DE202022105085U1

DE202022105085U1 - Profile arrangement and object such as furniture panel

Info

Publication number: DE202022105085U1
Application number: DE202022105085.6U
Authority: DE
Original assignee: Rehau Industries SE and Co KG
Current assignee: Rehau Industries SE and Co KG
Priority date: 2022-09-08
Filing date: 2022-09-08
Publication date: 2023-12-22
Anticipated expiration: 2032-09-09
Also published as: DE102023123556A1

Abstract

Profilanordnung, insbesondere Kantenleiste, umfassend ein Profilelement (1) mit wenigstens einem Leistenkern (2) aus wenigstens einem polymeren Material, wobei der Leistenkern (2) eine Vorderseite (3), sowie eine dieser gegenüberliegend angeordnete, Rückseite (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Leistenkern (2) des Profilelementes (1) wenigstens ein magnetisiertes und/oder magnetisierbares Funktionselement (10) aufweist.

Profile arrangement, in particular edge strip, comprising a profile element (1) with at least one strip core (2) made of at least one polymeric material, the strip core (2) having a front side (3) and a rear side (4) arranged opposite this, characterized that the strip core (2) of the profile element (1) has at least one magnetized and / or magnetizable functional element (10).

Description

Die Erfindung betrifft eine Profilanordnung, insbesondere Kantenleiste, umfassend ein Profilelement mit wenigstens einem Leistenkern aus wenigstens einem polymeren Material, wobei der Leistenkern eine Vorderseite, sowie eine dieser gegenüberliegend angeordnete, Rückseite aufweist, weiterhin betrifft die Erfindung das technische Gebiet von Möbelplatten mit wenigstens einer derartigen Profilanordnung.The invention relates to a profile arrangement, in particular edge strip, comprising a profile element with at least one strip core made of at least one polymeric material, the strip core having a front side and a rear side arranged opposite it. The invention further relates to the technical field of furniture panels with at least one such Profile arrangement.

Möbelplatten wie z.B. Tischplatten, Arbeitsplatten, Schranktüren, Seitenwände, Einlegeböden von Schränken etc. werden im Allgemeinen aus holzartigen Werkstoffen hergestellt und an ihren Oberflächen dekoriert. Dabei sind die Oberflächen beispielsweise mit dekorierten Folien, Papieren und dergleichen bedeckt.Furniture panels such as table tops, worktops, cabinet doors, side walls, cabinet shelves, etc. are generally made from wood-like materials and decorated on their surfaces. The surfaces are covered, for example, with decorated foils, papers and the like.

Weiterhin können die Oberflächen der Möbelplatten auch mit einer Bedruckung, einer Farbbeschichtung bzw. Lackierung versehen sein.Furthermore, the surfaces of the furniture panels can also be provided with printing, a color coating or varnish.

Die schmalen Stirnseiten der Möbelplatten müssen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit und aus Gründen der Optik bzw. des Designs vollflächig abgedeckt werden.The narrow front sides of the furniture panels must be completely covered to prevent moisture from penetrating and for reasons of appearance and design.

Für die Abdeckung der Stirnseiten derartiger Möbelplatten verwendet man in den meisten Fällen sogenannte Kantenleisten, Kantenstreifen, Umleimer vorteilhafterweise aus thermoplastischen Werkstoffen. Das Anbringen derartiger Kantenleisten erfolgt in vielen Fällen maschinell beispielsweise durch automatisierte Vorrichtungen.To cover the end faces of such furniture panels, so-called edge strips, edge strips and edgings, advantageously made of thermoplastic materials, are used in most cases. In many cases, such edge strips are attached mechanically, for example using automated devices.

So ist in der DE 202015100800 U1 eine Kantenleiste für die Befestigung an einem Werkstück, insbesondere für die Schmalflächenbeschichtung von Möbelplatten, Arbeitsplatten oder dergleichen Werkstoffplatten offenbart. Die Kantenleiste weist eine Grundschicht aus einem thermoplastischen Kunststoff, deren Oberseite strukturiert ist und eine auf der Grundschicht angeordnete Deckschicht aus einem transparenten oder transluzenten thermoplastischen Kunststoff auf. Die Deckschicht bildet mit ihrer Oberseite vollständig oder teilweise die Sitzfläche der Kantenleiste und grenzt mit ihrer Unterseite vollständig oder teilweise an die profilierte Oberseite der Grundschicht an.That's how it is in the DE 202015100800 U1 an edge strip for attachment to a workpiece, in particular for the narrow surface coating of furniture panels, worktops or similar material panels is disclosed. The edge strip has a base layer made of a thermoplastic, the top of which is structured, and a cover layer made of a transparent or translucent thermoplastic arranged on the base layer. The top layer of the cover layer completely or partially forms the seating surface of the edge strip and its underside completely or partially adjoins the profiled top side of the base layer.

Die Grundschicht und die Deckschicht sind dabei stoffschlüssig miteinander verbunden und durch Koextrusion oder Postkoextrusion oder durch Nachbeschichtung hergestellt bzw. miteinander verbunden. Die Kantenleiste ist weiter so ausgebildet, dass die Strukturierung der Grundschicht eine Nut bildet, in welcher ein Funktionselement, zum Beispiel ein LED-Lichtband, einlegbar oder eingelegt ist.The base layer and the top layer are cohesively connected to one another and produced or connected to one another by coextrusion or postcoextrusion or by post-coating. The edge strip is further designed such that the structuring of the base layer forms a groove in which a functional element, for example an LED light strip, can be inserted or inserted.

In der DE 202014103706 U1 ist eine weitere Kantenleiste für die Möbel- oder Bauindustrie, insbesondere für die Schmalflächenbeschichtung von Möbelplatten, Arbeitsplatten oder dergleichen Werkstoffplatten offenbart. Die Kantenleiste weist einen Leistenkörper aus zumindest einem Grundmaterial, zum Beispiel thermoplastischen Kunststoff auf, wobei in dem Leistenkörper mehrere Lamellen integriert sind, welche über die Breite der Leiste bzw. des Leistenkörpers verteilt sind und in Längsrichtung L der Leiste verlaufen, wobei sich die Lamellen über zumindest einen Teil der Dicke des Leistenkörpers erstrecken und schräg unter einem vorgegebenen Winkel zur Leistengrundfläche angeordnet sind.In the DE 202014103706 U1 Another edge strip for the furniture or construction industry, in particular for the narrow surface coating of furniture panels, worktops or similar material panels, is disclosed. The edge strip has a strip body made of at least one base material, for example thermoplastic, with several slats integrated into the strip body, which are distributed over the width of the strip or the strip body and run in the longitudinal direction L of the strip, with the slats extending over extend at least part of the thickness of the strip body and are arranged obliquely at a predetermined angle to the strip base.

Die Lamellen sind dabei bereichsweise von einem Lamellenmaterial gebildet, welches andere optische Eigenschaften (Farbe, Transparenz) als das Grundmaterial aufweist.The slats are partially formed from a slat material which has different optical properties (color, transparency) than the base material.

Bei bestimmungsgemäßer Verwendung ist die Kantenleiste an die Schmalseite einer Möbelplatte anbringbar, wobei in einer Nut der Möbelplatte Leuchtmittel integriert sein können, zum Beispiel Leuchtdioden, sodass die Kantenleiste hinterleuchtet ist und ein gewisser Lamelleneffekt, bedingt durch die unterschiedlichen Materialien der Lamellen sowie der Leistenkörper bedingt, dass eine Blendwirkung vermieden wird bzw. nur ein bestimmter Bereich ausgeleuchtet werden kann.When used as intended, the edge strip can be attached to the narrow side of a furniture panel, with lighting devices, for example light-emitting diodes, being integrated into a groove in the furniture panel, so that the edge strip is backlit and a certain slat effect is created, due to the different materials of the slats and the strip body. that a glare effect is avoided or that only a certain area can be illuminated.

Diese Kantenleisten im bekannten Stand der Technik haben sich in der Praxis bisher nur bei speziellen Anwendungen bewährt und sind demzufolge hinsichtlich Ihres Aufbaus, des Designs uns insbesondere hinsichtlich erweiterter Funktionalitäten weiter entwicklungsfähig.These edge strips in the known state of the art have so far only proven themselves in practice in special applications and can therefore be further developed in terms of their structure, design and, in particular, expanded functionalities.

Hier setzt die Erfindung ein, die sich die Aufgabe gestellt hat, die Nachteile des bekannten Standes der Technik zu überwinden und eine Profilanordnung aufzuzeigen, welche wirtschaftlich und kostengünstig herstellbar ist, welche sich in den bisher bekannten automatisierten Fertigungsverfahren problemlos herstellen, sowie an Schmalseiten von Möbelplatten anbringbar ist, bei der die optischen bzw. haptischen Eigenschaften erhalten bleiben und die durch neue Funktionalitäten optimiert ist.This is where the invention comes in, which has set itself the task of overcoming the disadvantages of the known prior art and of showing a profile arrangement which can be produced economically and cost-effectively, which can be produced without any problems in the previously known automated manufacturing processes, as well as on narrow sides of furniture panels can be attached, in which the optical or haptic properties are retained and which is optimized through new functionalities.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäße durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.This object is achieved according to the invention by the features of claim 1. Further advantageous refinements are described in the subclaims.

Es hat sich überraschend herausgestellt, dass eine Profilanordnung, insbesondere Kantenleiste, umfassend ein Profilelement mit wenigstens einem Leistenkern aus wenigstens einem polymeren Material, wobei der Leistenkern eine Vorderseite, sowie eine dieser gegenüberliegend angeordnete, Rückseite aufweist, sich dadurch auszeichnet, dass der Leistenkern des Profilelementes wenigstens ein magnetisiertes und/oder magnetisierbares Funktionselement aufweist. Hierdurch ist es nun überraschend möglich, Profilanordnungen zur Verfügung zu stellen, die wirtschaftlich und kostengünstig herstellbar sind, sich in den bekannten automatisierten Fertigungsverfahren problemlos herstellen sowie an Schmalseiten von Möbelplatten anbringbar sind, bei der die optischen bzw. haptischen Eigenschaften erhalten bleiben und die durch neue Funktionalitäten optimiert sind, die auch den optischen bzw. haptischen Eigenschaften der Möbelplatte angeglichen sind. Weiterhin vorteilhaft bei der Profilanordnung ist, dass es somit erstmals möglich ist, mittels Magneten bzw. magnetischen Elementen direkt an der montierten Kantenleiste etwas zu befestigen/zu fixieren. Vorteilhaft ist weiterhin, dass diese Profilanordnung problemlos industriell herstellbar ist und mit den aus dem Stand der Technik bekannten Maschinenanlagen an die entsprechenden Möbelplatten problemlos, wirtschaftlich und kostengünstig anbringbar ist. Weiterhin vorteilhaft ist, dass bei bestimmungsgemäßer Verwendung / Verarbeitung der Profilanordnung an Möbelplatten eine sogenannte „funkenfreie“ Nachbearbeitung beispielsweise, durch Fräsen bzw. mit Ziehklingen, problemlos möglich ist.It has surprisingly been found that a profile arrangement, in particular an edge strip, comprising a profile element with at least one strip core made of at least one polymeric material, the strip core having a front side and a front side arranged opposite this, Back has, is characterized in that the strip core of the profile element has at least one magnetized and / or magnetizable functional element. This makes it surprisingly possible to provide profile arrangements that can be produced economically and cost-effectively, can be easily manufactured using the known automated manufacturing processes and can be attached to the narrow sides of furniture panels, in which the optical or haptic properties are retained and which are replaced by new ones Functionalities are optimized, which are also adapted to the optical and haptic properties of the furniture panel. Another advantage of the profile arrangement is that it is now possible for the first time to attach/fix something directly to the mounted edge strip using magnets or magnetic elements. It is also advantageous that this profile arrangement can be produced industrially without any problems and can be easily, economically and cost-effectively attached to the corresponding furniture panels using the machine systems known from the prior art. It is also advantageous that if the profile arrangement on furniture panels is used/processed as intended, so-called “spark-free” post-processing, for example by milling or with scrapers, is possible without any problems.

Ein Vorteil der Profilanordnung ist, dass der Leistenkern des Profilelementes wenigstens ein magnetisiertes und/oder magnetisierbares Funktionselement aufweist. Somit sind sowohl der Materialpreis als auch die Herstellungskosten auf einem sehr niedrigen Niveau, bei gleichzeitig besserer Verfügbarkeit der erforderlichen Rohstoffe, so dass diese Profilanordnung einen wesentlich niedrigeren „CO₂-Fußabdruck“ aufweist, als die Profilanordnungen im bekannten Stand der Technik.An advantage of the profile arrangement is that the strip core of the profile element has at least one magnetized and/or magnetizable functional element. Thus, both the material price and the manufacturing costs are at a very low level, while at the same time there is better availability of the required raw materials, so that this profile arrangement has a significantly lower “CO ₂ footprint” than the profile arrangements in the known prior art.

Weiterhin vorteilhaft bei der Profilanordnung ist, dass das wenigstens eine magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement an der Vorderseite und/oder an der Rückseite des Leistenkerns des Profilelementes angeordnet ist.A further advantage in the profile arrangement is that the at least one magnetized and/or magnetizable functional element is arranged on the front and/or on the back of the strip core of the profile element.

Weiterhin ist die Profilanordnung so ausgebildet, dass das wenigstens eine magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement beabstandet von der Vorderseite und/oder beabstandet von der Rückseite des Leistenkerns des Profilelementes angeordnet ist.Furthermore, the profile arrangement is designed such that the at least one magnetized and/or magnetizable functional element is arranged at a distance from the front and/or at a distance from the back of the strip core of the profile element.

Es hat sich in umfangreichen Versuchen herausgestellt, dass dadurch Profilanordnungen zur Verfügung stellbar sind, die sowohl wirtschaftlich als auch kostengünstig herstellbar sind und die sowohl den optischen als auch haptischen Eigenschaften der Möbelplatten mit ihren neuen, flexiblen Funktionalitäten sehr gut anpassbar sind.Extensive tests have shown that profile arrangements can be made available that are both economical and cost-effective to produce and that can be very well adapted to both the optical and haptic properties of the furniture panels with their new, flexible functionalities.

Die Profilanordnung zeichnet sich weiterhin dadurch aus, dass das wenigstens eine magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement am und/oder im Leistenkern des Profilelementes kraftschlüssig und/oder formschlüssig und/oder stoffschlüssig angeordnet ist. Die Profilanordnung ist somit wirtschaftlich und kostengünstig herstellbar, und ist so an verschiedene Anforderungen hinsichtlich des Designs bzw. der Funktionalität problemlos anpassbar.The profile arrangement is further characterized in that the at least one magnetized and/or magnetizable functional element is arranged on and/or in the strip core of the profile element in a force-fitting and/or form-fitting and/or cohesive manner. The profile arrangement can therefore be produced economically and cost-effectively and can therefore be easily adapted to various requirements in terms of design or functionality.

Weiter vorteilhaft bei der Profilanordnung ist, dass das wenigstens eine magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement am und/oder im Leistenkern des Profilelementes fixiert ist. Somit ist die Profilanordnung sowohl Industrial, maschinell als auch handwerklich wirtschaftlich sowie kostengünstig herstellbar.A further advantage in the profile arrangement is that the at least one magnetized and/or magnetizable functional element is fixed on and/or in the strip core of the profile element. The profile arrangement can therefore be produced economically and cost-effectively both industrially, mechanically and by hand.

Weiterhin vorteilhaft bei der Profilanordnung ist, dass das magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement am und/oder im Leistenkern des Profilelementes im Querschnitt eine prismatische, rechteckige, quadratische, dreieckige, runde, halbrunde und dergleichen Kontur aufweist.
Das magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement kann dabei partiell und/oder beabstandet voneinander und/oder komplett in Profillängsrichtung L am und/oder im Leistenkern des Profilelements angeordnet sein.A further advantage in the profile arrangement is that the magnetized and/or magnetizable functional element on and/or in the strip core of the profile element has a prismatic, rectangular, square, triangular, round, semicircular and similar contour in cross section.
The magnetized and/or magnetizable functional element can be arranged partially and/or at a distance from one another and/or completely in the longitudinal direction L of the profile on and/or in the strip core of the profile element.

Ebenfalls von Vorteil bei der Profilanordnung ist, dass das wenigstens eine magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement in wenigstens einem Aufnahmeraum am und/oder im Leistenkern des Profilelementes angeordnet ist. Die Profilanordnung lässt sich somit wirtschaftlich und kostengünstig herstellen. Weiterhin ist diese der jeweils erforderlichen Geometrie der Möbelbauplatten (eckig, rund, etc.) sehr gut anpassbar.Another advantage of the profile arrangement is that the at least one magnetized and/or magnetizable functional element is arranged in at least one receiving space on and/or in the strip core of the profile element. The profile arrangement can therefore be produced economically and cost-effectively. Furthermore, this can be easily adapted to the required geometry of the furniture construction panels (square, round, etc.).

Weiter vorteilhaft bei der Profilanordnung ist, dass der wenigstens eine Aufnahmeraum, sich in Profillängsrichtung L des Profilelementes erstreckend, angeordnet ist. Weiter vorteilhaft bei der Profilanordnung hat sich herausgestellt, dass der Aufnahmeraum am und/oder im Leistenkern des Profilelementes im Querschnitt eine prismatische, rechteckige, quadratische, dreieckige, runde, halbrunde und dergleichen Kontur aufweist. A further advantage in the profile arrangement is that the at least one receiving space is arranged to extend in the longitudinal direction L of the profile element. It has been found to be further advantageous in the profile arrangement that the receiving space on and/or in the strip core of the profile element has a prismatic, rectangular, square, triangular, round, semicircular and similar contour in cross section.

Ebenfalls vorteilhaft bei der Profilanordnung ist, dass wenigstens ein Abdeckelement wenigstens ein, in wenigstens einem Aufnahmeraum am und/oder im Leistenkern des Profilelementes angeordnetes, magnetisiertes und/oder magnetisierbares Funktionselement wenigstens teilweise überdeckt. Hierdurch ist es möglich, verschiedene magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselemente so in und/oder an der Profilanordnung anzuordnen, dass diese in einer industriellen Serienproduktion wirtschaftlich sowie kostengünstig herstellbar ist.It is also advantageous in the profile arrangement that at least one cover element at least partially covers at least one magnetized and/or magnetizable functional element arranged in at least one receiving space on and/or in the strip core of the profile element. This makes it possible to arrange various magnetized and/or magnetizable functional elements in and/or on the profile arrangement in such a way that This can be produced economically and cost-effectively in industrial series production.

Die Profilanordnung zeichnet sich weiterhin dadurch aus, dass der Werkstoff des Leistenkerns etwa 10 bis 50 Gew.-%, bevorzugt etwa 25 bis 40 Gew.-%, besonders bevorzugt 20 bis 35 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht, wenigstens ein magnetisiertes und/oder magnetisierbares Funktionselement aufweist. Dies führt dazu, dass die Profilanordnung wirtschaftlich und kostengünstig herstellbar ist.The profile arrangement is further characterized in that the material of the strip core contains approximately 10 to 50% by weight, preferably approximately 25 to 40% by weight, particularly preferably 20 to 35% by weight, based on the total weight, of at least one magnetized and/or magnetizable functional element. This means that the profile arrangement can be produced economically and cost-effectively.

Die Profilanordnung ist weiter so ausgebildet, dass das wenigstens eine magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement hergestellt ist:

• aus metallischen Legierungen aus Eisen und/oder Nickel und/oder Kobalt mit Zusätzen von Aluminium und/oder Mangan und/oder Silizium und/oder Kupfer;
• aus Ferriten auf Basis von Metalloxiden wie Barium-, Strontiumhexaferrit;
• aus Samarium-Kobalt;
• aus Neodym-Eisen-Bor;
• aus Mischungen dieser mit polymeren Werkstoffen;
• sowie aus Kombinationen dieser miteinander und dgl.

hierdurch ist die Profilanordnung wirtschaftlich sowie kostengünstig herstellbar und ist den entsprechenden Anforderungen insbesondere an eine erforderliche/gewünschte Magnetkraft der Profilanordnung variabel und einfach anpassbar.The profile arrangement is further designed in such a way that the at least one magnetized and/or magnetizable functional element is produced:

• made of metallic alloys of iron and/or nickel and/or cobalt with additions of aluminum and/or manganese and/or silicon and/or copper;
• from ferrites based on metal oxides such as barium and strontium hexaferrite;
• from samarium cobalt;
• made of neodymium-iron-boron;
• from mixtures of these with polymeric materials;
• as well as combinations of these with each other and the like.

As a result, the profile arrangement can be produced economically and cost-effectively and can be variably and easily adapted to the corresponding requirements, in particular for a required/desired magnetic force of the profile arrangement.

Dabei hat es sich weiterhin als vorteilhaft bei der Profilanordnung herausgestellt, dass das wenigstens eine magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement als Magnetband, Magnetprofil, Magnetstreifen, Magnet- Folie, Magnet- Beschichtung, Magnet-Füllstoff und dergleichen ausgebildet ist. Hierdurch ist die Profilanordnung variabel bzw. flexibel dimensionierbar sowie wirtschaftlich und kostengünstig herstellbar.It has also proven to be advantageous in the profile arrangement that the at least one magnetized and/or magnetizable functional element is designed as a magnetic tape, magnetic profile, magnetic strip, magnetic foil, magnetic coating, magnetic filler and the like. As a result, the profile arrangement can be dimensioned variably or flexibly and can be produced economically and cost-effectively.

Ein weiterer Vorteil der Profilanordnung besteht darin, dass das wenigstens eine magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement eine magnetische Haftkraft von wenigstens etwa 0,2 N/cm, bevorzugt 0,5 N/cm aufweist.
Ebenso vorteilhaft bei der Profilanordnung ist, dass das wenigstens eine magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement eine Koerzitivfeldstärke der magnetischen Flussdichte bHC von etwa 200 bis 1.200 KA/m, bevorzugt 220 bis 950 KA/m gemäß DIN50472:1981-03 aufweist. Die Profilanordnung ist somit hinsichtlich ihrer stofflichen Zusammensetzung (Material) sowie ihren Dimensionen (Breite, Dicke) den jeweiligen magnetischen Anforderungen anpassbar.A further advantage of the profile arrangement is that the at least one magnetized and/or magnetizable functional element has a magnetic adhesive force of at least approximately 0.2 N/cm, preferably 0.5 N/cm.
It is also advantageous in the profile arrangement that the at least one magnetized and/or magnetizable functional element has a coercive field strength of the magnetic flux density bHC of approximately 200 to 1,200 KA/m, preferably 220 to 950 KA/m according to DIN50472:1981-03. The profile arrangement can therefore be adapted to the respective magnetic requirements in terms of its material composition (material) and its dimensions (width, thickness).

Es hat sich weiterhin als vorteilhaft bei der Profilanordnung erwiesen, dass die Profilanordnung wenigstens ein Identifizierungselement aufweist. Hierdurch ist insbesondere die Herkunft bzw. der Hersteller der Profilanordnung sowie beispielsweise Material bzw. Umweltdaten problemlos anbringbar bzw. auslesbar.It has also proven to be advantageous in the profile arrangement that the profile arrangement has at least one identification element. As a result, in particular the origin or manufacturer of the profile arrangement as well as, for example, material or environmental data can be easily attached or read out.

Weiterhin vorteilhaft bei der Profilanordnung ist, dass die Rückseite des Leistenkerns und/oder des Abdeckelements wenigstens abschnittsweise eine Funktionsschicht aufweist. Diese Funktionsschicht kann vorteilhafterweise eine sogenannte Haftvermittler- Schicht und/oder eine sogenannte Schmelzklebstoff- Schicht und/oder eine sogenannte polymere Funktionsschicht sein.Another advantage of the profile arrangement is that the back of the strip core and/or the cover element has a functional layer at least in sections. This functional layer can advantageously be a so-called adhesion promoter layer and/or a so-called hot melt adhesive layer and/or a so-called polymeric functional layer.

Die Profilanordnung ist vorteilhafterweise weiterhin so ausgebildet, dass der Werkstoff des Leistenkerns wenigstens eines der folgenden Additive enthält: Stabilisatoren zur Verbesserung der Beständigkeit gegen Lichteinwirkung, UV-Strahlung und Bewitterung; Stabilisatoren zur Verbesserung der thermischen und thermooxidativen Beständigkeit; Stabilisatoren zur Verbesserung der hydrolytischen Beständigkeit, Stabilisatoren zur Verbesserung der acidolytischen Beständigkeit, Gleitmittel, Entformungshilfen, farbgebende Additive, kristallisationsregulierende Substanzen und Nukleierungsmittel, Flammschutzmittel, Schlagzähmodifier, Füllstoffe und / oder Weichmacher aufweist.The profile arrangement is advantageously further designed such that the material of the strip core contains at least one of the following additives: stabilizers to improve the resistance to light, UV radiation and weathering; Stabilizers to improve thermal and thermo-oxidative resistance; Stabilizers to improve hydrolytic resistance, stabilizers to improve acidolytic resistance, lubricants, demoulding aids, coloring additives, crystallization-regulating substances and nucleating agents, flame retardants, impact modifiers, fillers and / or plasticizers.

Ebenso vorteilhaft bei der Profilanordnung ist, dass die Vorderseite des Leistenkerns wenigstens abschnittsweise eine Dekorbeschichtung und/oder wenigstens abschnittsweise eine Deckschicht aufweist.
In einer weiteren, ebenfalls vorteilhaften Ausgestaltung ist die Profilanordnung so ausgebildet, dass an der Vorderseite des Leistenkörpers und/oder der Dekorbeschichtung wenigstens eine Deckschicht mit einer Dicke von etwa 2 bis 60 µm, vorzugsweise 5 bis 30 µm angeordnet ist. Dies ist beispielsweise eine Farbschicht, eine Bedruckung und/oder eine UV- Lackschicht.It is also advantageous in the profile arrangement that the front of the strip core has a decorative coating at least in sections and/or a cover layer at least in sections.
In a further, also advantageous embodiment, the profile arrangement is designed such that at least one cover layer with a thickness of approximately 2 to 60 μm, preferably 5 to 30 μm, is arranged on the front of the strip body and/or the decorative coating. This is, for example, a color layer, a print and/or a UV varnish layer.

Alternativ ist es möglich, dass die Profilanordnung unter Verwendung eines generativen Fertigungsverfahrens, bspw. durch ein 3-D-Druckverfahren, herstellbar ist.Alternatively, it is possible for the profile arrangement to be produced using a generative manufacturing process, for example a 3D printing process.

Für die Herstellung der Profilanordnung sind vorteilhafterweise datenverarbeitungsmaschinenlesbare, dreidimensionale Modelle nutzbar.Data processing machine-readable, three-dimensional models can advantageously be used to produce the profile arrangement.

Die Erfindung umfasst auch ein Verfahren zur Erzeugung eines datenverarbeitungsmaschinenlesbaren, dreidimensionalen Modells zur Verwendung in einem Herstellungsverfahren für eine Profilanordnung. Hierbei umfasst das Verfahren insbesondere auch die Eingabe von Daten, die eine Profilanordnung darstellen, in eine Datenverarbeitungsmaschine und die Nutzung dieser Daten, eine Profilanordnung als dreidimensionale Modelle darzustellen, wobei das dreidimensionale Modell geeignet ist, zur Nutzung bei der Herstellung einer Profilanordnung.The invention also includes a method for generating a data processing machine-readable, three-dimensional model for use in a manufacturing process for a profile arrangement. In this case, the method also includes, in particular, the input of data representing a profile arrangement into a data processing machine and the use of this data to represent a profile arrangement as three-dimensional models, the three-dimensional model being suitable for use in the production of a profile arrangement.

Die Profilanordnung ist ganz oder teilweise unter Verwendung eines zeilenaufbauenden oder schichtaufbauenden Fertigungsverfahrens herstellbar. Dabei ist mit großem Vorteil ein 3D-Datensatz beim Aufbau oder bei der Herstellung nutzbar. Ebenfalls umfasst ist bei dem Verfahren eine Technik, bei der die eingegebenen Daten eines oder mehrerer 3D-Scanner, die entweder auf Berührung oder berührungslos funktionieren, wobei bei letzteren Energie auf eine Profilanordnung abgegeben wird und die reflektierte Energie empfangen wird, und wobei ein virtuelles dreidimensionales Modell einer Profilanordnung unter Verwendung einer Computerunterstützten Design-Software erzeugt wird. Das Fertigungsverfahren kann ein generatives Pulverbettverfahren, insbesondere selektives Laserschmelzen (SLM), selektives Lasersintern (SLS), selektives Hitzesintern (Selective Heat Sintering - SHS), selektives Elektronenstrahlschmelzen (Electron Beam Melting - EBM / Electron Beam Additive Manufacturing - EBAM) oder Verfestigen von Pulvermaterial mittels Binder (Binder Jetting) umfassen. Das Fertigungsverfahren kann ein generatives Freiraumverfahren, insbesondere Auftragsschweißen, Wax Deposition Modeling (WDM), Contour Crafting, Metall-Pulver-Auftragsverfahren (MPA), Kunststoff-Pulver-Auftragsverfahren, Kaltgasspritzen, Elektronenstrahlschmelzen (Electron Beam Welding - EBW) oder Schmelzeschichtungsverfahren wie Fused Deposition Modeling (FDM) oder Fused Filament Fabrication (FFF) umfassen.The profile arrangement can be produced in whole or in part using a line-building or layer-building manufacturing process. A 3D data set can be used with great advantage during construction or production. Also included in the method is a technique in which the input data of one or more 3D scanners, which function either on contact or non-contact, in the latter case energy is delivered to a profile arrangement and the reflected energy is received, and wherein a virtual three-dimensional Model of a profile arrangement is generated using computer-aided design software. The manufacturing process can be a generative powder bed process, in particular selective laser melting (SLM), selective laser sintering (SLS), selective heat sintering (Selective Heat Sintering - SHS), selective electron beam melting (Electron Beam Melting - EBM / Electron Beam Additive Manufacturing - EBAM) or solidification of powder material using binder jetting. The manufacturing process can be a generative free-space process, in particular deposition welding, wax deposition modeling (WDM), contour crafting, metal powder deposition process (MPA), plastic powder deposition process, cold gas spraying, electron beam melting (Electron Beam Welding - EBW) or melt deposition processes such as fused deposition Modeling (FDM) or Fused Filament Fabrication (FFF).

Das Fertigungsverfahren kann ein generatives Flüssigmaterialverfahren, insbesondere Stereolithografie (SLA), Digital Light Processing (DLP), Multi Jet Modeling (MJM), Polyjet Modeling oder Liquid Composite Moulding (LCM) umfassen. Ferner kann das Fertigungsverfahren andere generative Schichtaufbauverfahren, insbesondere Laminated Object Modelling (LOM), 3D-Siebdruck oder die Lichtgesteuerte Elektrophoretische Abscheidung umfassen.The manufacturing process can include a generative liquid material process, in particular stereolithography (SLA), digital light processing (DLP), multi jet modeling (MJM), polyjet modeling or liquid composite molding (LCM). Furthermore, the manufacturing process can include other generative layer construction processes, in particular Laminated Object Modeling (LOM), 3D screen printing or light-controlled electrophoretic deposition.

Die Erfindung betrifft weiterhin einen Gegenstand, wie Möbelplatte, Tischplatte, Arbeitsplatte und dergleichen mit wenigstens einer Profilanordnung nach wenigstens einer der vorherigen Ausführungen.The invention further relates to an object, such as a furniture top, table top, worktop and the like, with at least one profile arrangement according to at least one of the previous embodiments.

Die Erfindung betrifft ebenfalls einen Gegenstand, wie Möbelplatte, welche sich dadurch auszeichnet, dass die Profilanordnung an wenigstens einer Schmalseite der Möbelbauplatte angebracht, insbesondere fixiert ist.The invention also relates to an object, such as a furniture panel, which is characterized in that the profile arrangement is attached, in particular fixed, to at least one narrow side of the furniture panel.

Weiter betrifft die Erfindung einen Gegenstand wie Möbelplatte, welcher so ausgebildet ist, dass die, an der Schmalseite der Möbelbauplatte angebrachte, Profilanordnung an wenigstens einer, in Profillängsrichtung L angeordneten, Stirnseite wenigstens eine Fase und/oder wenigstens einen Radius aufweist.The invention further relates to an object such as a furniture panel, which is designed such that the profile arrangement attached to the narrow side of the furniture panel has at least one chamfer and/or at least one radius on at least one end face arranged in the longitudinal direction L of the profile.

Die Erfindung soll nun an diesen, nicht einschränkenden, Ausführungsbeispielen näher beschrieben werden.The invention will now be described in more detail using these non-limiting exemplary embodiments.

Es zeigen:

1: perspektivische Darstellung einer Profilanordnung
2: perspektivische Darstellung einer weiteren Profilanordnung
3: weitere perspektivische Darstellung einer weiteren Profilanordnung
4: perspektivische Darstellung eines Gegenstandes, wie Möbelplatte mit wenigstens einer Profilanordnung

Show it:

1 : perspective view of a profile arrangement
2 : perspective view of another profile arrangement
3 : another perspective view of another profile arrangement
4 : perspective representation of an object, such as a furniture panel with at least one profile arrangement

In der 1 ist eine perspektivische Darstellung einer Profilanordnung dargestellt. In the 1 a perspective view of a profile arrangement is shown.

Die Profilanordnung, insbesondere Kantenleiste, umfasst ein Profilelement 1 mit wenigstens einem Leistenkern 2 aus wenigstens einem polymeren Material, wobei der Leistenkern 2 eine Vorderseite 3, sowie eine dieser gegenüberliegend angeordnete, Rückseite 4 aufweist, welche sich dadurch auszeichnet, dass der Leistenkern 2 des Profilelementes 1 wenigstens ein magnetisiertes und/oder magnetisierbares Funktionselement 10 aufweist. Das magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 kann dabei an der Vorderseite 3 und/oder an der Rückseite 4 des Leistenkerns 2 des Profilelements 1 angeordnet sein. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, dass das magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 beabstandet von der Vorderseite 3 und/oder beabstandet von der Rückseite 4 Leistenkerns 2 des Profilelements 1 angeordnet ist.The profile arrangement, in particular edge strip, comprises a profile element 1 with at least one strip core 2 made of at least one polymeric material, the strip core 2 having a front side 3 and a rear side 4 arranged opposite it, which is characterized in that the strip core 2 of the profile element 1 has at least one magnetized and/or magnetizable functional element 10. The magnetized and/or magnetizable functional element 10 can be arranged on the front 3 and/or on the back 4 of the strip core 2 of the profile element 1. It is also within the scope of the invention that the magnetized and/or magnetizable functional element 10 is arranged at a distance from the front 3 and/or at a distance from the back 4 of the strip core 2 of the profile element 1.

In diesem Ausführungsbeispiel ist das magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 an der Rückseite 4 des Leistenkerns 2 des Profilelements 1 angeordnet.
Die Rückseite 4 des Leistenkerns 2 und das magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 sind in diesem Ausführungsbeispiel bündig zueinander angeordnet. Das magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 weist in diesem Ausführungsbeispiel im Querschnitt eine halbrunde Kontur auf.In this exemplary embodiment, the magnetized and/or magnetizable functional element 10 is arranged on the back 4 of the strip core 2 of the profile element 1.
The back 4 of the strip core 2 and the magnetized and/or magnetizable functional element 10 are flush in this exemplary embodiment arranged differently. In this exemplary embodiment, the magnetized and/or magnetizable functional element 10 has a semicircular contour in cross section.

Weiterhin ist das magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 stoffschlüssig im Leistenkern 2 des Profilelements 1 angeordnet. Dies erfolgt beispielsweise im an sich bekannten Koextrusionsverfahren.Furthermore, the magnetized and/or magnetizable functional element 10 is arranged in a cohesive manner in the strip core 2 of the profile element 1. This is done, for example, in the known coextrusion process.

Das magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 ist in Profillängsrichtung L über die gesamte Länge des Profilelements 1 angeordnet.
Das magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 ist in diesem Ausführungsbeispiel hergestellt aus metallischen Legierungen aus Eisen.
Weiterhin weist das magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 eine magnetische Haftkraft von etwa 0,25 N/cm auf.The magnetized and/or magnetizable functional element 10 is arranged in the longitudinal direction L over the entire length of the profile element 1.
In this exemplary embodiment, the magnetized and/or magnetizable functional element 10 is made from metallic alloys of iron.
Furthermore, the magnetized and/or magnetizable functional element 10 has a magnetic adhesive force of approximately 0.25 N/cm.

Die Profilanordnung ist weiterhin so ausgebildet, dass die Vorderseite 3 des Leistenkerns 2 wenigstens abschnittsweise eine Dekorbeschichtung 6 aufweist.
Die Dekorbeschichtung 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel eine Druckschicht, die im Digitaldruckverfahren aufgebracht wurde.The profile arrangement is further designed such that the front 3 of the strip core 2 has a decorative coating 6 at least in sections.
In this exemplary embodiment, the decorative coating 6 is a print layer that was applied using the digital printing process.

Die Profilanordnung ist des Weiteren so ausgebildet, dass die Dekorbeschichtung 6 wenigstens abschnittsweise eine Deckschicht 8 aufweist. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Deckschicht 8 ein UV-Lack.
In der 2 ist eine perspektivische Darstellung einer weiteren Profilanordnung dargestellt.The profile arrangement is further designed such that the decorative coating 6 has a cover layer 8 at least in sections. In this exemplary embodiment, the top layer 8 is a UV varnish.
In the 2 a perspective view of another profile arrangement is shown.

Die Profilanordnung, insbesondere Kantenleiste, umfasst ein Profilelement 1 mit wenigstens einem Leistenkern 2 aus wenigstens einem polymeren Material, wobei der Leistenkern 2 eine Vorderseite 3, sowie eine dieser gegenüberliegend angeordnete, Rückseite 4 aufweist, welche sich dadurch auszeichnet, dass der Leistenkern 2 des Profilelementes 1 wenigstens ein magnetisiertes und/oder magnetisierbares Funktionselement 10 aufweist.The profile arrangement, in particular edge strip, comprises a profile element 1 with at least one strip core 2 made of at least one polymeric material, the strip core 2 having a front side 3 and a rear side 4 arranged opposite it, which is characterized in that the strip core 2 of the profile element 1 has at least one magnetized and/or magnetizable functional element 10.

In diesem Ausführungsbeispiel ist das magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 an der Rückseite 4 des Leistenkerns 2 des Profilelements 1 angeordnet. Weiterhin ist das magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 beabstandet von der Vorderseite 3 des Leistenkerns 2 des Profilelements 1 angeordnet.In this exemplary embodiment, the magnetized and/or magnetizable functional element 10 is arranged on the back 4 of the strip core 2 of the profile element 1. Furthermore, the magnetized and/or magnetizable functional element 10 is arranged at a distance from the front 3 of the strip core 2 of the profile element 1.

Das wenigstens eine magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 ist in diesem Ausführungsbeispiel weiterhin in wenigstens einem Aufnahmeraum 20 im Leistenkern 2 des Profilelementes 1 angeordnet.
Der Aufnahmeraum 20 im Leistenkern 2 des Profilelements 1 weist dabei im Querschnitt eine mehreckige Kontur, insbesondere eine rechteckige Kontur auf.
Der Aufnahmeraum 20 erstreckt sich in diesem Ausführungsbeispiel über die gesamte Profillängsrichtung L der Profilanordnung.In this exemplary embodiment, the at least one magnetized and/or magnetizable functional element 10 is further arranged in at least one receiving space 20 in the strip core 2 of the profile element 1.
The receiving space 20 in the strip core 2 of the profile element 1 has a polygonal contour in cross section, in particular a rectangular contour.
In this exemplary embodiment, the receiving space 20 extends over the entire profile longitudinal direction L of the profile arrangement.

In diesem Ausführungsbeispiel ist das magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 weiter als Magnetprofil ausgebildet. Es weist im Querschnitt eine mehreckige, insbesondere rechteckige Kontur auf.
Das magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 ist in diesem Ausführungsbeispiel über ein Fixierelement 9 im Aufnahmeraum 20 des Leistenkerns 2 der Profilanordnung fixiert.
Weiterhin ist das magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 in diesem Ausführungsbeispiel über die gesamte Profillängsrichtung L des Profilelementes 1 im Aufnahmeraum 20 angeordnet.In this exemplary embodiment, the magnetized and/or magnetizable functional element 10 is further designed as a magnetic profile. In cross section it has a polygonal, in particular rectangular, contour.
In this exemplary embodiment, the magnetized and/or magnetizable functional element 10 is fixed via a fixing element 9 in the receiving space 20 of the strip core 2 of the profile arrangement.
Furthermore, the magnetized and/or magnetizable functional element 10 in this exemplary embodiment is arranged in the receiving space 20 over the entire longitudinal profile direction L of the profile element 1.

Die Rückseite 4 des Leistenkerns 2 und das magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 sind in diesem Ausführungsbeispiel bündig zueinander angeordnet.The back 4 of the strip core 2 and the magnetized and/or magnetizable functional element 10 are arranged flush with one another in this exemplary embodiment.

Das magnetisierte und/oder magnetisierbare
Funktionselement 10 ist in diesem Ausführungsbeispiel hergestellt aus Ferriten auf der Basis von Metalloxiden wie Barium-bzw. Strontiumhexaferrit.The magnetized and/or magnetizable
In this exemplary embodiment, functional element 10 is made from ferrites based on metal oxides such as barium or Strontium hexaferrite.

Weiterhin weist das magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 eine Koerzitivfeldstärke der magnetischen Flussdichte BHC von etwa 500 kA/m gemäß DIN 50472: 1981-03 auf.Furthermore, the magnetized and/or magnetizable functional element 10 has a coercive field strength of the magnetic flux density BHC of approximately 500 kA/m according to DIN 50472: 1981-03.

In der 3 ist eine weitere perspektivische Darstellung einer weiteren Profilanordnung dargestellt.In the 3 a further perspective view of another profile arrangement is shown.

In diesem Ausführungsbeispiel ist ein erstes magnetisiertes und/oder magnetisierbares Funktionselement 10 an der Rückseite 4 des Leistenkerns 2 des Profilelements 1 angeordnet. Das erste magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Magnet- Folie ausgebildet.In this exemplary embodiment, a first magnetized and/or magnetizable functional element 10 is arranged on the back 4 of the strip core 2 of the profile element 1. The first magnetized and/or magnetizable functional element 10 is designed as a magnetic film in this exemplary embodiment.

In diesem Ausführungsbeispiel ist ein weiteres, zweites magnetisiertes und/oder magnetisierbares Funktionselement 10 an der Vorderseite 3 des Leistenkerns 2 des Profilelements 1 angeordnet.In this exemplary embodiment, a further, second magnetized and/or magnetizable functional element 10 is arranged on the front side 3 of the strip core 2 of the profile element 1.

Das zweite magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Magnet-Beschichtung ausgebildet.The second magnetized and/or magnetizable functional element 10 is designed as a magnetic coating in this exemplary embodiment.

Das erste und das zweite magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 weisen in diesem Ausführungsbeispiel im Querschnitt eine mehreckige, insbesondere rechteckige Kontur auf.In this exemplary embodiment, the first and the second magnetized and/or magnetizable functional element 10 have a polygonal, in particular rectangular, contour in cross section.

Weiterhin ist das erste und das zweite magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 stoffschlüssig am Leistenkern 2 des Profilelements 1 angeordnet. Dies erfolgt beispielsweise im an sich bekannten Koextrusionsverfahren.Furthermore, the first and second magnetized and/or magnetizable functional element 10 is arranged in a cohesive manner on the strip core 2 of the profile element 1. This is done, for example, in the known coextrusion process.

Das erste und das zweite magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 ist in Profillängsrichtung L über die gesamte Länge des Profilelements 1 angeordnet.The first and second magnetized and/or magnetizable functional element 10 is arranged in the longitudinal direction L over the entire length of the profile element 1.

Das erste magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 ist in diesem Ausführungsbeispiel hergestellt aus Neodym-Eisen-Bor.In this exemplary embodiment, the first magnetized and/or magnetizable functional element 10 is made of neodymium-iron-boron.

Das zweite magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 ist in diesem Ausführungsbeispiel aus metallischen Legierungen aus Ferriten auf der Basis von Metalloxiden wie Eisen- hexaferrit hergestellt.The second magnetized and/or magnetizable functional element 10 is made in this exemplary embodiment from metallic alloys of ferrites based on metal oxides such as iron hexaferrite.

Weiterhin weist das erste magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 eine magnetische Haftkraft von wenigstens 0,35 N/cm auf. Das erste magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 ist weiter so ausgebildet, dass es eine Koerzitivfeldstärke der magnetischen Flussdichte BHC von etwa 800 kA/m gemäß DIN 50472:1981-03 aufweist.Furthermore, the first magnetized and/or magnetizable functional element 10 has a magnetic adhesive force of at least 0.35 N/cm. The first magnetized and/or magnetizable functional element 10 is further designed such that it has a coercive field strength of the magnetic flux density BHC of approximately 800 kA/m DIN 50472:1981-03 having.

Das zweite magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 weist eine magnetische Haftkraft von wenigstens 0,25 N/cm auf. Das zweite magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 ist so ausgebildet, dass es eine Koerzitivfeldstärke der magnetischen Flussdichte BHC von etwa 300 kA/m gemäß DIN 50472:1981-03 aufweist.The second magnetized and/or magnetizable functional element 10 has a magnetic adhesive force of at least 0.25 N/cm. The second magnetized and/or magnetizable functional element 10 is designed such that it has a coercive field strength of the magnetic flux density BHC of approximately 300 kA/m DIN 50472:1981-03 having.

Weiter ist die Profilanordnung so ausgebildet, dass der Werkstoff des Leistenkerns 2 etwa 10 bis 50 Gew.-%, bevorzugt etwa 25 bis 40 Gew.-%, besonders bevorzugt 20 bis 35 Gew.- %, bezogen auf das Gesamtgewicht, wenigstens ein magnetisiertes und/oder magnetisierbares Funktionselement 10 aufweist.Furthermore, the profile arrangement is designed such that the material of the strip core 2 contains approximately 10 to 50% by weight, preferably approximately 25 to 40% by weight, particularly preferably 20 to 35% by weight, based on the total weight, of at least one magnetized and/or magnetizable functional element 10.

In diesem Ausführungsbeispiel weist der Werkstoff des Leistenkerns 2 etwa 25 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht, wenigstens ein drittes magnetisiertes und/oder magnetisierbares Funktionselement 10 auf.In this exemplary embodiment, the material of the strip core 2 has approximately 25% by weight, based on the total weight, of at least one third magnetized and/or magnetizable functional element 10.

Das dritte magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 ist in diesem Ausführungsbeispiel hergestellt aus metallischen Legierungen aus Eisen.In this exemplary embodiment, the third magnetized and/or magnetizable functional element 10 is made from metallic alloys of iron.

Die Profilanordnung ist weiterhin so ausgebildet, dass das zweite magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 an der Vorderseite 3 des Leistenkerns 2 wenigstens abschnittsweise eine Dekorbeschichtung 6 aufweist. Die Dekorbeschichtung 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel eine Beschichtung, die im Walzenverfahren aufgebracht wurde. In der 4 ist eine perspektivische Darstellung eines Gegenstandes 30, wie Möbelplatte 40 mit wenigstens einer Profilanordnung dargestellt.The profile arrangement is further designed such that the second magnetized and/or magnetizable functional element 10 has a decorative coating 6 at least in sections on the front side 3 of the strip core 2. In this exemplary embodiment, the decorative coating 6 is a coating that was applied using a roller process. In the 4 is a perspective view of an object 30, such as furniture panel 40, shown with at least one profile arrangement.

Die Profilanordnung ist dabei an einer Stirnseite 41 der Möbelplatte 40 angeordnet. Die Profilanordnung, insbesondere Kantenleiste, umfasst ein Profilelement 1 mit wenigstens einem Leistenkern 2 aus wenigstens einem polymeren Material, wobei der Leistenkern 2 eine Vorderseite 3, sowie eine dieser gegenüberliegend angeordnete, Rückseite 4 aufweist, welche sich dadurch auszeichnet, dass der Leistenkern 2 des Profilelementes 1 wenigstens ein magnetisiertes und/oder magnetisierbares Funktionselement 10 aufweist.The profile arrangement is arranged on an end face 41 of the furniture panel 40. The profile arrangement, in particular edge strip, comprises a profile element 1 with at least one strip core 2 made of at least one polymeric material, the strip core 2 having a front side 3 and a rear side 4 arranged opposite it, which is characterized in that the strip core 2 of the profile element 1 has at least one magnetized and/or magnetizable functional element 10.

In diesem Ausführungsbeispiel ist ein erstes magnetisiertes und/oder magnetisierbares Funktionselement 10 an der Rückseite 4 des Leistenkerns 2 des Profilelements 1 angeordnet. Das erste magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Magnet- Band ausgebildet.In this exemplary embodiment, a first magnetized and/or magnetizable functional element 10 is arranged on the back 4 of the strip core 2 of the profile element 1. The first magnetized and/or magnetizable functional element 10 is designed as a magnetic tape in this exemplary embodiment.

Weiterhin ist in diesem Ausführungsbeispiel ein zweites magnetisiertes und/oder magnetisierbares Funktionselement 10 an der Rückseite 4 des Leistenkerns 2 des Profilelements 1 angeordnet.Furthermore, in this exemplary embodiment, a second magnetized and/or magnetizable functional element 10 is arranged on the back 4 of the strip core 2 of the profile element 1.

Das zweite magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Magnet-Band ausgebildet.The second magnetized and/or magnetizable functional element 10 is designed as a magnetic tape in this exemplary embodiment.

Das zweite magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 ist in diesem Ausführungsbeispiel weiterhin vom ersten magnetisierten und/oder magnetisierbaren Funktionselement 10 beabstandet angeordnet.In this exemplary embodiment, the second magnetized and/or magnetizable functional element 10 is further arranged at a distance from the first magnetized and/or magnetizable functional element 10.

Das erste und das zweite magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 ist in diesem Ausführungsbeispiel hergestellt aus Neodym-Eisen-Bor.The first and second magnetized and/or magnetizable functional element 10 is made of neodymium-iron-boron in this exemplary embodiment.

Weiterhin weist das erste magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 eine magnetische Haftkraft von wenigstens 0,35 N/cm auf. Das erste magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 ist weiter so ausgebildet, dass es eine Koerzitivfeldstärke der magnetischen Flussdichte BHC von etwa 850 kA/m gemäß DIN 50472:1981-03 aufweist.Furthermore, the first magnetized and/or magnetizable functional element 10 has a magnetic adhesive force of at least 0.35 N/cm. The first magnetized and/or magnetizable functional element 10 is further designed such that it has a coercive field strength of the magnetic flux density BHC of approximately 850 kA/m DIN 50472:1981-03 having.

Das zweite magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 eine magnetische Haftkraft von wenigstens 0,32 N/cm auf. Das zweite magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 ist so ausgebildet, dass es eine Koerzitivfeldstärke der magnetischen Flussdichte BHC von etwa 800 kA/m gemäß DIN 50472:1981-03 aufweist.The second magnetized and/or magnetizable functional element 10 has a magnetic adhesive force of at least 0.32 N/cm. The second magnetized and/or magnetizable functional element 10 is designed such that it has a coercive field strength of the magnetic flux density BHC of approximately 800 kA/m DIN 50472:1981-03 having.

Weiterhin ist die Profilanordnung ist so ausgebildet, dass das erste und das zweite magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 bündig an/mit der Rückseite 4 des Leistenkerns 2 des Profilelements 1 angeordnet sind.Furthermore, the profile arrangement is designed such that the first and second magnetized and/or magnetizable functional element 10 are arranged flush with/with the back side 4 of the strip core 2 of the profile element 1.

In diesem Ausführungsbeispiel ist an der Rückseite 4 des Leistenkerns 2 wenigstens ein Abdeckelement 5 angeordnet, welches das erste und das zweite magnetisierte und/oder magnetisierbare Funktionselement 10 zumindest teilweise überdeckt.In this exemplary embodiment, at least one cover element 5 is arranged on the back 4 of the strip core 2, which at least partially covers the first and second magnetized and/or magnetizable functional element 10.

Die Profilanordnung ist weiterhin so ausgebildet, dass an der Rückseite 4 des Leistenkerns 2 sowie des Abdeckelements 5 wenigstens eine Funktionsschicht 7 angeordnet ist.The profile arrangement is further designed such that at least one functional layer 7 is arranged on the back 4 of the strip core 2 and the cover element 5.

Diese Funktionsschicht 7 kann vorteilhafterweise eine sogenannte Haftvermittler-Schicht und/oder eine sogenannte Schmelzklebstoff-Schicht und/oder eine sogenannte polymere Funktionsschicht sein. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Funktionsschicht 7 eine polymere Funktionsschicht.This functional layer 7 can advantageously be a so-called adhesion promoter layer and/or a so-called hot-melt adhesive layer and/or a so-called polymeric functional layer. In this exemplary embodiment, the functional layer 7 is a polymeric functional layer.

Die als polymere Funktionsschicht ausgebildete Funktionsschicht 7 verbindet dabei die Schmalseite 41 der Möbelplatte 40 mit der Rückseite 4 des Leistenkerns 2 / dem Abdeckelement 5 des Profilelementes 1.The functional layer 7, designed as a polymeric functional layer, connects the narrow side 41 of the furniture panel 40 with the back 4 of the strip core 2 / the cover element 5 of the profile element 1.

In diesem Ausführungsbeispiel ist das Profilelement 1 über die Funktionsschicht 7 mit der Schmalseite 41 der Möbelplatte 40 stoffschlüssig verbunden, insbesondere fixiert.In this exemplary embodiment, the profile element 1 is cohesively connected, in particular fixed, to the narrow side 41 of the furniture panel 40 via the functional layer 7.

Die Profilanordnung ist weiterhin so ausgebildet, dass die Vorderseite 3 des Leistenkerns 2 wenigstens abschnittsweise eine Dekorbeschichtung 6 aufweist.The profile arrangement is further designed such that the front 3 of the strip core 2 has a decorative coating 6 at least in sections.

Die Dekorbeschichtung 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel eine Farbbeschichtung, die im Digitaldruckverfahren aufgebracht wurde.In this exemplary embodiment, the decorative coating 6 is a color coating that was applied using the digital printing process.

Die Profilanordnung weist in diesem Ausführungsbeispiel weiterhin eine Deckschicht 8 auf, die die darunter angeordnete Dekorbeschichtung 6 vollflächig bedeckt.In this exemplary embodiment, the profile arrangement also has a cover layer 8, which covers the entire surface of the decorative coating 6 arranged underneath.

Die Deckschicht 8 weist dabei eine Dicke von etwa 2 bis 60 µm, vorzugsweise 5 bis 30 µm auf. In diesem Ausführungsbeispiel weist die Deckschicht 8 eine Dicke von etwa 10 µm auf.The cover layer 8 has a thickness of approximately 2 to 60 μm, preferably 5 to 30 μm. In this exemplary embodiment, the cover layer 8 has a thickness of approximately 10 μm.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202015100800 U1 [0006]
DE 202014103706 U1 [0008]

Zitierte Nicht-PatentliteraturNon-patent literature cited

DIN 50472:1981-03 [0067, 0068, 0082, 0083]

Claims

Profile arrangement, in particular edge strip, comprising a profile element (1) with at least one strip core (2) made of at least one polymeric material, the strip core (2) having a front side (3) and a rear side (4) arranged opposite this, characterized that the strip core (2) of the profile element (1) has at least one magnetized and / or magnetizable functional element (10).

Profile arrangement according to Claim 1 , characterized in that the at least one magnetized and/or magnetizable functional element (10) is arranged on the front (3) and/or on the back (4) of the strip core (2) of the profile element (1).

Profile arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one magnetized and/or magnetizable functional element (10) is spaced from the front (3) and/or spaced from the back (4) of the strip core (2) of the profile element (1) is arranged.

Profile arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one magnetized and/or magnetizable functional element (10) is arranged on and/or in the strip core (2) of the profile element (1) in a non-positive and/or form-fitting and/or cohesive manner.

Profile arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one magnetized and/or magnetizable functional element (10) is arranged in at least one receiving space (20) on and/or in the strip core (2) of the profile element (1).

Profile arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the material of the strip core (2) is approximately 10 to 50% by weight, preferably approximately 25 to 40% by weight, particularly preferably 20 to 35% by weight, based on the Total weight, at least one magnetized and / or magnetizable functional element (10).

Profile arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one magnetized and/or magnetizable functional element (10) is made: • from metallic alloys of iron and/or nickel and/or cobalt with additions of aluminum and/or manganese and/ or silicon and/or copper; • from ferrites based on metal oxides such as barium and strontium hexaferrite; • from samarium cobalt; • made of neodymium-iron-boron; • from mixtures of these with polymeric materials; • as well as combinations of these with each other and the like.

Profile arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one magnetized and/or magnetizable functional element (10) has a magnetic adhesive force of at least approximately 0.2 N/cm, preferably 0.5 N/cm.

Profile arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one magnetized and/or magnetizable functional element (10) has a coercive field strength of the magnetic flux density bHC of approximately 200 to 1,200 KA/m, preferably 220 to 950 KA/m according to DIN50472:1981- 03 has.

Profile arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the front side (3) of the strip core (2) has, at least in sections, a decorative coating (6) and/or a cover layer (8).

Profile arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the back (4) of the strip core (2) and/or the cover element (5) has a functional layer (7) at least in sections.

Object (30) such as furniture panel (40), piece of furniture, chipboard, door, worktop and the like with at least one profile arrangement according to at least one of the preceding claims.