EP3138987A1

EP3138987A1 - Leaf frame profile, wing frame and window, door or similar with a frame profile member and a blind frame profile

Info

Publication number: EP3138987A1
Application number: EP16184150.7A
Authority: EP
Inventors: Barbara REICH; Eike Diem; Dirk Hanel; Jürgen Mattausch; Markus Röder; Jochen Klaiber
Original assignee: Roto Frank AG
Current assignee: Roto Frank Fenster und Tuertechnologie GmbH
Priority date: 2015-09-02
Filing date: 2016-08-15
Publication date: 2017-03-08
Also published as: DE102015216805A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Flügelrahmenprofil für einen Flügelrahmen eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, wobei das Flügelrahmenprofil als armierungsfreies Kunststoffprofil ausgebildet ist, auf einer Verglasungsseite einen Einklebeaufnahmesitz für eine Verglasung aufweist und in einer der Verglasungsseite gegenüberliegenden Falzfläche eine Beschlagnut für einen Beschlag besitzt, wobei die Beschlagnut zur Falzfläche offen ausgebildet ist. Es ist vorgesehen, dass die Beschlagnut (32) einander gegenüberliegende Seitenwände (33) mit einander gegenüberliegenden Treibstangeneinschiebenuten (34) zum in Längsrichtung der Beschlagnut (32) erfolgenden Einschieben von Seitenbereichen (39) einer insbesondere abdeckungsfreien Treibstange (38) aufweist. Ferner betrifft die Erfindung einen Flügelrahmen sowie ein Fenster, eine Tür oder dergleichen mit einem Flügelrahmenprofil beziehungsweise Flügelrahmen.The invention relates to a sash profile for a sash of a window, a door or the like, wherein the sash profile is designed as a reinforcing plastic profile, on a glazing side has a Einklebeaufnahmesitz for glazing and in one of the glazing side opposite rebate has a fitting for a fitting, said Tray groove is formed open to Falzfläche. It is provided that the fitting groove (32) has mutually opposite side walls (33) with mutually opposite driving rod insertion grooves (34) for inserting side areas (39) of a particular covering-free drive rod (38) in the longitudinal direction of the fitting groove (32). Furthermore, the invention relates to a sash and a window, a door or the like with a sash profile or sash.

Description

Die Erfindung betrifft ein Flügelrahmenprofil für einen Flügelrahmen eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, wobei das Flügelrahmenprofil als armierungsfreies Kunststoffprofil ausgebildet ist, auf einer Verglasungsseite einen Einklebeaufnahmesitz für eine Verglasung aufweist und in einer der Verglasungsseite gegenüberliegenden Falzfläche eine Beschlagnut für einen Beschlag besitzt, wobei die Beschlagnut zur Falzfläche offen ausgebildet ist.The invention relates to a sash profile for a sash of a window, a door or the like, wherein the sash profile is designed as a reinforcing plastic profile, on a glazing side has a Einklebeaufnahmesitz for glazing and in one of the glazing side opposite rebate has a fitting for a fitting, said Tray groove is formed open to Falzfläche.

Derartige Flügelrahmenprofile sind bekannt.Such sash profiles are known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein andersartiges Flügelrahmenprofil zu schaffen, das einfach ausgebildet ist, einfach montiert werden kann und einen großen Lichtquerschnitt im Hinblick auf die Fläche der Verglasung bietet.The invention has for its object to provide a different kind of sash profile, which is simple in design, easy to install and offers a large light cross section with respect to the surface of the glazing.

Diese Aufgabe wird bei einem Flügelrahmenprofil der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Beschlagnut einander gegenüberliegende Seitenwände mit einander gegenüberliegenden Treibstangeneinschiebenuten zum in Längsrichtung der Beschlagnut erfolgenden Einschieben von Seitenbereichen einer insbesondere abdeckungsfreien Treibstange aufweist. In den Einklebeaufnahmesitz wird die Verglasung eingeklebt, wodurch eine Versteifung des Flügelrahmenprofils erfolgt und eine in das Flügelrahmenprofil eingebrachte Armierung nicht notwendig ist. Hierdurch ist der Aufbau und die Montage erleichert. Durch die zur Falzfläche offen ausgebildete Beschlagnut ist stets ein Zugriff auf den Beschlag möglich, wodurch Montage- und Wartungsarbeiten erleichtert sind. Durch die Ausbildung der Beschlagnut mit einander gegenüberliegenden Seitenwänden, die mit einander gegenüberliegenden Treibstangeneinschiebenuten zum Längseinschieben von Seitenbereichen der Treibstange versehen sind, ist eine einfache und werkzeuglose Montage der Treibstange gewährleistet. Diese Montage erfolgt auch schraubenlos. Die wie vorstehend erläutert ausgebildete Beschlagnut ist keine Euro-Beschlagnut. Ferner ermöglicht die erfindungsgemäße Beschlagnut den Einsatz einer abdeckungsfreien Treibstange. Hierunter ist zu verstehen, dass die Treibstange nicht von einer Stulpschiene abgedeckt ist, dass also ein stulpschienenfreier Aufbau vorliegt, wodurch die Anzahl der Bauteile verringert ist. Aufgrund der Einklebung der Verglasung in das Flügelrahmenprofil ist es möglich, das Flügelrahmenprofil mit einer sehr geringen Profilhöhe zu versehen, mit der Folge, dass für die Verglasung ein entsprechend großer Lichtquerschnitt verbleibt. Gegenüber bekannten Flügelrahmen weist ein mit dem erfindungsgemäßen Flügelrahmenprofil ausgestatteter Flügelrahmen daher einen größeren Lichtquerschnitt auf, führt also zu einer verbesserten Beleuchtungssituation in einem Innenraum eines Gebäudes oder dergleichen.This object is achieved in a sash profile of the type mentioned in the present invention that the fitting has mutually opposite side walls with opposite Treibstangeneinschiebenuten for taking place in the longitudinal direction of the fitting groove inserting side portions of a particular cover-free drive rod. In the Einklebeaufnahmesitz the glazing is glued, whereby a stiffening of the sash profile takes place and a introduced into the sash profile reinforcement is not necessary. As a result, the structure and assembly is facilitated. By the rabbet surface open fitting groove access to the fitting is always possible, making installation and maintenance are easier. By training the fitting groove with each other Side walls, which are provided with opposite driving rod Einschiebenuten for longitudinal insertion of side portions of the drive rod, a simple and tool-free installation of the drive rod is guaranteed. This assembly is also screwless. The trained as explained above fitting groove is not a euro-Beschaltungsut. Furthermore, the fitting groove according to the invention allows the use of a cover-free drive rod. This is to be understood that the drive rod is not covered by a faceplate, ie that there is a stulpschienenfreier structure, whereby the number of components is reduced. Due to the gluing of the glazing in the casement profile, it is possible to provide the casement profile with a very low profile height, with the result that a correspondingly large light cross section remains for the glazing. Compared to known sash, therefore, a wing frame equipped with the sash frame profile according to the invention has a larger light cross section, thus leading to an improved lighting situation in an interior of a building or the like.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass zumindest ein Anteil der Beschlagnut zwischen zwei einander zugewandt liegenden C-förmigen Querschnittsbereichen des Flügelrahmenprofils ausgebildet ist. Diese beiden C-förmigen Querschnittsbereiche bilden die erwähnte Treibstangeneinschiebenut. Die C-förmigen Querschnittsbereiche gehören Wandungen des Flügelrahmenprofils an, das insbesondere als Kammerprofil ausgebildet ist.According to a development of the invention, it is provided that at least a portion of the fitting groove is formed between two mutually facing C-shaped cross-sectional areas of the sash frame profile. These two C-shaped cross-sectional areas form the aforementioned driving rod insertion groove. The C-shaped cross-sectional areas belong to walls of the sash profile, which is designed in particular as a chamber profile.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Beschlagnut im Anschluss an die Treibstangeneinschiebenuten einen Freiraum aufweist, der sich zwischen den Seitenwänden und bis zu einem Nutgrund der Beschlagnut erstreckt. Dieser Freiraum dient zur Aufnahme von Koppelelementen, um die Treibstange mit anderen Bauteilen des Beschlags, beispielsweise mit einer anderen Treibstange und/oder einem Getriebe, einer Eckumlenkung, einer Ausstellschere und so weiter zu kuppeln.According to a development of the invention it is provided that the fitting groove has a free space following the Treibstangeneinschiebenuten extending between the side walls and up extends to a groove bottom of the fitting groove. This space is used to accommodate coupling elements to couple the drive rod with other components of the fitting, for example with another drive rod and / or a transmission, a corner drive, a Ausstellschere and so on.

Vorzugsweise ist ferner vorgesehen, dass das Flügelrahmenprofil die Verglasungsseite, die Falzseite, eine Außenseite und eine der Außenseite gegenüberliegende Innenseite aufweist, und dass der Einklebeaufnahmesitz von einer Stufenkontur des Flügelrahmenprofils gebildet ist, wobei der Einklebeaufnahmesitz zu der Verglasungsseite und zu der Außenseite offen ausgebildet ist. Das Flügelrahmenprofil ist daher zur Außenseite hin offen gestaltet, das heißt, hier ist kein Bereich des Flügelrahmenprofils vorhanden, sondern die Verglasung, also ihr Randbereich, liegt an dieser Stelle frei.Preferably, it is further provided that the sash profile has the glazing side, the folded side, an outer side and an inner side opposite the outer side, and that the Einklebeaufnahmesitz is formed by a stepped contour of the sash profile, wherein the Einklebeaufnahmesitz to the glazing side and to the outside is open. The sash profile is therefore designed to be open to the outside, that is, no area of the sash profile is present here, but the glazing, ie its edge region, is exposed at this point.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass zum Abdecken eines Klebebereichs des Einklebeaufnahmesitzes dieser an der Außenseite des Flügelrahmenprofils mit einer Glasfalzabdeckung, insbesondere mit einer von einer Rastverbindung gehaltenen Glasfalzabdeckung versehbar/versehen ist. Da der Randbereich der Verglasung freiliegt, also nicht von einem Bereich des Flügelrahmenprofils abgedeckt ist, wird ein separates Bauteil, nämlich die Glasfalzabdeckung am Flügelrahmenprofil befestigt, insbesondere durch die Rastverbindung gehalten, um den Klebebereich des Klebers, mit dem die Verglasung in den Einklebeaufnahmesitz eingeklebt ist, abzudecken und beispielsweise vor ultravioletter Strahlung des Tageslichts zu schützen. Hierdurch wird die Klebestelle geschützt.According to a development of the invention, it is provided that for covering an adhesive region of the Einklebeaufnahmesitzes this on the outside of the sash profile with a Glasfalzabdeckung, especially with a held by a snap connection Glasfalzabdeckung is providable / provided. Since the edge region of the glazing is exposed, that is not covered by a region of the sash profile, a separate component, namely the glazing rebate cover attached to the sash profile, in particular held by the latching connection to the adhesive region of the adhesive, with which the glazing is glued into the Einklebeaufnahmesitz to cover and, for example, to protect against ultraviolet radiation of daylight. As a result, the splice is protected.

Die Erfindung betrifft ferner ein Flügelrahmenprofil, das insbesondere wie vorstehend ausgebildet ist, wobei das Flügelrahmenprofil für einen aus mehreren winklig zueinander angeordneten, derartigen Flügelrahmenprofilen gebildeten Flügelrahmen eines Fensters, einer Tür oder dergleichen vorgesehen ist, wobei das Flügelrahmenprofil als armierungsfreies Kunststoffprofil ausgebildet ist, auf einer Verglasungsseite einen Einklebeaufnahmesitz für eine Verglasung aufweist und in einer der Verglasungsseite gegenüberliegenden Falzfläche eine Beschlagnut für einen insbesondere einschiebbaren und insbesondere werkzeuglos montierbaren Beschlag besitzt, wobei die Beschlagnut zur Falzfläche offen ausgebildet ist, wobei die Beschlagnut einander gegenüberliegende Seitenwände mit einander gegenüberliegenden Treibstangeneinschiebenuten zum in Längsrichtung der Beschlagnut (bei der Montage) erfolgenden Einschieben von Seitenbereichen einer ein Bauteil des Beschlags bildenden, insbesondere abdeckungsfreien Treibstange aufweist, und wobei zum Einstecken der Treibstange und mindestens eines weiteren Bauteils des Beschlags die Beschlagnut in mindestens einem Endbereich des Flügelrahmenprofils einen Erweiterungsbereich aufweist, der dadurch gebildet ist, dass sich die Treibstangeneinschiebenuten in dem Endbereich des Flügelrahmenprofils bis zu der Falzfläche erweitern. Bei diesem Flügelrahmenprofil gelten die vorstehend bereits erläuterten Vorteile und Ausgestaltungen. Hinzu tritt, dass durch den Erweiterungsbereich eine einfache schraubenlose und auch werkzeuglose Montage des Beschlags bewerkstelligt ist. Der Erweiterungsbereich eröffnet die Möglichkeit, insbesondere bei winklig zueinander angeordneten Flügelrahmenprofilen, die also eine "Ecke" bilden, zunächst die Treibstange in die Treibstangeneinschiebenuten der Beschlagnut des einen Flügelrahmenprofils einzuschieben, da der Erweiterungsbereich einen entsprechenden Zugang von der Außenseite der Ecke aus zu der Beschlagnut bietet. Darüber hinaus lässt sich durch den Erweiterungsbereich das weitere Bauteil des Beschlags montieren, wobei sowohl die erwähnte Treibstange als auch das weitere Bauteil des Beschlags nur eingesteckt werden, also keine aufwendigen, mit Werkzeugen durchzuführenden Montagearbeiten erforderlich sind. Das Einstecken erfolgt jeweils in Längserstreckungsrichtung der zugehörigen Beschlagnut. Bei dem weiteren Bauteil handelt es sich insbesondere um ein Bauteil, das ein nicht gewünschtes Herausrutschen von Teilen des Beschlags verhindert, wodurch also Bauteile des Beschlags festlegt werden und/oder der Verschiebebereich mindestens eines der Bauteile in der Beschlagnut begrenzt wird, ohne dass hierfür besondere Mittel, insbesondere nur mit Werkzeug handhabbare Mittel, wie Schrauben oder dergleichen, eingesetzt werden müssen. Dies ist insbesondere deshalb möglich, weil die beiden Einschieberichtungen der beiden, eine Ecke bildenden Flügelrahmenprofile in unterschiedlichen Richtungen zueinander verlaufen, insbesondere 90° zueinander stehen. Dadurch kann ein in eine der Beschlagnuten eingeschobenes Bauteil durch das andere, in eine andere Richtung, nämlich in die andere Beschlagnut eingeschobene Bauteil oder ein Teil von letzterem gegen Wiederherausrutschen blockiert werden. Wie erwähnt erfolgt das Einschieben der Bauteile von der Außenseite der Ecke aus durch Nutzung des Erweiterungsbereichs/der Erweitungsbereiche.The invention further relates to a sash profile, which is in particular formed as above, wherein the sash profile is provided for a plurality of angularly arranged, such sash profiles formed sash of a window, a door or the like, wherein the sash profile is designed as a reinforcement-free plastic profile, on a Glazing side has a Einklebeaufnahmesitz for glazing and in one of the glazing side opposite rebate has a fitting for a particular retractable and, in particular without tools mount fitting, the fitting groove is formed open to the rebate surface, wherein the fitting groove opposing side walls with opposing Treibstangeneinschiebenuten to the longitudinal direction Fitting groove (during assembly) taking place of side areas of a component of the fitting forming, in particular having cover-free drive rod, and wherein for insertion of the drive rod and at least one further component of the fitting, the fitting groove in at least one end portion of the sash profile has an extension region which is formed by extending the Treibstangeneinschiebenuten in the end of the sash profile up to the rebate. In this casement profile apply the advantages and refinements already explained above. In addition, a simple screwless and also tool-free installation of the fitting is accomplished by the extension area. The expansion area opens up the possibility, in particular at an angle to each other arranged sash profiles, which thus form a "corner", first insert the drive rod in the Treibstangeneinschiebenuten the fitting groove of a sash profile the extension area provides an appropriate access from the outside of the corner to the fitting groove. In addition, the further component of the fitting can be mounted by the widening region, wherein both the mentioned drive rod and the further component of the fitting are only inserted, so no costly to be carried out with tools installation work is required. The insertion takes place in each case in the longitudinal direction of the associated fitting groove. In particular, the further component is a component which prevents unwanted slipping out of parts of the fitting, which thus determines components of the fitting and / or the displacement range of at least one of the components is limited in the fitting without special means for this purpose , In particular, only with tool handleable means, such as screws or the like, must be used. This is possible in particular because the two insertion directions of the two sash profiles forming a corner run in different directions relative to one another, in particular 90 ° to one another. As a result, a component inserted in one of the fitting grooves can be blocked by the other component inserted in another direction, namely in the other fitting groove, or a part of the latter against slipping backwards. As mentioned, the insertion of the components takes place from the outside of the corner by using the expansion area (s).

Die Erfindung betrifft ferner einen Flügelrahmen eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, mit mindestens zwei winklig zueinander angeordneten Flügelrahmenprofilen jeweils ausgestattet, so wie vorstehend nach den verschiedenen Variationen erläutert.The invention further relates to a sash of a window, a door or the like, equipped with at least two angularly arranged to each other sash profiles, as explained above for the various variations.

Vorzugsweise ist bei dem Flügelrahmen vorgesehen, dass das weitere Bauteil bereichsweise in die Beschlagnut des einen Flügelrahmenprofils und bereichsweise in die Beschlagnut des anderen Flügelrahmenprofils eingeschoben angeordnet ist. Dieses Einschieben erfolgt unter Nutzung des Erweiterungsbereichs insbesondere der beiden Flügelrahmenprofile.Preferably, it is provided in the sash that the further component is arranged partially in the fitting groove of a sash profile and partially inserted into the fitting groove of the other sash profile. This insertion takes place using the extension area, in particular the two sash profiles.

Ferner ist bevorzugt vorgesehen, dass das weitere Bauteil eine vorzugsweise separate Beschlagmontagesicherung aufweist, die zum Verhindern eines Herausrutschens der Bauteile aus den Beschlagnuten in eine der Beschlagnuten, insbesondere mit einem ersten Bereich in mindestens eine der Treibstangeneinschiebenuten des anderen Flügelrahmenprofils, einsteckbar/eingesteckt ist. Bevorzugt handelt es sich um eine separate Beschlagmontagesicherung, das heißt, die Beschlagmontagesicherung ist nicht integral am weiteren Bauteil ausgebildet, sondern getrennt davon handhabbar.Further, it is preferably provided that the further component has a preferably separate fitting mounting fuse, which is plugged / inserted to prevent slipping out of the components from the fitting grooves in one of the fitting, in particular with a first area in at least one of Treibstangeneinschiebenuten the other wing frame profile. Preferably, it is a separate fitting assembly assurance, that is, the fitting assembly assurance is not integrally formed on the other component, but separately handled.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das weitere Bauteil des Beschlags eine Eckumlenkung und die Beschlagmontagesicherung ist.It is preferably provided that the further component of the fitting is a corner drive and the fitting assembly assurance.

In die Beschlagnut, in die bereits die erwähnte Treibstange eingesteckt ist, wird bevorzugt ein Bereich der erwähnten Eckumlenkung eingesteckt. Das Einstecken erfolgt in Längserstreckungsrichtung der zugehörigen Beschlagnut. Durch das Einstecken gelangt ein weiterer Bereich der Eckumlenkung in die Beschlagnut des anderen Flügelrahmenprofils, das winklig zu dem erstgenannten Flügelrahmenprofil verläuft. Der Winkel beträgt vorzugsweise 90°. Wird nun die Beschlagmontagesicherung des weiteren Bauteils unter Nutzung des Erweiterungsbereichs eingeschoben, so gelangt diese mit einem ersten Bereich in mindestens eine der Treibstangeneinschiebenuten des zweitgenannten Flügelrahmenprofils und stützt sich mit einem zweiten Bereich an der Eckumlenkung ab, mit der Folge, dass hierdurch eine werkzeuglose Montage erreicht ist, das heißt, die Eckumlenkung ist durch einfaches Einstecken an der Ecke des Flügelrahmens gesichert festgelegt. Hierbei ist bevorzugt vorgesehen, dass beim Einbringen oder nach dem Einbringen der Eckumlenkung eine Kupplung von dieser mit der erwähnten Treibstange durchgeführt wird. Das Kuppeln von Treibstange und Eckumlenkung kann auch außerhalb der Beschlagnut erfolgen, sodass dann beide gekuppelten Teile gemeinsam montiert werden.In the fitting groove, in which the aforementioned drive rod is already inserted, preferably a portion of the aforementioned corner drive is inserted. The insertion takes place in the longitudinal direction of the associated fitting groove. By inserting another area of the Eckumlenkung enters the fitting groove of the other sash profile, which extends at an angle to the first-mentioned sash profile. The angle is preferably 90 °. If the fitting assembly securing of the further component is then pushed in using the expansion area, then it reaches a first area in at least one of the driving rod insertion grooves the second-mentioned sash profile and is supported with a second area on the corner deflection, with the result that this tool-free installation is achieved, that is, the corner is fixed by simply plugging in at the corner of the sash fixed. In this case, it is preferably provided that during the introduction or after the introduction of the corner deflection, a coupling of this with the aforementioned drive rod is performed. The coupling of drive rod and corner drive can also be done outside the fitting groove, so then both coupled parts are mounted together.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Eckumlenkung zwei winklig zueinanderstehende Schenkel aufweist, von denen der eine in der Beschlagnut des einen der Flügelrahmenprofile und der andere in der Beschlagnut des anderen der Flügelrahmenprofile eingeschoben angeordnet ist. Die beiden Schenkel stehen vorzugsweise 90° zueinander. Auf das Einbringen der beiden Schenkel der Eckumlenkung wurde vorstehend bereits eingegangen.According to a development of the invention, it is provided that the corner drive has two legs at an angle to each other, one of which is arranged in the fitting groove of one of the sash profiles and the other inserted in the fitting groove of the other of the sash profiles. The two legs are preferably 90 ° to each other. On the introduction of the two legs of the corner deflection has already been discussed above.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der eine Schenkel der Eckumlenkung mindestens eine Führungsrippe aufweist, die in eine der Treibstangeneinschiebenuten des einen der Flügelrahmenprofile eingesteckt ist und/oder dass der andere Schenkel der Eckumlenkung mindestens eine Führungsnut aufweist, in die ein zweiter Bereich die Beschlagmontagesicherung eingesteckt ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die mindestens eine Treibstangeneinschiebenut fluchtend gegenüberliegt zu der mindestens einen Führungsnut, sodass beim Einstecken der Beschlagmontagesicherung ein erster Bereich der Beschlagmontagesicherung in der Treibstangeneinschiebenut liegt und ein zweiter Bereich der Beschlagmontagesicherung in die Führungsnut gelangt, wodurch der zugehörige Schenkel der Eckumlenkung festgelegt wird. Da der andere Schenkel der Eckumlenkung durch die Führungsrippe in der anderen Treibstangeneinschiebenut gehalten ist, ist die gesamte Eckumlenkung werkzeuglos und schraubenlos festgelegt.A further development of the invention provides that the one leg of the corner deflection has at least one guide rib which is inserted into one of the driving rod insertion grooves of one of the sash profiles and / or that the other leg of the corner deflection has at least one guide groove into which a second area securing the fitting assembly is plugged in. Preferably, it is provided that the at least one drive rod insertion groove is aligned opposite to the at least one guide groove, so that when inserting the fitting mounting fuse a first portion of the fitting mounting fuse is located in the driving rod insertion groove and a second area of fitting mounting protection enters the guide groove, whereby the associated leg of the corner is determined. Since the other leg of the corner drive is held by the guide rib in the other espagnolette groove, the entire corner drive is set without tools and screwless.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Beschlagmontagesicherung sicher und mindestens ein Einsteckstift ist oder mindestens einen Einsteckstift aufweist, vorzugsweise zwei Einsteckstifte aufweist. Insbesondere ist die Beschlagmontagesicherung als U-förmiges Einsteckbauteil, insbesondere einstückig ausgebildet. Die beiden Einsteckstifte sind über einen Quersteg miteinander verbunden.According to a development of the invention, it is provided that the fitting assembly securing is secure and at least one insertion pin or has at least one insertion pin, preferably two insertion pins. In particular, the fitting mounting fuse is designed as a U-shaped plug-in component, in particular in one piece. The two pins are connected by a crosspiece.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Beschlagnut eine Nicht-Euronut ist. Die erfindungsgemäße Nut weist im Wesentlichen zwei Elemente auf, nämlich einerseits die einander gegenüberliegenden Einschiebenuten für die Treibstange, die abdeckungsfrei ist, der also keine Stulpschiene zugeordnet ist. Demzufolge besitzt die erfindungsgemäße Nut vorzugsweise auch keine Abstützstufen für eine Stulpschiene. Ferner ist im Bereich des Nutgrundes der erfindungsgemäßen Nut der Freiraum ausgebildet, der für die Kupplung von Beschlagteilen, beispielsweise für die Kupplung der Treibstange mit der Eckumlenkung zur Verfügung steht. Diese Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Beschlagnut entspricht nicht der üblichen Euronut.According to a development of the invention it is provided that the fitting groove is a non-Euronut. The groove according to the invention essentially has two elements, namely on the one hand the opposite insertion grooves for the drive rod, which is free of cover, which is therefore assigned no faceplate. Consequently, the groove according to the invention preferably also has no support stages for a faceplate. Furthermore, in the region of the groove base of the groove according to the invention, the free space is formed, which is available for the coupling of fitting parts, for example for the coupling of the drive rod with the corner drive. This embodiment of the fitting groove according to the invention does not correspond to the usual Euronut.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das weitere Bauteil des Beschlags ein in die Beschlagnut einschiebbares Scharnier (auch Band genannt) und/oder eine einschiebbare Ausstellschere (auch Axerstulp genannt) ist. Für die erwähnte schraubenlose und auch werkzeuglose Montage, also für die erfindungsgemäße Steckmontage, ist dabei stets zu beachten, dass in dem entsprechenden Bereich, insbesondere in die mindestens eine Treibstangeneinschiebenut insbesondere im Eckbereich des Flügelrahmens die Beschlagmontagesicherung eingesteckt wird.Preferably, it is provided that the further component of the fitting a retractable into the fitting groove hinge (also called band) and / or a retractable Ausstellschere (also Axerstulp called) is. For the aforementioned screwless and tool-free installation, ie for the inventive plug-in mounting, it is always important to note that in the corresponding area, in particular in the at least one Treibstangeneinschiebenut in particular in the corner of the sash the fitting mounting fuse is inserted.

Die Erfindung betrifft ferner ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, mit einem Flügelrahmenprofil und/oder einem Flügelrahmen, jeweils wie vorstehend erläutert, wobei ferner ein Blendrahmenprofil und/oder ein aus derartigen Blendrahmenprofilen gebildeter Blendrahmen, zumindest jedoch eine aus zwei derartigen, winklig zueinander angeordneten Blendrahmenprofilen gebildete Ecke eines Blendrahmens vorhanden ist.The invention further relates to a window, a door or the like, with a sash profile and / or a sash, each as described above, further comprising a frame profile and / or one of such frame profiles formed frame, but at least one of two such, arranged at an angle to each other Frame profiles formed corner of a window frame is present.

Bevorzugt ist bei dem Fenster, der Tür oder dergleichen vorgesehen, dass das Blendrahmenprofil eine Falzseite, eine der Falzseite gegenüberliegende Anschlussseite, eine Außenseite und eine der Außenseite gegenüberliegende Innenseite aufweist. Die Begriffe "außen" und "innen" beziehen sich auf die Einbausituation eines derartigen Fensters, einer derartigen Tür oder dergleichen, das heißt, die Innenseite ist raumseitig positioniert und die Außenseite der Außenatmosphäre zugekehrt.In the case of the window, the door or the like, it is preferable for the window frame profile to have a fold side, a connection side opposite the fold side, an outer side and an inner side opposite the outer side. The terms "outside" and "inside" refer to the installation situation of such a window, such a door or the like, that is, the inside is positioned on the room side and facing the outside of the outside atmosphere.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das obere Ende der Innenseite des Flügelrahmenprofils auf gleicher Höhe oder etwa auf gleicher Höhe wie das obere Ende der Außenseite des Blendrahmenprofils liegt. Bei dieser Betrachtung wird davon ausgegangen, dass das Fenster, die Tür oder dergleichen sich in einem geschlossenen oder verriegelten Zustand befindet. Der Blendrahmen an der Außenseite reicht also bis auf die Höhe des Flügelrahmens an der Innenseite. Dabei begrenzt das Blendrahmenprofil an der Außenseite den Lichtquerschnitt der Verglasung. Dort ist also kein Bereich des Flügelrahmenprofils vorhanden. Demzufolge steht ein sehr großer Lichtquerschnitt aufgrund entsprechend möglicher geringer Profilhöhe des Flügelrahmens und/oder des Blendrahmens zur Verfügung.According to a development of the invention it is provided that the upper end of the inside of the sash profile is at the same height or approximately at the same height as the upper end of the outside of the frame profile. In this consideration, it is assumed that the window, the door or the like is in a closed or locked state. The frame on the outside so goes up to the height of the sash on the inside. The frame profile on the outside limits the light cross section of the glazing. So there is no area of the sash profile available. Consequently, there is a very large light cross section due to correspondingly possible low profile height of the casement and / or the frame available.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Blendrahmenprofil eine Verglasungsdichtung zur Anlage an der Verglasung des Flügelrahmenprofils aufweist. Auch hier wird von einem geschlossenen oder verriegelten Fenster, einer geschlossenen oder verriegelten Tür oder dergleichen ausgegangen. In diesem Zustand liegt die Verglasungsdichtung an der Verglasung des Flügelrahmens an. Wird der Flügelrahmen geöffnet, so entfernt sich die Verglasungsdichtung von der Verglasung. Die Verglasungsdichtung ist demzufolge am Blendrahmenprofil befestigt.It is preferably provided that the window frame profile has a glazing gasket for engagement with the glazing of the sash frame profile. Again, it is assumed that a closed or locked window, a closed or locked door or the like. In this condition, the glazing gasket rests against the glazing of the sash. When the casement is opened, the glazing gasket moves away from the glazing. The glazing gasket is therefore attached to the frame profile.

Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die Verglasungsdichtung die Glasfalzabdeckung und/oder die Verglasung beaufschlagt. Auf die Beaufschlagung der Verglasung wurde bereits vorstehend eingegangen. Alternativ oder zusätzlich kann die Verglasungsdichtung an der Glasfalzabdeckung anliegen, wenn das Fenster, die Tür oder dergleichen geschlossen ist. Beim Öffnen löst sich wiederum die Verglasungsdichtung von der Glasfalzabdeckung und/oder der Verglasung.It can preferably be provided that the glazing gasket acts on the glazing rebate cover and / or the glazing. The loading of the glazing has already been discussed above. Alternatively or additionally, the glazing gasket may rest against the glazing rebate cover when the window, door or the like is closed. When opening, in turn, the glazing gasket separates from the glazing rebate cover and / or the glazing.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Innenseite des Flügelrahmenprofils zur Innenseite des Blendrahmenprofils mit parallelem Abstand verläuft, wobei die Innenseite des Flügelrahmenprofils die Innenseite des Blendrahmenprofils mit dem Abstand überragt. Durch diese Ausgestaltung wird eine Stufe auf der Innenseite des Fensters, der Tür oder dergleichen im Übergangsbereich zwischen Flügelrahmen und Blendrahmen geschaffen. Durch das "Zurückspringen" des von der Innenseite sichtbaren Blendrahmenprofils gegenüber dem Flügelrahmenprofil wirkt der aus Flügelrahmenprofil und Blendrahmenprofil gebildete Rahmen des Fensters, der Tür oder dergleichen weniger auffällig, das heißt, das Fenster, die Tür oder dergleichen wirkt optisch "leichter".A development of the invention provides that the inside of the casement profile runs to the inside of the frame profile at a parallel distance, wherein the inside of the casement profile the inside of the frame profile projects beyond the distance. By this configuration, a step on the inside of the window, the door or the like is created in the transition region between sash and frame. By "jumping back" of the visible from the inside frame profile relative to the sash profile of the sash frame and frame profile formed frame of the window, the door or the like acts less conspicuous, that is, the window, the door or the like visually "lighter".

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Flügelrahmenprofil beidseitig der Beschlagnut jeweils eine Blendrahmenprofildichtung zur im geschlossenen Zustand erfolgenden Anlage am Blendrahmenprofil aufweist.According to a development of the invention, it is provided that the casement profile on both sides of the fitting groove in each case has a window frame profile seal for taking place in the closed state system on the frame profile.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Querschnittsfläche des Flügelrahmenprofils etwa T-förmig und dass die Querschnittsfläche des Blendrahmenprofils etwa L-förmig gestaltet ist, wobei ein Schenkel des T's parallel zu einem Schenkel des L's verläuft und ein anderer Schenkel des T's parallel zu einem anderen Schenkel des L's verläuft. Bei dem erwähnten L des Blendrahmens handelt es sich selbstverständlich nur um eine angenäherte Beschreibung der Querschnittsgestaltung, jedoch ist ein Schenkel des L's als ein die Außenseite des Blendrahmens aufweisender Schenkel zu verstehen und der andere Schenkel des L's liegt horizontal und bildet auf der einen Seite die Anschlussseite und auf der anderen Seite die Falzseite. Auch bei der Querschnittsfläche des Flügelrahmens ist die Angabe eines T's nur als grobe Kennzeichnung zu verstehen, wobei das T in der Einbausituation als liegend anzusehen ist, wobei der Querstrich des T's die Innenseite aufweist und der Abstrich des T's liegend, also horizontal angeordnet ist, und auf seiner einen Seite die Falzfläche bildet, die der Falzfläche des Blendrahmens gegenüberliegt, und wobei die andere Seite dieses Abstrichs die Verglasungsseite darstellt. In dem Winkelbereich des Querstrichs des T's und des Abstrichs des T's ist der Einklebeaufnahmesitz für die Verglasung ausgebildet.It is preferably provided that the cross-sectional area of the sash profile approximately T-shaped and that the cross-sectional area of the frame profile is designed approximately L-shaped, with one leg of the T runs parallel to a leg of L's and another leg of the T's parallel to another leg of the L's runs. The said L of the frame is, of course, only an approximate description of the cross-sectional configuration, but one leg of the L's is to be understood as a leg having the outside of the frame and the other leg of the L's is horizontal and forms the terminal side on one side and on the other side the fold side. Even with the cross-sectional area of the casement, the indication of a T is to be understood only as a rough marking, the T in the installation situation is considered lying, the cross-section of the T has the inside and the smear of the T's lying, that is arranged horizontally, and forms on one side of the folding surface, which is opposite to the folding surface of the frame, and wherein the other side of this smear represents the glazing side. In the angular range of the cross stroke of the T's and the smear of the T's, the glued-in receiving seat for the glazing is formed.

Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels, und zwar zeigt:

Figur 1: einen Querschnitt durch einen Rahmen eines Fensters, einer Tür oder dergleichen,
Figur 2: eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts des Rahmens der Figur 1,
Figur 3: einen Querschnitt durch ein Flügelrahmenprofil des Rahmens der Figur 1,
Figur 4: eine perspektivische Ansicht auf einen Eckbereich des Rahmens der Figur 1,
Figur 5: eine Eckumlenkung eines Beschlags des aus dem Flügelrahmenprofil gebildeten Flügelrahmens,
Figur 7: den Eckbereich des Rahmens mit montiertem Beschlag und
Figur 8: einen Längsschnitt durch einen Abschnitt des Beschlags.

The drawings illustrate the invention with reference to an embodiment, in which:

FIG. 1: a cross section through a frame of a window, a door or the like,
FIG. 2: a perspective view of a portion of the frame of FIG. 1 .
FIG. 3: a cross section through a sash profile of the frame of FIG. 1 .
FIG. 4: a perspective view of a corner region of the frame of FIG. 1 .
FIG. 5: a corner deflection of a fitting of the wing frame formed from the sash profile,
FIG. 7: the corner area of the frame with mounted fitting and
FIG. 8: a longitudinal section through a portion of the fitting.

Die Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Rahmen 1 eines Fensters, einer Tür oder dergleichen. Der Rahmen 1 weist einen Flügelrahmen 2 und einen Blendrahmen 3 auf. Der Flügelrahmen 2 ist von Flügelrahmenprofilen 4 und der Blendrahmen 3 ist von Blendrahmenprofilen 5 gebildet. Liegt beispielsweise ein rechteckiges Fenster vor, so weist dieses einen rechteckigen Rahmen 1 auf und dementsprechend sind Flügelrahmen 2 und Blendrahmen 3 aus mehreren, winklig zueinander angeordneten Flügelrahmenprofilen 4 beziehungsweise Blendrahmenprofilen 5 gebildet.The FIG. 1 shows a cross section through a frame 1 of a window, a door or the like. The frame 1 has a casement 2 and a frame 3. The sash 2 is of sash profiles 4 and the frame 3 is formed by frame profiles 5. For example, if there is a rectangular window, this has a rectangular frame 1 and accordingly casement 2 and frame 3 from several angularly arranged to each other sash profiles 4 or frame profiles 5 are formed.

Das Flügelrahmenprofil 4 ist ein Kunststoffprofil 6 und das Blendrahmenprofil 5 ein Kunststoffprofil 7. Das Flügelrahmenprofil 4 und das Blendrahmenprofil 5 sind jeweils als Kammerprofile mit entsprechenden Hohlräumen - wie in der Figur 1 ersichtlich - ausgebildet. An dem Flügelrahmenprofil sind zwei als Dichtungsprofile ausgebildete Dichtungen 8 und 9 befestigt. Am Blendrahmenprofil 5 ist eine ebenfalls eine als Dichtungsprofil ausgebildete Verglasungsdichtung 10 angeordnet. Alle Dichtungen sind im unkomprimiertem Zustand gezeichnet. Das Blendrahmenprofil 5 weist in seinem Inneren eine Armierung 11 zur mechanischen Versteifung auf. Das Flügelrahmenprofil 4 ist armierungsfrei ausgebildet, das heißt, es ist in seinem Inneren nicht mit einer Armierung versehen.The sash profile 4 is a plastic profile 6 and the frame profile 5 is a plastic profile 7. The sash profile 4 and the frame profile 5 are each as chamber profiles with corresponding cavities - as in the FIG. 1 apparent - trained. On the sash profile two formed as sealing profiles seals 8 and 9 are attached. On the frame profile 5, a likewise formed as a sealing profile glazing gasket 10 is arranged. All seals are drawn in uncompressed condition. The frame profile 5 has in its interior a reinforcement 11 for mechanical stiffening. The sash profile 4 is formed without reinforcement, that is, it is not provided in its interior with a reinforcement.

Das Flügelrahmenprofil 4 weist eine Verglasungsseite 12 und eine der Verglasungsseite 12 gegenüberliegende Falzfläche 13 auf. Ferner besitzt es eine Innenseite 14 sowie eine der Innenseite 14 gegenüberliegende Außenseite 15. Das Blendrahmenprofil 5 weist eine Falzseite 16, eine der Falzseite 16 gegenüberliegende Anschlussseite 17, eine Innenseite 18 sowie eine der Innenseite 18 gegenüberliegende Außenseite 19 auf. Betrachtet man die Querschnittsfläche des Flügelrahmenprofils 4, so weist diese angenähert eine T-Form auf, wobei das T liegend angeordnet ist, wobei der Querstrich des T's von einem Schenkel 20 und der Abstrich des T's von einem Schenkel 21 gebildet ist. Betrachtet man ferner in der Figur 1 die Querschnittsfläche des Blendrahmenprofils 5, so ist dieses in etwa L-förmig gestaltet, wobei das L von einem Schenkel 22 und einem Schenkel 23 gebildet ist. In geschlossenem Zustand des Fensters, der Tür oder dergleichen weisen Flügelrahmenprofil 4 und Blendrahmenprofil 5 die Stellung gemäß Figur 1 auf. Es ist ersichtlich, dass der Schenkel 21 parallel zu dem Schenkel 22 verläuft und dass der Schenkel 20 parallel zu dem Schenkel 23 verläuft.The casement profile 4 has a glazing side 12 and a folding surface 13 opposite the glazing side 12. Furthermore, it has an inner side 14 and an inner side 14 opposite the outer side 15. The frame profile 5 has a folded side 16, one of the folded side 16 opposite connection side 17, an inner side 18 and an inner side 18 opposite outer side 19. Looking at the cross-sectional area the sash profile 4, so this has approximately a T-shape, wherein the T is lying, wherein the transverse line of the T's of a leg 20 and the swab of the T's of a leg 21 is formed. Consider further in the FIG. 1 the cross-sectional area of the frame profile 5, so this is designed approximately L-shaped, wherein the L of a leg 22 and a leg 23 is formed. In the closed state of the window, door or the like, sash profile 4 and frame profile 5 have the position according to FIG. 1 on. It can be seen that the leg 21 is parallel to the leg 22 and that the leg 20 is parallel to the leg 23.

Auf der Verglasungsseite 12 des Flügelrahmenprofils 4 ist ein Einklebeaufnahmesitz 24 für eine Verglasung 25 ausgebildet. Die Verglasung 25 ist in der Figur 1 lediglich gestrichelt angedeutet. Die Verglasung 25 wird in den Einklebeaufnahmesitz 24 eingeklebt, wodurch das Flügelrahmenprofil 4 mechanisch verstärkt wird. Die Verglasung 25 bildet quasi eine "Armierung" für das Flügelrahmenprofil 4. Wie die Figur 1 zeigt, ist der Einklebeaufnahmesitz 24 von einer Stufenkontur 26 des Flügelrahmenprofils 4 gebildet, wobei der Einklebeaufnahmesitz 24 zu der Verglasungsseite 12 und der Außenseite 15 offen ist. Um einen Klebebereich 27 des Einklebeaufnahmesitzes abzudecken, ist an dem Flügelrahmenprofil 4 eine Glasfalzabdeckung 28 lösbar gehalten, insbesondere mittels einer Rastverbindung 29 gehalten. Hierdurch wird der Kleber zum Einkleben der Verglasung 25 insbesondere vor Lichteinwirkung geschützt (Lichteinwirkung ist vorhanden, wenn der Flügelrahmen relativ zum Blendrahmen geöffnet ist).On the glazing side 12 of the wing frame profile 4, a Einklebeaufnahmesitz 24 is formed for a glazing 25. The glazing 25 is in the FIG. 1 indicated only by dashed lines. The glazing 25 is glued into the Einklebeaufnahmesitz 24, whereby the sash profile 4 is mechanically reinforced. The glazing 25 forms a kind of "reinforcement" for the sash profile 4. Like the FIG. 1 shows, the Einklebeaufnahmesitz 24 is formed by a stepped contour 26 of the sash profile 4, wherein the Einklebeaufnahmesitz 24 to the glazing side 12 and the outer side 15 is open. In order to cover an adhesive region 27 of the Einklebeaufnahmesitzes, a Glasfalzabdeckung 28 is releasably held on the casement profile 4, in particular by means of a latching connection 29 held. As a result, the adhesive for gluing the glazing 25 is protected in particular from exposure to light (the action of light is present when the sash frame is open relative to the window frame).

Gemäß Figur 1 ist die Anordnung derart getroffen, dass ein oberes Ende 30 der Innenseite 14 des Flügelrahmenprofils 4 bei geschlossenem Fenster, bei geschlossener Tür oder dergleichen auf gleicher Höhe liegt wie ein oberes Ende 31 der Außenseite 19 des Blendrahmenprofils 5. Das Flügelrahmenprofil 4 liegt auf der Seite des Endes 31 wesentlich tiefer, da es von der Grundfläche des Einklebeaufnahmesitzes 24 gebildet ist. Die Folge ist, dass der Rahmen 1 sehr geringe Profilhöhen aufweist, wodurch ein sehr großer Lichtquerschnitt in Bezug auf die Verglasung 25 zur Verfügung steht. Die Verglasungsdichtung 10, die lösbar am Blendrahmen 5 im Bereich des oberen Endes 31 befestigt ist, beaufschlagt zum einen die Verglasung 25 und zum anderen den oberen Bereich der Glasfalzabdeckung 28, wodurch das Eindringen von Feuchtigkeit und dergleichen verhindert ist (dabei befindet sich das Fenster, die Tür oder dergleichen in geschlossenem Zustand).According to FIG. 1 the arrangement is such that an upper end 30 of the inner side 14 of the sash profile 4 with the window closed, with the door closed or the like at the same height as an upper end 31 of the outer side 19 of the frame profile 5. The sash profile 4 is located on the side of End 31 substantially deeper, since it is formed by the base of the Einklebeaufnahmesitzes 24. The result is that the frame 1 has very low profile heights, whereby a very large light cross section with respect to the glazing 25 is available. The glazing gasket 10, which is detachably attached to the frame 5 in the region of the upper end 31, acts on the one hand, the glazing 25 and the other, the upper portion of the Glasfalzabdeckung 28, whereby the ingress of moisture and the like is prevented (this is the window, the door or the like in the closed state).

Das Flügelrahmenprofil 4 weist eine Beschlagnut 32 auf, die zur Falzfläche 13 hin offen ist. Die Beschlagnut 32 besitzt einander gegenüberliegende Seitenwände 33 mit einander gegenüberliegenden Treibstangeneinschiebenuten 34. Ferner besitzt die Beschlagnut 32 im Anschluss an die Treibstangeneinschiebenuten 34 einen Freiraum 35, der sich zwischen den Seitenwänden 33 bis zu einem Nutgrund 36 der Beschlagnut 32 erstreckt. Die beiden Treibstangeneinschiebenuten 34 werden von C-förmigen Querschnittsbereichen 37 des Flügelrahmenprofils 4 gebildet. Aus alledem ergibt sich, dass die Beschlagnut 32 gegenüber einer bekannten Euro-Nut andersartig gestaltet ist.The sash profile 4 has a fitting groove 32 which is open to the rebate surface 13. The fitting groove 32 has opposing side walls 33 with opposite Treibstangeneinschiebenuten 34. Furthermore, the fitting groove 32 has following the Treibstangeneinschiebenuten 34 a space 35 which extends between the side walls 33 to a groove bottom 36 of the fitting groove 32. The two Treibstangeneinschiebenuten 34 are formed by C-shaped cross-sectional areas 37 of the sash profile 4. It follows from all this that the fitting groove 32 is designed differently from a known Euro-groove.

Die vorstehenden Ausführungen können anhand der Figur 2 ebenfalls nachvollzogen werden, wobei sich die Figur 2 gegenüber der Figur 1 dadurch unterscheidet, dass eine perspektivische Ansicht eines Bereichs des Rahmens 1 dargestellt ist.The above statements can be made by reference to FIG. 2 also be understood, with the FIG. 2 opposite the FIG. 1 characterized in that a perspective view of a portion of the frame 1 is shown.

Die Figur 3 zeigt einen Querschnitt durch das Flügelrahmenprofil 4 ohne die Dichtungen 8 und 9 und ohne Glasfalzabdeckung 28. Es ist ersichtlich, dass in die Beschlagnut 32 eine Treibstange 38 eingeschoben ist. Das Einschieben erfolgt in Längserstreckungsrichtung der Beschlagnut 32. Eingeschoben werden die Seitenbereiche 39 der Treibstange 38 in die einander gegenüberliegenden Treibstangeneinschiebenuten 34. An der Treibstange 38 können Beschlagmittel, wie beispielsweise Schließzapfen 40, angeordnet sein. Entsprechende Gegenelemente, die mit den Schließzapfen 40 zusammenwirken, sind dann am Blendrahmenprofil 5 angeordnet (nicht gezeigt). Die Treibstange 38 gehört einem Beschlag 41 des Flügelrahmenprofils 4 beziehungsweise des Flügelrahmens 2 an, wobei der Flügelrahmen 2 aus einer entsprechenden Anzahl von Flügelrahmenprofilen 4 gebildet ist. Die Treibstange 38 bildet ein Bauteil 42 des Beschlags 41.The FIG. 3 shows a cross section through the sash profile 4 without the seals 8 and 9 and without Glasfalzabdeckung 28. It can be seen that in the fitting groove 32, a drive rod 38 is inserted. The insertion takes place in the longitudinal direction of the fitting groove 32. The side regions 39 of the drive rod 38 are inserted into the drive rod insertion grooves 34 located opposite one another. Fitting means, such as eg lock pins 40, can be arranged on the drive rod 38. Corresponding counter-elements which interact with the locking pins 40 are then arranged on the frame profile 5 (not shown). The drive rod 38 is part of a fitting 41 of the sash frame profile 4 and the sash frame 2, wherein the sash frame 2 is formed from a corresponding number of sash profiles 4. The drive rod 38 forms a component 42 of the fitting 41st

Die Figur 4 zeigt einen Eckbereich des Rahmens 1 eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, wobei der Eckbereich zwei winklig zueinander angeordnete Flügelrahmenprofile 4 aufweist. Der zugehörige Flügelrahmen 2 besitzt selbstverständlich noch weitere Eckbereiche, wobei jedoch nur auf diesem einen Eckbereich, der in der Figur 4 gezeigt ist, beispielhaft eingegangen wird. Die anderen Eckbereiche können entsprechend gestaltet sein. Aus der Figur 4 ist ersichtlich, dass die jeweilige Beschlagnut 32 des zugehörigen Flügelrahmenprofils 4 einen Erweiterungsbereich jeweils im Endbereich 44 des entsprechenden Flügelrahmenprofils 4 aufweist. Der jeweilige Erweiterungsbereich 43 ist dadurch gebildet, dass sich die Treibstangeneinschiebenuten 34 im zugehörigen Endbereich 44 bis zu der zugehörigen Falzfläche 13 erweitern. Durch einen entsprechenden Schrägverlauf erhält der so gebildete Erweiterungsraum 45 im Eckbereich einen etwa dreieckförmigen Querschnitt (Figur 4). Selbstverständlich sind auch andere Querschnittskonfigurationen denkbar, wesentlich ist lediglich, dass durch den Erweiterungsraum 45 Zugänge 46 zu den Treibstangeneinschiebenuten 34 gebildet werden, das heißt, die Treibstangeneinschiebenuten 34 münden in den Erweiterungsraum 45 ein. Der Erweiterungsraum 45 beziehungsweise die Erweiterungsbereiche 43 dienen dem Einschieben von Bauteilen des Beschlags 41, insbesondere zum Einschieben der Treibstange 38, die ein Bauteil 42 des Beschlags 41 bildet, wobei jedoch auch noch weitere Bauteile des Beschlags 41 eingeschoben werden, worauf nachstehend eingegangen wird.The FIG. 4 shows a corner region of the frame 1 of a window, a door or the like, wherein the corner region has two angularly arranged sash profiles 4. The associated sash 2 of course has even more corner areas, but only on this one corner, in the FIG. 4 is shown as an example. The other corner areas can be designed accordingly. From the FIG. 4 It can be seen that the respective fitting groove 32 of the associated casement profile 4 has an extension region in each case in the end region 44 of the corresponding casement profile 4. The respective extension portion 43 is formed by the driving rod insertion grooves 34 in the associated end 44 extend to the associated folding surface 13. By a corresponding oblique course of the extension space 45 thus formed in the corner region is replaced by an approximately triangular cross section ( FIG. 4 ). Of course, other cross-sectional configurations are conceivable, it is only essential that 45 accesses 46 are formed by the extension space to the Treibstangeneinschiebenuten 34, that is, the Treibstangeneinschiebenuten 34 open into the extension space 45 a. The extension space 45 and the extension areas 43 are used to insert components of the fitting 41, in particular for insertion of the drive rod 38, which forms a component 42 of the fitting 41, but also other components of the fitting 41 are inserted, as will be discussed below.

Der Beschlag 41 weist ein weiteres Bauteil 47 auf, das in den Figuren 5 und 6 gezeigt ist. Es handelt sich dabei um eine Eckumlenkung 48. Alternativ zur Eckumlenkung 48 kann das weitere Bauteil 47 jedoch auch ein Scharnier (Band), eine Ausstellschere (Axerstulp) oder ein anderes im Eckbereich anzuordnendes Bauteil des Beschlags sein. Beispielhaft soll im Nachstehenden jedoch auf die Eckumlenkung 48 eingegangen werden. Bei den anderen genannten, weiteren Bauteilen gilt dann eine entsprechende Ausbildung und ein entsprechendes Vorgehen.The fitting 41 has a further component 47, which in the FIGS. 5 and 6 is shown. This is a corner drive 48. As an alternative to the corner drive 48, however, the further component 47 can also be a hinge (strip), a cut-out scissors (Axerstulp) or another component to be arranged in the corner of the fitting. By way of example, however, the corner deflection 48 will be discussed below. In the case of the other components mentioned above, a corresponding training and a corresponding procedure apply.

Die Eckumlenkung 48 weist zwei winklig zueinander stehende Schenkel 49 und 50 auf. Die Schenkel 49 und 50 sind mit verschiebbaren Anschlussstücken 51 versehen, die über Eck miteinander gekoppelt sind und dem Kuppeln mit anderen Beschlagteilen, beispielsweise mit der erwähnten Treibstange 38 und einer weiteren Treibstange dienen. Die Funktionsweise einer Eckumlenkung ist dem Fachmann bekannt und muss daher hier nicht näher erläutert werden.The corner drive 48 has two mutually angled legs 49 and 50. The legs 49 and 50 are provided with slidable connecting pieces 51 which are coupled together by a corner and the coupling with other fitting parts, for example, with said drive rod 38 and another Serve drive rod. The operation of a corner drive is known in the art and therefore need not be explained in detail here.

Die Figur 5 zeigt, dass der Schenkel 49 auf jeder seiner einander gegenüberliegenden Seiten eine Führungsrippe 52 aufweist und dass der Schenkel 50 auf jeder seiner einander gegenüberliegenden Seiten eine Führungsnut 53 besitzt. Die Führungsnuten 53 verlaufen bis zur Außenseite 54 des Schenkels 49, sind also dort offen, sodass dort eine Beschlagmontagesicherung 55 eingesteckt werden kann. Die Figur 6 zeigt die Beschlagmontagesicherung 55, die Bestandteil des weiteren Bauteils 47 ist. Die Beschlagmontagesicherung 55 weist zwei parallel zueinander verlaufende Einsteckstifte 56 auf, die endseitig über einen Quersteg 57 miteinander verbunden sind, wodurch die Beschlagmontagesicherung 55 eine U-förmige Gestalt erhält.The FIG. 5 shows that the leg 49 has a guide rib 52 on each of its opposite sides, and that the leg 50 has a guide groove 53 on each of its opposite sides. The guide grooves 53 extend to the outside 54 of the leg 49, so they are open there, so that there a fitting mounting fuse 55 can be inserted. The FIG. 6 shows the fitting mounting fuse 55, which is part of the further component 47. The fitting assembly fuse 55 has two mutually parallel insertion pins 56, which are connected to each other at the end via a cross bar 57, whereby the fitting mounting fuse 55 is replaced by a U-shaped configuration.

Um die Bauteile 42 und 47 des Beschlags 41 an dem Flügelrahmen 2 des Rahmens 1 der Figur 4 zu montieren, wird zunächst die Treibstange 38 gemäß Pfeil 58 (Figur 4) in die Treibstangeneinschiebenuten 34 der zugehörigen Beschlagnut 32 eingesteckt. Das Einstecken ist aufgrund des Erweiterungsraums 45 von der äußeren Ecke her möglich. Anschließend wird ebenfalls in Richtung des Pfeils 58 der Schenkel 49 der Eckumlenkung 48 in die Beschlagnut 32 unter Nutzung des Erweiterungsraums 45 eingesteckt, derart, dass die Führungsrippen 52 in die zugehörigen Treibstangeneinschiebenuten 34 der Beschlagnut 32 eintreten. Bevor die Endeinschiebeposition der Eckumlenkung erreicht ist, kann beispielsweise eine weitere Treibstange, die sich in der Beschlagnut 32 des anderen Flügelrahmenprofils 4 befindet, mit einem Koppelelement 59 des Anschlussstücks 51 im Zuge der Endmontagearbeit der Eckumlenkung 48 gekuppelt werden, indem das Koppelelement 59 in eine Aufnahmeöffnung der erwähnten Treibstange eintritt. Das Koppelelement 59 ist starr an dem Anschlussstück 51 ausgebildet. Sofern es verschiebbar - wie am Schenkel 49 der Eckumlenkung 48 gezeigt - ausgebildet ist, kann ein Kuppeln der Eckumlenkung 48 und der erwähnten Treibstange auch nachträglich erfolgen, wenn bereits die Eckumlenkung 48 vollständig montiert ist (Figur 8). Ist die Eckumlenkung 48 vollständig in die beiden Beschlagnuten 32 der winklig zueinander angeordneten Flügelrahmenprofile 4 eingesteckt, wobei das Einstecken des Schenkels 49 in Längserstreckungsrichtung der zugehörigen Beschlagnut 32 erfolgt und der Schenkel 50 quer zur Längserstreckung der zugehörigen Beschlagnut 32 in diese eintritt, so ist die Situation gemäß Figur 7 erzielt. Um nun die erwähnten Bauteile 42 und 47 des Beschlags 41 derart festzulegen, dass ein Herausrutschen aus den Beschlagnuten 32 nicht mehr erfolgen kann, wird die Beschlagmontagesicherung 55 eingesteckt, und zwar derart, dass die beiden Einsteckstifte 56 mit jeweils einem ersten Bereich 60 in die Treibstangeneinschiebenuten 34 des zugehörigen Flügelrahmenprofils 4 eintreten und mit einem zweiten Bereich 61 in die Führungsnuten 53 des Schenkels 50 der Eckumlenkung 48. Die Figur 7 zeigt die Beschlagmontagesicherung 55 in einer noch nicht vollständig eingesteckten Stellung (Zwischenstellung). Die Einsteckrichtung der Beschlagmontagesicherung 55 ist in der Figur 4 mit einem Pfeil 62 angedeutet. Aus alledem geht hervor, dass durch einfaches Einstecken der Bauteile 42 und 47 eine werkzeuglose und schraubenlose Montage des Beschlags 41 am Flügelrahmen 2 erfolgt,To the components 42 and 47 of the fitting 41 on the casement 2 of the frame 1 of FIG. 4 To assemble, first the drive rod 38 according to arrow 58 ( FIG. 4 ) inserted into the drive rod insertion grooves 34 of the associated fitting groove 32. The insertion is possible due to the expansion space 45 from the outer corner. Subsequently, in the direction of the arrow 58, the leg 49 of the corner drive 48 is inserted into the fitting groove 32 using the extension space 45, such that the guide ribs 52 enter the associated drive rod insertion grooves 34 of the fitting groove 32. Before the Endinschiebeposition the Eckumlenkung is reached, for example, a further drive rod, which is located in the fitting groove 32 of the other wing frame profile 4, with a coupling element 59 of the connector 51 are coupled in the course of final assembly work of the corner 48 by the coupling element 59 enters a receiving opening of said drive rod. The coupling element 59 is rigidly formed on the connecting piece 51. If it is displaceable - as shown on the leg 49 of the corner drive 48 - is formed, a coupling of the corner drive 48 and the aforementioned drive rod can also be done later, if already the corner drive 48 is completely mounted ( FIG. 8 ). If the corner drive 48 is completely inserted into the two fitting grooves 32 of the sash profiles 4 arranged at an angle to each other, the insertion of the leg 49 in the longitudinal direction of the associated fitting groove 32 takes place and the leg 50 enters the transverse extension of the associated fitting groove 32, this is the situation according to FIG. 7 achieved. In order now to set the mentioned components 42 and 47 of the fitting 41 such that slipping out of the fitting grooves 32 can no longer take place, the fitting assembly securing means 55 is plugged in, in such a way that the two insertion pins 56 each have a first region 60 in the driving rod insertion grooves 34 of the associated sash profile 4 and enter with a second portion 61 in the guide grooves 53 of the leg 50 of the corner 48th Die FIG. 7 shows the fitting mounting 55 in a not yet fully inserted position (intermediate position). The insertion of the fitting mounting fuse 55 is in the FIG. 4 indicated by an arrow 62. It can be seen from all this that by simply inserting the components 42 and 47, a tool-free and screwless mounting of the fitting 41 on the casement 2 takes place.

Die Figur 8 verdeutlicht das vorstehend Gesagte in Bezug auf die Eckumlenkung 48. Für eine Kupplung der erwähnten Bauteile 42 undThe FIG. 8 illustrates the above with respect to the corner 48. For a coupling of the mentioned components 42 and

47 kann - wie bereits erläutert - ein verschiebbares Koppelelement 63 zum Einsatz gelangen, das an einem der Bauteile 42, 47 geführt ist und in eine Aufnahme 63' des anderen der Bauteile 47, 42 zum Kuppeln hineingedrückt werden kann. Für diese Kupplungseinrichtung und die aus der Figur 8 hervorgehende Kröpfung des zum Beispiel als Treibstange 38 ausgebildeten Bauteils 42 ist der Freiraum 35 der Beschlagnut 32 vorgesehen.47 can - as already explained - reach a displaceable coupling element 63 is used, which is guided on one of the components 42, 47 and can be pressed into a receptacle 63 'of the other of the components 47, 42 for coupling. For this coupling device and from the FIG. 8 Resulting offset of the trained example as a drive rod 38 component 42 of the free space 35 of the fitting groove 32 is provided.

Aus der Figur 2 ist ersichtlich, dass die Innenseite 14 des Flügelrahmenprofils 4 gegenüber der Innenseite 18 des Blendrahmenprofils 5 mit parallelem Abstand verläuft, wobei die Innenseite 14 des Flügelrahmenprofils 4 die Innenseite 18 des Blendrahmenprofils 5 mit einem Abstand 64 überragt, das heißt, der Blendrahmen 3 liegt zurückversetzt gegenüber dem Flügelrahmen 2, wodurch der Rahmen 1 auf der Innenseite optisch weniger stark in Erscheinung tritt.From the FIG. 2 It can be seen that the inner side 14 of the sash profile 4 extends with respect to the inner side 18 of the frame profile 5 at a parallel distance, wherein the inner side 14 of the sash frame profile 4 projects beyond the inner side 18 of the frame profile 5 with a distance 64, that is, the frame 3 is set back the sash 2, whereby the frame 1 visually less pronounced on the inside.

Claims

Sash frame profile for a sash of a window, a door or the like, wherein the sash profile is designed as a reinforcing plastic profile, on a glazing side has a Einklebeaufnahmesitz for glazing and in one of the glazing side opposite rebate has a fitting for a fitting, the fitting groove to the rebate open is formed, characterized in that the fitting groove (32) has opposite side walls (33) with opposite Treibstangeneinschiebenuten (34) in the longitudinal direction of the fitting groove (32) taking place insertion of side regions (39) of a particular cover-free drive rod (38).

Sash frame profile according to claim 1, characterized in that at least a portion of the fitting groove (32) between two facing each other opposite C-shaped cross-sectional areas (37) of the sash profile (4) is formed.

Sash frame profile according to one of the preceding claims, characterized in that the fitting groove (32) has, following the driving rod insertion grooves (34), a free space (35) which extends between the side walls (33) and up to a groove base (36) of the fitting groove (33). 32).

Casement frame profile according to one of the preceding claims, characterized in that the casement profile (4) has the glazing side (12), the rebate surface (13), an outer side (15) and an inner side (14) opposite the outer side (15) and that the adhesive receiving seat (24) is formed by a step contour (26) of the sash profile (4), the adhesive receiving seat (24) being open to the glazing side (12) and the outside (15).

Sash frame profile according to one of the preceding claims, characterized in that for covering an adhesive region (27) of the adhesive receiving seat (24) on the outside (15) of the sash profile (4) with a Glasfalzabdeckung (28), in particular with one of a latching connection (29 ) held Glasfalzabdeckung (28) is providable / provided.

Sash frame profile, in particular according to one or more of the preceding claims, for one of several angularly arranged, such sash profiles formed sash of a window, a door or the like, wherein the sash profile is designed as a reinforcement-free plastic profile, on a glazing side has a Einklebeaufnahmesitz for glazing and in one of the glazing side opposite folding surface has a fitting groove for a particular retractable and, in particular without tools mount fitting, wherein the fitting groove is formed open to the rebate surface, characterized in that the fitting groove (32) opposing side walls (33) with opposing Treibstangeneinschiebenuten (34) for insertion of side areas (39) of a component (42) of the fitting (41) which forms in the longitudinal direction of the fitting groove (32), in particular covering-free T has friction rod (38), wherein for insertion of the drive rod (38) and at least one further component (47) of the fitting (41) the fitting groove (32) in at least one end region (44) of the casement profile (4) has an extension region (43) formed by the espagnolette insertion grooves (34) in the end region (44) of the casement profile (4) expanding to the rebate surface (13).

Casement frame of a window, a door or the like, with at least two angularly arranged to each other sash profiles (4) each according to one or more of the preceding claims.

Sash frame according to claim 7, characterized in that the further component (47) is arranged partially in the fitting groove (32) of a sash profile (4) and partially inserted into the fitting groove (32) of the other sash profile (4).

Sash frame according to one of the preceding claims, characterized in that the further component (47) has a preferably separate fitting assembly securing (55), which prevents the slipping out of the components (42,47) from the fitting grooves (32) in one of the fitting grooves, in particular with a first region (60) in at least one of the driving rod insertion grooves (34) of the other sash profile (4), plugged / inserted.

Sash frame according to one of the preceding claims, characterized in that the further component (47) of the fitting (41) is a corner drive (48) and the fitting mounting safety device (55).

Sash frame according to one of the preceding claims, characterized in that the corner drive (48) has two mutually angled legs (49,50), one of which in the fitting groove (32) of one of the sash profiles (4) and the other in the Tray (32) of the other of the sash profiles (4) is arranged inserted.

Sash frame according to one of the preceding claims, characterized in that the one leg (49) of the Eckumlenkung (48) at least one guide rib (52) which is inserted into one of the Treibstangeneinschiebenuten (34) of the one of the sash profiles (4) and / or in that the other leg (50) of the corner drive (48) has at least one guide groove (53) into which a second area (61) of the fitting mounting safety device (55) is inserted.

Sash frame according to one of the preceding claims, characterized in that the fitting assembly securing (55) is at least one insertion pin (56) or at least one insertion pin (56), preferably two insertion pins (56).

Casement frame according to one of the preceding claims, characterized in that the fitting groove (32) is a non-Euronut.

Sash frame according to one of the preceding claims, characterized in that the further component (47) of the fitting (41) in the fitting groove (32) insertable hinge (band) and / or a retractable Ausstellschere (an Axerstulp).

Window, door or the like, with a sash profile and / or a sash according to one or more of the preceding claims, characterized by a frame profile (5) and / or from such frame profiles (5) formed frame (3).

A window, door or the like according to claim 16, characterized in that the frame profile (5) has a folded side (16), a connection side (17) opposite the folding side (16), an outer side (19) and an inner side opposite the outer side (19) (18).

Window, door or the like according to one of the preceding claims, characterized in that the upper end (30) of the inner side (14) of the sash profile (4) at the same height or about the same height as the upper end (31) of the outer side (19 ) of the frame profile (5) is located.

Sash frame according to one of the preceding claims, characterized in that the frame profile (5) has a glazing gasket (10) for engagement with the glazing (25) of the sash frame profile (4).

Sash frame according to one of the preceding claims, characterized in that the glazing gasket (10) acts on the glazing rebate cover (28) and / or the glazing (25).

Sash frame according to one of the preceding claims, characterized in that the inside (14) of the sash profile (4) to the inside (18) of the frame profile (5) extends at a parallel distance, wherein the inside (14) of the sash profile (4) the inner side (18) of the frame profile (5) with the distance (64) surmounted.

Sash frame according to one of the preceding claims, characterized in that the sash profile (4) on both sides of the fitting groove (32) each have a frame profile seal (8,9) for abutment with the frame profile (5).

Sash frame according to one of the preceding claims, characterized in that the cross-sectional area of the casement profile (4) is approximately T-shaped and that the cross-sectional area of the frame profile (5) is approximately L-shaped, one leg (21) of the T being parallel to a leg (22) of the L's runs and another leg (20) of the T runs parallel to another leg (23) of the L's.