EP3239433A1 - Installation for arranging the inside of a cellar - Google Patents

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EP3239433A1
EP3239433A1 EP17168629.8A EP17168629A EP3239433A1 EP 3239433 A1 EP3239433 A1 EP 3239433A1 EP 17168629 A EP17168629 A EP 17168629A EP 3239433 A1 EP3239433 A1 EP 3239433A1
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EP
European Patent Office
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wall
plate
floor
rail
side walls
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EP17168629.8A
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EP3239433B1 (en
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Daniel Sinnesal
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Individual
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Publication of EP3239433A1 publication Critical patent/EP3239433A1/en
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Publication of EP3239433B1 publication Critical patent/EP3239433B1/en
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    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/024Sectional false floors, e.g. computer floors
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    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B57/00Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions
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    • A47B57/40Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of hooks coacting with openings
    • A47B57/42Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of hooks coacting with openings the shelf supports being cantilever brackets
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    • A47B96/14Bars, uprights, struts, or like supports, for cabinets, brackets, or the like
    • A47B96/1408Bars, uprights, struts, or like supports, for cabinets, brackets, or the like regularly perforated
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47F5/00Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
    • A47F5/10Adjustable or foldable or dismountable display stands
    • A47F5/101Display racks with slotted uprights
    • A47F5/103Display shelving racks with the uprights aligned in only one plane
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements

Definitions

  • the present invention relates to the interior design of a room such as a cellar.
  • the invention improves the situation.
  • the console further comprises a pair of brackets, each of the brackets comprising a plate carrying said tabs and supporting the plate, two bosses that can be formed in said wing in opposite directions in the direction of the thickness of the bracket. said wing, the bosses being in contact with the main wall.
  • the console comprises a plate provided with at least one tab, the tab being inserted into one of the openings, the plate being fixed by screwing to one of the lateral uprights.
  • the racks are mounted equidistant from each other and at the same height.
  • the bracket further comprises at least one bracket, the bracket comprising a first wall screwed to a side post, a second wall attached to the tray and a hook wall suspension extending from an edge of the second wall perpendicular to each of the first wall and the second wall substantially opposite the first wall, the free end of the suspension hook wall being folded to cooperate with the suspension hook of the smooth.
  • the installation comprises a ceiling including at least one plate based on oriented wood slats longer than 20 millimeters, the ceiling having a thickness less than the floor.
  • the installation further comprises at least one bar disposed between two parallel side walls between them, the bar being disposed substantially perpendicular to the side walls, the side wall rails including supports of said bar.
  • At least one support comprises a first support notch of said bar, formed in a first wall of the rail and a second insertion notch of said rail formed in a second wall of the rail, the second wall being disposed above the first wall, the second notch having a trapezoidal shape with a small base forming the top of the first notch.
  • the content of a dirty and / or wet room can be isolated from existing walls and soil.
  • the installation forms an inner envelope in an existing room.
  • the installation isolates the contents of the installation from the room that hosts it. Space for storing equipment is better organized and has improved effective storage capacity. Fragile material is safe.
  • the installation is adaptable on a case-by-case basis to different types of rooms or rooms. The value of a property comprising such a fitted room is increased.
  • the humidity level can be significantly reduced in a few days.
  • the elements of the installation are light and can be precut at the factory while an operator equipped with a screwdriver is able to assemble the installation in a few hours.
  • the OSB used in the fabrication of the facility is significantly less expensive than plywood panels used in other areas. OSB is also environmentally friendly and resists moisture well. The layout requires little or no modification of the existing space.
  • the terms “inside”, “outside”, “upper” and “lower” will be used with reference to the arrangement in assembled state of the parts of the installation in a pre-existing enclosure or room.
  • a three-dimensional mark is shown.
  • the x-axis is horizontal and oriented from the outside to the inside of the installation.
  • the y axis represents a direction substantially parallel to one of the walls of the installation.
  • the z axis is vertical and is oriented from the bottom to the top of the installation.
  • the figure 1 schematically shows in perspective and partially in section, an installation 100 according to the invention.
  • the installation 100 here comprises a floor 101, feet 105, rails 3, side walls 107, rails 5, brackets 200 and reinforcement bars 130 and spacers 130.
  • the floor 101 comprises several plates 103 assembled edge to edge.
  • the plates 103 are essentially made of strips of wood.
  • the plates 103 are panels of dimensions and composition chosen for their mechanical properties and for their resistance to moisture.
  • the plates 103 are, here, panels oriented large particles or oriented lamella panels. This type of sign is generally referred to by the acronym OSB for "Oriented Strand Board".
  • OSB3 panels or plywood panels can be used.
  • the oriented wooden strips of the plates 103 here have lengths greater than 20 mm, preferably greater than 50 mm.
  • the plates 103 have good wet strength properties.
  • the plates 103 are rectangular and have a thickness of between 5 and 30 millimeters, preferably between 9 and 20 millimeters.
  • the plates 103 are assembled for example by means of screwed brackets connecting their lower surface, not visible on the figure 1 .
  • the surfaces of the slices of the plates 103 have complementary shapes, for example grooves and tongues.
  • the plates 103 are held together to form the floor 101.
  • the floor 101 includes joists.
  • the plates 103 are mounted on joists arranged perpendicularly to said plates 103, the joists resting on the feet 105.
  • the feet 105 rest on the pre-existing ground by their base.
  • the floor 101 is supported by the feet 105 away from their base.
  • 105 feet are adjustable height.
  • the irregularities of the pre-existing soil can be compensated by the adjustment of the feet 105.
  • the floor 101 can be mounted horizontally or on the contrary sloping towards an opening of the room to facilitate cleaning.
  • the presence of the feet 105 makes it possible to fix and maintain a gap between the floor 101 and the pre-existing floor.
  • the 105 feet protect the floor 101 from moisture. This makes it possible to limit the propagation of the moisture of the pre-existing soil towards the interior of the installation 100 by creating a barrier against humidity. Even slight air circulation limits humidity.
  • the floor 101 here supports the rails 3.
  • rail is meant here the substantially longitudinal parts arranged along at least a portion of the perimeter of the floor 101.
  • the Figures 2 to 5 illustrate an embodiment of the rails 3.
  • the rail 3 is profiled. As is visible on the figure 5 , the profile has a general asymmetric "U" shape.
  • the rail 3 comprises a bottom 31, a large branch 33 and a small branch 35.
  • the large branch 33 and the small branch 35 are parallel.
  • the large branch 33 and the small branch 35 extend substantially perpendicularly from the bottom wall 31.
  • the bottom wall 31 comprises holes 37.
  • the holes 37 facilitate mounting by screwing the rail 3 against the upper surface of the floor 101.
  • the rails 3 are received on the floor 101 and arranged along the edges of said floor 101.
  • the rails 3 are installed over the entire part of the perimeter of the floor 101 along which it is desired to install walls 107.
  • part of the floor 101 is devoid of rail 3 and accommodates a door.
  • the bottom wall 31 bears against the upper surface of the floor 101.
  • the large branch 33 and the small branch 35 extend substantially vertically from the floor 101. With respect to the bottom wall 31, the large branch 33 is disposed on the outer side of the floor 101 while the small branch 35 is disposed on the inner side. This arrangement then facilitates the insertion of the side walls 107 in the rail 3.
  • the bottom wall 31 is fixed to the floor 101 for example by screwing or nailing.
  • the thickness of the bottom wall 31 and its composition may be chosen to facilitate drilling, simultaneously with screwing or nailing.
  • the rails 3 serve as fixing base for the side walls 107.
  • the rails 3 form baseboards for the side walls 107.
  • the rails 3 have a length Y 3 , in the example described here, about 2.5 meters.
  • the rails 3 can be cut into sections and / or put end to end to adjust to the dimensions of the spaces to be equipped.
  • the internal gap X 3 between the large branch 33 and the small branch 35 is chosen higher, and preferably adjusted, to the thickness of the side walls 107. In the example described here, the internal gap X 3 is about 16 millimeters.
  • the height Z 3 of the large branch 33 is here about 35 millimeters.
  • the height Z 3 'of the small branch 35 is here about 25 millimeters.
  • the rails 3 are obtained by folding a metal plate, for example based on galvanized steel.
  • the metal plate has a thickness E 3 , here about 1.5 millimeters.
  • the profile of the rails 3 may have a bottom and a single branch.
  • the rails 3 take the form of profile with hexagon or "L” or "T” angle turned.
  • the side walls 107 are formed by the assembly of several plates.
  • the plates here are similar to the plates 103 of the floor 101.
  • the plates of the side walls 107 are different, for example of different thickness.
  • the side walls 107 fit between the large branch 33 and the small branch 35 and abut against the bottom wall 31.
  • the rail 3 then forms a base for the side wall 107.
  • the large branch 33 and the small branch 35 serve as stop in the x direction for the side walls 107.
  • the side walls 107 rest indirectly on the floor 101.
  • the side walls 107 are wedged against the rails 3.
  • the rails 3 can block the side walls 107 in the internal-external direction (X direction), to form a barrier against the transfer of moisture between the side walls 107 and the floor 101, and to facilitate the mounting of the side walls 107 on the floor 101.
  • the fixing of the side walls 107 to the rails 3 can be performed from inside the installation 100.
  • the outer surface of the side wall 107 is preferably arranged against the branch so that the application of a force from the inside to the outside on the side wall 107 is transmitted by thrust to the rail 3 to avoid deterioration of the installation 100.
  • the side walls 107 disposed in the rail 3 are held there by their own weight.
  • the side walls 107 and the rails 3 can be fixed together, for example by screwing or nailing. Their assembly can be facilitated by the presence of holes in the branch (s) 33, 35 of the rails 3.
  • the side walls 107 are arranged along the perimeter of the floor 101.
  • a side wall 107 is mounted perpendicularly to another side wall 107 adjacent to an angle of the installation 100.
  • the two side walls 107 are mutually intertwined with each other. over their full height or at least over a large part of their height.
  • the plates forming the side walls 107 are monobloc over the entire height of a given side wall 107.
  • rails 3 of Figures 2 to 5 have a constant cross section along their longitudinal direction. Such a configuration allows a low manufacturing cost.
  • the rails 3 can be manufactured in a standard, fast and automated manner. Lengths of lengths adjusted to the final dimensions of the installation 100 can be pre-cut and prepared at the factory.
  • At least one rail 5 is fixed against at least one inner surface of the side walls 107.
  • Two parallel rails may be attached to two parallel inner surfaces of the side walls 107.
  • the Figures 6 to 8 show an embodiment of a rail 5.
  • the rail 5 is a profiled piece.
  • the rail 5 comprises an upper wing 51, an upper shoulder 53, an inner wall 55, a lower shoulder 57, a lower wing 59 and a hooking wing 61 forming a hook.
  • the parts forming the rail 5 here are substantially connected at right angles to each other with the exception of the lower wing 59 and the hooking wing which form an angle A, here about 45 °.
  • the bonds between these parts are preferably slightly rounded so as to limit the stress concentrations.
  • the upper wing 51 and the lower wing 59 are substantially coplanar. In the installed state, the upper wing 51 and the lower wing 59 are fixed against a side wall 107.
  • the inner wall 55 is substantially parallel to the upper wing 51 and the lower wing 59.
  • the inner wall 55 is substantially perpendicular to the upper shoulder 53 and to the lower shoulder 57.
  • the upper shoulder 53, the inner wall 55, the lower shoulder 57 and the inner surface of the side wall 107 to which the heald 5 is attached define then a parallelepipedic space.
  • the upper shoulder 53 and the lower shoulder 57 are arranged substantially horizontally while the inner wall 55 is arranged substantially vertically, parallel and at a distance from the wall 107.
  • the hooking hook wing 61 extends from the wall lateral 107, substantially inward and upward.
  • the inner wall 55 has through holes 63.
  • the holes 63 are arranged regularly along the rail 5.
  • the holes 63 support bars 130.
  • the rail 5 is provided with holes 65 similar to the holes 37 of the rail 3, to facilitate its attachment to the other parts of the installation 100. With the exception of the holes 63 and the holes 65, the rails 5 of the Figures 6 to 8 have a constant section in their longitudinal direction.
  • the rails 5 have a length Y 5 , in the example described here of about 2.5 meters.
  • the rails 5 can be cut and / or placed end to end to be adjusted to the dimensions of the installation 100.
  • the upper wing 51 and the lower wing 59 respectively have a height Y 51 and a height Y 59 , here of about 20 and 34 millimeters respectively.
  • the inner wall 55 has a height Y 55 , here about 40 millimeters.
  • the upper shoulder 53 and the lower shoulder 57 have a width X 53 and X 57 respectively of about 20 millimeters each.
  • the wing forming the hook 61 extends over a distance D 61 , here about 13 millimeters.
  • the rails 5 are obtained by folding a metal plate, for example based on galvanized steel.
  • the metal plate has a thickness E 5 , here about 2 millimeters. Stretches of length adjusted to the final dimensions of the installation 100 can be pre-cut and prepared at the factory.
  • the section of the rail 5 is made by five bends.
  • the rail 5 is a profile comprising a substantially horizontal shoulder, a substantially vertical wing intended to be fixed against a side wall 107 and a hooking hook wing 61.
  • the rail 5 is made by two folds, which further reduces its manufacturing cost.
  • the rails 5 are fixed near the upper end of the side walls 107 and on the inner surface of said side walls 107.
  • the rails 5 are arranged substantially horizontally against the side walls 107.
  • the rails 5 can be arranged throughout the perimeter of the space to be developed if necessary. Fixing the rails 5 to the side walls 107 contributes to maintaining the plates of said side walls 107 between them and to their stiffening.
  • the healds 5 then form an inner belt of the side walls 107.
  • a ceiling 110 is added.
  • the ceiling 110 then comprises plates of the same nature as the floor plates 101 and / or side walls 107.
  • the ceiling plates may be thinner than the floor plates 101 and / or the side walls 107.
  • the ceiling plates may have a thickness of 40 to 60% of the thickness of the plates of the floor 101 and / or side walls 107.
  • 8 mm plates are used for the ceiling 110.
  • the ceiling is based on an upper part, for example the upper edge of the side walls 107.
  • the ceiling can also be applied on "L" or "T” angles fixed in the upper part of the side walls 107 or on the upper shoulders 53 of the 5.
  • the smooth 5 then serve as a mechanical intermediate to support the weight of the ceiling by the side walls 107 and indirectly by the floor 101.
  • additional rails are installed at various heights of the side walls 107.
  • the profile and dimensions of the rails and rails described above correspond to some embodiments.
  • the dimensions can each be selected within a range of plus or minus 20% from the previous values.
  • the choice of a profile made by folding the rail 3 and / or the rail 5 reduces manufacturing costs.
  • the profile of the rail 5 has a dimension, in the direction of the thickness of the side wall 107 to which said rail 5 is fixed, greater than 10 mm so as to stiffen said side walls 107.
  • the buckling and the veiling of the side walls 107 are reduced.
  • this dimension corresponds substantially to the width X 53 .
  • the width X 53 is preferably greater than 15 mm.
  • the hook 61 of the stringer 5 as described above makes it possible to hang objects against the side walls 107.
  • the arrangement and storage of the interior space is thus facilitated.
  • the interior design of the room allows even more efficient organization of the space.
  • the consoles 200 designate storage units arranged to be suspended from the rails 5. As can be seen in FIG. figure 1 the consoles 200 may have different configurations.
  • a console 200 comprises a horizontal plate 201, a pair of racks 9 and a pair of brackets 11. The console 200 then takes the form of a shelf.
  • the Figures 9 to 11 show an embodiment of a rack 9.
  • the rack 9 has a main portion made in the form of a profile having a section "U".
  • the rack 9 comprises a main wall 91 and two edge walls 93, which form the flanks of the rack 9.
  • the edge walls 93 are substantially symmetrical with respect to one another along a median plane perpendicular to the main wall 91 and parallel to the longitudinal direction of the rack 9. In a sectional view of the profile, the edge walls 93 extend substantially perpendicularly from each edge of the main wall 91.
  • An upper end portion of the rack 9 extends the main portion.
  • the upper end portion is formed by an extension of the main wall 91 beyond the end of the edge walls 93. This extension is folded into a hooking wing forming a hook 95.
  • the hook 95 is arranged to cooperate with the hook 61 of the rails 5. In this configuration, the end portion and the main portion are monobloc. Alternatively, the hook 95 is an insert and attached to the main part.
  • the main wall 91 includes apertures 99 through.
  • the openings 99 are, here, notches of elongated rectangular shape.
  • the openings 99 are arranged in two parallel rows and oriented in the longitudinal direction of the rack 9.
  • the openings 99 each extend over a length Y 99 , here about 25 millimeters.
  • the openings 99 of each row are mutually spaced a distance Y '99 , here about 25 millimeters.
  • the openings 99 may have a width of between 2 and 3 mm, for example 2.4 mm.
  • the longitudinal distance between two apertures 99 may be substantially equal to their length.
  • the lateral distance between two openings 99 of two rows may be substantially equal to twice the lateral distance between an opening 99 and the adjacent edge of the rack 9. Said lateral distance may be between 20 and 40 mm, for example 30 mm.
  • the rack 9 comprises fixing holes 97 arranged between two openings 99.
  • the rack 9 has a length of about 1.8 meters.
  • the rack 9 can be cut to be adjusted to the dimensions of the spaces to be developed.
  • the width X 9 of the edge walls 93 is about 16 millimeters.
  • the width Y 9 of the main wall 91 is about 65 millimeters.
  • the upper end portion projects from edge walls 93 along a length Z ' 9 of about 22 millimeters.
  • the hooking wing forming the hook 95 forms an angle ⁇ with the main wall 91, here about 45 °.
  • the wing attachment extends over a distance V 9 , about 14 millimeters.
  • the gripping wing extends over a thickness X ' 9 , of about 13 millimeters, chosen smaller than the width X 9 of the walls of edge 93.
  • the rack 9 is obtained by folding a metal plate, for example based on galvanized steel.
  • the metal plate has a thickness E 9 of about 1.5 millimeters.
  • the rack 9 is suspended from the rail 5 by means of its hook 95.
  • the free edge of each of the edge walls 93 of the rack 9 bears against the inner surface of a side wall 107.
  • the gap between the main wall 91 and the side wall 107 substantially corresponds to the width X ' 9 of the edge walls 93.
  • the weight of the rack 9 is essentially supported by the rail 5 to which said rack 9 is hooked.
  • the rack 9 is also fixed substantially in vertical position against the side wall 107 by screwing. This additional attachment improves the immobilization of the rack 9 relative to the side wall 107. In particular, the accidental stall of the rack 9 of the bar 5 is prevented.
  • the Figures 12 to 14 show another embodiment of a rack 9.
  • the like parts are designated by the same references as for the Figures 9 to 11 .
  • the housewarming 9 Figures 12 to 14 here presents a single row of openings 99 centered on the width of the main wall 91.
  • the width Y 9 of the main wall 91 is between 30 and 40 millimeters.
  • the figure 15 represents a pair of brackets 11 arranged to cooperate with a pair of racks 9.
  • the brackets 11 are symmetrical to each other.
  • the bracket 11 has a generally triangular shape.
  • the bracket 11 comprises a plate 111.
  • the plate 111 has a general shape of a right triangle.
  • the plate 111 is obtained by cutting a blank sheet.
  • the edge forming the hypotenuse of the right triangle is substantially curved towards the center of the plate 111.
  • the edge forming the long side of the right triangle supports the plate 201.
  • the bracket 11 comprises a free end opposite the rack 9 provided with an upward bulge forming a retaining hook of a plate 201 laid on the long side.
  • the hook may have a height of 4 mm.
  • the plate 111 may have a width of 350 mm.
  • the plate 111 may have a height of 81 mm.
  • the bracket 11 may have a thickness of 2 mm.
  • a sheet ply is made on said long side to provide increased bearing surface and improved stiffness.
  • the short side edge of the right triangle has two tabs 115.
  • the period of the tabs 115 may be 50 mm.
  • the width of the tabs 115 may be 10 mm.
  • At least two bosses are formed in said plate 111.
  • the bosses can be arranged between the lugs 115 or interposed between the lugs 115.
  • the bosses are in opposite directions in the direction of the thickness of the plate 111.
  • the bosses are in contact with the main wall 91 of the rack 9 between two openings 99.
  • the bosses stabilize the plate 111. A pivoting of the bracket about an axis passing through the edge forming a small side is avoided.
  • the legs 115 protrude from the short side.
  • the legs 115 and the wing 111 are substantially coplanar.
  • the two tabs 115 are substantially identical in shape.
  • the two tabs 115 are substantially aligned and oriented in a similar manner and spaced a multiple of the distance Y ' 9 separating the openings 99.
  • notch 119 is formed between each of the tabs 115 and the short side.
  • the notches 119 have a thickness chosen to correspond to the thickness E 9 of the main wall 91 of the rack 9. In general, the shapes and dimensions of the brackets 11, racks 9 and notches 99 are chosen in order to their cooperation.
  • the tabs 115 and the openings 99 are mutually arranged so that the tabs 115 fit into at least some of the openings 99. This allows the brackets 11 to be suspended from the racks 9 by means of the tabs 115 and the openings 99. During assembly, the brackets 11 are fixed to the racks 9 by the insertion of the tabs 115 in the notches 99.
  • each rack 9 respectively supports a bracket 11.
  • the brackets 11 are arranged substantially at the same height. In such a configuration, the long side edges of each of the brackets 11 are substantially coplanar. The edges forming the long side serve as support for the horizontal plate 201, like a shelf. In the case where a wall accommodates more than two racks 9, said racks 9 are mounted at equal intervals.
  • the racks 9 are mounted at the same height.
  • the openings 99 of the same rank of the racks 9 are mounted at the same height. Modularity is assured.
  • the assembly comprising the horizontal plate 201, the pair of brackets 11 and the pair of racks 9 form an example of console 200.
  • the console 200 comprises the horizontal plate 201 and two lateral uprights 203 mounted under the horizontal plate 201. Each lateral upright 203 is fixed to the plate 201. The lateral uprights 203 are each substantially perpendicular to the plate 201. In a variant, the console 200 comprises a lower plate mounted under the lateral uprights 203.
  • the plate 201 and / or the lateral uprights 203 can serve as a basis for forming more complex storage cupboards type, drawers, wardrobes, wine racks, etc..
  • each console 200 is provided with suspension means, for example the hooks 95 of the racks 9.
  • the suspension means are arranged to allow to suspend the brackets 200 to the rails 5 .
  • the positions of the consoles 200 are interchangeable along the rails 5 as well as between the different rails 5.
  • the racks 9 are further fixed to the side walls 107 by screwing, the withdrawal and the hooking remain nevertheless easy and fast.
  • Consoles 200 fixed by means of racks 9 may be superimposed.
  • a pair of racks 9 completed by N pairs of brackets 11 is sufficient to suspend N consoles 200 to a smooth 5, N being a strictly positive integer.
  • the pair of racks 9 is common to several consoles 200.
  • Consoles 200 fixed by means of racks 9 can be hung side by side.
  • a rack 9 with double rows of openings 99 as shown in FIG. Figures 9 to 11 is disposed between two single row racks 9 as shown in FIG. Figures 12 to 14 .
  • the central rack with double rows of openings is common to two sets of consoles 200 side by side.
  • the consoles 200 comprise platens 7.
  • An example of platinum 7 is shown in FIG. Figures 17 and 18 .
  • the plate 7 is a substantially rectangular plate, one of whose sides is provided with two tabs 75.
  • the tab 75 of the plate 7 are similar in shape and dimensions to the tabs 115 described above.
  • a notch 79 formed between the tab 75 and the side of the plate 7 has a thickness chosen to correspond to the thickness E 9 of the main wall 91 of the rack 9.
  • the shapes and dimensions of the plates 7, of their leg 75, and racks 9 and their notches 99 are arranged to be chosen for their cooperation.
  • a plate 7 may have a width of 50 mm, a thickness of 2 mm and a height of 80 mm.
  • the period of the legs can be 50 mm.
  • the width of the legs can be 10 mm.
  • the plates 7 are fixed to the racks 9 by the insertion of the tabs 75 in the notches 99.
  • the tabs 75 and the openings 99 are mutually arranged in such a way that the tabs 75 fit into at least some of the openings 99. This allows the plates 7 to be suspended from the racks 9 by means of the tabs 75 and the openings 99.
  • the plates 7 are fixed to the other elements of the console 200 to which said plates 7 belong, for example through the mounting holes 77 provided to facilitate screwing or nailing.
  • the plates 7 are fixed against the lateral uprights 203 so that the tabs 75 project from the rear edge of the lateral uprights 203.
  • the plates 7 are fixed on an inner face of the lateral uprights 203, the lateral uprights 203 providing an outer surface smooth for the furniture thus formed. Two pieces of furniture can be installed edge to edge, avoiding creating a difficult area to clean.
  • the two-legged configuration 115 vertically aligned squares 11 gives them good stability once installed in a rack 9.
  • a console 200 is well supported by brackets 11 or platens 7 which are fixed in a lower part, under the center of gravity, console 200.
  • a console 200 is well suspended by plates 7 which are fixed in an upper part, above the center of gravity, of the console 200.
  • a plurality of lugs 75, 115 are mutually arranged in correspondence of the openings 99 of the racks 9 so that the lugs 75, 115 fit into at least some of the openings 99 and that the console 200 is suspended from the racks 9 via the tabs 75, 115 and openings 99.
  • the brackets 200 comprise at least one pair of angles 13G and 13D represented in figure 19 and symmetrical to each other.
  • the angle 13G comprises: a first wall 131, a second wall 132 and a suspension hook wall 133.
  • the angle 13G is obtained by bending at right angles to an elongated plate, for example galvanized steel. The folding forms the first wall 131 and second wall 132 perpendicular.
  • the suspension hook wall 133 extends from an edge of the second wall 132, the edge being perpendicular to the main plane of the first wall 131.
  • the suspension hook wall 133 extends perpendicularly to the main plane of each of the first wall 131 and the second wall 132 and opposite the first wall 131.
  • the free end of the suspension hook wall 133 is folded outwardly of the angle iron 13G so as to form a suspension hook 133 similar to the hook 95 of the rack 9.
  • the suspension hook 133 is arranged to cooperate with the hook 61 of the rail 5.
  • the first wall 131 is fixed by screwing to a lateral upright 203 of the console 200.
  • the second wall 132 is screwed to the plate 201 of the console 200.
  • the pair of angles 13G and 13D is replaced by a single piece and monoblock similar to the pair of angles 13G and 13D but extending over the width of the console 200.
  • the console 200 is repositionable.
  • some of the consoles 200 further include spacers 300.
  • An exemplary spacer 300 is shown in FIG. figure 22 .
  • the spacer 300 is a part fixed on the one hand to the rest of the console 200 and bearing against another side of one of the side walls 107.
  • the presence of the suspension hooks 61, 95 , 113 shows a gap between a rear portion of the brackets 200 and the corresponding side walls 107.
  • the spacers 300 maintain said gap at the rear of the console 200.
  • spacers 300 fixed at the rear and in a lower part of a console 200 oppose the tendency of a console 200 to lean forward to the interior of the installation 100 under the effect of its weight.
  • the spacers 300 make it possible to improve and fix the orientation of the consoles 200 in the space provided.
  • the spacer 300 comprises a large wing 301 arranged to be fixed against a rear portion of a lateral upright 203.
  • the spacer 300 comprises a small wing 303 arranged to bear against a side wall 107.
  • the large wing 301 and the small wing 303 are connected perpendicularly.
  • the side walls 107 form a vertical bottom for the brackets 200.
  • Such storage, closet type, drawer, wardrobe, etc. are repositionable.
  • reinforcing bars and spacers 130 are fixed between two parallel side walls 107 and vis-à-vis.
  • the bars 130 are disposed substantially perpendicularly to the side walls 107.
  • the bars 130 are here supported by the holes 63 of the rails 5.
  • the bars 130 may be tubular.
  • the bars 130 are here made of galvanized steel.
  • the holes 63 form supports of the bars 130.
  • the holes 63 are formed at regular intervals.
  • a hole 63 is formed by cutting in a rail 5, more precisely by a U-shaped notch 63a in the inner wall 55 and by a trapezoidal notch 63b in the upper shoulder 53.
  • the U-shaped notch 63a is adapted to support a tubular round bar 130.
  • the trapezoidal notch 63b provides a passage for inserting the bar 130 into the U63a-shaped notch.
  • the trapezoidal notch 63b is narrow near the U-shaped notch 63a and wide near the upper flange 51.
  • the trapezoidal notch 63b offers a game in the assembly.
  • the bar 130 has a length equal to or slightly less than the distance between the upper wings 51 of two rails 5 and greater than the distance between an upper wing 51 of a first rail 5 and the inner wall 55 of a second rail 5 glance of the first smooth 5.
  • the bars 130 are thus removable.
  • the bars 130 can be disengaged from the top.
  • the bars 130 are repositionable.
  • the bars 130 further improve the rigidity and strength of the installation 100.
  • the bars 130 are preferably installed at a height greater than the standard size of a man to facilitate the circulation in the installation 100.
  • the bars 130 can be used to hang objects such as hangers.
  • the presence of several bars 130, as represented in figure 1 makes it possible to store tall, bulky items such as skis or a ladder.
  • the installation 100 Most of the parts constituting the installation 100 are supported, directly or indirectly, by the floor 101 and the feet 105.
  • the contact between the installation 100 and the pre-existing enclosure that accommodates it can be minimized. This promotes the thermal insulation, the water repellency of the installation 100 and generally the health of the interior space.
  • the installation 100 has been described by substantially following a chronology of assembly steps.
  • the invention also relates to an installation kit comprising at least some of the parts described above and for carrying out the installation by following the mounting method that follows from the previous description.
  • the invention proposes an installation adaptable to spaces, enclosures or rooms of various sizes and shapes.
  • the space to be developed can be attic, vaulted, crossed by obstacles such as beams, pipes, etc.
  • the installation proposed here includes low cost manufacturing parts and low installation cost. In general, parts can be manufactured and cut beforehand at the factory, then assembled on site by a single operator and using basic tools. The interior space newly created by such an installation allows an optimization of the space adapted especially for storage, with health and humidity conditions better controlled,

Abstract

Installation d'aménagement intérieur d'une enceinte, notamment une cave, qui comprend : - un plancher (101) incluant au moins une plaque (103) à base de lamelles orientées de bois de longueur supérieure à 20 millimètres, reposant sur une pluralité de pieds (105) de hauteurs réglables, le plancher (101) étant distant de la base des pieds (105), - des rails (3) reçus sur le plancher (101) et s'étendant le long d'au moins une partie du périmètre du plancher (101), - une pluralité de parois latérales (107) chacune étant formée d'au moins une plaque à base de lamelles orientées de bois de longueurs supérieures à 20 millimètres, et étant logée dans au moins un rail (3), les parois latérales (107) supportant au moins une lisse (5) profilée comprenant un crochet de suspension (61), - une console (200) comprenant un plateau (201) et deux montants latéraux (203) fixés au plateau (201), ainsi qu'au moins un crochet de suspension agencé pour coopérer avec le crochet de suspension de la lisse (5) de manière à retenir la console (200).Interior installation installation of an enclosure, in particular a cellar, which comprises: a floor (101) including at least one plate (103) based on oriented wood slats longer than 20 millimeters, resting on a plurality of feet (105) of adjustable heights, the floor (101) being distant from the base of the feet (105), rails (3) received on the floor (101) and extending along at least a portion of the perimeter of the floor (101), a plurality of side walls (107) each being formed of at least one plate based on oriented wood slats of lengths greater than 20 millimeters, and being housed in at least one rail (3), the side walls (107) supporting at least one profiled rail (5) comprising a suspension hook (61), - A console (200) comprising a plate (201) and two lateral uprights (203) fixed to the plate (201), and at least one suspension hook arranged to cooperate with the suspension hook of the beam (5) of to hold the console (200).

Description

La présente invention concerne l'aménagement intérieur d'une salle telle qu'une cave.The present invention relates to the interior design of a room such as a cellar.

Dans un contexte où les zones à forte densité de population souffrent d'un manque d'espace, la réhabilitation de certains volumes tels que les caves en milieu urbain présente un intérêt grandissant. Les conditions de salubrité et notamment d'humidité de tels lieux les rendent inutilisables à titre d'habitation. Ceci est même interdit par certaines lois ou normes. Les caves sont généralement des lieux de stockage. Cependant, leurs caractéristiques générales limitent leur usage à un stockage soit de faible durée, soit de matériel résistant.In a context where densely populated areas suffer from a lack of space, the rehabilitation of certain volumes such as cellars in urban areas is of growing interest. The conditions of health and especially of humidity of such places make them unusable as dwelling. This is even prohibited by certain laws or standards. The cellars are usually places of storage. However, their general characteristics limit their use to a storage that is either of short duration or of resistant material.

Les travaux pour rendre ces lieux sains et adaptés au stockage de matériel fragile impliquent habituellement des coûts importants : décapage, apport de matériau neuf, ragréage du sol, pose d'isolation, installation de ventilation, de systèmes de d'aération et de déshumidification, etc.Work to make these places healthy and suitable for the storage of fragile material usually involves significant costs: stripping, supply of new material, patching of the soil, installation of insulation, installation of ventilation, aeration and dehumidification systems, etc.

L'invention vient améliorer la situation.The invention improves the situation.

On propose une installation d'aménagement intérieur d'une enceinte, notamment une cave, comprenant :

  • un plancher incluant au moins une plaque à base de lamelles orientées de bois de longueur supérieure à 20 millimètres, reposant sur une pluralité de pieds de hauteurs réglables, le plancher étant distant de la base des pieds,
  • des rails reçus sur le plancher et s'étendant le long d'au moins une partie du périmètre du plancher,
  • une pluralité de parois latérales chacune étant formée d'au moins une plaque à base de lamelles orientées de bois de longueurs supérieures à 20 millimètres, et étant logée dans au moins un rail, les parois latérales supportant au moins une lisse profilée comprenant un crochet de suspension,
  • une console comprenant un plateau et deux montants latéraux fixés au plateau, ainsi qu'au moins un crochet de suspension, agencé pour coopérer avec le crochet de suspension de la lisse de manière à retenir la console.
Dans un mode de réalisation, la console comprend en outre :
  • une paire de crémaillères profilées, chaque crémaillère comprenant une paroi principale et deux parois de bord sensiblement perpendiculaires à la paroi principale, la paroi principale étant prévue avec des ouvertures rectangulaires allongées disposées en une ou plusieurs rangées parallèles selon la direction longitudinale de la crémaillère, la crémaillère comprenant une partie principale monobloc avec le crochet de suspension de la console, la crémaillère étant suspendue à la lisse par le crochet de suspension et fixée sensiblement verticalement contre la paroi latérale, et
  • une pluralité de pattes solidaires du plateau et/ou des montants et coopérant en prise avec la crémaillère, les pattes et les ouvertures étant mutuellement agencées de manière que chaque patte s'insère dans une ouverture et que le plateau et/ou les montants sont suspendus aux crémaillères par l'intermédiaire des pattes et des ouvertures.
An interior installation installation of an enclosure, including a cellar, comprising:
  • a floor including at least one plate based on wood-oriented slats longer than 20 millimeters, resting on a plurality of adjustable height legs, the floor being distant from the base of the feet,
  • rails received on the floor and extending along at least a portion of the perimeter of the floor,
  • a plurality of side walls each being formed of at least one plate based on wood-oriented lamellae of lengths greater than 20 millimeters, and being housed in at least one rail, the side walls supporting at least one profiled rail comprising a hook of suspension,
  • a console comprising a plate and two lateral uprights fixed to the plate, and at least one suspension hook, arranged to cooperate with the suspension hook of the arm so as to retain the console.
In one embodiment, the console further comprises:
  • a pair of profiled racks, each rack comprising a main wall and two edge walls substantially perpendicular to the main wall, the main wall being provided with elongate rectangular openings arranged in one or more parallel rows in the longitudinal direction of the rack, the rack comprising a main portion integral with the suspension hook of the console, the rack being suspended from the rail by the hanger and fixed substantially vertically against the side wall, and
  • a plurality of tabs integral with the plate and / or the uprights and cooperating with the rack, the tabs and the openings being mutually arranged so that each tab is inserted into an opening and the plate and / or the uprights are suspended to the racks through the legs and openings.

Dans un mode de réalisation, la console comprend en outre une paire d'équerres, chacune des équerres comprenant une plaque portant lesdites pattes et supportant le plateau, deux bossages pouvant être ménagés dans ladite aile en sens opposés dans la direction de l'épaisseur de ladite aile, les bossages étant en contact avec la paroi principale.In one embodiment, the console further comprises a pair of brackets, each of the brackets comprising a plate carrying said tabs and supporting the plate, two bosses that can be formed in said wing in opposite directions in the direction of the thickness of the bracket. said wing, the bosses being in contact with the main wall.

Dans un mode de réalisation, la console comprend une platine pourvue d'au moins une patte, la patte étant insérée dans l'une des ouvertures, la platine étant fixée par vissage à l'un des montants latéraux.In one embodiment, the console comprises a plate provided with at least one tab, the tab being inserted into one of the openings, the plate being fixed by screwing to one of the lateral uprights.

Dans un mode de réalisation, les crémaillères sont montées à équidistance les unes des autres et à même hauteur.In one embodiment, the racks are mounted equidistant from each other and at the same height.

Dans un mode de réalisation, la console comprend en outre au moins une cornière, la cornière comprenant une première paroi fixée par vissage à un montant latéral, une seconde paroi fixée au plateau et une paroi de crochet de suspension s'étendant depuis un bord de la seconde paroi perpendiculairement à chacune de la première paroi et de la seconde paroi sensiblement vers l'opposé de la première paroi, l'extrémité libre de la paroi de crochet de suspension étant repliée de manière à coopérer avec le crochet de suspension de la lisse.In one embodiment, the bracket further comprises at least one bracket, the bracket comprising a first wall screwed to a side post, a second wall attached to the tray and a hook wall suspension extending from an edge of the second wall perpendicular to each of the first wall and the second wall substantially opposite the first wall, the free end of the suspension hook wall being folded to cooperate with the suspension hook of the smooth.

Dans un mode de réalisation, l'installation comprend un plafond incluant au moins une plaque à base de lamelles orientées de bois de longueur supérieure à 20 millimètres, le plafond présentant une épaisseur inférieure au plancher.In one embodiment, the installation comprises a ceiling including at least one plate based on oriented wood slats longer than 20 millimeters, the ceiling having a thickness less than the floor.

Dans un mode de réalisation, l'installation comprend en outre au moins une barre disposée entre deux parois latérales parallèles entre elles, la barre étant disposée sensiblement perpendiculairement aux parois latérales, les lisses des parois latérales comprenant des supports de ladite barre.In one embodiment, the installation further comprises at least one bar disposed between two parallel side walls between them, the bar being disposed substantially perpendicular to the side walls, the side wall rails including supports of said bar.

Dans un mode de réalisation, au moins un support comprend une première encoche de support de ladite barre, ménagée dans une première paroi de la lisse et une deuxième encoche d'insertion de ladite barre ménagée dans une deuxième paroi de la lisse, la deuxième paroi étant disposée au-dessus de la première paroi, la deuxième encoche présentant une forme de trapèze avec une petite base formant le haut de la première encoche.In one embodiment, at least one support comprises a first support notch of said bar, formed in a first wall of the rail and a second insertion notch of said rail formed in a second wall of the rail, the second wall being disposed above the first wall, the second notch having a trapezoidal shape with a small base forming the top of the first notch.

L'invention propose également un kit d'installation d'un tel aménagement. Ce kit comprend :

  • au moins une plaque à base de lamelles de bois de longueurs supérieures à 20 millimètres pour former le plancher,
  • une pluralité de pieds de hauteurs réglables agencés pour supporter le plancher,
  • des rails agencés pour être disposés sur le plancher le long d'au moins une partie du périmètre du plancher,
  • une pluralité de plaques à base de lamelles de bois de longueurs supérieures à 20 millimètres, pour former des parois latérales et agencées pour être logées dans les rails et être supportées par le plancher,
  • au moins une lisse profilée comprenant un crochet de suspension et agencée pour être fixée et supportée par les parois latérales,
  • au moins un plateau, deux montants latéraux et un crochet de suspension, pour former une console, le crochet de suspension, étant agencé pour coopérer avec le crochet de suspension de la lisse de sorte que la console soit suspendue à la lisse par les crochets de suspension.
The invention also proposes a kit for installing such an arrangement. This kit includes:
  • at least one slab of wood of lengths greater than 20 millimeters to form the floor,
  • a plurality of adjustable height feet arranged to support the floor,
  • rails arranged to be arranged on the floor along at least a portion of the perimeter of the floor,
  • a plurality of slab-based boards having lengths greater than 20 millimeters, to form sidewalls and arranged to be housed in the rails and supported by the floor,
  • at least one profiled rail comprising a suspension hook and arranged to be fixed and supported by the side walls,
  • at least one plate, two lateral uprights and a suspension hook, to form a console, the suspension hook, being arranged to cooperate with the suspension hook of the arm so that the console is suspended from the arm by the hooks of suspension.

Grâce à l'invention, le contenu d'une pièce sale et/ou humide peut être isolé des murs et du sol préexistants. L'installation forme une enveloppe intérieure dans une pièce existante. L'installation isole le contenu de l'installation de la pièce qui l'accueille. L'espace pour ranger du matériel est mieux organisé et présente une capacité de rangement effectif améliorée. Le matériel fragile est à l'abri. L'installation est adaptable au cas par cas à différents types de locaux ou de réduits. La valeur d'un bien immobilier comprenant une telle pièce aménagée est augmentée.Thanks to the invention, the content of a dirty and / or wet room can be isolated from existing walls and soil. The installation forms an inner envelope in an existing room. The installation isolates the contents of the installation from the room that hosts it. Space for storing equipment is better organized and has improved effective storage capacity. Fragile material is safe. The installation is adaptable on a case-by-case basis to different types of rooms or rooms. The value of a property comprising such a fitted room is increased.

Le taux d'humidité peut être significativement réduit en quelques jours. Les éléments de l'installation sont légers et peuvent être prédécoupés en usine tandis qu'un opérateur équipé d'une visseuse est en mesure de monter l'installation en quelques heures. Les panneaux OSB entrant dans la fabrication de l'installation sont sensiblement moins coûteux que des panneaux en contre-plaqué utilisés dans d'autres domaines. L'OSB est en outre écologique et résiste bien à l'humidité. L'aménagement nécessite peu ou pas de modification de l'espace existant.The humidity level can be significantly reduced in a few days. The elements of the installation are light and can be precut at the factory while an operator equipped with a screwdriver is able to assemble the installation in a few hours. The OSB used in the fabrication of the facility is significantly less expensive than plywood panels used in other areas. OSB is also environmentally friendly and resists moisture well. The layout requires little or no modification of the existing space.

La présente invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée de quelques modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels :

  • la figure 1 est une vue partielle et en perspective d'une salle munie de l'installation selon l'invention,
  • la figure 2 est une vue en perspective d'une pièce de l'installation de la figure 1,
  • la figure 3 est une vue de côté de la pièce de la figure 2,
  • la figure 4 est une vue de dessus de la pièce de la figure 2,
  • la figure 5 est une vue de profil de la pièce de la figure 2,
  • la figure 6 est une vue en perspective d'une pièce de l'installation de la figure 1,
  • la figure 7 est une vue de côté de la pièce de la figure 6,
  • la figure 8 est une vue de profil de la pièce de la figure 6,
  • la figure 9 est une vue en perspective d'une pièce de l'installation de la figure 1,
  • la figure 10 est une vue de côté de la pièce de la figure 9,
  • la figure 11 est une vue partielle d'un autre côté de la pièce de la figure 9,
  • la figure 12 est une vue en perspective d'un mode de réalisation de la pièce de la figure 9,
  • la figure 13 est une vue de côté de la pièce de la figure 12,
  • la figure 14 est une vue d'un autre côté de la pièce de la figure 12,
  • la figure 15 est une vue de côté d'une pièce de l'installation de la figure 1,
  • la figure 16 est une vue de détail de la figure 15,
  • la figure 17 est une vue en perspective d'une pièce de l'installation de la figure 1,
  • la figure 18 est une vue de côté de la pièce de la figure 17,
  • la figure 19 est une vue en perspective d'une paire de pièces de l'installation de la figure 1,
  • la figure 20 est une vue de côté d'une des pièces de la figure 19,
  • la figure 21 est une vue d'un autre côté de la pièce de la figure 20, et
  • la figure 22 est une vue en perspective d'une pièce de l'installation de la figure 1.
The present invention will be better understood on studying the detailed description of some embodiments taken as non-limiting examples and illustrated by the appended drawings, in which:
  • the figure 1 is a partial view in perspective of a room provided with the installation according to the invention,
  • the figure 2 is a perspective view of a piece of the installation of the figure 1 ,
  • the figure 3 is a side view of the room from the figure 2 ,
  • the figure 4 is a top view of the room from the figure 2 ,
  • the figure 5 is a profile view of the room from the figure 2 ,
  • the figure 6 is a perspective view of a piece of the installation of the figure 1 ,
  • the figure 7 is a side view of the room from the figure 6 ,
  • the figure 8 is a profile view of the room from the figure 6 ,
  • the figure 9 is a perspective view of a piece of the installation of the figure 1 ,
  • the figure 10 is a side view of the room from the figure 9 ,
  • the figure 11 is a partial view of another side of the room from the figure 9 ,
  • the figure 12 is a perspective view of an embodiment of the piece of the figure 9 ,
  • the figure 13 is a side view of the room from the figure 12 ,
  • the figure 14 is a view from another side of the room from the figure 12 ,
  • the figure 15 is a side view of a piece of the installation of the figure 1 ,
  • the figure 16 is a detail view of the figure 15 ,
  • the figure 17 is a perspective view of a piece of the installation of the figure 1 ,
  • the figure 18 is a side view of the room from the figure 17 ,
  • the figure 19 is a perspective view of a pair of pieces of the installation of the figure 1 ,
  • the figure 20 is a side view of one of the pieces of the figure 19 ,
  • the figure 21 is a view from another side of the room from the figure 20 , and
  • the figure 22 is a perspective view of a piece of the installation of the figure 1 .

Dans la suite, les termes "intérieur", "extérieur", "supérieur" et "inférieur" seront utilisés en référence à la disposition à l'état monté des pièces de l'installation dans une enceinte ou une salle préexistante. Sur certaines des figures, un repère tridimensionnel est représenté. L'axe x est horizontal et orienté de l'extérieur vers l'intérieur de l'installation. L'axe y représente une direction sensiblement parallèle à l'une des parois de l'installation. L'axe z est vertical et orienté du bas vers le haut par rapport à l'installation.In the following, the terms "inside", "outside", "upper" and "lower" will be used with reference to the arrangement in assembled state of the parts of the installation in a pre-existing enclosure or room. In some of the figures, a three-dimensional mark is shown. The x-axis is horizontal and oriented from the outside to the inside of the installation. The y axis represents a direction substantially parallel to one of the walls of the installation. The z axis is vertical and is oriented from the bottom to the top of the installation.

Les dessins annexés sont pour l'essentiel de caractère certain, et pourront non seulement servir à compléter l'invention, mais aussi contribuer à sa définition le cas échéant. Il est relevé que des éléments comme la géométrie des pièces constituant l'installation sont difficiles à définir complètement, autrement que par le dessin.The attached drawings are essentially of a certain character, and may not only serve to complete the invention, but also contribute to its definition the case applicable. It is noted that elements such as the geometry of the parts constituting the installation are difficult to completely define, other than by drawing.

La figure 1 représente schématiquement en perspective et partiellement en coupe, une installation 100 selon l'invention. L'installation 100 comprend ici un plancher 101, des pieds 105, des rails 3, des parois latérales 107, des lisses 5, des consoles 200 et des barres de renfort et d'écartement 130.The figure 1 schematically shows in perspective and partially in section, an installation 100 according to the invention. The installation 100 here comprises a floor 101, feet 105, rails 3, side walls 107, rails 5, brackets 200 and reinforcement bars 130 and spacers 130.

Dans l'exemple décrit ici, le plancher 101 comprend plusieurs plaques 103 assemblées bord à bord. Les plaques 103 sont essentiellement constituées de lamelles de bois. Les plaques 103 sont des panneaux de dimensions et de composition choisies pour leurs propriétés mécaniques et pour leur résistance à l'humidité. Les plaques 103 sont, ici, des panneaux de grandes particules orientées ou panneaux à lamelles orientées. Ce type de panneau est généralement désigné par l'acronyme anglais OSB pour "Oriented Strand Board". On peut mettre en oeuvre des panneaux commercialement dénommés OSB3 ou des panneaux de contreplaqué. Les lamelles orientées de bois des plaques 103 présentent ici des longueurs supérieures à 20 mm, préférablement supérieures à 50 mm. Les plaques 103 possèdent de bonnes propriétés de tenue en milieu humide.In the example described here, the floor 101 comprises several plates 103 assembled edge to edge. The plates 103 are essentially made of strips of wood. The plates 103 are panels of dimensions and composition chosen for their mechanical properties and for their resistance to moisture. The plates 103 are, here, panels oriented large particles or oriented lamella panels. This type of sign is generally referred to by the acronym OSB for "Oriented Strand Board". Commercially known OSB3 panels or plywood panels can be used. The oriented wooden strips of the plates 103 here have lengths greater than 20 mm, preferably greater than 50 mm. The plates 103 have good wet strength properties.

Les plaques 103 sont rectangulaires et présentent une épaisseur comprise entre 5 et 30 millimètres, de préférence entre 9 et 20 millimètres. Les plaques 103 sont assemblées par exemple au moyen de tasseaux vissés reliant leur surface inférieure, non visibles sur la figure 1. Dans l'exemple décrit ici, les surfaces des tranches des plaques 103 présentent des formes complémentaires, par exemple des rainures et des languettes. Les plaques 103 sont maintenues fixées ensemble pour former le plancher 101.The plates 103 are rectangular and have a thickness of between 5 and 30 millimeters, preferably between 9 and 20 millimeters. The plates 103 are assembled for example by means of screwed brackets connecting their lower surface, not visible on the figure 1 . In the example described here, the surfaces of the slices of the plates 103 have complementary shapes, for example grooves and tongues. The plates 103 are held together to form the floor 101.

Préférablement, le plancher 101 comprend des lambourdes. Les plaques 103 sont montées sur des lambourdes disposées perpendiculairement auxdites plaques 103, les lambourdes reposant sur les pieds 105.Preferably, the floor 101 includes joists. The plates 103 are mounted on joists arranged perpendicularly to said plates 103, the joists resting on the feet 105.

Les pieds 105 reposent sur le sol préexistant par leur base. Le plancher 101 est supporté par les pieds 105 à distance de leur base. Les pieds 105 sont de hauteur réglable. Les irrégularités du sol préexistant peuvent être compensées par le réglage des pieds 105. Le plancher 101 peut être monté horizontal ou au contraire en pente orientée vers une ouverture de la salle pour en faciliter le nettoyage. La présence des pieds 105 permet de fixer et de maintenir un écart entre le plancher 101 et le sol préexistant. Les pieds 105 protègent le plancher 101 de l'humidité. Ceci permet de limiter la propagation de l'humidité du sol préexistant vers l'intérieur de l'installation 100 en créant une barrière contre l'humidité. Une circulation d'air, même légère, limite l'humidité.The feet 105 rest on the pre-existing ground by their base. The floor 101 is supported by the feet 105 away from their base. 105 feet are adjustable height. The irregularities of the pre-existing soil can be compensated by the adjustment of the feet 105. The floor 101 can be mounted horizontally or on the contrary sloping towards an opening of the room to facilitate cleaning. The presence of the feet 105 makes it possible to fix and maintain a gap between the floor 101 and the pre-existing floor. The 105 feet protect the floor 101 from moisture. This makes it possible to limit the propagation of the moisture of the pre-existing soil towards the interior of the installation 100 by creating a barrier against humidity. Even slight air circulation limits humidity.

Le plancher 101 supporte ici les rails 3. Par le terme "rail" on désigne ici les pièces sensiblement longitudinales disposées le long d'au moins une partie du périmètre du plancher 101.The floor 101 here supports the rails 3. By the term "rail" is meant here the substantially longitudinal parts arranged along at least a portion of the perimeter of the floor 101.

Les figures 2 à 5 illustrent un mode de réalisation des rails 3. Dans ce mode de réalisation, le rail 3 est profilé. Comme cela est visible sur la figure 5, le profil a une forme générale en "U" asymétrique. Le rail 3 comprend un fond 31, une grande branche 33 et une petite branche 35. La grande branche 33 et la petite branche 35 sont parallèles. La grande branche 33 et la petite branche 35 s'étendent sensiblement perpendiculairement à partir de la paroi de fond 31. La paroi de fond 31 comprend des trous 37. Les trous 37 facilitent le montage par vissage du rail 3 contre la surface supérieure du plancher 101.The Figures 2 to 5 illustrate an embodiment of the rails 3. In this embodiment, the rail 3 is profiled. As is visible on the figure 5 , the profile has a general asymmetric "U" shape. The rail 3 comprises a bottom 31, a large branch 33 and a small branch 35. The large branch 33 and the small branch 35 are parallel. The large branch 33 and the small branch 35 extend substantially perpendicularly from the bottom wall 31. The bottom wall 31 comprises holes 37. The holes 37 facilitate mounting by screwing the rail 3 against the upper surface of the floor 101.

À l'état monté, les rails 3 sont reçus sur le plancher 101 et disposés le long des bords dudit plancher 101. Les rails 3 sont installés sur toute la partie du périmètre du plancher 101 le long de laquelle on désire installer des parois 107. Dans l'exemple de la figure 1, une partie du plancher 101 est dépourvue de rail 3 et accueille une porte. La paroi de fond 31 s'appuie contre la surface supérieure du plancher 101. La grande branche 33 et la petite branche 35 s'étendent sensiblement verticalement à partir du plancher 101. Par rapport à la paroi de fond 31, la grande branche 33 est disposée du côté extérieur du plancher 101 tandis que la petite branche 35 est disposée du côté intérieur. Cette disposition facilite ensuite l'insertion des parois latérales 107 dans le rail 3. La paroi de fond 31 est fixée au plancher 101 par exemple par vissage ou clouage. L'épaisseur de la paroi de fond 31 et sa composition peuvent être choisies pour faciliter un perçage, simultanément au vissage ou au clouage. Les rails 3 servent de base de fixation pour les parois latérales 107. Les rails 3 forment des plinthes pour les parois latérales 107.In the mounted state, the rails 3 are received on the floor 101 and arranged along the edges of said floor 101. The rails 3 are installed over the entire part of the perimeter of the floor 101 along which it is desired to install walls 107. In the example of the figure 1 , part of the floor 101 is devoid of rail 3 and accommodates a door. The bottom wall 31 bears against the upper surface of the floor 101. The large branch 33 and the small branch 35 extend substantially vertically from the floor 101. With respect to the bottom wall 31, the large branch 33 is disposed on the outer side of the floor 101 while the small branch 35 is disposed on the inner side. This arrangement then facilitates the insertion of the side walls 107 in the rail 3. The bottom wall 31 is fixed to the floor 101 for example by screwing or nailing. The thickness of the bottom wall 31 and its composition may be chosen to facilitate drilling, simultaneously with screwing or nailing. The rails 3 serve as fixing base for the side walls 107. The rails 3 form baseboards for the side walls 107.

Les rails 3 présentent une longueur Y3, dans l'exemple décrit ici, environ 2,5 mètres. Les rails 3 peuvent être coupés en tronçons et/ou mis bout à bout pour s'ajuster aux dimensions des espaces à équiper. L'écart intérieur X3 entre la grande branche 33 et la petite branche 35 est choisi supérieur, et de préférence ajusté, à l'épaisseur des parois latérales 107. Dans l'exemple décrit ici, l'écart intérieur X3 est d'environ 16 millimètres. La hauteur Z3 de la grande branche 33 est ici d'environ 35 millimètres. La hauteur Z3' de la petite branche 35 est ici d'environ 25 millimètres.The rails 3 have a length Y 3 , in the example described here, about 2.5 meters. The rails 3 can be cut into sections and / or put end to end to adjust to the dimensions of the spaces to be equipped. The internal gap X 3 between the large branch 33 and the small branch 35 is chosen higher, and preferably adjusted, to the thickness of the side walls 107. In the example described here, the internal gap X 3 is about 16 millimeters. The height Z 3 of the large branch 33 is here about 35 millimeters. The height Z 3 'of the small branch 35 is here about 25 millimeters.

Dans l'exemple décrit ici, les rails 3 sont obtenus par pliage d'une plaque métallique, par exemple à base d'acier galvanisé. La plaque métallique présente une épaisseur E3, ici d'environ 1,5 millimètre.In the example described here, the rails 3 are obtained by folding a metal plate, for example based on galvanized steel. The metal plate has a thickness E 3 , here about 1.5 millimeters.

En variante, le profil des rails 3 peut présenter un fond et une unique branche. Dans ce cas, les rails 3 prennent la forme de profilés à deux pans ou cornière en "L" ou en "T" retourné.Alternatively, the profile of the rails 3 may have a bottom and a single branch. In this case, the rails 3 take the form of profile with hexagon or "L" or "T" angle turned.

Les parois latérales 107 sont formées par l'assemblage de plusieurs plaques. Les plaques sont ici similaires aux plaques 103 du plancher 101. En variante, les plaques des parois latérales 107 sont différentes, par exemple d'épaisseur différente. Les parois latérales 107 s'insèrent entre la grande branche 33 et la petite branche 35 et viennent en appui contre la paroi de fond 31. Le rail 3 forme alors un socle pour la paroi latérale 107. La grande branche 33 et la petite branche 35 servent de butée dans la direction x pour les parois latérales 107. Les parois latérales 107 reposent indirectement sur le plancher 101. Les parois latérales 107 sont calées contre les rails 3. Pour résumer, les rails 3 permettent de bloquer les parois latérales 107 dans la direction intérieur-extérieur (direction X), de former une barrière contre le transfert d'humidité entre les parois latérales 107 et le plancher 101, et de faciliter le montage des parois latérales 107 sur le plancher 101.The side walls 107 are formed by the assembly of several plates. The plates here are similar to the plates 103 of the floor 101. In a variant, the plates of the side walls 107 are different, for example of different thickness. The side walls 107 fit between the large branch 33 and the small branch 35 and abut against the bottom wall 31. The rail 3 then forms a base for the side wall 107. The large branch 33 and the small branch 35 serve as stop in the x direction for the side walls 107. The side walls 107 rest indirectly on the floor 101. The side walls 107 are wedged against the rails 3. To summarize, the rails 3 can block the side walls 107 in the internal-external direction (X direction), to form a barrier against the transfer of moisture between the side walls 107 and the floor 101, and to facilitate the mounting of the side walls 107 on the floor 101.

Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 2 à 5 avec des rails à deux branches 33, 35, la fixation des parois latérales 107 aux rails 3 peut être réalisée depuis l'intérieur de l'installation 100. Dans un mode de réalisation dans lequel les rails 3 ne comprennent qu'une seule branche, la surface extérieure de la paroi latérale 107 est de préférence disposée contre la branche de sorte que l'application d'une force de l'intérieur vers l'extérieur sur la paroi latérale 107 soit transmise par poussée au rail 3 pour éviter une détérioration de l'installation 100.In the embodiment shown on the Figures 2 to 5 with rails with two branches 33, 35, the fixing of the side walls 107 to the rails 3 can be performed from inside the installation 100. In one embodiment in which the rails 3 comprise only one branch, the outer surface of the side wall 107 is preferably arranged against the branch so that the application of a force from the inside to the outside on the side wall 107 is transmitted by thrust to the rail 3 to avoid deterioration of the installation 100.

Dans l'exemple décrit ici, les parois latérales 107 disposées dans le rail 3 y sont maintenues par leur propre poids. En outre, les parois latérales 107 et les rails 3 peuvent être fixés mutuellement, par exemple par vissage ou clouage. Leur assemblage peut être facilité par la présence de trous dans la ou les branches 33, 35 des rails 3.In the example described here, the side walls 107 disposed in the rail 3 are held there by their own weight. In addition, the side walls 107 and the rails 3 can be fixed together, for example by screwing or nailing. Their assembly can be facilitated by the presence of holes in the branch (s) 33, 35 of the rails 3.

Les parois latérales 107 sont disposées le long du périmètre du plancher 101. De manière générale, une paroi latérale 107 est montée perpendiculairement à une autre paroi latérale 107 voisine à un angle de l'installation 100. Les deux parois latérales 107 s'entretoisent mutuellement sur toute leur hauteur ou au moins sur une grande partie de leur hauteur. De préférence, les plaques formant les parois latérales 107 sont monoblocs sur toute la hauteur d'une paroi latérale 107 donnée.The side walls 107 are arranged along the perimeter of the floor 101. In general, a side wall 107 is mounted perpendicularly to another side wall 107 adjacent to an angle of the installation 100. The two side walls 107 are mutually intertwined with each other. over their full height or at least over a large part of their height. Preferably, the plates forming the side walls 107 are monobloc over the entire height of a given side wall 107.

À l'exception des trous 37, les rails 3 des figures 2 à 5 présentent une section transversale constante le long de leur direction longitudinale. Une telle configuration permet un coût de fabrication faible. Les rails 3 peuvent être fabriqués de manière standard, rapide et automatisée. Des tronçons de longueurs ajustées aux dimensions finales de l'installation 100 peuvent être prédécoupés et préparés en usine.With the exception of holes 37, rails 3 of Figures 2 to 5 have a constant cross section along their longitudinal direction. Such a configuration allows a low manufacturing cost. The rails 3 can be manufactured in a standard, fast and automated manner. Lengths of lengths adjusted to the final dimensions of the installation 100 can be pre-cut and prepared at the factory.

Au moins une lisse 5 est fixée contre au moins une surface intérieure des parois latérales 107. Deux lisses 5 parallèles peuvent être fixées sur deux surfaces intérieures parallèles des parois latérales 107.At least one rail 5 is fixed against at least one inner surface of the side walls 107. Two parallel rails may be attached to two parallel inner surfaces of the side walls 107.

Les figures 6 à 8 montrent un mode de réalisation d'une lisse 5. La lisse 5 est une pièce profilée. La lisse 5 comprend une aile supérieure 51, un épaulement supérieur 53, une paroi intérieure 55, un épaulement inférieur 57, une aile inférieure 59 et une aile d'accrochage 61 formant crochet. Les parties formant la lisse 5 ont ici sensiblement reliées à angle droit les unes aux autres à l'exception de l'aile inférieure 59 et de l'aile d'accrochage qui forment un angle A, ici d'environ 45°. Les liaisons entre ces parties sont de préférence légèrement arrondies de manière à limiter les concentrations de contraintes.The Figures 6 to 8 show an embodiment of a rail 5. The rail 5 is a profiled piece. The rail 5 comprises an upper wing 51, an upper shoulder 53, an inner wall 55, a lower shoulder 57, a lower wing 59 and a hooking wing 61 forming a hook. The parts forming the rail 5 here are substantially connected at right angles to each other with the exception of the lower wing 59 and the hooking wing which form an angle A, here about 45 °. The bonds between these parts are preferably slightly rounded so as to limit the stress concentrations.

L'aile supérieure 51 et l'aile inférieure 59 sont sensiblement coplanaires. À l'état installé, l'aile supérieure 51 et l'aile inférieure 59 sont fixées contre une paroi latérale 107. La paroi intérieure 55 est sensiblement parallèle à l'aile supérieure 51 et à l'aile inférieure 59. La paroi intérieure 55 est sensiblement perpendiculaire à l'épaulement supérieur 53 et à l'épaulement inférieur 57. L'épaulement supérieur 53, la paroi intérieure 55, l'épaulement inférieur 57 et la surface intérieure de la paroi latérale 107 à laquelle est fixée la lisse 5 définissent alors un espace parallélépipédique. L'épaulement supérieur 53 et l'épaulement inférieur 57 sont disposés sensiblement horizontalement tandis que la paroi intérieure 55 est disposée sensiblement verticalement, parallèlement et à distance de la paroi 107. L'aile d'accrochage formant crochet 61 s'étend depuis la paroi latérale 107, sensiblement vers l'intérieur et vers le haut.The upper wing 51 and the lower wing 59 are substantially coplanar. In the installed state, the upper wing 51 and the lower wing 59 are fixed against a side wall 107. The inner wall 55 is substantially parallel to the upper wing 51 and the lower wing 59. The inner wall 55 is substantially perpendicular to the upper shoulder 53 and to the lower shoulder 57. The upper shoulder 53, the inner wall 55, the lower shoulder 57 and the inner surface of the side wall 107 to which the heald 5 is attached define then a parallelepipedic space. The upper shoulder 53 and the lower shoulder 57 are arranged substantially horizontally while the inner wall 55 is arranged substantially vertically, parallel and at a distance from the wall 107. The hooking hook wing 61 extends from the wall lateral 107, substantially inward and upward.

La paroi intérieure 55 présente des perçages 63 traversants. Les perçages 63 sont agencés régulièrement le long de la lisse 5. Les perçages 63 supportent des barres 130. La lisse 5 est pourvue de trous 65 similaires aux trous 37 du rail 3, pour faciliter sa fixation aux autres parties de l'installation 100. À l'exception des perçages 63 et des trous 65, les lisses 5 des figures 6 à 8 présentent une section constante selon leur direction longitudinale.The inner wall 55 has through holes 63. The holes 63 are arranged regularly along the rail 5. The holes 63 support bars 130. The rail 5 is provided with holes 65 similar to the holes 37 of the rail 3, to facilitate its attachment to the other parts of the installation 100. With the exception of the holes 63 and the holes 65, the rails 5 of the Figures 6 to 8 have a constant section in their longitudinal direction.

Dans l'exemple représenté sur les figures 6 à 8, les lisses 5 présentent une longueur Y5, dans l'exemple décrit ici d'environ 2,5 mètres. Les lisses 5 peuvent être coupées et/ou mises bout à bout pour être ajustées aux dimensions de l'installation 100. L'aile supérieure 51 et l'aile inférieure 59 présentent respectivement une hauteur Y51 et une hauteur Y59, ici d'environ 20 et 34 millimètres respectivement. La paroi intérieure 55 présente une hauteur Y55, ici d'environ 40 millimètres. L'épaulement supérieur 53 et l'épaulement inférieur 57 présentent une largeur respectivement X53 et X57 d'environ 20 millimètres chacune. L'aile formant le crochet 61 s'étend sur une distance D61, ici d'environ 13 millimètres.In the example shown on the Figures 6 to 8 , the rails 5 have a length Y 5 , in the example described here of about 2.5 meters. The rails 5 can be cut and / or placed end to end to be adjusted to the dimensions of the installation 100. The upper wing 51 and the lower wing 59 respectively have a height Y 51 and a height Y 59 , here of about 20 and 34 millimeters respectively. The inner wall 55 has a height Y 55 , here about 40 millimeters. The upper shoulder 53 and the lower shoulder 57 have a width X 53 and X 57 respectively of about 20 millimeters each. The wing forming the hook 61 extends over a distance D 61 , here about 13 millimeters.

Dans l'exemple décrit ici, les lisses 5 sont obtenues par pliage d'une plaque métallique, par exemple à base d'acier galvanisé. La plaque métallique présente une épaisseur E5, ici d'environ 2 millimètres. Des tronçons de longueur ajustée aux dimensions finales de l'installation 100 peut être prédécoupées et préparées en usine.In the example described here, the rails 5 are obtained by folding a metal plate, for example based on galvanized steel. The metal plate has a thickness E 5 , here about 2 millimeters. Stretches of length adjusted to the final dimensions of the installation 100 can be pre-cut and prepared at the factory.

Dans la configuration décrite, le profilé de la lisse 5 est réalisé par cinq pliages. Dans une variante économique, la lisse 5 est un profilé comprenant un épaulement sensiblement horizontal, une aile sensiblement verticale destinée à être fixée contre une paroi latérale 107 et une aile d'accrochage formant crochet 61. Dans cette configuration, la lisse 5 est réalisée par deux pliages, ce qui permet de réduire encore son coût de fabrication.In the configuration described, the section of the rail 5 is made by five bends. In an economic variant, the rail 5 is a profile comprising a substantially horizontal shoulder, a substantially vertical wing intended to be fixed against a side wall 107 and a hooking hook wing 61. In this configuration, the rail 5 is made by two folds, which further reduces its manufacturing cost.

Comme cela est visible en figure 1, les lisses 5 sont fixées à proximité de l'extrémité supérieure des parois latérales 107 et sur la surface intérieure desdites parois latérales 107. Les lisses 5 sont disposées sensiblement horizontalement contre les parois latérales 107. Les lisses 5 peuvent être disposées tout au long du périmètre de l'espace à aménager le cas échéant. La fixation des lisses 5 aux parois latérales 107 participe au maintien des plaques desdites parois latérales 107 entre elles et à leur rigidification. Les lisses 5 forment alors une ceinture intérieure des parois latérales 107.As is visible in figure 1 , the rails 5 are fixed near the upper end of the side walls 107 and on the inner surface of said side walls 107. The rails 5 are arranged substantially horizontally against the side walls 107. The rails 5 can be arranged throughout the perimeter of the space to be developed if necessary. Fixing the rails 5 to the side walls 107 contributes to maintaining the plates of said side walls 107 between them and to their stiffening. The healds 5 then form an inner belt of the side walls 107.

De préférence, un plafond 110 est ajouté. Le plafond 110 comprend alors des plaques de même nature que les plaques du plancher 101 et/ou des parois latérales 107. Les plaques du plafond peuvent être plus fines que les plaques du plancher 101 et/ou des parois latérales 107. Les plaques du plafond peuvent présenter une épaisseur de 40 à 60% de l'épaisseur des plaques du plancher 101 et/ou des parois latérales 107. A titre d'exemple des plaques de 8 mm sont mises en oeuvre pour le plafond 110. Le plafond s'appuie sur une partie supérieure, par exemple la tranche supérieure des parois latérales 107. Le plafond peut aussi s'appliquer sur des cornières en "L" ou en "T" fixées en partie haute des parois latérales 107 ou encore sur les épaulements supérieurs 53 des lisses 5. Les lisses 5 servent alors d'intermédiaire mécanique pour faire supporter le poids du plafond par les parois latérales 107 et indirectement par le plancher 101.Preferably, a ceiling 110 is added. The ceiling 110 then comprises plates of the same nature as the floor plates 101 and / or side walls 107. The ceiling plates may be thinner than the floor plates 101 and / or the side walls 107. The ceiling plates may have a thickness of 40 to 60% of the thickness of the plates of the floor 101 and / or side walls 107. For example 8 mm plates are used for the ceiling 110. The ceiling is based on an upper part, for example the upper edge of the side walls 107. The ceiling can also be applied on "L" or "T" angles fixed in the upper part of the side walls 107 or on the upper shoulders 53 of the 5. The smooth 5 then serve as a mechanical intermediate to support the weight of the ceiling by the side walls 107 and indirectly by the floor 101.

En variante, des lisses 5 supplémentaires sont installées à diverses hauteurs des parois latérales 107.Alternatively, additional rails are installed at various heights of the side walls 107.

Le profil et les dimensions des rails et des lisses 5 décrites ci-dessus correspondent à quelques modes de réalisation. Les dimensions peuvent chacune être choisies dans une fourchette de plus ou moins 20% par rapport aux valeurs précédentes. Le choix d'un profil réalisé par pliage du rail 3 et/ou de la lisse 5 permet de réduire les coûts de fabrication. De préférence, le profil de la lisse 5 présente une dimension, dans la direction de l'épaisseur de la paroi latérale 107 à laquelle ladite lisse 5 est fixée, supérieure à 10 mm de manière à rigidifier lesdites parois latérales 107. Le flambage et le voilage des parois latérales 107 sont réduits. Dans l'exemple des figures 6 à 8, cette dimension correspond sensiblement à la largeur X53. La largeur X53 est préférablement supérieure à 15 mm.The profile and dimensions of the rails and rails described above correspond to some embodiments. The dimensions can each be selected within a range of plus or minus 20% from the previous values. The choice of a profile made by folding the rail 3 and / or the rail 5 reduces manufacturing costs. Preferably, the profile of the rail 5 has a dimension, in the direction of the thickness of the side wall 107 to which said rail 5 is fixed, greater than 10 mm so as to stiffen said side walls 107. The buckling and the veiling of the side walls 107 are reduced. In the example of Figures 6 to 8 this dimension corresponds substantially to the width X 53 . The width X 53 is preferably greater than 15 mm.

Le crochet 61 de la lisse 5 tel que décrit précédemment permet d'accrocher des objets contre les parois latérales 107. L'aménagement et le rangement de l'espace intérieur est ainsi facilité. Avec le montage particulier décrit par la suite, l'aménagement intérieur de la pièce permet une organisation de l'espace encore plus efficace.The hook 61 of the stringer 5 as described above makes it possible to hang objects against the side walls 107. The arrangement and storage of the interior space is thus facilitated. With the particular arrangement described later, the interior design of the room allows even more efficient organization of the space.

De manière générale, les consoles 200 désignent des ensembles de rangements agencés pour être suspendus à des lisses 5. Comme cela est visible en figure 1, les consoles 200 peuvent présenter différentes configurations. Dans un premier exemple, une console 200 comprend un plateau horizontal 201, une paire de crémaillères 9 et une paire d'équerres 11. La console 200 prend alors la forme d'une étagère.In general, the consoles 200 designate storage units arranged to be suspended from the rails 5. As can be seen in FIG. figure 1 the consoles 200 may have different configurations. In a first example, a console 200 comprises a horizontal plate 201, a pair of racks 9 and a pair of brackets 11. The console 200 then takes the form of a shelf.

Les figures 9 à 11 montrent un mode de réalisation d'une crémaillère 9. La crémaillère 9 présente une partie principale réalisée sous la forme d'un profilé présentant une section en "U". La crémaillère 9 comprend une paroi principale 91 et deux parois de bord 93, qui forment les flancs de la crémaillère 9. Les parois de bord 93 sont sensiblement symétriques l'une par rapport à l'autre selon un plan médian perpendiculaire à la paroi principale 91 et parallèle à la direction longitudinale de la crémaillère 9. Dans une vue en section du profilé, les parois de bord 93 s'étendent sensiblement perpendiculairement depuis chaque bord de la paroi principale 91.The Figures 9 to 11 show an embodiment of a rack 9. The rack 9 has a main portion made in the form of a profile having a section "U". The rack 9 comprises a main wall 91 and two edge walls 93, which form the flanks of the rack 9. The edge walls 93 are substantially symmetrical with respect to one another along a median plane perpendicular to the main wall 91 and parallel to the longitudinal direction of the rack 9. In a sectional view of the profile, the edge walls 93 extend substantially perpendicularly from each edge of the main wall 91.

Une portion d'extrémité supérieure de la crémaillère 9 prolonge la partie principale. La portion d'extrémité supérieure est formée par un prolongement de la paroi principale 91 au-delà de l'extrémité des parois de bord 93. Ce prolongement est replié en une aile d'accroche formant un crochet 95. Le crochet 95 est agencé pour coopérer avec le crochet 61 des lisses 5. Dans cette configuration, la portion d'extrémité et la partie principale sont monoblocs. En variante, le crochet 95 est une pièce rapportée et fixée à la partie principale.An upper end portion of the rack 9 extends the main portion. The upper end portion is formed by an extension of the main wall 91 beyond the end of the edge walls 93. This extension is folded into a hooking wing forming a hook 95. The hook 95 is arranged to cooperate with the hook 61 of the rails 5. In this configuration, the end portion and the main portion are monobloc. Alternatively, the hook 95 is an insert and attached to the main part.

La paroi principale 91 comprend des ouvertures 99 traversantes. Les ouvertures 99 sont, ici, des encoches de forme rectangulaire allongée. Les ouvertures 99 sont disposées en deux rangées parallèles et orientées selon la direction longitudinale de la crémaillère 9. Les ouvertures 99 s'étendent chacune sur une longueur Y99, ici d'environ 25 millimètres. Les ouvertures 99 de chaque rangée sont mutuellement espacées d'une distance Y'99, ici d'environ 25 millimètres. Les ouvertures 99 peuvent être de largeur comprise entre 2 et 3 mm, par exemple 2,4 mm. La distance longitudinale entre deux ouvertures 99 peut être sensiblement égale à leur longueur. La distance latérale entre deux ouvertures 99 de deux rangées peut être sensiblement égale au double de la distance latérale entre une ouverture 99 et le bord voisin de la crémaillère 9. Ladite distance latérale peut être comprise entre 20 et 40 mm, par exemple 30mm. Outre les ouvertures 99, la crémaillère 9 comprend des trous de fixation 97 disposés entre deux ouvertures 99.The main wall 91 includes apertures 99 through. The openings 99 are, here, notches of elongated rectangular shape. The openings 99 are arranged in two parallel rows and oriented in the longitudinal direction of the rack 9. The openings 99 each extend over a length Y 99 , here about 25 millimeters. The openings 99 of each row are mutually spaced a distance Y '99 , here about 25 millimeters. The openings 99 may have a width of between 2 and 3 mm, for example 2.4 mm. The longitudinal distance between two apertures 99 may be substantially equal to their length. The lateral distance between two openings 99 of two rows may be substantially equal to twice the lateral distance between an opening 99 and the adjacent edge of the rack 9. Said lateral distance may be between 20 and 40 mm, for example 30 mm. In addition to the openings 99, the rack 9 comprises fixing holes 97 arranged between two openings 99.

Dans l'exemple représenté sur les figures 9 à 11, la crémaillère 9 présente une longueur d'environ 1,8 mètre. La crémaillère 9 peut être coupée pour être ajustée aux dimensions des espaces à aménager. La largeur X9 des parois de bord 93 est d'environ 16 millimètres. La largeur Y9 de la paroi principale 91 est d'environ 65 millimètres. La portion d'extrémité supérieure dépasse des parois de bord 93 sur une longueur Z'9, d'environ 22 millimètres. L'aile d'accroche formant le crochet 95 forme un angle γ avec la paroi principale 91, ici d'environ 45°. L'aile d'accroche s'étend sur une distance V9, d'environ 14 millimètres. Dans la direction de l'épaisseur de la crémaillère 9 (selon la direction X), l'aile d'accroche s'étend sur une épaisseur X'9, d'environ 13 millimètres, choisie inférieure à la largeur X9 des parois de bord 93.In the example shown on the Figures 9 to 11 the rack 9 has a length of about 1.8 meters. The rack 9 can be cut to be adjusted to the dimensions of the spaces to be developed. The width X 9 of the edge walls 93 is about 16 millimeters. The width Y 9 of the main wall 91 is about 65 millimeters. The upper end portion projects from edge walls 93 along a length Z ' 9 of about 22 millimeters. The hooking wing forming the hook 95 forms an angle γ with the main wall 91, here about 45 °. The wing attachment extends over a distance V 9 , about 14 millimeters. In the direction of the thickness of the rack 9 (in the direction X), the gripping wing extends over a thickness X ' 9 , of about 13 millimeters, chosen smaller than the width X 9 of the walls of edge 93.

Dans l'exemple décrit ici, la crémaillère 9 est obtenue par pliage d'une plaque métallique, par exemple à base d'acier galvanisé. La plaque métallique présente une épaisseur E9, d'environ 1,5 millimètre.In the example described here, the rack 9 is obtained by folding a metal plate, for example based on galvanized steel. The metal plate has a thickness E 9 of about 1.5 millimeters.

À l'état installé, la crémaillère 9 est suspendue à la lisse 5 par l'intermédiaire de son crochet 95. Le bord libre de chacune des parois de bord 93 de la crémaillère 9 est en appui contre la surface intérieure d'une paroi latérale 107. Ainsi, un espace entre la paroi principale 91 et la paroi latérale 107 est maintenu. L'écart entre la paroi principale 91 et la paroi latérale 107 correspond sensiblement à la largeur X'9 des parois de bord 93. Le poids de la crémaillère 9 est essentiellement supporté par la lisse 5 à laquelle ladite crémaillère 9 est accrochée. Dans l'exemple décrit ici, la crémaillère 9 est en outre fixée sensiblement en position verticale contre la paroi latérale 107 par vissage. Cette fixation supplémentaire permet d'améliorer l'immobilisation de la crémaillère 9 par rapport à la paroi latérale 107. En particulier, le décrochage accidentel de la crémaillère 9 de la lisse 5 est empêché.In the installed state, the rack 9 is suspended from the rail 5 by means of its hook 95. The free edge of each of the edge walls 93 of the rack 9 bears against the inner surface of a side wall 107. Thus, a space between the main wall 91 and the side wall 107 is maintained. The gap between the main wall 91 and the side wall 107 substantially corresponds to the width X ' 9 of the edge walls 93. The weight of the rack 9 is essentially supported by the rail 5 to which said rack 9 is hooked. In the example described here, the rack 9 is also fixed substantially in vertical position against the side wall 107 by screwing. This additional attachment improves the immobilization of the rack 9 relative to the side wall 107. In particular, the accidental stall of the rack 9 of the bar 5 is prevented.

Les figures 12 à 14 montrent un autre mode de réalisation d'une crémaillère 9. Les parties similaires sont désignées par les mêmes références que pour les figures 9 à 11. La crémaillère 9 des figures 12 à 14 présente ici une unique rangée d'ouvertures 99 centrée sur la largeur de la paroi principale 91. La largeur Y9 de la paroi principale 91 est entre 30 et 40 millimètres.The Figures 12 to 14 show another embodiment of a rack 9. The like parts are designated by the same references as for the Figures 9 to 11 . The housewarming 9 Figures 12 to 14 here presents a single row of openings 99 centered on the width of the main wall 91. The width Y 9 of the main wall 91 is between 30 and 40 millimeters.

La figure 15 représente une paire d'équerres 11 agencée pour coopérer avec une paire de crémaillères 9. Les équerres 11 sont symétriques l'une de l'autre. L'équerre 11 présente une forme générale triangulaire. L'équerre 11 comprend une plaque 111. La plaque 111 présente une forme générale de triangle rectangle. La plaque 111 est obtenue par découpe d'un flan de tôle. Le bord formant l'hypoténuse du triangle rectangle est sensiblement incurvé vers le centre de la plaque 111. Le bord formant le grand côté du triangle rectangle supporte le plateau 201. L'équerre 11 comprend une extrémité libre à l'opposé de la crémaillère 9 pourvue d'un renflement vers le haut formant crochet de retenue d'un plateau 201 posé sur le grand côté. Le crochet peut présenter une hauteur de 4 mm. La plaque 111 peut présenter une largeur de 350 mm. La plaque 111 peut présenter une hauteur de 81 mm. L'équerre 11 peut présenter une épaisseur de 2 mm.The figure 15 represents a pair of brackets 11 arranged to cooperate with a pair of racks 9. The brackets 11 are symmetrical to each other. The bracket 11 has a generally triangular shape. The bracket 11 comprises a plate 111. The plate 111 has a general shape of a right triangle. The plate 111 is obtained by cutting a blank sheet. The edge forming the hypotenuse of the right triangle is substantially curved towards the center of the plate 111. The edge forming the long side of the right triangle supports the plate 201. The bracket 11 comprises a free end opposite the rack 9 provided with an upward bulge forming a retaining hook of a plate 201 laid on the long side. The hook may have a height of 4 mm. The plate 111 may have a width of 350 mm. The plate 111 may have a height of 81 mm. The bracket 11 may have a thickness of 2 mm.

Optionnellement, un pli de tôle est effectué sur ledit grand côté pour offrir une surface d'appui accrue et une rigidité améliorée.Optionally, a sheet ply is made on said long side to provide increased bearing surface and improved stiffness.

Le bord formant petit côté du triangle rectangle porte deux pattes 115. La période des pattes 115 peut être de 50 mm. La largeur des pattes 115 peut être de 10 mm.The short side edge of the right triangle has two tabs 115. The period of the tabs 115 may be 50 mm. The width of the tabs 115 may be 10 mm.

Optionnellement, au moins deux bossages sont ménagés dans ladite plaque 111. Les bossages peuvent être disposés entre les pattes 115 ou intercalés entre les pattes 115. Les bossages sont de sens opposés dans la direction de l'épaisseur de la plaque 111. Les bossages sont en contact avec la paroi principale 91 de la crémaillère 9 entre deux ouvertures 99. Les bossages stabilisent la plaque 111. Un pivotement de l'équerre autour d'un axe passant par le bord formant petit côté est évité.Optionally, at least two bosses are formed in said plate 111. The bosses can be arranged between the lugs 115 or interposed between the lugs 115. The bosses are in opposite directions in the direction of the thickness of the plate 111. The bosses are in contact with the main wall 91 of the rack 9 between two openings 99. The bosses stabilize the plate 111. A pivoting of the bracket about an axis passing through the edge forming a small side is avoided.

Les pattes 115 font saillie par rapport au petit côté. Les pattes 115 et l'aile 111 sont sensiblement coplanaires. Les deux pattes 115 sont de forme sensiblement identique. Les deux pattes 115 sont sensiblement alignées et orientées de manière similaire et espacées d'un multiple de la distance Y'9 séparant les ouvertures 99. Une encoche 119 est formée entre chacune des pattes 115 et le petit côté. Les encoches 119 présentent une épaisseur choisie pour correspondre à l'épaisseur E9 de la paroi principale 91 de la crémaillère 9. De manière générale, les formes et les dimensions des équerres 11, des crémaillères 9 et des encoches 99 sont choisies en vue de leur coopération.The legs 115 protrude from the short side. The legs 115 and the wing 111 are substantially coplanar. The two tabs 115 are substantially identical in shape. The two tabs 115 are substantially aligned and oriented in a similar manner and spaced a multiple of the distance Y ' 9 separating the openings 99. notch 119 is formed between each of the tabs 115 and the short side. The notches 119 have a thickness chosen to correspond to the thickness E 9 of the main wall 91 of the rack 9. In general, the shapes and dimensions of the brackets 11, racks 9 and notches 99 are chosen in order to their cooperation.

Les pattes 115 et les ouvertures 99 sont mutuellement agencées de manière à ce que les pattes 115 s'insèrent dans certaines au moins des ouvertures 99. Cela permet de suspendre les équerres 11 aux crémaillères 9 par l'intermédiaire des pattes 115 et des ouvertures 99. Lors du montage, les équerres 11 sont fixées aux crémaillères 9 par l'insertion des pattes 115 dans les encoches 99.The tabs 115 and the openings 99 are mutually arranged so that the tabs 115 fit into at least some of the openings 99. This allows the brackets 11 to be suspended from the racks 9 by means of the tabs 115 and the openings 99. During assembly, the brackets 11 are fixed to the racks 9 by the insertion of the tabs 115 in the notches 99.

Dans l'installation 100 selon la figure 1, deux crémaillères 9 sont fixées, l'une à distance de l'autre. Les crémaillères 9 sont parallèles entre elles. Les crémaillères 9 sont apposées à la surface intérieure d'une des parois latérales 107. Chaque crémaillère 9 supporte respectivement une équerre 11. Les équerres 11 sont disposées sensiblement à la même hauteur. Dans une telle configuration, les bords formant grand côté de chacune des équerres 11 sont sensiblement coplanaires. Les bords formant grand côté servent de support pour le plateau horizontal 201, à l'image d'une étagère. Dans le cas où une paroi accueille plus de deux crémaillères 9, lesdites crémaillères 9 sont montées à intervalles égaux. Les crémaillères 9 sont montées à même hauteur. Les ouvertures 99 de même rang des crémaillères 9 sont montées à même hauteur. La modularité est assurée.In the installation 100 according to the figure 1 two racks 9 are fixed, one at a distance from the other. The racks 9 are parallel to each other. The racks 9 are affixed to the inner surface of one of the side walls 107. Each rack 9 respectively supports a bracket 11. The brackets 11 are arranged substantially at the same height. In such a configuration, the long side edges of each of the brackets 11 are substantially coplanar. The edges forming the long side serve as support for the horizontal plate 201, like a shelf. In the case where a wall accommodates more than two racks 9, said racks 9 are mounted at equal intervals. The racks 9 are mounted at the same height. The openings 99 of the same rank of the racks 9 are mounted at the same height. Modularity is assured.

Dans ce qui vient d'être décrit, l'ensemble comprenant le plateau horizontal 201, la paire d'équerres 11 et la paire de crémaillères 9 forme un exemple de console 200.In what has just been described, the assembly comprising the horizontal plate 201, the pair of brackets 11 and the pair of racks 9 form an example of console 200.

Dans un autre exemple, la console 200 comprend le plateau horizontal 201 et deux montants latéraux 203 montés sous le plateau horizontal 201. Chaque montant latéral 203 est fixé au plateau 201. Les montants latéraux 203 sont chacun sensiblement perpendiculaire au plateau 201. En variante, la console 200 comprend un plateau inférieur monté sous les montants latéraux 203.In another example, the console 200 comprises the horizontal plate 201 and two lateral uprights 203 mounted under the horizontal plate 201. Each lateral upright 203 is fixed to the plate 201. The lateral uprights 203 are each substantially perpendicular to the plate 201. In a variant, the console 200 comprises a lower plate mounted under the lateral uprights 203.

Dans d'autres exemples, le plateau 201 et/ou les montants latéraux 203 peuvent servir de base pour former des rangements plus complexes de type placards, tiroirs, penderies, casiers à bouteilles, etc.In other examples, the plate 201 and / or the lateral uprights 203 can serve as a basis for forming more complex storage cupboards type, drawers, wardrobes, wine racks, etc..

Dans les exemples décrits ici, le terme "console" est à comprendre au sens général de module de rangement. En effet, de nombreuses combinaisons sont possibles dans la fabrication des consoles 200. Chaque console 200 est munie de moyens de suspension, par exemple les crochets 95 des crémaillères 9. Les moyens de suspension sont agencés pour permettre de suspendre les consoles 200 aux lisses 5.In the examples described here, the term "console" is to be understood in the general sense of storage module. Indeed, many combinations are possible in the manufacture of the consoles 200. Each console 200 is provided with suspension means, for example the hooks 95 of the racks 9. The suspension means are arranged to allow to suspend the brackets 200 to the rails 5 .

Les positions des consoles 200 sont interchangeables le long des lisses 5 ainsi qu'entre les différentes lisses 5. Dans un mode de réalisation où les crémaillères 9 sont en outre fixées aux parois latérales 107 par vissage, le retrait et l'accrochage restent néanmoins faciles et rapides.The positions of the consoles 200 are interchangeable along the rails 5 as well as between the different rails 5. In one embodiment where the racks 9 are further fixed to the side walls 107 by screwing, the withdrawal and the hooking remain nevertheless easy and fast.

Les consoles 200 fixées au moyen de crémaillères 9 peuvent être superposées. Dans ce cas, une paire de crémaillères 9 complétée par N paires d'équerres 11 suffit à suspendre N consoles 200 à une lisse 5, N étant un entier strictement positif. Autrement dit, la paire de crémaillères 9 est commune à plusieurs consoles 200.Consoles 200 fixed by means of racks 9 may be superimposed. In this case, a pair of racks 9 completed by N pairs of brackets 11 is sufficient to suspend N consoles 200 to a smooth 5, N being a strictly positive integer. In other words, the pair of racks 9 is common to several consoles 200.

Les consoles 200 fixées au moyen de crémaillères 9 peuvent être accrochées, côte à côte. Dans ce cas, une crémaillère 9 à double rangées d'ouvertures 99 telle que représentée en figures 9 à 11 est disposée entre deux crémaillères 9 à simple rangée d'ouvertures 99 telle que représentée en figures 12 à 14. La crémaillère 9 centrale à double rangées d'ouvertures est commune à deux jeux de consoles 200 côte-à-côte.Consoles 200 fixed by means of racks 9 can be hung side by side. In this case, a rack 9 with double rows of openings 99 as shown in FIG. Figures 9 to 11 is disposed between two single row racks 9 as shown in FIG. Figures 12 to 14 . The central rack with double rows of openings is common to two sets of consoles 200 side by side.

Dans d'autres modes de réalisation, les consoles 200 comprennent des platines 7. Un exemple de platine 7 est représenté en figures 17 et 18. La platine 7 est une plaque sensiblement rectangulaire dont l'un des côtés est muni de deux pattes 75. Les patte 75 de la platine 7 sont similaires, en forme et en dimensions aux pattes 115 décrites plus haut. Une encoche 79 formée entre la patte 75 et le côté de la platine 7 présente une épaisseur choisie pour correspondre à l'épaisseur E9 de la paroi principale 91 de la crémaillère 9. De manière générale, les formes et les dimensions des platines 7, de leur patte 75, et des crémaillères 9 et de leurs encoches 99 sont agencées pour être choisies en vue de leur coopération. Une platine 7 peut présenter une largeur de 50 mm, une épaisseur de 2 mm et une hauteur de 80mm. La période des pattes peut être de 50 mm. La largeur des pattes peut être de 10 mm.In other embodiments, the consoles 200 comprise platens 7. An example of platinum 7 is shown in FIG. Figures 17 and 18 . The plate 7 is a substantially rectangular plate, one of whose sides is provided with two tabs 75. The tab 75 of the plate 7 are similar in shape and dimensions to the tabs 115 described above. A notch 79 formed between the tab 75 and the side of the plate 7 has a thickness chosen to correspond to the thickness E 9 of the main wall 91 of the rack 9. In general, the shapes and dimensions of the plates 7, of their leg 75, and racks 9 and their notches 99 are arranged to be chosen for their cooperation. A plate 7 may have a width of 50 mm, a thickness of 2 mm and a height of 80 mm. The period of the legs can be 50 mm. The width of the legs can be 10 mm.

Lors du montage, les platines 7 sont fixées aux crémaillères 9 par l'insertion des pattes 75 dans les encoches 99. Les pattes 75 et les ouvertures 99 sont mutuellement agencées de manière à ce que les pattes 75 s'insèrent dans certaines au moins des ouvertures 99. Cela permet de suspendre les platines 7 aux crémaillères 9 par l'intermédiaire des pattes 75 et des ouvertures 99.During assembly, the plates 7 are fixed to the racks 9 by the insertion of the tabs 75 in the notches 99. The tabs 75 and the openings 99 are mutually arranged in such a way that the tabs 75 fit into at least some of the openings 99. This allows the plates 7 to be suspended from the racks 9 by means of the tabs 75 and the openings 99.

Les platines 7 sont fixées aux autres éléments de la console 200 à laquelle lesdites platines 7 appartiennent, par exemple grâce à des trous de fixation 77 prévus pour faciliter un vissage ou un clouage. Par exemple, les platines 7 sont fixées contre les montants latéraux 203 de manière que les pattes 75 saillent du bord arrière des montants latéraux 203. Les platines 7 sont fixées sur une face interne des montants latéraux 203, les montants latéraux 203 offrant une surface externe lisse pour le meuble ainsi constitué. Deux meubles peuvent être installés bord à bord en évitant de créer une zone difficile à nettoyer.The plates 7 are fixed to the other elements of the console 200 to which said plates 7 belong, for example through the mounting holes 77 provided to facilitate screwing or nailing. For example, the plates 7 are fixed against the lateral uprights 203 so that the tabs 75 project from the rear edge of the lateral uprights 203. The plates 7 are fixed on an inner face of the lateral uprights 203, the lateral uprights 203 providing an outer surface smooth for the furniture thus formed. Two pieces of furniture can be installed edge to edge, avoiding creating a difficult area to clean.

La configuration à deux pattes 115 verticalement alignées des équerres 11 leur confère une bonne stabilité une fois installées dans une crémaillère 9. Une console 200 est bien supportée par des équerres 11 ou par des platines 7 qui sont fixées dans une partie basse, sous le centre de gravité, de la console 200.The two-legged configuration 115 vertically aligned squares 11 gives them good stability once installed in a rack 9. A console 200 is well supported by brackets 11 or platens 7 which are fixed in a lower part, under the center of gravity, console 200.

La configuration bi pattes 75 et sans pli des platines 7 leur confère un faible coût de fabrication, un faible encombrement et une grande adaptabilité. Une console 200 est bien suspendue par des platines 7 qui sont fixées dans une partie haute, au-dessus du centre de gravité, de la console 200.The bi-tab configuration 75 and without fold of the plates 7 gives them a low manufacturing cost, a small footprint and great adaptability. A console 200 is well suspended by plates 7 which are fixed in an upper part, above the center of gravity, of the console 200.

Dans chacun de modes de réalisation précités, une pluralité de pattes 75, 115 sont mutuellement agencées en correspondance des ouvertures 99 des crémaillères 9 de manière à ce que les pattes 75, 115 s'insèrent dans certaines au moins des ouvertures 99 et que la console 200 soit suspendue aux crémaillères 9 par l'intermédiaire des pattes 75, 115 et des ouvertures 99.In each of the aforementioned embodiments, a plurality of lugs 75, 115 are mutually arranged in correspondence of the openings 99 of the racks 9 so that the lugs 75, 115 fit into at least some of the openings 99 and that the console 200 is suspended from the racks 9 via the tabs 75, 115 and openings 99.

Dans un autre mode de réalisation représenté en figures 19-21, les consoles 200 comprennent au moins une paire de cornières 13G et 13D représentées en figure 19 et symétriques l'une de l'autre. La cornière 13G comprend : une première paroi 131, une seconde paroi 132 et une paroi de crochet de suspension 133. La cornière 13G est obtenue par pliage à angle droit d'une plaque de forme allongée, par exemple en acier galvanisé. Le pliage forme la première paroi 131 et la seconde paroi 132 perpendiculaires.In another embodiment shown in Figures 19-21 , the brackets 200 comprise at least one pair of angles 13G and 13D represented in figure 19 and symmetrical to each other. The angle 13G comprises: a first wall 131, a second wall 132 and a suspension hook wall 133. The angle 13G is obtained by bending at right angles to an elongated plate, for example galvanized steel. The folding forms the first wall 131 and second wall 132 perpendicular.

La paroi de crochet de suspension 133 s'étend depuis un bord de la seconde paroi 132, le bord étant perpendiculaire au plan principal de la première paroi 131. La paroi de crochet de suspension 133 s'étend perpendiculairement au plan principal de chacune de la première paroi 131 et de la seconde paroi 132 et à l'opposé de la première paroi 131. L'extrémité libre de la paroi de crochet de suspension 133 est repliée vers l'extérieur de la cornière 13G de manière à former un crochet de suspension 133 similaire au crochet 95 de la crémaillère 9. Le crochet de suspension 133 est agencé pour coopérer avec le crochet 61 de la lisse 5.The suspension hook wall 133 extends from an edge of the second wall 132, the edge being perpendicular to the main plane of the first wall 131. The suspension hook wall 133 extends perpendicularly to the main plane of each of the first wall 131 and the second wall 132 and opposite the first wall 131. The free end of the suspension hook wall 133 is folded outwardly of the angle iron 13G so as to form a suspension hook 133 similar to the hook 95 of the rack 9. The suspension hook 133 is arranged to cooperate with the hook 61 of the rail 5.

À l'état installé, la première paroi 131 est fixée par vissage à un montant latéral 203 de la console 200. La seconde paroi 132 est fixée par vissage au plateau 201 de la console 200. Dans une variante, la paire de cornières 13G et 13D est remplacée par une pièce unique et monobloc similaire à la paire de cornières 13G et 13D mais s'étendant sur la largeur de la console 200.In the installed state, the first wall 131 is fixed by screwing to a lateral upright 203 of the console 200. The second wall 132 is screwed to the plate 201 of the console 200. In a variant, the pair of angles 13G and 13D is replaced by a single piece and monoblock similar to the pair of angles 13G and 13D but extending over the width of the console 200.

La console 200 est repositionnable.The console 200 is repositionable.

Une console 200 peut être munie de moyens de suspension comprenant par exemple :

  • une paire de crémaillères 9 et une paire d'équerres 11,
  • une paire de crémaillères 9 et une paire de platines 7,
  • une paire de crémaillères 9, une paire d'équerres 11 et une paire de platines 7,
  • une paire de cornières 13G et 13D.
  • une combinaison des ensembles précédents.
A console 200 may be provided with suspension means comprising for example:
  • a pair of racks 9 and a pair of brackets 11,
  • a pair of racks 9 and a pair of plates 7,
  • a pair of racks 9, a pair of brackets 11 and a pair of plates 7,
  • a pair of angles 13G and 13D.
  • a combination of the previous sets.

Dans des variantes des modes de réalisations précédents, certaines des consoles 200 comprennent en outre des écarteurs 300. Un exemple d'écarteur 300 est représenté en figure 22. L'écarteur 300 est une pièce fixée d'une part au reste de la console 200 et s'appuyant d'autre part contre une des parois latérales 107. Dans les modes de réalisation décrits précédemment, la présence des crochets de suspension 61, 95, 113 fait apparaître un écart entre une partie arrière des consoles 200 et les parois latérales 107 correspondantes. Les écarteurs 300 permettent de maintenir ledit écart à l'arrière de la console 200. En particulier, des écarteurs 300 fixés à l'arrière et dans une partie basse d'une console 200 s'opposent à la tendance d'une console 200 à pencher en avant vers l'intérieur de l'installation 100 sous l'effet de son poids. Les écarteurs 300 permettent d'améliorer et de fixer l'orientation des consoles 200 dans l'espace aménagé.In variants of the previous embodiments, some of the consoles 200 further include spacers 300. An exemplary spacer 300 is shown in FIG. figure 22 . The spacer 300 is a part fixed on the one hand to the rest of the console 200 and bearing against another side of one of the side walls 107. In the embodiments described above, the presence of the suspension hooks 61, 95 , 113 shows a gap between a rear portion of the brackets 200 and the corresponding side walls 107. The spacers 300 maintain said gap at the rear of the console 200. In particular, spacers 300 fixed at the rear and in a lower part of a console 200 oppose the tendency of a console 200 to lean forward to the interior of the installation 100 under the effect of its weight. The spacers 300 make it possible to improve and fix the orientation of the consoles 200 in the space provided.

Dans l'exemple représenté en figure 22, l'écarteur 300 comprend une grande aile 301 agencée pour être fixée contre une partie arrière d'un montant latéral 203. L'écarteur 300 comprend une petite aile 303 agencée pour venir en appui contre une paroi latérale 107. La grande aile 301 et la petite aile 303 sont reliées perpendiculairement.In the example shown in figure 22 , the spacer 300 comprises a large wing 301 arranged to be fixed against a rear portion of a lateral upright 203. The spacer 300 comprises a small wing 303 arranged to bear against a side wall 107. The large wing 301 and the small wing 303 are connected perpendicularly.

Dans le cas de réalisation de rangement de type placard, tiroir, penderie, etc., les parois latérales 107 forment un fond vertical pour les consoles 200.In the case of storage cabinet, drawer, wardrobe, etc., the side walls 107 form a vertical bottom for the brackets 200.

De tels rangements, de type placard, tiroir, penderie, etc. sont repositionnables.Such storage, closet type, drawer, wardrobe, etc. are repositionable.

Comme cela est visible en figure 1, des barres de renfort et d'écartement 130 sont fixées entre deux parois latérales 107 parallèles et en vis-à-vis. Les barres 130 sont disposées sensiblement perpendiculairement aux parois latérales 107. Les barres 130 sont ici supportées par les perçages 63 des lisses 5. Les barres 130 peuvent être tubulaires. Les barres 130 sont ici réalisées en acier galvanisé. Les perçages 63 forment des supports des barres 130. Les perçages 63 sont ménagés à intervalles réguliers.As is visible in figure 1 reinforcing bars and spacers 130 are fixed between two parallel side walls 107 and vis-à-vis. The bars 130 are disposed substantially perpendicularly to the side walls 107. The bars 130 are here supported by the holes 63 of the rails 5. The bars 130 may be tubular. The bars 130 are here made of galvanized steel. The holes 63 form supports of the bars 130. The holes 63 are formed at regular intervals.

Un perçage 63 est ménagé par découpe dans une lisse 5, plus précisément par une encoche en forme de U 63a dans la paroi intérieure 55 et par une encoche trapézoïdale 63b dans l'épaulement supérieur 53. L'encoche en forme de U 63a est adaptée pour supporter une barre 130 ronde tubulaire. L'encoche trapézoïdale 63b offre un passage pour insérer la barre 130 dans l'encoche en forme de U63a. L'encoche trapézoïdale 63b est étroite à proximité de l'encoche en forme de U 63a et large à proximité de l'aile supérieure 51. Ainsi, une barre 130 présentant un défaut de perpendicularité par rapport à la lisse 5 peut néanmoins s'insérer dans le perçage 63. L'encoche trapézoïdale 63b offre un jeu au montage. La barre 130 présente une longueur égale ou légèrement inférieure à la distance entre les ailes supérieures 51 de deux lisses 5 et supérieure à la distance entre une aile supérieure 51 d'une première lisse 5 et la paroi intérieure 55 d'une deuxième lisse 5 en regard de la première lisse 5. Les barres 130 sont ainsi amovibles. Les barres 130 peuvent être déboîtées par le haut. Les barres 130 sont repositionnables.A hole 63 is formed by cutting in a rail 5, more precisely by a U-shaped notch 63a in the inner wall 55 and by a trapezoidal notch 63b in the upper shoulder 53. The U-shaped notch 63a is adapted to support a tubular round bar 130. The trapezoidal notch 63b provides a passage for inserting the bar 130 into the U63a-shaped notch. The trapezoidal notch 63b is narrow near the U-shaped notch 63a and wide near the upper flange 51. Thus, a bar 130 having a defect of perpendicularity with respect to the heald 5 may nevertheless fit in the hole 63. The trapezoidal notch 63b offers a game in the assembly. The bar 130 has a length equal to or slightly less than the distance between the upper wings 51 of two rails 5 and greater than the distance between an upper wing 51 of a first rail 5 and the inner wall 55 of a second rail 5 glance of the first smooth 5. The bars 130 are thus removable. The bars 130 can be disengaged from the top. The bars 130 are repositionable.

Les barres 130 améliorent encore la rigidité et la tenue de l'installation 100. Les barres 130 sont, de préférence, installées à une hauteur supérieure à la taille standard d'un homme pour faciliter la circulation dans l'installation 100. Les barres 130 peuvent être utilisées pour y suspendre des objets tels que des cintres. La présence de plusieurs barres 130, tel que représenté en figure 1, permet de ranger en hauteur des objets longs et encombrants tels que des skis ou une échelle.The bars 130 further improve the rigidity and strength of the installation 100. The bars 130 are preferably installed at a height greater than the standard size of a man to facilitate the circulation in the installation 100. The bars 130 can be used to hang objects such as hangers. The presence of several bars 130, as represented in figure 1 , makes it possible to store tall, bulky items such as skis or a ladder.

La plupart des pièces constituant l'installation 100 sont supportées, directement ou non, par le plancher 101 et les pieds 105. Le contact entre l'installation 100 et l'enceinte préexistante qui l'accueille peut être minimisé. Cela favorise l'isolation thermique, le caractère hydrofuge de l'installation 100 et de manière générale la salubrité de l'espace intérieur.Most of the parts constituting the installation 100 are supported, directly or indirectly, by the floor 101 and the feet 105. The contact between the installation 100 and the pre-existing enclosure that accommodates it can be minimized. This promotes the thermal insulation, the water repellency of the installation 100 and generally the health of the interior space.

L'installation 100 a été décrite en suivant sensiblement une chronologie d'étapes de montage. L'invention vise également un kit d'installation comprenant certaines au moins des pièces décrites ci-dessus et permettant de réaliser l'installation en suivant le procédé de montage qui découle de la description précédente.The installation 100 has been described by substantially following a chronology of assembly steps. The invention also relates to an installation kit comprising at least some of the parts described above and for carrying out the installation by following the mounting method that follows from the previous description.

L'invention propose une installation adaptable à des espaces, enceintes ou salles de dimensions et de formes variées. L'espace à aménager peut être mansardé, voûté, traversé par des obstacles tels que poutres, canalisations, etc. L'installation proposée ici comprend des pièces à faible coût de fabrication et à faible coût d'installation. De manière générale, les pièces peuvent être fabriquées et coupées préalablement en usine, puis assemblées sur place par un opérateur seul et à l'aide d'outils basiques. L'espace intérieur nouvellement créé par une telle installation permet une optimisation de l'espace adapté notamment pour le stockage, avec des conditions de salubrité et d'humidité mieux contrôlées,The invention proposes an installation adaptable to spaces, enclosures or rooms of various sizes and shapes. The space to be developed can be attic, vaulted, crossed by obstacles such as beams, pipes, etc. The installation proposed here includes low cost manufacturing parts and low installation cost. In general, parts can be manufactured and cut beforehand at the factory, then assembled on site by a single operator and using basic tools. The interior space newly created by such an installation allows an optimization of the space adapted especially for storage, with health and humidity conditions better controlled,

L'invention ne se limite pas aux exemples d'installation, de kit et de procédés de montage décrits ci-avant, seulement à titre d'exemples, mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager l'homme de l'art dans le cadre des revendications ci-après.The invention is not limited to the examples of installation, kit and mounting methods described above, only as examples, but it encompasses all the variants that may be considered by those skilled in the art in the the scope of the claims below.

Claims (10)

Installation d'aménagement intérieur d'une enceinte, notamment une cave, comprenant : - un plancher (101) incluant au moins une plaque (103) à base de lamelles orientées de bois de longueur supérieure à 20 millimètres, reposant sur une pluralité de pieds (105) de hauteurs réglables, le plancher (101) étant distant de la base des pieds (105), - des rails (3) reçus sur le plancher (101) et s'étendant le long d'au moins une partie du périmètre du plancher (101), - une pluralité de parois latérales (107) chacune étant formée d'au moins une plaque à base de lamelles orientées de bois de longueurs supérieures à 20 millimètres, et étant logée dans au moins un rail (3), les parois latérales (107) supportant au moins une lisse (5) profilée comprenant un crochet de suspension (61), - une console (200) comprenant un plateau (201) et deux montants latéraux (203) fixés au plateau (201), ainsi qu'au moins un crochet de suspension (95, 133) agencé pour coopérer avec le crochet de suspension (61) de la lisse (5) de manière à retenir la console (200). Interior installation installation of an enclosure, in particular a cellar, comprising: a floor (101) including at least one plate (103) based on oriented wood slats longer than 20 millimeters, resting on a plurality of feet (105) of adjustable heights, the floor (101) being distant from the base of the feet (105), rails (3) received on the floor (101) and extending along at least a portion of the perimeter of the floor (101), a plurality of side walls (107) each being formed of at least one plate based on oriented wood slats of lengths greater than 20 millimeters, and being housed in at least one rail (3), the side walls (107) supporting at least one profiled rail (5) comprising a suspension hook (61), - A bracket (200) comprising a plate (201) and two lateral uprights (203) fixed to the plate (201), and at least one suspension hook (95, 133) arranged to cooperate with the suspension hook (61). ) of the beam (5) so as to retain the bracket (200). Installation selon la revendication 1 dans laquelle la console (200) comprend en outre : - une paire de crémaillères (9) profilées, chaque crémaillère (9) comprenant une paroi principale (91) et deux parois de bord (93) sensiblement perpendiculaires à la paroi principale (91), la paroi principale (91) étant prévue avec des ouvertures (99) rectangulaires allongées disposées en une ou plusieurs rangées parallèles selon la direction longitudinale de la crémaillère (9), la crémaillère (9) comprenant une partie principale monobloc avec le crochet de suspension (95) de la console (200), la crémaillère (9) étant suspendue à la lisse (5) par le crochet de suspension (95) et fixée sensiblement verticalement contre la paroi latérale (107), et - une pluralité de pattes (75, 115) solidaires du plateau (201) et/ou des montants (203) et coopérant en prise avec la crémaillère (9), les pattes (75, 115) et les ouvertures (99) étant mutuellement agencées de manière que chaque patte (75, 115) s'insère dans une ouverture (99) et que le plateau (201) et/ou les montants (203) sont suspendus aux crémaillères (9) par l'intermédiaire des pattes (75, 115) et des ouvertures (99). The apparatus of claim 1 wherein the console (200) further comprises: a pair of profiled racks (9), each rack (9) comprising a main wall (91) and two edge walls (93) substantially perpendicular to the main wall (91), the main wall (91) being provided with elongate rectangular apertures (99) arranged in one or more parallel rows in the longitudinal direction of the rack (9), the rack (9) comprising a main part integral with the suspension hook (95) of the bracket (200), the rack (9) being suspended from the rail (5) by the suspension hook (95) and fixed substantially vertically against the side wall (107), and a plurality of tabs (75, 115) secured to the plate (201) and / or uprights (203) and cooperating in engagement with the rack (9), the tabs (75, 115) and the openings (99) being mutually arranged so that each tab (75, 115) fits into an opening (99) and that the plate (201) and / or the uprights (203) are suspended from the racks (9) by intermediate tabs (75, 115) and openings (99). Installation selon la revendication 2 dans laquelle la console (200) comprend en outre une paire d'équerres (11), chacune des équerres (11) comprenant une plaque (111) portant lesdites pattes (115) et supportant le plateau (201), deux bossages pouvant être ménagés dans ladite plaque (111) en sens opposés dans la direction de l'épaisseur de ladite plaque (111), les bossages étant en contact avec la paroi principale (91).Installation according to claim 2 wherein the bracket (200) further comprises a pair of brackets (11), each of the brackets (11) comprising a plate (111) carrying said tabs (115) and supporting the plate (201), two bosses that can be formed in said plate (111) in opposite directions in the direction of the thickness of said plate (111), the bosses being in contact with the main wall (91). Installation selon l'une des revendications 2 ou 3 dans laquelle la console (200) comprend une platine (7) pourvue d'au moins une patte (75), la patte (75) étant insérée dans l'une des ouvertures (99), la platine (7) étant fixée par vissage à l'un des montants latéraux (203).Installation according to one of claims 2 or 3 wherein the bracket (200) comprises a plate (7) provided with at least one tab (75), the tab (75) being inserted into one of the openings (99) , the plate (7) being fixed by screwing to one of the lateral uprights (203). Installation selon l'une des revendications 2 à 4, dans laquelle les crémaillères (9) sont montées à équidistance les unes des autres et à même hauteur.Installation according to one of claims 2 to 4, wherein the racks (9) are mounted equidistant from each other and at the same height. Installation selon l'une des revendications précédentes dans laquelle la console (200) comprend en outre au moins une cornière (13), la cornière (13) comprenant une première paroi (131) fixée par vissage à un montant latéral (203), une seconde paroi (132) fixée au plateau (201) et une paroi de crochet de suspension (133) s'étendant depuis un bord de la seconde paroi (132) perpendiculairement à chacune de la première paroi (131) et de la seconde paroi (132) sensiblement vers l'opposé de la première paroi (131), l'extrémité libre de la paroi de crochet de suspension (133) étant repliée de manière à coopérer avec le crochet de suspension (61) de la lisse (5).Installation according to one of the preceding claims wherein the bracket (200) further comprises at least one bracket (13), the bracket (13) comprising a first wall (131) screwed to a lateral upright (203), a second wall (132) attached to the plate (201) and a suspension hook wall (133) extending from an edge of the second wall (132) perpendicular to each of the first wall (131) and the second wall ( 132) substantially opposite the first wall (131), the free end of the suspension hook wall (133) being folded so as to cooperate with the suspension hook (61) of the rail (5). Installation selon l'une des revendications précédentes comprenant un plafond incluant au moins une plaque (103) à base de lamelles orientées de bois de longueur supérieure à 20 millimètres, le plafond présentant une épaisseur inférieure au plancher.Installation according to one of the preceding claims comprising a ceiling including at least one plate (103) based on oriented strips of wood longer than 20 millimeters, the ceiling having a thickness less than the floor. Installation selon l'une des revendications précédentes comprenant en outre au moins une barre (130) disposée entre deux parois latérales (107) parallèles entre elles, la barre (130) étant disposée sensiblement perpendiculairement aux parois latérales (107), les lisses (5) des parois latérales (107) comprenant des supports (63) de ladite barre (130).Installation according to one of the preceding claims further comprising at least one bar (130) disposed between two parallel side walls (107) between they, the bar (130) being disposed substantially perpendicular to the side walls (107), the smooth (5) of the side walls (107) comprising supports (63) of said bar (130). Installation selon la revendication 8, dans laquelle au moins un support (63) comprend une première encoche de support de ladite barre (130), ménagée dans une première paroi de la lisse (5) et une deuxième encoche d'insertion de ladite barre (130) ménagée dans une deuxième paroi de la lisse (5), la deuxième paroi étant disposée au-dessus de la première paroi, la deuxième encoche présentant une forme de trapèze avec une petite base formant le haut de la première encoche.Installation according to claim 8, wherein at least one support (63) comprises a first support notch of said bar (130), formed in a first wall of the rail (5) and a second insertion notch of said bar ( 130) formed in a second wall of the rail (5), the second wall being disposed above the first wall, the second notch having a trapezoidal shape with a small base forming the top of the first notch. Kit d'installation pour une installation selon l'une des revendications précédentes comprenant : - au moins une plaque (103) à base de lamelles de bois de longueurs supérieures à 20 millimètres pour former le plancher (101), - une pluralité de pieds (105) de hauteurs réglables agencés pour supporter le plancher (101), - des rails (3) agencés pour être disposés sur le plancher (101) le long d'au moins une partie du périmètre du plancher (101), - une pluralité de plaques à base de lamelles de bois de longueurs supérieures à 20 millimètres, pour former des parois latérales (107) et agencées pour être logées dans les rails (3) et être supportées par le plancher (101), - au moins une lisse (5) profilée comprenant un crochet de suspension (61) et agencée pour être fixée et supportée par les parois latérales (107), - au moins un plateau (201), deux montants latéraux (203) et un crochet de suspension (95, 113) pour former une console (200), le crochet de suspension (95, 113) étant agencé pour coopérer avec le crochet de suspension (61) de la lisse (5) de sorte que la console (200) soit suspendue à la lisse (5) par les crochets de suspension (61, 95, 113). Installation kit for an installation according to one of the preceding claims, comprising: at least one plate (103) based on wooden strips of length greater than 20 millimeters to form the floor (101), a plurality of feet (105) of adjustable heights arranged to support the floor (101), rails (3) arranged to be arranged on the floor (101) along at least a portion of the perimeter of the floor (101), a plurality of wood-slab-based plates with lengths greater than 20 millimeters, to form side walls (107) and arranged to be housed in the rails (3) and to be supported by the floor (101), at least one profiled rail (5) comprising a suspension hook (61) and arranged to be fixed and supported by the side walls (107), at least one plate (201), two lateral uprights (203) and a suspension hook (95, 113) to form a bracket (200), the suspension hook (95, 113) being arranged to cooperate with the hook of suspension (61) of the rail (5) so that the bracket (200) is suspended from the rail (5) by the suspension hooks (61, 95, 113).
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