EP3155179A1 - Dispositif de retention de solides, procedes de fabrication et de fixation d'un tel dispositif - Google Patents

Dispositif de retention de solides, procedes de fabrication et de fixation d'un tel dispositif

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EP3155179A1
EP3155179A1 EP15732557.2A EP15732557A EP3155179A1 EP 3155179 A1 EP3155179 A1 EP 3155179A1 EP 15732557 A EP15732557 A EP 15732557A EP 3155179 A1 EP3155179 A1 EP 3155179A1
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EP
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mesh
coating
net
present
fixing
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Withdrawn
Application number
EP15732557.2A
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Inventor
Frédéric ROURE
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Geco Ingenierie SAS
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Geco Ingenierie SAS
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Publication date
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Priority claimed from FR1455311A external-priority patent/FR3022239B1/fr
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • E02D2600/00—Miscellaneous
    • E02D2600/40—Miscellaneous comprising stabilising elements

Definitions

  • the present invention relates to a solid retention device, a method of manufacturing a device such device, a method of fixing such a device, a filtering device and drainage of a body of water or a stream, a method of manufacturing such a device and a method of deploying such a device. It applies, in particular, to the maintenance of road embankments and cliffs.
  • the present invention aims to remedy all or part of these disadvantages.
  • the present invention aims at a solids retention device, which comprises:
  • the plant fiber coating to cover at least a portion of the mesh.
  • the use of a plant fiber coating improves the vegetation capacity of the device and thus reduce the ecological footprint of the device, depending on environmental conditions.
  • the plant fiber allows the growth of plant embryos, such as seeds for example.
  • the plant fiber coating covers at least half of the mesh surface.
  • the positioning of the coating is centered on the mesh.
  • the advantage of these embodiments is to allow regular revegetation in the case of the use of several similar devices object of the present invention to cover a surface of a slope or a cliff for example.
  • the mesh is in biodegradable geotextile. These embodiments have the advantage of further reducing the ecological footprint of the device.
  • the coating comprises hemp fibers.
  • the coating is biodegradable.
  • the mesh comprises means for attachment to a surface.
  • the advantage of these embodiments is to allow the device to be held in position on a surface.
  • the coating is configured to retain seeds so as to revegetate a surface on which the device is deployed.
  • the device that is the subject of the present invention comprises a means for unwinding the mesh on the surface.
  • the device according to the present invention comprises eyelets configured to allow the passage of rods so as to fix the device to a support surface of said device.
  • the coating is a non-woven fiber geotextile.
  • the present invention provides a method of manufacturing the solid retention device object of the present invention, which comprises:
  • the method that is the subject of the present invention comprises a step of winding the mesh around a tree.
  • the present invention is directed to a method for attaching the solid retention device object of the present invention to a solid surface, which comprises:
  • the deployment step includes a step of unfolding the mesh.
  • the present invention relates to a device for filtering and draining a plane or stream, which comprises:
  • a roll-up net of synthetic material configured to retain solids once wound, comprising a means for holding in a wound position and
  • a vegetable fiber filter positioned on one side of the net, configured to be held in the net when the net is wound.
  • the use of a plant fiber filter allows the device to have a lower ecological footprint compared to current systems.
  • the winding of the net allows, once drainage or filtering has been achieved, to evacuate the plant fiber and reuse the net.
  • the device which is the subject of the present invention comprises a means of clamping at least one end of the net when the net is wound up.
  • the device that is the subject of the present invention comprises a means for fixing the net wound on a solid surface so that part of the net is at least partially immersed in the water.
  • the filter comprises hemp fibers.
  • the net is made of biodegradable geotextile.
  • the advantage of these embodiments is that they further reduce the ecological footprint of the device.
  • the present invention is directed to a method of manufacturing a device for filtering and draining a plane or stream, which comprises:
  • the method that is the subject of the present invention comprises a step of pinching at least one end of the net.
  • the present invention is directed to a method of deploying a filtration and drainage device for a plan or watercourse, which comprises:
  • FIG. 1 represents, schematically and seen from above, a particular embodiment of the device that is the subject of the present invention
  • FIG. 2 represents, schematically, a particular flow diagram of the process of the present invention
  • FIG. 3 represents, schematically, a particular flow diagram of the process of the present invention
  • FIG. 4 schematically and seen from above, a particular embodiment of the device that is the subject of the present invention
  • FIG. 5 represents, schematically and in section, a particular embodiment of the device that is the subject of the present invention
  • FIG. 6 schematically represents a particular flow diagram of the process of the present invention.
  • FIG. 7 represents, schematically, a particular flow diagram of the process of the present invention.
  • geotextile is used to refer to a fabric generally made of synthetic material configured to allow water to pass through.
  • FIG. 1 which is not to scale, shows a sectional view of an embodiment of the device 10 which is the subject of the present invention.
  • This device 10 for solid retention comprises:
  • a mesh 105 made of synthetic material which comprises a means 120 for attachment to a surface
  • the coating 1 15 made of plant fiber to cover at least a portion of the mesh 105 and
  • a means 125 for unwinding the mesh 105 on the surface a means 125 for unwinding the mesh 105 on the surface.
  • the mesh 105 is, for example, an assembly of mesh geotextile.
  • This mesh 105 is, for example, of generally rectangular shape and the periphery of this mesh 105 is a thick geotextile frame.
  • the mesh 105 is made of geotextile made of biodegradable natural fibers.
  • the detachable fastening means 120 of the mesh 105 to a surface is, for example, a set of eyelets positioned on at least one of the sides of the mesh 105. These eyelets are, for example, configured to receive fastening rods of the device 10. These stems are planted, for example, in the surface covered by the mesh 105 once the mesh 105 is positioned by a user.
  • the fastening means 120 is a set of mesh with reinforced edges acting as eyelets for fastening rods.
  • the coating 1 15 of plant fiber is, for example, a nonwoven geotextile comprising:
  • stems and fragments of stems being interwoven by mechanical bonds produced by splashing water.
  • This coating 1 is made, for example, by the implementation of a method comprising:
  • This process comprises, for example:
  • stem elements of a length preferably greater than twenty centimeters, and preferably greater than fifty centimeters
  • the plant material used for the implementation of this method is, for example, a set of hemp fibers.
  • the use of plant material makes it possible, in particular, to render the coating 1 biodegradable.
  • This coating 1 15 at least partially covers the mesh 105.
  • the coating 1 covers at least half of the surface of the mesh 105.
  • the coating 1 15 is positioned to form a band of similar shape to the mesh shape 105 centered on this mesh 105.
  • the coating 1 covers at most 80% of the surface of the mesh 105. Preferably, the coating 1 covers at most half of the surface of the mesh 105.
  • the coating 1 15 can thus form a strip joining two opposite sides of a face of the mesh 105, this strip having a surface smaller than the surface of said face of the mesh 105.
  • the coating 1 is configured to retain seeds so as to revegetate a surface on which the device 10 is deployed. Seeds are retained, for example, by the asperities of the coating 1 15.
  • This coating 1 is configured to retain solids, in particular solids from the surface against which the device 10 is deployed, such as earth for example. These solids are thus retained on one side of the device 10.
  • the fixing means 1 10 is, for example, a set of staples or rods clinging to the coating 1 15 so as to retain the coating 1 in position on the mesh 105.
  • the unwinding means 125 is, for example, an element of rigid structure, such as a thick geotextile rod, configured to allow the winding of the mesh 105.
  • the unwinding means 125 is a shaft associated with a motor configured to cause the rotation of this shaft, one side of the mesh 105 being attached to the shaft so that when the shaft rotates, the mesh 105 wraps around the shaft. Once wound, the mesh 105 can be unhooked from the unwinding means 125.
  • the device 10 makes it possible, in particular, to vegetate cliffs, walls, slopes or otherwise sterile sites.
  • FIG. 2 shows a particular flow diagram of the process of the present invention.
  • This method of manufacturing the solid retention device 10 comprises:
  • a step 215 of winding the mesh around a tree a step 215 of winding the mesh around a tree.
  • the association step 205 of a plant fiber coating is performed, for example, by positioning the mesh on a flat surface and positioning the coating on the mesh. This positioning can be performed by a user or automatically.
  • the fixing step 210 is carried out, for example, by the application of staples or adhesive associating the coating to the mesh.
  • the winding step 215 is performed, for example, by attaching the mesh to a shaft associated with a motor configured to cause the rotation of the shaft.
  • the mesh When the tree comes into rotation, the mesh is wrapped around this tree. In variants, the shaft is then detached and is part of the device 10. In other variants, the mesh is detached from the tree and moved to be stored.
  • FIG. 3 shows a particular flow diagram of the process of the present invention.
  • This method of attaching the solid retention device 10 to a solid surface comprises:
  • a step 305 for deploying a mesh, covered by a vegetable fiber coating, on a solid surface, so that the coating is at least partially in contact with the surface which comprises a step 310 of unrolling the mesh and
  • the deployment step 305 is performed, for example, by setting a mesh unwinding means into operation.
  • This unwinding means is, for example, a motor associated with a tree to which the mesh is wound. When the shaft is rotated by the motor, the mesh is unrolled.
  • the unwinding step 310 is performed by a user causing the rotation of the mesh so as to cause the mesh to unfold.
  • the fixing step 315 of the mesh to the surface is carried out, for example, by the positioning of rods in eyelets of the mesh so as to make the mesh and the surface integral.
  • the coating of the device 10 is positioned against the surface and held in position, on the one hand, by this surface and, on the other hand, by the mesh.
  • the method includes a step of detaching the mesh from the coating.
  • the method includes a step of removing the mesh detached from the coating.
  • FIG. 4 shows a particular embodiment of the device 40 which is the subject of the present invention.
  • This device 40 for filtering and draining a plane or stream comprises:
  • a windable net 405 made of synthetic material, configured to retain solids once wound, comprising means 410 for holding the rolled position and
  • a plant fiber filter 415 positioned on one face of the net 405, configured to be held in the net 405 when the net 405 is wound,
  • Net 405 is, for example, an assembly of meshes in geotextile.
  • This mesh 405 is, for example, of roughly rectangular shape and the periphery of this mesh 405 is a thick geotextile frame.
  • the mesh 405 is made of geotextile made of biodegradable natural fibers.
  • This thread 405 is held in the wound position by the holding means 410 in the rolled position.
  • This holding means 410 is, for example, a set of hooks, positioned on one side of the thread 405 parallel to the winding axis of the thread 405, configured to attach to the thread 405 once it is wound. .
  • the plant fiber filter 415 is, for example, a non-woven geotextile made of biodegradable hemp fibers as described in FIG. In variants, this filter 415 comprises several layers of geotextile.
  • the clamping means 420 is, for example, a set of hooks positioned on a longitudinal end of the thread 405 when the thread 405 is wound, these hooks for folding the wound end of the thread 405 on itself.
  • the fastening means 410 is, for example, a set of eyelets positioned on the thread 405 and configured to receive rigid rods for fixing the net 405 to a surface, such as a floor for example.
  • the net 405 is roughly divided into two parts, one part receiving a filter 415 and the other part, folded over the filter 415, and fixed to the first part by staples or hooks for example.
  • the filter 415 is made, for example, in biodegradable geotextile, this geotextile being in the form of a mesh wound on itself.
  • This filter 415 is retained by the thread 405, this thread 405 being wound around the filter 415 and fixed to fastening means 410 of the thread 405.
  • the thread 405 is thus configured to be removed by depositing the filter 415 of biodegradable material on a surface, such as a floor for example.
  • the filter 415 is not fixed, for example, to the thread 405 other than by the mechanical retention of the thread 405 on the filter 415 during the winding of the thread 405.
  • the device 40 comprises a removable fastening means from filter 415 to net 405.
  • the device 40 thus allows the retention of sludge and solids present in a stream when this device 40 is positioned across the stream.
  • FIG. 5 shows a sectional view of the device 50 as described in FIG. 4 when the net 405 is wound up. It is observed, in particular, that when the net 405 is wound, the filter 415 is surrounded by the net 405.
  • FIG. 6 shows a particular flow diagram of the process of the present invention.
  • This method 60 for manufacturing a device 40 for filtering and draining a plane or stream of water comprises:
  • a step 620 of pinching at least one end of the net is a step 620 of pinching at least one end of the net.
  • the deposition step 605 is performed, for example, by positioning the thread on a flat surface and positioning the filter on the thread. This positioning step can be performed by a user or automatically.
  • the fixing step 610 of the net filter is performed, for example, by the application of staples or glue so as to at least partially secure the filter and the net.
  • the fixing step 610 corresponds to a step of positioning the filter on the thread, the filter and the thread being not fixed to each other other than by the winding of the net. In this way, during the unfolding of the net, the filter is released to be placed on a surface above which the net is unwound.
  • the winding step 615 is carried out, for example, by fixing the thread to a shaft of a motor, this motor being configured to rotate the shaft so as to wind the thread during this rotation.
  • the winding step 615 is performed by a user.
  • This winding step 615 comprises a step a step of fixing the positioning of the net when the net is wound.
  • This fixing step is performed, for example, by the use of hooks present on one side of the net and configured to be hooked to the net once the net wound.
  • the pinch step 620 is performed, for example, by the implementation of hooks positioned on at least one longitudinal end of the net, when the net is wound. These hooks can fold each said end on the wound net so as to hold the filter in the net.
  • FIG. 7 shows a particular flow diagram of the process 70 object of the present invention.
  • This method 70 of deploying a device 40 for filtering and draining a plane or stream includes:
  • a step 710 for fixing the positioning of the device is a step 710 for fixing the positioning of the device.
  • the immersion step 705 is performed, for example, by a user positioning the device 40 across a stream or in a body of water.
  • the fixing step 710 is performed, for example, by the insertion of rigid rods in the net and in the ground below so as to hold the net in position.
  • the rods are inserted into eyelets of the net.
  • the sludge and solids displaced by the water are retained by the device 40, which allows a filtration of the flow rate. water or body of water.
  • the method 70 includes a step of unwinding the device so that the net is detached from the filter.
  • the devices 10 and 40 implement a biodegradable part, in the form of the filter 415 or the coating 1 15, and a non-biodegradable part, in the form of the net 405 and the mesh 105.
  • the non-biodegradable part aims to keep in place the biodegradable part the time that this biodegradable part performs a function, respectively filtering and revegetation. Once the function has been performed, the non-biodegradable part is detached and reused, reducing the overall ecological impact of the device 10 or 40.
  • the biodegradable part can be left at the place where the function was carried out.

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Abstract

Le dispositif (10) de rétention de solides comporte: un maillage (105) en matériau synthétique, un moyen (110) de fixation d'un revêtement en fibre végétale à au moins une partie du maillage et le revêtement (115) en fibre végétale pour recouvrir au moins une partie du maillage.

Description

DISPOSITIF DE RETENTION DE SOLIDES, PROCEDES DE FABRICATION ET DE FIXATION D'UN TEL DISPOSITIF
DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
La présente invention vise un dispositif de rétention de solides, un procédé de fabrication d'un dispositif tel dispositif, un procédé de fixation d'un tel dispositif, un dispositif de filtration et de drainage d'un plan d'eau ou d'un cours d'eau, un procédé de fabrication d'un tel dispositif et un procédé de déploiement d'un tel dispositif. Elle s'applique, notamment, au maintien de talus routiers et de falaises.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Afin de maintenir un talus ou des roches et terres composant une falaise, des systèmes actuels mettent œuvre un grillage en acier doublé d'un revêtement en plastique. Ce grillage est fixé sur le talus ou la falaise de manière à limiter la possibilité d'éboulements de solides de ce talus ou de cette falaise.
L'inconvénient de ces systèmes est qu'ils ne présentent pas un bilan écologique et paysager satisfaisant au regard du caractère synthétique des moyens mis en œuvre.
D'autre part, les systèmes actuels ne permettent pas de végétalisation de la surface sur laquelle le système est positionné.
OBJET DE L'INVENTION
La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients.
A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un dispositif de rétention de solides, qui comporte :
- un maillage en matériau synthétique,
- un moyen de fixation amovible d'un revêtement en fibre végétale à au moins une partie du maillage et
- le revêtement en fibre végétale pour recouvrir au moins une partie du maillage. L'utilisation d'un revêtement en fibre végétale permet d'améliorer la capacité de végétalisation du dispositif et ainsi de réduire l'empreinte écologique du dispositif, en fonction de conditions environnementales. La fibre végétale permet la croissance d'embryons végétaux, tels des graines par exemple.
Dans des modes de réalisation, le revêtement en fibre végétale recouvre au moins la moitié de la surface du maillage.
Ces modes de réalisation ont l'avantage de permettre une végétalisation accrue du dispositif en raison de la proportion du maillage recouverte par la fibre végétale.
Dans des modes de réalisation, le positionnement du revêtement est centré sur le maillage.
L'avantage de ces modes de réalisation est de permettre une végétalisation régulière dans le cas de l'utilisation de plusieurs dispositifs similaires objets de la présente invention afin de recouvrir une surface d'un talus ou d'une falaise par exemple.
Dans des modes de réalisation, le maillage est en géotextile biodégradable. Ces modes de réalisation présentent l'avantage de réduire davantage l'empreinte écologique du dispositif.
Dans des modes de réalisation, le revêtement comporte des fibres de chanvre.
L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils permettent une réalisation à bas coût ainsi qu'une végétalisation améliorée du dispositif.
Dans des modes de réalisation, le revêtement est biodégradable.
Ces modes de réalisation ont l'avantage de réduire davantage l'empreinte écologique du dispositif ainsi que d'améliorer l'intégration du dispositif dans un paysage, notamment dans le cas de talus abrupts.
Dans des modes de réalisation, le maillage comporte un moyen de fixation à une surface.
L'avantage de ces modes de réalisation est de permettre le maintien en position du dispositif sur une surface.
Dans des modes de réalisation, le revêtement est configuré pour retenir des graines de manière à végétaliser une surface sur laquelle le dispositif est déployé. Ces modes de réalisation ont l'avantage de permettre une végétalisation accrue du dispositif en raison de la proportion du maillage recouverte par la fibre végétale.
Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte un moyen de déroulement du maillage sur la surface.
L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils permettent un positionnement facilité du maillage sur la surface par un utilisateur.
Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte des œillets configurés pour permettre le passage de tiges de manière à fixer le dispositif à une surface de support dudit dispositif.
Ces modes de réalisation permettent de fixer le dispositif à une surface par le biais de tiges de fixation.
Dans des modes de réalisation, le revêtement est un géotextile en fibres non tissées.
Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un procédé de fabrication du dispositif de rétention de solide objet de la présente invention, qui comporte :
- une étape d'association d'un revêtement en fibre végétale à un maillage en matériau synthétique et
- une étape de fixation du revêtement au maillage.
Les buts, avantages et caractéristiques du procédé objet de la présente invention étant similaires à ceux du dispositif objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici.
Dans des modes de réalisation, le procédé objet de la présente invention comporte une étape d'enroulement du maillage autour d'un arbre.
Ces modes de réalisation ont l'avantage de permettre un positionnement facilité du dispositif sur une surface à couvrir en déroulant le maillage.
Selon un troisième aspect, la présente invention vise un procédé de fixation du dispositif de rétention de solide objet de la présente invention, à une surface solide, qui comporte :
- une étape de déploiement d'un maillage, recouvert par un revêtement en fibre végétale, sur une surface solide de manière à ce que le revêtement soit au moins partiellement au contact de la surface et - une étape de fixation du maillage à la surface.
Les buts, avantages et caractéristiques du procédé objet de la présente invention étant similaires à ceux du dispositif objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici.
Dans des modes de réalisation, l'étape de déploiement comporte une étape de déroulement du maillage.
Ces modes de réalisation ont l'avantage de permettre un positionnement facilité, pour un utilisateur, du dispositif sur une surface à couvrir.
Selon un quatrième aspect, la présente invention vise un dispositif de filtration et de drainage d'un plan ou d'un cours d'eau, qui comporte :
- un filet enroulable en matériau synthétique, configuré pour retenir des solides une fois enroulé, comportant un moyen de maintien en position enroulée et
- un filtre en fibre végétale, positionné sur une face du filet, configuré pour être maintenu dans le filet lorsque ce filet est enroulé.
L'utilisation d'un filtre en fibre végétale permet au dispositif de présenter une empreinte écologique moindre par rapport aux systèmes actuels. En particulier, l'enroulement du filet permet, une fois que le drainage ou le filtrage a été réalisé, d'évacuer la fibre végétale et de réutiliser le filet.
Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte un moyen de pincement d'au moins une extrémité du filet lorsque le filet est enroulé.
Ces modes de réalisation permettent de retenir le filtre en fibre végétale dans le filet enroulé.
Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte un moyen de fixation du filet enroulé à une surface solide de manière à ce qu'une partie du filet soit au moins partiellement immergée dans l'eau.
L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils permettent de maintenir en position le dispositif une fois que ce dispositif a été immergé dans l'eau.
Dans des modes de réalisation, le filtre comporte des fibres de chanvre.
Ces modes de réalisation ont l'avantage de réduire davantage l'empreinte écologique du dispositif.
Dans des modes de réalisation, le filet est en géotextile biodégradable. L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils permettent de réduire davantage l'empreinte écologique du dispositif.
Selon un cinquième aspect, la présente invention vise un procédé de fabrication d'un dispositif de filtration et de drainage d'un plan ou d'un cours d'eau, qui comporte :
- une étape de dépôt d'un filtre en fibre végétale sur un filet en matériau synthétique,
- une étape de fixation du filtre au filet et
- une étape d'enroulement du filet.
Les buts, avantages et caractéristiques du procédé objet de la présente invention étant similaires à ceux du dispositif objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici.
Dans des modes de réalisation, le procédé objet de la présente invention comporte une étape de pincement d'au moins une extrémité du filet.
Ces modes de réalisation permettent de conserver le filtre en fibre végétale dans le filet lorsque le filet est enroulé et déplacé.
Selon un sixième aspect, la présente invention vise un procédé de déploiement d'un dispositif de filtration et de drainage d'un plan ou d'un cours d'eau, qui comporte :
- une étape d'immersion du dispositif dans le matériau de manière à couper l'écoulement du matériau et
- une étape de fixation du positionnement du dispositif.
La fixation du positionnement du dispositif permet un maintien en position du dispositif au cours d'un filtrage ou d'un drainage d'un cours ou d'un plan d'eau. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
D'autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l'invention ressortiront de la description non limitative qui suit d'au moins un mode de réalisation particulier du dispositif et du procédé objets de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 représente, schématiquement et vu de dessus, un mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention, - la figure 2 représente, schématiquement, un logigramme d'étapes particulier du procédé objet de la présente invention,
- la figure 3 représente, schématiquement, un logigramme d'étapes particulier du procédé objet de la présente invention,
- la figure 4 représente, schématiquement et vu de dessus, un mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention,
- la figure 5 représente, schématiquement et en coupe, un mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention,
- la figure 6 représente, schématiquement, un logigramme d'étapes particulier du procédé objet de la présente invention et
- la figure 7 représente, schématiquement, un logigramme d'étapes particulier du procédé objet de la présente invention.
DESCRIPTION D'EXEMPLES DE REALISATION DE L'INVENTION
La présente description est donnée à titre non limitatif.
On qualifie, pour le reste de ce document, de « géotextile » un tissu généralement en matériau synthétique configuré pour laisser passer de l'eau.
Les modes de réalisation décrits ci-dessous peuvent être avantageusement combinés.
On observe, sur la figure 1 , qui n'est pas à l'échelle, une vue en coupe d'un mode de réalisation du dispositif 10 objet de la présente invention. Ce dispositif 10 de rétention de solides comporte :
- un maillage 105 en matériau synthétique qui comporte un moyen 120 de fixation à une surface,
- un moyen 1 10 de fixation amovible d'un revêtement 1 15 en fibre végétale à au moins une partie du maillage 105,
- le revêtement 1 15 en fibre végétale pour recouvrir au moins une partie du maillage 105 et
- un moyen 125 de déroulement du maillage 105 sur la surface.
Le maillage 105 est, par exemple, un assemblage de mailles en géotextile. Ce maillage 105 est, par exemple, de forme généralement rectangulaire et le pourtour de ce maillage 105 est un cadre en géotextile épais. Dans des variantes préférentielles, le maillage 105 est en géotextile en fibres naturelles biodégradables. Le moyen de fixation 120 amovible du maillage 105 à une surface est, par exemple, un ensemble d'œillets positionnés sur au moins un des côtés du maillage 105. Ces œillets sont, par exemple, configurés pour recevoir des tiges de fixation du dispositif 10. Ces tiges sont plantées, par exemple, dans la surface recouverte par le maillage 105 une fois que le maillage 105 est positionné par un utilisateur. Dans des variantes, le moyen de fixation 120 est un ensemble de mailles aux bordures renforcées agissant comme des œillets pour des tiges de fixations.
Le revêtement 1 15 en fibre végétale est, par exemple, un géotextile non tissé comportant :
- des tiges de végétaux écrasées d'un diamètre supérieur à cinq millimètres,
- des fragments de tiges végétales et
- des fibres végétales partiellement attachées aux dites tiges écrasées,
les tiges et fragments de tiges étant entrelacés par des liaisons mécaniques produites par projection d'eau.
Ce revêtement 1 15 est réalisé, par exemple, par la mise en œuvre d'un procédé comportant :
- une étape de disposition de végétaux en une nappe de tiges de végétaux écrasées d'un diamètre supérieure à cinq millimètres, des fragments de tiges végétales et de fibres végétales brutes partiellement attachées aux dites tiges écrasées et
- une étape de projection d'eau sur ladite nappe pour former des liaisons mécaniques entre les tiges de végétaux écrasées, les fragments de tiges végétales et les fibres végétales de ladite nappe.
Ce procédé comporte, par exemple :
- une étape d'introduction de végétaux, sous la forme de végétaux de grande dimension, tel des tiges mesurant jusqu'à 2,5 mètres par exemple,
- une étape de réduction partielle des végétaux en tiges pour former des éléments de tige d'une longueur préférentiellement supérieure à vingt centimètres, et préférentiellement supérieure à cinquante centimètres,
- une étape d'écrasement des végétaux pour former une nappe de tiges de végétaux écrasées d'un diamètre supérieure à cinq millimètres, de fragments de tiges végétales et de fibres végétales brutes partiellement attachées aux dites tiges écrasées, - une étape d'orientation des tiges et/ou des fibres selon des directions différentes,
- une étape d'harmonisation de l'épaisseur de la nappe de fibres,
- une étape d'incorporation dans les fibres de cordes ou de câbles parallèles à la longueur de la nappe de fibres,
- une étape de création de liaisons mécaniques entre les fibres de la nappe, dans l'épaisseur de la nappe, par projection d'eau sous pression sur les fibres végétales ou, en variante, avec une machine à piquer multi-aiguilles.
La matière végétale utilisée pour la mise en œuvre de ce procédé est, par exemple, un ensemble de fibres de chanvre. L'utilisation de matière végétale permet, notamment, de rendre le revêtement 1 15 biodégradable.
Ce revêtement 1 15 recouvre au moins partiellement le maillage 105. Préférentiellement, le revêtement 1 15 recouvre au moins la moitié de la surface du maillage 105. Le revêtement 1 15 est positionné de manière à former une bande de forme similaire à la forme du maillage 105 centré sur ce maillage 105.
Dans des variantes, le revêtement 1 15 recouvre au plus 80% de la surface du maillage 105. Préférentiellement, le revêtement 1 15 recouvre au plus la moitié de la surface du maillage 105.
Le revêtement 1 15 peut ainsi former une bande joignant deux côtés opposés d'une face du maillage 105, cette bande présentant une surface inférieure à la surface de ladite face du maillage 105.
Le revêtement 1 15 est configuré pour retenir des graines de manière à végétaliser une surface sur laquelle le dispositif 10 est déployé. Des graines sont retenues, par exemple, par les aspérités du revêtement 1 15.
Ce revêtement 1 15 est configuré pour retenir des solides, notamment des solides de la surface contre laquelle le dispositif 10 est déployé, tel de la terre par exemple. Ces solides sont ainsi retenus d'un côté du dispositif 10.
Le moyen de fixation 1 10 est, par exemple, un ensemble d'agrafes ou de tiges s'accrochant au revêtement 1 15 de manière à retenir le revêtement 1 15 en position sur le maillage 105.
Le moyen de déroulement 125 est, par exemple, un élément de structure rigide, tel une tige en géotextile épaisse, configuré pour permettre l'enroulement du maillage 105. Dans des variantes, le moyen de déroulement 125 est un arbre associé à un moteur configuré pour entraîner la rotation de cet arbre, un côté du maillage 105 étant fixé à l'arbre de sorte que, lorsque l'arbre tourne, le maillage 105 s'enroule autour de l'arbre. Une fois enroulé, le maillage 105 peut être décroché du moyen de déroulement 125.
Le dispositif 10 permet, notamment, de végétaliser des falaises, des murs, des talus ou des sites autrement stériles.
On observe, sur la figure 2, un logigramme d'étapes particulier du procédé 20 objet de la présente invention. Ce procédé 20 de fabrication du dispositif 10 de rétention de solide, comporte :
- une étape 205 d'association d'un revêtement en fibre végétale à un maillage en matériau synthétique,
- une étape 210 de fixation du revêtement au maillage et
- une étape 215 d'enroulement du maillage autour d'un arbre.
L'étape d'association 205 d'un revêtement en fibre végétale est réalisée, par exemple, par positionnement du maillage sur une surface plane et par positionnement du revêtement sur le maillage. Ce positionnement peut être réalisé par un utilisateur ou de manière automatique.
L'étape de fixation 210 est réalisée, par exemple, par l'application d'agrafes ou de colle associant le revêtement au maillage.
L'étape d'enroulement 215 est réalisée, par exemple, par fixation du maillage à un arbre associé à un moteur configuré pour entraîner la rotation de l'arbre.
Lorsque l'arbre entre en rotation, le maillage est enroulé autour de cet arbre. Dans des variantes, l'arbre est ensuite détaché et fait partie du dispositif 10. Dans d'autres variantes, le maillage est détaché de l'arbre et déplacé pour être entreposé.
On observe, sur la figure 3, un logigramme d'étapes particulier du procédé 30 objet de la présente invention. Ce procédé 30 de fixation du dispositif 10 de rétention de solide à une surface solide, comporte :
- une étape 305 de déploiement d'un maillage, recouvert par un revêtement en fibre végétale, sur une surface solide, de manière à ce que le revêtement soit au moins partiellement au contact de la surface, qui comporte une étape 310 de déroulement du maillage et
- une étape 315 de fixation du maillage à la surface. L'étape de déploiement 305 est réalisée, par exemple, par la mise en fonction d'un moyen de déroulement du maillage. Ce moyen de déroulement est, par exemple, un moteur associé à un arbre auquel le maillage est enroulé. Lorsque l'arbre est entraîné en rotation par le moteur, le maillage est déroulé. Dans des variantes, l'étape de déroulement 310 est réalisée par un utilisateur provoquant la rotation du maillage de manière à provoquer un déroulement de ce maillage.
L'étape de fixation 315 du maillage à la surface est réalisée, par exemple, par le positionnement de tiges dans des œillets du maillage de manière à rendre solidaire le maillage et la surface. Le revêtement du dispositif 10 est positionné contre la surface et maintenu en position, d'une part, par cette surface et, d'autre part, par le maillage.
Dans des modes de réalisation, le procédé 30 comporte une étape de détachement du maillage du revêtement.
Dans des modes de réalisation, le procédé 30 comporte une étape de retrait du maillage détaché du revêtement.
On observe, sur la figure 4, un mode de réalisation particulier du dispositif 40 objet de la présente invention. Ce dispositif 40 de filtration et de drainage d'un plan ou d'un cours d'eau, comporte :
- un filet 405 enroulable en matériau synthétique, configuré pour retenir des solides une fois enroulé, comportant un moyen 410 de maintien en position enroulée et
- un filtre 415 en fibre végétale, positionné sur une face du filet 405, configuré pour être maintenu dans le filet 405 lorsque ce filet 405 est enroulé,
- un moyen 420 de pincement d'au moins une extrémité du filet 405 lorsque le filet 405 est enroulé,
- un moyen 410 de fixation du filet 405 enroulé à une surface solide de manière à ce qu'une partie du filet 405 soit au moins partiellement immergée dans l'eau ou posée sur une surface rigide, tel un sol par exemple.
Le filet 405 est, par exemple, un assemblage de mailles en géotextile. Ce maillage 405 est, par exemple, de forme grossièrement rectangulaire et le pourtour de ce maillage 405 est un cadre en géotextile épais. Dans des variantes préférentielles, le maillage 405 est en géotextile en fibres naturelles biodégradables. Ce filet 405 est maintenu en position enroulée par le moyen de maintien 410 en position en roulée. Ce moyen de maintien 410 est, par exemple, un ensemble de crochets, positionnés sur un côté du filet 405 de manière parallèle à l'axe d'enroulement du filet 405, configurés pour se fixer dans le filet 405 une fois celui-ci enroulé.
Le filtre 415 en fibre végétale est, par exemple, un géotextile non tissé en fibres de chanvre biodégradables tel que décrit en figure 1 . Dans des variantes, ce filtre 415 comporte plusieurs couches de géotextile.
Le moyen de pincement 420 est, par exemple, un ensemble de crochets positionnés sur une extrémité longitudinale du filet 405 lorsque ce filet 405 est enroulé, ces crochets permettant de plier l'extrémité enroulée du filet 405 sur elle- même.
Le moyen de fixation 410 est, par exemple, un ensemble d'œillets positionnés sur le filet 405 et configurés pour recevoir des tiges rigides permettant la fixation du filet 405 sur une surface, tel un sol par exemple.
Dans des variantes, le filet 405 est grossièrement divisé en deux parties, une partie recevant un filtre 415 et l'autre partie, repliée au dessus du filtre 415, et fixée à la première partie par des agrafes ou des crochets par exemple.
Le filtre 415 est réalisé, par exemple, en géotextile biodégradable, ce géotextile étant sous la forme d'un maillage enroulé sur lui-même. Ce filtre 415 est retenu par le filet 405, ce filet 405 étant enroulé autour du filtre 415 et fixé à des moyens de fixation 410 de ce filet 405. Le filet 405 est ainsi configuré pour être enlevé en déposant le filtre 415 en matière biodégradable sur une surface, tel un sol par exemple. Le filtre 415 n'est pas fixé, par exemple, au filet 405 autrement que par la rétention mécanique du filet 405 sur le filtre 415 lors de l'enroulement du filet 405. Dans des variantes, le dispositif 40 comporte un moyen de fixation amovible du filtre 415 au filet 405.
Le dispositif 40 permet ainsi la rétention de boues et de solides présents dans un cours d'eau lorsque ce dispositif 40 est positionné en travers du cours d'eau.
On observe, sur la figure 5, une vue en coupe du dispositif 50 tel que décrit en figure 4 lorsque le filet 405 est enroulé. On observe, notamment, que lorsque le filet 405 est enroulé, le filtre 415 est entouré par le filet 405. On observe, sur la figure 6, un logigramme d'étapes particulier du procédé 60 objet de la présente invention. Ce procédé 60 de fabrication d'un dispositif 40 de filtration et de drainage d'un plan ou d'un cours d'eau, comporte :
- une étape 605 de dépôt d'un filtre en fibre végétale sur un filet en matériau synthétique,
- une étape 610 de fixation du filtre au filet,
- une étape 615 d'enroulement du filet et
- une étape 620 de pincement d'au moins une extrémité du filet.
L'étape de dépôt 605 est réalisée, par exemple, par positionnement du filet sur une surface plane et par positionnement du filtre sur le filet. Cette étape de positionnement peut être réalisée par un utilisateur ou de manière automatique.
L'étape de fixation 610 du filtre au filet est réalisée, par exemple, par l'application d'agrafes ou de colle de manière à solidariser au moins partiellement le filtre et le filet.
Dans des variantes, l'étape de fixation 610 correspond à une étape de positionnement du filtre sur le filet, le filtre et le filet n'étant pas fixés l'un à l'autre autrement que par l'enroulement du filet. De cette manière, lors du déroulement du filet, le filtre est relâché pour être placé sur une surface au dessus de laquelle le filet est déroulé.
L'étape d'enroulement 615 est réalisée, par exemple, par la fixation du filet à un arbre d'un moteur, ce moteur étant configuré pour entraîner en rotation l'arbre de manière à enrouler le filet lors de cette rotation. Dans des variantes, l'étape d'enroulement 615 est réalisée par un utilisateur. Cette étape d'enroulement 615 comporte une étape une étape de fixation du positionnement du filet lorsque le filet est enroulé. Cette étape de fixation est réalisée, par exemple, par l'utilisation de crochets présents sur un côté du filet et configurés pour être accrochés au filet une fois ce filet enroulé.
L'étape de pincement 620 est réalisée, par exemple, par la mise en œuvre de crochets positionnés sur au moins une extrémité longitudinale du filet, lorsque le filet est enroulé. Ces crochets permettent de replier chaque dite extrémité sur le filet enroulé de manière à retenir le filtre dans le filet. On observe, sur la figure 7, un logigramme d'étapes particulier du procédé 70 objet de la présente invention. Ce procédé 70 de déploiement d'un dispositif 40 de filtration et de drainage d'un plan ou d'un cours d'eau comporte :
- une étape 705 d'immersion du dispositif dans l'eau de manière à couper l'écoulement de l'eau et
- une étape 710 de fixation du positionnement du dispositif.
L'étape d'immersion 705 est réalisée, par exemple, par un utilisateur positionnant le dispositif 40 en travers d'un cours d'eau ou dans un plan d'eau.
L'étape de fixation 710 est réalisée, par exemple, par l'insertion de tiges rigides dans le filet et dans le sol en dessous de manière à retenir en position le filet. Dans des variantes, les tiges sont insérées dans des œillets du filet.
Ainsi, lors de l'écoulement naturel de l'eau le long du cours d'eau ou du plan d'eau, les boues et solides déplacés par l'eau sont retenus par le dispositif 40, ce qui permet une filtration du cours d'eau ou du plan d'eau.
Dans des modes de réalisation, le procédé 70 comporte une étape de déroulement du dispositif de sorte que le filet soit détaché du filtre.
Comme on le comprend à la lecture de la présente description, les dispositifs 10 et 40 mettent en œuvre une partie biodégradable, sous la forme du filtre 415 ou du revêtement 1 15, et une partie non biodégradable, sous la forme du filet 405 et du maillage 105. La partie non biodégradable a pour objectif de maintenir en place la partie biodégradable le temps que cette partie biodégradable réalise une fonction, respectivement de filtration et de végétalisation. Une fois la fonction réalisée, la partie non biodégradable est détachée et réutilisée, diminuant l'impact écologique global du dispositif 10 ou 40. La partie biodégradable peut être laissée au lieu où a été réalisée la fonction.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif (10) de rétention de solides, caractérisé en ce qu'il comporte :
- un maillage (105) en matériau synthétique,
- un moyen (1 10) de fixation amovible d'un revêtement en fibre végétale à au moins une partie du maillage et
- le revêtement (1 15) en fibre végétale pour recouvrir au moins une partie du maillage.
2. Dispositif (10) selon la revendication 1 , dans lequel le revêtement (1 15) en fibre végétale recouvre au moins la moitié de la surface du maillage (105).
3. Dispositif (10) selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel le positionnement du revêtement (1 15) est centré sur le maillage (105).
4. Dispositif (10) selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel le maillage (105) est en géotextile biodégradable.
5. Dispositif (10) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel le revêtement (1 15) comporte des fibres de chanvre.
6. Dispositif (10) selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel le revêtement (1 15) est biodégradable.
7. Dispositif (10) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel le maillage (105) comporte un moyen (120) de fixation à une surface.
8. Dispositif (10) selon la revendication 7, dans lequel le revêtement (1 15) est configuré pour retenir des graines de manière à végétaliser une surface sur laquelle le dispositif est déployé.
9. Dispositif (10) selon l'une des revendications 7 ou 8, qui comporte un moyen (125) de déroulement du maillage (105) sur la surface.
10. Dispositif (10) selon l'une des revendications 1 à 9, qui comporte des œillets configurés pour permettre le passage de tiges de manière à fixer le dispositif à une surface de support dudit dispositif.
1 1 . Dispositif (10) selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel le revêtement (1 15) est un géotextile en fibres non tissées.
12. Procédé (20) de fabrication du dispositif de rétention de solide selon l'une des revendications 1 à 1 1 , caractérisé en ce qu'il comporte :
- une étape (205) d'association d'un revêtement en fibre végétale à un maillage en matériau synthétique et
- une étape (210) de fixation du revêtement au maillage.
13. Procédé (20) selon la revendication 12, qui comporte une étape (215) d'enroulement du maillage autour d'un arbre.
14. Procédé (30) de fixation du dispositif de rétention de solide, selon l'une des revendications 1 à 1 1 , à une surface solide, caractérisé en ce qu'il comporte :
- une étape (305) de déploiement d'un maillage, recouvert par un revêtement en fibre végétale, sur une surface solide de manière à ce que le revêtement soit au moins partiellement au contact de la surface et
- une étape (315) de fixation du maillage à la surface.
15. Procédé (30) selon la revendication 14, dans lequel l'étape (305) de déploiement comporte une étape (310) de déroulement du maillage.
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