EP3237793A1 - Lichtbandleuchte mit leuchtenabdeckung - Google Patents

Lichtbandleuchte mit leuchtenabdeckung

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EP3237793A1
EP3237793A1 EP15817164.5A EP15817164A EP3237793A1 EP 3237793 A1 EP3237793 A1 EP 3237793A1 EP 15817164 A EP15817164 A EP 15817164A EP 3237793 A1 EP3237793 A1 EP 3237793A1
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EP
European Patent Office
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friction
luminaire
lamp cover
continuous line
cover
Prior art date
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Application number
EP15817164.5A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP3237793B1 (de
Inventor
Wolfgang Gadner
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Zumtobel Lighting GmbH Austria
Original Assignee
Zumtobel Lighting GmbH Austria
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Filing date
Publication date
Application filed by Zumtobel Lighting GmbH Austria filed Critical Zumtobel Lighting GmbH Austria
Publication of EP3237793A1 publication Critical patent/EP3237793A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3237793B1 publication Critical patent/EP3237793B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
    • F21S8/04—Lighting devices intended for fixed installation intended only for mounting on a ceiling or the like overhead structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/16—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting
    • F21V17/164—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting the parts being subjected to bending, e.g. snap joints
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    • F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
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    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V3/00—Globes; Bowls; Cover glasses
    • F21V3/04—Globes; Bowls; Cover glasses characterised by materials, surface treatments or coatings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2103/00—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes

Definitions

  • the present invention relates to a continuous line luminaire with an elongated
  • the continuous line luminaires comprise U-shaped strip lights, in which the wiring, the (control) electronics and the illumination means are arranged.
  • large rooms for example supermarkets, factory halls, office premises, etc.
  • line lighting or lighting system with correspondingly long lines of light adapted to them.
  • Continuous line luminaires or individual luminaire covers to be interconnected in such a way that a light line can be provided with a homogeneous light impression. Frequently, the lights covers with a
  • the distances provided in the assembly of the continuous line luminaires are changed asymmetrically in the longitudinal direction, so that an inhomogeneous overall impression can result.
  • the present invention has the object to provide a continuous-line luminaire, in which a thermal Extension in the longitudinal direction of the continuous line luminaire does not interfere with the overall visual impression of the luminaire.
  • a strip light according to the invention comprises: at least one elongated
  • the lamp cover comprises at least one light emitting surface and at least two arranged on opposite longitudinal sides of the lamp cover latching or clamping means with which the lamp cover is arranged captive on the mounting profile; being between the
  • Luminaire cover and the mounting profile at least two
  • Luminaire cover and the mounting profile is increased such that there is no significant relative movement of the mounting profile for lamp cover in the friction areas by an operational thermal expansion of the mounting profile and / or the lamp cover.
  • the present invention proposes to connect the luminaire cover in these areas so firmly with the fastening profile by at least two opposing friction areas that essentially the entire relative movement of the fastening profile for luminaire coverage can only take place outside of these friction areas. It can thus be ensured that the distances defined in the longitudinal direction between the lamp cover and the fastening profile also change symmetrically, so that a homogeneous overall impression can continue to be provided.
  • Luminaire arrangement arranged.
  • Such a double-sided adhesive tape then adheres on the one hand to the fastening profile (preferably an aluminum roof rail) and to the luminaire cover.
  • the friction regions are preferably provided on contact surfaces in the region of the latching or clamping means.
  • At least one single-sided adhesive tape is arranged, which has on its non-adhesive side an anti-slip coating (for example by a knob-like structure).
  • a single-sided adhesive tape can be arranged either on the mounting profile or on the lamp cover or both.
  • At least one friction film is arranged between the fastening profile and the lamp cover.
  • Such a friction film having anti-skid coatings or similar surface structures on both sides can be clamped between the fastening profile and the lamp cover, in particular between the latching or clamping means of the lamp cover and the legs of the preferably U-shaped fastening profile. Due to the increased friction, a kind of fixation is provided in these friction areas, in which no significant relative movement can take place between the lamp cover and the fastening profile, so that a longitudinal extension of these
  • Friction ranges (as centers of symmetry) takes place starting.
  • Friction areas are arranged approximately centrally to the longitudinal axis of the fastening profile or the lamp cover, takes place a substantially symmetrical length expansion starting from these central friction regions, so that a longitudinal expansion also takes place substantially symmetrically.
  • a longitudinal expansion also takes place substantially symmetrically.
  • Mounting profile and / or provided in the locking or clamping means a friction-increasing surface structure.
  • the surfaces in the friction regions of the fastening profile and the lamp cover can be roughened or other geometric surface structures, which provide a corresponding increase in friction in the mounted state of the continuous line luminaire, can be provided.
  • the above-mentioned means for increasing the friction in the friction regions can be provided at the factory for the customer, in particular when using separate elements (especially double-sided adhesive tapes, one-sided adhesive tapes with anti-slip coating, friction films, etc.), these can also be provided by the customer mounted and thus provided specific to the installation. In particular, by the customer attaching the separate elements to
  • the latching or clamping means extend over the entire longitudinal axis of the lamp cover. Furthermore, it is preferred that the latching or clamping means are hook-shaped in the longitudinal cross-section. It is preferred that the friction regions are arranged on the latching or clamping means, that is preferably on the hook-shaped latching or clamping means.
  • Luminaire covers are arranged to be a substantially symmetrical
  • Luminaire cover arranged friction regions provided, wherein the respective opposite friction regions uniformly over the longitudinal axis in the Luminaire cover are distributed.
  • Such an arrangement of a plurality of opposing friction regions is particularly advantageous when the continuous-row luminaire is comparatively long, so that a correspondingly predefined longitudinal extent can also be provided here.
  • the opposing friction areas are arranged in the joint area of two lamp covers. This is particularly advantageous if the strip light not only runs straight, but
  • Angled portions are provided, in which correspondingly oblique joint areas of lamp covers can result. In these areas are the
  • Luminaire covers cut to a miter so that in these areas a shift in the position of the lamp covers each other would have a particularly adverse effect.
  • opposite friction areas in the joint areas can be prevented.
  • opposite is meant that the friction regions are arranged immediately adjacent to the joint regions or over the joint regions, so that the friction regions are arranged obliquely opposite one another in plan view a frictional area can be provided for each front end of the luminaire covers positioned relative to each other or it is possible to provide common frictional areas of the luminous covers positioned relative to one another the opposite end region of the corresponding lamp covers can be done.
  • the fastening profile is a substantially U-shaped
  • luminaire cover also on another mounting profile (like For example, on a plaster rail), which are used to attach the continuous line luminaire.
  • thermoplastic elastomer and the light emitting surface of a
  • PMMA Polymethyl methacrylate
  • PC polycarbonate
  • Luminaire cover can be provided comparatively cheap, which can also be easily and quickly provided by the customer / installer and also easily adapted to the particular environmental conditions. Another advantage can be seen in the fact that even existing continuous line lights or lighting systems can be retrofitted with appropriate friction areas.
  • Figure l is a schematic plan view of a first embodiment of a continuous-line luminaire according to the invention.
  • Figure 2 is a schematic cross-sectional view of the light strip light
  • Figure 3 is a schematic cross-sectional view of another preferred embodiment
  • Embodiment of a strip light according to the invention Embodiment of a strip light according to the invention.
  • FIG. 1 shows a schematic plan view of a first invention
  • the continuous luminaire 10 comprises a cross section in the Substantially U-shaped light rail 11, in particular a device carrier (not shown) for receiving the necessary electronics and a light source carrier (not shown) for receiving the actual lighting means (for example
  • Light-emitting diodes are arranged.
  • the light rail 11 is characterized by a between the legs of
  • the latching or clamping means preferably extend substantially over the entire length of the lamp cover 12, that is to say substantially over the entire longitudinal axis of the elongate continuous strip lamp 10.
  • two opposite friction regions 13, 14 are provided.
  • a nubbed strip is arranged in each case.
  • Knob bands have knob structures on both opposite sides in order to increase the friction between the lamp cover 12 and the light band rail 11 in such a way that in these friction areas 13, 14 substantially no relative movement between the lamp cover 12 and the
  • Light band rail 11 is more, so that an extension in the longitudinal direction of the lamp cover 12 substantially symmetrically from these friction regions 13, 14 takes place. As a result, the frontal distances of the lamp cover 12 are also changed symmetrically by the light rail 11, so that a visually harmonious overall impression of the strip light 10 or a lighting system is maintained, even if the light rail 11 and / or the
  • Luminaire cover 12 move relative to each other due to the operational thermal expansions.
  • double-sided adhesive tapes one-sided adhesive tapes with an anti-slip coating or other suitable friction films can also be used. It is also possible, the (contact) surfaces of the lamp cover 12 and the Lichtbandschiene 11 to edit (in particular roughen) in order to provide a suitable high friction value can.
  • FIG. 2 shows a schematic cross-sectional view of the continuous line luminaire 10 from FIG. Identical parts are therefore provided with the same reference numerals. For better clarity, neither a device carrier nor a light source carrier are included in FIG.
  • the lamp cover 12 comprises a
  • Light emitting surface 15 can be led out of the light from the light strip light 10 and two opposite locking or clamping means 16, 17, with which the lamp cover 12 can be attached to the substantially U-shaped light rail 11.
  • the U-shaped light band rail 11 can comprise contact sections 18, 19, with which the latching or clamping means 16, 17 of the light band rail 12 can cooperate.
  • the friction regions 13, 14, in the preferred embodiment provided by knob strips (not shown) arranged between the light rail 11 and the light cover 12, can be provided on any contact surface of the light rail 11 with the light cover 12.
  • the nap band (so the friction areas) in the region of the locking or clamping means 16, 17 of the lamp cover 12 is clamped, and this can be done on vertical and / or horizontal contact surfaces.
  • FIG. 3 shows a schematic cross-sectional view of a further preferred embodiment of a continuous line luminaire 10 '.
  • the locking or clamping means 16 ', 17' of this embodiment are formed chop-shaped and are also made of a more flexible material than the Lichtabstrahl Recognition 15 'provided, in particular to the arrangement of
  • Luminaire cover 12 'in the light rail 11' simplify.
  • the light cover 12 'shown here is preferably produced by means of a coextrusion process or a 2k injection molding process, the light emission surface 15' preferably made of a polymethyl methacrylate (PMMA) or a polycarbonate (PC) and the locking or clamping means 16 ', 17' of a thermoplastic Elastomer are formed.
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • PC polycarbonate
  • Frictional areas to be understood as opposite in the sense of the present invention.
  • the present invention is not limited to the fact that the friction areas between the U-shaped light rail and the lamp cover are provided, but the friction areas can also between the lamp cover and another mounting profile

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Lichtbandleuchte (10; 10'), umfassend: zumindest ein längliches Befestigungsprofil (11; 11') und eine länglichen Leuchtenabdeckung (12; 12'), die am Befestigungsprofil (11; 11') angeordnet ist; wobei die Leuchtenabdeckung (12; 12') zumindest eine Lichtabstrahlfläche (15; 15') und zumindest zwei an gegenüberliegenden Längsseiten der Leuchtenabdeckung (12; 12') angeordnete Rast-oder Klemmmittel (16, 17; 6', 17') umfasst, mit denen die Leuchtenabdeckung (12; 12') am Befestigungsprofil (11; 11') verliersicher angeordnet ist; wobei zwischen der Leuchtenabdeckung (12; 12') und dem Befestigungsprofil (11; 11') zumindest zwei an gegenüberliegenden Längsseiten der Leuchtenabdeckung (12; 12') angeordnete Reibungsbereiche (13, 14) ausgebildet sind, an denen die Reibung zwischen der Leuchtenabdeckung (12; 12') und dem Befestigungsprofil 1 (11; 11') derart erhöht ist, dass durch eine betriebsbedingte thermische Ausdehnung des Befestigungsprofils (11; 11') und/oder der Leuchtenabdeckung (12; 12') keine Relativbewegung des Befestigungsprofils (11; 11') zur Leuchtenabdeckung (12; 12') in den Reibungsbereichen (13, 14) erfolgt.

Description

Lichtbandleuchte mit Leuchtenabdeckung Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Lichtbandleuchte mit einem länglichen
Befestigungsprofil und einer länglichen Leuchtenabdeckung.
Hintergrund
Aus dem Stand der Technik ist eine Vielzahl von unterschiedlichen Lichtbandleuchten bekannt. Häufig umfassen die Lichtbandleuchten u-förmige Lichtbandschienen, in denen die Verkabelung, die (Steuer-)Elektronik und die Beleuchtungsmittel angeordnet werden. Mit derartigen Lichtbandleuchten bzw. Lichtbandsystem können vor allem große Räume (beispielsweise Supermärkte, Fabrikhallen, Büroräume, etc.) mit an diese angepassten entsprechend langen Lichtlinien ausgerüstet werden. Bei der Installation von solchen Lichtlinien besteht dabei die Notwendigkeit, einzelne
Lichtbandleuchten bzw. einzelne Leuchtenabdeckungen derart miteinander zu verbinden, dass eine Lichtlinie mit einem homogenen Lichteindruck bereitgestellt werden kann. Häufig werden dabei die Leuchtenabdeckungen mit einem
vordefinierten Abstand von der u-förmigen Lichtbandschiene (bzw. von sonstigen Befestigungsprofilen, an denen die Leuchtenabdeckung befestigt wird) angeordnet, insbesondere um einen harmonischen Gesamteindruck der Lichtbandleuchte bzw. des Lichtbandsystems bereitzustellen.
In der Praxis hat sich nunmehr gezeigt, dass aufgrund betriebsbedingter thermischer Ausdehnungen der Leuchtenabdeckung bzw. des Befestigungsprofils, die
typischerweise nicht symmetrisch erfolgen, die bei der Montage der Lichtbandleuchte vorgesehenen Abstände in Längsrichtung asymmetrisch verändert werden, so dass sich ein inhomogener Gesamteindruck ergeben kann.
Ausgehend von diesem Stand der Technik stellt sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe, eine Lichtbandleuchte bereitzustellen, bei der sich eine thermische Ausdehnung in Längsrichtung der Lichtbandleuchte nicht störend auf den optischen Gesamteindruck der Leuchte ergibt.
Diese und andere Aufgaben, die beim Lesen der folgenden Beschreibung noch genannt werden oder vom Fachmann erkannt werden können, werden mit dem Gegenstand des unabhängigen Anspruchs gelöst.
Ausführliche Beschreibung der Erfindung
Eine erfindungsgemäße Lichtbandleuchte umfasst: zumindest ein längliches
Befestigungsprofil und eine längliche Leuchtenabdeckung, die am Befestigungsprofil angeordnet ist; wobei die Leuchtenabdeckung zumindest eine Lichtabstrahlfläche und zumindest zwei an gegenüberliegenden Längsseiten der Leuchtenabdeckung angeordnete Rast- oder Klemmmittel umfasst, mit denen die Leuchtenabdeckung am Befestigungsprofil verliersicher angeordnet ist; wobei zwischen der
Leuchtenabdeckung und dem Befestigungsprofil zumindest zwei an
gegenüberliegenden Längsseiten der Leuchtenabdeckung angeordnete
Reibungsbereiche ausgebildet sind, an denen die Reibung zwischen der
Leuchtenabdeckung und dem Befestigungsprofil derart erhöht ist, dass durch eine betriebsbedingte thermische Ausdehnung des Befestigungsprofils und/oder der Leuchtenabdeckung keine wesentliche Relativbewegung des Befestigungsprofils zur Leuchtenabdeckung in den Reibungsbereichen erfolgt.
Mit anderen Worten schlägt die vorliegende Erfindung vor, durch zumindest zwei gegenüberliegende Reibungsbereiche die Leuchtenabdeckung in diesen Bereichen derart fest mit dem Befestigungsprofil zu verbinden, dass im Wesentlichen die gesamte Relativbewegung des Befestigungsprofils zur Leuchtenabdeckung nur außerhalb dieser Reibungsbereiche erfolgen kann. Dadurch kann gewährleistet werden, dass sich die bei der Installation definierten Abstände in Längsrichtung zwischen der Leuchtenabdeckung und dem Befestigungsprofil ebenfalls symmetrisch verändern, so dass ein homogener Gesamteindruck weiterhin bereitgestellt werden kann. Vorzugsweise ist zur Erhöhung der Reibung in den Reibungsbereichen zumindest ein doppelseitiges Klebeband zwischen dem Befestigungsprofil und der
Leuchtenanordnung angeordnet. Ein solches doppelseitiges Klebeband haftet dann einerseits am Befestigungsprofil (vorzugsweise eine Lichtbandschiene aus Aluminium) und an der Leuchtenabdeckung. Die Reibungsbereiche sind dabei vorzugsweise an Kontaktflächen im Bereich der Rast- oder Klemmmitteln vorgesehen.
Vorzugsweise ist zur Erhöhung der Reibung in den Reibungsbereichen zumindest ein einseitiges Klebeband angeordnet, das an seiner nichtklebenden Seite eine Anti- Rutsch-Beschichtung (beispielsweise durch eine noppenartige Struktur) aufweist. Ein solches einseitiges Klebeband kann entweder am Befestigungsprofil oder an der Leuchtenabdeckung oder an beiden angeordnet werden. Durch die Verwendung eines solchen einseitigen Klebebands besteht die Möglichkeit, eine bereits montierte
Leuchtenabdeckung wieder zerstörungsfrei vom Befestigungsprofil entfernen zu können, was bei der Verwendung eines doppelseitigen Klebebands nur mit einem größeren Zeitaufwand erfolgen kann.
Vorzugsweise ist zur Erhöhung der Reibung in den Reibungsbereichen zumindest eine Reibungsfolie zwischen dem Befestigungsprofil und der Leuchtenabdeckung angeordnet. Eine solche Reibungsfolie, die an beiden Seiten Anti-Rutsch- Beschichtungen oder ähnlich wirkende Oberflächenstrukturen aufweisen, können zwischen dem Befestigungsprofil und der Leuchtenabdeckung eingeklemmt werden, insbesondere zwischen den Rast- oder Klemmmitteln der Leuchtenabdeckung und den Schenkeln des vorzugsweise u-förmigen Befestigungsprofils. Durch die erhöhte Reibung wird in diesen Reibungsbereichen eine Art Fixierung bereitgestellt, in dem keine wesentliche Relativbewegung mehr zwischen der Leuchtenabdeckung und dem Befestigungsprofil erfolgen kann, so dass eine Längenausdehnung von diesen
Reibungsbereichen (als Symmetriezentren) ausgehend stattfindet. Soweit die
Reibungsbereiche in etwa mittig zur Längsachse des Befestigungsprofils bzw. der Leuchtenabdeckung angeordnet sind, findet eine im Wesentlichen symmetrische Längenausdehnung ausgehend von diesen mittigen Reibungsbereichen statt, so dass eine Längenausdehnung ebenfalls im Wesentlichen symmetrisch erfolgt. Vorzugsweise ist zur Erhöhung der Reibung in den Reibungsbereichen im
Befestigungsprofil und/oder in den Rast- oder Klemmmitteln eine reibungserhöhende Oberflächenstruktur vorgesehen. Beispielsweise können die Oberflächen in den Reibungsbereichen des Befestigungsprofils und der Leuchtenabdeckung aufgeraut werden bzw. können sonstige geometrische Oberflächenstrukturen, die im montierten Zustand der Lichtbandleuchte eine entsprechende Reibungserhöhung bereitstellen, vorgesehen werden.
Die oben genannten Mittel zur Erhöhung der Reibung in den Reibungsbereichen können dabei werksseitig für den Kunden bereitgestellt werden, wobei insbesondere bei der Verwendung separater Elemente (insbesondere doppelseitige Klebebänder, einseitige Klebebänder mit Anti-Rutsch-Beschichtung, Reibungsfolien, etc.) können diese auch kundenseitig montiert und somit einbauspezifisch vorgesehen werden. Insbesondere durch das kundenseitige Anbringen der separaten Elemente zur
Erhöhung der Reibung in den Reibungsbereichen, besteht die Möglichkeit, dass eine Anpassung der Positionierung/Anordnung der Leuchtenabdeckung nicht nur bei einer Montage vorgenommen werden kann, sondern auch noch zu einem späteren
Zeitpunkt nachjustiert werden kann, um den optischen Gesamteindruck der
Lichtbandleuchte bzw. des Lichtbandsystems zu optimieren.
Vorteilhafterweise erstrecken sich die Rast- oder Klemmmittel über die gesamte Längsachse der Leuchtenabdeckung. Ferner ist es bevorzugt, dass die Rast- oder Klemmmittel im Längsquerschnitt hakenförmig ausgebildet sind. Dabei ist es bevorzugt, dass die Reibungsbereiche an den Rast- oder Klemmmitteln angeordnet sind, also vorzugsweise an den hakenförmigen Rast- oder Klemmmitteln.
Wie bereits ausgeführt, ist es bevorzugt, dass die sich gegenüberliegenden
Reibungsbereiche in einem zentralen Bereich bezüglich der Längsachse der
Leuchtenabdeckung angeordnet sind, um eine im Wesentlichen symmetrische
Längenausdehnung der Leuchtenabdeckung bereitstellen zu können.
Vorteilhafterweise sind mehrere an gegenüberliegenden Längsseiten der
Leuchtenabdeckung angeordnete Reibungsbereiche vorgesehen, wobei die sich jeweils gegenüberliegenden Reibungsbereiche gleichförmig über die Längsachse in der Leuchtenabdeckung verteilt sind. Eine derartige Anordnung von mehreren sich gegenüberliegenden Reibungsbereichen ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Lichtbandleuchte vergleichsweise lang ausgebildet ist, so dass eine entsprechend vordefinierte Längenausdehnung auch hier bereitgestellt werden kann.
Vorzugsweise sind die sich gegenüberliegenden Reibungsbereiche im Stoßbereich zweier Leuchtenabdeckungen angeordnet. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Lichtbandleuchte nicht ausschließlich geradlinig verläuft, sondern
Abwinklungen vorgesehen sind, in denen sich entsprechend schräge Stoßbereiche von Leuchtenabdeckungen ergeben können. In diesen Bereichen sind die
Leuchtenabdeckungen quasi auf Gehrung zugeschnitten, so dass sich in diesen Bereichen ein Verschieben der Position der Leuchtenabdeckungen zueinander optisch besonders nachteilig auswirken würde. Bei einer derartigen Ausgestaltung ist es wünschenswert, dass die Stoßbereiche sich nicht aufgrund der Wärmeausdehnung relativ zueinander verschieben, was durch eine Bereitstellung der sich
gegenüberliegenden Reibungsbereiche in den Stoßbereichen verhindert werden kann. Unter„gegenüberliegend" ist in diesem Zusammenhang zu verstehen, dass die Reibungsbereiche unmittelbar benachbart zu den Stoßbereichen bzw. über die Stoßbereiche hinweg angeordnet sind, so dass die Reibungsbereiche in Draufsicht gesehen schräg gegenüberliegend zueinander angeordnet sind. Mit anderen Worten kann in den Stoßbereichen entweder an jedem stirnseitigen Ende der zueinander positionierten Leuchtenabdeckungen je ein Reibungsbereich vorgesehen werden oder es können gemeinsame (über die Abwinklung verlaufende) Reibungsbereiche der zueinander positionierten Leuchtabdeckungen vorgesehen werden. Auf diese Weise besteht die Möglichkeit, dass die aneinander stoßenden Leuchtenabdeckungen sicher zusammengehalten werden und eine Ausdehnung nur in den gegenüberliegenden Stirnbereich der entsprechenden Leuchtenabdeckungen erfolgen kann.
Vorzugsweise ist das Befestigungsprofil eine im Wesentlichen u-förmige
Lichtbandschiene, an der zumindest ein Geräteträger und ein Leuchtmittelträger der Lichtbandleuchte anordenbar sind. Alternativ besteht die Möglichkeit, die
Leuchtenabdeckung auch an einem anderen Befestigungsprofil anzuordnen (wie beispielsweise an einer Einputzschiene), die zur Befestigung der Lichtbandleuchte eingesetzt werden.
Ferner kann es von Vorteil sein, dass die Rast- oder Klemmmittel aus einem
flexibleren Material als die Lichtabstrahlfläche gefertigt sind. Dabei ist es
insbesondere bevorzugt, dass die Rast- oder Klemmmittel aus einem
thermoplastischen Elastomer und die Lichtabstrahlfläche aus einem
Polymethylmethacrylat (PMMA) oder einem Polycarbonat (PC) gebildet sind. In diesem Zusammenhang ist es insbesondere bevorzugt, dass die Leuchtenabdeckung in einem Koextrusionsverfahren bzw. einem 2K-Spritzgußverfahren gebildet werden.
Ein besonderer Vorteil der vorliegenden Erfindung kann somit darin gesehen werden, dass eine im Wesentlichen symmetrische Längenausdehnung einer
Leuchtenabdeckung vergleichsweise günstig bereitgestellt werden kann, die zudem auch vom Kunden/Monteur einfach und schnell vorgesehen werden können und ferner an die jeweiligen Umgebungsbedingungen einfach anpassbar sind. Ein weiterer Vorteil kann darin gesehen werden, dass auch bereits bestehende Lichtbandleuchten bzw. Leuchtensysteme nachträglich mit entsprechenden Reibungsbereichen ausgestattet werden können.
Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
Nachfolgend wird eine detaillierte Beschreibung der Figuren gegeben. In dieser zeigt:
Figur l eine schematische Draufsicht auf eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Lichtbandleuchte;
Figur 2 eine schematische Querschnittsansicht der Lichtbandleuchte aus
Figur l; und
Figur 3 eine schematische Querschnittsansicht einer weiteren bevorzugten
Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Lichtbandleuchte.
Figur l zeigt eine schematische Draufsicht einer ersten erfindungsgemäßen
Lichtbandleuchte 10. Die Lichtbandleuchte 10 umfasst dabei eine im Querschnitt im Wesentlichen u-förmige Lichtbandschiene 11, in der insbesondere ein Geräteträger (nicht gezeigt) zur Aufnahme der notwendigen Elektronik und ein Leuchtmittelträger (nicht gezeigt) zur Aufnahme der eigentlichen Leuchtmittel (beispielsweise
Leuchtdioden, Leuchtstoffröhren, etc.) angeordnet sind.
Die Lichtbandschiene 11 ist dabei durch eine zwischen den Schenkeln der
Lichtbandschiene 11 angeordnete Leuchtenabdeckung 12 abgedeckt, von der in Figur 1 nur die Lichtabstrahlfläche und nicht deren längsseitigen Rast- oder Klemmmittel erkennbar ist. Die Rast- oder Klemmmittel erstrecken sich bevorzugt im Wesentlichen über die gesamte Länge der Leuchtenabdeckung 12, also im Wesentlichen über die gesamte Längsachse der länglichen Lichtbandleuchte 10.
Zwischen der Lichtbandschiene 11 und der Leuchtenabdeckung 12 sind, in der bevorzugten Ausführungsform, zwei gegenüberliegende Reibungsbereiche 13, 14 (angedeutet durch die hervorgehobenen grauen Flächen) vorgesehen. In diesen Reibungsbereichen 13, 14 ist jeweils ein Noppenband angeordnet. Diese
Noppenbänder weisen auf beiden gegenüberliegenden Seiten Noppenstrukturen auf, um die Reibung zwischen der Leuchtenabdeckung 12 und der Lichtbandschiene 11 derart zu erhöhen, dass in diesen Reibungsbereichen 13, 14 im Wesentlichen keine Relativbewegung mehr zwischen der Leuchtenabdeckung 12 und der
Lichtbandschiene 11 mehr erfolgt, so dass eine Ausdehnung in Längsrichtung der Leuchtenabdeckung 12 im Wesentlichen symmetrisch von diesen Reibungsbereichen 13, 14 erfolgt. Dadurch werden die stirnseitigen Abstände der Leuchtenabdeckung 12 von der Lichtbandschiene 11 ebenfalls symmetrisch verändert, so dass ein optisch harmonischer Gesamteindruck der Lichtbandleuchte 10 bzw. eines Leuchtensystems erhalten bleibt, auch wenn sich die Lichtbandschiene 11 und/oder die
Leuchtenabdeckung 12 aufgrund der betriebsbedingten thermischen Ausdehnungen relativ zueinander bewegen. Wie oben bereits ausgeführt, können zusätzlich oder alternativ auch doppelseitige Klebebänder, einseitige Klebebänder mit Anti-Rutsch- Beschichtung oder andere geeignete Reibungsfolien eingesetzt werden. Auch ist es möglich, die (Kontakt-)Oberflächen der Leuchtenabdeckung 12 und der Lichtbandschiene 11 zu bearbeiten (insbesondere aufzurauen), um einen geeignet hohen Reibungswert bereitstellen zu können.
Figur 2 zeigt eine schematische Querschnittsansicht der Lichtbandleuchte 10 aus Figur l. Identische Teile sind daher mit gleichen Bezugszeichen versehen. Der besseren Übersichtlichkeit halber, sind in Figur 2 weder ein Geräteträger noch ein Leuchtmittelträger aufgenommen.
Wie in Figur 2 gut zu erkennen ist, umfasst die Leuchtenabdeckung 12 eine
Lichtabstrahlfläche 15, aus der Licht aus der Lichtbandleuchte 10 herausgeführt werden kann und zwei gegenüberliegende Rast- oder Klemmmittel 16, 17, mit denen die Leuchtenabdeckung 12 an der im Wesentlichen u-förmigen Lichtbandschiene 11 befestigt werden kann. Wie in Figur 2 ebenfalls gut zu erkennen ist, kann die u- förmige Lichtbandschiene 11 Anlageabschnitte 18, 19 umfassen, mit denen die Rastoder Klemmmittel 16, 17 der Lichtbandschiene 12 zusammenwirken können.
Die Reibungsbereiche 13, 14, in der bevorzugten Ausführungsform durch zwischen der Lichtbandschiene 11 und der Leuchtenabdeckung 12 angeordnete Noppenbänder (nicht gezeigt) bereitgestellt, können dabei an jeder beliebigen Kontaktfläche der Lichtbandschiene 11 mit der Leuchtenabdeckung 12 vorgesehen werden. Vorzugsweise werden die Noppenbänder (also die Reibungsbereiche) im Bereich der Rast- oder Klemmmittel 16, 17 der Leuchtenabdeckung 12 eingeklemmt, wobei dies an vertikalen und/oder an horizontalen Kontaktflächen erfolgen kann.
Figur 3 zeigt eine schematische Querschnittsansicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsform einer Lichtbandleuchte 10'.
Im Unterschied zur Ausführungsform aus den Figuren 1 und 2 weist die
Lichtbandschiene 11' eine Leuchtenabdeckung 12' mit unterschiedlich ausgebildeten Rast- oder Klemmmittel 16', 17' auf. In Figur 3 ist dabei auch ein in der
Lichtbandschiene 11' angeordneter Leuchtmittelträger 20' gezeigt.
Die Rast- oder Klemmmittel 16', 17' dieser Ausführungsform sind hackenförmig ausgebildet und sind darüber hinaus aus einem flexibleren Material als die Lichtabstrahlfläche 15' bereitgestellt, insbesondere um die Anordnung der
Leuchtenabdeckung 12' in der Lichtbandschiene 11' zu vereinfachen. Die gezeigte Leuchtenabdeckung 12' ist dabei vorzugsweise mittels eines Koextrusionsverfahrens oder eines 2k-Spritzgussverfahrens hergestellt, wobei die Lichtabstrahlfläche 15' vorzugsweise aus einem Polymethylmethacrylat (PMMA) oder einem Polycarbonate (PC) und die Rast- oder Klemmmittel 16', 17' aus einem thermoplastischen Elastomer gebildet sind.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die vorher beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele beschränkt, solange sie vom Gegenstand der folgenden
Ansprüche umfasst ist. Insbesondere ist die vorliegende Erfindung nicht auf
Lichtbandleuchten mit nur zwei gegenüberliegenden Reibungsbereichen beschränkt. Ferner ist unter dem Begriff„gegenüberliegend" keine exakte Ausrichtung der Reibungsbereiche zu verstehen, vielmehr sind auch schräg angeordnete
Reibungsbereiche als gegenüberliegend im Sinne der vorliegenden Erfindung zu verstehen. Schließlich ist die vorliegende Erfindung auch nicht darauf beschränkt, dass die Reibungsbereiche zwischen der u-förmigen Lichtbandschiene und der Leuchtenabdeckung vorgesehen sind, vielmehr können die Reibungsbereiche auch zwischen der Leuchtenabdeckung und einem anderen Befestigungsprofil
(beispielsweise einer Einputzschiene, mit der die Leuchte an einem Wandabschnitt befestigt werden kann) vorgesehen werden.

Claims

Ansprüche
Lichtbandleuchte (10; 10'), umfassend:
- zumindest ein längliches Befestigungsprofil (11; 11') und eine länglichen
Leuchtenabdeckung (12; 12'), die am Befestigungsprofil (11; 11') angeordnet ist;
- wobei die Leuchtenabdeckung (12; 12') zumindest eine Lichtabstrahlfläche (15; 15') und zumindest zwei an gegenüberliegenden Längsseiten der Leuchtenabdeckung (12; 12') angeordnete Rast- oder Klemmmittel (16, 17; 16', 17') umfasst, mit denen die Leuchtenabdeckung (12; 12') am Befestigungsprofil (11; 11') verliersicher angeordnet ist;
- wobei zwischen der Leuchtenabdeckung (12; 12') und dem Befestigungsprofil (11; 11') zumindest zwei an gegenüberliegenden Längsseiten der Leuchtenabdeckung (12; 12') angeordnete Reibungsbereiche (13, 14) ausgebildet sind, an denen die Reibung zwischen der Leuchtenabdeckung (12; 12') und dem Befestigungsprofil (11; 11') derart erhöht ist, dass durch eine betriebsbedingte thermische Ausdehnung des
Befestigungsprofils (11; 11') und/oder der Leuchtenabdeckung (12; 12') keine
Relativbewegung des Befestigungsprofils (11; 11') zur Leuchtenabdeckung (12; 12') in den Reibungsbereichen (13, 14) erfolgt.
Lichtbandleuchte (10; 10') nach Anspruch 1, wobei zur Erhöhung der Reibung in den Reibungsbereichen (13, 14) zumindest ein doppelseitiges Klebeband zwischen dem Befestigungsprofil (11; 11') und der Leuchtenabdeckung (12; 12') angeordnet ist.
Lichtbandleuchte (10; 10') nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei zur Erhöhung der Reibung in den Reibungsbereichen (13, 14) zumindest ein einseitiges Klebeband zwischen dem Befestigungsprofil (11; 11') und der Leuchtenabdeckung (12; 12') angeordnet ist, wobei das einseitige Klebeband an seiner nicht klebenden Seite eine Anti-Rutsch-Beschichtung aufweist.
Lichtbandleuchte (10; 10') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zur Erhöhung der Reibung in den Reibungsbereichen (13, 14) zumindest eine Reibungsfolie zwischen dem Befestigungsprofil (ιι; ιι') und der Leuchtenabdeckung (12; 12') angeordnet ist.
5. Lichtbandleuchte (10; 10') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zur
Erhöhung der Reibung in den Reibungsbereichen (13, 14) im Befestigungsprofil (11; 11') und/oder an der Leuchtenabdeckung (12; 12'), insbesondere an den Rast- oder
Klemmmitteln (16, 17; 16', 17'), eine reibungserhöhende Oberflächenstruktur
vorgesehen ist.
6. Lichtbandleuchte (10; 10') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich die Rast- oder Klemmmittel (16, 17; 16', 17') über die gesamte Längsachse der
Leuchtenabdeckung (12; 12') erstrecken.
7. Lichtbandleuchte (10; 10') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Rastoder Klemmmittel (16, 17; 16', 17') im Längsquerschnitt hackenförmig ausgebildet sind.
8. Lichtbandleuchte (10; 10') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die
Reibungsbereiche (13, 14) an den Rast- oder Klemmmitteln (16, 17; 16', 17') angeordnet sind. 9. Lichtbandleuchte (10; 10') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die sich gegenüberliegenden Reibungsbereiche (13, 14) in einem zentralen Bereich bezüglich der Längsachse der Leuchtenabdeckung (12; 12') angeordnet sind.
10. Lichtbandleuchte (10; 10') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei mehrere an gegenüberliegenden Längsseiten der Leuchtenabdeckung (12; 12') angeordnete
Reibungsbereiche (13, 14) vorgesehen sind, wobei die sich jeweils gegenüberliegenden Reibungsbereiche (13, 14) gleichförmig über die Längsachse der Leuchtenabdeckung (12; 12') verteilt sind.
11. Lichtbandleuchte (ιο; ιο') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die sich gegenüberliegenden Reibungsbereiche (13, 14) im Stoßbereich zweier
Leuchtenabdeckungen (12; 12') angeordnet sind.
12. Lichtbandleuchte (10; 10') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das
Befestigungsprofil (11; 11') eine Lichtbandschiene (11; 11') ist, an der zumindest ein Geräteträger und ein Leuchtmittelträger (20') der Lichtbandleuchte (10; 10') anordenbar sind.
13. Lichtbandleuchte (10; 10') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Rastoder Klemmmittel (16, 17; 16', 17') aus einem flexibleren Material als die
Lichtabstrahlfläche (15; 15') gefertigt sind.
14. Lichtbandleuchte (10; 10') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Rastoder Klemmmittel (16, 17; 16', 17') aus einem thermoplastischen Elastomer und die Lichtabstrahlfläche (15; 15') aus einem Polymethylmethacrylat (PMMA) oder einem Polycarbonate (PC) gebildet sind.
15. Lichtbandleuchte (10; 10') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die
Leuchtenabdeckung (12; 12') in einem Koextrusionsverfahren bzw. einem 2k- Spritzgussverfahren gebildet ist.
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