EP3380752A1 - Tendeur avec anti-retour et verrou integres - Google Patents

Tendeur avec anti-retour et verrou integres

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Publication number
EP3380752A1
EP3380752A1 EP16809904.2A EP16809904A EP3380752A1 EP 3380752 A1 EP3380752 A1 EP 3380752A1 EP 16809904 A EP16809904 A EP 16809904A EP 3380752 A1 EP3380752 A1 EP 3380752A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
pawl
tooth
return
notch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16809904.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jeremie Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PSA Automobiles SA
Original Assignee
PSA Automobiles SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PSA Automobiles SA filed Critical PSA Automobiles SA
Publication of EP3380752A1 publication Critical patent/EP3380752A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • F16H7/0829—Means for varying tension of belts, ropes or chains  with vibration damping means
    • F16H7/0836—Means for varying tension of belts, ropes or chains  with vibration damping means of the fluid and restriction type, e.g. dashpot
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • F16H2007/0802—Actuators for final output members
    • F16H2007/0808—Extension coil springs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • F16H7/0848—Means for varying tension of belts, ropes or chains  with means for impeding reverse motion
    • F16H2007/0853—Ratchets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • F16H2007/0889—Path of movement of the finally actuated member
    • F16H2007/0891—Linear path

Definitions

  • the invention relates to a tensioner with integrated non-return and lock.
  • a hydraulic chain tensioner comprises a body defining an internal chamber intended to be filled with a hydraulic fluid and housing at least partially inside a piston sliding relative to the body and recessed projecting from the body by a spring.
  • the inner chamber is connected to a source of hydraulic fluid under pressure.
  • the hydraulic tensioner may include a non-return device.
  • chain tensioners anti-return devices These frequently have a ratchet pivotally mounted on the body and provided with teeth meshing in a series of notches carried by the piston. These non-return devices are locked by a locking system of two types.
  • the first type of locking system for a non-return device uses a pin or a locking pin that must be removed from the tensioner and discard.
  • the second type of locking system for a non-return device uses a swivel hook that unlocks under the action of gravity.
  • this tensioner can not be assembled in certain uses of the chain that it tends, for example in a warp motor architecture.
  • this pin to be removed during assembly, can be lost accidentally before mounting thus no longer ensuring its locking role.
  • such a locking pin system requires the use of at least one additional piece.
  • US-A-4,822,320 discloses a ratchet type tensioner with a body and a sliding piston for maintaining the tension of a chain wrapped around wheels teeth, gears or pulleys.
  • a series of notches carried by the piston meshes with a pawl which is pivotally connected to the body.
  • the piston can not completely out or return, because in both cases the piston tilts the pawl abutting the side of a spring associated with the ratchet to recall it in a position.
  • This pawl can block the piston for mounting in only one extreme position of the piston, here a fully extended piston position.
  • the problem underlying the invention is to provide a hydraulic chain tensioner of a locking system of its piston associated with a non-return device of the piston, the locking system having no not the disadvantages of a pin unlocking system or hook system unlocking by gravity.
  • a tensioner comprising a body housing at least partially in its interior a sliding piston relative to the body and called out of the body by first return means, the bearing body on an area of its periphery a pawl disposed on a pivot axis relative to the body and provided with a first non-return tooth providing a function of non-return of the piston in the body by meshing of this tooth in a notch a series of notches carried by the piston, downstream relative to the direction of exit of the piston, from the pivot axis and then by buttressing the pawl at this non-return tooth on the piston, characterized in that the pawl carries a locking tooth ensuring a locking function of the piston outlet relative to the body by meshing of this tooth in a notch of the series, upstream of the pivot axis, and jamming of the ratchet at the level of Dec this tooth on the piston.
  • the pawl is associated with second return means arranged so as to rotate the pawl in the upstream direction relative to the direction of exit of the piston.
  • the pawl bears a bearing zone, a pressure on this bearing zone making it possible to pivot the pawl in the downstream direction in order to facilitate the release of the non-return tooth and the establishment of the locking tooth.
  • the pawl comprises a second non-return tooth adapted to engage in a notch carried by the piston, downstream of the pivot axis, this second tooth cooperating with the first tooth so as to offer a translation distance of the piston in the upstream direction greater than the inter-notch distance between a tilting of the pawl in a notch and the anti-return lock.
  • the series of notches comprises a wall defining the upstream end of the series of notches higher than a notch, the spokes of the locking tooth and the non-return tooth and their angular spacing. being such that when the locking tooth abuts against the piston outside the series of notches, the piston is retained by the non-return tooth bearing on the end wall.
  • the tensioner is a hydraulic tensioner for receiving a hydraulic fluid.
  • the hydraulic fluid makes it possible to assist in maintaining the piston in its extended position.
  • the invention also relates to a drive assembly by a closed belt or a closed chain, characterized in that it comprises a tensioner according to any one of the variants described above for the tensioning of the belt closed or closed chain.
  • the invention also relates to a combustion engine characterized in that it comprises such a drive assembly.
  • the invention also relates to a locking method of a tensioner of the invention by a user, characterized in that from an initial position in which the piston is held by a non-return tooth arranged on the pawl inserted into a notch of the series carried by the piston:
  • the piston is unlocked by pressing on the piston in the upstream direction which allows to release the locking tooth of the notch in which it was inserted by rotating the ratchet in the upstream direction under the action of the second return means.
  • FIG. 1 is a diagrammatic representation of a perspective and exploded view of a hydraulic tensioner comprising a locking system formed of a three-tooth ratchet according to the present invention
  • FIGS. 9 and 9a are longitudinal sections respectively of a hydraulic tensioner and a pawl cooperating with a series of notches carried by the piston, Figures 2a to 10a being shown enlarged with respect to Figures 2 to 10, this in various locking and anti-return positions, and FIG. 9b is an enlarged sectional view of the contact of the third tooth of the pawl with a notch carried by the piston in the position of FIGS. 9 and 9a, the hydraulic tensioner and the ratchet in all these figures being in accordance with the present invention.
  • FIGS. 9 and 9a the hydraulic tensioner and the ratchet in all these figures being in accordance with the present invention.
  • the present invention relates to a hydraulic tensioner 1 which may be suitable for a closed-chain or closed-belt drive unit.
  • the hydraulic tensioner 1 comprises a body 2 delimiting an internal chamber intended to be filled with a hydraulic fluid and housing at least partially inside a piston 3 sliding relative to the body 2 and called out protruding from the body 2 by first return means.
  • the first return means may be in the form of a first spring 4.
  • the piston 3 may comprise a blind internal recess, referenced 9 to the other figures, communicating with the internal chamber of the body 2 and at least partially housing the first spring 4.
  • the body 2 bears on an area of its periphery a pawl 5 is mounted on a rigid axis 10 maintained by the body 2, the axis 10 acts as a pivot axis 6 relative to the body 2.
  • the ratchet 5 ensures a function of non-return of the piston 3 in the body 2.
  • the pawl 5 is also provided with a first and a second tooth 5a, 5b, here referred to as anti-return teeth, meshing in a series 7 of notches 7a carried by the piston 3 to limit the movement of the piston 3 relative to the body 2.
  • the series 7 of notches 7a extends in the length of the piston 3, that is to say that the notches 7a follow each other in the length of the piston 3 at least over a limited portion of this length.
  • first and second teeth 5a, 5b provide an anti-return function of the piston 3 in the body 2 which will be more fully described later. None of the two teeth 5a, 5b never holds the piston 3 in the direction of its exit. In this embodiment, the cooperation of the two teeth is used to perform a hysteresis at the pawl 5 between the inlet and the outlet of the piston 3.
  • the pawl 5 carries a third tooth 5c, still designated locking tooth, intended to enter a notch 7a of the series 7 to ensure a locking of the piston 3 relative to the body 2 in a retracted position of the piston 3 in the body 2, that is to say prevent an exit movement of the piston 3 by the first return means 4.
  • a locking function is associated with a non-return function on the same Ratchet member 5.
  • the pivot axis 6 of the pawl 5 extends substantially perpendicular to the stroke of the piston 3.
  • the pawl 5 is associated with second return means. These second return means are arranged so as to rotate the pawl 5 in the upstream direction, upstream and downstream being defined here relative to the direction of exit of the piston 3.
  • the second return means may be in the form of a second spring 8 return.
  • the second spring 8 of return can be housed in a groove in the body 2, one end of the second spring 8 being in abutment against the bottom of the groove while the other end of the second spring 8 is in abutment against the ratchet 5.
  • Figures 2 to 4 and 2a to 4a while also referring to Figure 1, illustrate the non-return function present in the hydraulic tensioner. This function limits the movement of the piston 3 during the engine start phase, when the hydraulic tensioner 1 is not yet filled with the oil ensuring the damping function by limiting the movement and avoiding clatter-type inconveniences. and / or abnormal noises.
  • Figures 2 and 2a taken in combination with Figure 1, illustrate a first position or tilting threshold.
  • the pawl 5 rotates on its axis 6 under the effect of scrolling notches 7a of the piston 3 which are interposed with the teeth 5a, 5b of the pawl 5.
  • the piston 3 and the pawl 5 occupy a position where their vertices of notches 7a and 5b teeth are aligned ( Figure 2a).
  • the second return means 8 tends to rotate the pawl 5 in the upstream direction, that is to say the opposite direction of the output direction of the piston 3, an additional piston outlet 3 then causes a new insertion of the tooth 5b in a notch 7a, but this time with the notch N + 1 of the series 7 carried by the piston 3, the notch N being the notch previously engaged.
  • Figures 3 and 3a taken in combination with Figure 1, illustrate a second position which is a non-return locking position.
  • the teeth 5a, 5b are interposed in notches 7a, the fact of retracting the piston 3 causes a jamming of the pawl 5 at the teeth 5a, 5b interposed with the notches 7a of the piston 3.
  • a downstream shift between the contact points of the teeth 5a, 5b in their notches 7a and the point P of the piston 3 in line with the axis 6 of rotation of the pawl 5 makes it possible to carry out this bracing.
  • the respective radii Ra and Rb of the teeth 5a and 5b are greater than the distance separating the axis 6 at the point P. This bridging makes it possible to perform the anti-return function.
  • the piston 3 can not then enter the body 2 of the tensioner 1.
  • This arrangement makes it possible to advantageously leave a degree of freedom in translation of the piston 3 in the direction of retraction of the piston 3 into the body 2 by a distance greater than the inter-notch distance 7a between the tilting of the pawl in a notch 7a and the anti-return lock.
  • This hysteresis zone is necessary for the proper operation of the chain or belt drive unit.
  • FIGS 4 and 4a taken in combination with Figure 1, illustrate a first position in the locking process. In this position, the hydraulic tensioner 1 is fully debated following disassembly or unlocking. The hydraulic tensioner 1 then unlocked leaves the piston 3 under the effect of the first spring 4, the tooth 5b toggling notch up to the upstream end of the series 7 notches.
  • the geometry of the pawl 5 does not allow the piston 3 to be ejected from the body 2 of the hydraulic tensioner 1 because the second tooth 5b of the pawl 5 holds the piston 3 against a wall 7b delimiting the upstream end of the series 7 of notches, this wall 7b being provided higher than the notches 7a so that the outlet of the piston 3 further rotates the pawl 5.
  • the third tooth 5c then bears against the piston 3 to block the rotation of the pawl 5 and prevent the tooth 5b to leave the wall 7b.
  • the radii of the locking tooth Rc (FIG. 8) and Rb (FIG.
  • the initial position in the locking method according to the present invention may be that for which the hydraulic tensioner 1 does not contain fluid. hydraulic and the piston 3 is in a complete output position of the body 2 as described in Figures 4 and 4a.
  • Figures 5 and 5a taken in combination with Figure 1, illustrate a second position in the locking method.
  • the pawl 5 may have a bearing zone 5d.
  • a pressure, for example the finger of a user, on the bearing zone 5d makes the forced pivoting of the pawl 5 in the downstream direction, therefore in opposition with the second spring 8, leading to the release of the second tooth 5b of a notch 7a of the series 7 of notches carried by the piston 3.
  • the teeth 5a to 5c and the bearing zone 5d can be carried by the periphery of the pawl 5.
  • the first and second teeth 5a and 5b can be relatively close to each other in order to penetrate into notches 7a respective neighbors but not necessarily adjacent in the series 7 notches 7a.
  • the respective notches 7a of the first and second teeth 5a, 5b can interpose and leave between them a notch.
  • the third tooth 5c is positioned relatively spaced relative to the first and second teeth 5a, 5b.
  • the three teeth 5a to 5c point towards the piston 3 while the bearing zone 5d is in a portion of the periphery of the pawl 5 which is approximately diametrically opposed to an area of the periphery of the pawl 5 carrying the teeth 5a to 5c.
  • the bearing zone 5d is preferably in the form of a step for the rest of the finger of the user against this step.
  • the pressure of the user's finger on the bearing zone 5d ensures the maintenance of the pawl 5 in this release position of the second tooth 5b notches 7.
  • FIGS 6 to 9, 6a to 9a and 9b taken in combination with Figure 1, illustrate a third position in the locking method. At the end of this position, the hydraulic tensioner 1 is locked and the piston 3 is retracted into the body 2 of the hydraulic tensioner.
  • the piston 3 can not come out because when the third tooth 5c is engaged in a notch 7a, the fact that the first return means 4 push the piston out causes a jamming of the pawl 5 at this locking tooth.
  • the radius Rc of the tooth 5c is greater than the distance separating the axis 6 at the point P.
  • this locking step it is proceeded to the progressive release of the pressure on the piston 3 followed by releasing the finger pressure on the bearing zone of the pawl 5.
  • This causes a pivoting of the pawl 5 in the direction upstream and the introduction of the third tooth 5c in a notch 7a of the series 7 locking the piston 3 in position relative to the body 2.
  • FIGS. 9, 9a and 9b illustrate a first unlocking position which is that of the unlocking threshold in an unlocking method according to the present invention.
  • Unlocking the hydraulic tensioner 1 from the locking position is performed with a simple pressing on the piston 3 in the upstream direction.
  • This support can be manual or generated by the movements of the mobile guide guide of the chain during the first start of the engine following the installation of the hydraulic tensioner 1 in locked mode.
  • Figures 10 and 10a illustrate the second unlocking position which is that of the working position of the hydraulic tensioner 1 and particularly its piston 3 after unlocking the assembly in the locking process.
  • a manual support on the free end of the piston or a support generated by the movements of the chain during the first use of the hydraulic tensioner associated with the chain then causes a pivoting of the pawl 5 in the upstream direction, contrary to locking. It then releases the third tooth 5c of its notch 7a in which it was inserted, this advantageously under the action of the second spring 8, and a displacement of the piston 3 projecting from the body.
  • Such a hydraulic tensioner may therefore be part of a closed chain drive assembly or closed belt, the free end of the piston being able to press on an intermediate system itself in contact with the chain or the belt for its tensioning.
  • the intermediate system is, for example a chain guide.
  • the intermediate system may be a roller.
  • the closed chain or closed belt can be a chain or a timing belt of a heat engine, this engine being able to equip a vehicle.
  • the hydraulic tensioner according to the present invention has the advantage of using the anti-return system with a pivoting ratchet equipped with teeth to also perform the locking of the piston, this with a slight modification of the ratchet by adding a third tooth or locking tooth.
  • the anti-return and piston locking systems use the same components to perform both of these functions.
  • Such a locking system is independent of the orientation with respect to gravity and therefore does not require a specific position.
  • Such a system has a support area for a user's finger that allows it to be manually locked without tools.
  • the invention is not limited to the embodiments described.
  • the pawl may have only one anti-return tooth. In this case, however, the absence of second anti-return tooth does not allow to obtain a hysteresis zone in the upstream direction greater than one inter-screen.
  • the tensioner may not be hydraulic, that is to say, it is not intended to receive a hydraulic fluid to assist the maintenance of the piston.

Landscapes

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

L'invention porte sur un tendeur (1) comportant un corps (2) logeant un piston (3) coulissant par rapport au corps (2) et appelé à sortir du corps (2) par des premiers moyens de rappel (4), le corps (2) portant sur une zone de sa périphérie un cliquet (5) disposé sur un axe (6) et muni d'une première dent (5a) anti-retour par engrènement de cette dent (5a) dans un cran (7a) d'une série (7) de crans (7a) portés par le piston (3), en aval, relativement au sens de sortie du piston, (3) de l'axe de pivotement (6) puis par arc- boutement du cliquet (5) au niveau de cette dent (5a, 5b) sur le piston (3), caractérisé en ce que le cliquet (5) porte une dent (5c) de verrouillage par engrènement de cette dent (5c) dans un cran (7a) de la série (7), en amont de l'axe (6), et arc-boutement du cliquet (5).

Description

TENDEUR AVEC ANTI-RETOUR ET VERROU INTEGRES
[0001 ] L'invention porte sur un tendeur avec anti-retour et verrou intégrés.
[0002] Un tendeur hydraulique de chaîne comporte un corps délimitant une chambre interne destinée à être remplie d'un fluide hydraulique et logeant au moins partiellement en son intérieur un piston coulissant par rapport au corps et rappelé en saillie du corps par un ressort. La chambre interne est reliée à une source de fluide hydraulique sous pression. Pour éviter une rentrée du piston dans le corps trop brusque, le tendeur hydraulique peut comporter un dispositif anti-retour. [0003] Il existe déjà pour des tendeurs de chaîne des dispositifs anti-retour. Ceux-ci présentent fréquemment un cliquet monté pivotant sur le corps et muni de dents engrenant dans une série de crans portés par le piston. Ces dispositifs anti-retour sont verrouillés par un système de verrouillage de deux types.
[0004] Le premier type de système de verrouillage pour un dispositif anti-retour utilise une pige ou une goupille de verrouillage qu'il faut retirer du tendeur puis jeter. Le deuxième type de système de verrouillage pour un dispositif anti-retour utilise un crochet pivotant qui se déverrouille sous l'action de la gravité.
[0005] Pour un tendeur muni d'un système de verrouillage à goupille, ce tendeur ne peut être assemblé dans certaines utilisations de la chaîne qu'il tend, par exemple dans une architecture de moteur à puits de chaîne. De plus, cette goupille, devant être retirée au montage, peut être perdue accidentellement avant montage en n'assurant donc plus son rôle de verrouillage. Enfin, un tel système de verrouillage à goupille demande l'utilisation d'au moins une pièce supplémentaire.
[0006] Pour un tendeur muni d'un système de verrouillage par gravité, le problème qu'il pose est qu'il nécessite d'être positionné avec une orientation compatible avec ce déverrouillage par gravité, ce qui n'est parfois pas possible dans certaines utilisations de la chaîne. L'autre inconvénient de ce système de verrouillage par gravité est qu'il nécessite trois composants supplémentaires, sources de dysfonctionnements supplémentaires en plus d'engendrer des coûts matière et de fabrication en qualité et assemblage.
[0007] Le document US-A-4 822 320 décrit un tendeur du type à cliquet avec un corps et un piston coulissant servant à maintenir la tension d'une chaîne enroulée autour de roues dentées, pignons ou poulies. Une série de crans portés par le piston engrènent avec un cliquet qui est relié de façon pivotante au corps.
[0008] Dans ce type de montage, le piston ne peut pas complètement sortir ou rentrer, car dans les deux cas le piston fait basculer le cliquet en butée du coté d'un ressort associé au cliquet pour le rappeler dans une position. Ce cliquet ne peut bloquer le piston pour le montage qu'en une seule position extrême du piston, ici une position du piston complètement sorti.
[0009] Par conséquent, le problème à la base de l'invention est de munir un tendeur hydraulique de chaîne d'un système de verrouillage de son piston associé à un dispositif d'anti-retour du piston, ce système de verrouillage ne présentant pas les désavantages d'un système de déverrouillage à goupille ou d'un système à crochet se déverrouillant par gravité.
[0010] Pour atteindre cet objectif, il est prévu selon l'invention un tendeur comportant un corps logeant au moins partiellement en son intérieur un piston coulissant par rapport au corps et appelé à sortir du corps par des premiers moyens de rappel, le corps portant sur une zone de sa périphérie un cliquet disposé sur un axe de pivotement par rapport au corps et muni d'une première dent anti-retour assurant une fonction d'anti-retour du piston dans le corps par engrènement de cette dent dans un cran d'une série de crans portés par le piston, en aval, relativement au sens de sortie du piston, de l'axe de pivotement puis par arc-boutement du cliquet au niveau de cette dent anti-retour sur le piston, caractérisé en ce que le cliquet porte une dent de verrouillage assurant une fonction de verrouillage de la sortie du piston par rapport au corps par engrènement de cette dent dans un cran de la série, en amont de l'axe de pivotement, et arc-boutement du cliquet au niveau de cette dent sur le piston. [001 1 ] L'effet technique est d'avoir un cliquet unique qui combine une dent dédiée à l'anti retour et une autre dédiée au verrouillage et donc d'intégrer le système de verrouillage du piston du tendeur directement dans le système anti-retour de ce piston. Ceci permet de s'affranchir de l'utilisation d'une goupille et de l'utilisation d'un crochet de goupillage par gravité, comme le propose l'état de la technique et réduit donc le nombre de composants pour une prestation améliorée. La fonction verrouillage ainsi obtenue ne nécessite plus d'orientation par rapport à la gravité
[0012] Diverses caractéristiques supplémentaires peuvent être prévues, seules ou en combinaisons : [0013] Dans une variante, le cliquet est associé à des seconds moyens de rappel disposés de sorte à faire pivoter le cliquet dans le sens amont, relativement au sens de sortie du piston.
[0014] Dans une variante, le cliquet porte une zone d'appui, une pression sur cette zone d'appui permettant d'effectuer le pivotement forcé du cliquet dans le sens aval, afin de faciliter le dégagement de la dent anti-retour et la mise en place de la dent de verrouillage.
[0015] Dans une variante, le cliquet comprend une seconde dent anti-retour apte à s'engrener dans un cran porté par le piston, en aval de l'axe de pivotement, cette seconde dent coopérant avec la première dent de sorte à offrir une distance de translation du piston dans le sens amont supérieure à la distance inter-cran entre un basculement du cliquet dans un cran et le blocage anti-retour.
[0016] Dans une variante, la série de crans comprend une paroi délimitant l'extrémité amont de la série de crans plus élevée qu'un cran, les rayons de la dent de verrouillage et de la dent anti-retour ainsi que leur écartement angulaire étant tels que lorsque la dent de verrouillage vient en appui contre le piston en dehors de la série de cran, le piston est retenu par la dent antiretour venant en appui sur la paroi d'extrémité.
[0017] Dans une variante, le tendeur est un tendeur hydraulique destiné à recevoir un fluide hydraulique. Le fluide hydraulique permet d'assister le maintien du piston dans sa position sortie. [0018] L'invention a aussi pour objet un ensemble d'entraînement par une courroie fermée ou une chaîne fermée, caractérisé en ce qu'il comprend un tendeur selon l'une quelconque des variantes précédemment décrites pour la mise en tension de la courroie fermée ou de la chaîne fermée.
[0019] L'invention a aussi pour objet un moteur thermique caractérisé en ce qu'il comprend un tel ensemble d'entraînement.
[0020] L'invention a aussi pour objet un procédé de verrouillage d'un tendeur de l'invention par un utilisateur, caractérisé en ce qu'à partir d'une position initiale dans laquelle le piston est maintenu par une dent anti-retour disposée sur le cliquet insérée dans un cran de la série portée par le piston :
- l'utilisateur applique une pression sur la zone d'appui du cliquet entraînant son pivotement dans le sens aval et la sortie de la dent anti-retour de son cran associé suivie de l'application d'une pression sur le piston le poussant à l'intérieur du corps jusqu'à une position de verrouillage souhaitée, la pression étant toujours maintenue sur le cliquet,
- on relâche progressivement la pression sur le piston tout en maintenant la pression sur le cliquet pour provoquer un pivotement du cliquet en sens amont et l'introduction de la dent de verrouillage dans un cran de la série à la position de verrouillage souhaitée par rapport au corps,
- on relâche la pression de la zone d'appui du cliquet.
[0021 ] Dans une variante, dans laquelle à partir du verrouillage à la position souhaitée, on déverrouille le piston par un appui sur le piston dans le sens amont qui permet de libérer la dent de verrouillage du cran dans lequel elle était insérée en faisant pivoter le cliquet dans le sens amont sous l'action des second moyens de rappel.
[0022] D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et au regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels :
- la figure 1 est une représentation schématique d'une vue en perspective et en éclaté d'un tendeur hydraulique comprenant un système de verrouillage formé d'un cliquet à trois dents selon la présente invention,
- les figures 2 à 10 et 2a à 10a sont des coupes longitudinales respectivement d'un tendeur hydraulique et d'un cliquet coopérant avec une série de crans portés par le piston, les figures 2a à 10a étant montrées agrandies par rapport aux figures 2 à 10, ceci dans diverses positions de verrouillage et d'anti-retour, et la figure 9b est une vue en coupe agrandie du contact de la troisième dent du cliquet avec un cran porté par le piston dans la position des figures 9 et 9a, le tendeur hydraulique et le cliquet dans toutes ces figures étant conformes à la présente invention. [0023] Dans ce qui va suivre, il est fait référence à toutes les figures prises en combinaison. Quand il est fait référence à une ou des figures spécifiques, ces figures sont à prendre en combinaison avec les autres figures pour la reconnaissance des références numériques désignées.
[0024] En se référant notamment à la figure 1 montrant un tendeur hydraulique en vue en perspective éclatée. Selon un mode de réalisation préféré, la présente invention concerne un tendeur hydraulique 1 pouvant convenir pour un ensemble d'entraînement par chaîne fermée ou par courroie fermée. Le tendeur hydraulique 1 comporte un corps 2 délimitant une chambre interne destinée à être remplie d'un fluide hydraulique et logeant au moins partiellement en son intérieur un piston 3 coulissant par rapport au corps 2 et appelé à sortir en saillie du corps 2 par des premiers moyens de rappel. Comme illustré notamment à la figure 1 , pour des raisons de simplicité, les premiers moyens de rappel peuvent se présenter sous la forme d'un un premier ressort 4. Le piston 3 peut comporter un évidement interne borgne, référencé 9 aux autres figures, communicant avec la chambre interne du corps 2 et logeant au moins partiellement le premier ressort 4.
[0025] Le corps 2 porte sur une zone de sa périphérie un cliquet 5 est monté sur un axe rigide 10 maintenu par le corps 2, cet axe 10 fait office d'axe de pivotement 6 par rapport au corps 2. Le cliquet 5 assure une fonction d'anti-retour du piston 3 dans le corps 2. Dans ce mode de réalisation, le cliquet 5 est aussi muni d'une première et d'une deuxième dent 5a, 5b, désignées ici dents anti-retour, engrenant dans une série 7 de crans 7a portés par le piston 3 afin de limiter le débattement du piston 3 par rapport au corps 2. La série 7 de crans 7a s'étend dans la longueur du piston 3, c'est-à-dire que les crans 7a se suivent dans la longueur du piston 3 au moins sur une portion limitée de cette longueur.
[0026] Pour simplification, seul un des crans est référencée 7a aux figures mais ce qui se rapporte à un cran référencé 7a est valable pour tout autre cran de la série 7 de crans. Ces première et deuxième dents 5a, 5b assurent une fonction d'anti-retour du piston 3 dans le corps 2 qui sera plus amplement ultérieurement décrite. Aucune des deux dents 5a, 5b ne retient jamais le piston 3 dans le sens de sa sortie. Dans ce mode de réalisation, la coopération des deux dents sert à effectuer une hystérésis au niveau du cliquet 5 entre l'entrée et la sortie du piston 3.
[0027] Selon la présente invention, le cliquet 5 porte une troisième dent 5c, encore désignée dent de verrouillage, destinée à pénétrer dans un cran 7a de la série 7 pour assurer un verrouillage du piston 3 par rapport au corps 2 dans une position rentrée du piston 3 dans le corps 2, c'est-à-dire empêcher un mouvement de sortie du piston 3 par les premiers moyens de rappel 4. Ainsi, une fonction de verrouillage est associée à une fonction d'anti-retour sur le même élément qu'est le cliquet 5. Il n'est donc plus besoin de faire appel à un système de verrouillage par gravité à crochet ou à un système comprenant un élément de verrouillage amovible tel qu'une goupille.
[0028] L'axe de pivotement 6 du cliquet 5 s'étend sensiblement perpendiculairement à la course du piston 3. Le cliquet 5 est associé à des seconds moyens de rappel. Ces seconds moyens de rappel sont disposés de sorte à faire pivoter le cliquet 5 dans le sens amont, l'amont et l'aval étant définis ici relativement au sens de sortie du piston 3. Comme illustré notamment à la figure 1 , pour des raisons de simplicité, les seconds moyens de rappel peuvent se présenter sous la forme d'un second ressort 8 de rappel. [0029] Le second ressort 8 de rappel peut être logé dans une gorge pratiquée dans le corps 2, une extrémité du second ressort 8 étant en appui contre le fond de la gorge tandis que l'autre extrémité du second ressort 8 est en appui contre le cliquet 5.
[0030] Les figures 2 à 4 et 2a à 4a, en se référant aussi à la figure 1 , illustrent la fonction anti-retour présente dans le tendeur hydraulique. Cette fonction limite le débattement du piston 3 lors de la phase de démarrage du moteur, lorsque le tendeur hydraulique 1 n'est pas encore rempli de l'huile assurant la fonction d'amortissement en limitant le débattement et en évitant des désagréments du type claquement et/ou bruits anormaux.
[0031 ] Les figures 2 et 2a, prises en combinaison avec la figure 1 , illustrent une première position ou seuil de basculement. Lors de la sortie du piston 3 du corps 2, le cliquet 5 tourne sur son axe 6 sous l'effet de défilement des crans 7a du piston 3 qui sont intercalés avec les dents 5a, 5b du cliquet 5. Lorsque le piston 3 sort, le piston 3 et le cliquet 5 occupent une position où leurs sommets de crans 7a et de dents 5b se trouvent alignés (figure 2a). Les seconds moyens de rappel 8 tendant à faire tourner le cliquet 5 dans le sens amont, c'est-à-dire le sens contraire du sens de sortie du piston 3, une sortie de piston 3 supplémentaire provoque alors une nouvelle insertion de la dent 5b dans un cran 7a, mais cette fois ci avec le cran N+1 de la série 7 portée par le piston 3, le cran N étant le cran antérieurement en prise.
[0032] Les figures 3 et 3a, prises en combinaison avec la figure 1 , illustrent une deuxième position qui est une position de blocage anti-retour. Lorsque les dents 5a, 5b sont intercalées dans des crans 7a, le fait de rentrer le piston 3 provoque un arc- boutement du cliquet 5 au niveau des dents 5a, 5b intercalées avec les crans 7a du piston 3. Un décalage vers l'aval entre les points de contact des dents 5a, 5b dans leurs crans 7a et le point P du piston 3 au droit de l'axe 6 de rotation du cliquet 5 permet d'effectuer cet arc-boutement. Pour permettre cet arc-boutement, les rayons respectifs Ra et Rb des dents 5a et 5b sont supérieurs à la distance séparant l'axe 6 au point P. Cet arc- boutement permet de réaliser la fonction anti-retour. Le piston 3 ne peut plus alors rentrer dans le corps 2 du tendeur 1.
[0033] Entre les première et deuxième positions dites respectivement seuil de basculement et blocage anti-retour existe une zone d'hystérésis. De par la géométrie des dents 5a, 5b du cliquet 5, celle-ci coopèrent de sorte que lorsque le basculement se réalise, la dent 5b change de cran, mais la dent 5a n'est pas encore dans son cran en position d'arc-boutement. Le piston 3 peut donc encore reculer dans le corps 2 et le cliquet 5 pivoter grâce au second ressort de rappel 8 de jusqu'à ce que la dent 5a vienne en position d'arc-boutement autrement dit en position de blocage anti-retour. Cette agencement permet, de laisser avantageusement un degré de liberté en translation du piston 3 dans le sens d'une rentrée du piston 3 dans le corps 2 d'une distance supérieure à la distance inter-cran 7a entre le basculement du cliquet dans un cran 7a et le blocage anti-retour. Cette zone d'hystérésis est nécessaire pour le bon fonctionnement de l'ensemble d'entraînement par chaîne ou par courroie.
[0034] En regard des figures 4 à 10, 4a à 10a et 9b, il va maintenant être détaillé la fonction verrouillage et déverrouillage qui est effectuée par le même cliquet 5 muni d'une dent 5c de verrouillage. [0035] Les figures 4 et 4a, prises en combinaison avec la figure 1 , illustrent une première position dans le procédé de verrouillage. Dans cette position, le tendeur hydraulique 1 est totalement débattu suite à un démontage ou déverrouillage. Le tendeur hydraulique 1 alors déverrouillé laisse sortir le piston 3 sous l'effet du premier ressort 4, la dent 5b basculant de cran en cran jusqu'à l'extrémité amont de la série 7 de crans. La géométrie du cliquet 5 ne permet pas au piston 3 d'être éjecté du corps 2 du tendeur hydraulique 1 car la deuxième dent 5b du cliquet 5 retient le piston 3 contre une paroi 7b délimitant l'extrémité amont de la série 7 de crans, cette paroi 7b étant prévue plus élevée que les crans 7a de sorte que la sortie du piston 3 fait encore pivoter le cliquet 5. La troisième dent 5c vient alors en appui contre le piston 3 pour bloquer la rotation du cliquet 5 et empêcher la dent 5b de sortir de la paroi 7b. Les rayons de la dent de verrouillage, Rc (figure 8) et Rb (figure 3a) de la dent anti-retour 5b ainsi que leur écartement angulaire sont choisis tels que lorsque la dent 5c de verrouillage vient en appui contre le piston 3 en dehors de la série 7 de cran, le piston 3 est retenu par la dent 5b anti-retour venant en appui sur la paroi d'extrémité 7b. [0036] Il convient de garder à l'esprit qu'un tendeur hydraulique 1 rempli de fluide hydraulique, notamment de l'huile, ne peut être verrouillé ou difficilement verrouillé à cause du fluide créant un effet amortissant. Une étape de verrouillage n'est possible que pour un tendeur hydraulique 1 neuf n'ayant pas été encore rempli de fluide hydraulique. Il convient aussi de dimensionner et de sélectionner le deuxième ressort 8, exerçant le rappel du cliquet 5, pour qu'il soit compatible avec les efforts manuels appliqués sur le cliquet 5.
[0037] Ainsi, la position initiale dans le procédé de verrouillage selon la présente invention, peut être celle pour laquelle le tendeur hydraulique 1 ne contient pas de fluide hydraulique et le piston 3 est dans une position de sortie complète du corps 2 telle que décrite aux figures 4 et 4a.
[0038] Les figures 5 et 5a, prises en combinaison avec la figure 1 , illustrent une deuxième position dans le procédé de verrouillage. Le cliquet 5 peut présenter une zone d'appui 5d. Une pression, par exemple du doigt d'un utilisateur, sur la zone d'appui 5d effectue le pivotement forcé du cliquet 5 dans le sens aval, donc en opposition avec le second ressort 8, conduisant au dégagement de la deuxième dent 5b d'un cran 7a de la série 7 de crans portés par le piston 3.
[0039] Les dents 5a à 5c et la zone d'appui 5d peuvent être portées par la périphérie du cliquet 5. Les première et deuxième dents 5a et 5b peuvent être relativement proches l'une de l'autre afin de pénétrer dans des crans 7a respectifs voisins mais pas forcément adjacents dans la série 7 de crans 7a.
[0040] Par exemple, les crans 7a respectifs des première et deuxième dents 5a, 5b peuvent intercaler et laisser entre eux un cran. La troisième dent 5c est positionnée relativement espacée par rapport aux première et deuxième dents 5a, 5b. Les trois dents 5a à 5c pointent en direction du piston 3 tandis que la zone d'appui 5d se trouve dans une portion de la périphérie du cliquet 5 qui est approximativement diamétralement opposée à une zone de la périphérie du cliquet 5 portant les dents 5a à 5c.
[0041 ] La zone d'appui 5d est avantageusement sous forme d'une marche pour le repos du doigt de l'utilisateur contre cette marche.
[0042] Ainsi, la pression du doigt de l'utilisateur sur la zone d'appui 5d assure le maintien du cliquet 5 dans cette position de dégagement de la deuxième dent 5b des crans 7. Ceci permet de rentrer le piston 3 à l'intérieur du corps 2 du tendeur hydraulique 1. En se référant à la figure 5, l'appui du doigt de l'utilisateur est effectué dans un premier temps puis le retour piston 3 peut être effectué dans un deuxième temps.
[0043] Les figures 6 à 9, 6a à 9a et 9b, prises en combinaison avec la figure 1 , illustrent une troisième position dans le procédé de verrouillage. A la fin de cette position, le tendeur hydraulique 1 est verrouillé et le piston 3 est rentré dans le corps 2 du tendeur hydraulique.
[0044] Au début de cette mise en position de verrouillage, ce qui est montré aux figures 6 et 6a, le piston 3 est pressé en position retour. Un appui manuel plus important que lors de l'étape précédente permet de comprimer davantage le deuxième ressort 8 du cliquet 5 et ainsi d'engager la troisième dent 5c de verrouillage entre deux crans 7a du piston 3. Il est à remarquer que ce verrouillage fonctionne pour différentes positions du piston 3 entre des paires de crans 7 différents, le tendeur hydraulique 1 pouvant être verrouillé à mi- course par exemple. [0045] Dans cette étape du procédé selon l'invention, il est donc exercé une pression d'un doigt de l'utilisateur sur la zone d'appui du cliquet 5 entraînant son pivotement dans le sens aval et la sortie de la deuxième dent 5b de son cran 7a associé suivie d'une pression d'une main de l'utilisateur sur le piston 3 le poussant à l'intérieur du corps 2, jusqu'à un position de verrouillage souhaitée, la pression du doigt étant toujours maintenue sur la zone d'appui du cliquet 5.
[0046] Ensuite, comme montré aux figures 7 et 7a, la pression manuelle exercée sur le piston 3 est relâchée progressivement tout en conservant un appui du doigt sur le cliquet 5 afin de garantir un bon engrènement de la troisième dent 5c du cliquet 5 entre les crans 7a portés par le piston 3. [0047] De plus, comme montré aux figures 8 et 8a, une fois la pression manuelle sur le piston 3 totalement relâchée, la pression du doigt sur la zone d'appui du cliquet 5 peut être relâchée également. Le piston 3 tient alors en position rentrée malgré les efforts du premier ressort 4 pour le rappeler en position de saillie du corps 2. Le piston 3 ne peut sortir car lorsque la troisième dent 5c est engrenée dans un cran 7a, le fait que les premiers moyens de rappel 4 poussent le piston à sortir provoque un arc-boutement du cliquet 5 au niveau de cette dent de verrouillage. Un décalage vers l'amont entre le point de contact de la dent 5c dans son cran 7a et le point P du piston 3 au droit de l'axe 6 de rotation du cliquet 5 qui permet d'effectuer cet arc-boutement. Autrement dit le rayons Rc de la dent 5c est supérieur à la distance séparant l'axe 6 au point P. Il convient que, pour que le système soit viable et en équilibre, l'effort du premier ressort 4 transmis au cliquet 5 compense l'effort du deuxième ressort 8 associé au cliquet 5.
[0048] Dans cette étape de verrouillage, il est procédé au relâchement progressif de la pression sur le piston 3 suivi du relâchement de la pression du doigt sur la zone d'appui du le cliquet 5. Ceci provoque un pivotement du cliquet 5 en sens amont et l'introduction de la troisième dent 5c dans un cran 7a de la série 7 verrouillant le piston 3 en position par rapport au corps 2.
[0049] Le relâchement progressif du piston 3 combiné au maintien de la pression manuelle sur le cliquet 5 permet d'accompagner le mouvement du piston 3. Une fois la pression totalement relâchée sur le piston 3, le cliquet 5 ne bouge pas puisque le premier ressort 4 génère sur la dent 5c un couple supérieur à celui du deuxième ressort 8 sur le cliquet 5, ce qui force l'arc-boutement sur la troisième dent 5c.
[0050] Le déverrouillage du piston 3 va maintenant être décrit. Les figures 9, 9a et 9b illustrent une première position de déverrouillage qui est celle du seuil de déverrouillage dans un procédé de déverrouillage selon la présente invention.
[0051 ] Le déverrouillage du tendeur hydraulique 1 à partir de la position de verrouillage est effectué à l'aide d'un simple appui sur le piston 3 dans le sens amont. Cet appui peut être manuel ou généré par les mouvements du guide mobile de guidage de la chaîne lors du premier démarrage du moteur suivant l'installation du tendeur hydraulique 1 en mode verrouillé.
[0052] Il y a alors pivotement du cliquet 5 dans le sens amont contraire au verrouillage. Le déplacement du piston 3 atteint alors un seuil qui permet le désengagement de la troisième dent 5c sous le rappel du deuxième ressort 8. Quand la troisième dent 5c n'est plus retenue dans un cran, la figure 9b montrant en agrandi une troisième dent 5c sur le point de sortir de son cran 7a, le cliquet 5 n'est plus retenu par la troisième dent 5c intercalée entre deux crans 7a du piston et continue son pivotement dans le sens amont sous l'action du deuxième ressort 8, jusqu'au replacement de la dent 5b dans un cran 7a. Ce désengagement va rendre de nouveau possible le mouvement du piston 3 vers l'extérieur du fait que la troisième dent 5c effectuant antérieurement le verrouillage ne s'oppose plus au mouvement du piston 3 puisque désengagée.
[0053] Les figures 10 et 10a illustrent la deuxième position de déverrouillage qui est celle de la position de travail du tendeur hydraulique 1 et particulièrement de son piston 3 après déverrouillage de l'ensemble dans le procédé de verrouillage. [0054] Une fois l'étape de désengagement de la troisième dent 5c finalisée, le piston 3 est libre de sortir pour atteindre sa position de travail, par exemple en appui sur le guide mobile de la chaîne que le tendeur hydraulique doit tendre, ou si le tendeur hydraulique 1 n'est pas assemblé dans le ou déposé du moteur, le piston reprend la position qu'il occupait en premier, c'est-à-dire une position dans laquelle le tendeur est totalement débattu suite à un démontage.
[0055] Ainsi, dans un procédé de déverrouillage suivant un procédé de verrouillage précédemment mentionné, un appui manuel sur l'extrémité libre du piston ou un appui généré par les mouvements de la chaîne lors de la première utilisation du tendeur hydraulique associé alors à la chaîne entraîne un pivotement du cliquet 5 dans le sens amont, contraire au verrouillage. Il s'effectue alors une libération de la troisième dent 5c de son cran 7a dans lequel elle était insérée, ceci avantageusement sous l'action du deuxième ressort 8, et un déplacement du piston 3 en saillie du corps.
[0056] Un tel tendeur hydraulique peut donc faire partie d'un ensemble d'entraînement par chaîne fermée ou courroie fermée, l'extrémité libre du piston pouvant appuyer sur un système intermédiaire lui-même en contact avec la chaîne ou la courroie pour sa mise en tension. Dans le cas d'une chaîne, le système intermédiaire est, par exemple un guide de chaîne. Dans le cas d'une courroie, le système intermédiaire peut être un galet. La chaîne fermée ou courroie fermée peuvent être une chaîne ou une courroie de distribution d'un moteur thermique, ce moteur pouvant équiper un véhicule.
[0057] Le tendeur hydraulique selon la présente invention présente l'avantage d'utiliser le système anti-retour avec un cliquet pivotant muni de dents pour effectuer aussi le verrouillage du piston, ceci moyennant une légère modification du cliquet en lui adjoignant une troisième dent ou dent de verrouillage. Les systèmes d'anti-retour et de verrouillage du piston utilisent les mêmes composants pour effectuer ces deux fonctions.
[0058] Par rapport à l'état de la technique prévoyant des systèmes anti-retour et de déverrouillage séparés, une telle combinaison des systèmes anti-retour et de verrouillage permet une réduction du nombre de pièces d'un système anti-retour et d'un système de verrouillage séparés en ne requérant que quatre pièces au lieu de sept. Ceci permet aussi une amélioration de la qualité et de la robustesse du tendeur hydraulique avec moins de pièces pouvant avoir une défaillance ou une non-conformité.
[0059] Un tel système de verrouillage est indépendant de l'orientation par rapport à la gravité et ne requiert donc pas une position spécifique. Un tel système dispose d'une zone d'appui pour un doigt de l'utilisateur qui lui permet d'être verrouillé manuellement sans outil.
[0060] Il est obtenu une amélioration de la prestation de verrouillage. Le verrouillage manuel est simplifié, sans élément ajouté et le système de verrouillage est indépendant de la gravité.
[0061 ] L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits. En variante le cliquet peut n'avoir qu'une seule dent anti retour. Dans ce cas cependant, l'absence de la seconde dent anti retour ne permet pas d'obtenir une zone d'hystérésis dans le sens amont supérieure à un inter-cran. Dans une autre variante, le tendeur peut ne pas être hydraulique, c'est-à-dire qu'il n'est pas destiné à recevoir un fluide hydraulique pour assister le maintien du piston.

Claims

Revendications
Tendeur (1 ) comportant un corps
(2) logeant au moins partiellement en son intérieur un piston
(3) coulissant par rapport au corps (2) et appelé à sortir du corps (2) par des premiers moyens de rappel
(4), le corps (2) portant sur une zone de sa périphérie un cliquet (5) disposé sur un axe de pivotement (6) par rapport au corps (2) et muni d'une première dent (5a) anti-retour assurant une fonction d'anti-retour du piston (3) dans le corps (2) par engrènement de cette dent (5a) dans un cran (7a) d'une série (7) de crans (7a) portés par le piston (3), en aval, relativement au sens de sortie du piston, de l'axe de pivotement (6) puis par arc-boutement du cliquet (5) au niveau de cette dent (5a, 5b) anti-retour sur le piston (3), caractérisé en ce que le cliquet (5) porte une dent (5c) de verrouillage assurant une fonction de verrouillage de la sortie du piston (3) par rapport au corps (2) par engrènement de cette dent (5c) dans un cran (7a) de la série (7), en amont de l'axe de pivotement (6), et arc-boutement du cliquet (5) au niveau de cette dent (5c) sur le piston (3).
Tendeur (1 ) selon la revendication 1 , dans lequel le cliquet (5) est associé à des seconds moyens (8) de rappel disposés de sorte à faire pivoter le cliquet (5) dans le sens amont, relativement au sens de sortie du piston (3).
Tendeur (1 ) selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel le cliquet (5) porte une zone d'appui (5d), une pression sur cette zone d'appui (5d) permettant d'effectuer le pivotement forcé du cliquet (5) dans le sens aval.
Tendeur (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cliquet (5) comprend une seconde dent (5b) anti-retour apte à s'engrener dans un cran (7a) porté par le piston (3), en aval de l'axe de pivotement, cette seconde dent (5a) coopérant avec la première dent (5b) de sorte à offrir une distance de translation du piston (3) dans le sens amont supérieure à la distance inter-cran entre un basculement du cliquet
(5) dans un cran (7a) et le blocage anti-retour.
Tendeur (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la série (7) de crans comprend une paroi (7b) délimitant l'extrémité amont de la série (7) de crans plus élevée qu'un cran (7a), les rayons de la dent de verrouillage et de la dent anti-retour ainsi que leur écartement angulaire étant tels que lorsque la dent (5c) de verrouillage vient en appui contre le piston (3) en dehors de la série (7) de cran, le piston (3) est retenu par la dent (5b) antiretour venant en appui sur la paroi d'extrémité (7b).
6. Tendeur (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il s'agit d'un tendeur hydraulique destiné à recevoir un fluide hydraulique.
7. Ensemble d'entraînement par une courroie fermée ou une chaîne fermée, caractérisé en ce qu'il comprend un tendeur (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes pour la mise en tension de la courroie fermée ou de la chaîne fermée.
8. Moteur thermique caractérisé en ce qu'il comprend un ensemble d'entraînement selon la revendication 6.
9. Procédé de verrouillage d'un tendeur (1 ) selon l'une quelconque des revendications 3 à 6 par un utilisateur, caractérisé en ce qu'à partir d'une position initiale dans laquelle le piston (3) est maintenu par une dent (5a) anti-retour disposée sur le cliquet (5) insérée dans un cran (7a) de la série (7) portée par le piston (3) :
- l'utilisateur applique une pression sur la zone d'appui du cliquet (5) entraînant son pivotement dans le sens aval et la sortie de la dent (5a) anti-retour de son cran
(7a) associé suivie de l'application d'une pression sur le piston (3) le poussant à l'intérieur du corps (2) jusqu'à une position de verrouillage souhaitée, la pression étant toujours maintenue sur le cliquet (5),
- on relâche progressivement la pression sur le piston (3) tout en maintenant la pression sur le cliquet (5) pour provoquer un pivotement du cliquet (5) en sens amont et l'introduction de la dent (5c) de verrouillage dans un cran (7a) de la série (7) à la position de verrouillage souhaitée par rapport au corps (2),
- on relâche la pression de la zone d'appui du cliquet (5).
10. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel à partir du verrouillage à la position souhaitée, on déverrouille le piston (3) par un appui sur le piston (3) dans le sens amont qui permet de libérer la dent (5c) de verrouillage du cran (7a) dans lequel elle était insérée en faisant pivoter le cliquet (5) dans le sens amont sous l'action des second moyens de rappel.
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