EP3350888B1 - Prise femelle de connecteur comprenant un verrou - Google Patents

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EP3350888B1
EP3350888B1 EP16809946.3A EP16809946A EP3350888B1 EP 3350888 B1 EP3350888 B1 EP 3350888B1 EP 16809946 A EP16809946 A EP 16809946A EP 3350888 B1 EP3350888 B1 EP 3350888B1
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EP
European Patent Office
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lock
lever
female plug
locked position
module
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Julien Guitard
Didier Revol
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Legrand SNC
Legrand France SA
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Legrand SNC
Legrand France SA
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    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/60—Contacts spaced along planar side wall transverse to longitudinal axis of engagement
    • H01R24/62—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices
    • H01R24/64—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices for high frequency, e.g. RJ 45
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type

Definitions

  • the invention relates to the field of computer and telecommunications network connectors. It relates more particularly to a female connector socket, for example an RJ45 connector, comprising a lock capable of locking or unlocking the connector.
  • a female connector socket for example an RJ45 connector
  • Such a connector is typically intended to be used in a patch panel, in particular in a high-density patch panel.
  • the connectors are composed of a female socket, fixed to a patch panel or to a wall, and of a male socket, secured to a connection cable such as a patch cable, capable of being plugged in. into the socket.
  • the female socket comprises a socket body intended to connect by a front face to the male socket.
  • the socket body has insulating displacement contacts arranged so as to receive each of the strands contained in a supply cable.
  • the socket also includes a connection module comprising several locations each intended to receive one end of a strand of the cable.
  • the connection module is either fixed or articulated with respect to the socket body or separated from the socket body. When the connection module is articulated or separated, it is arranged so as to be plugged in by a rear face of the socket body or by a lateral face, so as to push each strand against the corresponding insulation displacement contact.
  • connection module In the case of an articulated or separate connection module, it is known to equip the female socket with at least one pressure lever pivotally mounted on the socket body.
  • the lever has an open position, in which the lever does not force the connection module, and a closed position, in which the lever forces the connection module into a fully plugged-in position.
  • the unlocking system is nonexistent, which requires destruction of the connector in the event of modification of the connector wiring, in particular during maintenance operations.
  • Connectors with an unlocking system are designed to avoid accidental unlocking, which frequently results in poor unlocking ergonomics.
  • DE202012100261U describes a connector according to the preamble of claim 1.
  • An object of the invention is to provide a connector comprising a lock allowing ergonomic manual locking and unlocking of the connector while avoiding accidental unlocking.
  • the invention relates to a female connector type socket comprising a body comprising a front face comprising an orifice intended to receive a complementary male socket and comprising a plurality of insulation displacement contacts; a separate connection module comprising a plurality of locations each intended to receive one end of a strand of a cable and arranged so as to be plugged in by a rear face of the body so as to push each strand against the displacement contact corresponding insulation; and a lever pivotally mounted on the body so as to be movable between an open position and a closed position reached after lowering the lever so as to grip a rear face of the module and to push it to a fully plugged in position.
  • the socket comprises a movable lock according to a sliding mechanism between a locked position, in which the lock is arranged so as to keep the lever in the closed position, and an unlocked position.
  • the sliding lock allows ergonomic, intuitive and secure locking.
  • the unlocking operation is the same as the locking operation in reverse. Unlocking is therefore also ergonomic and intuitive.
  • the sliding mechanism comprises at least one slide, such as a slot or a groove, and at least one sliding element, such as a lug or a rod.
  • the slide is secured to the lock and the sliding element is secured to the lever.
  • the slide is a slot in the lock in which slides a lug of the lever.
  • the lock has a general U-shape which cooperates with the lever. More specifically, the U-shaped lock cooperates with two lateral faces of the lever and an upper face. The lock then has two slots, one on each branch of the U and the lever has two lugs, one on each side face.
  • the U shape gives the lock a large grip area, which contributes to its ergonomics.
  • the slide is secured to the lever and the sliding element is secured to the lock.
  • the slide is a slot in the lever in which slides a lug of the lock.
  • the body includes a housing intended for the lock.
  • the latch is arranged to be engaged with the housing in the locked position.
  • the module includes a housing intended for the lock.
  • the latch is arranged to be engaged with the housing in the locked position.
  • the lock is slidably mounted on the body.
  • the body has a slide in which a rod slides so that in the locked position of the lock, one end of the rod is engaged with the lever in the closed position.
  • the lock is slidably mounted on the module.
  • the module includes a slide in which a rod slides so that in the locked position of the lock, one end of the rod is engaged with the lever in the closed position.
  • the sliding mechanism comprises a hard point between the locked position and the unlocked position.
  • hard point is meant an element in a joint, such as a friction zone or a protrusion, increasing the force necessary to actuate the joint between two positions.
  • the hard point prevents accidental passage of the lock from one position to another without manipulation. In particular, it helps prevent accidental unlocking.
  • the lock comprises a deformation zone comprising the hard point.
  • the deformation zone allows local elastic deformation around the hard point so as to facilitate the passage of the hard point. For example, a deformation zone of one or two millimeters thick is created between the slide and a slot parallel to the slide. When the hard point is passed, the deformation zone deforms so that a portion of the deformation zone moves in the parallel slot.
  • the female socket comprises a mechanism for returning the lock arranged to so as to recall the lock in the locked position in the absence of manipulation of the lock.
  • the lock is in the locked position when the lever is in the closed position.
  • the manipulation which consists in closing the lever makes it possible, in the same movement, to lock the lock. For example, in a lever lowering movement, an inclined plane pushes the lock back into the unlocked position, then the inclined plane stops and a return mechanism recalls the lock in the locked position
  • the socket has a display indicating the locked position or the unlocked position in order to make the manipulation of the lock intuitive.
  • the lock comprises a non-slip gripping zone in order to prevent the user from slipping when locking or unlocking the lock.
  • a female socket is shown according to an embodiment of the invention with respect to a longitudinal axis X and a vertical axis Z.
  • the female socket shown is of the RJ45 type.
  • the invention relates more generally to a connector for computer and telecommunications networks such as an RJ11, RJ12, RJ25, RJ45, ARJ45 or RJ48 connector.
  • the socket has a body 1, a module 2 and a lever 3.
  • the body 1 extends along the longitudinal axis X and has a front face 12, the front being defined by the direction of the vector X.
  • the front face 12 includes an orifice 15 intended to receive a male plug complementary to the female plug.
  • the body 1 includes insulation displacement contacts (not shown) each intended to receive a strand of a supply cable 4.
  • the body 1 also includes a rear face 13, the rear being defined by the opposite direction to that of the vector X, intended to receive the module 2.
  • the body also includes an upper face 16, defined as the highest face along the vertical vector Z, intended to support the lever 3.
  • the module 2 is a separate element from the socket body comprising several locations 21 each intended to receive one end of a strand of the cable 4.
  • the module 2 is arranged so as to be plugged in through an orifice in the rear face 13 of the body 1 in order to push each strand against the corresponding insulation displacement contact.
  • the lever 3 is pivotally mounted around an axis 14 of the upper face 16.
  • the axis 14 consists of the rounded bottom of a housing 17 formed between the upper face 16 and a tongue 18 extending parallel to the upper face 16, in the direction of the front face 12.
  • the axis 14 cooperates with a pivot 34 of cylindrical shape present at a free end of the lever 3 and constituted by an edge of a window 35.
  • the lever 3 has an open position in which the lever 3 is dissociated from the module 2.
  • the lever 3 has a closed position in which the lever 3 is folded down so as to grasp a rear face of the module 2 shaped accordingly and to push it to a fully plugged in position.
  • the lever 3 comprises an arm 33 elongated in a direction perpendicular to the axis 14 in order to obtain a lever arm effect making it possible to reduce the force necessary to push the module 2 to a position of complete insertion.
  • the elongated portion forms an opening angle which decreases as the lever closes until it is substantially zero in the closed position.
  • the lever 3 comprises a latch 31 comprising a locked position in which the lever 3 is locked in the closed position and an unlocked position in which the lever 3 is free to pass from the closed position to the open position.
  • the lock 31 is arranged so as to pass from one position to the other by manual manipulation. In the embodiment shown in figures 1 to 4 , the lock slides along an axis parallel to the longitudinal segment connecting the front face 12 of the body 1 to the rear face 13 of the body 1 in the closed position of the lever 3.
  • the lock 31 cooperates with the lever 3 and the body 1.
  • the lock 31 has a U-shape so as to grip the distal end of lever 3.
  • the ergonomics of handling lock 31 is favored by an elongated shape of the connector, with a length of the order of a few centimeters .
  • Ergonomics is also favored by a short stroke of the lock 31, of the order of a few millimeters, and by a non-slip gripping area 310 on an upper portion of the lock 31 connecting two lateral portions.
  • a display on the presser lever makes it possible to identify the position locked by the mention “LOCKED” 312 and the unlocked position by the mention “OPEN” 311.
  • the lock In the locked position, the lock is positioned so as to hide the mention “OPEN” 311 and discover the mention “LOCKED” 312 and vice versa for the unlocked position.
  • these indications can be replaced by a color code.
  • the body 1 includes a hook-shaped housing 11 intended to be engaged with one end of the latch 31 shaped accordingly. The nesting thus obtained maintains the lever presser in closed position.
  • the housing 11 is integral with the module 2.
  • the lock 31 slides according to a sliding mechanism comprising a slide 313, for example a groove or a slot, and a sliding element 32 capable of sliding in the slide 313.
  • the slide 313 is integral with the lock 31 and the sliding element 32 is secured to the lever 3.
  • the slide 313 is secured to the lever 3 and the sliding element 32 is secured to the latch 31.
  • the slide 313 has a hard point 314 in the middle so that an effort is required to allow the sliding element 32 to pass the hard point 314.
  • This arrangement makes it possible to maintain the lock in a locked position or unlocked in the absence of manipulation.
  • the latch 31 has a recess 315 near the hard point 314, for example a groove parallel to the slide 313, arranged so as to allow elastic deformation of the portion of the latch between the slide 313 and the recess 315 during the passage of the hard point 314 by the sliding element 32 between the locked position and the unlocked position.
  • the lock is slidably mounted relative to the body 1 or to the module 2 so as to be engaged with the lever 3 in the locked position.
  • the slide 313 is integral with the body 1 and the sliding element 32 is a rod.
  • the locked position of the lock is obtained when one end of the rod is housed in a housing of the lever 3 in the closed position.
  • the slide 313 is integral with module 2 and the sliding element is a rod. Analogously to what is described above, the locked position is obtained when one end of the rod is housed in a housing of the lever 3 in the closed position.
  • the lock 31 comprises a return mechanism, of the spring or elastic element type, arranged so as to return the lock 31 in the locked position in the absence of manipulation of the lock 31.
  • the lock 31 comprising a return mechanism as described above, the lock 31 is arranged so as to be automatically in the locked position when the lever is in the closed position.
  • the body 1 has an inclined plane in the extension of the housing 11, arranged so that one end of the lock comes into contact with the inclined plane during the closing movement of the lever 3, so that the progression the closing movement causes pressure on said end sliding the latch from the locked position to the unlocked position.
  • the return mechanism pushes the latch into the locked position, the end is then placed in the housing 11.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

    1. Domaine de l'invention
  • L'invention concerne le domaine des connecteurs de réseaux informatiques et de télécommunication. Elle concerne plus particulièrement une prise femelle de connecteur, par exemple un connecteur RJ45, comprenant un verrou apte à verrouiller ou à déverrouiller le connecteur. Un tel connecteur est typiquement destiné à être utilisé dans un panneau de brassage, en particulier dans un panneau de brassage haute-densité.
    • 2. Art antérieur
  • Classiquement, les connecteurs sont composés d'une prise femelle, fixée à un panneau de brassage ou à un mur, et d'une prise mâle, solidaire d'un câble de connexion tel qu'un câble de brassage, apte à s'enficher dans la prise femelle. La prise femelle comprend un corps de prise destiné à se connecter par une face avant à la prise mâle. Le corps de prise comporte des contacts à déplacement d'isolant agencés de sorte à recevoir chacun des brins contenus dans un câble d'amenée. La prise femelle comprend également un module de connexion comportant plusieurs emplacements destinés à recevoir chacun une extrémité d'un brin du câble. Le module de connexion est soit fixe, soit articulé par rapport au corps de prise ou séparé du corps de prise. Lorsque le module de connexion est articulé ou séparé, il est agencé de manière à s'enficher par une face arrière du corps de prise ou par une face latérale, de sorte à pousser chaque brin contre le contact à déplacement d'isolant correspondant.
  • Dans le cas d'un module de connexion articulé ou séparé, il est connu d'équiper la prise femelle d'au moins un levier presseur monté en pivotement sur le corps de prise. Le levier présente une position ouverte, dans laquelle le levier ne contraint pas le module de connexion, et une position fermée, dans laquelle le levier contraint le module de connexion dans une position de complet enfichage.
  • Il est connu, afin de maintenir le levier presseur en position fermée, d'équiper la prise femelle d'un système de verrouillage. Certains connecteurs ne permettent pas un verrouillage manuel et requièrent l'usage d'un outil pour la mise en œuvre du système de verrouillage. D'autres connecteurs disposent d'un système de verrouillage manuel mais la manipulation nécessaire pour verrouiller le connecteur est laborieuse du fait d'une zone de préhension réduite et parfois douloureuse en raison d'une mauvaise ergonomie du système de verrouillage.
  • Pour certains connecteurs le système de déverrouillage est inexistant ce qui impose une destruction du connecteur en cas de modification du câblage du connecteur, notamment lors des opérations de maintenance. Les connecteurs comportant un système de déverrouillage sont conçus de manière à éviter un déverrouillage accidentel, ce qui se traduit fréquemment par une mauvaise ergonomie de déverrouillage.
  • DE202012100261U décrit un connecteur selon le préambule de la revendication 1.
    • 3. Objectifs de l'invention
  • La présente invention propose une solution visant à pallier les inconvénients précités. Un objectif de l'invention est de proposer un connecteur comprenant un verrou permettant de verrouiller et de déverrouiller le connecteur manuellement de manière ergonomique tout en évitant les déverrouillages accidentels.
    • 4. Résumé de l'invention
  • L'invention concerne une prise femelle de type connecteur comprenant un corps comportant une face avant comprenant un orifice destiné à recevoir une prise mâle complémentaire et comportant une pluralité de contacts à déplacement d'isolant ; un module de connexion distinct comportant une pluralité d'emplacements destinés à recevoir chacun une extrémité d'un brin d'un câble et agencé de manière à s'enficher par une face arrière du corps de sorte à pousser chaque brin contre le contact à déplacement d'isolant correspondant ; et un levier monté en pivotement sur le corps de sorte à être mobile entre une position ouverte et une position fermée atteinte après abaissement du levier de manière à saisir une face arrière du module et à le pousser jusqu'à une position de complet enfichage. La prise femelle comprend un verrou mobile selon un mécanisme de coulissement entre une position verrouillée, dans laquelle le verrou est agencé de sorte à maintenir le levier en position fermée, et une position déverrouillée.
  • Le verrou monté en coulissement permet d'assurer un verrouillage ergonomique, intuitif et sûr. La manipulation de déverrouillage est la même que la manipulation de verrouillage en sens inverse. Le déverrouillage est donc également ergonomique et intuitif.
  • Selon un mode de réalisation particulier, le mécanisme de coulissement comporte au moins une coulisse, telle qu'une fente ou une rainure, et au moins un élément coulissant, tel qu'un ergot ou une tige.
  • Selon un mode de réalisation particulier, la coulisse est solidaire du verrou et l'élément coulissant est solidaire du levier. Par exemple, la coulisse est une fente dans le verrou dans laquelle vient coulisser un ergot du levier.
  • Selon un mode de réalisation particulier, le verrou présente une forme générale en U qui coopère avec le levier. Plus précisément, le verrou en U coopère avec deux faces latérales du levier et une face supérieure. Le verrou comporte alors deux fentes, une sur chaque branche du U et le levier comporte deux ergots, un sur chaque face latérale. La forme en U confère au verrou une large zone de préhension, ce qui contribue à son ergonomie.
  • Selon un mode de réalisation particulier, la coulisse est solidaire du levier et l'élément coulissant est solidaire du verrou. Par exemple, la coulisse est une fente dans le levier dans laquelle vient coulisser un ergot du verrou.
  • Selon un mode de réalisation particulier le corps comporte un logement destiné au verrou. Le verrou est agencé de manière à être mis en prise avec le logement en position verrouillée.
  • Selon un mode de réalisation particulier le module comporte un logement destiné au verrou. Le verrou est agencé de manière à être mis en prise avec le logement en position verrouillée.
  • Selon un mode de réalisation particulier, le verrou est monté en coulissement sur le corps. Par exemple, le corps comporte une coulisse dans laquelle une tige vient coulisser de sorte qu'en position verrouillée du verrou, une extrémité de la tige est en prise avec le levier en position fermée.
  • Selon un mode de réalisation particulier, le verrou est monté en coulissement sur le module. Par exemple, le module comporte une coulisse dans laquelle une tige vient coulisser de sorte qu'en position verrouillée du verrou, une extrémité de la tige est en prise avec le levier en position fermée. Selon un mode de réalisation particulier, le mécanisme de coulissement comporte un point dur entre la position verrouillée et la position déverrouillée.
  • On entend par point dur un élément dans une articulation, tel qu'une zone de frottements ou une excroissance, augmentant la force nécessaire pour actionner l'articulation entre deux positions.
  • Le point dur permet d'empêcher le passage accidentel du verrou d'une position à une autre en l'absence de manipulation. Il permet en particulier d'empêcher un déverrouillage accidentel.
  • Selon un mode de réalisation particulier, le verrou comporte une zone de déformation comprenant le point dur. La zone de déformation permet une déformation élastique locale autour du point dur de manière à faciliter le passage du point dur. Par exemple, une zone de déformation d'un ou deux millimètres d'épaisseur est créée entre la coulisse et une fente parallèle à la coulisse. Lors du passage du point dur, la zone de déformation se déforme de manière à ce qu'une portion de la zone de déformation se déplace dans la fente parallèle.
  • Selon un mode de réalisation particulier, la prise femelle comporte un mécanisme de rappel du verrou agencé de manière à rappeler le verrou dans la position verrouillée en l'absence de manipulation du verrou.
  • Selon un mode de réalisation particulier, le verrou est en position verrouillée lorsque le levier est en position fermée. Ainsi, la manipulation qui consiste à fermer le levier permet, dans un même mouvement de verrouiller le verrou. Par exemple, dans un mouvement d'abaissement du levier, un plan incliné repousse le verrou en position déverrouillée puis le plan incliné s'interrompt et un mécanisme de rappel rappelle le verrou dans la position verrouillée
  • Selon un mode de réalisation particulier, la prise femelle comporte un affichage indiquant la position verrouillée ou la position déverrouillée afin de rendre la manipulation du verrou intuitive.
  • Selon un mode de réalisation particulier, le verrou comporte une zone de préhension antidérapante afin d'éviter à l'utilisateur de glisser lors du verrouillage ou du déverrouillage du verrou.
    • 5. Liste des figures
  • D'autres caractéristiques et avantages innovants ressortiront de la description ci-après, fournie à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • La figure 1 représente une vue schématique en perspective d'une prise femelle de connecteur selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • La figure 2 représente une vue schématique de côté d'une prise femelle de connecteur selon le mode de réalisation de la figure 1 dans une position ouverte du levier ;
    • La figure 3 représente une vue schématique de côté d'une prise femelle de connecteur selon le mode de réalisation de la figure 1 dans une position fermée du levier et une position verrouillée du verrou ;
    • La figure 4 représente une vue schématique de dessus d'une prise femelle de connecteur selon le mode de réalisation de la figure 1 dans une position fermée du levier et une position déverrouillée du verrou ;
    • La figure 5 représente une vue schématique de dessus d'une prise femelle de connecteur selon le mode de réalisation de la figure 1 dans une position fermée du levier et une position verrouillée du verrou ;
    • La figure 6 représente une vue schématique du verrou d'une prise femelle de connecteur selon le mode de réalisation de la figure 1.
    6. Description détaillée
  • En référence aux figures 1 à 6, est représentée une prise femelle selon un mode de réalisation de l'invention par rapport à un axe longitudinal X et un axe vertical Z. La prise femelle représentée est de type RJ45. L'invention concerne plus généralement un connecteur de réseaux informatiques et de télécommunication tel qu'un connecteur RJ11, RJ12, RJ25, RJ45, ARJ45 ou RJ48.
  • La prise femelle comporte un corps 1, un module 2 et un levier 3. Le corps 1 s'étend selon l'axe longitudinal X et comporte une face avant 12, l'avant étant défini par le sens du vecteur X. La face avant 12 comprend un orifice 15 destiné à recevoir une prise mâle complémentaire de la prise femelle. Le corps 1 comporte des contacts à déplacement d'isolant (non représentés) destinés à recevoir chacun un brin d'un câble 4 d'amenée. Le corps 1 comporte également une face arrière 13, l'arrière étant défini par le sens opposé à celui du vecteur X, destinée à recevoir le module 2. Le corps comporte aussi une face supérieure 16, définie comme la face la plus haute suivant le vecteur vertical Z, destinée à supporter le levier 3.
  • Le module 2 est un élément séparé du corps de prise comportant plusieurs emplacements 21 destinés à recevoir chacun une extrémité d'un brin du câble 4. Le module 2 est agencé de manière à s'enficher par un orifice de la face arrière 13 du corps 1 afin de pousser chaque brin contre le contact à déplacement d'isolant correspondant.
  • Le levier 3 est monté en pivotement autour d'un axe 14 de la face supérieure 16. L'axe 14 est constitué par le fond arrondi d'un logement 17 formé entre la face supérieure 16 et une languette 18 s'étendant parallèlement à la face supérieure 16, en direction de la face avant 12. L'axe 14 coopère avec un pivot 34 de forme cylindrique présent à une extrémité libre du levier 3 et constitué par un bord d'une fenêtre 35.
  • En référence à la figure 2, le levier 3 présente une position ouverte dans laquelle le levier 3 est dissocié du module 2. En référence à la figure 3, le levier 3 présente une position fermée dans laquelle le levier 3 est rabattu de sorte à saisir une face arrière du module 2 conformé en conséquence et à le pousser jusqu'à une position de complet enfichage. Avantageusement, le levier 3 comporte un bras 33 allongé selon une direction perpendiculaire à l'axe 14 afin d'obtenir un effet de bras de levier permettant de réduire l'effort nécessaire pour pousser le module 2 jusqu'à une position de complet enfichage. En position ouverte du levier, la portion allongée forme un angle d'ouverture qui diminue au fur et à mesure de la fermeture du levier jusqu'à être sensiblement nul en position fermée.
  • Le levier 3 comprend un verrou 31 comportant une position verrouillée dans laquelle le levier 3 est bloqué dans la position fermée et une position déverrouillée dans laquelle le levier 3 est libre de passer de la position fermée à la position ouverte. Le verrou 31 est agencé de manière à passer d'une position à l'autre par une manipulation manuelle. Dans le mode de réalisation représenté dans les figures 1 à 4, le verrou coulisse selon un axe parallèle au segment longitudinal reliant la face avant 12 du corps 1 à la face arrière 13 du corps 1 en position fermée du levier 3. Le verrou 31 coopère avec le levier 3 et le corps 1. Avantageusement, le verrou 31 présente une forme en U de manière à prendre en étau l'extrémité distale du levier 3. L'ergonomie de la manipulation du verrou 31 est favorisée par une forme allongée du connecteur, d'une longueur de l'ordre de quelques centimètres. L'ergonomie est également privilégiée par une faible course du verrou 31, de l'ordre de quelques millimètres, et par une zone de préhension antidérapante 310 sur une portion supérieure du verrou 31 reliant deux portions latérales.
  • En référence à la figure 4, un affichage sur le levier presseur permet d'identifier la position verrouillée par la mention « LOCKED » 312 et la position déverrouillée par la mention « OPEN » 311. En position verrouillée, le verrou est positionné de manière à cacher la mention « OPEN » 311 et à découvrir la mention « LOCKED » 312 et inversement pour la position déverrouillée. En variante, ces mentions peuvent être remplacées par un code couleur.
  • Selon un mode de réalisation préféré, le corps 1 comporte un logement 11 en forme de crochet destiné à être en prise avec une extrémité du verrou 31 conformée en conséquence. L'emboîtement ainsi obtenu maintient le levier presseur en position fermée. En variante, le logement 11 est solidaire du module 2.
  • En référence aux figures 2, 3 et 5, le verrou 31 coulisse selon un mécanisme de coulissement comportant une coulisse 313, par exemple une rainure ou une fente, et un élément coulissant 32 apte à coulisser dans la coulisse 313. La coulisse 313 est solidaire du verrou 31 et l'élément coulissant 32 est solidaire du levier 3. En variante, la coulisse 313 est solidaire du levier 3 et l'élément coulissant 32 est solidaire du verrou 31.
  • Avantageusement, la coulisse 313 comporte un point dur 314 en son milieu de sorte à ce qu'un effort soit requis pour permettre à l'élément coulissant 32 de passer le point dur 314. Cet agencement permet de maintenir le verrou dans une position verrouillée ou déverrouillée en l'absence de manipulation. Selon un mode de réalisation préféré, le verrou 31 comporte un évidement 315 à proximité du point dur 314, par exemple une rainure parallèle à la coulisse 313, agencé de sorte à permettre une déformation élastique de la portion du verrou comprise entre la coulisse 313 et l'évidement 315 lors du passage du point dur 314 par l'élément coulissant 32 entre la position verrouillée et la position déverrouillée.
  • Selon d'autres modes de réalisation, le verrou est monté en coulissement par rapport au corps 1 ou au module 2 de sorte à être en prise avec le levier 3 en position verrouillée. Dans le mode de réalisation où le verrou est monté en coulissement par rapport au corps 1, la coulisse 313 est solidaire du corps 1 et l'élément coulissant 32 est une tige. La position verrouillée du verrou est obtenue lorsqu'une extrémité de la tige vient se loger dans un logement du levier 3 en position fermée. Dans le mode de réalisation où le verrou est monté en coulissement par rapport au module 2, la coulisse 313 est solidaire du module 2 et l'élément coulissant est une tige. De manière analogue à ce qui est décrit plus haut, la position verrouillée est obtenue lorsqu'une extrémité de la tige vient se loger dans un logement du levier 3 en position fermée.
  • Selon un mode de réalisation non représenté, le verrou 31 comporte un mécanisme de rappel, de type ressort ou élément élastique, agencé de manière à rappeler le verrou 31 dans la position verrouillée en l'absence de manipulation du verrou 31.
  • Selon un mode de réalisation perfectionné, le verrou 31 comportant un mécanisme de rappel tel que décrit ci-dessus, le verrou 31 est agencé de manière à être automatiquement en position verrouillée lorsque le levier est en position fermée. Par exemple, le corps 1 comporte un plan incliné dans le prolongement du logement 11, agencé de manière à ce qu'une extrémité du verrou vienne en contact avec le plan incliné au cours du mouvement de fermeture du levier 3, de sorte que la progression du mouvement de fermeture provoque une pression sur ladite extrémité faisant coulisser le verrou de la position verrouillée à la position déverrouillée. Lorsque ladite extrémité quitte le plan incliné, le mécanisme de rappel pousse le verrou en position verrouillée, l'extrémité se place alors dans le logement 11.

Claims (10)

  1. Prise femelle de type connecteur comprenant :
    - un corps (1) comportant une face avant (12) comprenant un orifice (15) destiné à recevoir une prise mâle complémentaire et comportant une pluralité de contacts à déplacement d'isolant ;
    - un module (2) de connexion distinct comportant une pluralité d'emplacements (21) destinés à recevoir chacun une extrémité d'un brin d'un câble (4) et agencé de manière à s'enficher par une face arrière (13) du corps (1) de sorte à pousser chaque brin contre le contact à déplacement d'isolant correspondant ; et
    - un levier (3) monté en pivotement sur le corps (1) de sorte à être mobile entre une position ouverte et une position fermée atteinte après abaissement du levier (3) de manière à saisir une face arrière du module (2) et à le pousser jusqu'à une position de complet enfichage ;
    la prise femelle étant caractérisée en ce qu'elle comprend un verrou (31) mobile selon un mécanisme de coulissement entre une position verrouillée, dans laquelle le verrou (31) est agencé de sorte à maintenir le levier (3) en position fermée, et une position déverrouillée.
  2. Prise femelle selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le mécanisme de coulissement comporte au moins une coulisse (313) et au moins un élément coulissant (32).
  3. Prise femelle selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la coulisse (313) est solidaire du verrou (31) et l'élément coulissant (32) est solidaire du levier (3).
  4. Prise femelle selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le verrou (31) présente une forme en U coopérant avec le levier (3).
  5. Prise femelle selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que le corps (1) comporte un logement (11) destiné au verrou (31).
  6. Prise femelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le mécanisme de coulissement comporte un point dur (314) entre la position verrouillée et la position déverrouillée.
  7. Prise femelle selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le verrou comporte une zone de déformation comprenant le point dur (314).
  8. Prise femelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le verrou (31) est en position verrouillée lorsque le levier (3) est en position fermée.
  9. Prise femelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte un affichage (311 ou 312) indiquant la position verrouillée ou la position déverrouillée.
  10. Prise femelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le verrou (31) comporte une zone de préhension antidérapante (310).
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