EP3338610B1 - Holding plate for vacuum cleaner bag having seal - Google Patents

Holding plate for vacuum cleaner bag having seal Download PDF

Info

Publication number
EP3338610B1
EP3338610B1 EP16206569.2A EP16206569A EP3338610B1 EP 3338610 B1 EP3338610 B1 EP 3338610B1 EP 16206569 A EP16206569 A EP 16206569A EP 3338610 B1 EP3338610 B1 EP 3338610B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing membrane
holding plate
passage opening
plate according
vacuum cleaner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP16206569.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3338610A1 (en
Inventor
Ralf Sauer
Jan Schultink
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eurofilters Holding NV
Original Assignee
Eurofilters Holding NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to ES16206569T priority Critical patent/ES2785907T3/en
Application filed by Eurofilters Holding NV filed Critical Eurofilters Holding NV
Priority to DK16206569.2T priority patent/DK3338610T3/en
Priority to EP16206569.2A priority patent/EP3338610B1/en
Priority to PL16206569T priority patent/PL3338610T3/en
Priority to RU2019117265A priority patent/RU2714951C1/en
Priority to CN201780078687.2A priority patent/CN110087519B/en
Priority to US16/472,614 priority patent/US20200390305A1/en
Priority to AU2017381004A priority patent/AU2017381004B2/en
Priority to PCT/EP2017/084066 priority patent/WO2018115269A1/en
Publication of EP3338610A1 publication Critical patent/EP3338610A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3338610B1 publication Critical patent/EP3338610B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles
    • A47L9/1427Means for mounting or attaching bags or filtering receptacles in suction cleaners; Adapters
    • A47L9/1436Connecting plates, e.g. collars, end closures
    • A47L9/1445Connecting plates, e.g. collars, end closures with closure means
    • A47L9/1454Self-sealing closures, e.g. valves
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles

Definitions

  • Conventional vacuum cleaner filter bags regularly comprise a holding plate which is connected to the filter material of the bag in the area of the bag inlet opening.
  • the holding plate is used to attach the vacuum cleaner filter bag in the dust collecting space of a vacuum cleaner, where the holding plate is inserted, for example, into a holder provided there and is fixed in this way.
  • the sealing membrane can have two or more slits, the sealing membrane having a thickening in sections or over substantially the entire length along one, more or all of the slits, as described above.
  • the thickenings along two or more slots can be of the same or different design. If there are several slots, each slot can have the described properties independently of the other slots.
  • the sealing membrane can be an injection molded part.
  • An injection molded sealing membrane can be manufactured in a simple, inexpensive and reliable manner.
  • a sealing membrane is provided, which enables both a sealing of the connection piece with respect to the base plate and a secure closure.
  • the mutually opposite edges of a slot abut one another, so that the passage opening 3 is closed by the sealing membrane.
  • a connection piece of a vacuum cleaner is inserted into the passage opening 3, whereby the sealing membrane 4 is deflected downwards (into the interior of the vacuum cleaner filter bag) and the slots are widened.
  • the connecting piece can be provided, for example, in the lid of the vacuum cleaner and can plunge into the passage opening when the lid is closed.
  • the sealing membrane opens in the passage opening, the sealing membrane sealing the connecting piece surrounding it.
  • the sealing membrane 4 is arranged between the base plate 2 and the bag wall 7.
  • the sealing membrane can also be provided on the side of the base plate facing away from the bag wall.
  • the sealing membrane can also be fastened to the inside of the bag on the bag wall (for example welded).
  • both thickenings are formed only on one side of the sealing membrane 4, namely upwards.
  • the thickenings can also be formed on the other side or on both sides.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Halteplatte für einen Staubsaugerfilterbeutel.The invention relates to a holding plate for a vacuum cleaner filter bag.

Herkömmliche Staubsaugerfilterbeutel umfassen regelmäßig eine Halteplatte, die mit dem Filtermaterial des Beutels im Bereich der Beuteleintrittsöffnung verbunden ist. Die Halteplatte dient dabei der Befestigung des Staubsaugerfilterbeutels im Staubsammelraum eines Staubsaugers, wo die Halteplatte beispielsweise in eine dort vorgesehene Halterung gesteckt und auf diese Weise fixiert wird.Conventional vacuum cleaner filter bags regularly comprise a holding plate which is connected to the filter material of the bag in the area of the bag inlet opening. The holding plate is used to attach the vacuum cleaner filter bag in the dust collecting space of a vacuum cleaner, where the holding plate is inserted, for example, into a holder provided there and is fixed in this way.

Die Halteplatte weist eine mit der Eintrittsöffnung in der Beutelwand fluchtende Durchtrittsöffnung auf, durch die im Betrieb ein angesaugter Luftstrom in den Staubsaugerfilterbeutel eintritt. Hierfür wird ein Anschlussstutzen des Staubsaugers in die Durchtrittsöffnung der Halteplatte gesteckt, sodass auf diese Weise der eingesaugte Luftstrom in den Staubsaugerfilterbeutel eintreten kann, wo der mit dem Luftstrom mitgeführte Staub abgeschieden wird.The holding plate has a through opening aligned with the inlet opening in the bag wall, through which an air flow sucked in during operation enters the vacuum cleaner filter bag. For this purpose, a connection piece of the vacuum cleaner is inserted into the passage opening of the holding plate, so that the sucked-in air flow can enter the vacuum cleaner filter bag, where the dust carried along with the air flow is separated.

Zur Abdichtung zwischen dem Anschlussstutzen und der Halteplatte bzw. dem Filterbeutel kann die Durchtrittsöffnung der Halteplatte eine ringförmige Dichtung aus einem elastischen Material aufweisen. Derartige Dichtungen sind beispielsweise aus der DE 10 2010 060 353 , DE 10 2007 062 028 , DE 10 2008 041 227 , EP 2 044 874 oder DE 102 03 460 bekannt.To seal between the connection piece and the holding plate or the filter bag, the passage opening of the holding plate can have an annular seal made of an elastic material. Such seals are for example from the DE 10 2010 060 353 . DE 10 2007 062 028 . DE 10 2008 041 227 . EP 2 044 874 or DE 102 03 460 known.

Im Stand der Technik werden weiterhin Abdichtelemente beschrieben, die die Durchtrittsöffnung der Halteplatte verschließen können, beispielsweise wenn der Staubsaugerfilterbeutel aus dem Staubsauger entnommen wird. Entsprechende Lehren finden sich unter anderem in der DE 20 2014 100 563 , FR 2,721,188 , DE 10 2007 057 170 , die DE9016893 , DE8811821 und der USD 600,868 .The prior art also describes sealing elements which can close the passage opening of the holding plate, for example when the vacuum cleaner filter bag is removed from the vacuum cleaner. Corresponding lessons can be found in the DE 20 2014 100 563 . FR 2,721,188 . DE 10 2007 057 170 , the DE9016893 . DE8811821 and the USD 600.868 ,

Verschlussvorrichtungen für die Durchtrittsöffnungen von Halteplatten werden außerdem in der DE 20 2013 001 096 , DE 10 2006 055 890 , EP 0 758 209 , DE 10 2011 105 384 , DE 9101981 , DE 10 2014 109 596 , DE 20 2011 052 208 , EP 2 123 206 , DE 296 15 163 , EP 1 137 360 , DE 10 2012 012 999 , DE 20 2013 100 862 , DE 10 2008 046 200 , DE 10 2006 037 456 , DE 20 2008 004 733 , CH 483 247 , EP 1 480 545 , EP 1 628 582 , DE 10 2011 008 117 , DE 20 2015 101 218 und EP 1 480 545 . Aus der US 3,401,867 ist ein Staubsaugerbeutel bekannt, der eine Endplatte aus Papier oder Pappe aufweist, die aus mehreren Lagen besteht, zwischen denen Kunststofffilme vorgesehen sind. In zwei der Papplagen werden Schlitze eingebracht.Closure devices for the passage openings of holding plates are also in the DE 20 2013 001 096 . DE 10 2006 055 890 . EP 0 758 209 . DE 10 2011 105 384 . DE 9101981 . DE 10 2014 109 596 . DE 20 2011 052 208 . EP 2 123 206 . DE 296 15 163 . EP 1 137 360 . DE 10 2012 012 999 . DE 20 2013 100 862 . DE 10 2008 046 200 . DE 10 2006 037 456 . DE 20 2008 004 733 . CH 483 247 . EP 1 480 545 . EP 1 628 582 . DE 10 2011 008 117 . DE 20 2015 101 218 and EP 1 480 545 , From the US 3,401,867 a vacuum cleaner bag is known which has an end plate made of paper or cardboard, which consists of several layers, between which plastic films are provided. Slits are made in two of the cardboard layers.

Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe darin, eine Halteplatte für einen Staubsaugerfilterbeutel bereitzustellen, die einfach herstellbar ist und eine zuverlässige Verschlussfunktion für die Durchtrittsöffnung bietet. Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand von Anspruch 1 gelöst.
bar ist und eine zuverlässige Verschlussfunktion für die Durchtrittsöffnung bietet. Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand von Anspruch 1 gelöst.
Starting from this prior art, the object on which the invention is based is to provide a holding plate for a vacuum cleaner filter bag which is simple to manufacture and offers a reliable closure function for the passage opening. This object is solved by the subject matter of claim 1.
bar and offers a reliable closure function for the passage opening. This object is solved by the subject matter of claim 1.

Erfindungsgemäß wird eine Halteplatte für einen Staubsaugerfilterbeutel bereitgestellt, umfassend:

  • eine Basisplatte aus einem Kunststoff, in der eine Durchtrittsöffnung ausgebildet ist, und
  • eine die Durchtrittsöffnung überdeckende Abdichtmembran aus einem elastischen Kunststoff, die mit der Basisplatte verbunden ist,
  • wobei die Abdichtmembran im Bereich der Durchtrittsöffnung einen Schlitz aufweist, und
  • wobei die Abdichtmembran entlang des Schlitzes zumindest abschnittsweise eine Verdickung aufweist.
According to the invention, a holding plate for a vacuum cleaner filter bag is provided, comprising:
  • a base plate made of a plastic, in which a passage opening is formed, and
  • a sealing membrane made of an elastic plastic covering the passage opening and connected to the base plate,
  • wherein the sealing membrane has a slot in the area of the passage opening, and
  • wherein the sealing membrane has a thickening at least in sections along the slot.

Da die Abdichtmembran die Durchtrittsöffnung überdeckt, wird auf diese Weise bei einem konfektionierten Staubsaugerfilterbeutel die Durchtrittsöffnung der Halteplatte - beispielsweise in herausgenommenem Zustand des Staubsaugerfilterbeutels - verschlossen. Im Betrieb, wenn der Staubsaugerfilterbeutel in den Staubsammelraum eines Staubsaugers eingesetzt ist, taucht der Stutzen des Staubsaugers (Anschlussstutzen) in die Durchtrittsöffnung ein, wodurch diese (auf mechanischem Weg) geöffnet wird. Insbesondere wird die Abdichtmembran aufgrund des Schlitzes geöffnet und zumindest bereichsweise gedehnt. Damit entsteht nicht nur eine Eintrittsöffnung für einen angesaugten Luftstrom, sondern auch eine Dichtwirkung zwischen dem Anschlussstutzen und der Halteplatte. Wenn der Stutzen aus der Durchtrittsöffnung herausgezogen wird, nimmt die Abdichtmembran wegen des elastischen Kunststoffs wieder ihre ursprüngliche Gestalt an, kehrt also wieder in ihre Ausgangslage bzw. Ruhestellung zurück, sodass die Durchtrittsöffnung verschlossen wird. Die Durchtrittsöffnung kann im Wesentlichen kreisförmig sein.Since the sealing membrane covers the passage opening, the passage opening of the holding plate is closed in this way in the case of a prefabricated vacuum cleaner filter bag, for example in the removed state of the vacuum cleaner filter bag. In operation, when the vacuum cleaner filter bag is inserted into the dust collection space of a vacuum cleaner, the nozzle of the vacuum cleaner (connection nozzle) plunges into the passage opening, which opens it (mechanically). In particular, the sealing membrane is opened due to the slot and stretched at least in some areas. This creates not only an inlet opening for an intake air flow, but also a sealing effect between the connection piece and the holding plate. When the connection piece is pulled out of the passage opening, the sealing membrane returns to its original shape due to the elastic plastic, so it returns to its starting position or rest position, so that the passage opening is closed. The passage opening can be essentially circular.

Die Verdickung entlang des Schlitzes führt zu einer vorteilhaften Stabilisierung der Abdichtmembran im Bereich des Schlitzes und verstärkt die Rückstellkraft. Auf diese Weise nimmt die Abdichtmembran nach dem Herausziehen bzw. Entfernen des Stutzens in zuverlässiger Weise wieder ihre Ruhestellung ein und verschließt damit sicher die Durchtrittsöffnung. Im Bereich der Verdickung weist die Abdichtmembran eine größere Dicke bzw. ein größeres Flächengewicht als in den übrigen Bereichen der Abdichtmembran auf.The thickening along the slot leads to an advantageous stabilization of the sealing membrane in the area of the slot and increases the restoring force. In this way, the sealing membrane reliably returns to its rest position after pulling out or removing the connecting piece and thus reliably closes the passage opening. In the area of the thickening, the sealing membrane has a greater thickness or a larger basis weight than in the other areas of the sealing membrane.

Die Verdickung kann entlang des Schlitzes abschnittsweise, also entlang einzelner (getrennter) Abschnitte, oder über im Wesentlichen die gesamte Länge des Schlitzes vorgesehen sein. Die Abdichtmembran kann nur auf einer Seite oder auf beiden Seiten des Schlitzes zumindest abschnittsweise eine Verdickung aufweisen.The thickening can be provided in sections along the slot, that is to say along individual (separate) sections, or over substantially the entire length of the slot. The Sealing membrane can have a thickening only on one side or on both sides of the slot, at least in sections.

Die Verdickung kann in Form eines Wulsts ausgebildet sein. Die Verdickung ist damit als Verdickung des Kunststoffmaterials als solches ausgebildet. Mit anderen Worten ist die Abdichtmembran mit den Verdickungen einstückig und durchgängig aus demselben Material ausgebildet; die Verdickung ist Teil der Abdichtmembran. Damit führt die Verdickung zu einer Erhöhung in der Abdichtmembran in diesem Bereich. Insbesondere kann die Abdichtmembran einlagig ausgebildet sein. Auf diese Weise lässt sich die Abdichtmembran mit geringem Aufwand und kostengünstig herstellen.The thickening can be in the form of a bead. The thickening is thus designed as a thickening of the plastic material as such. In other words, the sealing membrane with the thickenings is formed in one piece and consistently from the same material; the thickening is part of the sealing membrane. The thickening thus leads to an increase in the sealing membrane in this area. In particular, the sealing membrane can be formed in one layer. In this way, the sealing membrane can be produced with little effort and inexpensively.

Die Abdichtmembran kann zwei oder mehr Schlitze aufweisen, wobei die Abdichtmembran entlang eines, mehrerer oder aller Schlitze abschnittsweise oder über im Wesentlichen die gesamte Länge eine Verdickung - wie zuvor beschrieben - aufweist. Die Verdickungen entlang zweier oder mehrere Schlitze können gleich oder unterschiedlich ausgebildet sein. Bei mehreren Schlitzen kann jeder Schlitz unabhängig von den übrigen Schlitzen die beschriebenen Eigenschaften aufweisen.The sealing membrane can have two or more slits, the sealing membrane having a thickening in sections or over substantially the entire length along one, more or all of the slits, as described above. The thickenings along two or more slots can be of the same or different design. If there are several slots, each slot can have the described properties independently of the other slots.

Das Vorsehen von zwei oder mehr Schlitzen vereinfacht die Öffnung der Abdichtmembran und führt zu einer zuverlässigeren Rückkehr in die Ausgangslage bzw. Ruhestellung, wenn der Anschlussstutzen entfernt wird. Die Abdichtmembran wird bei mehreren Schlitzen in keinem Bereich übermäßig gedehnt, was zu einer geringeren Beanspruchung des Materials führt.The provision of two or more slots simplifies the opening of the sealing membrane and leads to a more reliable return to the starting position or rest position when the connection piece is removed. The sealing membrane is not stretched excessively in any area in the case of several slots, which leads to less stress on the material.

Wenn zwei oder mehr Schlitze vorgesehen sind, können sich wenigstens zwei der Schlitze kreuzen. Dabei kann die Anordnung der Schlitze im Wesentlichen T-förmig, kreuzförmig oder sternförmig sein. Mit derartigen Schlitzanordnungen verringert sich die Materialbeanspruchung bei der Öffnung der Abdichtmembran; gleichzeitig kann eine zuverlässige Rückkehr in die Ausgangsposition bei Entfernen des Anschlussstutzens gewährleistet werden. Der Kreuzungspunkt von zwei sich kreuzenden Schlitzen kann höchstens 90%, vorzugsweise höchstens 80% des Radius' der Abdichtmembran vom Mittelpunkt der Abdichtmembran entfernt angeordnet sein. Bei kreuz- oder sternförmigen Schlitzanordnungen kann der Kreuzungspunkt insbesondere im Mittelpunkt der Abdichtmembran sein.If two or more slots are provided, at least two of the slots may cross. The arrangement of the slots can be essentially T-shaped, cruciform or star-shaped. With such slot arrangements, the material stress at the opening of the sealing membrane is reduced; at the same time, a reliable return to the starting position can be guaranteed when the connection piece is removed. The crossing point of two intersecting slots can be arranged at most 90%, preferably at most 80% of the radius of the sealing membrane from the center of the sealing membrane. In the case of cross-shaped or star-shaped slot arrangements, the crossing point can be in the center of the sealing membrane in particular.

Jeder Schlitz kann gerade oder gekrümmt ausgebildet sein. Bei mehreren Schlitzen können diese gleiche oder unterschiedliche Form und/oder Dimensionierung aufweisen.Each slot can be straight or curved. If there are several slots, they can have the same or different shape and / or dimensions.

Jeder Schlitz kann eine Länge von wenigstens 50%, insbesondere wenigstens 75% des Durchmessers der Durchtrittsöffnung aufweisen.Each slot can have a length of at least 50%, in particular at least 75%, of the diameter of the passage opening.

Die Schlitze können, müssen aber nicht senkrecht zueinander stehen. Sie können am Kreuzungspunkt einen Winkel von wenigstens 45°, vorzugsweise wenigstens 70° einnehmen. Dies gilt insbesondere auch bei Anordnungen bei denen Schlitze eine T-förmige, kreuzförmige oder sternförmige Anordnung aufweisen.The slots can, but do not have to be perpendicular to one another. You can take an angle of at least 45 °, preferably at least 70 ° at the crossing point. This applies in particular to arrangements in which slots have a T-shaped, cross-shaped or star-shaped arrangement.

Einer, mehrere oder alle der Schlitze können an einem oder beiden Enden eine Verbreiterung aufweisen. Diese Verbreiterung kann eine gerundet Form, zum Beispiel eine Kreisform, aufweisen. Durch eine solche Verbreiterung wird die Gefahr eines Einreißens der Abdichtmembran an den Schlitzenden verringert. Die Verbreiterung kann einen Höchstdurchmesser von höchstens 8 mm, insbesondere von höchstens 6 mm, speziell höchstens 4 mm, aufweisen.One, several or all of the slots can have a widening at one or both ends. This broadening can have a rounded shape, for example a circular shape. Such a widening reduces the risk of the sealing membrane tearing at the slot ends. The widening can have a maximum diameter of at most 8 mm, in particular at most 6 mm, especially at most 4 mm.

In all diesen Konfigurationen können die jeweiligen Verdickungen wie beschrieben ausgebildet sein. Insbesondere kann die Verdickung auch teilweise oder vollständig entlang eines, mehrerer oder aller Verbreiterungen am Ende der Schlitze vorgesehen sein.In all of these configurations, the respective thickenings can be designed as described. In particular, the thickening can also be provided partially or completely along one, several or all widenings at the end of the slots.

Die Abdichtmembran kann eine Shore-A-Härte von 30 bis 85 aufweisen. Dies erlaubt eine zuverlässige Abdichtung des Stutzens, ohne dass eine übermäßige Kraft beim Einführen und Herausnehmen des Stutzens erforderlich ist.The sealing membrane can have a Shore A hardness of 30 to 85. This allows the nozzle to be reliably sealed without requiring excessive force when inserting and removing the nozzle.

Der elastische Kunststoff der Abdichtmembran kann ein thermoplastischer Kunststoff (TPE) oder Flüssigsilikonkautschuk (LSR) sein. Diese Materialien zeigen ein besonders vorteilhaftes Rückstellverhalten. Wenn also der Anschlussstutzen aus der Durchtrittsöffnung entfernt wird, nimmt die Abdichtmembran bei diesen Materialien in besonders vorteilhafter Weise ihre ursprüngliche Gestalt wieder an; die gedehnten Bereiche ziehen sich wieder zusammen und kehren in ihre Ausgangslage zurück. Der Begriff "thermoplastisches Elastomer" wird gemäß der Norm DIN EN ISO 18064:2014 verwendet und umfasst insbesondere TPA, TPC, TPO, TPS, TPU, TPV und TPZ.The elastic plastic of the sealing membrane can be a thermoplastic (TPE) or liquid silicone rubber (LSR). These materials show a particularly advantageous resilience behavior. If the connection piece is removed from the passage opening, the sealing membrane in these materials returns to its original shape in a particularly advantageous manner; the stretched areas contract again and return to their original position. The term "thermoplastic elastomer" is used according to the standard DIN EN ISO 18064: 2014 and includes in particular TPA, TPC, TPO, TPS, TPU, TPV and TPZ.

Bei der Abdichtmembran kann es sich um ein Spritzgussteil handeln. Eine spritzgegossene Abdichtmembran lässt sich in einfacher, kostengünstiger und zuverlässiger Weise herstellen.The sealing membrane can be an injection molded part. An injection molded sealing membrane can be manufactured in a simple, inexpensive and reliable manner.

Die Abdichtmembran kann einen gewellten Bereich aufweisen. Eine derartige Wellenstruktur verringert die Gefahr eines Überdehnens des Materials im Gebrauch, wenn also ein Anschlussstutzen in die Durchtrittsöffnung gesteckt wird. Beim Hineinstecken eines Stutzens gehen zunächst die gewellten Bereiche in einen flachen Zustand über, sodass die tatsächliche Materialdehnung erst in einem nachfolgenden Stadium erfolgt. Damit lässt sich das Risiko eines Überschreitens der Elastizitätsgrenze verringern.The sealing membrane can have a corrugated area. Such a wave structure reduces the risk of the material overstretching in use, that is to say if a connecting piece is inserted into the passage opening. When a nozzle is inserted, the corrugated areas initially go into a flat state, so that the actual material stretching only takes place in a subsequent stage. This reduces the risk of the elastic limit being exceeded.

Die gewellten Bereiche können insbesondere in Umfangsrichtung entlang des Randes der Durchtrittsöffnung der Basisplatte ausgebildet sein; sie können parallel zum Rand ausgebildet sein. Diese Bereiche werden regelmäßig beim Einführen des Anschlussstutzens am stärksten gedehnt. Bei einer solchen Konfiguration folgen benachbarte Wellenberge oder -täler in Umfangsrichtung (parallel zum Rand der Durchtrittsöffnung) aufeinander.The corrugated areas can be formed in particular in the circumferential direction along the edge of the passage opening of the base plate; they can be formed parallel to the edge. These areas are regularly stretched the most when the connector is inserted. With such a configuration, adjacent wave peaks or troughs follow one another in the circumferential direction (parallel to the edge of the passage opening).

Die Abdichtmembran kann, insbesondere in radialer Richtung, gekrümmt ausgebildet sein. Mit anderen Worten liegt die Abdichtmembran in ihrer Ausgangslage nicht in einer Ebene parallel zur Ebene der Durchtrittsöffnung in der Basisplatte. Stattdessen kann sie senkrecht zur Ebene der Durchtrittsöffnung (bspw. in Richtung der Durchtrittsöffnung oder in entgegengesetzter Richtung, oder in Richtung des Beutelinnern oder in vom Beutel abgewandter Richtung) gewölbt sein. In einem, insbesondere kreisförmigen, Bereich um den Mittelpunkt der Abdeckmembran bzw. der Durchtrittsöffnung kann die Abdichtmembran eine Krümmung aufweisen. Das Extremum (der höchste oder niedrigste Punkt) der Abdichtmembran kann dabei insbesondere im Zentrum (der Durchtrittsöffnung) liegen. Eine derartige Krümmung der Abdichtmembran führt zu einem leichteren und zuverlässigeren Verschließen, wenn der Anschlussstutzen entfernt wird.The sealing membrane can be curved, in particular in the radial direction. In other words, the sealing membrane in its starting position is not in a plane parallel to the plane of the passage opening in the base plate. Instead, it can be arched perpendicular to the plane of the passage opening (for example in the direction of the passage opening or in the opposite direction, or in the direction of the inside of the bag or in the direction facing away from the bag). The sealing membrane can have a curvature in a, in particular circular, area around the center of the cover membrane or the passage opening. The extremum (the highest or lowest point) of the sealing membrane can lie in particular in the center (the passage opening). Such a curvature of the sealing membrane leads to an easier and more reliable closing when the connecting piece is removed.

Die Abdichtmembran kann außerhalb der Verdickung, also in den nicht-verdickten Bereichen, eine gleichmäßige Dicke aufweisen. Mit anderen Worten ist dann die Abdichtmembran mit Ausnahme der Bereiche mit der Verdickung überall gleich dick. Diese Dicke der nicht-verdickten Bereiche kann beispielsweise am Rand der Durchtrittsöffnung bestimmt werden.The sealing membrane can have a uniform thickness outside the thickening, that is to say in the non-thickened areas. In other words, the sealing membrane is the same everywhere except for the areas with the thickening. This thickness of the non-thickened areas can be determined, for example, at the edge of the passage opening.

Die Dicke der Abdichtmembran kann wenigstens 0,10 mm, vorzugsweise 0,30 mm, und/oder höchstens 1,0 mm, vorzugsweise höchstens 0,60 mm, betragen. Diese Dicken beziehen sich auf die nicht-verdickten Bereiche. Dabei wird die Dicke gemäß der Norm DIN 53370:2006-11, Punkt 4.1.2, Verfahren P (Kugelkalotte R30, Anpressdruck 0,1 N) bestimmt.The thickness of the sealing membrane can be at least 0.10 mm, preferably 0.30 mm, and / or at most 1.0 mm, preferably at most 0.60 mm. These thicknesses refer to the non-thickened areas. The thickness is determined in accordance with standard DIN 53370: 2006-11, point 4.1.2, method P (spherical cap R30, contact pressure 0.1 N).

Die Dicke der Abdichtmembran kann im Bereich der Verdickung um wenigstens 20 % erhöht, vorzugsweise um wenigstens 50 % (bezüglich der übrigen, nicht-verdickten Bereiche) sein. Dies führt zu einer vorteilhaften Stabilisierung und Bereitstellung einer ausreichenden Rückstellkraft. Die Verdickung kann eine Höhe von 0,1 - 0,4 mm, ausgehend von der Oberfläche der Abdichtmembran, aufweisen.The thickness of the sealing membrane can be increased by at least 20% in the area of the thickening, preferably by at least 50% (with respect to the remaining, non-thickened areas). This leads to an advantageous stabilization and provision of a sufficient restoring force. The thickening can have a height of 0.1-0.4 mm, starting from the surface of the sealing membrane.

Die Dicke der Abdichtmembran kann im Bereich der Verdickung wenigstens 0,11 mm, insbesondere wenigstens 0,40 mm, und/oder höchstens 1,20 mm, insbesondere höchstens 0,70 mm betragen.The thickness of the sealing membrane in the area of the thickening can be at least 0.11 mm, in particular at least 0.40 mm, and / or at most 1.20 mm, in particular at most 0.70 mm.

Mit diesen Werten wird eine Abdichtmembran bereitgestellt, die sowohl eine Abdichtung des Anschlussstutzens bezüglich der Basisplatte als auch ein sicheres Verschließen ermöglicht.With these values, a sealing membrane is provided, which enables both a sealing of the connection piece with respect to the base plate and a secure closure.

Die Verdickung kann nur nach einer Seite der Abdichtmembran oder nach beiden Seiten der Abdichtmembran ausgebildet sein. Wenn die Verdickung nur nach einer Seite ausgebildet ist, weist die Abdichtmembran auf der gegenüberliegenden Seite eine plane Oberfläche auf; nur auf der Seite mit der Verdickung weist die Abdichtmembran eine Erhöhung oder einen Wulst auf.The thickening can be formed only on one side of the sealing membrane or on both sides of the sealing membrane. If the thickening is only formed on one side, the sealing membrane has a flat surface on the opposite side; only on the side with the thickening does the sealing membrane have an elevation or a bulge.

Die Verdickung hat insbesondere eine lang gestreckte Form (ist also länger als breit) bzw. Linienform und verläuft abschnittsweise oder vollständig parallel zum Schlitz, insbesondere auch parallel zu einer Verbreiterung am Ende eines Schlitzes. Die Verdickung kann in einem Bereich entlang des Schlitzes ausgebildet sein, der eine Breite von höchstens 5 mm, insbesondere höchstens 3 mm hat. Der Bereich entlang des Schlitzes kann unmittelbar an den Schlitz angrenzen, also durch eine Kante des Schlitzes begrenzt sein.The thickening has in particular an elongated shape (ie is longer than wide) or line shape and runs in sections or completely parallel to the slot, in particular also parallel to a widening at the end of a slot. The thickening can be formed in an area along the slot which has a width of at most 5 mm, in particular at most 3 mm. The area along the slot can directly adjoin the slot, that is to say it can be delimited by an edge of the slot.

Die Verdickung selbst kann eine Breite von wenigstens 0,10 mm, vorzugsweise wenigstens 0,20 mm, und/oder höchstens 0,40 mm, vorzugsweise höchstens 0,30 mm, aufweisen. Die Breite der Verdickung bezieht sich auf die Breite des Bereichs, in dem die Dicke der Abdichtmembran eine größere Dicke als in den übrigen, nicht-verdickten Bereichen (bspw. an der Kante der Durchtrittsöffnung) aufweist; gemeint ist also die Breite des Wulsts.The thickening itself can have a width of at least 0.10 mm, preferably at least 0.20 mm, and / or at most 0.40 mm, preferably at most 0.30 mm. The width of the thickening refers to the width of the area in which the thickness of the sealing membrane has a greater thickness than in the other, non-thickened areas (for example at the edge of the passage opening); what is meant is the width of the bead.

Durch derartige Breiten wird einerseits sichergestellt, dass die gewünschte Stabilisierung der Abdichtmembran erzielt wird, aber gleichzeitig vermieden, dass die Abdichtmembran eine zu hohe Steifigkeit aufweist.Such widths on the one hand ensure that the desired stabilization of the sealing membrane is achieved, but at the same time it prevents the sealing membrane from being too rigid.

Die Verdickung kann entlang des Schlitzes eine konstante oder eine variable Dicke aufweisen. Die konstante oder variable Dicke kann insbesondere in Abhängigkeit der Geometrie und/oder Position des Schlitzes gewählt werden. So kann beispielsweise die Dicke in der Mitte eines Schlitzes maximal sein und zu den beiden Enden hin abnehmen.The thickening can have a constant or a variable thickness along the slot. The constant or variable thickness can be chosen in particular depending on the geometry and / or position of the slot. For example, the thickness in the middle of a slot can be maximum and decrease towards the two ends.

Die Abdichtmembran kann mit der Basisplatte verschweißt sein oder an dieser angespritzt sein. Damit wird eine sichere Verbindung auch unter Belastung im Betrieb ermöglicht. Darüber hinaus lässt sich auf diese Weise die Halteplatte in einfacher und kostengünstiger Weise herstellen.The sealing membrane can be welded to the base plate or molded onto it. This enables a secure connection even under load during operation. In addition, the holding plate can be produced in a simple and inexpensive manner in this way.

Die Erfindung stellt weiterhin einen Staubsaugerfilterbeutel bereit, umfassend:

  • eine Beutelwandung aus einem Filtermaterial mit einer Eintrittsöffnung,
  • eine Basisplatte aus einem Kunststoff, in der eine Durchtrittsöffnung ausgebildet ist, und
  • eine die Durchtrittsöffnung überdeckende Abdichtmembran aus einem elastischen Kunststoff,
  • wobei die Abdichtmembran mit der Basisplatte und/oder der Beutelwandung verbunden ist,
  • wobei die Abdichtmembran im Bereich der Durchtrittsöffnung einen Schlitz aufweist, und
  • wobei die Abdichtmembran entlang des Schlitzes zumindest abschnittsweise eine Verdickung aufweist.
The invention further provides a vacuum cleaner filter bag comprising:
  • a bag wall made of a filter material with an inlet opening,
  • a base plate made of a plastic, in which a passage opening is formed, and
  • a sealing membrane covering the passage opening made of an elastic plastic,
  • wherein the sealing membrane is connected to the base plate and / or the bag wall,
  • wherein the sealing membrane has a slot in the area of the passage opening, and
  • wherein the sealing membrane has a thickening at least in sections along the slot.

Damit wird insbesondere ein Staubsaugerfilterbeutel umfassend eine der oben beschriebenen Halteplatten bereitgestellt. In der alternativen Ausführung ist die Abdichtmembran mit der Beutelwandung verbunden. Dabei kann sie an der Außenseite oder im Innern des Beutels angeordnet sein.In particular, a vacuum cleaner filter bag comprising one of the holding plates described above is thus provided. In the alternative embodiment, the sealing membrane is connected to the bag wall. It can be arranged on the outside or inside the bag.

Der Staubsaugerfilterbeutel kann insbesondere eine ein- oder mehrlagige Beutelwandung aus Filtermaterial umfassen. Bei dem Filtermaterial kann es sich insbesondere um Vliesstoff handeln. Der Staubsaugerfilterbeutel kann ein Flachbeutel sein oder eine Klotzbodenform aufweisen. Ein Flachbeutel wird durch zwei Seitenwände aus Filtermaterial gebildet, die entlang ihrer Umfangsränder miteinander verbunden (beispielsweise verschweißt oder verklebt) sind. In einer der beiden Seitenwände kann die Beutelfüllöffnung bzw. Eintrittsöffnung vorgesehen sein. Die Seitenflächen bzw. -wände können jeweils eine rechteckige Grundform aufweisen. Jede Seitenwand kann eine oder mehrere Lagen Vlies und/oder Vliesstoff umfassen.The vacuum cleaner filter bag can in particular comprise a single-layer or multi-layer bag wall made of filter material. The filter material can in particular be a nonwoven fabric. The vacuum cleaner filter bag can be a flat bag or have a block bottom shape. A flat bag is formed by two side walls made of filter material, which are connected to one another along their peripheral edges (for example welded or glued). The bag filling opening or inlet opening can be provided in one of the two side walls. The side surfaces or walls can each have a rectangular basic shape. Each side wall can comprise one or more layers of nonwoven and / or nonwoven.

Die Halteplatte kann mit der Beutelwandung des Staubsaugerfilterbeutels verschweißt sein.The holding plate can be welded to the bag wall of the vacuum cleaner filter bag.

Weitere Merkmale und Vorteile werden nachfolgend anhand der Figuren beschrieben. Dabei zeigt

Figur 1
eine schematische Draufsicht auf eine Halteplatte mit einer Abdichtmembran;
Figur 2
eine schematische Querschnittsansicht einer Halteplatte mit einer Abdichtmembran;
Figur 3
eine weitere schematische Querschnittsansicht einer Halteplatte mit einer Abdichtmembran; und
Figur 4
eine schematische Draufsicht auf eine Halteplatte mit einer Abdichtmembran.
Further features and advantages are described below using the figures. It shows
Figure 1
a schematic plan view of a holding plate with a sealing membrane;
Figure 2
a schematic cross-sectional view of a holding plate with a sealing membrane;
Figure 3
a further schematic cross-sectional view of a holding plate with a sealing membrane; and
Figure 4
is a schematic plan view of a holding plate with a sealing membrane.

Figur 1 illustriert schematisch eine Draufsicht auf eine Halteplatte 1, die eine Basisplatte 2 aus Kunststoff, beispielsweise aus Polypropylen (PP) oder Polyethylenterephthalat (PET), insbesondere recycliertem PET (rPET), umfasst. Im Betrieb wird diese Halteplatte 1 (als Teil eines Staubsaugerfilterbeutels) in eine Halterung im Innern eines Staubsammelraums eines Staubsaugers eingesetzt, um auf diese Weise einen Staubsaugerfilterbeutel zu haltern. In der Basisplatte ist eine Durchtrittsöffnung 3 ausgebildet, die von einer Abdichtmembran 4 vollständig überdeckt wird; insbesondere ist keine zentrale Öffnung für einen Anschlussstutzen vorgesehen. Die Abdichtmembran ist einlagig ausgeführt und besteht aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE) oder aus Flüssigsilikonkautschuk (LSR). Figure 1 illustrates schematically a top view of a holding plate 1, which comprises a base plate 2 made of plastic, for example made of polypropylene (PP) or polyethylene terephthalate (PET), in particular recycled PET (rPET). In operation, this holding plate 1 (as part of a vacuum cleaner filter bag) is inserted into a holder inside a dust collecting space of a vacuum cleaner, in order to hold a vacuum cleaner filter bag in this way. A through opening 3 is formed in the base plate, which is completely covered by a sealing membrane 4; in particular, there is no central opening for a connecting piece. The sealing membrane is made of one layer and consists of a thermoplastic elastomer (TPE) or liquid silicone rubber (LSR).

Die Abdichtmembran 4 weist im Bereich der Durchtrittsöffnung 3 zwei Schlitze 5 auf. In dem gezeigten Beispiel kreuzen sich die beiden Schlitze in einer T-förmigen Konfiguration. Dabei steht einer der beiden Schlitze im Wesentlichen senkrecht auf dem anderen Schlitz. An den Enden beider Schlitze verbreitern sich diese ein wenig, wodurch (kleine) kreisförmige Löcher gebildet werden, durch die ein Einreißen der Abdichtmembran an den Enden der Schlitze verhindert wird. Diese Löcher haben einen Durchmesser in einem Bereich von 1 - 8 mm.The sealing membrane 4 has two slots 5 in the area of the passage opening 3. In the example shown, the two slots intersect in a T-shaped configuration. One of the two slots is essentially perpendicular to the other slot. At the ends of both slots, these widen a little, whereby (small) circular holes are formed, which prevent tearing of the sealing membrane at the ends of the slots. These holes have a diameter in the range of 1-8 mm.

Anders als in dem gezeigten Beispiel können die Schlitze auch in einem Winkel ungleich 90° aufeinander stehen, beispielsweise in einem Winkel von 45°. Einer der beiden Schlitze oder auch beide Schlitze können gekrümmt sein, bspw. eine U-Form oder eine Wellenform aufweisen.In contrast to the example shown, the slots can also be at an angle other than 90 °, for example at an angle of 45 °. One of the two slots or both slots can be curved, for example have a U-shape or a wave shape.

In der gezeigten Ruhestellung bzw. Ausgangsposition stoßen die einander gegenüberliegenden Ränder eines Schlitzes aneinander, sodass die Durchtrittsöffnung 3 durch die Abdichtmembran verschlossen wird. Nach dem Einsetzen der Halteplatte (als Teil eines Staubsaugerfilterbeutels) in einen Staubsammelraum eines Staubsaugers wird ein Anschlussstutzen eines Staubsaugers in die Durchtrittsöffnung 3 gesteckt, wodurch die Abdichtmembran 4 nach unten (ins Innere des Staubsaugerfilterbeutels) ausgelenkt und die Schlitze aufgeweitet werden. Der Anschlussstutzen kann beispielsweise im Deckel des Staubsaugers vorgesehen sein und beim Schließen des Deckels in die Durchtrittsöffnung eintauchen. Dadurch öffnet sich die Abdichtmembran in der Durchtrittsöffnung, wobei die Abdichtmembran den Anschlussstutzen umgebend diesen abdichtet. Bei der Auslenkung der Abdichtmembran wird diese insbesondere im Randbereich entlang des Umfangs der Durchtrittsöffnung 3 gedehnt.In the rest position or starting position shown, the mutually opposite edges of a slot abut one another, so that the passage opening 3 is closed by the sealing membrane. After inserting the holding plate (as part of a vacuum cleaner filter bag) into a dust collection space of a vacuum cleaner, a connection piece of a vacuum cleaner is inserted into the passage opening 3, whereby the sealing membrane 4 is deflected downwards (into the interior of the vacuum cleaner filter bag) and the slots are widened. The connecting piece can be provided, for example, in the lid of the vacuum cleaner and can plunge into the passage opening when the lid is closed. As a result, the sealing membrane opens in the passage opening, the sealing membrane sealing the connecting piece surrounding it. When the sealing membrane is deflected, it is stretched in particular in the edge region along the circumference of the passage opening 3.

Neben den Schlitzen weist die Abdichtmembran Verdickungen 6 auf. Diese Verdickungen 6 sind länglich bzw. linienförmig ausgebildet und erstrecken sich entlang und parallel des entsprechenden Schlitzes 5. Drei der Verdickungen sind im Wesentlichen gerade. Darüber hinaus ist auch parallel zu jeder der Verbreiterungen am Ende der Schlitze jeweils noch eine (gekrümmte) Verdickung 6 vorgesehen, wodurch die Gefahr des Einreißens an diesen Stellen weiter verringert wird.In addition to the slots, the sealing membrane has thickenings 6. These thickenings 6 are elongated or linear and extend along and parallel to the corresponding slot 5. Three of the thickenings are essentially straight. Furthermore a (curved) thickening 6 is also provided parallel to each of the widenings at the end of the slots, as a result of which the risk of tearing at these points is further reduced.

Die Abdichtmembran 4 hat grundsätzlich über ihre gesamte Fläche eine gleichmäßige bzw. konstante Dicke in einem Bereich von 0,1 mm bis 0,8 mm. Diese Dicke kann beispielsweise im Randbereich der Durchtrittsöffnung 3, insbesondere direkt am Rand der Durchtrittsöffnung, gemessen werden. Im Bereich der Verdickungen 6 vergrößert sich die Dicke, sodass ein Wulst ausgebildet wird. Dieser Wulst hat eine Höhe von 0,1 - 0,4 mm, ausgehend von der Oberfläche der Abdichtmembran 4. Damit liegt die maximale Dicke der Abdichtmembran bei der Verdickung in einem Bereich von 0,2 bis 1,2 mm.The sealing membrane 4 basically has a uniform or constant thickness in a range from 0.1 mm to 0.8 mm over its entire surface. This thickness can be measured, for example, in the edge region of the passage opening 3, in particular directly at the edge of the passage opening. The thickness increases in the area of the thickenings 6, so that a bead is formed. This bead has a height of 0.1-0.4 mm, starting from the surface of the sealing membrane 4. The maximum thickness of the sealing membrane when thickened is in a range from 0.2 to 1.2 mm.

Durch die linienförmigen Verdickungen wird die Abdichtmembran in diesem Bereich verstärkt. Aufgrund der Verstärkung wird die Abdichtmembran stabilisiert und weist in diesen Bereichen eine erhöhte Rückstellkraft auf. Aus diesem Grund kehrt die Abdichtmembran nach dem Herausziehen des Anschlussstutzens in zuverlässiger Weise wieder in ihre Ruhestellung zurück, in der die Durchtrittsöffnung 3 verschlossen ist. Wenn also der Deckel des Staubsaugers geöffnet wird und damit der Anschlussstutzen aus der Durchtrittsöffnung kommt, verschließt sich der Staubsaugerbeutel und kann in hygienischer Weise entsorgt werden.The sealing membrane is reinforced in this area by the linear thickening. Due to the reinforcement, the sealing membrane is stabilized and has an increased restoring force in these areas. For this reason, after pulling out the connecting piece, the sealing membrane reliably returns to its rest position, in which the passage opening 3 is closed. So when the lid of the vacuum cleaner is opened and the connection piece comes out of the passage opening, the vacuum cleaner bag closes and can be disposed of in a hygienic manner.

In dem gezeigten Beispiel weist der vertikale Schlitz auf seinen beiden Seiten (also links und rechts) eine Verdickung auf. Bei dem horizontalen Schlitz ist lediglich eine Verdickung auf einer Seite vorgesehen. Außerdem sind an drei Schlitzenden Verdickungen angeordnet. Alternative Ausbildungen sind allerdings genauso möglich. Alle Verdickungen befinden sich auf derselben Seite der Abdichtmembran. Die Verdickungen können über ihre gesamte Länge eine konstante Dicke/Höhe oder eine variable Höhe aufweisen.In the example shown, the vertical slot has a thickening on both sides (i.e. left and right). With the horizontal slot, only one thickening is provided on one side. In addition, thickenings are arranged at three slot ends. However, alternative training is also possible. All thickenings are on the same side of the sealing membrane. The thickenings can have a constant thickness / height or a variable height over their entire length.

Figur 2 ist eine schematische Querschnittsansicht einer Halteplatte 1, die eine Basisplatte 2 mit einer Durchtrittsöffnung 3 und eine die Durchtrittsöffnung 3 überdeckende Abdichtmembran 4 umfasst. Die Halteplatte 1 ist dabei mit der Beutelwandung 7 eines Staubsaugerfilterbeutels verschweißt. Die Beutelwandung 7 umfasst eine oder mehrere Lagen eines Vliesstoffes. Figure 2 is a schematic cross-sectional view of a holding plate 1, which comprises a base plate 2 with a passage opening 3 and a sealing membrane 4 covering the passage opening 3. The holding plate 1 is welded to the bag wall 7 of a vacuum cleaner filter bag. The bag wall 7 comprises one or more layers of a nonwoven.

In dem illustrierten Beispiel sind die Basisplatte 2, die Abdichtmembran 4 sowie die Beutelwandung 7 miteinander verschweißt. Dabei ist typischerweise die Halteplatte an ersten Positionen mit der Beutelwandung verschweißt; die Abdichtmembran ist an anderen, zweiten Positionen mit der Halteplatte und/oder der Beutelwandung verschweißt.In the illustrated example, the base plate 2, the sealing membrane 4 and the bag wall 7 are welded together. The holding plate is typically welded to the bag wall at first positions; the sealing membrane is welded to the holding plate and / or the bag wall at other, second positions.

In dem gezeigten Beispiel ist die Abdichtmembran 4 zwischen der Basisplatte 2 und der Beutelwandung 7 angeordnet. Alternativ kann die Abdichtmembran auch auf der der Beutelwandung abgewandten Seite der Basisplatte vorgesehen sein. Als weitere Möglichkeit kann die Abdichtmembran auch im Innern des Beutels an der Beutelwandung befestigt (bspw. verschweißt) sein.In the example shown, the sealing membrane 4 is arranged between the base plate 2 and the bag wall 7. Alternatively, the sealing membrane can also be provided on the side of the base plate facing away from the bag wall. As a further possibility, the sealing membrane can also be fastened to the inside of the bag on the bag wall (for example welded).

Bei der Herstellung/Konfektionierung des Staubsaugerbeutels kann die Abdichtmembran entweder zunächst mit der Basisplatte der Halteplatte verbunden werden; danach wird diese Halteplatte mit der Beutelwandung verbunden. Alternativ kann zunächst die Abdichtmembran (im Innern oder an der Außenseite des Beutels) mit der Beutelwandung verbunden werden; danach wird die Basisplatte mit der Beutelwandung verbunden. Diese Verbindungen können in Form von Klebe- und/oder (Ultraschall-)Schweißverbindungen erfolgen.When manufacturing / assembling the vacuum cleaner bag, the sealing membrane can either first be connected to the base plate of the holding plate; then this holding plate is connected to the bag wall. Alternatively, the sealing membrane (inside or on the outside of the bag) can first be connected to the bag wall; then the base plate is connected to the bag wall. These connections can take the form of adhesive and / or (ultrasonic) welded connections.

Im Bereich der Durchtrittsöffnung 3 ist in Figur 2 ein Schlitz 5 in der Abdichtmembran 4 gezeigt neben dem auf jeder Seite jeweils eine wulstförmige Verdickung 6 vorgesehen ist. In diesem Beispiel sind beide Verdickungen nur nach einer Seite der Abdichtmembran 4, nämlich nach oben hin, ausgebildet. Alternativ können die Verdickungen auch nach der anderen Seite oder nach beiden Seiten hin ausgebildet sein.In the area of the passage opening 3 is in Figure 2 a slot 5 in the sealing membrane 4 shown next to which a bead-shaped thickening 6 is provided on each side. In this example, both thickenings are formed only on one side of the sealing membrane 4, namely upwards. Alternatively, the thickenings can also be formed on the other side or on both sides.

In dem in Figur 2 gezeigten Beispiel liegt die Abdichtmembran in ihrer Ruhe- oder Ausgangsstellung in einer zur Durchtrittsöffnung 3 parallelen Ebene. Nach einem Herausziehen eines Anschlussstutzens wird sie wieder zu dieser ursprünglichen Gestalt zurückkehren.In the in Figure 2 Example shown, the sealing membrane is in its rest or starting position in a plane parallel to the passage opening 3. After pulling out a connector, it will return to its original shape.

Figur 3 zeigt ein alternatives Ausführungsbeispiel, bei dem die Abdichtmembran 4 in ihrer Ruhestellung in radialer Richtung gekrümmt ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass sie in dem gezeigten Beispiel in Richtung der Durchtrittsöffnung 3 gewölbt ist. In einem Bereich um das Zentrum der Durchtrittsöffnung, durch das der Schlitz 5 verläuft, ist die Krümmung konvex (in Draufsicht auf die Durchtrittsöffnung von außen). Bei dieser Ausführungsform sind die wulstförmigen Verdickungen 6 auf der der Durchtrittsöffnung abgewandten Seite der Abdichtmembran 4 ausgebildet, weisen also in Richtung des Beutelinnern. Figure 3 shows an alternative embodiment in which the sealing membrane 4 is curved in the rest position in the radial direction. This means that in the example shown it is curved in the direction of the passage opening 3. In a region around the center of the passage opening, through which the slot 5 runs, the curvature is convex (in a plan view of the passage opening from the outside). In this embodiment, the bead-shaped thickenings 6 are formed on the side of the sealing membrane 4 facing away from the passage opening, that is to say they point in the direction of the interior of the bag.

Figur 4 zeigt eine schematische Draufsicht einer Ausführungsform einer Halteplatte 1, bei der in der Abdichtmembran zwei kreuzförmig angeordnete Schlitze 5 vorgesehen sind. Entlang dieser Schlitze 5 sind abschnittsweise Verdickungen 6 vorgesehen. Diese Verdickungen erstrecken sich nicht ununterbrochen über die gesamte Länge des jeweiligen Schlitzes, sie sind vielmehr separiert ausgebildet. Figure 4 shows a schematic top view of an embodiment of a holding plate 1, in which two cross-shaped slots 5 are provided in the sealing membrane. Thickenings 6 are provided in sections along these slots 5. These thickenings do not extend continuously over the entire length of the respective slot, rather they are formed separately.

Darüber hinaus weist die Abdichtmembran 4 vier gewellte Bereiche 8 auf. Die Wellenstruktur ist dabei in Umfangsrichtung ausgebildet, wie dies in ähnlicher Weise zum Beispiel in der DE 86 22 890 gezeigt ist. In den Bereichen 8 ähnelt die Abdichtmembran 4 damit einem Krepppapier oder Wellpappe. Durch die gewellte Struktur wird in diesen Bereichen für die Abdichtmembran 4 zusätzliches Material bereitgestellt. Wenn ein Anschlussstutzen in die Durchtrittsöffnung 3 gesteckt wird, geht zunächst die Abdichtmembran in den ursprünglich gewellten Bereichen in einen glatten Zustand über, wird also glatt gezogen, und dort dann erst anschließend gedehnt. Dies führt zu einer geringeren Beanspruchung der Abdichtmembran und damit zu einem zuverlässigen Verschließen auch nach längerer Zeit.In addition, the sealing membrane 4 has four corrugated areas 8. The wave structure is formed in the circumferential direction, as in a similar manner, for example, in FIG DE 86 22 890 is shown. In the areas 8, the sealing membrane 4 thus resembles a crepe paper or corrugated cardboard. The corrugated structure provides additional material for the sealing membrane 4 in these areas. When a connecting piece is inserted into the passage opening 3, the sealing membrane in the originally corrugated areas initially changes to a smooth state, that is to say is pulled smooth, and only then stretched there. This leads to less stress on the sealing membrane and thus to reliable closure even after a long period of time.

Es versteht sich, dass die in den verschiedenen Figuren und Beispielen offenbarten Merkmale auch beliebig anders kombiniert werden können. Darüber hinaus sind auch andere Konfigurationen für die Schlitze und/oder Verdickungen - wie oben beschrieben - möglich.It is understood that the features disclosed in the various figures and examples can also be combined in any other way. In addition, other configurations for the slots and / or thickenings - as described above - are also possible.

Claims (15)

  1. A holding plate (1) for a vacuum cleaner filter bag comprising
    a base plate (2) made of a plastic material, in which a passage opening (3) is formed, and
    a sealing membrane (4) of an elastic plastics material covering the passage opening and connected to the base plate,
    the sealing membrane having a slit (5) in the region of the passage opening,
    the sealing membrane having a thickened portion (6) at least in sections along the slit.
  2. The holding plate according to claim 1, the padding being in the form of a bead.
  3. The holding plate according to one of the preceding claims, wherein the sealing membrane has two or more slits, wherein the sealing membrane has a padding along one, several or all of the slits at least in sections.
  4. The holding plate according to one of the preceding claims, wherein the elastic resin is a thermoplastic resin or liquid silicone rubber.
  5. The holding plate according to one of the preceding claims, wherein the sealing membrane has a corrugated region.
  6. The holding plate according to one of the preceding claims, wherein the sealing membrane is curved.
  7. The holding plate according to one of the preceding claims, wherein the thickness of the sealing membrane in the region of the padding is increased by at least 20%, preferably increased by at least 50%.
  8. The holding plate according to one of the preceding claims, wherein the thickness of the sealing membrane is at least 0.10 mm, preferably 0.30 mm, and/or at most 1.0 mm, preferably at most 0.60 mm.
  9. The holding plate according to one of the preceding claims, wherein the thickness of the sealing membrane in the region of the padding is at least 0.12 mm, preferably at least 0.40 mm, and/or at most 1.20 mm, preferably at most 0.70 m.
  10. The holding plate according to one of the preceding claims, wherein the padding is formed only on one side of the sealing membrane or on both sides of the sealing membrane.
  11. The holding plate according to one of the preceding claims, wherein the padding has a width of at least 0.10 mm, preferably at least 0.20 mm, and/or at most 0.40 mm, preferably at most 0.30 mm.
  12. The holding plate according to one of the preceding claims, wherein the sealing membrane has a uniform thickness outside the padding.
  13. The holding plate according to one of the preceding claims, wherein the padding along the slit has a constant or a variable thickness.
  14. The holding plate according to one of the preceding claims, wherein the sealing membrane is welded to or injected onto the base plate.
  15. A vacuum cleaner filter bag comprising:
    a bag wall (7) made of a filter material with an inlet opening,
    a base plate (2) made of a plastics material, in which a passage opening is formed, and
    a sealing membrane (4) of an elastic plastics material covering the passage opening,
    wherein the sealing membrane is connected to the base plate and/or the bag wall,
    the sealing membrane having a slit (5) in the region of the passage opening, and
    wherein the sealing membrane has a compression (6) at least in sections along the slit.
EP16206569.2A 2016-12-23 2016-12-23 Holding plate for vacuum cleaner bag having seal Active EP3338610B1 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK16206569.2T DK3338610T3 (en) 2016-12-23 2016-12-23 Holding plate for a vacuum cleaner bag with a seal
EP16206569.2A EP3338610B1 (en) 2016-12-23 2016-12-23 Holding plate for vacuum cleaner bag having seal
PL16206569T PL3338610T3 (en) 2016-12-23 2016-12-23 Holding plate for vacuum cleaner bag having seal
ES16206569T ES2785907T3 (en) 2016-12-23 2016-12-23 Retaining plate for a vacuum cleaner bag with a gasket
RU2019117265A RU2714951C1 (en) 2016-12-23 2017-12-21 Holding plate for vacuum cleaner bag with seal
CN201780078687.2A CN110087519B (en) 2016-12-23 2017-12-21 Retaining plate for a vacuum cleaner bag with a seal
US16/472,614 US20200390305A1 (en) 2016-12-23 2017-12-21 Retainer Panel for a Vacuum Cleaner Bag, with Seal
AU2017381004A AU2017381004B2 (en) 2016-12-23 2017-12-21 Retainer panel for a vacuum cleaner bag, with seal
PCT/EP2017/084066 WO2018115269A1 (en) 2016-12-23 2017-12-21 Retainer panel for a vacuum cleaner bag, with seal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16206569.2A EP3338610B1 (en) 2016-12-23 2016-12-23 Holding plate for vacuum cleaner bag having seal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3338610A1 EP3338610A1 (en) 2018-06-27
EP3338610B1 true EP3338610B1 (en) 2020-02-12

Family

ID=57590427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16206569.2A Active EP3338610B1 (en) 2016-12-23 2016-12-23 Holding plate for vacuum cleaner bag having seal

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20200390305A1 (en)
EP (1) EP3338610B1 (en)
CN (1) CN110087519B (en)
AU (1) AU2017381004B2 (en)
DK (1) DK3338610T3 (en)
ES (1) ES2785907T3 (en)
PL (1) PL3338610T3 (en)
RU (1) RU2714951C1 (en)
WO (1) WO2018115269A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2894746T3 (en) 2017-02-07 2022-02-15 Eurofilters Holding Nv Clamping plate for a vacuum cleaner filter bag with closure device
EP3530170B1 (en) * 2018-02-23 2020-05-13 Eurofilters Holding N.V. Supporting plate with centring device

Family Cites Families (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US600868A (en) 1898-03-22 Acetylene-gas generator
NL130590C (en) * 1966-07-13 1900-01-01
SE334445B (en) * 1966-10-26 1971-04-26 Electrolux Ab
US3533868A (en) 1967-02-15 1970-10-13 Cons Foods Corp Method of manufacturing end closures for a vacuum cleaner dust bag
US3401867A (en) * 1967-03-16 1968-09-17 Continental Can Co Self-closing dust valve for a disposable vacuum cleaner bag
US3803815A (en) * 1972-03-10 1974-04-16 Cons Foods Corp Self-sealing disposable vacuum cleaner dust bag
US3929437A (en) * 1974-01-17 1975-12-30 Cons Foods Corp Seal for disposable dust bags for vacuum cleaners
DE7832780U1 (en) * 1978-11-04 1979-03-01 Vorwerk & Co Interholding Gmbh, 5600 Wuppertal HOLDING PLATE FOR VACUUM CLEANER BAG
US4364757A (en) * 1981-08-24 1982-12-21 The Hoover Company Vacuum cleaner filter bag collar arrangement
EP0179950A1 (en) * 1984-11-01 1986-05-07 Raymond Leslie Woodley Improvements relating to sealing arrangements
DE8622890U1 (en) 1986-08-27 1987-12-23 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Filter bag for a vacuum cleaner
DE8811821U1 (en) 1988-09-17 1988-10-27 Branofilter Gmbh, 8501 Dietenhofen Connection piece of a filter bag
GB8901320D0 (en) * 1989-01-21 1989-03-15 Elopak Systems Nozzle
US4924923A (en) * 1989-05-17 1990-05-15 Vernay Laboratories, Inc. Fuel filler pipe seal
DE9016893U1 (en) 1990-12-14 1991-03-07 Gebrüder Voit, 8500 Nürnberg Vacuum cleaner insert bag
DE9101981U1 (en) 1991-02-20 1991-05-08 Omega Elektrogeräte GmbH, O-7400 Altenburg Dust filter bag
DE9316626U1 (en) * 1993-10-30 1995-02-23 Robert Bosch Gmbh, 70469 Stuttgart Dust extraction device for a hand machine tool
DE4415350A1 (en) 1994-05-02 1995-11-16 Vorwerk Co Interholding Dust filter bag for a vacuum cleaner
FR2721188B1 (en) 1994-06-21 1996-08-09 Delphy Device for automatically closing a vacuum cleaner dust bag with a valve.
DE29615163U1 (en) 1996-08-31 1996-11-21 Hafner, Ingo, Dipl.-Ing., 56566 Neuwied Device for collecting dust, dirt and the like
DE19948909A1 (en) 1999-10-11 2001-04-12 Vorwerk Co Interholding Filter bag for a vacuum cleaner
DE20101466U1 (en) 2001-01-27 2001-04-19 Wolf Gmbh Filter device that can be used in a vacuum cleaner
DE10209718A1 (en) 2002-03-06 2003-09-25 Edison Fatehpour Spring element for a flap of a filter bag
US6716262B2 (en) * 2002-04-02 2004-04-06 The Scott Fetzer Company Mounting collar for a filter bag
RU2359715C2 (en) 2003-04-28 2009-06-27 ВИНТЕР Эрвин ДЕ Surgical screwed in device
DE102006037456A1 (en) 2006-08-10 2008-02-14 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Filter bag e.g. for vacuum cleaner, has plate and associated plate and opening provided for loading bag into vacuum cleaner
US8074338B2 (en) * 2006-11-06 2011-12-13 Becton, Dickinson And Company Vascular access devices including a tear-resistant septum
DE102006055890A1 (en) 2006-11-27 2008-05-29 Wolf Gmbh & Co. Kg Fastening device for vacuum cleaner's filter bag, has connection plate with hole aligned with opening of retaining plate and connection section covering opening, where connection plate is made of material other than that of retaining plate
DE102008046200B4 (en) 2007-09-28 2016-09-15 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Filter bag for a vacuum cleaner
DE202007014164U1 (en) 2007-10-01 2007-12-13 Branofilter Gmbh Filter bag for vacuum cleaners
DE102007057170A1 (en) 2007-11-26 2009-05-28 Papierverarbeitung Görlitz GmbH Vacuum cleaner-filter bag, has seal with radial inner section that exhibits acute-angled cross-section and strength that is smaller than that of flange, where section is arranged both on upper and lower sides of flange
DE102007062028B4 (en) 2007-12-21 2009-09-03 Arwed Löseke Papierverarbeitung und Druckerei GmbH Method for producing a dust filter bag and dust filter bag
USD600868S1 (en) 2008-05-02 2009-09-22 The Scott Fetzer Company Mounting collar for a filter bag
DE202008006904U1 (en) 2008-05-21 2009-10-15 Wolf Pvg Gmbh & Co. Kg Holding plate for a vacuum cleaner bag
DE202008004733U1 (en) 2008-07-13 2008-10-02 Wulbrandt, Herbert Holding plate for vacuum cleaner bags with automatic closure
DE102008041227A1 (en) 2008-08-13 2010-02-18 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Dust bags
EP2253351B1 (en) * 2009-04-28 2011-06-01 Dräger Medical GmbH Slit valve in combination with a pneumatic switching circuit of a ventilator device
DK2301402T3 (en) * 2009-09-25 2014-03-10 Eurofilters Holding Nv A holder plate for a vacuum cleaner filter bag
DE102011008117A1 (en) 2010-10-05 2012-04-05 Herbert Wulbrandt Retaining plate for vacuum cleaner bags, is provided with sealing flap and elastic element, which is formed cord-shaped and exert on sealing flap
DE102010060353A1 (en) 2010-11-04 2012-05-10 Papierverarbeitung Görlitz GmbH Dust filter bag for vacuum cleaner, has receiving opening formed in bag wall toward air inlet opening, and sealing element made of flexible material, where diameter of receiving opening is smaller than or same as diameter of inlet opening
DE102011105384A1 (en) 2011-06-20 2012-12-20 Alexander Patzig Retaining plate for vacuum cleaner bag, has closure comprising a retaining element that is fitted with sealing element such that closure is completely rested on plate main structure
CN202295653U (en) * 2011-10-26 2012-07-04 纮资股份有限公司 Diaphragm type liquid discharge structure with seal and gain effects
DE202011052208U1 (en) 2011-12-06 2013-03-08 Wolf Pvg Gmbh & Co. Kg Holding device for a vacuum cleaner bag
DE102012012999B4 (en) 2012-01-24 2017-06-14 Elku Bauteile GmbH Holding plate for vacuum cleaner bags with automatic closure with an elastic element
CN202730890U (en) * 2012-08-08 2013-02-13 浙江搏正铜业有限公司 Deodorizing sleeve for drainer
DE202013001096U1 (en) 2013-02-05 2013-03-05 Branofilter Gmbh Dust filter bag for vacuum cleaners
DE202013100862U1 (en) 2013-02-28 2013-03-13 Wolf Pvg Gmbh & Co. Kg Holding plate for a vacuum cleaner bag
DE202013103508U1 (en) 2013-08-05 2013-08-22 Wolf Pvg Gmbh & Co. Kg Dust bags
DE202014100563U1 (en) 2014-02-10 2015-05-15 Wolf Pvg Gmbh & Co. Kg Dust bags
DE202015101218U1 (en) 2015-03-10 2015-04-01 Branofilter Gmbh Dust filter bag for use in a vacuum cleaner

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018115269A1 (en) 2018-06-28
CN110087519B (en) 2022-09-16
AU2017381004B2 (en) 2020-07-02
AU2017381004A1 (en) 2019-07-11
RU2714951C1 (en) 2020-02-21
EP3338610A1 (en) 2018-06-27
ES2785907T3 (en) 2020-10-08
US20200390305A1 (en) 2020-12-17
CN110087519A (en) 2019-08-02
DK3338610T3 (en) 2020-04-20
PL3338610T3 (en) 2020-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69412268T2 (en) FILTER FOR FILTERING A FLUID
DE10203460B4 (en) In a vacuum cleaner usable filter device
EP2301402B1 (en) Holding plate for a vacuum cleaner filter bag
CH617145A5 (en)
WO2019201584A1 (en) Transport container with variable compartment separation
EP3338610B1 (en) Holding plate for vacuum cleaner bag having seal
EP1787561B1 (en) Vacuum cleaner dust bag with closure means
DE1301025B (en) Dust bag for a vacuum cleaner
DE3202032C2 (en) Multi-layer bag open on one side for holding powdery products
DE202010007217U1 (en) Lid for a storage box
EP3530170B1 (en) Supporting plate with centring device
DE8133613U1 (en) Detachable connection of two sheets of rigid thermoplastic material, one of which forms the bottom and the other the lid of a box
DE9201802U1 (en) Filter device for a vacuum cleaner
DE9016893U1 (en) Vacuum cleaner insert bag
EP3246265A1 (en) Valve sack
DE202016103346U1 (en) Storage container for food
DE3046954A1 (en) Folding box has blow moulded double skin walls - esp. of polypropylene pref. with stiffening ribs
WO2007059938A1 (en) Vacuum cleaner filter bag comprising a sealing device
DE10158276C1 (en) Moulded component, for reinforcing core of sandwich structure core, is formed from two combined moulded sheets with identical projections pressed out from same side
EP1588653B1 (en) Paper filter for infusion beverages
DE602007000006T2 (en) Closing device for a package for storage under vacuum
DE102007043297A1 (en) Retaining plate for vacuum cleaner- filter bag, has layers connected with each other, where one layer includes recess, and plate is made up of cardboard and/or paper material and connected with filter bag using adhesive applied in recess
DE2449920A1 (en) DEVICE FOR DISPENSING LIQUID
DE2821260C2 (en) Tightly closing vessel for food
DE202009012839U1 (en) Vacuum Cleaner Bags

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20181219

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190513

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

INTC Intention to grant announced (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190912

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1230985

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200215

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502016008697

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

Effective date: 20200417

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200512

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200212

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200212

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200212

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200212

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200513

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200612

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200512

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2785907

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20201008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200212

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200212

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200212

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200212

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200212

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200705

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200212

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502016008697

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20201113

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200212

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200212

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201223

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201231

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200212

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200212

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200212

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200212

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200212

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1230985

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20211223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211223

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20231220

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20231222

Year of fee payment: 8

Ref country code: IT

Payment date: 20231227

Year of fee payment: 8

Ref country code: FR

Payment date: 20231220

Year of fee payment: 8

Ref country code: DK

Payment date: 20231220

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20231219

Year of fee payment: 8

Ref country code: BE

Payment date: 20231222

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20240102

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20231221

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20240104

Year of fee payment: 8