EP3116800A1 - Spritzgussbehälter zur trockenen aufbewahrung eines verpackungsgutes - Google Patents

Spritzgussbehälter zur trockenen aufbewahrung eines verpackungsgutes

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Publication number
EP3116800A1
EP3116800A1 EP15708234.8A EP15708234A EP3116800A1 EP 3116800 A1 EP3116800 A1 EP 3116800A1 EP 15708234 A EP15708234 A EP 15708234A EP 3116800 A1 EP3116800 A1 EP 3116800A1
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EP
European Patent Office
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lid
container body
distance
container
injection molding
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP15708234.8A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kai Tiesberger
Matthias Schneider
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Sanner GmbH
Original Assignee
Sanner GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Sanner GmbH filed Critical Sanner GmbH
Publication of EP3116800A1 publication Critical patent/EP3116800A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
    • B65D81/266—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing gases, e.g. oxygen absorbers or desiccants
    • B65D81/268—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing gases, e.g. oxygen absorbers or desiccants the absorber being enclosed in a small pack, e.g. bag, included in the package
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    • B65D2543/00833—Integral tabs, tongues, handles or similar
    • B65D2543/00842—Integral tabs, tongues, handles or similar outside of the lid

Definitions

  • Injection molding container for the dry storage of a packaged good
  • the present invention relates to an injection molding container for dry storage of a packaged product, comprising a container body having a container wall and a receiving space for a packaged, wherein in the receiving space a desiccant is arranged, wherein the container body has an opening in one end for removing the packaged goods, and a closure for closing the opening, the closure having a lid and a hinge forming a pivot about which the lid is pivotable to move the lid between a closed position and an open position, and wherein the lid, the hinge and the
  • Container body injection molding process are sprayed contiguous. Such an injection-molded container can be used for packaging sensitive products. It is particularly suitable for packaging
  • the desiccant disposed in the receiving space can reliably bind any moisture that may occur and in this way ensures that the packaged goods are stored or transported in a dry state.
  • DE 10 2007 016 937 A1 shows a container for storing test strips with a housing having an opening and a lid.
  • a movable relative to the housing inner body is taken, which are pulled by catch means when opening the lid in the direction of the opening.
  • the lid on its inside latching tongues.
  • DE 10 2005 059 675 A1 The container has a closure portion which is connected via a film hinge with the cylindrically shaped container body. In a chamber which is arranged on the closure portion is
  • Desiccant provided.
  • the closure portion also projects beyond the end portion of the container body in the fully opened position.
  • the lid By designing the lid so that it can be brought into a position in which it does not protrude beyond the end region of the container body, the machine handling, and in particular the
  • Desiccant is also the packaged goods against occurring
  • the container is light and secure too serve.
  • the lid can be easily opened and closed again. Contributes to this, among other things, that the cover over the
  • Hinge is connected to the container body. It should be added that the container in which the lid, the hinge and the container body are injection-molded in a continuous manner, is high quality and can nevertheless be produced inexpensively.
  • the pivot axis represents an imaginary axis about which the lid can be pivoted. In this way, container body, lid and hinge can be made in one piece in a single process step and must
  • Section of the film hinge in this case forms the pivot axis.
  • the container according to the invention is particularly suitable for
  • moisture-sensitive packaged goods in particular medicines and other medical products, e.g. Test strips and test strips, which can be arranged in the receiving space.
  • End Stroke of the container body is between 90% and 1 10% of a distance A 'of the pivot axis to the outer boundary plane.
  • the outer boundary plane is a (imaginary) plane in which the outer edge of the end region of the container body lies. This arrangement helps that the lid can be easily closed by machine. In addition, a good seal is achieved.
  • the boundary plane is preferably arranged perpendicular to the longitudinal axis of the container body. According to the invention, it is preferred if the distance A corresponds to the distance A '.
  • the container body has a holder on which the hinge is arranged, wherein the holder has a first portion which extends transversely to a longitudinal direction of the container body and thereby protruding laterally from the container wall.
  • This design makes it possible to arrange the hinge with a distance to the container body.
  • the holder has a second portion which is arranged on the first portion and which extends in the longitudinal direction of the container body. This also contributes to easy handling of the container body. In addition, the production is simplified. It is particularly preferred if a gap between the second portion and the
  • the cover has a cover plate on which the sealing portion is arranged. It is particularly preferred if the cover plate is round, in particular circular.
  • the cover plate may be flat. Furthermore, an edge portion may be arranged on the cover plate, which extends substantially perpendicular to the cover plate, wherein the edge portion of the
  • the handling of the container can be further improved in that the sealing portion has at its free end a first sliding portion, wherein the sliding portion is arranged obliquely so that a Outer diameter of the sealing portion in the sliding portion reduced toward the free end of the sealing portion.
  • the opening may be provided with an inner edge, the inner contour of a second
  • the second sliding portion is disposed obliquely so that an inner diameter of the opening in the sliding portion increases toward the edge of the container body.
  • the first and the second sliding region slide on one another during closing and / or opening of the cover.
  • the inner edge has a bead, wherein the inner diameter of the container body in the region of the bead is smaller than the inner diameter of the rest
  • the operating portion may preferably be attached to the hinge
  • a further improvement results when on the outside of the container body, a projecting portion is provided, on which the edge portion comes into abutment in the closed position.
  • the projecting portion may also be formed as a stop for the lid.
  • no drying agent is arranged in or on the lid.
  • the desiccant can be accommodated in a desiccant container, which is introduced into the receiving space.
  • Fig. 1 a the container of Figure 1 from above.
  • FIG. 2 shows a longitudinal section through the container of Figure 1 with the lid in the closed position ..;
  • Fig. 3a an enlarged detail of the container of Fig. 3;
  • FIG. 4 shows a side view of the container from FIG. 1 with the lid in a partially opened position
  • Fig. 5a a side view of the container of Fig. 5;
  • Fig. 6 a view of the container of Fig. 1 from above with the lid in the fully open position.
  • Injection molding container 1 has a container body 2 with a container wall 3.
  • the container body 2 forms a receiving space 4 for the
  • the container further comprises a closure 8 for closing the opening 6.
  • the closure 8 comprises a cover 9 and a hinge 10.
  • the hinge 10 as
  • the sealing portion 13 is disposed in the closed position of the lid 3 in the opening 6 of the container body 2. This can be particularly well taken from Figure 2.
  • the sealing portion 13 has a sealing surface 15 which abuts in the closed position of the lid 9 at the inner edge of the opening 6.
  • the sealing surface 15 is formed by a region of the sealing portion 13 which is formed as a sealing olive.
  • the sealing surface 15 is convex.
  • the distance A corresponds to the distance A ⁇
  • the distance B is in a range between 1 times the distance A 'and 2 times the distance A ⁇ is particularly preferred when the distance B between 1, 2 times and 1, 8 times the distance A ' lies.
  • a distance B which is 1.5 times the distance A ' has proven to be particularly favorable.
  • the distance A is in a range between 2/3 of the distance A 'and 1, 5 times the distance A ⁇ is particularly preferred when the distance A between 90% and 1 is 10% of the distance A'.
  • the distance B ' is preferably between 0.5 mm and 2.0 mm greater than the distance B. It is particularly preferred if the distance B' between 0.5 mm and 1, 0 mm is greater than the distance B. ,
  • the inner diameter D is preferably between 6 times and 12 times the distance B.
  • Gap 20 is formed. On the cover plate 14, an edge portion 21 is also arranged.
  • the edge portion 21 is formed part-ring-shaped. It extends almost over the entire circumference of the
  • Sealing section 13 has in the region of the hinge 10 a
  • the opening 6 is provided with an inner edge, the inner contour of a second
  • Sliding area 23 forms. This is in turn arranged obliquely to the longitudinal axis of the container body 2. In the second sliding region 23, the inner diameter of the opening 6 increases toward the edge of the container body 2.
  • Figure 3 shows in solid lines the open position of the lid 9. In addition, for the purpose of illustration dotted the lid 9 is also shown in the closed position and in an intermediate position.
  • the desiccant chamber 26 is formed by a separate desiccant container 27, which is inserted into the receiving space 4.
  • the desiccant container 27 has a moisture-permeable cover 28 on its side facing the opening 6. This can for example consist of a cardboard.
  • the cover 28 forms a bearing surface for the packaged goods.
  • the desiccant container 27 rests on the inside of the container bottom 7.
  • Silica gel or molecular sieve be arranged in the desiccant chamber 26.
  • the lid 9 has an actuating portion 29. This is in the closed position of the lid 9 laterally beyond the container body 2.
  • the actuating portion 29 is on the Edge portion 21 is arranged and extends approximately at right angles to this.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Spritzgussbehälter mit einem Behälterkörper (2), der eine Behälterwandung (3) aufweist und einen Aufnahmeraum (4) für ein Verpackungsgut bildet, wobei in dem Aufnahmeraum (4) ein Trockenmittel angeordnet ist, wobei der Behälterkörper (2) in einem Endbereich (5) eine Öffnung (6) aufweist, und mit einem Verschluss (8) zum Verschließen der Öffnung (6), wobei der Verschluss (8) einen Deckel (9) und ein Scharnier (10), welches eine Schwenkachse (11) bildet, um die der Deckel (9) schwenkbar ist, um den Deckel (9) zwischen einer geschlossenen Position und einer geöffneten Position zu bewegen, aufweist, wobei der Deckel (9), das Scharnier (10) und der Behälterkörper (2) im Spritzgussverfahren zusammenhängend gespritzt sind. Der Deckel (9) und das Scharnier (10) sind derart ausgebildet und an dem Behälterkörper (2) angeordnet, dass der Deckel (9) in der geöffneten Position nicht über den Endbereich (5) des Behälterkörpers (2) vorsteht.

Description

Spritzgussbehälter zur trockenen Aufbewahrung eines Verpackungsgutes
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Spritzgussbehälter zur trockenen Aufbewahrung eines Verpackungsgutes, mit einem Behälterkörper der eine Behälterwandung aufweist und einen Aufnahmeraum für ein Verpackungsgut bildet, wobei in dem Aufnahmeraum ein Trockenmittel angeordnet ist, wobei der Behälterkörper in einem Endbereich eine Öffnung zur Entnahme des Verpackungsgutes aufweist, und mit einem Verschluss zum Verschließen der Öffnung, wobei der Verschluss einen Deckel und ein Scharnier, welches eine Schwenkachse bildet, um die der Deckel schwenkbar ist, um den Deckel zwischen einer geschlossenen Position und einer geöffneten Position zu bewegen, aufweist und wobei der Deckel, das Scharnier und der
Behälterkörper im Spritzgussverfahren zusammenhängend gespritzt sind. Ein solcher Spritzgussbehälter kann zur Verpackung von empfindlichen Produkten eingesetzt werden. Er ist besonders geeignet zur Verpackung von
feuchtigkeitsempfindlichen Produkten, beispielsweise aus dem Bereich der Medizin oder Analytik. Das in dem Aufnahmeraum angeordnete Trockenmittel kann ggf. auftretende Feuchtigkeit zuverlässig binden und auf diese Weise sicherstellen, dass das Verpackungsgut trocken gelagert bzw. transportiert wird.
Derartige Behälter mit Trockenmittel sind bekannt. Beispielsweise zeigt die DE 10 2007 016 937 A1 einen Behälter zur Aufbewahrung von Teststreifen mit einem Gehäuse mit einer Öffnung und einem Deckel. In dem Gehäuse ist ein relativ zu dem Gehäuse beweglicher Innenkörper aufgenommen, der durch Mitnehmermittel beim Öffnen des Deckels in Richtung der Öffnung gezogen werden. Zur Befestigung der Mitnehmermittel weist der Deckel an seiner Innenseite Rastzungen auf. Ein weiterer vorbekannter Behälter ist in der DE 10 2005 059 675 A1 beschrieben. Der Behälter weist einen Verschlussabschnitt auf, der über ein Filmscharnier mit dem zylindrisch ausgebildeten Behälterkörper verbunden ist. In einer Kammer, die an dem Verschlussabschnitt angeordnet ist, ist
Trockenmittel vorgesehen. Der Verschlussabschnitt steht auch in der vollständig geöffneten Position über den Endbereich des Behälterkörpers vor.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, einen Behälter dahingehend
weiterzuentwickeln, dass dieser besonders einfach maschinell befüllt werden kann und darüber hinaus einfach zu handhaben ist.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Demnach ist bei einem eingangs genannten Behälter vorgesehen, dass der Deckel und das Scharnier derart ausgebildet und an dem Behälterkörper angeordnet sind, dass der Deckel in der geöffneten Position nicht über den Endbereich des Behälterkörpers vorsteht, wobei der Deckel einen Dichtabschnitt aufweist, der in der geschlossenen Position des Deckels in der Öffnung des
Behälterkörpers angeordnet ist, und wobei der Dichtabschnitt eine Dichtfläche aufweist, die in der geschlossenen Position an dem inneren Rand der Öffnung anliegt.
Indem der Deckel derart ausgestaltet ist, dass dieser in eine Position gebracht werden kann, in der er nicht über den Endbereich des Behälterkörpers vorsteht, kann die maschinelle Handhabung und insbesondere das
maschinelle Befüllen des Behälters verbessert werden. Es hat sich gezeigt, dass dann der Abfüllvorgang besonders einfach und sicher durchgeführt werden kann. Insbesondere wird auch die Führung des Behälters während der Zufuhr zur Abfüllmaschine verbessert. Hierbei ist vorteilhaft, wenn der Deckel in der geöffneten Position gegenüber der geschlossenen Position um 180° geschwenkt ist. Mit dem Dichtabschnitt des Deckels kann eine
zuverlässige Abdichtung des Behälters erreicht werden. Durch das
Trockenmittel wird das Verpackungsgut zudem gegen auftretende
Feuchtigkeit geschützt. Darüber hinaus ist der Behälter leicht und sicher zu bedienen. Der Deckel kann auf einfache Weise geöffnet und wieder geschlossen werden. Hierzu trägt u.a. bei, dass der Deckel über das
Scharnier mit dem Behälterkörper verbunden ist. Es kommt hinzu, dass der Behälter, bei dem der Deckel, das Scharnier und der Behälterkörper im Spritzgussverfahren zusammenhängend gespritzt sind, hochwertig ist und gleichwohl kostengünstig hergestellt werden kann. Die Schwenkachse stellt eine gedachte Achse dar, um die der Deckel geschwenkt werden kann. Auf diese Weise können Behälterkörper, Deckel und Scharnier einstückig in einem einzigen Verfahrensschritt hergestellt werden und müssen
insbesondere nicht aus Einzelteilen zusammengesetzt werden. Das Scharnier kann vorzugsweise als Filmscharnier ausgebildet sein. Der biegsame
Abschnitt des Filmscharniers bildet in diesem Fall die Schwenkachse. Der erfindungsgemäße Behälter eignet sich besonders für
feuchtigkeitsempfindliches Verpackungsgut, wie insbesondere Medikamente und andere medizinische Produkte, wie z.B. Teststreifen und Teststäbchen, die in dem Aufnahmeraum angeordnet sein können.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass ein Abstand A der Dichtfläche zu einer äußeren Begrenzungsebene des
Endbereichs des Behälterkörpers zwischen 90% und 1 10 % eines Abstands A' der Schwenkachse zu der äußeren Begrenzungsebene beträgt. Die äußere Begrenzungsebene ist dabei eine (gedachte) Ebene, in der der äußere Rand des Endbereichs des Behälterkörpers liegt. Diese Anordnung trägt dazu bei, dass der Deckel einfach maschinell geschlossen werden kann. Darüber hinaus wird auch eine gute Abdichtung erreicht. Die Begrenzungsebene ist vorzugsweise senkrecht zur Längsachse des Behälterkörpers angeordnet. Erfindungsgemäß wird bevorzugt, wenn der Abstand A dem Abstand A' entspricht. Eine weitere Verbesserung insbesondere der maschinellen Handhabung wird dadurch erreicht, dass der Behälterkörper einen Halter aufweist, an dem das Scharnier angeordnet ist, wobei der Halter einen ersten Abschnitt aufweist, der sich quer zu einer Längsrichtung des Behälterkörpers erstreckt und dadurch seitlich von der Behälterwandung abragt. Diese Gestaltung ermöglicht es, das Scharnier mit einem Abstand zu dem Behälterkörper anzuordnen. Eine bevorzugte Weiterbildung dieses Erfindungsgedankens sieht vor, dass der Halter einen zweiten Abschnitt aufweist, der an dem ersten Abschnitt angeordnet ist und der sich in Längsrichtung des Behälterkörpers erstreckt. Auch dies trägt zu einer einfachen Handhabung des Behälterkörpers bei. Zudem wird die Herstellung vereinfacht. Hierbei ist besonders bevorzugt, wenn ein Zwischenraum zwischen dem zweiten Abschnitt und der
Behälterwandung ausgebildet ist.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass in der geöffneten Position des Deckels die Dichtfläche einen Abstand B zu der Schwenkachse einnimmt, wobei die Schwenkachse zu dem nächstliegenden Punkt der Innenseite der Behälterwandung mit einem Abstand B' angeordnet ist und der Abstand B' größer als der Abstand B ist. Auf diese Weise kann in der geschlossenen Position des Deckels die Dichtfläche zur Mitte des Behälterkörpers hin elastisch bewegt werden, um einen Abstand B' zur Schwenkachse einzunehmen, der größer als der Abstand B ist. Dies trägt auch zu einer guten Abdichtung bei.
Eine weitere Verbesserung sieht vor, dass der Deckel eine Deckelplatte aufweist, an der der Dichtabschnitt angeordnet ist. Dabei ist besonders bevorzugt, wenn die Deckelplatte rund, insbesondere kreisförmig ausgebildet ist. Die Deckelplatte kann eben ausgebildet sein. Weiterhin kann an der Deckelplatte ein Randabschnitt angeordnet sein, der sich im Wesentlichen senkrecht zur Deckelplatte erstreckt, wobei der Randabschnitt den
Dichtabschnitt wenigstens teilweise umschließt.
Die Handhabung des Behälters kann dadurch weiter verbessert werden, dass der Dichtabschnitt an seinem freien Ende einen ersten Gleitbereich aufweist, wobei der Gleitbereich derart schräg angeordnet ist, dass sich ein Außendurchmesser des Dichtabschnitts in dem Gleitbereich zu dem freien Ende des Dichtabschnittes hin verkleinert. Darüber hinaus kann die Öffnung mit einen Innenrand versehen sein, dessen Innenkontur einen zweiten
Gleitbereich aufweist, wobei der zweite Gleitbereich derart schräg angeordnet ist, dass sich ein Innendurchmesser der Öffnung in dem Gleitbereich zu dem Rand des Behälterkörpers hin vergrößert. Hierbei kann vorgesehen sein, dass der erste und der zweite Gleitbereich beim Schließen und/oder Öffnen des Deckels aufeinander gleiten. Weiterhin ist von Vorteil, wenn der Innenrand einen Wulst aufweist, wobei der Innendurchmesser des Behälterkörpers im Bereich des Wulstes kleiner ist als der Innendurchmesser des übrigen
Behälterkörpers.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass an dem Deckel ein Betätigungsabschnitt vorgesehen ist, der in der
geschlossenen Position des Deckels seitlich über den Behälter vorsteht. Der Betätigungsabschnitt kann bevorzugt an der dem Scharnier
gegenüberliegenden Seite des Deckels angeordnet sein. Ein derart ausgebildeter Betätigungsabschnitt vereinfacht insbesondere die maschinelle Handhabung des Behälters, da der Betätigungsabschnitt besonders einfach maschinell erfasst und bewegt werden kann, um den Deckel zu schließen und/oder zu öffnen.
Vorzugsweise ist der Dichtabschnitt ringförmig ausgebildet und erstreckt sich im Wesentlichen senkrecht zur Deckelplatte. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Dichtabschnitt kreisringförmig ausgebildet ist.
Eine weitere Verbesserung ergibt sich dann, wenn an der Außenseite des Behälterkörpers ein vorspringender Abschnitt vorgesehen ist, an dem der Randabschnitt in der geschlossenen Position zur Anlage kommt. Der vorspringende Abschnitt kann zudem als Anschlag für den Deckel ausgebildet sein. Erfindungsgemäß ist besonders bevorzugt, wenn in oder an dem Deckel kein Trockenmittel angeordnet ist. In vorteilhafter Weise kann das Trockenmittel in einem Trockenmittelbehälter aufgenommen sein, der in den Aufnahmeraum eingebracht ist.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Abstand B in einem Bereich zwischen 2/3 des
Abstandes A und dem 3-fachen des Abstands A liegt. Bevorzugt ist dabei, wenn der Abstand B zwischen dem 1 -fachen und dem 2-fachen des
Abstandes A liegt.
Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der Erfindung, auch unabhängig von der Zusammenfassung in einzelnen Ansprüchen oder deren Rückbeziehungen. Es zeigen:
Fig. 1 : eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Behälters;
Fig. 1 a: den Behälter aus Fig. 1 von oben;
Fig. 2: einen Längsschnitt durch den Behälter aus Fig. 1 mit dem Deckel in geschlossener Position;
Fig. 3: einen Längsschnitt durch den Behälter aus Fig. 1 mit dem Deckel in geöffneter Position;
Fig. 3a: ein vergrößertes Detail des Behälters aus Fig. 3;
Fig. 4: eine Seitenansicht des Behälters aus Fig. 1 mit dem Deckel in teilweise geöffneter Position;
Fig. 5: einen Längsschnitt durch den Behälter aus Fig. 1 mit dem Deckel in vollständig geöffneter Position;
Fig. 5a: eine Seitenansicht des Behälters aus Fig. 5; Fig. 6: eine Ansicht des Behälters aus Fig. 1 von oben mit dem Deckel in der vollständig geöffneten Position.
Die Figuren zeigen einen Spritzgussbehälter 1 zur trockenen Aufbewahrung eines (nicht dargestellten) Verpackungsgutes. Der Spritzgussbehälter eignet sich für unterschiedliche Verpackungsgüter. Er ist besonders geeignet für medizinische Tabletten sowie Teststreifen und Teststäbchen. Der
Spritzgussbehälter 1 weist einen Behälterkörper 2 mit einer Behälterwandung 3 auf. Der Behälterkörper 2 bildet einen Aufnahmeraum 4 für das
Verpackungsgut. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Behälterkörper 2 röhrenförmig ausgebildet; er hat eine zylindrische Form. Der Behälterkörper 2 weist in einem Endbereich 5 eine Öffnung 6 zur Entnahme des
Verpackungsgutes auf. An dem dem Endbereich 5 gegenüberliegenden Ende des Behälterkörpers 2 ist ein geschlossener Behälterboden 7 vorgesehen.
Der Behälter weist weiterhin einen Verschluss 8 zum Verschließen der Öffnung 6 auf. Der Verschluss 8 umfasst einen Deckel 9 sowie ein Scharnier 10. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Scharnier 10 als
Filmscharnier ausgebildet und weist einen Scharnierabschnitt 12 (vgl. Fig. 3a) mit reduzierter Dicke auf. Auf diese Weise ergibt sich eine Beweglichkeit, die ein wiederholtes Öffnen und Schließen des schwenkbaren Deckels 9 ermöglicht, wobei der Deckel 9 mit dem Behälterkörper 2 verbunden bleibt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Verschluss 8 als Flip-Top- Verschluss ausgebildet. Die Schwenkachse ist eine gedachte Schwenkachse. Der Deckel 9 kann zwischen einer geschlossenen Position (vgl. Figur 1 und Figur 2) und einer geöffneten Position (vgl. z.B. Figur 5, 5a und 6)
schwenkend bewegt werden.
Der Deckel 9, das Scharnier 10 und der Behälterkörper 2 sind einstückig im Spritzgussverfahren aus Kunststoff gespritzt. Auf diese Weise ist die
Herstellung besonders kostengünstig, da die verschiedenen Komponenten auf einmal im Spitzgussverfahren hergestellt werden können. Darüber hinaus ist auch die Handhabung besonders einfach, da der Behälterkörper 2 nicht nachträglich mit dem Deckel versehen werden muss.
Der Deckel 9 und das Scharnier 10 sind derart ausgebildet und an dem Behälterkörper 2 angeordnet, dass der Deckel 9 in der vollständig geöffneten Position nicht (in Längsrichtung des Behälterkörpers 2) über den Endbereich 5 des Behälterkörpers 2 vorsteht. Dies ist besonders gut in Figuren 5, 5a und 3a zu erkennen. Hier ist deutlich dargestellt, dass der Deckel 9 in der vollständig geöffneten Position eine von der äußeren Begrenzung des Endbereichs 5 definierte Begrenzungsebene 16 nicht überragt. In der vollständig geöffneten Position des Deckels 9 wird demnach die Länge des Spritzgussbehälters 1 durch die Länge des Behälterkörpers 2 definiert und der Deckel 9 führt nicht zu einer Vergrößerung dieser Länge. Der Deckel 9 weist weiterhin einen Dichtabschnitt 1 3 auf. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Dichtabschnitt 13 kreisringförmig umlaufend ausgebildet. Der Dichtabschnitt 13 ist an der Deckelplatte 14 angeordnet. Der Dichtabschnitt 13 ist in der geschlossenen Position des Deckels 3 in der Öffnung 6 des Behälterkörpers 2 angeordnet. Dies kann besonders gut Figur 2 entnommen werden. Hierbei weist der Dichtabschnitt 13 eine Dichtfläche 15 auf, die in der geschlossenen Position des Deckels 9 an dem inneren Rand der Öffnung 6 anliegt. Die Dichtfläche 15 wird durch einen Bereich des Dichtabschnitts 13 gebildet, der als Dichtolive ausgebildet ist. Die Dichtfläche 15 ist konvex gewölbt.
Figur 3a lässt sich weiterhin entnehmen, dass der Abstand A der Dichtfläche 15 zu der äußeren Begrenzungsebene 16 des Endbereichs 5 zwischen 90 % und 1 10 % eines Abstands A' der Schwenkachse 1 1 zu der äußeren
Begrenzungsebene 16 beträgt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel entspricht der Abstand A dem Abstand A\
Weiterhin lässt Figur 3a erkennen, dass in der geöffneten Position des Deckels 9 die Dichtfläche 15 einen Abstand B zu der Schwenkachse 1 1 einnimmt. Die Schwenkachse 1 1 ist weiterhin so angeordnet, dass sie zu dem nächstliegenden Punkt der Innenseite der Behälterwandung 3 mit einem Abstand B' angeordnet ist, wobei der Abstand B' größer ist als der Abstand B. Im Rahmen der Erfindung kann weiterhin in vorteilhafter Weise das Folgende vorgesehen sein. Hierbei tragen die angegebenen Bereiche jeweils sowohl allein, als auch in Kombination mit einem oder mehreren der anderen
Bereiche zu einer vorteilhaften Lösung bei. Der Abstand B liegt in einem Bereich zwischen 2/3 des Abstandes A und dem 3-fachen des Abstands A. Bevorzugt ist dabei, wenn der Abstand B zwischen dem 1 -fachen und dem 2-fachen des Abstandes A liegt. Besonders bevorzugt ist, wenn der Abstand B zwischen dem 1 , 2-fachen und dem 1 ,8-fachen des Abstands A liegt. Ein Abstand B, der das 1 ,5-fache des Abstands A beträgt, hat sich als besonders günstig erwiesen.
Der Abstand B liegt in einem Bereich zwischen dem 1 -fachen des Abstandes A' und dem 2-fachen des Abstandes A\ Besonders bevorzugt ist, wenn der Abstand B zwischen dem 1 , 2-fachen und dem 1 ,8-fachen des Abstands A' liegt. Ein Abstand B, der das 1 ,5-fache des Abstands A' beträgt, hat sich als besonders günstig erwiesen.
Der Abstand A liegt in einem Bereich zwischen 2/3 des Abstandes A' und dem 1 ,5-fachen des Abstandes A\ Besonders bevorzugt ist, wenn der Abstand A zwischen 90 % und 1 10 % des Abstands A' beträgt.
Der Abstand B' ist in bevorzugter Weise zwischen 0,5 mm und 2,0 mm größer als der Abstand B. Besonders bevorzugt ist dabei, wenn der Abstand B' zwischen 0,5 mm und 1 ,0 mm größer ist als der Abstand B.
In bevorzugter Weise beträgt der Innendurchmesser D des Behälterkörpers 2 zwischen 10 mm und 100 mm. Besonders bevorzugt ist dabei für viele Anwendungen ein Innendurchmesser D zwischen 20 mm und 30 mm, insbesondere zwischen 22 mm bis 26 mm.
Der Innendurchmesser D beträgt in bevorzugter Weise zwischen dem 6- fachen und dem 12-fachen des Abstands B.
Der Behälterkörper 2 weist einen Halter 17 auf, an dem das Scharnier 10 angeordnet ist. Der Halter 17 weist einen ersten Abschnitt 18 auf. Dieser erstreckt sich quer zu einer Längsrichtung des Behälterkörpers 2 und ragt seitlich an der Behälterwandung 3 ab. Der Halter 17 weist darüber hinaus einen zweiten Abschnitt 19 auf. Dieser ist an dem ersten Abschnitt 18 angeordnet und erstreckt sich in Längsrichtung des Behälterkörpers 2. Dabei ist zwischen dem zweiten Abschnitt 19 und der Behälterwandung 3 ein
Zwischenraum 20 ausgebildet. An der Deckelplatte 14 ist darüber hinaus ein Randabschnitt 21 angeordnet. Der Randabschnitt 21 ist teilringförmig ausgebildet. Er erstreckt sich nahezu über den gesamten Umfang des
Dichtabschnitts 13, weist jedoch im Bereich des Scharniers 10 eine
Aussparung auf. Der Randabschnitt 21 ist mit einem Abstand zu dem
Dichtabschnitt 13 angeordnet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel verläuft der Randabschnitt 21 in etwa parallel zu dem Dichtabschnitt 13. In der geschlossenen Position des Deckels 9 kann in dem zwischen dem
Dichtabschnitt 13 und dem Randabschnitt 21 gebildeten Spalt der Rand der Behälterwandung 3 aufgenommen werden. Der Dichtabschnitt 13 weist an seinem freien Ende einen ersten Gleitbereich 22 auf. Dies ist besonders gut in Figur 3a zu erkennen. Der Gleitbereich 22 ist dabei schräg zur Längsachse des Behälterkörpers 2 angeordnet. Der
Außendurchmesser des Dichtabschnitts 13 verkleinert sich in dem
Gleitbereich 22 zu dem freien Ende des Dichtabschnitts 13 hin. Die Öffnung 6 ist mit einem Innenrand versehen, dessen Innenkontur einen zweiten
Gleitbereich 23 bildet. Dieser ist wiederrum schräg zur Längsachse des Behälterkörpers 2 angeordnet. In dem zweiten Gleitbereich 23 vergrößert sich der Innendurchmesser der Öffnung 6 zu dem Rand des Behälterkörpers 2 hin. Figur 3 zeigt in durchgezogenen Linien die geöffnete Position des Deckels 9. Darüber hinaus ist zum Zwecke der Illustration gepunktet der Deckel 9 auch in der geschlossenen Position und in einer Zwischenstellung dargestellt.
Figur 3a lässt darüber hinaus erkennen, dass der Innenrand der Öffnung 6 einen Wulst 24 aufweist. Dadurch ist der Innendurchmesser des
Behälterkörpers 2 im Bereich des Wulstes 24 kleiner als der
Innendurchmesser D des daran anschließenden Behälterkörpers 2.
Den Figuren kann weiterhin entnommen werden, dass an der Außenseite des Behälterkörpers 2 ein seitlich vorspringender Abschnitt 25 angeordnet ist. Der vorspringende Abschnitt 25 ist im Endbereich 5 angeordnet und umlaufend ausgebildet. Er geht im Bereich des Scharniers 10 in den Halter 17 über. Der vorspringende Abschnitt 25 bildet einen Anschlag für den Deckel 9. In der geschlossenen Position kommt der Randabschnitt 21 an dem vorspringenden Abschnitt 25 zur Anlage.
In dem Behälterkörper 2 ist eine Trockenmittelkammer 26 angeordnet.
Hingegen ist in oder an dem Deckel 9 kein Trockenmittel vorgesehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Trockenmittelkammer 26 durch einen separaten Trockenmittelbehälter 27 gebildet, der in den Aufnahmeraum 4 eingesetzt ist. Der Trockenmittelbehälter 27 weist auf seiner zur Öffnung 6 weisenden Seite eine feuchtigkeitsdurchlässige Abdeckung 28 auf. Diese kann beispielsweise aus einem Karton bestehen. Die Abdeckung 28 bildet eine Auflagefläche für das Verpackungsgut. Der Trockenmittelbehälter 27 liegt an der Innenseite des Behälterbodens 7 auf. Als Trockenmittel kann z.B.
Silicagel oder Molekularsieb in der Trockenmittelkammer 26 angeordnet sein. Der Deckel 9 weist einen Betätigungsabschnitt 29 auf. Dieser steht in der geschlossenen Position des Deckels 9 seitlich über den Behälterkörper 2 vor. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Betätigungsabschnitt 29 an dem Randabschnitt 21 angeordnet und erstreckt sich in etwa rechtwinklig zu diesem.

Claims

Spritzgussbehälter zur trockenen Aufbewahrung eines
Verpackungsgutes, mit einem Behälterkörper (2), der eine
Behälterwandung (3) aufweist und einen Aufnahmeraum (4) für ein Verpackungsgut bildet, wobei in dem Aufnahmeraum (4) ein
Trockenmittel angeordnet ist, wobei der Behälterkörper (2) in einem Endbereich (5) eine Öffnung (6) zur Entnahme des Verpackungsgutes aufweist, und mit einem Verschluss (8) zum Verschließen der Öffnung (6), wobei der Verschluss (8) einen Deckel (9) und ein Scharnier (10), welches eine Schwenkachse (1 1 ) bildet, um die der Deckel (9) schwenkbar ist, um den Deckel (9) zwischen einer geschlossenen Position und einer geöffneten Position zu bewegen, aufweist, wobei der Deckel (9), das Scharnier (10) und der Behälterkörper (2) im
Spritzgussverfahren zusammenhängend gespritzt sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (9) und das Scharnier (10) derart ausgebildet und an dem Behälterkörper (2) angeordnet sind, dass der Deckel (9) in der geöffneten Position nicht über den Endbereich (5) des Behälterkörpers (2) vorsteht, wobei der Deckel (9) einen Dichtabschnitt (13) aufweist, der in der geschlossenen Position des Deckels (9) in der Öffnung (6) des Behälterkörpers (2) angeordnet ist und wobei der Dichtabschnitt (13) eine Dichtfläche (15) aufweist, die in der
geschlossenen Position des Deckels (9) an dem inneren Rand der Öffnung (6) anliegt.
Spritzgussbehälter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand A der Dichtfläche (15) zu einer äußeren
Begrenzungsebene (16) des Endbereichs (5) des Behälterkörpers (2) zwischen 90% und 1 10 % eines Abstands A' der Schwenkachse (1 1 ) zu der äußeren Begrenzungsebene (16) beträgt. Spritzgussbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälterkörper (2) einen Halter (17) aufweist, an dem das Scharnier (10) angeordnet ist, wobei der Halter (17) einen ersten Abschnitt (18) aufweist, der sich quer zu einer Längsrichtung des Behälterkörpers (2) erstreckt und dadurch seitlich von der
Behälterwandung (3) abragt.
Spritzgussbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (17) einen zweiten Abschnitt (19) aufweist, der an dem ersten Abschnitt (18) angeordnet ist und der sich in Längsrichtung des Behälterkörpers (2) erstreckt.
Spritzgussbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zwischenraum (20) zwischen dem zweiten Abschnitt (19) und Behälterwandung (3) ausgebildet ist.
Spritzgussbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der geöffneten Position des Deckels (9) die Dichtfläche (15) einen Abstand B zu der Schwenkachse einnimmt, wobei die Schwenkachse (1 1 ) zu dem nächstliegenden Punkt der Innenseite der Behälterwandung (3) mit einem Abstand B' angeordnet ist und wobei der Abstand B' größer als der Abstand B ist.
Spritzgussbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (9) eine Deckelplatte (14) aufweist, an der der Dichtabschnitt (13) angeordnet ist.
Spritzgussbehälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der Deckelplatte (14) ein Randabschnitt (21 ) angeordnet ist, der sich im Wesentlichen senkrecht zur Deckelplatte (14) erstreckt, wobei der Randabschnitt (21 ) den Dichtabschnitt (13) wenigstens teilweise umschließt.
9. Spritzgussbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtabschnitt (13) an seinem freien Ende einen ersten Gleitbereich (22) aufweist, wobei der erste Gleitbereich (22) derart schräg angeordnet ist, dass sich ein Außendurchmesser des Dichtabschnitts (13) in dem Gleitbereich (22) zu dem freien Ende des Dichtabschnittes (13) hin verkleinert.
10. Spritzgussbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, dass die Öffnung (6) mit einen Innenrand versehen ist, dessen Innenkontur einen zweiten Gleitbereich (23) aufweist, wobei der zweite Gleitbereich (23) derart schräg angeordnet ist, dass sich ein Innendurchmesser der Öffnung (6) in dem Gleitbereich (23) zu dem Rand des Endbereiches (5) hin vergrößert.
1 1 . Spritzgussbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, dass der Innenrand der Öffnung (6) einen Wulst (24) aufweist, wobei der Innendurchmesser des Behälterkörpers (2) im Bereich des Wulstes (24) kleiner ist als der Innendurchmesser des übrigen Behälterkörpers (2).
12. Spritzgussbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch
gekennzeichnet, dass der Abstand B in einem Bereich zwischen 2/3 des Abstandes A und dem 3-fachen des Abstands A liegt.
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