EP3390215A1 - Dispositif pour la manoeuvre et le stockage d'un cordage, en particulier une aussière de navire - Google Patents

Dispositif pour la manoeuvre et le stockage d'un cordage, en particulier une aussière de navire

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Publication number
EP3390215A1
EP3390215A1 EP16825528.9A EP16825528A EP3390215A1 EP 3390215 A1 EP3390215 A1 EP 3390215A1 EP 16825528 A EP16825528 A EP 16825528A EP 3390215 A1 EP3390215 A1 EP 3390215A1
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EP
European Patent Office
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rope
vertical
drum
rotation
maneuvering
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP16825528.9A
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German (de)
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Inventor
François Desprez
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NOV BLM SAS
Original Assignee
NOV BLM SAS
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B63B21/00—Tying-up; Shifting, towing, or pushing equipment; Anchoring
    • B63B21/04—Fastening or guiding equipment for chains, ropes, hawsers, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H51/20—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
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    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/60—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans adapted for special purposes
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    • B66D1/7442—Capstans having a horizontal rotation axis
    • B66D1/7447—Capstans having a horizontal rotation axis driven by motor only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/35—Ropes, lines

Definitions

  • the present invention relates to the field of devices for maneuvering and storing ropes, and advantageously that of mooring equipment used for maneuvering and storing hawsers of ship.
  • winches typically extend along horizontal axis of rotation; they comprise two coaxial reels juxtaposed, namely a storage reel and a clamping reel.
  • these winches have a fixed axis for the winding and unwinding of the rope.
  • this invention provides a device for the maneuvering and storage of a rope, in particular a hawser ship.
  • This device comprises a vertical drum having a vertical axis of rotation, cooperating with means for rotating said drum about said vertical axis of rotation,
  • vertical drum comprises a tubular body which has two opposite surfaces:
  • the system for storing and operating in translation is carried by said vertical drum.
  • the translation storage and handling system comprises:
  • the container is in one piece and superimposed with said vertical drum; this drum carries a vertical tubular extension, extending over the height of said container and coaxially with said axis of rotation to form an upper portion of the vertical passage; and the rope operating means are provided at an upper end of said vertical tubular extension forming the upper end of said vertical passage.
  • the means for maneuvering the rope advantageously comprise an upper winch comprising a horizontal drum having a horizontal axis of rotation.
  • Said horizontal drum has two lateral ends: a central end extending facing the upper end of the vertical passage, and an overlying peripheral end of the lower horizontal wall of the container, said cord being intended to cooperate with said horizontal drum so that a first strand extends within the vertical passage and a second strand extends into the container.
  • the horizontal drum cooperates with means for rotating it about its horizontal axis of rotation.
  • said device comprises means for rotating said upper winch about said axis of rotation. vertical rotation, independently of said vertical drum.
  • the upper winch is advantageously carried by a support member, preferably a circular plate, forming a horizontal upper wall of the container, which support member comprises two through-holes, one central and the other peripheral, for the respective path of the strands of the rope; and the means for operating in rotation said upper winch comprise at least one fixed motor member cooperating with said support member through transmission means.
  • the means for rotating the horizontal drum advantageously comprise transmission means formed between said horizontal drum and the vertical tubular extension.
  • the transmission means advantageously comprise a gear system comprising:
  • a rotary shaft rotated by the support member comprising a lower gear meshing with said gear and an upper gear meshing with said side gear.
  • the power of the means for operating in rotation of the vertical drum is greater than the power of the means for operating in rotation of the upper winch; and, on the other hand, the maximum speed of the means for rotating the vertical drum is less than the maximum speed of the means for rotating the upper winch.
  • the means for rotating the vertical drum comprise at least one motor member cooperating with the vertical drum through an underlying gear system;
  • the means for rotating the vertical drum in rotation also form locking means in rotation of said vertical drum;
  • the device comprises a casing comprising: an upper face bearing at least the vertical drum, and a lower face, intended to be welded with a deck of a ship.
  • the present invention further relates to a vessel equipped with at least one device for maneuvering and storing a rope.
  • the present invention also relates to a method for the maneuvering and storage of a rope, in particular a hawser of a ship, by means of a device mentioned above.
  • This process comprises the following operations:
  • FIG. 1 is a schematic top view of a ship whose front and rear maneuvering ranges are equipped with devices according to the invention
  • FIG. 2 is a general schematic and perspective view of a device according to the invention.
  • FIG. 3 represents the device according to FIG. 2, of which an upper cowling structure is masked so as to visually access the means for maneuvering the rope between the upper end of a vertical passage and a storage container;
  • FIG. 4 is a sectional view of the device according to Figures 2 and 3, with a vertical sectional plane passing through the vertical axis of rotation of its vertical drum.
  • Figure 1 shows schematically a ship N having two P maneuvering areas, one before (bow side) and the other rear (stern side).
  • Each of the maneuvering areas P is here equipped with several devices 1 according to the invention which are intended to form at least a portion of the mooring gear of the ship.
  • Each of these devices 1 is suitable for maneuvering and storing a rope.
  • rope is meant advantageously a hawser ship.
  • the term “hawser” particularly includes moorings made of a material selected from polyethylene, polypropylene, polyamide, polyester or a mixture of at least two of said materials.
  • the device 1 according to the invention is shown in more detail in FIGS. 2 to 4. It comprises two main functional parts:
  • a system 4 which is adapted, on the one hand, to the translational movement of the rope C with respect to the vertical drum 2 and, on the other hand, to the storage of the rope ⁇ upstream of the vertical drum 2 (this system is still referred to as "translation storage and maneuvering system 4").
  • This maneuvering and storage device 1 also comprises a vertical passage 5
  • the vertical passage 5 comprises two successive vertical portions, superimposed and coaxial, namely:
  • the vertical drum 2 comprises a vertical axis 2 '( Figure 4), corresponding to the vertical axis of rotation around which it is intended to be rotated by the aforementioned maneuvering means 3.
  • this vertical drum 2 comprises a tubular body 21 which has two opposite surfaces:
  • the tubular body 21 further comprises two horizontal ends, the lower one
  • the outer surface 21 1 has a diameter of between 350 and 700 mm; the tubular body 21 has a height of between 350 and 700 mm.
  • the lower portion 51 of the vertical passage 5 has two opposite ends: - a lower end 51 1 forming a through hole, which extends through the tubular body 21 (between its outer surfaces 21 1 and inner 212), and
  • an upper end 512 which is arranged coaxially, or at least approximately coaxially, with respect to the vertical axis of rotation 2 'and which is connected to the upper part 52 of the vertical passage 5.
  • the lower end 51 1 extends radially and perpendicularly with respect to the vertical axis of rotation 2 ', on the side of the lower horizontal end 213 of the tubular body 21.
  • This lower end 51 1 is delimited by a set of surfaces, namely:
  • a convex side surface 51 1 1 (FIGS. 2 and 3) forming a bearing surface intended to limit the radius of curvature applied to the rope C during a winding maneuver of this rope around the outer surface 21 1 vertical drum 2, and
  • the lower horizontal end 213 of the tubular body 21 is overlying a housing 6; it is in the form of a tray or a flange.
  • This housing 6 has two opposite faces:
  • the upper face 61 of the casing 6 still carries a first fixed motor member 31 constituting means 3 for rotating the vertical drum 2.
  • This first fixed motor member 31 is juxtaposed with the vertical drum 2, with its rotary output shaft 31 1 which is oriented vertically and arranged within the housing 6.
  • This gear system 32 is underlying the fixed motor member 31 and the vertical drum 2. It is for that implanted within the housing 6, between its upper faces 61 and lower 62.
  • this gear system 32 has a transmission ratio of between 50 and 300.
  • the means 3 for rotating the vertical drum 2 (namely the fixed motor member 31 and the gear system 32) here also form means for locking in rotation of the vertical drum 2 (advantageously by virtue of a friction brake). disc mounted on the motor member 31).
  • the above-mentioned translation storage and handling system 4 is here borne directly by the vertical drum 2.
  • This storage system and translational maneuver 4 comprises here:
  • the container 41 is superimposed and attached to the upper horizontal end 214 of the vertical drum 2. They are fixed and locked in rotation with each other to form a unitary type assembly.
  • This container 41 is thus intended to pivot about the vertical axis of rotation 2 'above, synchronously with the vertical drum 2.
  • the container 41 includes:
  • a lower horizontal wall 41 for example in the form of a flange, secured to the upper horizontal end 214 of the vertical drum 2, and
  • the lower horizontal wall 41 1 here has a contour of generally circular shape. It is arranged coaxially with the vertical axis of rotation 2 '.
  • the vertical side wall 412 is formed by a set of bars regularly distributed over the circumference of the lower horizontal wall 41 1.
  • the lower horizontal wall 41 1 has a diameter of between 1000 and 2000 mm; the vertical side wall 412 has a height of between 1000 and 2000 mm.
  • a vertical tubular extension 413 is implanted within this container 41 and extends here over its entire height, to form the upper part 52 above the vertical passage 5.
  • the vertical tubular extension 413 is fixed on the lower horizontal wall 41 1 of the container 41, coaxially with respect to the vertical axis of rotation 2 '.
  • This vertical tubular extension 413 is thus intended to pivot with the rest of the container 41, around the vertical axis of rotation 2 '.
  • This vertical tubular extension 413 has two surfaces (FIG. 4):
  • the upper part 52 of the vertical passage 5 here comprises two ends: - a lower end 521, which is arranged coaxially (or at least approximately coaxially) with respect to the vertical axis of rotation 2 ', and which is connected to the lower part 51 of the vertical passage 5, and
  • an upper outlet end 522 which is arranged coaxially (or at least approximately coaxially) with respect to the vertical axis of rotation 2 ', to form the upper end of the vertical passageway 5 associated with the means 42 for translational movement of the rope ⁇ _.
  • the lower end 521 of this upper part 52 of the passage 5 comprises a frustoconical surface forming a funnel, so as to optimize the circulation of the rope ⁇ _ during its path in downward translation from the upper part 52 to the lower part 51.
  • the means 42 for maneuvering the rope C comprise in turn an upper winch 421 carried by a circular plate 422 forming a horizontal upper wall of the container 4 ( Figures 3 and 4).
  • the circular plate 422 is pivotally supported by the upper end 4134 of the vertical tubular extension 413, this through pivot connection means 423 (eg ball bearings).
  • This circular plate 422, and the axis of rotation of the pivot connection means 423, are coaxial with respect to the vertical axis of rotation 2 '(FIG. 4).
  • This circular plate 422 has two through-holes for the passage of the rope ⁇ between the vertical passage 5 and the container 41, via the upper winch 421, namely:
  • a central lumen 425 (partially visible), connected to the upper end 522 of the vertical passage 5, and
  • a peripheral light 426 ( Figure 3), provided at a distance from the vertical axis of rotation 2 '.
  • the peripheral lumen 426 here extends opposite the lower horizontal wall 41 1, between the vertical side wall 412 and the vertical tubular extension 413 of the container 41.
  • the upper winch 421 comprises a horizontal drum 421 1 having a spindle horizontal rotation 421 1 '.
  • the horizontal drum 421 1 has two lateral ends:
  • peripheral end 4213 overlying the peripheral light 426.
  • This horizontal drum 421 1 is again implanted here between two pressure rollers 427 (FIG. 3), so as to optimize the retention of the rope C.sub.2.
  • the circular plate 422 cooperates with rotating operating means 428, so as to control the pivoting of the upper winch 421 (and its horizontal drum 421 1) about the vertical axis of rotation 2 '.
  • the rotational maneuvering means 428 allow a control of the rotation of the upper winch 421 about the vertical axis of rotation 2 ', independently of the rotation of the vertical drum 2.
  • These rotating maneuvering means 428 for this purpose comprise a second fixed motor member 4281, cooperating with the circular plate 422 through transmission means 4282.
  • the second fixed motor member 4281 is superimposed on the first fixed motor member 31 above, and carried by the latter, to participate in the compactness of the device 1 according to the invention.
  • the rotary output shaft of this second fixed motor member 4281 extends vertically upwards.
  • the second fixed motor member 4281 and the first fixed motor member 31 are selected to achieve optimum operation.
  • the power of the first fixed motor member 31 (for the rotational maneuver of the vertical drum 2) is greater than the power of the second fixed motor member 4281 (for the rotational operation of the upper winch 421).
  • the power of the first fixed drive member 31 is 50 kW; and the power of the second fixed motor member 4281 is 5kW.
  • the maximum rotational speed of the vertical drum 2 is less than the maximum rotational speed of the upper winch 421.
  • the gear ratio is, for example, from 1 to 6, advantageously from 1 to 3.
  • the transmission means 4282 here consist of a gear system comprising:
  • rotational maneuvering means 430 which are in the form of transmission means arranged between this horizontal drum 421 1 and the upper end 4134 of the vertical tubular extension 413.
  • the second fixed motor member 4281 thus indirectly causes the rotation of the horizontal drum 421 1.
  • These rotational maneuvering means 430 here comprise a gear system (FIG. 4) which comprises:
  • toothed wheel 4301 of vertical axis, carried by the upper end 4134 of the vertical tubular extension 413,
  • a lateral pinion 4302 of horizontal axis, carried by the horizontal drum 421 1 of the upper winch 42, on the side of its central end 4212, and
  • This rotary shaft 4303 comprises two end gears:
  • These rotational maneuvering means 430 are in particular dimensioned so that the translational maneuver of the rope ⁇ takes place without generating efforts in elongation on the rope within the device 1, or at least with limited efforts.
  • the speed of the peripheral end 4213 of the horizontal drum 421 1 around the vertical axis of rotation 2 ' is identical, or at least approximately identical, to the speed of a point of the surface of said horizontal drum 421 1 around its axis of rotation 421 1 '.
  • control means 8 (FIG. 2) which comprise:
  • control means 8 thus ensure coordination of the rotation of the vertical drum 2, the upper winch 421 and its horizontal drum 421 1.
  • control means 8 comprise first control means for coordinating:
  • This coordination makes it possible in particular to synchronize the rotational speed of the vertical drum 2 and the upper winch 421 around the vertical axis of rotation 2 '. As developed below, such synchronization is particularly interesting for tacking and for turn the rope ⁇ _ around the vertical drum 2.
  • the control means 8 also comprise second control means for driving the stationary first motor member 31 at a standstill while controlling the operation of the second fixed motor member 4281.
  • the rotational maneuvering means 430 (in the form of transmission means) then make it possible automatically to coordinate the rotational maneuvering of the upper winch 421 and the rotational maneuvering of the horizontal drum 421 1, around their axes of rotation 2 and 421 1 'respectively.
  • the first and second means advantageously consist of program code means constituting a computer program and which are adapted to control the two fixed motor members 31 and 4281, when said computer program is executed by a computer. .
  • the device according to the invention allows:
  • the upstream section ⁇ J_ is deposited on the lower horizontal wall 41 1 of the container 41 in an arrangement of generally spiral shape.
  • the operating section C_2 is wound on the horizontal drum 421 1 of the upper winch 421, in an arrangement of generally helical shape, so that:
  • a first strand forms the intermediate section C3, extending from the central end 4212 of the horizontal drum 421 1 and passing through the central lumen 425, and
  • a second strand forms the upstream section ⁇ J_, extending from the peripheral end 4213 of the horizontal drum 421 1 and passing through the peripheral light 426.
  • the rotational piloting of the vertical drum 2 and the upper plate 422 allow different maneuvers of the rope ⁇ _, which are particularly useful for docking.
  • control of the device 1 for the storage / retrieval of rope ⁇ in the container 41, the control of the device 1 according to the invention comprises:
  • the upper winch 421 then pivots around the vertical axis of rotation 2 ', while the vertical drum 2 and the vertical tubular extension 413 remain fixed.
  • This configuration then causes the horizontal drum 421 1 to pivot about its horizontal axis of rotation 421 1 'because of the corresponding rotational maneuvering means 430.
  • the rope C is then driven destocking or storage, that according to the direction of rotation of the upper winch 421 about the vertical axis of rotation 2 ', and corollary of the direction of rotation of the horizontal drum 421 1.
  • the rope ⁇ moves in a direction corresponding to the path from the upstream section ⁇ J_ to the downstream section ⁇ _4 which is growing longer.
  • the upper winch 421 is driven here in the clockwise direction (seen from above), which simultaneously causes the rotation of its horizontal drum 421 1 also in a clockwise direction (seen from the central end).
  • the rope ⁇ moves in a direction corresponding to the path from the downstream section ⁇ _4, which shortens, up to the upstream section ⁇ J_.
  • the upper winch 421 is driven here counterclockwise (seen from above), which simultaneously causes the rotation of its horizontal drum 421 1 also in a counterclockwise rotation direction (seen from the central end).
  • control of the device 1 comprises:
  • the direction of rotation of the vertical drum 2 is here advantageously chosen so that the rope ⁇ rests on the convex lateral face 51 1 1 (in this case a counterclockwise direction of rotation), so as to confer a radius of curvature adapted to this section. downstream ⁇ _4.
  • the piloting of the device 1 according to the invention comprises:
  • the device according to the invention has many advantages, in particular for the shipowner and the shipyard.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif pour la manoeuvre et le stockage d'un cordage, en particulier une aussière de navire. Ce dispositif comprend un tambour vertical (2) coopérant avec des moyens (3) pour sa manoeuvre en rotation. Ce tambour vertical (2) comprend un corps tubulaire (21 ) qui comporte deux surfaces opposées : - une surface extérieure (21 1 ), autour de laquelle ledit cordage est apte à être enroulé, et - une surface intérieure (212), délimitant au moins une partie inférieure (51 ) d'un passage vertical (5). Ce passage vertical (5) comporte deux extrémités opposées : - une extrémité inférieure (51 1 ) munie d'un orifice traversant qui s'étend au travers dudit corps tubulaire (21 ), et - une extrémité supérieure (522) associée à un système (4) pour le stockage dudit cordage et pour la manoeuvre en translation dudit cordage le long dudit passage vertical (5).

Description

« Dispositif pour la manœuyre et le stockage d'un cordage, en particulier une aussière de navire »
DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION
La présente invention concerne le domaine des dispositifs pour la manœuvre et le stockage de cordages, et avantageusement celui des apparaux d'amarrage utilisés pour la manœuvre et le stockage d'aussières de navire.
ARRI ERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
Les navires sont couramment équipés de cordages, dits encore « aussières », pour leur amarrage le long d'un quai. Ces cordages sont aussi largement utilisés pour les manœuvres portuaires d'accostage et d'appareillage.
Sur les navires de grande taille, la manœuvre et le stockage de ces cordages nécessitent l'implantation de dispositifs dédiés (dits encore « apparaux d'amarrage ») au sein de plages de manœuvre.
Les dispositifs de manœuvre et de stockage consistent classiquement en des treuils sur lesquels sont emmagasinés les cordages et qui sont adaptés à virer et à dévirer à la demande.
De tels treuils s'étendent classiquement selon axe de rotation horizontal ; ils comportent deux enrouleurs coaxiaux juxtaposés, à savoir un enrouleur de stockage et un enrouleur de serrage.
Toutefois, ces treuils comportent deux inconvénients majeurs :
- d'une part, pour sa mise en tension, le cordage doit être poussé par un opérateur sur l'enrouleur de serrage, depuis l'enrouleur de stockage, cette manipulation constituant une cause de nombreux accidents ;
- d'autre part, ces treuils comportent un axe fixe pour l'enroulement et le déroulement du cordage.
Il est alors nécessaire d'enrouler les cordages autour de bollards de renvoi, de manière à obtenir un agencement optimal notamment lors de l'amarrage. Or, cet agencement peut devenir problématique sur les navires de grande taille du fait de la multiplication des cordages et de la place disponible limitée au niveau des plages de manœuvre.
Il existe par conséquent un intérêt pour de nouvelles structures de dispositif de manœuvre et de stockage de cordages, qui permettraient de limiter au maximum les interventions des opérateurs et de simplifier l'agencement desdits cordages au sein des plages de manœuvre.
OBJET DE L'INVENTION
Afin de remédier aux inconvénients précités de l'état de la technique, la présente invention propose un dispositif pour la manœuvre et le stockage d'un cordage, en particulier une aussière de navire.
Ce dispositif comprend un tambour vertical comportant un axe de rotation vertical, coopérant avec des moyens pour la manœuvre en rotation dudit tambour autour dudit axe de rotation vertical,
lequel tambour vertical comprend un corps tubulaire qui comporte deux surfaces opposées :
- une surface extérieure, autour de laquelle ledit cordage est apte à être enroulé, et
- une surface intérieure, délimitant au moins une partie inférieure d'un passage vertical,
lequel passage vertical comporte deux extrémités opposées :
- une extrémité inférieure munie d'un orifice traversant qui s'étend au travers dudit corps tubulaire, et
- une extrémité supérieure associée à un système pour le stockage dudit cordage et pour la manœuvre en translation dudit cordage le long dudit passage vertical.
De préférence, le système de stockage et de manœuvre en translation est porté par ledit tambour vertical.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le système de stockage et de manœuvre en translation comprend :
- un contenant comportant une paroi inférieure horizontale et une paroi latérale verticale, dans lequel ledit cordage est destiné à être déposé pour son stockage et,
- des moyens pour la manœuvre dudit cordage entre l'extrémité supérieure dudit passage vertical et ledit contenant.
Dans ce cas, de préférence, le contenant est monobloc et superposé avec ledit tambour vertical ; ce tambour porte une extension tubulaire verticale, s'étendant sur la hauteur dudit contenant et coaxialement audit axe de rotation pour former une partie supérieure du passage vertical ; et les moyens de manœuvre du cordage sont ménagés au niveau d'une extrémité supérieure de ladite extension tubulaire verticale formant l'extrémité supérieure dudit passage vertical.
Les moyens de manœuvre du cordage comprennent avantageusement un treuil supérieur comportant un tambour horizontal présentant un axe de rotation horizontal. Ledit tambour horizontal comporte deux extrémités latérales : - une extrémité centrale s'étendant en regard de l'extrémité supérieure du passage vertical, et - une extrémité périphérique sus- jacente de la paroi horizontale inférieure du contenant, ledit cordage étant destiné à coopérer avec ledit tambour horizontal de sorte qu'un premier brin s'étend au sein du passage vertical et qu'un second brin s'étend dans le contenant. Le tambour horizontal coopère avec des moyens pour sa manœuvre en rotation autour de son axe de rotation horizontal. Et ledit dispositif comporte des moyens pour la manœuvre en rotation dudit treuil supérieur autour dudit axe de rotation vertical, indépendamment dudit tambour vertical.
Le treuil supérieur est avantageusement porté par un organe support, de préférence un plateau circulaire, formant une paroi supérieure horizontale du contenant, lequel organe support comporte deux lumières traversantes, l'une centrale et l'autre périphérique, pour le cheminement respectif des brins du cordage ; et les moyens de manœuvre en rotation dudit treuil supérieur comprennent au moins un organe moteur fixe coopérant avec ledit organe support par le biais de moyens de transmission.
Les moyens de manœuvre en rotation du tambour horizontal comprennent avantageusement des moyens de transmission ménagés entre ledit tambour horizontal et l'extension tubulaire verticale.
Dans ce cadre, les moyens de transmission comprennent avantageusement un système d'engrenage comportant :
- une roue dentée portée par l'extension tubulaire verticale,
- un pignon latéral porté par le tambour horizontal du treuil supérieur, et
- un arbre rotatif porté en rotation par l'organe support, comportant un pignon inférieur engrené avec ladite roue dentée et un pignon supérieur engrené avec ledit pignon latéral.
Le dispositif de manœuvre et de stockage comprend encore avantageusement :
- des moyens pour coordonner les moyens de manœuvre en rotation du tambour vertical et les moyens de manœuvre en rotation du treuil supérieur, notamment pour synchroniser la vitesse de rotation dudit tambour vertical et dudit treuil supérieur autour dudit axe de rotation vertical, et
- des moyens pour coordonner les moyens de manœuvre en rotation du treuil supérieur et les moyens de manœuvre en rotation du tambour horizontal, notamment pour synchroniser la vitesse de rotation dudit treuil supérieur et dudit tambour horizontal.
Encore selon une caractéristique avantageuse, d'une part, la puissance des moyens de manœuvre en rotation du tambour vertical est supérieure à la puissance des moyens de manœuvre en rotation du treuil supérieur ; et, d'autre part, la vitesse maximale des moyens de manœuvre en rotation du tambour vertical est inférieure à la vitesse maximale des moyens de manœuvre en rotation du treuil supérieur.
D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du dispositif de manœuvre et de stockage conforme à l'invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes :
- les moyens de manœuvre en rotation du tambour vertical comportent au moins un organe moteur coopérant avec le tambour vertical par le biais d'un système d'engrenages sous- jacent ;
- les moyens de manœuvre en rotation du tambour vertical forment également des moyens de verrouillage en rotation dudit tambour vertical ;
- le dispositif comprend un carter comportant : une face supérieure portant au moins le tambour vertical, et une face inférieure, destinée à être soudée avec un pont d'un navire.
La présente invention concerne encore un navire équipé d'au moins un dispositif pour la manœuvre et le stockage d'un cordage précité.
La présente invention concerne également un procédé pour la manœuvre et le stockage d'un cordage, en particulier une aussière de navire, au moyen d'un dispositif précité.
Ce procédé comprend les opérations suivantes :
a) pour le stockage/déstockage de cordage depuis ledit dispositif :
- une rotation du tambour vertical de sorte que son orifice traversant soit orienté dans une direction de translation souhaitée,
- un blocage en rotation dudit tambour vertical et une mise en œuvre du système de stockage et de manœuvre en translation, pour stocker ou pour déstocker au moins une partie dudit cordage au sein dudit dispositif,
b) pour virer le cordage :
- un blocage en rotation dudit tambour vertical combiné avec une mise en œuvre du système de stockage et de manœuvre en translation, pour stocker une partie dudit cordage au sein dudit dispositif, et
- une rotation dudit tambour vertical, tout en arrêtant ledit système de stockage et de manœuvre en translation, de sorte à enrouler une partie dudit cordage autour dudit tambour vertical ;
c) pour dévirer le cordage :
- une rotation dudit tambour vertical, tout en arrêtant ledit système de stockage et de manœuvre en translation, de sorte à dérouler la partie de cordage enroulée autour dudit tambour vertical, et
- un blocage en rotation dudit tambour vertical combiné avec une mise en œuvre du système de stockage et de manœuvre en translation, pour déstocker ledit cordage depuis ledit dispositif.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE D'UN EXEMPLE DE RÉALISATION
La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
Sur les dessins annexés :
- la figure 1 est une vue de dessus, schématique, d'un navire dont les plages de manœuvre avant et arrière sont équipées de dispositifs selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue générale schématique et en perspective d'un dispositif selon l'invention ;
- la figure 3 représente le dispositif selon la figure 2, dont une structure supérieure de capotage est masquée de sorte à accéder visuellement aux moyens pour la manœuvre du cordage entre l'extrémité supérieure d'un passage vertical et un contenant de stockage ;
- la figure 4 est une vue en coupe du dispositif selon les figures 2 et 3, avec un plan vertical de coupe passant par l'axe de rotation vertical de son tambour vertical. Dispositif pour la manœuyre et le stockage du cordage
La figure 1 représente, schématiquement, un navire N comportant deux plages de manœuvre P, l'une avant (côté proue) et l'autre arrière (côté poupe).
Chacune des plages de manœuvre P est ici équipée de plusieurs dispositifs 1 selon l'invention qui sont destinés à former au moins une partie des apparaux d'amarrage du navire.
Chacun de ces dispositifs 1 est adapté à la manœuvre et au stockage d'un cordage
Ç_. Ils sont ainsi encore désignés sous le nom de « dispositifs de manœuvre et de stockage ».
Le cordage Ç_, coopérant avec le dispositif 1 selon l'invention, est représenté très schématiquement sur les figures (en traits discontinus).
Par « cordage », on entend avantageusement une aussière de navire. Le terme « aussière » englobe en particulier les amarres réalisées en un matériau choisi parmi le polyéthylène, le polypropylène, le polyamide, le polyester ou le mélange d'au moins deux desdits matériaux.
Le dispositif 1 selon l'invention est représenté plus en détails sur les figures 2 à 4. Il comprend deux principales parties fonctionnelles :
- un tambour vertical 2, coopérant avec des moyens 3 pour sa manœuvre en rotation, et
- un système 4 qui est adapté, d'une part, à la manœuvre en translation du cordage C par rapport au tambour vertical 2 et, d'autre part, au stockage du cordage Ç en amont du tambour vertical 2 (ce système est encore désigné sous le nom de « système de stockage et de manœuvre en translation 4 »).
Ce dispositif de manœuvre et de stockage 1 comporte encore un passage vertical 5
(figure 4) dans lequel est destiné à cheminer une partie de la longueur du cordage Ç_, pour son passage et son cheminement entre le tambour vertical 2 et le système de stockage et de manœuvre en translation 4.
Le passage vertical 5 comporte deux parties verticales successives, superposées et coaxiales, à savoir :
- une partie inférieure 51 , ménagée au sein du tambour vertical 2, et
- une partie supérieure 52, ménagée au sein du système de stockage et de manœuvre en translation 4.
Plus précisément, le tambour vertical 2 comporte un axe vertical 2' (figure 4), correspondant à l'axe de rotation vertical autour duquel il est destiné à être entraîné en rotation par les moyens de manœuvre 3 précités.
Tel que représenté sur la figure 4, ce tambour vertical 2 comprend un corps tubulaire 21 qui comporte deux surfaces opposées :
- une surface extérieure 21 1 , cylindrique, autour de laquelle une partie du cordage C est destinée à être enroulée pour virer, et
- une surface intérieure 212, formant la partie inférieure 51 du passage vertical 5. Le corps tubulaire 21 comporte encore deux extrémités horizontales, l'une inférieure
213 et l'autre supérieure 214.
Par exemple, la surface extérieure 21 1 a un diamètre compris entre 350 et 700 mm ; le corps tubulaire 21 a une hauteur comprise entre 350 et 700 mm.
La partie inférieure 51 du passage vertical 5 comporte deux extrémités opposées : - une extrémité inférieure 51 1 formant un orifice traversant, qui s'étend au travers du corps tubulaire 21 (entre ses surfaces extérieure 21 1 et intérieure 212), et
- une extrémité supérieure 512, qui est ménagée coaxialement, ou au moins approximativement coaxialement, par rapport à l'axe de rotation vertical 2' et qui est raccordée à la partie supérieure 52 du passage vertical 5.
L'extrémité inférieure 51 1 s'étend radialement et perpendiculairement par rapport à l'axe de rotation vertical 2', du côté de l'extrémité horizontale inférieure 213 du corps tubulaire 21 .
Cette extrémité inférieure 51 1 est délimitée par un ensemble de surfaces, à savoir notamment :
- une surface latérale convexe 51 1 1 (figures 2 et 3), formant une surface d'appui destinée à limiter le rayon de courbure appliqué au cordage C lors d'une manœuvre en enroulement de ce cordage Ç autour de la surface extérieure 21 1 du tambour vertical 2, et
- une surface supérieure convexe 51 12 (figure 4), formant une surface de renvoi pour le tronçon de cordage C s'étendant au sein de la partie inférieure 51 du passage vertical 5.
L'extrémité horizontale inférieure 213 du corps tubulaire 21 est sus-jacente d'un carter 6 ; elle se présente sous la forme d'un plateau ou d'un flasque.
Ce carter 6 comporte deux faces opposées :
- une face supérieure 61 , en saillie de laquelle s'étend le tambour vertical 2, et
- une face inférieure 62, destinée à être soudée avec le pont du navire N par le biais d'une ligne de soudure.
Une telle fixation de la face inférieure 62 du carter 6 assure une répartition efficace des efforts, et permet ainsi d'éviter un renforcement mécanique du pont.
La face supérieure 61 du carter 6 porte encore un premier organe moteur fixe 31 constitutif des moyens 3 pour la manœuvre en rotation du tambour vertical 2.
Ce premier organe moteur fixe 31 est juxtaposé au tambour vertical 2, avec son arbre de sortie rotatif 31 1 qui est orienté verticalement et agencé au sein du carter 6.
La transmission entre cet arbre de sortie rotatif 31 1 et le tambour vertical 2 est assurée par le biais d'un système d'engrenages 32 (ou train d'engrenage) du type parallèle (figure 4).
Ce système d'engrenages 32 est sous-jacent de l'organe moteur fixe 31 et du tambour vertical 2. Il est pour cela implanté au sein du carter 6, entre ses faces supérieure 61 et inférieure 62.
A titre d'exemple, ce système d'engrenages 32 comporte un rapport de transmission compris entre 50 et 300.
Les moyens 3 pour la manœuvre en rotation du tambour vertical 2 (à savoir l'organe moteur fixe 31 et le système d'engrenages 32) forment ici également des moyens pour le verrouillage en rotation du tambour vertical 2 (avantageusement grâce à un frein à disque monté sur l'organe moteur 31 ).
Le système de stockage et de manœuvre en translation 4 précité est ici porté directement par le tambour vertical 2.
Ce système de stockage et de manœuvre en translation 4 comprend ici :
- un contenant 41 dans lequel le cordage Ç_ est destiné à être déposé pour son stockage, et
- des moyens 42 pour la manœuvre du cordage Ç entre le passage vertical 5 et ce contenant 41 (figures 3 et 4).
Le contenant 41 est superposé et rapporté sur l'extrémité horizontale supérieure 214 du tambour vertical 2. Ils sont fixés et verrouillés en rotation, l'un avec l'autre, pour former un ensemble du type monobloc.
Ce contenant 41 est ainsi destiné à pivoter autour de l'axe de rotation vertical 2' précité, de manière synchrone avec le tambour vertical 2.
En l'espèce, le contenant 41 comprend :
- une paroi horizontale inférieure 41 1 , par exemple en forme de flasque, solidarisée avec l'extrémité horizontale supérieure 214 du tambour vertical 2, et
- une paroi latérale verticale 412, s'étendant depuis la bordure périphérique de cette paroi horizontale inférieure 41 1 .
La paroi horizontale inférieure 41 1 a ici un contour de forme générale circulaire. Elle est agencée coaxialement à l'axe de rotation vertical 2'.
La paroi latérale verticale 412 est quant à elle formée par un ensemble de barreaux, régulièrement répartis sur la circonférence de la paroi horizontale inférieure 41 1 .
Par exemple, la paroi horizontale inférieure 41 1 a un diamètre compris entre 1 000 et 2 000 mm ; la paroi latérale verticale 412 a une hauteur comprise entre 1 000 et 2 000 mm.
Une extension tubulaire verticale 413 est implantée au sein de ce contenant 41 et s'étend ici sur toute sa hauteur, pour former la partie supérieure 52 précitée du passage vertical 5.
A cet effet, l'extension tubulaire verticale 413 est fixée sur la paroi horizontale inférieure 41 1 du contenant 41 , de manière coaxiale par rapport à l'axe de rotation vertical 2'. Cette extension tubulaire verticale 413 est ainsi destinée à pivoter avec le reste du contenant 41 , autour de l'axe de rotation vertical 2'.
Cette extension tubulaire verticale 413 comporte deux surfaces (figure 4) :
- une surface intérieure cylindrique 4131 , délimitant la partie supérieure 52 précitée du passage vertical 5 et
- une surface extérieure cylindrique 4132.
Elle comporte également deux extrémités, l'une inférieure 4133 et l'autre supérieure 4134 (figure 4).
La partie supérieure 52 du passage vertical 5 comporte ici deux extrémités : - une extrémité inférieure 521 , qui est ménagée coaxialement (ou au moins approximativement coaxialement) par rapport à l'axe de rotation vertical 2', et qui est raccordée à la partie inférieure 51 du passage vertical 5, et
- une extrémité supérieure 522, débouchante, qui est ménagée coaxialement (ou au moins approximativement coaxialement) par rapport à l'axe de rotation vertical 2', pour former l'extrémité supérieure du passage vertical 5 associée aux moyens 42 de manœuvre en translation du cordage Ç_.
L'extrémité inférieure 521 de cette partie supérieure 52 du passage 5 comporte une surface tronconique formant entonnoir, de manière à optimiser la circulation du cordage Ç_ lors de son cheminement en translation descendant depuis la partie supérieure 52 jusqu'à la partie inférieure 51 .
Les moyens 42 de manœuvre du cordage C comprennent quant à eux un treuil supérieur 421 porté par un plateau circulaire 422 formant une paroi supérieure horizontale du contenant 4 (figures 3 et 4).
Le plateau circulaire 422 est porté de manière pivotante par l'extrémité supérieure 4134 de l'extension tubulaire verticale 413, cela par le biais de moyens de liaison pivot 423 (par exemple des roulements à billes). Le treuil supérieur 421 , porté par le plateau circulaire 422 rotatif, forme ainsi une sorte de carrousel ou de manège.
Ce plateau circulaire 422, et l'axe de rotation des moyens de liaison pivot 423, sont coaxiaux par rapport à l'axe de rotation vertical 2' (figure 4).
Ce plateau circulaire 422 comporte deux lumières traversantes pour le passage du cordage Ç entre le passage vertical 5 et le contenant 41 , via le treuil supérieur 421 , à savoir :
- une lumière centrale 425 (partiellement visible), raccordée à l'extrémité supérieure 522 du passage vertical 5, et
- une lumière périphérique 426 (figure 3), ménagée à distance de l'axe de rotation vertical 2'.
La lumière périphérique 426 s'étend ici en regard de la paroi horizontale inférieure 41 1 , entre la paroi latérale verticale 412 et l'extension tubulaire verticale 413 du contenant 41 .
Le treuil supérieur 421 comporte un tambour horizontal 421 1 présentant un axe de rotation horizontal 421 1 '.
Le tambour horizontal 421 1 comporte deux extrémités latérales :
- une extrémité centrale 4212, sus-jacente de la lumière centrale 425 et de l'extrémité supérieure 522 du passage vertical 5, et
- une extrémité périphérique 4213, sus-jacente de la lumière périphérique 426.
Ce tambour horizontal 421 1 est encore implanté ici entre deux rouleaux presseurs 427 (figure 3), de manière à optimiser le maintien du cordage Ç_.
Le plateau circulaire 422 coopère avec des moyens de manœuvre en rotation 428, de sorte à commander le pivotement du treuil supérieur 421 (et de son tambour horizontal 421 1 ) autour de l'axe de rotation vertical 2'.
Les moyens de manœuvre en rotation 428 permettent un contrôle de la rotation du treuil supérieur 421 autour de l'axe de rotation vertical 2', indépendamment de la rotation du tambour vertical 2.
Ces moyens de manœuvre en rotation 428 comprennent pour cela un second organe moteur fixe 4281 , coopérant avec le plateau circulaire 422 par le biais de moyens de transmission 4282.
Le second organe moteur fixe 4281 est superposé sur le premier organe moteur fixe 31 précité, et porté par ce dernier, pour participer à la compacité du dispositif 1 selon l'invention.
L'arbre de sortie rotatif de ce second organe moteur fixe 4281 s'étend verticalement, vers le haut.
Le second organe moteur fixe 4281 et le premier organe moteur fixe 31 sont choisis pour obtenir un fonctionnement optimal.
En l'espèce, la puissance du premier organe moteur fixe 31 (pour la manœuvre en rotation du tambour vertical 2) est supérieure à la puissance du second organe moteur fixe 4281 (pour la manœuvre en rotation du treuil supérieur 421 ).
Par exemple, la puissance du premier organe moteur fixe 31 est de 50 kW ; et la puissance du second organe moteur fixe 4281 est de 5kW.
De plus, la vitesse maximale en rotation du tambour vertical 2 est inférieure à la vitesse maximale en rotation du treuil supérieur 421 .
Le rapport de vitesse est par exemple de 1 à 6, avantageusement de 1 à 3.
Les moyens de transmission 4282 consistent ici en un système d'engrenage comprenant :
- un pignon 4283, porté et entraîné en rotation par l'arbre de sortie rotatif du second organe moteur fixe 4281 selon un axe de rotation vertical 4283' (figures 3 et 4), et
- une bordure périphérique dentée 4221 du plateau circulaire 422 (figure 3).
La rotation du tambour horizontal 421 1 , équipant le treuil supérieur 421 , est ici assurée par des moyens de manœuvre en rotation 430 qui se présentent sous la forme de moyens de transmission ménagés entre ce tambour horizontal 421 1 et l'extrémité supérieure 4134 de l'extension tubulaire verticale 413.
Le second organe moteur fixe 4281 provoque ainsi indirectement la rotation du tambour horizontal 421 1 .
Ces moyens de manœuvre en rotation 430 comprennent ici un système d'engrenages (figure 4) qui comporte :
- une roue dentée 4301 , d'axe vertical, portée par l'extrémité supérieure 4134 de l'extension tubulaire verticale 413,
- un pignon latéral 4302, d'axe horizontal, porté par le tambour horizontal 421 1 du treuil supérieur 42, du côté de son extrémité centrale 4212, et
- un arbre rotatif 4303, d'axe vertical, porté en rotation par le plateau circulaire 422. Cet arbre rotatif 4303 comporte deux pignons d'extrémité :
- un pignon inférieur 4304 engrené avec ladite roue dentée 4301 , par le biais d'un engrenage du type extérieur de roues cylindriques, et
- un pignon supérieur 4305 engrené avec ledit pignon latéral 4302, par le biais d'un engrenage du type pignons coniques.
Ces moyens de manœuvre en rotation 430 sont notamment dimensionnés de sorte que la manœuvre en translation du cordage Ç s'effectue sans générer d'efforts en allongement sur le cordage au sein du dispositif 1 , ou au moins avec des efforts limités.
Pour cela, la vitesse de l'extrémité périphérique 4213 du tambour horizontal 421 1 autour de l'axe de rotation vertical 2' est identique, ou au moins approximativement identique, à la vitesse d'un point de la surface dudit tambour horizontal 421 1 autour de son axe de rotation 421 1 '.
Le dispositif 1 selon l'invention comprend encore avantageusement des moyens de commande 8 (figure 2) qui comprennent :
- des moyens pour piloter le premier organe moteur fixe 31 , et
- des moyens pour piloter le second organe moteur fixe 4281 .
Ces moyens de commande 8 assurent ainsi une coordination de la rotation du tambour vertical 2, du treuil supérieur 421 et de son tambour horizontal 421 1 .
Plus précisément, les moyens de commande 8 comportent des premiers moyens de pilotage pour coordonner :
- les moyens 3 de manœuvre en rotation du tambour vertical 2, en particulier par le pilotage du premier organe moteur fixe 31 , et
- les moyens 428 de manœuvre en rotation du treuil supérieur 421 , en particulier par le pilotage du second organe moteur fixe 4281 .
Cette coordination permet notamment une synchronisation de la vitesse de rotation du tambour vertical 2 et du treuil supérieur 421 autour de l'axe de rotation vertical 2'. Comme développé ci-après, une telle synchronisation est notamment intéressante pour virer et pour dévirer le cordage Ç_ autour du tambour vertical 2.
Les moyens de commande 8 comportent encore des seconds moyens de pilotage pour piloter à l'arrêt le premier organe moteur fixe 31 , tout en pilotant le fonctionnement du second organe moteur fixe 4281 .
Dans ce cas, les moyens de manœuvre en rotation 430 (sous forme de moyens de transmission) permettent alors de coordonner automatiquement la manœuvre en rotation du treuil supérieur 421 et la manœuvre en rotation du tambour horizontal 421 1 , autour de leurs axes de rotation 2' et 421 1 ' respectifs.
Comme développé ci-après, une telle synchronisation est notamment intéressante pour le stockage/déstockage du cordage Ç_.
Les premiers et seconds moyens consistent avantageusement en des moyens de code de programme qui sont constitutifs d'un programme d'ordinateur et qui sont adaptés à commander les deux organes moteurs fixes 31 et 4281 , lorsque ledit programme d'ordinateur est exécuté par un ordinateur.
Procédé
En pratique et sans être limitatif, le dispositif selon l'invention permet :
- le déroulage et l'enroulage du cordage sans effort (moins d'une tonne) sur une grande longueur (par exemple sur 50 à 200 m) et à grande vitesse (par exemple 20 à 100 m/s), ou alternativement
- une traction du cordage avec un effort élevé (autour de 25 à 35 tonnes) sur une courte longueur (10 à 20 m par exemple) et à basse vitesse (par exemple 2 à 10 m/s), utile notamment pour virer le cordage.
Pour cela, en l'espèce, le cordage Ç est rapporté dans le dispositif 1 selon l'invention de sorte à définir différents tronçons successifs :
- un tronçon amont ÇJ_, stocké dans le contenant 41 (figures 3 et 4),
- un tronçon de manœuvre Ç_2, enroulé sur le treuil supérieur 421 (figures 3 et 4),
- un tronçon intermédiaire Ç_3, s'étendant au sein du passage vertical 5 (figure 4), et
- un tronçon aval Ç_4, sortant du dispositif 1 et destiné à être fixé à un point fixe (figures 3 et 4), par exemple un quai ou ponton.
En particulier, le tronçon amont ÇJ_ est déposé sur la paroi horizontale inférieure 41 1 du contenant 41 dans un agencement de forme générale spiralée.
Le tronçon de manœuvre Ç_2 est enroulé sur le tambour horizontal 421 1 du treuil supérieur 421 , selon un agencement de forme générale hélicoïdale, de sorte que :
- un premier brin forme le tronçon intermédiaire Ç_3, s'étendant depuis l'extrémité centrale 4212 du tambour horizontal 421 1 et passant par la lumière centrale 425, et
- un second brin forme le tronçon amont ÇJ_, s'étendant depuis l'extrémité périphérique 4213 du tambour horizontal 421 1 et passant par la lumière périphérique 426. Les pilotages en rotation du tambour vertical 2 et du plateau supérieur 422 permettent différentes manœuvres du cordage Ç_, qui sont utiles notamment à l'amarrage.
Pour le stockage/déstockage de cordage Ç dans le contenant 41 , le pilotage du dispositif 1 selon l'invention comprend :
- éventuellement une rotation du tambour vertical 2, avec une rotation synchrone du plateau circulaire 422 (pour maintenir le système de stockage et de manœuvre en translation 4 à l'arrêt et pour éviter un phénomène de torsion entre le tronçon de manœuvre Ç_2 et le tronçon intermédiaire Ç_3), ce qui permet le déroulement d'une éventuelle partie du cordage enroulée sur le tambour vertical 2,
- une rotation du tambour vertical 2, avec une rotation synchrone du plateau circulaire
422, de sorte que son orifice traversant 51 1 soit orienté dans une direction de translation souhaitée pour le tronçon aval Ç_4, puis
- un blocage en rotation dudit tambour vertical 2, combiné avec une rotation du plateau circulaire 422 dans un sens approprié, de sorte à provoquer la mise en œuvre du système de stockage et de manœuvre en translation 4.
Lors de cette dernière étape, le treuil supérieur 421 pivote alors autour de l'axe de rotation vertical 2', alors que le tambour vertical 2 et l'extension tubulaire verticale 413 restent fixes.
Cette configuration provoque alors le pivotement du tambour horizontal 421 1 autour de son axe de rotation horizontal 421 1 ' du fait des moyens de manœuvre en rotation 430 correspondants.
En effet, cette différence de rotation provoque la mise en rotation de l'arbre rotatif 4303 qui est transmise à ce tambour horizontal 421 1 .
Le cordage C est alors entraîné en déstockage ou en stockage, cela en fonction du sens de rotation du treuil supérieur 421 autour de l'axe de rotation vertical 2', et en corolaire du sens de rotation du tambour horizontal 421 1 .
Lors du déstockage, le cordage Ç se déplace dans un sens correspondant au cheminement depuis le tronçon amont ÇJ_ jusqu'au tronçon aval Ç_4 qui s'allonge.
Pour cela, le treuil supérieur 421 est entraîné ici dans le sens de rotation horaire (vu de dessus), ce qui provoque simultanément la rotation de son tambour horizontal 421 1 également dans un sens de rotation horaire (vu depuis l'extrémité centrale).
On obtient ainsi un cheminement du cordage C depuis le tronçon amont ÇJ_ vers le tronçon intermédiaire Ç_3. Et le tronçon intermédiaire Ç_3 du cordage C chemine dans un sens descendant au sein du passage vertical 5, en provenance du contenant 41 depuis lequel il est progressivement extrait.
Pour le stockage, le cordage Ç se déplace dans un sens correspondant au cheminement depuis le tronçon aval Ç_4, qui raccourcit, jusqu'au tronçon amont ÇJ_.
Pour cela, le treuil supérieur 421 est entraîné ici dans le sens antihoraire (vu de dessus), ce qui provoque simultanément la rotation de son tambour horizontal 421 1 également dans un sens de rotation antihoraire (vu depuis l'extrémité centrale).
On obtient ainsi un cheminement du cordage C depuis le tronçon intermédiaire Ç_3 vers le tronçon amont ÇJ_. Et le tronçon intermédiaire Ç_3 du cordage C chemine alors dans un sens ascendant au sein du passage vertical 5, jusqu'au contenant 41 au sein duquel il est progressivement déposé autour de l'extension tubulaire verticale 413.
Pour virer le cordage, le pilotage du dispositif 1 selon l'invention comprend :
- un blocage en rotation dudit tambour vertical 2, tout en provoquant une rotation appropriée du plateau circulaire 422 (ici antihoraire) assurant une mise en œuvre du système de stockage et de manœuvre en translation 4 pour stocker une partie dudit cordage Ç_ au sein du contenant 41 , et
- pour appliquer la tension souhaitée au cordage, une rotation finale dudit tambour vertical 2, combinée avec une rotation synchrone du plateau circulaire 422 pour arrêter ledit système de stockage et de manœuvre en translation 4, de sorte à enrouler une partie du tronçon aval Ç_4 du cordage Ç_ autour du tambour vertical 2.
Le sens de rotation du tambour vertical 2 est ici avantageusement choisi de sorte que le cordage Ç s'appuie sur la face latérale convexe 51 1 1 (ici un sens de rotation antihoraire), de sorte à conférer un rayon de courbure adapté à ce tronçon aval Ç_4.
Pour dévirer le cordage, le pilotage du dispositif 1 selon l'invention comprend :
- une rotation dudit tambour vertical 2 (ici horaire), combinée avec une rotation synchrone du plateau circulaire 422 pour arrêter ledit système de stockage et de manœuvre en translation 4, de sorte à dérouler la partie de cordage Ç enroulée autour dudit tambour vertical 2, et
- un blocage en rotation dudit tambour vertical 2 combiné avec une rotation du plateau circulaire 422 pour la mise en œuvre du système de stockage et de manœuvre en translation 4 permettant un déstockage du cordage Ç_.
Avantages de l'invention
Le dispositif selon l'invention présente de nombreux avantages, notamment pour l'armateur et le chantier naval.
L'armateur y trouvera les avantages suivants :
- entretien facilité (absence de frein et d'embrayage),
- utilisation facile (pas de frein, pas d'embrayage),
- sécurité (pas de personnel sur la plage de manœuvre, au milieu des aussières), - redondance : en cas de panne, une seule ligne en moins,
- grande vitesse, simultanée sur toutes les aussières,
- guidage de l'aussière à la remontée,
- plage de manœuvre totalement dégagée. Le chantier naval, qui construit les navires y trouvera les avantages suivants :
- pas de bollard de renvoi,
- pas de carlingage de pont (une simple soudure d'angle suffit),
- pas de tirant de frein,
- pas de renfort de pont,
- pas besoin d'alignement précis.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif pour la manœuvre et le stockage d'un cordage, en particulier une aussière de navire, caractérisé en ce que ledit dispositif (1 ) comprend un tambour vertical (2) comportant un axe de rotation vertical (2'), coopérant avec des moyens (3) pour la manœuvre en rotation dudit tambour vertical (2) autour dudit axe de rotation vertical (2'),
lequel tambour vertical (2) comprend un corps tubulaire (21 ) qui comporte deux surfaces opposées :
- une surface extérieure (21 1 ), autour de laquelle ledit cordage est apte à être enroulé, et
- une surface intérieure (212), délimitant au moins une partie inférieure (51 ) d'un passage vertical (5),
lequel passage vertical (5) comporte deux extrémités opposées :
- une extrémité inférieure (51 1 ) munie d'un orifice traversant qui s'étend au travers dudit corps tubulaire (21 ), et
- une extrémité supérieure (522) associée à un système (4) pour le stockage dudit cordage et pour la manœuvre en translation dudit cordage le long dudit passage vertical (5).
2. Dispositif pour la manœuvre et le stockage d'un cordage, selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ledit système de stockage et de manœuvre en translation (4) est porté par ledit tambour vertical (2).
3. Dispositif pour la manœuvre et le stockage d'un cordage, selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit système de stockage et de manœuvre en translation (4) comprend :
- un contenant (41 ) comportant une paroi inférieure horizontale (41 1 ) et une paroi latérale verticale (412), dans lequel ledit cordage est destiné à être déposé pour son stockage, et
- des moyens (42) pour la manœuvre dudit cordage entre l'extrémité supérieure (522) dudit passage vertical (5) et ledit contenant (41 ).
4. Dispositif pour la manœuvre et le stockage d'un cordage, selon les revendications 2 et 3 en combinaison, caractérisé en ce que ledit contenant (41 ) est monobloc et superposé avec ledit tambour vertical (2),
en ce que le tambour vertical (2) porte une extension tubulaire verticale (413), s'étendant sur la hauteur dudit contenant (41 ) et coaxialement audit axe de rotation (2') pour former une partie supérieure (52) du passage vertical (5),
et en ce que les moyens de manœuvre du cordage (42) sont ménagés au niveau d'une extrémité supérieure (4134) de ladite extension tubulaire verticale (413) formant l'extrémité supérieure (522) dudit passage vertical (5).
5. Dispositif pour la manœuvre et le stockage d'un cordage, selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de manœuvre du cordage (42) comprennent un treuil supérieur (421 ) comportant un tambour horizontal (421 1 ) présentant un axe de rotation horizontal (421 1 '),
en ce que ledit tambour horizontal (421 1 ) comporte deux extrémités latérales :
- une extrémité centrale (4212) s'étendant en regard de l'extrémité supérieure (522) du passage vertical (5), et
- une extrémité périphérique (4213) sus-jacente de la paroi horizontale inférieure (41 1 ) du contenant (41 ),
ledit cordage étant destiné à coopérer avec ledit tambour horizontal (421 1 ) de sorte qu'un premier brin (C3) s'étend au sein du passage vertical (5) et qu'un second brin (C1 ) s'étend dans le contenant (41 ),
lequel tambour horizontal (421 1 ) coopère avec des moyens (430) pour sa manœuvre en rotation autour de son axe de rotation horizontal (421 1 '),
et en ce que ledit dispositif (1 ) comporte des moyens (428) pour la manœuvre en rotation dudit treuil supérieur (421 ) autour dudit axe de rotation vertical (2'), indépendamment dudit tambour vertical (2).
6. Dispositif pour la manœuvre et le stockage d'un cordage, selon la revendication 5, caractérisé en ce que le treuil supérieur (421 ) est porté par un organe support (422), avantageusement un plateau circulaire, formant une paroi supérieure horizontale du contenant (41 ),
lequel organe support (422) comporte deux lumières traversantes, l'une centrale
(425) et l'autre périphérique (426), pour le cheminement respectif des brins du cordage,
et en ce que les moyens de manœuvre en rotation (428) dudit treuil supérieur (421 ) comprennent au moins un organe moteur fixe (4281 ) coopérant avec ledit organe support (422) par le biais de moyens de transmission (4282).
7. Dispositif pour la manœuvre et le stockage d'un cordage, selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce qu'il comprend :
- des moyens pour coordonner les moyens (3) de manœuvre en rotation du tambour vertical (2) et les moyens (428) de manœuvre en rotation du treuil supérieur (421 ), notamment pour synchroniser la vitesse de rotation dudit tambour vertical (2) et dudit treuil supérieur (421 ) autour dudit axe de rotation vertical (2'), et
- des moyens pour coordonner les moyens (428) de manœuvre en rotation du treuil supérieur (421 ) et les moyens (430) de manœuvre en rotation du tambour horizontal (421 1 ), notamment pour synchroniser la vitesse de rotation dudit treuil supérieur (421 ) et dudit tambour horizontal (421 1 ).
8. Dispositif pour la manœuvre et le stockage d'un cordage, selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en que :
d'une part, la puissance des moyens (3) de manœuvre en rotation du tambour vertical (2) est supérieure à la puissance des moyens (428) de manœuvre en rotation du treuil supérieur (421 ),
et, d'autre part, la vitesse maximale des moyens (3) de manœuvre en rotation du tambour vertical (2) est inférieure à la vitesse maximale des moyens (428) de manœuvre en rotation du treuil supérieur (421 ).
9. Dispositif pour la manœuvre et le stockage d'un cordage, selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les moyens (3) de manœuvre en rotation du tambour vertical (2) forment également des moyens de verrouillage en rotation dudit tambour vertical.
10. Navire équipé d'au moins un dispositif (1 ) pour la manœuvre et le stockage d'un cordage, selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.
1 1 . Procédé pour la manœuvre et le stockage d'un cordage, en particulier une aussière de navire, au moyen d'un dispositif (1 ) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, lequel procédé comprend :
a) pour le stockage/déstockage de cordage depuis ledit dispositif (1 ) :
- une rotation du tambour vertical (2) de sorte que son orifice traversant (51 1 ) soit orienté dans une direction de translation souhaitée, puis
- un blocage en rotation dudit tambour vertical (2) et une mise en œuvre du système de stockage et de manœuvre en translation (4), pour stocker ou pour déstocker au moins une partie dudit cordage au sein dudit dispositif (1 ),
b) pour virer le cordage :
- un blocage en rotation dudit tambour vertical (2) combiné avec une mise en œuvre du système de stockage et de manœuvre en translation (4), pour stocker une partie dudit cordage au sein dudit dispositif (1 ), et
- une rotation dudit tambour vertical (2), tout en arrêtant ledit système de stockage et de manœuvre en translation (4), de sorte à enrouler une partie dudit cordage autour dudit tambour vertical (2) ;
c) pour dévirer le cordage :
- une rotation dudit tambour vertical (2), tout en arrêtant ledit système de stockage et de manœuvre en translation (4), de sorte à dérouler la partie de cordage enroulée autour dudit tambour vertical (2), et
- un blocage en rotation dudit tambour vertical (2) combiné avec une mise en œuvre du système de stockage et de manœuvre en translation (4), pour déstocker ledit cordage depuis ledit dispositif (1 ).
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