EP3187436B1 - Bac a fond de cuve renforce - Google Patents

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EP3187436B1
EP3187436B1 EP16205616.2A EP16205616A EP3187436B1 EP 3187436 B1 EP3187436 B1 EP 3187436B1 EP 16205616 A EP16205616 A EP 16205616A EP 3187436 B1 EP3187436 B1 EP 3187436B1
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EP
European Patent Office
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bin
tank
zone
corrugation
pitch
Prior art date
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EP16205616.2A
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EP3187436A1 (fr
EP3187436C0 (fr
Inventor
Fabrice Ollier
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Sulo France SAS
Original Assignee
Sulo France SAS
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Publication of EP3187436C0 publication Critical patent/EP3187436C0/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/02—Refuse receptacles; Accessories therefor without removable inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F2250/00—Materials of refuse receptacles
    • B65F2250/11—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F2250/00—Materials of refuse receptacles
    • B65F2250/114—Plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65F2250/00—Materials of refuse receptacles
    • B65F2250/114—Plastics
    • B65F2250/1143—Polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F2250/00—Materials of refuse receptacles
    • B65F2250/116—Recycled material

Definitions

  • the invention relates to bins for collecting waste and more particularly, to the tank bottoms of such bins.
  • An objective, when manufacturing a bin for waste collection, is to reduce the weight of the bin as much as possible.
  • this reduction in the thickness of the walls of the tank reduces the mechanical resistance of the walls and, therefore, their capacity to resist shocks, and in particular those defined by the standards in force.
  • One of these standards provides for the release of a mass of around 5 kg above the bottom wall of the tank, at heights ranging from 0.8 m to more than 1 m, at a temperature of - 20°C.
  • An objective of the invention is to provide a more mechanically resistant waste collection bin, with constant wall thickness.
  • a bin for collecting waste according to claim 1 is provided.
  • the thickness of the wall is measured in a direction normal to the faces of this wall at any point thereof.
  • the undulation of the wall in the zone considered does not modify the thickness of this zone.
  • the undulation of the latter absorbs the shock by elastically deforming around its equilibrium position. As it deforms, the undulation consumes a significant proportion of the shock energy. In this way, we increase the capacity of the bottom of the tank, and therefore of the tank, to undergo mechanical stress without plastically deforming or breaking.
  • the undulation acts as a sort of return spring which returns to its equilibrium position after being compressed by a load.
  • the tank according to the invention is easier to empty and clean, because the corrugation reduces the capacity of waste, in particular wet paper, to adhere to the bottom of the tank.
  • the corrugation extends between at least two wear ribs of the tank bottom wall.
  • the zone extends over the entire surface of the tank bottom wall.
  • the bottom of the tank is then more mechanically resistant.
  • the bottom of the tank is simpler to manufacture, for example by injection.
  • the pitch of the undulation is less than or equal to 65.10 -3 meters.
  • a mechanical characterization test of the tank consists of subject the bottom of the tank to an impact using a sphere whose diameter is 65.10 -3 meters.
  • the sphere impacts the undulation at one or more points, we observe a resumption of contacts and therefore a resumption of forces on other areas of the undulation.
  • the energy of the shock is therefore distributed over these zones, which may be discontinuous on the undulation, and which absorb this energy, which further reduces the capacity of the sphere to plastically deform the undulation.
  • the zone has two undulations which each extend in one direction of the horizontal plane when the bin is in the waste collection position.
  • the directions in which the first and second undulations extend are perpendicular.
  • the energy suffered during an impact is therefore optimally distributed in both directions of the horizontal plane.
  • the pitch of each undulation is identical and preferably less than or equal to 65.10 -3 meters.
  • the bottom of the tank is simpler to manufacture.
  • the pitch of each undulation is different and preferably less than or equal to 65.10 -3 meters.
  • the zone comprises a plurality of undulations extending in at least two directions of the horizontal plane when the bin is in the waste collection position, the plurality of undulations forms a grid, preferably a regular grid.
  • the grid is regular, preferably at least two vertices of two undulations extending in perpendicular directions are combined.
  • the grid extends between at least two wear ribs of the tank bottom wall.
  • the bottom of the tank is then simpler to manufacture and is more mechanically resistant.
  • all parts of the tank bottom react homogeneously to an impact.
  • tops of the undulations which form the Grids can define different types of geometric patterns.
  • the tops of the undulations can form squares of the same size. However, they can also form triangles, rectangles, or more generally all types of patterns.
  • the tank bottom wall comprises, at least partially, a recycled material, and this recycled material preferably comprises high density polyethylene (HDPE).
  • HDPE high density polyethylene
  • the tray comprises, at least partially, a recycled material preferably comprising high density polyethylene (HDPE).
  • HDPE high density polyethylene
  • the tray can then be manufactured in one piece, for example by an injection process.
  • the part of the bin 10 shown corresponds to a lower part, in a vertical direction, of the bin 10 when it is in the waste collection position.
  • the upper part of the tank 10, not shown, notably comprises a cover in a manner known per se.
  • the tank 10 comprises a tank 12 essentially made of a plastic material, namely high density polyethylene, also called by the acronym HDPE.
  • the high density polyethylene of the tank 12 is a recycled material, in the sense that it was obtained from recycled materials.
  • it is a mixture of recycled high density polyethylene and non-recycled high density polyethylene.
  • virgin high density polyethylene that is to say which has not been recycled.
  • the tank 12 may include another plastic material or metal. The tank 12 comes from an injection molding process and is in one piece.
  • the tank 12 comprises a bottom 14 of the tank 12 which carries the side walls, in the vertical direction, of the tank 12.
  • the bottom 14 of the tank 12 here has a thickness of between 3 and 8 millimeters. More generally, the thickness of the bottom 14 of the tank 12 is less than 10 millimeters and is here constant over the entire surface of the bottom 14 of the tank 12. It is not necessary, according to the invention, for this thickness to be constant.
  • the bottom 14 of the tank 12 comprises a plurality of wear ribs 16A to 16E, here five in number, without this number being limiting with regard to the invention.
  • the wear ribs extend, in the vertical direction, when the bin 10 is in the waste collection position, from an exterior surface of the bottom 14 of the tank 12. These ribs carry the bin 10 and preserve the main surface of the bottom 14 of tank 12 from wear due to friction when the tank 10 is moved.
  • the bottom 14 of tank 12 has a generally wavy shape. To do this, it comprises a plurality of successive undulations extending in at least one direction of the horizontal plane, parallel in pairs, and which form a succession of depressions and bumps in a horizontal plane, when the tray 10 is in waste collection position and that the bin 10 is viewed from the ground on which the bin 10 is placed.
  • the bottom 14 of the tank 12 comprises two families of undulations, which extend in two directions perpendicular to the horizontal plane, when the tank 10 is in the waste collection position.
  • a first family of corrugations the one which has the largest pitch, extends between the ribs 16A and 16B, and the second family of corrugations extends, in a perpendicular direction, from the rib 16D.
  • the steps of the first and second families of undulations are therefore different.
  • the pitch of the undulations of the second family is equal to 65.10 -3 meters. But, according to a variant of this mode, it can be less than 65.10 -3 meters.
  • the pitch of the undulations of the first family is also less than or equal to 65.10 -3 meters
  • a zone of the bottom 14 of tank 12 is as previously described, and the rest of the bottom 14 of tank 12 has a substantially planar shape.
  • the zone extends over the entire surface of the bottom wall 14 of tank 12. as seen in the figure 1 .
  • the sphere 18 impacts the bottom 14 of the tank 12 in two distinct zones. As shown using the 3 arrows on each contact point 20A and 20B between the sphere 18 and the bottom 14 of the tank 12, the energy of the shock is therefore absorbed by the bottom 14 of the tank 12 which is deforms in three distinct directions. Thus, the energy supplied by the shock to the bottom 14 of the tank 12 is dissipated in three directions of space, which makes it possible to limit the stress field in the bottom 14 of the tank 12. The bottom 14 of the tank 12 is deformed therefore elastically without reaching the threshold of plastic deformation or even rupture. The bottom 14 of the tank 12, which has the undulations as previously described, is therefore likely to undergo, without being plastically deformed, a greater impact from the sphere 18 than if it had a substantially planar shape.
  • the sphere can also impact the bottom 14 of the tank 12 in a single continuous zone or even at a single point. In this case, by elastic deformation of the corrugation and by absorption of forces by other parts of the corrugation, the energy of the shock is absorbed.
  • the undulation of the bottom 14 of tank 12 allows the latter to better resist the mechanical stresses it undergoes.
  • the undulation acts as a return spring, capable of compressing under the effect of a load and returning to its equilibrium position once it is no longer subject to the load.
  • the bottom 114 of the tank 112 also includes two families of undulations.
  • the undulations of the same family extend in parallel directions two by two.
  • two corrugations which each belong to a family of corrugations extend in perpendicular directions.
  • the undulations of the two families have an identical pitch, which can advantageously be less than or equal to 65.10 -3 meters.
  • the vertices 116 of undulations which extend in perpendicular directions are merged.
  • the plurality of undulations which extend in two directions of the horizontal plane, when the tank 10 is in the waste collection position, forms a regular grid of the bottom 114 of the tank 112.
  • step which can also be designated by the term “period” of the undulation.
  • the undulation can advantageously have an amplitude, that is to say a distance between the average altitude of the undulation, when the bin 10 is in the waste collection position, and the points furthest from this average altitude , which is between 1 and 10 times the thickness of the zone which presents the undulation.
  • the amplitude can be adapted so that solid waste of average size cannot reach the lowest points, in the vertical direction, when the bin 10 is in the waste collection position. This way the waste does not stick to these lowest points.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse Receptacles (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

  • L'invention concerne les bacs pour la collecte de déchets et plus particulièrement, les fonds de cuve de tels bacs.
  • Un objectif, lors de la fabrication d'un bac pour la collecte de déchets, est de réduire au maximum le poids du bac. Pour ce faire, on tente notamment de réduire au maximum l'épaisseur des parois de la cuve du bac. Cependant, cette réduction de l'épaisseur des parois du bac diminue la résistance mécanique des parois et, de ce fait, leur capacité à résister aux chocs, et en particulier à ceux définis par les normes en vigueur. Une de ces normes prévoit le lâcher d'une masse de l'ordre de 5 kg au-dessus de la paroi de fond de la cuve, à des hauteurs allant de 0,8 m à plus de 1 m, à une température de -20°C.
  • Les bacs connus des documents DE 10 2014 207355 A1 et US 6 276 557 B1 comprennent les caractéristiques techniques du préambule de la revendication 1.
  • Un objectif de l'invention est de fournir un bac pour la collecte de déchets plus résistant sur le plan mécanique, à épaisseur de paroi constante.
  • A cet effet, on prévoit, selon l'invention, un bac pour la collecte de déchets selon la revendication 1.
  • Selon l'invention, l'épaisseur de la paroi est mesurée dans une direction normale aux faces de cette paroi en tout point de celles-ci. Ainsi, l'ondulation de la paroi dans la zone considérée ne modifie pas l'épaisseur de cette zone.
  • Grâce à l'invention, en cas de chute d'une masse impactant le fond de la cuve, l'ondulation de cette dernière encaisse le choc en se déformant élastiquement autour de sa position d'équilibre. En se déformant, l'ondulation consomme une importante proportion de l'énergie du choc. De cette façon, on accroit la capacité du fond de la cuve, et donc du bac, à subir des contraintes mécaniques sans se déformer plastiquement ni rompre. L'ondulation agit en quelque sorte comme un ressort de rappel qui regagne sa position d'équilibre après avoir été comprimé par une charge. Ainsi, pour une épaisseur donnée de paroi de fond de la cuve, on accroit la résistance mécanique du fond de la cuve. En outre, le bac selon l'invention est plus facile à vider et à nettoyer, car l'ondulation diminue la capacité de déchets, notamment en papier humide, à adhérer au fond de la cuve.
  • De préférence, l'ondulation s'étend entre au moins deux nervures d'usure de la paroi de fond de cuve.
  • Dans ce cas de figure, lorsque les nervures d'usure disparaissent après s'être entièrement usées, le fond de cuve continue d'être renforcé mécaniquement.
  • Avantageusement, la zone s'étend sur toute la surface de la paroi de fond de cuve.
  • Le fond de cuve est alors plus résistant mécaniquement. En outre, le fond de cuve est plus simple à fabriquer, par exemple par injection.
  • Selon un mode de réalisation, le pas de l'ondulation est inférieur ou égal à 65.10-3 mètres.
  • Un test de caractérisation mécanique du bac, selon la norme EN 840-5, consiste à faire subir au fond de cuve un impact au moyen d'une sphère dont le diamètre est de 65.10-3 mètres. Ainsi, lorsque la sphère impacte l'ondulation en un ou plusieurs points, on observe une reprise de contacts et donc une reprise d'efforts sur d'autres zones de l'ondulation. L'énergie du choc est donc répartie sur ces zones, qui peuvent être discontinues sur l'ondulation, et qui absorbent cette énergie, ce qui diminue d'autant la capacité de la sphère à déformer plastiquement l'ondulation.
  • Avantageusement, la zone présente deux ondulations qui s'étendent chacune dans une direction du plan horizontal lorsque le bac est en position de collecte de déchets.
  • La présence de deux ondulations permet d'accroitre la capacité du fond de cuve à gérer les contraintes mécaniques qu'elle peut subir en se déformant élastiquement dans deux directions de l'espace.
  • De préférence, les directions dans lesquelles s'étendent les première et seconde ondulations sont perpendiculaires.
  • L'énergie subie lors d'un choc est donc répartie de façon optimale dans les deux directions du plan horizontal.
  • Selon un mode de réalisation, le pas de chaque ondulation est identique et de préférence, inférieur ou égal à 65.10-3 mètres.
  • Ainsi, le fond de cuve est plus simple à fabriquer.
  • Avantageusement, le pas de chaque ondulation est différent et de préférence, inférieur ou égal à 65.10-3 mètres.
  • On peut donc gérer la répartition de l'énergie lors d'un choc et adapter ainsi le fond de cuve à des conditions particulières d'utilisation du bac. Notamment, en adaptant le pas des ondulations, on peut prévoir que l'ondulation qui s'étend dans une direction qui est aussi celle dans laquelle s'exercent les contraintes mécaniques les plus importantes, a un pas plus petit.
  • Selon l'invention, la zone comprend une pluralité d'ondulations s'étendant dans au moins deux directions du plan horizontal lorsque le bac est en position de collecte de déchets, la pluralité d'ondulations forme un quadrillage, de préférence un quadrillage régulier.
  • Avantageusement, le quadrillage est régulier, de préférence, au moins deux sommets de deux ondulations s'étendant dans des directions perpendiculaires sont confondus.
  • Avantageusement, le quadrillage s'étend entre au moins deux nervures d'usure de la paroi de fond de cuve.
  • Le fond de cuve est alors plus simple à fabriquer et est plus résistant sur le plan mécanique. De plus, du fait du quadrillage régulier, l'ensemble des parties du fond de cuve réagit de façon homogène à un choc.
  • On notera qu'il est possible que les sommets des ondulations qui forment le quadrillage peuvent définir différents types de motifs géométriques. Les sommets des ondulations peuvent former des carrés de même dimension. Cependant, ils peuvent également former des triangles, des rectangles, ou plus généralement tous types de motifs.
  • De la même manière, il est possible de définir, à l'aide des sommets des ondulations, des motifs irréguliers.
  • Selon un mode de réalisation, la paroi de fond de cuve comprend, au moins partiellement, une matière recyclée, et cette matière recyclée comprend de préférence du polyéthylène à haute densité (PEHD).
  • On fabrique alors le fond de cuve de manière plus écologique.
  • Avantageusement, le bac comprend, au moins partiellement, une matière recyclée comprenant de préférence du polyéthylène à haute densité (PEHD).
  • On peut alors fabriquer le bac d'un seul tenant, par exemple par un procédé d'injection.
  • On va maintenant décrire, à titre d'exemples non limitatifs, deux modes de réalisations de l'invention, à l'aide des figures suivantes :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'une partie d'un bac selon une variante non couverte par l'invention,
    • les figures 2 et 3 sont des vues en coupe, selon le plan II-II du fond de cuve de la figure 1, et
    • la figure 4 est une vue en perspective d'un fond d'une cuve d'un bac selon l'invention.
  • On a représenté à la figure 1 une partie d'un bac 10 pour la collecte de déchets, selon une variante non couverte par l'invention. La partie du bac 10 représentée, correspond à une partie inférieure, selon une direction verticale, du bac 10 lorsqu'il est en position de collecte de déchets. La partie supérieure du bac 10, non représentée comprend notamment un couvercle de façon connue en soi.
  • Le bac 10 comprend une cuve 12 essentiellement constituée d'une matière plastique, à savoir du polyéthylène haute densité, également dénommé par l'acronyme PEHD. Dans ce mode de réalisation, le polyéthylène à haute densité de la cuve 12 est une matière recyclée, au sens où elle a été obtenue à partir de matériaux recyclés. Selon une variante du bac décrit, il s'agit d'un mélange de polyéthylène haute densité recyclé et de polyéthylène haute densité non recyclé. Enfin, selon une seconde variante, il s'agit de polyéthylène haute densité vierge, c'est-à-dire qui n'a pas été recyclé. En outre, la cuve 12 peut comporter un autre matériau plastique ou du métal. La cuve 12 est issue d'un procédé de moulage par injection et est monobloc.
  • De plus, la cuve 12 comprend un fond 14 de cuve 12 qui porte les parois latérales, selon la direction verticale, de la cuve 12. Le fond 14 de cuve 12 a ici une épaisseur comprise entre 3 et 8 millimètres. Plus généralement, l'épaisseur du fond 14 de cuve 12 est inférieur à 10 millimètres et est ici constante sur toute la surface du fond 14 de cuve 12. Il n'est pas nécessaire, selon l'invention, que cette épaisseur soit constante.
  • En outre, le fond 14 de cuve 12 comprend une pluralité de nervures d'usure 16A à 16E, ici au nombre de cinq, sans que ce nombre ne soit limitatif vis-à-vis de l'invention. Les nervures d'usure s'étendent, selon la direction verticale, lorsque le bac 10 est en position de collecte de déchets, depuis une surface extérieure du fond 14 de cuve 12. Ces nervures, portent le bac 10 et préservent la surface principale du fond 14 de cuve 12 de l'usure due aux frottements lorsque le bac 10 est déplacé.
  • Comme on le voit sur la figure 1, le fond 14 de cuve 12 a une forme générale ondulée. Pour ce faire, il comprend une pluralité d'ondulations successives s'étendant dans au moins une direction du plan horizontal, parallèles deux à deux, et qui forment une succession de dépression et de bosses dans un plan horizontal, lorsque le bac 10 est en position de collecte de déchets et que le bac 10 est regardé depuis le sol sur lequel le bac 10 est posé.
  • Ainsi, comme on le voit sur la figure 1, le fond 14 de cuve 12 comprend deux familles d'ondulations, qui s'étendent dans deux directions perpendiculaires du plan horizontal, lorsque le bac 10 est en position de collecte de déchets. Une première famille d'ondulations, celle qui a le pas le plus important, s'étend entre les nervures 16A et 16B, et la seconde famille d'ondulations s'étend, dans une direction perpendiculaire, depuis la nervure 16D. Les pas des première et seconde familles d'ondulations sont donc différents. Le pas des ondulations de la seconde famille est égal à 65.10-3 mètres. Mais, selon une variante du présent mode, il peut être inférieur à 65.10-3 mètres. De préférence, le pas des ondulations de la première famille est également inférieur ou égal à 65.10-3 mètres
  • Selon une variante, seule une zone du fond 14 de cuve 12 est comme précédemment décrit, et le reste du fond 14 de cuve 12 a une forme sensiblement plane. Dans la variante décrite ci-dessus, la zone s'étend sur toute la surface de la paroi de fond 14 de cuve 12. comme on le voit sur la figure 1.
  • On va maintenant décrire, à l'aide des figures 2 et 3 le comportement mécanique du fond 14 de cuve 12.
  • On a représenté à la figure 2, le fond 14 de cuve 12 et une sphère 18 dont le diamètre est égal à 65.10-3 mètres, et qui permet de caractériser mécaniquement, la cuve 12 pour le bac 10 en impactant le fond 14 de cuve 12 depuis l'extérieur du bac 10.
  • Comme le pas de la famille d'ondulations s'étendant depuis la nervure 16D est égal à 65.10-3 mètres, comme on le voit sur la figure 2, la sphère 18 impacte le fond 14 de cuve 12 en deux zones distinctes. Comme on l'a représenté à l'aide des 3 flèches sur chaque point de contact 20A et 20B entre la sphère 18 et le fond 14 de cuve 12, l'énergie du choc est donc absorbée par le fond 14 de cuve 12 qui se déforme dans trois directions distinctes. Ainsi, l'énergie fournie par le choc au fond 14 de cuve 12 est dissipée dans trois directions de l'espace, ce qui permet de limiter le champ de contraintes dans le fond 14 de cuve 12. Le fond 14 de cuve 12 se déforme donc élastiquement sans atteindre le seuil de déformation plastique voir de rupture. Le fond 14 de cuve 12, qui présente les ondulations telles que précédemment décrites, est donc susceptible de subir, sans se déformer plastiquement, un impact de la sphère 18 plus important que s'il avait une forme sensiblement plane.
  • Bien entendu, on a représenté à la figure 3 une configuration particulière d'impact du fond 14 de la cuve 12 par la sphère 18. La sphère peut également impacter le fond 14 de la cuve 12 en une seule zone continue voire en un seul point. Dans ce cas, par déformation élastique de l'ondulation et par reprise d'efforts par d'autres parties de l'ondulation, l'énergie du choc est absorbée.
  • On a représenté à la figure 3, le comportement du fond 14 de cuve 12 en cas d'impact sur tout la surface extérieure de la paroi du fond de cuve 12.
  • En traits pleins, on a représenté le fond 14 de cuve 12 avant l'impact. En traits pointillés, on a représenté le fond 14 de cuve 12 au moment de l'impact. Comme on le voit, les sommets de l'ondulation s'affaissent pour rejoindre la paroi du fond 14 de cuve 12, tandis que les « dépressions » de l'ondulation se redressent dans la direction opposée.
  • Ainsi, en se déformant élastiquement, l'ondulation du fond 14 de cuve 12 permet à ce dernier de mieux résister aux contraintes mécaniques qu'il subit. L'ondulation agit comme un ressort de rappel, capable de se comprimer sous l'effet d'une charge et de regagner sa position d'équilibre une fois qu'il ne subit plus la charge.
  • De plus, lorsque le bac 10 est en position de collecte de déchets, posé sur un sol, lors d'un impact générant dans le fond 14 de la cuve 12 un champ de contraintes dont une norme est suffisamment importante, un ou plusieurs points des ondulations les plus éloignés du sol sont suffisamment déformés élastiquement pour venir percuter le sol. Ce dernier participe donc à la reprise d'efforts et à la dissipation de l'énergie du choc. Les inventeurs ont notamment constaté qu'une distance moyenne entre le sol et l'ondulation de 1 centimètre permettait d'atteindre cet effet technique.
  • On va maintenant décrire, à l'aide de la figure 4, l'invention, seules les différences avec la variante de la figure 1 vont être explicitées.
  • On a représenté à la figure 4 le fond 114 de cuve 112 d'un bac 100 selon un mode de réalisation de l'invention.
  • Le fond 114 de cuve 112 comprend également deux familles d'ondulations. Les ondulations d'une même famille s'étendent dans des directions parallèles deux à deux. Inversement, deux ondulations qui appartiennent chacun à une famille d'ondulations s'étendent dans des directions perpendiculaires. Ici, les ondulations des deux familles ont un pas identique, qui peut être, de façon avantageuse, inférieur ou égal à 65.10-3 mètres. Les sommets 116 d'ondulations qui s'étendent dans des directions perpendiculaires sont confondus.
  • Ainsi, la pluralité d'ondulations, qui s'étendent dans deux directions du plan horizontal, lorsque le bac 10 est en position de collecte de déchets, forme un quadrillage régulier du fond 114 de cuve 112.
  • Bien entendu, on pourra apporter à l'invention de nombreuses modifications sans sortir du cadre de celle-ci, tel que défini par les revendications.
  • On pourra notamment disposer les ondulations de façon variée sur la paroi du fond 114 de cuve 112.
  • On pourra aussi installer des ondulations qui s'étendent dans plus de deux directions de l'espace.
  • Ici, on a utilisé le terme pas, qui peut être aussi désigné par le terme « période » de l'ondulation.
  • L'ondulation peut avantageusement avoir une amplitude, c'est-à-dire une distance entre l'altitude moyenne de l'ondulation, lorsque le bac 10 est en position de collecte de déchets, et les points les plus éloignés de cette altitude moyenne, qui est comprise entre 1 et 10 fois l'épaisseur de la zone qui présente l'ondulation.
  • En outre, pour faciliter le nettoyage et le vidage du bac 10, on peut adapter pas de l'amplitude de sorte qu'un déchet solide de taille moyenne ne peut pas atteindre les points les plus bas, selon la direction verticale, lorsque le bac 10 est en position de collecte de déchets. De cette façon, le déchet n'adhère pas à ces points les plus bas.

Claims (14)

  1. Bac (10, 100) pour la collecte de déchets, comportant une cuve (12, 112) ayant une paroi de fond (14, 114) comprenant une zone dont l'épaisseur est inférieure à 10 millimètres, la zone présentant au moins une ondulation s'étendant dans au moins une direction du plan horizontal lorsque le bac (10, 100) est en position de collecte de déchets, la zone comprenant une pluralité d'ondulations s'étendant dans au moins deux directions du plan horizontal lorsque le bac (10, 100) est en position de collecte de déchets, caractérisé en ce que la pluralité d'ondulations forme un quadrillage, de préférence un quadrillage régulier.
  2. Bac (10, 100) selon la revendication précédente, dans lequel l'au moins une ondulation s'étend entre au moins deux nervures d'usure (16A, 16B, 16C, 16D, 16E) de la paroi de fond (14, 114) de cuve (12, 112).
  3. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la zone s'étend sur toute la surface de la paroi de fond (14, 114) de cuve (12, 112).
  4. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le pas de l'au moins une ondulation est inférieur ou égal à 65.10-3 mètres.
  5. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'au moins une ondulation a une amplitude comprise entre 1 et 10 fois l'épaisseur de la zone.
  6. Bac (10, 100) selon la revendication 5, dans lequel le pas de l'amplitude est adapté de sorte qu'un déchet solide de taille moyenne ne peut pas atteindre les points les plus bas, selon une direction verticale, lorsque le bac (10, 100) est en position de collecte de déchets.
  7. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la zone ne présente que deux ondulations qui s'étendent chacune dans une direction du plan horizontal lorsque le bac (10, 100) est en position de collecte de déchets.
  8. Bac (10, 100) selon la revendication précédente, dans lequel les directions dans lesquelles s'étendent les première et seconde ondulations sont perpendiculaires.
  9. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, dans lequel le pas de chaque ondulation est identique et de préférence, inférieur ou égal à 65.10-3 mètres.
  10. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, dans lequel le pas de chaque ondulation est différent et de préférence, inférieur ou égal à 65.10-3 mètres.
  11. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le quadrillage est régulier, de préférence, au moins deux sommets (116) de deux ondulations s'étendant dans des directions perpendiculaires sont confondus.
  12. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le quadrillage s'étend entre au moins deux nervures d'usure (16A, 16B, 16C, 16D, 16E) de la paroi de fond (14, 114) de cuve (12, 112).
  13. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la paroi de fond (14, 114) de cuve (12, 112) comprend, au moins partiellement, un matériau recyclé, le matériau recyclé comprenant de préférence du polyéthylène à haute densité (PEHD).
  14. Bac (10, 100) selon la revendication précédente, comprenant, au moins partiellement un matériau recyclé comprenant de préférence du polyéthylène à haute densité (PEHD).
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