EP3390952B1 - Schalldämpfer und befestigungsvorrichtung dafür - Google Patents

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EP3390952B1
EP3390952B1 EP15813064.1A EP15813064A EP3390952B1 EP 3390952 B1 EP3390952 B1 EP 3390952B1 EP 15813064 A EP15813064 A EP 15813064A EP 3390952 B1 EP3390952 B1 EP 3390952B1
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EP
European Patent Office
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fastening
silencer
rail
plate
fastening device
Prior art date
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EP15813064.1A
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English (en)
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EP3390952A1 (de
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Oliver Fischer
Robert Hofer
Alexander Haider
Josef CHRISTANDL
Dieter CHRISTANDL
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Individual
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A21/00Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
    • F41A21/30Silencers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A21/00Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
    • F41A21/32Muzzle attachments or glands
    • F41A21/325Mountings for muzzle attachments
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41GWEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G11/00Details of sighting or aiming apparatus; Accessories
    • F41G11/001Means for mounting tubular or beam shaped sighting or aiming devices on firearms
    • F41G11/003Mountings with a dove tail element, e.g. "Picatinny rail systems"

Definitions

  • the invention relates to a silencer and a fastening device for fastening the silencer to a handgun.
  • the invention relates to a handgun with a silencer and fastening device according to the invention.
  • a handgun is out US 7,194,836 B1 known.
  • handguns is understood to mean handguns, such as recoil-loader weapons, gas-pressure loader weapons, pistols or the like.
  • the invention is described using the example of a handgun, although the present invention is not limited to this and can also be used with long weapons.
  • the muffler In the case of handguns with a fixed barrel, the muffler causes only minor problems with regard to the self-loading function of the weapon.
  • One solution to this problem is not to rigidly connect the muffler and the gun barrel to one another, but to place a so-called pulse generator between the muffler and the gun barrel, which is connected on the one hand to the muffler and on the other hand to the gun barrel and which has an axial movement of the gun barrel relative to the silencer.
  • pulse generators have the disadvantage that they can easily become dirty and / or damage to the threads of the pulse generator can impair the function of the firearm.
  • manufacture of the pulse generators is relatively complex and expensive, which has a negative effect on the price of a silencer.
  • the object of the present invention is therefore to provide solutions which at least partially avoid the above disadvantages known from the prior art and which enable simple and quick assembly and disassembly of the muffler and at the same time do not impair the function of the firearm.
  • a muffler can advantageously be attached to the firearm without the muffler having to be coupled to the barrel of the firearm.
  • the barrel can move independently of the muffler even when the silencer is attached to the weapon.
  • the fastening means can comprise a groove of a tongue-and-groove connection that at least partially surrounds the fastening plate or a tongue that at least partially surrounds the fastening plate.
  • the groove or the tongue can be designed in such a way that a tongue or groove provided on the weapon accessories or on the muffler can be brought into engagement with the tongue or groove of the fastening plate. This allows the silencer to be pushed onto the mounting plate.
  • the fastening plate has a predetermined thickness, so that side walls are formed between the front side and the rear side of the fastening plate.
  • the groove or the tongue of the mounting plate is preferably at least is provided on two opposite side walls of the mounting plate, wherein the weapon accessories can be pushed onto the mounting plate along the tongue or groove.
  • a locking device is provided on the mounting plate for locking the weapon accessories attached to the mounting plate.
  • the locking device can comprise at least one hole provided on at least one side wall, which corresponds to a drill hole provided on the weapon accessories when the weapon accessories are fastened to the fastening plate, wherein a securing bolt can preferably be pushed through the hole and the drill hole.
  • the locking device can also be designed as a snap or clip connection, which can be operated manually to release the weapon accessories from the mounting plate.
  • the fastening means can comprise an internal thread formed in the firing channel of the fastening plate or a bayonet lock in order to screw the weapon accessories onto the fastening plate.
  • fastening plate and the fastening rail are designed in one piece or in one piece.
  • a locking device can be provided on the fastening rail in order to lock the fastening device on the firearm.
  • the locking device can comprise at least one locking rocker which is arranged pivotably about a pivot axis at the rear end of the fastening rail and can be brought from a locking position into an unlocking position, the locking rocker being oriented essentially parallel to the longitudinal axis of the fastening rail and in the fastened state of the fastening device on the firearm can be brought into engagement with the trigger of the firearm in order to lock the fastening device on the weapon.
  • a handgun according to claim 8 is also provided.
  • the fastening device according to the invention described below for fastening a weapon accessory to a firearm has the advantage that the weapon accessories are fastened to the weapon independently of the barrel / bolt, so that the function of the weapon is not restricted.
  • a further advantage lies in the fact that, in particular in the case of a silencer, the design of the fastening device ensures that the silencer is largely prevented from vibrating, in particular after a shot has been fired. This also enables semi-automatic or fully automatic operation of the firearm.
  • the invention is described below using the example of a silencer, but the invention is not limited to this. According to the invention, appropriately designed tactical lights or the like can also be attached to the fastening device. Furthermore, other sound-absorbing devices, such as plastic bottles, can also be attached to the fastening device.
  • Fig. 1 shows a handle 92 of a firearm with a fastening device 10 according to the invention arranged thereon in a perspective view obliquely from behind.
  • a silencer can be attached to the fastening device 10.
  • the fastening device 10 has a fastening rail 30 and a fastening plate 12.
  • the fastening rail 30 runs essentially parallel to the longitudinal axis LA of the firearm or to the handle 92 of the firearm.
  • the fastening rail 30 is pushed onto a mounting rail 94 of the firearm and is thus fastened to the weapon.
  • the mounting rail 94 is arranged here on the underside of the front area of the handle 92, ie below the barrel of the weapon.
  • the fastening rail 30 has two axially running and spaced-apart side walls 31, on the inner surfaces of which guide joints are provided which can be brought into engagement with the mounting rail 94.
  • the fastening rail 30 and thus the entire fastening device 10 are locked with locking means on the weapon or on the handle pieces 92 of the weapon in order to prevent the fastening device 10 from being released independently or unintentionally from the weapon.
  • the locking means here comprise one, preferably two locking rockers 13, which are arranged at the rear end of the fastening rail 30 and engage in the trigger guard 97 of the weapon.
  • the locking means is related to Fig. 2 described in more detail. Regarding Fig. 7 an alternatively designed locking means is described.
  • the fastening rail 30 has two wings 35 at the rear end 33, between which a front end section of the trigger guard 97 can be engaged when the fastening device 10 is pushed onto the mounting rail 94.
  • the wings 35 are referenced to Fig. 2 described in more detail.
  • the fastening plate 12 is arranged at the front end of the fastening rail 30.
  • the mounting plate 12 is perpendicular to the mounting rail 30.
  • the mounting plate 12 and the mounting rail 30 are advantageously designed in one piece. However, they can also be configured in two parts in order to enable the fastening plate 12 to be detached from the fastening rail 30. Because of the stability, however, the one-piece design is advantageous.
  • the entire fastening device 10 has an L-shaped basic shape, the fastening rail 30 forming one leg of the L-shaped basic form and the fastening plate 12 forming the other leg of the L-shaped basic form.
  • the angle inscribed between the two legs is approximately 90 °.
  • the mounting rail 30 runs below the barrel of the firearm, while the mounting plate 12 is perpendicular to the barrel and is arranged axially in front of the barrel.
  • a firing channel 20 is formed in the fastening plate 12, the diameter of which essentially corresponds to the inside diameter of the barrel of the weapon. Furthermore, the firing channel is formed in the mounting plate 12 such that it is largely coaxial with the barrel when the mounting device 10 is attached to the weapon.
  • the fastening plate 12 has a specific thickness d, so that it has two opposite side walls 16.
  • the two side walls run parallel to each other and are also perpendicular to the mounting rail 30.
  • the upper one can be perpendicular to the side walls 16 and can be flat, as in FIG Fig. 1 shown, or also describe an arc, ie have a certain radius of curvature.
  • Fastening means are provided on the fastening plate 12 with which the muffler or other weapon accessories can be detachably fastened to the fastening plate 12.
  • the fasteners include the in Fig.1 Shown embodiment of a fastening device 10 according to the invention a groove 12a a tongue and groove connection. Such a groove 12a is provided on both side walls 16 of the fastening plate 12. The grooves 12a run perpendicular to the fastening rail 30.
  • the weapon accessories or the muffler has springs 12b corresponding to the grooves 12a, so that the weapon accessories or the muffler can be pushed onto the fastening plate 12, as for example in FIG Fig. 8 shown.
  • a tongue and groove connection can also be provided on the fastening plate 12, while a corresponding groove is provided on the weapon accessories or on the muffler.
  • a groove or a tongue can likewise be provided on the upper side wall of the fastening plate 12.
  • the tongue and groove connection created in this way between the mounting plate 12 and the muffler or weapon accessories ensures that the muffler cannot be moved in the axial direction relative to the mounting plate 12.
  • a seal for example a rubber seal, can be provided in the groove (the fastening plate 12 or the muffler 11), which prevents gas from escaping from the muffler, provided that the muffler housing on the side facing the fastening plate 12 is open or partially open.
  • the silencer housing is advantageously closed on the side facing the fastening plate 12 and has only one opening for the firing channel.
  • a corresponding locking device is provided.
  • the locking device is formed here by drill holes 12c provided on the side walls 16, which correspond to drill holes 40 on the muffler. After the silencer has been pushed on completely locking bolts can be pushed onto the fastening plate 12 through the boreholes 40 of the muffler 11 and inserted into the boreholes 12c of the fastening plate 12.
  • a clip or snap connection can also be provided, which can be released manually.
  • the barrel and the breech of the firearm can move independently of the muffler attached to the fastening rail 30, so that the muffler does not impair the self-loading function of the weapon.
  • Fig. 2 shows an alternative embodiment of a fastening device according to the invention, which is attached to a firearm, in a perspective view.
  • the fastening rail 30 of the fastening device 10 is identical to that in FIG Fig. 1 Fastening rail 30 shown.
  • the fastening device 10 according to Fig. 2 differs from the fastening device 10 according to FIG Fig. 1 only in the specific configuration of the fastening plate 12.
  • the fastening plate 12 is also arranged perpendicular to the fastening rail 30 at the front end of the fastening rail 30 and is located axially in front of the barrel of the weapon.
  • a firing channel 20 is formed in the fastening plate 12, which is coaxial with the barrel when the fastening device 10 is fastened to the weapon.
  • the fastening plate 12 has a smaller thickness d than that in FIG Fig. 1 mounting plate 12 shown.
  • the attachment of the weapon accessories or the muffler to the mounting plate 12 is not carried out here by means of a tongue and groove connection but by means of a screw connection.
  • an internal thread is provided in the firing channel 20 of the mounting plate 12, which corresponds to an external thread of the muffler.
  • the silencer can then be screwed onto the fastening plate of the fastening device.
  • the silencer is not screwed to the barrel.
  • other silencing devices can also be screwed on, such as a plastic bottle or a container filled with a sound absorbing material.
  • a bayonet connection can also be provided.
  • the rear end 33 of the fastening rail 30 has a support surface (not visible in the figures), the surface of which largely corresponds to the front or front surface of the trigger guard 97.
  • the front surface of the trigger guard 97 forms a counter support surface for the support surface of the fastening rail 30.
  • the support surface extends perpendicularly between two wings 35 provided on the rear end 33.
  • the fastening device 10 is pushed completely onto the mounting rail 94 of the weapon with the fastening rail 30 for fastening to the firearm, so that the supporting surface of the fastening rail 30 lies largely flush with the counter-supporting surface of the trigger guard 97.
  • locking rockers 13 are provided, with which the fastening device 10 is locked on the firearm, so that the fastening device 10 cannot detach itself from the weapon independently or unintentionally.
  • the locking rocker 13 runs essentially parallel to the longitudinal axis LA of the fastening rail 30.
  • the locking rocker 13 is pivotably mounted on the fastening rail 30 about a pivot axis 14, so that the locking rocker 13 moves from a locking position (as in FIG Fig. 2 shown) in an unlocking position (as in Fig. 3 shown) can be brought. In the unlocked position, the fastening device 10 can be pulled off the firearm.
  • the locking rocker 13 is arranged on the rear end 33 of the fastening rail in such a way that a section of the locking rocker 13 projects beyond the rear end 33 of the fastening rail. With the section protruding beyond the rear end 33 of the fastening rail, the fastening device 10 is locked to the firearm in that this section can be brought into engagement with the trigger guard 97 of the firearm.
  • a pin 17 is provided which engages in the trigger guard 97 in the locked state and thus prevents the silencer from being released independently or unintentionally from the weapon. Furthermore, by the engagement of the pin 17 in the trigger guard 97, the support surface of the fastening rail 30 is pressed against the counter support surface of the trigger guard 97, so that the support surface rests securely on the counter support surface. In the locked state, horizontal movement of the fastening device 10 along the longitudinal axis of the firearm is prevented.
  • the side of the pin 17 facing the trigger guard 97 has a surface which is designed to slope inwards. That is, the angle enclosed by the surface and the longitudinal axis of the locking rocker 13 is less than 90 °, preferably less than 75 °, particularly preferably approximately between 40 ° and 50 °. As a result, the inclined surface comes into abutment when the fastening device 10 is pushed onto the mounting rail 94 of the firearm the trigger guard 97. The trigger guard 97 then pivots the pin 17 of the locking rocker 13 outwards and the pin 17 slides past the trigger guard 97.
  • the section of the locking rocker 13 which projects beyond the rear end 33 of the fastening rail tilts inwards again, so that the pin 17 engages in the trigger guard 97.
  • the locking rocker 13 is then in the locking position.
  • the inward tilting can be effected by a spring element which is assigned to the locking rocker 13.
  • this enables a particularly simple locking and a simple release of the locking.
  • the support surface of the fastening rail is pressed against the counter support surface of the trigger guard 97.
  • the support surface of the mounting rail 30 rests on the counter support surface of the trigger guard 97 when the fastening device 10 is mounted on the weapon and the fastening device 10 is locked on the weapon with the locking rockers 13, the fastening device 10 or the on the Fastener 10 attached muffler swings in the vertical direction after a shot has been fired from the weapon.
  • the front portion of the handle 92 can no longer swing down because of a downward movement due to the counter support surface of the Trigger guard 97 resting mounting rail 30 is prevented. This also increases the overall rigidity of the handle 92.
  • the counter support surface can have a substantially concave surface. Accordingly, the corresponding support surface of the fastening rail 30 has a convex surface. Of course, it is also possible for the counter support surface to have an essentially convex surface and for the support surface to have a corresponding concave surface.
  • the surfaces of the support surface and the counter support surface can be designed in any way. It is important according to the invention that the two surfaces correspond to one another, so that when the fastening device 10 is mounted, the support surface of the fastening rail 30 rests, preferably largely flush, on the counter support surface of the trigger guard 97 and prevents the rear end 33 of the fastening rail from moving downward relative to the trigger guard.
  • the wings 35 provided on the rear end 33 of the fastening rail 30 project axially on the rear section 33 of the fastening rail 30. Furthermore, the two wings 35 are spaced apart and largely parallel to one another. The support surface of the fastening rail 30 runs between these two wings 35. The distance between the two wings 35 is selected such that it essentially corresponds to the width of the end section (the section on which the counter support surface is located) of the trigger guard 97. After the fastening device 10 has been pushed completely onto the mounting rail 94, the two wings 35 run laterally past the end section of the trigger guard 97 or lie laterally on the trigger guard. This means that the end section of the trigger guard 97 engages between the two wings 35 essentially in a form-fitting manner. The engagement of the trigger guard 97 between the two wings 35 ensures that the fastening device 10 swings in the horizontal direction after a shot from the Gun was fired. Furthermore, the rigidity of the handle is increased even further.
  • the above-mentioned measures improve the vibration behavior of the muffler to such an extent that semi-automatic or fully automatic operation of the firearm is also made possible because the firing channel 20 formed in the fastening plate 12 also runs coaxially to the barrel of the weapon after a shot and does not move relative to the barrel emotional.
  • Fig. 3 shows the in Fig. 1 Fastening device according to the invention shown in an unlocked state, while in Fig. 1 the fastening device 10 is shown in a locked state.
  • the two sections of the locking rockers 13 which do not protrude from the rear end of the fastening rail 30 are pressed inwards, so that the two 17 are pivoted outward about the pivot axis 14.
  • the two pins 17 no longer engage in the trigger guard 97, so that the fastening device 10 can be removed from the weapon.
  • the side walls 31, which run on the upper side of the fastening rail 30 parallel to the longitudinal axis of the handle and whose inner longitudinal guides are brought into engagement with the mounting rail 94 of the weapon, can be seen better here.
  • Fig. 4 shows the in Fig. 1 Fastening device according to the invention shown in a perspective view obliquely from the front.
  • An internal thread can be provided in the firing channel.
  • a muffler can optionally be pushed onto the fastening device 12 using the tongue and groove connection or the muffler can be screwed into the firing channel.
  • Fig. 5 shows a handle 92 of a firearm with a fastening device 10 according to the invention arranged thereon in a side view.
  • the end sections of the locking rockers 13 which engage in the trigger guard 97 and the wings 35 which run to the side of the trigger guard 97 are clearly visible here.
  • the L-shaped basic shape of the fastening device 10 is also clearly visible here.
  • Fig. 6 shows a detailed view of the in Fig. 5 Fastening device 10 according to the invention shown in a side view, wherein the in Fig. 5 area with dashed lines is shown.
  • Fig. 7 shows a fastening device 10 according to the invention in a side view (figure (a)) and in a view from the front (figure (b)).
  • the fastening device 10 can have a mounting rail 34 on the underside, so that additional aids, e.g. a light or the like can be attached.
  • the fastening device 10 instead of a locking rocker, the fastening device 10 here has a locking pin 13 which extends transversely through the fastening rail 30 and can be brought into engagement with the mounting rail 94 of the firearm between the two side walls 31. This prevents the fastening device 10 from moving axially along the mounting rail 94 of the weapon.
  • Fig. 8 shows a schematic representation of a fastening device 10 according to the invention and two mufflers 11 to illustrate the fastening mechanism.
  • the upper silencer is connected to the fastening plate 12 of the fastening device 10 by means of the tongue and groove connection.
  • the muffler 11 has an axially projecting wall 25 at the end facing the fastening plate 12.
  • the inner surface of the wall 25 is designed such that after the muffler is fastened to the fastening plate 12, it lies flush with the side wall 16 of the fastening plate 12.
  • a circumferential tongue 12b of the tongue and groove connection is provided on the inner surface of the wall 25, which is brought into engagement with the groove 12a of the fastening plate 12 by pushing the muffler onto the fastening plate 12 from above.
  • the lower muffler 11 is designed as a muffler, which has an external thread on the connection piece, with which the muffler 11 can be screwed into the firing channel 20 of the fastening plate 12.
  • a plastic bottle can also be screwed in, for example.
  • Fig. 9 shows an alternative embodiment of a fastening plate 12 of a fastening device 10 according to the invention in a longitudinal section.
  • the mounting plate 12 On the front, i.e. on the side facing away from the barrel of the firearm, the mounting plate 12 has an adapter 60.
  • the adapter 60 is designed as a sleeve-shaped and axial projection 50 which is fastened to the fastening plate 12 coaxially to the firing channel 20 of the fastening plate 12.
  • the mounting plate 12 and the sleeve 50 are configured in one piece here.
  • An external thread is provided on the cylindrical sleeve 50, on which conventional silencers having an internal thread can be screwed on.
  • the sleeve 50 can also have an internal thread.
  • the thread instead of the thread, bayonet connections or bayonet-type connections can also be provided.
  • Fig. 10 shows two alternative configurations of an adapter 60 which can be detachably fastened to the fastening plate 12 of the fastening device 10 according to the invention.
  • the adapter 60 in FIG. (A) essentially consists of a tubular sleeve 50, the inside diameter of which is the same over the entire length and corresponds at least to the inside diameter of the weft channel 20 of the fastening plate 12.
  • the sleeve 50 has an external thread both on the end section facing the firing channel 20 of the fastening plate 12 and on the end section facing away from the firing channel 20 of the fastening plate 12.
  • a conventional silencer with an internal thread can also be fastened to the fastening plate 12, which can have an internal thread in the firing channel 20, by fastening the silencer to the adapter 60.
  • the adapter shown in FIG. (A) can also have an internal thread on the section facing the firing channel 20 of the fastening plate 12, for example on Fig. 9 mounting plate 12 shown to be attached.
  • the adapter 60 in the illustration (b) has two sleeve-shaped sections 50, the section L facing the firing channel 20 of the fastening plate 12 having a smaller diameter than the section facing away from the firing channel 20 of the fastening plate 12.
  • the diameter of the adapter is at least as large as the diameter of the weft channel 20.
  • the section with the larger diameter here has an internal thread, to which, for example, oil filters or plastic bottles can be attached.
  • the adapter shown in FIG. (B) can also have an external thread on the section facing away from the firing channel 20 of the fastening plate 12.
  • Adapters shown can also have bayonet closures or bayonet-type closures instead of the thread.
  • adapter can be attached to the mounting plate 12 muffler or other sound absorbing devices.
  • a corresponding adapter 60 can be attached to the mounting plate 12.
  • a plurality of adapters 60 can be provided, each having a different inside and / or outside diameter.
  • the adapter can have a radial flange 61, which in one configuration of the adapter is designed as a circumferential flange.
  • the flange is provided in order to more easily attach the adapter to the mounting plate 12 or to attach the adapter more firmly to the mounting plate 12.
  • the flange 61 can be designed such that, for example, a wrench or open-end wrench can be attached to tighten the adapter.
  • a muffler can be attached to the firearm without the muffler being coupled to the barrel of the firearm.
  • the barrel can move completely independently of the silencer.
  • silencers can also be attached to such firearms, the barrel end of which is not designed to attach a silencer.
  • a silencer can also be attached to a firearm whose barrel has no external thread for screwing on a silencer.

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Description

    Gegenstand der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft einen Schalldämpfer und eine Befestigungsvorrichtung zum Befestigen des Schalldämpfers an einer Handfeuerwaffe.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Handfeuerwaffe mit einem erfindungsgemäßen Schalldämpfer und Befestigungsvorrichtung. Eine solche Handfeuerwaffe ist aus US 7,194,836 B1 bekannt.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Unter dem Begriff "Handfeuerwaffen" werden Faustfeuerwaffen verstanden, etwa Rückstoßladerwaffen, Gasdruckladerwaffen, Pistolen oder dergleichen. Die Erfindung wird am Beispiel einer Handfeuerwaffe beschrieben, obwohl die vorliegende Erfindung nicht hierauf beschränkt ist und auch bei Langwaffen zum Einsatz kommen kann.
  • Es ist bekannt, Schusswaffen mit Zubehör zu versehen bzw. Zubehör an Schusswaffen anzubringen. Beispielsweise ist es bekannt, an einer Schusswaffe, beispielsweise an einer Pistole, ein taktisches Licht oder einen Schalldämpfer anzubringen. Es ist hierbei bekannt, Schalldämpfer über ein Schraubgewinde am vorderen Ende des Waffenlaufes aufzuschrauben.
  • Bei Handfeuerwaffen mit feststehendem Lauf bereitet der Schalldämpfer nur geringe Probleme, was die Selbstladefunktion der Waffe betrifft.
  • Bei Handfeuerwaffen mit einem beweglichen Lauf erweist sich die Aufrechterhaltung der Selbstladefunktion der Waffe als problematisch. Denn ein auf den Lauf oder an dem Verschluss aufgeschraubter Schalldämpfer erhöht die beim Schuss zurücklaufende Masse, wodurch die Rücklaufgeschwindigkeit von Lauf und Verschluss abnimmt. Dies kann zur Folge haben, dass die Selbstladefunktion der Waffe entweder vollständig unterbleibt oder es zu Funktionsstörungen kommen kann, weil etwa der Auswurf der Patronenhülse und/oder die Zufuhr einer neuen Patrone nur unvollständig erfolgen und die Waffe nicht mehr vollständig verriegelt. Besonders problematisch erweist sich dies bei Schusswaffen mit einem rücklaufenden und abkippenden Lauf, weil hier das vordere Ende des Laufes und damit auch der Schalldämpfer angehoben werden müssen.
  • In der Praxis wurde versucht, dieses Problem durch leichtere bzw. kleinere Schalldämpfer zu lösen. Dies hat allerdings den Nachteil, dass bei entsprechend leichten Schalldämpfern die Stabilität des Schalldämpfers nachlässt und dass bei kleineren Schalldämpfern die Dämpfwirkung mitunter zum Teil erheblich reduziert wird.
  • Eine Lösung für dieses Problem besteht darin, den Schalldämpfer und den Waffenlauf nicht starr miteinander zu verbinden, sondern zwischen dem Schalldämpfer und dem Waffenlauf einen sogenannten Impulsgeber anzuordnen, der einerseits mit dem Schalldämpfer und andererseits mit dem Waffenlauf verbunden ist und der eine axiale Bewegung des Waffenlaufes relativ zum Schalldämpfer zulässt.
  • Die Verwendung von Impulsgebern hat allerdings den Nachteil, dass diese leicht verschmutzen und/oder Schäden an den Gewinden des Impulsgebers zu Beeinträchtigungen der Funktion der Schusswaffe führen können. Zudem ist die Herstellung der Impulsgeber verhältnismäßig komplex und teuer, was sich negativ auf den Preis eines Schalldämpfers auswirkt.
  • Sowohl bei Schalldämpfern, die direkt am vorderen Ende des Waffenlaufes aufgeschraubt werden, als auch bei Schalldämpfern, die über einen Impulsgeber am vorderen Ende des Waffenlaufes befestigt werden, ist es nachteilig, dass sowohl die Montage des Schalldämpfers als auch die Demontage des Schalldämpfers relativ viel Zeit in Anspruch nimmt. Ferner muss beim Aufschrauben des Schalldämpfers immer gewährleistet werden, dass dieser fest verschraubt ist.
  • Aufgabe der Erfindung
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, Lösungen bereitzustellen, die die vorstehenden aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile zumindest teilweise vermeiden und die eine einfache und schnelle Montage bzw. Demontage des Schalldämpfers ermöglich und gleichzeitig die Funktion der Schusswaffe nicht beeinträchtigen.
  • Erfindungsgemäße Lösung
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Schalldämpfer und einer Befestigungsvorrichtung, und einer Schusswaffe gemäß den entsprechenden Patentansprüchen 1 und 8 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweiligen abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Dadurch kann in vorteilhafter Weise ein Schalldämpfer an der Schusswaffe befestigt werden, ohne dass der Schalldämpfer mit dem Lauf der Schusswaffe gekoppelt werden muss. Der Lauf kann sich so auch bei an der Waffe angebrachten Schalldämpfer unabhängig vom Schalldämpfer bewegen.
  • Das Befestigungsmittel kann eine zumindest teilweise um die Befestigungsplatte umlaufende Nut oder eine zumindest teilweise um die Befestigungsplatte umlaufende Feder einer Nut-Feder-Verbindung umfassen.
  • Die Nut oder die Feder kann so ausgebildet sein, dass eine am Waffenzubehör bzw. eine am Schalldämpfer vorgesehene Feder oder Nut mit der Nut oder Feder der Befestigungsplatte in Eingriff bringbar ist. Damit kann der Schalldämpfer auf die Befestigungsplatte aufgeschoben werden.
  • Die Befestigungsplatte weist eine vorbestimmte Dicke auf, sodass zwischen der vorderen Seite und der hinteren Seite der Befestigungsplatte Seitenwandungen ausgebildet sind. Die Nut oder die Feder der Befestigungsplatte ist vorzugsweise zumindest an zwei gegenüberliegenden Seitenwandungen der Befestigungsplatte vorgesehen ist, wobei das Waffenzubehör entlang der Nut oder Feder auf die Befestigungsplatte aufschiebbar ist.
  • Vorteilhaft ist es, wenn an der Befestigungsplatte eine Arretiereinrichtung vorgesehen ist, zum Arretieren des an der Befestigungsplatte befestigten Waffenzubehörs.
  • Die Arretiereinrichtung kann zumindest ein an zumindest einer Seitenwandung vorgesehenes Loch umfasst, das mit einem an dem Waffenzubehör vorgesehenen Bohrloch korrespondiert, wenn das Waffenzubehör an der Befestigungsplatte befestigt ist, wobei durch das Loch und das Bohrloch vorzugsweise ein Sicherungsbolzen hindurchschiebbar ist.
  • Die Arretiereinrichtung kann auch als Schnapp- oder Clipsverbindung ausgebildet sein, die zum Lösen des Waffenzubehörs von der Befestigungsplatte manuell betätigbar ist.
  • Das Befestigungsmittel kann ein in dem Schusskanal der Befestigungsplatte ausgebildetes Innengewinde oder einen Bajonettverschluss umfasst, um das Waffenzubehör auf die Befestigungsplatte aufzuschrauben.
  • Vorteilhaft ist es, wenn die Befestigungsplatte und die Befestigungsschiene einteilig bzw. einstückig ausgestaltet sind.
  • An der Befestigungsschiene kann eine Verriegelungseinrichtung vorgesehen ist, um die Befestigungsvorrichtung an der Schusswaffe zu arretieren.
  • Die Verriegelungseinrichtung kann zumindest eine Verriegelungswippe umfassen, die um eine Schwenkachse schwenkbar an dem hinteren Ende der Befestigungsschiene angeordnet ist, und von einer Verriegelungsposition in eine Entriegelungsposition bringbar ist, wobei die Verriegelungswippe im Wesentlichen parallel zur Längsachse der Befestigungsschiene ausgerichtet ist und im befestigten Zustand der Befestigungsvorrichtung an der Schusswaffe in Eingriff mit dem Abzugsbügel der Schusswaffe bringbar ist, um die Befestigungsvorrichtung an der Waffe zu arretieren.
  • Bereit gestellt wird des Weiteren eine Handfeuerwaffe nach Anspruch 8.
  • Kurzbeschreibung der Figuren
  • Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sowie konkrete Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung. Es zeigt:
  • Fig. 1
    ein Griffstück einer Schusswaffe mit einer daran angeordneten erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht von schräg hinten;
    Fig. 2
    eine alternative Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung, die an einer Schusswaffe befestigt ist, in einer perspektivischen Ansicht;
    Fig. 3
    die in Fig. 1 gezeigte erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung in einem Entriegelungszustand;
    Fig. 4
    die in Fig. 1 gezeigte erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht von schräg vorne;
    Fig. 5
    ein Griffstück einer Schusswaffe mit einer daran angeordneten erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung in einer Seitenansicht;
    Fig. 6
    eine Detailansicht der in Fig. 5 gezeigten erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung in einer Seitenansicht;
    Fig. 7
    eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung in einer Seitenansicht und in einer Ansicht von vorne;
    Fig. 8
    eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung und zweier Schalldämpfer zur Verdeutlichung des Befestigungsmechanismus;
    Fig. 9
    eine alternative Ausgestaltung der Befestigungsplatte einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung; und
    Fig. 10
    zwei alternative Ausgestaltungen eines Adapters, der an der Befestigungsplatte anordenbar ist.
    Detaillierte Beschreibung der Erfindung
  • Die nachfolgend beschriebene erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines Waffenzubehörs an einer Schusswaffe hat den Vorteil, dass das Waffenzubehör unabhängig vom Lauf / Verschluss an der Waffe befestigt werden, sodass die Funktion der Waffe nicht eingeschränkt wird. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass insbesondere bei einem Schalldämpfer aufgrund der Ausgestaltung der Befestigungsvorrichtung gewährleistet ist, dass ein Schwingen des Schalldämpfers, insbesondere nach Abgabe eines Schusses, weitgehend verhindert wird. Dadurch wird auch ein halbautomatischer oder vollautomatischer Betrieb der Schusswaffe ermöglicht. Die Erfindung wird nachfolgend am Beispiel eines Schalldämpfers beschrieben, wobei die Erfindung nicht hierauf beschränkt ist. Erfindungsgemäß können auch entsprechend ausgestaltete taktische Lichter oder dergleichen an der Befestigungsvorrichtung befestigt werden. Ferner können auch andere Schall dämpfende Vorrichtungen, etwa Kunststoffflaschen, an der Befestigungsvorrichtung befestigt werden.
  • Fig. 1 zeigt ein Griffstück 92 einer Schusswaffe mit einer daran angeordneten erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 10 in einer perspektivischen Ansicht von schräg hinten. An der Befestigungsvorrichtung 10 kann beispielsweise ein Schalldämpfer befestigt werden.
  • Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung 10 weist eine Befestigungsschiene 30 und eine Befestigungsplatte 12 auf.
  • Die Befestigungsschiene 30 verläuft im montierten Zustand der Befestigungsvorrichtung 10 im Wesentlichen parallel zur Längsachse LA der Schusswaffe bzw. zum Griffstück 92 der Schusswaffe. Die Befestigungsschiene 30 wird an einer Montageschiene 94 der Schusswaffe aufgeschoben und so an der Waffe befestigt. Die Montageschiene 94 ist hier an der Unterseite des vorderen Bereiches des Griffstückes 92 angeordnet, d.h. unterhalb des Laufes der Waffe. Die Befestigungsschiene 30 weist zwei axial verlaufende und zueinander beabstandete Seitenwandungen 31 auf, an dessen innenliegenden Oberflächen Führungsfugen vorgesehen sind, die mit der Montageschiene 94 in Eingriff bringbar sind.
  • Die Befestigungsschiene 30 und damit die gesamte Befestigungsvorrichtung 10 werden mit Arretiermittel an der Waffe bzw. am Griffstücke 92 der Waffe arretiert, um ein selbständiges oder unbeabsichtigtes Lösen der Befestigungsvorrichtung 10 von der Waffe zu verhindern. Die Arretiermittel umfassen hier eine, vorzugsweise zwei Verriegelungswippen 13, die am hinteren Ende der Befestigungsschiene 30 angeordnet sind und in den Abzugsbügel 97 der Waffe eingreifen. Das Arretiermittel wird mit Bezug auf Fig. 2 näher beschrieben. Mit Bezug auf Fig. 7 wird ein alternativ ausgestaltetes Arretiermittel beschrieben.
  • Ferner weist die Befestigungsschiene 30 am hinteren Ende 33 zwei Flügel 35 auf, zwischen denen ein vorderer Endabschnitt des Abzugsbügels 97 in Eingriff bringbar ist, wenn die Befestigungsvorrichtung 10 auf die Montageschiene 94 aufgeschoben wird. Die Flügel 35 werden mit Bezug auf Fig. 2 näher beschrieben.
  • An dem vorderen Ende der der Befestigungsschiene 30 ist die Befestigungsplatte 12 angeordnet. Die Befestigungsplatte 12 steht senkrecht zur Befestigungsschiene 30. Die Befestigungsplatte 12 und die Befestigungsschiene 30 sind vorteilhafter einteilig ausgestaltet. Sie können aber auch zweiteilig ausgestaltet sein, um ein Lösen der Befestigungsplatte 12 von der Befestigungsschiene 30 zu ermöglichen. Wegen der Stabilität ist allerding die einteilige Ausgestaltung vorteilhaft.
  • Durch die senkrechte Anordnung der Befestigungsplatte 12 an der Befestigungsschiene 30 weist die gesamte Befestigungsvorrichtung 10 eine L-förmige Grundform auf, wobei die Befestigungsschiene 30 den einen Schenkel der L-förmigen Grundform und die Befestigungsplatte 12 den anderen Schenkel der L-förmigen Grundform bilden. Der zwischen den beiden Schenkeln eingeschriebene Winkel beträgt etwa 90°.
  • Wie aus Fig. 1 ersichtlich, verläuft die Befestigungsschiene 30 unterhalb des Laufes der Schusswaffe, während die Befestigungsplatte 12 senkrecht zum Lauf steht und axial vor dem Lauf angeordnet ist.
  • In der Befestigungsplatte 12 ist ein Schusskanal 20 ausgebildet, dessen Durchmesser im Wesentlichen dem Innendurchmesser des Laufes der Waffe entspricht. Ferner ist der Schusskanal so in der Befestigungsplatte 12 ausgebildet, dass dieser weitgehend koaxial zum Lauf liegt, wenn die Befestigungsvorrichtung 10 an der Waffe befestigt ist.
  • Die Befestigungsplatte 12 weist eine bestimmte Dicke d auf, sodass sie zwei gegenüberliegende Seitenwandungen 16 aufweist. Die beiden Seitenwandungen verlaufen parallel zueinander und stehend ebenfalls senkrecht zur Befestigungsschiene 30. An der Oberseite der Befestigungsplatte 12 befindet sich eine Wandung, die zwischen den beiden Seitenwandungen verläuft. Die obere kann senkrecht zu den Seitenwandungen 16 stehen und eben ausgestaltet sein, wie in Fig. 1 gezeigt, oder auch einen Bogen beschreiben, d.h. ein gewissen Krümmungsradius aufweisen.
  • An der Befestigungsplatte 12 sind Befestigungsmittel vorgesehen, mit denen der Schalldämpfer oder sonstiges Waffenzubehör lösbar an der Befestigungsplatte 12 befestigt werden kann. Die Befestigungsmittel umfassen bei der in Fig.1 gezeigten Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 10 ein Nut 12a einer Nut-Feder-Verbindung. An beiden Seitwandungen 16 der Befestigungsplatte 12 ist eine solche Nut 12a vorgesehen. Die Nute 12a verlaufen senkrecht zur Befestigungsschiene 30. Das Waffenzubehör bzw. der Schalldämpfer weist zu den Nuten 12a korrespondierende Federn 12b auf, sodass das Waffenzubehör bzw. der Schalldämpfer auf die Befestigungsplatte 12 aufgeschoben werden kann, wie beispielsweise in Fig. 8 gezeigt.
  • Alternativ kann an der Befestigungsplatte 12 auch eine Feder einer Nut-Feder-Verbindung vorgesehen sein, während an dem Waffenzubehör bzw. an dem Schalldämpfer eine entsprechende Nut vorgesehen ist.
  • An der oberen Seitenwandung der Befestigungsplatte 12 kann ebenfalls eine Nut bzw. eine Feder vorgesehen sein.
  • Die so geschaffene Nut-Feder-Verbindung zwischen der Befestigungsplatte 12 und dem Schalldämpfer bzw. Waffenzubehör gewährleistet, dass der Schalldämpfer in axialer Richtung nicht relativ zur Befestigungsplatte 12 bewegbar ist.
  • In der Nut (der Befestigungsplatte 12 bzw. des Schalldämpfers 11) kann eine Dichtung, etwa eine Gummidichtung vorgesehen sein, die einen Gasaustritt aus dem Schalldämpfer verhindert, sofern das Schalldämpfergehäuse auf der der Befestigungsplatte 12 zugewandten Seite offen oder teilweise offen ist. Vorteilhafterweise ist das Schalldämpfergehäuse an der der Befestigungsplatte 12 zugewandten Seite geschlossen und weist lediglich eine Öffnung für den Schusskanal auf.
  • Um auch einen Bewegen des aufgeschobenen Schalldämpfers in radialer Richtung relativ zur Befestigungsplatte 12 zu verhindern, ist eine entsprechende Arretiereinrichtung vorgesehen. Die Arretiereinrichtung wird hier durch an den Seitwandungen 16 vorgesehenen Bohrlöchern 12c gebildet, die mit Bohrlöchern 40 an dem Schalldämpfer korrespondieren. Nach vollständigem Aufschieben des Schalldämpfers auf die Befestigungsplatte 12 können durch die Bohrlöcher 40 des Schalldämpfers 11 Verriegelungsbolzen hindurchgeschoben und in die Bohrlöcher 12c der Befestigungsplatte 12 eingeschoben werden.
  • Anstelle von Bohrlöchern / Verriegelungsbolzen kann auch eine Clips- bzw. Rastverbindung vorgesehen sein, manuell lösbar ist.
  • Mit der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 10 können sich der Lauf und der Verschluss der Schusswaffe unabhängig von dem an der Befestigungsschiene 30 befestigten Schalldämpfer bewegen, sodass der Schalldämpfer die Selbstladefunktion der Waffe nicht beeinträchtigt.
  • Fig. 2 zeigt eine alternative Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung, die an einer Schusswaffe befestigt ist, in einer perspektivischen Ansicht.
  • Die Befestigungsschiene 30 der Befestigungsvorrichtung 10 ist identisch zu der in Fig. 1 gezeigten Befestigungsschiene 30. Die Befestigungsvorrichtung 10 gemäß Fig. 2 unterscheidet sich von der Befestigungsvorrichtung 10 gemäß Fig. 1 lediglich in der konkreten Ausgestaltung der Befestigungsplatte 12.
  • Die Befestigungsplatte 12 ist auch hier senkrecht zur Befestigungsschiene 30 an dem vorderen Ende der Befestigungsschiene 30 angeordnet und befindet sich axial vor dem Lauf der Waffe. Auch hier ist in der Befestigungsplatte 12 ein Schusskanal 20 ausgebildet, der bei an der Waffe befestigten Befestigungsvorrichtung 10 koaxial zum Lauf liegt.
  • Die Befestigungsplatte 12 weist allerdings eine geringere Dicke d auf, als die in Fig. 1 gezeigten Befestigungsplatte 12.
  • Das Befestigen des Waffenzubehörs bzw. des Schalldämpfers an der Befestigungsplatte 12 erfolgt hier nicht anhand einer Nut-Feder-Verbindung sondern anhand einer Schraubverbindung. Hierzu ist in dem Schusskanal 20 der Befestigungsplatte 12 ein Innengewinde vorgesehen, das mit einem Außengewinde des Schalldämpfers korrespondiert. Der Schalldämpfer kann dann auf die Befestigungsplatte der Befestigungsvorrichtung aufgeschraubt werden. Ein Verschrauben des Schalldämpfers mit dem Lauf findet nicht statt. Anstelle eines Schalldämpfers können auch andere Schall dämpfende Vorrichtungen aufgeschraubt werden, etwa eine Kunststoffflaschen oder ein mit einem Schall absorbierenden Material befülltes Behältnis. Anstelle einer Gewindeverbindung zwischen Schalldämpfer und Befestigungsplatte kann auch eine Bajonettverbindung vorgesehen sein.
  • Das hintere Ende 33 der Befestigungsschiene 30 weist eine in den Figuren nicht sichtbare Stützfläche auf, dessen Oberfläche weitgehend mit der stirnseitigen bzw. vorderen Oberfläche des Abzugsbügels 97 korrespondiert. Die stirnseitige Oberfläche des Abzugsbügels 97 bildet hierbei eine Gegenstützfläche für die Stützfläche der Befestigungsschiene 30. Die Stützfläche verläuft senkrecht zwischen zwei an dem hinteren Ende 33 vorgesehenen Flügeln 35.
  • Die Befestigungsvorrichtung 10 wird zum Befestigen an der Schusswaffe mit der Befestigungsschiene 30 vollständig auf die Montageschiene 94 der Waffe geschoben, sodass die Stützfläche der Befestigungsschiene 30 weitgehend formbündig auf der Gegenstützfläche des Abzugsbügels 97 aufliegt.
  • An dem hinteren Ende 33 der Befestigungsschiene 30 sind Verriegelungswippen 13 vorgesehen, mit denen die Befestigungsvorrichtung 10 an der Schusswaffe arretiert wird, sodass sich die Befestigungsvorrichtung 10 nicht selbstständig oder unbeabsichtigt von der Waffe lösen kann.
  • Die Verriegelungswippe 13 verläuft im Wesentlichen parallel zur Längsachse LA der Befestigungsschiene 30. Die Verriegelungswippe 13 ist um eine Schwenkachse 14 schwenkbar an der Befestigungsschiene 30 gelagert, sodass die Verriegelungswippe 13 von einer Verriegelungsposition (wie in Fig. 2 gezeigt) in eine Entriegelungsposition (wie in Fig. 3 gezeigt) bringbar ist. In der Entriegelungsposition kann die Befestigungsvorrichtung 10 von der Schusswaffe abgezogen werden.
  • Die Verriegelungswippe 13 ist an dem hinteren Ende 33 der Befestigungsschiene so angeordnet, dass ein Abschnitt der Verriegelungswippe 13 über das hintere Ende 33 der Befestigungsschiene hinausragt. Mit dem über das hintere Ende 33 der Befestigungsschiene hinausragenden Abschnitt wird die Befestigungsvorrichtung 10 an der Schussaffe arretiert, indem dieser Abschnitt in Eingriff mit dem Abzugsbügel 97 der Schusswaffe bringbar ist.
  • An dem über das hintere Ende 33 der Befestigungsschiene 30 hinausragenden Abschnitt ist ein Zapfen 17 vorgesehen, der im Verriegelungszustand in den Abzugsbügel 97 eingreift und so ein selbständiges oder ungewolltes Lösen des Schalldämpfers von der Waffe verhindert. Ferner wird durch das Eingreifen des Zapfens 17 in den Abzugsbügel 97 die Stützfläche der Befestigungsschiene 30 gegen die Gegenstützfläche des Abzugsbügels 97 gedrückt, sodass die Stützfläche sicher auf der Gegenstützfläche aufliegt. Im Verriegelungszustand wird ein horizontales Bewegen der Befestigungsvorrichtung 10 entlang der Längsachse der Schusswaffe verhindert.
  • Die dem Abzugsbügel 97 zugewandte Seite des Zapfens 17 weist eine Oberfläche auf, die nach innen hin abfallend ausgestaltet ist. D.h., der durch die Oberfläche und die Längsachse der Verriegelungswippe 13 eingeschlossene Winkel ist kleiner als 90°, vorzugsweise kleiner als 75°, besonders bevorzugt etwa zwischen 40° und 50°. Dadurch gelangt die schräge Oberfläche beim Aufschieben der Befestigungsvorrichtung 10 auf die Montageschiene 94 der Schusswaffe in Anschlag mit dem Abzugsbügel 97. Der Abzugsbügel 97 schwenkt dann den Zapfen 17 der Verriegelungswippe 13 nach außen und der Zapfen 17 gleitet an dem Abzugsbügel 97 vorbei. Nach dem vollständigen Aufschieben der Befestigungsvorrichtung 10 auf die Montageschiene 94 der Schusswaffe kippt der über das hintere Ende 33 der Befestigungsschiene hinausragende Abschnitt der Verriegelungswippe 13 wieder nach innen, sodass der Zapfen 17 in den Abzugsbügel 97 eingreift. Die Verriegelungswippe 13 ist dann in der Verriegelungsposition. Das Nachinnenkippen kann von einem Federelement bewirkt werden, das der Verriegelungswippe 13 zugeordnet ist.
  • Um die Verriegelungswippe 13 in die Entriegelungsposition zu bringen muss lediglich der nicht über das hintere Ende 33 der Befestigungsschiene 30 überstehende Abschnitt nach innen gedrückt werden. Der über das hintere Ende 33 der Befestigungsschiene überstehende Abschnitt bzw. der Zapfen 17 wird dann um die Schwenkachse 14 nach außen geschwenkt, sodass der Zapfen 17 nicht mehr in den Abzugsbügel 97 eingreift. Die Befestigungsvorrichtung 10 kann dann einfach von der Schusswaffe abgezogen werden.
  • Damit werden einerseits ein besonders einfaches Arretieren und ein einfaches Lösen der Arretierung ermöglicht. Andererseits wird die Stützfläche der Befestigungsschiene gegen die Gegenstützfläche des Abzugsbügels 97 gedrückt.
  • Dadurch, dass die Stützfläche der Befestigungsschiene 30 bei an der Waffe montierten Befestigungsvorrichtung 10 auf der Gegenstützfläche des Abzugsbügels 97 aufliegt und mit den Verriegelungswippen 13 die Befestigungsvorrichtung 10 an der Waffe arretiert wird, wird zudem zuverlässig verhindert, dass die Befestigungsvorrichtung 10 bzw. der an der Befestigungsvorrichtung 10 befestigte Schalldämpfer in vertikaler Richtung schwingt, nachdem ein Schuss aus der Waffe abgefeuert wurde. Der vordere Abschnitt des Griffstückes 92 kann nicht mehr nach unten schwingen, weil eine Bewegung nach unten durch die auf der Gegenstützfläche des Abzugsbügels 97 aufliegende Befestigungsschiene 30 verhindert wird. Dadurch wird insgesamt auch die Steifigkeit des Griffstückes 92 erhöht.
  • Die Gegenstützfläche kann eine im Wesentlichen konkave Oberfläche aufweisen. Dementsprechend weist die dazu korrespondieren Stützfläche der Befestigungsschiene 30 eine konvexe Oberfläche auf. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass die Gegenstützfläche eine im Wesentlichen konvexe Oberfläche und die Stützfläche eine dazu korrespondierende konkave Oberfläche aufweisen.
  • Prinzipiell können die Oberflächen der Stützfläche und der Gegenstützfläche beliebig ausgestaltet sein. Erfindungsgemäß wichtig ist, dass die beiden Oberflächen zueinander korrespondieren, sodass bei montierter Befestigungsvorrichtung 10 die Stützfläche der Befestigungsschiene 30 auf der Gegenstützfläche des Abzugsbügels 97, vorzugsweise weitgehend formbündig, aufliegt und ein Bewegen des hinteren Endes 33 der Befestigungsschiene relativ zum Abzugsbügel nach unten verhindert wird.
  • Die an dem hinteren Ende 33 der Befestigungsschiene 30 vorgesehenen Flügel 35 stehen am hinteren Abschnitt 33 der Befestigungsschiene 30 axial über. Ferner verlaufen die beiden Flügel 35 beabstandet zueinander und weitgehend parallel zueinander. Zwischen diesen beiden Flügeln 35 verläuft die Stützfläche der Befestigungsschiene 30. Der Abstand der beiden Flügel 35 zueinander ist so gewählt, dass er im Wesentlichen der Breite des stirnseitigen Abschnittes (jener Abschnitt, an dem sich die Gegenstützfläche befindet) des Abzugsbügel 97 entspricht. Nachdem die Befestigungsvorrichtung 10 komplett auf die Montageschiene 94 aufgeschoben wurde, verlaufen die beiden Flügel 35 seitlich am stirnseitigen Abschnitt des Abzugsbügels 97 vorbei bzw. liegen seitlich auf dem Abzugsbügel auf. Das bedeutet, dass der stirnseitige Abschnitt des Abzugsbügels 97 im Wesentlichen formschlüssig zwischen die beiden Flügel 35 eingreift. Durch das Eingreifen des Abzugsbügels 97 zwischen die beiden Flügel 35 wird gewährleistet, dass die Befestigungsvorrichtung 10 in horizontaler Richtung schwingt, nachdem ein Schuss aus der Waffe abgefeuert wurde. Ferner wird dadurch die Steifigkeit des Griffstückes noch weiter erhöht.
  • Durch die vorstehend genannten Maßnahmen wird das Schwingverhalten des Schalldämpfers soweit verbessert, dass auch ein halbautomatischer oder vollautomatischer Betrieb der Schusswaffe ermöglicht wird, weil der in der Befestigungsplatte 12 ausgebildete Schusskanal 20 auch nach einem Schuss koaxial zum Lauf der Waffe verläuft und sich nicht relativ zum Lauf bewegt.
  • Fig. 3 zeigt die in Fig. 1 gezeigte erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung in einem Entriegelungszustand, während in Fig. 1 die Befestigungsvorrichtung 10 in einem Verriegelungszustand gezeigt ist.
  • Die beiden nicht am hinteren Ende der Befestigungsschiene 30 hervorstehenden Abschnitte der Verriegelungswippen 13 sind nach innen gedrückt, sodass die beiden 17 um die Schwenkachse 14 nach außen geschwenkt sind. Die beiden Zapfen 17 greifen nicht mehr in den Abzugsbügel 97 ein, sodass die Befestigungsvorrichtung 10 von der Waffe abgezogen werden kann.
  • Besser erkennbar sind hier die Seitenwandungen 31, die an der Oberseite der Befestigungsschiene 30 parallel zur Längsachse des Griffstückes verlaufen und dessen innen liegenden Längsführungen in Eingriff mit der Montageschiene 94 der Waffe gebracht sind.
  • Fig. 4 zeigt die in Fig. 1 gezeigte erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht von schräg vorne.
  • Gut erkennbar ist hier die an der Seitenwandung 16 der Befestigungsplatte 12 umlaufende Nut 12a der Nut-Feder-Verbindung, sowie der in der Befestigungsplatte 12 ausgebildete Schusskanal 20.
  • In dem Schusskanal kann ein Innengewinde vorgesehen sein. Dadurch kann wahlweise ein Schalldämpfer mit Hilfe der Nut-Feder-Verbindung auf die Befestigungsvorrichtung 12 aufgeschoben werden oder der Schalldämpfer kann in den Schusskanal eingeschraubt werden.
  • Fig. 5 zeigt ein Griffstück 92 einer Schusswaffe mit einer daran angeordneten erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 10 in einer Seitenansicht. Gut erkennbar sind hier die in den Abzugsbügel 97 eingreifenden Endabschnitte der Verriegelungswippen 13 und die Flügel 35 die seitlich des Abzugsbügel 97 verlaufen. Ebenfalls gut erkennbar ist hier die L-förmige Grundform der Befestigungsvorrichtung 10.
  • Fig. 6 zeigt eine Detailansicht der in Fig. 5 gezeigten erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 10 in einer Seitenansicht, wobei der in Fig. 5 gestrichelt eingerahmte Bereich gezeigt ist.
  • Gut erkennbar ist hier die umlaufende Nut 12a an den Seitenwandungen 16 der Befestigungsplatte 12.
  • Fig. 7 zeigt eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung 10 in einer Seitenansicht (Abbildung (a)) und in einer Ansicht von vorne (Abbildung (b)).
  • Gut erkennbar sind hier die an der Befestigungsschiene 30 obenliegenden Seitenwandungen 31.
  • Ferner kann die Befestigungsvorrichtung 10 an der Unterseite eine Montageschiene 34 aufweisen, sodass dort zusätzliche Hilfsmittel, z.B. ein Licht oder dergleichen befestigt werden kann.
  • Anstelle einer Verriegelungswippe weist die Befestigungsvorrichtung 10 hier einen Verriegelungszapfen 13 auf, der quer durch die Befestigungsschiene 30 verläuft und zwischen den beiden Seitenwandungen 31 in Eingriff mit der Montageschiene 94 der Schusswaffe bringbar ist. Dadurch wird ein axiales Bewegen der Befestigungsvorrichtung 10 entlang der Montageschiene 94 der Waffe verhindert.
  • Fig. 8 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 10 und zweier Schalldämpfer 11 zur Verdeutlichung des Befestigungsmechanismus.
  • Der obere Schalldämpfer wird mittels der Nut-Feder-Verbindung mit der Befestigungsplatte 12 der Befestigungsvorrichtung 10 verbunden. Hierzu weist der Schalldämpfer 11 an dem der Befestigungsplatte 12 zugwandten Ende eine axial überstehende Wandung 25 auf. Die innenliegende Oberfläche der Wandung 25 ist so ausgestaltet, dass Sie nach dem Befestigen des Schalldämpfers an der Befestigungsplatte 12 formbündig an der Seitenwandung 16 der Befestigungsplatte 12 aufliegt. Ferner ist an der inneren Oberfläche der Wandung 25 eine umlaufende Feder 12b der Nut-Feder-Verbindung vorgesehen, die in Eingriff mit der Nut 12a der Befestigungsplatte 12 gebracht wird, indem der Schalldämpfer von oben auf die Befestigungsplatte 12 aufgeschoben wird. Die Bohrlöcher 40 des Schalldämpfers 11, die ebenfalls in der Wandung 25 vorgesehen sind, korrespondieren mit den Bohrlöchern 12c in der Seitenwandung 16 der Befestigungsplatte 12. Nach dem Aufschieben des Schalldämpfers auf die Befestigungsplatte 12 können in die Bohrlöcher 40, 12c Bolzen eingebracht werden, um den Schalldämpfer 11 an der Befestigungsplatte 12 zu arretieren.
  • Der untere Schalldämpfer 11 ist als Schalldämpfer ausgestaltet, der am Anschlussstück ein Außengewinde aufweist, mit dem der Schalldämpfer 11 in den Schusskanal 20 der Befestigungsplatte 12 eingeschraubt werden kann. Anstelle eines Schalldämpfers kann beispielsweise auch eine Kunststoffflasche eingeschraubt werden.
  • Fig. 9 zeigt eine alternative Ausgestaltung einer Befestigungsplatte 12 einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 10 in einen Längsschnitt.
  • An der vorderen, d.h. an der dem Lauf der Schusswaffe abgewandten Seite, weist die Befestigungsplatte 12 einen Adapter 60 auf. Der Adapter 60 ist als hülsenförmiger und axialer Vorsprung 50 ausgebildet, der koaxial zum Schusskanal 20 der Befestigungsplatte 12 an der Befestigungsplatte 12 befestigt ist. Die Befestigungsplatte 12 und die Hülse 50 sind hier einteilig ausgestaltet. An der zylindrischen Hülse 50 ist ein Außengewinde vorgesehen, an dem herkömmliche, ein Innengewinde aufweisende Schalldämpfer aufgeschraubt werden können.
  • Alternativ oder zusätzlich kann die Hülse 50 auch ein Innengewinde aufweisen. Anstelle der Gewinde können auch Bajonettverbindungen oder bajonettartige Verbindungen vorgesehen sein.
  • Fig. 10 zeigt zwei alternative Ausgestaltungen eines Adapters 60, die lösbar an der Befestigungsplatte 12 der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 10 befestigt werden können.
  • Der Adapter 60 in Abbildung (a) besteht im Wesentlichen aus einer rohrförmigen Hülse 50, dessen Innendurchmesser über die gesamte Länge gleich ist und mindestens dem Innendurchmesser des Schusskanals 20 der Befestigungsplatte 12 entspricht.
  • Die Hülse 50 weist sowohl an dem dem Schusskanal 20 der Befestigungsplatte 12 zugewandten Endabschnitt als auch an dem dem Schusskanal 20 der Befestigungsplatte 12 abgewandten Endabschnitt ein Außengewinde auf. An der Befestigungsplatte 12, die ein Innengewinde in dem Schusskanal 20 aufweisen kann, kann so auch ein herkömmlicher Schalldämpfer mit einem Innengewinde befestigt werden, indem der Schalldämpfer an dem Adapter 60 befestigt wird.
  • Zusätzlich oder alternativ zum Außengewinde kann der in Abbildung (a) gezeigte Adapter an dem dem Schusskanal 20 der Befestigungsplatte 12 zugewandten Abschnitt auch ein Innengewinde aufweisen, um beispielsweise an der in Fig. 9 gezeigten Befestigungsplatte 12 befestigt zu werden.
  • Der Adapter 60 in der Abbildung (b) weist zwei hülsenförmige Abschnitte 50 auf wobei der dem Schusskanal 20 der Befestigungsplatte 12 zugewandte Abschnitt L einen kleineren Durchmesser als der dem Schusskanal 20 der Befestigungsplatte 12 abgewandte Abschnitt aufweist. Der Durchmesser des Adapters ist jedoch mindestens so groß wie der Durchmesser des Schusskanals 20. Der Abschnitt mit dem größeren Durchmesser weist hier ein Innengewinde auf, an dem beispielsweise Ölfilter oder Kunststoffflaschen befestigt werden können.
  • Zusätzlich oder alternativ zum Innengewinde kann der in Abbildung (b) gezeigte Adapter an dem dem Schusskanal 20 der Befestigungsplatte 12 abgewandten Abschnitt auch ein Außengewinde aufweisen.
  • Die in Fig. 10 gezeigten Adapter können anstelle der Gewinde auch Bajonettverschlüsse oder bajonettartige Verschlüsse aufweisen.
  • Mit Hilfe eines in Fig. 10 gezeigten Adapters können Schalldämpfer oder sonstige Schall dämpfende Vorrichtungen an der Befestigungsplatte 12 befestigt werden. Je nach Art der Verbindung kann ein entsprechender Adapter 60 an der Befestigungsplatte 12 befestigt werden. So können beispielsweise eine Mehrzahl von Adaptern 60 bereitgestellt werden, die jeweils einen anderen Innen- und/oder Außendurchmesser aufweisen.
  • An der Außenwandung kann der Adapter einen radialen Flansch 61 aufweisen, der in einer Ausgestaltung des Adapters als umlaufender Flansch ausgebildet sein. Der Flansch ist vorgesehen, um den Adapter einfacher an der Befestigungsplatte 12 zu befestigen bzw. um den Adapter fester an der Befestigungsplatte 12 zu befestigen.
  • Der Flansch 61 kann hierzu so ausgebildet sein, dass daran beispielsweise ein Gabel- bzw. Maulschlüssel angesetzt werden kann, um die den Adapter festzuziehen.
  • Mit der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung bzw. mit dem in Fig. 10 gezeigten Adapter kann ein Schalldämpfer an der Schusswaffe befestigt werden, ohne dass der Schalldämpfer mit dem Lauf der Schusswaffe gekoppelt wird. Der Lauf kann sich so vollkommen unabhängig vom Schalldämpfer bewegen.
  • Zudem können auch an solchen Schusswaffen Schalldämpfer befestigt werden, deren Laufende nicht zum Befestigen eines Schalldämpfers ausgestaltet ist. Beispielsweise kann ein Schalldämpfer auch einer solchen Schusswaffe befestigt werden, deren Laufende kein Außengewinde zum Aufschrauben eines Schalldämpfers aufweist.
  • Bezugszeichen:
  • 10
    Befestigungsvorrichtung
    11
    Waffenzubehör, z.B. Schalldämpfer oder Schalldämpfergehäuse
    12
    Befestigungsplatte
    12a
    Nut einer Nut-Feder-Verbindung
    12b
    Feder einer Nut-Feder-Verbindung
    12c
    Bohrlöcher in der Befestigungsplatte 12
    13
    Verriegelungswippe / Verriegelungszapfen
    14
    Dreh- bzw. Schwenkachse der Verriegelungswippe 13
    16
    Seitenwandungen der Befestigungsplatte 12
    17
    Zapfen der Verriegelungswippe 13
    20
    Schusskanal
    25
    axial überstehende Wandung des Schalldämpfers 11
    30
    Befestigungsschiene
    31
    Seitenwandung der Befestigungsschiene 30
    33
    hinteres Ende der Befestigungsschiene 30
    34
    Montageschiene an der Unterseite der Befestigungsvorrichtung 10
    35
    Flügel am hinteren Ende 33 der Befestigungsschiene 30
    40
    Bohrloch an dem Waffenzubehör 11
    50
    Hülse
    60
    Adapter
    61
    Flansch
    92
    Griffstück der Waffe
    94
    Montageschiene an der Unterseite der Waffe bzw. an der Unterseite des Griffstückes 92 im Bereich der Verschlusses
    97
    Abzugsbügel der Waffe
    d
    Dicke der Befestigungsplatte 12
    L
    das dem Lauf zugewandte Ende des Adapters 60
    LA
    Längsachse der Waffe bzw. der Befestigungsvorrichtung 10

Claims (8)

  1. Schalldämpfer (11) und Befestigungsvorrichtung (10) zum Befestigen des Schalldämpfers (11) an einer Handfeuerwaffe, wobei die Befestigungsvorrichtung
    - eine Befestigungsschiene (30) zum Befestigen der Befestigungsvorrichtung an einer Montageschiene (94) der Handfeuerwaffe, und
    - ein Befestigungsmittel zum Befestigen des Schalldämpfers (11) an der Befestigungsschiene (30)
    aufweist,
    wobei
    - am vorderen Ende der Befestigungsschiene (30) eine senkrecht zur Befestigungsschiene stehende Befestigungsplatte (12) angeordnet ist, wobei in der Befestigungsplatte ein Schusskanal (20) ausgebildet ist, der bei an der Montageschiene (94) befestigten Befestigungsvorrichtung koaxial zur Mittelachse des Laufes der Handfeuerwaffe verläuft,
    - die Befestigungsplatte (12) das Befestigungsmittel aufweist,
    - das Befestigungsmittel eine zumindest teilweise um die Befestigungsplatte (12) umlaufende Nut (12a) oder eine zumindest teilweise um die Befestigungsplatte (12) umlaufende Feder einer Nut-Feder-Verbindung umfasst,
    - die Nut (12a) oder die Feder so ausgebildet ist, dass eine am Schalldämpfer (11) vorgesehene Feder oder Nut mit der Nut (12a) oder Feder der Befestigungsplatte (12) in Eingriff bringbar ist,
    - an der Befestigungsplatte (12) eine Arretiereinrichtung vorgesehen ist, zum Arretieren des an der Befestigungsplatte befestigten Schalldämpfers (11), und
    - die Arretiereinrichtung zumindest ein an zumindest einer Seitenwandung (16) vorgesehenes Loch (12c) umfasst, das mit einem an dem Schalldämpfer (11) vorgesehenen Bohrloch (40) korrespondiert, wenn der Schalldämpfers (11) an der Befestigungsplatte (12) befestigt ist.
  2. Schalldämpfer und Befestigungsvorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Nut (12a) oder die Feder der Befestigungsplatte (12) zumindest an zwei gegenüberliegenden Seitenwandungen (16) der Befestigungsplatte vorgesehen ist, wobei der Schalldämpfer (11) entlang der Nut (12a) oder Feder auf die Befestigungsplatte aufschiebbar ist.
  3. Schalldämpfer und Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei durch das Loch (12c) und das Bohrloch (40) ein Sicherungsbolzen hindurchschiebbar ist.
  4. Schalldämpfer und Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Arretiereinrichtung als Schnapp- oder Clipsverbindung ausgebildet ist, die zum Lösen des Schalldämpfers (11) von der Befestigungsplatte (12) manuell betätigbar ist.
  5. Schalldämpfer und Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Befestigungsplatte (12) und die Befestigungsschiene (30) einteilig bzw. einstückig ausgestaltet sind.
  6. Schalldämpfer und Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei an der Befestigungsschiene (30) eine Verriegelungseinrichtung (13) vorgesehen ist, um die Befestigungsvorrichtung an der Handfeuerwaffe zu arretieren.
  7. Schalldämpfer und Befestigungsvorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Verriegelungseinrichtung zumindest eine Verriegelungswippe (13) umfasst, die um eine Schwenkachse (14) schwenkbar an dem hinteren Ende (33) der Befestigungsschiene (30) angeordnet ist, und von einer Verriegelungsposition in eine Entriegelungsposition bringbar ist, wobei die Verriegelungswippe (13) im Wesentlichen parallel zur Längsachse (LA) der Befestigungsschiene (30) ausgerichtet ist und im befestigten Zustand der Befestigungsvorrichtung an der Handfeuerwaffe in Eingriff mit dem Abzugsbügel (97) der Handfeuerwaffe bringbar ist, um die Befestigungsvorrichtung an der Handfeuerwaffe zu arretieren.
  8. Handfeuerwaffe mit einem Schalldämpfer (11) und einer Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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