EP3367869A1 - Reinigungstextil, dessen verwendung und flachwischer, der ein solches reinigungstextil umfasst - Google Patents

Reinigungstextil, dessen verwendung und flachwischer, der ein solches reinigungstextil umfasst

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EP3367869A1
EP3367869A1 EP16787839.6A EP16787839A EP3367869A1 EP 3367869 A1 EP3367869 A1 EP 3367869A1 EP 16787839 A EP16787839 A EP 16787839A EP 3367869 A1 EP3367869 A1 EP 3367869A1
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EP
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cleaning
pile
zone
wiping direction
textile according
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EP16787839.6A
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EP3367869B1 (de
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Friedel Winterling
Susanne WALTER
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Carl Freudenberg KG
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
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Publication date
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Publication of EP3367869B1 publication Critical patent/EP3367869B1/de
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    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/42—Details
    • A47L13/44—Securing scouring-cloths to the brush or like body of the implement

Definitions

  • Cleaning textile includes description
  • the invention relates to a cleaning fabric comprising a cleaning side with a cleaning surface which is bounded on the outer peripheral side by an edge.
  • Such a cleaning fabric is generally known and can be designed, for example, as a cleaning cover for a flat wiper.
  • the cleaning surface of the previously known handsstextiis has a total, so also considered transversely to the wiping direction of the starstextiis, a
  • Cleaning surface is the same in all sub-areas, there is a relatively stronger cleaning by the portions of the cleaning surface to which the contact pressure is relatively high and a relatively weaker cleaning by the portions of the cleaning surface to which the contact pressure is relatively low.
  • the object of the invention is to provide a cleaning textile of the
  • Wiping direction of the cleaning fabric considered to be even, as well as the mechanical stress that acts by wiping on the cleaning surface.
  • a cleaning fabric comprising a cleaning side with a cleaning surface, the outer peripheral side is bounded by an edge, wherein the cleaning surface, transverse to the wiping direction of Seen cleaning text, center has a lower pile density than the edge.
  • the cleaning fabric viewed transversely to the wiping direction of the designedsstextiis can be pressed centrally by a larger contact pressure on the surface to be cleaned as the edge, wherein the
  • cleaning fabric viewed transversely to the wiping direction of the cleaning text, causes a uniform cleaning result of the surface to be cleaned.
  • the cleaning fabric is one
  • Cleaning cover for a flat wiper is the contact pressure, across the
  • Wiping direction of the cleaning textiles considered largest in the middle of the flat wiper This is due to the fact that in this central region on the cleaning side facing away from the cleaning side of the handle of the flat wiper is arranged, with which the user leads the flat wiper on the surface to be cleaned.
  • the different pile densities of the cleaning surface are the same.
  • the cleaning surface has three cleaning zones which are arranged in the wiping direction of the cleaning text in a functional series connection, wherein the first cleaning zone in front in the wiping direction has a first rotatesflor with a first pile height and a first pile density, the middle second cleaning zone a second rotatesflor having a second pile height and a second pile density and the rear third
  • Cleaning zone based on the first and rear third cleaning zone in front in the wiping direction, each having a relatively larger second pile height and a respective lower second pile density and wherein each cleaning zone, viewed transversely to the wiping direction, centrally has a lower pile density than the edge.
  • Such a cleaning textile is particularly advantageous when it is used as a cleaning cover for a flat wiper.
  • the inclusion of impurities in the second cleaning zone is simplified by the second pile height is greater than the first and third pile heights and, in addition, that the second pile density is less than the first and third pile densities.
  • the impurities during wiping in the wiping direction are largely unhindered by the front first cleaning zone until they are released from the surface to be cleaned by the second cleaning zone and taken up in the second cleaning zone.
  • the third, third cleaning zone ensures that very small impurities left behind by the second cleaning zone are carried along by the surface to be cleaned, thereby achieving a streak-free cleaning result.
  • the first and third starsflor each comprise microfibers.
  • Microfibers are particularly well suited to bind even the smallest impurities and thereby remove streak-free from the surface to be cleaned.
  • the second cleaning sheet may include, if necessary, microfibers and abrasive fibers.
  • abrasive fibers For cleaning heavily soiled surfaces, such a second makesflor be beneficial. Greater soiling is better solved by the surface to be cleaned and then added to the relatively higher cleaning pile and the relatively lower pile density of the second cleaning zone.
  • Each pile density viewed transversely to the wiping direction, can be increased continuously from the respective center of each cleaning zone to the respective edge. It is advantageous that even then the cleaning surface of the
  • the ratio of the central pile density to the edge pile density of each cleaning zone can be ⁇ 0.8. Such a ratio has proved to be particularly advantageous when the cleaning fabric comes as a cleaning reference for a flat wiper used. With such a ratio, the marginal pile density of each cleaning zone is dimensioned such that the cleaning performance of the peripheral regions substantially corresponds to the cleaning performance of the central region of the cleaning text, if the central region is pressed against the surface to be cleaned by a handle of a flat wiper.
  • the front first and the rear third cleaning zone can be any suitable front first and the rear third cleaning zone.
  • Cleaning surface is formed symmetrically to the second cleaning zone and therefore can be used in and against the wiping direction and thereby has consistent performance properties.
  • the handling of the cleaning text is simplified by this symmetry.
  • the ratio of the second pile height to the first and / or third pile height at least 1, 2 is. More preferably, the ratio ⁇ 1, 5.
  • the second pile height is sufficiently large so that contaminants can pass through the first or third cleaning zone to be taken up in the second cleaning zone.
  • the second pile height in such circumstances is not so great that the second cleaning pile undesirably folds during wiping and thereby adversely affects the cleaning result.
  • Only the abrasive fibers in the second cleaning zone may have a relatively larger second pile height in relation to the first and third pile heights. Includes the second cleaning zone next to the abrasive fibers as well
  • the microfibers may have the same pile height as the first or the third pile height.
  • Cleaning zone That can be used to hold and hold
  • Impurities in the second purification zone will be beneficial.
  • All cleaning zones can have the same width when viewed in the wiping direction.
  • the cleaning surface is preferably formed substantially rectangular.
  • the cleaning surface may have two longitudinal sides extending transversely to the wiping direction and two extending in the wiping direction
  • first extension is greater than a second extension of the transverse sides.
  • ratio of first extension to second extension may be> 2.
  • Cleaning fabric may be arranged on a support plate of a flat wiper.
  • the fastening device may be formed by pockets and / or tabs and / or clips.
  • the tabs can include push buttons for attachment to the carrier plate.
  • Support plates of flat wipers are well known.
  • the attachment of the cleaning fabric can be made such that the cleaning fabric remains attached to only one side of the support plate during washing and wringing or remains attached to both sides of the support plate and then, if it is the flat wiper, for example, a wing mop, U-shaped hanging down from the folded wings of the support plate down to washed in a bucket and then in a
  • Push buttons for fixing to the support plate have proven themselves.
  • the push buttons achieve a non-destructively detachable and durable connection between the cleaning textile and the carrier plate.
  • the use of the cleaning fabric is as
  • Cleaning cover for a flat wiper particularly advantageous.
  • Figure 1 is a view of the invention boughtsstextiis from below on the cleaning side
  • Figure 2 shows a section through the cleaning fabric according to Figure 2 along the line A-A.
  • FIGS. 1 and 2 show an exemplary embodiment of a cleaning text which serves as a cleaning cover 29 for a not shown here
  • the cleaning fabric comprises the cleaning side 1 with the rectangular cleaning surface 2, which is bounded on the outer peripheral side of the edge 3.
  • the cleaning surface 2 has three cleaning zones 4, 5, 6, which are arranged one behind the other in the wiping direction 7 of the cleaning text.
  • Each of the cleaning zones 4, 5, 6 has a rank 9, 12, 15 and a pile density 10, 13, 1 6th
  • a rank 9, 12, 15 and a pile density 10, 13, 1 6th
  • Cleaning zone 6 formed consistent and arranged substantially symmetrically to the second cleaning zone 5.
  • the consistent training relates both to the shape and to the material.
  • the first 8 and third cleaning sheets 14 each comprise microfibers.
  • the second handsflor 1 1 comprises in contrast a mixture of
  • Microfibers and abrasive fibers are disclosed.
  • the cleaning surface 2 has, viewed transversely to the wiping direction 7 of the cleaning fabric, centrally a lower pile density 10, 13, 1 6 as edge side.
  • the lower sheet density 10, 13, 1 6 is provided in the middle.
  • the different cleaning zones 4, 5, 6 additionally have different pile heights.
  • the middle second cleaning zone 5 has a larger second pile height 12 than the cleaning zones 4, 6 adjoining on both sides in the wiping direction 7 and also a smaller second pile density 13.
  • the larger second pile height 12, together with the relatively open structure of the second cleaning zone 5, ensures that contaminants from the to
  • the third 6 or the first cleaning zone 4 of the second cleaning zone 5 is functionally downstream and ultimately ensures a streak-free cleaned surface.
  • the ratio of the second pile height 12 to the first 9 and / or third pile height 15 1, 3.
  • Figure 1 is a view of the cleaning text from below on the
  • the cleaning surface 2 is rectangular and bounded by the peripheral edge 3.
  • Wiping direction 7 are limited, close, transverse to the wiping direction 7, the fastening devices 27, 28 for fixing the starstextiis to a support plate of a flat wiper.
  • the fastening devices 27, 28 are formed as rubber-elastic tabs and have push buttons for fixing to a support plate. To mount the starstextiis on the support plate, the tabs are folded around the transverse sides of the support plate and fastened by the push buttons, for example on the top of the support plate.
  • FIG. 2 shows a section through the exemplary embodiment according to FIG. 1 along the line A-A.
  • the middle second cleaning zone 5 with its second Chinesesflor 1 1 and the second pile height 12 and the second pile density 13 is substantially, in When viewed in the wiping direction 7, the wiping direction 7 is convex and passes into the first 4 and third cleaning zones 6.
  • the second marketsflor 1 1 has by the relatively larger second pile height 12 and the lower pile density 13 a more open structure than the cleaning zones 4 and 6 and is therefore particularly well suited
  • the section A-A runs, viewed transversely to the wiping direction 7, centrally through the cleaning fabric.
  • the pile density 13 shown is the smallest in the region of this cut.
  • the second pile density, as well as the first pile density and the third pile density respectively increase in order to compensate for the reduced contact pressure in these areas, such that the cleaning result of the cleaning fabric, viewed transversely to the wiping direction, in the described use practically consistent is good.

Landscapes

  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Abstract

Reinigungstextil, umfassend eine Reinigungsseite (1) mit einer Reinigungsfläche (2), die außenumfangsseitig von einem Rand (3) begrenzt ist, wobei die Reinigungsfläche (2) drei Reinigungszonen (4, 5, 6) aufweist, die in Wischrichtung (7) des Reinigungstextils in einer funktionstechnischen Reihenschaltung angeordnet sind, wobei die in Wischrichtung (7) vordere erste Reinigungszone (4) einen ersten Reinigungsflor (8) mit einer ersten Florhöhe (9) und einer ersten Flordichte (10) aufweist, die mittlere zweite Reinigungszone (5) einen zweiten Reinigungsflor (11) mit einer zweiten Florhöhe (12) und einer zweiten Flordichte (13) und die hintere dritte Reinigungszone (6) einen dritten Reinigungsflor (14) mit einer dritten Florhöhe (15) und einer dritten Flordichte (16), wobei die in Wischrichtung (7) mittlere zweite Reinigungszone (5), bezogen auf die in Wischrichtung (7) vordere erste (4) und hintere dritte Reinigungszone (6), eine jeweils relativ größere zweite Florhöhe (12) und eine jeweils geringere zweite Flordichte (13) aufweist und wobei jede Reinigungszone (4, 5, 6), quer zur Wischrichtung (7) betrachtet, mittig eine geringere Flordichte (10, 13, 16) als randseitig aufweist.

Description

Reinigungstextil, dessen Verwendung und Flachwischer, der ein solches
Reinigungstextil umfasst Beschreibung
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Reinigungstextil, umfassend eine Reinigungsseite mit einer Reinigungsfläche, die außenumfangsseitig von einem Rand begrenzt ist.
Stand der Technik
Ein derartiges Reinigungstextil ist allgemein bekannt und kann zum Beispiel als Reinigungsbezug für einen Flachwischer ausgebildet sein.
Die Reinigungsfläche des vorbekannten Reinigungstextiis weist insgesamt, also auch quer zur Wischrichtung des Reinigungstextiis betrachtet, eine
gleichmäßige Flordichte auf.
Durch Reinigungstextilien, die eine Reinigungsfläche mit einer insgesamt gleichmäßigen Flordichte aufweisen, lässt sich nur dann ein gleichmäßiges Wischergebnis auf der zu reinigenden Fläche erzielen, wenn die Anpresskraft, mit dem die Reinigungsfläche des Reinigungstextiis auf die zu reinigende Fläche gedrückt wird, gleichmäßig auf die Reinigungsfläche des
Reinigungstextiis verteilt ist.
In den meisten Fällen ist das nicht der Fall. Sobald die Anpresskraft auf die Reinigungsfläche des Reinigungstextils ungleichmäßig über die Reinigungsfläche verteilt ist, die Flordichte der
Reinigungsfläche jedoch in allen Teilbereichen gleich ist, erfolgt eine relativ stärkere Reinigung durch die Teilbereiche der Reinigungsfläche, auf die die Anpresskraft relativ hoch ist und eine relativ schwächere Reinigung durch die Teilbereiche der Reinigungsfläche, auf die die Anpresskraft relativ gering ist.
Außerdem ist von Nachteil, dass die Reinigungsfläche eines solchen
Reinigungstextils durch die unterschiedlich starke Aufnahme von
Verunreinigungen selbst ungleichmäßig verunreinigt und einem
ungleichmäßigen Verschleiß ausgesetzt ist.
Darstellung der Erfindung Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Reinigungstextil der
vorbekannten Art derart weiterzuentwickeln, dass bei einer verstärkten mittigen Anpressung der Reinigungsfläche auf eine zu reinigende Fläche in
Wischrichtung ein gleichmäßiges Reinigungsergebnis erzielt wird. Die
Schmutzaufnahme soll auch unter diesen Bedingungen, quer zur
Wischrichtung des Reinigungstextils betrachtet, gleichmäßig sein, ebenso wie die mechanische Belastung, die durch das Wischen auf die Reinigungsfläche wirkt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.
Zur Lösung der Aufgabe ist ein Reinigungstextil vorgesehen, umfassend eine Reinigungsseite mit einer Reinigungsfläche, die außenumfangsseitig von einem Rand begrenzt ist, wobei die Reinigungsfläche, quer zur Wischrichtung des Reinigungstextiis betrachtet, mittig eine geringere Flordichte als randseitig aufweist.
Hierbei ist von Vorteil, dass das Reinigungstextil, quer zur Wischrichtung des Reinigungstextiis betrachtet, mittig durch eine größere Anpresskraft an die zu reinigende Fläche angedrückt werden kann als randseitig, wobei das
Reinigungstextil trotzdem, quer zur Wischrichtung des Reinigungstextiis betrachtet, ein vergleichmäßigtes Reinigungsergebnis der zu reinigenden Fläche bewirkt.
Handelt es sich bei dem Reinigungstextil zum Beispiel um einen
Reinigungsbezug für einen Flachwischer, ist die Anpresskraft, quer zur
Wischrichtung des Reinigungstextiis betrachtet, mittig des Flachwischers am größten. Das ist darauf zurückzuführen, dass in diesem mittigen Bereich auf der der Reinigungsseite abgewandten Seite des Reinigungstextiis der Stiel des Flachwischers angeordnet ist, mit dem der Benutzer den Flachwischer über die zu reinigende Fläche führt.
Es hat sich gezeigt, dass in axialer Verlängerung des Stiels die Anpresskraft auf die Reinigungsfläche am größten ist, im randseitigen Bereich, quer zur Wischrichtung des Reinigungstextiis betrachtet, relativ geringer. Durch diese ungleichmäßige Verteilung der Anpresskraft auf die Reinigungsfläche kommt es nur dann zu einem gleichmäßigen Reinigungsergebnis, wenn die Flordichte der Reinigungsfläche nicht, wie im Stand der Technik, über die gesamte
Reinigungsfläche konstant, sondern derart unterschiedlich ist, dass die
Reinigungsfläche, quer zur Wischrichtung des Reinigungstextiis betrachtet, mittig eine geringere Flordichte als randseitig aufweist. Durch die
unterschiedlichen Flordichten der Reinigungsfläche werden die
unterschiedlichen Anpresskräfte, die auf die Reinigungsfläche wirken, im Wesentlichen ausgeglichen, so dass, trotz der unterschiedlichen Anpresskräfte auf die Reinigungsfläche, eine Vergleichmäßigung des Reinigungsergebnisses bewirkt wird. Quer zur Wischrichtung des Reinigungstextiis wird beim Wischen in Wischrichtung deshalb ein gleichmäßiges Reinigungsergebnis erzielt. Durch die an die unterschiedlichen Anpresskräfte angepassten unterschiedlichen Flordichten ist auch die mechanische Beanspruchung auf die Reinigungsfläche vergleichmäßigt, so dass das Reinigungstextil gleichbleibend gute Gebrauchseigenschaften während einer langen Gebrauchsdauer aufweist und am Ende seiner Benutzung über die gesamte Reinigungsfläche
weitgehend gleichmäßig verunreinigt und/oder verbraucht ist.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass die Reinigungsfläche drei Reinigungszonen aufweist, die in Wischrichtung des Reinigungstextiis in einer funktionstechnischen Reihenschaltung angeordnet sind, wobei die in Wischrichtung vordere erste Reinigungszone einen ersten Reinigungsflor mit einer ersten Florhöhe und einer ersten Flordichte aufweist, die mittlere zweite Reinigungszone einen zweiten Reinigungsflor mit einer zweiten Florhöhe und einer zweiten Flordichte und die hintere dritte
Reinigungszone einen dritten Reinigungsflor mit einer dritten Florhöhe und einer dritten Flordichte, wobei die in Wischrichtung mittlere zweite
Reinigungszone, bezogen auf die in Wischrichtung vordere erste und hintere dritte Reinigungszone, eine jeweils relativ größere zweite Florhöhe und eine jeweils geringere zweite Flordichte aufweist und wobei jede Reinigungszone, quer zur Wischrichtung betrachtet, mittig eine geringere Flordichte als randseitig aufweist.
Ein derartiges Reinigungstextil ist besonders dann vorteilhaft, wenn es als Reinigungsbezug für einen Flachwischer verwendet wird.
Zur Funktion wird folgendes ausgeführt:
Hauptsächlich durch die zweite Reinigungszone werden Verunreinigungen von der zu reinigenden Fläche gelöst und anschließend in der zweiten
Reinigungszone aufgenommen. Die Aufnahme von Verunreinigungen in der zweiten Reinigungszone wird dadurch vereinfacht, dass die zweite Florhöhe größer als die erste und dritte Florhöhe ist und zusätzlich dadurch, dass die zweite Flordichte geringer als die erste und dritte Flordichte ist.
Durch den Höhenunterschied werden die Verunreinigungen beim Wischen in Wischrichtung zum Beispiel von der vorderen ersten Reinigungszone weitgehend ungehindert überwischt, bis sie durch die zweite Reinigungszone von der zu reinigenden Fläche gelöst und in der zweiten Reinigungszone aufgenommen werden.
Wird in Wischrichtung weitergewischt, sorgt die hintere dritte Reinigungszone dafür, dass von der zweiten Reinigungszone liegengelassene auch sehr kleine Verunreinigungen von der zu reinigenden Fläche mitgenommen werden und dadurch ein streifenfreies Reinigungsergebnis erzielt wird.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung können der erste und der dritte Reinigungsflor jeweils Mikrofasern umfassen. Mikrofasern sind besonders gut geeignet, auch kleinste Verunreinigungen an sich zu binden und dadurch von der zu reinigenden Fläche streifenfrei zu entfernen.
Der zweite Reinigungsflor kann bedarfsweise Mikrofasern und Abrasivfasern umfassen. Zur Reinigung stärker verschmutzter Oberflächen kann ein solcher zweiter Reinigungsflor von Vorteil sein. Stärkere Verschmutzungen werden dadurch besser von der zu reinigenden Oberfläche gelöst und anschließend im relativ höheren Reinigungsflor und der relativ geringeren Flordichte der zweiten Reinigungszone aufgenommen. Jede Flordichte kann, quer zur Wischrichtung betrachtet, von der jeweiligen Mitte einer jeden Reinigungszone bis zu dem jeweiligen Rand stetig vergrößert sein. Hierbei ist von Vorteil, dass auch dann die Reinigungsfläche des
Reinigungstextiis eine quer zur Wischrichtung des Reinigungstextiis
gleichmäßige Reinigungsleistung aufweist, wenn ein Benutzer des
Reinigungstextiis, quer zur Wischrichtung betrachtet, mittig der Reinigungszonen die größte Anpresskraft auf die Reinigungsfläche aufbringt. Durch die sich in Richtung der jeweiligen Ränder vergrößernde Flordichte der jeweiligen Reinigungszonen wird die in Richtung der jeweiligen Ränder stetig verringerte Anpresskraft im Wesentlichen ausgeglichen, so dass sich trotz der ungleichmäßig belasteten Reinigungsfläche ein gleichmäßiges
Reinigungsergebnis einstellt.
Generell besteht auch die Möglichkeit, die Flordichte, quer zur Wischrichtung betrachtet, von der jeweiligen Mitte einer jeden Reinigungszone bis zu dem jeweiligen Rand stufenförmig zu vergrößern.
Das Verhältnis der mittigen Flordichte zur randseitigen Flordichte einer jeden Reinigungszone kann < 0,8 sein. Ein solches Verhältnis hat sich insbesondere dann als vorteilhaft bewährt, wenn das Reinigungstextil als Reinigungsbezug für einen Flachwischer zur Anwendung gelangt. Bei einem derartigen Verhältnis ist die randseitige Flordichte einer jeden Reinigungszone derart bemessen, dass die Reinigungsleistung der randseitigen Bereiche im Wesentlichen der Reinigungsleistung des mittigen Bereichs des Reinigungstextiis entspricht, wenn der mittige Bereich durch einen Stiel eines Flachwischers verstärkt an die zu reinigende Fläche angedrückt wird.
Die vordere erste und die hintere dritte Reinigungszone können
übereinstimmend ausgebildet sein. Hierbei ist von Vorteil, dass die
Reinigungsfläche symmetrisch zur zweiten Reinigungszone ausgebildet ist und deshalb in und gegen die Wischrichtung verwendet werden kann und dabei übereinstimmende Gebrauchseigenschaften aufweist. Die Handhabung des Reinigungstextiis ist durch diese Symmetrie vereinfacht.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass das Verhältnis aus zweiter Florhöhe zu erster und/oder dritter Florhöhe zumindest 1 ,2 beträgt. Weiter bevorzugt ist das Verhältnis < 1 ,5. Einerseits ist die zweite Florhöhe ausreichend groß, so dass Verunreinigungen die erste oder dritte Reinigungszone passieren können, um in der zweiten Reinigungszone aufgenommen zu werden. Andererseits ist die zweite Florhöhe bei derartigen Verhältnissen nicht so groß, dass sich der zweite Reinigungsflor während des Wischens unerwünscht umlegt und dadurch das Reinigungsergebnis nachteilig beeinflusst.
Nur die Abrasivfasern in der zweiten Reinigungszone können eine, bezogen auf die erste und die dritte Florhöhe, relativ größere zweite Florhöhe aufweisen. Umfasst die zweite Reinigungszone neben den Abrasivfasern auch
Mikrofasern, können die Mikrofasern in einem solchen Fall dieselbe Florhöhe aufweisen, wie die erste oder die dritte Florhöhe. Durch eine solche
Ausgestaltung ergibt sich eine noch offenere Struktur der zweiten
Reinigungszone. Das kann zur Aufnahme und zum Halten von
Verunreinigungen in der zweiten Reinigungszone von Vorteil sein.
Alle Reinigungszonen können, in Wischrichtung betrachtet, dieselbe Breite aufweisen. Die Reinigungsfläche ist bevorzugt im Wesentlichen rechteckig ausgebildet. Die Reinigungsfläche kann zwei sich quer zur Wischrichtung erstreckende Längsseiten und zwei sich in Wischrichtung erstreckende
Querseiten aufweisen, wobei die Längsseiten eine erste Erstreckung
aufweisen, die größer als eine zweite Erstreckung der Querseiten ist. Das Verhältnis aus erster Erstreckung zu zweiter Erstreckung kann > 2 sein. Derartige Reinigungstextilien haben für die meisten Anwendungen gute
Gebrauchseigenschaften und ihre Handhabung ist einfach. Auf der der Reinigungsseite abgewandten Oberseite des Reinigungstextils kann zumindest eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung des
Reinigungstextils an einer Trägerplatte eines Flachwischers angeordnet sein. Die Befestigungsvorrichtung kann durch Taschen und/oder Laschen und/oder Clips gebildet sein.
Gelangen Laschen zur Anwendung, können die Laschen Druckknöpfe zur Befestigung an der Trägerplatte umfassen.
Befestigungsvorrichtungen zur Befestigung eines Reinigungstextils an
Trägerplatten von Flachwischern sind allgemein bekannt. Die Befestigung des Reinigungstextils kann derart erfolgen, dass das Reinigungstextil an nur einer Seite der Trägerplatte beim Auswaschen und Auswringen befestigt bleibt oder an beiden Seiten der Trägerplatte befestigt bleibt und dann, wenn es sich bei dem Flachwischer zum Beispiel um einen Flügelmopp handelt, U-förmig von den zusammengeklappten Flügeln der Trägerplatte nach unten herab hängt, um in einem Eimer ausgewaschen und anschließend in einer
Auswringvorrichtung ausgewrungen zu werden.
Druckknöpfe zur Festlegung an der Trägerplatte haben sich bewährt. Durch die Druckknöpfe wird eine zerstörungsfrei lösbare und dauerhaltbare Verbindung von Reinigungstextil und Trägerplatte erreicht.
Wie zuvor ausgeführt, ist die Verwendung des Reinigungstextils als
Reinigungsbezug für einen Flachwischer besonders vorteilhaft. Insbesondere bei einer derartigen Verwendung wird die Reinigungsfläche des
Reinigungstextils, quer zur Wischrichtung des Reinigungstextils betrachtet, üblicherweise ungleichmäßig stark belastet, so dass diese ungleichmäßige Belastung durch die quer zur Wischrichtung betrachtet geringere Flordichte in der Mitte des Reinigungstextils ausgeglichen wird, um zu einem gelichmäßigen Reinigungsergebnis zu gelangen. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Reinigungstextils ist die Schmutzaufnahme der Reinigungsfläche weitgehend konstant, ebenso wie die mechanische Belastung auf die Reinigungsfläche beim Wischen, so dass die gesamte Reinigungsfläche, trotz der ungleichmäßigen Belastung durch die Anpresskraft, eine gleichmäßig gute und streifenfreie Reinigungsleistung aufweist. Kurzbeschreibung der Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Reinigungstextiis wird nachfolgend anhand der Figuren 1 und 2 näher beschrieben. Diese zeigen jeweils in schematischer Darstellung:
Figur 1 eine Ansicht des erfindungsgemäßen Reinigungstextiis von unten auf die Reinigungsseite, Figur 2 einen Schnitt durch das Reinigungstextil gemäß Figur 2 entlang der Linie A-A.
Ausführung der Erfindung In den Figuren 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel eines Reinigungstextiis gezeigt, das als Reinigungsbezug 29 für einen hier nicht dargestellten
Flachwischer zu Anwendung gelangt.
Das Reinigungstextil umfasst die Reinigungsseite 1 mit der rechteckig ausgebildeten Reinigungsfläche 2, die außenumfangsseitig von dem Rand 3 begrenzt ist.
Die Reinigungsfläche 2 hat drei Reinigungszonen 4, 5, 6, die in Wischrichtung 7 des Reinigungstextiis hintereinander liegend angeordnet sind.
Jede der Reinigungszonen 4, 5, 6 hat einen Reinigungsflor 8, 1 1 , 14 mit jeweils einer Florhöhe 9, 12, 15 und jeweils einer Flordichte 10, 13, 1 6. Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel sind die erste 4 und dritte
Reinigungszone 6 übereinstimmend ausgebildet und im Wesentlichen symmetrisch zur zweiten Reinigungszone 5 angeordnet. Die übereinstimmende Ausbildung bezieht sich sowohl auf die Gestalt als auch auf das Material.
Der erste 8 und der dritte Reinigungsflor 14 umfassen jeweils Mikrofasern. Der zweite Reinigungsflor 1 1 umfasst demgegenüber eine Mischung aus
Mikrofasern und Abrasivfasern.
Die Reinigungsfläche 2 weist, quer zur Wischrichtung 7 des Reinigungstextils betrachtet, mittig eine geringere Flordichte 10, 13, 1 6 als randseitig auf.
Dadurch wird sichergestellt, dass die Reinigungsleistung des Reinigungstextils, quer zur Wischrichtung 7 des Reinigungstextils betrachtet, in jedem Teilbereich der Reinigungsfläche 2 übereinstimmend gut ist, wenn die Anpresskraft, quer zur Wischrichtung 7 des Reinigungstextils betrachtet, mittig größer als randseitig ist. Das ist dadurch der Fall, dass quer zur Wischrichtung 7 des Reinigungstextils betrachtet, mittig einer nicht dargestellten Trägerplatte, an der der Reinigungsbezug für den Flachwischer befestigt ist, ein Stiel angeordnet ist, der vom Benutzer axial in Richtung der zu reinigenden Fläche gedrückt wird. Dadurch ist der mittige Bereich der Reinigungsfläche mit einer größeren
Anpresskraft beaufschlagt als die randseitigen Bereiche. Zum Ausgleich dieses üblicherweise unerwünschten Effekts, insbesondere um das
Reinigungsergebnis zu vergleichmäßigen, ebenso wie den Verbrauch des Reinigungstextils, ist mittig die geringere Flordichte 10, 13, 1 6 vorgesehen.
Für ein weiter verbessertes Reinigungsergebnis weisen die unterschiedlichen Reinigungszonen 4, 5, 6 zusätzlich voneinander abweichende Florhöhen auf. Die mittlere zweite Reinigungszone 5 hat eine größere zweite Florhöhe 12 als die in Wischrichtung 7 beiderseits daran angrenzenden Reinigungszonen 4, 6 und außerdem auch eine geringere zweite Flordichte 13. Die größere zweite Florhöhe 12 sorgt zusammen mit der vergleichsweise offenen Struktur der zweiten Reinigungszone 5 dafür, dass Verunreinigungen von der zu
reinigenden Fläche zunächst die erste 4 und die dritte Reinigungszone 6 passieren, in die zweite, mittlere Reinigungszone gelangen und dort gehalten werden. Je nach Wischrichtung 7 ist die dritte 6 oder die erste Reinigungszone 4 der zweiten Reinigungszone 5 funktionstechnisch nachgeschaltete und sorgt letztlich für eine streifenfrei gereinigte Fläche. Im hier dargestellten Beispiel ist das Verhältnis aus zweiter Florhöhe 12 zu erster 9 und/oder dritter Florhöhe 15 1 ,3.
In Figur 1 ist eine Ansicht des Reinigungstextiis von unten auf die
Reinigungsseite 1 mit der Reinigungsfläche 2 gezeigt. Die Reinigungsfläche 2 ist rechteckig ausgebildet und durch den umfangsseitigen Rand 3 begrenzt.
An den Querseiten 22, 23, durch die die Längsseiten 20, 21 quer zur
Wischrichtung 7 begrenzt sind, schließen sich, quer zur Wischrichtung 7, die Befestigungsvorrichtungen 27, 28 zur Befestigung des Reinigungstextiis an einer Trägerplatte eines Flachwischers an. Die Befestigungsvorrichtungen 27, 28 sind als gummielastische Laschen ausgebildet und weisen Druckknöpfe zur Festlegung an einer Trägerplatte auf. Zur Montage des Reinigungstextiis an der Trägerplatte werden die Laschen um die Querseiten der Trägerplatte geklappt und durch die Druckknöpfe zum Beispiel auf der Oberseite der Trägerplatte befestigt.
In Figur 2 ist ein Schnitt durch das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 entlang der Linie A-A gezeigt.
Die mittlere zweite Reinigungszone 5 mit ihrem zweiten Reinigungsflor 1 1 und der zweiten Florhöhe 12 sowie der zweiten Flordichte 13 ist im Wesentlichen, in Wischrichtung 7 betrachtet, konvex ausgebildet und geht, in Wischrichtung 7 betrachtet, in die erste 4 und dritte Reinigungszone 6 über.
Der zweite Reinigungsflor 1 1 hat durch die vergleichsweise größere zweite Florhöhe 12 und die geringere Flordichte 13 eine offenere Struktur als die Reinigungszonen 4 und 6 und ist deshalb besonders gut geeignet,
Verunreinigungen aufzunehmen und zu halten.
Der Schnitt A-A verläuft, quer zur Wischrichtung 7 betrachtet, mittig durch das Reinigungstextil. Die gezeigte Flordichte 13 ist im Bereich dieses Schnitts am geringsten.
In Richtung der querseitigen Ränder nimmt die zweite Flordichte, ebenso wie die erste Flordichte und die dritte Flordichte jeweils zu, um die in diesen Bereichen verringerte Anpresskraft ausgleichen zu können, derart, dass das Reinigungsergebnis des Reinigungstextils, quer zur Wischrichtung betrachtet, bei der beschriebenen Verwendung praktisch übereinstimmend gut ist.

Claims

Patentansprüche
Reinigungstextil, umfassend eine Reinigungsseite (1 ) mit einer
Reinigungsfläche
(2), die außenumfangsseitig von einem Rand
(3) begrenzt ist, wobei die Reinigungsfläche (2), quer zur Wischrichtung (7) des Reinigungstextils betrachtet, mittig eine geringere Flordichte (10, 13, 1 6) als randseitig aufweist.
Reinigungstextil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsfläche (2) drei Reinigungszonen (4, 5, 6) aufweist, die in Wischrichtung (7) des Reinigungstextils in einer funktionstechnischen Reihenschaltung angeordnet sind, wobei die in Wischrichtung (7) vordere erste Reinigungszone (4) einen ersten Reinigungsflor (8) mit einer ersten Florhöhe (9) und einer ersten Flordichte (10) aufweist, die mittlere zweite Reinigungszone (5) einen zweiten Reinigungsflor (1 1 ) mit einer zweiten Florhöhe (12) und einer zweiten Flordichte (13) und die hintere dritte Reinigungszone (6) einen dritten Reinigungsflor (14) mit einer dritten Florhöhe (15) und einer dritten Flordichte (1 6), wobei die in Wischrichtung (7) mittlere zweite Reinigungszone (5), bezogen auf die in Wischrichtung (7) vordere erste
(4) und hintere dritte Reinigungszone (6), eine jeweils relativ größere zweite Florhöhe (12) und eine jeweils geringere zweite Flordichte (13) aufweist und wobei jede
Reinigungszone (4, 5, 6), quer zur Wischrichtung (7) betrachtet, mittig eine geringere Flordichte (10, 13, 1 6) als randseitig aufweist.
Reinigungstextil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste (8) und der dritte Reinigungsflor (14) jeweils Mikrofasern umfassen.
Reinigungstextil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Reinigungsflor (1 1 ) Mikrofasern und Abrasivfasern umfasst.
5. Reinigungstextil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, dass jede Flordichte (10, 13, 1 6), quer zur
Wischrichtung (7) betrachtet, von der jeweiligen Mitte einer jeden
Reinigungszone (4, 5, 6) bis zu deren jeweiligem Rand stetig vergrößert ist.
6. Reinigungstextil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass das Verhältnis der mittigen Flordichte (10, 13, 1 6) zur randseitigen Flordichte (10, 13, 1 6) einer jeden Reinigungszone (4, 5, 6) < 0,8 ist.
7. Reinigungstextil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass die vordere erste (4) und die hintere dritte
Reinigungszone (6) übereinstimmend ausgebildet sind.
8. Reinigungstextil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass das Verhältnis aus zweiter Florhöhe (12) zu erster (9) und/oder dritter Florhöhe (15) zumindest 1 ,2 beträgt.
9. Reinigungstextil nach einem der Ansprüche 4 oder 8, dadurch
gekennzeichnet, dass nur die Abrasivfasern eine, bezogen auf die erste (9) und die dritte Florhöhe (15), relativ größere zweite Florhöhe (12) aufweisen.
10. Reinigungstextil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, dass alle Reinigungszonen (4, 5, 6), in Wischrichtung (7) betrachtet, dieselbe Breite (17, 18, 19) aufweisen.
1 1 . Reinigungstextil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, dass die Reinigungsfläche (2) im Wesentlichen rechteckig ausgebildet ist.
12. Reinigungstextil nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch
gekennzeichnet, dass die Reinigungsfläche (2) zwei sich quer zur Wischrichtung (7) erstreckende Längsseiten (20, 21 ) und zwei sich in Wischrichtung (7) erstreckende Querseiten (22, 23) aufweist, wobei die Längsseiten (20, 21 ) eine erste Erstreckung (24) aufweisen, die größer als eine zweite Erstreckung (25) der Querseiten (22, 23) ist.
13. Reinigungstextil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis aus erste Erstreckung (24) zu zweiter Erstreckung (25) > 2 ist.
14. Reinigungstextil nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, dass auf der der Reinigungsseite (1 ) abgewandten Oberseite (26) des Reinigungstextils zumindest eine
Befestigungsvorrichtung (27, 28) zur Befestigung des Reinigungstextils an einer Trägerplatte eines Flachwischers angeordnet ist.
15. Reinigungstextil nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (27, 28) durch Taschen und/oder Laschen und/oder Clips gebildet ist.
1 6. Reinigungstextil nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Laschen Druckknöpfe zur Festlegung an der Trägerplatte umfassen.
17. Verwendung eines Reinigungstextils nach einem der Ansprüche 1 bis 1 6 als Reinigungsbezug (29) für einen Flachwischer. Flachwischer, dadurch gekennzeichnet, dass er ein als Reinigungsbezug (29) ausgebildetes Reinigungstextil nach einem der Ansprüche 1 bis 1 6 umfasst.
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