EP3177181A1 - Edge strip - Google Patents

Edge strip

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Publication number
EP3177181A1
EP3177181A1 EP15745200.4A EP15745200A EP3177181A1 EP 3177181 A1 EP3177181 A1 EP 3177181A1 EP 15745200 A EP15745200 A EP 15745200A EP 3177181 A1 EP3177181 A1 EP 3177181A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
edge
slats
base material
edge strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15745200.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jordanis Petrakis
Stephan Schunck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Surteco GmbH
Original Assignee
Dollken Kunststoffverarbeitung GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dollken Kunststoffverarbeitung GmbH filed Critical Dollken Kunststoffverarbeitung GmbH
Publication of EP3177181A1 publication Critical patent/EP3177181A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00—Fittings for furniture
    • A47B95/04—Keyplates; Ornaments or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S4/00—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources
    • F21S4/20—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2220/00—General furniture construction, e.g. fittings
    • A47B2220/0075—Lighting
    • A47B2220/0077—Lighting for furniture, e.g. cupboards and racks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/20—Furniture panels or like furniture elements
    • A47B96/201—Edge features
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V11/00—Screens not covered by groups F21V1/00, F21V3/00, F21V7/00 or F21V9/00
    • F21V11/02—Screens not covered by groups F21V1/00, F21V3/00, F21V7/00 or F21V9/00 using parallel laminae or strips, e.g. of Venetian-blind type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V3/00—Globes; Bowls; Cover glasses

Definitions

  • the invention relates to an edge strip for the furniture or construction industry, in particular for the narrow surface coating of furniture panels, countertops or similar material plates, with a strip body of at least one base material, for. B. of thermoplastic material.
  • Such edge strips or cover strips are also referred to simply as edges or edge bands or else as edge strips. They are preferably used to coat the narrow surfaces or end faces of material plates or plate-shaped workpieces such.
  • Such material plates are z. B. as wood panels or wood-based panels (eg., Particleboard, fiberboard or the like) or as composite panels.
  • the attachment of the edge strips on the respective material plate is z. B. in a conventional manner by means of hot melt adhesives.
  • the edge strips can also already be provided with a melt layer or functional layer in the course of production, which is then melted during processing with suitable sources (eg laser radiation, hot air, plasma or the like).
  • a decorative coating or color coating On the back of the transparent strip core is a decorative coating or color coating.
  • These moldings are also referred to in practice as the "3D edge.”
  • the edge is fastened to the furniture panel with its underside or back, on which the decorative coating or color coating is arranged, so that the decor remains visible through the transparent strip body , even after a subsequent machining surface treatment of the plastic strip
  • the invention has for its object to provide an edge strip for the furniture or construction industry of the type described above, which is characterized by a high-quality design with a simple structure.
  • the invention teaches an edge strip for the furniture or construction industry, especially for the narrow surface coating of furniture panels, countertops or similar material plates, with a strip body of at least one base material, eg. B. of thermoplastic material, wherein in the strip body a plurality of (strip-shaped) slats are integrated, which are distributed over the width of the strip and extend in the longitudinal direction of the bar, wherein the slats extend over at least a portion of the thickness of the strip body and obliquely under a predetermined angle to the strip base are arranged.
  • the lamellae are at least partially formed by a lamella material, which has different optical properties than the base material.
  • the invention is based on the recognition that an edge strip with a high-quality design can be created if strip-shaped lamellas are integrated in the strip or in the strip body, so that the visual impression of the strip depends in particular on the viewing angle.
  • This can be z. B. realize that the lamellae have a different color than the strip body itself or as the base material of the strip body.
  • the strip body consists of a transparent base material and that the lamella material is not transparent. If then z. B. back a decor is arranged on the strip body, which is visible through the transparent strip body - as is common in 3D-edges, is caused by the blades according to the invention that depending on the selected setting angle and depending on the viewing angle, an overlap of the slats or . A review of the bottom decor page results. This results in different optical effects depending on the viewing angle. This lamellar effect makes it possible to vary or expand the decorative properties of basically known 3D edges with a transparent strip body and a backside decorative coating.
  • the base material may not be transparent and only the fin material may be transparent, so that the back decoration is then only visible through the slats. Even with this, interesting optical effects can be achieved.
  • the described louver effect can be implemented particularly preferably with edge strips having a decorative coating on the back (eg decorative foil and / or decorative print), it is alternatively within the scope of the invention to dispense with a backside decoration. In this case, the surface or end face of the corresponding material plate is then visible through the strip body and / or the lamellae.
  • Such a configuration may be of particular interest if lamps are integrated in the material plate, because then a backlit edge band is created in the installed state, the passage light is dimmed by the slats and thus a glare is avoided or a
  • both the inguinal body and the slats of basically the same material eg. B. are made of the same thermoplastic material, but that the thermoplastic material in the region of the fins has a different color than the thermoplastic material of the base material.
  • the slats are at least partially made of a different material than the base material, for. B. of a thermoplastic other than the base material.
  • metallic lamella strips are also the possibility to integrate in the strip body made of thermoplastic plastic fins made of a material other than plastic.
  • the lamellae can also be made of fluorescent materials so that they are "black light active".
  • the production of the edge strip according to the invention is carried out by plastic extrusion, wherein at least the strip body is made of a thermoplastic material as a base material.
  • the lamellae are made of thermoplastic material as a lamella material.
  • the edge strip by coextrusion of a thermoplastic material as
  • Base material and made of a second thermoplastic material as a fin material may be thermoplastics made of different polymers or copolymers.
  • the two thermoplastic materials are made of the same polymers or copolymers and then z. B. only differently colored or additivized, so that z. B. one transparent plastic and the other plastic is colored.
  • the strip body can optionally be provided on the last back with a decor, z. B. with a decorative sheet or a decorative print, wherein on the front strip no decor is arranged so that the decor remains visible on the back of the strip through the strip body.
  • the invention is based here on the known 3D edges.
  • the attachment of the edge strip according to the invention on the material plate can be done in the usual way.
  • the bar or the strip body or the decorative layer can be provided on the back with a bonding agent for bonding with conventional hot melt adhesive.
  • the edge strip can already be equipped in the course of production with an additional layer for attachment to a material plate, for. B. with a melt layer or functional layer, which can be activated or melted in the course of processing by means of energy.
  • the arrangement and configuration of the slats can be adapted to the respective needs in terms of the design.
  • it may be appropriate that the slats distributed over the width are arranged parallel to each other.
  • it may be advantageous that the slats distributed over the width are arranged equidistantly.
  • Edge strips usual width, it is useful if distributed over the width of at least 5 fins, z. B. 5 to 30 fins, preferably 10 to 20 fins are provided.
  • the strip body of the edge strip preferably has a thickness of 0.5 mm to 5 mm, z. B. 1 mm to 3 mm, preferably 1, 5 mm to 2 mm.
  • the width of the last body can - before further processing or reworking on the furniture plate - z. B. 10 mm to 60 mm, preferably 20 mm to 50 mm.
  • the thickness of the slats is preferably 0.05 mm to 0.1 mm, preferably 0.1 mm to 0.5 mm.
  • the lamellae at an angle to the strip base of 10 ° to 80 °, z. B. 30 ° to 60 °, more preferably 40 ° to 50 ° are arranged.
  • the slats are positioned and aligned so that, depending on the viewing angle, an overlap of the slats or a review of the lower decor side or on the underlying plate.
  • the slats can be aligned and arranged so that the slats join in the plan view without significant overlap each other.
  • the invention is also a plate, z. B. a furniture plate or countertop with an attached edge strip. The edge strip is therefore also placed in combination with the plate under protection.
  • FIG. 1 shows an edge strip according to the invention with lamellae and rear decorative coating in a cross section
  • Fig. 2 shows the object of Fig. 1 in the assembled state in a perspective view
  • Fig. 3 shows a modified embodiment of the article according to
  • an edge strip 1 is shown for the narrow surface coating of furniture or countertops 2, wherein the edge strip 1 is essentially formed by a strip body 3 of a base material, preferably of thermoplastic material. In the embodiment, it is a transparent plastic.
  • a decorative coating 4 is arranged, the z. B. may be formed by a decorative sheet or a decorative print. The decor of this decorative coating 4 is visible from the front of the bar 1 through the transparent strip body.
  • the edging strip 1 shown thus corresponds in its basic structure to a known "3D edge.”
  • Fig. 1 shows this edging strip 1 in the unassembled and not yet machined state
  • the strip has a width B and the strip body points (without the back side Decorative coating) a thickness D on.
  • 3 slats 5 are integrated into the strip body. These slats 5 are distributed over the width B of the bar and they extend in the longitudinal direction L of the bar. In the exemplary embodiment, the slats extend over the (total) thickness D of the strip. They are obliquely arranged at an angle ⁇ to the strip base, wherein the strip base is formed by the body formed by the back of the strip 3 surface. In the illustrated embodiment, the angle ⁇ is about 45 °. While the strip body 3 consists of a transparent base material, the slats 5 are made of a non-transparent plastic. The
  • Fig. 1 shows the bar in the not yet assembled and not yet processed state
  • Fig. 2 a furniture plate or worktop 2 with mounted and processed edge strip 1 is shown. It can be seen in particular that the attached to the furniture panel 2 edge strip 1 was adapted by machining in its width to the thickness d of the furniture panel and that an adjustment of the strip profile is done by a radius machining. Despite this subsequent processing, the described optical effects are retained.
  • the bar 1 can be fixed to the plate 2 by known methods. Details, such. As hot melt adhesive layers, functional layers and / or primer layers are not shown. 3 shows a modified embodiment in which the back of the strip is not provided with an (opaque) decoration, but in which the transparent strip body 3 gives the view of the furniture plate or worktop 2 arranged underneath. In the furniture panel 2 Leuchtmitttel are integrated, z. B. light emitting diodes 6, so that the edge band 1 is backlit. The lamellar effect causes such a backlight in the installed state on the furniture panel, the passage light is dimmed so that a dazzling effect is avoided or a certain area can be illuminated.
  • edge strip and in particular of the strip body can be used in principle known materials, especially transparent plastics or opaque plastics, z.
  • transparent plastics or opaque plastics z.
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • ABS polymethyl methacrylate
  • PC polycarbonate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

The invention relates to an edge strip (1) for the furniture or construction industry, in particular for the narrow surface coating of furniture panels, countertops, or similar material boards (2), comprising a strip body (3) made of at least one base material, for example, thermoplastic synthetic material, wherein several lamellae (5) are integrated in the strip body (3), which are distributed across the width (B) of the strip, that is, the strip body (3), and which extend in a longitudinal direction (L) of the strip (1). The lamellae (5) extend across at least part of the thickness (D) of the strip body (3), and are arranged obliquely to a specified angle (α) to the strip base surface.

Description

Kantenleiste  lipping
Beschreibung: Description:
Die Erfindung betrifft eine Kantenleiste für die Möbel- oder Bauindustrie, insbesondere für die Schmalflächenbeschichtung von Möbelplatten, Arbeitsplatten oder dergleichen Werkstoffplatten, mit einem Leistenkörper aus zumindest einem Grundmaterial, z. B. aus thermoplastischem Kunststoff. - Solche Kanten- leisten bzw. Deckleisten werden auch einfach als Kanten oder Kantenbänder oder auch als Umleimer bezeichnet. Sie dienen bevorzugt der Beschichtung der Schmalflächen bzw. Stirnflächen von Werkstoffplatten bzw. plattenförmigen Werkstücken, wie z. B. Möbelplatten oder Arbeitsplatten (z. B. Küchenarbeitsplatten). Solche Werkstoffplatten sind z. B. als Holzplatten oder Holzwerk- stoffplatten (z. B. Spanplatten, Faserplatten oder dergleichen) oder auch als Verbundplatten ausgebildet. Die Befestigung der Kantenleisten an der jeweiligen Werkstoffplatte erfolgt z. B. in herkömmlicher Weise mittels Schmelzklebstoffen. Die Kantenleisten können aber auch bereits im Zuge der Fertigung mit einer Schmelzschicht bzw. Funktionalschicht versehen werden, die dann bei der Verarbeitung mit geeigneten Quellen (z. B. Laserstrahlung, Heißluft, Plasma oder dergleichen) aufgeschmolzen wird. The invention relates to an edge strip for the furniture or construction industry, in particular for the narrow surface coating of furniture panels, countertops or similar material plates, with a strip body of at least one base material, for. B. of thermoplastic material. Such edge strips or cover strips are also referred to simply as edges or edge bands or else as edge strips. They are preferably used to coat the narrow surfaces or end faces of material plates or plate-shaped workpieces such. As furniture panels or countertops (eg kitchen countertops). Such material plates are z. B. as wood panels or wood-based panels (eg., Particleboard, fiberboard or the like) or as composite panels. The attachment of the edge strips on the respective material plate is z. B. in a conventional manner by means of hot melt adhesives. However, the edge strips can also already be provided with a melt layer or functional layer in the course of production, which is then melted during processing with suitable sources (eg laser radiation, hot air, plasma or the like).
Eine Kantenleiste der eingangs beschriebenen Art, bei welcher der Leistenkörper bzw. Leistenkern transparent ausgebildet ist, ist z. B. aus der EP 0 857 442 A2 bekannt. Rückseitig auf dem transparenten Leistenkern ist eine Dekor- beschichtung oder Farbbeschichtung angeordnet. Diese Profilleisten werden in der Praxis auch als„3D-Kante" bezeichnet. Die Kante wird mit ihrer Unterseite bzw. Rückseite, auf der die Dekorbeschichtung oder Farbbeschichtung angeordnet ist, auf der Möbelplatte befestigt, so dass das Dekor durch den transparenten Leistenkörper hindurch sichtbar bleibt, und zwar auch nach einer nachträglichen spanabhebenden Oberflächenbearbeitung der Kunststoffleiste An edge strip of the type described above, in which the strip body or strip core is transparent, z. B. from EP 0 857 442 A2. On the back of the transparent strip core is a decorative coating or color coating. These moldings are also referred to in practice as the "3D edge." The edge is fastened to the furniture panel with its underside or back, on which the decorative coating or color coating is arranged, so that the decor remains visible through the transparent strip body , even after a subsequent machining surface treatment of the plastic strip
(vgl. EP 0 857 442 A2). Solche 3D-Kanten haben sich in der Praxis hervorragend bewährt. (see EP 0 857 442 A2). Such 3D edges have proven to be excellent in practice.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kantenleiste für die Möbel- oder Bauindustrie der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welche sich bei einfachem Aufbau durch ein hochwertiges Design auszeichnet. The invention has for its object to provide an edge strip for the furniture or construction industry of the type described above, which is characterized by a high-quality design with a simple structure.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung eine Kantenleiste für die Möbeloder Bauindustrie, insbesondere für die Schmalflächenbeschichtung von Möbelplatten, Arbeitsplatten oder dergleichen Werkstoffplatten, mit einem Leistenkörper aus zumindest einem Grundmaterial, z. B. aus thermoplastischem Kunststoff, wobei in den Leistenkörper mehrere (streifenförmige) Lamellen integriert sind, welche über die Breite der Leiste verteilt sind und in Längsrichtung der Leiste verlaufen, wobei sich die Lamellen über zumindest einen Teil der Dicke des Leistenkörpers erstrecken und schräg unter einem vorgegebenen Winkel zur Leistengrundfläche angeordnet sind. Vorzugsweise werden die Lamellen zumindest bereichsweise von einem Lamellenmaterial gebildet, welches andere optische Eigenschaften aufweist als das Grundmaterial. To solve this problem, the invention teaches an edge strip for the furniture or construction industry, especially for the narrow surface coating of furniture panels, countertops or similar material plates, with a strip body of at least one base material, eg. B. of thermoplastic material, wherein in the strip body a plurality of (strip-shaped) slats are integrated, which are distributed over the width of the strip and extend in the longitudinal direction of the bar, wherein the slats extend over at least a portion of the thickness of the strip body and obliquely under a predetermined angle to the strip base are arranged. Preferably, the lamellae are at least partially formed by a lamella material, which has different optical properties than the base material.
Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, dass sich eine Kantenleiste mit hochwertigem Design schaffen lässt, wenn in die Leiste bzw. in den Leistenkörper streifenförmige Lamellen integriert sind, so dass der optische Eindruck der Leiste insbesondere von dem Betrachtungswinkel abhängt. Dieses lässt sich z. B. dadurch realisieren, dass die Lamellen eine andere Farbe aufweisen als der Leistenkörper selbst bzw. als das Grundmaterial des Leistenkörpers. The invention is based on the recognition that an edge strip with a high-quality design can be created if strip-shaped lamellas are integrated in the strip or in the strip body, so that the visual impression of the strip depends in particular on the viewing angle. This can be z. B. realize that the lamellae have a different color than the strip body itself or as the base material of the strip body.
So ist in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass der Leistenkörper aus einem transparenten Grundmaterial besteht und dass das Lamellenmaterial nicht transparent ist. Sofern dann z. B. rückseitig ein Dekor auf dem Leistenkörper angeordnet ist, welches durch den transparenten Leistenkörper hindurch - wie bei 3D-Kanten üblich - sichtbar ist, wird durch die erfindungsgemäßen Lamellen bewirkt, dass sich abhängig vom gewählten Stellwinkel und je nach Betrachtungswinkel eine Überlappung der Lamellen bzw. eine Durchsicht auf die untere Dekorseite ergibt. Damit ergeben sich unterschiedliche optische Wirkungen in Abhängig vom Betrachtungswinkel. Durch diesen Lamelleneffekt lassen sich die dekorativen Eigenschaften grundsätzlich bekannter 3D-Kanten mit transparentem Leistenkörper und rückseitige Dekorbeschichtung variieren bzw. erweitern. In alternativer Ausgestaltung kann jedoch auch das Grundmaterial nicht transparent sein und lediglich das Lamellenmaterial transparent sein, so dass das rückseitige Dekor dann nur durch die Lamellen hindurch sichtbar ist. Auch damit lassen sich interessante optische Effekte erzielen. Auch wenn sich der beschriebene Lamelleneffekt besonders bevorzugt bei Kantenleisten mit rückseitiger Dekorbeschichtung (z. B. Dekorfolie und/oder Dekordruck) realisieren lässt, liegt es alternativ im Rahmen der Erfindung, auf ein rückseitiges Dekor zu verzichten. In diesem Fall wird dann durch den Leistenkörper und/oder die Lamellen hindurch die Oberfläche bzw. Stirnfläche der entsprechenden Werkstoffplatte sichtbar. Eine solche Ausgestaltung kann insbesondere dann interessant sein, wenn in die Werkstoffplatte Leuchtmittel integriert sind, denn dann wird im verbauten Zustand ein hinterleuchtetes Kantenband geschaffen, wobei das Durchgangslicht durch die Lamellen abgeblendet wird und damit eine Blendwirkung vermieden wird bzw. ein Thus, in a preferred embodiment of the invention, it is provided that the strip body consists of a transparent base material and that the lamella material is not transparent. If then z. B. back a decor is arranged on the strip body, which is visible through the transparent strip body - as is common in 3D-edges, is caused by the blades according to the invention that depending on the selected setting angle and depending on the viewing angle, an overlap of the slats or . A review of the bottom decor page results. This results in different optical effects depending on the viewing angle. This lamellar effect makes it possible to vary or expand the decorative properties of basically known 3D edges with a transparent strip body and a backside decorative coating. In an alternative embodiment, however, the base material may not be transparent and only the fin material may be transparent, so that the back decoration is then only visible through the slats. Even with this, interesting optical effects can be achieved. Although the described louver effect can be implemented particularly preferably with edge strips having a decorative coating on the back (eg decorative foil and / or decorative print), it is alternatively within the scope of the invention to dispense with a backside decoration. In this case, the surface or end face of the corresponding material plate is then visible through the strip body and / or the lamellae. Such a configuration may be of particular interest if lamps are integrated in the material plate, because then a backlit edge band is created in the installed state, the passage light is dimmed by the slats and thus a glare is avoided or a
bestimmter Bereich ausgeleuchtet werden kann. Alternativ besteht jedoch auch bei solchen hinterleuchteten Kantenbändern die Möglichkeit, dass trotz der Hinterleuchtung eine rückseitige Dekorbeschichtung vorgesehen ist, so dass durch die Hinterleuchtung die Dekorbeschichtung rückseitig beleuchtet wird. certain area can be illuminated. Alternatively, however, there is also the possibility in such backlit edge bands that, in spite of the backlighting, a rear-side decorative coating is provided, so that the backlight illuminates the decorative coating on the back.
Wie bereits erläutert, kommt es darauf an, dass die Lamellen zumindest bereichsweise andere optische Eigenschaften aufweisen als der Leistenkörper selbst. Dieses kann z. B. dadurch realisiert werden, dass sowohl der Leistenkörper als auch die Lamellen aus grundsätzlich dem gleichen Material, z. B. aus demselben thermoplastischem Kunststoff gefertigt sind, dass jedoch der thermoplastische Kunststoff im Bereich der Lamellen eine andere Farbe aufweist als der thermoplastische Kunststoff des Grundmaterials. Alternativ liegt es im Rahmen der Erfindung, dass die Lamellen zumindest bereichsweise aus einem anderen Material gefertigt sind als das Grundmaterial, z. B. aus einem anderen thermoplastischen Kunststoff als das Grundmaterial. Es besteht außerdem die Möglichkeit, in den Leistenkörper aus thermoplastischem Kunststoff Lamellen aus einem anderen Material als Kunststoff zu integrieren, z. B. metallische Lamellenstreifen. Im Übrigen liegt es im Rahmen der Erfindung, das Lamellenmaterial mit Additiven zu versehen, die z. B. für ein Nachleuchten (Lumineszenzeffekt) sorgen. Außerdem können die Lamellen auch aus fluoreszierenden Materialien gefertigt sein, so dass sie„Schwarzlicht- Aktiv" sind. As already explained, it is important that the lamellae at least partially have different optical properties than the strip body itself. B. be realized that both the inguinal body and the slats of basically the same material, eg. B. are made of the same thermoplastic material, but that the thermoplastic material in the region of the fins has a different color than the thermoplastic material of the base material. Alternatively, it is within the scope of the invention that the slats are at least partially made of a different material than the base material, for. B. of a thermoplastic other than the base material. There is also the possibility to integrate in the strip body made of thermoplastic plastic fins made of a material other than plastic, for. B. metallic lamella strips. Incidentally, it is within the scope of the invention to provide the fin material with additives that z. B. provide for afterglow (luminescence effect). In addition, the lamellae can also be made of fluorescent materials so that they are "black light active".
Bevorzugt erfolgt die Herstellung der erfindungsgemäßen Kantenleiste durch Kunststoff-Extrusion, wobei zumindest der Leistenkörper aus einem thermoplastischen Kunststoff als Grundmaterial gefertigt ist. Besonders bevorzugt sind auch die Lamellen aus thermoplastischem Kunststoff als Lamellenmaterial gefertigt. In diesem Fall ist es besonders vorteilhaft, die Kantenleiste durch Coextrusion aus einem thermoplastischen Kunststoff als Preferably, the production of the edge strip according to the invention is carried out by plastic extrusion, wherein at least the strip body is made of a thermoplastic material as a base material. Particularly preferably, the lamellae are made of thermoplastic material as a lamella material. In this case, it is particularly advantageous, the edge strip by coextrusion of a thermoplastic material as
Grundmaterial und aus einem zweiten thermoplastischen Kunststoff als Lamellenmaterial zu fertigen. Wie bereits beschrieben kann es sich dabei um thermoplastische Kunststoffe aus unterschiedlichen Polymeren bzw. Copolymeren handeln. Es liegt jedoch ebenso im Rahmen der Erfindung, dass die beiden thermoplastischen Kunststoffe aus denselben Polymeren bzw. Copolymeren gefertigt sind und dann z. B. lediglich unterschiedlich gefärbt oder additiviert sind, so dass z. B. der eine Kunststoff transparent und der andere Kunststoff eingefärbt ist. Wie bereits erläutert, kann der Leistenkörper optional auf der Leistenrückseite mit einem Dekor versehen sein, z. B. mit einer Dekorfolie oder einem Dekordruck, wobei auf der Leistenvorderseite kein Dekor angeordnet ist, so dass das Dekor auf der Leistenrückseite durch den Leistenkörper hindurch sichtbar bleibt. Die Erfindung baut hier auf die bekannten 3D-Kanten auf. Base material and made of a second thermoplastic material as a fin material. As already described, these may be thermoplastics made of different polymers or copolymers. However, it is also within the scope of the invention that the two thermoplastic materials are made of the same polymers or copolymers and then z. B. only differently colored or additivized, so that z. B. one transparent plastic and the other plastic is colored. As already explained, the strip body can optionally be provided on the last back with a decor, z. B. with a decorative sheet or a decorative print, wherein on the front strip no decor is arranged so that the decor remains visible on the back of the strip through the strip body. The invention is based here on the known 3D edges.
Die Befestigung der erfindungsgemäßen Kantenleiste auf der Werkstoffplatte kann in üblicher Weise erfolgen. So kann die Leiste bzw. der Leistenkörper oder die Dekorschicht rückseitig mit einem Haftvermittler für die Verklebung mit herkömmlichem Schmelzklebstoff versehen sein. Alternativ kann die Kanten- leiste auch bereits im Zuge der Fertigung mit einer zusätzlichen Schicht für die Befestigung an einer Werkstoffplatte ausgerüstet sein, z. B. mit einer Schmelzschicht bzw. Funktionalschicht, die im Zuge der Verarbeitung mittels Energie aktivierbar bzw. aufschmelzbar ist. Die Anordnung und Ausgestaltung der Lamellen kann an die jeweiligen Bedürfnisse hinsichtlich des Designs angepasst werden. So kann es zweckmäßig sein, dass die über die Breite verteilten Lamellen parallel zueinander angeordnet sind. Optional oder ergänzend kann es vorteilhaft sein, dass die über die Breite verteilten Lamellen äquidistant angeordnet sind. Bei The attachment of the edge strip according to the invention on the material plate can be done in the usual way. Thus, the bar or the strip body or the decorative layer can be provided on the back with a bonding agent for bonding with conventional hot melt adhesive. Alternatively, the edge strip can already be equipped in the course of production with an additional layer for attachment to a material plate, for. B. with a melt layer or functional layer, which can be activated or melted in the course of processing by means of energy. The arrangement and configuration of the slats can be adapted to the respective needs in terms of the design. Thus, it may be appropriate that the slats distributed over the width are arranged parallel to each other. Optionally or additionally, it may be advantageous that the slats distributed over the width are arranged equidistantly. at
Kantenleisten üblicher Breite ist es zweckmäßig, wenn über die Breite verteilt zumindest 5 Lamellen, z. B. 5 bis 30 Lamellen, vorzugsweise 10 bis 20 Lamellen vorgesehen sind. Der Leistenkörper der Kantenleiste weist bevorzugt eine Dicke von 0,5 mm bis 5 mm, z. B. 1 mm bis 3 mm, vorzugsweise 1 ,5 mm bis 2 mm auf. Die Breite des Leisten körpers kann - vor der Weiterverarbeitung bzw. Nachbearbeitung an der Möbelplatte - z. B. 10 mm bis 60 mm, vorzugsweise 20 mm bis 50 mm, betragen. Die Dicke bzw. Stärke der Lamellen beträgt bevorzugt 0,05 mm bis 0,1 mm, vorzugsweise 0,1 mm bis 0,5 mm. Es ist im Übrigen zweckmäßig, wenn die Lamellen unter einem Winkel zur Leistengrundfläche von 10° bis 80°, z. B. 30° bis 60°, besonders bevorzugt 40° bis 50° angeordnet sind. Dabei ist es optisch besonders interessant, wenn die Lamellen so positioniert und ausgerichtet sind, dass je nach Betrachtungswinkel eine Überlappung der Lamellen bzw. eine Durchsicht auf die untere Dekorseite oder auf die darunter liegende Platte erfolgt. Dazu können die Lamellen so ausgerichtet und angeordnet sein, dass sich die Lamellen in der Draufsicht ohne nennenswerte Überlappung aneinander anschließen. Dazu wird auf die Figurenbeschreibung verwiesen. Gegenstand der Erfindung ist auch eine Platte, z. B. eine Möbelplatte oder Arbeitsplatte mit einer daran befestigten Kantenleiste. Die Kantenleiste wird folglich auch in Kombination mit der Platte unter Schutz gestellt. Edge strips usual width, it is useful if distributed over the width of at least 5 fins, z. B. 5 to 30 fins, preferably 10 to 20 fins are provided. The strip body of the edge strip preferably has a thickness of 0.5 mm to 5 mm, z. B. 1 mm to 3 mm, preferably 1, 5 mm to 2 mm. The width of the last body can - before further processing or reworking on the furniture plate - z. B. 10 mm to 60 mm, preferably 20 mm to 50 mm. The thickness of the slats is preferably 0.05 mm to 0.1 mm, preferably 0.1 mm to 0.5 mm. It is also expedient if the lamellae at an angle to the strip base of 10 ° to 80 °, z. B. 30 ° to 60 °, more preferably 40 ° to 50 ° are arranged. It is optically particularly interesting if the slats are positioned and aligned so that, depending on the viewing angle, an overlap of the slats or a review of the lower decor side or on the underlying plate. For this purpose, the slats can be aligned and arranged so that the slats join in the plan view without significant overlap each other. For this purpose, reference is made to the description of the figures. The invention is also a plate, z. B. a furniture plate or countertop with an attached edge strip. The edge strip is therefore also placed in combination with the plate under protection.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: In the following the invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only one exemplary embodiment. Show it:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Kantenleiste mit Lamellen und rückseitiger Dekorbeschichtung in einem Querschnitt, 1 shows an edge strip according to the invention with lamellae and rear decorative coating in a cross section,
Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 im montierten Zustand in einer perspektivischen Ansicht und Fig. 2 shows the object of Fig. 1 in the assembled state in a perspective view and
Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 3 shows a modified embodiment of the article according to
Fig. 2 in anderer Ansicht.  Fig. 2 in another view.
In Fig. 1 ist eine Kantenleiste 1 für die Schmalflächenbeschichtung von Möbeloder Arbeitsplatten 2 dargestellt, wobei die Kantenleiste 1 im Wesentlichen von einem Leistenkörper 3 aus einem Grundmaterial gebildet wird, vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff. Im Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen transparenten Kunststoff. Auf der Rückseite des Leisten körpers 3 ist eine Dekorbeschichtung 4 angeordnet, die z. B. von einer Dekorfolie oder einem Dekordruck gebildet sein kann. Das Dekor dieser Dekorbeschichtung 4 ist von der Vorderseite der Leiste 1 durch den transparenten Leistenkörper hindurch sichtbar. Die gezeigte Kantenleiste 1 entspricht folglich in ihrem grundsätzlichen Aufbau einer bekannten„3D-Kante". Fig. 1 zeigt diese Kantenleiste 1 dabei im nicht montierten und noch nicht bearbeiteten Zustand. Die Leiste weist eine Breite B auf und der Leistenkörper weist (ohne die rückseitige Dekorbeschichtung) eine Dicke D auf. In Fig. 1, an edge strip 1 is shown for the narrow surface coating of furniture or countertops 2, wherein the edge strip 1 is essentially formed by a strip body 3 of a base material, preferably of thermoplastic material. In the embodiment, it is a transparent plastic. On the back of the last body 3, a decorative coating 4 is arranged, the z. B. may be formed by a decorative sheet or a decorative print. The decor of this decorative coating 4 is visible from the front of the bar 1 through the transparent strip body. The edging strip 1 shown thus corresponds in its basic structure to a known "3D edge." Fig. 1 shows this edging strip 1 in the unassembled and not yet machined state The strip has a width B and the strip body points (without the back side Decorative coating) a thickness D on.
Erfindungsgemäß sind in den Leistenkörper 3 Lamellen 5 integriert. Diese Lamellen 5 sind über die Breite B der Leiste verteilt und sie verlaufen in Längsrichtung L der Leiste. Im Ausführungsbeispiel erstrecken sich die Lamellen über die (gesamte) Dicke D der Leiste. Sie sind schräg unter einem Winkel α zur Leistengrundfläche angeordnet, wobei die Leistengrundfläche von der durch die Rückseite des Leisten körpers 3 gebildeten Fläche gebildet wird. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt der Winkel α ca. 45°. Während der Leistenkörper 3 aus einem transparenten Grundmaterial besteht, sind die Lamellen 5 aus einem nicht transparenten Kunststoff gefertigt. Die According to the invention, 3 slats 5 are integrated into the strip body. These slats 5 are distributed over the width B of the bar and they extend in the longitudinal direction L of the bar. In the exemplary embodiment, the slats extend over the (total) thickness D of the strip. They are obliquely arranged at an angle α to the strip base, wherein the strip base is formed by the body formed by the back of the strip 3 surface. In the illustrated embodiment, the angle α is about 45 °. While the strip body 3 consists of a transparent base material, the slats 5 are made of a non-transparent plastic. The
Herstellung erfolgt z. B. im Wege der Coextrusion. Die Ausgestaltung mit den erfindungsgemäßen Lamellen 5 hat zur Folge, dass die rückseitige Dekorbeschichtung in Abhängigkeit von dem Betrachtungswinkel in unterschiedlichem Umfang sichtbar ist. Der optische Eindruck der Leiste hängt folglich vom Betrachtungswinkel ab. Production takes place z. B. by way of coextrusion. The design with the lamellae 5 according to the invention has the consequence that the back-side decorative coating is visible to varying degrees as a function of the viewing angle. The visual impression of the bar thus depends on the viewing angle.
Während Fig. 1 die Leiste im noch nicht montierten und noch nicht bearbeiteten Zustand zeigt, ist in Fig. 2 eine Möbelplatte bzw. Arbeitsplatte 2 mit montierter und bearbeiteter Kantenleiste 1 dargestellt. Es ist insbesondere erkennbar, dass die an der Möbelplatte 2 befestigte Kantenleiste 1 durch spanabhebende Bearbeitung in ihrer Breite an die Dicke d der Möbelplatte angepasst wurde und dass eine Anpassung des Leistenprofils durch eine Radienbearbeitung erfolgt ist. Trotz dieser nachträglichen Bearbeitung bleiben die beschriebenen optischen Effekte erhalten. While Fig. 1 shows the bar in the not yet assembled and not yet processed state, in Fig. 2, a furniture plate or worktop 2 with mounted and processed edge strip 1 is shown. It can be seen in particular that the attached to the furniture panel 2 edge strip 1 was adapted by machining in its width to the thickness d of the furniture panel and that an adjustment of the strip profile is done by a radius machining. Despite this subsequent processing, the described optical effects are retained.
Die Leiste 1 lässt sich mit bekannten Methoden an der Platte 2 befestigen. Einzelheiten, wie z. B. Schmelzklebstoffschichten, Funktionalschichten und/oder Haftvermittlerschichten, sind nicht dargestellt. Fig. 3 zeigt dabei eine abgewandelte Ausführungsform, bei der die Leistenrückseite nicht mit einem (undurchsichtigen) Dekor versehen ist, sondern bei dem der transparente Leistenkörper 3 den Blick auf die darunter angeordnete Möbelplatte bzw. Arbeitsplatte 2 frei gibt. In die Möbelplatte 2 sind Leuchtmitttel integriert, z. B. Leuchtdioden 6, so dass das Kantenband 1 hinterleuchtet ist. Der Lamelleneffekt bewirkt, dass bei einer solchen Hinterleuchtung im verbauten Zustand auf der Möbelplatte das Durchgangslicht so abgeblendet wird, dass eine Blendwirkung vermieden wird bzw. ein bestimmter Bereich ausgeleuchtet werden kann. The bar 1 can be fixed to the plate 2 by known methods. Details, such. As hot melt adhesive layers, functional layers and / or primer layers are not shown. 3 shows a modified embodiment in which the back of the strip is not provided with an (opaque) decoration, but in which the transparent strip body 3 gives the view of the furniture plate or worktop 2 arranged underneath. In the furniture panel 2 Leuchtmitttel are integrated, z. B. light emitting diodes 6, so that the edge band 1 is backlit. The lamellar effect causes such a backlight in the installed state on the furniture panel, the passage light is dimmed so that a dazzling effect is avoided or a certain area can be illuminated.
Bei der Herstellung der Kantenleiste und insbesondere des Leisten körpers kann auf grundsätzlich bekannte Materialien, insbesondere transparente Kunststoffe oder opake Kunststoffe zurückgegriffen werden, z. B. PMMA, ABS und/oder Polycarbonat (PC). In the production of the edge strip and in particular of the strip body can be used in principle known materials, especially transparent plastics or opaque plastics, z. As PMMA, ABS and / or polycarbonate (PC).

Claims

Patentansprüche: claims:
1 . Kantenleiste (1 ) für die Möbel- oder Bauindustrie, insbesondere für die Schmalflächenbeschichtung von Möbelplatten, Arbeitsplatten oder dergleichen Werkstoffplatten (2), mit einem Leistenkörper (3) aus zumindest einem Grundmaterial, z. B. thermoplastischem Kunststoff, wobei in den Leistenkörper (3) mehrere Lamellen (5) integriert sind, welche über die Breite (B) der Leiste bzw. des Leisten körpers (3) verteilt sind und in Längsrichtung (L) der Leiste (1 ) verlaufen, wobei sich die Lamellen (5) über zumindest einen Teil der Dicke (D) des Leisten körpers (3) erstrecken und schräg unter einem vorgegebenen Winkel (a) zur Leistengrundfläche angeordnet sind. 1 . Edge strip (1) for the furniture or construction industry, in particular for the narrow surface coating of furniture panels, countertops or the like material plates (2), with a strip body (3) of at least one base material, for. As thermoplastic material, wherein in the strip body (3) a plurality of fins (5) are integrated, which are distributed over the width (B) of the strip or the strip body (3) and in the longitudinal direction (L) of the strip (1) run, with the lamellae (5) over at least part of the thickness (D) of the strip body (3) and obliquely at a predetermined angle (a) are arranged to the strip base.
2. Kantenleiste nach Anspruch 1 , wobei die Lamellen (5) zumindest bereichsweise von einem Lamellenmaterial gebildet werden, welches andere optische Eigenschaften als das Grundmaterial aufweist. 2. Edging strip according to claim 1, wherein the lamellae (5) are formed at least partially by a lamellar material having other optical properties than the base material.
3. Kantenleiste nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Lamellen (5) zumindest bereichsweise aus einem anderen Material gefertigt sind als das Grundmaterial. 3. edge strip according to claim 1 or 2, wherein the slats (5) are at least partially made of a different material than the base material.
4. Kantenleiste nach Anspruch 2 oder 3, wobei die Lamellen (5) aus einem Lamellenmaterial gefertigt sind, welches eine andere Farbe als das Grundmaterial aufweist. 4. edging strip according to claim 2 or 3, wherein the blades (5) are made of a fin material, which has a different color than the base material.
5. Kantenleiste nach Anspruch 4, wobei das Grundmaterial transparent ist und das Lamellenmaterial nicht transparent ist. 5. edging strip according to claim 4, wherein the base material is transparent and the fin material is not transparent.
6. Kantenleiste nach Anspruch 4, wobei das Grundmatenal nicht transparent ist und das Lamellenmaterial transparent ist. 6. edging strip according to claim 4, wherein the Grundmatenal is not transparent and the fin material is transparent.
7. Kantenleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Kantenleiste (1 ) durch Extrusion, vorzugsweise Coextrusion, aus zumindest einem ersten thermoplastischen Kunststoff als Grundmaterial und einem zweiten thermoplastischen Kunststoff als Lamellenmaterial gefertigt ist. 7. edge strip according to one of claims 1 to 6, wherein the edge strip (1) by extrusion, preferably coextrusion, is made of at least a first thermoplastic material as the base material and a second thermoplastic material as a lamella material.
8. Kantenleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die über die Breite (B) verteilten Lamellen (5) parallel zueinander und/oder aquidistant angeordnet sind. 8. Edging strip according to one of claims 1 to 7, wherein over the width (B) distributed slats (5) are arranged parallel to each other and / or equidistant.
9. Kantenleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Winkel (a) der Lamellen (5) zu der Grundfläche 10° bis 80°, z. B. 30 ° bis 60°, vorzugsweise 40° bis 50° beträgt. 9. edge strip according to one of claims 1 to 8, wherein the angle (a) of the slats (5) to the base 10 ° to 80 °, z. B. 30 ° to 60 °, preferably 40 ° to 50 °.
10. Kantenleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Dicke der Lamellen 0,05 mm bis 0,1 mm, z. B. 0,1 mm bis 0,5 mm beträgt. 10. edge strip according to one of claims 1 to 9, wherein the thickness of the slats 0.05 mm to 0.1 mm, z. B. 0.1 mm to 0.5 mm.
1 1 . Kantenleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei der Leistenkörper (3) auf der Leistenrückseite mit einem Dekor (4) versehen ist. 1 1. Edging strip according to one of claims 1 to 10, wherein the strip body (3) on the back of the strip with a decor (4) is provided.
12. Kantenleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , wobei der Leistenkörper (3) bzw. das gegebenenfalls vorgesehene rückseitige Dekor (4) auf der Leistenrückseite mit einem Haftmittel und/oder einer Schmelzschicht für die Befestigung an der Platte versehen ist. 12. edge strip according to one of claims 1 to 1 1, wherein the strip body (3) or optionally provided back decor (4) is provided on the back of the bar with an adhesive and / or a melt layer for attachment to the plate.
13. Kantenleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei der Leistenkörper (3) und/oder die Lamellen (5) aus PMMA, ABS oder PC gefertigt ist/sind. 13. edging strip according to one of claims 1 to 12, wherein the strip body (3) and / or the slats (5) made of PMMA, ABS or PC is / are.
14. Platte, insbesondere Möbelplatte oder Bauplatte, mit zumindest einer daran befestigten Kantenleiste (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 13. 14. plate, in particular furniture panel or building board, with at least one edge strip attached thereto (1) according to one of claims 1 to 13.
15. Platte nach Anspruch 14, wobei in die Platte hinter der Kantenleiste (1 ) ein oder mehrere Leuchtmittel (6) integriert sind. 15. Plate according to claim 14, wherein in the plate behind the edge strip (1) one or more lamps (6) are integrated.
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