EP3333649B1 - Procédé de détermination de paramètres de réglage de la marche d'une montre mécanique - Google Patents

Procédé de détermination de paramètres de réglage de la marche d'une montre mécanique

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EP3333649B1
EP3333649B1 EP16203098.5A EP16203098A EP3333649B1 EP 3333649 B1 EP3333649 B1 EP 3333649B1 EP 16203098 A EP16203098 A EP 16203098A EP 3333649 B1 EP3333649 B1 EP 3333649B1
Authority
EP
European Patent Office
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mechanical watch
data
watch
electronic device
sensor
Prior art date
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Active
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EP16203098.5A
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German (de)
English (en)
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EP3333649A1 (fr
Inventor
Cédric Nicolas
Jérôme Favre
Gregory Kissling
Fostinis Dimitri
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Swatch Group Research and Development SA
Original Assignee
Swatch Group Research and Development SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Swatch Group Research and Development SA filed Critical Swatch Group Research and Development SA
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Priority to US15/812,583 priority patent/US20180164746A1/en
Priority to JP2017225630A priority patent/JP6481014B2/ja
Priority to CN201711292348.2A priority patent/CN108227464B/zh
Publication of EP3333649A1 publication Critical patent/EP3333649A1/fr
Priority to HK18115801.7A priority patent/HK1256646B/xx
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    • G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D7/00—Measuring, counting, calibrating, testing or regulating apparatus
    • G04D7/006—Testing apparatus for complete clockworks with regard to external influences or general good working
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B18/00—Mechanisms for setting frequency
    • G04B18/02—Regulator or adjustment devices; Indexing devices, e.g. raquettes
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D7/00—Measuring, counting, calibrating, testing or regulating apparatus
    • G04D7/002—Electrical measuring and testing apparatus
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    • G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D7/00—Measuring, counting, calibrating, testing or regulating apparatus
    • G04D7/12—Timing devices for clocks or watches for comparing the rate of the oscillating member with a standard
    • G04D7/1207—Timing devices for clocks or watches for comparing the rate of the oscillating member with a standard only for measuring
    • G04D7/1214—Timing devices for clocks or watches for comparing the rate of the oscillating member with a standard only for measuring for complete clockworks
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04G—ELECTRONIC TIME-PIECES
    • G04G17/00—Structural details; Housings
    • G04G17/08—Housings
    • G—PHYSICS
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    • G04G—ELECTRONIC TIME-PIECES
    • G04G17/00—Structural details; Housings
    • G04G17/08—Housings
    • G04G17/083—Watches distributed over several housings

Definitions

  • the invention relates to a method for determining parameters for adjusting the running of a mechanical watch and, more specifically, a method for determining parameters for adjusting the running of a mechanical watch depending on the conditions of use of this watch.
  • a mechanical watch comprises, in a watch case, a mechanical watch movement which drives a set of hour and minute hands.
  • the mechanical watch movement comprises in particular a balance spring, a balance wheel and an escapement which together form a time base of the watch movement.
  • a mechanical watch even the most accurate, loses or gains a few seconds per day.
  • the purpose of adjusting the time base (commonly called the "rate" of the watch) is to limit this loss or gain as much as possible.
  • the running of a mechanical watch depends in particular on mechanical parameters specific to the watch movement, such as the variation in the moment of force transmitted by the escapement to the balance, or the geometry of the balance spring. These mechanical parameters are well known to the watchmaker, and taken into account for adjusting the running of the mechanical watch at the end of manufacture or during maintenance of the watch.
  • the rate of a mechanical watch also depends on parameters external to the watch, and in particular the conditions in which the watch is used.
  • the watchmaker traditionally regulates the rate of the watch based on standard operating conditions. However, these standard operating conditions are difficult to estimate and, moreover, they do not necessarily correspond to the actual operating conditions of a particular watch.
  • WO 2015/082483 A2 discloses an apparatus and method for measuring parameters of a watch, in particular the rate of the watch. To do this, the watch is placed on a measuring device comprising a sensor with which the vibrations (or noise), temperature, pressure or magnetic field experienced by the watch are measured. The vibration (or noise), temperature, pressure or magnetic field data are transferred to a mobile device to determine in particular the rate of the watch.
  • the present invention aims to overcome the drawbacks mentioned above and others, by proposing a method for adjusting the running of a mechanical watch which takes into account the actual conditions of use of this watch.
  • the invention proposes a method for determining parameters for adjusting the running of a mechanical watch by means of an electronic device according to claim 1 of the patent.
  • the method according to the invention thus makes it possible to refine the adjustment parameters of a mechanical watch as best as possible according to the actual conditions in which this mechanical watch is used.
  • the method comprises an additional step consisting of adjusting the running of the mechanical watch from the adjustment parameters determined according to the conditions of use.
  • the electronic device for collecting the values of the physical parameter(s) to which the mechanical watch is subjected may preferably be arranged inside the watch case or inside the watch strap.
  • the rate of the watch movement is adjusted during a watch maintenance or repair stage.
  • the data is analyzed and the watch is adjusted by a professional specializing in mechanical movement watches.
  • Another way to exploit the values of the physical parameters to which the electronic device is subjected consists of housing the electronic device in a simple bracelet that the user can, for example, obtain from a watch retailer. The user will then wear this bracelet for a few days on the wrist on which he wears his watch. During this period, the value of the physical parameter(s) to which the electronic device housed in the bracelet is subjected will be measured using the measuring sensor. After these few days, the user returns his bracelet to the watch store and the data provided by the measuring sensor will be analyzed. The analysis of this data then makes it possible to determine how the customer wears the bracelet and to offer him, from an assortment of mechanical watches all set differently from each other, the watch whose setting best corresponds to the way in which the customer wears his watch.
  • the electronic device comprises a memory space for storing the data provided by the at least one measuring sensor.
  • the data provided by the measuring sensor are directly transmitted to an external data receiving device, for example a mobile phone equipped with an application for recording and analyzing the data collected by the measuring sensor in order to deduce the conditions to which the electronic device is subjected.
  • an external data receiving device for example a mobile phone equipped with an application for recording and analyzing the data collected by the measuring sensor in order to deduce the conditions to which the electronic device is subjected.
  • the data collected by the measuring sensor are temporarily stored in this memory space, then are transmitted to an external data receiving device for analysis in order to determine the conditions to which the electronic device and, consequently, the mechanical watch worn by the user is subjected.
  • the electronic device comprises at least one accelerometer and/or a gyrometer and/or a magnetic sensor and/or a temperature sensor and/or a pressure sensor and/or a relative humidity sensor, the data provided by the electronic device comprising at least data relating to an acceleration including an angular acceleration and/or data relating to a magnetic induction and/or data relating to a temperature and/or data relating to a pressure and/or data relating to the relative humidity to which the mechanical watch is subjected.
  • the method according to the invention thus makes it possible to refine the setting of a mechanical watch depending, as the case may be, on the accelerations to which the mechanical watch is subjected over time and/or on the variations over time of the temperature and/or the pressure and/or the relative humidity and/or the magnetic field experienced by the watch. These parameters are those likely to cause the greatest error in the running of the time base of the mechanical watch.
  • the invention also provides a mechanical watch as defined by claim 7 of the patent.
  • the electronic device comprises a memory space arranged to store data provided by the measuring sensor.
  • the electronic device comprises at least one accelerometer and/or a gyrometer and/or a magnetic sensor and/or a temperature sensor and/or a pressure sensor and/or a relative humidity sensor.
  • the invention also provides a system comprising a mechanical watch strap and a data receiving device as defined by claim 10 of the patent.
  • the present invention proceeds from the general inventive idea which consists of collecting data relating to the actual conditions of use of a mechanical watch, and taking this data into account to refine the adjustment of the running of the mechanical watch.
  • a mechanical watch according to the invention designated as a whole by the general numerical reference 1, comprises a bracelet 2 associated with a watch case 4 and an electronic device 6.
  • the electronic device 6 is housed in one of the strands 2a or 2b of the bracelet 2, or its components are distributed in the two strands 2a and 2b, the two strands 2a, 2b being in this case electrically connected to each other.
  • the electronic device 6 is housed inside the watch case 4, this watch case 4 being hermetically sealed against water using known techniques.
  • the electronic device 6 can be fixed to the structure of a folding clasp with which the bracelet 2 is equipped.
  • the electronic device 6 includes in particular (see figure 3 ) at least one measuring sensor 8 arranged to measure a physical parameter to which the mechanical watch 1 is subjected, where appropriate a memory space 10 arranged to store data provided by the at least one measuring sensor 8, and a data transmission device 12 arranged to transmit data provided by the measuring sensor 8 to a data reception device 14 external to the mechanical watch 1.
  • the data transfer paths are represented by thick arrows. Data transfer can be done by means of a wired connection using a connector and a cable, for example of the USB type, or by means of a wireless connection, for example of the Bluetooth type, or of the near-field type based on RFID technology.
  • the measurement sensors 8 are three in number and comprise an accelerometer 8a, a magnetic sensor 8b and a temperature sensor 8c.
  • the memory space 10 is here integrated into a microcontroller 16 having the overall function of controlling the plurality of measurement sensors 8, the memory space 10 and the data transmission device 12.
  • the control signals are represented by thin line arrows.
  • the electronic device 6 additionally comprises an electrical energy source 18, for example an accumulator, to supply electrical energy to the plurality of measurement sensors 8, the microcontroller 16 and its memory space 10 as well as the data transmission device 12.
  • an electrical energy source 18 for example an accumulator
  • the plurality of measurement sensors 8 may comprise a single sensor, for example an accelerometer 8a, which integrates its own memory space and its own control microcontroller.
  • a microcontroller and a memory space external to the sensor are obviously not essential.
  • the energy for the operation of the electrical and electronic components can be provided by the movements of the person wearing the watch and/or by the external data receiving device.
  • an additional source of electrical energy is not essential.
  • the solution chosen to power the electrical and electronic components is essentially a function of the acquisition frequency of the measurement signals provided by the sensor(s) and the duration of the communication during which the data provided by the measurement sensor are transferred to the data receiving device.
  • a hybrid solution comprising an on-board energy source in addition to the energy recovered either from the movements of the wearer or from the environment (solar energy) is also conceivable.
  • Such a solution makes it possible, for example during active wear, to provide a faster sampling frequency of the measurements (thanks to the external energy supply), whereas in the case of low activity, it is possible to reduce this sampling frequency without significant loss of information.
  • the electronic device 6 comprises a memory space 10 for storing the data provided by the measuring sensor 8.
  • the electronic device 6 is not provided with a memory space, in which case the data provided by the measuring sensor 8 are directly transmitted to an external data receiving device such as a mobile phone which may be equipped with an application for recording and analyzing the data provided by the measuring sensor 8.
  • the electronic device 6 comprises a memory space 10
  • the data relating to the physical parameters to which the electronic device 6 is subjected and which are measured by the measuring sensor 8 are temporarily stored in the memory space 10, then transferred to the data receiving device 14 in order to be analyzed therein with a view to deducing therefrom the conditions to which the electronic device 6 is subjected and allowing the mechanical watch 1 to be adjusted accordingly.
  • this data may be temporarily stored in the memory space 10 during a step 30 with a view to its subsequent transfer to the data reception device 14.
  • the sensor(s) 8 can perform measurements continuously, regardless of the use made of the mechanical watch 1. Alternatively, the sensor(s) 8 perform measurements only when the mechanical watch 1 is worn by a user. It is also possible to envisage that the accelerometer 8a performs measurements continuously, and that the microcontroller 16 activates the other measurement sensors only when the accelerometer 8a detects a movement of the mechanical watch 1, i.e. when the mechanical watch 1 is worn by a user.
  • the measurements performed by the sensor(s) are performed at regular time intervals that are short enough to detect variations in the measured parameters: for example, time intervals of the order of a few tenths of a second to a few tenths of a second for the acceleration sensor 8a, or a few minutes for the temperature sensor 8b or the induction sensor 8c.
  • step 30 the data collected by the sensor(s) are recorded in the memory space 10. This essentially concerns the data collected by the sensor(s) when the mechanical watch 1 is worn by the user, i.e. when movements of the mechanical watch 1 are detected. But data relating to environmental conditions (magnetic field, temperature, atmospheric pressure, residual humidity) can also be measured. during the rest phases of the watch. In addition to the measured values of the physical parameters to which the mechanical watch 1 is subjected, the collected data may also include an indication of the periods of time during which the mechanical watch 1 is worn and the periods of time during which the mechanical watch 1 is stationary.
  • step 22 the stored data is transmitted to the data receiving device 14 external to the mechanical watch 1.
  • the transmission can be carried out via any type of connection, preferably wireless, such as for example a Bluetooth connection.
  • step 26 it is determined, based on the conditions of use of the mechanical watch 1 which were determined in step 24, which adjustments need to be made to improve the running of the movement of the mechanical watch 1.
  • step 28 the running of the mechanical watch 1 is adjusted according to the adjustments to be made to improve its running which were determined in step 26.
  • the steps of transmission 22, analysis 24, determination of the adjustment parameters 26 and adjustment 28 are carried out during a maintenance or repair step of the mechanical watch 1.
  • the data are analyzed and the mechanical watch 1 is adjusted by a professional specializing in watches with mechanical movements. It is also possible that the professional decides to carry out an overhaul of the watch and to renew the lubricants for the critical mobiles, for example.
  • the invention also relates to a bracelet 32 as illustrated in Figure 5
  • This bracelet 32 comprises an electronic device 6 of the type described above adapted for implementing the method according to one of the preceding variants and which comprises at least one measurement sensor 8 arranged to measure a physical parameter to which the bracelet 32 is subjected, and a data transmission device 12 arranged to transmit data supplied by the at least one measurement sensor 8 to a device reception of data 14 external to the bracelet 32.
  • a source of electrical energy 18 must also be provided.
  • the electronic device 6 with its various components is designed in the form of a module that will be fixed externally, for example on the watch strap or on the watch case for the duration of the test. It is also possible for such a module to be temporarily housed inside the watch case.
  • step 20 of measuring the value of the physical parameter to which the electronic device 6 is subjected by means of the measurement sensor 8 is carried out periodically.
  • periodic it is meant that the measurement must be carried out throughout the period during which the value of the physical parameter(s) to which the electronic device 6 is subjected is recorded.
  • these measurements can be taken at regular or irregular time intervals.

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Description

    Domaine technique de l'invention
  • L'invention concerne un procédé de détermination de paramètres de réglage de la marche d'une montre mécanique et, plus précisément, un procédé de détermination de paramètres de réglage de la marche d'une montre mécanique en fonction des conditions d'utilisation de cette montre.
    • Arrière-plan technologique de l'invention
  • De manière connue, une montre mécanique comprend, dans une boîte de montre, un mouvement mécanique horloger qui entraîne un jeu d'aiguilles des heures et des minutes. Le mouvement mécanique horloger comprend notamment un ressort spiral, un balancier et un échappement formant ensemble une base de temps du mouvement horloger.
  • Une montre mécanique, même la plus précise, retarde ou avance de quelques secondes par jour. Le réglage de la base de temps (communément appelée « marche » de la montre) a pour but de limiter au mieux ce retard ou cette avance.
  • La marche d'une montre mécanique dépend notamment de paramètres mécaniques propres au mouvement horloger, comme la variation du moment de force transmis par l'échappement au balancier, ou la géométrie du ressort spiral. Ces paramètres mécaniques sont bien connus de l'horloger, et pris en compte pour le réglage de la marche de la montre mécanique en fin de fabrication ou lors d'un entretien de la montre.
  • La marche d'une montre mécanique dépend également de paramètres extérieurs à la montre, et notamment des conditions dans lesquelles la montre est utilisée. L'horloger règle classiquement la marche de la montre en se basant sur des conditions d'utilisation standards. Toutefois, ces conditions d'utilisation standards sont difficiles à estimer et, de plus, elles ne correspondent pas nécessairement aux conditions d'utilisation effectives d'une montre en particulier.
  • WO 2015/082483 A2 dévoile un appareil et une méthode pour la mesure de paramètres d'une montre, notamment la marche de la montre. Pour ce faire, la montre est placé sur un dispositif de mesure comprenant un capteur avec lequel les vibrations (ou un bruit), la température, la pression ou le champ magnétique subies par de la montre sont mesurées. Les données des vibrations (ou du bruit), de la température, de la pression ou du champ magnétique sont transférées à un dispositif mobile pour déterminer notamment la marche de la montre.
    • Résumé de l'invention
  • La présente invention vise à pallier les inconvénients mentionnés ci-dessus ainsi que d'autres encore, en proposant un procédé de réglage de la marche d'une montre mécanique qui tient compte des conditions réelles d'utilisation de cette montre.
  • A cet effet, l'invention propose un procédé de détermination de paramètres de réglage de la marche d'une montre mécanique au moyen d'un dispositif électronique selon la revendication 1 du brevet.
  • Le procédé selon l'invention permet ainsi d'affiner au mieux les paramètres de réglage d'une montre mécanique en fonction des conditions réelles dans lesquelles cette montre mécanique est utilisée.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le procédé comprend une étape supplémentaire consistant à régler la marche de la montre mécanique à partir des paramètres de réglage déterminés en fonction des conditions d'utilisation.
  • Le dispositif électronique pour le recueil des valeurs du ou des paramètres physiques auxquels est soumise la montre mécanique peut être agencé préférentiellement à l'intérieur de la boîte de montre ou à l'intérieur du bracelet de la montre. Dans ce cas, après analyse des données relatives aux conditions réelles dans lesquelles la montre mécanique est utilisée, on procède au réglage de la marche du mouvement de la montre au cours d'une étape de maintenance ou de réparation de la montre. Ainsi, les données sont analysées et la montre est réglée par un professionnel spécialiste des montres à mouvement mécanique.
  • Une autre façon d'exploiter les valeurs des paramètres physiques auxquels est soumis le dispositif électronique consiste à loger le dispositif électronique dans un simple bracelet que l'utilisateur peut par exemple se procurer dans un point de vente de montres. L'utilisateur va ensuite porter ce bracelet durant quelques jours au poignet auquel il porte sa montre. Au cours de cette période, on va mesurer au moyen du capteur de mesure la valeur du (ou des) paramètre(s) physique(s) au(x)quel(s) est soumis le dispositif électronique logé dans le bracelet. Au bout de ces quelques jours, l'utilisateur rapporte son bracelet dans le magasin de montres et les données fournies par le capteur de mesure vont être analysées. L'analyse de ces données permet alors de déterminer la façon dont le client porte le bracelet et de lui proposer, parmi un assortiment de montres mécaniques toutes réglées différemment les unes des autres, la montre dont le réglage correspond le mieux à la façon dont le client porte sa montre.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif électronique comprend un espace mémoire pour mémoriser les données fournies par le au moins un capteur de mesure.
  • Dans le cas où le dispositif électronique ne comprend pas d'espace mémoire, les données fournies par le capteur de mesure sont directement transmises à un dispositif de réception de données extérieur, par exemple un téléphone portable muni d'une application pour enregistrer et analyser les données recueillies par le capteur de mesure en vue d'en déduire les conditions auxquelles est soumis le dispositif électronique. Dans le cas où le dispositif électronique comprend un espace mémoire, les données recueillies par le capteur de mesure sont momentanément stockées dans cet espace mémoire, puis sont transmises à un dispositif de réception de données extérieur en vue de leur analyse afin de déterminer les conditions auxquelles est soumis le dispositif électronique et, par suite, la montre mécanique que porte l'utilisateur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif électronique comprend au moins un accéléromètre et/ou un gyromètre et/ou un capteur magnétique et/ou un capteur de température et/ou un capteur de pression et/ou un capteur d'humidité relative, les données fournies par le dispositif électronique comprenant au moins des données relatives à une accélération y compris une accélération angulaire et/ou des données relatives à une induction magnétique et/ou des données relatives à une température et/ou des données relatives à une pression et/ou des données relatives à l'humidité relative auxquelles est soumise la montre mécanique.
  • Le procédé selon l'invention permet ainsi d'affiner le réglage d'une montre mécanique en fonction, selon le cas, des accélérations auxquelles est soumise la montre mécanique dans le temps et/ou des variations dans le temps de la température et/ou de la pression et/ou de l'humidité relative et/ou du champ magnétique subies par la montre. Ces paramètres sont ceux susceptibles d'entraîner le plus d'erreur de marche de la base de temps de la montre mécanique.
  • L'invention propose également une montre mécanique telle que définie par la revendication 7 du brevet.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif électronique comprend un espace mémoire agencé pour mémoriser des données fournies par le capteur de mesure.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif électronique comprend au moins un accéléromètre et/ou un gyromètre et/ou un capteur magnétique et/ou un capteur de température et/ou un capteur de pression et/ou un capteur d'humidité relative.
  • L'invention propose également un système comprenant un bracelet de montre mécanique et un dispositif de réception de données tel que défini par la revendication 10 du brevet.
    • Brève description des figures
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront plus clairement de la description détaillée qui suit d'exemples de mise en œuvre d'un procédé selon l'invention. Cet exemple est donné à titre purement illustratif et non limitatif et est à lire en liaison avec les dessins annexés sur lesquels :
    • la figure 1 est un schéma d'une montre mécanique adaptée pour la mise en œuvre d'un procédé selon l'invention ;
    • la figure 2 est une variante de la montre de la figure 1 ;
    • la figure 3 détaille les composants essentiels nécessaires à la mise en œuvre de l'invention ;
    • la figure 4 montre schématiquement les étapes d'un procédé selon l'invention, et
    • la figure 5 montre une autre variante de réalisation adaptée à la mise en œuvre du procédé.
    Description détaillée d'un mode de réalisation de l'invention
  • La présente invention procède de l'idée générale inventive qui consiste à collecter des données relatives aux conditions réelles d'utilisation d'une montre mécanique, et à prendre en compte ces données pour affiner le réglage de la marche de la montre mécanique.
  • A cet effet, une montre mécanique selon l'invention, désignée dans son ensemble par la référence numérique générale 1, comprend un bracelet 2 associé à une boîte de montre 4 et un dispositif électronique 6.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention illustré à la figure 1, le dispositif électronique 6 est logé dans l'un des brins 2a ou 2b du bracelet 2, ou bien ses composants sont répartis dans les deux brins 2a et 2b, les deux brins 2a, 2b étant dans ce cas reliés électriquement l'un à l'autre.
  • Selon un autre mode de réalisation de l'invention illustré à la figure 2, le dispositif électronique 6 est logé à l'intérieur de la boîte de montre 4, cette boîte de montre 4 étant fermée hermétiquement à l'eau selon des techniques connues.
  • Selon encore un autre mode de réalisation de l'invention non représenté sur les figures, le dispositif électronique 6 peut être fixé sur la structure d'un fermoir à boucle déployante dont est équipé le bracelet 2.
  • Le dispositif électronique 6 comprend notamment (voir figure 3) au moins un capteur de mesure 8 agencé pour mesurer un paramètre physique auquel est soumis la montre mécanique 1, le cas échéant un espace mémoire 10 agencé pour mémoriser des données fournies par le au moins un capteur de mesure 8, et un dispositif de transmission de données 12 agencé pour transmettre des données fournies par le capteur de mesure 8 à un dispositif de réception de données 14 extérieur à la montre mécanique 1. Sur la figure 3, les chemins de transfert des données sont représentés par des flèches au trait épais. Le transfert des données peut se faire au moyen d'une liaison filaire à l'aide d'un connecteur et d'un câble, par exemple du type USB, ou au moyen d'une liaison sans fil, par exemple du type Bluetooth, ou bien du type en champ proche basé sur la technologie RFID.
  • Dans l'exemple représenté sur la figure 3, les capteurs de mesure 8 sont au nombre de trois et comprennent un accéléromètre 8a, un capteur magnétique 8b et un capteur de température 8c. L'espace mémoire 10 est ici intégré dans un microcontrôleur 16 ayant pour fonction globale le pilotage de la pluralité de capteurs de mesure 8, de l'espace mémoire 10 et du dispositif de transmission de données 12. Sur la figure 3, les signaux de commande sont représentés par des flèches en trait fin.
  • Dans l'exemple de la figure 3 encore, le dispositif électronique 6 comprend en complément une source d'énergie électrique 18, par exemple un accumulateur, pour alimenter en énergie électrique la pluralité de capteurs de mesure 8, le microcontrôleur 16 et son espace mémoire 10 ainsi que le dispositif de transmission de données 12.
  • Il va de soi que la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits et que diverses modifications et variantes simples peuvent être envisagées par l'homme du métier sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications annexées.
  • Par exemple, la pluralité de capteurs de mesure 8 peut comprendre un unique capteur, par exemple un accéléromètre 8a, qui intègre son propre espace mémoire et son propre microcontrôleur de commande. Dans ce cas, un microcontrôleur et un espace mémoire externes au capteur ne sont bien évidemment pas indispensables.
  • Dans un autre exemple, l'énergie pour le fonctionnement des composants électriques et électroniques peut être fournie par les mouvements de la personne portant la montre et/ou par le dispositif de réception de données externes. Dans ce cas, une source d'énergie électrique additionnelle n'est pas indispensable. En fait, la solution retenue pour alimenter les composants électriques et électroniques est essentiellement fonction de la fréquence d'acquisition des signaux de mesure fournis par le ou les capteurs et de la durée de la communication au cours de laquelle les données fournies par le capteur de mesure sont transférées vers le dispositif de réception de données. Une solution hybride comprenant une source d'énergie embarquée en complément de l'énergie récupérée soit des mouvements du porteur, soit de l'environnement (énergie solaire) est aussi envisageable. Une telle solution permet, par exemple lors du porté actif, de prévoir une fréquence d'échantillonnage plus rapide des mesures (grâce à l'apport extérieur d'énergie), alors qu'en cas de faible activité, il est possible de réduire cette fréquence d'échantillonnage sans perte significative d'information.
  • Dans l'exemple préféré de réalisation de l'invention, le dispositif électronique 6 comprend un espace mémoire 10 pour mémoriser les données fournies par le capteur de mesure 8. Il est cependant également envisageable que le dispositif électronique 6 ne soit pas pourvu d'un espace mémoire, auquel cas les données fournies par le capteur de mesure 8 sont directement transmises à un dispositif de réception de données extérieur comme un téléphone portable qui peut être équipé d'une application pour enregistrer et analyser les données fournies par le capteur de mesure 8. Dans le cas où le dispositif électronique 6 comprend un espace mémoire 10, les données relatives aux paramètres physiques auxquels est soumis le dispositif électronique 6 et qui sont mesurées par le capteur de mesure 8 sont temporairement stockées dans l'espace mémoire 10, puis transférées vers le dispositif de réception des données 14 afin d'y être analysées en vue d'en déduire les conditions auxquelles est soumis le dispositif électronique 6 et permettre le réglage de la montre mécanique 1 en conséquence.
  • Une montre mécanique selon l'invention est adaptée pour mettre en œuvre un procédé selon l'invention schématisé sur la figure 4 et comprenant les étapes suivantes, consistant à :
    • mesurer périodiquement la valeur du paramètre physique auquel est soumis le dispositif électronique 6 au moyen du capteur de mesure 8 à l'étape 20 ;
    • transmettre les données enregistrées au dispositif de réception des données 14 extérieur à la montre mécanique 1 à l'étape 22 ;
    • enregistrer et analyser les données transmises en vue d'en déduire des conditions d'utilisation de la montre mécanique 1 à l'étape 24 ;
    • déterminer, en fonction des conditions d'utilisation établies à l'étape 24, les paramètres de réglage de la marche de la montre mécanique 1 à l'étape 26 ;
    • régler la marche du mouvement de la montre mécanique 1 en fonction de ces conditions d'utilisation à l'étape 28.
  • Préalablement à l'étape 22 de transmission des données recueillies par la pluralité de capteurs de mesure 8, ces données peuvent être temporairement stockées dans l'espace mémoire 10 lors d'une étape 30 en vue de leur transfert ultérieur vers le dispositif de réception des données 14.
  • Le ou les capteurs 8 peuvent effectuer des mesures en continu, quelle que soit l'utilisation qui est faite de la montre mécanique 1. Alternativement, le ou les capteurs 8 effectuent des mesures uniquement lorsque la montre mécanique 1 est portée par un utilisateur. Il est également possible d'envisager que l'accéléromètre 8a effectue des mesures en continu, et que le microcontrôleur 16 active les autres capteurs de mesure uniquement lorsque l'accéléromètre 8a détecte un mouvement de la montre mécanique 1, c'est-à-dire lorsque la montre mécanique 1 est portée par un utilisateur. Les mesures effectuées par le ou les capteurs sont effectuées à des intervalles de temps réguliers suffisamment courts pour détecter des variations des paramètres mesurés : par exemple des intervalles de temps de l'ordre de quelques dixièmes de secondes à quelques dizaines de secondes pour le capteur d'accélération 8a, ou de quelques minutes pour le capteur de température 8b ou le capteur d'induction 8c.
  • Lors de l'étape 30, les données recueillies par le ou les capteurs sont enregistrées dans l'espace mémoire 10. Il s'agit essentiellement des données recueillies par le ou les capteurs lorsque la montre mécanique 1 est portée par l'utilisateur, c'est-à-dire lorsque des mouvements de la montre mécanique 1 sont détectés. Mais des données relatives aux conditions environnementales (champ magnétique, température, pression atmosphérique, humidité résiduelle) peuvent également être mesurées durant les phases de repos de la montre. En plus des valeurs mesurées des paramètres physiques auxquels la montre mécanique 1 est soumise, les données recueillies peuvent comprendre également une indication des périodes de temps pendant lesquelles la montre mécanique 1 est portée et des périodes de temps pendant lesquelles la montre mécanique 1 est immobile.
  • Lors de l'étape 22, les données mémorisées sont transmises au dispositif de réception de données 14 extérieur à la montre mécanique 1. La transmission peut être effectuée via tout type de liaison, de préférence non filaire, comme par exemple une liaison Bluetooth.
  • Lors de l'étape 24, les données transmises sont analysées pour déterminer les conditions d'utilisation de la montre, et en particulier :
    • les données relatives aux accélérations, y compris les accélérations angulaires, subies par la montre mécanique 1 sont analysées pour déterminer dans quelle position se trouve le plus fréquemment la montre : position verticale, horizontale, inclinée, et estimer ensuite l'évolution des frottements au niveau d'un balancier de la montre susceptibles d'influer sur la marche de la montre mécanique 1 ;
    • les données relatives à l'induction subie par la montre mécanique 1 sont analysées pour déterminer l'évolution dans le temps du champ magnétique auquel est soumis la montre, et estimer l'impact de ce champ magnétique sur la marche de la montre mécanique 1 ;
    • les données relatives à la température à laquelle la montre mécanique 1 est exposée sont analysées pour déterminer l'évolution dans le temps de la température subie par la montre mécanique 1, et estimer les conséquences de cette température notamment sur le spiral et le balancier de la montre mécanique 1 (dilatation ou contraction), et donc sur la marche de la montre mécanique 1 ;
    • les données relatives à la pression et à l'humidité donnent des indications sur des grandeurs physiques qui influencent le vieillissement des lubrifiants, et donc les frottements des mobiles et la marche de la montre ;
    • les données relatives aux accélérations angulaires qui donnent des informations précieuses sur les rotations subies par les mobiles du mouvement et qui complètent les informations fournies par l'accéléromètre sur les chocs et autres perturbations mécaniques de la marche de la montre, comme les mouvements brusques du porteur.
  • Lors de l'étape 26, on détermine, en fonction des conditions d'utilisation de la montre mécanique 1 qui ont été déterminées à l'étape 24, quels sont les réglages à effectuer pour améliorer la marche du mouvement de la montre mécanique 1.
  • Enfin, lors de l'étape 28, la marche de la montre mécanique 1 est réglée en fonction des réglages à effectuer pour en améliorer la marche qui ont été déterminés lors de l'étape 26.
  • Préférentiellement, les étapes de transmission 22, d'analyse 24, de détermination des paramètres de réglage 26 et de réglage 28 sont réalisées au cours d'une étape de maintenance ou de réparation de la montre mécanique 1. Ainsi, les données sont analysées et la montre mécanique 1 est réglée par un professionnel spécialiste des montres à mouvement mécanique. Il est aussi possible que le professionnel décide d'effectuer une révision de la montre et de renouveler les lubrifiants pour les mobiles critiques, par exemple.
  • L'invention concerne également un bracelet 32 comme illustré à la figure 5. Ce bracelet 32 comprend un dispositif électronique 6 du genre décrit ci-dessus adapté pour la mise en œuvre du procédé selon l'une des variantes précédentes et qui comporte au moins un capteur de mesure 8 agencé pour mesurer un paramètre physique auquel est soumis le bracelet 32, et un dispositif de transmission de données 12 agencé pour transmettre des données fournies par le au moins un capteur de mesure 8 à un dispositif de réception des données 14 extérieur au bracelet 32. Une source d'énergie électrique 18 doit également être prévue.
  • On peut également envisager que le dispositif électronique 6 avec ses différents composants soit conçu sous la forme d'un module que l'on va venir fixer extérieurement par exemple sur le bracelet de la montre ou sur la boîte de la montre pour la durée du test. Il est également envisageable qu'un tel module soit provisoirement logé à l'intérieur de la boîte de la montre.
  • La présente description précise que l'étape 20 de mesure de la valeur du paramètre physique auquel est soumis le dispositif électronique 6 au moyen du capteur de mesure 8 est effectuée de manière périodique. Par « périodique », on entend que la mesure doit être effectuée tout au long de la période durant laquelle on enregistre la valeur du (ou des) paramètres physiques auxquels est soumis le dispositif électronique 6. Par contre, ces prises de mesures peuvent se faire à intervalles de temps réguliers ou non.
    • Nomenclature
    • 1. Montre mécanique
    • 2. Bracelet
    • 2a, 2b. Brins du bracelet
    • 4. Boîte de montre
    • 6. Dispositif électronique
    • 8. Capteur de mesure
    • 8a. Accéléromètre
    • 8b. Capteur magnétique
    • 8c. Capteur de température
    • 10. Espace mémoire
    • 12. Dispositif de transmission de données
    • 14. Dispositif de réception de données
    • 16. Microcontrôleur
    • 18. Source d'énergie électrique
    • 20. Etape de mesure de la valeur du paramètre physique
    • 22. Etape de transmission des données
    • 24. Etape d'analyse des données transmises
    • 26. Etape de détermination des paramètres de réglage de la marche de la montre mécanique
    • 28. Etape de réglage de la marche de la montre mécanique
    • 30. Etape d'enregistrement des données recueillies par le capteur de mesure
    • 32. Bracelet

Claims (10)

  1. Procédé de détermination de paramètres de réglage de la marche d'une montre mécanique (1) au moyen d'un dispositif électronique (6) logé dans la montre mécanique, ce dispositif électronique (6) comprenant :
    - au moins un capteur de mesure (8) agencé pour mesurer un paramètre environnemental extérieur à la montre mécanique (1), notamment des conditions dans lesquelles la montre mécanique (1) est utilisée, auquel est soumise la montre mécanique (1) à laquelle le dispositif électronique (6) est associé, et
    - un dispositif de transmission de données (12) agencé pour transmettre les données fournies par le capteur de mesure (8) à un dispositif de réception de données (14) extérieur à la montre mécanique (1),
    le procédé comprenant successivement :
    - une étape (20) de mesure périodique de la valeur du paramètre physique auquel est soumis le dispositif électronique (6) au moyen du capteur de mesure (8) ;
    - une étape (22) de transmission des données fournies par le capteur de mesure (8) au dispositif de réception de données (14) ;
    - une étape (24) d'enregistrement et d'analyse des données transmises au dispositif de réception de données (14) en vue d'en déduire les conditions auxquelles est soumis le dispositif électronique (6), et
    - une étape (26) de détermination des paramètres de réglage de la marche de la montre mécanique (1) en fonction des conditions d'utilisation.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une étape supplémentaire (28) consistant à régler la marche de la montre mécanique (1) à partir des paramètres de réglage déterminés en fonction des conditions d'utilisation.
  3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif électronique (6) comprend en outre un espace mémoire (10) pour mémoriser au cours d'une étape (30) les données fournies par le au moins un capteur de mesure (8).
  4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le au moins un capteur de mesure (8) comprend au moins un accéléromètre (8a) et/ou un gyromètre et/ou un capteur magnétique (8b) et/ou un capteur de température (8c) et/ou un capteur de pression et/ou un capteur d'humidité relative, les données fournies par ce ou ces capteurs de mesure (8) comprenant au moins des données relatives à une accélération et/ou des données relatives à une induction magnétique et/ou des données relatives à une température auxquelles est soumise la montre.
  5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'enregistrement des données est réalisé durant les périodes où la montre mécanique (1) est portée.
  6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape (22) de transmission des données, l'étape (24) d'analyse des données, l'étape (26) de détermination des paramètres de réglage de la marche de la montre mécanique (1) en fonction des conditions d'utilisation et l'étape (28) de réglage de la marche de la montre mécanique (1) sont réalisées au cours d'une étape de maintenance ou de réparation de la montre mécanique (1).
  7. Système comprenant une montre mécanique (1) et un dispositif de réception de données (14) extérieur à la montre mécanique, la montre mécanique (1) comprenant un bracelet (2) une boîte de montre (4) et un dispositif électronique (6), le dispositif électronique (6) étant logé à l'intérieur de la boîte de montre (4) ou dans le bracelet (2) de la montre mécanique (1) ou dans un fermoir à boucle déployante équipant le bracelet (2), et comprenant au moins un capteur de mesure (8) agencé pour mesurer un paramètre environnemental extérieur à la montre mécanique (1), notamment des conditions dans lesquelles la montre mécanique (1) est utilisée, auquel est soumise la montre mécanique (1), un microcontrôleur (16) et un dispositif de transmission de données (12) agencé pour transmettre des données fournies par le au moins un capteur de mesure (8) au dispositif de réception des données (14) extérieur à la montre mécanique (1) comprenant des moyens de réception et un processeur, le dispositif électronique (6) et le dispositif de réception de données (14) extérieur à la montre étant adaptés pour la mise en œuvre du procédé selon l'une des revendications précédentes.
  8. Montre mécanique selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le dispositif électronique comprend un espace mémoire (10) agencé pour mémoriser des données fournies par le au moins un capteur de mesure (8).
  9. Montre selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisée en ce que le au moins un capteur de mesure (8) comprend au moins un accéléromètre (8a) et/ou un gyromètre et/ou un capteur magnétique (8b) et/ou un capteur de température (8c) et/ou un capteur de température et/ou un capteur d'humidité relative.
  10. Système comprenant un bracelet (2) de montre mécanique (1) et un dispositif de réception de données (14) extérieur au bracelet, le bracelet (2) comprenant un dispositif électronique (6), le dispositif électronique (6) comprenant au moins un capteur de mesure (8) agencé pour mesurer un paramètre environnemental extérieur au bracelet (2) et auquel est soumis le bracelet (32), un microcontrôleur (16) et un dispositif de transmission de données (12) agencé pour transmettre des données fournies par le au moins un capteur de mesure (8) au dispositif de réception des données (14) extérieur au bracelet (2) comprenant des moyens de réception et un processeur, le dispositif électronique (6) et le dispositif de réception de données (14) extérieur au bracelet (2) étant adaptés pour la mise en œuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 6.
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