EP3208206A1 - Conteneur - Google Patents

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EP3208206A1
EP3208206A1 EP17156962.7A EP17156962A EP3208206A1 EP 3208206 A1 EP3208206 A1 EP 3208206A1 EP 17156962 A EP17156962 A EP 17156962A EP 3208206 A1 EP3208206 A1 EP 3208206A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
wall
roof
panel
inner casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17156962.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Olivier DREVON
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Drevon Robert
Original Assignee
Drevon Robert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Drevon Robert filed Critical Drevon Robert
Publication of EP3208206A1 publication Critical patent/EP3208206A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65D2519/00865Collapsible, i.e. at least two constitutive elements remaining hingedly connected
    • B65D2519/00875Collapsible, i.e. at least two constitutive elements remaining hingedly connected collapsible side walls
    • B65D2519/00925Collapsible, i.e. at least two constitutive elements remaining hingedly connected collapsible side walls with semi-detachable components, i.e. with some side walls hinged to each other or to a base panel and the other side walls being detachable to allow collapsing of the container

Definitions

  • the present invention relates to the field of containers, including containers for transporting food goods.
  • the transport of food commodities is subject to many health rules. In particular, it is necessary to keep food at a low temperature for the duration of the transport.
  • isothermal containers These containers have thermally insulating walls, which keep food at low temperature.
  • the walls of these containers are made of molded plastic materials and have a large thickness, to ensure both the thermal insulation and rigidity of the container.
  • an object of the present invention is to provide a thermally insulating container for transporting food while preserving its integrity, while allowing to optimize the volume of a carrier when the container is empty.
  • the invention relates to a container which comprises an inner envelope of thermally insulating material positioned in an external support structure.
  • the external structure comprises a base defining a storage volume and an upper part comprising walls hinged together, between an unfolded position in which the upper part and the base delimit an interior volume for the deployment of the inner casing and a position folded in which the walls of the upper part are folded over each other and are contained in the storage volume of the base.
  • the inner casing has panels articulated between them between an unfolded position in which the inner envelope delimits a closed volume for storing food goods and a folded position in which the panels of the inner casing are folded over each other inside the storage volume of the base.
  • the container further comprises removable fastening means which allow to fix at least one wall of the inner casing to at least one wall of the outer structure.
  • the inner envelope of thermally insulating material makes it possible to keep food at low temperature and the external structure in unfolded position makes it possible to stiffen the container to preserve food from shocks.
  • the container occupies a reduced volume, allowing a carrier to use its transport space when the container is empty.
  • the advantageous combination of a foldable outer structure with a foldable inner envelope of thermally insulating material allows the container according to the invention to transport food while ensuring their integrity while allowing to optimize the volume of a carrier when the container is empty.
  • the removable fastening means enable the inner envelope to be secured to the external structure when the latter is in the unfolded position, so that the external structure supports the inner envelope, and makes it possible to separate the inner envelope from the external structure in order to to fold the upper part of the external structure into the base.
  • the upper portion may comprise a dorsal wall hinged to the base and two side walls each hinged to the dorsal wall.
  • the upper part is only articulated to the base by the back wall. This arrangement makes it easier to fold the container.
  • the inner envelope includes an articulated back panel with a roof panel, the roof panel being hinged with a door panel.
  • the articulation of the door panel with the roof panel opens the inner envelope to access the volume for storage.
  • the articulation of the roof panel to the back panel maximizes the opening of the inner envelope for easier handling of food and allows the door panel to be folded over the roof panel to limit clutter when the inner envelope is open.
  • the roof panel may comprise two parts articulated to one another.
  • the inner envelope may have closure means for keeping closed adjacent panels in the unfolded position so that the inner envelope in unfolded position defines a sealed closed volume.
  • the upper part of the outer structure may comprise a roof wall articulated to the back wall, the roof wall being movable between a closed position in which the roof wall rests on the roof panel of the inner casing and an open position. wherein the roof wall clears access to the roof panel.
  • the support of the roof wall of the external structure on the roof panel of the envelope makes it possible to maximize the tightness of the inner envelope when it is closed.
  • the roof wall makes it possible to stack several containers on top of one another.
  • the roof wall may comprise at least two flaps hinged to each other.
  • the external structure has means for attaching the roof wall to the back wall of the external structure, to allow the roof wall to be held against the back wall when the roof wall is in the open position.
  • the two-fold articulation of the roof wall associated with the attachment means to the back wall makes it possible, when the roof wall is in the open position, to fold the roof wall and to hook it to the back wall to form a support for supporting the roof panel and the door panel of the envelope when the inner envelope is opened.
  • this technical provision improves the hygiene of the container by avoiding that the roof panel and the door panel of the inner casing are in contact with the ground when the inner casing is open.
  • the container may include a tray for receiving a refrigerant and may include removable attachment means for securing the tray within the inner casing.
  • the tray is thus removable, the fixing means allow to fix it to the inner casing when the latter is in the deployed position and remove the tray to position it in the base and allow the folding of the inner casing.
  • the inner envelope may comprise an elastically deformable material.
  • the use of an elastically deformable material makes it possible to promote the sealing of the inner envelope while having a reduced mass.
  • One or more walls of the external structure may be perforated.
  • the walls of the external structure may be grids.
  • the base may comprise feet each having a central opening, the feet being adapted to support the container.
  • the central opening of each foot can be adapted to allow the loading of the container on a transport device such as a pallet wrench.
  • the invention relates to a container 1 for food products.
  • the container 1 essentially comprises an external structure 2 and an inner envelope 4.
  • the outer structure 2 comprises a base 21 and an upper part 25.
  • the outer structure 2 defines an interior volume when it is in the unfolded position.
  • the external structure 2 has a substantially parallelepipedal geometry and the internal volume has a substantially parallelepipedal geometry, when the outer structure 2 is in the unfolded position.
  • the base 21 has a bottom wall 22 on which are fixed four feet 23.
  • the feet 23 each have a central opening adapted to be engaged on a fork of a transport device type "pallet puller”.
  • the bottom wall 22 of the base 21 is made in a metal plate.
  • the bottom wall 22 may have an area of between one square meter and two square meters.
  • the base 21 further comprises an edge 24 assembled at the periphery of the bottom wall 22.
  • the edge 24 is made by welding several grids.
  • the border 24 and the bottom wall 22 of the base define a storage volume whose function will be detailed later.
  • the edge 24 may have a height of between 300 millimeters and 700 millimeters. It is remarkable that, in a particularly advantageous manner, the total height H, or a multiple of the total height H, of the container 1 is a multiple of the height h of the base 21. This arrangement makes it possible to easily stack several containers 1 in the folded position.
  • the upper part 25 of the outer structure 2 comprises a rear wall 26 articulated in rotation to the edge 24 of the base 21. According to the embodiment presented here, the upper part 25 is articulated only to the base 21 by the wall dorsal 26. As will be described below, this joint on a single wall facilitates the kinematics of folding and unfolding of the container 1 according to the invention.
  • the back wall 26 is a metal grid.
  • the upper part 25 comprises two side walls 27.
  • Each side wall 27 is here articulated in rotation with the back wall 26.
  • the side walls 27 are positioned facing each other with respect to the dorsal wall 26.
  • the side walls 27 are each a metal grid.
  • the upper part 25 comprises a roof wall 28.
  • the roof wall 28 comprises a proximal flap 28a and a distal flap 28b articulated to one another.
  • the roof wall 28 is articulated in rotation to the rear wall 26.
  • the external structure comprises means for attaching the roof wall 28 to the rear wall 26.
  • the hooking means may be hooks extending from the roof wall 28, in particular the distal flap 28b.
  • the inner envelope 4 is more particularly represented on the Figures 3 to 7 .
  • the inner casing 4 is configured to hold food at a low temperature.
  • the inner casing 4 is made of a thermally insulating material.
  • the material constituting the inner casing may be elastically deformable.
  • the inner casing 4 is semi-rigid.
  • the inner casing may be a multilayer assembly of an inner skin made of coated polyvinyl chloride cloth, a cellular polypropylene sheet, a polyethylene nonwoven fiber fabric layer and an outer fabric skin polyvinyl chloride coated.
  • the inner envelope 4 is intended to define a closed volume.
  • the inner casing 4 comprises an articulated band 41.
  • the articulated band 41 comprises a front panel 42 hinged to a bottom panel 43 hinged to a back panel 44 hinged to a roof panel 45 hinged to a door panel 46.
  • the roof panel 45 is articulated in two portions 45a and 45b.
  • the inner casing 4 comprises closure means which keep closed adjacent panels of the inner casing 4 in the unfolded position, so that the inner casing in the unfolded position defines a sealed closed volume.
  • the closure means are, for example, self-gripping tapes of the type with loops and hooks.
  • the self-gripping tapes are formed along the edges 48 of the door panel 46 and the roof panels 45.
  • the inner casing 4 comprises two lateral panels 49.
  • the side panels 49 each have a lower region 49a intended to be positioned in the base 21 and an upper region 49b.
  • the lower region 49a and the upper region 49b are hinged to each other.
  • the side panels 49 each have two consecutive edges each having a return 50.
  • the closure means may comprise, for each return 50 a tape of self-gripping material of the type with loops and hooks adapted to cooperate with the tape material self-gripping edges 48 of door panel 46 and roof panels 45.
  • the inner envelope 4 may comprise two casings 51 represented on the figure 7 .
  • Each housing 51 is configured to protect and isolate the lower region 49a from a respective side panel 49.
  • the container 1 comprises removable attachment means of the inner casing 4 inside the outer structure 2, which may be formed in particular on the side panels 49 and the back panel 44. These removable fastening means may be studs plastic 52 or hooks (not shown).
  • the container 1 comprises a tray 6 and removable fastening means of the tray 6.
  • the removable fastening means may comprise support plates 53 formed on the back panel 44 and the hooks of the tray 6.
  • the tray 6 is intended receiving a refrigerant such as, for example, dry ice.
  • the inner casing 4 is positioned inside the volume defined by the external structure 2.
  • the bottom panel 43 is positioned against the bottom wall 22.
  • the side panels 49 are each fixed, removably, to a wall corresponding lateral 27.
  • the container 1 can be placed in a closed position shown on the figure 1 or in an open position depicted on the figure 8 .
  • the roof wall 28 bears only on the roof panel 45.
  • the pressure exerted by the roof wall 28 on the roof panel 45 tends to keep the panel in contact roof 45 with the corresponding 50 returns.
  • the roof wall 28 In the open position, the roof wall 28 is pivoted to release the roof panel 45. In addition, the roof wall 28 is folded along the joint between the two flaps 28a and 28b, so as to define a shape substantially pyramid.
  • the flap 28b of the roof wall 28 is detachably hooked to the back wall 24, to form a desk on which the roof panels 45 and door 46 can be positioned.
  • the two portions 45 a and 45b of the roof panel 45 can be folded over each other and the door panel 46 can be folded over the two portions 45a and 45b of the roof panel 45.
  • the container 1 can be operated between an unfolded position and a folded position.
  • the container 1 in the unfolded position is represented on the figures 1 and 8 .
  • the container 1 is first opened as shown on the figure 9 and the tray 6 is placed on the bottom panel 22, in the storage volume of the base 21.
  • the side panels 49 are then folded one over the other, in the storage volume of the base 21.
  • the side walls 27 are pivoted and the back wall 26 is inclined, as shown in FIG. figure 11 .
  • the back panel 44, the roof panel 45 and the door panel 46 are folded over the side panels 49, in the storage volume of the base 21.
  • the roof panel 45 can be folded into two parts 45a and 45b.
  • the side walls 27 are folded one on the other on the back wall 26.
  • the side walls 27 and the back wall 26 are folded over the inner envelope 4 folded into the storage volume of the base 21 (see figure 14 ).
  • the roof wall 28 is unfolded and detached from the back wall 26.
  • the container 1 is thus in the folded position.
  • the container 1 occupies a reduced volume.
  • the advantageous combination of a foldable outer structure with a foldable inner envelope of thermally insulating material allows the container according to the invention to transport food while ensuring their integrity while allowing to optimize the volume of a carrier when the container is empty.

Abstract

Conteneur (1) comprenant une enveloppe interne (4) en matériau thermiquement isolant positionnée dans une structure externe (2) de support, la structure externe (2) comprenant une embase (21) délimitant un volume de rangement et une partie supérieure (25) comprenant des parois (26-27) articulées entre elles, entre une position dépliée dans laquelle la partie supérieure (25) et l'embase (21) délimitent un volume intérieur permettant le déploiement de l'enveloppe interne (4) et une position repliée dans laquelle les parois (26-27) de la partie supérieure (25) sont rabattues les unes sur les autres, l'enveloppe interne (4) présentant des panneaux articulés entre eux, le conteneur (1) comprenant des moyens de fixation amovibles qui permettent de fixer au moins un panneau de l'enveloppe interne (4) à au moins une paroi (26-27) de la structure externe.

Description

  • La présente invention concerne le domaine des conteneurs, notamment des conteneurs de transport de marchandises alimentaires.
  • Le transport de marchandises alimentaire est soumis à de nombreuses règles sanitaires. Il est notamment nécessaire de conserver les aliments à une faible température durant toute la durée du transport.
  • Pour ce faire, il est connu d'utiliser des conteneurs dits isothermes. Ces conteneurs présentent des parois thermiquement isolantes, qui permettent de maintenir les aliments à basse température. D'une manière générale, les parois de ces conteneurs sont réalisées en matériaux plastiques moulés et présentent une épaisseur importante, pour garantir à la fois l'isolation thermique et la rigidité du conteneur.
  • Lors du transport d'aliments, il est fréquent que le transporteur effectue un trajet avec des conteneurs pleins puis un trajet avec les conteneurs vides. Ce trajet à vide représente une perte économique et énergétique. Or, les conteneurs occupent un volume important dans le transporteur et pour des raisons d'hygiène ils ne peuvent pas accueillir autre chose que des aliments.
  • En conséquence, un but de la présente invention est de proposer un conteneur thermiquement isolant pour transporter des aliments en préservant leur intégrité, tout en permettant d'optimiser le volume d'un transporteur lorsque le conteneur est vide.
  • Selon une définition générale, l'invention concerne un conteneur qui comprend une enveloppe interne en matériau thermiquement isolant positionnée dans une structure externe de support. La structure externe comprend une embase délimitant un volume de rangement et une partie supérieure comprenant des parois articulées entre elles, entre une position dépliée dans laquelle la partie supérieure et l'embase délimitent un volume intérieur permettant le déploiement de l'enveloppe interne et une position repliée dans laquelle les parois de la partie supérieure sont rabattues les unes sur les autres et sont contenues dans le volume de rangement de l'embase. L'enveloppe interne présente des panneaux articulés entre eux entre une position dépliée dans laquelle l'enveloppe interne délimite un volume fermé permettant un stockage de marchandises alimentaires et une position repliée dans laquelle les panneaux de l'enveloppe interne sont rabattus les uns sur les autres à l'intérieur du volume de rangement de l'embase. Le conteneur comprend en outre des moyens de fixation amovibles qui permettent de fixer au moins une paroi de l'enveloppe interne à au moins une paroi de la structure externe.
  • L'enveloppe interne en matériau thermiquement isolant permet de conserver les aliments à basse température et la structure externe en position dépliée permet de rigidifier le conteneur pour préserver les aliments des chocs. En position repliée, le conteneur occupe un volume réduit, permettant à un transporteur d'utiliser son espace de transport lorsque le conteneur est vide.
  • Ainsi, la combinaison avantageuse d'une structure externe pliable avec une enveloppe interne pliable en matériau thermiquement isolant, permet au conteneur selon l'invention de transporter des aliments en garantissant leur intégrité tout en permettant d'optimiser le volume d'un transporteur lorsque le conteneur est vide. Les moyens de fixation amovibles permettent de solidariser l'enveloppe interne à la structure externe quand celle-ci est en position dépliée, afin que la structure externe supporte l'enveloppe interne, et permettent de désolidariser l'enveloppe interne de la structure externe en vue de replier la partie supérieure de la structure externe dans l'embase.
  • La partie supérieure peut comprendre une paroi dorsale articulée à l'embase et deux parois latérales chacune articulée à la paroi dorsale. Ainsi, la partie supérieure est uniquement articulée à l'embase par la paroi dorsale. Cette disposition permet de faciliter le repliement du conteneur.
  • L'enveloppe interne comprend un panneau dorsal articulé avec un panneau de toit, le panneau de toit étant articulé avec un panneau de porte. L'articulation du panneau de porte avec le panneau de toit permet d'ouvrir l'enveloppe interne pour accèder au volume permettant le stockage. L'articulation du panneau de toit au panneau dorsal permet de maximiser l'ouverture de l'enveloppe interne pour faciliter la manipulation des aliments et permet de replier le panneau de porte sur le panneau de toit pour limiter l'encombrement lorsque l'enveloppe interne est ouverte.
  • Selon une disposition particulière, le panneau de toit peut comprendre deux parties articulées l'une à l'autre.
  • L'enveloppe interne peut présenter des moyens de fermeture permettant de maintenir fermés des panneaux adjacents en position dépliée pour que l'enveloppe interne en position dépliée définisse un volume fermé étanche.
  • La partie supérieure de la structure externe peut comprendre une paroi de toit articulée à la paroi dorsale, la paroi de toit étant mobile entre une position fermée dans laquelle la paroi de toit repose sur le panneau de toit de l'enveloppe interne et une position ouverte dans laquelle la paroi de toit dégage l'accès au panneau de toit. L'appui de la paroi de toit de la structure externe sur le panneau de toit de l'enveloppe permet de maximiser l'étanchéité de l'enveloppe interne lorsque celle-ci est fermée. De plus, la paroi de toit permet d'empiler plusieurs conteneurs les uns sur les autres.
  • La paroi de toit peut comprendre au moins deux volets articulés l'un à l'autre.
  • La structure externe présente des moyens d'accrochage de la paroi de toit à la paroi dorsale de la structure externe, pour permettre le maintien de la paroi de toit contre la paroi dorsale lorsque la paroi de toit est en position ouverte. L'articulation en deux volets de la paroi de toit associée aux moyens d'accrochage à la paroi dorsale permet, lorsque la paroi de toit est en position ouverte, de plier la paroi de toit et de l'accrocher à la paroi dorsale pour former un support permettant de supporter le panneau de toit et le panneau de porte de l'enveloppe lorsque l'enveloppe interne est ouverte. En d'autres termes, cette disposition technique permet d'améliorer l'hygiène du conteneur en évitant que le panneau de toit et le panneau de porte de l'enveloppe interne ne soient en contact avec le sol lorsque l'enveloppe interne est ouverte.
  • Le conteneur peut comprendre un bac destiné à recevoir un élément frigorigène et peut comprendre des moyens de fixation amovible permettant de fixer le bac à l'intérieur de l'enveloppe interne. Le bac est ainsi amovible, les moyens de fixation permettent de le fixer à l'enveloppe interne quand celle-ci est en position déployée et de retirer le bac pour le positionner dans l'embase et permettre le repliement de l'enveloppe interne.
  • L'enveloppe interne peut comprendre un matériau élastiquement déformable. L'utilisation d'un matériau élastiquement déformable permet de favoriser l'étanchéité de l'enveloppe interne tout en présentant une masse réduite.
  • Une ou plusieurs parois de la structure externe peuvent être ajourées.
  • Selon une disposition particulière, les parois de la structure externe peuvent être des grilles.
  • L'embase peut comprendre des pieds présentant chacun une ouverture centrale, les pieds étant adaptés pour supporter le conteneur. L'ouverture centrale de chaque pied peut être adaptée pour permettre le chargement du conteneur sur un dispositif de transport tel qu'un tire-palette.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description qui va suivre, en regard des dessins annexés qui représentent une forme de réalisation de l'invention.
    • La figure 1 est une vue en perspective, de dessus, d'un conteneur selon l'invention ;
    • La figure 2 est une vue en perspective de dessous, d'un conteneur selon l'invention ;
    • La figure 3 est une vue en perspective de dessus d'une enveloppe interne ;
    • La figure 4 est une vue de face des panneaux : de porte, de toit, dorsale, inférieur et frontal d'une enveloppe selon l'invention ;
    • La figure 5 est une vue en perspective d'un panneau latéral d'une enveloppe selon l'invention ;
    • La figure 6 est une vue en perspective d'un panneau latéral d'une enveloppe selon l'invention ;
    • La figure 7 est une vue en perspective d'un carter isolant d'une portion d'un panneau latéral d'une enveloppe interne selon l'invention ;
    • La figure 8 est une vue en perspective d'un conteneur ouvert, selon l'invention ;
    • Les figures 9 à 17 présentent les étapes de pliage d'un conteneur selon l'invention.
  • En référence aux figures 1 et 2, l'invention concerne un conteneur 1 pour des produits alimentaires.
  • Le conteneur 1 comprend essentiellement une structure externe 2 et une enveloppe interne 4.
  • La structure externe 2 comprend une embase 21 et une partie supérieure 25. La structure externe 2 définit un volume intérieur quand elle est en position dépliée. Selon le mode de réalisation ici présenté, la structure externe 2 présente une géométrie sensiblement parallélépipédique et le volume interne présente une géométrie sensiblement parallélépipédique, lorsque la structure externe 2 est en position dépliée.
  • Comme on peut le voir sur la figure 2, l'embase 21 présente une paroi de fond 22 sur laquelle sont fixés quatre pieds 23.
  • Les pieds 23 présentent chacun une ouverture centrale adaptée pour être engagée sur une fourche d'un dispositif de transport de type « tire-palette ».
  • Selon le mode de réalisation ici présenté, la paroi de fond 22 de l'embase 21 est réalisée dans une plaque en métal.
  • Selon un mode de réalisation, la paroi de fond 22 peut présenter une surface comprise entre un mètre carré et deux mètres carrés.
  • L'embase 21 comprend, en outre, une bordure 24 assemblée à la périphérie de la paroi de fond 22. Selon le mode de réalisation ici présenté, la bordure 24 est réalisée par soudure de plusieurs grilles.
  • La bordure 24 et la paroi de fond 22 de l'embase définissent un volume de rangement dont la fonction sera détaillée ultérieurement.
  • Selon un mode de réalisation, la bordure 24 peut présenter une hauteur comprise entre 300 millimètres et 700 millimètres. Il est remarquable que, d'une manière particulièrement avantageuse, la hauteur totale H, ou un multiple de la hauteur totale H, du conteneur 1 est un multiple de la hauteur h de l'embase 21. Cette disposition permettant d'empiler aisément plusieurs conteneurs 1 en position repliée.
  • La partie supérieure 25 de la structure externe 2 comprend une paroi dorsale 26 articulée en rotation à la bordure 24 de l'embase 21. Selon le mode de réalisation ici présenté, la partie supérieure 25 est uniquement articulée à l'embase 21 par la paroi dorsale 26. Comme cela sera décrit ci-après, cette articulation sur une seule paroi permet de faciliter la cinématique de pliage et dépliage du conteneur 1 selon l'invention.
  • Selon le mode de réalisation ici présenté, la paroi dorsale 26 est une grille métallique.
  • En outre, la partie supérieure 25 comprend deux parois latérales 27. Chaque paroi latérale 27 est ici articulée en rotation avec la paroi dorsale 26.
  • Les parois latérales 27 sont positionnées en vis-à-vis l'une de l'autre par rapport à la paroi dorsale 26.
  • Selon le mode de réalisation ici présenté, les parois latérales 27 sont chacune une grille métallique.
  • De plus, la partie supérieure 25 comprend une paroi de toit 28.
  • La paroi de toit 28 comprend un volet proximal 28a et un volet distal 28b articulés l'un à l'autre. La paroi de toit 28 est articulée en rotation à la paroi dorsale 26. La structure externe comprend des moyens d'accrochage de la paroi de toit 28 à la paroi dorsale 26. Par exemple, les moyens d'accrochage peuvent être des crochets s'étendant à partir de la paroi de toit 28, notamment du volet distal 28b.
  • L'enveloppe interne 4 est plus particulièrement représentée sur les figures 3 à 7.
  • L'enveloppe interne 4 est configurée pour conserver des aliments à basse température. L'enveloppe interne 4 est réalisée dans un matériau thermiquement isolant. De plus, le matériau composant l'enveloppe interne peut être élastiquement déformable. Ainsi, l'enveloppe interne 4 est semi-rigide. Selon un mode de réalisation, l'enveloppe interne peut être un assemblage multicouche d'une peau intérieure en toile de polychlorure de vinyle enduite, d'une plaque en polypropylène alvéolaire, d'une couche de textile à fibre non tissée en polyéthylène et d'une peau extérieure en toile de polychlorure de vinyle enduite.
  • L'enveloppe interne 4 est destinée à définir un volume fermé.
  • En référence à la figure 4, selon le mode de réalisation ici présenté, l'enveloppe interne 4 comprend une bande articulée 41. La bande articulée 41 comprend un panneau frontal 42 articulé à un panneau de fond 43 articulé à un panneau dorsal 44 articulé à un panneau de toit 45 articulé à un panneau de porte 46.
  • Selon le mode de réalisation ici présenté, le panneau de toit 45 est articulé en deux portions 45a et 45b.
  • L'enveloppe interne 4 comprend des moyens de fermeture qui permettent de maintenir fermés des panneaux adjacents de l'enveloppe interne 4 en position dépliée, pour que l'enveloppe interne en position dépliée définisse un volume fermé étanche. Les moyens de fermeture sont par exemple des rubans auto-agrippants du type à boucles et crochets.
  • Selon le mode de réalisation ici présenté, les rubans auto-agrippants sont ménagés le long des rebords 48 du panneau de porte 46 et des panneaux de toit 45.
  • En outre, en référence aux figures 5 et 6, l'enveloppe interne 4 comprend deux panneaux latéraux 49.
  • Les panneaux latéraux 49 présentent chacun une région inférieure 49a destinée à être positionnée dans l'embase 21 et une région supérieure 49b. La région inférieure 49a et la région supérieure 49b sont articulées l'une à l'autre.
  • De plus, les panneaux latéraux 49 présentent chacun deux rebords consécutifs présentant chacun un retour 50. Les moyens de fermeture peuvent comprendre, pour chaque retour 50 un ruban de matériau auto-agrippant du type à boucles et crochets adapté pour coopérer avec le ruban en matériau auto-agrippant des rebords 48 du panneau de porte 46 et des panneaux de toit 45.
  • Selon un mode de réalisation, l'enveloppe interne 4 peut comprendre deux carters 51 représentés sur la figure 7. Chaque carter 51 est configuré pour protéger et isoler la région inférieure 49a d'un panneau latéral 49 respectif.
  • Le conteneur 1 comprend des moyens de fixation amovibles de l'enveloppe interne 4 à l'intérieur de la structure externe 2, qui peuvent être ménagés notamment sur les panneaux latéraux 49 et le panneau dorsal 44. Ces moyens de fixation amovibles peuvent être des plots en plastique 52 ou des crochets (non représentés).
  • Le conteneur 1 comprend un bac 6 et des moyens de fixation amovibles du bac 6. Par exemple, les moyens de fixation amovible peuvent comprendre des platines de support 53 ménagées sur le panneau dorsal 44 et des crochets du bac 6. Le bac 6 est destiné à recevoir un élément frigorigène tel que, par exemple, de la glace carbonique.
  • A l'usage, tel que représenté sur la figure 8, l'enveloppe interne 4 est positionnée à l'intérieur du volume défini par la structure externe 2. Le panneau de fond 43 est positionné contre la paroi de fond 22. Les panneaux latéraux 49 sont fixés chacun, de manière amovible, à une paroi latérale 27 correspondante.
  • Le conteneur 1 peut être placé dans une position fermée représentée sur la figure 1 ou dans une position ouverte représentée sur la figure 8.
  • En position fermée, le panneau de toit 45 et le panneau de porte 46 de l'enveloppe interne 4 sont en appui sur les retours 50 des panneaux latéraux 49. Dans cette position, les bandes de matériau auto-agrippant sont en contact et contribuent à maintenir l'étanchéité du volume fermé compris dans l'enveloppe interne 4.
  • De plus, comme représenté sur la figure 1, lorsque le conteneur 1 est en position fermée, la paroi de toit 28 est en appui uniquement sur le panneau de toit 45. Ainsi, la pression exercée par la paroi de toit 28 sur le panneau de toit 45 tend à maintenir en contact le panneau de toit 45 avec les retours 50 correspondants.
  • En position ouverte, la paroi de toit 28 est pivotée pour libérer le panneau de toit 45. De plus, la paroi de toit 28 est repliée le long de l'articulation entre les deux volets 28a et 28b, de manière à définir une forme sensiblement pyramidale. Le volet 28b de la paroi de toit 28 est accroché de manière amovible à la paroi dorsale 24, pour former un pupitre sur lequel peuvent être positionnés les panneaux de toit 45 et de porte 46. D'une manière particulièrement avantageuse, les deux portions 45a et 45b du panneau de toit 45 peuvent être repliées l'une sur l'autre et le panneau de porte 46 peut être replié sur les deux portions 45a et 45b du panneau de toit 45. Cette disposition technique permet de réduire l'encombrement du conteneur 1 ouvert, tout en stockant de manière hygiénique les panneaux de toit 45 et de porte 46 de sorte qu'ils ne touchent pas le sol.
  • En outre, comme cela est représenté sur les figures 9 à 17, le conteneur 1 peut être manoeuvré entre une position dépliée et une position repliée.
  • Le conteneur 1 en position dépliée est représenté sur les figures 1 et 8.
  • Pour replier le conteneur 1, le conteneur 1 est tout d'abord ouvert comme présenté sur la figure 9 et le bac 6 est posé sur le panneau de fond 22, dans le volume de rangement de l'embase 21.
  • En référence à la figure 10, les panneaux latéraux 49 sont ensuite repliés l'un sur l'autre, dans le volume de rangement de l'embase 21.
  • Les parois latérales 27 sont pivotées et la paroi dorsale 26 est inclinée, comme représenté sur la figure 11.
  • Le panneau dorsal 44, le panneau de toit 45 et le panneau de porte 46 sont repliés au dessus des panneaux latéraux 49, dans le volume de rangement de l'embase 21.
  • Comme on peut le voir sur la figure 12, le panneau de toit 45 peut être replié en deux parties 45a et 45b.
  • En référence à la figure 13, les parois latérales 27 sont rabattues l'une sur l'autre sur la paroi dorsale 26.
  • Les parois latérales 27 et la paroi dorsale 26 sont repliées au dessus de l'enveloppe interne 4 repliée dans le volume de rangement de l'embase 21 (voir figure 14).
  • Comme on peut le voir sur la figure 15, la paroi de toit 28 est dépliée et détachée de la paroi dorsale 26.
  • Il est visible sur la figure 16 que la paroi de toit 28 est ensuite repliée en deux, de sorte que le volet distal 28b soit au dessus du volet proximal 28a.
  • Tel que représenté sur la figure 17, le conteneur 1 est ainsi en position repliée. D'une manière particulièrement avantageuse, en position repliée, le conteneur 1 occupe un volume réduit.
  • Ainsi, la combinaison avantageuse d'une structure externe pliable avec une enveloppe interne pliable en matériau thermiquement isolant, permet au conteneur selon l'invention de transporter des aliments en garantissant leur intégrité tout en permettant d'optimiser le volume d'un transporteur lorsque le conteneur est vide.
  • Bien entendu, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution du conteneur décrite ci-dessus à titre d'exemple, elle embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation.

Claims (10)

  1. Conteneur (1) caractérisé en ce qu'il comprend une enveloppe interne (4) en matériau thermiquement isolant et une structure externe (2) de support dans laquelle est positionnée l'enveloppe interne (4), la structure externe (2) comprenant une embase (21) délimitant un volume de rangement et une partie supérieure (25) comprenant des parois (26, 27) articulées entre elles entre une position dépliée dans laquelle la partie supérieure (25) et l'embase (21) délimitent un volume intérieur permettant le déploiement de l'enveloppe interne (4) et une position repliée dans laquelle les parois (26, 27) de la partie supérieure (25) sont rabattues dans le volume de rangement de l'embase (21), l'enveloppe interne (4) présentant des panneaux articulés entre eux entre une position dépliée dans laquelle l'enveloppe interne (4) délimite un volume fermé permettant un stockage de marchandises alimentaires et une position repliée dans laquelle les panneaux de l'enveloppe interne (4) sont rabattus à l'intérieur du volume de rangement de l'embase (21), le conteneur (1) comprenant en outre des moyens de fixation amovibles qui permettent de fixer au moins un panneau de l'enveloppe interne (4) à au moins une paroi (26, 27) de la structure externe.
  2. Conteneur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie supérieure (25) comprend une paroi dorsale (26) articulée à l'embase (21) et deux parois latérales (27) chacune articulée à la paroi dorsale (26).
  3. Conteneur (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'enveloppe interne (4) comprend un panneau dorsal (44) articulé avec un panneau de toit (45), le panneau de toit (46) étant articulé avec un panneau de porte (46).
  4. Conteneur (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le panneau de toit (45) comprend deux parties (45a, 45b) articulées l'une à l'autre.
  5. Conteneur (1) selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que l'enveloppe interne (4) présente des moyens de fermeture permettant de maintenir fermés des panneaux adjacents en position dépliée, pour que l'enveloppe interne (4) définisse un volume fermé étanche en position dépliée.
  6. Conteneur (1) selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la partie supérieure (25) de la structure externe (2) comprend une paroi de toit (28) articulée à la paroi dorsale (26), la paroi de toit (28) étant mobile entre une position fermée dans laquelle la paroi de toit (28) repose sur le panneau de toit (45) de l'enveloppe interne (4) et une position ouverte dans laquelle la paroi de toit (28) dégage l'accès au panneau de toit (45).
  7. Conteneur (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la paroi de toit (28) comprend au moins deux volets (28a, 28b) articulés l'un à l'autre.
  8. Conteneur (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que la structure externe (2) présente des moyens d'accrochage de la paroi de toit (28) à la paroi dorsale (26) de la structure externe (2), pour permettre le maintien de la paroi de toit (28) contre la paroi dorsale (26) lorsque la paroi de toit (28) est en position ouverte.
  9. Conteneur (1) selon l'une des revendication 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend un bac (6) destiné à recevoir un élément frigorigène et comprend des moyens de fixation amovible permettant de fixer le bac (6) à l'intérieur de l'enveloppe interne (4).
  10. Conteneur (1) selon l'une des revendication 1 à 9, caractérisé en ce que l'enveloppe interne (4) comprend un matériau élastiquement déformable.
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