tool.
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Abstract
Ein Werkzeugset mit einer Vielzahl von Werkzeugkomponenten zum Konfigurieren von Biegewerkzeugen (200) unterschiedlicher Wirkgeometrie zur Verwendung in einem Biegekopf einer Drahtverformungsmaschine umfasst mehrere Grundkörper, wobei jeder der Grundkörper eine Grundkörperachse (265) definiert und einen Einführabschnitt sowie einen Stiftträgerabschnitt aufweist, wobei der Einführabschnitt zum Einführen in eine Aufnahmeöffnung einer Werkzeugaufnahme (130) eines Biegekopfs konfiguriert ist, der Stiftträgerabschnitt mit einer zu einer Stirnseite des Grundkörpers offenen ersten Aufnahmebohrung (270-1) und einer zu der Stirnseite offenen zweiten Aufnahmebohrung (270-2) zur Aufnahme eines zweiten Biegestifts (C) aufweist, und die erste Aufnahmebohrung koaxial zur Grundköperachse (265) und die zweite Aufnahmebohrung achsparallel zur ersten Aufnahmebohrung exzentrisch zur Grundköperachse angeordnet ist und Aufnahmebohrungen einen Achsenabstand (AA) aufweisen. Weiterhin umfasst das Werkzeugset eine Vielzahl von ersten Biegestiften (B), die jeweils einen Einführabschnitt zum spielfreien Einführen in eine erste Aufnahmebohrung und einen Angriffsabschnitt zum Angreifen an dem zu biegenden Draht (D) aufweisen und eine Vielzahl von zweiten Biegestiften (C), die jeweils einen Einführabschnitt zum spielfreien Einführen in eine zweite Aufnahmebohrung und einen Angriffsabschnitt zum Angreifen an dem zu biegenden Draht aufweisen; wobei die Grundkörper des Werkzeugsets unterschiedliche Stiftträgerabschnitte aufweisen, wobei sich Durchmesser der Aufnahmebohrungen und/oder Achsenabstände der Aufnahmebohrungen unterscheiden; erste Biegestifte (B) des Werkzeugsets wenigstens zum Teil unterschiedliche Angriffsabschnitte aufweisen, die sich bezüglich der wirksamen Durchmesser der Angriffsabschnitte unterscheiden; und zweite Biegestifte (C) des Werkzeugsets wenigstens zum Teil unterschiedliche Angriffsabschnitte aufweisen, die sich bezüglich der wirksamen Durchmesser der Angriffsabschnitte unterscheiden. A tool set having a plurality of tool components for configuring bending tools (200) of different knitting geometry for use in a bending head of a wire forming machine comprises a plurality of bases, each of the bases defining a body axis (265) and having an insertion portion and a pin support portion, the insertion portion for insertion is configured in a receiving opening of a tool holder (130) of a bending head, the pin carrier portion having a first receiving bore (270-1) open to an end face of the main body and a second receiving bore (270-2) open to the end face for receiving a second bending pin (C ), and the first receiving bore coaxial with the Grundköperachse (265) and the second receiving bore is disposed axially parallel to the first receiving bore eccentric to the Grundköperachse and receiving holes have an axial distance (AA). Furthermore, the tool set comprises a plurality of first bending pins (B), each having an insertion portion for play-free insertion into a first receiving bore and an engaging portion for engaging the wire to be bent (D) and a plurality of second bending pins (C), respectively an insertion section for play-free insertion into a second receiving bore and an engagement section for engaging the wire to be bent; wherein the base bodies of the tool set have different pin carrier sections, wherein the diameter of the receiving bores and / or axis distances of the receiving bores differ; first bending pins (B) of the tool set have at least partially different engaging portions which differ with respect to the effective diameters of the engaging portions; and second bending pins (C) of the tool set at least partially have different engaging portions, which differ with respect to the effective diameter of the engaging portions.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeugset mit einer Vielzahl von Werkzeugkomponenten zum Konfigurieren von Biegewerkzeugen unterschiedlicher Wirkgeometrie zur Verwendung in einem Biegekopf einer Drahtverformungsmaschine.The invention relates to a tool set having a plurality of tool components for configuring bending tools of different effective geometry for use in a bending head of a wire forming machine.
Drahtverformungsmaschinen sind computernumerisch gesteuerte, mehrachsige Werkzeugmaschinen, die mit Hilfe geeigneter Werkzeuge aus Draht in einem automatischen Fertigungsprozess kleinere oder größere Serien von Formteilen mit teilweise komplexer Geometrie überwiegend durch Umformen erzeugen können. Bei einer Drahtverformungsmaschine kann es sich beispielsweise um eine Biegemaschine zum Erzeugen von Biegeteilen aus Drahtmaterial oder um eine Federmaschine zur Herstellung von Schraubenfedern, wie z.B. Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, oder von anderen federartigen Formteilen handeln.Wire forming machines are computer numerically controlled, multi-axis machine tools which, with the aid of suitable wire tools, can produce smaller or larger series of molded parts, some of which have complex geometry, predominantly by forming in an automatic production process. For example, a wire forming machine may be a bending machine for producing bent parts of wire material or a spring machine for producing coil springs, such as a coil spring. Compression springs, tension springs, torsion springs, or act from other spring-like moldings.
Viele dieser Drahtverformungsmaschinen sind mit mindestens einem Biegesystem ausgestattet, welches einen Biegekopf aufweist, der mithilfe eines zugeordneten Antriebs um eine Biegekopfachse drehbar ist. Um den Biegekopf für einen bestimmten Biegeprozess einzurichten, wird ein passendes Biegewerkzeug in eine Aufnahmeöffnung einer Werkzeugaufnahme des Biegekopfs eingesetzt und dort drehfest fixiert. Das Biegewerkzeug hat an seiner dem Werkstück (Draht) zugewandten Stirnseite ein erstes Werkzeugelement in Form eines stiftförmigen Fortsatzes, der bei eingebautem Biegewerkzeug koaxial zur Biegekopfachse angeordnet ist und eine im Wesentlichen rotationssymmetrische Außenkontur hat. Exzentrisch zur Biegekopfachse und mit Abstand zum zentrischen Fortsatz ist ein zweites Werkzeugelement angebracht, welches sich bei Drehung des Biegekopfs um den zentrischen Fortsatz bzw. um die Biegekopfachse herumbewegt. Zwischen den Werkzeugelementen besteht ein Zwischenraum, in welchen der zu biegende Draht mit relativ geringem Spiel passen sollte.Many of these wire forming machines are equipped with at least one bending system having a bending head which is rotatable about a Biegekopfachse using an associated drive. To set up the bending head for a specific bending process, a suitable bending tool is inserted into a receiving opening of a tool holder of the bending head and fixed there against rotation. The bending tool has on its side facing the workpiece (wire) end face a first tool element in the form of a pin-shaped extension, which is arranged coaxially to the bending head axis with built-in bending tool and has a substantially rotationally symmetrical outer contour. Eccentrically to the bending head axis and at a distance from the central extension, a second tool element is mounted, which moves around upon rotation of the bending head to the central extension or about the Biegekopfachse. There is a space between the tool elements in which the wire to be bent should fit with relatively little play.
Für eine Biegeoperation wird zunächst derjenige Drahtabschnitt, in welchem eine Biegung erzeugt werden soll, in den Zwischenraum zwischen den beiden Werkzeugelementen gebracht, beispielsweise durch Zustellung des Biegekopfs parallel zu der Biegekopfachse in Richtung des Drahts. Beim Drehen des Biegekopfs um die Biegekopfachse wird dann ein umzubiegender Abschnitt des Drahts von dem exzentrischen Werkzeugelement ergriffen und um das innenliegende zentrische Werkzeugelement herum gebogen. Der Durchmesser bzw. der Halbmesser des innenliegenden Werkzeugelementes bestimmt dabei den Biegeradius (Krümmungsradius) der erzeugten Biegung, während der Drehwinkel des Biegekopfs bei der Biegeoperation den Biegewinkel bestimmt.For a bending operation, first that wire section in which a bend is to be produced is brought into the intermediate space between the two tool elements, for example by delivering the bending head parallel to the bending head axis in the direction of the wire. When the bending head is rotated about the bending head axis, a portion of the wire to be bent is then grasped by and around the eccentric tool element inside centric tool element bent around. The diameter or the radius of the inner tool element determines the bending radius (radius of curvature) of the generated bend, while the angle of rotation of the bending head in the bending operation determines the bending angle.
Drahtverformungsmaschinen sind in der Regel dazu ausgelegt, Drähte unterschiedlicher Durchmesser aus einem gewissen Durchmesserspektrum (dem Arbeitsbereich der Drahtverformungsmaschine) zu biegen. In den meisten Anwendungsfällen sollen solche Drahtverformungsmaschinen im Laufe der Zeit dazu benutzt werden, eine Vielzahl von Biegeteilen mit unterschiedlichen Biegegeometrien aus Drähten mit unterschiedlichen Durchmessern zu erzeugen. Ein Wechsel zwischen Biegewerkzeugen unterschiedlicher Wirkgeometrie ist dabei meist dann erforderlich, wenn von einem Drahtdurchmesser auf einen anderen Drahtdurchmesser übergegangen werden soll und/oder wenn der Biegeradius der zu erzeugenden Biegungen verändert werden soll.Wire forming machines are typically designed to bend wires of different diameters from a certain range of diameters (the work area of the wire forming machine). In most applications such wire forming machines should be used over time to produce a variety of bending parts having different bending geometries from wires of different diameters. A change between bending tools of different effective geometry is usually required when you want to move from one wire diameter to another wire diameter and / or when the bending radius of the bends to be generated to be changed.
Wenn bei einem Anwender eine größere Vielfalt unterschiedlicher Biegeteile erzeugt werden soll, müssen entsprechend viele Biegewerkzeuge unterschiedlicher Wirkgeometrie vorgehalten werden, um bei Bedarf eingewechselt werden zu können. Dies bedeutet für einen Anwender unter Umständen eine höhere Investition in Biegewerkzeuge, die gegebenenfalls nur selten genutzt werden.If a larger variety of different bending parts to be generated in a user, a corresponding number of bending tools different working geometry must be kept in order to be able to be replaced if necessary. For a user, this may mean a higher investment in bending tools, which may rarely be used.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, dem Anwender einer Drahtverformungsmaschine eine kostengünstige Möglichkeit zu bieten, mit einer Drahtverformungsmaschine eine große Vielfalt unterschiedlicher Biegegeometrien erzeugen zu können.Against this background, the object of the invention is to offer the user of a wire forming machine an inexpensive possibility of being able to produce a large variety of different bending geometries with a wire forming machine.
Zur Lösung dieser Aufgabe stellt die Erfindung ein Werkzeugset mit den Merkmalen von Anspruch 1 bereit. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Der Wortlaut sämtlicher Ansprüche wird durch Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht.To solve this problem, the invention provides a tool set having the features of
Ein Werkzeugset gemäß der beanspruchten Erfindung weist eine Vielzahl von Werkzeugkomponenten zum Konfigurieren von Biegewerkzeugen unterschiedlicher Wirkgeometrie für die Verwendung in einem Biegekopf einer Drahtverformungsmaschine auf. Zu den Werkzeugkomponenten gehören mehrere (zwei oder mehr) Grundkörper, wobei jeder der Grundkörper eine Grundkörperachse definiert und einen Einführabschnitt sowie einen Stiftträgerabschnitt aufweist. Der Einführabschnitt ist zum Einführen in eine Aufnahmeöffnung einer Werkzeugaufnahme eines Biegekopfs konfiguriert. Damit kann der Grundkörper so in die Aufnahmeöffnung eingeführt werden, dass die Grundkörperachse mit der Biegekopfachse fluchtet. Weiterhin hat ein Grundkörper einen Stiftträgerabschnitt mit einer zu einer Stirnseite des Grundkörpers offenen ersten Aufnahmebohrung zur Aufnahme eines ersten Biegestifts und einer zu der Stirnseite offenen zweiten Aufnahmebohrung zur Aufnahme eines zweiten Biegestifts. Die erste Aufnahmebohrung liegt koaxial zur Grundkörperachse, so dass die Bohrungsachse der ersten Aufnahmebohrung bei in dem Biegekopf eingebautem Biegewerkzeug koaxial zur Biegekopfachse angeordnet sein kann. Die zweite Aufnahmebohrung ist achsparallel zur ersten Aufnahmebohrung exzentrisch zur Grundkörperachse angeordnet. Die Bohrungsachsen der Aufnahmebohrungen liegen in einem Achsenabstand zueinander.A tool set according to the claimed invention comprises a plurality of tool components for configuring bending tools of different effective geometry for use in a bending head of a wire forming machine. The tool components include several (two or more) bodies, each one the base body defines a base body axis and has an insertion portion and a pin support portion. The insertion section is configured for insertion into a receiving opening of a tool holder of a bending head. Thus, the main body can be inserted into the receiving opening, that the main body axis is aligned with the Biegekopfachse. Furthermore, a base body has a pin carrier section with a first receiving bore open to an end face of the main body for receiving a first bending pin and a second receiving bore open to the end face for receiving a second bending pin. The first receiving bore is coaxial with the main body axis, so that the bore axis of the first receiving bore may be arranged coaxially with the bending head axis when the bending tool is installed in the bending head. The second receiving bore is arranged axially parallel to the first receiving bore eccentrically to the main body axis. The bore axes of the mounting holes are at a distance from each other.
Weiterhin umfasst das Werkzeugset eine Vielzahl von ersten Biegestiften, die jeweils einen Einführabschnitt zum spielfreien Einführen in eine erste Aufnahmebohrung und einen Angriffsabschnitt zum Angreifen an dem zu biegenden Werkstück aufweisen. Weiterhin ist eine Vielzahl von zweiten Biegestiften vorgesehen, die jeweils einen Einführabschnitt zum spielfreien Einführen in eine zweite Aufnahmebohrung und einen Angriffsabschnitt zum Angreifen an dem zu biegenden Werkstück aufweisen. Der Angriffsabschnitt eines in eine erste Aufnahmebohrung eingeführten ersten Biegestifts dient als koaxial zur Biegekopfachse liegendes Werkzeugelement (nach Art eines Biegedorns), während der Angriffsabschnitt eines in eine zweite Aufnahmebohrung eingeführten zweiten Biegestifts als zweites Werkzeugelement dazu dient, beim Drehen des Biegekopfs seitlich an dem umzubiegenden Abschnitt anzugreifen und diesen (bei Drehung des Biegewerkzeugs um die Biegekopfachse) umzubiegen.Furthermore, the tool set comprises a plurality of first bending pins, each having an insertion section for play-free insertion into a first receiving bore and an engagement section for engaging the workpiece to be bent. Furthermore, a plurality of second bending pins is provided, each having an insertion section for play-free insertion into a second receiving bore and an engagement section for engaging the workpiece to be bent. The engaging portion of a first bending pin inserted into a first receiving bore serves as a coaxial with the Biegekopfachse lying tool element (like a bending mandrel), while the engaging portion of a second receiving pin inserted into a second bending pin serves as a second tool element, when turning the bending head laterally on the portion to be bent Attack and bend this (when turning the bending tool to the Biegekopfachse).
Die Grundkörper des Werkzeugsets haben unterschiedlich gestaltete Stiftträgerabschnitte in der Weise, dass sich die Durchmesser der Aufnahmebohrungen und/oder die Achsenabstände zwischen den Aufnahmebohrungen unterscheiden. Die Stiftträgerabschnitte können sich auch durch weitere Gestaltungsmerkmale unterscheiden, beispielsweise durch die äußere Form und/oder Größe. Die ersten Biegestifte des Werkzeugsets weisen wenigstens zum Teil unterschiedliche Angriffsabschnitte auf, die sich bezüglich der wirksamen Durchmesser der Angriffsabschnitte unterscheiden. Auch die zweiten Biegestifte des Werkzeugsets weisen wenigstens zum Teil unterschiedliche Angriffsabschnitte auf, die sich bezüglich der wirksamen Durchmesser der Angriffsabschnitte unterscheiden.The basic bodies of the tool set have differently designed pin carrier sections in such a way that the diameters of the receiving bores and / or the axis distances between the receiving bores differ. The pin carrier sections may also differ by further design features, for example by the outer shape and / or size. The first bending pins of the tool set have at least partially different engaging portions, which differ with respect to the effective diameter of the engaging portions. The second bending pins of the tool set also have, at least in part, different engagement sections which differ with respect to the effective diameters of the engagement sections.
Ein erster Biegestift, der in die koaxial zur Grundkörperachse liegende erste Aufnahmebohrung eingesetzt ist, wird hier auch als passiver Stift bezeichnet, da er sich beim Biegevorgang nur um seine eigene Achse (die Längsmittelachse des Biegestifts) dreht. Der Durchmesser des Angriffsabschnitts des ersten Biegestifts bzw. der Halbmesser (bzw. Radius) dieses Angriffsabschnitts bestimmt den Biegeradius, also den Krümmungsradius der Biegung, die am Draht erzeugt wird.A first bending pin, which is inserted into the first receiving bore located coaxially with the main body axis, is also referred to here as a passive pin, since it only rotates about its own axis (the longitudinal central axis of the bending pin) during the bending process. The diameter of the engaging portion of the first bending pin or the radius (or radius) of this attack section determines the bending radius, ie the radius of curvature of the bend which is generated on the wire.
Ein zweiter Biegestift, der in die exzentrisch zur Grundkörperachse liegende zweite Aufnahmebohrung eingesetzt ist, wird hier auch als aktiver Stift bezeichnet, da er sich beim Biegevorgang auf einer Kreisbogenbahn um die Biegekopfachse dreht und die Biegung bewirkt. Der Durchmesser (bzw. der Halbmesser oder Radius) des Angriffsabschnitts des zweiten Biegestifts, der in die (exzentrische) zweite Aufnahmebohrung eingeführt ist, bestimmt gemeinsam mit dem Achsenabstand zwischen den Aufnahmebohrungen und dem Durchmesser des ersten Angriffsabschnitts den lichten Abstand bzw. die Breite des Zwischenraums zwischen dem Angriffsabschnitt des ersten Biegestifts und dem Angriffsabschnitt des zweiten Biegestifts in derjenigen Ebene, die durch die Bohrungsachsen der Aufnahmebohrungen aufgespannt wird. Dieser lichte Abstand bestimmt den maximalen Durchmesser, den ein Draht haben darf, welcher zwischen die Angriffsabschnitte passen soll.A second bending pin, which is inserted into the second receiving bore lying eccentrically to the main body axis, is also referred to here as an active pin, since it rotates on a circular arc path around the bending head axis during the bending process and causes the bending. The diameter (or radius or radius) of the engaging portion of the second bending pin, which is inserted into the (eccentric) second receiving bore, together with the axial distance between the receiving holes and the diameter of the first engagement portion determines the clearance or the width of the gap between the engaging portion of the first bending pin and the engaging portion of the second bending pin in that plane which is spanned by the bore axes of the receiving bores. This clear distance determines the maximum diameter that a wire may have, which should fit between the attack sections.
Eine Paarung von zueinander passenden Biegestiften (Stift-Paar) wird so zusammengestellt, dass der lichte Abstand im Wesentlichen dem Durchmesser des zu biegenden Drahts entspricht bzw. nur geringfügig größer als dieser Durchmesser ist. Ein eventuelles Spiel (Differenz zwischen lichtem Abstand der Angriffsabschnitte und Drahtdurchmesser sollte gering sein. Das Spiel kann z.B. weniger als 0.1 mm betragen, insbesondere maximal 0.05 mm.A mating of mating bending pins (pin pair) is assembled so that the clear distance corresponds substantially to the diameter of the wire to be bent or is only slightly larger than this diameter. Any clearance (difference between the clear distance between the attacking sections and the wire diameter should be small.) The clearance may be, for example, less than 0.1 mm, in particular a maximum of 0.05 mm.
Ein nach diesen Kriterien zusammengestelltes Werkzeugset zum Konfigurieren von Biegewerkzeugen bietet durch seine freie Konfigurierbarkeit höchstmögliche Flexibilität in der Produktion zu einem für den Anwender günstigen Preis. Durch Kombinieren eines geeigneten Grundkörpers mit dazu passenden ersten und zweiten Biegestiften können mithilfe weniger gezielt dimensionierter Werkzeugkomponenten zahlreiche unterschiedliche Durchmesser-Biegeradius-Kombinationen realisiert werden. Durch die einfache Konfigurierbarkeit, kurze Rüstzeit und bei Bedarf dem einfachen Austausch verschlissener Komponenten können für einen Anwender schnell Kostenvorteile erzielt werden. Durch die Modularität des Konzepts ist eine Kostenoptimierung auf Seiten der Anwender erzielbar.A tool set for configuring bending tools that has been compiled according to these criteria offers maximum flexibility in production at a price that is favorable for the user due to its free configurability. By combining a suitable base body with matching first and second bending pins, it is possible to realize numerous different diameter-bending radius combinations with the help of less targeted dimensioned tool components. Easy configurability, short makeready time, and easy replacement of worn out components can quickly provide cost benefits to a user. Due to the modularity of the concept, cost optimization on the part of the user can be achieved.
Gemäß einer Weiterbildung umfassen die ersten Biegestifte und/oder die zweiten Biegestifte unterschiedliche Stifttypen, wobei bei einem ersten Stifttyp der Einführabschnitt und der Angriffsabschnitt den gleichen Durchmesser haben, bei einem zweiten Stifttyp der Durchmesser des Angriffsabschnitts kleiner als der Durchmesser des Einführabschnitts ist und bei einem dritten Stifttyp der Durchmesser des Angriffsabschnitts größer als der Durchmesser des Einführabschnitts ist. Biegestifte vom ersten Stifttyp können also durchgehend kreiszylindrisch gestaltet sein und damit besonders kostengünstig aus geeignetem Rundmaterial hergestellt werden. Biegestifte des zweiten Stifttyps und des dritten Stifttyps sind dagegen stufenzylindrisch gestaltet. In jedem Fall kann es sich um kostengünstig präzise zu fertigende Drehteile handeln. Mit einer geringen Typenvielfalt von nur drei unterschiedlichen Stifttypen kann eine große Kombinationsvielfalt hinsichtlich erzielbarer Durchmesser-Biegeradius-Kombinationen erreicht werden.According to a further development, the first bending pins and / or the second bending pins comprise different types of pins, wherein in a first type of pin the insertion portion and the Attack portion have the same diameter, in a second type of pin diameter of the engaging portion is smaller than the diameter of the insertion and in a third type of pin, the diameter of the engaging portion is greater than the diameter of the insertion. Bending pins of the first type of pin can thus be designed as a continuous circular cylinder and thus made particularly cost-effective from suitable round material. Bend pins of the second pin type and the third pin type, however, are designed in a stepped cylinder. In any case, it can be cost-effective to produce precision turned parts. With a small variety of types of only three different types of pencils, a large variety of combinations in terms of achievable diameter-bending radius combinations can be achieved.
Die Werkzeugkomponenten des Werkzeugsets, d.h. die Grundkörper und Biegestifte, können derart aufeinander abgestimmt sein, dass mittels der damit konfigurierbaren Biegewerkzeuge an Drähten mit einer Anzahl ND unterschiedlicher Durchmesser unterschiedlich geformte Biegungen mit einer Anzahl NBR unterschiedlicher Biegeradien erzeugbar sind, so dass eine Anzahl NKOMB möglicher Durchmesser-Biegeradius-Kombinationen realisierbar ist, wobei eine Summe SUM der Anzahl NG von Grundkörpern und der Anzahl NBS unterschiedlicher Biegestifte des Werkzeugsets geringer ist als die Anzahl möglicher Durchmesser-Biegeradius-Kombinationen (also SUM < NKOMB). Insbesondere kann die Bedingung 2.SUM < NKOMB gelten, so das mit einer vorgegebenen Anzahl von Werkzeugkomponenten des Werkzeugsets mehr als doppelt so viele Durchmesser-Biegeradius-Kombinationen realisierbar sind.The tool components of the tool set, ie the main body and bending pins, can be matched to one another such that by means of the thus configurable bending tools on wires with a number N D of different diameters differently shaped bends with a number N BR different bending radii can be generated, so that a number N COMB possible diameter-bending radius combinations is feasible, wherein a sum SUM of the number N G of basic bodies and the number N BS of different bending pins of the tool set is less than the number of possible diameter-bending radius combinations (ie SUM <N COMB ). In particular, the condition 2.SUM <N COMB may apply, so that with a given number of tool components of the tool set more than twice as many diameter-bending radius combinations can be realized.
Gemäß einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Werkzeugset mehrere Biegestifte enthält, welche für eine erste Durchmesser-Biegeradius-Kombination als erster Biegestift und für dieselbe erste Durchmesser-Biegeradius-Kombination oder für eine davon unterschiedliche zweite Durchmesser-Biegeradius-Kombination als zweiter Biegestift verwendbar sind. Solche Mehrzweck-Biegestifte sind also in unterschiedlichen Funktionen verwendbar. Dadurch kann die Teilevielfalt hinsichtlich der Biegestifte reduziert werden, ohne die mögliche Vielfalt von Durchmesser-Biegeradius-Kombinationen zu verringern. Die Biegestifte des Werkzeugsets können derart gestaffelt dimensioniert sein, dass mehr als die Hälfte aller unterschiedlich gestalteten Biegestifte, insbesondere mehr als 60% oder mehr als 70% oder mehr als 80% aller Biegestifte solche Mehrzweck-Biegestifte sind.According to a further development, it is provided that the tool set contains a plurality of bending pins, which are usable for a first diameter-bending radius combination as a first bending pin and for the same first diameter-bending radius combination or for a different second diameter-bending radius combination as a second bending pin , Such multi-purpose bending pins are thus used in different functions. As a result, the variety of parts can be reduced with respect to the bending pins, without reducing the possible variety of diameter-bending radius combinations. The bending pins of the tool set can be staggered in such a way that more than half of all differently shaped bending pins, in particular more than 60% or more than 70% or more than 80% of all bending pins are such multipurpose bending pins.
Es kann auch so sein, dass das Werkzeugset ein Paar oder mehrere Paare von zueinander identischen Biegestiften aufweist, wodurch unter anderen die Fertigung der Werkzeugkomponenten des Werkzeugsets insgesamt vereinfacht wird.It may also be the case that the tool set has a pair or a plurality of pairs of mutually identical bending pins, whereby among other things the manufacture of the tool components of the tool set is simplified as a whole.
Um einem Anwender die Nutzung des Werkzeugsets möglichst bequem zu machen und Fehler bei der Zusammenstellung bzw. Konfigurierung von Biegewerkzeugen möglichst zu vermeiden, ist gemäß einer Weiterbildung ein Aufbewahrungsbehälter mit einer Vielzahl von separaten Fächern für die Werkzeugkomponenten des Werkzeugsets vorgesehen, wobei die Fächer erste Fächer zur Aufnahme jeweils eines Grundkörpers und unterschiedlich zu den ersten Fächern gestaltete zweite Fächer zur Aufnahme von Biegestiften umfassen. Dadurch ergibt sich eine für den Bediener übersichtliche Sortierung derjenigen Werkzeugkomponenten, mit denen ein Biegewerkzeug aufgebaut werden kann.In order to make a user the use of the tool set as convenient as possible and avoid errors in the compilation and configuration of bending tools as possible, a storage container with a plurality of separate compartments for the tool components of the tool set is provided according to a development, the subjects first compartments for Include each receiving a main body and designed differently from the first subjects second compartments for receiving bending pins. This results in a clear for the operator sorting those tool components with which a bending tool can be constructed.
Besonders übersichtlich ist die Aufbewahrung gemäß einer Weiterbildung dadurch, dass der Aufbewahrungsbehälter in zwei oder mehr räumlich getrennte Zonen unterteilt ist, wobei in jeder der Zonen ein Fach zur Aufnahme eines Grundkörpers sowie daneben eine Vielzahl von Fächern für zu dem Grundkörper passende Biegestifte angeordnet ist. Dadurch wird es für einen Anwender einfacher, Fehler beim Zuordnen von Grundkörpern und dazu passenden Biegestiften zu vermeiden. Voraussetzung hierfür ist, dass die Fächer geeignet bestückt sind. Hierzu können an den Fächern und den Biegestiften eindeutige Identifikationsmarkierungen vorgesehen sein, beispielsweise in Form von Zahlencodes, Buchstabencodes oder Zahlen-/Buchstabencodes.Particularly clear storage according to a development in that the storage container is divided into two or more spatially separate zones, wherein in each of the zones a compartment for receiving a base body and next to a plurality of compartments is arranged for matching to the main body bending pins. This makes it easier for a user to avoid errors in associating primitives and mating bending pins. The prerequisite for this is that the compartments are suitably equipped. For this purpose, clear identification marks may be provided on the compartments and the bending pins, for example in the form of numerical codes, letter codes or number / letter codes.
Um den Bediener beim Zusammenbau des gewünschten Biegewerkzeugs zu unterstützen, ist gemäß einer Weiterbildung vorgesehen, dass dem Werkzeugset eine Zuordnungstabelle zugeordnet ist, die für eine Vielzahl unterschiedlicher Durchmesser-Biegeradius-Kombinationen eine eindeutige Zuordnung zwischen einem für eine ausgewählte Durchmesser-Biegeradius-Kombination auszuwählenden Grundkörper, einem auszuwählenden ersten Biegestift und einem dazu passenden zweiten Biegestift angibt. Damit können Biegewerkzeuge auch von ungelerntem Personal nach kurzer Einweisung zuverlässig und fehlerfrei konfiguriert werden.In order to assist the operator in assembling the desired bending tool, it is provided according to a development that the tool set is assigned an assignment table which, for a large number of different diameter-bending radius combinations, clearly identifies a base body to be selected for a selected diameter-bending radius combination indicating a first bending pin to be selected and a mating second bending pin. This allows bending tools to be configured reliably and error-free even by untrained personnel after a short instruction.
Für jeden Maschinentyp einer Drahtverformungsmaschine kann es einen passenden Aufbewahrungsbehälter, beispielsweise in Form eines Kastens oder eines Koffers geben, der mit möglichst wenigen Grundkörpern und Biegestiften alle Kombinationen von Biegeradien und Drahtdurchmessern abdeckt, die für den Arbeitsbereich dieser Drahtverformungsmaschine vorgesehen sind. Anhand der Zuordnungstabelle kann ein Endnutzer die möglichen Kombinationen von Grundkörpern sowie ersten und zweiten Biegestiften einfach und übersichtlich entnehmen. Durch eine Erweiterung eines Werkzeugsets können beispielsweise auch Grundkörper, erste Biegestifte und zweite Biegestifte für andere Maschinentypen, d.h. Maschinentypen mit anderen Arbeitsbereichen hinsichtlich der Drahtdurchmesser, gemeinsam abgedeckt werden.For each machine type of wire forming machine, there may be a suitable storage box, for example in the form of a box or a suitcase, which covers as few basic bodies and bending pins as possible all combinations of bending radii and wire diameters intended for the working area of this wire forming machine. Based on the assignment table, an end user can easily and clearly see the possible combinations of basic bodies as well as first and second bending pins. By an extension of a tool set, for example, also basic body, first bending pins and second bending pins for other machine types, ie machine types with other work areas in terms of wire diameter, can be covered together.
In einfachen Fällen kann es ausreichen, wenn das Werkzeugset nur zwei unterschiedliche Grundkörper aufweist. Ein besonders guter Kompromiss zwischen möglicher Vielfalt von Werkzeuggeometrien und begrenzter Anzahl von Werkzeugkomponenten lässt sich meist dadurch erzielen, dass das Werkzeugset genau drei oder genau vier oder genau fünf unterschiedliche Grundkörper aufweist. Wenn ein größeres Spektrum von Biegeradien und/oder Werkstückdurchmessern abgedeckt werden soll, können es gegebenenfalls auch sechs, sieben oder mehr Grundkörper sein.In simple cases, it may be sufficient if the tool set has only two different basic body. A particularly good compromise between possible variety of tool geometries and limited number of tool components can usually be achieved by the tool set having exactly three or exactly four or exactly five different basic bodies. If a larger range of bending radii and / or workpiece diameters is to be covered, it may possibly also be six, seven or more basic bodies.
Biegewerkzeuge des Werkzeugsets können bei Bedarf auch zum Biegen von Rohren verwendet werden, deren Außendurchmesser den korrespondierenden Drahtdurchmessern entspricht.If necessary, bending tools of the tool set can also be used for bending pipes whose outer diameter corresponds to the corresponding wire diameters.
Die Erfindung betrifft auch ein Biegewerkzeug, das unter Verwendung eines Grundkörpers, eines ersten Biegestifts und eines zweiten Biegestifts des Werkzeugsets konfiguriert bzw. zusammengebaut wurde.The invention also relates to a bending tool that has been configured using a base body, a first bending pin and a second bending pin of the tool set.
Weitere Vorteile und Aspekte der Erfindung ergeben sich außer aus den Ansprüchen auch aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung, die nachfolgend anhand der Figuren erläutert sind.
- Fig. 1
- zeigt eine Vorderansicht einer als Schenkelfedermaschine ausgelegten Drahtverformungsmaschine;
- Fig. 2
- zeigt eine Werkzugaufnahme eines Biegekopfs mit einem darin aufgenommenen mehrteiligen Biegewerkzeug, das mit Werkzeugkomponenten eines Werkzeugsets konfiguriert wurde;
- Fig. 3A und 3B
- zeigen verschiedene Varianten von Grundkörpern eines Werkzeugsets;
- Fig. 4
bis 6 - zeigen drei unterschiedliche Stifttypen von Biegestiften eines Werkzeugsets gemäß einer Ausführungsform;
- Fig. 7
- zeigt einen teilweisen Schnitt durch die Werkzeugaufnahme, in deren Aufnahmeöffnung ein Biegewerkzeug eingesetzt ist, welches unter Verwendung von Werkzeugkomponenten des Werkzeugsets zusammengebaut wurde;
- Fig. 8
- zeigt eine Zuordnungstabelle in Form einer Kombinationsmatrix; und
- Fig. 9
- zeigt eine Ansicht eines Aufbewahrungsbehälters für Werkzeugkomponenten des Werkzeugsets.
- Fig. 1
- shows a front view of designed as a leg spring machine wire forming machine;
- Fig. 2
- shows a Werkzugaufnahme a bending head with a multi-part bending tool received therein, which has been configured with tool components of a tool set;
- FIGS. 3A and 3B
- show different variants of basic bodies of a tool set;
- 4 to 6
- show three different types of pins of bending pins of a tool set according to an embodiment;
- Fig. 7
- shows a partial section through the tool holder, in the receiving opening of a bending tool is used, which has been assembled using tool components of the tool set;
- Fig. 8
- shows an allocation table in the form of a combination matrix; and
- Fig. 9
- shows a view of a storage container for tool components of the tool set.
Die Schenkelfedermaschine 100 weist ein (nicht dargestelltes) Maschinengestell auf, das an seiner Vorderseite eine vertikal ausgerichtete Maschinenvorderwand 105 trägt. Nicht sichtbar hinter der Maschinenvorderwand 105 befinden sich u.a. eine Richteinheit und eine Drahtzuführeinrichtung, auch Drahteinzug genannt. Die Richteinheit besteht aus Richtrollen, die in unterschiedlichen Ebenen angebracht sind und durch eine entsprechende Zustellung die Eigenspannung im Draht und damit Biegungen in diesem beseitigen bzw. einen möglichst gerade gerichteten Draht erzeugen. Die der Richteinheit nachgeschaltete Drahtzuführeinrichtung weist mehrere Paare von Zuführrollen auf, die aufeinanderfolgende Drahtabschnitte eines von einem Drahtvorrat kommenden und durch die Richteinheit gerichteten Drahtes D (in
Der Draht wird mit Hilfe von numerisch gesteuerten Werkzeugen der Umformeinrichtung 120 zu einer Schenkelfeder umgeformt. Das fertig oder weitgehend fertig umgeformte Formteil wird dann mittels eines Scherenschnittsystems 180 vom zugeführten Draht abgetrennt.The wire is converted into a leg spring with the aid of numerically controlled tools of the forming
Zu den Werkzeugen der Umformeinrichtung 120 gehört ein in Vertikalrichtung zustellbarer Windestift 122, der in Radialrichtung zur Mittelachse bzw. zur Achse des zugeführten Drahts ausgerichtet ist und dafür vorgesehen ist, den Durchmesser der Schraubenfederabschnitte zu bestimmen. Ein Schnittsystem mit einem Schneidmesser 124 steht unter 45° zur Vertikalrichtung und wird im Beispielsfall der Herstellung einer Schenkelfeder nicht genutzt.Among the tools of the former 120 is a vertically
Rechts ist ein horizontal zustellbares Biegesystem 125 mit einem um eine horizontale Achse (Biegekopfachse) drehbaren Biegekopf 126 zu erkennen. Der Biegekopf ist auf einem auf Vertikalschienen vertikal verschiebbaren Tisch (Vertikaltisch) 121 montiert und kann mittels eines Servoantriebs 123 vertikal verfahren werden, um die Position der horizontalen Biegekopfachse 128 bezüglich der Drahtführung 110 zu verändernOn the right is a horizontally
Unter 45° zur Vertikalrichtung ist unter dem Biegesystem ein nicht mit einem Werkzeug bestückter Schieber zu erkennen, der wahlweise mit einer Werkzeugeinheit bestückt werden kann. Diametral gegenüber dem (nicht genutzten) Schnittsystem ist ein weiteres Biegesystem mit drehbaren Biegekopf 126 montiert. Links ist eine in Horizontalrichtung zustellbare Halteeinheit mit einer Haltezange 129 montiert, mit der das Umformteil nach Abtrennen vom zugeführten Draht noch gehalten werden kann, um bei Bedarf eine weitere Biegung am Draht zu erzeugen. Die Bewegungen der einzelnen Einheiten können mit Hilfe elektrischer Antriebe unter Kontrolle der numerischen Steuerung koordiniert werden.Below 45 ° to the vertical direction, under the bending system, a slide not equipped with a tool can be seen, which can optionally be equipped with a tool unit. Diametrically opposite the (unused) cutting system another bending system with rotatable bending head 126 is mounted. On the left is a horizontally deliverable holding unit with a holding
Weitere Details des Biegesystems 125 werden im Zusammenhang mit den nachfolgenden Figuren näher erläutert. Der Biegekopf 126 hat an seiner dem Werkstück (Draht) zugewandten Vorderseite eine in
Das Biegewerkzeug 200 ist unter Verwendung von drei zueinander passend gewählten Werkzeugkomponenten eines Werkzeugsets zum Konfigurieren von Biegewerkzeugen zusammengesetzt. Im fertig montierten Zustand, der insbesondere in den
Zu den verwendeten Werkzeugkomponenten des Werkzeugsets gehören insbesondere ein Grundkörper 260 (vgl. z.B. die Ausführungsbeispiele in
Der Aufbau eines Grundkörpers wird am Beispiel des Grundkörpers 260 in
Der Stiftträgerabschnitt ist im Beispielsfall der
Die beiden Aufnahmebohrungen haben den gleichen Innendurchmesser. Wie in
Das Biegewerkzeug 200 ist aus ausgewählten Werkzeugkomponenten eines Werkzeugsets zusammengesetzt, zu denen eine Vielzahl unterschiedlicher Biegestifte gehört. Jeder Biegestift hat einen im Wesentlichen kreiszylindrisch gestalteten Einführabschnitt zum spielfreien Einführen in eine der Aufnahmebohrungen und einen bei eingeführtem Einführungsabschnitt aus der Aufnahmebohrung herausragenden Angriffsabschnitt zum Angreifen an den zu biegenden Draht. Die über die Stirnseite des Grundkörpers herausragenden Angriffsabschnitte bilden die in
Ein Biegestift, der bei einem Biegewerkzeug in die erste Aufnahmebohrung eingeführt ist, wird hier als "erster Biegestift" bezeichnet, während ein Biegestift, der in die exzentrische zweite Aufnahmebohrung eingesetzt ist, als "zweiter Biegestift" bezeichnet wird. Einem Biegestift, der nicht in einen Grundkörper eingebaut ist, ist an seiner Gestalt in der Regel nicht anzusehen, ob er in einer bestimmten Konfiguration als erster Biegestift oder als zweiter Biegestift genutzt werden soll. Der erste und der zweite Biegestift eines zusammengebauten Biegewerkzeugs können zueinander identisch oder unterschiedlich gestaltet sein.A bending pin, which is inserted in the first receiving bore in a bending tool, is referred to herein as a "first bending pin", while a bending pin, which is inserted into the eccentric second receiving bore, referred to as "second bending pin". A bending pin, which is not installed in a body, is not to be considered in its shape in the rule, whether it should be used in a particular configuration as a first bending pin or as a second bending pin. The first and the second bending pin of an assembled bending tool can be designed identical or different from each other.
Anhand der
In den
Drahtverarbeitungsmaschinen, wie beispielsweise Federmaschinen der in
Die Werkzeugkomponenten des Werkzeugsets sind bezüglich ihrer Dimensionen so ausgelegt und aneinander angepasst, dass mit einer sehr übersichtlichen Anzahl unterschiedlicher Biegestifte und Grundkörper eine weitaus höhere Anzahl möglicher Drahtdurchmesser-Biegeradius-Kombinationen realisierbar sind. Einige Auslegungskriterien werden nun anhand der
Die zur Grundkörperachse 265 zentrierte erste Aufnahmebohrung 270-1 des Biegewerkzeugs 200 in
In die erste Aufnahmeöffnung ist ein erster Biegestift B eingesetzt und mittels einer radialen Spannschraube fixiert. In die zweite Aufnahmeöffnung ist ein zweiter Biegestift C eingesetzt und mittels eine radiale Spannschraube fixiert. Der Großbuchstabe "B" steht allgemein für einen ersten Biegestift, also denjenigen Biegestift, der in die zentrische erste Aufnahmeöffnung eingeführt ist oder werden soll. Der Großbuchstabe "C" steht entsprechend für einen zweiten Biegestift, der in die exzentrische zweite Aufnahmeöffnung eingeführt ist oder eingeführt werden soll. Der Grundkörper wird allgemein durch den Großbuchstaben "A" gekennzeichnet. Der Angriffsabschnitt des ersten Biegestifts hat den Radius bzw. Halbmesser RC. Der Achsabstand 275 zwischen den Bohrungsachsen sei durch das Kürzel "AA" gekennzeichnet. Der Kleinbuchstabe "d" steht generell für den Durchmesser des Drahtes D, der zwischen die Angriffsabschnitte der eingeführten Biegestifte passen und gebogen werden soll.In the first receiving opening, a first bending pin B is inserted and fixed by means of a radial clamping screw. In the second receiving opening, a second bending pin C is inserted and fixed by means of a radial clamping screw. The capital letter "B" generally stands for one first bending pin, that is to say the bending pin which is or is to be introduced into the centric first receiving opening. The capital letter "C" stands correspondingly for a second bending pin, which is inserted into the eccentric second receiving opening or is to be introduced. The main body is generally indicated by the capital letter "A". The engaging portion of the first bending pin has the radius or radius R C. The
In den nachfolgenden Erläuterungen stehen die Buchstaben-Zahlenkombinationen B1, B2, B3 etc. für erste Biegestifte mit Angriffsabschnitten unterschiedlicher Durchmesser bzw. Radien, während die Buchstaben-Zahlenkombinationen C1, C2, C3 etc. für zweite Biegestifte unterschiedlicher Radien bzw. Halbmesser ihres Angriffsabschnitts stehen. Die Radien (Halbmesser) können z.B. in Schritten von 1/10 mm stufenweise gestaffelt sein, andere Radienunterschiede sind auch möglich. Stimmen die zugeordneten Ziffern eines Stift-Paars überein, beispielsweise bei einer Stift-Paarung B6 - C6, so bedeutet dies, dass die Biegestifte identisch zueinander sind, wobei der eine Biegestift (B6) als erster Biegestift und der andere Biegestift (C6) als zweiter Biegestift verwendet wird. Die unterschiedlich ausgelegten Grundkörper werden mit den Kürzeln A1, A2, A3 etc. gekennzeichnet, wobei sich im Beispielsfall bei den unterschiedlichen Grundkörpern sowohl die Durchmesser der Aufnahmeöffnungen als auch deren Achsenabstand unterscheiden, und zwar in der Weise, dass Durchmesser und Achsenabstand der Aufnahmeöffnungen größer werden, je größer die Endziffer ist. Beispielsweise können die Durchmesser in Stufen von 1 mm zwischen den Grundkörpern zunehmen.In the following explanations are the letter number combinations B1, B2, B3, etc. for first bending pins with attack sections of different diameters or radii, while the letter number combinations C1, C2, C3, etc. are for second bending pins of different radii or radius of their attack section , The radii (radius) can e.g. in increments of 1/10 mm, other differences in radius are also possible. If the assigned digits of a pair of pins coincide, for example, with a pair of pins B6-C6, this means that the bending pins are identical to each other, one of the bending pins (B6) as the first bending pin and the other bending pin (C6) as the second Bending pin is used. The differently designed main body are identified by the abbreviations A1, A2, A3, etc., wherein in the example differ in the different basic bodies both the diameter of the receiving openings and their axial spacing, in such a way that the diameter and axial distance of the receiving openings are larger , the larger the final digit. For example, the diameters may increase in increments of 1 mm between the bases.
Als Berechnungsgrundlage für die Kombinationen der Werkzeugkomponenten für das Biegen des Drahts eines vorgegebenen Durchmessers d kann beispielsweise die folgende Beziehung genutzt werden:
Dabei steht AA für den Achsenabstand der Aufnahmebohrungen im Grundkörper. Der Parameter SP beschreibt ein zulässiges Spiel zwischen dem Außendurchmesser des aufzunehmenden Drahtes und den angrenzenden Angriffsabschnitten, Parameter RB bezeichnet den Radius des passiven Stifts (des ersten Biegestifts) und Parameter RA bezeichnet den dazu passenden Radius des Angriffsabschnitts des dazu passenden zweiten Biegestifts.Here, AA stands for the distance between the axes of the mounting holes in the body. The parameter SP describes a permissible clearance between the outer diameter of the wire to be picked and the adjacent engaging portions, parameter R B denotes the radius of the passive pin (the first bending pin) and parameter R A denotes the mating radius of the engaging portion of the mating second bending pin.
Unter Zuhilfenahme dieser Beziehung kann eine in
In der auszugsweise dargestellten Kombinationsmatrix geben die mit Buchstaben-Zahlenkombinationen gefüllten hellen Felder diejenigen Kombinationen an, die bei der gewählten Auslegung der Komponenten des Werkzeugsets realisierbar sind, während die dunkel schraffierten Felder nicht realisierbare Kombinationen angeben.In the combination matrix shown in excerpts, the bright fields filled with letter-number combinations indicate those combinations that can be realized in the selected design of the components of the tool set, while the dark hatched fields indicate unrealisable combinations.
Der Ausschnitt der Kombinationsmatrix veranschaulicht, dass deutlich weniger Biegestifte unterschiedlicher Gestalt bereitgestellt werden müssen, als der Anzahl der als realisierbar gewünschten Durchmesser-Biegeradius-Kombinationen entspricht. Beispielsweise können zum Biegen eines Drahts mit Durchmesser d1 auf einen Biegeradius r6 zwei identische Biegestifte verwendet werden (nämlich B6 und C6). Entsprechendes gilt beispielsweise auch beim Biegen eines Drahts mit Durchmesser d5 auf einen Radius r7 oder eines Drahts mit Durchmesser d6 auf einen Radius r10 oder eines Drahts mit Durchmesser d7 auf einen Radius r9.The section of the combination matrix illustrates that significantly fewer bending pins of different shapes have to be provided than corresponds to the number of desired diameter-bend radius combinations that can be realized. For example, to bend a wire of diameter d1 to a bending radius r6, two identical bending pins can be used (namely, B6 and C6). The same applies, for example, when bending a wire having a diameter d5 to a radius r7 or a wire having a diameter d6 to a radius r10 or a wire having a diameter d7 to a radius r9.
Es ist auch ersichtlich, dass Biegestifte für jeden Grundkörper in unterschiedlichen Kombinationen zur Biegung von Drähten mit unterschiedlichen Durchmessern auf unterschiedliche Biegeradien benutzt werden können, also bei mehreren unterschiedlichen Durchmessern-Biegeradius-Kombinationen. Beispielhaft kann dasjenige Feld betrachtet werden, welches durch die Durchmesser d1, d2, d3 und die Biegeradien r1 bis r9 festgelegt wird. Darin gibt es 27 unterschiedliche Durchmesser-Biegeradius-Kombinationen (d.h. NKONB = 27). Diese können mit neun unterschiedlichen gestalteten Biegestiften (d.h. NBS = 9) realisiert werden, die je nach gewünschter Durchmesser-Biegeradius-Kombination als erster und/oder als zweiter Biegestift verwendet werden können. Ähnliches gilt z.B. für die Biegestifte mit den Endziffern 10 bis 18, die für den Grundkörper des Typs A2 vorgesehen sind, wobei hier NBS = 9 und NKOMB = 18 gilt, und auch für die Biegestifte, die zu anderen Grundkörpern gehören.It will also be appreciated that flexures for each body may be used in different combinations to bend wires of different diameters to different bending radii, that is, for multiple different diameter-bend radius combinations. By way of example, that field can be considered which is defined by the diameters d1, d2, d3 and the bending radii r1 to r9. There are 27 different diameter- bend radius combinations (ie N KONB = 27). These can be realized with nine different designed bending pins (ie N BS = 9), which can be used depending on the desired diameter-bending radius combination as the first and / or second bending pin. The same applies, for example, to the bending pins with the
Nach dem Konzept des Werkzeugsets kann man mit einer Anzahl NBS von Biegestiften unterschiedlicher Gestalt eine deutlich höhere Anzahl NKOMB möglicher Durchmesser-Biegeradius-Kombinationen realisieren. Beispielsweise können in einer Ausgestaltung mit weniger als 40 Biegestiften mehr als 60 unterschiedliche Durchmesser-Biegeradius-Kombinationen realisiert werden. Betrachtet man nur den in
Besonders günstig für die Anwender von Drahtverformungsmaschinen ist es, wenn es für jeden Maschinentyp oder jede Gruppe von Maschinentypen einen eigens zusammengestellten Aufbewahrungsbehälter, zum Beispiel nach Art eines Kastens oder eines Koffers, gibt, der mit mehreren Grundkörpern und dazu passenden Biegestiften bestückt ist und der mit möglichst wenig Grundkörpern und Biegestiften alle für die Fertigung gewünschten Kombinationen von Biegeradien aus abdeckt, die für die Drahtdurchmesser des Arbeitsbereichs dieser Maschine vorgesehen sind.Particularly favorable for the users of wire forming machines, it is for each machine type or group of machine types, a specially composed storage container, for example in the manner of a box or a suitcase, which is equipped with multiple bodies and matching bending pins and with As few basic bodies and bending pins covers all combinations of bending radii desired for the production, which are provided for the wire diameter of the working area of this machine.
In
Am Beispiel derjenigen Biegestifte, die zum ersten Grundkörper A1 passen, wird eine vorteilhafte Art der Bestückung erläutert. Wie bereits oben erwähnt, passen zum ersten Grundkörper A1 die Biegestifte mit den Endziffern 1 bis 9, deren Einführabschnitte jeweils identisch dimensioniert sind und in die Aufnahmeöffnungen des ersten Grundkörpers A1 passen. Da zu einer gegebenen Zeit mit einem Biegewerkzeug immer nur ein Draht eines bestimmten Drahtdurchmessers gebogen werden kann, reicht es aus, nur einen Biegestift der Endziffer 1 vorzuhalten, dessen Angriffsabschnitt bei der Nutzung als ersten Biegestift B1 den Biegeradius r1 ergeben würde. Derselbe Biegestift kann beim Biegen eines Drahts mit Durchmesser d3 auf den Radius r9 als zweiter Biegestift (C1) verwendet werden. Somit reicht es aus, den Biegestift nur einmal (siehe Klammerausdruck 1x) vorzuhalten. Entsprechendes gilt für die Biegestifte mit den Endziffern 2, 3, 4, 7, 8 und 9. Die Biegestifte mit der Endziffer 5, deren Angriffsabschnitt den Biegeradius r5 erzeugen könnte, sollten dagegen zweifach vorhanden sein, da beim Biegen eines Drahts mit Durchmessers d3 auf einen Biegeradius r5 identischen Stifte als erster Biegestift (B5) als zweiter Biegestift (C5) benötigt werden. Entsprechendes gilt für die Biegestifte der Endziffer 6, die beim Biegen eines Drahts des Durchmessers d1 auf den Radius r1 doppelt benötigt werden. Nach entsprechenden Kriterien können die anderen Fächer bestückt werden.Using the example of those bending pins that match the first base body A1, an advantageous type of assembly is explained. As already mentioned above, fit to the first body A1, the bending pins with the
Im Beispielsfall würden also insgesamt 11 Biegestifte unterschiedlicher Gestalt ausreichen, um in Kombination mit dem Grundkörper A1 insgesamt 27 Durchmesser-Biegeradius-Kombinationen zu realisieren.In the example, a total of 11 bending pins of different shapes would be sufficient to realize a total of 27 diameter-bending radius combinations in combination with the base body A1.
Die erforderliche Teilevielfalt bei Biegestiften und Grundkörpern kann somit bei geschickter Dimensionierung und Staffelung der Dimensionierung der Werkzeugkomponenten des Werkzeugsets auf einen sehr geringen Umfang reduziert werden, der eine übersichtliche Aufbewahrung und damit bei Bedarf einen schnellen Zusammenbau jedes gewünschten Biegewerkzeugs ermöglicht.The required variety of parts in bending pins and bodies can thus be reduced to a very small extent with skillful dimensioning and staggering of the dimensioning of the tool components of the tool set, which allows a clear storage and thus, if required, a quick assembly of any desired bending tool.
Um dem Bediener diese Arbeit zu erleichtern, kann beispielweise im Deckel des Aufbewahrungsbehälters eine entsprechende Zuordnungstabelle 800 nach Art der in
Zusätzlich kann in weiteren Fächern Werkzeug hinterlegt werden, welches zum Aus- und Einbau der Biegestifte in den Grundkörper dient. Wie im Beispiel von
Werkzeugsets mit Werkzeugkomponenten zum Zusammenbau von Biegewerkzeugen können nach dem hier dargestellten Kriterien prinzipiell mit beliebiger Größe realisiert werden. Wenn beispielsweise bei einem Nutzer Drahtverformungsmaschinen für unterschiedliche Drahtdurchmesser-Bereiche stehen, könnte ein Kombinationsset bereitgestellt werden, dessen Grundkörper und Biegestifte sowohl den Arbeitsbereich der einen Drahtverformungsmaschine also auch den Arbeitsbereich der anderen Drahtverformungsmaschine abdecken.Tool sets with tool components for assembling bending tools can in principle be realized with any size according to the criteria presented here. For example, if a user has wire forming machines for different wire diameter ranges, a combination set could be provided whose Body and bending pins cover both the working area of a wire forming machine and the working area of the other wire forming machine.
Zusätzlich zu den hier beschriebenen Nutzungsmöglichkeiten gibt es weitere Nutzungsmöglichkeiten. Beispielsweise ist es auch möglich, den Radius einer Biegung über den (bezüglich der Grundkörperachse) exzentrischen zweiten Biegestift zu erzeugen und mit dem (bezüglich der Grundkörperachse) zentrischen ersten Biegestift die aktive Bewegung auszuführen. Dafür wird eine zusätzliche Achsbewegung an der Maschine genutzt. Mit Hilfe des Servomotors 123 kann der Vertikaltisch 121, auf dem das Biegesystem montiert ist, über Linearführungen quer zum Draht/Werkstück verfahren werden. Dadurch kann erreicht werden, dass der exzentrisch angeordnete zweite Biegestift zentrisch zur neuen Biegeachse positioniert wird. Durch Querfahren mit dem Vertikaltisch und gleichzeitiges Verdrehen des Grundkörpers kann eine weitere Biegung erzeugt werden. Beim exzentrischen Biegen entspricht der erstellte Biegeradius dem Durchmesser des exzentrisch angebrachten zweiten Biegestifts im Grundkörper. Es ist somit möglich, durch eine weitere Achsbewegung an der Maschine, nämlich durch Versetzen bzw. Verschieben der Biegekopfachse 128, die Funktion von passivem Biegestift und aktivem Biegestift zu tauschen. Ein solcher exzentrischer Biegeablauf kann z.B. bei der Herstellung von Ösen genutzt werden. Wenn beispielsweise zwei unterschiedliche Biegeradien an einem Werkstück angebracht werden sollen, würde eine Möglichkeit darin bestehen, beide Biegestifte abwechselnd nacheinander zu nutzen. Gleiches gilt beim Biegen von einer Rechts- und anschließenden Links-Biegungen ohne Umsetzen des Werkzeugs.In addition to the uses described here, there are other uses. For example, it is also possible to generate the radius of a bend over the (with respect to the main body axis) eccentric second bending pin and with the (with respect to the main body axis) centric first bending pin to carry out the active movement. For this, an additional axis movement is used on the machine. With the aid of the
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