EP3216937A1 - Method for mounting a post/bolt structure and mounting aid - Google Patents

Method for mounting a post/bolt structure and mounting aid Download PDF

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Publication number
EP3216937A1
EP3216937A1 EP17156519.5A EP17156519A EP3216937A1 EP 3216937 A1 EP3216937 A1 EP 3216937A1 EP 17156519 A EP17156519 A EP 17156519A EP 3216937 A1 EP3216937 A1 EP 3216937A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mounting aid
post
mounting
bars
aid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17156519.5A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Martin Förster
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schueco International KG
Original Assignee
Schueco International KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schueco International KG filed Critical Schueco International KG
Publication of EP3216937A1 publication Critical patent/EP3216937A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/967—Details of the cross-section of the mullions or transoms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/18—Implements for finishing work on buildings for setting wall or ceiling slabs or plates
    • E04F21/1838—Implements for finishing work on buildings for setting wall or ceiling slabs or plates for setting a plurality of similar elements
    • E04F21/1844—Implements for finishing work on buildings for setting wall or ceiling slabs or plates for setting a plurality of similar elements by applying them one by one
    • E04F21/185—Temporary edge support brackets

Definitions

  • the present invention relates to a method for mounting a mullion and transom construction, in particular for a facade or a light roof, as well as an assembly aid for the assembly of filling elements on a mullion-transom construction.
  • the WO 2005/035901 discloses a supporting framework for a facade in which a set pin on a groove of a web is inserted to fix a holding device for glass panes.
  • the DE 20 2006 002 614 U1 discloses a mullion-and-transom construction in which an assembly aid is plugged in an intersection region and has a guide channel for a fastening screw.
  • the post-published DE 10 2015 100 523 discloses a mullion and transom construction in which bolts are mounted on a support profile via a head portion at which filling elements are clamped by a pressure strip.
  • a support profile with a small width, which are designed to be particularly visually appealing, there is the problem that the filling elements, such as insulating glass panes, can be easily damaged in a peripheral contact during assembly. Just when the filling elements strike against the metallic bolts or touch an adjacent filling element, damage can quickly set.
  • posts and bars are assembled into a truss-like arrangement and then positioned bolts on posts and / or bars such that these by a through the posts and latch formed plane protrude, in particular to an outside.
  • at least one mounting aid is positioned on a post and / or latch for guiding a filling element, preferably one or more mounting aids can be arranged on each side of a filling element.
  • a filling element is positioned adjacent to the mounting aids, wherein the mounting aid is used for guidance, if an edge of the filling element is located outside of the designated field. The filling element is then positioned between the bolts which are arranged on the posts and bars.
  • the at least one mounting aid in particular all mounting aids are removed to fix the filling element on at least one pressure bar on the truss-like arrangement formed from posts and bars.
  • the detachable positioning of the mounting aid prior to the positioning of the filling elements damage in the edge area are avoided because the filling elements can no longer strike against the protruding bolts, but are held by the mounting aids and then moved manually or via a crane to the mullion-transom construction become. This avoids contact between the filling elements, which are usually made of glass, and metallic elements, such as the bolts.
  • At least one mounting aid is arranged in each case on two parallel posts and / or two parallel bars.
  • the mounting aids may then form a wedge-shaped feed channel to guide a filling element to the mullion and transom construction. If one or more mounting aids are provided on all four sides of the filling element, damage to the edge of the filling element can be reliably avoided.
  • two adjacent filling elements are positioned at a distance of less than 20 mm, in particular less than 15 mm.
  • the posts and bars can be made very narrow, resulting in a visually appealing design.
  • the area of the filling elements is interrupted only by a small gap.
  • the mounting aid preferably has at least one opening, so that the mounting aid is plugged onto a bolt on a post or latch so that it is positioned in the opening.
  • a viewing window can be provided at the opening so that the mounting aid on the one hand surrounds the bolt in a protective manner and on the other hand is visible whether a bolt is also positioned at the desired location.
  • the mounting aid can also have multiple openings have, so that the distance between the bolt can be aligned with each other via the mounting aid.
  • the mounting aid according to the invention comprises a holding portion which is on or in a groove on the mullion-transom construction or plugged.
  • the holding section can have a thickened head section or arms which can be fixed to the groove.
  • the mounting aid can be inserted at an angle between 0 ° and 25 °, preferably 2 ° to 10 ° to a direction perpendicular to the plane of the filling elements in the groove.
  • a guide surface connected to the holding portion is provided, which extends substantially perpendicular to a plane spanned by posts and bars in the mounted position to guide a filling element during assembly.
  • the mounting aid is releasably fixed to the mullion and transom construction, so that after installation of the filling element, the mounting aid can be used for further assembly operations.
  • the mounting aid has, adjacent to the holding section, a first guide surface which extends perpendicular to the plane spanned by posts and bars, and an angularly arranged second guide surface which projects from a filling element.
  • the angled guide surface can tilt at an angle between 2 ° to 20 °, in particular 5 ° to 15 °, of the first guide surface to form together with another mounting aid a wedge-shaped feed channel, which leads the filling element.
  • the second guide surface can be formed straight or curved.
  • Another embodiment provides the mounting aid as a flat plate without angle or curvature with only a common or continuous guide surface.
  • the mounting aid has at least one opening into which a bolt projecting from the post-and-bolt construction can be inserted. At least one viewing window can be provided at the opening, through which the bolt is at least partially visible, so that a visual check can be made as to whether a bolt has been mounted. If multiple openings are provided on the mounting aid, this can serve as a spacer to adjust the distance between the bolts with each other.
  • the mounting aid may include a handle portion formed by a recess in a portion protruding from the filling member.
  • the mounting aid may be made of plastic or at least partially coated with an elastic coating.
  • the mounting aid may be formed substantially plate-shaped to form a wide guide surface.
  • the assembly aid may optionally comprise at least one elastic molded part for clamping fixing the mounting aid to a groove or a web of a post or bolt, so that a displacement thereof is prevented after assembly.
  • a mullion and transom construction 1 comprises a support profile 2, which may be designed as a mullion or transom and is mounted, for example, on a facade, a light roof or a pitched roof.
  • the support profile 2 has on an outer side two parallel grooves 3, which surround a central groove 4.
  • a sealing strip 5 is held to support an edge of a filling element 6 in the form of an insulating glass pane.
  • the filling element 6 is fixed to an outer side by outer sealing strips 7, which via a An horrolin 8 are held.
  • the pressure bar 8 is fixed via one or more fastening means 10 to the support section 2 and is thus the filling elements 6 by clamping between the sealing strips 5 and 7 fixed.
  • a fixed to the support section 2 fastener 10 comprises a head portion 11 which is received in the groove 4 and slidably held.
  • the groove 4 is formed undercut and comprises on the groove walls inwardly projecting webs 40 which engage behind the head portion 11, so that it can not be pulled out of the groove 4.
  • the head portion 11 is formed substantially prismatic or cuboid and can be moved along the groove 4 until the fastener 10 is arranged at the desired position. Then the further assembly can be done. It is also possible to form the head portion 11 so that it partially protrudes from the groove 4 and is not completely received within the groove 4.
  • bolts 12 On the fastening means 10 is a fixedly connected to the head portion 11 bolts 12 is provided, which is formed in the region of the pressure bar 8 with a threaded portion 13.
  • the bolt 12 may be fixed to the head portion 11 by threading, gluing, welding or other fastening techniques.
  • a nut 14 At the threaded portion 13, a nut 14 is set to bias the pressure bar 8 by clamping to the support section 2 out.
  • a cover 18 On the outside of the pressure bar 8 is still a cover 18 is latched.
  • a plurality of fastening means 10 can be provided, which are positioned, for example, at intervals of between 10 cm to 50 cm, in particular 20 cm to 30 cm.
  • a strip-shaped insulating element 15 may be provided in the space between adjacent end edges of the filling elements 6.
  • the insulating element 15 has two protruding arms 16, which extend substantially parallel to the plane of the filling elements 6 and are clamped with an end portion between the sealing strip 7 and an outer side of the filling elements 6. Furthermore, extending from the arms 16 substantially at right angles to a web to the support section 2, on whose end side projections 17 are formed, which can also be elastic for a tolerance compensation with respect to the width of the gap between the filling elements 6. Thereby, the space between the filling elements 6 can be thermally insulated, wherein the insulating member 15 can take many forms.
  • an elastic element 19 is provided on the head portion 11 on the side facing away from the An horrolin 8, for example, a glued or inserted into a contour strip (not shown) of a foam, a Elastomer, a plastic or other materials.
  • the head section 11 can be clamped in the groove 4, so that after the fastener 10 has been displaced in the desired position, the fastening means 10 is kept pre-fixed by the clamping forces, even if the support profile 2 is oriented obliquely or vertically. It is also possible to dispense with the elastic element 19 on the head section 11 or to provide other means for clamping fixation of the head section 11 of the fastening means 10, for example a spring-biased element.
  • FIG. 2 a mounting position of the mullion-transom construction is shown, the vertical posts 2 'and horizontal bars 2, which are connected at intersections to a truss-like construction.
  • a glass carrier 50 is provided, which has a horizontal support part 51 and a vertical suspension part 52.
  • the suspension part 52 and the support part 51 are fixed by screws 53 to each other.
  • 51 are on the support member threaded portions 54, at which a nut 14 for fixing a An horrolin 8 can be fixed, as in FIG. 1 already shown.
  • fasteners 10 are now fixed with bolts 12, which protrude substantially perpendicular to the plane formed by posts 2' and bars 2 level. Since the posts 2 'and bars 2 have a narrow width of, for example, less than 45 mm, in particular between 32 mm to 37 mm, the filling elements 6 must be mounted with high precision. In order to avoid damage by the protruding bolts 12 is in the preassembled position according to FIG. 2 mounted on each post 2 'and bolt 2 each have at least one mounting aid.
  • FIGS. 3A and 3B a latch 2 or post is shown on which an assembly aid 20 is mounted.
  • the mounting aid 20 is formed substantially plate-shaped and is inserted with a holding portion 21 in the groove 4 on the bolt 2 or the post 2 '.
  • Bolt 12, which are already preassembled on the bolt 2 can be inserted into openings 26 on the mounting aid 20 become.
  • Each opening 26 opens into a viewing window 27, which at least partially allows a view of the bolt 12, so that it can be visually checked whether a bolt 12 is mounted at this position.
  • two openings 26 and viewing window 27 are provided on each assembly aid 20 so that it can also be checked via the assembly aid 20 whether the bolts 12 are arranged at a predetermined distance from each other.
  • FIG. 3A is already positioned on one side a filling element 6, while on the opposite side of the bolt 2 no filling element 6 is provided. If one or more mounting aids 20 are respectively positioned on this free field on two, three or four sides, a filling element 6 can be positioned on this free field.
  • Each assembly aid 20 serves to guide, wherein the mounting aid 20 has a first guide surface 22 which is provided adjacent to the holding portion 21 and extends substantially perpendicular to the plane spanned by posts 2 'and 2 bar. In the region of the outside of the filling element 6, a bend 23 or a curvature is then provided, to which a second guide surface 24 adjoins.
  • This second guide surface 24 extends at an angle to the first guide surface 22, for example, the surfaces between 5 ° and 20 ° inclined to each other, so that at two parallel posts 2 'or two parallel bars 2, the mounting aids 20 are arranged spreading outward in each case can and thus form a wedge-shaped feed channel. If a filling element 6 is not supplied exactly in the space provided for this purpose, the mounting aids 20 with the guide surfaces 24 and 22 provide guidance, without any contact with the metallic bolts or an adjacent filling element 6.
  • a grip portion 25 is further provided, which is formed as a recess, so that the mounting aid 20 can be easily mounted and dismounted.
  • FIGS. 4A and 4B the position is shown when the second filling element 6 is arranged in the same plane as the previously mounted filling element 6. Between the two filling elements 6, a small gap is formed, which has a width of less than 20 mm, in particular less than 25 mm or even less than 10 mm. After the positioning of the two filling elements 6, all assembly aids 20 can be pulled out of the groove 4 again, in order then to mount the respective pressure strips 8, as shown in FIG FIG. 1 is shown.
  • the assembly aid 20 is shown in detail.
  • the assembly aid 20 is substantially plate-shaped and comprises in the central region a kink 23 or a curvature which separates the first guide surface 22 from the second guide surface 24.
  • the width of the first guide surface 22 substantially corresponds to the width of a filling element 6.
  • a cross-sectional contour is selected, which can be locked or clamped to the groove 4 of a bolt 2 or post 2 'to pre-fix the mounting aid 20. It is also possible to provide on the holding portion 21 corresponding elastic elements for a clamping fixation.
  • the holding portion 21 is interrupted by recesses 28, on which the bolts 21 are arranged. At the recesses 28 openings 26 are then provided for performing the threaded portions of the bolt 12.
  • the bolts 12 are arranged protected by the mounting aid 20.
  • FIGS. 6A to 6D a modified mounting aid 20 'is shown in which three openings 26 and three viewing windows 27 instead of only two openings 26 and two viewing windows 27 are provided.
  • the mounting aid 20 ' is otherwise as in the embodiment of FIG. 5 formed substantially plate-shaped and comprises in the central region a kink 23 or a curvature which separates the first guide surface 22 of the second guide surface 24.
  • the mounting aid 20 ' has a holding portion 21 for insertion or plugging on a groove 4 of a bolt 2 or post 2'.
  • two spaced-apart mold parts 30 are made of an elastic material, in particular of an EPDM, which ensure a clamping fixation of the mounting aid 20 'on the groove 4. This prevents the assembly aid 20 'from slipping on the groove 4 after being put on.
  • the number of elastic molded parts 30 can be selected depending on the length of the mounting aid 20 '.
  • the holding portion 21 is provided adjacent to the mold parts 30 with recesses 28 on which the bolts 12 are arranged. The bolts 12 are arranged protected in the openings of the mounting aid 20.
  • the mounting aid 20, 20 ' may be formed of a plastic or other material which has a lower hardness, in order to avoid damage to an edge region of the filling elements 6. Additionally or alternatively may be provided on the guide surfaces 22 and 24 elastic strips 29 which are glued, for example, and made of an elastic material, such as foam. As a result, when the filling element 6 strikes the mounting aid 20, it is braked elastically via the strips 29. To facilitate orientation, markings may also be provided on the assembly aid 20, 20 ', for example in order to visualize the spacing of the openings 26.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Montage einer Pfosten-Riegel-Konstruktion, insbesondere für eine Fassade oder ein Lichtdach, mit den folgenden Schritten: Festlegen von Pfosten (2') und Riegeln (2) zu einer fachwerkartigen Anordnung; Positionieren von Bolzen (12) an Pfosten (2') und/oder Riegeln (2) derart, dass diese von einer durch die Pfosten (2') und Riegel (2) gebildeten Ebene hervorstehen; Anordnen von mindestens einer Montagehilfe (20) an einem Pfosten (2') und/oder Riegel (2) zur Führung eines Füllungselementes (6); Positionieren eines Füllungselementes (6) benachbart zu der Montagehilfe (20) an der aus Pfosten (2') und Riegeln (2) gebildeten fachwerkartigen Anordnung zwischen den Bolzen (12); Entfernen der Montagehilfe (20), und Fixieren des Füllungselementes (6) über mindestens eine Andruckleiste (8) an der aus Pfosten (2') und Riegeln (2) gebildeten fachwerkartigen Anordnung, sowie eine Montagehilfe (20) für die Montage von Füllungselementen (6) an einer Pfosten-Riegel-Konstruktion.The present invention relates to a method for assembling a mullion and transom construction, in particular for a facade or a light roof, comprising the following steps: defining posts (2 ') and bars (2) in a truss-like arrangement; Positioning bolts (12) on posts (2 ') and / or bars (2) so as to protrude from a plane formed by the posts (2') and latches (2); Arranging at least one assembly aid (20) on a post (2 ') and / or latch (2) for guiding a filling element (6); Positioning a filling element (6) adjacent to the mounting aid (20) on the truss-like arrangement formed between posts (2 ') and bars (2) between the bolts (12); Removing the mounting aid (20), and fixing the filling element (6) via at least one Andruckleiste (8) on the post (2 ') and bars (2) formed truss-like arrangement, and an assembly aid (20) for the assembly of filling elements (20) 6) on a mullion and transom construction.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Montage einer Pfosten-Riegel-Konstruktion, insbesondere für eine Fassade oder ein Lichtdach, sowie eine Montagehilfe für die Montage von Füllungselementen an einer Pfosten-Riegel-Konstruktion.The present invention relates to a method for mounting a mullion and transom construction, in particular for a facade or a light roof, as well as an assembly aid for the assembly of filling elements on a mullion-transom construction.

Die WO 2005/035901 offenbart ein Stützrahmenwerk für eine Fassade, bei der an einer Nut eines Steges ein Gewindestift eingesteckt ist, um eine Haltevorrichtung für Glasscheiben zu fixieren.The WO 2005/035901 discloses a supporting framework for a facade in which a set pin on a groove of a web is inserted to fix a holding device for glass panes.

Die DE 20 2006 002 614 U1 offenbart eine Pfosten-Riegel-Konstruktion, bei der in einem Kreuzungsbereich eine Montagehilfe aufgesteckt wird, die einen Führungskanal für eine Befestigungsschraube aufweist.The DE 20 2006 002 614 U1 discloses a mullion-and-transom construction in which an assembly aid is plugged in an intersection region and has a guide channel for a fastening screw.

Die nachveröffentlichte DE 10 2015 100 523 offenbart eine Pfosten-Riegel-Konstruktion, bei der an einem Tragprofil Bolzen über einen Kopfabschnitt montiert werden, an denen Füllungselemente über eine Andruckleiste klemmend fixiert werden. Gerade bei Tragprofilen mit geringer Breite, die optisch besonders ansprechend ausgebildet sind, ergibt sich das Problem, dass die Füllungselemente, wie Isolierglasscheiben, leicht bei einem randseitigen Kontakt bei der Montage beschädigt werden können. Gerade wenn die Füllungselemente gegen die metallischen Bolzen anschlagen oder ein benachbartes Füllungselement berühren, können sich schnell Beschädigungen einstellen.The post-published DE 10 2015 100 523 discloses a mullion and transom construction in which bolts are mounted on a support profile via a head portion at which filling elements are clamped by a pressure strip. Especially with support profiles with a small width, which are designed to be particularly visually appealing, there is the problem that the filling elements, such as insulating glass panes, can be easily damaged in a peripheral contact during assembly. Just when the filling elements strike against the metallic bolts or touch an adjacent filling element, damage can quickly set.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Montage einer Pfosten-Riegel-Konstruktion und eine Montagehilfe zu schaffen, die eine Beschädigung von Füllungselementen bei der Montage vermeiden und in einfacher Weise einsetzbar sind.It is therefore an object of the present invention to provide a method for mounting a mullion-transom construction and an assembly aid, which avoid damage of filling elements during assembly and can be used in a simple manner.

Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1 sowie einer Montagehilfe mit den Merkmalen des Anspruches 5 gelöst.This object is achieved by a method having the features of claim 1 and an assembly aid having the features of claim 5.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden Pfosten und Riegel zu einer fachwerkartigen Anordnung zusammengesetzt und dann Bolzen an Pfosten und/oder Riegeln derart positioniert, dass diese von einer durch die Pfosten und Riegel gebildeten Ebene hervorstehen, insbesondere zu einer Außenseite. Anschließend wird mindestens eine Montagehilfe an einem Pfosten und/oder Riegel zur Führung eines Füllungselementes positioniert, vorzugsweise können an jeder Seite eines Füllungselementes eine oder mehrere Montagehilfen angeordnet werden. Anschließend wird ein Füllungselement benachbart zu den Montagehilfen positioniert, wobei die Montagehilfe zur Führung dient, falls ein Rand des Füllungselementes sich außerhalb des dafür vorgesehenen Feldes befindet. Das Füllungselement wird dann zwischen den Bolzen positioniert, die an den Pfosten und Riegeln angeordnet sind. Danach kann die mindestens eine Montagehilfe, insbesondere alle Montagehilfen, entfernt werden, um das Füllungselement über mindestens eine Andruckleiste an der aus Pfosten und Riegeln gebildeten fachwerkartigen Anordnung zu fixieren. Durch das lösbare Positionieren der Montagehilfe vor der Positionierung der Füllungselemente werden Beschädigungen im Randbereich vermieden, da die Füllungselemente nicht mehr gegen die hervorstehenden Bolzen anschlagen können, sondern durch die Montagehilfen gehalten sind und dann manuell oder über einen Kran zu der Pfosten-Riegel-Konstruktion bewegt werden. Dadurch wird ein Kontakt zwischen den meist aus Glas bestehenden Füllungselementen und metallischen Elementen, wie den Bolzen, vermieden.In the method according to the invention posts and bars are assembled into a truss-like arrangement and then positioned bolts on posts and / or bars such that these by a through the posts and latch formed plane protrude, in particular to an outside. Subsequently, at least one mounting aid is positioned on a post and / or latch for guiding a filling element, preferably one or more mounting aids can be arranged on each side of a filling element. Subsequently, a filling element is positioned adjacent to the mounting aids, wherein the mounting aid is used for guidance, if an edge of the filling element is located outside of the designated field. The filling element is then positioned between the bolts which are arranged on the posts and bars. Thereafter, the at least one mounting aid, in particular all mounting aids are removed to fix the filling element on at least one pressure bar on the truss-like arrangement formed from posts and bars. The detachable positioning of the mounting aid prior to the positioning of the filling elements damage in the edge area are avoided because the filling elements can no longer strike against the protruding bolts, but are held by the mounting aids and then moved manually or via a crane to the mullion-transom construction become. This avoids contact between the filling elements, which are usually made of glass, and metallic elements, such as the bolts.

Vorzugsweise wird mindestens eine Montagehilfe jeweils an zwei parallelen Pfosten und/oder zwei parallelen Riegeln angeordnet. Die Montagehilfen können dann einen keilförmigen Zuführkanal bilden, um ein Füllungselement zu der Pfosten-Riegel-Konstruktion zu führen. Wenn an allen vier Seiten des Füllungselementes eine oder mehrere Montagehilfen vorgesehen sind, lässt sich eine Beschädigung des Randes des Füllungselementes sicher vermeiden.Preferably, at least one mounting aid is arranged in each case on two parallel posts and / or two parallel bars. The mounting aids may then form a wedge-shaped feed channel to guide a filling element to the mullion and transom construction. If one or more mounting aids are provided on all four sides of the filling element, damage to the edge of the filling element can be reliably avoided.

Vorzugsweise werden zwei benachbarte Füllungselemente in einem Abstand von weniger als 20 mm, insbesondere weniger als 15 mm, positioniert. Dadurch können die Pfosten und Riegel besonders schmal ausgebildet werden, was zu einer optisch ansprechenden Gestaltung führt. Der Bereich der Füllungselemente wird nur durch einen kleinen Spalt unterbrochen.Preferably, two adjacent filling elements are positioned at a distance of less than 20 mm, in particular less than 15 mm. As a result, the posts and bars can be made very narrow, resulting in a visually appealing design. The area of the filling elements is interrupted only by a small gap.

Die Montagehilfe weist vorzugsweise mindestens eine Öffnung auf, so dass die Montagehilfe so auf einen Bolzen an einem Pfosten oder Riegel aufgesteckt wird, dass dieser in der Öffnung positioniert ist. An der Öffnung kann dabei ein Sichtfenster vorgesehen sein, so dass die Montagehilfe einerseits den Bolzen schützend umgibt und andererseits sichtbar ist, ob an der gewünschten Stelle auch ein Bolzen positioniert ist. Die Montagehilfe kann dabei auch mehrere Öffnungen aufweisen, so dass über die Montagehilfe auch der Abstand der Bolzen untereinander ausgerichtet werden kann.The mounting aid preferably has at least one opening, so that the mounting aid is plugged onto a bolt on a post or latch so that it is positioned in the opening. In this case, a viewing window can be provided at the opening so that the mounting aid on the one hand surrounds the bolt in a protective manner and on the other hand is visible whether a bolt is also positioned at the desired location. The mounting aid can also have multiple openings have, so that the distance between the bolt can be aligned with each other via the mounting aid.

Die erfindungsgemäße Montagehilfe umfasst einen Halteabschnitt, der auf oder in eine Nut an der Pfosten-Riegel-Konstruktion ein- oder aufsteckbar ist. Der Halteabschnitt kann dabei einen verdickten Kopfabschnitt oder Arme aufweisen, die an der Nut fixierbar sind. Dabei kann die Montagehilfe unter einem Winkel zwischen 0° und 25°, bevorzugt 2° bis 10° zu einer Richtung senkrecht zur Ebene der Füllungselemente in die Nut eingesteckt werden. Ferner ist eine mit dem Halteabschnitt verbundene Führungsfläche vorgesehen, die sich im Wesentlichen senkrecht zu einer durch Pfosten und Riegel aufgespannten Ebene in der aufgesteckten Position erstreckt, um ein Füllungselement bei der Montage zu führen. Die Montagehilfe ist dabei lösbar an der Pfosten-Riegel-Konstruktion fixiert, so dass nach der Montage des Füllungselementes die Montagehilfe für weitere Montagevorgänge einsetzbar ist.The mounting aid according to the invention comprises a holding portion which is on or in a groove on the mullion-transom construction or plugged. The holding section can have a thickened head section or arms which can be fixed to the groove. In this case, the mounting aid can be inserted at an angle between 0 ° and 25 °, preferably 2 ° to 10 ° to a direction perpendicular to the plane of the filling elements in the groove. Further, a guide surface connected to the holding portion is provided, which extends substantially perpendicular to a plane spanned by posts and bars in the mounted position to guide a filling element during assembly. The mounting aid is releasably fixed to the mullion and transom construction, so that after installation of the filling element, the mounting aid can be used for further assembly operations.

Vorzugsweise weist die Montagehilfe benachbart zu dem Halteabschnitt eine erste Führungsfläche auf, die sich senkrecht zu der durch Pfosten und Riegel aufgespannten Ebene erstreckt, und eine winklig hierzu angeordnete zweite Führungsfläche, die von einem Füllungselement hervorsteht. Die winklig angeordnete Führungsfläche kann sich in einem Winkel zwischen 2° bis 20°, insbesondere 5° bis 15°, von der ersten Führungsfläche neigen, um zusammen mit einer weiteren Montagehilfe einen keilförmigen Zuführkanal zu bilden, der das Füllungselement führt. Die zweite Führungsfläche kann dabei gerade oder auch gekrümmt ausgebildet sein. Eine weitere Ausführung sieht die Montagehilfe als eine ebene Platte ohne Winkel oder Krümmung mit nur einer gemeinsamen oder durchgängigen Führungsfläche vor.Preferably, the mounting aid has, adjacent to the holding section, a first guide surface which extends perpendicular to the plane spanned by posts and bars, and an angularly arranged second guide surface which projects from a filling element. The angled guide surface can tilt at an angle between 2 ° to 20 °, in particular 5 ° to 15 °, of the first guide surface to form together with another mounting aid a wedge-shaped feed channel, which leads the filling element. The second guide surface can be formed straight or curved. Another embodiment provides the mounting aid as a flat plate without angle or curvature with only a common or continuous guide surface.

In einer weiteren Ausgestaltung weist die Montagehilfe mindestens eine Öffnung auf, in die ein an der Pfosten-Riegel-Konstruktion hervorstehender Bolzen einsteckbar ist. An der Öffnung kann dabei mindestens ein Sichtfenster vorgesehen sein, durch das der Bolzen zumindest teilweise sichtbar ist, so dass eine visuelle Überprüfung vorgenommen werden kann, ob ein Bolzen montiert wurde. Wenn mehrere Öffnungen an der Montagehilfe vorgesehen werden, kann diese als Abstandshalter dienen, um den Abstand der Bolzen untereinander einzustellen.In a further embodiment, the mounting aid has at least one opening into which a bolt projecting from the post-and-bolt construction can be inserted. At least one viewing window can be provided at the opening, through which the bolt is at least partially visible, so that a visual check can be made as to whether a bolt has been mounted. If multiple openings are provided on the mounting aid, this can serve as a spacer to adjust the distance between the bolts with each other.

Für eine leichte Handhabbarkeit kann die Montagehilfe einen Griffabschnitt aufweisen, der durch eine Aussparung in einem von dem Füllungselement hervorstehenden Abschnitt gebildet ist.For ease of handling, the mounting aid may include a handle portion formed by a recess in a portion protruding from the filling member.

Zur Vermeidung von Beschädigungen kann die Montagehilfe aus Kunststoff hergestellt sein oder zumindest teilweise mit einer elastischen Beschichtung überzogen sein. Dabei kann die Montagehilfe im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet sein, um eine breite Führungsfläche auszubilden. Ferner kann die Montagehilfe optional mindestens ein elastisches Formteil zur klemmenden Fixierung der Montagehilfe an einer Nut oder einem Steg eines Pfosten oder Riegels aufweist, so dass ein Verschieben derselben nach der Montage verhindert wird.To avoid damage, the mounting aid may be made of plastic or at least partially coated with an elastic coating. In this case, the mounting aid may be formed substantially plate-shaped to form a wide guide surface. Furthermore, the assembly aid may optionally comprise at least one elastic molded part for clamping fixing the mounting aid to a groove or a web of a post or bolt, so that a displacement thereof is prevented after assembly.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1
eine Schnittansicht durch eine Pfosten-Riegel-Konstruktion nach der Montage;
Figur 2
eine perspektivische Ansicht der Pfosten-Riegel-Konstruktion bei der Montage;
Figuren 3A und 3B
zwei Ansichten eines Ausschnittes einer Pfosten-RiegelKonstruktion bei der Montage eines Füllungselementes;
Figuren 4A und 4B
zwei Ansichten der Pfosten-Riegel-Konstruktion der Figur 3 nach der Montage des Füllungselementes;
Figuren 5A bis 5D
mehrere Ansichten der Montagehilfe, und
Figuren 6A bis 6D
mehrere Ansichten einer modifizierten Montagehilfe.
The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment with reference to the accompanying drawings. Show it:
FIG. 1
a sectional view through a post and beam construction after assembly;
FIG. 2
a perspective view of the mullion and transom construction during assembly;
FIGS. 3A and 3B
two views of a section of a mullion-transom construction during the assembly of a filling element;
FIGS. 4A and 4B
two views of the mullion and transom construction of the FIG. 3 after assembly of the filling element;
FIGS. 5A to 5D
several views of the mounting aid, and
FIGS. 6A to 6D
multiple views of a modified mounting aid.

Eine Pfosten-Riegel-Konstruktion 1 umfasst ein Tragprofil 2, das als Pfosten oder Riegel ausgebildet sein kann und beispielsweise an einer Fassade, einem Lichtdach oder einem Schrägdach montiert wird. Das Tragprofil 2 weist an einer Außenseite zwei parallele Nuten 3 auf, die eine mittige Nut 4 umgeben. An jeder Nut 3 ist eine Dichtungsleiste 5 gehalten, um einen Rand eines Füllungselementes 6 in Form einer Isolierglasscheibe abzustützen. Das Füllungselement 6 ist an eine Außenseite durch äußere Dichtleisten 7 fixiert, die über eine Andruckleiste 8 gehalten werden. Die Andruckleiste 8 wird über ein oder mehrere Befestigungsmittel 10 an dem Tragprofil 2 fixiert und liegt dadurch die Füllungselemente 6 klemmend zwischen den Dichtleisten 5 und 7 fest.A mullion and transom construction 1 comprises a support profile 2, which may be designed as a mullion or transom and is mounted, for example, on a facade, a light roof or a pitched roof. The support profile 2 has on an outer side two parallel grooves 3, which surround a central groove 4. At each groove 3, a sealing strip 5 is held to support an edge of a filling element 6 in the form of an insulating glass pane. The filling element 6 is fixed to an outer side by outer sealing strips 7, which via a Andruckleiste 8 are held. The pressure bar 8 is fixed via one or more fastening means 10 to the support section 2 and is thus the filling elements 6 by clamping between the sealing strips 5 and 7 fixed.

Ein an dem Tragprofil 2 fixiertes Befestigungsmittel 10 umfasst einen Kopfabschnitt 11, der in der Nut 4 aufgenommen und verschiebbar gehalten ist. Die Nut 4 ist dabei hinterschnitten ausgebildet und umfasst an den Nutwänden nach innen ragende Stege 40, die den Kopfabschnitt 11 hintergreifen, so dass dieser nicht aus der Nut 4 herausgezogen werden kann. Der Kopfabschnitt 11 ist dabei im Wesentlichen prismatisch oder quaderförmig ausgebildet und kann entlang der Nut 4 verschoben werden, bis das Befestigungsmittel 10 an der gewünschten Position angeordnet ist. Dann kann die weitere Montage erfolgen. Es ist auch möglich, den Kopfabschnitt 11 so auszubilden, dass dieser teilweise aus der Nut 4 hervorsteht und nicht vollständig innerhalb der Nut 4 aufgenommen ist.A fixed to the support section 2 fastener 10 comprises a head portion 11 which is received in the groove 4 and slidably held. The groove 4 is formed undercut and comprises on the groove walls inwardly projecting webs 40 which engage behind the head portion 11, so that it can not be pulled out of the groove 4. The head portion 11 is formed substantially prismatic or cuboid and can be moved along the groove 4 until the fastener 10 is arranged at the desired position. Then the further assembly can be done. It is also possible to form the head portion 11 so that it partially protrudes from the groove 4 and is not completely received within the groove 4.

An dem Befestigungsmittel 10 ist ein fest mit dem Kopfabschnitt 11 verbundener Bolzen 12 vorgesehen, der in dem Bereich der Andruckleiste 8 mit einem Gewindeabschnitt 13 ausgebildet ist. Der Bolzen 12 kann an dem Kopfabschnitt 11 durch ein Gewinde, Kleben, Schweißen oder andere Befestigungstechniken fixiert sein. An dem Gewindeabschnitt 13 ist eine Mutter 14 festgelegt, um die Andruckleiste 8 klemmend zu dem Tragprofil 2 hin vorzuspannen. An der Außenseite der Andruckleiste 8 ist noch ein Abdeckprofil 18 aufgerastet.On the fastening means 10 is a fixedly connected to the head portion 11 bolts 12 is provided, which is formed in the region of the pressure bar 8 with a threaded portion 13. The bolt 12 may be fixed to the head portion 11 by threading, gluing, welding or other fastening techniques. At the threaded portion 13, a nut 14 is set to bias the pressure bar 8 by clamping to the support section 2 out. On the outside of the pressure bar 8 is still a cover 18 is latched.

Über die Länge des Tragprofils 2 verteilt können mehrere Befestigungsmittel 10 vorgesehen sein, die beispielsweise in Abständen zwischen 10 cm bis 50 cm, insbesondere 20 cm bis 30 cm positioniert werden. Um die Wärmedämmung zu verbessern, kann in dem Zwischenraum zwischen benachbarten Stirnkanten der Füllungselemente 6 ein leistenförmiges Isolierelement 15 vorgesehen werden. Das Isolierelement 15 weist zwei hervorstehende Arme 16 auf, die sich im Wesentlichen parallel zur Ebene der Füllungselemente 6 erstrecken und mit einem Endabschnitt zwischen der Dichtleiste 7 und einer Außenseite der Füllungselemente 6 eingeklemmt sind. Ferner erstreckt sich von den Armen 16 im Wesentlichen rechtwinklig ein Steg zu dem Tragprofil 2 hin, an dessen Endseite Vorsprünge 17 ausgebildet sind, die für einen Toleranzausgleich hinsichtlich der Breite des Spaltes zwischen den Füllungselementen 6 auch elastisch sein können. Dadurch kann der Zwischenraum zwischen den Füllungselementen 6 wärmeisoliert werden, wobei das Isolierelement 15 vielfältige Formen annehmen kann.Distributed over the length of the supporting profile 2, a plurality of fastening means 10 can be provided, which are positioned, for example, at intervals of between 10 cm to 50 cm, in particular 20 cm to 30 cm. In order to improve the thermal insulation, a strip-shaped insulating element 15 may be provided in the space between adjacent end edges of the filling elements 6. The insulating element 15 has two protruding arms 16, which extend substantially parallel to the plane of the filling elements 6 and are clamped with an end portion between the sealing strip 7 and an outer side of the filling elements 6. Furthermore, extending from the arms 16 substantially at right angles to a web to the support section 2, on whose end side projections 17 are formed, which can also be elastic for a tolerance compensation with respect to the width of the gap between the filling elements 6. Thereby, the space between the filling elements 6 can be thermally insulated, wherein the insulating member 15 can take many forms.

Um die Befestigungsmittel 10 entlang des Tragprofils 2 bei der Montage vorzufixieren, ist an dem Kopfabschnitt 11 auf der zu der Andruckleiste 8 abgewandten Seite ein elastisches Element 19 vorgesehen, beispielsweise ein angeklebter oder in eine Kontur eingeschobener (nicht dargestellt) Streifen aus einem Schaumstoff, einem Elastomer, einem Kunststoff oder anderen Materialien. Über das elastische Element 19 kann der Kopfabschnitt 11 in der Nut 4 klemmend fixiert werden, so dass nach dem Verschieben des Befestigungsmittels 10 in der gewünschten Position das Befestigungsmittel 10 durch die Klemmkräfte vorfixiert gehalten wird, auch wenn das Tragprofil 2 schräg oder vertikal ausgerichtet ist. Es ist auch möglich, auf das elastische Element 19 an dem Kopfabschnitt 11 zu verzichten oder andere Mittel zur klemmenden Fixierung des Kopfabschnittes 11 des Befestigungsmittels 10 vorzusehen, beispielsweise ein durch eine Feder vorgespanntes Element.To pre-fix the fastening means 10 along the support profile 2 during assembly, an elastic element 19 is provided on the head portion 11 on the side facing away from the Andruckleiste 8, for example, a glued or inserted into a contour strip (not shown) of a foam, a Elastomer, a plastic or other materials. By means of the elastic element 19, the head section 11 can be clamped in the groove 4, so that after the fastener 10 has been displaced in the desired position, the fastening means 10 is kept pre-fixed by the clamping forces, even if the support profile 2 is oriented obliquely or vertically. It is also possible to dispense with the elastic element 19 on the head section 11 or to provide other means for clamping fixation of the head section 11 of the fastening means 10, for example a spring-biased element.

In Figur 2 ist eine Montageposition der Pfosten-Riegel-Konstruktion dargestellt, die vertikale Pfosten 2' und horizontale Riegel 2 aufweist, die an Kreuzungspunkten zu einer fachwerkartigen Konstruktion verbunden sind. In dem Kreuzungsbereich ist ein Glasträger 50 vorgesehen, der ein horizontales Auflageteil 51 und ein vertikales Einhängeteil 52 aufweist. Das Einhängeteil 52 und das Auflageteil 51 sind durch Schrauben 53 aneinander fixiert. Ferner stehen an dem Auflageteil 51 Gewindeabschnitte 54 hervor, an denen eine Mutter 14 zur Fixierung einer Andruckleiste 8 festlegbar ist, wie dies in Figur 1 schon gezeigt ist.In FIG. 2 a mounting position of the mullion-transom construction is shown, the vertical posts 2 'and horizontal bars 2, which are connected at intersections to a truss-like construction. In the crossing region, a glass carrier 50 is provided, which has a horizontal support part 51 and a vertical suspension part 52. The suspension part 52 and the support part 51 are fixed by screws 53 to each other. Furthermore, 51 are on the support member threaded portions 54, at which a nut 14 for fixing a Andruckleiste 8 can be fixed, as in FIG. 1 already shown.

An den Nuten 4 der Pfosten 2' und Riegel 2 werden nun Befestigungsmittel 10 mit Bolzen 12 fixiert, die im Wesentlichen senkrecht zu der aus Pfosten 2' und Riegeln 2 gebildeten Ebene hervorstehen. Da die Pfosten 2' und Riegel 2 eine geringe Breite von beispielsweise weniger als 45 mm, insbesondere zwischen 32 mm bis 37 mm, aufweisen, müssen die Füllungselemente 6 mit hoher Präzision montiert werden. Um eine Beschädigung durch die hervorstehenden Bolzen 12 zu vermeiden, wird in der vormontierten Position gemäß Figur 2 an jedem Pfosten 2' und Riegel 2 jeweils mindestens eine Montagehilfe montiert.At the grooves 4 of the posts 2 'and 2 bars fasteners 10 are now fixed with bolts 12, which protrude substantially perpendicular to the plane formed by posts 2' and bars 2 level. Since the posts 2 'and bars 2 have a narrow width of, for example, less than 45 mm, in particular between 32 mm to 37 mm, the filling elements 6 must be mounted with high precision. In order to avoid damage by the protruding bolts 12 is in the preassembled position according to FIG. 2 mounted on each post 2 'and bolt 2 each have at least one mounting aid.

In den Figuren 3A und 3B ist ein Riegel 2 oder Pfosten dargestellt, an dem eine Montagehilfe 20 montiert ist. Die Montagehilfe 20 ist im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet und wird mit einem Halteabschnitt 21 in die Nut 4 an dem Riegel 2 oder dem Pfosten 2' eingesteckt. Bolzen 12, die bereits an dem Riegel 2 vormontiert sind, können in Öffnungen 26 an der Montagehilfe 20 eingefügt werden. Jede Öffnung 26 mündet dabei in einem Sichtfenster 27, das zumindest teilweise einen Blick auf den Bolzen 12 ermöglicht, so dass visuell überprüft werden kann, ob an dieser Position ein Bolzen 12 montiert ist. Zudem sind an jeder Montagehilfe 20 zwei Öffnungen 26 und Sichtfenster 27 vorgesehen, so dass über die Montagehilfe 20 auch geprüft werden kann, ob die Bolzen 12 in einem vorbestimmten Abstand zueinander angeordnet sind.In the FIGS. 3A and 3B a latch 2 or post is shown on which an assembly aid 20 is mounted. The mounting aid 20 is formed substantially plate-shaped and is inserted with a holding portion 21 in the groove 4 on the bolt 2 or the post 2 '. Bolt 12, which are already preassembled on the bolt 2, can be inserted into openings 26 on the mounting aid 20 become. Each opening 26 opens into a viewing window 27, which at least partially allows a view of the bolt 12, so that it can be visually checked whether a bolt 12 is mounted at this position. In addition, two openings 26 and viewing window 27 are provided on each assembly aid 20 so that it can also be checked via the assembly aid 20 whether the bolts 12 are arranged at a predetermined distance from each other.

In Figur 3A ist auf einer Seite bereits ein Füllungselement 6 positioniert, während auf der gegenüberliegenden Seite des Riegels 2 noch kein Füllungselement 6 vorgesehen ist. Wenn an diesem freien Feld an zwei, drei oder vier Seiten jeweils eine oder mehrere Montagehilfen 20 positioniert sind, kann ein Füllungselement 6 an diesem freien Feld positioniert werden. Jede Montagehilfe 20 dient dabei zur Führung, wobei die Montagehilfe 20 eine erste Führungsfläche 22 aufweist, die benachbart zu dem Halteabschnitt 21 vorgesehen ist und sich im Wesentlichen senkrecht zu der aus Pfosten 2' und Riegel 2 aufgespannten Ebene erstreckt. Im Bereich der Außenseite des Füllungselementes 6 ist dann ein Knick 23 oder eine Krümmung vorgesehen, an die sich eine zweite Führungsfläche 24 anschließt. Diese zweite Führungsfläche 24 erstreckt sich in einem Winkel zu der ersten Führungsfläche 22, beispielsweise verlaufen die Flächen zwischen 5° und 20° geneigt zueinander, so dass an zwei parallelen Pfosten 2' oder zwei parallelen Riegeln 2 die Montagehilfen 20 jeweils nach außen aufspreizend angeordnet werden können und somit einen keilförmigen Zuführkanal bilden. Sollte ein Füllungselement 6 nicht exakt in dem dafür vorgesehen Feld zugeführt werden, sorgen die Montagehilfen 20 mit den Führungsflächen 24 und 22 für eine Führung, ohne dass es zu einem Kontakt mit den metallischen Bolzen oder einem benachbarten Füllungselement 6 kommt.In FIG. 3A is already positioned on one side a filling element 6, while on the opposite side of the bolt 2 no filling element 6 is provided. If one or more mounting aids 20 are respectively positioned on this free field on two, three or four sides, a filling element 6 can be positioned on this free field. Each assembly aid 20 serves to guide, wherein the mounting aid 20 has a first guide surface 22 which is provided adjacent to the holding portion 21 and extends substantially perpendicular to the plane spanned by posts 2 'and 2 bar. In the region of the outside of the filling element 6, a bend 23 or a curvature is then provided, to which a second guide surface 24 adjoins. This second guide surface 24 extends at an angle to the first guide surface 22, for example, the surfaces between 5 ° and 20 ° inclined to each other, so that at two parallel posts 2 'or two parallel bars 2, the mounting aids 20 are arranged spreading outward in each case can and thus form a wedge-shaped feed channel. If a filling element 6 is not supplied exactly in the space provided for this purpose, the mounting aids 20 with the guide surfaces 24 and 22 provide guidance, without any contact with the metallic bolts or an adjacent filling element 6.

An der zweiten Führungsfläche 24 ist ferner ein Griffabschnitt 25 vorgesehen, der als Aussparung ausgebildet ist, so dass die Montagehilfe 20 leicht montiert und demontiert werden kann.On the second guide surface 24, a grip portion 25 is further provided, which is formed as a recess, so that the mounting aid 20 can be easily mounted and dismounted.

In den Figuren 4A und 4B ist die Position gezeigt, wenn das zweite Füllungselement 6 in der gleichen Ebene wie das zuvor montierte Füllungselement 6 angeordnet ist. Zwischen den beiden Füllungselementen 6 ist ein kleiner Spalt ausgebildet, der eine Breite von weniger als 20 mm, insbesondere weniger als 25 mm oder sogar weniger als 10 mm, besitzt. Nach der Positionierung der beiden Füllungselemente 6 können alle Montagehilfen 20 wieder aus der Nut 4 herausgezogen werden, um dann die jeweiligen Andruckleisten 8 zu montieren, wie dies in Figur 1 gezeigt ist.In the FIGS. 4A and 4B the position is shown when the second filling element 6 is arranged in the same plane as the previously mounted filling element 6. Between the two filling elements 6, a small gap is formed, which has a width of less than 20 mm, in particular less than 25 mm or even less than 10 mm. After the positioning of the two filling elements 6, all assembly aids 20 can be pulled out of the groove 4 again, in order then to mount the respective pressure strips 8, as shown in FIG FIG. 1 is shown.

In den Figuren 5A bis 5D ist die Montagehilfe 20 im Detail gezeigt. Die Montagehilfe 20 ist im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet und umfasst im mittleren Bereich einen Knick 23 oder eine Krümmung, die die erste Führungsfläche 22 von der zweiten Führungsfläche 24 trennt. Die Breite der ersten Führungsfläche 22 entspricht im Wesentlichen der Breite eines Füllungselementes 6.In the FIGS. 5A to 5D the assembly aid 20 is shown in detail. The assembly aid 20 is substantially plate-shaped and comprises in the central region a kink 23 or a curvature which separates the first guide surface 22 from the second guide surface 24. The width of the first guide surface 22 substantially corresponds to the width of a filling element 6.

An dem Halteabschnitt 21 ist eine Querschnittskontur gewählt, die an der Nut 4 eines Riegels 2 oder Pfostens 2' verrastet oder klemmend festgelegt werden kann, um die Montagehilfe 20 vorzufixieren. Es ist auch möglich, an dem Halteabschnitt 21 entsprechende elastische Elemente für eine klemmende Fixierung vorzusehen.At the holding portion 21, a cross-sectional contour is selected, which can be locked or clamped to the groove 4 of a bolt 2 or post 2 'to pre-fix the mounting aid 20. It is also possible to provide on the holding portion 21 corresponding elastic elements for a clamping fixation.

Der Halteabschnitt 21 ist durch Aussparungen 28 unterbrochen, an denen die Bolzen 21 angeordnet sind. An den Aussparungen 28 sind dann Öffnungen 26 zum Durchführen der Gewindeabschnitte der Bolzen 12 vorgesehen. Die Bolzen 12 sind durch die Montagehilfe 20 geschützt angeordnet.The holding portion 21 is interrupted by recesses 28, on which the bolts 21 are arranged. At the recesses 28 openings 26 are then provided for performing the threaded portions of the bolt 12. The bolts 12 are arranged protected by the mounting aid 20.

In den Figuren 6A bis 6D ist eine modifizierte Montagehilfe 20' gezeigt, bei der drei Öffnungen 26 und drei Sichtfenster 27 statt nur zwei Öffnungen 26 und zwei Sichtfenster 27 vorgesehen sind. Die Montagehilfe 20' ist ansonsten wie bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 5 im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet und umfasst im mittleren Bereich einen Knick 23 oder eine Krümmung, die die erste Führungsfläche 22 von der zweiten Führungsfläche 24 trennt.In the FIGS. 6A to 6D a modified mounting aid 20 'is shown in which three openings 26 and three viewing windows 27 instead of only two openings 26 and two viewing windows 27 are provided. The mounting aid 20 'is otherwise as in the embodiment of FIG. 5 formed substantially plate-shaped and comprises in the central region a kink 23 or a curvature which separates the first guide surface 22 of the second guide surface 24.

Die Montagehilfe 20' weist einen Halteabschnitt 21 zum Ein- oder Aufstecken auf eine Nut 4 eines Riegels 2 oder Pfostens 2' auf. An dem Halteabschnitt 21 sind zwei voneinander beabstandete Formteile 30 aus einem elastischen Material, insbesondere aus einem EPDM festgelegt, die für eine klemmende Fixierung der Montagehilfe 20' an der Nut 4 sorgen. Dies verhindert, dass die Montagehilfe 20' nach dem Aufstecken auf die Nut 4 verrutscht. Die Anzahl der elastischen Formteile 30 kann je nach Länge der Montagehilfe 20' gewählt werden. Der Halteabschnitt 21 ist benachbart zu den Formteilen 30 mit Aussparungen 28 versehen, an denen die Bolzen 12 angeordnet sind. Die Bolzen 12 sind in den Öffnungen der Montagehilfe 20 geschützt angeordnet.The mounting aid 20 'has a holding portion 21 for insertion or plugging on a groove 4 of a bolt 2 or post 2'. On the holding portion 21, two spaced-apart mold parts 30 are made of an elastic material, in particular of an EPDM, which ensure a clamping fixation of the mounting aid 20 'on the groove 4. This prevents the assembly aid 20 'from slipping on the groove 4 after being put on. The number of elastic molded parts 30 can be selected depending on the length of the mounting aid 20 '. The holding portion 21 is provided adjacent to the mold parts 30 with recesses 28 on which the bolts 12 are arranged. The bolts 12 are arranged protected in the openings of the mounting aid 20.

Die Montagehilfe 20, 20' kann aus einem Kunststoff oder einem anderen Material gebildet sein, das eine geringere Härte besitzt, um eine Beschädigung eines Randbereiches der Füllungselemente 6 zu vermeiden. Zusätzlich oder alternativ können an den Führungsflächen 22 und 24 elastische Streifen 29 vorgesehen sein, die beispielsweise aufgeklebt sind und aus einem elastischen Material, wie Schaumstoff, bestehen. Dadurch wird bei einem Aufprall des Füllungselementes 6 auf die Montagehilfe 20 dieses über die Streifen 29 elastisch abgebremst. Zur Erleichterung der Orientierung können auf der Montagehilfe 20, 20' ferner Markierungen vorgesehen sein, beispielsweise um den Abstand der Öffnungen 26 zu visualisieren.The mounting aid 20, 20 'may be formed of a plastic or other material which has a lower hardness, in order to avoid damage to an edge region of the filling elements 6. Additionally or alternatively may be provided on the guide surfaces 22 and 24 elastic strips 29 which are glued, for example, and made of an elastic material, such as foam. As a result, when the filling element 6 strikes the mounting aid 20, it is braked elastically via the strips 29. To facilitate orientation, markings may also be provided on the assembly aid 20, 20 ', for example in order to visualize the spacing of the openings 26.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Pfosten-Riegel-KonstruktionPost and beam construction
22
Tragprofil/RiegelCarrying profile / bolt
2'2 '
Pfostenpost
33
Nutgroove
44
Nutgroove
55
Dichtungsleisteweatherstrip
66
Füllungselementfilling element
77
Dichtleistesealing strip
88th
Andruckleistepressure bar
1010
Befestigungsmittelfastener
1111
Kopfabschnittheader
1212
Bolzenbolt
1313
Gewindeabschnittthreaded portion
1414
Muttermother
1515
Isolierelementinsulating
1616
Armpoor
1717
Vorsprunghead Start
1818
AbdeckprofilCover
1919
Elementelement
20, 20'20, 20 '
Montagehilfemounting aid
2121
Halteabschnittholding section
2222
Führungsflächeguide surface
2323
Knickkink
2424
Führungsflächeguide surface
2525
Griffabschnitthandle portion
2626
Öffnungopening
2727
Sichtfensterwindow
2828
Aussparungrecess
2929
Streifenstrip
3030
elastisches Formteilelastic molding
5050
Glasträgerglass slides
5151
Auflageteilsupporting part
5252
Einhängeteilhooking
5353
Schraubenscrew
5454
Gewindeabschnittthreaded portion

Claims (11)

Verfahren zur Montage einer Pfosten-Riegel-Konstruktion, insbesondere für eine Fassade oder ein Lichtdach, mit den folgenden Schritten: - Festlegen von Pfosten (2') und Riegeln (2) zu einer fachwerkartigen Anordnung; - Positionieren von Bolzen (12) an Pfosten (2') und/oder Riegeln (2) derart, dass diese von einer durch die Pfosten (2') und Riegel (2) gebildeten Ebene hervorstehen; - Anordnen von mindestens einer Montagehilfe (20, 20') an einem Pfosten (2') und/oder Riegel (2) zur Führung eines Füllungselementes (6); - Positionieren eines Füllungselementes (6) benachbart zu der Montagehilfe (20) an der aus Pfosten (2') und Riegeln (2) gebildeten fachwerkartigen Anordnung zwischen den Bolzen (12); - Entfernen der Montagehilfe (20, 20'), und - Fixieren des Füllungselementes (6) über mindestens eine Andruckleiste (8) an der aus Pfosten (2') und Riegeln (2) gebildeten fachwerkartigen Anordnung. Method for assembling a mullion and transom construction, in particular for a facade or a light roof, with the following steps: - Setting post (2 ') and bars (2) to a truss-like arrangement; - Positioning bolts (12) on posts (2 ') and / or bars (2) such that they protrude from a plane formed by the posts (2') and bars (2); Arranging at least one mounting aid (20, 20 ') on a post (2') and / or latch (2) for guiding a filling element (6); - Positioning a filling element (6) adjacent to the mounting aid (20) on the post (2 ') and bars (2) formed truss-like arrangement between the bolt (12); - Removing the mounting aid (20, 20 '), and - Fixing of the filling element (6) via at least one Andruckleiste (8) on the post (2 ') and bars (2) formed truss-like arrangement. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an zwei parallelen Pfosten (2') und/oder zwei parallelen Riegeln (2) Bolzen (12) und mindestens eine Montagehilfe (20, 20') angeordnet werden.A method according to claim 1, characterized in that on two parallel posts (2 ') and / or two parallel bars (2) bolts (12) and at least one mounting aid (20, 20') are arranged. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei benachbarte Füllungselemente (6) in einem Abstand von weniger als 20 mm, insbesondere weniger als 15 mm, positioniert werden.A method according to claim 1 or 2, characterized in that two adjacent filling elements (6) at a distance of less than 20 mm, in particular less than 15 mm, are positioned. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagehilfe (20, 20') mindestens eine Öffnung (26) aufweist und die Montagehilfe (20, 20') so auf einen Bolzen (12) an einem Pfosten (2') oder Riegel (2) aufgesteckt wird, dass dieser in der Öffnung (26) positioniert wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting aid (20, 20 ') has at least one opening (26) and the mounting aid (20, 20') on a pin (12) on a post (2 ') or Riegel (2) is plugged that this is positioned in the opening (26). Montagehilfe (20, 20') für die Montage von Füllungselementen (6) an einer Pfosten-Riegel-Konstruktion, mit einem Halteabschnitt (21), der auf oder in einer Nut (4) an der Pfosten-Riegel-Konstruktion ein- oder aufsteckbar ist, und einer mit dem Halteabschnitt (21) verbundenen Führungsfläche (22), die sich im Wesentlichen senkrecht zu einer durch Pfosten (2') und Riegel (2) aufgespannten Ebene in der aufgesteckten Position erstreckt, um ein Füllungselement (6) bei der Montage zu führen, wobei die Montagehilfe (20) lösbar an der Pfosten-Riegel-Konstruktion fixiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagehilfe (20, 20') benachbart zu dem Halteabschnitt (21) eine erste Führungsfläche (22) aufweist, die winklig zu einer zweiten Führungsfläche (24) ausgerichtet ist, die von dem Füllungselement (6) nach außen hervorsteht.Assembly aid (20, 20 ') for the installation of filling elements (6) on a mullion-transom construction, with a holding portion (21) on or in a groove (4) on the mullion-transom construction or plugged , and a guide surface (22) connected to the holding portion (21) and extending substantially perpendicular to a plane defined by posts (2 ') and latches (2) in the fitted position Filling element (6) to guide during assembly, wherein the mounting aid (20) is releasably fixed to the mullion and transom construction, characterized in that the mounting aid (20, 20 ') adjacent to the holding portion (21) has a first guide surface (20). 22) which is angularly aligned with a second guide surface (24) projecting outwardly from the filling element (6). Montagehilfe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagehilfe (20, 20') mindestens eine Öffnung (26) aufweist; in die ein von der Pfosten-Riegel-Konstruktion hervorstehender Bolzen (12) einsteckbar ist.Mounting aid according to claim 5, characterized in that the mounting aid (20, 20 ') has at least one opening (26); into which a bolt (12) projecting from the post-and-rail construction can be inserted. Montagehilfe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der Öffnung (26) mindestens ein Sichtfenster (27) vorgesehen ist, durch das der Bolzen (12) zumindest teilweise von der Seite sichtbar ist.Mounting aid according to claim 6, characterized in that at least one viewing window (27) is provided at the opening (26) through which the bolt (12) is at least partially visible from the side. Montagehilfe nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagehilfe (20, 20') einen Griffabschnitt (25) aufweist, der durch eine Aussparung in einem von dem Füllungselement (6) hervorstehenden Abschnitt gebildet ist.Mounting aid according to one of claims 5 to 7, characterized in that the mounting aid (20, 20 ') has a handle portion (25) which is formed by a recess in one of the filling element (6) projecting portion. Montagehilfe nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagehilfe (20) aus Kunststoff hergestellt ist und/oder mit einer elastischen Beschichtung überzogen ist.Mounting aid according to one of claims 5 to 8, characterized in that the mounting aid (20) is made of plastic and / or coated with an elastic coating. Montagehilfe nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagehilfe (20, 20') im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet ist.Mounting aid according to one of claims 5 to 9, characterized in that the mounting aid (20, 20 ') is formed substantially plate-shaped. Montagehilfe nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagehilfe (20') im Bereich des Halteabschnittes (21) mindestens ein elastisches Formteil (30) zur klemmenden Fixierung der Montagehilfe (20') an einer Nut (4) oder einem Steg eines Pfosten (2') oder Riegels (2) aufweist.Mounting aid according to one of claims 5 to 10, characterized in that the mounting aid (20 ') in the region of the holding portion (21) at least one elastic molded part (30) for clamping fixing the mounting aid (20') to a groove (4) or a Bridge of a post (2 ') or bolt (2).
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