EP3380752A1 - Tensioner with inbuilt nonreturn and inbuilt lock - Google Patents

Tensioner with inbuilt nonreturn and inbuilt lock

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Publication number
EP3380752A1
EP3380752A1 EP16809904.2A EP16809904A EP3380752A1 EP 3380752 A1 EP3380752 A1 EP 3380752A1 EP 16809904 A EP16809904 A EP 16809904A EP 3380752 A1 EP3380752 A1 EP 3380752A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
pawl
tooth
return
notch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16809904.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jeremie Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PSA Automobiles SA
Original Assignee
PSA Automobiles SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PSA Automobiles SA filed Critical PSA Automobiles SA
Publication of EP3380752A1 publication Critical patent/EP3380752A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H7/0829—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with vibration damping means
    • F16H7/0836—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with vibration damping means of the fluid and restriction type, e.g. dashpot
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H2007/0802—Actuators for final output members
    • F16H2007/0808—Extension coil springs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H7/0848—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with means for impeding reverse motion
    • F16H2007/0853—Ratchets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H2007/0889—Path of movement of the finally actuated member
    • F16H2007/0891—Linear path

Definitions

  • the invention relates to a tensioner with integrated non-return and lock.
  • a hydraulic chain tensioner comprises a body defining an internal chamber intended to be filled with a hydraulic fluid and housing at least partially inside a piston sliding relative to the body and recessed projecting from the body by a spring.
  • the inner chamber is connected to a source of hydraulic fluid under pressure.
  • the hydraulic tensioner may include a non-return device.
  • chain tensioners anti-return devices These frequently have a ratchet pivotally mounted on the body and provided with teeth meshing in a series of notches carried by the piston. These non-return devices are locked by a locking system of two types.
  • the first type of locking system for a non-return device uses a pin or a locking pin that must be removed from the tensioner and discard.
  • the second type of locking system for a non-return device uses a swivel hook that unlocks under the action of gravity.
  • this tensioner can not be assembled in certain uses of the chain that it tends, for example in a warp motor architecture.
  • this pin to be removed during assembly, can be lost accidentally before mounting thus no longer ensuring its locking role.
  • such a locking pin system requires the use of at least one additional piece.
  • US-A-4,822,320 discloses a ratchet type tensioner with a body and a sliding piston for maintaining the tension of a chain wrapped around wheels teeth, gears or pulleys.
  • a series of notches carried by the piston meshes with a pawl which is pivotally connected to the body.
  • the piston can not completely out or return, because in both cases the piston tilts the pawl abutting the side of a spring associated with the ratchet to recall it in a position.
  • This pawl can block the piston for mounting in only one extreme position of the piston, here a fully extended piston position.
  • the problem underlying the invention is to provide a hydraulic chain tensioner of a locking system of its piston associated with a non-return device of the piston, the locking system having no not the disadvantages of a pin unlocking system or hook system unlocking by gravity.
  • a tensioner comprising a body housing at least partially in its interior a sliding piston relative to the body and called out of the body by first return means, the bearing body on an area of its periphery a pawl disposed on a pivot axis relative to the body and provided with a first non-return tooth providing a function of non-return of the piston in the body by meshing of this tooth in a notch a series of notches carried by the piston, downstream relative to the direction of exit of the piston, from the pivot axis and then by buttressing the pawl at this non-return tooth on the piston, characterized in that the pawl carries a locking tooth ensuring a locking function of the piston outlet relative to the body by meshing of this tooth in a notch of the series, upstream of the pivot axis, and jamming of the ratchet at the level of Dec this tooth on the piston.
  • the pawl is associated with second return means arranged so as to rotate the pawl in the upstream direction relative to the direction of exit of the piston.
  • the pawl bears a bearing zone, a pressure on this bearing zone making it possible to pivot the pawl in the downstream direction in order to facilitate the release of the non-return tooth and the establishment of the locking tooth.
  • the pawl comprises a second non-return tooth adapted to engage in a notch carried by the piston, downstream of the pivot axis, this second tooth cooperating with the first tooth so as to offer a translation distance of the piston in the upstream direction greater than the inter-notch distance between a tilting of the pawl in a notch and the anti-return lock.
  • the series of notches comprises a wall defining the upstream end of the series of notches higher than a notch, the spokes of the locking tooth and the non-return tooth and their angular spacing. being such that when the locking tooth abuts against the piston outside the series of notches, the piston is retained by the non-return tooth bearing on the end wall.
  • the tensioner is a hydraulic tensioner for receiving a hydraulic fluid.
  • the hydraulic fluid makes it possible to assist in maintaining the piston in its extended position.
  • the invention also relates to a drive assembly by a closed belt or a closed chain, characterized in that it comprises a tensioner according to any one of the variants described above for the tensioning of the belt closed or closed chain.
  • the invention also relates to a combustion engine characterized in that it comprises such a drive assembly.
  • the invention also relates to a locking method of a tensioner of the invention by a user, characterized in that from an initial position in which the piston is held by a non-return tooth arranged on the pawl inserted into a notch of the series carried by the piston:
  • the piston is unlocked by pressing on the piston in the upstream direction which allows to release the locking tooth of the notch in which it was inserted by rotating the ratchet in the upstream direction under the action of the second return means.
  • FIG. 1 is a diagrammatic representation of a perspective and exploded view of a hydraulic tensioner comprising a locking system formed of a three-tooth ratchet according to the present invention
  • FIGS. 9 and 9a are longitudinal sections respectively of a hydraulic tensioner and a pawl cooperating with a series of notches carried by the piston, Figures 2a to 10a being shown enlarged with respect to Figures 2 to 10, this in various locking and anti-return positions, and FIG. 9b is an enlarged sectional view of the contact of the third tooth of the pawl with a notch carried by the piston in the position of FIGS. 9 and 9a, the hydraulic tensioner and the ratchet in all these figures being in accordance with the present invention.
  • FIGS. 9 and 9a the hydraulic tensioner and the ratchet in all these figures being in accordance with the present invention.
  • the present invention relates to a hydraulic tensioner 1 which may be suitable for a closed-chain or closed-belt drive unit.
  • the hydraulic tensioner 1 comprises a body 2 delimiting an internal chamber intended to be filled with a hydraulic fluid and housing at least partially inside a piston 3 sliding relative to the body 2 and called out protruding from the body 2 by first return means.
  • the first return means may be in the form of a first spring 4.
  • the piston 3 may comprise a blind internal recess, referenced 9 to the other figures, communicating with the internal chamber of the body 2 and at least partially housing the first spring 4.
  • the body 2 bears on an area of its periphery a pawl 5 is mounted on a rigid axis 10 maintained by the body 2, the axis 10 acts as a pivot axis 6 relative to the body 2.
  • the ratchet 5 ensures a function of non-return of the piston 3 in the body 2.
  • the pawl 5 is also provided with a first and a second tooth 5a, 5b, here referred to as anti-return teeth, meshing in a series 7 of notches 7a carried by the piston 3 to limit the movement of the piston 3 relative to the body 2.
  • the series 7 of notches 7a extends in the length of the piston 3, that is to say that the notches 7a follow each other in the length of the piston 3 at least over a limited portion of this length.
  • first and second teeth 5a, 5b provide an anti-return function of the piston 3 in the body 2 which will be more fully described later. None of the two teeth 5a, 5b never holds the piston 3 in the direction of its exit. In this embodiment, the cooperation of the two teeth is used to perform a hysteresis at the pawl 5 between the inlet and the outlet of the piston 3.
  • the pawl 5 carries a third tooth 5c, still designated locking tooth, intended to enter a notch 7a of the series 7 to ensure a locking of the piston 3 relative to the body 2 in a retracted position of the piston 3 in the body 2, that is to say prevent an exit movement of the piston 3 by the first return means 4.
  • a locking function is associated with a non-return function on the same Ratchet member 5.
  • the pivot axis 6 of the pawl 5 extends substantially perpendicular to the stroke of the piston 3.
  • the pawl 5 is associated with second return means. These second return means are arranged so as to rotate the pawl 5 in the upstream direction, upstream and downstream being defined here relative to the direction of exit of the piston 3.
  • the second return means may be in the form of a second spring 8 return.
  • the second spring 8 of return can be housed in a groove in the body 2, one end of the second spring 8 being in abutment against the bottom of the groove while the other end of the second spring 8 is in abutment against the ratchet 5.
  • Figures 2 to 4 and 2a to 4a while also referring to Figure 1, illustrate the non-return function present in the hydraulic tensioner. This function limits the movement of the piston 3 during the engine start phase, when the hydraulic tensioner 1 is not yet filled with the oil ensuring the damping function by limiting the movement and avoiding clatter-type inconveniences. and / or abnormal noises.
  • Figures 2 and 2a taken in combination with Figure 1, illustrate a first position or tilting threshold.
  • the pawl 5 rotates on its axis 6 under the effect of scrolling notches 7a of the piston 3 which are interposed with the teeth 5a, 5b of the pawl 5.
  • the piston 3 and the pawl 5 occupy a position where their vertices of notches 7a and 5b teeth are aligned ( Figure 2a).
  • the second return means 8 tends to rotate the pawl 5 in the upstream direction, that is to say the opposite direction of the output direction of the piston 3, an additional piston outlet 3 then causes a new insertion of the tooth 5b in a notch 7a, but this time with the notch N + 1 of the series 7 carried by the piston 3, the notch N being the notch previously engaged.
  • Figures 3 and 3a taken in combination with Figure 1, illustrate a second position which is a non-return locking position.
  • the teeth 5a, 5b are interposed in notches 7a, the fact of retracting the piston 3 causes a jamming of the pawl 5 at the teeth 5a, 5b interposed with the notches 7a of the piston 3.
  • a downstream shift between the contact points of the teeth 5a, 5b in their notches 7a and the point P of the piston 3 in line with the axis 6 of rotation of the pawl 5 makes it possible to carry out this bracing.
  • the respective radii Ra and Rb of the teeth 5a and 5b are greater than the distance separating the axis 6 at the point P. This bridging makes it possible to perform the anti-return function.
  • the piston 3 can not then enter the body 2 of the tensioner 1.
  • This arrangement makes it possible to advantageously leave a degree of freedom in translation of the piston 3 in the direction of retraction of the piston 3 into the body 2 by a distance greater than the inter-notch distance 7a between the tilting of the pawl in a notch 7a and the anti-return lock.
  • This hysteresis zone is necessary for the proper operation of the chain or belt drive unit.
  • FIGS 4 and 4a taken in combination with Figure 1, illustrate a first position in the locking process. In this position, the hydraulic tensioner 1 is fully debated following disassembly or unlocking. The hydraulic tensioner 1 then unlocked leaves the piston 3 under the effect of the first spring 4, the tooth 5b toggling notch up to the upstream end of the series 7 notches.
  • the geometry of the pawl 5 does not allow the piston 3 to be ejected from the body 2 of the hydraulic tensioner 1 because the second tooth 5b of the pawl 5 holds the piston 3 against a wall 7b delimiting the upstream end of the series 7 of notches, this wall 7b being provided higher than the notches 7a so that the outlet of the piston 3 further rotates the pawl 5.
  • the third tooth 5c then bears against the piston 3 to block the rotation of the pawl 5 and prevent the tooth 5b to leave the wall 7b.
  • the radii of the locking tooth Rc (FIG. 8) and Rb (FIG.
  • the initial position in the locking method according to the present invention may be that for which the hydraulic tensioner 1 does not contain fluid. hydraulic and the piston 3 is in a complete output position of the body 2 as described in Figures 4 and 4a.
  • Figures 5 and 5a taken in combination with Figure 1, illustrate a second position in the locking method.
  • the pawl 5 may have a bearing zone 5d.
  • a pressure, for example the finger of a user, on the bearing zone 5d makes the forced pivoting of the pawl 5 in the downstream direction, therefore in opposition with the second spring 8, leading to the release of the second tooth 5b of a notch 7a of the series 7 of notches carried by the piston 3.
  • the teeth 5a to 5c and the bearing zone 5d can be carried by the periphery of the pawl 5.
  • the first and second teeth 5a and 5b can be relatively close to each other in order to penetrate into notches 7a respective neighbors but not necessarily adjacent in the series 7 notches 7a.
  • the respective notches 7a of the first and second teeth 5a, 5b can interpose and leave between them a notch.
  • the third tooth 5c is positioned relatively spaced relative to the first and second teeth 5a, 5b.
  • the three teeth 5a to 5c point towards the piston 3 while the bearing zone 5d is in a portion of the periphery of the pawl 5 which is approximately diametrically opposed to an area of the periphery of the pawl 5 carrying the teeth 5a to 5c.
  • the bearing zone 5d is preferably in the form of a step for the rest of the finger of the user against this step.
  • the pressure of the user's finger on the bearing zone 5d ensures the maintenance of the pawl 5 in this release position of the second tooth 5b notches 7.
  • FIGS 6 to 9, 6a to 9a and 9b taken in combination with Figure 1, illustrate a third position in the locking method. At the end of this position, the hydraulic tensioner 1 is locked and the piston 3 is retracted into the body 2 of the hydraulic tensioner.
  • the piston 3 can not come out because when the third tooth 5c is engaged in a notch 7a, the fact that the first return means 4 push the piston out causes a jamming of the pawl 5 at this locking tooth.
  • the radius Rc of the tooth 5c is greater than the distance separating the axis 6 at the point P.
  • this locking step it is proceeded to the progressive release of the pressure on the piston 3 followed by releasing the finger pressure on the bearing zone of the pawl 5.
  • This causes a pivoting of the pawl 5 in the direction upstream and the introduction of the third tooth 5c in a notch 7a of the series 7 locking the piston 3 in position relative to the body 2.
  • FIGS. 9, 9a and 9b illustrate a first unlocking position which is that of the unlocking threshold in an unlocking method according to the present invention.
  • Unlocking the hydraulic tensioner 1 from the locking position is performed with a simple pressing on the piston 3 in the upstream direction.
  • This support can be manual or generated by the movements of the mobile guide guide of the chain during the first start of the engine following the installation of the hydraulic tensioner 1 in locked mode.
  • Figures 10 and 10a illustrate the second unlocking position which is that of the working position of the hydraulic tensioner 1 and particularly its piston 3 after unlocking the assembly in the locking process.
  • a manual support on the free end of the piston or a support generated by the movements of the chain during the first use of the hydraulic tensioner associated with the chain then causes a pivoting of the pawl 5 in the upstream direction, contrary to locking. It then releases the third tooth 5c of its notch 7a in which it was inserted, this advantageously under the action of the second spring 8, and a displacement of the piston 3 projecting from the body.
  • Such a hydraulic tensioner may therefore be part of a closed chain drive assembly or closed belt, the free end of the piston being able to press on an intermediate system itself in contact with the chain or the belt for its tensioning.
  • the intermediate system is, for example a chain guide.
  • the intermediate system may be a roller.
  • the closed chain or closed belt can be a chain or a timing belt of a heat engine, this engine being able to equip a vehicle.
  • the hydraulic tensioner according to the present invention has the advantage of using the anti-return system with a pivoting ratchet equipped with teeth to also perform the locking of the piston, this with a slight modification of the ratchet by adding a third tooth or locking tooth.
  • the anti-return and piston locking systems use the same components to perform both of these functions.
  • Such a locking system is independent of the orientation with respect to gravity and therefore does not require a specific position.
  • Such a system has a support area for a user's finger that allows it to be manually locked without tools.
  • the invention is not limited to the embodiments described.
  • the pawl may have only one anti-return tooth. In this case, however, the absence of second anti-return tooth does not allow to obtain a hysteresis zone in the upstream direction greater than one inter-screen.
  • the tensioner may not be hydraulic, that is to say, it is not intended to receive a hydraulic fluid to assist the maintenance of the piston.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

The invention relates to a tensioner (1) comprising a body (2) housing a piston (3) sliding with respect to the body (2) and called upon to deploy out of the body (2) by first return means (4), the body (2) bearing, in one zone of its periphery, a pawl (5) arranged on a pin (6) and provided with a first tooth (5a) which acts as a nonreturn through the meshing of this tooth (5a) with a notch (7a) of a series (7) of notches (7a) borne by the piston (3), downstream, relative to the direction of deployment of the piston (3), of the pivot pin (6) and then, by the bracing of the pawl (5) in the region of this tooth (5a, 5b) on the piston (3), characterized in that the pawl (5) bears a locking tooth (5c) which locks by meshing of this tooth (5c) in a notch (7a) of the series (7), upstream of the pin (6), and bracing of the pawl (5).

Description

TENDEUR AVEC ANTI-RETOUR ET VERROU INTEGRES  TENSIONER WITH ANTI-RETURN AND INTEGRATED LOCK
[0001 ] L'invention porte sur un tendeur avec anti-retour et verrou intégrés. The invention relates to a tensioner with integrated non-return and lock.
[0002] Un tendeur hydraulique de chaîne comporte un corps délimitant une chambre interne destinée à être remplie d'un fluide hydraulique et logeant au moins partiellement en son intérieur un piston coulissant par rapport au corps et rappelé en saillie du corps par un ressort. La chambre interne est reliée à une source de fluide hydraulique sous pression. Pour éviter une rentrée du piston dans le corps trop brusque, le tendeur hydraulique peut comporter un dispositif anti-retour. [0003] Il existe déjà pour des tendeurs de chaîne des dispositifs anti-retour. Ceux-ci présentent fréquemment un cliquet monté pivotant sur le corps et muni de dents engrenant dans une série de crans portés par le piston. Ces dispositifs anti-retour sont verrouillés par un système de verrouillage de deux types. A hydraulic chain tensioner comprises a body defining an internal chamber intended to be filled with a hydraulic fluid and housing at least partially inside a piston sliding relative to the body and recessed projecting from the body by a spring. The inner chamber is connected to a source of hydraulic fluid under pressure. To prevent the piston from falling back into the body too abruptly, the hydraulic tensioner may include a non-return device. [0003] There already exist for chain tensioners anti-return devices. These frequently have a ratchet pivotally mounted on the body and provided with teeth meshing in a series of notches carried by the piston. These non-return devices are locked by a locking system of two types.
[0004] Le premier type de système de verrouillage pour un dispositif anti-retour utilise une pige ou une goupille de verrouillage qu'il faut retirer du tendeur puis jeter. Le deuxième type de système de verrouillage pour un dispositif anti-retour utilise un crochet pivotant qui se déverrouille sous l'action de la gravité. The first type of locking system for a non-return device uses a pin or a locking pin that must be removed from the tensioner and discard. The second type of locking system for a non-return device uses a swivel hook that unlocks under the action of gravity.
[0005] Pour un tendeur muni d'un système de verrouillage à goupille, ce tendeur ne peut être assemblé dans certaines utilisations de la chaîne qu'il tend, par exemple dans une architecture de moteur à puits de chaîne. De plus, cette goupille, devant être retirée au montage, peut être perdue accidentellement avant montage en n'assurant donc plus son rôle de verrouillage. Enfin, un tel système de verrouillage à goupille demande l'utilisation d'au moins une pièce supplémentaire. For a tensioner provided with a pin locking system, this tensioner can not be assembled in certain uses of the chain that it tends, for example in a warp motor architecture. In addition, this pin, to be removed during assembly, can be lost accidentally before mounting thus no longer ensuring its locking role. Finally, such a locking pin system requires the use of at least one additional piece.
[0006] Pour un tendeur muni d'un système de verrouillage par gravité, le problème qu'il pose est qu'il nécessite d'être positionné avec une orientation compatible avec ce déverrouillage par gravité, ce qui n'est parfois pas possible dans certaines utilisations de la chaîne. L'autre inconvénient de ce système de verrouillage par gravité est qu'il nécessite trois composants supplémentaires, sources de dysfonctionnements supplémentaires en plus d'engendrer des coûts matière et de fabrication en qualité et assemblage. For a tensioner provided with a locking system by gravity, the problem it poses is that it needs to be positioned with an orientation compatible with the unlocking by gravity, which is sometimes not possible in some uses of the chain. The other disadvantage of this gravity locking system is that it requires three additional components, sources of additional malfunctions in addition to causing material and manufacturing costs in quality and assembly.
[0007] Le document US-A-4 822 320 décrit un tendeur du type à cliquet avec un corps et un piston coulissant servant à maintenir la tension d'une chaîne enroulée autour de roues dentées, pignons ou poulies. Une série de crans portés par le piston engrènent avec un cliquet qui est relié de façon pivotante au corps. US-A-4,822,320 discloses a ratchet type tensioner with a body and a sliding piston for maintaining the tension of a chain wrapped around wheels teeth, gears or pulleys. A series of notches carried by the piston meshes with a pawl which is pivotally connected to the body.
[0008] Dans ce type de montage, le piston ne peut pas complètement sortir ou rentrer, car dans les deux cas le piston fait basculer le cliquet en butée du coté d'un ressort associé au cliquet pour le rappeler dans une position. Ce cliquet ne peut bloquer le piston pour le montage qu'en une seule position extrême du piston, ici une position du piston complètement sorti. In this type of assembly, the piston can not completely out or return, because in both cases the piston tilts the pawl abutting the side of a spring associated with the ratchet to recall it in a position. This pawl can block the piston for mounting in only one extreme position of the piston, here a fully extended piston position.
[0009] Par conséquent, le problème à la base de l'invention est de munir un tendeur hydraulique de chaîne d'un système de verrouillage de son piston associé à un dispositif d'anti-retour du piston, ce système de verrouillage ne présentant pas les désavantages d'un système de déverrouillage à goupille ou d'un système à crochet se déverrouillant par gravité. Therefore, the problem underlying the invention is to provide a hydraulic chain tensioner of a locking system of its piston associated with a non-return device of the piston, the locking system having no not the disadvantages of a pin unlocking system or hook system unlocking by gravity.
[0010] Pour atteindre cet objectif, il est prévu selon l'invention un tendeur comportant un corps logeant au moins partiellement en son intérieur un piston coulissant par rapport au corps et appelé à sortir du corps par des premiers moyens de rappel, le corps portant sur une zone de sa périphérie un cliquet disposé sur un axe de pivotement par rapport au corps et muni d'une première dent anti-retour assurant une fonction d'anti-retour du piston dans le corps par engrènement de cette dent dans un cran d'une série de crans portés par le piston, en aval, relativement au sens de sortie du piston, de l'axe de pivotement puis par arc-boutement du cliquet au niveau de cette dent anti-retour sur le piston, caractérisé en ce que le cliquet porte une dent de verrouillage assurant une fonction de verrouillage de la sortie du piston par rapport au corps par engrènement de cette dent dans un cran de la série, en amont de l'axe de pivotement, et arc-boutement du cliquet au niveau de cette dent sur le piston. [001 1 ] L'effet technique est d'avoir un cliquet unique qui combine une dent dédiée à l'anti retour et une autre dédiée au verrouillage et donc d'intégrer le système de verrouillage du piston du tendeur directement dans le système anti-retour de ce piston. Ceci permet de s'affranchir de l'utilisation d'une goupille et de l'utilisation d'un crochet de goupillage par gravité, comme le propose l'état de la technique et réduit donc le nombre de composants pour une prestation améliorée. La fonction verrouillage ainsi obtenue ne nécessite plus d'orientation par rapport à la gravité To achieve this objective, there is provided according to the invention a tensioner comprising a body housing at least partially in its interior a sliding piston relative to the body and called out of the body by first return means, the bearing body on an area of its periphery a pawl disposed on a pivot axis relative to the body and provided with a first non-return tooth providing a function of non-return of the piston in the body by meshing of this tooth in a notch a series of notches carried by the piston, downstream relative to the direction of exit of the piston, from the pivot axis and then by buttressing the pawl at this non-return tooth on the piston, characterized in that the pawl carries a locking tooth ensuring a locking function of the piston outlet relative to the body by meshing of this tooth in a notch of the series, upstream of the pivot axis, and jamming of the ratchet at the level of Dec this tooth on the piston. [001 1] The technical effect is to have a single ratchet that combines a tooth dedicated to the anti-return and another dedicated to locking and thus integrate the locking system of the tensioner piston directly into the anti-lock system. return of this piston. This eliminates the use of a pin and the use of a gravity pinch hook, as proposed in the state of the art and therefore reduces the number of components for improved performance. The locking function thus obtained no longer needs any orientation with respect to gravity
[0012] Diverses caractéristiques supplémentaires peuvent être prévues, seules ou en combinaisons : [0013] Dans une variante, le cliquet est associé à des seconds moyens de rappel disposés de sorte à faire pivoter le cliquet dans le sens amont, relativement au sens de sortie du piston. Various additional features may be provided, alone or in combinations: In a variant, the pawl is associated with second return means arranged so as to rotate the pawl in the upstream direction relative to the direction of exit of the piston.
[0014] Dans une variante, le cliquet porte une zone d'appui, une pression sur cette zone d'appui permettant d'effectuer le pivotement forcé du cliquet dans le sens aval, afin de faciliter le dégagement de la dent anti-retour et la mise en place de la dent de verrouillage. In a variant, the pawl bears a bearing zone, a pressure on this bearing zone making it possible to pivot the pawl in the downstream direction in order to facilitate the release of the non-return tooth and the establishment of the locking tooth.
[0015] Dans une variante, le cliquet comprend une seconde dent anti-retour apte à s'engrener dans un cran porté par le piston, en aval de l'axe de pivotement, cette seconde dent coopérant avec la première dent de sorte à offrir une distance de translation du piston dans le sens amont supérieure à la distance inter-cran entre un basculement du cliquet dans un cran et le blocage anti-retour. In a variant, the pawl comprises a second non-return tooth adapted to engage in a notch carried by the piston, downstream of the pivot axis, this second tooth cooperating with the first tooth so as to offer a translation distance of the piston in the upstream direction greater than the inter-notch distance between a tilting of the pawl in a notch and the anti-return lock.
[0016] Dans une variante, la série de crans comprend une paroi délimitant l'extrémité amont de la série de crans plus élevée qu'un cran, les rayons de la dent de verrouillage et de la dent anti-retour ainsi que leur écartement angulaire étant tels que lorsque la dent de verrouillage vient en appui contre le piston en dehors de la série de cran, le piston est retenu par la dent antiretour venant en appui sur la paroi d'extrémité. In a variant, the series of notches comprises a wall defining the upstream end of the series of notches higher than a notch, the spokes of the locking tooth and the non-return tooth and their angular spacing. being such that when the locking tooth abuts against the piston outside the series of notches, the piston is retained by the non-return tooth bearing on the end wall.
[0017] Dans une variante, le tendeur est un tendeur hydraulique destiné à recevoir un fluide hydraulique. Le fluide hydraulique permet d'assister le maintien du piston dans sa position sortie. [0018] L'invention a aussi pour objet un ensemble d'entraînement par une courroie fermée ou une chaîne fermée, caractérisé en ce qu'il comprend un tendeur selon l'une quelconque des variantes précédemment décrites pour la mise en tension de la courroie fermée ou de la chaîne fermée. In a variant, the tensioner is a hydraulic tensioner for receiving a hydraulic fluid. The hydraulic fluid makes it possible to assist in maintaining the piston in its extended position. The invention also relates to a drive assembly by a closed belt or a closed chain, characterized in that it comprises a tensioner according to any one of the variants described above for the tensioning of the belt closed or closed chain.
[0019] L'invention a aussi pour objet un moteur thermique caractérisé en ce qu'il comprend un tel ensemble d'entraînement. The invention also relates to a combustion engine characterized in that it comprises such a drive assembly.
[0020] L'invention a aussi pour objet un procédé de verrouillage d'un tendeur de l'invention par un utilisateur, caractérisé en ce qu'à partir d'une position initiale dans laquelle le piston est maintenu par une dent anti-retour disposée sur le cliquet insérée dans un cran de la série portée par le piston : The invention also relates to a locking method of a tensioner of the invention by a user, characterized in that from an initial position in which the piston is held by a non-return tooth arranged on the pawl inserted into a notch of the series carried by the piston:
- l'utilisateur applique une pression sur la zone d'appui du cliquet entraînant son pivotement dans le sens aval et la sortie de la dent anti-retour de son cran associé suivie de l'application d'une pression sur le piston le poussant à l'intérieur du corps jusqu'à une position de verrouillage souhaitée, la pression étant toujours maintenue sur le cliquet,- The user applies pressure on the pawl support zone causing its pivoting in the downstream direction and the output of the non-return tooth of its associated notch followed applying a pressure on the piston pushing it inside the body to a desired locking position, the pressure being always maintained on the pawl,
- on relâche progressivement la pression sur le piston tout en maintenant la pression sur le cliquet pour provoquer un pivotement du cliquet en sens amont et l'introduction de la dent de verrouillage dans un cran de la série à la position de verrouillage souhaitée par rapport au corps, gradually releasing the pressure on the piston while maintaining the pressure on the pawl to cause a pivoting of the pawl in the upstream direction and the insertion of the locking tooth into a notch of the series at the desired locking position with respect to the body,
- on relâche la pression de la zone d'appui du cliquet.  - Release the pressure of the pawl support zone.
[0021 ] Dans une variante, dans laquelle à partir du verrouillage à la position souhaitée, on déverrouille le piston par un appui sur le piston dans le sens amont qui permet de libérer la dent de verrouillage du cran dans lequel elle était insérée en faisant pivoter le cliquet dans le sens amont sous l'action des second moyens de rappel. In a variant, in which from the lock at the desired position, the piston is unlocked by pressing on the piston in the upstream direction which allows to release the locking tooth of the notch in which it was inserted by rotating the ratchet in the upstream direction under the action of the second return means.
[0022] D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et au regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels : Other features, objects and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows and with reference to the accompanying drawings given by way of non-limiting examples and in which:
- la figure 1 est une représentation schématique d'une vue en perspective et en éclaté d'un tendeur hydraulique comprenant un système de verrouillage formé d'un cliquet à trois dents selon la présente invention,  FIG. 1 is a diagrammatic representation of a perspective and exploded view of a hydraulic tensioner comprising a locking system formed of a three-tooth ratchet according to the present invention,
- les figures 2 à 10 et 2a à 10a sont des coupes longitudinales respectivement d'un tendeur hydraulique et d'un cliquet coopérant avec une série de crans portés par le piston, les figures 2a à 10a étant montrées agrandies par rapport aux figures 2 à 10, ceci dans diverses positions de verrouillage et d'anti-retour, et la figure 9b est une vue en coupe agrandie du contact de la troisième dent du cliquet avec un cran porté par le piston dans la position des figures 9 et 9a, le tendeur hydraulique et le cliquet dans toutes ces figures étant conformes à la présente invention. [0023] Dans ce qui va suivre, il est fait référence à toutes les figures prises en combinaison. Quand il est fait référence à une ou des figures spécifiques, ces figures sont à prendre en combinaison avec les autres figures pour la reconnaissance des références numériques désignées.  - Figures 2 to 10 and 2a to 10a are longitudinal sections respectively of a hydraulic tensioner and a pawl cooperating with a series of notches carried by the piston, Figures 2a to 10a being shown enlarged with respect to Figures 2 to 10, this in various locking and anti-return positions, and FIG. 9b is an enlarged sectional view of the contact of the third tooth of the pawl with a notch carried by the piston in the position of FIGS. 9 and 9a, the hydraulic tensioner and the ratchet in all these figures being in accordance with the present invention. In what follows, reference is made to all the figures taken in combination. When reference is made to one or more specific figures, these figures are to be taken in combination with the other figures for the recognition of the designated reference numerals.
[0024] En se référant notamment à la figure 1 montrant un tendeur hydraulique en vue en perspective éclatée. Selon un mode de réalisation préféré, la présente invention concerne un tendeur hydraulique 1 pouvant convenir pour un ensemble d'entraînement par chaîne fermée ou par courroie fermée. Le tendeur hydraulique 1 comporte un corps 2 délimitant une chambre interne destinée à être remplie d'un fluide hydraulique et logeant au moins partiellement en son intérieur un piston 3 coulissant par rapport au corps 2 et appelé à sortir en saillie du corps 2 par des premiers moyens de rappel. Comme illustré notamment à la figure 1 , pour des raisons de simplicité, les premiers moyens de rappel peuvent se présenter sous la forme d'un un premier ressort 4. Le piston 3 peut comporter un évidement interne borgne, référencé 9 aux autres figures, communicant avec la chambre interne du corps 2 et logeant au moins partiellement le premier ressort 4. Referring in particular to Figure 1 showing a hydraulic tensioner in exploded perspective view. According to a preferred embodiment, the present invention relates to a hydraulic tensioner 1 which may be suitable for a closed-chain or closed-belt drive unit. The hydraulic tensioner 1 comprises a body 2 delimiting an internal chamber intended to be filled with a hydraulic fluid and housing at least partially inside a piston 3 sliding relative to the body 2 and called out protruding from the body 2 by first return means. As illustrated in particular in Figure 1, for simplicity, the first return means may be in the form of a first spring 4. The piston 3 may comprise a blind internal recess, referenced 9 to the other figures, communicating with the internal chamber of the body 2 and at least partially housing the first spring 4.
[0025] Le corps 2 porte sur une zone de sa périphérie un cliquet 5 est monté sur un axe rigide 10 maintenu par le corps 2, cet axe 10 fait office d'axe de pivotement 6 par rapport au corps 2. Le cliquet 5 assure une fonction d'anti-retour du piston 3 dans le corps 2. Dans ce mode de réalisation, le cliquet 5 est aussi muni d'une première et d'une deuxième dent 5a, 5b, désignées ici dents anti-retour, engrenant dans une série 7 de crans 7a portés par le piston 3 afin de limiter le débattement du piston 3 par rapport au corps 2. La série 7 de crans 7a s'étend dans la longueur du piston 3, c'est-à-dire que les crans 7a se suivent dans la longueur du piston 3 au moins sur une portion limitée de cette longueur. The body 2 bears on an area of its periphery a pawl 5 is mounted on a rigid axis 10 maintained by the body 2, the axis 10 acts as a pivot axis 6 relative to the body 2. The ratchet 5 ensures a function of non-return of the piston 3 in the body 2. In this embodiment, the pawl 5 is also provided with a first and a second tooth 5a, 5b, here referred to as anti-return teeth, meshing in a series 7 of notches 7a carried by the piston 3 to limit the movement of the piston 3 relative to the body 2. The series 7 of notches 7a extends in the length of the piston 3, that is to say that the notches 7a follow each other in the length of the piston 3 at least over a limited portion of this length.
[0026] Pour simplification, seul un des crans est référencée 7a aux figures mais ce qui se rapporte à un cran référencé 7a est valable pour tout autre cran de la série 7 de crans. Ces première et deuxième dents 5a, 5b assurent une fonction d'anti-retour du piston 3 dans le corps 2 qui sera plus amplement ultérieurement décrite. Aucune des deux dents 5a, 5b ne retient jamais le piston 3 dans le sens de sa sortie. Dans ce mode de réalisation, la coopération des deux dents sert à effectuer une hystérésis au niveau du cliquet 5 entre l'entrée et la sortie du piston 3. For simplification, only one of the notches is referenced 7a in the figures but what relates to a notch referenced 7a is valid for any other notch of the series 7 notches. These first and second teeth 5a, 5b provide an anti-return function of the piston 3 in the body 2 which will be more fully described later. None of the two teeth 5a, 5b never holds the piston 3 in the direction of its exit. In this embodiment, the cooperation of the two teeth is used to perform a hysteresis at the pawl 5 between the inlet and the outlet of the piston 3.
[0027] Selon la présente invention, le cliquet 5 porte une troisième dent 5c, encore désignée dent de verrouillage, destinée à pénétrer dans un cran 7a de la série 7 pour assurer un verrouillage du piston 3 par rapport au corps 2 dans une position rentrée du piston 3 dans le corps 2, c'est-à-dire empêcher un mouvement de sortie du piston 3 par les premiers moyens de rappel 4. Ainsi, une fonction de verrouillage est associée à une fonction d'anti-retour sur le même élément qu'est le cliquet 5. Il n'est donc plus besoin de faire appel à un système de verrouillage par gravité à crochet ou à un système comprenant un élément de verrouillage amovible tel qu'une goupille. According to the present invention, the pawl 5 carries a third tooth 5c, still designated locking tooth, intended to enter a notch 7a of the series 7 to ensure a locking of the piston 3 relative to the body 2 in a retracted position of the piston 3 in the body 2, that is to say prevent an exit movement of the piston 3 by the first return means 4. Thus, a locking function is associated with a non-return function on the same Ratchet member 5. There is therefore no need to use a hook gravity lock system or a system comprising a removable locking member such as a pin.
[0028] L'axe de pivotement 6 du cliquet 5 s'étend sensiblement perpendiculairement à la course du piston 3. Le cliquet 5 est associé à des seconds moyens de rappel. Ces seconds moyens de rappel sont disposés de sorte à faire pivoter le cliquet 5 dans le sens amont, l'amont et l'aval étant définis ici relativement au sens de sortie du piston 3. Comme illustré notamment à la figure 1 , pour des raisons de simplicité, les seconds moyens de rappel peuvent se présenter sous la forme d'un second ressort 8 de rappel. [0029] Le second ressort 8 de rappel peut être logé dans une gorge pratiquée dans le corps 2, une extrémité du second ressort 8 étant en appui contre le fond de la gorge tandis que l'autre extrémité du second ressort 8 est en appui contre le cliquet 5. The pivot axis 6 of the pawl 5 extends substantially perpendicular to the stroke of the piston 3. The pawl 5 is associated with second return means. These second return means are arranged so as to rotate the pawl 5 in the upstream direction, upstream and downstream being defined here relative to the direction of exit of the piston 3. As illustrated in particular in Figure 1, for reasons simplicity, the second return means may be in the form of a second spring 8 return. The second spring 8 of return can be housed in a groove in the body 2, one end of the second spring 8 being in abutment against the bottom of the groove while the other end of the second spring 8 is in abutment against the ratchet 5.
[0030] Les figures 2 à 4 et 2a à 4a, en se référant aussi à la figure 1 , illustrent la fonction anti-retour présente dans le tendeur hydraulique. Cette fonction limite le débattement du piston 3 lors de la phase de démarrage du moteur, lorsque le tendeur hydraulique 1 n'est pas encore rempli de l'huile assurant la fonction d'amortissement en limitant le débattement et en évitant des désagréments du type claquement et/ou bruits anormaux. Figures 2 to 4 and 2a to 4a, while also referring to Figure 1, illustrate the non-return function present in the hydraulic tensioner. This function limits the movement of the piston 3 during the engine start phase, when the hydraulic tensioner 1 is not yet filled with the oil ensuring the damping function by limiting the movement and avoiding clatter-type inconveniences. and / or abnormal noises.
[0031 ] Les figures 2 et 2a, prises en combinaison avec la figure 1 , illustrent une première position ou seuil de basculement. Lors de la sortie du piston 3 du corps 2, le cliquet 5 tourne sur son axe 6 sous l'effet de défilement des crans 7a du piston 3 qui sont intercalés avec les dents 5a, 5b du cliquet 5. Lorsque le piston 3 sort, le piston 3 et le cliquet 5 occupent une position où leurs sommets de crans 7a et de dents 5b se trouvent alignés (figure 2a). Les seconds moyens de rappel 8 tendant à faire tourner le cliquet 5 dans le sens amont, c'est-à-dire le sens contraire du sens de sortie du piston 3, une sortie de piston 3 supplémentaire provoque alors une nouvelle insertion de la dent 5b dans un cran 7a, mais cette fois ci avec le cran N+1 de la série 7 portée par le piston 3, le cran N étant le cran antérieurement en prise. Figures 2 and 2a, taken in combination with Figure 1, illustrate a first position or tilting threshold. At the exit of the piston 3 of the body 2, the pawl 5 rotates on its axis 6 under the effect of scrolling notches 7a of the piston 3 which are interposed with the teeth 5a, 5b of the pawl 5. When the piston 3 comes out, the piston 3 and the pawl 5 occupy a position where their vertices of notches 7a and 5b teeth are aligned (Figure 2a). The second return means 8 tends to rotate the pawl 5 in the upstream direction, that is to say the opposite direction of the output direction of the piston 3, an additional piston outlet 3 then causes a new insertion of the tooth 5b in a notch 7a, but this time with the notch N + 1 of the series 7 carried by the piston 3, the notch N being the notch previously engaged.
[0032] Les figures 3 et 3a, prises en combinaison avec la figure 1 , illustrent une deuxième position qui est une position de blocage anti-retour. Lorsque les dents 5a, 5b sont intercalées dans des crans 7a, le fait de rentrer le piston 3 provoque un arc- boutement du cliquet 5 au niveau des dents 5a, 5b intercalées avec les crans 7a du piston 3. Un décalage vers l'aval entre les points de contact des dents 5a, 5b dans leurs crans 7a et le point P du piston 3 au droit de l'axe 6 de rotation du cliquet 5 permet d'effectuer cet arc-boutement. Pour permettre cet arc-boutement, les rayons respectifs Ra et Rb des dents 5a et 5b sont supérieurs à la distance séparant l'axe 6 au point P. Cet arc- boutement permet de réaliser la fonction anti-retour. Le piston 3 ne peut plus alors rentrer dans le corps 2 du tendeur 1. Figures 3 and 3a, taken in combination with Figure 1, illustrate a second position which is a non-return locking position. When the teeth 5a, 5b are interposed in notches 7a, the fact of retracting the piston 3 causes a jamming of the pawl 5 at the teeth 5a, 5b interposed with the notches 7a of the piston 3. A downstream shift between the contact points of the teeth 5a, 5b in their notches 7a and the point P of the piston 3 in line with the axis 6 of rotation of the pawl 5 makes it possible to carry out this bracing. To allow this bracing, the respective radii Ra and Rb of the teeth 5a and 5b are greater than the distance separating the axis 6 at the point P. This bridging makes it possible to perform the anti-return function. The piston 3 can not then enter the body 2 of the tensioner 1.
[0033] Entre les première et deuxième positions dites respectivement seuil de basculement et blocage anti-retour existe une zone d'hystérésis. De par la géométrie des dents 5a, 5b du cliquet 5, celle-ci coopèrent de sorte que lorsque le basculement se réalise, la dent 5b change de cran, mais la dent 5a n'est pas encore dans son cran en position d'arc-boutement. Le piston 3 peut donc encore reculer dans le corps 2 et le cliquet 5 pivoter grâce au second ressort de rappel 8 de jusqu'à ce que la dent 5a vienne en position d'arc-boutement autrement dit en position de blocage anti-retour. Cette agencement permet, de laisser avantageusement un degré de liberté en translation du piston 3 dans le sens d'une rentrée du piston 3 dans le corps 2 d'une distance supérieure à la distance inter-cran 7a entre le basculement du cliquet dans un cran 7a et le blocage anti-retour. Cette zone d'hystérésis est nécessaire pour le bon fonctionnement de l'ensemble d'entraînement par chaîne ou par courroie. Between the first and second positions respectively said switching threshold and anti-return blocking exists a hysteresis zone. By the geometry of the teeth 5a, 5b of the pawl 5, the latter cooperate so that when the tilting is performed, the tooth 5b changes notch, but the tooth 5a is not yet in its notch in the arc position -boutement. The piston 3 can therefore still move back in the body 2 and the pawl 5 to pivot through the second return spring 8 until the tooth 5a comes into position. bracing position in other words in the non-return locking position. This arrangement makes it possible to advantageously leave a degree of freedom in translation of the piston 3 in the direction of retraction of the piston 3 into the body 2 by a distance greater than the inter-notch distance 7a between the tilting of the pawl in a notch 7a and the anti-return lock. This hysteresis zone is necessary for the proper operation of the chain or belt drive unit.
[0034] En regard des figures 4 à 10, 4a à 10a et 9b, il va maintenant être détaillé la fonction verrouillage et déverrouillage qui est effectuée par le même cliquet 5 muni d'une dent 5c de verrouillage. [0035] Les figures 4 et 4a, prises en combinaison avec la figure 1 , illustrent une première position dans le procédé de verrouillage. Dans cette position, le tendeur hydraulique 1 est totalement débattu suite à un démontage ou déverrouillage. Le tendeur hydraulique 1 alors déverrouillé laisse sortir le piston 3 sous l'effet du premier ressort 4, la dent 5b basculant de cran en cran jusqu'à l'extrémité amont de la série 7 de crans. La géométrie du cliquet 5 ne permet pas au piston 3 d'être éjecté du corps 2 du tendeur hydraulique 1 car la deuxième dent 5b du cliquet 5 retient le piston 3 contre une paroi 7b délimitant l'extrémité amont de la série 7 de crans, cette paroi 7b étant prévue plus élevée que les crans 7a de sorte que la sortie du piston 3 fait encore pivoter le cliquet 5. La troisième dent 5c vient alors en appui contre le piston 3 pour bloquer la rotation du cliquet 5 et empêcher la dent 5b de sortir de la paroi 7b. Les rayons de la dent de verrouillage, Rc (figure 8) et Rb (figure 3a) de la dent anti-retour 5b ainsi que leur écartement angulaire sont choisis tels que lorsque la dent 5c de verrouillage vient en appui contre le piston 3 en dehors de la série 7 de cran, le piston 3 est retenu par la dent 5b anti-retour venant en appui sur la paroi d'extrémité 7b. [0036] Il convient de garder à l'esprit qu'un tendeur hydraulique 1 rempli de fluide hydraulique, notamment de l'huile, ne peut être verrouillé ou difficilement verrouillé à cause du fluide créant un effet amortissant. Une étape de verrouillage n'est possible que pour un tendeur hydraulique 1 neuf n'ayant pas été encore rempli de fluide hydraulique. Il convient aussi de dimensionner et de sélectionner le deuxième ressort 8, exerçant le rappel du cliquet 5, pour qu'il soit compatible avec les efforts manuels appliqués sur le cliquet 5. With reference to Figures 4 to 10, 4a to 10a and 9b, it will now be detailed the locking and unlocking function which is performed by the same pawl 5 provided with a tooth 5c locking. Figures 4 and 4a, taken in combination with Figure 1, illustrate a first position in the locking process. In this position, the hydraulic tensioner 1 is fully debated following disassembly or unlocking. The hydraulic tensioner 1 then unlocked leaves the piston 3 under the effect of the first spring 4, the tooth 5b toggling notch up to the upstream end of the series 7 notches. The geometry of the pawl 5 does not allow the piston 3 to be ejected from the body 2 of the hydraulic tensioner 1 because the second tooth 5b of the pawl 5 holds the piston 3 against a wall 7b delimiting the upstream end of the series 7 of notches, this wall 7b being provided higher than the notches 7a so that the outlet of the piston 3 further rotates the pawl 5. The third tooth 5c then bears against the piston 3 to block the rotation of the pawl 5 and prevent the tooth 5b to leave the wall 7b. The radii of the locking tooth Rc (FIG. 8) and Rb (FIG. 3a) of the non-return tooth 5b and their angular spacing are chosen such that when the locking tooth 5c bears against the piston 3 outside the series 7 notch, the piston 3 is retained by the tooth 5b anti-return bearing on the end wall 7b. It should be borne in mind that a hydraulic tensioner 1 filled with hydraulic fluid, especially oil, can not be locked or hardly locked because of the fluid creating a damping effect. A locking step is only possible for a new hydraulic tensioner 1 not yet filled with hydraulic fluid. It is also appropriate to size and select the second spring 8, exerting the return of the pawl 5, so that it is compatible with the manual forces applied to the pawl 5.
[0037] Ainsi, la position initiale dans le procédé de verrouillage selon la présente invention, peut être celle pour laquelle le tendeur hydraulique 1 ne contient pas de fluide hydraulique et le piston 3 est dans une position de sortie complète du corps 2 telle que décrite aux figures 4 et 4a. Thus, the initial position in the locking method according to the present invention may be that for which the hydraulic tensioner 1 does not contain fluid. hydraulic and the piston 3 is in a complete output position of the body 2 as described in Figures 4 and 4a.
[0038] Les figures 5 et 5a, prises en combinaison avec la figure 1 , illustrent une deuxième position dans le procédé de verrouillage. Le cliquet 5 peut présenter une zone d'appui 5d. Une pression, par exemple du doigt d'un utilisateur, sur la zone d'appui 5d effectue le pivotement forcé du cliquet 5 dans le sens aval, donc en opposition avec le second ressort 8, conduisant au dégagement de la deuxième dent 5b d'un cran 7a de la série 7 de crans portés par le piston 3. Figures 5 and 5a, taken in combination with Figure 1, illustrate a second position in the locking method. The pawl 5 may have a bearing zone 5d. A pressure, for example the finger of a user, on the bearing zone 5d makes the forced pivoting of the pawl 5 in the downstream direction, therefore in opposition with the second spring 8, leading to the release of the second tooth 5b of a notch 7a of the series 7 of notches carried by the piston 3.
[0039] Les dents 5a à 5c et la zone d'appui 5d peuvent être portées par la périphérie du cliquet 5. Les première et deuxième dents 5a et 5b peuvent être relativement proches l'une de l'autre afin de pénétrer dans des crans 7a respectifs voisins mais pas forcément adjacents dans la série 7 de crans 7a. The teeth 5a to 5c and the bearing zone 5d can be carried by the periphery of the pawl 5. The first and second teeth 5a and 5b can be relatively close to each other in order to penetrate into notches 7a respective neighbors but not necessarily adjacent in the series 7 notches 7a.
[0040] Par exemple, les crans 7a respectifs des première et deuxième dents 5a, 5b peuvent intercaler et laisser entre eux un cran. La troisième dent 5c est positionnée relativement espacée par rapport aux première et deuxième dents 5a, 5b. Les trois dents 5a à 5c pointent en direction du piston 3 tandis que la zone d'appui 5d se trouve dans une portion de la périphérie du cliquet 5 qui est approximativement diamétralement opposée à une zone de la périphérie du cliquet 5 portant les dents 5a à 5c. For example, the respective notches 7a of the first and second teeth 5a, 5b can interpose and leave between them a notch. The third tooth 5c is positioned relatively spaced relative to the first and second teeth 5a, 5b. The three teeth 5a to 5c point towards the piston 3 while the bearing zone 5d is in a portion of the periphery of the pawl 5 which is approximately diametrically opposed to an area of the periphery of the pawl 5 carrying the teeth 5a to 5c.
[0041 ] La zone d'appui 5d est avantageusement sous forme d'une marche pour le repos du doigt de l'utilisateur contre cette marche. The bearing zone 5d is preferably in the form of a step for the rest of the finger of the user against this step.
[0042] Ainsi, la pression du doigt de l'utilisateur sur la zone d'appui 5d assure le maintien du cliquet 5 dans cette position de dégagement de la deuxième dent 5b des crans 7. Ceci permet de rentrer le piston 3 à l'intérieur du corps 2 du tendeur hydraulique 1. En se référant à la figure 5, l'appui du doigt de l'utilisateur est effectué dans un premier temps puis le retour piston 3 peut être effectué dans un deuxième temps. Thus, the pressure of the user's finger on the bearing zone 5d ensures the maintenance of the pawl 5 in this release position of the second tooth 5b notches 7. This allows the piston 3 to enter the Inside the body 2 of the hydraulic tensioner 1. Referring to Figure 5, the support of the finger of the user is performed in a first step and the return piston 3 can be performed in a second time.
[0043] Les figures 6 à 9, 6a à 9a et 9b, prises en combinaison avec la figure 1 , illustrent une troisième position dans le procédé de verrouillage. A la fin de cette position, le tendeur hydraulique 1 est verrouillé et le piston 3 est rentré dans le corps 2 du tendeur hydraulique. Figures 6 to 9, 6a to 9a and 9b, taken in combination with Figure 1, illustrate a third position in the locking method. At the end of this position, the hydraulic tensioner 1 is locked and the piston 3 is retracted into the body 2 of the hydraulic tensioner.
[0044] Au début de cette mise en position de verrouillage, ce qui est montré aux figures 6 et 6a, le piston 3 est pressé en position retour. Un appui manuel plus important que lors de l'étape précédente permet de comprimer davantage le deuxième ressort 8 du cliquet 5 et ainsi d'engager la troisième dent 5c de verrouillage entre deux crans 7a du piston 3. Il est à remarquer que ce verrouillage fonctionne pour différentes positions du piston 3 entre des paires de crans 7 différents, le tendeur hydraulique 1 pouvant être verrouillé à mi- course par exemple. [0045] Dans cette étape du procédé selon l'invention, il est donc exercé une pression d'un doigt de l'utilisateur sur la zone d'appui du cliquet 5 entraînant son pivotement dans le sens aval et la sortie de la deuxième dent 5b de son cran 7a associé suivie d'une pression d'une main de l'utilisateur sur le piston 3 le poussant à l'intérieur du corps 2, jusqu'à un position de verrouillage souhaitée, la pression du doigt étant toujours maintenue sur la zone d'appui du cliquet 5. At the beginning of this setting in the locking position, which is shown in Figures 6 and 6a, the piston 3 is pressed in the return position. Greater manual support than in the previous step allows to further compress the second spring 8 of the pawl 5 and thus to engage the third tooth 5c locking between two notches 7a of the piston 3. It should be noted that this lock operates for different positions of the piston 3 between pairs of notches 7 different, the hydraulic tensioner 1 can be locked at half - race for example. In this step of the method according to the invention, it is therefore exerted a pressure of a finger of the user on the support zone of the pawl 5 causing its pivoting in the downstream direction and the output of the second tooth 5b of its associated notch 7a followed by a pressure of a user's hand on the piston 3 pushing it inside the body 2, to a desired locking position, the pressure of the finger being always maintained on the pawl support zone 5.
[0046] Ensuite, comme montré aux figures 7 et 7a, la pression manuelle exercée sur le piston 3 est relâchée progressivement tout en conservant un appui du doigt sur le cliquet 5 afin de garantir un bon engrènement de la troisième dent 5c du cliquet 5 entre les crans 7a portés par le piston 3. [0047] De plus, comme montré aux figures 8 et 8a, une fois la pression manuelle sur le piston 3 totalement relâchée, la pression du doigt sur la zone d'appui du cliquet 5 peut être relâchée également. Le piston 3 tient alors en position rentrée malgré les efforts du premier ressort 4 pour le rappeler en position de saillie du corps 2. Le piston 3 ne peut sortir car lorsque la troisième dent 5c est engrenée dans un cran 7a, le fait que les premiers moyens de rappel 4 poussent le piston à sortir provoque un arc-boutement du cliquet 5 au niveau de cette dent de verrouillage. Un décalage vers l'amont entre le point de contact de la dent 5c dans son cran 7a et le point P du piston 3 au droit de l'axe 6 de rotation du cliquet 5 qui permet d'effectuer cet arc-boutement. Autrement dit le rayons Rc de la dent 5c est supérieur à la distance séparant l'axe 6 au point P. Il convient que, pour que le système soit viable et en équilibre, l'effort du premier ressort 4 transmis au cliquet 5 compense l'effort du deuxième ressort 8 associé au cliquet 5. Then, as shown in Figures 7 and 7a, the manual pressure exerted on the piston 3 is released gradually while maintaining a finger support on the pawl 5 to ensure a good meshing of the third tooth 5c of the pawl 5 between the notches 7a carried by the piston 3. [0047] Moreover, as shown in FIGS. 8 and 8a, once the manual pressure on the piston 3 has been completely relaxed, the pressure of the finger on the support zone of the pawl 5 may be released too. The piston 3 then holds in the retracted position despite the efforts of the first spring 4 to return it to the protruding position of the body 2. The piston 3 can not come out because when the third tooth 5c is engaged in a notch 7a, the fact that the first return means 4 push the piston out causes a jamming of the pawl 5 at this locking tooth. An upstream shift between the point of contact of the tooth 5c in its notch 7a and the point P of the piston 3 to the right of the axis 6 of rotation of the pawl 5 which makes it possible to perform this bracing. In other words, the radius Rc of the tooth 5c is greater than the distance separating the axis 6 at the point P. For the system to be viable and in equilibrium, the force of the first spring 4 transmitted to the ratchet 5 compensates for the the force of the second spring 8 associated with the pawl 5.
[0048] Dans cette étape de verrouillage, il est procédé au relâchement progressif de la pression sur le piston 3 suivi du relâchement de la pression du doigt sur la zone d'appui du le cliquet 5. Ceci provoque un pivotement du cliquet 5 en sens amont et l'introduction de la troisième dent 5c dans un cran 7a de la série 7 verrouillant le piston 3 en position par rapport au corps 2. In this locking step, it is proceeded to the progressive release of the pressure on the piston 3 followed by releasing the finger pressure on the bearing zone of the pawl 5. This causes a pivoting of the pawl 5 in the direction upstream and the introduction of the third tooth 5c in a notch 7a of the series 7 locking the piston 3 in position relative to the body 2.
[0049] Le relâchement progressif du piston 3 combiné au maintien de la pression manuelle sur le cliquet 5 permet d'accompagner le mouvement du piston 3. Une fois la pression totalement relâchée sur le piston 3, le cliquet 5 ne bouge pas puisque le premier ressort 4 génère sur la dent 5c un couple supérieur à celui du deuxième ressort 8 sur le cliquet 5, ce qui force l'arc-boutement sur la troisième dent 5c. The gradual release of the piston 3 combined with maintaining the manual pressure on the pawl 5 allows to accompany the movement of the piston 3. Once the pressure completely released on the piston 3, the pawl 5 does not move since the first spring 4 generates on the tooth 5c a torque greater than that of the second spring 8 on the pawl 5, which forces the bracing on the third tooth 5c.
[0050] Le déverrouillage du piston 3 va maintenant être décrit. Les figures 9, 9a et 9b illustrent une première position de déverrouillage qui est celle du seuil de déverrouillage dans un procédé de déverrouillage selon la présente invention. The unlocking of the piston 3 will now be described. FIGS. 9, 9a and 9b illustrate a first unlocking position which is that of the unlocking threshold in an unlocking method according to the present invention.
[0051 ] Le déverrouillage du tendeur hydraulique 1 à partir de la position de verrouillage est effectué à l'aide d'un simple appui sur le piston 3 dans le sens amont. Cet appui peut être manuel ou généré par les mouvements du guide mobile de guidage de la chaîne lors du premier démarrage du moteur suivant l'installation du tendeur hydraulique 1 en mode verrouillé. Unlocking the hydraulic tensioner 1 from the locking position is performed with a simple pressing on the piston 3 in the upstream direction. This support can be manual or generated by the movements of the mobile guide guide of the chain during the first start of the engine following the installation of the hydraulic tensioner 1 in locked mode.
[0052] Il y a alors pivotement du cliquet 5 dans le sens amont contraire au verrouillage. Le déplacement du piston 3 atteint alors un seuil qui permet le désengagement de la troisième dent 5c sous le rappel du deuxième ressort 8. Quand la troisième dent 5c n'est plus retenue dans un cran, la figure 9b montrant en agrandi une troisième dent 5c sur le point de sortir de son cran 7a, le cliquet 5 n'est plus retenu par la troisième dent 5c intercalée entre deux crans 7a du piston et continue son pivotement dans le sens amont sous l'action du deuxième ressort 8, jusqu'au replacement de la dent 5b dans un cran 7a. Ce désengagement va rendre de nouveau possible le mouvement du piston 3 vers l'extérieur du fait que la troisième dent 5c effectuant antérieurement le verrouillage ne s'oppose plus au mouvement du piston 3 puisque désengagée. There is then pivoting of the pawl 5 in the upstream direction contrary to locking. The displacement of the piston 3 then reaches a threshold which allows the disengagement of the third tooth 5c under the return of the second spring 8. When the third tooth 5c is no longer retained in a notch, Figure 9b showing enlarged a third tooth 5c about to leave its notch 7a, the pawl 5 is no longer retained by the third tooth 5c interposed between two notches 7a of the piston and continues its pivoting in the upstream direction under the action of the second spring 8, until replacing the tooth 5b in a notch 7a. This disengagement will make possible again the movement of the piston 3 towards the outside because the third tooth 5c previously performing the locking is no longer opposed to the movement of the piston 3 since disengaged.
[0053] Les figures 10 et 10a illustrent la deuxième position de déverrouillage qui est celle de la position de travail du tendeur hydraulique 1 et particulièrement de son piston 3 après déverrouillage de l'ensemble dans le procédé de verrouillage. [0054] Une fois l'étape de désengagement de la troisième dent 5c finalisée, le piston 3 est libre de sortir pour atteindre sa position de travail, par exemple en appui sur le guide mobile de la chaîne que le tendeur hydraulique doit tendre, ou si le tendeur hydraulique 1 n'est pas assemblé dans le ou déposé du moteur, le piston reprend la position qu'il occupait en premier, c'est-à-dire une position dans laquelle le tendeur est totalement débattu suite à un démontage. Figures 10 and 10a illustrate the second unlocking position which is that of the working position of the hydraulic tensioner 1 and particularly its piston 3 after unlocking the assembly in the locking process. Once the step of disengagement of the third tooth 5c finalized, the piston 3 is free to exit to reach its working position, for example in support of the movable guide of the chain that the hydraulic tensioner must tension, or if the hydraulic tensioner 1 is not assembled in the engine or removed, the piston returns to the position it occupied first, that is to say a position in which the tensioner is fully debated following disassembly.
[0055] Ainsi, dans un procédé de déverrouillage suivant un procédé de verrouillage précédemment mentionné, un appui manuel sur l'extrémité libre du piston ou un appui généré par les mouvements de la chaîne lors de la première utilisation du tendeur hydraulique associé alors à la chaîne entraîne un pivotement du cliquet 5 dans le sens amont, contraire au verrouillage. Il s'effectue alors une libération de la troisième dent 5c de son cran 7a dans lequel elle était insérée, ceci avantageusement sous l'action du deuxième ressort 8, et un déplacement du piston 3 en saillie du corps. Thus, in an unlocking method according to a previously mentioned locking method, a manual support on the free end of the piston or a support generated by the movements of the chain during the first use of the hydraulic tensioner associated with the chain then causes a pivoting of the pawl 5 in the upstream direction, contrary to locking. It then releases the third tooth 5c of its notch 7a in which it was inserted, this advantageously under the action of the second spring 8, and a displacement of the piston 3 projecting from the body.
[0056] Un tel tendeur hydraulique peut donc faire partie d'un ensemble d'entraînement par chaîne fermée ou courroie fermée, l'extrémité libre du piston pouvant appuyer sur un système intermédiaire lui-même en contact avec la chaîne ou la courroie pour sa mise en tension. Dans le cas d'une chaîne, le système intermédiaire est, par exemple un guide de chaîne. Dans le cas d'une courroie, le système intermédiaire peut être un galet. La chaîne fermée ou courroie fermée peuvent être une chaîne ou une courroie de distribution d'un moteur thermique, ce moteur pouvant équiper un véhicule. Such a hydraulic tensioner may therefore be part of a closed chain drive assembly or closed belt, the free end of the piston being able to press on an intermediate system itself in contact with the chain or the belt for its tensioning. In the case of a chain, the intermediate system is, for example a chain guide. In the case of a belt, the intermediate system may be a roller. The closed chain or closed belt can be a chain or a timing belt of a heat engine, this engine being able to equip a vehicle.
[0057] Le tendeur hydraulique selon la présente invention présente l'avantage d'utiliser le système anti-retour avec un cliquet pivotant muni de dents pour effectuer aussi le verrouillage du piston, ceci moyennant une légère modification du cliquet en lui adjoignant une troisième dent ou dent de verrouillage. Les systèmes d'anti-retour et de verrouillage du piston utilisent les mêmes composants pour effectuer ces deux fonctions. The hydraulic tensioner according to the present invention has the advantage of using the anti-return system with a pivoting ratchet equipped with teeth to also perform the locking of the piston, this with a slight modification of the ratchet by adding a third tooth or locking tooth. The anti-return and piston locking systems use the same components to perform both of these functions.
[0058] Par rapport à l'état de la technique prévoyant des systèmes anti-retour et de déverrouillage séparés, une telle combinaison des systèmes anti-retour et de verrouillage permet une réduction du nombre de pièces d'un système anti-retour et d'un système de verrouillage séparés en ne requérant que quatre pièces au lieu de sept. Ceci permet aussi une amélioration de la qualité et de la robustesse du tendeur hydraulique avec moins de pièces pouvant avoir une défaillance ou une non-conformité. Compared to the state of the art providing separate anti-return and unlocking systems, such a combination of anti-return and locking systems allows a reduction in the number of parts of a non-return and anti-return system. a separate locking system requiring only four parts instead of seven. This also improves the quality and robustness of the hydraulic tensioner with fewer parts that can fail or fail.
[0059] Un tel système de verrouillage est indépendant de l'orientation par rapport à la gravité et ne requiert donc pas une position spécifique. Un tel système dispose d'une zone d'appui pour un doigt de l'utilisateur qui lui permet d'être verrouillé manuellement sans outil. Such a locking system is independent of the orientation with respect to gravity and therefore does not require a specific position. Such a system has a support area for a user's finger that allows it to be manually locked without tools.
[0060] Il est obtenu une amélioration de la prestation de verrouillage. Le verrouillage manuel est simplifié, sans élément ajouté et le système de verrouillage est indépendant de la gravité. It is obtained an improvement of the lock benefit. Manual locking is simplified without added elements and the locking system is independent of gravity.
[0061 ] L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits. En variante le cliquet peut n'avoir qu'une seule dent anti retour. Dans ce cas cependant, l'absence de la seconde dent anti retour ne permet pas d'obtenir une zone d'hystérésis dans le sens amont supérieure à un inter-cran. Dans une autre variante, le tendeur peut ne pas être hydraulique, c'est-à-dire qu'il n'est pas destiné à recevoir un fluide hydraulique pour assister le maintien du piston. The invention is not limited to the embodiments described. Alternatively the pawl may have only one anti-return tooth. In this case, however, the absence of second anti-return tooth does not allow to obtain a hysteresis zone in the upstream direction greater than one inter-screen. In another variant, the tensioner may not be hydraulic, that is to say, it is not intended to receive a hydraulic fluid to assist the maintenance of the piston.

Claims

Revendications Claims
Tendeur (1 ) comportant un corps Tensioner (1) comprising a body
(2) logeant au moins partiellement en son intérieur un piston (2) housing at least partially inside a piston
(3) coulissant par rapport au corps (2) et appelé à sortir du corps (2) par des premiers moyens de rappel (3) sliding relative to the body (2) and called to exit the body (2) by first return means
(4), le corps (2) portant sur une zone de sa périphérie un cliquet (5) disposé sur un axe de pivotement (6) par rapport au corps (2) et muni d'une première dent (5a) anti-retour assurant une fonction d'anti-retour du piston (3) dans le corps (2) par engrènement de cette dent (5a) dans un cran (7a) d'une série (7) de crans (7a) portés par le piston (3), en aval, relativement au sens de sortie du piston, de l'axe de pivotement (6) puis par arc-boutement du cliquet (5) au niveau de cette dent (5a, 5b) anti-retour sur le piston (3), caractérisé en ce que le cliquet (5) porte une dent (5c) de verrouillage assurant une fonction de verrouillage de la sortie du piston (3) par rapport au corps (2) par engrènement de cette dent (5c) dans un cran (7a) de la série (7), en amont de l'axe de pivotement (6), et arc-boutement du cliquet (5) au niveau de cette dent (5c) sur le piston (3). (4), the body (2) carrying on a zone of its periphery a pawl (5) arranged on a pivot axis (6) relative to the body (2) and provided with a first anti-return tooth (5a) ensuring an anti-return function of the piston (3) in the body (2) by meshing of this tooth (5a) in a notch (7a) of a series (7) of notches (7a) carried by the piston ( 3), downstream, relative to the direction of exit of the piston, of the pivot axis (6) then by bracing of the pawl (5) at the level of this anti-return tooth (5a, 5b) on the piston ( 3), characterized in that the pawl (5) carries a locking tooth (5c) ensuring a function of locking the outlet of the piston (3) relative to the body (2) by meshing of this tooth (5c) in a notch (7a) of the series (7), upstream of the pivot axis (6), and bracing of the pawl (5) at the level of this tooth (5c) on the piston (3).
Tendeur (1 ) selon la revendication 1 , dans lequel le cliquet (5) est associé à des seconds moyens (8) de rappel disposés de sorte à faire pivoter le cliquet (5) dans le sens amont, relativement au sens de sortie du piston (3). Tensioner (1) according to claim 1, in which the pawl (5) is associated with second return means (8) arranged so as to pivot the pawl (5) in the upstream direction, relative to the exit direction of the piston (3).
Tendeur (1 ) selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel le cliquet (5) porte une zone d'appui (5d), une pression sur cette zone d'appui (5d) permettant d'effectuer le pivotement forcé du cliquet (5) dans le sens aval. Tensioner (1) according to claim 1 or claim 2, in which the pawl (5) carries a support zone (5d), pressure on this support zone (5d) allowing forced pivoting of the pawl (5) in the downstream direction.
Tendeur (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cliquet (5) comprend une seconde dent (5b) anti-retour apte à s'engrener dans un cran (7a) porté par le piston (3), en aval de l'axe de pivotement, cette seconde dent (5a) coopérant avec la première dent (5b) de sorte à offrir une distance de translation du piston (3) dans le sens amont supérieure à la distance inter-cran entre un basculement du cliquet Tensioner (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the pawl (5) comprises a second anti-return tooth (5b) capable of meshing with a notch (7a) carried by the piston (3) , downstream of the pivot axis, this second tooth (5a) cooperating with the first tooth (5b) so as to offer a translation distance of the piston (3) in the upstream direction greater than the inter-notch distance between a ratchet tilt
(5) dans un cran (7a) et le blocage anti-retour. (5) in a notch (7a) and the anti-return lock.
Tendeur (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la série (7) de crans comprend une paroi (7b) délimitant l'extrémité amont de la série (7) de crans plus élevée qu'un cran (7a), les rayons de la dent de verrouillage et de la dent anti-retour ainsi que leur écartement angulaire étant tels que lorsque la dent (5c) de verrouillage vient en appui contre le piston (3) en dehors de la série (7) de cran, le piston (3) est retenu par la dent (5b) antiretour venant en appui sur la paroi d'extrémité (7b). Tensioner (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the series (7) of notches comprises a wall (7b) delimiting the upstream end of the series (7) of notches higher than a notch ( 7a), the radii of the locking tooth and the anti-return tooth as well as their angular spacing being such that when the locking tooth (5c) comes to bear against the piston (3) outside the series (7) of notch, the piston (3) is retained by the non-return tooth (5b) bearing on the end wall (7b).
6. Tendeur (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il s'agit d'un tendeur hydraulique destiné à recevoir un fluide hydraulique. 6. Tensioner (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that it is a hydraulic tensioner intended to receive a hydraulic fluid.
7. Ensemble d'entraînement par une courroie fermée ou une chaîne fermée, caractérisé en ce qu'il comprend un tendeur (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes pour la mise en tension de la courroie fermée ou de la chaîne fermée. 7. Drive assembly by a closed belt or a closed chain, characterized in that it comprises a tensioner (1) according to any one of the preceding claims for tensioning the closed belt or the closed chain.
8. Moteur thermique caractérisé en ce qu'il comprend un ensemble d'entraînement selon la revendication 6. 8. Heat engine characterized in that it comprises a drive assembly according to claim 6.
9. Procédé de verrouillage d'un tendeur (1 ) selon l'une quelconque des revendications 3 à 6 par un utilisateur, caractérisé en ce qu'à partir d'une position initiale dans laquelle le piston (3) est maintenu par une dent (5a) anti-retour disposée sur le cliquet (5) insérée dans un cran (7a) de la série (7) portée par le piston (3) : 9. Method of locking a tensioner (1) according to any one of claims 3 to 6 by a user, characterized in that from an initial position in which the piston (3) is held by a tooth (5a) anti-return arranged on the pawl (5) inserted in a notch (7a) of the series (7) carried by the piston (3):
- l'utilisateur applique une pression sur la zone d'appui du cliquet (5) entraînant son pivotement dans le sens aval et la sortie de la dent (5a) anti-retour de son cran - the user applies pressure on the support zone of the pawl (5) causing it to pivot in the downstream direction and the anti-return tooth (5a) to exit its notch
(7a) associé suivie de l'application d'une pression sur le piston (3) le poussant à l'intérieur du corps (2) jusqu'à une position de verrouillage souhaitée, la pression étant toujours maintenue sur le cliquet (5), (7a) followed by the application of pressure on the piston (3) pushing it inside the body (2) to a desired locking position, the pressure still being maintained on the pawl (5) ,
- on relâche progressivement la pression sur le piston (3) tout en maintenant la pression sur le cliquet (5) pour provoquer un pivotement du cliquet (5) en sens amont et l'introduction de la dent (5c) de verrouillage dans un cran (7a) de la série (7) à la position de verrouillage souhaitée par rapport au corps (2), - the pressure on the piston (3) is gradually released while maintaining the pressure on the pawl (5) to cause the pawl (5) to pivot in the upstream direction and the locking tooth (5c) to be inserted into a notch (7a) of the series (7) at the desired locking position relative to the body (2),
- on relâche la pression de la zone d'appui du cliquet (5). - we release the pressure from the support zone of the pawl (5).
10. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel à partir du verrouillage à la position souhaitée, on déverrouille le piston (3) par un appui sur le piston (3) dans le sens amont qui permet de libérer la dent (5c) de verrouillage du cran (7a) dans lequel elle était insérée en faisant pivoter le cliquet (5) dans le sens amont sous l'action des second moyens de rappel. 10. Method according to the preceding claim, in which from locking in the desired position, the piston (3) is unlocked by pressing on the piston (3) in the upstream direction which makes it possible to release the locking tooth (5c). of the notch (7a) in which it was inserted by rotating the pawl (5) in the upstream direction under the action of the second return means.
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