EP3336361A1 - Pompe de circulation d'un fluide - Google Patents

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EP3336361A1
EP3336361A1 EP17208154.9A EP17208154A EP3336361A1 EP 3336361 A1 EP3336361 A1 EP 3336361A1 EP 17208154 A EP17208154 A EP 17208154A EP 3336361 A1 EP3336361 A1 EP 3336361A1
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EP
European Patent Office
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sensor
pump
circulation
opening
fluid
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EP17208154.9A
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German (de)
English (en)
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EP3336361B1 (fr
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Laurent Robin
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Wilo Intec SAS
Original Assignee
Wilo Intec SAS
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Publication date
Application filed by Wilo Intec SAS filed Critical Wilo Intec SAS
Publication of EP3336361A1 publication Critical patent/EP3336361A1/fr
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Publication of EP3336361B1 publication Critical patent/EP3336361B1/fr
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/0686—Mechanical details of the pump control unit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/0693—Details or arrangements of the wiring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/0088—Testing machines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/62—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/628—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps

Definitions

  • the present invention relates to a pump for circulating a fluid intended for a hydraulic installation, as well as a hydraulic installation comprising such a pump. It finds particular application in the fields of heating, ventilation and / or air conditioning of a building.
  • the hydraulic installation equips in particular industrial buildings or individual habitats.
  • a circulating pump for a coolant also called a circulator
  • a circulator to allow the circulation of a fluid in the hydraulic system.
  • Such pumps are thus present in domestic hot water installations or in domestic heating installations, whether heating oil, gas, wood, pellets or solar energy.
  • Such installations are carried out at the user's home, directly in the private part of the home or in the common areas of a co-ownership of the user's home.
  • a pump for circulating a fluid intended for a hydraulic installation comprising: a pump body comprising a circulation zone arranged to circulate the fluid from a suction opening to an opening of repression; an electric motor comprising a rotor and a stator, and integral with the pump body; an electronic control configured to control the electric motor.
  • the pump comprises a chamber arranged to at least partially house the electrical portion of the stator, said zone of circulation and said chamber being separated by a wall so as to prevent the circulation of fluid in the chamber.
  • one or more sensors are generally installed in the internal environment of the boiler, and in particular some of said sensors can be arranged at the same time. outside the pump body but installed on it, the sensors being electrically connected to the main controller of the boiler.
  • Such an arrangement of the sensor has a negative impact on the compactness of the circulation pump and requires external electrical connectors connecting the sensor (s) (-s) to the main controller of the boiler, which makes it more difficult to mount such a sensor for the socket. measuring the characteristic physical quantity of the fluid flowing in the hydraulic installation.
  • the senor is likely to be damaged by assembly or maintenance operations of the pump or peripheral devices.
  • the information provided by the sensor (s) can be used by the main controller of the application and simply by him.
  • the problem posed here is to overcome the aforementioned drawbacks.
  • the object of the invention is to propose a pump for circulating a fluid intended for a hydraulic installation of greater compactness, which makes it possible to protect the sensor during assembly or maintenance operations of the pump and to minimize the external electrical connectors connecting the sensor and more particularly to reduce the volume occupied by the connector to connect the sensor to its controller.
  • the solution proposed by the present invention is characterized in that it comprises at least one sensor connected to the electronic control of the pump and disposed inside the chamber, so as to allow measuring at least one physical quantity characteristic of the fluid flowing in the circulation zone and transmitting the measured physical quantity to the electronic control of the pump.
  • the senor is disposed against the opening.
  • the senor comprises connection means housed at least partially in the chamber, the sensor being connected to the electronic control of the pump via said connection means.
  • the chamber is delimited radially by a carcass adapted to allow in particular the connection of the stator to the electronic control, said carcass being provided with an opening, the connection means passing through said opening to connect to the control electronic pump.
  • the electronic control is configured to allow the exchange of information between the sensor, the electric motor, and external control devices such as a boiler controller, by means of a communication bus connecting the electronic control of the pump with one or more of said external control members.
  • the senor is configured to sense the temperature and / or the pressure and / or the flow rate of a fluid flowing in the circulation zone.
  • a hydraulic system comprising one or more fluid circulation channels and comprising a circulation pump according to any one of the embodiments presented in the description is also contemplated.
  • the hydraulic installation comprises external control members, such as a boiler regulator, and a communication bus connecting the electronic control of the pump with one or more of said external control members, so that allow the exchange of information between the sensor, the electric motor, and the external control device or controls.
  • external control members such as a boiler regulator
  • a communication bus connecting the electronic control of the pump with one or more of said external control members, so that allow the exchange of information between the sensor, the electric motor, and the external control device or controls.
  • the hydraulic installation conventionally corresponds to a domestic hot water or heating installation, that is to say including a hydraulic installation installed in a building, such as the home of a user, offices or a factory. It can also be a hydraulic installation aimed ultimately to ventilate or to cool a building.
  • a pump 20 for circulating a fluid intended for a hydraulic installation is illustrated.
  • the circulation pump 20 is provided with an electronic control 22 in the form of a control box controlling the operation of the electric motor 24 of the pump 20.
  • the control unit can be integrated with the electric motor 24 or take any other Electronic control form 22.
  • the electric motor 24 is attached to the pump body, also referred to as the "hydraulic body".
  • the Figures 1 and 2 show an exemplary embodiment in which the motor 24, comprising a rotor 24a and a stator 24b, 31 actuates a bladed wheel 28 of the pump 20 arranged in a circulation zone arranged to circulate a fluid from a suction opening towards a discharge opening.
  • the stator 24b, 31 comprises an electrical part, itself including a coil 24b and a housing 31 receiving the coil 24b.
  • the pump according to the invention comprises a chamber 30 arranged to at least partially house the electrical part 24b of the stator 24b, 31. Radially, this chamber 30 is delimited by the frame 31 of the stator 24b, 31 which protects the electrical part 24b of this stator 24b, 31. Axially, this chamber 30 is delimited by the housing comprising the electronic control 22, and by a wall 32. This wall 32, otherwise designated by the term "flange", separates the circulation zone from the chamber So as to prevent the circulation of the fluid in the chamber 30 which contains the electrical coil 24b.
  • a sensor 40 whose function is to measure a physical quantity characteristic of the fluid circulating in the circulation zone, is arranged inside the chamber 30 and connected to the electronic control 22 in order to transmit the measured physical quantity to the control electronic.
  • the pump may also comprise several sensors 40 each having the function of measuring a physical quantity characteristic of the fluid flowing in the circulation zone, each of these sensors being disposed inside the chamber 30.
  • the pump may also comprise a single sensor device 40, comprising a plurality of sensing elements (for example arranged in the head 42 as shown in FIG. figure 3 and described later with reference to this figure 3 ) each having the function of measuring a physical quantity characteristic of the fluid circulating in the circulation zone.
  • a single sensor device 40 comprising a plurality of sensing elements (for example arranged in the head 42 as shown in FIG. figure 3 and described later with reference to this figure 3 ) each having the function of measuring a physical quantity characteristic of the fluid circulating in the circulation zone.
  • the pump may further comprise a combination of one or more sensors 40 each having the function of measuring a distinct physical quantity, and one or more sensor devices 40 each having the function of measuring a plurality of different physical quantities.
  • sensor 40 is indifferently referred to as a device capable of measuring a single physical quantity characteristic of the fluid flowing in the circulation zone, and a device device capable of measuring a plurality of physical characteristics characteristic of the fluid circulating in the circulation zone by means of several sensory elements mounted in this sensor device 40.
  • the wall 32 comprises an opening 34 communicating the circulation zone with the chamber 30.
  • the arrangement of the sensor 40 facing the opening 34 thus makes it possible to measure the characteristic physical quantity of the fluid flowing in the circulation zone, by bringing the sensor into contact with this fluid flowing through the opening 34.
  • a number of openings 34 corresponding to the number of sensors 40 arranged in the chamber 30 is formed in the wall 34.
  • the sensor 40 makes it possible to measure several distinct physical quantities
  • several distinct apertures 34 in the wall 32 can be used opposite the sensor 40. However, only one, provided that it allows the measurement to be taken, by the different sensing elements of the sensor 40, of each physical quantity corresponding to each of said sensor elements.
  • FIG 3 there is shown a block diagram of the arrangement of the sensor 40 near the opening 34 of the wall 32.
  • a sealing member 36 is disposed in order to prevent the flow of the fluid flowing in the circulation zone inside the chamber 30 which contains the electric portion of the stator 24b, 31, a sealing member 36 is disposed.
  • the sensor 40 is disposed opposite the opening 34 and at a distance from the latter so that the sealing element is interposed between the wall 32 and the sensor 40.
  • the sensor 40 is disposed against the opening 34; in this embodiment, the sealing member 36 such as a sealing ring may be disposed against the wall 32 so as to extend along the periphery of the sensor 40 which is in contact with the wall 32.
  • the wall 32 and the sensor 40 are bound together.
  • the sealing function is provided by the connection between the wall 32 and the sensor 40.
  • This connection may for example consist of a weld line continuously joining the sensor 40 to the wall 32.
  • it can also be provided to mold the sensor 40 and the wall 32 in one piece.
  • the wall 32 has a surface 38 through which the opening 34 extends.
  • This surface 38 is adapted to cooperate with the assembly defined by the sealing element 36 and the sensor 40. More particularly, when the sensor 40 is disposed against the opening 34 and is therefore in contact with the wall 32, the head 42 of the sensor 40 is arranged to cooperate with this surface 38.
  • the sealing member 36 is interposed between the wall 32 and the head 42 of the sensor 40, the sealing member is arranged to cooperate with the surface 38.
  • the surface 38 is preferably projecting and projects towards the assembly defined by the sealing element 36 and the sensor 40 and its head 42. This surface 38 must make it possible to seal the parts by plating.
  • This surface 38 is preferably a stamped surface. Alternatively, the projected shape and defining a projection of the surface 38 can be machined or molded.
  • the sensor 40 comprises connection means 44 making it possible to connect the sensor 40 to the electronic control 22 via a connector 45 in order to power the latter electrically and to transmit the measured information by means of the sensor head 42.
  • connection means 44 are housed in the chamber 30 and can pass through the carcass 31.
  • the carcass 31 is able to allow in particular the connection of the stator 24b, 31 to the electronic control 22.
  • the carcass 31 comprises an opening (not visible in the figures) allowing the passage of the connection means 44 through the carcass 31 to to allow the connection of the sensor 40 to the electronic control 22.
  • the electronic control 22 comprises a number of connectors, including for example a connector for the power supply of the pump 20, electronic communication connectors of the external organs to the pump. Among these electronic communication connectors of the external members to the pump 20, is included in particular a pump control communication connector.
  • This communication connector for controlling the pump makes it possible, for example, to connect the electronic control 22 with a boiler regulator of the hydraulic installation having the capacity to transmit control data, for example according to a thermostat of the installation. hydraulic.
  • the control data, received by the pilot communication connector are converted by the electronic control 22 which can in particular integrate a control module in hydraulic setpoint from which the motor 24 of the pump is controlled, the power being transmitted via a power connector to the motor.
  • the electronic control 22 is configured to allow the exchange of information between the sensor 40, the electric motor 24 and the external control members such as the boiler regulator (otherwise known as the main boiler controller), by means of a communication bus connecting the electronic control 22 with one or more of said external control members.
  • the external control members such as the boiler regulator (otherwise known as the main boiler controller)
  • this information can be transmitted to the boiler regulator via the electronic control 22.
  • This information can also be transmitted to any other device. external control which has a communication link with the electronic control 22.
  • the use of the above-mentioned communication bus for exchanges between the various external components of the system is particularly advantageous in that it makes it possible to facilitate the connection between the various members of the system and to exchange information between the sensor 40 , the motor 24 and various external control members such as the boiler regulator or other actuators.
  • the information picked up by the sensor 40 can be easily transmitted, via the electronic control 20 of the pump and the communication bus, not only to the boiler regulator but also to any other actuator that may need the information. in question, without the need to specifically wire the boiler regulator or any other actuator with the sensor 40.
  • This sensor 40 is preferably configured to capture the temperature and / or the pressure and / or the flow rate of a fluid flowing in the circulation zone.
  • the sensor 40 makes it possible to measure a physical quantity characteristic of the fluid circulating in the circulation zone via a sensing element situated at the level of the sensor head 42; the sensing element may be a sensitive element in particular to pressure, temperature or flow.
  • the sensor 40 makes it possible to measure at least one physical quantity that is characteristic of the fluid flowing in the circulation zone.
  • the head 42 of the sensor 40 will then have a corresponding number of sensing elements having the ability to perform the measurement for each of these different physical quantities.
  • a hydraulic installation comprising one or more fluid circulation channels.
  • This hydraulic installation comprises a circulation pump 20 according to any one of the embodiments mentioned above.
  • this hydraulic system comprises external control members, such as the boiler controller, the communication bus connecting the electronic control 22 with one or more of said external control members, so as to allow the exchange of information between the sensor 40, the electric motor 24 and the external control unit or controls.

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Abstract

L'invention concerne une pompe (20) de circulation d'un fluide destinée à une installation hydraulique. Cette pompe (20) comprend : un corps de pompe comprenant une zone de circulation agencée pour faire circuler le fluide depuis une ouverture d'aspiration vers une ouverture de refoulement, un moteur électrique (24) comportant un rotor (24a) et un stator (24b,31), et solidaire du corps de pompe, une commande électronique (22) configurée pour contrôler le moteur électrique. Le corps de pompe comprend une chambre (30) agencée pour loger au moins partiellement la partie électrique du stator (24b,31), ladite zone de circulation et ladite chambre étant séparés par une paroi (32) de sorte à empêcher la circulation du fluide dans la chambre.
La pompe comprend un capteur (40) connecté à la commande électronique et disposé à l'intérieur de la chambre, de sorte à permettre de mesurer une grandeur physique caractéristique du fluide circulant dans la zone de circulation et de transmettre la grandeur physique mesurée à la commande électronique.

Description

    Domaine de l'invention
  • La présente invention concerne une pompe de circulation d'un fluide destinée à une installation hydraulique, ainsi qu'une installation hydraulique comprenant une telle pompe. Elle trouve notamment une application dans les domaines du chauffage, de la ventilation et/ou climatisation d'un bâtiment. L'installation hydraulique équipe en particulier des bâtiments industriels ou des habitats individuels.
    • Etat de la technique
  • Dans le domaine des installations hydrauliques, il est connu de recourir à une pompe de circulation d'un fluide caloporteur, également appelé circulateur, pour permettre la circulation d'un fluide dans l'installation hydraulique. De telles pompes sont ainsi présentes dans les installations d'eau chaude sanitaire ou dans les installations de chauffage domestique, qu'il s'agisse de chauffage au fioul, au gaz, au bois, par pellets ou par énergie solaire. De telles installations sont réalisées au domicile de l'utilisateur, directement dans la partie privative du domicile ou dans les parties communes d'une copropriété du domicile de l'utilisateur.
  • Dans l'état de la technique, est connue une pompe de circulation d'un fluide destinée à une installation hydraulique comprenant : un corps de pompe comprenant une zone de circulation agencée pour faire circuler le fluide depuis une ouverture d'aspiration vers une ouverture de refoulement ; un moteur électrique comportant un rotor et un stator, et solidaire du corps de pompe ; une commande électronique configurée pour contrôler le moteur électrique. En outre, la pompe comprend une chambre agencée pour loger au moins partiellement la partie électrique du stator, ladite zone de circulation et ladite chambre étant séparées par une paroi de sorte à empêcher la circulation du fluide dans la chambre.
  • En outre, afin de mesurer une grandeur physique caractéristique du fluide circulant dans l'installation hydraulique, telle que la pression, un ou des capteurs sont généralement installés dans l'environnement interne de la chaudière, et notamment certains desdits capteurs peuvent être disposés à l'extérieur du corps de la pompe mais installés sur celui-ci, les capteurs étant électriquement connectés au contrôleur principal de la chaudière.
  • Un tel agencement du capteur impacte négativement la compacité de la pompe de circulation et requiert des connecteurs électriques externes connectant le ou les capteur(-s) au contrôleur principal de la chaudière ce qui rend plus complexe le montage d'un tel capteur pour la prise de mesure de la grandeur physique caractéristique du fluide circulant dans l'installation hydraulique.
  • Par ailleurs, le capteur est susceptible d'être endommagé par des opérations d'assemblage ou de maintenance de la pompe ou des organes périphériques.
  • Enfin, du fait de la technologie de câblage filaire simple, les informations fournies par le ou les capteur(-s) peuvent être utilisées par le contrôleur principal de l'application et simplement par lui.
    • Objet de l'invention
  • Dans ce contexte, le problème ici posé est de pallier notamment les inconvénients précités. En particulier, l'invention a pour but de proposer une pompe de circulation d'un fluide destiné à une installation hydraulique de plus grande compacité, qui permette de protéger le capteur lors des opérations d'assemblage ou de maintenance de la pompe et de minimiser les connecteurs électriques externes connectant le capteur et plus particulièrement de réduire le volume occupé par le connecteur pour connecter le capteur à son organe de commande.
  • A cet effet et selon un premier aspect, la solution proposée par la présente invention se caractérise en ce qu'elle comprend au moins un capteur connecté à la commande électronique de la pompe et disposé à l'intérieur de la chambre, de sorte à permettre de mesurer au moins une grandeur physique caractéristique du fluide circulant dans la zone de circulation et de transmettre la grandeur physique mesurée à la commande électronique de la pompe.
  • Dans un mode de réalisation :
    • la paroi séparant la chambre agencée pour loger la partie électrique du stator et la zone de circulation du fluide comprend une ouverture,
    • le capteur est disposé en regard de l'ouverture, de sorte à être en contact avec un fluide circulant à travers l'ouverture depuis la zone de circulation,
    • un élément d'étanchéité est disposé de sorte à empêcher le fluide circulant à travers l'ouverture depuis la zone de circulation, d'entrer en contact avec la partie électrique du stator.
  • Dans un mode de réalisation :
    • la paroi séparant la chambre agencée pour loger la partie électrique du stator et la zone de circulation du fluide comprend une ouverture,
    • le capteur est disposé en regard de l'ouverture, de sorte à être en contact avec un fluide circulant à travers l'ouverture depuis la zone de circulation,
    • la paroi et le capteur étant liés solidairement de sorte à empêcher le fluide circulant à travers l'ouverture depuis la zone de circulation, d'entrer en contact avec la partie électrique du stator.
  • Dans un mode de réalisation :
    • le capteur comprend une tête,
    • la paroi présente une surface emboutie à travers laquelle s'étend l'ouverture,
    la tête du capteur et/ou l'élément d'étanchéité étant disposés de sorte à coopérer avec la surface emboutie.
  • Dans un mode de réalisation, le capteur est disposé contre l'ouverture.
  • Dans un mode de réalisation, le capteur comprend des moyens de connexion logés au moins partiellement dans la chambre, le capteur étant connecté à la commande électronique de la pompe via lesdits moyens de connexion.
  • Dans un mode de réalisation, la chambre est délimitée radialement par une carcasse apte à permettre notamment la connexion du stator à la commande électronique, ladite carcasse étant pourvue d'une ouverture, les moyens de connexion traversant ladite ouverture pour venir se connecter à la commande électronique de la pompe.
  • Dans un mode de réalisation, la commande électronique est configurée pour permettre l'échange d'information entre le capteur, le moteur électrique, et des organes de commande extérieurs tels qu'un régulateur de chaudière, au moyen d'un bus de communication connectant la commande électronique de la pompe avec un ou plusieurs desdits organes de commande extérieurs.
  • Dans un mode de réalisation, le capteur est configuré pour capter la température et/ou la pression et/ou le débit d'un fluide circulant dans la zone de circulation.
  • Suivant un deuxième aspect de l'invention, est également visée une installation hydraulique comprenant une ou plusieurs voies de circulation d'un fluide et comprenant une pompe de circulation selon l'un quelconque des modes de réalisation présentés dans la description.
  • Dans un mode de réalisation, l'installation hydraulique comprend des organes de commande extérieurs, tels qu'un régulateur de chaudière, et un bus de communication connectant la commande électronique de la pompe avec un ou plusieurs desdits organes de commande extérieurs, en sorte de permettre l'échange d'information entre le capteur, le moteur électrique, et le ou les organes de commande extérieurs.
    • Description des dessins
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Ces figures ne sont données qu'à titre illustratif mais nullement limitatif de l'invention :
    • la figure 1 illustre en vue éclatée un exemple de réalisation d'une pompe de circulation d'un fluide destinée à une installation hydraulique,
    • la figure 2 illustre en vue en perspective l'exemple de réalisation de la pompe illustré sur la figure 1, dans lequel la paroi séparant la zone de circulation et la chambre agencée pour loger le stator est représentée partiellement,
    • la figure 3 montre un schéma de principe illustrant la coopération du capteur avec la paroi séparant la chambre de la zone de circulation,
    • la figure 4 montre un schéma illustrant un exemple de réalisation du capteur et un connecteur.
    Description détaillée
  • Il est donc proposé une pompe de circulation d'un fluide. En particulier, il s'agit d'une pompe de circulation d'un fluide destinée à une installation hydraulique, également désignée par l'expression « circulateur hydraulique ».
  • L'installation hydraulique correspond classiquement à une installation domestique d'eau chaude sanitaire ou de chauffage, c'est-à-dire notamment une installation hydraulique installée dans un bâtiment, tel le domicile d'un utilisateur, des bureaux ou une usine. Il peut également s'agir d'une installation hydraulique visant in fine à ventiler ou à climatiser un bâtiment.
  • Sur les figures 1 et 2, est illustrée une pompe 20 de circulation d'un fluide destinée à une installation hydraulique. La pompe de circulation 20 est munie d'une commande électronique 22 sous la forme d'un boîtier de commande contrôlant le fonctionnement du moteur électrique 24 de la pompe 20. Le boîtier de commande peut être intégré avec le moteur électrique 24 ou prendre tout autre forme de commande électronique 22. Le moteur électrique 24 est fixé au corps de la pompe, également désigné par l'expression "corps hydraulique".
  • Les figures 1 et 2 montrent un exemple de réalisation dans lequel le moteur 24, comportant un rotor 24a et un stator 24b, 31, actionne une roue à aubes 28 de la pompe 20 disposée dans une zone de circulation agencée pour faire circuler un fluide depuis une ouverture d'aspiration vers une ouverture de refoulement. Le stator 24b,31 comprend une partie électrique, elle-même comprenant notamment une bobine 24b et une carcasse 31 recevant la bobine 24b.
  • La pompe selon l'invention comprend une chambre 30 agencée pour loger au moins partiellement la partie électrique 24b du stator 24b, 31. Radialement, cette chambre 30 est délimitée par la carcasse 31 du stator 24b, 31 qui protège la partie électrique 24b de ce stator 24b, 31. Axialement, cette chambre 30 est délimitée par le boitier comprenant la commande électronique 22, et par une paroi 32. Cette paroi 32, autrement désignée par le terme « flasque », permet de séparer la zone de circulation de la chambre 30 de sorte à empêcher la circulation du fluide dans la chambre 30 qui contient la bobine électrique 24b.
  • Selon les figures 1 et 2, un capteur 40, ayant pour fonction de mesurer une grandeur physique caractéristique du fluide circulant dans la zone de circulation, est disposé à l'intérieur de la chambre 30 et connecté à la commande électronique 22 afin de transmettre la grandeur physique mesurée à la commande électronique.
  • La pompe peut également comprendre plusieurs capteurs 40 ayant chacun pour fonction de mesurer une grandeur physique caractéristique du fluide circulant dans la zone de circulation, chacun de ces capteurs étant disposé à l'intérieur de la chambre 30.
  • La pompe peut également comprendre un seul dispositif capteur 40, comprenant plusieurs éléments sensitifs (par exemple disposés dans la tête 42 telle que représentée à la figure 3 et décrite plus loin en référence à cette figure 3) ayant chacun pour fonction de mesurer une grandeur physique caractéristique du fluide circulant dans la zone de circulation.
  • Enfin, la pompe peut encore comprendre une combinaison d'un ou plusieurs capteurs 40 ayant chacun pour fonction de mesurer une grandeur physique distincte, et un ou plusieurs dispositifs capteurs 40 ayant chacun pour fonction de mesurer plusieurs grandeurs physiques distinctes.
  • Dans la suite de la présente description, on appelle indifféremment capteur 40, un dispositif apte à mesurer une unique grandeur physique caractéristique du fluide circulant dans la zone de circulation, et un dispositif apte à mesurer plusieurs grandeurs physiques caractéristiques du fluide circulant dans la zone de circulation par le biais de plusieurs éléments sensitifs montés dans ce dispositif capteur 40.
  • Afin de permettre la mesure de la grandeur physique caractéristique du fluide circulant dans la zone de circulation, la paroi 32 comprend une ouverture 34 faisant communiquer la zone de circulation avec la chambre 30. L'agencement du capteur 40 en regard de l'ouverture 34 permet ainsi la prise de mesure de la grandeur physique caractéristique du fluide circulant dans la zone de circulation, en mettant en contact le capteur avec ce fluide circulant à travers l'ouverture 34.
  • Selon le mode de réalisation dans lequel plusieurs capteurs 40 sont disposés à l'intérieur de la chambre 30, un nombre d'ouvertures 34 correspondant au nombre de capteurs 40 disposés dans la chambre 30 est ménagé dans la paroi 34. Selon le mode de réalisation dans lequel le capteur 40 permet de mesurer plusieurs grandeurs physiques distinctes, plusieurs ouvertures 34 distinctes dans la paroi 32 peuvent être utilisées en regard du capteur 40. Cependant, une seule suffit, pour autant qu'elle permette la prise de mesure, par les différents éléments sensitifs du capteur 40, de chaque grandeur physique correspondant à chacun desdits éléments capteurs.
  • En figure 3, est représenté un schéma de principe de l'agencement du capteur 40 à proximité de l'ouverture 34 de la paroi 32. Afin d'empêcher l'écoulement du fluide circulant dans la zone de circulation à l'intérieur de la chambre 30 qui contient la partie électrique du stator 24b, 31, un élément d'étanchéité 36 est disposé. Dans ce mode de réalisation, le capteur 40 est disposé en face de l'ouverture 34 et à distance de celle-ci de sorte que l'élément d'étanchéité est interposé entre la paroi 32 et le capteur 40. Dans un autre mode de réalisation, le capteur 40 est disposé contre l'ouverture 34 ; dans ce mode de réalisation, l'élément d'étanchéité 36 tel un anneau d'étanchéité peut être disposé contre la paroi 32 de sorte à s'étendre le long du pourtour du capteur 40 qui est en contact avec la paroi 32.
  • Alternativement, afin d'empêcher l'écoulement du fluide circulant dans la zone de circulation à l'intérieur de la chambre 30 qui contient la partie électrique du stator 24b,31, la paroi 32 et le capteur 40 sont liés solidairement. Dans ce cas, la fonction d'étanchéité est assurée par la liaison entre la paroi 32 et le capteur 40. Cette liaison peut par exemple consister en un trait de soudure joignant continûment le capteur 40 à la paroi 32. Pour définir cette liaison étanche, il peut également être prévu de mouler le capteur 40 et la paroi 32 en une seule pièce monobloc.
  • Tel que montré sur la figure 2, la paroi 32 présente une surface 38 à travers laquelle s'étend l'ouverture 34. Cette surface 38 est adaptée à coopérer avec l'ensemble défini par l'élément d'étanchéité 36 et le capteur 40. Plus particulièrement, lorsque le capteur 40 est disposé contre l'ouverture 34 et est donc au contact de la paroi 32, la tête 42 du capteur 40 est disposée de sorte à coopérer avec cette surface 38. Alternativement, lorsque l'élément d'étanchéité 36 est interposé entre la paroi 32 et la tête 42 du capteur 40, l'élément d'étanchéité est disposé de sorte à coopérer avec la surface 38. Tel que représenté sur la figure 2, la surface 38 est préférentiellement en saillie et se projette vers l'ensemble défini par l'élément d'étanchéité 36 et le capteur 40 et sa tête 42. Cette surface 38 doit permettre d'assurer l'étanchéité par plaquage des pièces. Cette surface 38 est préférentiellement une surface emboutie. Alternativement, la forme projetée et définissant une saillie de la surface 38 peut être usinée ou moulée.
  • Sur la figure 4, est représenté un mode de réalisation du capteur 40. Le capteur 40 comprend des moyens de connexion 44 permettant de connecter le capteur 40 à la commande électronique 22 via un connecteur 45 afin d'alimenter électriquement ce dernier et de transmettre les informations mesurées grâce à la tête de capteur 42. Ces moyens de connexion 44 sont logés dans la chambre 30 et peuvent traverser la carcasse 31.
  • Préférentiellement, la carcasse 31 est apte à permettre notamment la connexion du stator 24b,31 à la commande électronique 22. La carcasse 31 comprend une ouverture (non visible sur les figures) permettant le passage des moyens de connexion 44 à travers la carcasse 31 afin de permettre la connexion du capteur 40 à la commande électronique 22.
  • La commande électronique 22 comporte un certain nombre de connecteurs, incluant par exemple un connecteur pour l'alimentation électrique de la pompe 20, des connecteurs de communication électronique des organes externes à la pompe. Parmi ces connecteurs de communication électronique des organes externes à la pompe 20, est compris notamment un connecteur de communication de pilotage de la pompe. Ce connecteur de communication de pilotage de la pompe permet par exemple de relier la commande électronique 22 avec un régulateur de chaudière de l'installation hydraulique ayant la capacité de transmettre des données de contrôle, par exemple en fonction d'un thermostat de l'installation hydraulique. Les données de contrôle, reçues par le connecteur de communication de pilotage, sont converties par la commande électronique 22 qui peut notamment intégrer un module de contrôle en consigne hydraulique à partir duquel le moteur 24 de la pompe est piloté, la puissance étant transmise via un connecteur de puissance au moteur.
  • Préférentiellement, la commande électronique 22 est configurée pour permettre l'échange d'information entre le capteur 40, le moteur électrique 24 et les organes de commande extérieurs tels que le régulateur de chaudière (autrement désigné contrôleur principal de chaudière), au moyen d'un bus de communication connectant la commande électronique 22 avec un ou plusieurs desdits organes de commande extérieurs.
  • S'agissant de la grandeur physique caractéristique du fluide circulant dans la zone de circulation et mesurée au moyen du capteur 40, cette information peut être transmise au régulateur de chaudière via la commande électronique 22. Cette information peut également être transmise à tout autre organe de commande extérieur qui dispose d'une liaison de communication avec la commande électronique 22.
  • L'utilisation du bus de communication ci-avant mentionné pour les échanges entre les différents organes extérieurs du système est particulièrement avantageuse en ce qu'il permet de faciliter la connexion entre les différents organes du système et d'échanger les informations entre le capteur 40, le moteur 24 et différents organes de commande extérieur tel le régulateur de chaudière ou d'autres actionneurs. Ainsi, l'information captée par le capteur 40 peut-être facilement transmise, via la commande électronique 20 de la pompe et le bus de communication, non seulement au régulateur de chaudière mais aussi à tout autre actionneur qui peut avoir besoin de l'information en question, sans qu'il soit nécessaire de câbler spécifiquement le régulateur de chaudière ou tout autre actionneur avec le capteur 40.
  • Ce capteur 40 est préférentiellement configuré pour capter la température et/ou la pression et/ou le débit d'un fluide circulant dans la zone de circulation. Ainsi, le capteur 40 permet de mesurer une grandeur physique caractéristique du fluide circulant dans la zone de circulation via un élément sensitif situé au niveau de la tête 42 de capteur ; l'élément sensitif peut être un élément sensible notamment à la pression, à la température ou au débit. Autrement dit, le capteur 40 permet de mesurer au moins une grandeur physique caractéristique du fluide circulant dans la zone de circulation.
  • Dans le mode de réalisation mentionné plus haut, dans lequel le capteur 40 permet d'effectuer la mesure de plusieurs grandeurs physiques différentes, telles la température et la pression, la tête 42 du capteur 40 présentera alors un nombre correspondant d'éléments sensitifs ayant la capacité d'effectuer la mesure pour chacune de ces grandeurs physiques différentes.
  • Suivant un autre objet de l'invention, est également visée une installation hydraulique comprenant une ou plusieurs voies de circulation d'un fluide. Cette installation hydraulique comprend une pompe 20 de circulation selon l'un quelconque des modes de réalisation ci-avant mentionnés. Classiquement, cette installation hydraulique comprend les organes de commande extérieurs, tel le régulateur de chaudière, le bus de communication connectant la commande électronique 22 avec un ou plusieurs desdits organes de commande extérieur, en sorte de permettre l'échange d'information entre le capteur 40, le moteur électrique 24 et le ou les organes de commande extérieurs.

Claims (11)

  1. Pompe (20) de circulation d'un fluide destinée à une installation hydraulique comprenant :
    - un corps de pompe comprenant une zone de circulation agencée pour faire circuler un fluide depuis une ouverture d'aspiration vers une ouverture de refoulement,
    - un moteur électrique (24) comportant un rotor (24a) et un stator (24b, 31) comprenant une partie électrique (24b), et solidaire du corps de pompe,
    - une commande électronique (22) configurée pour contrôler le moteur électrique,
    la pompe comprenant en outre une chambre (30) agencée pour loger au moins partiellement la partie électrique (24b) du stator (24b, 31), ladite zone de circulation et ladite chambre (30) étant séparées par une paroi (32) de sorte à empêcher la circulation du fluide dans la chambre (30),
    la pompe (20) étant caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un capteur (40) connecté à la commande électronique (22) et disposé à l'intérieur de la chambre (30), de sorte à permettre de mesurer au moins une grandeur physique caractéristique du fluide circulant dans la zone de circulation et de transmettre la grandeur physique mesurée à la commande électronique (22).
  2. Pompe (20) de circulation selon la revendication 1, dans laquelle :
    - la paroi (32) séparant la chambre (30) agencée pour loger la partie électrique (24b) du stator (24b,31) et la zone de circulation du fluide comprend une ouverture (34),
    - le capteur (40) est disposé en regard de l'ouverture (34), de sorte à être en contact avec un fluide circulant à travers l'ouverture (34) depuis la zone de circulation,
    - un élément d'étanchéité (36) est disposé de sorte à empêcher un fluide circulant à travers l'ouverture (34) depuis la zone de circulation, d'entrer en contact avec la partie électrique (24b) du stator (24b,31).
  3. Pompe (20) de circulation selon la revendication 1, dans laquelle :
    - la paroi (32) séparant la chambre (30) agencée pour loger la partie électrique du stator (24b, 31) et la zone de circulation du fluide comprend une ouverture (34),
    - le capteur (40) est disposé en regard de l'ouverture (34), de sorte à être en contact avec un fluide circulant à travers l'ouverture (34) depuis la zone de circulation,
    - la paroi (32) et le capteur (40) étant liés solidairement de sorte à empêcher un fluide circulant à travers l'ouverture (34) depuis la zone de circulation, d'entrer en contact avec la partie électrique du stator (24b,31).
  4. Pompe (20) de circulation selon la revendication 2 ou 3, dans laquelle :
    - le capteur (40) comprend une tête (42),
    - la paroi (32) présente une surface à travers laquelle s'étend l'ouverture (34), la tête (42) du capteur (40) et/ou l'élément d'étanchéité (36) étant disposés de sorte à coopérer avec ladite surface.
  5. Pompe (20) de circulation selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans laquelle le capteur (40) est disposé contre l'ouverture (34).
  6. Pompe (20) de circulation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle le capteur (40) comprend des moyens de connexion (44) logés au moins partiellement dans la chambre (30), le capteur (40) étant connecté à la commande électronique (22) via lesdits moyens de connexion (44).
  7. Pompe (20) de circulation selon la revendication 6, dans laquelle la chambre (30) est délimitée radialement par une carcasse (31) apte à permettre notamment la connexion du stator (24b, 31) à la commande électronique (22), ladite carcasse (31) étant pourvue d'une ouverture, les moyens de connexion (44) traversant ladite ouverture pour venir se connecter à la commande électronique (22).
  8. Pompe (20) de circulation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la commande électronique (22) est configurée pour permettre l'échange d'information entre le capteur (40), le moteur électrique (24), et des organes de commande extérieurs tels qu'un régulateur de chaudière, au moyen d'un bus de communication connectant la commande électronique (22) avec un ou plusieurs desdits organes de commande extérieurs.
  9. Pompe (20) de circulation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le capteur (40) est configuré pour capter la température et/ou la pression et/ou le débit d'un fluide circulant dans la zone de circulation.
  10. Installation hydraulique comprenant une ou plusieurs voies de circulation d'un fluide, caractérisée en ce qu'elle comprend une pompe (20) de circulation selon l'une quelconque des revendications précédentes.
  11. Installation hydraulique selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'elle comprend des organes de commande extérieurs, tels qu'un régulateur de chaudière, et un bus de communication connectant la commande électronique (22) de la pompe (20) avec un ou plusieurs desdits organes de commande extérieurs, en sorte de permettre l'échange d'information entre le capteur (40), le moteur électrique (24), et le ou les organes de commande extérieurs.
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