EP3162985B1 - Clôture formée de panneaux en tôle montés entre des poteaux - Google Patents

Clôture formée de panneaux en tôle montés entre des poteaux Download PDF

Info

Publication number
EP3162985B1
EP3162985B1 EP16195866.5A EP16195866A EP3162985B1 EP 3162985 B1 EP3162985 B1 EP 3162985B1 EP 16195866 A EP16195866 A EP 16195866A EP 3162985 B1 EP3162985 B1 EP 3162985B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
panel
post
fence
section
posts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP16195866.5A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3162985A1 (fr
Inventor
Yannick Corvaisier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rene Bosmy Normande De Clotures Ets Ste
Original Assignee
Rene Bosmy Normande De Clotures Ets Ste
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rene Bosmy Normande De Clotures Ets Ste filed Critical Rene Bosmy Normande De Clotures Ets Ste
Publication of EP3162985A1 publication Critical patent/EP3162985A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3162985B1 publication Critical patent/EP3162985B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E04H17/16—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E04H17/16—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames
    • E04H17/17—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames brackets for the connection between panels and posts

Definitions

  • the present invention relates to a fence formed of sheet metal panels mounted between posts.
  • the invention relates to a fence formed of one or more sheet metal panels, installed between posts, anchored to the ground or fixed on a wall.
  • a fence consisting of panels anchored to the floor and panels provided with horizontal rails, assembly ends being provided for assembling the ends of healds to the posts.
  • Each assembly tip has a mounting face shaped to match the outer surface of the pole and a hole opening on the mounting face. Fastening means extends between the joining end and the post through this hole.
  • This fixing means may be a self-tapping screw, which forces its passage through the thickness of the post.
  • the position of the assembly end on the post is determined by the operator when mounting the fence on the site.
  • the mounting face of the assembly tip is a cylinder portion having substantially the same curvature as that of the post.
  • the joining tip extends beyond the end of the horizontal rails so that this type of assembly can present risks. pinch for users at the junction area of the panel with each pole.
  • a fence comprising posts (3) and at least one panel (2) made of sheet metal, said panel being mounted between the posts to form said fence, said fence comprising fixing tabs (12) for assembling said panel to said posts, the panel comprising a core and two bent flanges (4 and 5) extending respectively on two upper and lower longitudinal edges of said core.
  • the present invention provides a fence with increased security at the connection of the panels with the posts.
  • the present invention relates to a fence comprising posts and at least one sheet metal panel, said panel being mounted between the posts to form said fence, said fence having assembly ends for assembling said panel to said posts.
  • said panel comprises a core and two curved flanges respectively extending on two upper and lower longitudinal edges of the core, an assembly end being housed at one end of said two curved flanges for fixing the panel to a post, said core comprising a sheet metal tongue extending in the height of the panel and extending beyond the end of said two curved flanges of said upper and lower longitudinal edges of said panel core.
  • the sheet metal tongue protects the assembly area in which the assembly end is housed at the end of a curved wing of the core of the panel.
  • the sheet metal tongue prevents vandalism by restricting the possibilities of access to the assembly area and thus to dismantle or deteriorate the fixing of the panel to the post.
  • the assembly endpiece comprises a mounting face shaped to fit an outer surface portion of the post.
  • This type of assembly allows to assemble substantially dayless panel to the post.
  • the sheet metal tongue has a vertical free edge substantially in contact with the post.
  • the sheet metal tongue thus makes it possible to ensure continuity between the core of the panel and the post, thus rendering the panel blackout.
  • each curved wing comprises a first profile portion adjacent to the core of the panel, a transverse end of the first profile portion including a shaped edge to fit an outer surface portion of the pole .
  • This configuration is also involved in limiting the risk of pinching a user at the assembly area of the panel on the pole and limits the possibility of damage by vandalism of the assembly of the fence.
  • each curved wing comprises a second section portion extending substantially perpendicularly to the first section portion.
  • One end of the second profile portion has a cutout such that the transverse end of the first profile portion extends beyond said end of the second profile portion.
  • each curved wing allows to have around the same pole panels oriented perpendicular to one another.
  • the panels can be oriented around the same pole at an angle ranging from 0 ° (panels aligned) to 90 ° (panels perpendicular to each other).
  • the lower and upper longitudinal edges of the core respectively comprising one of said two curved flanges have a substantially U-shaped cross section.
  • each sheet metal panel comes to marry an assembly end which is housed at one end of a wing curved with an edge. longitudinal superior or inferior.
  • the cross section of the lower and upper longitudinal edges of said core respectively comprising one of said two curved flanges has an internal width in a direction perpendicular to the core of the panel substantially equal to an outer width of the post.
  • Each post thus fits perfectly in the extension of the panel equipped with curved wings on the upper and lower longitudinal edges.
  • the fence comprises at least two panels mounted in alignment with one another on a common pole.
  • the sheet metal tabs respectively souls of said panels are substantially adjacent in the height of said common post.
  • the fence comprises posts 11, 11 'and sheet metal panels, each panel 10 being mounted between two successive columns 11, 11' to form the fence.
  • This type of fence is modular and allows fencing a land by following the geometry of it.
  • the posts 11, 11 ' are intended to be anchored to the ground in a vertical position or fixed on a wall.
  • the posts 11, 11 'thus extend vertically in a vertical direction Y in space.
  • an assembly tip 12 is used to assemble the panel 10 to the post 11.
  • the panel 10 comprises a core 13 and two curved flanges 14, 14 'respectively extending on the upper longitudinal edges 13a and lower 13b of the core 13.
  • the core 13 extends in an X, Y plane and comprises two upper longitudinal edges 13a and 13b that extend in the longitudinal direction X of the panel 10.
  • each curved wing 14, 14 ' comprises a first profile portion 15, 15' adjacent to the core 13 of the panel 10.
  • each curved wing 14, 14' extends substantially perpendicularly to the core 13 of the panel 10, that is, in a direction perpendicular to the X, Y plane of the soul 13.
  • Each curved wing 14, 14 'further comprises a second profile portion 16, 16' extending substantially perpendicular to the first profile portion 15, 15 '.
  • each upper longitudinal edge 13a and lower 13b of the core 13 comprising a curved wing 14, 14 'has a cross section, in a plane perpendicular to the X, Y plane of the core 13 substantially U-shaped.
  • Such a sheet metal panel may be made from a metal section cut to the desired length to make each panel 10.
  • the shape of the cross section may be different and for example semi circular.
  • each curved wing 14, 14 ' may comprise more than two profile parts, and for example a third profile portion connecting the first profile portion 15, 15' to the second profile portion 16, 16 '.
  • each panel may be solid or perforated and for example pierced with different openings creating a decorative pattern on the panel 10 of the fence.
  • each panel 10 thus comprises a U-shaped fold at the top, near the longitudinal edge 13a of the web 13 of the panel, and a U-shaped fold at the bottom, near the longitudinal edge 13b of the core 13 of the panel 10.
  • an assembly nozzle 12 is housed at one end of each curved wing 14, 14 'for fixing the panel 10 to a post 11.
  • the assembly endpiece 12 is shaped as illustrated in FIGS. figures 2 and 6 to engage in the cross section of the bent wing 14, here substantially U-shaped.
  • the assembly endpiece 12 comprises a mounting face 20 shaped to fit an outer surface portion of the post 11. A hole 21 opens out onto this mounting face 20.
  • the hole 21 passes through the assembly end piece 12 and opens on a rear face 22, opposite to the mounting face 21 of the assembly end piece 12.
  • Fixing means such as a fixing screw 30, is adapted to pass through the hole 21 of the assembly endpiece 12.
  • the fixing screw 30 extends through the endpiece 12 and the post 11 when the panel 10 is fixed to the post 11.
  • the fixing screw 30 is advantageously a self-tapping screw capable of forming a tapping in the thickness of the wall of the post 11.
  • the post 11 is a cylindrical tubular post.
  • the mounting face 20 of the assembly endpiece 12 is a cylinder portion having substantially the same curvature as that of the post 11.
  • the post 11 could have another shape, and for example be a tubular square or rectangular post.
  • the mounting face 20 of the assembly endpiece 12 would be formed of a flat face adapted to fit a face of the post 11.
  • the mounting face 20 is extended respectively by facets 23 inclined recessed.
  • the facets 23 make between them an angle somewhat less than 90 °.
  • this form of assembly nozzle makes it possible to mount two assembly ends 12 perpendicularly to one another at the same level of a post 11, ie without offset in height, so that panels 10 may be arranged perpendicular to each other and at the same height.
  • the assembly endpiece 12 further comprises, in the extension of the facets 23, two fixing faces 24 connecting the facets 23 to the rear face 22 of the assembly endpiece 12.
  • the attachment faces 24 are pierced with a threaded hole 25 for guiding a second fixing screw 31.
  • the assembly end can thus be fixed inside each curved wing 14 by the second fastening screw 31 extending transversely to the curved wing 14.
  • the second fixing screw 31 may be a self-tapping screw.
  • the curved wing 14 may comprise a through hole 26 of the second fixing screw 31.
  • a passage opening 26 is provided in the second profile portion 16 of the curved wing 14, near the end of the curved wing 14.
  • the tip 12 has a cavity 27 opening on the rear face 22 and adapted to house the head of the first fixing screw 30.
  • the threaded hole 25 pierced in each fastening face 24 opens into the cavity 27.
  • the panel 10 is thus fixed to the assembly endpiece 12.
  • the assembly endpiece has a mounting symmetry thus facilitating assembly of the panel 10 on the post 11.
  • the assembly tip 12 is housed at one end of the curved wing 14, the mounting face 22 conforming to an outer surface portion of the panel 11.
  • the assembly thus produced allows the panel 10 to be locked in its length X and its height Y between two posts 11.
  • the core 13 comprises a sheet metal tongue 13c which extends in the height of the panel 10.
  • the sheet metal tongue 13c extends over the entire height of the core 13 of the panel 10, in a vertical direction Y.
  • the sheet metal tongue 13c extends beyond the end of each curved wing 14, 14 'of the upper longitudinal edges 13a and lower 13c of the core 13 of the panel 10.
  • the sheet metal tongue thus extends beyond the mounting area of the assembly tip 12 on the pole 11 thus protecting access to this mounting area.
  • the sheet metal tongue 13c has a vertical free edge 13c which extends substantially in contact with the post 11.
  • the sheet metal tongue 13c is extended so as to form a tangential contact with the outer surface of the post 11.
  • the mounting of the panel 10 on the post 11 is made without a day between the two elements, making the panel 10 occulting in the fence.
  • the cross section of the upper longitudinal edges 13a and lower 13b of the core each having a curved wing 14, 14 ' has an internal width L (see FIG. figure 8 ) in the direction perpendicular to the X, Y plane of the core 13 of the panel 10 substantially equal to the external width D of the pole 11.
  • the outer width D of the post 11 corresponds to its outer diameter D.
  • the post 11 is thus disposed in the extension of the panel 10, without protruding beyond the core 13 and the sheet metal tab 13c on the one hand, and beyond a virtual plane passing through the second profile portion 16, 16 'of each curved wing 14, 14' of the panel 14.
  • the transverse end 15a of the first profile portion 15 of the curved wing 14 comprises a shaped edge to fit an outer surface portion of the post 11.
  • the edge of the transverse end 15a is cut to have a cylindrical portion shape having substantially the same curvature as that of the post.
  • the edge of the transverse end 15a thus marries an outer surface portion of the post 11 avoiding the presence of a day in the connection zone of each curved wing 14, 14 'of the panel 10 with the post 11.
  • the end 16a of the second profile portion 16 of each curved wing 14, 14 'of the panel 10 has a cut-out 17 so that the transverse end 15a of the first profile portion 15 extends beyond the end 16a of the second profile portion 16.
  • the cutout 17 made at the end 16a of the second profile portion 16 makes it possible to interrupt the curved wing 14 upstream of the post 11 so that a Similar assembly can be carried out, perpendicularly, on the same pole 11, for mounting two panels 10 perpendicular to each other.
  • the cutout 17 made at the end 16a of the second profile portion 16 creates a shoulder in the junction zone of the second profile portion 16 and the first profile portion 15 at the end of the curved wing 14 .
  • Such a configuration allows for a fence formed of several panels installed between posts 11, 11 '.
  • the mounting of such a fence can be achieved in the following manner: The operator fixes a first joining piece 12, for example in the upper part of a first post 11.
  • a second assembly nozzle 12 is then fixed in the lower part of the post.
  • the fixing of these first and second assembly nozzles 12 is carried out by means of the first self-tapping fastening screws 30.
  • the spacing between the first coupling end and the second joining end depends on the height of the sheet metal panel in the Y direction.
  • a second post 11 ' is equipped in the same manner with two assembly nozzles 12 fixed at the same spacing as the two assembly ends attached to the first post 11.
  • the panel 10 is placed between the two posts 11, 11 'and comes to marry the four assembly ends housed respectively in the ends of the two curved flanges 14, 14'.
  • a second fastening screw 31 is then mounted at the four ends of the curved flanges 14, 14 'so as to fasten each joining end piece 12 to the panel 10.
  • the panel 10 is blocked in its length in the direction X and in its height in the direction Y between the two posts 11, 11 '.
  • the panels 10 can be mounted in alignment with each other.
  • two successive panels 10 are mounted in alignment with one another on a common post 11.
  • the sheet metal tabs 13c of the core 13 of each panel 10 are substantially adjacent in the height Y of the common post 11 so as to create an occulting fence.
  • the panels 10 may be arranged perpendicular to each other or at any other angle of inclination between 0 and 90 °, in order to adapt to the geometry and the contour of the ground to be fenced.
  • the assembly ends 12 mounted at the top and bottom of the post 11 are placed at the same height and along the same axis in the example of the figure 9 , or along a different axis to form an angle in the example of the figure 10 .

Description

  • La présente invention concerne une clôture formée de panneaux en tôle montés entre des poteaux.
  • De manière générale, l'invention se rapporte à une clôture formée d'un ou plusieurs panneaux en tôle, installés entre des poteaux, ancrés au sol ou fixés sur un muret.
  • Le principe d'une clôture constituée d'une succession de poteaux et de panneaux installés entre les poteaux est connu.
  • On connait ainsi dans le document FR 2 791 378 une clôture constituée de panneaux ancrés au sol et de panneaux munis de lisses horizontales, des embouts d'assemblage étant prévus pour assembler les extrémités de lisses aux poteaux. Chaque embout d'assemblage comporte une face de montage conformée pour épouser la surface extérieure du poteau et un trou débouchant sur la face de montage. Un moyen de fixation s'étend entre l'embout d'assemblage et le poteau au travers de ce trou.
  • Ce moyen de fixation peut être une vis auto taraudeuse, qui force son passage dans l'épaisseur du poteau.
  • Ainsi, la position de l'embout d'assemblage sur le poteau est déterminée par l'opérateur lors du montage de la clôture sur le site.
  • En adaptant la position et l'orientation de l'embout d'assemblage sur le poteau, il est possible de monter les panneaux sur les poteaux en tenant compte des conditions imposées par la géométrie du domaine à clôturer ainsi que de la déclivité du terrain.
  • Dans le cas où les poteaux sont cylindriques, la face de montage de l'embout d'assemblage est une portion de cylindre présentant sensiblement la même courbure que celle du poteau.
  • L'embout d'assemblage s'étend au-delà de l'extrémité des lisses horizontales de telle sorte que ce type de montage peut présenter des risques de pincement pour les usagers au niveau de la zone de jonction du panneau avec chaque poteau.
  • Un tel risque doit notamment être évité lorsque la clôture est destinée à équiper un terrain de sport ou un terrain de jeu adapté à accueillir des enfants. Du document JP 2007 009465 on connaît une clôture comprenant des poteaux (3) et au moins un panneau (2) en tôle, ledit panneau étant monté entre les poteaux pour former ladite clôture, ladite clôture comprenant des pattes de fixation (12) pour assembler ledit panneau auxdits poteaux, le panneau comprenant une âme et deux ailes recourbées (4 et 5) s'étendant respectivement sur deux bords longitudinaux supérieur et inférieur de ladite âme.
  • La présente invention propose une clôture présentant une sécurité accrue au niveau du raccordement des panneaux avec les poteaux.
  • A cet effet, la présente invention concerne une clôture comprenant des poteaux et au moins un panneau en tôle, ledit panneau étant monté entre les poteaux pour former ladite clôture, ladite clôture comportant des embouts d'assemblage pour assembler ledit panneau auxdits poteaux.
  • Selon l'invention, ledit panneau comprend une âme et deux ailes recourbées s'étendant respectivement sur deux bords longitudinaux supérieur et inférieur de l'âme, un embout d'assemblage étant logé à une extrémité desdites deux ailes recourbées pour la fixation du panneau à un poteau, ladite âme comportant une languette de tôle s'étendant dans la hauteur du panneau et se prolongeant au-delà de l'extrémité desdites deux ailes recourbées desdits bords longitudinaux supérieur et inférieur de ladite âme du panneau.
  • Ainsi, la languette de tôle permet de protéger la zone d'assemblage dans laquelle l'embout d'assemblage est logé à l'extrémité d'une aile recourbée de l'âme du panneau.
  • En rendant inaccessible la zone d'assemblage, on limite les risques pour un usager de se coincer les doigts dans la clôture.
  • Par ailleurs, la languette de tôle permet d'éviter les actes de vandalisme en restreignant les possibilités d'accéder à la zone d'assemblage et ainsi de démonter ou détériorer la fixation du panneau au poteau.
  • Selon une caractéristique de l'invention, l'embout d'assemblage comporte une face de montage conformée pour épouser une portion de surface extérieure du poteau.
  • Ce type de montage permet d'assembler sensiblement sans jour le panneau au poteau.
  • Dans un mode de réalisation avantageux, la languette de tôle a un bord libre vertical sensiblement en contact avec le poteau.
  • La languette de tôle permet ainsi d'assurer une continuité entre l'âme du panneau et le poteau, rendant ainsi le panneau occultant.
  • L'absence de jour entre le panneau et le poteau permet d'éviter tout risque de pincement des doigts d'un usager dans la zone de jonction du panneau et du poteau.
  • Dans un mode de réalisation pratique de l'invention, chaque aile recourbée comprend une première partie de profilé adjacente à l'âme du panneau, une extrémité transversale de la première partie de profilé comprenant un bord conformé pour épouser une portion de surface extérieure du poteau.
  • Il est ainsi possible d'éviter, en partie haute et basse du panneau, au niveau de chaque bord longitudinal supérieur et inférieur de l'âme du panneau, la présence d'un jour entre l'extrémité transversale de chaque aile recourbée et le poteau.
  • Cette configuration participe encore à la limitation des risques de pincement d'un usager au niveau de la zone d'assemblage du panneau sur le poteau et limite les possibilités de détérioration par vandalisme de l'assemblage de la clôture.
  • En pratique, chaque aile recourbée comprend une deuxième partie de profilé s'étendant sensiblement perpendiculairement à la première partie de profilé.
  • Une extrémité de la deuxième partie de profilé comporte une découpe de telle sorte que l'extrémité transversale de la première partie de profilé s'étend au-delà de ladite extrémité de la deuxième partie de profilé.
  • La découpe ainsi réalisée à l'extrémité de chaque aile recourbée permet de disposer autour d'un même poteau des panneaux orientés perpendiculairement l'un par rapport à l'autre. Ainsi, les panneaux peuvent être orientés autour d'un même poteau suivant un angle variant de 0° (panneaux alignés) à 90° (panneaux perpendiculaires l'un à l'autre).
  • En pratique, les bords longitudinaux inférieur et supérieur de l'âme comportant respectivement une desdites deux ailes recourbées présentent une section transversale sensiblement en forme de U.
  • L'embout d'assemblage est conformé pour s'engager dans la section transversale sensiblement en forme de U. Ainsi, chaque panneau en tôle vient épouser un embout d'assemblage qui est logé à une extrémité d'une aile recourbée d'un bord longitudinal supérieur ou inférieur.
  • En pratique, la section transversale des bords longitudinaux inférieur et supérieur de ladite âme comportant respectivement une desdites deux ailes recourbées a une largeur interne dans une direction perpendiculaire à l'âme du panneau sensiblement égale à une largeur externe du poteau.
  • Chaque poteau s'insère ainsi parfaitement dans le prolongement du panneau équipé des ailes recourbées sur les bords longitudinaux supérieur et inférieur.
  • Dans un mode de mise en oeuvre de l'invention, la clôture comprend au moins deux panneaux montés en alignement l'un avec l'autre sur un poteau commun.
  • Les languettes de tôle respectivement des âmes desdits panneaux sont sensiblement adjacentes dans la hauteur dudit poteau commun.
  • On obtient ainsi, sur une face externe de la clôture, une continuité des panneaux montés successivement les uns à côté des autres sur des poteaux.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention apparaitront encore dans la description ci-après.
  • Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :
    • La figure 1 est une vue schématique en perspective d'un panneau monté entre deux poteaux d'une clôture selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • La figure 2 est une vue agrandie d'un détail A à la figure 1 ;
    • La figure 3 est une vue schématique en perspective d'un panneau en tôle d'une clôture selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • La figure 4 est une vue en élévation de côté du panneau de la figure 3 ;
    • La figure 5 est une vue agrandie d'un détail B à la figure 3 ;
    • La figure 6 est une vue partielle en perspective éclatée illustrant le montage d'un panneau à un poteau d'une clôture selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • La figure 7 est une vue partielle en perspective du panneau monté sur un poteau de la figure 6 ;
    • La figure 8 est une vue partielle en coupe transversale illustrant le montage d'un panneau sur un poteau d'une clôture selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • La figure 9 est une vue schématique en perspective illustrant une clôture selon un premier mode de montage ; et
    • La figure 10 est une vue schématique en perspective illustrant une clôture selon un deuxième mode de montage.
  • On va décrire tout d'abord en référence aux figures 1 et 2 un panneau 10 monté entre deux poteaux 11, 11', constituant ainsi un élément d'une clôture selon un mode de réalisation de l'invention.
  • De manière générale, la clôture comprend des poteaux 11, 11' et des panneaux en tôle, chaque panneau 10 étant monté entre deux poteaux successifs 11, 11' pour former la clôture.
  • Ce type de clôture est modulaire et permet ainsi de clôturer un terrain en suivant la géométrie de celui-ci.
  • Les poteaux 11, 11' sont destinés à être ancrés au sol en position vertical ou encore fixés sur un muret.
  • Les poteaux 11, 11' s'étendent ainsi verticalement selon une direction verticale Y dans l'espace.
  • Pour réaliser le montage du panneau 10 sur un poteau 11, un embout d'assemblage 12 est utilisé pour assembler le panneau 10 au poteau 11.
  • Comme bien illustré aux figures 1 à 5, le panneau 10 comprend une âme 13 et deux ailes recourbées 14, 14' s'étendant respectivement sur les bords longitudinaux supérieur 13a et inférieur 13b de l'âme 13.
  • Ainsi, l'âme 13 s'étend dans un plan X, Y et comprend deux bords longitudinaux supérieur 13a et inférieur 13b s'étendant selon la direction longitudinale X du panneau 10.
  • Dans ce mode de réalisation, chaque aile recourbée 14, 14' comprend une première partie de profilé 15, 15' adjacente à l'âme 13 du panneau 10.
  • Comme bien illustré à la figure 4, dans ce mode de réalisation, la première partie de profilé 15, 15' de chaque aile recourbée 14, 14' s'étend sensiblement perpendiculairement à l'âme 13 du panneau 10, c'est-à-dire dans une direction perpendiculaire au plan X, Y de l'âme 13.
  • Chaque aile recourbée 14, 14' comprend en outre une deuxième partie de profilé 16, 16' s'étendant sensiblement perpendiculairement à la première partie de profilé 15,15'.
  • Ainsi, comme bien illustré à la figure 4, la deuxième partie de profilé 16, 16' s'étend sensiblement dans le plan X, Y de l'âme 13 du panneau 10.
  • Dans ce mode de réalisation, et de manière non limitative, chaque bord longitudinal supérieur 13a et inférieur 13b de l'âme 13 comportant une aile recourbée 14, 14' présente une section transversale, dans un plan perpendiculaire au plan X, Y de l'âme 13 sensiblement en forme de U.
  • Un tel panneau en tôle peut être réalisé à partir d'un profilé métallique découpé à la longueur souhaitée pour réaliser chaque panneau 10.
  • Bien entendu, la forme de la section transversale peut être différente et par exemple semi circulaire.
  • Par ailleurs, chaque aile recourbée 14, 14' peut comporter plus de deux parties de profilé, et par exemple une troisième partie de profilé raccordant la première partie de profilé 15, 15' à la deuxième partie de profilé 16, 16'.
  • Par ailleurs, l'âme 13 de chaque panneau peut être pleine ou ajourée et par exemple percée de différentes ouvertures créant un motif décoratif sur le panneau 10 de la clôture.
  • Comme bien illustré à la figure 4, chaque panneau 10 comporte ainsi un pli en forme de U en partie haute, à proximité du bord longitudinal 13a de l'âme 13 du panneau, et un pli en forme de U en partie basse, à proximité du bord longitudinal 13b de l'âme 13 du panneau 10.
  • Comme bien illustré aux figures 2 et 6, un embout d'assemblage 12 est logé à une extrémité de chaque aile recourbée 14, 14' pour la fixation du panneau 10 à un poteau 11.
  • On va décrire ci-après plus précisément la réalisation de cet assemblage au niveau d'une aile recourbée, et ici de l'aile recourbée 14 s'étendant le long du bord longitudinal supérieur 13a de l'âme 13 du panneau 10.
  • Bien entendu, cette description s'applique de manière identique aux quatre coins du panneau 10, c'est-à-dire à chaque extrémité de chaque aile recourbée 14, 14' équipant les deux bords longitudinaux de l'âme 13.
  • L'embout d'assemblage 12 est conformé comme bien illustré aux figures 2 et 6 pour s'engager dans la section transversale de l'aile recourbée 14, ici sensiblement en forme de U.
  • L'embout d'assemblage 12 comporte une face de montage 20 conformée pour épouser une portion de surface extérieure du poteau 11. Un trou 21 débouche sur cette face de montage 20.
  • Comme bien illustré à la figure 8, le trou 21 traverse l'embout d'assemblage 12 et débouche sur une face arrière 22, opposée à la face de montage 21 de l'embout d'assemblage 12.
  • Un moyen de fixation, tel qu'une vis de fixation 30, est adapté à traverser le trou 21 de l'embout d'assemblage 12.
  • Comme bien illustré dans la position de montage illustrée à la figure 8, la vis de fixation 30 s'étend au travers de l'embout 12 et le poteau 11 lorsque le panneau 10 est fixé au poteau 11.
  • La vis de fixation 30 est avantageusement une vis auto taraudeuse capable de former un taraudage dans l'épaisseur de la paroi du poteau 11.
  • Dans ce mode de réalisation, le poteau 11 est un poteau tubulaire cylindrique. Dans ce cas, la face de montage 20 de l'embout d'assemblage 12 est une portion de cylindre présentant sensiblement la même courbure que celle du poteau 11.
  • Bien entendu, le poteau 11 pourrait avoir une autre forme, et par exemple être un poteau tubulaire carré ou rectangulaire.
  • Dans ce cas, la face de montage 20 de l'embout d'assemblage 12 serait formée d'une face plane adaptée à épouser une face du poteau 11.
  • Dans ce mode de réalisation, la face de montage 20 se prolonge respectivement par des facettes 23 inclinées en retrait. Les facettes 23 font entre elles un angle quelque peu inférieur à 90°. Comme cela ressortira ultérieurement de la description, cette forme d'embout d'assemblage permet de monter deux embouts d'assemblage 12 perpendiculairement l'un à l'autre au même niveau d'un poteau 11, c'est-à-dire sans décalage en hauteur, de telle sorte que des panneaux 10 peuvent être disposés perpendiculairement l'un par rapport à l'autre et à même hauteur.
  • L'embout d'assemblage 12 comporte en outre, dans le prolongement des facettes 23, deux faces de fixation 24 raccordant les facettes 23 à la face arrière 22 de l'embout d'assemblage 12.
  • Les faces de fixation 24 sont percées d'un trou fileté 25 permettant le guidage d'une seconde vis de fixation 31.
  • Comme bien illustré à la figure 8, l'embout d'assemblage peut ainsi être fixé à l'intérieur de chaque aile recourbée 14 par la seconde vis de fixation 31 s'étendant transversalement à l'aile recourbée 14.
  • La seconde vis de fixation 31 peut être une vis auto taraudeuse.
  • Alternativement, l'aile recourbée 14 peut comporter un orifice de passage 26 de la seconde vis de fixation 31.
  • Dans ce mode de réalisation, un orifice de passage 26 est prévu dans la deuxième partie de profilé 16 de l'aile recourbée 14, à proximité de l'extrémité de l'aile recourbée 14.
  • On notera par ailleurs que dans ce mode de réalisation, l'embout 12 comporte une cavité 27 débouchant sur la face arrière 22 et adaptée à loger la tête de la première vis de fixation 30.
  • Dans ce mode de réalisation, le trou fileté 25 percé dans chaque face de fixation 24 débouche dans la cavité 27.
  • Le panneau 10 est ainsi fixé à l'embout d'assemblage 12.
  • On notera ainsi que l'embout d'assemblage présente une symétrie de montage facilitant ainsi l'assemblage du panneau 10 sur le poteau 11.
  • Ainsi, l'embout d'assemblage 12 est logé à une extrémité de l'aile recourbée 14, la face de montage 22 épousant une portion de surface extérieure du panneau 11.
  • Le montage ainsi réalisé permet le blocage du panneau 10 dans sa longueur X et sa hauteur Y entre deux poteaux 11.
  • Comme bien illustré aux figures 7 et 8, l'âme 13 comporte une languette de tôle 13c qui s'étend dans la hauteur du panneau 10.
  • Comme bien illustré à la figure 7, la languette de tôle 13c s'étend sur toute la hauteur de l'âme 13 du panneau 10, selon une direction verticale Y.
  • La languette de tôle 13c se prolonge au-delà de l'extrémité de chaque aile recourbée 14, 14' des bords longitudinaux supérieur 13a et inférieur 13c de l'âme 13 du panneau 10.
  • Comme bien illustré aux figures 7 et 8, la languette de tôle s'étend ainsi au-delà de la zone de montage de l'embout d'assemblage 12 sur le poteau 11 permettant ainsi de protéger l'accès à cette zone de montage.
  • Comme bien illustré à la figure 7, la languette de tôle 13c a un bord libre vertical 13c qui s'étend sensiblement en contact avec le poteau 11.
  • Dans le mode de réalisation illustré à la figure 8, la languette de tôle 13c se prolonge de telle sorte à venir former un contact tangent avec la surface extérieure du poteau 11.
  • Comme bien illustré à la figure 7, le montage du panneau 10 sur le poteau 11 est réalisé sans jour entre les deux éléments, rendant le panneau 10 occultant dans la clôture.
  • Dans ce mode de réalisation, la section transversale des bords longitudinaux supérieur 13a et inférieur 13b de l'âme comportant chacun une aile recourbée 14, 14' a une largeur interne L (voir figure 8) dans la direction perpendiculaire au plan X, Y de l'âme 13 du panneau 10 sensiblement égale à la largeur externe D du poteau 11.
  • Dans ce mode de réalisation où le poteau 11 est cylindrique, la largeur externe D du poteau 11 correspond à son diamètre externe D.
  • Comme bien illustré à la figure 8, le poteau 11 est ainsi disposé dans le prolongement du panneau 10, sans former de saillie au-delà de l'âme 13 et de la languette de tôle 13c d'une part, et au-delà d'un plan virtuel passant par la deuxième partie de profilé 16, 16' de chaque aile recourbée 14, 14' du panneau 14.
  • Par ailleurs, comme bien illustré aux figures 5 et 7, l'extrémité transversale 15a de la première partie de profilé 15 de l'aile recourbée 14 comprend un bord conformé pour épouser une portion de surface extérieure du poteau 11.
  • Dans ce mode de réalisation où le poteau est cylindrique, le bord de l'extrémité transversale 15a est découpé pour présenter une forme de portion cylindrique présentant sensiblement la même courbure que celle du poteau.
  • Comme bien illustré à la figure 7, le bord de l'extrémité transversale 15a épouse ainsi une portion de surface extérieure du poteau 11 évitant la présence d'un jour dans la zone de raccordement de chaque aile recourbée 14, 14' du panneau 10 avec le poteau 11.
  • Par ailleurs, comme bien illustré à la figure 5, l'extrémité 16a de la deuxième partie de profilé 16 de chaque aile recourbée 14, 14' du panneau 10 comporte une découpe 17 de telle sorte que l'extrémité transversale 15a de la première partie de profilé 15 s'étend au-delà de l'extrémité 16a de la deuxième partie de profilé 16.
  • Comme cela ressort de l'illustration de la figure 8, la découpe 17 réalisée à l'extrémité 16a de la deuxième partie de profilé 16 permet d'interrompre l'aile recourbée 14 en amont du poteau 11 de telle sorte qu'un montage analogue peut être réalisé, perpendiculairement, sur le même poteau 11, pour le montage de deux panneaux 10 perpendiculaires l'un à l'autre.
  • Dans le mode de réalisation illustré aux figures 5 et 6, la découpe 17 réalisée à l'extrémité 16a de la deuxième partie de profilé 16 crée un épaulement dans la zone de jonction de la deuxième partie de profilé 16 et de la première partie de profilé 15 à l'extrémité de l'aile recourbée 14.
  • Une telle configuration permet de réaliser une clôture formée de plusieurs panneaux installés entre des poteaux 11, 11'.
  • Dans un mode de réalisation, le montage d'une telle clôture peut être réalisé de la manière suivante :
    L'opérateur fixe un premier embout d'assemblage 12, par exemple en partie haute d'un premier poteau 11.
  • Un deuxième embout d'assemblage 12 est ensuite fixé en partie basse du poteau.
  • La fixation de ces premier et deuxième embouts d'assemblage 12 est réalisée au moyen des premières vis de fixation autotaraudeuses 30.
  • L'écartement entre le premier embout d'assemblage et le deuxième embout d'assemblage dépend de la hauteur du panneau en tôle selon la direction Y.
  • Un deuxième poteau 11' est équipé de la même manière de deux embouts d'assemblage 12 fixés selon le même écartement que les deux embouts d'assemblage fixés au premier poteau 11.
  • Le panneau 10 est placé entre les deux poteaux 11, 11' et vient épouser les quatre embouts d'assemblage logés respectivement dans les extrémités des deux ailes recourbées 14, 14'.
  • Le montage d'un panneau 10 entre deux poteaux 11, 11' est décrit en détails dans le document FR 2 791 378 .
  • Une seconde vis de fixation 31 est ensuite montée aux quatre extrémités des ailes recourbées 14, 14' afin de solidariser chaque embout d'assemblage 12 au panneau 10.
  • Ainsi, le panneau 10 est bloqué dans sa longueur selon la direction X et dans sa hauteur selon la direction Y entre les deux poteaux 11, 11'.
  • Comme bien illustré par exemple à la figure 9, les panneaux 10 peuvent être montés en alignement les uns avec les autres. Ainsi, deux panneaux successifs 10 sont montés en alignement l'un avec l'autre sur un poteau commun 11.
  • Comme bien illustré à la figure 9, les languettes de tôle 13c de l'âme 13 de chaque panneau 10 sont sensiblement adjacentes dans la hauteur Y du poteau commun 11 de manière à créer une clôture occultante.
  • Dans un deuxième mode de montage, tel qu'illustré à la figure 10, les panneaux 10 peuvent être disposés perpendiculairement l'un à l'autre ou selon tout autre angle d'inclinaison entre 0 et 90°, afin de s'adapter à la géométrie et au contour du terrain à clôturer.
  • Dans les modes de réalisation illustrés aux figures 9 et 10, les embouts d'assemblage 12 montés en partie haute et en partie basse du poteau 11 sont placés à la même hauteur et selon un même axe dans l'exemple de la figure 9, ou selon un axe différent pour former un angle dans l'exemple de la figure 10.
  • Bien entendu, il est possible de fixer les embouts d'assemblage 12 à des hauteurs différentes pour former un décrochement entre les panneaux, selon la direction verticale Y, et ainsi s'adapter à la pente du terrain.
  • Par ailleurs, il est également possible de superposer sur un même poteau plusieurs panneaux pour former une clôture de grande hauteur.
  • Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits précédemment.

Claims (11)

  1. Clôture comprenant des poteaux (11, 11') et au moins un panneau (10) en tôle, ledit panneau (10) étant monté entre les poteaux (11, 11') pour former ladite clôture, ladite clôture comportant des embouts d'assemblage (12) pour assembler ledit panneau (10) auxdits poteaux (11, 11'), caractérisée en ce que ledit panneau (10) comprend une âme (13) et deux ailes recourbées (14, 14') s'étendant respectivement sur deux bords longitudinaux supérieur (13a) et inférieur (13b) de ladite âme (13), un embout d'assemblage (12) étant logé à une extrémité desdites deux ailes recourbées (14, 14') pour la fixation dudit panneau (10) à un poteau (11), ladite âme (13) comportant une languette de tôle (13c) s'étendant dans la hauteur (Y) dudit panneau (10) et se prolongeant au-delà de l'extrémité desdites deux ailes recourbées (14, 14') desdits bords longitudinaux supérieur (13a) et inférieur (13b) de ladite âme (13) dudit panneau (10).
  2. Clôture conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que ledit embout d'assemblage (12) comporte une face de montage (20) conformée pour épouser une portion de surface extérieure dudit poteau (11).
  3. Clôture conforme à l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite languette de tôle (13c) a un bord libre vertical (13c') sensiblement en contact avec ledit poteau (11).
  4. Clôture conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que chaque aile recourbée (14, 14') comprend une première partie de profilé (15, 15') adjacente à l'âme (13) dudit panneau (10), une extrémité transversale (15a) de ladite première partie de profilé (15) comprenant un bord conformé pour épouser une portion de surface extérieure dudit poteau (11).
  5. Clôture conforme à la revendication 4, caractérisée en ce que chaque aile recourbée (14, 14') comprend une deuxième partie de profilé (16, 16') s'étendant sensiblement perpendiculairement à ladite première partie de profilé (15, 15').
  6. Clôture conforme à la revendication 5, caractérisée en ce qu'une extrémité de ladite deuxième partie de profilé (16) comporte une découpe (17) de telle sorte que ladite extrémité transversale (15a) de ladite première partie de profilé (15) s'étend au-delà de ladite extrémité (16a) de ladite deuxième partie de profilé (16).
  7. Clôture conforme à l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les bords longitudinaux supérieur (13a) et inférieur (13b) de ladite âme (13) comportant respectivement une desdites deux ailes recourbées (14, 14') présentent une section transversale sensiblement en forme de U.
  8. Clôture conforme à la revendication 7, caractérisée en ce que ledit embout d'assemblage (12) est conformé pour s'engager dans ladite section transversale sensiblement en forme de U.
  9. Clôture conforme à l'une des revendications à 1 à 8, caractérisée en ce que la section transversale desdits bords longitudinaux supérieur (13a) et inférieur (13b) de ladite âme (13) comportant respectivement une desdites deux ailes recourbées (14, 14') à une largeur interne (L) dans une direction perpendiculaire à l'âme (13) des panneaux (10) sensiblement égale à une largeur externe (D) dudit poteau (11).
  10. Clôture conforme à l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins deux panneaux (10) montés en alignement l'un avec l'autre sur un poteau commun (11).
  11. Clôture conforme à la revendication 10, caractérisée en ce que les languettes de tôle (13c) respectivement des âmes (13) desdits panneaux (10) sont sensiblement adjacentes dans la hauteur (Y) dudit poteau commun (11).
EP16195866.5A 2015-11-02 2016-10-26 Clôture formée de panneaux en tôle montés entre des poteaux Active EP3162985B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1560475A FR3043116B1 (fr) 2015-11-02 2015-11-02 Cloture formee de panneaux en tole montes entre des poteaux

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3162985A1 EP3162985A1 (fr) 2017-05-03
EP3162985B1 true EP3162985B1 (fr) 2019-01-23

Family

ID=54783932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16195866.5A Active EP3162985B1 (fr) 2015-11-02 2016-10-26 Clôture formée de panneaux en tôle montés entre des poteaux

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3162985B1 (fr)
FR (1) FR3043116B1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3072703B1 (fr) * 2017-10-19 2020-05-22 Cetal Dispositif de fixation d'un cadre de cloture, claustra ou similaire a un poteau.

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2791378B1 (fr) * 1999-03-22 2001-06-08 Rene Bosmy Ets Cloture constituee de panneaux montes entre poteaux et procede d'edification d'une telle cloture
JP4137463B2 (ja) * 2002-02-15 2008-08-20 株式会社ウッドワン 連結具及びそれを使用した連結方法
JP4519015B2 (ja) * 2005-06-29 2010-08-04 日鐵住金建材株式会社 多孔板フェンス及びその構築方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
FR3043116A1 (fr) 2017-05-05
EP3162985A1 (fr) 2017-05-03
FR3043116B1 (fr) 2017-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2460506C (fr) Element de caniveau pour caniveau de drainage pour chaussees
EP1451910A1 (fr) Eclisse de raccordement pour raccorder deux portions d'un chemin de cables en fils, portion de chemin de cables en fils equipee, d'une telle eclisse et chemin de cables en fils ayant deux portions raccordees par une telle eclisse
WO2002067398A1 (fr) Eclisse de raccordement pour chemins de câbles en fils, chemin de câbles en fils equipe d'une telle eclisse et ensemble de chemins de câbles en fils raccordes par une telle eclisse
EP3162985B1 (fr) Clôture formée de panneaux en tôle montés entre des poteaux
FR2919763A1 (fr) Dispositif pour relier deux armoires pour appareils electriques
EP1801323B1 (fr) Dispositif de fixation d'une lisse sur un poteau
EP2196603A1 (fr) Poteau à double gorge d'accrochage et clôture comprenant un tel poteau
EP1749951B1 (fr) Element de coffrage perdu et module pour la realisation d'un tel element
FR2674581A1 (fr) Dispositif d'assemblage pour profiles creux.
EP2722469B1 (fr) Pièce de fixation d'un panneau en treillis à un poteau de clôture à encoches
FR2939823A1 (fr) Dispositif de montage d'un embout, notamment une partie extreme de barreau a un poteau, cloture comprenant un tel dispositif
FR2905715A1 (fr) Main courante
EP1705315B1 (fr) Abri téléscopique
EP2666934B1 (fr) Procédé de rehaussement d'une clôture existante, poteau de rehaussement et poteau de clôture ainsi rehaussé.
EP1619325A2 (fr) Dispositif anti-franchissement
WO2008122291A1 (fr) Dispositif de fixation d'une lisse sur un poteau
EP1988236B1 (fr) Dispositif de fixation d'une lisse sur un poteau
EP0283371B1 (fr) Dispositif d'assemblage de traverses et de bardages pour constituer notamment des palissades, des cloisonnements et des parements
EP2788631B1 (fr) Dispositif de fixation secable et assemblage d'au moins deux plaques avec un tel dispositif de fixation secable
FR2874955A1 (fr) Poteau, cloture munie de celui-ci et son procede de montage
EP4245948B1 (fr) Pièce de fixation d'au moins un panneau de grillage à un poteau de clôture, poteau de clôture correspondant, procédé de montage et clôture correspondante
FR3072109A1 (fr) Systeme de cloture, comprenant au moins un panneau treillis et au moins une lame occultante
EP2792818B1 (fr) Poteau de clôture pour le montage simplifié d'un panneau de clôture
EP2196602B1 (fr) Poteau de clôture à accrochage pivotant et clôture comprenant un tel poteau
EP0628733B1 (fr) Dispositif de liaison de deux structures en tÔle pliée

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20171027

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180327

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTC Intention to grant announced (deleted)
INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180816

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1091568

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190215

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602016009418

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: KIRKER AND CIE S.A., CH

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20190123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190423

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190523

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1091568

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190523

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190423

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190424

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602016009418

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

26N No opposition filed

Effective date: 20191024

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20161026

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190123

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20230918

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20231027

Year of fee payment: 8

Ref country code: DE

Payment date: 20231026

Year of fee payment: 8

Ref country code: CH

Payment date: 20231102

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20231024

Year of fee payment: 8