EP3165108A1 - Connecteur de sangle jugulaire a rupture variable - Google Patents

Connecteur de sangle jugulaire a rupture variable Download PDF

Info

Publication number
EP3165108A1
EP3165108A1 EP16194442.6A EP16194442A EP3165108A1 EP 3165108 A1 EP3165108 A1 EP 3165108A1 EP 16194442 A EP16194442 A EP 16194442A EP 3165108 A1 EP3165108 A1 EP 3165108A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connector
piece
parts
protective helmet
threshold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP16194442.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3165108B1 (fr
Inventor
Antoine Coursimault
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zedel SAS
Original Assignee
Zedel SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zedel SAS filed Critical Zedel SAS
Publication of EP3165108A1 publication Critical patent/EP3165108A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3165108B1 publication Critical patent/EP3165108B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A42—HEADWEAR
    • A42B—HATS; HEAD COVERINGS
    • A42B3/00—Helmets; Helmet covers ; Other protective head coverings
    • A42B3/04—Parts, details or accessories of helmets
    • A42B3/08—Chin straps or similar retention devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A42—HEADWEAR
    • A42C—MANUFACTURING OR TRIMMING HEAD COVERINGS, e.g. HATS
    • A42C2/00—Manufacturing helmets by processes not otherwise provided for
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/25—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
    • A44B11/2503—Safety buckles
    • A44B11/2569—Safety measures

Definitions

  • the invention relates to a jugular strap connector with variable breaking, and a protective helmet provided with at least one such connector.
  • a protective helmet in the context of a professional activity, must be able to be detached from the head of the user if a tensile force greater than a certain threshold is exerted on the cap of the helmet. For example, it could happen that a pruner is hanged by his helmet if it is hooked to a tree branch and he can not pick it up. The jugular strap could therefore strangle the wearer of the helmet.
  • the helmet must meet stringent safety requirements.
  • the jugular strap must be able to disengage the cap if it is subjected to a tensile force greater than a certain threshold. The user's head is then released and the user can no longer be strangled by the chin strap.
  • this safety rule is governed by the EN 397 standard, which requires the manufacturer to manufacture protective helmets comprising at least one anchor point of the chinstrap on the cap which are configured to break when the chin strap is subjected to a tensile force of between 150 and 250 Newtons.
  • the protective helmet resists shocks and that the jugular strap remains attached to the cap so that the user remains properly protected.
  • a protective helmet used for a sports activity must meet the EN 12492 standard. This standard requires that the fastening system of the chinstrap on the cap may experience a tensile force of at least 500 Newtons without damage to the helmet. protection.
  • An object of the invention is to provide a jugular strap connector capable of adapting to the two types of constraints mentioned above, so as to allow the use of the same helmet in the context of a professional activity and as part of a sports activity.
  • connection element may comprise an independent part having a first end and a second end opposite the first end, the first end being connected to the first part and the second end being connected to the second part.
  • connection element can be configured to allow the separation of the first and second parts by breaking the connection element when the movable element is in the second position.
  • connection element can be partially positioned in a housing of the first piece, and cooperates with clipping means placed on the second piece, so as to form the first mechanical connection.
  • the movable member may be configured to form an additional mechanical connection between the first piece and the second piece when placed in the first position.
  • the movable element may for example cooperate with a stud placed on the connector.
  • the movable member may further be rotatably mounted.
  • the connector may comprise a closure element for closing a strap of a protective helmet and / or adjust its length.
  • the invention also relates to a protective helmet comprising a cap, a jugular strap and at least one connector having the aforementioned technical characteristics.
  • the first threshold pulling force exerted on the chinstrap may be greater than 500 N
  • the second threshold tractive force exerted on the chinstrap may be between 150 and 250 N, this traction force being applied between the helmet and the chinstrap.
  • the first piece of at least one of the connectors can be connected to the cap by means of an additional strap and the second piece of said connector can be connected to the jugular strap.
  • the first piece of at least one of the connectors can be connected to the jugular strap, and the second piece of said connector can be connected to the cap.
  • a connector 1 it comprises a first part 2, a second part 3, a connection element 4, and a movable element 5.
  • the first part 2 comprises an attachment zone 2a intended to be fixed directly or indirectly to a protective helmet cap, and is for example intended to accommodate at least one strap, as will be seen later.
  • the second piece 3 also comprises one or two attachment zones 3a intended to be fixed directly or indirectly to the cap of the helmet and intended for example to cooperate with one or two straps.
  • the attachment zones 2a and 3a advantageously have the shape of a slot to facilitate the connection with a strap.
  • the longitudinal axis of the connector 1 is defined as the axis of the strap housed in the attachment zone 2a. It is represented by the AA axis on Figures 2 to 4 .
  • the first and second parts 2 and 3 are removably mounted relative to each other, they can be assembled and disassembled without rupture.
  • a part of the first part 2 slides inside a cavity of the second part 3 and / or part of the second part 3 slides inside a cavity of the first part 2. This sliding assembly makes it easier to define the forces to be applied to the connection element 4.
  • the first and second parts 2 and 3 are mechanically connected by means of the connection element 4, so as to prevent the separation of the first and second parts.
  • the first part 2 comprises two slots 2b located along the longitudinal axis, and defining a central portion 2c.
  • the second piece 3 comprises a base 3b on which there is a housing 3c.
  • the central portion 2c of the first piece 2 and the housing 3c of the second piece 3 have dimensions adapted to allow their interlocking into one another, the side walls of the housing 3c sliding in the slots 2b.
  • An alternative embodiment in which the first part 2 has more than two slots 2b is also conceivable.
  • connection element 4 makes it possible to mechanically connect the first part 2 and the second part 3. It can comprise an independent part of the first and second parts 2 and 3. This part has for example the shape of an H, but other suitable forms are also possible, a circle, a square, a rectangle.
  • the connecting element 4 is used as a tensile specimen, that is to say it forms a first mechanical connection between the parts 2 and 3 until the part is broken under the effect of a pulling force (cf. Fig. 5 ).
  • the connection element 4 is therefore a fuse piece that can be replaced in the event of a failure of the connector 1.
  • the break of the connection element 4 makes it possible to rapidly detect the stress on the connector beyond a threshold value.
  • a system may be provided so that the connecting element 4 is released by the first or the second part when a threshold traction force is reached without the connection element 4 being broken.
  • connection element 4 can be an integral part of one of the first or second parts 2 or 3, in which case the whole of the part must be replaced in case a break.
  • connection element 4 is an independent part.
  • a first end 4a of the connection element 4 is placed in a housing 2d located on the central part 2c of the first part 2.
  • the shape of the housing 2d is advantageously complementary to the shape of the end of the connection element 4, so that the latter is held fixed along the longitudinal axis.
  • the connection element 4 is placed inside the housing 3c.
  • the latter comprises clipping means 3d intended to cooperate with the connection element 4 in order to make a first mechanical connection between the first and second parts (cf. Fig. 4 ).
  • connection element 4 may be replaced by a ramp ending in a flat forming a fixing zone.
  • the connection element 4 ascends the ramp without a major effort being provided.
  • the connection element 4 then falls into the fixing zone where a much greater force will have to be applied to remove it from the fixing zone or to cause the breaking of the connection element 4.
  • coupling means which require a first effort to initiate the coupling by moving the connection element 4 in a first direction, and a second force greater than the first force to eliminate this coupling. attempting to move the connecting member 4 in a second direction opposite to the first direction.
  • connection element 4 is for example mounted on the first part 2 or the second part 3. When sliding the first part 2 in the second part 3 or the second part 3 in the first part 2, the mechanical connection is created by means of the connection element 4.
  • the clipping means correspond to 3d hooked fingers belonging to the side walls of the housing 3c.
  • This embodiment has the advantage of being particularly compact and efficient.
  • connection element 4 When the central part 2c provided with the connecting element 4 is introduced into the housing 3c of the second part, the connecting element 4 pushes on the hooked fingers 3d until the second end 4b of the element connection 4 exceeds them. The connection element 4 then forms the first mechanical connection between the first and second parts 2 and 3. It is impossible to remove the central portion 2c of the housing 3c in breaking the connection element 4 (cf. Fig. 4 and 5 ).
  • the aforementioned coupling means may not be used. It is necessary in this case to disassemble the connector to come to place the connection element so as to achieve the mechanical connection between the two parts. This embodiment is less convenient.
  • connection element 4 is stressed in tension beyond a threshold force, the first part 2 is separated from the second part 3.
  • the movable element 5 is used to modify the mechanical connection that exists between the first piece 2, the second piece 3 and the connecting member 4.
  • the movable member 5 can be placed at least in a first position or in a second position.
  • the mobile element 5 is configured to make or eliminate a direct mechanical connection between the first part 2 and the second part 3.
  • This mechanical connection is advantageously used to avoid stressing the connection element 4 and to withstand a greater tensile force than the mechanical connection formed by the connecting element 4. In this way, the connector 1 is able to withstand greater load.
  • the mobile element 5 is configured to modify the mechanical connection between the first part 2 and the second part 3 by means of the connection element 4.
  • the connection element 4 comprises for example a gripping zone for the first part 2 and several different gripping zones for the second part 3. The different gripping zones make it possible to put under stress different zones of the connection element 4.
  • the movable member 5 is configured to move one end of the connection element 4 so that the latter cooperates with additional coupling means.
  • the additional coupling means may be arranged above or above the coupling means.
  • the additional coupling and coupling means are both formed by clips forming clips.
  • the two coupling means are configured to have different tensile strengths in cooperation with the connection element 4.
  • the coupling means are configured to withstand beyond the breaking threshold of the connection element 4 then the additional means are configured to allow release of the connection element 4 before it breaks.
  • the movable element 5 can therefore be configured to move the additional coupling and coupling means so that the latter set the uncoupling thresholds between the first and second parts 2 and 3.
  • the movable member 5 may also be configured to move the connecting member 4 to be coupled to the additional coupling means or coupling means.
  • the movable element 5 is configured to apply a stress on the connection element 4 in order to stop working the latter in traction, but for example in flexion. The breaking force is then modified.
  • the movable element 5 is positioned on the upper wall of the housing 3c (cf. Fig. 2 ).
  • the lower face 5a of the movable member 5 is defined as being in contact with the upper wall of the housing 3c, and the upper face 5b as being the opposite face to the lower face 5a.
  • the movable element 5 is rotatably mounted relative to the assembly comprising the first part 2, the second part 3 and the connecting element 4.
  • the rotational assembly is preferred to a translation assembly because the probability of tilting between the first and second positions unintentionally is lower.
  • the upper part of the housing 3c has a hole cooperating with a projecting portion 5c positioned on the lower face 5a of the movable element 5.
  • the movable element 5 is able to move between first and second positions.
  • the movable element 5 can rotate 180 °.
  • the user can move the part manually or using a tool.
  • a notch 5d may for example be provided to rotate the movable member 5 with a coin. Rotating an angle greater than or equal to 90 ° is advantageous for distinguishing the first and second positions as this reduces the risks of unintentional actuation.
  • the movable element 5 advantageously comprises first and second ends 5e and 5f, for example opposite along the longitudinal axis of the connector 1.
  • the first end 5e of the movable element 5 has a stop orthogonal to the longitudinal axis, while the second end 5f is devoid of it.
  • the abutment surface of the first end 5e is intended to cooperate with a stud 2e present on the central portion 2c of the first piece 2.
  • the second stud is inserted into a notch 3e placed on the upper wall of the housing 3c.
  • the notch 3e is advantageously placed along the longitudinal axis of the connector 1. The stud 2e thus projects through the housing 3c.
  • the abutment surface of the first end 5e cooperates with the pad 2e, so as to prevent the separation of the first and second parts 2 and 3 when they are subjected to a first threshold traction force.
  • the abutment surface of the first end 5e and the second stud form a connection additional mechanics between the first and second parts 2 and 3, and prevents the power of the connection element.
  • the 2nd pad plays no role because the second end 5f has no abutment surface. In this way, when the first and second parts 2 and 3 are subjected to a tensile force, it is possible to separate them for a second tractive force threshold of intensity less than that of the first tractive force threshold.
  • the movable member 5 forms an additional mechanical connection between the first piece 2 and the second piece 3 when placed in the first position.
  • the connector 1 can withstand tensile forces of greater intensity when the movable member 5 is in the first position than when it is in the second position.
  • the movable element 5 does not form any mechanical connection when it is in the second position.
  • the connector 1 When the movable element 5 is in the first position, the connector 1 may advantageously withstand a first tractive force threshold along the longitudinal axis. In this way, for the helmet to be compliant for sporty use, it suffices to use a connector 1 such as the one just described, and to place the movable element 5 in the first position.
  • the second tractive force threshold allowing the separation of parts 2 and 3 can advantageously be between 150 and 250N.
  • a protective helmet may therefore be suitable for use in the professional setting when a connector 1 is used, and the movable member 5 is placed in the second position.
  • the connector 1 can be modified in order to adapt its resistance to other threshold traction forces.
  • the shape of the various elements of the connector, and the material in which these elements are manufactured can be adapted to be more or less resistant depending on whether one places the movable element 5 in the first or in the second position.
  • the movable element 5 can be configured to prevent the mechanical connection between the first part 2 and the second part 3 when it is in the first position. This precaution prevents the joining of the first and second parts of the connector 1 while the connection element 4 has been forgotten during assembly.
  • the connector 1 may comprise a closure element for closing a protective helmet strap.
  • the closing system of the protective helmet straps and the connector 1 then form one and the same element that the user must adjust according to the type of use that he envisages (professional or sports).
  • the figure 6 presents an embodiment of a protective helmet 6 with at least one connector 1 such as that just described.
  • the protective helmet 6 also comprises a cap 7, and a jugular strap connected directly or indirectly, and removably to the cap 7 to allow the user to place the protective helmet 6 on his head.
  • the first piece 2 of the connector 1 can be connected to the cap 7 via an additional strap, and the second piece 3 can be connected to the jugular strap.
  • the first part 2 of the connector 1 is connected to the chinstrap, possibly by an intermediate element such as an additional strap, and that the second part 3 of the connector 1 is connected at the cap 7.
  • the protective helmet 6 comprises a single connector 1 connected to a front strap 8a, an occipital strap 8b and the jugular strap 8c. More specifically, the jugular strap 8c is connected to the first piece 2 via the attachment zone 2a, and the front and occipital straps are connected to the second piece via the attachment areas 3a.
  • the connector when the movable member 5 of the connector 1 is placed in the first position, the connector is configured to prevent the separation of the first and second parts when the chinstrap 8c is subjected to a threshold tensile force F 1 preferably, greater than 500 N.
  • the pulling force F 2 received by the connector is less than half, that is to say preferably greater than 250 N.
  • the connector 1 is therefore configured to withstand forces equal to 50% of the force exerted between the protective helmet 6 and the jugular strap 8c.
  • the rupture of the connector 1 frees the user's head when the movable member 5 is placed in the second position, that is to say in the context of professional use.
  • the first and second parts 2 and 3 are then disengaged when the jugular strap 8c is subjected to a second threshold traction force of between 150 and 250 N. This prevents the user from being strangled by the jugular strap 8c if the cap 7 is stuck.
  • the jugular strap 8c can be connected on one side of the protective helmet 6 by the connector 1 and be fixed on the other side of the protective helmet 6 either directly or via an adjustment loop.
  • the protective helmet 6 may comprise several connectors 1 mounted in parallel on the same lateral side of the cap 7.
  • the first and second threshold traction forces are divided by the number of connectors 1 mounted in parallel on the protective helmet 6.
  • the protective helmet 6 may comprise a first connector 1 connecting the cap 7 to the front strap 8a, and a second connector 1 connecting the cap 7 to the occipital strap 8b.
  • the first and second connectors 1 are advantageously placed either on the left side of the cap 7 or on the right side. In this way, their breaks allow the release of the jugular strap 8c.
  • the two connectors 1 are then configured so that the first threshold traction force is greater than F 1/4 , that is to say preferably greater than 125 N, and so that the second traction force threshold is between 37.5 and 62.5 N.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Helmets And Other Head Coverings (AREA)

Abstract

L'invention concerne un connecteur (1) comportant :
• une première pièce (2) destinée à être connectée à une calotte de casque de protection,
• une deuxième pièce (3) destinée à être connectée à une calotte de casque de protection et montée de manière amovible sur la première pièce (2),
• un élément de connexion (4) reliant mécaniquement la première pièce (2) et la deuxième pièce (3), de sorte à former une première connexion mécanique,
• un élément mobile (5) se déplaçant entre des première et deuxième positions, et configuré pour :
• empêcher la désolidarisation des première et deuxième pièces (2, 3) lorsque lesdites pièces sont soumises à une première force de traction seuil, lorsque l'élément mobile (5) est dans la première position,
• permettre la désolidarisation des première et deuxième pièces (2, 3) lorsque lesdites pièces sont soumises à une deuxième force de traction seuil d'intensité inférieure à celle de la première force de traction seuil, lorsque l'élément mobile (5) est dans la deuxième position.

L'invention concerne également un casque de protection muni d'un tel connecteur (1), ainsi qu'un procédé d'assemblage d'un tel connecteur (1).

Description

    Domaine technique de l'invention
  • L'invention est relative à un connecteur de sangle jugulaire à rupture variable, et à un casque de protection muni d'au moins un tel connecteur.
    • État de la technique
  • Les casques de protection utilisés dans le cadre d'une activité sportive ou d'une activité professionnelle ne répondent pas aux mêmes exigences.
  • En effet, dans le cadre d'une activité professionnelle, un casque de protection doit pouvoir être désolidarisé de la tête de l'utilisateur si un effort de traction supérieur à un certain seuil est exercé sur la calotte du casque. Par exemple, il pourrait arriver qu'un élagueur soit pendu par son casque si ce dernier est accroché à une branche d'arbre et qu'il ne parvient pas à le décrocher. La sangle jugulaire pourrait donc étrangler le porteur du casque.
  • Pour prévenir ce type de danger, le casque de protection doit satisfaire à des exigences drastiques de sécurité. En particulier la sangle jugulaire doit pouvoir se désolidariser de la calotte si elle est soumise à une force de traction supérieure à un certain seuil. La tête de l'utilisateur est alors libérée et ce dernier ne peut plus être étranglé par la sangle jugulaire.
  • En Europe, cette règle de sécurité est régie par la norme EN 397, qui impose au constructeur de fabriquer des casques de protection comprenant au moins un point d'ancrage de la sangle jugulaire sur la calotte qui sont configurés pour casser lorsque la sangle jugulaire est soumise à une force de traction comprise entre 150 et 250 Newtons.
  • Dans le cadre d'une activité sportive, le principal danger qui guette l'utilisateur est la chute de pierres. Il est donc fondamental que le casque de protection résiste aux chocs et que la sangle jugulaire reste solidaire de la calotte pour que l'utilisateur reste correctement protégé.
  • En Europe, un casque de protection utilisé pour une activité sportive doit satisfaire la norme EN 12492. Cette norme impose que le système de fixation de la sangle jugulaire sur la calotte puisse subir une force de traction d'au moins 500 Newtons sans détérioration du casque de protection.
  • Ces deux normes sont incompatibles l'une avec l'autre. Par conséquent, un utilisateur ayant besoin d'un casque de protection dans le cadre d'une activité sportive et dans le cadre d'une activité professionnelle doit posséder non pas un, mais deux casques de protection.
  • Par ailleurs, la fabrication des casques nécessite le développement de deux types de produits et la mise en oeuvre de deux lignes de production différentes.
    • Objet de l'invention
  • Un objet de l'invention consiste à réaliser un connecteur de sangle jugulaire capable de s'adapter aux deux types de contraintes évoquées ci-dessus, de sorte à permettre l'utilisation d'un même casque dans le cadre d'une activité professionnelle et dans le cadre d'une activité sportive.
  • A cet effet, le connecteur comprend :
    • une première pièce destinée à être connectée à une calotte de casque,
    • une deuxième pièce destinée à être montée de manière amovible sur la première pièce,
    • un élément de connexion reliant mécaniquement la première pièce et la deuxième pièce, de sorte à former une première connexion mécanique,
    • un élément mobile se déplaçant entre des première et deuxième positions, et configuré pour :
      • empêcher la désolidarisation des première et deuxième pièces lorsque lesdites pièces sont soumises à une première force de traction seuil, lorsque l'élément mobile est dans la première position,
      • permettre la désolidarisation des première et deuxième pièces lorsque lesdites pièces sont soumises à une deuxième force de traction seuil d'intensité inférieure à celle de la première force de traction seuil, lorsque l'élément mobile est dans la deuxième position.
  • Selon un mode de réalisation spécifique, l'élément de connexion peut comporter une pièce indépendante ayant une première extrémité et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, la première extrémité étant connectée à la première pièce et la deuxième extrémité étant connectée à la deuxième pièce. Dans ce cas, l'élément de connexion peut être configuré pour permettre la désolidarisation des première et deuxième pièces par rupture de l'élément de connexion lorsque l'élément mobile est dans la deuxième position.
  • Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, l'élément de connexion peut être partiellement positionné dans un logement de la première pièce, et coopère avec des moyens de clipsage placés sur la deuxième pièce, de sorte à former la première connexion mécanique.
  • Par ailleurs, l'élément mobile peut être configuré pour former une connexion mécanique supplémentaire entre la première pièce et la deuxième pièce lorsqu'il est placé dans la première position. Pour cela, l'élément mobile peut par exemple coopérer avec un plot placé sur le connecteur. L'élément mobile peut en outre être monté mobile en rotation.
  • Selon un mode de réalisation particulier du connecteur, celui-ci peut comprendre un élément de fermeture destiné à fermer une sangle d'un casque de protection et/ ou régler sa longueur.
  • L'invention concerne également un casque de protection comportant une calotte, une sangle jugulaire et au moins un connecteur comportant les caractéristiques techniques précitées.
  • Lorsque le casque de protection comporte un unique connecteur, la première force de traction seuil exercée sur la sangle jugulaire peut être supérieure à 500 N, et la deuxième force de traction seuil exercée sur la sangle jugulaire peut être comprise entre 150 et 250 N, cette force de traction étant appliquée entre le casque et la jugulaire.
  • Selon un mode de réalisation du casque, la première pièce de l'un au moins des connecteurs peut être connectée à la calotte par l'intermédiaire d'une sangle additionnelle et la deuxième pièce dudit connecteur peut être connectée à la sangle jugulaire.
  • Selon un mode de réalisation alternatif, la première pièce de l'un au moins des connecteurs peut être reliée à la sangle jugulaire, et la deuxième pièce dudit connecteur peut être connectée à la calotte.
  • L'invention concerne également un procédé d'assemblage d'un connecteur comportant les caractéristiques techniques précitées. Celui comporte les étapes suivantes :
    • fournir la première pièce, la deuxième pièce et l'élément de connexion,
    • connecter mécaniquement les première et deuxième pièces au moyen de l'élément de connexion, de sorte à empêcher la désolidarisation des première et deuxième pièces lorsque lesdites pièces sont soumises à une force de traction inférieure à la deuxième force de traction seuil.
    Description sommaire des dessins
  • D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 représente une vue éclatée et en perspective d'un connecteur,
    • les figures 2 et 3 représentent le connecteur en vue en coupe et en perspective lorsque l'élément mobile est respectivement dans les première et deuxième positions,
    • les figures 4 et 5 sont des vues en coupe du connecteur illustrant la position de l'élément de connexion par rapport aux première et deuxième pièces, respectivement lorsque le connecteur est apte à fonctionner, et lorsqu'il ne l'est plus,
    • la figure 6 illustre de façon schématique un mode de réalisation d'un casque de protection muni d'un connecteur.
    Description détaillée
  • Selon un mode de réalisation d'un connecteur 1, celui-ci comporte une première pièce 2, une deuxième pièce 3, un élément de connexion 4, et un élément mobile 5.
  • La première pièce 2 comprend une zone d'attache 2a destinée à être fixée directement ou indirectement à une calotte de casque de protection, et est par exemple destinée à loger au moins une sangle, comme on le verra plus loin. La deuxième pièce 3 comporte également une ou deux zones d'attache 3a destinées à être fixées directement ou indirectement à la calotte du casque et destinées par exemple à coopérer avec une ou deux sangles. Les zones d'attache 2a et 3a ont avantageusement la forme d'une fente afin de faciliter la connexion avec une sangle.
  • Dans la suite, l'axe longitudinal du connecteur 1 est défini comme étant l'axe de la sangle logée dans la zone d'attache 2a. Il est représenté par l'axe AA sur les figures 2 à 4.
  • Les première et deuxième pièces 2 et 3 sont montées de manière amovible l'une par rapport à l'autre, elles peuvent donc se monter et se démonter sans rupture. De manière avantageuse, une partie de la première pièce 2 vient coulisser à l'intérieur d'une cavité de la deuxième pièce 3 et/ou une partie de la deuxième pièce 3 vient coulisser à l'intérieur d'une cavité de la première pièce 2. Ce montage à coulissement permet de définir plus facilement les efforts à appliquer sur l'élément de connexion 4.
  • Les première et deuxième pièces 2 et 3 sont connectées mécaniquement au moyen de l'élément de connexion 4, de sorte à empêcher la désolidarisation des première et deuxième pièces.
  • Dans le mode de réalisation illustré, la première pièce 2 comprend deux fentes 2b situées suivant l'axe longitudinal, et définissant une partie centrale 2c. Un mode de réalisation avec une seule fente est également envisageable. La deuxième pièce 3 comporte une embase 3b sur laquelle se trouve un logement 3c. La partie centrale 2c de la première pièce 2 et le logement 3c de la deuxième pièce 3 ont des dimensions adaptées de façon à permettre leur emboîtement l'une dans l'autre, les parois latérales du logement 3c coulissant dans les fentes 2b. Un mode de réalisation alternatif dans lequel la première pièce 2 possède plus de deux fentes 2b est également envisageable.
  • L'élément de connexion 4 permet de relier mécaniquement la première pièce 2 et la deuxième pièce 3. Il peut comprendre une pièce indépendante des première et deuxième pièces 2 et 3. Celle-ci a par exemple la forme d'un H, mais d'autres formes adaptées sont également possibles, un cercle, un carré, un rectangle. Dans un mode de réalisation avantageux, l'élément de connexion 4 est utilisé comme une éprouvette de traction, c'est à dire qu'il forme une première connexion mécanique entre les pièces 2 et 3 jusqu'à ce que la pièce soit brisée sous l'effet d'une force de traction (cf. fig. 5). L'élément de connexion 4 est donc une pièce fusible pouvant être remplacée en cas de défaillance du connecteur 1. La rupture de l'élément de connexion 4 permet de détecter rapidement la sollicitation du connecteur au delà d'une valeur seuil.
  • Selon une variante de réalisation, un système peut être prévu pour que l'élément de connexion 4 soit libéré par la première ou la deuxième pièce lorsqu'une force de traction seuil est atteinte sans que l'élément de connexion 4 soit brisé.
  • Selon une autre variante de réalisation, l'élément de connexion 4 peut faire partie intégrante de l'une des première ou deuxième pièce 2 ou 3, dans ce cas, c'est l'ensemble de la pièce qu'il faut remplacer en cas de rupture.
  • Dans le mode de réalisation illustré sur les figures, l'élément de connexion 4 est une pièce indépendante. Une première extrémité 4a de l'élément de connexion 4 est placée dans un logement 2d situé sur la partie centrale 2c de la première pièce 2. La forme du logement 2d est avantageusement complémentaire de la forme de l'extrémité de l'élément de connexion 4, pour que ce dernier soit maintenu fixe suivant l'axe longitudinal. Lorsque la partie centrale 2c de la première pièce 2 est emboîtée dans le logement 3c de la deuxième pièce 3, l'élément de connexion 4 est placé à l'intérieur du logement 3c. Ce dernier comporte des moyens de clipsage 3d destinés à coopérer avec l'élément de connexion 4 afin de réaliser une première connexion mécanique entre les première et deuxième pièces (cf. fig. 4).
  • Cependant, les moyens de clipsage peuvent être remplacés par une rampe se terminant par un méplat formant une zone de fixation. De cette manière, l'élément de connexion 4 monte la rampe sans qu'un effort important soit fourni. L'élément de connexion 4 tombe ensuite dans la zone de fixation où un effort bien plus important devra être appliqué pour le faire sortir de la zone de fixation ou pour entrainer la rupture de l'élément de connexion 4.
  • De manière générale, il est avantageux d'utiliser des moyens d'accouplement qui nécessitent un premier effort pour initier l'accouplement en déplaçant l'élément de connexion 4 dans une première direction, et un deuxième effort supérieur au première effort pour éliminer cet accouplement en essayant de déplacer l'élément de connexion 4 dans une deuxième direction opposée à la première direction.
  • L'élément de connexion 4 est par exemple monté sur la première pièce 2 ou sur la deuxième pièce 3. Lors du coulissement de la première pièce 2 dans la deuxième pièce 3 ou de la deuxième pièce 3 dans la première pièce 2, la connexion mécanique se crée au moyen de l'élément de connexion 4.
  • Selon le mode de réalisation particulier illustré, les moyens de clipsage correspondent à des doigts crochetés 3d appartenant aux parois latérales du logement 3c. Ce mode de réalisation présente l'avantage d'être particulièrement compact et efficace.
  • Lorsque la partie centrale 2c munie de l'élément de connexion 4 est introduite dans le logement 3c de la deuxième pièce, l'élément de connexion 4 pousse sur les doigts crochetés 3d jusqu'à ce que la deuxième extrémité 4b de l'élément de connexion 4 les dépasse. L'élément de connexion 4 forme alors la première connexion mécanique entre les première et deuxième pièces 2 et 3. Il est impossible de retirer la partie centrale 2c du logement 3c dans briser l'élément de connexion 4 (cf. fig. 4 et 5).
  • En variante, les moyens d'accouplements précités peuvent ne pas être utilisés. Il est nécessaire dans ce cas de démonter le connecteur pour venir placer l'élément de connexion de manière à réaliser la connexion mécanique entre les deux pièces. Ce mode de réalisation est moins pratique.
  • Comme indiqué plus haut, si l'élément de connexion 4 est sollicité en traction au delà d'une force seuil, il y a désolidarisation de la première pièce 2 avec la deuxième pièce 3.
  • Lorsque l'utilisateur cherche à résister à cette force de traction ou au contraire à céder à un effort plus faible, il est avantageux de prévoir des moyens de modification de la valeur de l'effort de désolidarisation. L'élément mobile 5 est utilisé pour modifier la connexion mécanique qui existe entre la première pièce 2, la deuxième pièce 3 et l'élément de connexion 4. L'élément mobile 5 peut être placé au moins dans une première position ou dans une deuxième position.
  • Dans un premier cas de figure, l'élément mobile 5 est configuré pour réaliser ou éliminer une connexion mécanique directe entre la première pièce 2 et la deuxième pièce 3. Cette connexion mécanique est avantageusement utilisée pour éviter de solliciter l'élément de connexion 4 et pour résister à une force de traction supérieure à la connexion mécanique formée par l'élément de connexion 4. De cette manière, le connecteur 1 est capable de résister à une charge plus importante.
  • Dans un second cas de figure, l'élément mobile 5 est configuré pour modifier la connexion mécanique entre la première pièce 2 et la deuxième pièce 3 au moyen de l'élément de connexion 4. Dans ce mode de réalisation, l'élément de connexion 4 comporte par exemple une zone de préhension pour la première pièce 2 et plusieurs zones de préhension différentes pour la deuxième pièce 3. Les différentes zones de préhension permettent de mettre sous contrainte différentes zones de l'élément de connexion 4.
  • Dans un autre cas de figure, l'élément mobile 5 est configuré pour déplacer une extrémité de l'élément de connexion 4 afin que ce dernier coopère avec un moyen d'accouplement supplémentaire. A titre d'exemple, les moyens d'accouplement supplémentaires peuvent être disposés au dessus ou en dessus des moyens d'accouplement. Les moyens d'accouplement et d'accouplement supplémentaires sont tous les deux formés par des pinces formant des clips. Les deux moyens d'accouplement sont configurés pour avoir des résistances à la traction différentes en coopération avec l'élément de connexion 4. Par exemple, les moyens d'accouplement sont configurés pour résister au delà du seuil de rupture de l'élément de connexion 4 alors que les moyens supplémentaires sont configurés pour autoriser une libération de l'élément de connexion 4 avant sa rupture.
  • L'élément mobile 5 peut donc être configuré pour déplacer les moyens d'accouplement et d'accouplement supplémentaires afin que ces derniers fixent les seuils de désaccouplement entre les première et deuxième pièces 2 et 3.
  • L'élément mobile 5 peut également être configuré pour déplacer l'élément de connexion 4 afin qu'il soit accouplé aux moyens d'accouplement ou aux moyens d'accouplement supplémentaires.
  • Il est encore possible de prévoir que l'élément mobile 5 soit configuré pour appliquer une contrainte sur l'élément de connexion 4 afin de ne plus faire travailler ce dernier en traction, mais par exemple en flexion. L'effort à la rupture est alors modifié.
  • Selon le mode de réalisation illustré sur les figures 1, 2 et 3, l'élément mobile 5 est positionné sur la paroi supérieure du logement 3c (cf. fig. 2). La face inférieure 5a de l'élément mobile 5 est définie comme étant en contact avec la paroi supérieure du logement 3c, et la face supérieure 5b comme étant la face opposée à la face inférieure 5a.
  • L'élément mobile 5 est monté mobile en rotation par rapport à l'ensemble comprenant la première pièce 2, la deuxième pièce 3 et l'élément de connexion 4. Le montage en rotation est préféré à un montage en translation car la probabilité de basculer entre les première et deuxième positions de manière non intentionnelle est plus faible.
  • Pour permettre la rotation de l'élément mobile 5, la partie supérieure du logement 3c possède un trou coopérant avec une portion en saillie 5c positionnée sur la face inférieure 5a de l'élément mobile 5.
  • L'élément mobile 5 est apte à se déplacer entre des première et deuxième positions. Dans le mode de réalisation particulier illustré sur les figures, l'élément mobile 5 peut tourner de 180°. L'utilisateur peut bouger la pièce manuellement ou à l'aide d'un outil. Une encoche 5d peut par exemple être prévue pour faire tourner l'élément mobile 5 à l'aide d'une pièce de monnaie. Une rotation d'un angle supérieur ou égal à 90° est avantageuse pour distinguer les première et deuxième positions car cela réduit les risques d'actionnement non intentionnel.
  • L'élément mobile 5 comporte avantageusement des première et deuxième extrémités 5e et 5f par exemple opposées suivant l'axe longitudinal du connecteur 1. La première extrémité 5e de l'élément mobile 5 est dotée d'une butée orthogonale à l'axe longitudinal, tandis que la deuxième extrémité 5f en est dépourvue.
  • La surface de butée de la première extrémité 5e est destinée à coopérer avec un plot 2e présent sur la partie centrale 2c de la première pièce 2. Lorsque la partie centrale 2c est insérée dans le logement 3c, le plot 2e est inséré dans une entaille 3e placée sur la paroi supérieure du logement 3c. L'entaille 3e est avantageusement placée suivant l'axe longitudinal du connecteur 1. Le plot 2e fait donc saillie à travers le logement 3c.
  • Lorsque l'élément mobile 5 est placé dans la première position (cf. fig. 2), la surface de butée de la première extrémité 5e coopère avec le plot 2e, de façon à empêcher la désolidarisation des première et deuxième pièces 2 et 3 lorsqu'elles sont soumise à une première force de traction seuil. La surface de butée de la première extrémité 5e et le plot 2e forment une connexion mécanique supplémentaire entre les première et deuxième pièces 2 et 3, et vient empêcher la mise sous tension de l'élément de connexion.
  • Lorsque l'élément mobile 5 est placé dans la deuxième position (cf. fig. 3), le plot 2e ne joue aucun rôle car la deuxième extrémité 5f ne comporte pas de surface de butée. De cette façon, lorsque les première et deuxième pièces 2 et 3 sont soumises à une force de traction, il est possible de les désolidariser pour une deuxième force de traction seuil d'intensité inférieure à celle de la première force de traction seuil.
  • Ainsi, l'élément mobile 5 forme une connexion mécanique supplémentaire entre la première pièce 2 et la deuxième pièce 3 lorsqu'il est placé dans la première position. Le connecteur 1 peut résister à des forces de traction d'intensité plus importante lorsque l'élément mobile 5 est dans la première position que lorsqu'il est dans la deuxième position.
  • Dans le mode de réalisation présenté ci-dessus, l'élément mobile 5 ne forme aucune connexion mécanique lorsqu'il est dans la deuxième position. Il est toutefois envisageable de réaliser un élément mobile 5 formant une connexion mécanique dans les première et deuxième positions, à condition que la connexion mécanique dans la première position permette de résister à des forces de traction plus élevées que la connexion mécanique dans la deuxième position.
  • Lorsque l'élément mobile 5 est dans la première position, le connecteur 1 peut avantageusement résister à une première force de traction seuil suivant l'axe longitudinal. De cette façon, pour que le casque soit conforme pour une utilisation sportive, il suffit d'utiliser un connecteur 1 tel que celui qui vient d'être décrit, et de placer l'élément mobile 5 dans la première position.
  • Lorsque l'élément mobile 5 est placé dans la deuxième position, il peut avantageusement autoriser la désolidarisation des première et deuxième pièces 2 et 3 par rupture de l'élément de connexion 4 (cf. fig. 5). La deuxième force de traction seuil permettant la désolidarisation des pièces 2 et 3 peut avantageusement être comprise entre 150 et 250N. Un casque de protection peut donc être conforme pour une utilisation dans le cadre professionnel lorsqu'un connecteur 1 est utilisé, et que l'élément mobile 5 est placé dans la deuxième position.
  • Bien entendu, si les normes de sécurité des casques de protection pour usage professionnel et pour usage sportif changent, il est tout à fait possible de modifier les caractéristiques techniques du connecteur 1 afin d'adapter sa résistance à d'autres forces de traction seuil. Pour cela, la forme des différents éléments du connecteur, ainsi que le matériau dans lequel ces éléments sont fabriqués peuvent être adaptés afin d'être plus ou moins résistants selon que l'on place l'élément mobile 5 dans la première ou dans la deuxième position.
  • De manière avantageuse, l'élément mobile 5 peut être configuré pour empêcher la connexion mécanique entre la première pièce 2 et la deuxième pièce 3 lorsqu'il se trouve dans la première position. Cette précaution permet d'éviter la solidarisation des première et deuxième pièces du connecteur 1 alors que l'élément de connexion 4 a été oublié lors de l'assemblage.
  • Selon un mode de réalisation particulier du connecteur 1 (non représenté), celui-ci peut comprendre un élément de fermeture destiné à fermer une sangle de casque de protection. Le système de fermeture des sangles du casque de protection et le connecteur 1 ne forment alors qu'un seul et même élément que l'utilisateur doit régler en fonction du type d'utilisation qu'il envisage (professionnel ou sportif).
  • La figure 6 présente un mode de réalisation d'un casque de protection 6 doté d'au moins un connecteur 1 tel que celui qui vient d'être décrit. Le casque de protection 6 comporte également une calotte 7, et une sangle jugulaire connectée directement ou indirectement, et de manière amovible à la calotte 7 pour permettre à l'utilisateur de placer le casque de protection 6 sur sa tête.
  • Selon un mode de réalisation tel qu'illustré à la figure 6, la première pièce 2 du connecteur 1 peut être connecté à la calotte 7 via une sangle additionnelle, et la deuxième pièce 3 peut être connectée à la sangle jugulaire. Selon un mode de réalisation alternatif non représenté, on peut envisager que la première pièce 2 du connecteur 1 soit reliée à la sangle jugulaire, éventuellement par un élément intermédiaire telle qu'une sangle additionnelle, et que la deuxième pièce 3 du connecteur 1 soit connectée à la calotte 7.
  • Selon le mode de réalisation illustré à la figure 6, le casque de protection 6 comporte un seul connecteur 1 lié à une sangle frontale 8a, à une sangle occipitale 8b et à la sangle jugulaire 8c. Plus précisément, la sangle jugulaire 8c est connectée à la première pièce 2 via la zone d'attache 2a, et les sangles frontales et occipitales sont connectées à la deuxième pièce via les zones d'attaches 3a.
  • Dans ce mode de réalisation, lorsque l'élément mobile 5 du connecteur 1 est placé dans la première position, le connecteur est configuré pour empêcher la désolidarisation des première et deuxième pièces lorsque la sangle jugulaire 8c est soumise à une force de traction seuil F1 préférentiellement supérieure à 500 N. La force de traction F2 reçue par le connecteur est moitié moindre, c'est-à-dire de préférence supérieure à 250 N. Le connecteur 1 est donc configuré pour supporter des forces égales à 50% de la force exercée entre le casque de protection 6 et la sangle jugulaire 8c.
  • La rupture du connecteur 1 permet de libérer la tête de l'utilisateur lorsque l'élément mobile 5 est placé dans la deuxième position, c'est-à-dire dans le cadre d'une utilisation professionnelle. Les première et deuxième pièces 2 et 3 sont alors désolidarisées lorsque la sangle jugulaire 8c est soumise à une deuxième force de traction seuil comprise entre 150 et 250 N. Cela évite à l'utilisateur d'être étranglé par la sangle jugulaire 8c si la calotte 7 est coincée.
  • Selon un mode de réalisation alternatif, la sangle jugulaire 8c peut être reliée d'un côté du casque de protection 6 par le connecteur 1 et être fixée de l'autre côté du casque de protection 6 soit directement, soit par l'intermédiaire d'une boucle de réglage.
  • Selon un autre mode de réalisation alternatif (non représenté), le casque de protection 6 peut comprendre plusieurs connecteurs 1 montés en parallèles sur un même côté latéral de la calotte 7. Dans ce cas, les première et deuxième forces de traction seuil sont divisées par le nombre de connecteurs 1 montés en parallèle sur le casque de protection 6.
  • Par exemple, le casque de protection 6 peut comprendre un premier connecteur 1 connectant la calotte 7 à la sangle frontale 8a, et un deuxième connecteur 1 connectant la calotte 7 à la sangle occipitale 8b. Les premier et deuxième connecteurs 1 sont avantageusement placés soit du côté gauche de la calotte 7, soit du côté droit. De cette façon, leurs ruptures permettent la libération de la sangle jugulaire 8c. Dans ce cas de figure, les deux connecteurs 1 sont alors configurés pour que la première force de traction seuil soit supérieure à F1/4, c'est-à-dire préférentiellement supérieure à 125 N, et pour que la deuxième force de traction seuil soit comprise entre 37,5 et 62,5 N.
  • Il est donc possible de fournir un casque de protection 6 pouvant être utilisé à la fois pour une activité professionnelle et pour une activité sportive. L'utilisateur prendra garde de placer l'élément mobile 5 du ou des connecteurs 1 dans la première ou la deuxième position selon l'activité effectuée afin d'utiliser le casque dans des conditions optimales.
  • L'invention concerne également le procédé d'assemblage d'un connecteur 1 tel qu'il vient d'être décrit. Le procédé comporte les étapes suivantes :
    • fournir la première pièce 2, la deuxième pièce 3 et l'élément de connexion 4,
    • connecter mécaniquement la première pièce 2 et la deuxième pièce 3 au moyen de l'élément de connexion 4, de sorte à empêcher la désolidarisation des première et deuxième pièces lorsque lesdites pièces sont soumises à une force de traction inférieure à la deuxième force de traction seuil.

Claims (14)

  1. Connecteur (1) comportant :
    • une première pièce (2) destinée à être connectée à une calotte (7) de casque de protection (6),
    • une deuxième pièce (3) destinée à être connectée à une calotte (7) de casque de protection (6) et montée de manière amovible sur la première pièce (2),
    • un élément de connexion (4) reliant mécaniquement la première pièce (2) et la deuxième pièce (3), de sorte à former une première connexion mécanique,
    • un élément mobile (5) se déplaçant entre des première et deuxième positions, et configuré pour :
    • empêcher la désolidarisation des première et deuxième pièces (2, 3) lorsque lesdites pièces sont soumises à une première force de traction seuil, lorsque l'élément mobile (5) est dans la première position,
    • permettre la désolidarisation des première et deuxième pièces (2, 3) lorsque lesdites pièces sont soumises à une deuxième force de traction seuil d'intensité inférieure à celle de la première force de traction seuil, lorsque l'élément mobile (5) est dans la deuxième position.
  2. Connecteur (1) selon la revendication 1 dans lequel l'élément de connexion (4) comporte une pièce indépendante ayant une première extrémité (4a) et une deuxième extrémité (4b) opposée à la première extrémité, la première extrémité (4a) étant connectée à la première pièce (2) et la deuxième extrémité (4b) étant connectée à la deuxième pièce (3).
  3. Connecteur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel l'élément de connexion (4) est configuré pour permettre la désolidarisation des première et deuxième pièces (2, 3) par rupture de l'élément de connexion (4) lorsque l'élément mobile (5) est dans la deuxième position.
  4. Connecteur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l'élément de connexion (4) est partiellement positionné dans un logement (2d) de la première pièce (2), et coopère avec des moyens de clipsage (3d) placés sur la deuxième pièce (3), de sorte à former la première connexion mécanique.
  5. Connecteur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l'élément mobile (5) est configuré pour former une connexion mécanique supplémentaire entre la première pièce (2) et la deuxième pièce (3) lorsqu'il est placé dans la première position.
  6. Connecteur (1) selon la revendication 5, comportant un plot (2e) configuré pour coopérer avec l'élément mobile (5) de sorte à former la connexion mécanique supplémentaire.
  7. Connecteur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l'élément mobile (5) est mobile en rotation.
  8. Connecteur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant un élément de fermeture destiné à fermer une sangle d'un casque de protection (6) et/ ou à régler sa longueur.
  9. Casque de protection (6) comportant une calotte (7), et une sangle jugulaire (8c), et au moins un connecteur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8.
  10. Casque de protection (6) selon la revendication 9, dans lequel la première pièce (2) de l'un au moins des connecteurs (1) est connectée à la calotte (7) par l'intermédiaire d'une sangle additionnelle, et dans lequel la deuxième pièce (3) dudit connecteur (1) est connectée à la sangle jugulaire (8c).
  11. Casque de protection (6) selon la revendication 9, dans lequel la première pièce (2) de l'un au moins des connecteurs (1) est relié à la sangle jugulaire (8c), et dans lequel la deuxième pièce (3) dudit connecteur (1) est connectée à la calotte (7).
  12. Casque de protection (6) selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, comportant un unique connecteur (1) et dans lequel la première force de traction seuil exercée sur la sangle jugulaire (8c) est supérieure à 500 N.
  13. Casque de protection (6) selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, comportant un unique connecteur (1) et dans lequel la deuxième force de traction seuil exercée sur la sangle jugulaire (8c) est comprise entre 150 et 250 N.
  14. Procédé d'assemblage d'un connecteur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 comportant les étapes suivantes :
    • fournir la première pièce (2), la deuxième pièce (3) et l'élément de connexion (4),
    • connecter mécaniquement les première et deuxième pièces (2, 3) au moyen de l'élément de connexion (4), de sorte à permettre la désolidarisation des première et deuxième pièces (2, 3) lorsque lesdites pièces sont soumises à une force de traction inférieure à la deuxième force de traction seuil.
EP16194442.6A 2015-11-03 2016-10-18 Connecteur de sangle jugulaire a rupture variable Active EP3165108B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1560496A FR3042954B1 (fr) 2015-11-03 2015-11-03 Connecteur de sangle jugulaire a rupture variable

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3165108A1 true EP3165108A1 (fr) 2017-05-10
EP3165108B1 EP3165108B1 (fr) 2018-05-23

Family

ID=55542771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16194442.6A Active EP3165108B1 (fr) 2015-11-03 2016-10-18 Connecteur de sangle jugulaire a rupture variable

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10485282B2 (fr)
EP (1) EP3165108B1 (fr)
CN (1) CN107019279B (fr)
FR (1) FR3042954B1 (fr)
TR (1) TR201810144T4 (fr)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018024493A1 (fr) * 2016-08-05 2018-02-08 Uvex Arbeitsschutz Gmbh Casque de protection
WO2018104701A1 (fr) * 2016-12-06 2018-06-14 Jsp Limited Mentonnière pour casque de sécurité
WO2018207097A1 (fr) * 2017-05-12 2018-11-15 3M Innovative Properties Company Dispositif de retenue de sangle destiné à fixer une jugulaire à un casque de sécurité
AT523198A1 (de) * 2019-11-20 2021-06-15 Draeger Safety Ag & Co Kgaa Lösbares Gurtverbindersystem
DE102020115361A1 (de) 2020-06-09 2021-12-09 Edelrid Gmbh & Co. Kg Zweiteilige Schnalle für eine Kinnriemenverbindung eines Sicherheitshelms

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11089831B1 (en) 2020-10-23 2021-08-17 DoubleThree, LLC Incrementally adjustable and pivotable semi-rigid retention strap for a helmet

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030217441A1 (en) * 2002-05-24 2003-11-27 Edward Eaton Breakaway closure device
US20070199182A1 (en) * 2004-01-08 2007-08-30 Johnson Carroll L Break-free safety release buckle and fastener
WO2014103009A1 (fr) * 2012-12-28 2014-07-03 Ykk株式会社 Raccord

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2354724A1 (fr) * 1976-06-02 1978-01-13 Renault Boucle de securite a fixation et a reglage rapide notamment pour casques de protection
US4912950A (en) * 1988-10-03 1990-04-03 Illinois Tool Works, Inc. Lockable buckle
US5077839A (en) * 1990-08-06 1992-01-07 Illinois Tool Works Inc. Helmet chain strap buckle
JPH0626518U (ja) * 1992-09-09 1994-04-12 吉田工業株式会社 バックル
US5383257A (en) * 1993-04-05 1995-01-24 American Cord & Webbing Co., Inc. Co-injection molded buckle
US5459910A (en) * 1994-09-02 1995-10-24 National Molding Corporation Helmet strap buckle assembly
US5548879A (en) * 1995-05-08 1996-08-27 Wu; Chen-Chuan Fastener device
US5666700A (en) * 1995-07-12 1997-09-16 National Molding Corporation Lockable strap separator for use with bicycle helmets and the like
US8353066B2 (en) * 2006-02-04 2013-01-15 Artisent, Llc Easily adjusted retention system for helmets
US7600302B2 (en) * 2006-07-17 2009-10-13 James Michael Dillner Safety buckle for child seat and the like
CN200994477Y (zh) * 2006-08-04 2007-12-26 明门实业股份有限公司 扣具
US20110072547A1 (en) * 2009-09-03 2011-03-31 Mine Safety Appliances Company Protective Headwear
US10226106B2 (en) * 2015-03-27 2019-03-12 Filip Postolek Locking buckle

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030217441A1 (en) * 2002-05-24 2003-11-27 Edward Eaton Breakaway closure device
US20070199182A1 (en) * 2004-01-08 2007-08-30 Johnson Carroll L Break-free safety release buckle and fastener
WO2014103009A1 (fr) * 2012-12-28 2014-07-03 Ykk株式会社 Raccord

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018024493A1 (fr) * 2016-08-05 2018-02-08 Uvex Arbeitsschutz Gmbh Casque de protection
US11229262B2 (en) 2016-08-05 2022-01-25 Uvex Arbeitsschutz Gmbh Protective helmet
WO2018104701A1 (fr) * 2016-12-06 2018-06-14 Jsp Limited Mentonnière pour casque de sécurité
US11510451B2 (en) 2016-12-06 2022-11-29 Jsp Limited Chin strap for a safety helmet
WO2018207097A1 (fr) * 2017-05-12 2018-11-15 3M Innovative Properties Company Dispositif de retenue de sangle destiné à fixer une jugulaire à un casque de sécurité
US11026464B2 (en) 2017-05-12 2021-06-08 3M Innovative Properties Company Strap retainer for attaching a chinstrap to a safety helmet
AT523198A1 (de) * 2019-11-20 2021-06-15 Draeger Safety Ag & Co Kgaa Lösbares Gurtverbindersystem
US11166527B2 (en) 2019-11-20 2021-11-09 Dräger Safety AG & Co. KGaA Detachable belt connector system
AT523198B1 (de) * 2019-11-20 2022-04-15 Draeger Safety Ag & Co Kgaa Lösbares Gurtverbindersystem
DE102020115361A1 (de) 2020-06-09 2021-12-09 Edelrid Gmbh & Co. Kg Zweiteilige Schnalle für eine Kinnriemenverbindung eines Sicherheitshelms

Also Published As

Publication number Publication date
FR3042954B1 (fr) 2017-12-15
FR3042954A1 (fr) 2017-05-05
CN107019279A (zh) 2017-08-08
US10485282B2 (en) 2019-11-26
EP3165108B1 (fr) 2018-05-23
CN107019279B (zh) 2021-02-02
US20170119079A1 (en) 2017-05-04
TR201810144T4 (tr) 2018-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3165108B1 (fr) Connecteur de sangle jugulaire a rupture variable
EP2464580A1 (fr) Coiffe de verrouillage pour recipient a col avec une capsule a pattes de fixation
CH702061A1 (fr) Fermoir extensible pour bracelet.
EP2844098A1 (fr) Casque de protection mécanique, électrique et contre les agressions thermiques, pour électriciens
EP2633776B1 (fr) Fermoir à boucle déployante
EP3050603A2 (fr) Perfectionnement pour poignee avec dragonne de baton de ski ou de marche
EP2663369B1 (fr) Dispositif d'arret automatique de chute pour travailleur en hauteur
EP2898927B1 (fr) Dispositif d'attache de deux connecteurs mécaniques
FR3022003A1 (fr) Dispositif de connexion de securite a deconnexion automatique en cas de traction superieure a une valeur limite reglable
WO2013139817A1 (fr) Charnière télescopique pour monture de lunettes
EP4137706B1 (fr) Dispositif et procédé d'assemblage de tubes
EP0324290B1 (fr) Axe de jonction pour l'accouplement des extrémités d'un tapis transporteur ou similaire
EP3698219B1 (fr) Dispositif de fixation d'un bracelet
CH706078B1 (fr) Croc permettant de passer un cordage autour d'un objet.
EP3235779B1 (fr) Etrier d'equitation de securite
EP4074383B1 (fr) Harnais d'encordement à attache améliorée et procédé de réalisation
EP3338145B1 (fr) Montre-bracelet a changement de bracelet facilite
EP0008966A1 (fr) Crochet pour chaîne à maillons
WO1994008147A1 (fr) Mousqueton de surete pour l'escalade
EP4066906A1 (fr) Dispositif de fixation à un point d ancrage et procédé d'utilisation du dispositif de fixation
EP0352395B1 (fr) Ancre marine pourvue de moyens de désancrage
FR3103086A1 (fr) Système d’attache libérable pour jugulaires, verrou de mentonnière et casque de protection associés
FR2987981A1 (fr) Casque de protection equipe d'un ecran oculaire mobile
FR3072884A1 (fr) Butee de dispositif de fixation d'une chaussure
FR3093646A1 (fr) Dispositif de dépose pour déposer une corde d’escalade à l’intérieur d’un mousqueton

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

TPAC Observations filed by third parties

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNTIPA

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

17P Request for examination filed

Effective date: 20171109

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: A42B 3/08 20060101AFI20171129BHEP

Ipc: A44B 11/25 20060101ALI20171129BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20171215

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1000779

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180615

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602016003207

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 3

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20180523

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180823

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180823

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180824

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20180914

Year of fee payment: 3

Ref country code: IS

Payment date: 20180906

Year of fee payment: 3

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1000779

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180523

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602016003207

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20190226

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181018

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181018

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180523

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20161018

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180523

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191031

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191031

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20191031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191031

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20231025

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20231010

Year of fee payment: 8

Ref country code: IT

Payment date: 20231031

Year of fee payment: 8

Ref country code: FR

Payment date: 20231023

Year of fee payment: 8

Ref country code: DE

Payment date: 20231018

Year of fee payment: 8

Ref country code: CZ

Payment date: 20231009

Year of fee payment: 8