EP3374101B1 - Tanktop und tank - Google Patents
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- EP3374101B1 EP3374101B1 EP16788454.3A EP16788454A EP3374101B1 EP 3374101 B1 EP3374101 B1 EP 3374101B1 EP 16788454 A EP16788454 A EP 16788454A EP 3374101 B1 EP3374101 B1 EP 3374101B1
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- B05B13/0627—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
Definitions
- the invention relates to a tank top according to claim 1 and a tank according to claim 16.
- the tank top is, for example, a unit with at least one vacuum valve, one safety valve, measuring technology and cleaning technology.
- the tank top arranged, for example, on the upper lid of the tank must be cleaned during the tank cleaning on its inner surfaces that come into contact with the product. Spray balls or jet cleaners intended for cleaning the tank cannot ensure thorough cleaning of the tank top. Therefore, to clean the inside of the tank top, spray holes are made in a lance that is guided through the tank top to a spray head.
- Cylindrical bores in the lance only produce a very tightly focused spray jet, which corresponds to that of a conventional spray ball, for example. Due to the thin wall thickness of the lance, which is usually only 1.5 to 2.0 mm, it is not possible to influence the jet shape. This is not a disadvantage for a spray ball, whose spray jets have to cover areas of the tank wall that are further away, but is disadvantageous under the cramped conditions, for example in the cross piece of the tank top, since the narrowly focused spray jet can only directly apply the cleaning agent to a very small area. This means that a large number of bores, possibly with large diameters, are required for reliable cleaning, which results in a high consumption of cleaning medium.
- a known tank has standing cylindrical posts on the top of the tank, which support a motor/gear unit for rotating an internal cleaning device of the tank.
- This comprises a tube-like lance, which carries two crescent-shaped half-shells with slotted nozzles distributed along the peripheral edges and at the lower end a spray head with a nozzle slot and at the lower end agitator blades approximately in the longitudinal center.
- slot-shaped openings are cut out in the wall of the lance.
- the inner wall of the lance is smooth around the openings, as is the inner wall of the half-shells around the slotted nozzles.
- the known tank has a conical top nozzle through which a lance is inserted, which is connected to a motor supported on top of the tank for driving rotation and which can be charged with a cleaning medium either from a hopper or via a pressure connection.
- the lance has two spray heads with spray nozzles distributed over its length and a spray head with agitator blades at the lower end.
- U.S. 3,856,579 A known tank truck with a top flange forming a manhole, a rotatable liquid/gas cleaning device that can be inserted for cleaning cycles is provided.
- This consists of a lance which has separate channels for a main flow of liquid to nozzle heads that can be driven in rotation on the lance and for a main flow of gas to a gas nozzle arranged at the lower end of the lance.
- the nozzles provided on the nozzle heads are designed in such a way that no turbulence occurs that could damage a focused jet.
- a known oil tankers are built through several manholes in the top of the hull lances that serve different purposes.
- One purpose is to clean the inside of the hull.
- nozzles are drilled in the tubular lance, each of which is a simple bore in the wall of the lance.
- nozzle inserts which are designed in the manner of Venturi nozzles, are fixed in bores in the wall of the lance.
- U.S. 3,339,100 discloses a tank top according to the preamble of claim 1.
- the object of the invention is to avoid the disadvantages of the solutions available on the market and to ensure reliable cleaning with a minimum number of bores in the lance despite the restricted space in the tank top.
- a tank is also closed create, which is characterized by a low-cost tank top that can be reliably cleaned and is therefore low-maintenance.
- the nozzle body is easy to manufacture and its wall thickness is not limited by the wall thickness of the lance, so that the bores can be designed as spray nozzles which support the formation of a broadly fanned out, powerful spray jet or spray cone.
- the arrangement of surfaces provided in the nozzle body generates, for example in an annular space, ie at the entrance to the spray nozzles, a strong turbulence which is essential for fanning out the jets. Without this surface arrangement, a largely laminar flow would prevail in the annular space and the jet shape generated would be a largely bundled jet, despite the nozzle shape.
- the combination of the spray nozzles and turbulent flow conditions at the spray nozzles thus creates a wide fanning out of the spray jets.
- the spray jets thus intensively cover large areas with the cleaning medium, even in the cramped space conditions in the cross section of the tank top, so that reliable cleaning is ensured with a minimum number of spray nozzles. Furthermore, the turbulence in the spray nozzles reduces their throughput. Overall, the arrangement shown above leads to less cleaning agent consumption and more effective cleaning of the crosspiece and its internals.
- the nozzle body has a passage in the center through which the cleaning medium can use approximately the full nominal width of the cleaning lance in the direction of the tank cleaning device or spray head.
- the surface arrangement of the nozzle body expediently has an undercut annular space open to the interior of the nozzle body and, in the direction of the main flow, downstream of the annular space and adjoining this, a catch collar oriented approximately transversely to the direction of the main flow and slightly protruding compared to the inner diameter of the lance.
- the catch collar is either designed with individual catch blades distributed in the circumferential direction, or is continuous in the circumferential direction.
- the turbulence in the annular space can be influenced by the spacing between the catch blades, since the partial introduction of the main flow creates greater turbulence than a closed catch collar.
- the spray nozzles can be arranged at the individual catching blades or in the intermediate distances between them, with the turbulence directly on the catching blade being smaller than in the region between the catching blades.
- the opening cone of the spray jets can thus be optimally adapted to the requirements by the arrangement and size of the intermediate distances and the position of the spray nozzles relative to these. Furthermore, through the Intermediate distances only take up a small part of the nominal cross-section of the lance and thus have less influence on the flow in the direction of the cleaning device or spray head.
- the tank features a cost-effective, efficiently cleaned, low-maintenance tank top.
- the nozzle body can have an at least largely rotationally symmetrical cross section and be easy to produce. It is expediently an easy-to-use nozzle ring, e.g. made of metal. Alternatively it could be a connecting flange for the lance.
- the spray nozzles are advantageously cone spray nozzles producing fanned out spray cones.
- the spray nozzles are arranged in the nozzle body at different angles with respect to the axis of the lance in order to equally intensively clean the product-contact surfaces of fittings arranged in the tank top, the inner wall of the crosspiece and the outer wall of the lance.
- the inner orifices of the spray nozzles should be within the annulus.
- the spray nozzles widen outwards to release a widely fanned-out spray jet, eg approximately conically, preferably with a cone generating end following a radius, a straight cone generating end, or in that an inner cylindrical inner section is adjoined by an outer cone section.
- the cross-section of the spray nozzles can optionally be different from a circular area, for example square, rectangular, oval, asymmetrical or the like.
- the outer opening of the spray nozzle is approximately twice as large as the inner opening. In this way, among other things, spray jets can be achieved which have an opening angle of about 30° or more.
- the annular space has a convexly rounded inner wall and the catching collar or each catching blade has an upper side which rises against the direction of the main flow, is preferably concavely curved and merges harmoniously into the inner wall of the annular space.
- the spacings between regularly spaced catcher blades in the nozzle body can be greater than the circumferential extents of free catcher blade ends.
- each catching blade can be approximately trapezoidal, preferably with concavely rounded flanks, which are converted into the intermediate distances or the inner diameter of the nozzle body.
- the inner wall of the annular space seen in the direction of the main flow and in cross section, has a shorter initial section sloping outwards at an angle of slightly more than 90° with respect to the axis and a rounded subsequent section , Leading at an angle of about 45 ° inwards and in the direction of the catching collar, longer end section.
- Cleaning medium branched off from the catch collar or the catch blades is guided along the end section against the direction of the main flow to the mouths of the spray nozzles and is backed up along the start section opposite the incoming main flow and pressed into the spray nozzles.
- a rounded outer wall of the nozzle body forms a bulge protruding over the outside of the lance, which in the direction of the main flow has a bead with only slightly less than 90° outwardly sloping, shorter starting section and a rounded, subsequent, longer end section running inwards at about 45°.
- cleaning medium adhering to the outside of the lance and flowing down under the force of gravity is guided around the bead without tearing off and is applied to the outside of the lance underneath.
- the outside of the bead expediently runs approximately parallel to the inside wall of the annular space.
- the nozzle body has upper and lower annular flanges with approximately the same wall thickness as the lance.
- the nozzle body is inserted, preferably welded, with the annular flanges, for example, between separate sections of the lance.
- At least some spray nozzles are inclined at such angles in and/or against the direction of the main flow that the respective spray jet or spray cone at least touches the outside of the lance or even touches it strikes at an acute angle.
- a different design as a nozzle body is also conceivable, which does not have a circular shape but, for example, has the shape of a polygon. Such an arbitrary shape could be produced by casting, for example.
- a rotationally symmetrical basic shape of the nozzle body is only the preferred design variant that is easiest to manufacture.
- tank top T (or a tank dome fitting), which is mounted or can be mounted on the top of a tank 1, for example.
- the tank 1 equipped with the tank top T is used, for example, in the food or beverage industry, especially in beverage bottling plants. used, whereby both the tank and the tank top T are cleaned on the inside in cleaning cycles.
- the tank top T is mounted with an optional flange 2 over an opening 3 of the tank 1 and has, for example, a tubular cross piece 4 to which a vacuum valve 5, an overpressure safety valve 6 and a connection 7 for cleaning medium are attached.
- the connection 7 is connected to the interior of the cross piece 4 via a U-tube 8 and contains, for example, a valve 111 in an intermediate piece 12.
- a lance 9 installed approximately vertically in the crosspiece 4 is connected to the connection 7, which in the embodiment shown comprises, for example, an upper large-diameter section 9a and a lower small-diameter section 9b, which are connected via a funnel-shaped intermediate piece 10 and an inserted nozzle body R. which has a surface arrangement F.
- Cleaning devices 211 e.g. as a spray head
- for cleaning the interior of the tank 1 are attached to the lower section 9b and are supplied with cleaning medium which flows in the lance 9 in an approximately axial main stream.
- Spray holes 11 are provided in the nozzle body R, which are aligned with the fittings installed on the tank top T, the inner wall of the cross piece 4 and the outer wall of the lance 9 and can be arranged at different angles with respect to the axis X of the lance 9 and the nozzle body R .
- the nozzle body R is a nozzle ring R here, for example, and is integrated, e.g. welded, at least approximately coaxially into the lance 9, and is explained with reference to the further figures.
- the nozzle body R has, e.g.
- the nozzle body R designed as a nozzle ring has upper and lower coaxial annular flanges 13, the wall thickness of which corresponds approximately to the wall thickness of the lance 9, and between which a wall 17 forming an outwardly protruding bead 14 is provided, the wall thickness of which is greater than the wall thickness of the Ring flanges 13 and the lance 9, preferably about twice as large.
- the surface arrangement F inside the nozzle ring R serves to create turbulent flow conditions in the area of the spray holes 11, which decisively influence the shape of the spray jets generated with the spray holes 11.
- the spray holes 11 are formed in the nozzle ring R, for example as spray nozzles S, such as cone jet nozzles, in the wall 17 (cf. figure 5 ), the smaller inside and larger outside have mouths.
- Each outboard orifice can be about twice the size of the inboard orifice.
- the surface arrangement F comprises an annular space 15 that is open towards the inside of the nozzle ring and has a concavely rounded cross-section, as well as a catch collar 20 that adjoins the annular space 15 in the direction 19 of the main flow along the axis X.
- the inner nozzle openings should be in the annular space 15.
- the catch collar 20 is formed from individual catch blades 21 which are regularly distributed at intervals 22, but can, as indicated by dashed lines at 21' in FIG. 3, continue in the circumferential direction.
- the catching blades 21 are in accordance with 3 approximately trapezoidal and have concavely rounded flanks 24 which run into the intermediate distances 22 or the inner diameter of the nozzle ring R.
- Each catching blade 23 has an upper side 23 which rises counter to the direction 19 and which is preferably concavely rounded and harmoniously converted into an inner wall 16 of the annular space 15 .
- the free ends of the catching blades 21 are preferably shorter in the circumferential direction than the intermediate distances 22.
- the inner wall 16 of the annular space 15 has, seen in direction 19, a shorter initial section 16a, which slopes outwards at an angle of slightly less than 90° with respect to the axis X and is converted via a curve into a longer end section 16b, which is under at an angle of about 45° to the X-axis.
- the cone spray nozzles S are mounted in the wall 17.
- the bead 18 has an outer side 18 which runs approximately parallel to the contour of the inner wall 16 .
- the upper annular flange 13 is adjoined by an initial section 18 which slopes outwards at an angle of more than 90° and which is rounded off into a longer end section 18b which is concavely rounded at about 45° and transferred into the lower annular flange 13 .
- This contour (egg-shaped or drop-shaped) of the bead 18 ensures that cleaning medium flowing down along the outside of the lance 9 and the upper annular flange 13 adheres to the bead 18, is guided to the lower annular flange 13 and further onto the outer wall of the lance 9 and cleans it.
- This cross-sectional concept is just one non-restrictable option.
- FIG 5 shows a spray nozzle S designed as a conical jet nozzle, which supports a spray jet or spray cone K fanned out widely at an angle ⁇ in its formation.
- the conical jet nozzle is configured rotationally symmetrically, for example, with a generating line 25 that is convexly curved, corresponding to a radius 26 .
- the cone jet nozzle S could have a rectilinear generatrix, or a cylindrical inner section and a conical outer section.
- the axis of this cone jet nozzle is inclined at an angle with respect to the axis X such that the widely fanned out spray jet or spray cone K at least touches the outer wall of the lance 9 or, as shown, hits it at an acute angle.
- the cross section of the spray nozzle S could be out of round.
- FIG 12 illustrates, as a non-limiting example, the ring of nozzles equipped with seven conical jet nozzles from which, during a cleaning cycle, the spray cones K shown, widely fanned out, emerge.
- Three of the spray cones K are inclined so that they hit the top and the outside of the lance 9 and upper areas inside the tank top T of FIG 1 coat.
- Three more spray cones K are inclined a little further outwards and, for example, on the vacuum valve 5 and the safety valve 6 and the like in 1 and directed to the inside of the crosspiece 4.
- a spray cone K is directed downwards and outwards and aims, for example, at another fitting of the tank top T from FIG 1 .
- the cramped space conditions in the tank top T i.e.
- the widely spread spray cones K intensively brush large surface areas with cleaning medium, so that with a small number of spray nozzles S a optimal cleaning of the inside of the tank top T can be achieved. If necessary, at least one additional nozzle body R with the same or a different design is installed in the tank top T.
- the conical jet nozzles S open, for example, vertically in the outside 18.
- the surface arrangement F of the nozzle body R causes strong turbulence in the annular space 15, which results in the spray jets from the spray nozzles S being fanned out widely. From a spray nozzle S approximately in the middle between two catching blades 21, the strongest fanning out is generated, while the fanning out at a spray nozzle S directly above the catching blade 21 turns out to be weaker.
- the turbulences generated by the surface arrangement F from the main stream flowing steadily to the spray head 211 at and in the spray nozzles S are combined with the nozzle cross-section are important for an optimal fanning out of the spray jets and also reduce the throughput through the spray nozzles.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Tanktop gemäß Anspruch 1 sowie einen Tank gemäß Anspruch 16.
- An Tanks in der Nahrungs- und Getränkeindustrie werden für die Tanks benötigte Armaturen zu einem sogenannten Tanktop oder einer Tankdomarmatur zusammengefasst. Der Tanktop ist z.B. eine Einheit mit wenigstens einem Vakuumventil, einem Sicherheitsventil, mit Messtechnik und Reinigungstechnik. Der beispielsweise am oberen Deckel des Tanks angeordnete Tanktop muss während der Tankreinigung an seinen vom Produkt berührten Innenflächen gereinigt werden. Zum Reinigen des Tanks vorgesehene Sprühkugeln oder Zielstrahlreiniger können eine gründliche Reinigung des Tanktops nicht sicherstellen. Deshalb werden zur Reinigung des Inneren des Tanktops Sprüh-Bohrungen in einer durch den Tanktop zu einem Sprühkopf geführten Lanze angebracht. Hierzu wird beispielsweise auf die technische Informationsschrift "GEA TUCHENHAGEN, Tanksicherungssystem VARITOP®"; Veröffentlichungsnummer 02/2010, der Firma GEA MECHANICAL Equipment/GEA Tuchenhagen, DE-40468 Düsseldorf, S. 10/1 und 10/8 verwiesen. Auf der Seite 10/8 sind die als Reinigungsbohrungen benannten Sprüh-Bohrungen im Verlauf der zum Sprühkopf führenden Reinigungs-Lanze ersichtlich. Die Bohrungen werden im Regelfall so angeordnet, dass im Tanktop möglichst alle zu reinigenden Flächen benetzt werden.
- Ferner ist es bekannt, in der Reinigungslanze eingeschweißte oder eingeschraubte separate Kegel- oder Flachstrahldüsen vorzusehen. Die Bohrungen oder Düsen zweigen das zum Reinigen des Tanktops benötigte Reinigungsmedium aus dem Hauptstrom ab, welcher beispielsweise am unteren Ende der Lanze angeordnete Reinigungsgeräte wie z.B. einen Sprühkopf versorgt.
- In die Lanze eingebrachte, zylindrische Bohrungen erzeugen nur einen sehr eng gebündelten Sprühstrahl, der beispielsweise dem einer konventionellen Sprühkugel entspricht. Durch die dünne Wandstärke der Lanze von meist nur 1,5 bis 2,0 mm ist eine Beeinflussung der Strahlform nicht möglich. Dies ist für eine Sprühkugel kein Nachteil, deren Sprühstrahlen weiter entfernte Tankwandbereiche bestreichen müssen, ist jedoch unter den beengten Verhältnissen beispielsweise im Kreuzstück des Tanktops nachteilig, da mit dem eng gebündelten Sprühstrahl nur eine sehr kleine Fläche direkt mit dem Reinigungsmittel beaufschlagt werden kann. Dies führt dazu, dass zur sicheren Reinigung eine große Anzahl Bohrungen, eventuell mit großen Durchmessern, erforderlich ist, woraus ein hoher Verbrauch an Reinigungsmedium resultiert. Der Einsatz separater Kegel- oder Flachstrahldüsen in der Lanze ist durch den Einzelpreis der Düsen und die aufwändige Einbringung in die Lanze durch Einschweißen oder Einschrauben in eingeschweißte Muffen teuer. Auch sind solche Düsen aufgrund der beengten Platzverhältnisse im Tanktop ungünstig, und es ergeben sich, insbesondere bei verschraubten Düsen, hygienische Probleme.
- Ein aus
GB 1 193 454 A - Ein aus
DE 23 07 609 A1 bekannter Tank hat einen oberseitigen konischen Stutzen, durch den eine Lanze eingeführt wird, die mit einem auf der Oberseite des Tanks abgestützten Motor zum Drehantreiben verbunden ist und entweder aus einem Trichter oder über einen Druckanschluss mit einem Reinigungsmedium beschickt werden kann. Die Lanze weist über ihre Länge verteilt zwei Sprühköpfe mit Sprühdüsen auf, sowie einen Sprühkopf mit Rührflügeln am unteren Ende. Für einen ausUS 3 856 579 A bekannten Tankwagen mit einem ein Mannloch bildenden oberseitigen Flansch wird eine für Reinigungszyklen einführbare, rotierbare Flüssigkeits-/Gas-Reinigungsvorrichtung vorgesehen. Diese besteht aus einer Lanze, die getrennte Kanäle für einen Flüssigkeitshauptstrom zu drehantreibbaren Düsenköpfen an der Lanze und für einen Gas-Hauptstrom zu einer am unteren Ende der Lanze angeordneten Gasdüse aufweist. Die an den Düsenköpfen vorgesehenen Düsen sind so ausgebildet, dass keine Turbulenzen auftreten, die einen gebündelten Strahl schädigen könnten. - In einem aus
US 182 669 A bekannten Öltanker sind durch mehrere Mannlöcher in der Oberseite des Schiffskörpers Lanzen eingebaut, die unterschiedlichen Zwecken dienen. Ein Zweck ist die Innenreinigung des Schiffskörpers. Für die Reinigung sind in der rohrförmigen Lanze Düsen gebohrt, deren jede eine einfache Bohrung in der Wand der Lanze ist. In einer Ausführungsform sind in Bohrungen der Wand der Lanze Düseneinsätze festgelegt, die nach Art von Venturi-Düsen ausgebildet sind. -
US 3 339 100 offenbart ein Tanktop gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der am Markt verfügbaren Lösungen zu vermeiden und trotz der beengten Platzverhältnisse im Tanktop eine zuverlässige Reinigung mit einer minimalen Anzahl an Bohrungen in der Lanze sicherzustellen. Ferner ist ein Tank zu schaffen, der sich durch einen kostengünstigen, zuverlässig zu reinigenden und damit wartungsarmen Tanktop auszeichnet.
- Die gestellte Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und des Anspruchs 16 gelöst.
- Der Düsenkörper ist einfach zu fertigen und in seiner Wandstärke nicht durch die Wandstärke der Lanze beschränkt, so dass die Bohrungen als Sprühdüsen ausgebildet werden können, welche die Bildung eines breit aufgefächerten, kräftigen Sprühstrahls bzw. Sprühkegels unterstützen. Die im Düsenkörper vorgesehene Flächenanordnung erzeugt, z.B. in einem Ringraum, d.h. am Eintritt in die Sprühdüsen, eine starke Turbulenz, welche für das Auffächern der Strahlen essentiell ist. Ohne diese Flächenanordnung würde im Ringraum eine weitgehend laminare Strömung herrschen und die erzeugte Strahlform wäre trotz der Düsenform ein weitgehend gebündelter Strahl. Die Kombination aus den Sprühdüsen und turbulenten Strömungsverhältnissen an den Sprühdüsen erzeugt somit eine breite Auffächerung der Sprühstrahlen. Die Sprühstrahlen bestreichen dadurch selbst bei den beengten Platzverhältnissen im Kreuzstück des Tanktops große Flächen intensiv mit dem Reinigungsmedium, so dass mit einer minimalen Anzahl an Sprühdüsen eine zuverlässige Reinigung sichergestellt ist. Des Weiteren reduziert die Turbulenz in den Sprühdüsen deren Durchsatz. Insgesamt führt die oben dargestellte Anordnung zu einem geringeren Reinigungsmittelverbrauch und zu einer effektiveren Reinigung des Kreuzstücks und seiner Einbauten. Der Düsenkörper weist im Zentrum einen Durchgang auf, durch den das Reinigungsmedium in Richtung zu dem Tankreinigungsgerät bzw. Sprühkopf annähernd die volle Nennweite der Reinigungslanze nutzen kann. Zweckmäßig weist die Flächenanordnung des Düsenkörpers einen zum Inneren des Düsenkörpers offenen, hinterschnittenen Ringraum und in Richtung des Hauptstroms stromab des Ringraums und an diesen anschließend einen annähernd quer zur Richtung des Hauptstroms orientierten, gegenüber dem Innendurchmesser der Lanze geringfügig vortretenden Fangkragen auf. Der Fangkragen ist entweder mit in Umfangsrichtung verteilten, einzelnen Fangschaufeln ausgebildet, oder geht in Umfangsrichtung durch. Durch zwischen den Fangschaufeln angeordnete Zwischenabstände kann die Turbulenz im Ringraum beeinflusst werden, da das partielle Einleiten des Hauptstromes größere Turbulenzen erzeugt als ein geschlossener Fangkragen. Hierbei können die Sprühdüsen bei den einzelnen Fangschaufeln oder in den Zwischenabständen zwischen diesen angeordnet sein, wobei die Turbulenz direkt an der Fangschaufel kleiner ist als im Bereich zwischen den Fangschaufeln. Je größer die Turbulenz am Eintritt der Sprühdüse ist, desto größer ist der Öffnungswinkel des gebildeten Sprühkegels. Der Öffnungskegel der Sprühstrahlen kann somit durch die Anordnung und Größe der Zwischenabstände und die Lage der Sprühdüsen relativ zu diesen optimal den Erfordernissen angepasst werden. Des Weiteren wird durch die Zwischenabstände nur ein geringer Teil des Nennquerschnitts der Lanze beansprucht und somit die Strömung in Richtung des Reinigungsgeräts oder Sprühkopfes weniger beeinflusst.
- Der an eine Lebensmittel-Abfülllinie angebundene Tank zeichnet sich durch einen kostengünstigen, effizient zu reinigenden, wartungsarmen Tanktop aus.
- Es kann der Düsenkörper einen zumindest weitgehend rotationssymmetrischen Querschnitt haben, und einfach herstellbar sein. Zweckmäßig ist er ein bequem einsetzbarer Düsenring, z.B. aus Metall. Alternativ könnte er ein Verbindungsflansch für die Lanze sein.
- Die Sprühdüsen sind vorteilhaft aufgefächerte Sprühkegel produzierende Kegelsprühdüsen.
- Die Sprühdüsen werden im Düsenkörper unter verschiedenen Winkeln bezüglich der Achse der Lanze angeordnet, um die vom Produkt berührten Oberflächen von im Tanktop angeordneten Armaturen, die Innenwand des Kreuzstücks und die Außenwand der Lanze gleichermaßen intensiv zu reinigen. Die inneren Mündungen der Sprühdüsen sollten innerhalb des Ringraums liegen.
- Um besonders wirksame auffächernde Sprühdüsen, z.B. Kegelstrahldüsen, formen zu können ist zweckmäßig die Wandstärke des Düsenkörpers zumindest im Bereich des Ringraums größer als die Wandstärke der Lanze.
- Günstig erweitern sich die Sprühdüsen zur Abgabe jeweils eines weit aufgefächerten Sprühstrahls nach außen, z.B. annähernd konisch, vorzugsweise mit einer einem Radius folgenden Konuserzeugenden, einer geraden Konuserzeugenden, oder dadurch, dass sich an einen inneren zylindrischen Innenabschnitt ein äußerer Konusabschnitt anschließt. Der Querschnitt der Sprühdüsen kann ggf. von einer Kreisfläche verschieden sein, z.B. quadratisch rechteckig, oval, asymmetrisch oder dergleichen.
- Dabei kann es zweckmäßig sein, wenn die außen liegende Mündung der Sprühdüse in etwa doppelt so groß ist wie die innenliegende Mündung. Unter anderem dadurch lassen sich Sprühstrahlen erzielen, die einen Öffnungswinkel von etwa 30° oder mehr haben.
- Günstig ist ferner, wenn der Ringraum eine konvex gerundete Innenwand und der Fangkragen bzw. jede Fangschaufel eine gegen die Richtung des Hauptstroms ansteigende, vorzugsweise konkav gekrümmt und harmonisch in die Innenwand des Ringraums übergehende, Oberseite aufweisen. Dadurch wird genügend Reinigungsmedium aus dem zum Sprühkopf fließenden Hauptstrom abgezweigt und unter turbulenten Strömungsverhältnissen für die Sprühdüsen im Ringraum verteilt.
- Um möglichst wenig des Nennquerschnitts der Lanze zu vergeuden, können im Düsenkörper die Zwischenabstände zwischen regelmäßig verteilten Fangschaufeln größer sein als die Umfangserstreckungen freier Fangschaufel-Enden.
- In Richtung des Hauptstroms gesehen kann jede Fangschaufel annähernd trapezförmig sein, vorzugsweise mit konkav gerundeten Flanken, die in die Zwischenabstände bzw. den Innendurchmesser des Düsenkörpers übergeführt sind.
- Um im Ringraum die optimalen Strömungsverhältnisse und Druckverhältnisse zu erzielen, ist es zweckmäßig, wenn die Innenwand des Ringraums in Richtung des Hauptstroms und im Querschnitt gesehen einen unter einem Winkel geringfügig mehr als 90° bezüglich der Achse nach außen abfallenden, kürzeren Anfangsabschnitt und einen gerundet anschließenden, unter einem Winkel von etwa 45° nach innen und in Richtung zum Fangkragen führenden, längeren Endabschnitt aufweist. Vom Fangkragen bzw. den Fangschaufeln abgezweigtes Reinigungsmedium wird entlang des Endabschnitts gegen die Richtung des Hauptstroms zu den Mündungen der Sprühdüsen geführt und entlang des Anfangsabschnitts gegenüber dem ankommenden Hauptstrom aufgestaut und in die Sprühdüsen gepresst.
- Da auch die Außenseite der Lanze und des Düsenkörpers intensiv gereinigt werden muss, kann es günstig sein, wenn in einem Querschnitt gesehen eine gerundete Außenwand des Düsenkörpers einen über die Außenseite der Lanze vortretenden Wulst bildet, der in Richtung des Hauptstroms einen mit nur geringfügig weniger als 90° nach außen abfallenden kürzeren Anfangsabschnitt und einen gerundet anschließenden, mit etwa 45° nach innen verlaufenden, längeren Endabschnitt aufweist. Dadurch wird an der Außenseite der Lanze anhaftendes und unter der Schwerkraft herabfließendes Reinigungsmedium um den Wulst geführt, ohne abzureißen, und auf die darunter liegende Außenseite der Lanze gebracht. Zweckmäßig verläuft die Außenseite des Wulstes in etwa parallel zur Innenwand des Ringraums.
- Um den Düsenkörper weitgehend übergangslos in die Lanze integrieren zu können, ist es zweckmäßig, wenn der Düsenkörper obere und untere Ringflansche in etwa mit der Wandstärke der Lanze aufweist.
- Der Düsenkörper wird mit den Ringflanschen beispielsweise zwischen getrennten Abschnitten der Lanze eingesetzt, vorzugsweise eingeschweißt.
- Um die Reinigung der Außenseite der Lanze großflächig sicherzustellen, ist es ferner zweckmäßig, wenn zumindest einige Sprühdüsen unter derartigen Winkeln in und/oder gegen die Richtung des Hauptstroms geneigt sind, dass der jeweilige Sprühstrahl oder Sprühkegel die Außenseite der Lanze zumindest tangiert oder auf diese sogar unter einem spitzen Winkel auftrifft.
- Des Weiteren ist auch eine andere Ausführung als Düsenkörper denkbar, welche eine nicht kreisringförmige Form hat, sondern beispielsweise die Form eines Vieleckes aufweist. Eine solche beliebige Form wäre zum Beispiel gusstechnisch herstellbar. Eine rotationssymmetrische Grundform des Düsenkörpers stellt nur die bevorzugte und am einfachsten zu fertigende Ausführungsvariante dar.
- Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes werden anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Tanktop in Perspektivansicht, teilweise geschnitten, zur Montage auf einem Tank,
- Fig. 2
- einen z.B. eine Ausstattung des Tanktops von
Fig. 1 bildenden Düsenkörper R in einem Achsschnitt, - Fig. 3
- eine Draufsicht zu
Fig. 2 , - Fig. 4
- eine Untersicht zu
Fig. 2 , - Fig. 5
- ein vergrößertes Detail aus
Fig. 2 , und - Fig. 6
- ein nicht beschränkendes Beispiel eines mit dem Düsenkörper erzeugbaren Sprühstrahlen-Bildes.
-
Fig. 1 zeigt einen Tanktop T (oder eine Tankdomarmatur), der beispielsweise auf der Oberseite eines Tanks 1 montiert oder montierbar ist. Der mit dem Tanktop T ausgestattete Tank 1 wird beispielsweise in der Lebensmittel- oder Getränkeindustrie, insbesondere in Getränkeabfüllanlagen, eingesetzt, wobei in Reinigungszyklen sowohl der Tank als auch der Tanktop T innenseitig gereinigt werden. - Der Tanktop T ist mit einem optionalen Flansch 2 über einer Öffnung 3 des Tanks 1 montiert und weist beispielsweise ein rohrförmiges Kreuzstück 4 auf, an welchem ein Vakuumventil 5, ein Überdruck-Sicherheitsventil 6 und ein Anschluss 7 für Reinigungsmedium angebracht sind. Der Anschluss 7 ist über ein U-Rohr 8 mit dem Inneren des Kreuzstücks 4 verbunden und enthält beispielsweise in einem Zwischenstück 12 ein Ventil 111.
- An den Anschluss 7 ist eine in etwa vertikal im Kreuzstück 4 verbaute Lanze 9 angeschlossen, die in der gezeigten Ausführungsform beispielsweise einen oberen großdurchmessrigen Abschnitt 9a und einen unteren kleindurchmessrigen Abschnitt 9b umfasst, die über ein trichterförmiges Zwischenstück 10 und einen eingesetzten Düsenkörper R verbunden sind, der eine Flächenanordnung F aufweist. An dem unteren Abschnitt 9b sind Reinigungsgeräte 211 (z.B. als Sprühkopf) zum Reinigen des Inneren des Tanks 1 angebracht, die mit Reinigungsmedium versorgt werden, das in der Lanze 9 in einem in etwa axialen Hauptstrom strömt. Im Düsenkörper R sind Sprüh-Bohrungen 11 vorgesehen, die auf die am Tanktop T verbauten Armaturen, die Innenwand des Kreuzstücks 4 und die Außenwand der Lanze 9 ausgerichtet sind und unter unterschiedlichen Winkeln bezüglich der Achse X der Lanze 9 und des Düsenkörpers R angeordnet sein können. Der Düsenkörper R ist hier z.B. ein Düsenring R und zumindest in etwa koaxial in die Lanze 9 integriert, z.B. eingeschweißt, und wird anhand der weiteren Figuren erläutert. Der Düsenkörper R hat z.B. aus herstellungstechnischen Gründen in etwa rotationssymmetrischen Querschnitt, könnte alternativ auch vieleckig oder ein beliebig gestalteter, hohler Verbindungsflansch der Lanze 9 sein.
- In
Fig. 2-5 weist der als Düsenring ausgebildete Düsenkörper R obere und untere koaxiale Ringflansche 13 auf, deren Wandstärke in etwa der Wandstärke der Lanze 9 entspricht, und zwischen denen eine einen nach außen vortretenden Wulst 14 bildende Wand 17 vorgesehen ist, deren Wandstärke größer ist als die Wandstärke der Ringflansche 13 und der Lanze 9, vorzugsweise etwa doppelt so groß ist. Die Flächenanordnung F im Inneren des Düsenrings R dient dazu, im Bereich der Sprüh-Bohrungen 11 turbulente Strömungsverhältnisse zu schaffen, welche maßgeblich die Form der mit den Sprüh-Bohrungen 11 erzeugten Sprühstrahlen beeinflussen. - Die Sprüh-Bohrungen 11 sind im Düsenring R beispielsweise als Sprühdüsen S, wie z.B. Kegelstrahldüsen, in der Wand 17 ausgebildet (vgl.
Fig. 5 ), die innen kleinere und außen größere Mündungen besitzen. Jede außen liegende Mündung kann etwa doppelt so groß sein wie die innen liegende Mündung. - Im Detail umfasst die Flächenanordnung F einen zum Inneren des Düsenrings offenen, im Querschnitt konkav gerundeten Ringraum 15 sowie einen sich in Richtung 19 des Hauptstroms entlang der Achse X an den Ringraum 15 anschließenden Fangkragen 20. Die inneren Düsen-Mündungen sollten im Ringraum 15 liegen. Der Fangkragen 20 ist in der gezeigten Ausführungsform aus einzelnen, mit Zwischenabständen 22 regelmäßig verteilten Fangschaufeln 21 gebildet, kann jedoch, wie in 3 gestrichelt bei 21' angedeutet, in Umfangsrichtung durchgehen. Die Fangschaufeln 21 sind gemäß
Fig. 3 annähernd trapezförmig ausgebildet und weisen konkav gerundete Flanken 24 auf, die in die Zwischenabstände 22 bzw. den Innendurchmesser des Düsenrings R einlaufen. In den Zwischenabständen 22 ist somit der volle Nennquerschnitt der Lanze 9 für die Hauptströmung verfügbar. Jede Fangschaufel 23 weist eine entgegen der Richtung 19 ansteigende Oberseite 23 auf, die, vorzugsweise, konkav gerundet und in eine Innenwand 16 des Ringraums 15 harmonisch übergeführt ist. Die freien Enden der Fangschaufeln 21 sind vorzugsweise in Umfangsrichtung kürzer als die Zwischenabstände 22. - Die Innenwand 16 des Ringraums 15 weist in Richtung 19 gesehen einen kürzeren Anfangsabschnitt 16a auf, der unter einem Winkel von geringfügig weniger als 90° in Bezug auf die Achse X nach außen abfällt und über eine Rundung in einen längeren Endabschnitt 16b übergeführt ist, der unter einem Winkel von etwa 45° gegenüber der Achse X nach unten einwärts verläuft. Die Kegelsprühdüsen S sind in der Wand 17 angebracht. Der Wulst 18 weist eine Außenseite 18 auf, die etwa parallel zur Kontur der Innenwand 16 verläuft. In der gezeigten Ausführungsform schließt sich an den oberen Ringflansch 13 ein unter einem Winkel von mehr als 90° nach außen abfallender Anfangsabschnitt 18 an, der gerundet in einen längeren und unter etwa 45° konkav gerundet in den unteren Ringflansch 13 übergeführten längeren Endabschnitt 18b übergeführt ist. Diese Kontur (eiförmig oder tropfenförmig) des Wulsts 18 stellt sicher, dass entlang der Außenseite der Lanze 9 und des oberen Ringflansches 13 herabfließendes Reinigungsmedium am Wulst 18 haftet, zum unteren Ringflansch 13 und weiter auf die Außenwand der Lanze 9 geführt wird und diese reinigt. Dieses Querschnittskonzept ist nur eine nicht beschränkbare Option.
-
Fig. 3 verdeutlicht in der Draufsicht auf den Düsenring R vonFig. 2 , wie mehrere hier als Kegelstrahldüsen ausgebildete Sprühdüsen S unter unterschiedlichen Winkeln im Düsenring R, und zwar im Anfangsabschnitt 18a, angeordnet sind, die gleiche oder unterschiedliche Wirkdurchmesser besitzen können, während in der Untersicht vonFig. 4 auch am Endabschnitt 18b mindestens eine Kegelstrahldüse vorgesehen ist. Die Kegelstrahldüsen können im Bereich der Zwischenabstände 22 angeordnet sein, oder direkt bei den Fangschaufeln 21, da sowohl im Bereich der Fangschaufeln 21 als auch im Ringraum 15 im Bereich der Zwischenabstände 22 zwischen jeweils zwei Fangschaufeln 21 turbulente Strömungsverhältnisse erzeugt werden. -
Fig. 5 zeigt eine als Kegelstrahldüse ausgebildete Sprühdüse S, die einen mit einem Winkel α breit aufgefächerten Sprühstrahl oder Sprühkegel K in seiner Entstehung unterstützt. Die Kegelstrahldüse ist beispielsweise mit einer einen Radius 26 entsprechend konvex gekrümmten erzeugenden Linie 25 rotationssymmetrisch ausgebildet. Alternativ könnte die Kegelstrahldüse S eine geradlinige Erzeugende haben, oder einen zylindrischen Innenabschnitt und einen konischen Außenabschnitt. Die Achse dieser Kegelstrahldüse ist so unter einem Winkel bezüglich der Achse X geneigt, dass der breit aufgefächerte Sprühstrahl oder Sprühkegel K die Außenwand der Lanze 9 zumindest tangiert oder, wie gezeigt, unter einem spitzen Winkel auf trifft. Der Querschnitt der Sprühdüse S konnte alternativ unrund sein. -
Fig. 6 verdeutlicht als nicht beschränkendes Beispiel den Düsenring ausgestattet mit sieben Kegelstrahldüsen, aus denen bei einem Reinigungszyklus die gezeigten, breit aufgefächerten Sprühkegel K austreten. Drei der Sprühkegel K sind so geneigt, dass sie nach oben und auf die Außenseite der Lanze 9 auftreffen sowie obere Bereiche im Inneren des Tanktops T vonFig. 1 bestreichen. Drei weitere Sprühkegel K sind etwas weiter nach außen geneigt, und beispielsweise auf das Vakuumventil 5 und das Sicherheitsventil 6 und dergleichen inFig. 1 sowie auf die Innenseite des Kreuzstücks 4 gerichtet. Ein Sprühkegel K ist nach unten außen gerichtet und zielt beispielsweise auf eine weitere, nicht näher hervorgehobene Armatur des Tanktops T vonFig. 1 . Trotz der beengten Platzverhältnisse im Tanktop T, d.h., einem relativ geringen Abstand zwischen dem Düsenkörper R und der Innenwand des Kreuzstücks 4 und der dort verbauten Armaturen bestreichen die breit aufgefächerten Sprühkegel K große Flächenbereiche intensiv mit Reinigungsmedium, so dass mit einer geringen Anzahl Sprühdüsen S eine optimale Innenreinigung des Tanktops T erzielbar ist. Gegebenenfalls wird im Tanktop T sogar mindestens ein weiterer gleich oder anders gestalteter Düsenkörper R verbaut. - Die Kegelstrahldüsen S münden beispielsweise senkrecht in der Außenseite 18. Die Flächenanordnung F des Düsenkörpers R bewirkt im Ringraum 15 starke Turbulenzen, die darin resultieren, dass die Sprühstrahlen aus den Sprühdüsen S weit aufgefächert werden. Aus einer Sprühdüse S in etwa in der Mitte zwischen zwei Fangschaufeln 21 wird die stärkste Auffächerung erzeugt, während die Auffächerung bei einer Sprühdüse S direkt oberhalb der Fangschaufel 21 schwächer ausfällt. Die über die Flächenanordnung F aus dem stetig zum Sprühkopf 211 fließenden Hauptstrom erzeugten Turbulenzen an und in den Sprühdüsen S sind in Kombination mit dem Düsenquerschnitt ursächlich wichtig für eine optimale Auffächerung der Sprühstrahlen und reduzieren auch den Durchsatz durch die Sprühdüsen.
Claims (16)
- Tanktop (T) für einen Tank (1), insbesondere in der Getränkeabfüllindustrie, mit einer Lanze (9) zum Versprühen eines die Lanze (9) mit einem in etwa axialen Hauptstrom durchsetzenden Reinigungsmediums zumindest aus in der Lanze (9) vorgesehenen Sprüh-Bohrungen (11) und wenigstens einem an der Lanze (9) vorgesehenen Sprühkopf (211), wobei die Bohrungen (11) als Sprühdüsen (S) zur Innenreinigung des Tanktops (T) in wenigstens einem in die Lanze (9) integrierten Düsenkörper (R) ausgebildet sind, der innen eine vom Hauptstrom bestrichene Flächenanordnung (F) aufweist, mit der im Bereich der Sprühdüsen (S) turbulente Strömungsverhältnisse erzeugbar sind, und dadurch gekennzeichnet, dass die Flächenanordnung (F) einen zum Inneren des Düsenkörpers (R) offenen, hinterschnittenen Ringraum (15) und in Richtung (19) des Hauptstroms stromab des Ringraums (15) einen quer zur Richtung (19) orientierten, gegenüber dem Innendurchmesser der Lanze (9) vortretenden Fangkragen (20) aufweist, der entweder mit in Umfangsrichtung mit Zwischenabständen (22) verteilten, einzelnen Fangschaufeln (21) oder in Umfangsrichtung durchgehend (21') ausgebildet ist.
- Tanktop nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (R) hohl ist und einen weitgehend rotationssymmetrischen Querschnitt aufweist, vorzugsweise als etwa koaxial in die Lanze (9) integrierter Düsenring ausgebildet ist.
- Tanktop nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühdüsen Sprühkegel erzeugende Kegelsprühdüsen sind.
- Tanktop nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühdüsen (S) im Düsenkörper (R) unter verschiedenen Winkeln bezüglich der Achse (X) des Düsenkörpers (R) angeordnet sind, vorzugsweise mit innenliegenden Mündungen im Ringraum (15).
- Tanktop nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandstärke des Düsenkörpers (R) zumindest in einer Wand (17) im Bereich des Ringraums (15) größer ist als die Wandstärke der Lanze (9).
- Tanktop nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Sprühdüsen (S) zur Abgabe eines aufgebreiteten Sprühstrahls (K) nach außen annähernd konisch erweitern, vorzugsweise gekrümmt mit einem Radius (26) oder mit einem zylindrischen Innenabschnitt und einem anschließenden, sich nach außen erweiternden Konusabschnitt.
- Tanktop nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die außen liegende Mündung der Sprühdüse (S) in etwa doppelt so groß ist wie die innen liegende Mündung.
- Tanktop nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Querschnitt der Ringraum (15) eine konvex gerundete Innenwand (16) und der Fangkragen (20) eine entgegengesetzt zur Richtung (19) des Hauptstroms ansteigende, vorzugsweise konkav gekrümmt und harmonisch in die Innenwand (16) des Ringraums (15) übergehende, Oberseite (23) aufweist.
- Tanktop nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenabstände (22) zwischen den regelmäßig verteilten Fangschaufeln (21) größer sind als die Umfangserstreckungen freier Fangschaufel-Enden.
- Tanktop nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Fangschaufel (21) in Richtung (19) des Hauptstroms gesehen annähernd trapezförmig ist, vorzugsweise mit konkav gerundeten Flanken (24).
- Tanktop nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Querschnitt die Innenwand (16) des Ringraums (15) in Richtung (19) des Hauptstroms gesehen einen unter einem Winkel geringfügig mehr als 90° bezüglich der Achse (X) nach außen abfallenden, kürzeren Anfangsabschnitt (16a) und einen gerundet anschließenden, unter einem Winkel von etwa 45° nach innen und in Richtung zum Fangkragen (20) führenden, längeren Endabschnitt (16b) aufweist.
- Tanktop nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Querschnitt eine gerundete Außenwand (18) des Düsenkörpers (R) einen über die Außenseite der Lanze (9) vortretenden Wulst bildet, der in Richtung (19) des Hauptstroms einen um geringfügig weniger als 90° nach außen abfallenden, kürzeren Anfangsabschnitt (18a) und einen gerundet anschließenden, mit etwa 45° nach innen verlaufenden, längeren Endabschnitt (18b) aufweist.
- Tanktop nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (R) obere und untere Ringflansche (13) in etwa mit der Wandstärke der Lanze (9) aufweist.
- Tanktop nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige Sprühdüsen (S) unter einem derartigen Winkel in und/oder gegen die Richtung (19) des Hauptstroms geneigt sind, dass deren Sprühstrahlen (K) die Außenseite der Lanze (9) zumindest tangieren.
- Tanktop nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (R) zwischen getrennten Abschnitten (9a, 9b) der Lanze (9) eingesetzt, vorzugsweise eingeschweißt, ist.
- Tank (1) mit einem Tanktop (T) zumindest gemäß Anspruch 1, wobei der Tank 1 (1) an eine Lebensmittelabfülllinie angeschlossen ist.
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