EP3318952A2 - Bedienelement für ein haushaltsgerät - Google Patents

Bedienelement für ein haushaltsgerät Download PDF

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EP3318952A2
EP3318952A2 EP17191329.6A EP17191329A EP3318952A2 EP 3318952 A2 EP3318952 A2 EP 3318952A2 EP 17191329 A EP17191329 A EP 17191329A EP 3318952 A2 EP3318952 A2 EP 3318952A2
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EP
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spring
sleeve
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EP3318952A3 (de
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Darko Radusin
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Miele und Cie KG
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Miele und Cie KG
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    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G5/00—Means for preventing, limiting or returning the movements of parts of a control mechanism, e.g. locking controlling member
    • G05G5/06—Means for preventing, limiting or returning the movements of parts of a control mechanism, e.g. locking controlling member for holding members in one or a limited number of definite positions only
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00—Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/08—Controlling members for hand actuation by rotary movement, e.g. hand wheels

Definitions

  • the invention relates to an operating element for a household appliance comprising a trained on a bearing as a backdrop rotary selector switch which is latched against the action of arranged between the bearing and the back of the gate spring sleeves in different rotational positions, wherein the single spring sleeve formed in a cylindrical bearing Recording is arranged, in which engages the lower free end of the spring, wherein the upper free end of the spring is covered by the sleeve and is guided guided in the cylindrical receptacle, so that the spring sleeve occluding upper ball portion of the sleeve resiliently in contact with the slide track stands.
  • the rotary selector switch as such consists of a bearing on which spring sleeves are arranged, which is provided due to their spring action against the back of the rotary selector switch on a slide track act, so that the spring sleeves at the back of mountains and valleys of the slide track according to the Verrasterept in the individual Make positions of the rotary selector switch.
  • the bearing on which the spring sleeves are arranged in this case the housing side attached to the panel, so that the bearing is non-rotatable.
  • the scenery as such is rotatably held by an axle, which ultimately connects the bearing with the rotatable rotary selector switch.
  • the individual spring sleeves are arranged in an integrally formed on the bearing cylindrical receptacle in which engages the lower free end of the spring.
  • the upper free end of the spring is in this case covered by the sleeve and engages in the assembled state with the spring also in the cylindrical receptacle on the camp, thereby providing a stable leadership of the spring sleeve against the backdrop during rotation is given.
  • the spring sleeve is an integral part of the detent mechanism of the rotary selector switch and directly influences the torque and the acoustic properties of such a rotary selector switch. It is known from the prior art that a precision spring sleeve, which consists of a closed-end sleeve with ball portion and a helical compression spring to connect them by means of adhesive to the sleeve. The compression spring is wound so that the part can spring inside and outside the sleeve. The Spring sleeve is guided within the rotary selector switch in a cylindrical receptacle, the ball portion of the spring sleeve runs when turning on a plastic backdrop, whereby a torque is generated.
  • the inserted spring sleeve can produce squeaking noises in the detent mechanism.
  • the noises occur when turning, if individual windings of the spring abut against the sleeve wall and there is a movement between the metal parts.
  • the negative noise is prevented by sliding coating of the spring sleeve in the dipping process.
  • the coating has the significant disadvantage that it can adversely affect the very accurate diameter tolerance of the sleeve. This can lead to machine malfunctions, in particular in the assembly process of the detent mechanism, such as in the delivery feed unit of the sleeves.
  • the desired rotary switch moment can be adversely affected by the diameter variations.
  • the price per spring sleeve is adversely affected by the coating.
  • the invention thus raises the problem of developing an operating element for a household appliance in such a way that should prevent noise without providing an additional lubricious coating.
  • the compression spring is still glued in the sleeve, however, the individual spring coils within the sleeve are designed so that upon actuation of the rotary selector switch no relative movements of individual turns can be formed to the sleeve.
  • the compression spring is wound so that the area within the sleeve is not resilient and beyond at least one wire thickness, which emerges from the sleeve. This avoids that when turning the rotary selector switch, the spring wire on the sleeve wall or on the sleeve opening can rub. Due to the improved design of the spring sleeve, there may be no noise over the entire life of the product.
  • the slip coating can be omitted and the cost of the component is reduced.
  • the spring of the spring sleeve comprises at least two regions which have different error constants.
  • the two areas with the different spring constants extend once in the sleeve and in the cylindrical receptacle.
  • the region of the spring lying in the sleeve comprises dead coils, the region of the spring lying in the receptacle having resilient action.
  • at least one wire gauge protrudes beyond the sleeve from the dead-twist.
  • the area of Totwindung is glued in the mounted state in the sleeve. It is sufficient if in the sleeve adhesive is introduced only in the upper curved portion of the sleeve, so that the spring is inserted with its non-resilient region there and is held by the adhesive. In this case, it is of particular advantage that the upper region of the Totwindung is slightly conical, so that this area can be added to the curved shape of the curved portion of the sleeve.
  • At least three spring sleeves are arranged on a radius at the camp.
  • the bearing is connected to the gate by means of a cross-axis through the bearing, the bearing is fixed as such household appliance housing side.
  • FIG. 1 shows in the exploded view of an operating element 1 for a household appliance, not shown in detail, as may be, for example, a washing machine, a tumble dryer, but also a dishwasher.
  • the control element 1 in this case comprises a arranged on a bearing 2 as a backdrop 3 rotary selector switch, which is against the action of arranged between the bearing 2 and the back of the gate 3 spring sleeves 4 in different rotational positions can be latched.
  • the single spring sleeve 4 is arranged in a cylindrical bearing 5 formed on the bearing 2, as this in the FIG. 3 and 4 are shown in more detail.
  • the spring sleeve 4 is made up of a spring 6 and a covering sleeve 7 together.
  • the lower end 8 of the spring 6 is free, wherein the upper end 9 of the spring 6 is covered by the sleeve 7.
  • both the lower end 8 of the spring 6 and the sleeve 7 are guided in the cylindrical receptacle 5, so that the spring sleeve 4 occluding upper ball portion 10 of the spring sleeve 4 is resiliently in contact with the slide track 11, as this in the FIG. 3 and 4 is indicated above in the valley position.
  • the slide track 11 in this case includes mountain and valley courses, the valley courses correspondingly causing the notches, in which then corresponding to the rotary switch 3, the program stations are included.
  • the spring 6 at least two regions 12 and 13, which have different spring constants, so the two regions 12 and 13 with the different spring constants extend once in the sleeve 7 and in the cylindrical receptacle 5.
  • This is particularly in the FIG. 2 and the FIG. 3 clearly where the region 12 of the spring 6, which is present in the sleeve 7, is not resilient.
  • This region 12 is in this case formed as Totwindung, wherein the lower portion 13 of the spring 6 is resilient here.
  • the area lying in the sleeve 7 12 of the spring 6 comprises a Totwindung, wherein the lying in the receptacle 5 region 13 of the spring 6 has resilient windings.
  • At least one wire gauge 14 protrudes beyond the sleeve 7 beyond the dead-twist.
  • the region 12 of the Totwindung is glued in the assembled state in the sleeve 7, wherein, in particular to achieve a positive connection in the upper sleeve portion, ie in the ball portion 10, the upper portion 12 of the Totwindung is slightly conical.
  • the integration of the spring 6 in the sleeve 7 is made by means of adhesive 16, which is introduced in particular only in the region of the ball portion 10, as shown in the FIG. 4 is indicated.
  • At least three spring sleeves 4 are arranged on a radius of the bearing 2.
  • the bearing 2 is in this case connected to the gate 3 by means of an axis passing through the bearing 2 axis 15, so that designed as a rotary selector switch operating element 1 can be rotated relative to the bearing 2.
  • the bearing 2 as such is in this case the housing side set on the household appliance.
  • the sleeve 7 is made shorter, so that, correspondingly, the dead turns also occupy a substantially shorter area 12 here. Because the sleeve 7 is guided in the molding 5 is, therefore, a tilt-free displacement of the spring sleeve 4 is given within the molding 5, so that a safe flow is ensured on the slide track 11.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Bedienelement (1) für ein Haushaltsgerät umfassend einen an einem Lager (2) als Kulisse (3) ausgebildeten Drehwahlschalter, der gegen die Wirkung von zwischen dem Lager (2) und der Rückseite der Kulisse (3) angeordneten Federhülsen (4) in unterschiedlichen Drehstellungen rastbar ist, wobei die einzelne Federhülse (4) in einer am Lager (2) angeformten zylindrischen Aufnahme (5) angeordnet ist, in der das untere freie Ende (8) der Feder (6) greift, wobei das obere freie Ende (9) der Feder (6) von der Hülse (7) überdeckt ist, die in der zylindrischen Aufnahme (5) geführt angeordnet ist, so dass der die Federhülse (4) verschließende obere Kugelabschnitt (10) der Hülse (7) federnd mit der Kulissenbahn (11) in Berührung steht. Gemäß der Erfindung umfasst zur Geräuschunterbindung die Feder (6) wenigstens zwei Bereiche (12) und (13), die unterschiedliche Federkonstanten aufweisen.

Description

    Technisches Umfeld:
  • Die Erfindung betrifft ein Bedienelement für ein Haushaltsgerät, umfassend einen an einem Lager als Kulisse ausgebildeten Drehwahlschalter, der gegen die Wirkung von zwischen dem Lager und der Rückseite der Kulisse angeordneten Federhülsen in unterschiedlichen Drehstellungen rastbar ist, wobei die einzelne Federhülse in einer am Lager angeformten zylindrischen Aufnahme angeordnet ist, in der das untere freie Ende der Feder greift, wobei das obere freie Ende der Feder von der Hülse überdeckt ist und in der zylindrischen Aufnahme geführt angeordnet ist, sodass der die Federhülse verschließende obere Kugelabschnitt der Hülse federnd mit der Kulissenbahn in Berührung steht.
    • Stand der Technik:
  • Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, Bedienelemente für ein Haushaltsgerät aus sogenannten Drehwahlschaltern zu verbauen, die gegenüber der Geräteblende verdreht werden können, dass sie als Programmwahlschalter in unterschiedlichen Drehstellungen rastbar sind. Der Drehwahlschalter als solches besteht aus einem Lager, an dem Federhülsen angeordnet sind, die aufgrund ihrer Federwirkung gegen die Rückseite des Drehwahlschalters an der eine Kulissenbahn vorgesehen ist, wirken, sodass die Federhülsen an der Rückseite Berge und Täler der Kulissenbahn entsprechend die Verrasterungen in den einzelnen Stellungen des Drehwahlschalters vornehmen. Das Lager, an dem die Federhülsen angeordnet sind, ist hierbei gehäuseseitig an der Blende befestigt, sodass das Lager drehfest ist. Die Kulisse als solches wird hierbei drehbar über eine Achse gehalten, die letztendlich das Lager mit dem drehbaren Drehwahlschalter verbindet. Dabei sind die einzelnen Federhülsen in einer am Lager angeformten zylindrischen Aufnahme angeordnet, in der das untere freie Ende der Feder greift. Das obere freie Ende der Feder wird hierbei von der Hülse überdeckt und greift hierbei im zusammengefügten Zustand mit der Feder ebenfalls in die zylindrische Aufnahme am Lager, sodass dadurch eine stabile Führung der Federhülse gegenüber der Kulisse beim Verdrehen gegeben ist.
  • Die Federhülse ist hierbei ein wesentlicher Bestandteil im Rastwerk des Drehwahlschalters und beeinflusst direkt das Drehmoment und die akustischen Eigenschaften eines solchen Drehwahlschalters. Hierbei ist aus dem Stand der Technik bekannt, dass eine Präzisionsfederhülse, die aus einer einseitig geschlossenen Hülse mit Kugelabschnitt und einer Schraubendruckfeder besteht, diese mittels Klebstoff mit der Hülse zu verbinden. Die Druckfeder ist so gewickelt, dass der Teil innen und außerhalb der Hülse federn kann. Die Federhülse wird innerhalb des Drehwahlschalters in einer zylindrischen Aufnahme geführt, der Kugelabschnitt der Federhülse läuft beim Drehen auf einer Kunststoffkulisse, wodurch ein Drehmoment erzeugt wird. Die eingesetzte Federhülse kann im Rastwerk Quietschgeräusche erzeugen. Die Geräusche entstehen beim Drehen, wenn einzelne Windungen der Feder an der Hülsenwand anliegen und es zu einer Bewegung zwischen den Metallteilen kommt. Die negative Geräuschbildung wird mittels Gleitbeschichtung der Federhülse im Tauchverfahren verhindert. Die Beschichtung hat jedoch den wesentlichen Nachteil, dass diese die sehr genaue Durchmessertoleranz der Hülse negativ beeinflussen kann. Hier kann es insbesondere im Montageprozess des Rastwerks zu Maschinenstörungen, wie beispielsweise bei der Förderzuführeinheit der Hülsen, kommen. Ferner kann durch die Durchmesserschwankungen das gewünschte Drehwahlschalter-Moment negativ beeinflusst werden. Zusätzlich wird der Preis je Federhülse durch die Beschichtung negativ beeinflusst.
    • Aufgabe
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein Bedienelement für ein Haushaltsgerät derart weiterzubilden, welches Störgeräusche verhindern soll, ohne eine zusätzliche Gleitbeschichtung vorzusehen.
    • Lösung:
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichten Vorteile bestehen nun darin, dass die Druckfeder weiterhin in der Hülse verklebt wird, jedoch sind die einzelnen Federwindungen innerhalb der Hülse so ausgeführt, dass beim Betätigen des Drehwahlschalters keine Relativbewegungen einzelner Windungen zur Hülse entstehen können. Vorzugsweise ist die Druckfeder so gewickelt, dass der Bereich innerhalb der Hülse nicht federnd ist und darüber hinaus mindestens noch eine Drahtstärke, die aus der Hülse hervorgeht. So wird vermieden, dass beim Drehen des Drehwahlschalters der Federdraht an der Hülsenwand oder an der Hülsenöffnung reiben kann. Durch die verbesserte Ausführung der Federhülse kann es über die gesamte Lebensdauer des Produktes zu keinen Störgeräuschen kommen. Die Gleitbeschichtung kann entfallen und die Kosten für das Bauteil wird reduziert.
  • Gemäß der Erfindung wird hierzu vorgeschlagen, dass die Feder der Federhülse wenigstens zwei Bereiche umfasst, die unterschiedliche Fehlerkonstanten aufweisen. Hierbei erstrecken sich die beiden Bereiche mit den unterschiedlichen Federkonstanten einmal in der Hülse und in der zylindrischen Aufnahme.
  • In vorteilhafter Weiterbildung umfasst der in der Hülse liegende Bereich der Feder Totwindungen, wobei der in der Aufnahme liegende Bereich der Feder federnde Wirkung aufweist. Nach einer Weiterbildung ragt von der Totwindung wenigstens eine Drahtstärke über die Hülse hinaus.
  • In Weiterbildung ist der Bereich der Totwindung im montierten Zustand in der Hülse verklebt. Hierbei reicht es aus, wenn in der Hülse nur im oberen gewölbten Abschnitt der Hülse Klebstoff eingebracht wird, sodass die Feder mit ihrem nicht federnden Bereich dort eingefügt wird und durch den Kleber gehalten wird. Hierbei ist es von besonderem Vorteil, dass der obere Bereich der Totwindung leicht konisch ausgebildet ist, sodass sich dieser Bereich an die gekrümmte Form des gewölbten Abschnitts der Hülse einfügen kann.
  • Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind wenigstens drei Federhülsen auf einem Radius am Lager angeordnet. Hierbei ist das Lager mit der Kulisse mittels einer durch das Lager greifenden Achse verbunden, wobei das Lager als solches haushaltsgerätegehäuseseitig befestigt ist.
    • Beschreibung der Zeichnungen:
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:
    • Figur 1
    eine explosionsartige Darstellung eines Bedienelementes,
    Figur 2
    eine schematische Darstellung der Federhülse in geschnittener Seitenansicht in Wirkverbindung mit Kulisse und der zylindrischen Aufnahme am Lager,
    Figur 3
    eine weitere geschnittene Seitenansicht der Federhülse und
    Figur 4
    eine weitere geschnittene Seitenansicht der Federhülse im eingebundenen Zustand gemäß der Figur 3.
  • Die Figur 1 zeigt in der explosionsartigen Darstellung ein Bedienelement 1 für ein nicht näher dargestelltes Haushaltsgerät, wie dies beispielsweise eine Waschmaschine, ein Wäschetrockner, aber auch eine Spülmaschine sein kann. Das Bedienelement 1 umfasst hierbei einen an einem Lager 2 als Kulisse 3 angeordneten Drehwahlschalter, der gegen die Wirkung von zwischen dem Lager 2 und der Rückseite der Kulisse 3 angeordneten Federhülsen 4 in unterschiedlichen Drehstellungen rastbar ist. Hierbei ist die einzelne Federhülse 4 in einer am Lager 2 angeformten zylindrischen Aufnahme 5 angeordnet, wie diese in der Figur 3 und 4 näher gezeigt sind. Die Federhülse 4 setzt sich hierbei aus einer Feder 6 und einer überdeckenden Hülse 7 zusammen.
  • Dabei ist das untere Ende 8 der Feder 6 frei, wobei das obere Ende 9 der Feder 6 von der Hülse 7 überdeckt ist. Wie insbesondere aus der Figur 3 und 4 in der Zusammenschau zu erkennen ist, sind sowohl das untere Ende 8 der Feder 6 sowie die Hülse 7 in der zylindrischen Aufnahme 5 geführt angeordnet, sodass der die Federhülse 4 verschließende obere Kugelabschnitt 10 der Federhülse 4 federnd mit der Kulissenbahn 11 in Berührung steht, wie dies in der Figur 3 und 4 oben in der Talstellung angedeutet ist. Die Kulissenbahn 11 umfasst hierbei Berg- und Talverläufe, wobei die Talverläufe entsprechend die Einrastungen bewirken, in denen dann entsprechend auf dem Drehwahlschalter 3 die Programmstationen enthalten sind.
  • Gemäß der Erfindung weist die Feder 6 wenigstens zwei Bereiche 12 und 13 auf, die unterschiedliche Federkonstanten aufweisen, so erstrecken sich die beiden Bereiche 12 und 13 mit den unterschiedlichen Federkonstanten einmal in der Hülse 7 und in der zylindrischen Aufnahme 5. Dies wird insbesondere in der Figur 2 und der Figur 3 deutlich, wo der Bereich 12 der Feder 6, der in der Hülse 7 vorhanden ist, nicht federnd ausgebildet ist. Dieser Bereich 12 ist hierbei als Totwindung ausgebildet, wobei der untere Bereich 13 der Feder 6 hier federnd ausgebildet ist. Hierbei umfasst der in der Hülse 7 liegende Bereich 12 der Feder 6 eine Totwindung, wobei der in der Aufnahme 5 liegende Bereich 13 der Feder 6 federnde Windungen aufweist.
  • In Weiterbildung der Erfindung ragt von der Totwindung wenigstens eine Drahtstärke 14 über die Hülse 7 hinaus. Wie insbesondere in der Figur 2 zu erkennen ist, ist der Bereich 12 der Totwindung im montierten Zustand in der Hülse 7 verklebt, wobei, um insbesondere einen Formschluss in dem oberen Hülsenbereich, also im Kugelabschnitt 10 zu erzielen, der obere Bereich 12 der Totwindung leicht konisch ausgebildet ist. Die Einbindung der Feder 6 in der Hülse 7 wird mittels Klebstoff 16 vorgenommen, der insbesondere nur im Bereich des Kugelabschnittes 10 eingebracht wird, wie dies in der Figur 4 angedeutet ist.
  • Wie insbesondere aus der Figur 1 ersichtlich ist, sind wenigstens drei Federhülsen 4 auf einem Radius am Lager 2 angeordnet. Das Lager 2 ist hierbei mit der Kulisse 3 mittels einer durch das Lager 2 greifenden Achse 15 verbunden, sodass das als Drehwahlschalter ausgebildete Bedienelement 1 gegenüber dem Lager 2 verdreht werden kann. Das Lager 2 als solches ist hierbei gehäuseseitig am Haushaltsgerät festgelegt.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist angedacht, dass insbesondere die Hülse 7 kürzer ausgebildet ist, sodass entsprechend auch die Totwindungen hier ebenfalls einen wesentlich kürzeren Bereich 12 einnehmen. Weil die Hülse 7 in der Ausformung 5 geführt ist, ist somit auch ein verkantungsfreies Verschieben der Federhülse 4 innerhalb der Ausformung 5 gegeben, sodass ein sicherer Ablauf an der Kulissenbahn 11 gewährleistet wird.
    • Bezugszeichenliste:
    • 01
    Bedienelement
    02
    Lager
    03
    Drehwahlschalter/Kulisse
    04
    Federhülse
    05
    zylindrische Aufnahme
    06
    Feder
    07
    Hülse
    08
    unteres Ende Feder
    09
    oberes Ende Feder
    10
    Kugelabschnitt
    11
    Kulissenbahn
    12
    Bereich oben Feder
    13
    Bereich unten Feder
    14
    Drahtstärke
    15
    Achse
    16
    Klebstoff

Claims (9)

  1. Bedienelement (1) für ein Haushaltsgerät umfassend einen an einem Lager (2) als Kulisse (3) ausgebildeten Drehwahlschalter, der gegen die Wirkung von zwischen dem Lager (2) und der Rückseite der Kulisse (3) angeordneten Federhülsen (4) in unterschiedlichen Drehstellungen rastbar ist, wobei die einzelne Federhülse (4) in einer am Lager (2) angeformten zylindrischen Aufnahme (5) angeordnet ist, in der das untere freie Ende (8) der Feder (6) greift, wobei das obere freie Ende (9) der Feder (6) von der Hülse (7) überdeckt ist, die in der zylindrischen Aufnahme (5) geführt angeordnet ist, so dass der die Federhülse (4) verschließende obere Kugelabschnitt (10) der Hülse (7) federnd mit der Kulissenbahn (11) in Berührung steht.
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Feder (6) wenigstens zwei Bereiche (12) und (13) umfasst, die unterschiedliche Federkonstanten aufweisen.
  2. Bedienelement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die beiden Bereiche (12) und (13) mit den unterschiedlichen Federkonstanten sich einmal in der Hülse (7) und in der zylindrischen Aufnahme (5) erstrecken.
  3. Bedienelement nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der in der Hülse (7) liegende Bereich (12) der Feder (6) Totwindungen umfasst, wobei der in der Aufnahme (5) liegende Bereich (13) der Feder (6) federnde Windungen aufweist.
  4. Bedienelement nach den Ansprüchen 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass von dem Bereich (12) der Totwindung wenigstens eine Drahtstärke (14) über die Hülse (7) hinausragt.
  5. Bedienelement nach den Ansprüchen 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Bereich (12) der Totwindung im montierten Zustand in der Hülse (7) verklebt ist.
  6. Bedienelement nach den Ansprüchen 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der obere Bereich (12) der Totwindung leicht konisch ausgebildet ist.
  7. Bedienelement nach den Ansprüchen 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass wenigstens drei Federhülsen (4) auf einem Radius am Lager (2) angeordnet sind.
  8. Bedienelement nach den Ansprüchen 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Lager (2) mit der Kulisse (3) mittels einer durch das Lager (2) greifenden Achse (15) verbunden ist.
  9. Bedienelement nach den Ansprüchen 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Lager (2) gehäuseseitig befestigt ist.
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