EP3191719A1 - Organe de montage anti-bruit d'un dispositif sur une paroi support muni de moyens de pre-maintien - Google Patents

Organe de montage anti-bruit d'un dispositif sur une paroi support muni de moyens de pre-maintien

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EP3191719A1
EP3191719A1 EP15759887.1A EP15759887A EP3191719A1 EP 3191719 A1 EP3191719 A1 EP 3191719A1 EP 15759887 A EP15759887 A EP 15759887A EP 3191719 A1 EP3191719 A1 EP 3191719A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mounting member
noise
ring
sleeve
holding means
Prior art date
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Ceased
Application number
EP15759887.1A
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German (de)
English (en)
Inventor
Olivier Henry
Germain Convers
Jean Pierre GUILLIER
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PSA Automobiles SA
Original Assignee
Peugeot Citroen Automobiles SA
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Filing date
Publication date
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Publication of EP3191719A1 publication Critical patent/EP3191719A1/fr
Ceased legal-status Critical Current

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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • F16B5/0258—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread using resiliently deformable sleeves, grommets or inserts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B41/00—Measures against loss of bolts, nuts, or pins; Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins
    • F16B41/002—Measures against loss of bolts, nuts or pins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00—Springs
    • F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/373—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape
    • F16F1/3732—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape having an annular or the like shape, e.g. grommet-type resilient mountings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • F16B5/0241—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread with the possibility for the connection to absorb deformation, e.g. thermal or vibrational

Definitions

  • the present invention generally relates to anti-noise mounting members (also called “silent block”) for ensuring the establishment of a mechanical device (for example, a windscreen wiper device) or electronic device (for example, an intelligent service case) on a support wall such as the interface deck located between the engine compartment and the passenger compartment of a motor vehicle, so as to acoustically isolate this passenger compartment from the sound vibrations emitted by the engine.
  • a mechanical device for example, a windscreen wiper device
  • electronic device for example, an intelligent service case
  • the latter comprises a one-piece ring made of an elastically deformable material and whose outer lateral face has, in its central part, an annular groove extending in a plane transverse to the axis of this ring.
  • This annular groove is intended to receive the annular periphery of an opening in a fixing core (such as a plate or a stud) located on the device (or on the frame supporting this device) to make the organ integral. anti-noise mounting of this device.
  • the elastically deformable ring has an axial cylindrical orifice through which is inserted a metal sleeve having an outer diameter slightly smaller than the internal diameter of this axial orifice.
  • This sleeve intended to be traversed during mounting of the device on the support wall by the threaded rod of a fastening element such as a screw or a stud cooperating with a complementary nut, makes it possible to guarantee the tightening tension after screwing of the the nut on the threaded rod of the screw.
  • the operator To mount the device on the support wall, the operator must first insert the threaded rod of the fastener element through the sleeve of the anti-noise mounting member and an orifice made in this wall.
  • this mounting member anti-noise monopolizing a first hand of the operator it has more than one hand to engage the nut and proceed to its screwing.
  • the fixing operations of the device on the support wall are particularly difficult to achieve, especially since they must be made mostly blind and in a congested environment as can be for example the engine compartment of 'a motor vehicle.
  • the present invention therefore aims to facilitate the anti-noise mounting of a device on a support wall.
  • an anti-noise mounting device of a device on a support wall comprising a one-piece ring made of an elastically deformable material and having an axial cylindrical orifice, the external lateral face of said ring being provided with means for to make said noise-mounting member of said device integral with said device, said mounting member further comprising a metal sleeve inserted in said axial orifice and intended to be traversed, during mounting of said device on said support wall, by the threaded rod of a fastening element provided to cooperate by screwing with a corresponding nut;
  • said anti-noise mounting member further comprises pre-holding means adapted to cooperate with said threaded rod to ensure the temporary holding of said device against said support wall before screwing said nut.
  • pre-holding means adapted to cooperate with said threaded rod to ensure the temporary holding of said device against said support wall before screwing said nut.
  • noise-reducing assembly taken alone or in combination:
  • said pre-holding means comprise at least one metal tongue cut in said sleeve and partially folded on the inner side of the latter;
  • the at least one said tongue extends in the direction of insertion of said fixing element by inclining towards the axis of said mounting member;
  • said pre-holding means comprise a plurality of said tabs distributed angularly in a regular manner on the periphery of said sleeve;
  • said pre-holding means comprise at least one lug integrally molded with said ring and extending radially from the inner lateral face of this ring protruding from said sleeve at a longitudinal slot specifically provided in this last ;
  • said pre-holding means comprise a plurality of said lugs distributed angularly in a regular manner on the internal lateral face of said ring protruding from said sleeve at corresponding longitudinal slots formed in the latter;
  • said pre-holding means comprise at least one crushing zone situated at the end of said sleeve opposite to that of insertion of the threaded rod of said fixing element;
  • said pre-holding means comprise two said crushing zones facing each other;
  • said means for making said noise-proof mounting member of said device integral are constituted by an annular groove situated on the external lateral face of said ring and extending in a plane transverse to its axis, said annular groove being intended to receive the annular periphery of an opening in a fixing core located on said device or on a frame supporting this device; and or
  • said ring is made of EPDM.
  • FIG. 1 shows a sectional view of a noise-proof mounting member according to a first embodiment of the invention, shown in its service configuration in which it provides the connection between a fixed frame of a mechanical device or electronics and the interface deck located between the engine compartment and the passenger compartment of a motor vehicle;
  • FIG. 2 shows a perspective view of the anti-noise mounting member of Figure 1, taken from the engine compartment of the vehicle;
  • FIG. 3 represents a view similar to FIG. 1 of an anti-noise member according to a second embodiment of the invention
  • FIG. 4 shows a view similar to Figure 2 of the anti-noise member of Figure 3;
  • FIG. 5 represents a view similar to FIG. 1 of an anti-noise device according to a third embodiment of the invention.
  • FIG. 6 represents a view similar to FIG. 2 of the anti-noise member of FIG. 5.
  • the anti-noise mounting device 1 comprises a substantially frustoconical monobloc ring 10 made of an elastically deformable material (preferably an EPDM type elastomer).
  • the external lateral face 10A of the ring 10 has, in its central part, an annular groove 11 extending in a plane transverse to the axis of this ring 10.
  • This annular groove 11 is intended to receive the annular periphery of a circular opening formed in a fastening core located on the mechanical or electronic device (or on the frame supporting this device) in order to make integral the noise-mounting member 1 of this device.
  • the annular groove 11 of the ring 10 receives the annular periphery 2 of a circular opening made in the frame 3 supporting the intelligent service box (BSI) (not visible in FIG. 1). housed in the engine compartment of a motor vehicle and to be fixed on the interface board 4 located between the engine compartment and the passenger compartment while preserving the acoustic insulation of this cabin vis-à-vis the sound vibrations emitted by the vehicle engine.
  • BAI intelligent service box
  • the elastically deformable ring 10 of the anti-noise mounting member 1 has an axial cylindrical orifice 12 through which is inserted by force a metal sleeve 20 having an external diameter slightly smaller than the internal diameter of this axial orifice 12.
  • This sleeve 20 is intended to be traversed, during assembly of the mechanical or electronic device on a support wall such as the interface deck 4, by the threaded rod of a fastening element such as a screw or a cooperating bolt 5 with a complementary nut (not shown in the figures), so as to guarantee the tightening tension after screwing the nut onto the threaded rod of the fixing element.
  • a fastening element such as a screw or a cooperating bolt 5 with a complementary nut (not shown in the figures)
  • the anti-noise mounting member 1 also comprises pre-holding means in the temporary position of the mechanical or electronic device against the support wall 4 on which it must be fixed.
  • pre-holding means consist of a metal tongue 30 cut in the central portion of the sleeve 20 and partially folded on the inner side of the latter.
  • this tongue 30 extends in the direction of insertion of the fixing element 5 while inclining towards the axis of the mounting member 1, so that its free end rubs along the threaded rod of this fastener 5 during the passage of the sleeve 20 by the threaded rod during the mounting operation of the device on the support wall 4.
  • the operator can thus have both hands for screwing the nut on the threaded rod of the fastening element 5, which improves the ergonomics of the workstation and reduces the assembly time of the device.
  • the mounting member 1 comprises a plurality of pre-holding tongues such as 30 (for example, 2, 3 or 4) distributed angularly in a regular manner on the periphery of the sleeve 20, so that obtain a better centering of the mounting member 1 on the threaded rod of the fastening element 5.
  • pre-holding tongues such as 30 (for example, 2, 3 or 4) distributed angularly in a regular manner on the periphery of the sleeve 20, so that obtain a better centering of the mounting member 1 on the threaded rod of the fastening element 5.
  • This mounting member is similar to that 1 described above, except that the pre-holding means in the temporary position of the mechanical or electronic device against the support wall are different.
  • These means consist of a lug 40 'integrally molded integrally with the elastically deformable ring 10' and extending radially from the inner side face of the ring 10 'protruding from the sleeve 20' at a longitudinal slot 2 specifically formed in this sleeve 20 'and having a width slightly greater than that of the lug 40'.
  • the mounting member may comprise a plurality of pre-holding lugs such as 40 '(for example, 2, 3 or 4) distributed angularly in a regular manner on the internal lateral face of the ring. 10 'protruding from the sleeve 20' at longitudinal slots such as 2 formed in this sleeve 20 ', so as to obtain a better centering of the mounting member on the threaded rod of the fastener.
  • This mounting member 1 is similar to those 1 and described above, except that the pre-holding means in the temporary position of the mechanical or electronic device against the support wall are also different.
  • These means consist of two crush zones 50 "opposite one another and located at the end of the sleeve 20" opposite that of insertion of the threaded rod of the fastener. During the passage of the sleeve 20 "through the threaded rod of the fixing element during the mounting operation of the device on the support wall, the free ends of these crush zones 50" rub along this rod threaded.
  • the cooperation between the free ends of the crushing zones 50" and the threading of the rod of the fastening element ensures the maintenance of this mounting member 1 against the support wall
  • the symmetry of the crushing zones 50 "makes it possible to obtain a better centering of the mounting member 1" on the threaded rod of the fixing element.
  • the elastically deformable ring may have a substantially cylindrical shape and / or be made in a type of elastomer different from an EPDM.

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Abstract

La présente invention concerne un organe de montage anti-bruit d'un dispositif sur une paroi support (4) comportant une bague monobloc (10) réalisée dans un matériau élastiquement déformable et présentant un orifice cylindrique axial (12), ledit organe de montage comportant en outre un manchon métallique (20) inséré dans ledit orifice axial (12) et destiné à être traversé, lors du montage dudit dispositif sur ladite paroi support (4), par la tige filetée d'un élément de fixation (5) prévu pour coopérer par vissage avec un écrou correspondant; ledit organe de montage anti-bruit comportant en outre des moyens de pré-maintien (30) aptes à coopérer avec ladite tige filetée pour assurer le maintien en position temporaire dudit dispositif contre ladite paroi support (4) avant le vissage dudit écrou.

Description

ORGANE DE MONTAGE ANTI-BRUIT D'UN DISPOSITIF SUR UNE PAROI SUPPORT MUNI DE MOYENS DE PRE-MAINTIEN.
Domaine de l'invention
La présente invention concerne d'une manière générale les organes de montage anti-bruit (également dénommés « silent bloc ») permettant d'assurer la mise en place d'un dispositif mécanique (par exemple, un dispositif d'essuie-glaces) ou électronique (par exemple, un boîtier de servitude intelligent) sur une paroi support telle que le tablier d'interface situé entre le compartiment moteur et l'habitacle d'un véhicule automobile, de sorte à isoler acoustiquement cet habitacle des vibrations sonores émises par le moteur.
Arrière-plan de l'invention
Un tel organe de montage anti-bruit, est notamment décrit dans la demande de brevet américaine US 4,522,378.
Ce dernier comporte une bague monobloc réalisée dans un matériau élastiquement déformable et dont la face latérale externe présente, dans sa partie centrale, une gorge annulaire s'étendant selon un plan transversal à l'axe de cette bague. Cette gorge annulaire est destinée à recevoir le pourtour annulaire d'une ouverture ménagée dans une âme de fixation (telle qu'une plaque ou un plot) située sur le dispositif (ou sur le bâti supportant ce dispositif) afin de rendre solidaire l'organe de montage anti-bruit de ce dispositif.
La bague élastiquement déformable présente un orifice cylindrique axial à travers lequel est inséré un manchon métallique présentant un diamètre externe légèrement plus petit que le diamètre interne de cet orifice axial.
Ce manchon, destinée à être traversé lors du montage du dispositif sur la paroi support par la tige filetée d'un élément de fixation tel qu'une vis ou un goujon coopérant avec un écrou complémentaire, permet de garantir la tension de serrage après vissage de l'écrou sur la tige filetée de la vis. Pour effectuer le montage du dispositif sur la paroi support, l'opérateur doit en premier lieu introduire la tige filetée de l'élément de fixation au travers du manchon de l'organe de montage anti-bruit ainsi que d'un orifice pratiqué dans cette paroi.
Ce dernier doit ensuite procéder au vissage de l'écrou sur la tige filetée de l'élément de fixation, tout en maintenant l'organe de montage plaqué contre la paroi support.
Le plaquage de cet organe de montage anti-bruit monopolisant une première main de l'opérateur, celui-ci ne dispose plus que d'une seule main pour engager l'écrou et procéder à son vissage. De fait, les opérations de fixation du dispositif sur la paroi support sont particulièrement délicates à réaliser, d'autant que ces dernières doivent être réalisées la plupart du temps en aveugle et dans un environnement encombré comme peut l'être par exemple le compartiment moteur d'un véhicule automobile.
Objet et résumé de l'invention
La présente invention vise donc à faciliter le montage anti-bruit d'un dispositif sur une paroi support.
Elle propose à cet effet, un organe de montage anti-bruit d'un dispositif sur une paroi support comportant une bague monobloc réalisée dans un matériau élastiquement déformable et présentant un orifice cylindrique axial, la face latérale externe de ladite bague étant munie de moyens pour rendre solidaire ledit organe de montage anti- bruit dudit dispositif, ledit organe de montage comportant en outre un manchon métallique inséré dans ledit orifice axial et destiné à être traversé, lors du montage dudit dispositif sur ladite paroi support, par la tige filetée d'un élément de fixation prévu pour coopérer par vissage avec un écrou correspondant ;
caractérisé en ce que ledit organe de montage anti-bruit comporte en outre des moyens de pré-maintien aptes à coopérer avec ladite tige filetée pour assurer le maintien en position temporaire dudit dispositif contre ladite paroi support avant le vissage dudit écrou. La présence de ces moyens de pré-maintien sur l'organe de montage anti-bruit selon l'invention permet à l'opérateur chargé du montage du dispositif sur la paroi support de disposer de ses deux mains pour réaliser le vissage de l'écrou sur la tige filetée de l'élément de fixation, ce qui améliore nettement son ergonomie de travail et participe également à la réduction du temps nécessaire au montage.
Selon des caractéristiques préférées de l'organe de montage antibruit, prises seules ou en combinaison :
- lesdits moyens de pré-maintien comportent au moins une languette métallique découpée dans ledit manchon et rabattue partiellement du côté interne de ce dernier ;
- la au moins dite languette s'étend suivant la direction d'insertion dudit élément de fixation en s'inclinant vers l'axe dudit organe de montage ;
- lesdits moyens de pré-maintien comportent une pluralité de dites languettes réparties angulairement de manière régulière sur la périphérie dudit manchon ;
- lesdits moyens de pré-maintien comportent au moins un ergot venu de moulage d'une seule pièce avec ladite bague et s'étendant radialement depuis la face latérale interne de cette bague en saillant dudit manchon au niveau d'une fente longitudinale spécifiquement ménagée dans ce dernier ;
- lesdits moyens de pré-maintien comportent une pluralité de dits ergots répartis angulairement de manière régulière sur la face latérale interne de ladite bague en saillant dudit manchon au niveau de fentes longitudinales correspondantes ménagées dans ce dernier ;
- lesdits moyens de pré-maintien comportent au moins une zone d'écrasement située à l'extrémité dudit manchon opposée à celle d'insertion de la tige filetée dudit élément de fixation ;
- lesdits moyens de pré-maintien comportent deux dites zones d'écrasement en regard l'une de l'autre ;
- lesdits moyens pour rendre solidaire ledit organe de montage anti-bruit dudit dispositif sont constitués par une gorge annulaire située sur la face latérale externe de ladite bague et s'étendant selon un plan transversal à son axe, ladite gorge annulaire étant destinée à recevoir le pourtour annulaire d'une ouverture ménagée dans une âme de fixation située sur ledit dispositif ou sur un bâti supportant ce dispositif ; et/ou
- ladite bague est réalisée en EPDM.
Brève description des dessins
L'exposé de l'invention sera maintenant poursuivi par la description détaillée de plusieurs exemples de réalisation, donnée ci- après à titre illustratif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 représente une vue en coupe d'un organe de montage anti-bruit selon un premier mode de réalisation de l'invention, montré dans sa configuration de service dans laquelle il assure la liaison entre un bâti solidaire d'un dispositif mécanique ou électronique et le tablier d'interface situé entre le compartiment moteur et l'habitacle d'un véhicule automobile ;
- la figure 2 représente une vue en perspective de l'organe de montage anti-bruit de la figure 1, prise depuis le compartiment moteur du véhicule ;
- la figure 3 représente une vue similaire à la figure 1 d'un organe anti-bruit selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 4 représente une vue similaire à la figure 2 de l'organe anti-bruit de la figure 3 ;
- la figure 5 représente une vue similaire à la figure 1 d'un organe anti-bruit selon un troisième mode de réalisation de l'invention ; et
- la figure 6 représente une vue similaire à la figure 2 de l'organe anti-bruit de la figure 5.
Description détaillée de plusieurs modes de réalisation
En référence aux figures 1 et 2, l'organe de montage anti-bruit 1 conforme à un premier mode de réalisation de l'invention, comporte une bague monobloc 10 sensiblement tronconique réalisée dans un matériau élastiquement déformable (de préférence un élastomère de type EPDM).
La face latérale externe 10A de la bague 10 présente, dans sa partie centrale, une gorge annulaire 11 s'étendant selon un plan transversal à l'axe de cette bague 10. Cette gorge annulaire 11 est destinée à recevoir le pourtour annulaire d'une ouverture circulaire ménagée dans une âme de fixation située sur le dispositif mécanique ou électronique (ou sur le bâti supportant ce dispositif) afin de rendre solidaire l'organe de montage anti-bruit 1 de ce dispositif.
Dans l'exemple illustré par la figure 1, la gorge annulaire 11 de la bague 10 reçoit le pourtour annulaire 2 d'une ouverture circulaire pratiquée dans le bâti 3 supportant le boîtier de servitude intelligent (BSI) (non visible sur la figure 1) logé dans le compartiment moteur d'un véhicule automobile et devant être fixé sur le tablier d'interface 4 situé entre ce compartiment moteur et l'habitacle en préservant l'isolation acoustique de cet habitacle vis-à-vis des vibrations sonores émises par le moteur du véhicule.
La bague élastiquement déformable 10 de l'organe de montage anti-bruit 1 présente un orifice cylindrique axial 12 à travers lequel est insérée à force un manchon métallique 20 présentant un diamètre externe légèrement plus petit que le diamètre interne de cet orifice axial 12.
Ce manchon 20 est destiné à être traversé, lors du montage du dispositif mécanique ou électronique sur une paroi support telle que le tablier d'interface 4, par la tige filetée d'un élément de fixation tel qu'une vis ou un goujon 5 coopérant avec un écrou complémentaire (non représenté sur les figures), de sorte à garantir la tension de serrage après vissage de l'écrou sur la tige filetée de l'élément de fixation.
Selon l'invention, l'organe de montage anti-bruit 1 comporte également de moyens de pré-maintien en position temporaire du dispositif mécanique ou électronique contre la paroi support 4 sur laquelle il doit être fixé. Ces moyens sont constitués par une languette métallique 30 découpée dans la portion centrale du manchon 20 et rabattue partiellement du côté interne de ce dernier.
Plus précisément, et comme illustré par la figure 1, cette languette 30 s'étend suivant la direction d'insertion de l'élément de fixation 5 en s'inclinant vers l'axe de l'organe de montage 1, de sorte que son extrémité libre frotte le long de la tige filetée de cet élément de fixation 5 lors de la traversée du manchon 20 par cette tige filetée au cours de l'opération de montage du dispositif sur la paroi support 4.
Lorsque l'organe de montage 1 vient se plaquer contre cette paroi support 4, la coopération entre l'extrémité libre de la languette 30 et le filet de l'élément de fixation 5 assure le maintien de cet organe de montage 1 contre la paroi support 4.
L'opérateur peut ainsi disposer de ses deux mains pour réaliser le vissage de l'écrou sur la tige filetée de l'élément de fixation 5, ce qui permet d'améliorer l'ergonomie du poste de travail et de réduire le temps de montage du dispositif.
Selon des variantes non représentées, l'organe de montage 1 comporte une pluralité de languettes de pré-maintien telles que 30 (par exemple, 2, 3 ou encore 4) réparties angulairement de manière régulière sur la périphérie du manchon 20, de sorte à obtenir un meilleur centrage de l'organe de montage 1 sur la tige filetée de l'élément de fixation 5.
On va maintenant décrire à l'appui des figures 3 et 4, l'organe de montage anti-bruit selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
Dans la suite et sur les figures 3 et 4, on a gardé les mêmes références pour les éléments identiques au premier mode de réalisation et on a ajouté un prime pour les éléments similaires.
Cet organe de montage est semblable à celui 1 décrit précédemment, si ce n'est que les moyens de pré-maintien en position temporaire du dispositif mécanique ou électronique contre la paroi support sont différents. Ces moyens sont constitués par un ergot 40' venu de moulage d'une seule pièce avec la bague élastiquement déformable 10' et s'étendant radialement depuis la face latérale interne de la bague 10' en saillant du manchon 20' au niveau d'une fente longitudinale 2 spécifiquement ménagée dans ce manchon 20' et présentant une largeur légèrement supérieure à celle de l'ergot 40'.
Lors de la traversée du manchon 20' par la tige filetée de la vis ou du goujon au cours de l'opération de montage du dispositif sur la paroi support, l'extrémité radiale de l'ergot 40' frotte le long de cette tige filetée.
Lorsque l'organe de montage vient se plaquer contre la paroi support, la coopération entre l'extrémité radiale de l'ergot 40' et le filetage de la tige de l'élément de fixation assure le maintien de cet organe de montage contre la paroi support.
Selon des variantes non représentées, l'organe de montage peut comporter une pluralité d'ergots de pré-maintien tels que 40' (par exemple, 2, 3 ou encore 4) répartis angulairement de manière régulière sur la face latérale interne de la bague 10' en saillant du manchon 20' au niveau de fentes longitudinales telles que 2 ménagées dans ce manchon 20', de sorte à obtenir un meilleur centrage de l'organe de montage sur la tige filetée de l'élément de fixation.
On va maintenant décrire à l'appui des figures 5 et 6, l'organe de montage anti-bruit 1" selon un troisième mode de réalisation de l'invention.
Dans la suite et sur les figures 5 et 6, on a gardé les mêmes références pour les éléments identiques au premier mode de réalisation et on a ajouté un prime pour les éléments similaires.
Cet organe de montage 1" est semblable à ceux 1 et décrits précédemment, si ce n'est que les moyens de pré-maintien en position temporaire du dispositif mécanique ou électronique contre la paroi support sont également différents.
Ces moyens sont constitués par deux zones d'écrasement 50" en regard l'une de l'autre et situées à l'extrémité du manchon 20" opposée à celle d'insertion de la tige filetée de l'élément de fixation. Lors de la traversée du manchon 20" par la tige filetée de l'élément de fixation au cours de l'opération de montage du dispositif sur la paroi support, les extrémités libres de ces zones d'écrasement 50" frottent le long de cette tige filetée.
Lorsque l'organe de montage 1" vient se plaquer contre la paroi support, la coopération entre les extrémités libres des zones d'écrasement 50" et le filetage de la tige de l'élément de fixation assure le maintien de cet organe de montage 1" contre la paroi support. En outre, la symétrie des zones d'écrasement 50", permet d'obtenir un meilleur centrage de l'organe de montage 1" sur la tige filetée de l'élément de fixation.
D'une manière générale, on rappelle que la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais qu'elle englobe toute variante d'exécution. En particulier, la bague élastiquement déformable peut présenter une forme sensiblement cylindrique et/ou être réalisée dans un type d'élastomère différent d'un EPDM.

Claims

REVENDICATIONS
1. Organe de montage anti-bruit d'un dispositif sur une paroi support
(4) comportant une bague monobloc (10 ; 10') réalisée dans un matériau élastiquement déformable et présentant un orifice cylindrique axial (12), la face latérale externe (10A) de ladite bague (10 ; 10') étant munie de moyens (11) pour rendre solidaire ledit organe de montage anti-bruit dudit dispositif, ledit organe de montage comportant en outre un manchon métallique (20 ; 20' ; 20") inséré dans ledit orifice axial (12) et destiné à être traversé, lors du montage dudit dispositif sur ladite paroi support (4), par la tige filetée d'un élément de fixation (5) prévu pour coopérer par vissage avec un écrou correspondant, ledit organe de montage anti-bruit comporte en outre des moyens de prémaintien (30 ; 40' ; 50') aptes à coopérer avec ladite tige filetée pour assurer le maintien en position temporaire dudit dispositif contre ladite paroi support (4) avant le vissage dudit écrou, caractérisé en ce que lesdits moyens de pré-maintien comportent au moins une languette métallique (30) découpée dans ledit manchon (20) et rabattue partiellement du côté interne de ce dernier, lesdits moyens de prémaintien comportent au moins un ergot (40') venu de moulage d'une seule pièce avec ladite bague (10') et s'étendant radialement depuis la face latérale interne de cette bague (10') en saillant dudit manchon (20') au niveau d'une fente longitudinale spécifiquement ménagée dans ce dernier, lesdits moyens de pré-maintien comportent au moins une zone d'écrasement (50") située à l'extrémité dudit manchon (20") opposée à celle d'insertion de la tige filetée dudit élément de fixation
(5) , ladite bague (10 ; 10') est réalisée en EPDM.
2. Organe de montage anti-bruit selon la revendication 1, caractérisé en ce que la au moins dite languette (30) s'étend suivant la direction d'insertion dudit élément de fixation (5) en s'inclinant vers l'axe dudit organe de montage.
3. Organe de montage anti-bruit selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de pré-maintien comportent une pluralité de dites languettes (30) réparties angulairement de manière régulière sur la périphérie dudit manchon (20).
4. Organe de montage anti-bruit selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de pré-maintien comportent une pluralité de dits ergots (40') répartis angulairement de manière régulière sur la face latérale interne de ladite bague (10') en saillant dudit manchon (20') au niveau de fentes longitudinales correspondantes ménagées dans ce dernier.
5. Organe de montage anti-bruit selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de pré-maintien comportent deux dites zones d'écrasement (50") en regard l'une de l'autre.
6. Organe de montage anti-bruit selon l'une des revendications
1 à 5, caractérisé en ce que lesdits moyens pour rendre solidaire ledit organe de montage anti-bruit dudit dispositif sont constitués par une gorge annulaire (11) située sur la face latérale externe (10A) de ladite bague (10 ; 10') et s'étendant selon un plan transversal à son axe, ladite gorge annulaire (11) étant destinée à recevoir le pourtour annulaire (2) d'une ouverture ménagée dans une âme de fixation (3) située sur ledit dispositif ou sur un bâti supportant ce dispositif.
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