EP3599335B1 - Lowerable seal, in particular for sliding doors - Google Patents

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Publication number
EP3599335B1
EP3599335B1 EP18186115.4A EP18186115A EP3599335B1 EP 3599335 B1 EP3599335 B1 EP 3599335B1 EP 18186115 A EP18186115 A EP 18186115A EP 3599335 B1 EP3599335 B1 EP 3599335B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
segment
trigger
coupling element
seal
movement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP18186115.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3599335A1 (en
Inventor
Maico Ludwig
Sergej Hartung
Julian Kowski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Athmer OHG
Original Assignee
Athmer OHG
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Filing date
Publication date
Application filed by Athmer OHG filed Critical Athmer OHG
Priority to EP18186115.4A priority Critical patent/EP3599335B1/en
Publication of EP3599335A1 publication Critical patent/EP3599335A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3599335B1 publication Critical patent/EP3599335B1/en
Active legal-status Critical Current
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/18—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever
    • E06B7/20—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills
    • E06B7/215—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills with sealing strip being moved to a retracted position by elastic means, e.g. springs

Definitions

  • the document DE 298 20 770 U1 discloses a seal with these features.
  • the seal can be used in sliding gates or doors with a width that exceeds the length of seals used in standard swing doors. Basically any number of segments can be put together to form a seal of great length.
  • the one in the document has that DE 298 20 770 U1 mentioned advantage over a Special production of a seal with a very long length of several meters, for example.
  • a release rod is assigned to each segment and the release rods assigned to the various segments are connected to one another via the coupling elements.
  • the force in the trigger of the seal from the document DE 298 20 770 U1 is initiated is transmitted from one release bar to the next release bar and transmitted to the sealing strip via the movement deflection means which are directly coupled to the release bars.
  • the invention was based on the problem of improving a seal of the type mentioned at the outset in such a way that the seal can be installed and adjusted easily and at the same time a uniform sealing of a gap under the door or gate is ensured.
  • the force is transmitted from the trigger via the trigger rods and the coupling elements to the mechanisms and thus to the sealing strips of the individual segments.
  • Each of the coupling elements thus not only couples the release rods of the seal and thus transmits the force from segment to segment, but also enables force to be decoupled from the release rods or the release.
  • the movement redirecting means are different from that of the document DE 298 20 770 U1 known seal is not attached to the trip bar.
  • the movement deflection means of the segments therefore do not have to be taken into account. This facilitates the assembly of the segments, trigger rods and trigger into a seal according to the invention.
  • the release bar and the coupling element By transmitting the force via the coupling elements into the mechanisms of the segments, it is possible for the release bar and the coupling element to be positioned relative to one another without having to take account of the alignment of elements of the movement deflection means. This not only simplifies assembly of the seal, it also allows for more precise adjustment of the seal to accommodate tolerances in the elements acting to transmit power to each of the segments of the seal, i.e., the trip rods, actuator and couplers.
  • the trip bar and the coupling element are adjustably connected to each other.
  • the coupling elements of all segments are at the same distance from a trigger-side end of the housing of the segment of which they are a part.
  • One of the release rods can be assigned to at least one of the segments of a seal according to the invention.
  • This release bar can have an end remote from the release and the release bar can have a projection over the housing of the segment at its end remote from the release in its longitudinal direction, which has the distance of the coupling element of the segment from the end of the housing on the release side.
  • the overhang of the release bar over the housing is adjustable.
  • a seal according to the invention can have at least three segments, namely a release-side segment, at least one or more middle segments and a release-remote segment, that the release-side segment and the middle segment are each assigned a release rod, that these assigned release rods have the same overhang over the release-remote end of the housing of the segment.
  • the segments of a seal according to the invention are advantageously identical.
  • the release rods of the seal are also identical. Is a trigger rod arranged in the trigger-distant segment, what would not be necessary for the function of the seal, this release bar can be shorter than the other release bars and have no overhang over the housing.
  • Guide elements that guide the release rods can be arranged in the housings.
  • At least one of the coupling elements can have a threaded hole, at least on a side remote from the release, into which one of the release rods is screwed, which has an external thread on an end on the release side. This screw connection makes it easy to adjust the overhang of the release bar over the housing.
  • the length of the trigger can preferably also be adjustable.
  • the trigger can be designed in two parts and have a latch and a rod.
  • the trap may have a threaded hole into which an external thread on one end of the rod is screwed.
  • the other end of the rod is preferably connected to the coupling element of the first segment. The end can be inserted into a blind hole in the coupling element.
  • Each mechanism of a segment of a seal according to the invention can have at least two groups of movement deflection means.
  • each segment may include a return spring to move and hold the sealing strip in a rest position when the seal is not actuated.
  • the return spring can press the coupling element of the segment directly or indirectly against an actuation direction of the trigger.
  • the pressure on the coupling elements of the segments moves the release rods and ultimately also the release into a rest position and holds them in this position.
  • the pressure of the return springs can make it unnecessary for the trigger and the coupling element of the trigger-side segment to be firmly connected to one another.
  • the positive connection created by inserting the rod of the trigger into the blind hole of the coupling element is sufficient. It is also sufficient for a release rod connected to a coupling element by screwing in to be connected to the coupling element of the next segment that is further away from the release by a similar form-fitting connection.
  • the coupling element of each segment is guided by the housing of the segment.
  • a first channel through which the coupling elements are guided can be provided in the housing.
  • the trip bars can also be located in this first channel.
  • the coupling element of a segment can have the overhanging part for connection with the mechanism of the segment.
  • This overhanging part can have the connection structure to be connected to the mechanism of the segment.
  • the cantilevered part of the coupling element can protrude into a second channel of the housing of the segment, in which the mechanism of the segment can be arranged.
  • the mechanism of a segment of a seal according to the invention can be as described in document EP 3 284 899 A1 be configured as described.
  • the document describes a seal.
  • the scissor mechanisms, overload mechanisms and reset mechanisms described in the document may together form part of the mechanism of a seal according to the invention.
  • the ones in the document EP 3 284 899 A1 The design described and the type of assembly that allows the mechanism to be free of play can also be used in the manufacture of a segment of a seal according to the invention.
  • Each segment of a gasket according to the invention can have modules as described in the document EP 3 284 899 A1 are described. These modules can each have a scissor mechanism, an overload mechanism and, if necessary, a reset mechanism. Module housings of these modules can be fixed in the housing of the segment, in particular in the second channel of the housing of the segment.
  • An embodiment of the seal according to the invention has a plurality of segments 1 , trigger rods 2 and a trigger 3 .
  • the segments and trip bars 2 are identical.
  • Each segment has a housing 11 which has a substantially constant cross-sectional profile along its length.
  • the housing essentially has the shape of an inverted U with two legs 111 and a connecting web which connects the two legs 111 to one another.
  • Two further legs 113 are provided on an inside of the web of the housing 11, which are connected to one another by a further web 114 and thereby form a first channel. Free ends of the legs 113 are on sides facing each other slightly undercut so that the facing sides form a groove 1131.
  • Angled legs 115 are provided on the outside of the web. These can be pushed into a profile at the lower end of a door or gate leaf in order to be fixed there.
  • the person skilled in the art is familiar with other types of attachment from the prior art, in particular from published patent applications.
  • the housing may be modified to provide, for example, channels, ridges, screw holes or anything else in the housing that is convenient for attaching the seal to a door or gate.
  • each segment also has a sealing strip.
  • the sealing strip is in two parts. However, it could be in one piece or have more than two parts. Basically, any sealing strip known from the prior art can be used.
  • the sealing strip includes a rigid retaining profile, preferably made of aluminum, and an elastomeric sealing profile. In the example, both have a constant cross-sectional profile over their length.
  • the holding profile like the sealing profile, is essentially U-shaped in cross section. The retaining profile and the sealing profile each have a connecting web and two legs that are connected to one another via the connecting web.
  • the sealing profile is fastened in locking channels of the retaining profile via locking webs.
  • Two webs are provided on the inside of the legs of the retaining profile, which form channels together with the connecting web, the purpose of which will be explained in more detail below.
  • Each segment has a coupling element 17 which is slidably inserted in the first channel of the housing 11.
  • the coupling element has a blind hole on a side facing the trigger 3, in which one end of a rod 31 of the trigger 3 is inserted in the first segment.
  • the rod 31 has an external thread at the opposite end, which is screwed into a threaded hole of a catch 32 of the trigger 3 .
  • the projection of the latch over the housing of the first segment can be determined by the screw-in depth.
  • one of the release rods 2 is inserted into the release-side blind hole of the coupling element 17, specifically the release rod 2 whose other end provided with the external thread is screwed into the coupling element 17 of the release-side adjacent segment.
  • the coupling element 17 of each of the segments has a cantilevered part 171 .
  • This cantilevered part 171 has a connecting structure which connects the coupling element 17 to the mechanism of the segment.
  • the cantilevered part 171 of the coupling element can protrude into a second channel of the housing 11 of the segment in which the mechanism of the segment can be arranged. So that the protruding part 171 can protrude from the first channel between the web, the legs 113 and the web 114 into the second channel, the web 114 has a slot 110 on the release side ( 10 ).
  • each segment of the seal three modules Ma, Mb, Mc are arranged, which in the exemplary embodiment include all parts that are used to safely move the sealing strip relative to the housing.
  • the parts of the seal that belong to the modules Ma, Mb, Mc can be found in part identically in the modules. These parts can then be used in the modules Ma, Mb, Mc for the same functions of the modules Ma, Mb, Mc. Some of the modules Ma, Mb, Mc also have special functions that require special parts. In another exemplary embodiment of a seal according to the invention, functions which the first module has in the example can be performed by the second or third module and vice versa. It is therefore within the scope of the invention to modify the parts of the modules Ma, Mb, Mc in such a way that they can optionally also take on fewer, different or additional functions.
  • Identical or functionally similar parts of the modules Ma, Mb, Mc have reference numbers with the same numbers and are distinguished by the appended letters a, b and c, where a for parts of the first module Ma, b for parts of the second module Mb and c for the Parts of the third module Mc are.
  • a for parts of the first module Ma, b for parts of the second module Mb and c for the Parts of the third module Mc are.
  • all modules Ma, Mb, Mc of the segments have the function of connecting the sealing strip and the housing and, when the seal is triggered by pressing a trigger 3, converting the movement of the trigger 3 into a movement of the sealing strip relative to the housing 11.
  • each module Ma, Mb has a scissors mechanism.
  • each module Ma, Mb, Mc also has an overload mechanism.
  • the modules are in the document EP 3 284 899 A1 described in detail. Reference is made to this description.
  • the modules Ma, Mb, Mc can be placed in a housing 11 at the option of a person skilled in the art. It is possible to design a seal to have only one module.
  • Each module Ma, Mb, Mc comprises a module housing 13. This has an essentially constant cross-sectional profile in the shape of an inverted U. It has a connecting web 131 which connects two legs 132 of the module housing 13. Webs 133 are attached to the insides of the legs 132 . Together with the connecting web 131, these form channels whose function will be explained below.
  • the connecting web 131 protrudes beyond the outer sides of the legs 132. These overhanging ends of the connecting web 131 are designed in such a way that they form a fit with the grooves 1131 on the facing sides of the legs 113 of the housing 11. In particular, a loose fit with a small amount of play can form during the fit.
  • the module housing 13 is pushed with the protruding ends of the connecting web 131 into the grooves 1131 on the mutually facing sides of the legs 113 of the housing 11 and is thus fixed in the housing 11 at least in a form-fitting manner. Complete fixation can be achieved, for example, by at least locally deforming the legs 113 of the housing 11 inwards, i.e. towards the protruding ends of the connecting web 131. As a result, parts of the legs 113 can be pressed against the ends so that a non-positive connection is established.
  • the short scissors element 14 of each module is in the document EP 3 284 899 A1 based on figures 11 to 14c described in more detail and in figure 16 presented in this document. It is essentially H-shaped. It has a connecting web 140 from which two arms 142 and two legs 144 extend. At the ends of the arms 142, which are somewhat shorter than the legs 144, are attached the outwardly projecting pins 141, the function of which has already been explained. The ends of the arms 142 abut the ridges 133, which supports the arms 142 when loaded toward the ridges 133. A load on the short scissor element 14 - and thus on the pin 141 and the arms 142 - can arise when the sealing strip is pressed against a floor when it is lowered or when the sealing strip is lowered.
  • Two inwardly projecting pins 143 are provided on the legs 144 and are used for connection to a long scissor element 15 .
  • the long scissor element 15 of each module is in the document EP 3 284 899 A1 based on figures 11 to 14c described in more detail and in figure 15 presented in this document. It can be divided into two sections, namely a first section forming a frame 150 and a second section forming a rod 152 . The two sections are connected. In the area of the connection, the second section of the long scissor element has two blind holes that open to the outside. In these blind holes are the inwardly protruding pins of the short Added scissors element. As a result, the long and short scissor elements are pivotally connected to one another.
  • the free end of the first section 150 or the opening present in this first section serves to guide and mount the long scissor element 15, which will be explained in more detail below. This free end is movable to the module housing 13.
  • two outwardly projecting pins 151 are provided, which are used to connect the long scissor element 15 to the retaining profile of the sealing strip.
  • the pins 151 are movably guided and mounted in the channels formed by the webs and the connecting web of the holding profile.
  • the second portion 152 of the long scissor member 15 has a width no greater than the spacing of the legs 144 of the short scissor member 14. It is thus possible for the second portion 152 to be immersed between the legs 144, for example when the seal is not is triggered.
  • the long scissor element 15 and the short scissor element 14 together form the scissor mechanism S of each module M.
  • Each module M has a sliding part 16, which is in the document EP 3 284 899 A1 based on which Figures 15b and 15d is described in more detail.
  • the sliding parts 16 of the first module Ma and the second module Mb are the same.
  • the sliding part of the third module Mc differs. This is specifically addressed.
  • the sliding part 16 has a flat, rod-like section 164 which extends over the entire length of the sliding part 16 .
  • This flat, rod-like portion 164 has approximately the Shape of a T. Two projecting edges of the rod-like section 164 protrude into the channels that are formed by the webs 133 and the connecting web 131 of the module housing 13 . The edges and thus the entire sliding part 16 are slidably guided in the channels.
  • Three different structures 161, 162, 163 are provided on an underside of the rod-like section.
  • the structure 161 at an end of the sliding part 16 on the trigger side serves as a first connection structure, which is provided for connecting the sliding part 16 of the first module Ma to a coupling element 17 of each segment.
  • the connection structure 161 can be connected to the coupling element 17 by positive locking.
  • the structure is for connection to a first and second connecting rod 42, respectively, of each segment.
  • the connecting structure 161 has a blind hole into which the connecting rod 42 is inserted.
  • the structure 161 is part of the overload mechanism R of the first module Ma.
  • the structure 162 cooperates with the scissor mechanism S of each module and is part of the overload mechanism of each module.
  • the structure 163 is a second connection structure for connecting the sliding part 16 of the first module Ma and the second module Mb with first and second connecting rods 42, respectively. It has a blind hole for this purpose.
  • the structure 162 has an arm 1621 which extends in the direction of the trigger-side end and which extends parallel to the rod-like section 164 of the sliding part 16 .
  • This Arm 1621 passes through the opening in the first portion of the long scissors member 15 of the scissors mechanism S of each module. A free end of the first section is thus supported and guided between the arm 1621 and the rod-like section 164 of the sliding part 16 .
  • the free end 153 of the long scissor member 15 is held in a position between the arm 1621 and the rod-like portion 164 of the slider 16 by a holder 18 for an overload spring 19 and the overload spring 19 .
  • the overload spring 19 is a helical compression spring.
  • the retainer 18 for the overload spring is rod-like.
  • Roughly four areas can be distinguished in the holder 18 .
  • a first area 181 is designed in such a way that it is guided between the arm 1621 and the rod-like section 164 of the sliding part 16 .
  • the first region 181 of the holder 18 has a channel on an underside, in which a web engages, which is provided on the upper side of the arm 1621 .
  • a free end of the first section has a groove 1811 and forms a bearing shell for the free end 153 of the first section 150 of the long scissor element 15.
  • This first area is followed by a second area 182, which has a larger cross-sectional area than the first area.
  • this second area 182 forms a stop and, on the other hand, a first end of the overload spring 19 which is plugged onto the third rod-like area 183 of the holder 18 is supported on this second area 182 .
  • a second end of the overload spring 19 is supported on the structure 161 of the sliding part 16.
  • the overload spring 19 presses the holder 18 and in particular the first portion of the holder 18 against the structure 162 of the sliding part 16. As a result, the free end 153 of the first section 150 of the long scissor element 15 is held between the arm 1621 and the rod-like section 164.
  • the stop function of the second area 182 of the holder 18 ensures that the overload spring 19 does not press the free end 153 of the first section 150 of the long scissor element 15 against the structure 162, which could impair easy pivoting of the long scissor element 15.
  • the length of the first area 181 of the holder 18 is chosen such that the free end 153 of the first section 150 of the long scissor element 15 is mounted at least with slight play between the structure 162 and the first area 181 of the holder 18 .
  • a fourth area 184 adjoins the third area of the holder 18 .
  • This fourth area 184 is guided in a blind hole in the structure 161 .
  • a lower boundary wall of the blind hole has a slot that is open at the bottom. This slot tapers from bottom to top, i.e. from the outside in the direction of the blind hole. This makes it possible to press the fourth area 184 of the holder 18 from below through the slot into the blind hole.
  • the slit is widened elastically. The fourth portion 184 of the retainer 18 cannot be easily removed or fall out of the blind hole through the slot.
  • the third module Mc also includes a module housing 13c.
  • the module housing 13c of the third module Mc has the same cross-sectional profile as the module housing 13a, b of the first or second module. The main difference is its length.
  • the module housing 13c of the third module Mc is longer than the module housing 13a, b of the first or second module. This extra length is needed to accommodate a reset mechanism R.
  • the reset mechanism R serves to return the seal from a deployed condition to an unactuated condition when the seal releasing force from the trigger 3 is removed.
  • the structure of the sliding part of the third module serves as part of the return mechanism.
  • the structure could also serve as a second connection structure, which could serve to connect the sliding part of the third module to a further connecting rod, which is not provided in the exemplary embodiment.
  • the overload mechanism of the third module is designed in the same way as the overload mechanism of the first or second module.
  • the scissor mechanism of the third module is designed in the same way as the scissor mechanism of the first or second module.
  • the restoring mechanism comprises a holder for a restoring spring and the restoring spring.
  • the holder has a first fork-shaped area, which has two pins on its outer sides. These pegs are inserted into holes in the module housing of the third module. As a result, the holder cannot be displaced relative to the module housing.
  • This first area is adjoined by a second area, onto which the restoring spring is attached.
  • the return spring is a helical compression spring.
  • a third area follows the second area.
  • This third area is guided in a blind hole in the structure of the sliding part.
  • a lower boundary wall of the blind hole has a slot that is open at the bottom. This slot tapers from bottom to top, i.e. from the outside in the direction of the blind hole. This makes it possible to press the third area of the holder from below through the slot into the blind hole.
  • the slit is widened elastically. The third portion of the holder cannot be easily removed or fall out of the blind hole through the slot. This secures the position of the return spring in the seal.
  • the sealing strip If, for whatever reason, the sealing strip is prevented from moving completely downwards, the or possibly one of the overload mechanisms U become effective. If the sealing strip is prevented from (further) downward movement, the scissor mechanisms S cannot open any further. The free ends of the long scissor elements 15 can then not be displaced together with the unit consisting of the coupling element 17, the connecting rods 42 and the displacement parts 16 of the modules of the segment. A further movement of this unit despite the standstill of the sealing strip then causes the free ends of the long scissor elements 15 to press against the holders 18 for the overload springs 19 and these are displaced in the direction of the coupling element 17 . As a result, the overload springs 18 are compressed.
  • Each segment can be assembled without leaving play between the connecting rods 42 and the slides 16 which could cause the scissor mechanisms to operate out of sync when the seal trigger is depressed.
  • the tie rods 42 are constructed as rods having a circular cross-section that is uniform throughout the length of the tie rods 42 .
  • the connecting structures 161 of the sliding parts 16 are designed as blind holes into which the connecting rods 42 are inserted, in such a way that between the Connecting rods 42 and the sliding parts 16 no play is present.
  • the first module Ma and the coupling element are inserted into the housing.
  • the coupling element 17 and the displacement part 16a of the first module Ma are thereby pressed against one another without the scissor mechanism Sa of the first module Ma being actuated.
  • the first module Ma is placed in the housing in such a way that the coupling element 17 has a desired position, namely a desired distance from the trigger-side end of the housing 11 of the segment, for example a dimension a.
  • the connecting rod 42 for connecting the first module Ma and the second module Mb is then inserted into the connection structure of the sliding part 16a of the first module provided on the side facing away from the coupling element 17 in the longitudinal direction without play in relation to the sliding part 16a.
  • the connecting rod 42 is pressed against the sliding part 16a.
  • the connecting rod 9 can also already be inserted into the housing of the seal together with the first module Ma.
  • the second module Mb is inserted into the housing.
  • the trigger-side connection structure, the blind hole of the sliding part 16b of the second module Mb is doing on the Connecting rod 42 pushed so that no play remains between the connecting rod 42 and the sliding part 16b.
  • a seal is assembled from the segments designed in this way together with the trigger 3 and the trigger rods 2 .
  • the trigger 3 is first pushed into the first channel of the housing 11 on the later trigger side of the first segment until the rod of the trigger is inserted into the trigger-side blind hole of the coupling element 17 of the first segment.
  • one of the release rods 2 is screwed into the threaded hole on the release side of the coupling element 2 of the first segment.
  • the overhang of the release rod 2 over the housing 11 of the first segment is adjusted to a desired level, preferably namely to the above-mentioned level a.
  • This protruding end of the release rod 2 is then pushed into the second segment 2, specifically into the release-side blind hole of the coupling element 17 of the second segment.
  • the first segment and the second segment are then connected to one another and already form a seal according to the invention.
  • a third segment can be assembled to the second segment using a further trip bar 2. Be able to then step by step further segments and release rods are mounted.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtung, insbesondere für den unteren Spalt von Toren, zum Beispiel Schiebetoren, mit wenigstens zwei Segmenten, nämlich einem ersten Segment und einem zweiten Segment, mit wenigstens einer Auslösestange und mit einem Auslöser,
wobei jedes Segment

  • ein Kopplungselement,
  • ein nach unten offenes Gehäuse,
  • eine Dichtleiste und
  • einen Mechanismus zum Absenken der Dichtleiste aufweist
  • wenigstens einen das Gehäuse und das die Dichtleiste verbindenden Mechanismus aufweist, mit dem die Dichtleiste gegenüber dem Gehäuse verschiebbar ist,
wobei der Auslöser mit dem Kopplungselement des ersten Segments verbunden ist, das Kopplungselement des ersten Segments mit der Auslösestange verbunden ist und die Auslösestange mit dem Kopplungselement des zweiten Segments verbunden ist wobei der Mechanismus das Gehäuse und die Dichtleiste verschiebbar zueinander verbindet und der Mechanismus Bewegungsumlenkungsmittel aufweist, um eine Bewegung der Auslösestange in eine Bewegung der Dichtleiste umzusetzen, und wobei das Kopplungselement jedes Segments von dem Gehäuse des Segmentes geführt ist.The present invention relates to a seal, in particular for the lower gap of gates, for example sliding gates, with at least two segments, namely a first segment and a second segment, with at least one release bar and with a release,
where each segment
  • a coupling element,
  • a housing open at the bottom,
  • a sealing strip and
  • has a mechanism for lowering the sealing strip
  • has at least one mechanism connecting the housing and the sealing strip, with which the sealing strip can be displaced relative to the housing,
wherein the trigger is connected to the coupling element of the first segment, the coupling element of the first segment is connected to the tripping rod and the tripping rod is connected to the coupling element of the second segment, the mechanism slidably connecting the housing and the sealing strip to one another and the mechanism having movement deflection means, to translate a movement of the trip bar into a movement of the sealing strip, and wherein the coupling element of each segment is guided by the housing of the segment.

Das Dokument DE 298 20 770 U1 offenbart eine Dichtung mit diesen Merkmalen. Die Dichtung kann in Schiebtoren oder -türen mit einer Breite eingesetzt werden, die die Länge von Dichtungen übersteigt, die in üblichen Drehflügeltüren eingesetzt werden. Die Segmente können in grundsätzlich beliebiger Zahl zusammengestellt werden, um eine Dichtung großer Länge zu bilden. Das hat die in dem Dokument DE 298 20 770 U1 genannten Vorteil gegenüber einer Sonderanfertigung einer Dichtung mit sehr großer Länge von zum Beispiel mehreren Metern.The document DE 298 20 770 U1 discloses a seal with these features. The seal can be used in sliding gates or doors with a width that exceeds the length of seals used in standard swing doors. Basically any number of segments can be put together to form a seal of great length. The one in the document has that DE 298 20 770 U1 mentioned advantage over a Special production of a seal with a very long length of several meters, for example.

Jedem Segment ist eine Auslösestange zugeordnet und die den verschiedenen Segmenten zugeordneten Auslösestangen sind über die Kopplungselemente miteinander verbunden. Die Kraft, die in den Auslöser der Dichtung aus dem Dokument DE 298 20 770 U1 eingeleitet wird, wird von einer Auslösestange zur nächsten Auslösestange übertragen und über die Bewegungsumlenkungsmittel, die unmittelbar mit den Auslösestangen gekoppelt sind, auf die Dichtleiste übertragen.A release rod is assigned to each segment and the release rods assigned to the various segments are connected to one another via the coupling elements. The force in the trigger of the seal from the document DE 298 20 770 U1 is initiated is transmitted from one release bar to the next release bar and transmitted to the sealing strip via the movement deflection means which are directly coupled to the release bars.

Durch Toleranzen der verwendeten Bauteile und Spiel in Verbindungen zwischen den Bauteilen der Mechanismen der Segmente kann es dazu kommen, dass die in den Auslöser eingeleitete Kraft nur verzögert und nicht in ausreichendem Maß auf die Dichtleiste im auslöserfernen Segment übertragen wird. Das kann dazu führen, dass die Dichtung den Spalt nicht vollständig abdichtet. Es ist daher bei der aus dem Dokument DE 298 20 770 U1 bekannten Dichtung besondere Sorgfalt bei der Montage und bei der Einstellung der Dichtung notwendig. Die Montage und die Einstellung sind häufig zeitaufwendig.Due to tolerances in the components used and play in the connections between the components of the mechanisms of the segments, it can happen that the force introduced into the trigger is only delayed and is not transmitted sufficiently to the sealing strip in the segment that is remote from the trigger. This can result in the gasket not sealing the gap completely. It is therefore at the from the document DE 298 20 770 U1 known seal requires special care when installing and adjusting the seal. Assembly and adjustment are often time-consuming.

Zwar ist es bei der aus dem Dokument DE 298 20 770 U1 bekannten Dichtung möglich, durch eine Gewindeverbindung zwischen den Auslösestangen und den Kopplungselementen einen gewissen Ausgleich für die Toleranzen zu schaffen, die durch Längen der Auslösestangen und der Kopplungselemente entstehen. Das ist aber schon aufgrund der Befestigung von Elementen der Bewegungsumlenkungsmittel an den Auslösestangen nur eingeschränkt möglich, da diese Elemente relativ zu übrigen Dichtung in einer bestimmten Richtung ausgerichtet sein müssen. Durch die Befestigung dieser Elemente auf den Auslösestangen entstehen weitere Toleranzen im Mechanismus zur Absenkung der Dichtleisten, die durch die Gewindeverbindung nicht ausgeglichen werden können.While it is at the from the document DE 298 20 770 U1 known seal possible to create a certain compensation for the tolerances caused by lengths of the release rods and the coupling elements by a threaded connection between the release rods and the coupling elements. However, due to the fact that elements of the movement deflection means are fastened to the release rods, this is only possible to a limited extent, since these elements must be aligned in a specific direction relative to the rest of the seal. through the Fastening these elements on the release rods creates additional tolerances in the mechanism for lowering the sealing strips, which cannot be compensated for by the threaded connection.

Hier setzt die vorliegende Erfindung an.This is where the present invention comes in.

Der Erfindung lag das Problem zugrunde eine Dichtung der eingangsgenannten Art so zu verbessern, dass eine einfache Montage und Einstellung der Dichtung möglich ist und zugleich eine gleichmäßige Abdichtung eines Spaltes unter der Tür bzw. dem Tor sichergestellt ist.The invention was based on the problem of improving a seal of the type mentioned at the outset in such a way that the seal can be installed and adjusted easily and at the same time a uniform sealing of a gap under the door or gate is ensured.

Dieses Problem wird dadurch gelöst,
dass

  • wenigstens die Bewegungsumlenkungsmittel des Mechanismus jedes Segments in zwei Gruppen von Bewegungsumlenkungsmitteln angeordnet sind, darunter eine auslöserseitige Gruppe, und diese auslöserseitige Gruppe von Bewegungsumlenkungsmitteln unmittelbar oder über eine Kopplungsstange mit dem Kopplungselement des Segments verbunden ist und/oder
  • das Kopplungselement jedes Segments einen auskragenden Teil aufweist, der eine Verbindungsstruktur aufweist, die das Kopplungselement mit dem Absenkmechanismus des Segmentes verbindet,
sodass jedes Kopplungselement ein Kraftauskopplungselement bildet, mittels dem eine über den Auslöser in die Dichtung eingeleitete Kraft übertragbar ist, um in die Bewegungsumlenkungsmittel des Mechanismus jedes Segmentes eingekoppelt zu werden, um die jeweilige Dichtleiste abzusenken.This problem is solved by
that
  • at least the movement deflection means of the mechanism of each segment are arranged in two groups of movement deflection means, including one group of movement deflection means on the actuator side, and this group of movement deflection means on the actuator side is connected directly or via a coupling rod to the coupling element of the segment and/or
  • the coupling element of each segment has a cantilevered part which has a connection structure which connects the coupling element to the lowering mechanism of the segment,
so that each coupling element forms a force decoupling element, by means of which a force introduced into the seal via the trigger can be transmitted to the movement deflection means of the To be coupled mechanism of each segment to lower the respective sealing strip.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung wird die Kraft vom Auslöser über die Auslösestangen und die Kopplungselemente zu den Mechanismen und damit zu den Dichtleisten der einzelnen Segmente übertragen. Jedes der Kopplungselemente koppelt somit nicht nur die Auslösestangen der Dichtung und überträgt so die Kraft von Segment zu Segment, sondern macht auch eine Kraftauskopplung aus den Auslösestangen bzw. dem Auslöser möglich.In the solution according to the invention, the force is transmitted from the trigger via the trigger rods and the coupling elements to the mechanisms and thus to the sealing strips of the individual segments. Each of the coupling elements thus not only couples the release rods of the seal and thus transmits the force from segment to segment, but also enables force to be decoupled from the release rods or the release.

Die Bewegungsumlenkungsmittel sind anders als bei der aus dem Dokument DE 298 20 770 U1 bekannten Dichtung nicht an der Auslösestange befestigt. Bei dem Zusammenbau der Auslösestangen und der Kopplungselemente müssen die Bewegungsumlenkungsmittel der Segmente daher nicht berücksichtig werden. Das erleichtert den Zusammenbau der Segmente, der Auslösestangen und des Auslösers zur einer erfindungsgemäßen Dichtung.The movement redirecting means are different from that of the document DE 298 20 770 U1 known seal is not attached to the trip bar. When assembling the release rods and the coupling elements, the movement deflection means of the segments therefore do not have to be taken into account. This facilitates the assembly of the segments, trigger rods and trigger into a seal according to the invention.

Durch Übertragung der Kraft über die Kopplungselemente in die Mechanismen der Segmente ist es möglich, dass die Auslösestange und das Kopplungselement zueinander positioniert werden können, ohne dass dabei eine Ausrichtung von Elementen der Bewegungsumlenkungsmittel berücksichtigt werden muss. Dadurch wird das Zusammenbauen der Dichtung nicht nur einfacher, es ist auch eine genauere Einstellung der Dichtung möglich, um Toleranzen bei den zur Kraftübertragung zu jedem der Segmente der Dichtung wirkenden Elementen, d.h. der Auslösestangen, des Auslösers und der Kopplungselemente, auszugleichen.By transmitting the force via the coupling elements into the mechanisms of the segments, it is possible for the release bar and the coupling element to be positioned relative to one another without having to take account of the alignment of elements of the movement deflection means. This not only simplifies assembly of the seal, it also allows for more precise adjustment of the seal to accommodate tolerances in the elements acting to transmit power to each of the segments of the seal, i.e., the trip rods, actuator and couplers.

Durch die Toleranzen ist es möglich, die am Auslöser in die Dichtung eingeleitete Kraft gleichzeitig zu jedem Segment zu übertragen, was ein Vorteil für das gleichzeitige Absenken der Dichtleisten aller Segmente ist.Due to the tolerances, it is possible to transmit the force introduced into the seal at the trigger to each segment at the same time, which is an advantage for lowering the sealing strips of all segments at the same time.

Vorzugsweise sind die Auslösestange und das Kopplungselement miteinander einstellbar verbunden.Preferably, the trip bar and the coupling element are adjustably connected to each other.

Es ist insbesondere von Vorteil, wenn die Kopplungselemente aller Segmente einen gleichen Abstand von einem auslöserseitigen Ende des Gehäuses des Segmentes haben, von dem sie ein Teil sind.It is particularly advantageous if the coupling elements of all segments are at the same distance from a trigger-side end of the housing of the segment of which they are a part.

Wenigstens einem der Segmente einer erfindungsgemäßen Dichtung kann eine der Auslösestangen zugeordnet sein. Diese Auslösestange kann ein auslöserfernes Ende haben und die Auslöserstange kann an ihrem auslöserfernen Ende in ihrer Längsrichtung einen Überstand über das Gehäuse des Segmentes haben, der den Abstand des Kopplungselementes des Segmentes von dem auslöserseitigen Endes des Gehäuses hat. Vorzugsweise ist der Überstand der Auslösestange über das Gehäuse einstellbar.One of the release rods can be assigned to at least one of the segments of a seal according to the invention. This release bar can have an end remote from the release and the release bar can have a projection over the housing of the segment at its end remote from the release in its longitudinal direction, which has the distance of the coupling element of the segment from the end of the housing on the release side. Preferably, the overhang of the release bar over the housing is adjustable.

Eine erfindungsgemäße Dichtung kann wenigstens drei Segmente aufweisen, nämlich ein auslöserseitiges Segment, wenigstens ein oder mehrere mittlere Segmente und ein auslöserfernes Segment, dass dem auslöserseitigen Segment und dem mittleren Segment jeweils eine Auslösestange zugeordnet ist, dass diese zugeordneten Auslösestangen einen gleichen Überstand über das auslöserferne Ende des Gehäuses des Segmentes haben.A seal according to the invention can have at least three segments, namely a release-side segment, at least one or more middle segments and a release-remote segment, that the release-side segment and the middle segment are each assigned a release rod, that these assigned release rods have the same overhang over the release-remote end of the housing of the segment.

Vorteilhaft sind die Segmente einer erfindungsgemäßen Dichtung identisch.The segments of a seal according to the invention are advantageously identical.

Vorteilhaft sind auch die Auslösestangen der Dichtung identisch. Ist eine Auslösestange in dem auslöserfernen Segment angeordnet, was für die Funktion der Dichtung nicht notwendig wäre, kann diese Auslösestange kürzer sein als die übrigen Auslösestangen und keinen Überstand über das Gehäuse aufweisen.Advantageously, the release rods of the seal are also identical. Is a trigger rod arranged in the trigger-distant segment, what would not be necessary for the function of the seal, this release bar can be shorter than the other release bars and have no overhang over the housing.

In den Gehäusen können Führungselemente angeordnet sein, die die Auslösestangen führen.Guide elements that guide the release rods can be arranged in the housings.

Wenigstens eines der Kopplungselemente kann zumindest auf einer auslöserfernen Seite ein Gewindeloch aufweist, in das eine der Auslösestangen eingeschraubt ist, die an einem auslöserseitigen Ende ein Außengewinde aufweist. Diese Schraubverbindung macht es auf einfache Art möglich, den Überstand der Auslösestange über das Gehäuse einzustellen.At least one of the coupling elements can have a threaded hole, at least on a side remote from the release, into which one of the release rods is screwed, which has an external thread on an end on the release side. This screw connection makes it easy to adjust the overhang of the release bar over the housing.

Vorzugsweise kann auch die Länge des Auslösers einstellbar sein. Dazu kann der Auslöser zweiteilig ausgestaltet sein und eine Falle und eine Stange aufweisen. Die Falle kann ein Gewindeloch aufweisen, in das ein Außengewinde an einem Ende der Stange eingeschraubt ist. Das andere Ende der Stange ist vorzugsweise mit dem Koppelelement des ersten Segmentes verbunden. Das Ende kann in ein Sackloch des Koppelelementes eingesteckt sein.The length of the trigger can preferably also be adjustable. For this purpose, the trigger can be designed in two parts and have a latch and a rod. The trap may have a threaded hole into which an external thread on one end of the rod is screwed. The other end of the rod is preferably connected to the coupling element of the first segment. The end can be inserted into a blind hole in the coupling element.

Jeder Mechanismus eines Segmentes einer erfindungsgemäßen Dichtung kann wenigstens zwei Gruppen von Bewegungsumlenkungsmittel aufweisen.Each mechanism of a segment of a seal according to the invention can have at least two groups of movement deflection means.

Weist eine Dichtung zwei oder mehr Gruppen von Bewegungsumlenkungsmitteln auf, kann die auslöserseitige Gruppe von Bewegungsumlenkungsmitteln unmittelbar oder über die Kopplungsstange mit dem Kopplungselement des Segmentes verbunden sein. Weitere Gruppen von Bewegungsumlenkungsmitteln können

  • über eine oder mehrere Kopplungsstangen und die auslöserseitige Gruppe von Bewegungsumlenkungsmitteln oder
  • über mehrere Kopplungsstangen, die auslöserseitige Gruppe von Bewegungsumlenkungsmitteln und eine oder mehrere der
weiteren Gruppen von Bewegungsumlenkungsmitteln mit dem Kopplungselement des Segmentes verbunden sein.If a seal has two or more groups of movement deflection means, the trigger-side group of movement deflection means can be connected to the coupling element of the segment directly or via the coupling rod. Other groups of movement deflection means can
  • via one or more coupling rods and the trigger-side group of movement deflection means or
  • via several coupling rods, the trigger-side group of movement deflection means and one or more of
be connected to further groups of movement deflection means with the coupling element of the segment.

Der Mechanismus jedes Segmentes kann eine Rückstellfeder aufweisen, mit der die Dichtleiste in eine Ruheposition bewegt und gehalten werden kann, wenn die Dichtung nicht ausgelöst ist. Die Rückstellfeder kann das Kopplungselement des Segmentes unmittelbar oder mittelbar entgegen einer Betätigungsrichtung des Auslösers drücken. Durch den Druck auf die Kopplungselemente der Segmente werden die Auslösestangen und letztlich auch Auslöser in eine Ruheposition bewegt und in dieser Position gehalten. Der Druck der Rückstellfedern kann es entbehrlich machen, dass der Auslöser und das Kopplungselement des auslöserseitigen Segmentes fest mit einander verbunden sind. Es reicht die durch Einstecken der Stange des Auslösers in das Sackloch des Kopplungselementes hergestellte formschlüssige Verbindung. Ebenso reicht es aus, dass eine mit einem Kopplungselement durch Einschrauben verbundene Auslösestange mit dem Kopplungselement des nächsten auslöserferneren Segments durch eine gleichartige formschlüssige Verbindung verbunden ist.The mechanism of each segment may include a return spring to move and hold the sealing strip in a rest position when the seal is not actuated. The return spring can press the coupling element of the segment directly or indirectly against an actuation direction of the trigger. The pressure on the coupling elements of the segments moves the release rods and ultimately also the release into a rest position and holds them in this position. The pressure of the return springs can make it unnecessary for the trigger and the coupling element of the trigger-side segment to be firmly connected to one another. The positive connection created by inserting the rod of the trigger into the blind hole of the coupling element is sufficient. It is also sufficient for a release rod connected to a coupling element by screwing in to be connected to the coupling element of the next segment that is further away from the release by a similar form-fitting connection.

Das Kopplungselement jedes Segments ist von dem Gehäuse des Segmentes geführt. In dem Gehäuse kann ein erster Kanal vorgesehen sein, durch den die Kopplungselemente geführt werden. Die Auslösestangen können ebenfalls in diesem ersten Kanal angeordnet sein.The coupling element of each segment is guided by the housing of the segment. A first channel through which the coupling elements are guided can be provided in the housing. The trip bars can also be located in this first channel.

Das Koppelelement eines Segmentes kann zur Verbindung mit dem Mechanismus des Segmentes den auskragenden Teil aufweisen. Dieser auskragende Teil kann die Verbindungsstruktur aufweisen, um mit dem Mechanismus des Segmentes verbunden zu werden. Der auskragende Teil des Koppelelementes kann in einen zweiten Kanal des Gehäuses des Segmentes hineinragen, in dem der Mechanismus des Segmentes angeordnet sein kann.The coupling element of a segment can have the overhanging part for connection with the mechanism of the segment. This overhanging part can have the connection structure to be connected to the mechanism of the segment. The cantilevered part of the coupling element can protrude into a second channel of the housing of the segment, in which the mechanism of the segment can be arranged.

Der Mechanismus eines Segmentes einer erfindungsgemäßen Dichtung kann wie in dem Dokument EP 3 284 899 A1 beschrieben ausgestaltet sein. Das Dokument beschreibt eine Dichtung. Die in dem Dokument beschriebenen Scherenmechanismen, Überlastmechanismen und Rückstellmechanismen können zusammen einen Teil des Mechanismus einer erfindungsgemäßen Dichtung bilden. Die in dem Dokument EP 3 284 899 A1 beschriebene Gestaltung und durch die Art der Montage, durch die eine Spielfreiheit des Mechanismus erreicht werden kann, können auch bei der Herstellung eines Segmentes einer erfindungsgemäßen Dichtung verwendet werden.The mechanism of a segment of a seal according to the invention can be as described in document EP 3 284 899 A1 be configured as described. The document describes a seal. The scissor mechanisms, overload mechanisms and reset mechanisms described in the document may together form part of the mechanism of a seal according to the invention. The ones in the document EP 3 284 899 A1 The design described and the type of assembly that allows the mechanism to be free of play can also be used in the manufacture of a segment of a seal according to the invention.

Jedes Segment einer erfindungsgemäßen Dichtung kann Module aufweisen, wie sie in dem Dokument EP 3 284 899 A1 beschrieben sind. Diese Module können je einen Scherenmechanismus, einen Überlastmechanismus und ggf. einen Rückstellmechanismus aufweisen. Modulgehäuse dieser Module können in dem Gehäuse des Segmentes befestigt sein, insbesondere in dem zweiten Kanal des Gehäuses des Segmentes.Each segment of a gasket according to the invention can have modules as described in the document EP 3 284 899 A1 are described. These modules can each have a scissor mechanism, an overload mechanism and, if necessary, a reset mechanism. Module housings of these modules can be fixed in the housing of the segment, in particular in the second channel of the housing of the segment.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Darin zeigt:

Fig. 1
ein auslöserseitiges Ende einer erfindungsgemäßen Dichtung in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2
das auslöserseitige Ende der erfindungsgemäßen Dichtung in perspektivischer Darstellung ohne Gehäuse und Dichtleiste
Fig. 3
einen Bereich der Dichtung, in dem zwei Segmente der Dichtung aneinanderstoßen in perspektivischer Darstellung, teilweise ohne Gehäuse und Dichtleiste,
Fig. 4
den Bereich in perspektivischer Darstellung ohne Gehäuse und Dichtleiste,
Fig. 5
ein Kopplungselement der Dichtung in perspektivischer Darstellung,
Fig. 6
eine Anordnung aus dem Kopplungselement, zwei Auslösestangen und einem Modul einer erfindungsgemäßen Dichtung,
Fig. 7
die Anordnung in einer Ansicht von der Seite,
Fig. 8
die Anordnung in einer Ansicht von der Seite jedoch ohne Modulgehäuse,
Fig. 9
eine Ansicht der Auslöserseite der Dichtung ohne Dichtleiste,
Fig. 10
eine Ansicht des auslöserseitigen Endes eines Gehäuses eines Segmentes der Dichtung von unten,
Fig. 11
eine Seitenansicht eines Verschiebteils eines ersten und zweiten Moduls eines Segmentes,
Fig. 12
eine Seitenansicht eines Halters für eine Überlastfeder,
Fig. 13
eine Seitenansicht eines Verschiebteils eines dritten Moduls eines Segmentes,
Fig. 14
eine Seitenansicht eines Halters für eine Rückstellfeder,
Fig. 15
eine Ansicht eines langen Scherenelementes und
Fig. 16
eine Ansicht eines kurzen Scherenelementes.
Further features and advantages of the present invention become clear from the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawing. It shows:
1
a trigger-side end of a seal according to the invention in a perspective view,
2
the trigger-side end of the seal according to the invention in a perspective view without housing and sealing strip
3
a perspective view of an area of the seal in which two segments of the seal meet, partially without housing and sealing strip,
4
the area in a perspective view without housing and sealing strip,
figure 5
a coupling element of the seal in a perspective view,
6
an arrangement of the coupling element, two release rods and a module of a seal according to the invention,
7
the arrangement in a view from the side,
8
the arrangement in a view from the side but without the module housing,
9
a view of the actuator side of the seal without a raised face,
10
a view of the release-side end of a housing of a segment of the seal from below,
11
a side view of a sliding part of a first and second module of a segment,
12
a side view of a holder for an overload spring,
13
a side view of a sliding part of a third module of a segment,
14
a side view of a holder for a return spring,
15
a view of a long scissor element and
16
a view of a short scissor element.

Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtung weist mehrere Segmente 1, Auslöserstangen 2 und einen Auslöser 3 auf. Die Segmente und Auslösestangen 2 sind identisch.An embodiment of the seal according to the invention has a plurality of segments 1 , trigger rods 2 and a trigger 3 . The segments and trip bars 2 are identical.

Jedes Segment weist ein Gehäuse 11 auf, das über seine Länge ein im Wesentlichen gleichbleibendes Querschnittsprofil hat. Im dargestellten Beispiel hat das Gehäuse im Wesentlichen die Form eines umgedrehten U mit zwei Schenkeln 111 und einem Verbindungssteg, der die beiden Schenkel 111 miteinander verbindet. Auf einer Innenseite des Steges des Gehäuses 11 sind zwei weitere Schenkel 113 vorgesehen, die durch einen weiteren Steg 114 miteinander verbunden sind und dadurch einen ersten Kanal bilden. Freie Enden der Schenkel 113 sind auf einander zugewandten Seiten leicht hinterschnitten, so dass die zugewandten Seiten eine Kehle 1131 bilden.Each segment has a housing 11 which has a substantially constant cross-sectional profile along its length. In the example shown, the housing essentially has the shape of an inverted U with two legs 111 and a connecting web which connects the two legs 111 to one another. Two further legs 113 are provided on an inside of the web of the housing 11, which are connected to one another by a further web 114 and thereby form a first channel. Free ends of the legs 113 are on sides facing each other slightly undercut so that the facing sides form a groove 1131.

Auf der Außenseite des Steges sind abgewinkelte Schenkel 115 vorgesehen. Diese können in ein Profil am unteren Ende eines Tür- oder Torflügels eingeschoben werden, um dort befestigt zu werden. Dem Fachmann sind andere Arten der Befestigung aus dem Stand der Technik, insbesondere aus veröffentlichten Patentanmeldungen geläufig. Je nach Art der Befestigung kann das Gehäuse modifiziert werden, um zum Beispiel in dem Gehäuse Kanäle, Stege, Schraubenlöcher oder anderes vorzusehen, was für die Befestigung der Dichtung an einer Tür oder einem Tor zweckdienlich ist.Angled legs 115 are provided on the outside of the web. These can be pushed into a profile at the lower end of a door or gate leaf in order to be fixed there. The person skilled in the art is familiar with other types of attachment from the prior art, in particular from published patent applications. Depending on the type of attachment, the housing may be modified to provide, for example, channels, ridges, screw holes or anything else in the housing that is convenient for attaching the seal to a door or gate.

Jedes Segment hat ferner eine Dichtleiste. Im Beispiel ist die Dichtleiste zweiteilig ausgeführt. Sie könnte aber einteilig sein oder mehr als zwei Teile aufweisen. Im Grunde kann jede aus dem Stand der Technik bekannte Dichtleiste Verwendung finden. Im Beispiel umfasst die Dichtleiste ein starres Halteprofil, vorzugsweise aus Aluminium, und ein elastomeres Dichtungsprofil. Beide haben im Beispiel über ihre Länge ein gleichbleibendes Querschnittsprofil. Im Beispiel ist das Halteprofil ebenso wie das Dichtungsprofil im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig. Das Halteprofil wie auch das Dichtungsprofil haben je einen Verbindungssteg und je zwei Schenkel, die über den Verbindungssteg miteinander verbunden sind.Each segment also has a sealing strip. In the example, the sealing strip is in two parts. However, it could be in one piece or have more than two parts. Basically, any sealing strip known from the prior art can be used. In the example, the sealing strip includes a rigid retaining profile, preferably made of aluminum, and an elastomeric sealing profile. In the example, both have a constant cross-sectional profile over their length. In the example, the holding profile, like the sealing profile, is essentially U-shaped in cross section. The retaining profile and the sealing profile each have a connecting web and two legs that are connected to one another via the connecting web.

Das Dichtungsprofil ist über Raststege in Rastkanälen des Halteprofils befestigt.The sealing profile is fastened in locking channels of the retaining profile via locking webs.

Auf der Innenseite der Schenkeln des Halteprofils sind zwei Stege vorgesehen, die zusammen mit dem Verbindungssteg Kanäle ausbilden, deren Zweck noch näher erläutert wird.Two webs are provided on the inside of the legs of the retaining profile, which form channels together with the connecting web, the purpose of which will be explained in more detail below.

Jedes Segment weist ein Kopplungselement 17 auf, das verschiebbar in dem ersten Kanal des Gehäuses11 eingesetzt ist. Das Kopplungselement weist auf einer dem Auslöser 3 zugewandten Seite ein Sackloch auf, in dem beim ersten Segment ein Ende einer Stange 31 des Auslösers 3 eingesteckt ist. Die Stange 31 hat an dem gegenüberliegenden Ende ein Außengewinde, dass in ein Gewindeloch einer Falle 32 des Auslösers 3 eingeschraubt ist. Durch die Einschraubtiefe kann der Überstand der Falle über das Gehäuse des ersten Segmentes bestimmt werden.Each segment has a coupling element 17 which is slidably inserted in the first channel of the housing 11. The coupling element has a blind hole on a side facing the trigger 3, in which one end of a rod 31 of the trigger 3 is inserted in the first segment. The rod 31 has an external thread at the opposite end, which is screwed into a threaded hole of a catch 32 of the trigger 3 . The projection of the latch over the housing of the first segment can be determined by the screw-in depth.

Bei dem zweiten und jedem weiteren Segment ist in das auslöserseitige Sackloch des Kopplungselementes 17 eine der Auslösestangen 2 eingesteckt und zwar die Auslösestange 2 deren anderes, mit dem Außengewinde versehendes Ende in dem Kopplungselement 17 des auslöserseitig benachbarten Segmentes eingeschraubt ist.In the second and every further segment, one of the release rods 2 is inserted into the release-side blind hole of the coupling element 17, specifically the release rod 2 whose other end provided with the external thread is screwed into the coupling element 17 of the release-side adjacent segment.

Das Kopplungselement 17 jedes der Segmente weist einen auskragenden Teil 171 auf. Dieser auskragende Teil 171 weist eine Verbindungsstruktur auf, die das Kopplungselement 17 mit dem Mechanismus des Segmentes verbindet. Der auskragende Teil 171 des Koppelelementes kann in einen zweiten Kanal des Gehäuses 11 des Segmentes hineinragen, in dem der Mechanismus des Segmentes angeordnet sein kann. Damit der auskragende Teil 171 aus dem ersten Kanal zwischen dem Steg, den Schenkeln 113 und den Steg 114 in den zweiten Kanal hineinragen kann, weist der Steg 114 auslöserseitig einen Schlitz 110 auf (Fig. 10).The coupling element 17 of each of the segments has a cantilevered part 171 . This cantilevered part 171 has a connecting structure which connects the coupling element 17 to the mechanism of the segment. The cantilevered part 171 of the coupling element can protrude into a second channel of the housing 11 of the segment in which the mechanism of the segment can be arranged. So that the protruding part 171 can protrude from the first channel between the web, the legs 113 and the web 114 into the second channel, the web 114 has a slot 110 on the release side ( 10 ).

In jedem Segment derDichtung sind drei Module Ma, Mb, Mc angeordnet, die im Ausführungsbeispiel alle Teile umfassen, die einem sicheren Bewegen der Dichtleiste relativ zum Gehäuse dienen.In each segment of the seal, three modules Ma, Mb, Mc are arranged, which in the exemplary embodiment include all parts that are used to safely move the sealing strip relative to the housing.

Die zu den Modulen Ma, Mb, Mc zählenden Teile der Dichtung sind zum Teil identisch bei den Modulen zu finden. Diese Teile können dann in den Modulen Ma, Mb, Mc für gleiche Funktionen der Module Ma, Mb, Mc dienen. Zum Teil haben die Module Ma, Mb, Mc auch besondere Funktionen, die besondere Teile notwendig machen. Funktionen die im Beispiel das erste Modul hat, können bei einem anderen Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dichtung von dem zweiten oder dritten Modul wahrgenommen werden und umgekehrt. Es liegt daher im Rahmen der Erfindung, die Teile der Module Ma, Mb, Mc so zu modifizieren, dass sie gegebenenfalls auch weniger, andere oder weitere Funktionen übernehmen können.The parts of the seal that belong to the modules Ma, Mb, Mc can be found in part identically in the modules. These parts can then be used in the modules Ma, Mb, Mc for the same functions of the modules Ma, Mb, Mc. Some of the modules Ma, Mb, Mc also have special functions that require special parts. In another exemplary embodiment of a seal according to the invention, functions which the first module has in the example can be performed by the second or third module and vice versa. It is therefore within the scope of the invention to modify the parts of the modules Ma, Mb, Mc in such a way that they can optionally also take on fewer, different or additional functions.

Gleiche oder funktionell ähnliche Teile der Module Ma, Mb, Mc haben Bezugszeichen mit gleichen Ziffern und unterscheiden sich durch die angehängten Buchstaben a, b und c, wobei a für Teile des ersten Moduls Ma, b für Teile des zweiten Moduls Mb und c für die Teile des dritten Moduls Mc stehen. Sofern Details der Teile der Module Ma, Mb, Mc besprochen werden, werden diese ohne angehängte Buchstaben bezeichnet werden, wenn sie bei den Teilen aller Module Ma, Mb, Mc zu finden sind.Identical or functionally similar parts of the modules Ma, Mb, Mc have reference numbers with the same numbers and are distinguished by the appended letters a, b and c, where a for parts of the first module Ma, b for parts of the second module Mb and c for the Parts of the third module Mc are. When discussing details of the parts of the modules Ma, Mb, Mc, these will be denoted without suffix letters if they are found in the parts of all modules Ma, Mb, Mc.

Im Beispiel haben alle Module Ma, Mb, Mc der Segmente die Funktion, die Dichtleiste und das Gehäuse zu verbinden und bei einer Auslösung der Dichtung durch das Eindrücken eines Auslösers 3 die Bewegung des Auslösers 3 in eine Bewegung der Dichtleiste relativ zum Gehäuse 11 umzusetzen. Dazu weist jedes Modul Ma, Mb einen Scherenmechanismus auf. Um diesen Scherenmechanismus jedes Moduls Ma, Mb, Mc in einem sogenannten Überlastfall zu schützen, weist jedes Modul Ma, Mb, Mc auch einen Überlastmechanismus auf. Die Module sind in dem Dokument EP 3 284 899 A1 ausführlich beschrieben. Auf diese Beschreibung wird Bezug genommen.In the example, all modules Ma, Mb, Mc of the segments have the function of connecting the sealing strip and the housing and, when the seal is triggered by pressing a trigger 3, converting the movement of the trigger 3 into a movement of the sealing strip relative to the housing 11. For this purpose, each module Ma, Mb has a scissors mechanism. In order to protect this scissor mechanism of each module Ma, Mb, Mc in a so-called overload case, each module Ma, Mb, Mc also has an overload mechanism. The modules are in the document EP 3 284 899 A1 described in detail. Reference is made to this description.

Die Module Ma, Mb, Mc können nach Wahl eines Fachmanns in einem Gehäuse 11 platziert werden. Es ist möglich, eine Dichtung so zu gestalten, dass sie nur ein Modul aufweist.The modules Ma, Mb, Mc can be placed in a housing 11 at the option of a person skilled in the art. It is possible to design a seal to have only one module.

Jedes Modul Ma, Mb, Mc umfasst ein Modulgehäuse 13. Dieses hat ein im Wesentlichen gleichbleibendes Querschnittsprofil in der Form eines umgekehrten U. Es weist einen Verbindungssteg 131 auf, der zwei Schenkel 132 des Modulgehäuses 13 verbindet. Auf den Innenseiten der Schenkel 132 sind Stege 133 angebracht. Diese bilden zusammen mit dem Verbindungssteg 131 Kanäle aus, deren Funktion noch erläutert wird.Each module Ma, Mb, Mc comprises a module housing 13. This has an essentially constant cross-sectional profile in the shape of an inverted U. It has a connecting web 131 which connects two legs 132 of the module housing 13. Webs 133 are attached to the insides of the legs 132 . Together with the connecting web 131, these form channels whose function will be explained below.

Der Verbindungssteg 131 überragt die Außenseiten der Schenkel 132. Diese überragenden Enden des Verbindungsstegs 131 sind so gestaltet, dass sie mit den Kehlen 1131 auf den einander zugewandten Seiten der Schenkel 113 des Gehäuses11 eine Passung bilden. Es kann sich bei der Passung insbesondere eine Spielpassung mit einem geringen Spiel bilden. Das Modulgehäuse 13 ist mit den überragenden Enden des Verbindungsstegs 131 in die Kehlen 1131 auf den einander zugewandten Seiten der Schenkel 113 des Gehäuses 11 eingeschoben und so in dem Gehäuse 11 zumindest formschlüssig fixiert. Eine vollständige Fixierung kann beispielweise durch eine zumindest punktuelle Verformung der Schenkel 113 des Gehäuses 11 nach innen, d.h. gegen überragenden Enden des Verbindungsstegs 131 erfolgen. Teile der Schenkel 113 können dadurch gegen die Enden gedrückt werden, so dass eine kraftschlüssige Verbindung hergestellt ist.The connecting web 131 protrudes beyond the outer sides of the legs 132. These overhanging ends of the connecting web 131 are designed in such a way that they form a fit with the grooves 1131 on the facing sides of the legs 113 of the housing 11. In particular, a loose fit with a small amount of play can form during the fit. The module housing 13 is pushed with the protruding ends of the connecting web 131 into the grooves 1131 on the mutually facing sides of the legs 113 of the housing 11 and is thus fixed in the housing 11 at least in a form-fitting manner. Complete fixation can be achieved, for example, by at least locally deforming the legs 113 of the housing 11 inwards, i.e. towards the protruding ends of the connecting web 131. As a result, parts of the legs 113 can be pressed against the ends so that a non-positive connection is established.

In einem auslöserfernen Bereich des Modulgehäuses 13 jedes Moduls sind in den Schenkeln 132 unmittelbar an die Stege 133 angrenzend zwei einander gegenüberliegende Löcher vorgesehen. In diesen Löchern sind Zapfen 141 eines kurzen Scherenelements 14 drehbar angeordnet. Diese Zapfen 141 liegen auch an der Unterseite der Stege 133 an, wodurch die Zapfen 71 bei einer Belastung in Richtung auf die Stege 133 abgestützt und vor einem Abscheren geschützt werden.In a region of the module housing 13 of each module that is remote from the trigger, two opposite holes are provided in the legs 132 directly adjacent to the webs 133 . Pins 141 of a short scissor element 14 can be rotated in these holes arranged. These pins 141 also rest against the underside of the webs 133, as a result of which the pins 71 are supported in the event of a load in the direction of the webs 133 and are protected against shearing off.

Das kurze Scherenelement 14 jedes Moduls ist in dem Dokument EP 3 284 899 A1 anhand dessen Figuren 11 bis 14c näher beschrieben und in Fig 16 dieses Dokumentes dargestellt. Es ist im Wesentlichen H-förmig. Es hat einen Verbindungssteg 140, von dem sich zwei Arme 142 und zwei Beine 144 erstrecken. An den Enden der Arme 142, die etwas kürzer sind als die Beine 144, sind die nach außen ragenden Zapfen 141 angebracht, deren Funktion bereits erläutert wurde. Die Enden der Arme 142 liegen an den Stegen 133 an, was die Arme 142 bei einer Belastung in Richtung auf die Stege 133 abstützt. Eine Belastung des kurzen Scherenelementes 14 - und damit der Zapfen 141 und der Arme 142 - kann bei einem Anpressen der Dichtleiste an einen Boden beim Absenken bzw. bei abgesenkter Dichtleiste entstehen.The short scissors element 14 of each module is in the document EP 3 284 899 A1 based on figures 11 to 14c described in more detail and in figure 16 presented in this document. It is essentially H-shaped. It has a connecting web 140 from which two arms 142 and two legs 144 extend. At the ends of the arms 142, which are somewhat shorter than the legs 144, are attached the outwardly projecting pins 141, the function of which has already been explained. The ends of the arms 142 abut the ridges 133, which supports the arms 142 when loaded toward the ridges 133. A load on the short scissor element 14 - and thus on the pin 141 and the arms 142 - can arise when the sealing strip is pressed against a floor when it is lowered or when the sealing strip is lowered.

An den Beinen 144 sind zwei nach innen ragende Zapfen 143 vorgesehen, die einer Verbindung mit einem langen Scherenelement 15 dienen.Two inwardly projecting pins 143 are provided on the legs 144 and are used for connection to a long scissor element 15 .

Auch das lange Scherenelement 15 jedes Moduls ist in dem Dokument EP 3 284 899 A1 anhand dessen Figuren 11 bis 14c näher beschrieben und in Fig 15 dieses Dokumentes dargestellt. Es kann in zwei Abschnitte unterteilt werden, nämlich in einen ersten Abschnitt, der einen Rahmen 150 bildet, und einen zweiten Abschnitt, der eine Stange 152 bildet. Die beiden Abschnitte sind miteinander verbunden. Im Bereich der Verbindung weist der zweite Abschnitt des langen Scherenelementes zwei, nach außen geöffnete Sacklöcher auf. In diese Sacklöcher sind die nach innen ragenden Zapfen des kurzen Scherenelementes eingefügt. Dadurch sind das lange und das kurze Scherenelement schwenkbar miteinander verbunden.Also the long scissor element 15 of each module is in the document EP 3 284 899 A1 based on figures 11 to 14c described in more detail and in figure 15 presented in this document. It can be divided into two sections, namely a first section forming a frame 150 and a second section forming a rod 152 . The two sections are connected. In the area of the connection, the second section of the long scissor element has two blind holes that open to the outside. In these blind holes are the inwardly protruding pins of the short Added scissors element. As a result, the long and short scissor elements are pivotally connected to one another.

Das freie Ende des ersten Abschnitts 150 bzw. die in diesem ersten Abschnitt vorhandene Öffnung dient der Führung und Lagerung des langen Scherenelementes 15, was noch näher erläutert wird. Dieses freie Ende ist beweglich zu dem Modulgehäuse 13.The free end of the first section 150 or the opening present in this first section serves to guide and mount the long scissor element 15, which will be explained in more detail below. This free end is movable to the module housing 13.

Am freien Ende des zweiten Abschnitts 152 des langen Scherenelementes sind zwei nach außen ragende Zapfen 151 vorgesehen, die der Verbindung des langen Scherenelementes 15 mit dem Halteprofil der Dichtleiste dienen. Die Zapfen 151 sind beweglich in den durch die Stege und den Verbindungssteg des Halteprofils gebildeten Kanälen geführt und gelagert.At the free end of the second section 152 of the long scissor element, two outwardly projecting pins 151 are provided, which are used to connect the long scissor element 15 to the retaining profile of the sealing strip. The pins 151 are movably guided and mounted in the channels formed by the webs and the connecting web of the holding profile.

Der zweite Abschnitt 152 des langen Scherenelementes 15 hat eine Breite, die nicht größer ist als der Abstand der Beine 144 des kurzen Scherenelementes 14. So ist es möglich, dass der zweite Abschnitt 152 zwischen die Beine 144 eingetaucht ist, zum Beispiel wenn die Dichtung nicht ausgelöst ist.The second portion 152 of the long scissor member 15 has a width no greater than the spacing of the legs 144 of the short scissor member 14. It is thus possible for the second portion 152 to be immersed between the legs 144, for example when the seal is not is triggered.

Das lange Scherenelement 15 und das kurze Scherenelement 14 bilden zusammen den Scherenmechanismus S jedes Moduls M.The long scissor element 15 and the short scissor element 14 together form the scissor mechanism S of each module M.

Jedes Modul M weist ein Verschiebeteil 16 auf, das in dem Dokument EP 3 284 899 A1 anhand dessen Figuren 15b und 15d näher beschrieben ist. Die Verschiebeteile 16 des ersten Moduls Ma und des zweiten Moduls Mb sind gleich. Das Verschiebeteil des dritten Moduls Mc unterscheidet sich. Darauf wird besonders eingegangen. Das Verschiebeteil 16 weist einen flachen, stangenartigen Abschnitt 164 auf, der sich über die gesamte Länge des Verschiebeteils 16 erstreckt. Dieser flache, stangenartige Abschnitt 164 hat in etwa die Form eines T. Zwei überragende Ränder des stangenartigen Abschnitts 164 ragen in die Kanäle hinein, die durch die Stege 133 und den Verbindungssteg 131 des Modulgehäuses 13 gebildet sind. Die Ränder und damit das ganze Verschiebeteil 16 sind verschiebbar in den Kanälen geführt.Each module M has a sliding part 16, which is in the document EP 3 284 899 A1 based on which Figures 15b and 15d is described in more detail. The sliding parts 16 of the first module Ma and the second module Mb are the same. The sliding part of the third module Mc differs. This is specifically addressed. The sliding part 16 has a flat, rod-like section 164 which extends over the entire length of the sliding part 16 . This flat, rod-like portion 164 has approximately the Shape of a T. Two projecting edges of the rod-like section 164 protrude into the channels that are formed by the webs 133 and the connecting web 131 of the module housing 13 . The edges and thus the entire sliding part 16 are slidably guided in the channels.

Auf einer Unterseite des stangenartigen Abschnitts sind drei verschiedene Strukturen 161, 162, 163 vorgesehen.Three different structures 161, 162, 163 are provided on an underside of the rod-like section.

Die Struktur 161 an einem auslöserseitigen Ende des Verschiebeteils 16 dient als erste Verbindungsstruktur, die für eine Verbindung des Verschiebeteils 16 des ersten Moduls Ma mit einem Kopplungselement 17 jedes Segments vorgesehen ist. Die Verbindungsstruktur 161 kann durch Formschluss mit dem Kopplungselement 17 verbunden werden. Beim zweiten und dritten Modul Mb, Mc dient die Struktur der Verbindung mit einer einer ersten bzw. zweiten Verbindungsstange 42 jedes Segmentes. Die Verbindungsstruktur 161 weist dazu ein Sackloch auf, in das die Verbindungsstange 42 eingesteckt ist. Ferner ist die Struktur 161 Teil des Überlastmechanismus R des ersten Moduls Ma.The structure 161 at an end of the sliding part 16 on the trigger side serves as a first connection structure, which is provided for connecting the sliding part 16 of the first module Ma to a coupling element 17 of each segment. The connection structure 161 can be connected to the coupling element 17 by positive locking. In the second and third modules Mb, Mc, the structure is for connection to a first and second connecting rod 42, respectively, of each segment. For this purpose, the connecting structure 161 has a blind hole into which the connecting rod 42 is inserted. Furthermore, the structure 161 is part of the overload mechanism R of the first module Ma.

Die Struktur 162 wirkt mit dem Scherenmechanismus S jedes Moduls zusammen und ist ein Teil des Überlastmechanismus jedes Moduls.The structure 162 cooperates with the scissor mechanism S of each module and is part of the overload mechanism of each module.

Die Struktur 163 ist eine zweite Verbindungsstruktur, die einer Verbindung des Verschiebeteils 16 des ersten Moduls Ma und des zweiten Moduls Mb mit einer ersten bzw. zweiten Verbindungsstange 42 dient. Sie weist dazu ein Sackloch auf.The structure 163 is a second connection structure for connecting the sliding part 16 of the first module Ma and the second module Mb with first and second connecting rods 42, respectively. It has a blind hole for this purpose.

Die Struktur 162 hat einen sich in Richtung auf das auslöserseitige Ende erstreckenden Arm 1621, der sich parallel zu dem stangenartigen Abschnitt 164 des Verschiebeteils 16 erstreckt. Dieser Arm 1621 durchgreift die Öffnung im ersten Abschnitt des langen Scherenelementes 15 des Scherenmechanismus S jedes Moduls. Ein freies Ende des ersten Abschnitts ist dadurch zwischen dem Arm 1621 und dem stangenartigen Abschnitt 164 des Verschiebeteils 16 gelagert und geführt.The structure 162 has an arm 1621 which extends in the direction of the trigger-side end and which extends parallel to the rod-like section 164 of the sliding part 16 . This Arm 1621 passes through the opening in the first portion of the long scissors member 15 of the scissors mechanism S of each module. A free end of the first section is thus supported and guided between the arm 1621 and the rod-like section 164 of the sliding part 16 .

Das freie Ende 153 des langen Scherenelementes 15 wird durch einen Halter 18 für eine Überlastfeder 19 und die Überlastfeder 19 in einer Position zwischen dem Arm 1621 und dem stangenartigen Abschnitt 164 des Verschiebeteils 16 gehalten. Bei der Überlastfeder 19 handelt es sich um eine Schraubendruckfeder. Der Halter 18 für die Überlastfeder ist stangenartig. Er ist in dem Dokument EP 3 284 899 A1 anhand dessen Figuren 17 bis 19b näher beschrieben. Er ist auch in Fig. 12 dieses Dokumentes dargestellt.The free end 153 of the long scissor member 15 is held in a position between the arm 1621 and the rod-like portion 164 of the slider 16 by a holder 18 for an overload spring 19 and the overload spring 19 . The overload spring 19 is a helical compression spring. The retainer 18 for the overload spring is rod-like. He's in the document EP 3 284 899 A1 described in more detail with reference to its Figures 17 to 19b. He's in too 12 presented in this document.

Es lassen sich bei dem Halter 18 grob vier Bereiche unterschieden.Roughly four areas can be distinguished in the holder 18 .

Ein erster Bereich 181 ist so gestaltet, dass er zwischen dem Arm 1621 und dem stangenartigen Abschnitt 164 des Verschiebeteils 16 geführt ist. Dazu hat der erste Bereich 181 des Halters 18 auf einer Unterseite einen Kanal, in welchen ein Steg eingreift, welcher auf der Oberseite des Armes 1621 vorgesehen ist. Ein freies Ende des ersten Bereiches weist eine Kehle 1811 auf und bildet eine Lagerschale für das freie Ende 153 des ersten Abschnitts 150 des langen Scherenelementes 15.A first area 181 is designed in such a way that it is guided between the arm 1621 and the rod-like section 164 of the sliding part 16 . For this purpose, the first region 181 of the holder 18 has a channel on an underside, in which a web engages, which is provided on the upper side of the arm 1621 . A free end of the first section has a groove 1811 and forms a bearing shell for the free end 153 of the first section 150 of the long scissor element 15.

An diesen ersten Bereich schließt sich ein zweiter Bereich 182 an, der eine größere Querschnittsfläche hat als der erste Bereich. Dieser zweite Bereich 182 bildet zum Einen einen Anschlag und zum Anderen stützt sich auf diesem zweiten Bereich 182 ein erstes Ende der Überlastfeder 19 ab, die auf den dritten stangenartigen Bereich 183 des Halters 18 gesteckt ist. Ein zweites Ende der Überlastfeder 19 stützt sich auf der Struktur 161 des Verschiebeteils 16 ab. Die Überlastfeder 19 drückt den Halter 18 und insbesondere den ersten Bereich des Halters 18 gegen die Struktur 162 des Verschiebeteils 16. Dadurch wird das freie Ende 153 des ersten Abschnitts 150 des langen Scherenelementes 15 zwischen dem Arm 1621 und dem stangenartigen Abschnitt 164 gehalten. Die Anschlagsfunktion des zweite Bereichs 182 des Halters 18 sorgt dabei dafür, dass die Überlastfeder 19 das freie Ende 153 des ersten Abschnitts 150 des langen Scherenelementes 15 nicht gegen die Struktur 162 drückt, was ein leichtes Schwenken des langen Scherenelementes 15 beeinträchtigen könnte. Die Länge des ersten Bereichs 181 des Halters 18 ist so gewählt, dass das freie Ende 153 des ersten Abschnitts 150 des langen Scherenelementes 15 zumindest mit leichtem Spiel zwischen der Struktur 162 und dem ersten Bereich 181 des Halters 18 gelagert ist.This first area is followed by a second area 182, which has a larger cross-sectional area than the first area. On the one hand, this second area 182 forms a stop and, on the other hand, a first end of the overload spring 19 which is plugged onto the third rod-like area 183 of the holder 18 is supported on this second area 182 . A second end of the overload spring 19 is supported on the structure 161 of the sliding part 16. The overload spring 19 presses the holder 18 and in particular the first portion of the holder 18 against the structure 162 of the sliding part 16. As a result, the free end 153 of the first section 150 of the long scissor element 15 is held between the arm 1621 and the rod-like section 164. The stop function of the second area 182 of the holder 18 ensures that the overload spring 19 does not press the free end 153 of the first section 150 of the long scissor element 15 against the structure 162, which could impair easy pivoting of the long scissor element 15. The length of the first area 181 of the holder 18 is chosen such that the free end 153 of the first section 150 of the long scissor element 15 is mounted at least with slight play between the structure 162 and the first area 181 of the holder 18 .

An den dritten Bereich des Halters 18 schließt sich ein vierter Bereich 184 an. Dieser vierte Bereich 184 ist in einem Sackloch in der Struktur 161 geführt. Eine untere Begrenzungswand des Sackloches weist einen nach unten offenen Schlitz auf. Dieser Schlitz ist von unten nach oben, d.h. von außen in Richtung des Sackloches, verjüngt. Dadurch ist es möglich, den vierten Bereich 184 des Halters 18 von unten durch den Schlitz in das Sackloch einzudrücken. Der Schlitz wird dabei elastisch geweitet. Der vierte Bereich 184 des Halters 18 kann nicht ohne weiteres aus dem Sackloch durch den Schlitz entnommen werden oder herausfallen.A fourth area 184 adjoins the third area of the holder 18 . This fourth area 184 is guided in a blind hole in the structure 161 . A lower boundary wall of the blind hole has a slot that is open at the bottom. This slot tapers from bottom to top, i.e. from the outside in the direction of the blind hole. This makes it possible to press the fourth area 184 of the holder 18 from below through the slot into the blind hole. The slit is widened elastically. The fourth portion 184 of the retainer 18 cannot be easily removed or fall out of the blind hole through the slot.

Auch das dritte Modul Mc umfasst ein Modulgehäuse 13c. Das Modulgehäuse 13c des dritten Moduls Mc hat das gleiche Querschnittsprofil wie das Modulgehäuse 13a, b des ersten oder zweiten Moduls. Es unterscheidet sich im Wesentlichen durch seine Länge. Das Modulgehäuse 13c des dritten Moduls Mc ist länger als das Modulgehäuse 13a, b des ersten oder zweiten Moduls. Diese zusätzliche Länge wird für die Unterbringung eines Rückstellmechanimus R benötigt.The third module Mc also includes a module housing 13c. The module housing 13c of the third module Mc has the same cross-sectional profile as the module housing 13a, b of the first or second module. The main difference is its length. The module housing 13c of the third module Mc is longer than the module housing 13a, b of the first or second module. This extra length is needed to accommodate a reset mechanism R.

Der Rückstellmechanismus R dient dazu, die Dichtung aus einem ausgelösten Zustand zurück in einen nicht ausgelösten Zustand zu bringen, wenn die die Dichtung auslösende Kraft vom Auslöser 3 genommen wird. Er ist in dem Dokument EP 3 284 899 A1 anhand dessen Figuren 8, 8a, 10 und 10a näher beschrieben. Die nachfolgenden Ausführungen beziehen sich auf diese Figuren.The reset mechanism R serves to return the seal from a deployed condition to an unactuated condition when the seal releasing force from the trigger 3 is removed. He's in the document EP 3 284 899 A1 based on figures 8 , 8a, 10 and 10a described in more detail. The following explanations relate to these figures.

Die Struktur des Verschiebeteils des dritten Moduls dient als Teil des Rückstellmechanismus.The structure of the sliding part of the third module serves as part of the return mechanism.

Die Struktur könnte auch als zweite Verbindungsstruktur dienen, die einer Verbindung des Verschiebeteils des dritten Moduls mit einer weiteren Verbindungsstange dienen könnte, die bei dem Ausführungsbeispiel aber nicht vorgesehen ist.The structure could also serve as a second connection structure, which could serve to connect the sliding part of the third module to a further connecting rod, which is not provided in the exemplary embodiment.

Der Überlastmechanismus des dritten Moduls ist genauso gestaltet, wie der Überlastmechanismus des ersten oder zweiten Moduls.The overload mechanism of the third module is designed in the same way as the overload mechanism of the first or second module.

Auch der Scherenmechanismus des dritten Moduls ist genauso gestaltet, wie der Scherenmechanismus des ersten oder zweiten Moduls.The scissor mechanism of the third module is designed in the same way as the scissor mechanism of the first or second module.

Der Rückstellmechanismus umfasst neben den genannten Strukturen und einen Halter für eine Rückstellfeder und die Rückstellfeder. Der Halter weist einen ersten gabelförmigen Bereich auf, der an seinen Außenseiten zwei Zapfen hat. Diese Zapfen sind in Löcher in dem Modulgehäuse des dritten Moduls eingesetzt. Dadurch ist der Halter gegenüber dem Modulgehäuse unverschiebbar.In addition to the structures mentioned, the restoring mechanism comprises a holder for a restoring spring and the restoring spring. The holder has a first fork-shaped area, which has two pins on its outer sides. These pegs are inserted into holes in the module housing of the third module. As a result, the holder cannot be displaced relative to the module housing.

An diesen ersten Bereich schließt sich ein zweiter Bereich an, auf den die Rückstellfeder aufgesteckt ist. Die Rückstellfeder ist eine Schraubendruckfeder.This first area is adjoined by a second area, onto which the restoring spring is attached. The return spring is a helical compression spring.

An den zweiten Bereich schließt sich noch ein dritter Bereich an. Dieser dritte Bereich ist in einem Sackloch der Struktur des Verschiebeteils geführt. Eine untere Begrenzungswand des Sackloches weist einen nach unten offenen Schlitz auf. Dieser Schlitz ist von unten nach oben, d.h. von außen in Richtung des Sackloches, verjüngt. Dadurch ist es möglich, den dritten Bereich des Halters von unten durch den Schlitz in das Sackloch einzudrücken. Der Schlitz wird dabei elastisch geweitet. Der dritte Bereich des Halters kann nicht ohne weiteres aus dem Sackloch durch den Schlitz entnommen werden oder herausfallen. Dadurch ist die Lage der Rückstellfeder in der Dichtung gesichert.A third area follows the second area. This third area is guided in a blind hole in the structure of the sliding part. A lower boundary wall of the blind hole has a slot that is open at the bottom. This slot tapers from bottom to top, i.e. from the outside in the direction of the blind hole. This makes it possible to press the third area of the holder from below through the slot into the blind hole. The slit is widened elastically. The third portion of the holder cannot be easily removed or fall out of the blind hole through the slot. This secures the position of the return spring in the seal.

Nachfolgend wird erneut auf die Figuren der vorliegenden Anmeldung Bezug genommen.Reference is again made below to the figures of the present application.

In jedem Segment sind die Verbindungen zwischen den Koppelelementen 17, den Verschiebeteilen 16 der Module und den Verbindungsstangen 42 sowohl beim Auslösen als auch beim Rückstellen auf Druck belastet, zum Einen durch den Druck, der auf den Auslöser 3 ausgeübt wird und zum Anderen durch den Druck, der von der Rückstellfeder ausgeübt wird.In each segment, the connections between the coupling elements 17, the sliding parts 16 of the modules and the connecting rods 42 are loaded in compression both during release and during reset, on the one hand by the pressure exerted on the trigger 3 and on the other hand by the pressure , which is exerted by the return spring.

Durch die Bewegung der Einheit aus dem Kopplungselement 17, den Verbindungsstangen 42, den Verschiebeteilen 16 sowie der Halter 40 für die Überlastfedern 19werden die freien Enden der langen Scherenelemente 15 mit bewegt. Dadurch werden diese Enden relativ zum Gehäuse 11 und den Modulgehäusen 13 und den darin schwenkbar gelagerten Zapfen 141 der kurzen Scherenelemente 14 verschoben. Die Scherenmechanismen S öffnen sich und die Dichtleiste wird dadurch nach unten verschoben.The movement of the unit consisting of the coupling element 17, the connecting rods 42, the displacement parts 16 and the holder 40 for the overload springs 19 also moves the free ends of the long scissor elements 15. As a result, these ends relative to the housing 11 and the module housings 13 and therein pivotally mounted pin 141 of the short scissor elements 14 shifted. The scissor mechanisms S open and the sealing strip is pushed down as a result.

Wird die Dichtleiste aus welchen Gründen auch immer an einer vollständigen Abwärtsbewegung gehindert, werden die oder ggf. einer der Überlastmechanismen U wirksam. Wird die Dichtleiste an einer (weiteren) Abwärtsbewegung gehindert, können die Scherenmechanismen S nicht weiter öffnen. Die freien Enden der langen Scherenelemente 15 können dann nicht zusammen mit der Einheit aus dem Kopplungselement 17, den Verbindungsstangen 42 und den Verschiebeteilen 16 der Module des Segments verschoben werden. Eine trotz des Stillstands der Dichtleiste weiter erfolgende Bewegung dieser Einheit bewirkt dann, dass die freien Enden der langen Scherenelemente 15 gegen die Halter 18 für die Überlastfedern 19 drücken und diese in Richtung zum Koppelelement 17 verschoben werden. Dadurch werden die Überlastfedern 18 gestaucht.If, for whatever reason, the sealing strip is prevented from moving completely downwards, the or possibly one of the overload mechanisms U become effective. If the sealing strip is prevented from (further) downward movement, the scissor mechanisms S cannot open any further. The free ends of the long scissor elements 15 can then not be displaced together with the unit consisting of the coupling element 17, the connecting rods 42 and the displacement parts 16 of the modules of the segment. A further movement of this unit despite the standstill of the sealing strip then causes the free ends of the long scissor elements 15 to press against the holders 18 for the overload springs 19 and these are displaced in the direction of the coupling element 17 . As a result, the overload springs 18 are compressed.

Jedes Segment kann zusammengesetzt werden, ohne dass zwischen den Verbindungsstangen 42 und den Verschiebteilen 16 ein Spiel verbleibt, welches dazu führen könnte, dass die Scherenmechanismen nicht synchron betätigt werden, wenn der Auslöser der Dichtung eingedrückt wird.Each segment can be assembled without leaving play between the connecting rods 42 and the slides 16 which could cause the scissor mechanisms to operate out of sync when the seal trigger is depressed.

Die Verbindungsstangen 42 sind als Stangen mit einem kreisförmigen Querprofil ausgeführt, das über die gesamte Länge der Verbindungsstangen 42 gleichförmig ist.The tie rods 42 are constructed as rods having a circular cross-section that is uniform throughout the length of the tie rods 42 .

Die Verbindungsstrukturen 161 der Verschiebeteile 16 sind auch als Sacklöcher ausgestaltet, in die die Verbindungsstangen 42 eingesteckt sind, und zwar so, dass zwischen den Verbindungsstangen 42 und den Verschiebeteilen 16 kein Spiel vorhanden ist.The connecting structures 161 of the sliding parts 16 are designed as blind holes into which the connecting rods 42 are inserted, in such a way that between the Connecting rods 42 and the sliding parts 16 no play is present.

Die Spielfreiheit in einem Segment einer erfindungsgemäßen Dichtung kann insbesondere erreicht werden, wenn die Segmente wie folgt zusammengebaut werden.The freedom from play in a segment of a seal according to the invention can be achieved in particular if the segments are assembled as follows.

Dabei wird zum Beispiel das erste Modul Ma und das Kopplungselement in das Gehäuse eingesetzt. Das Kopplungselement 17 und das Verschiebeteil 16a des ersten Moduls Ma werden dabei gegeneinander gedrückt, ohne dass der Scherenmechanismus Sa des ersten Moduls Ma betätigt wird. Das erste Modul Ma wird in dem Gehäuse so platziert, dass das Kopplungselement 17 eine gewünschte Position hat, nämlich einen gewünschten Abstand vom auslöserseitigen Ende des Gehäuses 11 des Segmentes, zum Beispiel ein Maß a.In this case, for example, the first module Ma and the coupling element are inserted into the housing. The coupling element 17 and the displacement part 16a of the first module Ma are thereby pressed against one another without the scissor mechanism Sa of the first module Ma being actuated. The first module Ma is placed in the housing in such a way that the coupling element 17 has a desired position, namely a desired distance from the trigger-side end of the housing 11 of the segment, for example a dimension a.

In einem weiteren Schritt wird dann die Verbindungsstange 42 zur Verbindung des ersten Moduls Ma und des zweiten Moduls Mb in die auf der vom Kopplungselement 17 abgewandten Seite vorgesehene Verbindungsstruktur des Verschiebeteils 16a des ersten Moduls in Längsrichtung ohne Spiel zum Verschiebteil 16a eingesetzt. Dazu wird die Verbindungsstange 42 gegen das Verschiebeteil 16a gedrückt.In a further step, the connecting rod 42 for connecting the first module Ma and the second module Mb is then inserted into the connection structure of the sliding part 16a of the first module provided on the side facing away from the coupling element 17 in the longitudinal direction without play in relation to the sliding part 16a. For this purpose, the connecting rod 42 is pressed against the sliding part 16a.

Die Verbindungsstange 9 kann auch schon zusammen mit dem ersten Modul Ma in das Gehäuse der Dichtung eingesetzt werden.The connecting rod 9 can also already be inserted into the housing of the seal together with the first module Ma.

Im nächsten Schritt wird das zweite Modul Mb in das Gehäuse eingesetzt. Die auslöserseitige Verbindungsstruktur, das Sackloch des Verschiebteiles 16b des zweiten Moduls Mb wird dabei auf die Verbindungsstange 42 aufgeschoben, so dass zwischen der Verbindungsstange 42 und dem Verschiebteil 16b kein Spiel bleibt.In the next step, the second module Mb is inserted into the housing. The trigger-side connection structure, the blind hole of the sliding part 16b of the second module Mb is doing on the Connecting rod 42 pushed so that no play remains between the connecting rod 42 and the sliding part 16b.

In gleicher Weise wird das dritte Modul Mc in dem Gehäuse platziert.In the same way the third module Mc is placed in the housing.

Sind die Positionen Module Ma, Mb, Mc auf diese Weise gefunden, werden die Modulgehäuse 13 der Module Ma, Mb, Mc an dem Gehäuse11 befestigt.If the positions of the modules Ma, Mb, Mc are found in this way, the module housings 13 of the modules Ma, Mb, Mc are attached to the housing 11.

Aus den so gestalteten Segmenten wird zusammen mit dem Auslöser 3 und den Auslösestangen 2 eine Dichtung zusammengesetzt.A seal is assembled from the segments designed in this way together with the trigger 3 and the trigger rods 2 .

Dazu wird zunächst der Auslöser 3 auf der späteren Auslöserseite des ersten Segmentes in den ersten Kanal des Gehäuses 11 eingeschoben, bis die Stange des Auslösers in das auslöserseitige Sackloch des Kopplungselements 17 des ersten Segmentes eingesetzt ist.For this purpose, the trigger 3 is first pushed into the first channel of the housing 11 on the later trigger side of the first segment until the rod of the trigger is inserted into the trigger-side blind hole of the coupling element 17 of the first segment.

Dann wird eine der Auslösestangen 2 in das Gewindeloch auf der auslösernen Seite des Kopplungselementes 2 des ersten Segmentes eingeschraubt. Der Überstand der Auslösestange 2 über das Gehäuse 11 des ersten Segmentes wird dabei auf ein gewünschtes Maß eingestellt, vorzugsweise nämlich auf das bereits genannte Maß a. Dieses überstehende Ende der Auslösestange 2 wird dann in das zweite Segment 2 eingeschoben, und zwar in das auslöserseitige Sackloch des Kopplungselements 17 des zweiten Segmentes. Das erste Segment und das zweite Segment sind dann mit einander verbunden und bilden bereits eine erfindungsgemäße Dichtung. So wie das zweite Segment am ersten Segment montiert wurde, kann an dem zweiten Segment unter Verwendung einer weiteren Auslösestange 2 ein drittes Segment montiert werden. Daran können dann Schritt für Schritt weitere Segmente und Auslösestangen montiert werden.Then one of the release rods 2 is screwed into the threaded hole on the release side of the coupling element 2 of the first segment. The overhang of the release rod 2 over the housing 11 of the first segment is adjusted to a desired level, preferably namely to the above-mentioned level a. This protruding end of the release rod 2 is then pushed into the second segment 2, specifically into the release-side blind hole of the coupling element 17 of the second segment. The first segment and the second segment are then connected to one another and already form a seal according to the invention. Just as the second segment was assembled to the first segment, a third segment can be assembled to the second segment using a further trip bar 2. Be able to then step by step further segments and release rods are mounted.

Claims (11)

  1. Seal, in particular for the lower gap of gates, for example sliding gates, having at least two segments, namely a first segment and a second segment, having at least one trigger rod (2) and having a trigger (3), wherein each segment has
    - a coupling element (17),
    - a housing (11) that is open at the bottom,
    - a sealing strip (12) and
    - a mechanism for lowering the sealing strip,
    wherein the trigger (3) is connected to the coupling element of the first segment, the coupling element of the first segment is connected to the trigger rod (2) and the trigger rod (2) is connected to the coupling element (17) of the second segment,
    wherein the mechanism slidably connects the housing (11) and the sealing strip (12) to one another, and the mechanism has movement redirection means (Ma, Mb, Mc) for converting movement of the coupling elements (17) into movement of the sealing strip,
    wherein the coupling element (17) of each segment is guided by the housing (11) of the segment,
    characterised
    at least the movement redirection means of the mechanism of each segment are arranged in two groups of movement redirection means (Ma, Mb, Mc), including a trigger-side group, and this trigger-side group of movement redirection means (Ma, Mb, Mc) is connected to the coupling element of the segment directly or via a coupling rod, such that each coupling element (17) forms a force decoupling element by means of which a force introduced into the seal via the trigger (3) is transmissible in order to be coupled into the movement redirection means (Ma, Mb, Mc) of the mechanism of each segment in order to lower the respective sealing strip.
  2. Seal having the features of the preamble of claim 1,
    characterised
    in that the coupling element (17) of each segment has a projecting portion (171) which has a connecting structure connecting the coupling element (17) to the lowering mechanism of the segment, such that each coupling element (17) forms a force decoupling element by means of which a force introduced into the seal via the trigger (3) is transmissible in order to be coupled into the movement redirection means (Ma, Mb, Mc) of the mechanism of each segment in order to lower the respective sealing strip.
  3. Seal having the features of the preamble of claim 1,
    characterised
    in that
    - at least the movement redirection means of the mechanism of each segment are arranged in two groups of movement redirection means (Ma, Mb, Mc), including a trigger-side group, and this trigger-side group of movement redirection means (Ma, Mb, Mc) is connected directly or via a coupling rod to the coupling element of the segment, and
    - the coupling element (17) of each segment has a projecting portion (171) which has a connecting structure connecting the coupling element (17)
    to the lowering mechanism of the segment, such that each coupling element (17) forms a force decoupling element by means of which a force introduced into the seal via the trigger (3) is transmissible in order to be coupled into the movement redirection means (Ma, Mb, Mc) of the mechanism of each segment in order to lower the respective sealing strip.
  4. Seal according to any of claims 1 to 3, characterised in that the coupling elements (17) of all segments are at an identical distance from a trigger-side end of the housing (11) of the segment of which they are a part.
  5. Seal according to claim 4, characterised in that one of the trigger rods (2) is associated with at least one of the segments, in that this trigger rod (2) has an end remote from the trigger and in that this trigger rod has, at its end remote from the trigger, a projection in its longitudinal direction over the housing (11) of the segment, which projection corresponds to the distance of the coupling element (17) of the segment from the trigger-side end of the housing (11).
  6. Seal according to any of claims 1 to 5, characterised in that the seal has at least three segments, namely a trigger-side segment, at least one or more middle segments and a segment remote from the trigger, in that the trigger-side segment and the middle segment are each associated with a trigger rod (2), and in that these associated trigger rods (2) have an identical projection over the end of the housing (11) of the segment remote from the trigger.
  7. Seal according to any of claims 1 to 6, characterised in that at least one of the coupling elements (17) has, at least on a side remote from the trigger, a threaded hole into which is screwed one of the trigger rods (2) which has an external thread at a trigger-side end.
  8. Seal according to claim 1 or 3, characterised in that
    - in that further groups of movement redirection means (Mb, Mc) are connected
    - via one or more connecting rods (42) and the trigger-side group of movement redirection means (Ma) or
    - via a plurality of connecting rods (42), the trigger-side group of movement redirection means and one or more of the further groups of movement redirection means,
    to the coupling element (17) of the segment.
  9. Seal according to claim 2 or 3, characterised in that each mechanism has at least two groups of movement redirection means (Ma, Mb, Mc).
  10. Seal according to claim 9, characterised in that
    - a trigger-side group of movement redirection means (Ma) is connected directly or via a connecting rod to the coupling element (17) of the segment, and
    - in that further groups of movement redirection means (Mb, Mc) are connected
    - via one or more connecting rods (42) and the trigger-side group of movement redirection means (Ma) or
    - via a plurality of connecting rods (42), the trigger-side group of movement redirection means and one or more of the further groups of movement redirection means,
    to the coupling element (17) of the segment.
  11. Seal according to any of claims 1 to 10, characterised in that the mechanism of each segment has a return spring which presses the coupling element (17) of the segment directly or indirectly against an actuating direction of the trigger (3).
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