EP3284899A1 - Seal with two modules comprising a scissor mechanism - Google Patents
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- EP3284899A1 EP3284899A1 EP17178820.1A EP17178820A EP3284899A1 EP 3284899 A1 EP3284899 A1 EP 3284899A1 EP 17178820 A EP17178820 A EP 17178820A EP 3284899 A1 EP3284899 A1 EP 3284899A1
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- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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- E06B7/18—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever
- E06B7/20—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills
- E06B7/215—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills with sealing strip being moved to a retracted position by elastic means, e.g. springs
Definitions
- the present invention relates to a seal with two modules comprising a scissors mechanism.
- a seal which has at least two scissors mechanisms with which a sealing strip of the seal is lowered.
- Each scissors mechanism is associated with an overload mechanism.
- the modules are attached to a housing which forms a support for the modules.
- the scissor mechanisms connect the sealing strip and the housing and allow the sealing strip to be displaced parallel to the housing.
- Each module has a sliding part, which is arranged displaceably in the module housing.
- a first module has a trigger that protrudes laterally beyond the housing in the untripped state and can be inserted to release the seal in the direction of the housing.
- the trigger is connected directly or indirectly to the displacement part of the first module, for example via a first connecting rod.
- each module is connected via a second connecting rod to the displacement part of a module adjacent to the housing. Via the second connecting rod or, if more than two modules are present, the second connecting rods, a movement of the trigger can be transmitted from one displacement part to the next displacement part. Of the sliding parts, the movement of the trigger to the Transfer overload mechanisms and the shear mechanisms of the modules.
- the connecting rods and the sliding parts are coupled together by positive locking.
- the connecting rods and the sliding parts on connecting structures, which can transmit tensile forces and compressive forces.
- each first connection structures and second connection structures of the connecting rods and the sliding parts are connected to each other.
- the connections between the first and the second connection structures are not free of tolerances and play, so that even if only slight movement is possible between the connecting rods and the displacement parts. The movement made possible by the play becomes larger, starting from the trigger in the direction of the end of the seal opposite the trigger, so that a sliding part located at a trigger opposite end of the seal can make a large movement, without the scissors mechanism being started.
- the large movement that can be made by the displacer located at the end of the seal opposite the trigger causes, upon release of the seal, the last scissors mechanism, as seen from the trigger, to be triggered later than the scissor mechanism of the first module. This can lead to the sealing strip not being lowered parallel to the housing. The sealing strip is then inclined to the housing, which is not desirable.
- the invention is based on the problem to improve a seal of the type mentioned so that tolerances and play are avoided to avoid skewing the sealing strip.
- the mounting method according to the invention allows a simplification of the connections between the connecting rods and the sliding parts, which allows a new seal according to the invention.
- the connecting rods and the sliding parts are arranged in the non-triggered state of the scissors mechanisms to each other so that there is no play between the connecting rods and the sliding parts.
- the freedom from play between the connecting rods and the sliding parts an immediate power transmission from the trigger to the last module on a side facing away from the trigger of the seal is possible as soon as the shutter is actuated.
- Each scissors mechanism of the seal is thereby immediately put into operation upon actuation of the trigger, without the movement of the trigger must first serve to compensate for the play between the connecting rods and the sliding parts.
- the scissor mechanisms are thereby actuated synchronously, whereby as parallel as possible alignment of the sealing strip is achieved.
- a backlash between the connecting rods and the sliding parts and possibly the trigger in the untripped state can be achieved, for example, when an assembly of the trigger, the connecting rods and the sliding parts in an actuating direction of the trigger is loaded on pressure. By This pressure is achieved at the connections between the components a backlash.
- a backlash can be achieved in a seal, as in the European patent application with the application number 16 193 807.1 is described.
- a backlash can also be achieved in a seal in which the connections between the connecting rods and the sliding parts are made simpler.
- the connecting rods are simpler if, at least in those areas with which the connecting rods are connected to a sliding part, they have a transverse profile which is uniform in the actuating direction of the trigger.
- the entire rod has a uniform transverse profile.
- the sliding parts can be designed simpler, in which the sliding parts have at least one receptacle for a connecting rod and the receptacle has a uniform cross-section in the actuating direction of the trigger.
- the recordings can be blind holes.
- a backlash between the connecting rods and the sliding parts can be achieved when composing a seal according to the invention according to the inventive method.
- a first module of the modules and the trigger which is connected directly or via a first connecting rod of the connecting rods with the sliding part of the first module, placed in the housing, the arrangement of the trigger and the sliding part of the first module and optionally, the first connecting rod are loaded in the actuating direction to pressure, preferably without the Scherenmechnismus of the first Module is set in motion.
- the first module is placed so that the trigger protrudes in the unreleased state of the scissor mechanisms with a predetermined amount laterally over the housing.
- the backlash can be improved by the fact that after placing the first module, one of the connecting rods, namely for connecting the sliding part of the first module with the sliding part of a module adjacent to the first module, in a trigger remote from the receptacle of the sliding part of the first module with pressure is inserted.
- the adjacent module can be placed, in which the sliding part of the adjacent module is plugged with its recording with pressure on the connecting rod, preferably without the scissors mechanism of the adjacent module is set in motion.
- the placed module housings When placed or after placement, the placed module housings can be fixed to the housing immovably, whereby the backlash is retained even after completion of the assembly.
- a seal according to the invention has a housing 1, which has a constant cross-sectional profile over its length.
- the housing has substantially the shape of an inverted U with two legs 12 and a connecting web 11 which connects the two legs 12 together.
- the mutually remote sides 1112 of the webs 111 are slightly inclined.
- the housing may be secured in a known manner in a groove of a door leaf.
- the attachment can be done for example by means of mounting brackets, which will come back.
- the person skilled in the art is familiar with various types of attachment from the prior art, in particular from published patent applications.
- the housing may be modified to include, for example, in the housing channels, lands, screw holes or other to provide what is useful for attaching the seal to a door.
- a seal also has a sealing strip.
- the sealing strip is made in two parts. However, it could be in one piece or have more than two parts. In principle, any known from the prior art sealing strip can be used.
- the sealing strip comprises a rigid retaining profile 13, preferably made of aluminum, and an elastomeric sealing profile 14. Both have in the example over their length a constant cross-sectional profile.
- the retaining profile 13 as well as the sealing profile in cross section is substantially U-shaped.
- the retaining profile 13 as well as the sealing profile 14 each have a connecting web 131, 141 and two legs 132, 142, which are connected to each other via the connecting web 131, 142.
- the sealing profile 14 is fastened via detent webs 143 in detent channels 133 of the retaining profile 13.
- two webs 134 are provided, which together with the connecting web 131 form channels whose purpose will be explained in more detail.
- two modules Ma, Mb are arranged, which in the exemplary embodiment comprise all parts which serve for a safe movement of the sealing strip relative to the housing.
- the parts of the gasket, which belong to the modules Ma, Mb, can be found partly identical in both modules. These parts can then be used in the modules Ma, Mb for the same functions of the modules Ma, Mb. In part, the modules Ma, Mb also have special features that make special parts necessary. Functions the In the example, the first module has, can be perceived in another embodiment of a seal according to the invention of the second module and vice versa. It is therefore within the scope of the invention to modify the parts of the modules Ma, Mb in such a way that, if appropriate, they can also take on fewer, different or additional functions.
- Identical or functionally similar parts of the modules Ma, Mb have reference numbers with the same numbers and differ by the attached letters a and b, where a stands for parts of the first module and b for parts of the second module. If details of the parts of the modules Ma, Mb are discussed, they will be referred to without attached letters if they are found in the parts of both modules Ma, Mb.
- both modules Ma, Mb of the seal according to the invention have the function to connect the sealing strip and the housing and implement the movement of the trigger 16 in a movement of the sealing strip relative to the housing 1 at a release of the seal by pressing a trigger 16.
- each module Ma, Mb has a scissors mechanism Sa, Sb.
- each module Ma, Mb also has an overload mechanism Ua, Ub.
- the modules Ma, Mb can be placed in a housing 1 at the option of a person skilled in the art. But it is also possible that a seal according to the invention has no housing and the modules are placed directly in a groove of a door. It is possible to design a gasket to have only one module.
- the first module Ma comprises a module housing 2a. This has a substantially constant cross-sectional profile in the form of an inverted U. It has a connecting web 21 which connects two legs 22 of the module housing 2a. On the inner sides of the legs 22 webs 221 are attached. These form together with the connecting web 21 channels whose function will be explained.
- the connecting web 21 projects beyond the outer sides of the legs 22.
- These projecting ends 211 of the connecting web are designed such that they form a fit with the grooves on the mutually facing sides 1111 of the webs 111 of the housing 1. In particular, the fit can form a clearance fit with little play.
- the module housing 2a is inserted with the ends 211 in the grooves on the mutually facing sides 1111 of the webs 111 of the housing 1 and so fixed in the housing at least positively. For example, complete fixation may be achieved by at least selective deformation of the webs 111 of the housing inwardly, i. take place against the ends 211 or the legs 22. Parts of the webs 111 can thereby be pressed against the ends 211 or legs 22, so that at least one frictional connection is made.
- two opposing holes are provided in the legs 22 directly adjacent to the webs 221.
- Corresponding holes are also provided in the module housing 2b of the second module Mb.
- pins 71 of a short scissor element 7a are rotatably arranged. These pins 71 are also on the underside of the webs 221, whereby the pins 71 are supported at a load in the direction of the webs 221 and protected against shearing.
- the short scissors element 7a of the first module Ma - is identical to the short scissors element 7b of the second module Mb - is substantially H-shaped. It has a connecting web 72, from which two arms 73 and two legs 74 extend. At the ends of the arms 73, which are slightly shorter than the legs 74, are the outwardly projecting pins 71, the function of which has already been explained. The ends of the arms 73 abut on the webs 221, which supports the arms 73 under load in the direction of the webs 221. A load of the short scissor element 7a - and thus the pin 71 and the arms 73 - can arise when pressing the sealing strip to a floor when lowering or lowered sealing strip.
- the long shearing element 6a of the first module Ma - it is identical to a long scissor element 6b of the second module Mb - can be divided into two sections, namely a first portion 61 which forms a frame, and a second portion 62, which is a rod forms.
- the two sections 61, 62 are connected.
- the second section 62 of the long scissor element 6a has two blind holes which are open towards the outside. In these blind holes, the inwardly projecting pin 75 of the short scissor element 7a are inserted. As a result, the long and the short scissors element 6a, 7a are pivotally connected to each other.
- the second section 62 of the long scissor element 6a has a tapered region 621 from the blind holes toward the free end of the second section 62.
- This conical taper of the second section 62 facilitates the assembly of the short scissor element 7a on the long scissor element 6a.
- the inwardly projecting pins 75 of the short scissor element can be placed on the second section 62 at the most tapered end of the taper so that the pins lie on both sides of the second section. From this end of the taper, the pins 75 can then be pushed in the direction of the blind holes. The pins 75 are bent apart until they finally engage in the blind holes.
- the free end of the first section 61 or the opening present in this first section 61 serves to guide and support the long scissors element 6a, which will be explained in more detail. This free end is movable to the module housing 2a.
- two outwardly projecting pins 63 are provided, which serve to connect the long scissors element 6a to the retaining profile 13.
- the pins 63 are movably guided and supported in the channels formed by the webs 134 and the connecting web 131 of the holding profile 13.
- the second portion 62 of the long scissor element 6a has a width which is not greater than the distance of the legs 74 of the short scissor element 7a. Thus, it is possible that the second portion 62 is submerged between the legs 74, for example, when the seal is not triggered.
- the long scissor element 6a and the short scissor element 7a together form a first scissor mechanism Sa of the first module Ma, which is also present as a second scissor mechanism Sb formed by the long scissor element 6b and the short scissor element 7b in the second module.
- the first module Ma has a displacement part 3a.
- This sliding part has a flat, rod-like portion 31 which extends over the entire length of the sliding part 3a.
- This flat, rod-like portion 31 has approximately the shape of a T.
- Two protruding edges 311 of the rod-like portion 31 protrude into the channels, which are formed by the webs 221 and the connecting web 21 of the module housing 2a. The edges 311 and thus the entire displacement part 3a are slidably guided in the channels.
- the structure 32 at a trigger-side end of the slide member 3a serves as a first connection structure provided for connecting the slide member 3a of the first module Ma to a first link rod 8. Furthermore, the structure 32 is part of the overload mechanism of the first module Ma.
- the structure 33 cooperates with the scissor mechanism Sa of the first module and is a part of the overload mechanism of the first module Ma.
- the structure 34 is a second connection structure that serves to connect the displacement part 3a of the first module Ma to a second connection rod 9.
- connection structure 32, 34 are designed such that both tensile forces and compressive forces can be transmitted via the connection structures 32, 34.
- the structure 33 has an arm 331 extending toward the trigger-side end, which extends parallel to the rod-like portion 31 of the slide part 3a.
- This arm 331 passes through the opening in the first section 61 of the long scissor element 6a of the scissors mechanism Sa of the first module Ma.
- a free end 612 of the first portion 61 is thereby supported and guided between the arm 331 and the rod-like portion 31 of the sliding part 3a.
- the free end 612 is held by a holder 4a for an overload spring 5a and the overload spring 5a of the first module Ma in a position between the arm 331 and the rod-like portion 31 of the slide member 3a.
- the overload spring 5a is around a helical compression spring.
- the holder 4a for the overload spring is rod-like.
- a first portion 41 is configured to be guided between the arm 331 and the rod-like portion 31 of the slide member 3a.
- the first region 41 of the holder 4a has on a lower side a channel in which a web 3311 engages, which is provided on the upper side of the arm 331.
- a free end 411 of the first portion 41 has a throat and forms a bearing cup for the free end 612 of the first portion 61 of the long scissor element 6a.
- a second region 42 which has a larger cross-sectional area than the first region 41, adjoins this first region.
- This second region 42 forms a stop on the one hand, and a first end of the overload spring 5a, on the other hand, is supported on this second region is stuck on the third rod-like portion 43 of the holder 4a.
- a second end of the overload spring 5a is supported on the structure 32 of the sliding part 3a.
- the overload spring 5a pushes the holder and in particular the first portion 41 of the holder against the structure 33 of the sliding part. Thereby, the free end 612 of the first portion of the long scissor element 6a is held between the arm 331 and the rod-like portion 31.
- the abutment function of the second region 42 of the holder 4a ensures that the overload spring 5a does not press the free end 612 of the first section 61 of the long scissor element 6a against the structure 33, which could impair a slight pivoting of the long scissor element.
- the length of the first region 41 of the holder 4a is chosen so that the free end 612 of the first portion 61 of the long scissor element 6a is supported at least with slight play between the structure 33 and the first region 41 of the holder 4a.
- the third area 43 of the holder 4a is adjoined by a fourth area 44.
- This fourth region 44 is guided in a blind hole in the structure 32.
- a lower boundary wall 321 of the blind hole has a downwardly open slot. This slot is from bottom to top, i. from the outside in the direction of the blind hole, rejuvenated. This makes it possible to press the fourth portion 44 of the holder 4a from below through the slot in the blind hole.
- the slot is widened elastically. The fourth region 44 of the holder 4a can not be easily removed from the blind hole through the slot or fall out.
- the second module Mb also comprises a module housing 2b.
- the module housing 2b of the second module Mb has the same cross-sectional profile as the module housing 2a of the first module. It is essentially different in length.
- the module housing 2b of the second module Mb is longer than the module housing 2a of the first module Ma. This extra length is needed to accommodate a return mechanism R.
- the return mechanism R serves to return the seal from a tripped condition to an untripped condition when the triggering force is removed from the trigger 16.
- the second module Mb like the first module Ma, has a displacement part 3b.
- This sliding part has a flat, rod-like portion 31 which extends over the entire length of the sliding part 3 a and the cross section of which the corresponding section 31 of the sliding part of the first module corresponds.
- the flat, bar-like portion 31 carries on its underside three structures 32, 33b, 34b.
- the structure 32 at a trigger side end of the slide member 3b serves as a first connection structure provided for connecting the slide member 3b of the second module Mb to the second link rod 9. Furthermore, the structure 32 is part of the overload mechanism of the first module Ma. The structure is identical to the corresponding structure 32 of the displacement part 3a of the first module Ma.
- the structure 33b cooperates with the scissors mechanism Sb of the second module Mb and forms part of the overload mechanism Ub of the second module Mb. In addition, it forms part of the return mechanism R.
- the structure 34b serves as part of the return mechanism.
- the structure 34b could also serve as a second connection structure, which could serve to connect the displacement part 3b of the second module Mb with another connecting rod 9, which is not provided in the exemplary embodiment.
- the overload mechanism Ub of the second module Mb is designed in the same way as the overload mechanism Ua of the first module Ma.
- the scissor mechanism Sb of the second module Mb is designed in the same way as the scissor mechanism Sa of the first module.
- the return mechanism R comprises in addition to the structures 33b and 34b mentioned a holder 10 for a return spring 11 and the return spring 15.
- the holder 10 has a first fork-shaped portion 101 which has two pins 1011 on its outer sides. These pins 1011 are inserted into holes in the module housing 2b of the second module Mb. As a result, the holder 10 with respect to the module housing 2b is immovable.
- a second region 102 connects, on which the return spring 11 is attached.
- the return spring 11 is a helical compression spring.
- the third area is adjoined by a third area 103.
- This third area is guided in a blind hole of the structure 33b of the displacement part 3b.
- a lower boundary wall 331 of the blind hole has a downwardly open slot.
- This slot is from bottom to top, i. from the outside in the direction of the blind hole, rejuvenated. This makes it possible to press the third portion 103 of the holder 10 from below through the slot in the blind hole.
- the slot is widened elastically.
- the third region 103 of the holder 10 can not be easily removed from the blind hole through the slot or fall out. As a result, the position of the return spring is secured in the seal.
- the sealing strip is prevented from a complete downward movement, the or possibly one of the overload mechanisms Ua, Ub becomes effective. If the sealing strip is prevented from (further) downward movement, the scissor mechanisms Sa, Sb can not open any further. The free ends 612 of the long scissors elements 6a, 6b can then not be displaced together with the unit of the trigger 16, the first connecting rod 8, the displacing part 3a of the first module Ma, the second connecting rod 9 and the displacing part 3b of the second module Mb.
- the way by which the free ends 612 against the overload spring 5a, 5b can be moved as long as the way the unit of the trigger 16, the first connecting rod 8, the sliding part 3a of the first module Ma, the second connecting rod 9 and the sliding part 3b of the second module Mb can be moved.
- the scissor mechanisms Sa, Sb are then protected against damage due to overload.
- the return mechanism R is not provided in the second module Mb, but in the first module Ma.
- FIGS. 22a to c illustrated second variant of the seal is largely designed as that in the FIGS. 1 to 20 illustrated embodiment. Differences are found in the design of the connecting rods 8, 9 and the displacement parts 3a, 3b.
- the connecting rods 8, 9 are designed as rods with a circular cross-section, which is uniform over the entire length of the connecting rods 8, 9.
- the displacement parts 3a, 3b differ from the displacement parts of the embodiment according to the FIGS. 1 to 20 by the execution of the connecting structures 32, 33 at the ends of the sliding parts.
- the connecting structures are configured in the second variant as blind holes, in which the connecting rods 8, 9 are inserted, in such a way that between the connecting rods 8, 9 and the sliding parts 3a, 3b no play is present.
- the connecting rods 8, 9 of the second variant are designed simpler than the connecting rods 8, 9 of the other variants shown, which is an advantage of the second variant over the other variants.
- the backlash of a seal according to the invention can be achieved in particular when the seals are assembled according to the inventive method.
- the first module Ma and the trigger 16 connected to the first module Ma via the first connecting rod 8 are inserted into the housing 1.
- the trigger 16, the connecting rod 8 and the displacement part 3a of the first module Ma are pressed against each other, without the scissor mechanism Sa of the first module Ma is actuated.
- the first module Ma is placed in the housing so that the trigger 16 projects out of the housing 1 by a desired amount.
- the connecting rod 9 is then used to connect the first module Ma and the second module Mb in the provided on the side remote from the trigger 16 side connecting structure of the sliding part 3a of the first module in the longitudinal direction without play to the sliding part 3a.
- the connecting rod 9 is pressed against the sliding part 3a.
- the connecting rod 9 can already be used together with the first module Ma in the housing 1 of the seal.
- the second module Mb is inserted into the housing 1.
- the trigger-side connection structure, the blind hole of the sliding part 3b of the second module Mb is thereby pushed onto the connecting rod 9, so that between the connecting rod 9 and the sliding part 3b no play.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Dichtung mit einem Gehäuse, einer Dichtleiste, die zu dem Gehäuse verschiebbar ist, und mit einem Auslöser, mit dem eine Verschiebung der Dichtleiste zum Gehäuse auslösbar ist und mit wenigstens zwei Modulen, wobei jedes Modul ein Modulgehäuse, das an dem Gehäuse befestigt ist, ein Verschiebeteil, das zu dem Modulgehäuse verschiebbar ist, und einen Scherenmechanismus, der mit dem Modulgehäuse, mit der Dichtleiste und mit dem Verschiebeteil verbunden ist, aufweist, wobei die Verschiebeteile der Module über Verbindungsstangen miteinander verbunden sind, und wobei die Verbindungstangen und die Verschiebeteile im nicht ausgelösten Zustand der Scherenmechanismen so zueinander angeordnet sind, dass zwischen den Verbindungsstangen und den Verschiebeteilen kein Spiel vorhanden ist. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Zusammenbau der Dichtung.The invention relates to a seal having a housing, a sealing strip which is displaceable to the housing, and having a trigger with which a displacement of the sealing strip to the housing can be triggered and with at least two modules, each module having a module housing which on the housing is fixed, a sliding part, which is displaceable to the module housing, and a scissor mechanism, which is connected to the module housing, with the sealing strip and with the sliding part, , wherein the sliding parts of the modules are connected to each other via connecting rods, and wherein the connecting rods and the sliding parts are arranged in the untripped state of the scissor mechanisms to each other so that there is no play between the connecting rods and the sliding parts. Furthermore, the invention relates to a method for assembling the seal.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtung mit zwei Modulen umfassend einen Scherenmechanismus.The present invention relates to a seal with two modules comprising a scissors mechanism.
In der europäischen Patentanmeldung mit der Anmeldenummer
Die Scherenmechanismen verbinden die Dichtleiste und das Gehäuse und ermöglichen ein Verschieben der Dichtleiste parallel zu dem Gehäuse.The scissor mechanisms connect the sealing strip and the housing and allow the sealing strip to be displaced parallel to the housing.
Jedes Modul weist ein Verschiebeteil auf, das in dem Modulgehäuse verschiebbar angeordnet ist.Each module has a sliding part, which is arranged displaceably in the module housing.
Ein erstes Modul weist einen Auslöser auf, der im nicht ausgelösten Zustand seitlich über das Gehäuse hinausragt und zum Auslösen der Dichtung in Richtung in das Gehäuse einschiebbar ist. Der Auslöser ist mit dem Verschiebeteil des ersten Moduls unmittelbar oder mittelbar, zum Beispiel über eine erste Verbindungsstange verbunden.A first module has a trigger that protrudes laterally beyond the housing in the untripped state and can be inserted to release the seal in the direction of the housing. The trigger is connected directly or indirectly to the displacement part of the first module, for example via a first connecting rod.
Das Verschiebeteil jedes Moduls ist über eine zweite Verbindungsstange mit dem Verschiebeteil eines in dem Gehäuse benachbarten Moduls verbunden. Über die zweite Verbindungstange oder - falls mehr als zwei Module vorhanden sind - die zweiten Verbindungsstangen kann eine Bewegung des Auslösers von einem Verschiebeteil zum nächsten Verschiebeteil übertragen werden. Von den Verschiebeteilen wird die Bewegung des Auslösers zu den Überlastmechanismen und den Scherenmechanismen der Module übertragen.The displacement part of each module is connected via a second connecting rod to the displacement part of a module adjacent to the housing. Via the second connecting rod or, if more than two modules are present, the second connecting rods, a movement of the trigger can be transmitted from one displacement part to the next displacement part. Of the sliding parts, the movement of the trigger to the Transfer overload mechanisms and the shear mechanisms of the modules.
Bei der in der europäischen Patentanmeldung mit der Anmeldenummer
Die große Bewegung, die das an einem dem Auslöser entgegenliegenden Ende der Dichtung liegende Verschiebeteil ausführen kann, bewirkt bei einer Auslösung der Dichtung, dass der vom Auslöser aus betrachtet letzte Scherenmechanismus später ausgelöst wird als der Scherenmechanismus des ersten Moduls. Das kann dazu führen, dass die Dichtleiste nicht parallel zu dem Gehäuse abgesenkt wird. Die Dichtleiste steht dann schräg zu dem Gehäuse, was nicht erwünscht ist.The large movement that can be made by the displacer located at the end of the seal opposite the trigger causes, upon release of the seal, the last scissors mechanism, as seen from the trigger, to be triggered later than the scissor mechanism of the first module. This can lead to the sealing strip not being lowered parallel to the housing. The sealing strip is then inclined to the housing, which is not desirable.
Hier setzt die Erfindung an.This is where the invention starts.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Dichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass Toleranzen und Spiel vermieden werden, um eine Schrägstellung der Dichtleiste zu vermeiden.The invention is based on the problem to improve a seal of the type mentioned so that tolerances and play are avoided to avoid skewing the sealing strip.
Dieses Problem wird durch ein erfindungsgemäßes Montageverfahren gelöst. Das erfindungsgemäße Montageverfahren ermöglicht eine Vereinfachung der Verbindungen zwischen den Verbindungsstangen und den Verschiebeteilen, was eine neue erfindungsgemäße Dichtung ermöglicht.This problem is solved by an inventive mounting method. The mounting method according to the invention allows a simplification of the connections between the connecting rods and the sliding parts, which allows a new seal according to the invention.
Bei einer erfindungsgemäßen Dichtung sind die Verbindungstangen und die Verschiebeteile im nicht ausgelösten Zustand der Scherenmechanismen so zueinander angeordnet, dass zwischen den Verbindungsstangen und den Verschiebeteilen kein Spiel vorhanden ist. Durch die Spielfreiheit zwischen den Verbindungsstangen und den Verschiebeteilen ist eine unmittelbare Kraftübertragung vom Auslöser zum letzten Modul auf einer dem Auslöser abgewandten Seite der Dichtung möglich, sobald der Auslöser betätigt wird. Jeder Scherenmechanismus der Dichtung wird dadurch bei der Betätigung des Auslösers unmittelbar in Betrieb gesetzt, ohne dass die Bewegung des Auslösers zunächst dazu dienen muss, das Spiel zwischen den Verbindungsstangen und den Verschiebeteilen auszugleichen. Die Scherenmechanismen werden dadurch synchron betätigt, wodurch eine möglichst parallele Ausrichtung der Dichtleiste erreicht wird.In a seal according to the invention, the connecting rods and the sliding parts are arranged in the non-triggered state of the scissors mechanisms to each other so that there is no play between the connecting rods and the sliding parts. The freedom from play between the connecting rods and the sliding parts an immediate power transmission from the trigger to the last module on a side facing away from the trigger of the seal is possible as soon as the shutter is actuated. Each scissors mechanism of the seal is thereby immediately put into operation upon actuation of the trigger, without the movement of the trigger must first serve to compensate for the play between the connecting rods and the sliding parts. The scissor mechanisms are thereby actuated synchronously, whereby as parallel as possible alignment of the sealing strip is achieved.
Eine Spielfreiheit zwischen den Verbindungsstangen und den Verschiebeteilen und womöglich dem Auslöser im nicht ausgelösten Zustand kann zum Beispiel erreicht werden, wenn eine Anordnung aus dem Auslöser, den Verbindungsstangen und den Verschiebeteilen in einer Betätigungsrichtung des Auslösers auf Druck belastet ist. Durch diesen Druck wird an den Verbindungen zwischen den Komponenten eine Spielfreiheit erreicht.A backlash between the connecting rods and the sliding parts and possibly the trigger in the untripped state can be achieved, for example, when an assembly of the trigger, the connecting rods and the sliding parts in an actuating direction of the trigger is loaded on pressure. By This pressure is achieved at the connections between the components a backlash.
Eine Spielfreiheit kann bei einer Dichtung erreicht werden, wie sie in der europäischen Patentanmeldung mit der Anmeldenummer
Eine Spielfreiheit kann aber auch bei einer Dichtung erreicht werden, bei der die Verbindungen zwischen den Verbindungsstangen und den Verschiebeteilen einfacher gestaltet sind. Einfacher gestaltet sind zum Beispiel die Verbindungsstangen, wenn diese zumindest in den Bereichen, mit denen die Verbindungsstangen mit einem Verschiebeteil verbunden sind, ein in der Betätigungsrichtung des Auslösers gleichförmiges Querprofil haben. Vorzugsweise hat die gesamte Stange ein gleichförmiges Querprofil. Die Verschiebeteile können einfacher gestaltet sein, in dem die Verschiebeteile wenigstens eine Aufnahme für eine Verbindungsstange aufweisen und die Aufnahme einen in der Betätigungsrichtung des Auslösers gleichförmigen lichten Querschnitt hat. Bei den Aufnahmen kann es sich um Sacklöcher handeln.A backlash can also be achieved in a seal in which the connections between the connecting rods and the sliding parts are made simpler. For example, the connecting rods are simpler if, at least in those areas with which the connecting rods are connected to a sliding part, they have a transverse profile which is uniform in the actuating direction of the trigger. Preferably, the entire rod has a uniform transverse profile. The sliding parts can be designed simpler, in which the sliding parts have at least one receptacle for a connecting rod and the receptacle has a uniform cross-section in the actuating direction of the trigger. The recordings can be blind holes.
Eine Spielfreiheit zwischen den Verbindungsstangen und den Verschiebeteilen kann erreicht werden, wenn man eine erfindungsgemäße Dichtung gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren zusammensetzt. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein erstes Modul der Module und der Auslöser, der unmittelbar oder über eine erste Verbindungstange der Verbindungsstangen mit dem Verschiebeteil des ersten Moduls verbunden ist, in dem Gehäuse platziert, wobei die Anordnung aus dem Auslöser und dem Verschiebeteil des ersten Moduls und ggf. die erste Verbindungsstange in der Betätigungsrichtung auf Druck belastet sind, vorzugsweise ohne dass der Scherenmechnismus des ersten Moduls in Gang gesetzt wird. Dadurch ist zunächst schon einmal eine Spielfreiheit zwischen dem Auslöser und dem Verschiebeteil des ersten Moduls erreicht. Vorzugsweise wird das erste Modul so platziert, dass der Auslöser im nicht ausgelösten Zustand der Scherenmechanismen mit einem zuvor festgelegten Maß seitlich über das Gehäuse hinausragt.A backlash between the connecting rods and the sliding parts can be achieved when composing a seal according to the invention according to the inventive method. According to the inventive method, a first module of the modules and the trigger, which is connected directly or via a first connecting rod of the connecting rods with the sliding part of the first module, placed in the housing, the arrangement of the trigger and the sliding part of the first module and optionally, the first connecting rod are loaded in the actuating direction to pressure, preferably without the Scherenmechnismus of the first Module is set in motion. As a result, a freedom of play between the trigger and the sliding part of the first module is already reached. Preferably, the first module is placed so that the trigger protrudes in the unreleased state of the scissor mechanisms with a predetermined amount laterally over the housing.
Die Spielfreiheit kann dadurch verbessert werden, dass nach dem Platzieren des ersten Moduls eine der Verbindungsstangen, nämlich die zur Verbindung des Verschiebeteils des ersten Moduls mit dem Verschiebeteil eines zum ersten Modul benachbarten Moduls, in eine dem Auslöser abgewandte Aufnahme des Verschiebeteils des ersten Moduls mit Druck eingesteckt wird.The backlash can be improved by the fact that after placing the first module, one of the connecting rods, namely for connecting the sliding part of the first module with the sliding part of a module adjacent to the first module, in a trigger remote from the receptacle of the sliding part of the first module with pressure is inserted.
Dann kann nach dem Einstecken der Verbindungsstange zur Verbindung des Verschiebeteils des ersten Moduls mit dem Verschiebeteils eines zum ersten Modul benachbarten Moduls das benachbarte Modul platziert werden, in dem das Verschiebeteil des benachbarten Moduls mit seiner Aufnahme mit Druck auf die Verbindungstange aufgesteckt wird, vorzugsweise ohne dass der Scherenmechanismus des benachbarten Moduls in Gang gesetzt wird.Then, after inserting the connecting rod for connecting the sliding part of the first module with the sliding part of a module adjacent to the first module, the adjacent module can be placed, in which the sliding part of the adjacent module is plugged with its recording with pressure on the connecting rod, preferably without the scissors mechanism of the adjacent module is set in motion.
Beim Platzieren oder nach dem Platzieren können die platzierten Modulgehäuse an dem Gehäuse unverschiebbar befestigt werden, wodurch die Spielfreiheit auch nach Abschluss des Zusammenbaus erhalten bleibt.When placed or after placement, the placed module housings can be fixed to the housing immovably, whereby the backlash is retained even after completion of the assembly.
Weitere Merkmale und Vorteile einer erfindungsgemäßen Dichtung werden unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen beschrieben. Darin zeigen:
- Fig. 1 und 1a
- eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Dichtung in einem nicht ausgelösten Zustand und in einem ausgelösten Zustand,
- Fig. 2 und 2a
- eine Frontansicht der Dichtung in einem nicht ausgelösten Zustand und in einem ausgelösten Zustand,
- Fig. 3 und 3a
- eine schlossseitige Ansicht der Dichtung in einem nicht ausgelösten Zustand und in einem ausgelösten Zustand,
- Fig. 4 und 4a
- eine bandsseitige Ansicht der Dichtung in einem nicht ausgelösten Zustand und in einem ausgelösten Zustand,
- Fig. 5 und 5a
- einen Schnitt durch die Dichtung in einem nicht ausgelösten Zustand gemäß der Linie V-V in
Fig. 2 und in einem ausgelösten Zustand gemäß der Linie Va-Va inFig. 2a , - Fig. 6 und 6a
- einen Schnitt durch die Dichtung in einem nicht ausgelösten Zustand gemäß der Linie VI-VI in
Fig. 2 und in einem ausgelösten Zustand gemäß der Linie VIa-VIa inFig. 2 , - Fig. 7 und 7a
- eine Frontansicht der Dichtung ohne Gehäuse und ohne Dichtleiste in einem nicht ausgelösten Zustand und in einem ausgelösten Zustand,
- Fig. 8 und 8a
- eine Frontansicht der Dichtung ohne Gehäuse, ohne Haltemodul und ohne Dichtleiste in einem nicht ausgelösten Zustand und in einem ausgelösten Zustand,
- Fig. 9 und 9a
- einen vergrößerten Ausschnitt IX aus
Fig. 8 bzw. einen vergrößerten Ausschnitt IXa ausFig. 8a , - Fig. 10 und 10a
- einen vergrößerten Ausschnitt X aus
Fig. 8 . bzw. einen vergrößerten Ausschnitt Xa ausFig. 8a , - Fig. 11
- eine perspektivische Ansicht des Scherenmechanismus,
- Fig. 12
- eine perspektivische Ansicht eines kurzen Scherenbeins,
- Fig. 13
- eine perspektivische Ansicht eines langen Scherenbeins,
- Fig. 14a und b
- Ansichten der Montage des Scherenmechanismus,
- Fig. 15a bis d
- Frontansichten von einer Einheit aus Verbindungsstangen und Verschiebeelement,
- Fig. 16a bis d
- Ansichten der vorgenannten Einheit von unten,
- Fig. 17
- eine Frontansicht eines Halters einer Ãœberlastfeder,
- Fig. 18
- eine Ansicht des Halters der Ãœberlastfeder von unten,
- Fig. 19a und b
- Ansichten der Montage des Ãœberlastmechanismus,
- Fig. 20a und b
- Schnittansichten des montierten Ãœberlastmechanismus,
- Fig. 21 und 21a
- eine erste Variante der erfindungsgemäßen Dichtung in einem nicht ausgelösten Zustand und in einem ausgelösten Zustand,
- Fig. 22a bis c
- Schritte einer erfindungsgemäßen Montage einer zweiten Variante der erfindungsgemäßen Dichtung.
- Fig. 1 and 1a
- a perspective view of the seal according to the invention in a non-triggered state and in a tripped state,
- Fig. 2 and 2a
- a front view of the seal in an untripped condition and in a tripped condition,
- Fig. 3 and 3a
- a lock side view of the seal in an untripped condition and in a tripped condition;
- 4 and 4a
- a band side view of the seal in an untripped condition and in a tripped condition;
- Fig. 5 and 5a
- a section through the seal in a non-triggered state along the line VV in
Fig. 2 and in a tripped state according to the line Va-Va in FIGFig. 2a . - FIGS. 6 and 6a
- a section through the seal in a non-triggered state according to the line VI-VI in
Fig. 2 and in a tripped state according to the line VIa-VIa in FIGFig. 2 . - Fig. 7 and 7a
- a front view of the seal without housing and without sealing strip in a non-triggered state and in a tripped state,
- Fig. 8 and 8a
- a front view of the seal without housing, without holding module and without sealing strip in a non-triggered state and in a tripped state,
- Fig. 9 and 9a
- an enlarged section IX
Fig. 8 or an enlarged section IXaFig. 8a . - 10 and 10a
- an enlarged section X from
Fig. 8 , or an enlarged section XaFig. 8a . - Fig. 11
- a perspective view of the scissor mechanism,
- Fig. 12
- a perspective view of a short scissor leg,
- Fig. 13
- a perspective view of a long scissor bone,
- Fig. 14a and b
- Views of the assembly of the scissors mechanism,
- Fig. 15a to d
- Front views of a unit of connecting rods and displacement element,
- Fig. 16a to d
- Views of the above unit from below,
- Fig. 17
- a front view of a holder of an overload spring,
- Fig. 18
- a view of the holder of the overload spring from below,
- Fig. 19a and b
- Views of the mounting of the overload mechanism,
- Fig. 20a and b
- Sectional views of the assembled overload mechanism,
- Figs. 21 and 21a
- a first variant of the seal according to the invention in a non-triggered state and in a triggered state,
- Fig. 22a to c
- Steps of a mounting according to the invention a second variant of the seal according to the invention.
Eine erfindungsgemäße Dichtung weist ein Gehäuse 1 auf, das über seine Länge ein gleichbleibendes Querschnittsprofil hat. Im dargestellten Beispiel hat das Gehäuse im Wesentlichen die Form eines umgedrehten U mit zwei Schenkeln 12 und einem Verbindungssteg 11, der die beiden Schenkel 12 miteinander verbindet. Auf einer Innenseite des Steges 11 des Gehäuses 1 sind zwei spiegelbildliche Stege 111 angebracht. Diese sind auf einander zugewandten Seiten 1111 leicht hinterschnitten, so dass die zugewandten Seiten 1111 eine Kehle bilden. Die voneinander abgewandten Seiten 1112 der Stege 111 sind leicht schräg.A seal according to the invention has a
Das Gehäuse kann auf eine bekannte Art und Weise in einer Nut eines Türflügels befestigt werden. Die Befestigung kann zum Beispiel mit Hilfe von Befestigungswinkeln erfolgen, worauf noch zurückgekommen wird. Dem Fachmann sind verschiedene Arten der Befestigung aus dem Stand der Technik, insbesondere aus veröffentlichten Patentanmeldungen geläufig. Je nach Art der Befestigung kann das Gehäuse modifiziert werden, um zum Beispiel in dem Gehäuse Kanäle, Stege, Schraubenlöcher oder anderes vorzusehen, was für die Befestigung der Dichtung an einer Tür zweckdienlich ist.The housing may be secured in a known manner in a groove of a door leaf. The attachment can be done for example by means of mounting brackets, which will come back. The person skilled in the art is familiar with various types of attachment from the prior art, in particular from published patent applications. Depending on the type of attachment, the housing may be modified to include, for example, in the housing channels, lands, screw holes or other to provide what is useful for attaching the seal to a door.
Eine Dichtung hat ferner eine Dichtleiste. Im Beispiel ist die Dichtleiste zweiteilig ausgeführt. Sie könnte aber einteilig sein oder mehr als zwei Teile aufweisen. Im Grunde kann jede aus dem Stand der Technik bekannte Dichtleiste Verwendung finden. Im Beispiel umfasst die Dichtleiste ein starres Halteprofil 13, vorzugsweise aus Aluminium, und ein elastomeres Dichtungsprofil 14. Beide haben im Beispiel über ihre Länge ein gleichbleibendes Querschnittsprofil. Im Beispiel ist das Halteprofil 13 ebenso wie das Dichtungsprofil im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig. Das Halteprofil 13 wie auch das Dichtungsprofil 14 haben je einen Verbindungssteg 131, 141 und je zwei Schenkel 132, 142, die über den Verbindungssteg 131, 142 miteinander verbunden sind.A seal also has a sealing strip. In the example, the sealing strip is made in two parts. However, it could be in one piece or have more than two parts. In principle, any known from the prior art sealing strip can be used. In the example, the sealing strip comprises a
Das Dichtungsprofil 14 ist über Raststege 143 in Rastkanälen 133 des Halteprofils 13 befestigt.The sealing
Auf der Innenseite der Schenkeln 132 des Halteprofils 13 sind zwei Stege 134 vorgesehen, die zusammen mit dem Verbindungssteg 131 Kanäle ausbilden, deren Zweck noch näher erläutert wird.On the inside of the
In der Dichtung sind zwei Module Ma, Mb angeordnet, die im Ausführungsbeispiel alle Teile umfassen, die einem sicheren Bewegen der Dichtleiste relativ zum Gehäuse dienen.In the seal, two modules Ma, Mb are arranged, which in the exemplary embodiment comprise all parts which serve for a safe movement of the sealing strip relative to the housing.
Die zu den Modulen Ma, Mb zählenden Teile der Dichtung sind zum Teil identisch bei beiden Modulen zu finden. Diese Teile können dann in den Modulen Ma, Mb für gleiche Funktionen der Module Ma, Mb dienen. Zum Teil haben die Module Ma, Mb auch besondere Funktionen, die besondere Teile notwendig machen. Funktionen die im Beispiel das erste Modul hat, können bei einem anderen Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dichtung von dem zweiten Modul wahrgenommen werden und umgekehrt. Es liegt daher im Rahmen der Erfindung, die Teile der Module Ma, Mb so zu modifizieren, dass sie gegebenenfalls auch weniger, andere oder weitere Funktionen übernehmen können.The parts of the gasket, which belong to the modules Ma, Mb, can be found partly identical in both modules. These parts can then be used in the modules Ma, Mb for the same functions of the modules Ma, Mb. In part, the modules Ma, Mb also have special features that make special parts necessary. Functions the In the example, the first module has, can be perceived in another embodiment of a seal according to the invention of the second module and vice versa. It is therefore within the scope of the invention to modify the parts of the modules Ma, Mb in such a way that, if appropriate, they can also take on fewer, different or additional functions.
Gleiche oder funktionell ähnliche Teile der Module Ma, Mb haben Bezugszeichen mit gleichen Ziffern und unterscheiden sich durch die angehängten Buchstaben a und b, wobei a für Teile des ersten Moduls und b für Teile des zweiten Moduls stehen. Sofern Details der Teile der Module Ma, Mb besprochen werden, werden diese ohne angehängte Buchstaben bezeichnet werden, wenn sie bei den Teilen beider Module Ma, Mb zu finden sind.Identical or functionally similar parts of the modules Ma, Mb have reference numbers with the same numbers and differ by the attached letters a and b, where a stands for parts of the first module and b for parts of the second module. If details of the parts of the modules Ma, Mb are discussed, they will be referred to without attached letters if they are found in the parts of both modules Ma, Mb.
Im Beispiel haben beide Module Ma, Mb der erfindungsgemäßen Dichtung die Funktion, die Dichtleiste und das Gehäuse zu verbinden und bei einer Auslösung der Dichtung durch das Eindrücken eines Auslösers 16 die Bewegung des Auslösers 16 in eine Bewegung der Dichtleiste relativ zum Gehäuse 1 umzusetzen. Dazu weist jedes Modul Ma, Mb einen Scherenmechanismus Sa, Sb auf. Um diesen Scherenmechanismus Sa, Sb jedes Moduls Ma, Mb in einem sogenannten Überlastfall zu schützen, weist jedes Modul Ma, Mb auch einen Überlastmechanismus Ua, Ub auf.In the example, both modules Ma, Mb of the seal according to the invention have the function to connect the sealing strip and the housing and implement the movement of the
Die Module Ma, Mb können nach Wahl eines Fachmanns in einem Gehäuse 1 platziert werden. Es ist aber auch möglich, dass eine erfindungsgemäße Dichtung kein Gehäuse aufweist und die Module unmittelbar in einer Nut einer Tür platziert werden. Es ist möglich, eine Dichtung so zu gestalten, dass sie nur ein Modul aufweist.The modules Ma, Mb can be placed in a
Das erste Modul Ma umfasst ein Modulgehäuse 2a. Dieses hat ein im Wesentlichen gleichbleibendes Querschnittsprofil in der Form eines umgekehrten U. Es weist einen Verbindungssteg 21 auf, der zwei Schenkel 22 des Modulgehäuses 2a verbindet. Auf den Innenseiten der Schenkel 22 sind Stege 221 angebracht. Diese bilden zusammen mit dem Verbindungssteg 21 Kanäle aus, deren Funktion noch erläutert wird.The first module Ma comprises a
Der Verbindungssteg 21 überragt die Außenseiten der Schenkel 22. Diese überragenden Enden 211 des Verbindungsstegs sind so gestaltet, dass sie mit den Kehlen auf den einander zugewandten Seiten 1111 der Stege 111 des Gehäuses 1 eine Passung bilden. Es kann sich bei der Passung insbesondere eine Spielpassung mit einem geringen Spiel bilden. Das Modulgehäuse 2a ist mit den Enden 211 in die Kehlen auf den einander zugewandten Seiten 1111 der Stege 111 des Gehäuses 1 eingeschoben und so in dem Gehäuse zumindest formschlüssig fixiert. Eine vollständige Fixierung kann beispielweise durch eine zumindest punktuelle Verformung der Stege 111 des Gehäuses nach innen, d.h. gegen die Enden 211 oder die Schenkel 22 erfolgen. Teile der Stege 111 können dadurch gegen die Enden 211 oder Schenkel 22 gedrückt werden, so dass zumindest eine kraftschlüssige Verbindung hergestellt ist.The connecting
Auslöserseitige Enden des Modulgehäuses 2a enden bündig mit einem auslöserseitigen Ende des Gehäuses 1. Dagegen fehlt in einem Bereich am auslöserseitigen Ende des Modulgehäuses der Verbindungssteg 21. Das Fehlen des Verbindungssteges am auslöserseitigen Ende des Modulgehäuses 2a hat seinen Grund darin, dass durch das Fehlen des Verbindungssteges 21 am auslöserseitigen Ende des Modulgehäuses 2a Platz geschaffen ist, einen Befestigungswinkel in das Gehäuse 1 einzuschieben.On the other hand, missing in a range at the trigger side end of the module housing of the connecting
In einem auslöserfernen Bereich des Modulgehäuses 2a des ersten Moduls Ma sind in den Schenkeln 22 unmittelbar an die Stege 221 angrenzend zwei einander gegenüberliegende Löcher vorgesehen. Entsprechende Löcher sind auch im Modulgehäuse 2b des zweiten Moduls Mb vorgesehen. In diesen Löchern sind Zapfen 71 eines kurzen Scherenelements 7a drehbar angeordnet. Diese Zapfen 71 liegen auch an der Unterseite der Stege 221 an, wodurch die Zapfen 71 bei einer Belastung in Richtung auf die Stege 221 abgestützt und vor einem Abscheren geschützt werden.In a region remote from the trigger of the
Das kurze Scherenelement 7a des ersten Moduls Ma - es ist baugleich zum kurzen Scherenelement 7b des zweiten Moduls Mb - ist im Wesentlichen H-förmig. Es hat einen Verbindungssteg 72, von dem sich zwei Arme 73 und zwei Beine 74 erstrecken. An den Enden der Arme 73, die etwas kürzer sind als die Beine 74, sind die nach außen ragenden Zapfen 71, deren Funktion bereits erläutert wurde. Die Enden der Arme 73 liegen an den Stegen 221 an, was die Arme 73 bei einer Belastung in Richtung auf die Stege 221 abstützt. Eine Belastung des kurzen Scherenelementes 7a - und damit der Zapfen 71 und der Arme 73 - kann bei einem Anpressen der Dichtungsleiste an einen Boden beim Absenken bzw. bei abgesenkter Dichtungsleiste entstehen.The
An den Beinen 74 sind zwei nach innen ragende Zapfen 75 vorgesehen, die einer Verbindung mit einem langen Scherenelement 6a dienen.On the
Das lange Scherenelement 6a des ersten Moduls Ma - es ist baugleich zu einem langen Scherenelement 6b des zweiten Moduls Mb - kann in zwei Abschnitte unterteilt werden, nämlich in einen ersten Abschnitt 61, der einen Rahmen bildet, und einen zweiten Abschnitt 62, der eine Stange bildet. Die beiden Abschnitte 61, 62 sind miteinander verbunden. Im Bereich der Verbindung weist der zweite Abschnitt 62 des langen Scherenelementes 6a zwei, nach außen geöffnete Sacklöcher auf. In diese Sacklöcher sind die nach innen ragenden Zapfen 75 des kurzen Scherenelementes 7a eingefügt. Dadurch sind das lange und das kurze Scherenelement 6a, 7a schwenkbar miteinander verbunden.The long shearing element 6a of the first module Ma - it is identical to a long scissor element 6b of the second module Mb - can be divided into two sections, namely a
Die in die Sachlöcher eingefügten Zapfen 75 bzw. die Enden der Beine 74 liegen an Lagerschalen 611 an, die an dem ersten Abschnitt 61 im Bereich der Verbindung des ersten Abschnitts 61 mit dem zweiten Abschnitt 62 ausgebildet sind. Dadurch ist es möglich, über die Zapfen 75 bzw. Beine 74 größere Kräfte in das lange Scherenelement 6a zu übertragen, als wenn die Lagerschalen fehlten.The inserted into the
Der zweite Abschnitt 62 des langen Scherenelementes 6a hat von den Sacklöchern ausgehend in Richtung zum freien Ende des zweiten Abschnitts 62 einen sich konisch verjüngenden Bereich 621. Diese konische Verjüngung des zweiten Abschnitts 62 erleichtert die Montage des kurzen Scherenelementes 7a an dem langen Scherenelement 6a. Dazu können die nach innen ragenden Zapfen 75 des kurzen Scherenelementes am am meisten verjüngten Ende der Verjüngung auf den zweiten Abschnitt 62 gesetzt werden, so dass die Zapfen beiderseits des zweiten Abschnitts liegen. Von diesem Ende der Verjüngung können die Zapfen 75 dann in Richtung der Sacklöcher geschoben werden. Dabei werden die Zapfen 75 auseinander gebogen, bis sie schließlich in den Sacklöchern einrasten.The
Das freie Ende des ersten Abschnitts 61 bzw. die in diesem ersten Abschnitt 61 vorhandene Öffnung dient der Führung und Lagerung des langen Scherenelementes 6a, was noch näher erläutert wird. Dieses freie Ende ist beweglich zu dem Modulgehäuse 2a.The free end of the
Am freien Ende des zweiten Abschnitts 62 des langen Scherenelementes sind zwei nach außen ragenden Zapfen 63 vorgesehen, die der Verbindung des langen Scherenelementes 6a mit dem Halteprofil 13 dienen. Die Zapfen 63 sind beweglich in den durch die Stege 134 und den Verbindungssteg 131 des Halteprofils 13 gebildeten Kanälen geführt und gelagert.At the free end of the
Der zweite Abschnitt 62 des langen Scherenelementes 6a hat eine Breite, die nicht größer ist als der Abstand der Beine 74 des kurzen Scherenelementes 7a. So ist es möglich, dass der zweite Abschnitt 62 zwischen die Beine 74 eingetaucht ist, zum Beispiel wenn die Dichtung nicht ausgelöst ist.The
Das lange Scherenelement 6a und das kurze Scherenelement 7a bilden zusammen einen ersten Scherenmechanismus Sa des ersten Moduls Ma, das als durch das lange Scherenelement 6b und das kurze Scherenelement 7b gebildeter zweiter Scherenmechanismus Sb beim zweiten Modul ebenso vorhanden ist.The long scissor element 6a and the
Das erste Modul Ma weist ein Verschiebeteil 3a auf. Dieses Verschiebeteil weist einen flachen, stangenartigen Abschnitt 31 auf, der sich über die gesamte Länge des Verschiebeteils 3a erstreckt. Dieser flache, stangenartige Abschnitt 31 hat in etwa die Form eines T. Zwei überragende Ränder 311 des stangenartigen Abschnitts 31 ragen in die Kanäle hinein, die durch die Stege 221 und den Verbindungssteg 21 des Modulgehäuses 2a gebildet sind. Die Ränder 311 und damit das ganze Verschiebeteil 3a sind verschiebbar in den Kanälen geführt.The first module Ma has a
Auf einer Unterseite des stangenartigen Abschnitts 31 sind drei verschiedene Strukturen 32, 33a, 34a vorgesehen.On an underside of the bar-
Die Struktur 32 an einem auslöserseitigen Ende des Verschiebeteils 3a dient als erste Verbindungsstruktur, die für eine Verbindung des Verschiebeteils 3a des ersten Moduls Ma mit einer ersten Verbindungsstange 8 vorgesehen ist. Ferner ist die Struktur 32 Teil des Überlastmechanismus des ersten Moduls Ma.The
Die Struktur 33 wirkt mit dem Scherenmechanismus Sa des ersten Moduls zusammen und ist ein Teil des Ãœberlastmechanismus des ersten Moduls Ma.The
Die Struktur 34 ist eine zweite Verbindungsstruktur, die einer Verbindung des Verschiebeteils 3a des ersten Moduls Ma mit einer zweiten Verbindungsstange 9 dient.The
Die erste wie auch die zweite Verbindungsstruktur 32, 34 sind so ausgebildet, dass sowohl Zugkräfte als aus Druckkräfte über die Verbindungsstrukturen 32, 34 übertragen werden können.The first as well as the
Die Struktur 33 hat einen sich in Richtung auf das auslöserseitige Ende erstreckenden Arm 331, der sich parallel zu dem stangenartigen Abschnitt 31 des Verschiebeteils 3a erstreckt. Dieser Arm 331 durchgreift die Öffnung im ersten Abschnitt 61 des langen Scherenelementes 6a des Scherenmechanismus Sa des ersten Moduls Ma. Ein freies Ende 612 des ersten Abschnitts 61 ist dadurch zwischen dem Arm 331 und dem stangenartigen Abschnitt 31 des Verschiebeteils 3a gelagert und geführt.The
Das freie Ende 612 wird durch einen Halter 4a für eine Überlastfeder 5a und die Überlastfeder 5a des ersten Moduls Ma in einer Position zwischen dem Arm 331 und dem stangenartigen Abschnitt 31 des Verschiebeteils 3a gehalten. Bei der Überlastfeder 5a handelt es sich um eine Schraubendruckfeder. Der Halter 4a für die Überlastfeder ist stangenartig.The
Es lassen sich bei dem Halter grob vier Bereiche 41, 42, 43, 44 unterschieden.It can be in the holder roughly four
Ein erster Bereich 41 ist so gestaltet, dass er zwischen dem Arm 331 und dem stangenartigen Abschnitt 31 des Verschiebeteils 3a geführt ist. Dazu hat der erste Bereich 41 des Halters 4a auf einer Unterseite einen Kanal, in welchen ein Steg 3311 eingreift, welcher auf der Oberseite des Armes 331 vorgesehen ist. Ein freies Ende 411 des ersten Bereiches 41 weist eine Kehle auf und bildet eine Lagerschale für das freie Ende 612 des ersten Abschnitts 61 des langen Scherenelementes 6a.A
An diesen ersten Bereich schließt sich ein zweiter Bereich 42 an, der eine größere Querschnittsfläche hat als der erste Bereich 41. Dieser zweite Bereich 42 bildet zum Einen einen Anschlag und zum Anderen stützt sich auf diesem zweiten Bereich ein erstes Ende der Überlastfeder 5a ab, die auf den dritten stangenartigen Bereich 43 des Halters 4a gesteckt ist. Ein zweites Ende der Überlastfeder 5a stützt sich auf der Struktur 32 des Verschiebeteils 3a ab. Die Überlastfeder 5a drückt den Halter und insbesondere den ersten Bereich 41 des Halters gegen die Struktur 33 des Verschiebeteils. Dadurch wird das freie Ende 612 des ersten Abschnitts des langen Scherenelementes 6a zwischen dem Arm 331 und dem stangenartigen Abschnitt 31 gehalten. Die Anschlagsfunktion des zweite Bereichs 42 des Halters 4a sorgt dabei dafür, dass die Überlastfeder 5a das freie Ende 612 des ersten Abschnitts 61 des langen Scherenelementes 6a nicht gegen die Struktur 33 drückt, was ein leichtes Schwenken des langen Scherenelementes beeinträchtigen könnte. Die Länge des ersten Bereichs 41 des Halters 4a ist so gewählt, dass das freie Ende 612 des ersten Abschnitts 61 des langen Scherenelementes 6a zumindest mit leichtem Spiel zwischen der Struktur 33 und dem ersten Bereich 41 des Halters 4a gelagert ist.A
An den dritten Bereich 43 des Halters 4a schließt sich ein vierter Bereich 44 an. Dieser vierte Bereich 44 ist in einem Sackloch in der Struktur 32 geführt. Eine untere Begrenzungswand 321 des Sackloches weist einen nach unten offenen Schlitz auf. Dieser Schlitz ist von unten nach oben, d.h. von außen in Richtung des Sackloches, verjüngt. Dadurch ist es möglich, den vierten Bereich 44 des Halters 4a von unten durch den Schlitz in das Sackloch einzudrücken. Der Schlitz wird dabei elastisch geweitet. Der vierte Bereich 44 des Halters 4a kann nicht ohne weiteres aus dem Sackloch durch den Schlitz entnommen werden oder herausfallen.The
Auch das zweite Modul Mb umfasst ein Modulgehäuse 2b. Das Modulgehäuse 2b des zweiten Moduls Mb hat das gleiche Querschnittsprofil wie das Modulgehäuse 2a des ersten Moduls. Es unterscheidet sich im Wesentlichen durch seine Länge. Das Modulgehäuse 2b des zweiten Moduls Mb ist länger als das Modulgehäuse 2a des ersten Moduls Ma. Diese zusätzliche Länge wird für die Unterbringung eines Rückstellmechanimus R benötigt.The second module Mb also comprises a
Der Rückstellmechanismus R dient dazu, die Dichtung aus einem ausgelösten Zustand zurück in einen nicht ausgelösten Zustand zu bringen, wenn die die Dichtung auslösende Kraft vom Auslöser 16 genommen wird.The return mechanism R serves to return the seal from a tripped condition to an untripped condition when the triggering force is removed from the
Das zweite Modul Mb weist wie das erste Modul Ma ein Verschiebeteil 3b auf. Dieses Verschiebeteil weist einen flachen, stangenartigen Abschnitt 31 auf, der sich über die gesamte Länge des Verschiebeteils 3a erstreckt und dessen Querschnitt dem des entsprechenden Abschnitts 31 des Verschiebeteils des ersten Moduls entspricht.The second module Mb, like the first module Ma, has a
Der flache, stangenartige Abschnitt 31 trägt auf seiner Unterseite drei Strukturen 32, 33b, 34b.The flat, bar-
Die Struktur 32 an einem auslöserseitigen Ende des Verschiebeteils 3b dient als erste Verbindungsstruktur, die für eine Verbindung des Verschiebeteils 3b des zweiten Moduls Mb mit der zweiten Verbindungsstange 9 vorgesehen ist. Ferner ist die Struktur 32 Teil des Überlastmechanismus des ersten Moduls Ma. Die Struktur ist identisch zur entsprechenden Struktur 32 des Verschiebeteils 3a des ersten Moduls Ma.The
Die Struktur 33b wirkt mit dem Scherenmechanismus Sb des zweiten Moduls Mb zusammen und bildet ein Teil des Überlastmechanismus Ub des zweiten Moduls Mb. Außerdem bildet sie ein Teil des Rückstellmechanismus R.
Die Struktur 34b dient als Teil des Rückstellmechanismus.The
The
Die Struktur 34b könnte auch als zweite Verbindungsstruktur dienen, die einer Verbindung des Verschiebeteils 3b des zweiten Moduls Mb mit einer weiteren Verbindungsstange 9 dienen könnte, die bei dem Ausführungsbeispiel aber nicht vorgesehen ist.The
Der Ãœberlastmechanismus Ãœb des zweiten Moduls Mb ist genauso gestaltet, wie der Ãœberlastmechanismus Ãœa des ersten Moduls Ma.The overload mechanism Ub of the second module Mb is designed in the same way as the overload mechanism Ua of the first module Ma.
Auch der Scherenmechanismus Sb des zweiten Moduls Mb ist genauso gestaltet, wie der Scherenmechanismus Sa des ersten Moduls.Also, the scissor mechanism Sb of the second module Mb is designed in the same way as the scissor mechanism Sa of the first module.
Der Rückstellmechanismus R umfasst neben den genannten Strukturen 33b und 34b einen Halter 10 für eine Rückstellfeder 11 und die Rückstellfeder 15. Der Halter 10 weist einen ersten gabelförmigen Bereich 101 auf, der an seinen Außenseiten zwei Zapfen 1011 hat. Diese Zapfen 1011 sind in Löcher in dem Modulgehäuse 2b des zweiten Moduls Mb eingesetzt. Dadurch ist der Halter 10 gegenüber dem Modulgehäuse 2b unverschiebbar.The return mechanism R comprises in addition to the
An diesen ersten Bereich 101 schließt sich ein zweiter Bereich 102 an, auf den die Rückstellfeder 11 aufgesteckt ist. Die Rückstellfeder 11 ist eine Schraubendruckfeder.At this
An den zweiten Bereich schließt sich noch ein dritter Bereich 103 an. Dieser dritte Bereich ist in einem Sackloch der Struktur 33b des Verschiebeteils 3b geführt. Eine untere Begrenzungswand 331 des Sackloches weist einen nach unten offenen Schlitz auf. Dieser Schlitz ist von unten nach oben, d.h. von außen in Richtung des Sackloches, verjüngt. Dadurch ist es möglich, den dritten Bereich 103 des Halters 10 von unten durch den Schlitz in das Sackloch einzudrücken. Der Schlitz wird dabei elastisch geweitet. Der dritte Bereich 103 des Halters 10 kann nicht ohne weiteres aus dem Sackloch durch den Schlitz entnommen werden oder herausfallen. Dadurch ist die Lage der Rückstellfeder in der Dichtung gesichert.The third area is adjoined by a
Die Verbindungen zwischen dem Auslöser 16, der ersten Verbindungsstange 8, dem Verschiebeteil 3a des ersten Moduls Ma, der zweiten Verbindungsstange 9 und dem Verschiebeteil 3b des zweiten Moduls Mb sind sowohl beim Auslösen als auch beim Rückstellen auf Druck belastet, zum Einen durch den Druck, der auf den Auslöser 12 ausgeübt wird und zum Anderen durch den Druck, der von der Rückstellfeder 15 ausgeübt wird.The connections between the
Durch die Bewegung der Einheit aus dem Auslöser 16, der ersten Verbindungsstange 8, dem Verschiebeteil 3a des ersten Moduls Ma, der zweiten Verbindungsstange 9 und dem Verschiebeteil 3b des zweiten Moduls Mb sowie der Halter 4a, 4b für die Überlastfedern werden die freien Enden 612 der langen Scherenelemente 6a, 6b mit bewegt. Dadurch werden diese Enden 612 relativ zum Gehäuse 1 und den Modulgehäusen 2a, 2b und den darin schwenkbar gelagerten Zapfen 71 der kurzen Scherenelemente 7a, 7b verschoben. Die Scherenmechanismen Sa, Sb öffnen sich und die Dichtungsleiste wird dadurch nach unten verschoben.By the movement of the unit of the
Wird die Dichtungsleiste aus welchen Gründen auch immer an einer vollständigen Abwärtsbewegung gehindert, werden die oder ggf. einer der Überlastmechanismen Ua, Ub wirksam. Wird die Dichtleiste an einer (weiteren) Abwärtsbewegung gehindert, können die Scherenmechanismen Sa, Sb nicht weiter öffnen. Die freien Enden 612 der langen Scherenelemente 6a, 6b können dann nicht zusammen mit der Einheit aus dem Auslöser 16, der ersten Verbindungsstange 8, dem Verschiebeteil 3a des ersten Moduls Ma, der zweiten Verbindungsstange 9 und dem Verschiebeteil 3b des zweiten Moduls Mb verschoben werden. Eine trotz des Stillstands der Dichtleiste weiter erfolgende Bewegung der Einheit aus dem Auslöser 16, der ersten Verbindungsstange 8, dem Verschiebeteils 3a des ersten Moduls Ma, der zweiten Verbindungsstange 9 und dem Verschiebeteil 3b des zweiten Moduls Mb bewirkt dann, dass die freien Enden 612 der langen Scherenelemente 6a, 6b gegen die Halter 4a, 4b für die Überlastfedern 5a, 5b drücken und diese in Richtung zum Auslöser 16 verschoben werden. Dadurch werden die Überlastfedern 5a, 5b gestaucht.If, for whatever reason, the sealing strip is prevented from a complete downward movement, the or possibly one of the overload mechanisms Ua, Ub becomes effective. If the sealing strip is prevented from (further) downward movement, the scissor mechanisms Sa, Sb can not open any further. The free ends 612 of the long scissors elements 6a, 6b can then not be displaced together with the unit of the
Vorteilhaft ist der Weg, um den die freien Enden 612 gegen die Überlastfeder 5a, 5b verschoben werden können genauso lang, wie der Weg, den die Einheit aus dem Auslöser 16, der ersten Verbindungsstange 8, dem Verschiebeteils 3a des ersten Moduls Ma, der zweiten Verbindungsstange 9 und dem Verschiebeteil 3b des zweiten Moduls Mb verschoben werden kann. Die Scherenmechanismen Sa, Sb sind dann gegen eine Beschädigung aufgrund eines Überlastfalls geschützt.Advantageously, the way by which the free ends 612 against the
Bei der in der
Anhand der in den
Die in den
Die Verbindungsstangen 8, 9 sind als Stangen mit einem kreisförmigen Querprofil ausgeführt, das über die gesamte Länge der Verbindungsstangen 8, 9 gleichförmig ist.The connecting
Die Verschiebeteile 3a, 3b unterscheiden sich von den Verschiebeteilen des Ausführungsbeispiels gemäß der
Insbesondere die Verbindungsstangen 8, 9 der zweiten Variante sind einfacher gestaltet als die Verbindungsstangen 8, 9 der anderen dargestellten Varianten, was ein Vorteil der zweiten Variante gegenüber den anderen Varianten ist.In particular, the connecting
Die Spielfreiheit zwischen den Verbindungsstangen 8, 9 und den Verschiebeteilen 3a, 3b wird bei jeder Variante einer erfindungsgemäßen Dichtung erreicht.The backlash between the connecting
Die Spielfreiheit einer erfindungsgemäßen Dichtung kann insbesondere erreicht werden, wenn die Dichtungen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zusammengebaut werden.The backlash of a seal according to the invention can be achieved in particular when the seals are assembled according to the inventive method.
Dabei wird zum Beispiel das erste Modul Ma und der über die erste Verbindungsstange 8 mit dem ersten Modul Ma verbundene Auslöser 16 in das Gehäuse 1 eingesetzt. Der Auslöser 16, die Verbindungsstange 8 und das Verschiebeteil 3a des ersten Moduls Ma werden dabei gegeneinander gedrückt, ohne dass der Scherenmechanismus Sa des ersten Moduls Ma betätigt wird. Das erste Modul Ma wird in dem Gehäuse so platziert, dass der Auslöser 16 um ein gewünschtes Maß aus dem Gehäuse 1 herausragt.In this case, for example, the first module Ma and the
In einem weiteren Schritt wird dann die Verbindungsstange 9 zur Verbindung des ersten Moduls Ma und des zweiten Moduls Mb in die auf der vom Auslöser 16 abgewandten Seite vorgesehene Verbindungsstruktur des Verschiebeteils 3a des ersten Moduls in Längsrichtung ohne Spiel zum Verschiebteil 3a eingesetzt. Dazu wird die Verbindungsstange 9 gegen das Verschiebeteil 3a gedrückt.In a further step, the connecting
Die Verbindungsstange 9 kann auch schon zusammen mit dem ersten Modul Ma in das Gehäuse 1 der Dichtung eingesetzt werden.The connecting
Im nächsten Schritt wird das zweite Modul Mb in das Gehäuse 1 eingesetzt. Die auslöserseitige Verbindungsstruktur, das Sackloch des Verschiebteiles 3b des zweiten Moduls Mb wird dabei auf die Verbindungsstange 9 aufgeschoben, so dass zwischen der Verbindungsstange 9 und dem Verschiebteil 3b kein Spiel bleibt.In the next step, the second module Mb is inserted into the
Sind die Positionen Module Ma, Mb auf diese Weise gefunden, werden die Modulgehäuse 2a, 2b der Module Ma, Mb an dem Gehäuse 1 befestigt. Dazu werden an den in der
- 1
- Gehäuse
- 2a
- Modulgehäuse des ersten Moduls
- 2b
- Modulgehäuse des zweiten Moduls
- 3a
- Verschiebeteil des ersten Moduls
- 3b
- Verschiebeteil des zweiten Moduls
- 4a
- Halter für die Überlastfeder des ersten Moduls
- 4b
- Halter für die Überlastfeder des zweiten Moduls
- 5a
- Ãœberlastfeder des ersten Moduls
- 5b
- Ãœberlastfeder des zweiten Moduls
- 6a
- langes Scherenelement des Scherenmechanismus des ersten Moduls
- 6b
- langes Scherenelement des Scherenmechanismus des zweiten Moduls
- 7a
- kurzes Scherenelement des Scherenmechanismus des ersten Moduls
- 7b
- kurzes Scherenelement des Scherenmechanismus des zweiten Moduls
- 8
- erste Verbindungsstange
- 9
- zweite Verbindungsstange
- 10
- Halter für die Rückstellfeder
- 13
- Halteprofil
- 14
- Dichtungsprofil
- 15
- Rückstellfeder
- 16
- Auslöser
- Ma
- erstes Modul
- Mb
- zweites Modul
- Sa
- Scherenmechanismus des ersten Moduls
- Sb
- Scherenmechanismus des zweiten Moduls
- Ua
- Ãœberlastmechanismus
- Ub
- Ãœberlastmechanismus
- R
- Rückstellmechanismus
- 1
- casing
- 2a
- Module housing of the first module
- 2 B
- Module housing of the second module
- 3a
- Shifting part of the first module
- 3b
- Shifting part of the second module
- 4a
- Holder for the overload spring of the first module
- 4b
- Holder for the overload spring of the second module
- 5a
- Overload spring of the first module
- 5b
- Overload spring of the second module
- 6a
- long scissor element of the scissors mechanism of the first module
- 6b
- long scissor element of the scissors mechanism of the second module
- 7a
- short scissor element of the scissors mechanism of the first module
- 7b
- short scissor element of the scissors mechanism of the second module
- 8th
- first connecting rod
- 9
- second connecting rod
- 10
- Holder for the return spring
- 13
- retaining profile
- 14
- weatherstrip
- 15
- Return spring
- 16
- trigger
- Ma
- first module
- mb
- second module
- Sat.
- Scissors mechanism of the first module
- sb
- Scissors mechanism of the second module
- Ua
- Overload mechanism
- ub
- Overload mechanism
- R
- Reset mechanism
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