DE102019209409B4

DE102019209409B4 - COVER FOR A DOOR OR WINDOW OPERATOR

Info

Publication number: DE102019209409B4
Application number: DE102019209409.0A
Authority: DE
Inventors: Roland Buess; Benjamin Wörner
Original assignee: Geze GmbH
Current assignee: Geze GmbH
Priority date: 2019-06-27
Filing date: 2019-06-27
Publication date: 2021-01-21
Anticipated expiration: 2039-06-28
Also published as: DE102019209409A1

Abstract

Abdeckhaube für eine Tür- oder Fensterantrieb, welche im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist, mit einer die Basis des U bildenden Frontplatte und zwei jeweils einen Schenkel des U bildenden Seitenplatten, zwischen welchen ein Aufnahmeraum für den Antrieb ausgebildet ist, wobei zur Verringerung der Herstellungskosten unter Beibehaltung eines ansprechenden Erscheinungsbildes die Frontplatte und die beiden Seitenplatten jeweils als separate Teile gefertigt und mit Verbindungselementen versehen sind, über welche die Platten zur Bildung der Abdeckhaube vor Ort miteinander verbindbar sind.Cover for a door or window drive, which is U-shaped in cross-section, with a front plate forming the base of the U and two side plates each forming a leg of the U, between which a receiving space for the drive is formed, whereby to reduce manufacturing costs While maintaining an attractive appearance, the front panel and the two side panels are each manufactured as separate parts and are provided with connecting elements via which the panels can be connected to one another to form the cover hood on site.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abdeckhaube für einen Tür- oder Fensterantrieb, welche im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist, mit einer die Basis des U bildenden Frontplatte und zwei jeweils einen Schenkel des U bildenden Seitenplatten, zwischen welchen ein Aufnahmeraum für den Antrieb ausgebildet ist.The present invention relates to a cover for a door or window drive, which is U-shaped in cross-section, with a front panel forming the base of the U and two side panels each forming one leg of the U, between which a receiving space for the drive is formed.

Bei dem Antrieb kann es sich um einen mechanischen, einen elektrischen, einen hydraulischen und/oder einen automatischen Antrieb handeln, der in Schließ- und/oder Öffnungsrichtung wirkt.The drive can be a mechanical, electrical, hydraulic and / or automatic drive that acts in the closing and / or opening direction.

Bei bekannten Türantrieben wie beispielsweise Türschließern wird der Türantrieb durch eine im Querschnitt U-förmige Abdeckhaube abgedeckt. Zusätzlich können die stirnseitigen Enden des Türantriebs durch stirnseitige Abdeckungen abgedeckt sein. Dadurch erhält der Antrieb ein ansprechendes äußeres Erscheinungsbild.In known door drives such as door closers, for example, the door drive is covered by a cover hood with a U-shaped cross section. In addition, the front ends of the door drive can be covered by front covers. This gives the drive an attractive external appearance.

Bekannte Antrieb der genannten Art werden in unterschiedlichen Montagepositionen montiert, insbesondere DIN-links- oder DIN-rechts-Anschlag sowie auf dem Tür- oder Fensterflügel oder überkopf auf dem zugehörigen Rahmen oder einer Wand. Um diese verschiedenen Montagearten zu ermöglichen, müssen beide Seitenplatten mit einer zumindest ausbrechbaren Aussparung für die Ankopplung des Antriebsgestänges ausgebildet sein. Zudem sind etwaige Beschriftungen auf der Frontplatte entweder separat anzubringen oder müssen doppelt in um 180° verdrehten Stellungen ausgeführt werden.Known drives of the type mentioned are mounted in different mounting positions, in particular DIN left or DIN right stop and on the door or window sash or overhead on the associated frame or wall. In order to enable these different types of assembly, both side plates must be designed with at least one break-out recess for coupling the drive linkage. In addition, any labeling on the front panel must either be attached separately or must be done twice in positions rotated by 180 °.

Die DE 10 2007 046 936 A1 offenbart einen Türschließer mit einem Funktionsmodul, welches zumindest eine Kolben-Zylinder-Antriebs- und/oder Dämpfungseinheit zur Ausübung eines Drehmomentes auf eine Antriebswelle umfasst, wobei das Funktionsmodul direkt oder mittels einer Montageplatte an einer Tür, Türzarge oder Wand befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionsmodul von einem mehrteiligen Türschließergehäuse umschlossen ist, wobei das Türschließergehäuse mindestens eine fensterartige Öffnung zum Durchgriff für die Antriebswelle oder den an der Antriebswelle festsetzbaren Hebelarm aufweist. Die DE 691 28 449 T2 offenbart ein Verfahren zum Herstellen eines Kolbens, wobei ein Preßvorgang auf ein im wesentlichen flaches, metallisches Material angewendet wird, um einen Absatz in dem Material auf einer Seite davon auszubilden, wobei eine Vertiefung durch Ziehen oder Pressen eines Abschnitts des Materials, der den Absatz beinhaltet, gebildet wird, wobei der Absatz in eine Seitenwand der Vertiefung an der Innenseite der Vertiefung eingegliedert ist, wobei ein Ring zur Abdichtung des Kolbens in Bezug auf einen Zylinder ausgebildet wird, wobei der Ring relativ zu der Vertiefung nachgiebig verformbar ist und im unbelasteten Zustand einen ersten Endabschnitt aufweist mit einem Außendurchmesser, der den Außendurchmesser der Vertiefung überschreitet, und einen zweiten Endabschnitt, der einen Vorsprung nach außen aufweist, und wobei der zweite Endabschnitt in die Vertiefung eingefügt wird, um den Vorsprung in den Absatz der Vertiefung einzusetzen und den ersten Endabschnitt aus der Vertiefung vorstehen zu lassen.The DE 10 2007 046 936 A1 discloses a door closer with a functional module which comprises at least one piston-cylinder drive and / or damping unit for exerting a torque on a drive shaft, the functional module being attachable to a door, door frame or wall directly or by means of a mounting plate, characterized in that, that the functional module is enclosed by a multi-part door closer housing, the door closer housing having at least one window-like opening for the drive shaft or the lever arm that can be fixed to the drive shaft to reach through. The DE 691 28 449 T2 discloses a method of making a piston wherein a pressing operation is applied to a substantially flat metallic material to form a shoulder in the material on one side thereof, a recess being formed by drawing or pressing a portion of the material containing the shoulder , wherein the shoulder is incorporated into a side wall of the recess on the inside of the recess, wherein a ring for sealing the piston with respect to a cylinder is formed, the ring being resiliently deformable relative to the recess and in the unloaded state a first end portion having an outer diameter that exceeds the outer diameter of the recess, and a second end portion having a protrusion to the outside, and wherein the second end portion is inserted into the recess to insert the projection in the shoulder of the recess and the first end portion protrude from the recess to let.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Antrieb der genannten Art zu verbessern, insbesondere die Montage in verschiedenen Montagepositionen unter Beibehaltung eines ansprechenden Erscheinungsbildes zu ermöglichen.The object of the invention is to improve a drive of the type mentioned, in particular to enable assembly in different assembly positions while maintaining an attractive appearance.

Diese Aufgabe wird bei einem Antrieb der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Frontplatte und die beiden Seitenplatten jeweils als separate Teile gefertigt und mit Verbindungselementen versehen sind, über welche die Platten zur Bildung der Abdeckhaube vor Ort miteinander verbindbar sind.This object is achieved with a drive of the type mentioned at the outset in that the front panel and the two side panels are each manufactured as separate parts and are provided with connecting elements via which the panels can be connected to one another on site to form the cover.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten und werden nachfolgend beschrieben.Advantageous further developments of the invention are contained in the subclaims and are described below.

Durch die Fertigung der Frontplatte und der beiden Seitenplatten als separate Teile ergibt sich ein modularer Aufbau der Abdeckhaube. Durch das Vorsehen von Verbindungselementen, über welche die Platten vor Ort miteinander verbindbar sind, kann die Abdeckhaube in der jeweilig geforderten Montageposition so aus den Platten zusammengesetzt werden, dass die Frontplatte stets gleich ausgerichtet ist. Eine Beschriftung der Frontplatte muss daher nur in einfacher Form ausgeführt sein. Zudem muss nur eine der beiden Seitenplatten mit einer Aussparung oder einem ausbrechbaren Abschnitt zur Bildung einer Aussparung versehen sein, da diese Platte stets dort montiert werden kann, wo die Kopplung zwischen Antrieb und einem außerhalb der Haube befindlichen Übertragungselement erfolgen soll.The production of the front panel and the two side panels as separate parts results in a modular structure of the cover hood. By providing connecting elements by means of which the panels can be connected to one another on site, the cover hood can be assembled from the panels in the respectively required assembly position so that the front panel is always aligned in the same way. The front panel therefore only needs to be labeled in a simple form. In addition, only one of the two side plates has to be provided with a recess or a break-out section to form a recess, since this plate can always be installed where the coupling between the drive and a transmission element located outside the hood is to take place.

Die erfindungsgemäße Abdeckhaube kann also für alle Einbaulagen verwendet werden, insbesondere Türblatt- oder Kopfmontage, DIN-Links- und DIN-Rechts-Anschlag. Damit ist es auch nicht erforderlich, verschiedene Abdeckhauben für unterschiedliche Einbaulagen vorzusehen, wodurch Kosten eingespart werden können.The cover hood according to the invention can therefore be used for all installation positions, in particular door leaf or head mounting, DIN left and DIN right stop. It is therefore also not necessary to provide different cover hoods for different installation positions, which means that costs can be saved.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung bildet mindestens ein Teil der Verbindungselemente Steck-, Clips- oder Einrastverbindungselemente. Damit können die Platten vor Ort einfach miteinander verbunden werden. Grundsätzlich können diese Verbindungen auch lösbar ausgebildet sein, wodurch ein Antrieb nacheinander auch in verschiedenen Einbaupositionen montiert werden kann.According to a further embodiment of the invention, at least some of the connection elements form plug, clip or snap-in connection elements. This allows the panels to be easily connected to one another on site. In principle, these connections can also be detachable, whereby a drive can be installed in different installation positions one after the other.

Bevorzugt sind die Verbindungselemente so ausgebildet, dass die Seitenplatten bei fertig montierter Haube gegenüber der Frontplatte leicht V-förmig angestellt sind. Hiermit kann eine Vorspannung zum Aufschieben der Haube auf das Antriebsgehäuse erzielt werden.The connecting elements are preferably designed in such a way that the side panels are positioned slightly V-shaped with respect to the front panel when the hood is fully assembled. This can be used to achieve a preload for pushing the hood onto the drive housing.

Die Verbindungselemente der erfindungsgemäßen Abdeckhaube sind bevorzugt derart ausgebildet, dass die Seitenplatten jeweils wahlweise zur Bildung des einen U-Schenkels oder des anderen U-Schenkels mit der Frontplatte verbindbar sind, wobei bevorzugt die Verbindungselemente zwischen der einen Seitenplatte und der Frontplatte und zwischen der anderen Seitenplatte und der Frontplatte spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet sind. Dies ermöglicht eine beliebige Zusammenstellung der Abdeckhaube aus der Frontplatte und den beiden Seitenplatten.The connecting elements of the cover according to the invention are preferably designed in such a way that the side plates can each optionally be connected to the front plate to form one U-leg or the other U-leg, the connecting elements preferably between the one side plate and the front plate and between the other side plate and the front panel are mirror-symmetrical to one another. This enables any combination of the cover hood from the front panel and the two side panels.

Besonders bevorzugt sind die Frontplatte und die Seitenplatten aus demselben Material gefertigt, insbesondere Stahl oder Aluminium, und/oder nach demselben Verfahren hergestellt, insbesondere als Profil, bevorzugt Extrusionsprofil. Hierdurch kann ein besonders ansprechendes äußeres Erscheinungsbild erreicht werden. Durch das gleiche Herstellungsverfahren gibt es insbesondere keine fertigungsbedingten Farbunterschiede.The front plate and the side plates are particularly preferably made from the same material, in particular steel or aluminum, and / or produced using the same method, in particular as a profile, preferably an extrusion profile. In this way, a particularly attractive external appearance can be achieved. Due to the same manufacturing process, there are in particular no manufacturing-related color differences.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die erfindungsgemäße Abdeckhaube so ausgebildet, dass sie wahlweise unmittelbar auf ein Antriebsgehäuse oder eine Grundplatte für ein Antriebsgehäuse aufsetzbar, insbesondere aufclipsbar ist. Damit ergeben sich weitere vorteilhafte Montagemöglichkeiten, ohne unterschiedliche Hauben vorsehen zu müssen.According to a further embodiment of the invention, the cover hood according to the invention is designed such that it can optionally be placed, in particular clipped, directly onto a drive housing or a base plate for a drive housing. This results in further advantageous assembly options without having to provide different hoods.

Durch den erfindungsgemäßen modularen Aufbau der Abdeckhaube muss nur eine der beiden Seitenplatten mit einer Aussparung oder mit einem herausbrechbaren Plattenabschnitt zur Freigabe einer Aussparung versehen sein, durch welche eine Kopplung des von der Haube umschlossenen Antriebs mit einem außerhalb der Haube befindlichen Kraftübertragungselement, wie Antriebsgestänge ermöglicht ist. Die andere Seitenplatte kann dagegen frei von Aussparungen und herausbrechbaren Abschnitten gehalten sein. Dadurch bestehen keine störenden Ausbrüche für die Anbindung des Antriebsgestänges im sichtbaren Bereich, wodurch das äußere Erscheinungsbild des Antriebs weiter verbessert wird.Due to the modular construction of the cover hood according to the invention, only one of the two side plates has to be provided with a recess or with a break-out plate section to release a recess through which a coupling of the drive enclosed by the hood with a force transmission element located outside the hood, such as a drive linkage is possible . The other side plate, on the other hand, can be kept free of cutouts and break-out sections. As a result, there are no disruptive breakouts for the connection of the drive linkage in the visible area, which further improves the external appearance of the drive.

Die Verbindungselemente der erfindungsgemäßen Haube können zumindest zum Teil an die Frontplatte und/oder mindestens eine der Seitenplatten angeformt sein. Dies ist insbesondere bei Kunststoffprofilplatten kostengünstig in der Herstellung.The connecting elements of the hood according to the invention can at least partially be molded onto the front panel and / or at least one of the side panels. This is inexpensive to manufacture, especially with plastic profile plates.

Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann mindestens ein Teil der Verbindungselemente separat gefertigt und mit der Frontplatte und/oder mindestens einer Seitenplatte verlierfest verbunden oder verbindbar sein. Diese Ausgestaltung ist insbesondere bei Platten aus Aluminium oder Stahl vorteilhaft, da die separaten Verbindungselemente aus einem anderen Material, insbesondere Kunststoff oder Federstahl gefertigt sein können. Mit Verbindungselementen aus Kunststoff kann auf günstige Weise eine Clips- oder Rastverbindung realisiert werden. Zugleich kann durch die Verwendung von Aluminium oder Stahl für die Platten ein besonders ansprechendes Erscheinungsbild und eine angenehme Haptik des Antriebs erreicht werden.According to another embodiment of the invention, at least some of the connecting elements can be manufactured separately and connected or connectable to the front panel and / or at least one side panel in a captive manner. This configuration is particularly advantageous in the case of plates made of aluminum or steel, since the separate connecting elements can be made of a different material, in particular plastic or spring steel. With connecting elements made of plastic, a clip or latch connection can be implemented in a favorable manner. At the same time, the use of aluminum or steel for the plates enables the drive to have a particularly attractive appearance and a pleasant feel.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die separaten Verbindungselemente als Einrastelemente mit einem Federabschnitt und einem Rastabschnitt, insbesondere einer Rastnase oder Rastaufnahme, ausgebildet oder bilden zusammen mit der zugehörigen Platte ein Einrastelement. Hierdurch können vorteilhafte Einrastverbindungen realisiert werden.According to a further embodiment of the invention, the separate connecting elements are designed as snap-in elements with a spring section and a snap-in section, in particular a snap-in lug or snap-in receptacle, or together with the associated plate form a snap-in element. In this way, advantageous snap-in connections can be realized.

Der Federabschnitt kann jeweils in ein, zwei oder drei Richtungen federelastisch sein. Insbesondere kann der Federabschnitt T-, Z- oder S-förmig ausgebildet sein. Hierdurch können die gewünschten Federeigenschaften in vorteilhafter Weise eingestellt werden.The spring section can each be resilient in one, two or three directions. In particular, the spring section can be T, Z or S-shaped. In this way, the desired spring properties can be set in an advantageous manner.

Die separaten Verbindungselemente können aus Kunststoff oder Federstahl bestehen. Hierdurch ergeben sich jeweils vorteilhafte Federeigenschaften.The separate connecting elements can be made of plastic or spring steel. This results in advantageous spring properties in each case.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung können die separaten Verbindungselemente auf die zugehörige Platte aufgeclipst, quer oder seitlich eingepresst, mit dieser verklebt, verschweißt oder verprägt sein. Selbstverständlich sind auch andere Befestigungsarten anwendbar. Die genannten Arten zeichnen sich durch einfache Herstellbarkeit und gute Funktion aus.According to a further embodiment of the invention, the separate connecting elements can be clipped onto the associated plate, pressed in transversely or laterally, glued, welded or stamped to it. Of course, other types of fastening can also be used. The types mentioned are characterized by their ease of manufacture and good function.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die separaten Verbindungselemente mit einem Anschlag versehen, durch welchen ein seitliches Verschieben einer Frontplatte und einer mit dieser verbundenen Seitenplatte gegeneinander verhindert wird. Dadurch ist die Montage der Abdeckhaube erleichtert.According to a further embodiment of the invention, the separate connecting elements are provided with a stop, by means of which a lateral displacement of a front panel and a side panel connected to it against one another is prevented. This makes the assembly of the cover easier.

Nach noch einer Ausgestaltung der Erfindung weisen die separaten Verbindungselemente einen Montageanschlag auf, mit welchem eine feste Position des Verbindungselements relativ zur zugehörigen Platte vorgegeben wird. Auch hierdurch wird die Montage vereinfacht. Insbesondere können die Verbindungselemente sicher richtig positioniert werden.According to another embodiment of the invention, the separate connecting elements have an assembly stop with which a fixed Position of the connecting element is specified relative to the associated plate. This also simplifies assembly. In particular, the connecting elements can be safely and correctly positioned.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist in jedem der vier Eckbereiche einer Frontplatte ein separates Verbindungselement angeordnet. Dabei kann in jedem der vier Eckbereiche ein einzelnes separates Verbindungselement angeordnet sein, oder es können jeweils zwei separate Verbindungselemente an einer Spange oder vier separate Verbindungselemente an einem Rahmen vorgesehen sein. Durch die vier Verbindungselemente in den Eckbereichen der Platte ist eine sichere Verbindung zwischen dieser Platte und der weiteren Platte gewährleistet.According to a further embodiment of the invention, a separate connecting element is arranged in each of the four corner areas of a front panel. A single separate connecting element can be arranged in each of the four corner areas, or two separate connecting elements can be provided on a clasp or four separate connecting elements can be provided on a frame. The four connecting elements in the corner areas of the plate ensure a secure connection between this plate and the other plate.

Grundsätzlich können auch beliebig viele Verbindungselemente in mehr als den vier Eckbereichen vorgesehen sein. Beispielsweise können an einer Platte Längsrippen angeordnet sein, auf welche separate Verbindungselemente in beliebiger Position aufsetzbar, insbesondere aufclipsbar sind.In principle, any number of connecting elements can be provided in more than the four corner areas. For example, longitudinal ribs can be arranged on a plate, onto which separate connecting elements can be placed, in particular clipped, in any position.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist mindestens eine Stirnplatte vorgesehen, die auf mindestens eine Stirnseite der Abdeckhaube aufsetzbar, insbesondere aufsteckbar oder aufclipsbar ist. Dadurch können auch die Stirnseiten geschützt und mit einem ansprechenden Erscheinungsbild ausgestaltet werden.According to a further embodiment of the invention, at least one end plate is provided, which can be placed, in particular plugged or clipped onto, at least one end face of the cover hood. As a result, the end faces can also be protected and designed with an attractive appearance.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weisen die Verbindungselemente ihrerseits weitere Verbindungselemente mit einer Stirnplatte auf, insbesondere Aussparungen zum Einrasten oder Einclipsen von an der Stirnplatte vorgesehenen Rastnasen. Die stirnseitigen Abdeckungen müssen dadurch nicht mehr am Gehäuse befestigt werden. Eine aufwendige Bearbeitung des Gehäuses kann entfallen.According to a further embodiment of the invention, the connecting elements in turn have further connecting elements with an end plate, in particular recesses for engaging or clipping in locking lugs provided on the end plate. The front covers no longer have to be attached to the housing. There is no need for complex machining of the housing.

Nach einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung bilden die an der Frontplatte und den Seitenplatten vorgesehenen Verbindungselemente zumindest zum Teil gemeinsam ein Drehgelenk aus, welches ein Verschwenken der jeweiligen Seitenplatte gegenüber der Frontplatte zwischen einer Transportstellung, in welcher die Seitenplatte im Wesentlichen parallel zur Frontplatte ausgerichtet ist, und einer Montagestellung, in welcher die Seitenplatte mit der Frontplatte im Wesentlichen einen rechten Winkel bildet, ermöglicht. Hierdurch ist eine platzsparende Lagerung und ein platzsparender Transport der Abdeckhauben möglich. Bei der Montage müssen die Seitenplatten nur jeweils wieder in ihre rechtwinklige Position verschwenkt werden.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the connecting elements provided on the front panel and the side panels jointly form, at least in part, a swivel joint which allows the respective side panel to pivot relative to the front panel between a transport position in which the side panel is aligned essentially parallel to the front panel, and a mounting position in which the side panel forms a substantially right angle with the front panel. This enables space-saving storage and space-saving transport of the cover hoods. During assembly, the side plates only need to be swiveled back into their right-angled position.

Bevorzugt ist das Drehgelenk jeweils mit einer Arretierung für die Transportstellung und/oder für die Montagestellung ausgebildet. Dies erleichtert die richtige Positionierung der Seitenplatten relativ zur Frontplatte für den Transport und für die Montage.The swivel joint is preferably designed with a lock for the transport position and / or for the assembly position. This facilitates the correct positioning of the side panels relative to the front panel for transport and assembly.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist mindestens eines der beiden als Drehgelenk zusammenwirkenden Verbindungselemente im Querschnitt teilkreisförmig ausgebildet und nimmt das andere einen kreisabschnittförmigen Außenumfang aufweisende Verbindungselement drehlagernd auf. Hierdurch kann in besonders vorteilhafter Weise eine Drehlagerung durch die beiden Verbindungselemente realisiert werden.According to a further advantageous embodiment of the invention, at least one of the two connecting elements cooperating as a swivel joint is partially circular in cross section and receives the other connecting element having a circular segment-shaped outer circumference in a pivot bearing. In this way, a rotary bearing can be implemented by the two connecting elements in a particularly advantageous manner.

Die Öffnung des drehlagernden Verbindungselements ist bevorzugt als Rastaufnahme für das andere Verbindungselement ausgebildet. Dadurch können die beiden Verbindungselemente zur Bildung des Drehlagers zusammengeclipst bzw. ineinander eingerastet werden.The opening of the pivot-bearing connecting element is preferably designed as a latching receptacle for the other connecting element. As a result, the two connecting elements can be clipped together or locked into one another to form the pivot bearing.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die beiden Ränder der Öffnung des drehlagernden Verbindungselements jeweils als Drehanschlag für das andere Verbindungselement oder dessen zugehörige Platte ausgebildet. Dadurch kann die korrekte Position der Seitenplatte zur Frontplatte jeweils sowohl in der Transportstellung als auch in der Montagestellung sichergestellt werden.According to an advantageous development of the invention, the two edges of the opening of the pivot-bearing connecting element are each designed as a rotary stop for the other connecting element or its associated plate. As a result, the correct position of the side plate in relation to the front plate can be ensured both in the transport position and in the assembly position.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist eine Lage- und/oder Transportsicherung vorgesehen, welche die miteinander verbundenen Platten gegen ein Verschieben relativ zueinander und/oder ein Aufeinanderschlagen sichert. Hierdurch können Beschädigungen an den Platten vermieden werden. Auch tritt kein Klappern oder Verrutschen der Profile relativ zueinander auf. Separate Schutzfolien oder Abstandshalter sind nicht mehr erforderlich.According to a further embodiment of the invention, a position and / or transport lock is provided which secures the interconnected panels against displacement relative to one another and / or against one another. This can prevent damage to the panels. There is also no rattling or slipping of the profiles relative to one another. Separate protective films or spacers are no longer required.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung dieser Ausgestaltung ist die Lage- und/oder Transportsicherung als Clip ausgebildet, welcher auf eine der Platten aufclipsbar ist. Dies ermöglicht eine einfache und kostengünstige Montage der Sicherung. According to an advantageous further development of this embodiment, the position and / or transport lock is designed as a clip which can be clipped onto one of the plates. This enables simple and inexpensive assembly of the fuse.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Es zeigen, jeweils in schematischer Darstellung,

1 eine stirnseitige Ansicht einer erfindungsgemäßen Abdeckhaube im Montagezustand,
2 die Haube von 1 im Transportzustand,
3 die Haube von 1 auf einen Antrieb mit Grundplatte aufgeclipst,
4 die Haube von 1 direkt auf einen Antrieb aufgeclipst,
5 die Frontplatte der Haube von 1 separat,
6 eine Seitenplatte der Haube von 1 separat,
7 das Drehgelenk zwischen Front- und Seitenplatte in Montagestellung der Haube,
8 das Drehgelenk in Transportstellung der Haube,
9 ein Detail einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung mit separatem Verbindungselement vor dem Verbinden von Front- und Seitenplatte,
10 die Darstellung von 9 mit verbundener Front- und Seitenplatte,
11 eine Darstellung entsprechend 9 einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung,
12 eine Darstellung entsprechend 10 der Ausgestaltung von 11,
13 noch eine Ausgestaltung der Erfindung mit separatem Verbindungselement,
14 eine weitere Ausgestaltung der Erfindung mit separatem V erbi nd ungselement,
15 noch eine Ausgestaltung der Erfindung mit separatem Verbindungselement,
16 noch eine Ausgestaltung der Erfindung mit separatem Verbindungselement,
17 eine weitere Ausgestaltung der Erfindung mit separatem Verbindungselement,
18 eine perspektivische Ansicht einer Ausgestaltung der Erfindung mit separatem Verbindungselement,
19 eine weitere Ausgestaltung der Erfindung mit separatem Verbindungselement in perspektivischer Ansicht,
20 eine Innenansicht einer Frontplatte mit vier einzelnen separaten Verbindungselementen in den vier Eckbereichen,
21 eine Darstellung entsprechend 20 mit zwei jeweils zwei separate Verbindungselemente aufweisenden Spangen,
22 eine Darstellung gemäß 20 einer Ausgestaltung mit einem Rahmen mit vier separaten Verbindungselementen,
23 eine Detaildarstellung in perspektivischer Ansicht einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung,
24 die Ausgestaltung von 23 mit stirnseitiger Abdeckung vor der Montage,
25 die Ausgestaltung der 23 und 24 nach Montage der stirnseitigen Abdeckung,
26 ein Detail einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung mit Lage- und Transportsicherung in Transportstellung der Abdeckhaube,
27 ein Detail von 26 in vergrößerter Darstellung, und
28 eine perspektivische Ansicht der Abdeckhaube mit Lage- und Transportsicherung von 26.

Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described below. They show, each in a schematic representation,

1 an end view of a cover according to the invention in the assembled state,
2 the hood of 1 in the transport state,
3 the hood of 1 clipped onto a drive with a base plate,
4th the hood of 1 clipped directly onto a drive,
5 the front panel of the hood from 1 separately,
6th a side panel of the hood of 1 separately,
7th the swivel joint between the front and side panels in the assembly position of the hood,
8th the swivel joint in the transport position of the hood,
9 a detail of a further embodiment of the invention with a separate connecting element before connecting the front and side panels,
10 the representation of 9 with connected front and side panels,
11 a representation accordingly 9 a further embodiment of the invention,
12 a representation accordingly 10 the design of 11 ,
13th another embodiment of the invention with a separate connecting element,
14th a further embodiment of the invention with a separate connecting element,
15th another embodiment of the invention with a separate connecting element,
16 another embodiment of the invention with a separate connecting element,
17th another embodiment of the invention with a separate connecting element,
18th a perspective view of an embodiment of the invention with a separate connecting element,
19th a further embodiment of the invention with a separate connecting element in a perspective view,
20th an interior view of a front panel with four individual separate connecting elements in the four corner areas,
21st a representation accordingly 20th with two clasps each having two separate connecting elements,
22nd a representation according to 20th an embodiment with a frame with four separate connecting elements,
23 a detailed representation in perspective view of a further embodiment of the invention,
24 the design of 23 with front cover before assembly,
25th the design of the 23 and 24 after installing the front cover,
26th a detail of a further embodiment of the invention with position and transport security in the transport position of the cover,
27 a detail of 26th in an enlarged view, and
28 a perspective view of the cover with position and transport lock from 26th .

Die 1 bis 8 zeigen eine Abdeckhaube gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung. Die Abdeckhaube besteht aus einer Frontplatte 1 und zwei Seitenplatten 2, 3. Die Frontplatte 1 und die Seitenplatten 2, 3 sind jeweils als separate Teile gefertigt und mit Verbindungselementen 4, 5 versehen, über welche die beiden Seitenplatten 2, 3 mit der Frontplatte 1 verbunden sind. Die Verbindungselemente 4, 5 bilden zusammen jeweils Einrastverbindungsmittel, sodass die Seitenplatten 2, 3 vor Ort einfach mit der Frontplatte verbunden werden können, indem sie in deren Verbindungselemente 4 eingeclipst werden.The 1 to 8th show a cover according to a first embodiment of the invention. The cover consists of a front panel 1 and two side plates 2 , 3 . The front panel 1 and the side panels 2 , 3 are each manufactured as separate parts and with connecting elements 4th , 5 provided over which the two side panels 2 , 3 with the front panel 1 are connected. The fasteners 4th , 5 together each form snap-fit connection means so that the side panels 2 , 3 Can be easily connected to the faceplate on site by inserting them into their fasteners 4th be clipped in.

Auf Seiten der Frontplatte 1 sind die Verbindungselemente 4 als im Querschnitt teilkreisförmige Aufnahme ausgebildet und auf Seiten der Seitenplatten 2, 3 sind sie ebenfalls im Querschnitt teilkreisförmig ausgebildet, jedoch mit einem derart geringeren Radius, dass der Außenumfang der Verbindungselemente 5 geringfügig größer ist als die Öffnung der teilkreisförmigen Verbindungselemente 4. Durch elastische Ausbildung der Verbindungselemente 4 und/oder der Verbindungselemente 5 können die Verbindungselemente 5 so in die Verbindungselemente 4 einschnappen. Eine elastische Ausgestaltung kann beispielsweise dadurch erzielt werden, dass die Frontplatte und/oder die Seitenplatten 2, 3 aus Kunststoff hergestellt sind.On the front panel side 1 are the connecting elements 4th designed as a partially circular cross-section receptacle and on the side of the side plates 2 , 3 they are also partially circular in cross section, but with such a smaller radius that the outer circumference of the connecting elements 5 is slightly larger than the opening of the part-circular connecting elements 4th . Due to the elastic design of the connecting elements 4th and / or the connecting elements 5 can use the fasteners 5 so in the fasteners 4th snap into place. An elastic configuration can be achieved, for example, in that the front panel and / or the side panels 2 , 3 are made of plastic.

Durch die teilkreisförmige Ausgestaltung der Verbindungselemente 4, 5 bilden diese jeweils gemeinsam ein Drehgelenk 6. Wie in den 1 und 2 dargestellt, können dadurch die Seitenplatten 2, 3 gegenüber der Frontplatte 1 so verschwenkt werden, dass sich in der einen Endstellung die Seitenplatten 2, 3 parallel zur Frontplatte 1 erstrecken, während sie in der anderen Endstellung eine im Wesentlichen U-förmige Haube bilden.Due to the partially circular design of the connecting elements 4th , 5 these each together form a swivel joint 6th . As in the 1 and 2 shown, this allows the side panels 2 , 3 opposite the front panel 1 be pivoted so that the side plates are in one end position 2 , 3 parallel to the front panel 1 extend, while in the other end position they form a substantially U-shaped hood.

Wie man in 1 sieht, sind die Drehgelenke 6 so gestaltet, dass die Seitenplatten 2, 3 in der geöffneten Endstellung leicht V-förmig gegenüber der Frontplatte 1 angestellt sind. Hierfür weisen die Verbindungselemente 4, 5 zusammenwirkende erste Anschlagkanten 7, 8 auf. Die in 2 gezeigte zusammengeklappte Endstellung wird ebenfalls durch zusammenwirkende zweite Anschlagkanten 9, 10 an den Verbindungselementen 4, 5 definiert. Durch die V-förmige Anstellung der Seitenplatten 2, 3 und die Elastizität der Drehgelenke 6 bzw. der Seitenplatten 2, 3 selbst kann die erfindungsgemäße Haube mit Vorspannung auf einen Antrieb 11 und eine Grundplatte 12 aufgeschnappt werden, wie dies in den 3 und 4 dargestellt ist. Die Seitenplatten 2, 3 weisen an ihren freien Kanten nach innen gerichtete Rippen 13 auf, die mit entsprechenden Absätzen am Antriebsgehäuse 11 oder der Grundplatte 12 als Einrastverbindung zusammenwirken. Die Absätze an der Grundplatte 12 tragen die Bezugsziffer 14 und die Absätze an dem Antriebsgehäuse 11 tragen die Bezugsziffer 15.How to get in 1 sees are the swivel joints 6th designed so that the side panels 2 , 3 in the open end position slightly V-shaped opposite the front panel 1 are employed. The connecting elements show this 4th , 5 cooperating first stop edges 7th , 8th on. In the 2 The folded end position shown is also achieved by interacting second stop edges 9 , 10 at the fasteners 4th , 5 Are defined. Due to the V-shaped adjustment of the side plates 2 , 3 and the elasticity of the swivel joints 6th or the side plates 2 , 3 the hood according to the invention can itself be preloaded on a drive 11 and a base plate 12 be snapped up, like this in the 3 and 4th is shown. The side panels 2 , 3 have inwardly directed ribs on their free edges 13th with the corresponding paragraphs on the drive housing 11 or the base plate 12 interact as a snap-in connection. The heels on the base plate 12 bear the reference number 14th and the shoulders on the drive housing 11 bear the reference number 15th .

Wie man insbesondere in den 7 und 8 erkennt, sind die Drehgelenke 6 mit Arretierungen ausgebildet. Diese werden dadurch realisiert, dass an den Außenumfang der Verbindungselemente 5 der Seitenplatten 2, 3 eine vorstehende Rippe 16 und an den Innenumfang der Verbindungselemente 4 zwei flache Nuten 17, 18 angeformt sind. In der geöffneten Stellung der Haube befindet sich die Rippe 16 in der ersten Nut 17, und in der zusammengeklappten Stellung befindet sich die Rippe 16 in der zweiten Nut 18. Aufgrund der elastischen Ausgestaltung der Drehgelenke 6 schnappt die Rippe 16 jeweils arretierend in die Nuten 17 und 18, je nach Drehstellung, ein.How to get in particular in the 7th and 8th recognizes are the swivel joints 6th formed with detents. These are realized by attaching to the outer circumference of the connecting elements 5 the side plates 2 , 3 a protruding rib 16 and to the inner circumference of the connecting elements 4th two shallow grooves 17th , 18th are molded. The rib is in the open position of the hood 16 in the first groove 17th , and in the collapsed position is the rib 16 in the second groove 18th . Due to the elastic design of the swivel joints 6th snaps the rib 16 each locking in the grooves 17th and 18th , depending on the rotation position.

Während die 1 bis 8 an die Frontplatte 1 angeformte Verbindungselemente 4 zeigen, sind die Verbindungselemente 4 bei den Ausführungsbeispielen der 9 bis 25 als separate Verbindungselemente 19 ausgebildet, die auf unterschiedliche Weise mit der Frontplatte 1 verbunden werden können. Sie wirken mit Verbindungselementen 5 zusammen, die auch hier an die Seitenplatten 2, 3 angeformt sind. Grundsätzlich könnte dies auch umgekehrt vorgesehen sein, das heißt, an den Seitenplatten 2, 3 könnten separate Verbindungselemente angeordnet sein, während an der Frontplatte Verbindungselemente 4 angeformt sind. Schließlich ist es auch möglich, dass sowohl an der Frontplatte als auch an den Seitenplatten 2, 3 separate Verbindungselemente angeordnet sind.While the 1 to 8th to the front panel 1 molded connecting elements 4th show are the fasteners 4th in the embodiments of 9 to 25th as separate connecting elements 19th formed in different ways with the faceplate 1 can be connected. They work with fasteners 5 together, here too on the side panels 2 , 3 are molded. In principle, this could also be provided the other way round, that is, on the side plates 2 , 3 separate connecting elements could be arranged, while connecting elements on the front panel 4th are molded. Finally, it is also possible that both on the front panel and on the side panels 2 , 3 separate connecting elements are arranged.

Bei dem in den 9 und 10 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das separate Verbindungselement 19 im Querschnitt im Wesentlichen S-förmig ausgebildet. Die zugehörige Frontplatte 1 weist eine im Querschnitt im Wesentlichen T-förmige Rippe 20 auf, auf welche das separate Verbindungselement 19 aufschiebbar oder aufclipsbar ist. Bei aufgesetztem separatem Verbindungselement 19 verläuft dessen oberer Schenkel 21 im Wesentlichen parallel zu einem abgewinkelten Schenkel 22 der Frontplatte 1. Das freie Ende dieses abgewinkelten Schenkels 21 ist mit einer Rippe 23 versehen, die dem abgewinkelten Schenkel 22 der Frontplatte 1 gegenüberliegt. Dadurch wird zwischen der Rippe 23 und dem abgewinkelten Schenkel 22 der Frontplatte 1 ein Spalt definiert. In diesen ist die freie Kante einer Seitenplatte 2 oder 3 einführbar, wie dies in den 9 und 10 dargestellt ist. Im Bereich ihrer freien Kante ist die Seitenplatte 2, 3 abgekröpft ausgebildet. An der freien Kante selbst ist wiederum eine Rippe 24 angeformt, die zur Innenseite der Seitenplatte 2, 3 weist. Die beiden Rippen 23 und 24 wirken als Schnapprastverbindung zusammen. Hierfür ist das separate Verbindungselement 19 und/oder die Seitenplatte 2, 3, zumindest in ihrem abgekröpften Bereich, elastisch ausgebildet.The one in the 9 and 10 illustrated embodiment is the separate connecting element 19th essentially S-shaped in cross section. The associated front panel 1 has a rib which is substantially T-shaped in cross section 20th on which the separate connecting element 19th can be pushed or clipped on. With a separate connecting element attached 19th runs its upper leg 21st essentially parallel to an angled leg 22nd the front panel 1 . The free end of this angled leg 21st is with a rib 23 provided that the angled leg 22nd the front panel 1 opposite. This gets between the rib 23 and the angled leg 22nd the front panel 1 defines a gap. In these is the free edge of a side plate 2 or 3 implementable, like this in the 9 and 10 is shown. The side plate is in the area of its free edge 2 , 3 formed cranked. On the free edge itself there is again a rib 24 molded to the inside of the side plate 2 , 3 shows. The two ribs 23 and 24 act together as a snap-in connection. The separate connecting element is used for this 19th and / or the side plate 2 , 3 , at least in their bent area, elastic.

Bei dem in den 11 und 12 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das separate Verbindungselement 19 ähnlich demjenigen der 9 und 10 ausgestaltet. Der obere Schenkel des separaten Verbindungselements 19 weist jedoch eine Wölbung auf und bildet zusammen mit dem abgewinkelten Schenkel 22 der Frontplatte 1 eine im Querschnitt teilkreisförmige Aufnahme 25. In diese kann, wie in den 11 und 12 dargestellt, ein im Querschnitt teilkreisförmiger Endabschnitt 26 einer Seitenplatte 2, 3 einrasten. Der teilkreisförmige Endabschnitt 26 der Seitenplatte 2, 3 ist auf seiner Außenseite wiederum mit einer Rastrippe 27 ausgebildet. Diese wirkt mit einer entsprechenden Nut 28 im separaten Verbindungselement 29 zur Definition einer Rastposition zusammen. Eine weitere Rastposition könnte durch eine entsprechende Nut auf der Innenseite der Frontplatte 1 definiert werden. Dies ist jedoch hier nicht dargestellt. Die Endabschnitte der Frontplatte 1 und der Seitenplatten 2, 3 sowie das separate Verbindungselement 19 bilden hier wieder ein Drehgelenk, über welches die Seitenplatte 2, 3 zwischen einer zusammengeklappten Stellung und einer aufgeklappten Montagestellung verschwenkt werden kann.The one in the 11 and 12 illustrated embodiment is the separate connecting element 19th similar to that of the 9 and 10 designed. The upper leg of the separate connecting element 19th however, has a curvature and forms together with the angled leg 22nd the front panel 1 a receptacle with a partial circular cross section 25th . In this, as in the 11 and 12 shown, a cross-sectionally part-circular end portion 26th a side plate 2 , 3 snap into place. The part-circular end section 26th the side plate 2 , 3 is in turn with a locking rib on its outside 27 educated. This works with a corresponding groove 28 in a separate connecting element 29 to define a detent position. Another locking position could be through a corresponding groove on the inside of the front panel 1 To be defined. However, this is not shown here. The end sections of the faceplate 1 and the side plates 2 , 3 as well as the separate connecting element 19th here again form a swivel joint over which the side plate 2 , 3 can be pivoted between a folded position and an unfolded assembly position.

Die 13 bis 15 zeigen weitere separate Verbindungselemente 19, die ebenfalls mit dem abgewinkelten Schenkel 22 der Frontplatte 1 und dem teilkreisförmigen Endabschnitt der Seitenplatte 2, 3 als Drehgelenk zusammenwirken. Die separaten Verbindungselemente 19 unterscheiden sich im Wesentlichen durch ihre Form zwischen dem gewölbten Schenkel 21 und dem mit der T-förmigen Rippe 20 der Frontplatte 1 zusammenwirkenden Abschnitt. So ist bei dem Ausführungsbeispiel von 13 die Verbindung zwischen diesen beiden Abschnitten des separaten Verbindungselementes 19 als gerader Steg 29 ausgebildet. Bei dem Ausführungsbeispiel von 14 ist die Verbindung durch einen schrägen Steg 30 gebildet, und bei dem Ausführungsbeispiel von 15 ist der Steg 31 S-förmig geschwungen ausgebildet.The 13th to 15th show further separate connecting elements 19th also with the angled leg 22nd the front panel 1 and the part-circular end portion of the side plate 2 , 3 cooperate as a swivel joint. The separate connecting elements 19th differ essentially in their shape between the arched leg 21st and the one with the T-shaped rib 20th the front panel 1 cooperating section. So is in the embodiment of 13th the connection between these two sections of the separate connecting element 19th as a straight bar 29 educated. In the embodiment of 14th is the connection through an inclined bridge 30th formed, and in the embodiment of 15th is the jetty 31 S-shaped curved.

16 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel mit separatem Verbindungselement 19. Dieses ist noch etwas komplexer ausgebildet und auf zwei im Querschnitt kreisförmige Rippen 32 und 33 der Frontplatte 1 aufgeclipst. Der das Drehgelenk 6 bildende obere Abschnitt des separaten Verbindungselementes 19 ist ähnlich wie bei der Ausführungsform von 15 ausgebildet. 16 shows a further embodiment with a separate connecting element 19th . This is a little more complex and has two im Cross section circular ribs 32 and 33 the front panel 1 clipped on. The swivel joint 6th forming upper portion of the separate connecting element 19th is similar to the embodiment of FIG 15th educated.

Bei dem Ausführungsbeispiel der 17 ist das separate Verbindungselement in eine Nut 34 eingepresst, die an der Innenseite der Frontplatte 1 zwischen zwei Rippen 35 und 36 ausgebildet ist. Das separate Verbindungselement 19 weist hierfür einen zur Frontplatte 1 weisenden Steg 37 auf. Im Übrigen ist das separate Verbindungselement 19 auch hier im Wesentlichen S-förmig ausgebildet und wirkt mit der Frontplatte 1 zur Bildung einer Aufnahme 25 für einen im Querschnitt teilkreisförmigen Endabschnitt 26 einer Seitenplatte 2, 3 zusammen.In the embodiment of 17th is the separate connecting element in a groove 34 pressed into place on the inside of the faceplate 1 between two ribs 35 and 36 is trained. The separate connecting element 19th points one to the front panel 1 pointing footbridge 37 on. Incidentally, this is the separate connecting element 19th Here, too, it is essentially S-shaped and interacts with the front panel 1 to form a recording 25th for an end section which is partially circular in cross section 26th a side plate 2 , 3 together.

18 zeigt nochmal das Ausführungsbeispiel von 15 in perspektivischer Ansicht, und 19 zeigt ein ähnliches Ausführungsbeispiel mit leichten Änderungen. Insbesondere ist bei dem Ausführungsbeispiel von 19 an dem separaten Verbindungselement 19 ein seitlicher Anschlag 38 für eine Seitenplatte 2, 3 vorgesehen. Damit kann eine genaue Positionierung der Seitenplatte 2, 3 gegenüber der Frontplatte 1 gewährleistet werden. Des Weiteren ist der Abschnitt des separaten Verbindungselements 19 der auf die im Querschnitt T-förmige Rippe 20 der Frontplatte 1 aufgesetzt ist, ebenfalls mit einem Anschlag 39 versehen. Hierdurch kann auch eine definierte Position des separaten Verbindungselements 19 gegenüber der Frontplatte 1 gewährleistet werden. 18th shows again the embodiment of 15th in perspective view, and 19th shows a similar embodiment with slight changes. In particular, in the embodiment of 19th on the separate connecting element 19th a side stop 38 for a side plate 2 , 3 intended. This enables precise positioning of the side plate 2 , 3 opposite the front panel 1 guaranteed. Furthermore, the section of the separate connecting element 19th that of the rib, which is T-shaped in cross section 20th the front panel 1 is put on, also with a stop 39 Mistake. This also allows a defined position of the separate connecting element 19th opposite the front panel 1 guaranteed.

In den 20 bis 22 sind verschiedene Möglichkeiten gezeigt, wie separate Verbindungselemente 19 an der Innenseite einer Frontplatte 1 angebracht werden können. Bei dem in 20 dargestellten Ausführungsbeispiel sind vier einzelne separate Verbindungselemente 19 auf je eine Rippe 20 auf der Innenseite einer Frontplatte 1 aufgesetzt. Bei dem Ausführungsbeispiel von 21 sind zwei Spangen 40 vorgesehen, die an ihren Enden jeweils ein separates Verbindungselement 19 tragen. Die Spangen 40 sind wiederum auf die beiden Rippen 20 auf der Innenseite der Frontplatte 1 aufgesetzt. Bei dem Ausführungsbeispiel von 22 ist schließlich ein Rahmen 41 gezeigt, der in seinen vier Eckbereichen jeweils ein separates Verbindungselement 19 trägt. Auch der Rahmen 41 ist auf die Rippen 20 der Frontplatte 1 aufgesetzt.In the 20th to 22nd Different options are shown, such as separate fasteners 19th on the inside of a front panel 1 can be attached. The in 20th illustrated embodiment are four individual separate connecting elements 19th on one rib each 20th on the inside of a faceplate 1 put on. In the embodiment of 21st are two clips 40 provided, each of which has a separate connecting element at its ends 19th wear. The braces 40 are in turn on the two ribs 20th on the inside of the front panel 1 put on. In the embodiment of 22nd is, after all, a framework 41 shown, which has a separate connecting element in each of its four corner areas 19th wearing. Also the frame 41 is on the ribs 20th the front panel 1 put on.

Grundsätzlich kann eine beliebige Zahl von separaten Verbindungselementen vorgesehen sein. Diese können jeweils einzeln, auf einer Spange, einem Rahmen oder sonstiger Weise mit der Frontplatte 1 verbunden werden.In principle, any number of separate connecting elements can be provided. These can be individually, on a clasp, a frame or in some other way with the front panel 1 get connected.

Die 23 bis 25 zeigen ein Ausführungsbeispiel, bei welchem die separaten Verbindungselemente 19 zur Befestigung einer Seitenblende 42 ausgebildet sind. Hierfür sind die separaten Verbindungselemente 19 jeweils mit einer Öffnung 43 versehen, in welche elastische Rastarme 44 mit ihren freien Enden 45 einführbar sind. Die freien Enden der Rastarme 44 weisen jeweils nach außen gerichtete Rastnasen 46 auf, die mit den Öffnungen 43 der separaten Verbindungselemente 19 als Einrastverbindung zusammenwirken.The 23 to 25th show an embodiment in which the separate connecting elements 19th for attaching a side panel 42 are trained. The separate connecting elements are used for this 19th each with an opening 43 provided, in which elastic locking arms 44 with their free ends 45 are insertable. The free ends of the locking arms 44 each have outwardly directed locking lugs 46 on that with the openings 43 the separate connecting elements 19th interact as a snap-in connection.

Die 26 bis 28 zeigen schließlich eine Lage- und Transportsicherung 47, die an einer erfindungsgemäßen Haube angebracht werden kann. Die Sicherung 47 kann wie dargestellt auf eine auf der Innenseite der Frontplatte 1 vorgesehene Rippe 20 aufgesetzt werden, die auch zur Befestigung von separaten Verbindungselementen 19 dient. Die Sicherung bildet einen Anschlag für die Seitenplatten 2, 3 in ihrer zusammengeklappten Stellung, wodurch ein Klappern während des Transports verhindert werden kann. Zudem greift ein Abschnitt 49 um die eingeklappten Seitenplatten 2, 3 herum, sodass diese in dieser Position verbleiben. Ein ungewolltes Aufklappen der zusammengeklappten Haube kann dadurch verhindert werden. Auch in aufgeklappter Stellung der Haube wird durch die Lage- und Transportsicherung 47 ein gegenseitiges Verschieben der Frontplatte 1 und der Seitenplatten 2, 3 verhindert.The 26th to 28 finally show a position and transport security 47 that can be attached to a hood according to the invention. The backup 47 can be placed on one on the inside of the faceplate as shown 1 provided rib 20th be put on, which is also used to attach separate connecting elements 19th serves. The fuse forms a stop for the side plates 2 , 3 in their collapsed position, which can prevent rattling during transport. In addition, a section applies 49 around the folded side panels 2 , 3 so that they stay in this position. Unintentional opening of the folded hood can thereby be prevented. Even when the hood is in the open position, it is secured in position and during transport 47 mutual shifting of the front panel 1 and the side plates 2 , 3 prevented.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: FrontplatteFront panel
22: SeitenplatteSide plate
33: SeitenplatteSide plate
44th: Verbindungselement von 1Connecting element of 1
55: Verbindungselement von 2, 3Connecting element of 2, 3
66th: DrehgelenkSwivel joint
77th: Anschlagattack
88th: Anschlagattack
99: Anschlagattack
1010: Anschlagattack
1111: AntriebsgehäuseDrive housing
1212: GrundplatteBase plate
1313: Ripperib
1414th: Absatzparagraph
1515th: Absatzparagraph
1616: Ripperib
1717th: Erste NutFirst groove
1818th: Zweite NutSecond groove
1919th: Separates VerbindungselementSeparate connecting element
2020th: Ripperib
2121st: RastabschnittLocking section
2222nd: Schenkelleg
2323: Ripperib
2424: Ripperib
2525th: Aufnahmeadmission
2626th: EndabschnittEnd section
2727: Ripperib
2828: NutGroove
2929: Steg/FederabschnittBar / spring section
3030th: Steg/FederabschnittBar / spring section
3131: Steg/FederabschnittBar / spring section
3232: Ripperib
3333: Ripperib
3434: NutGroove
3535: Ripperib
3636: Ripperib
3737: Stegweb
3838: Anschlagattack
3939: Anschlagattack
4040: SpangeClasp
4141: Rahmenframe
4242: SeitenblendeSide panel
4343: Öffnungopening
4444: RastarmLocking arm
4545: Ende von 44End of 44
4646: RastnaseLocking lug
4747: Lage- und/oder TransportsicherungPosition and / or transport security
4848: Ripperib
4949: Abschnitt von 47Section of 47

Claims

Cover hood for a door or window drive, which is U-shaped in cross-section, with a front panel (1) forming the base of the U and two side panels (2, 3) each forming a leg of the U, between which a receiving space for the drive is formed, characterized in that the front plate (1) and the two side plates (2, 3) are each made as separate parts and provided with connecting elements (4, 5) via which the plates (1 to 3) to form the cover can be connected to one another on site.

Cover after Claim 1 , characterized in that at least some of the connecting elements (4, 5) form plug-in, clip or snap-in connection elements.

Cover after Claim 1 or 2 , characterized in that the connecting elements (4, 5) are designed such that the side plates (2, 3) are positioned slightly V-shaped with respect to the front plate (1) when the hood is fully assembled.

Cover hood according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting elements (4, 5) are designed in such a way that the side plates (2, 3) each optionally to form one U-leg or the other U-leg with the front panel (1 ) are connectable, wherein the connecting elements (4, 5) between the one side plate (2) and the front plate (1) and between the other side plate (3) and the front plate (1) are preferably designed mirror-symmetrically to one another.

Cover hood according to one of the preceding claims, characterized in that the front plate (1) and the side plates (2, 3) are made of the same material, in particular aluminum or steel, and / or by the same method, in particular as a profile, preferably an extrusion profile.

Covering hood according to one of the preceding claims, characterized in that the hood can optionally be placed, in particular clipped, directly onto a drive housing (11) or a base plate (12) for a drive housing (11).

Cover hood according to one of the preceding claims, characterized in that a side plate (2, 3) is provided with a recess or with a break-out plate section to release a recess through which a coupling of the drive enclosed by the hood with a force transmission element located outside the hood how drive linkage is made possible.

Cover hood according to one of the preceding claims, characterized in that a side plate (2, 3) is free of cutouts and break-out sections.

Cover hood according to one of the preceding claims, characterized in that at least some of the connecting elements (4, 5) are molded onto the front panel (1) and / or at least one of the side panels (2, 3).

Cover hood according to one of the preceding claims, characterized in that at least some of the connecting elements (19) are manufactured separately and connected or connectable to the front panel (1) and / or at least one side panel (2, 3) in a loss-proof manner.

Cover after Claim 10 , characterized in that the separate connecting elements (19) are designed as snap-in elements with a spring section (29, 30, 31) and a snap-in section (21), in particular a snap-in rib or snap-in receptacle, or form a snap-in element together with the associated front panel (1).

Cover after Claim 11 , characterized in that the spring section (29, 30, 31) is resilient in one, two or three directions, in particular is T-, Z- or S-shaped.

Cover hood according to one of the Claims 10 to 12 , characterized in that the separate connecting elements (19) are made of plastic or spring steel.

Cover hood according to one of the Claims 10 to 13th , characterized in that the separate connecting elements are clipped onto the associated front panel (1), pressed in transversely or laterally, glued, welded or stamped to it.

Cover hood according to one of the Claims 10 to 14th , characterized in that the separate connecting elements (19) are provided with a stop (38) by which a lateral displacement of the front panel (1) and a side panel (2, 3) connected to it is prevented against each other.

Cover hood according to one of the Claims 10 to 15th , characterized in that the separate connecting elements (19) have a stop (39) through which a fixed position of the connecting element (19) relative to the associated front panel (1) is predetermined.

Cover hood according to one of the Claims 10 to 16 , characterized in that a separate connecting element (19) is arranged in each of the four corner areas of a front panel (1).

Cover after Claim 17 , characterized in that a single separate connecting element (19) is arranged in each of the four corner areas or that two separate connecting elements (19) are provided on a clasp (40) or four separate connecting elements (19) are provided on a frame (41).

Cover hood according to one of the preceding claims, characterized in that at least one side panel (42) is provided which can be placed, in particular slipped or clipped onto, at least one end face of the cover hood.

Cover after Claim 19 , characterized in that the connecting elements (19) in turn have further openings (43) for connection to a side panel (42), in particular cutouts for engaging or clipping in latching arms (44) provided on the side panel (42).

Cover hood according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting elements (4, 5) provided on the front plate (1) and on the side plates (2, 3) jointly at least partially form a swivel joint (6) which enables the respective Side plate (2, 3) opposite the front plate (1) between a transport position in which the side plates (2, 3) are aligned essentially parallel to the front plate (1) and an assembly position in which the side plates (2, 3) with the front panel (1) essentially form a right angle.

Cover after Claim 21 , characterized in that the swivel joint (6) is designed with a lock for the transport position and / or for the assembly position.

Cover after Claim 21 or 22nd , characterized in that at least one of the two connecting elements (4, 5) cooperating as a swivel joint (6) is partially circular in cross-section and the other connecting element (5) having an outer circumference with a circular segment in cross-section is swivel-mounted.

Cover after Claim 23 , characterized in that the opening of the pivot-bearing connecting element (4) is designed as a latching receptacle for the other connecting element (5).

Cover after Claim 23 or 24 , characterized in that the two edges of the opening of the pivot-bearing connecting element (4) each act as a stop (7, 9) for the other connecting element (5) or its side plate (2, 3).

Cover hood according to one of the preceding claims, characterized in that a position and / or transport lock (47) is provided which prevents the interconnected panels (1 to 3) from being displaced relative to one another and / or the panels (1 to 3) striking one another ) prevented.

Cover after Claim 26 , characterized in that the position and / or transport lock (47) is designed as a clip which can be clipped onto one of the plates (1 to 3).